钻井故障预防处理(双十条)

钻井故障预防处理(双十条)
钻井故障预防处理(双十条)

井下故障预防十条

1.钻进时发现异常情况(扭矩、摩阻、泵压、悬重、钻速、返砂)立即停钻查明原因,解除异常后方可钻进。

2.在钻具组合复杂或带有贵重工具、仪器时,井下发生异常要先起钻简化钻具结构,甩掉贵重仪器和工具后再处理异常。

3.钻进时发生井漏,在情况允许下把钻具简化或起到安全井段再堵漏;如情况不允许起钻,要尽可能上提钻具,并且上提时不要停泵,然后进行堵漏。钻具带钻头或扶正器时,严禁使用含水泥的堵漏材料进行堵漏。

4.下钻遇阻不要多压(特别是第一次),遇阻时要立即上提把钻具提开,但最大上提负荷不得超过钻具或提升系统的最大安全负荷。

5.发现下钻遇阻上提困难时,不要盲目下压,要立即接方钻杆开泵循环划眼。

6.划眼时要控制好钻压和扭矩,要保持上部井眼畅通,发现情况恶化时,要抓紧把钻具起到安全井段。

7.起钻遇卡后不要多提(特别是第一次),要立即下放压开钻具,必要时可以将悬重压到0。

8.如果起钻遇卡下放困难,要立即接方钻杆或顶驱开泵划眼。

9.倒划眼时不要多提,要保持下部井眼畅通。用卡瓦时一定要控制上提吨位和坐卡瓦吨位,坐卡瓦吨位尽量要大,转的扭矩不要大,注意打倒车的控制;在倒划眼至钻具接头时特别注意不要提卡。倒划眼是处理复杂时最危险的操作,钻台人员要躲进偏房,大钩、卡瓦等工具要用安全绳捆绑。

10.井下出现异常要立即向项目部和技术发展部汇报,平台经理和技术员要在钻台指挥。

井下故障处理十条

1.钻进时上提钻具发生卡钻,当钻头没有提离井底或离开井底很少时,要先放至原悬重加大排量循环,分析清楚卡钻原因再活动钻具,尽量保持水眼畅通。

2.下钻时遇阻因下压过多发生卡钻,应立即接方钻杆循环,活动钻具以上提为主,下放吨位不允许小于原悬重,不允许在一个吨位长时间活动。

3.起钻时遇卡因多提发生卡钻,应立即接方钻杆循环,活动钻具以下压为主,上提吨位不允许大于原悬重,不允许在一个吨位长时间活动。

4.发生粘卡后,首先要接方钻杆循环,上下活动加转动,上提可提至最大允许吨位,下放可放到0,但要控制下放速度,转动时要控制扭矩和转盘倒车。若活动没有效果,不要长时间大幅活动,抓紧组织解卡剂或酸。

5.在处理卡钻故障时,钻具提拉和扭转载荷,不得超过钻具额定载荷的80%;使用震击类工具、大力提放、扭转钻具时,要检查好悬吊系统,司钻房以外的其他人员全部撤离钻台。

6.泡含油类解卡剂时,要做好防火预案;泡酸类解卡剂时,要做好人员防护预案,避免酸液返到井口伤人。

7.发生断钻具故障,循环好后要打稠浆保护鱼头,然后立即起钻,严禁探鱼头。选择打捞工具时,要优选通径大、能建立循环的工具。

8.在打开产层的井发生井下故障时,要将井控安全放在首位。在故障处理过程中首先要在地层压稳的前提下进行,特别是泡解卡剂和泡酸施工前,要计算控制好液柱当量密度,要确保压稳油气层。

9.处理故障的原则是:提卡了不要再多提、压卡了不要再多压、卡钻后要保持水眼畅通、不允许长时间在一个吨位活动,活动没有效果时,活动次数控制在50次以内,严禁违规处理。故障处理要从最难的角度着想,往最好的结果处理;提前制定预案,减少中途停等。

10.发生井下故障,要立即汇报,单位要明确专家现场指导,严禁现场人员擅自处理。

XX石油钻井公司工程事故和复杂情况责任追究管理规定

XX石油钻井公司 工程事故和复杂情况责任追究管理规定 (讨论稿) 第一章总则 第一条为进一步强化对工程事故和复杂情况(以下统称为“井下故障”或“故障”)的管控,降低井下故障率,杜绝重大工程事故发生,特制订本规定。 第二条本规定涉及的井下故障包括在钻井和专业技术服务施工作业过程中,因违章操作、管理不到位或服务质量问题等人为原因造成的责任故障,以及因技术水平或服务能力不足等客观因素导致的故障。 第三条发生井下故障,相关责任方应承担因故障造成的经济损失;人为原因造成的责任故障,还应对相关责任人进行追责。 第四条本规定适用于公司各二级单位和机关部门。 第二章工作职责 第五条工程技术处职责: (一)负责组织制订井下故障责任追究规章制度。 (二)负责组织开展井下故障收集、统计、分析和上报。 (三)负责组织开展井下故障预防与处理,提供技术指导,制定技术管理措施。 第六条其他相关处室职责: (一)质量安全环保处负责组织调查井下故障中涉及的

技术类产品质量。 (二)概预算中心负责组织测算井下故障造成的直接和间接经济损失。 (三)人事处和纪委监察处负责对责任故障相关责任人进行经济处罚和行政处分。 (四)财务资产处负责对井下故障造成的经济损失按责任划分进行财务核算。 第三章范围及分类 第七条工程事故包括钻完井施工过程中发生的卡钻、卡套管、卡连续油管、固钻具、断钻具等;测井过程中发生放射源落井等。 第八条工程复杂情况包括钻井过程中发生的长时间划眼、严重井漏和井塌、下井定向仪器没信号、套管下入中途起套管等。 第九条按照井下故障造成的时间和经济损失,共分为四类故障: (一)一般故障:损失时间在7天以内,或直接和间接经济损失总计在50万元以内的故障。 (二)较大故障:损失时间在7~30天,或直接和间接经济损失总计在50~300万元的故障。 (三)重大故障:损失时间在31~90天,或直接和间接经济损失总计在301~1000万元的故障。 (四)特大故障:损失时间在90天以上,或直接和间接经济损失总计在1000万元以上的故障。

钻井设备检修和复杂情况的处理

8设备检修及复杂情况处理 本指导书适用于钻井队设备检修及地表面复杂情况处理。 8.1 钻进中断传动链条的处理 8.1.1 处理方法 (1)立即刹住绞车滚筒,摘掉绞车总离合器开关,卸下与总车离合器连接的进气管线。用绳子将气开关绑牢在司钻操作台上,防止误操作。 (2)井浅时用人力或气(电)小绞车拉转盘传动链条强制活动钻具,井深时可将钻具重量的2/3压至井底,造成钻具多次弯曲,并保持井内的正常循环,以减少粘卡的机会。 (3)将传动链条护罩打开,取出断链条。 (4)将小绞车吊绳拉至井架以外,用9毫米钢丝绳套拴牢在新链条一端的第一个链条节上。 (5)将白棕绳其中的一股破开,抽出绳芯,分别从绞车与正车箱链轮的下面穿出,并留出适当长度绳头。 (6)指挥小绞车将链条吊至绞车链轮上方。将正车箱链轮处的棕绳头挽在链条的第二节上。 (7)在小绞车缓慢下放的同时,用力拉动绞车链轮端的绳头,使链条绕过正车箱链轮,从绞车链轮上部拉出。 (8)当链条拉至与两端链轮长度相等时,停止下放,将正车箱端的链条用绳子固定在链轮上。解下绳套。顺势将绳芯从链条

的第二个链节下面穿过。 (9)拉紧绳芯,并将绳芯从绞车链轮端链条的第二节下面穿进、上面穿出。如此反复缠绕2~3次,使链条两端距离缩至最小极限。 (10)将接链器丝杠调至最大极限,分别卡在链条两端的链条上。 (11)用加力杆旋紧丝杠,直至链节孔与链条销距离相吻合。 (12)将链条销插进链条孔内排好内片,用榔头轻轻敲击直至全部进入链节内。 (13)将链条外片装好,锁好安全销。拆除接链器,解去所有绳索,装好护罩。 (14)所有人员撤离作业区,二次挂合总离合器启动绞车,经检查无误后,目视指重表,挂合低速离合器试提钻具,如井下正常无卡滞现象时,恢复正常钻进。 8.1.2 安全要求 (1)用榔头砸链条时应佩带护目镜,以防飞溅物损伤眼睛。 (2)抢接链条的过程中,必须保持井内的正常循环及时活动钻具,在确保井下安全的情况下组织人员迅速处理。 (3)在对所有动力驱动的设备进行维护时,最接近的能源要关掉并挂牌标明,确保操作者的人身安全。 (4)处理过程中由司钻统一指挥,全体人员密切配合防止不必要的事故发生。 (5)处理完毕由司钻发出信号,挂合绞车试运转,经检查确认无误后恢复正常生产。

钻井事故与复杂问题

?????钻井事故与复杂问题 绪论 ?钻井工程是勘探开发石油、天然气的主要手段。而一般钻井工程讲述的是钻井方法、井身结构及固井、井身剖面设计与控制、钻柱设计、钻头使用、钻井液设计与油气井压力控制、钻井水力学与钻进参数的优化配合、完井方法、经济技术指标等各个钻井环节必不可少的内容,而对于钻井事故与复杂问题则涉及不多或论述不深.但是钻井事故与复杂问题是客观存在,因为钻井是一项隐蔽的地下工程,存在着大量的模糊性、随机性和不确定性问题,由于对客观情况的认识不清或主观意识的决策失误,会产生许多复杂情况甚至造成严重的事故,轻者耗费大量人力物力和时间,?重者导致全井的废弃。据近年来的钻井资料分析,钻井过程中,处理复杂情况和钻井事故的时间,约占施工总时间的6~8%,一个拥有百台钻机的油田,一年中就有6~8台钻机在做无功的工作,?何况资金的消耗并不和时间成比例,而是要大得多,这是多么惊人的浪费。任何一个钻井工作者都不愿意和事故打交道,也不乐意看到诸多复杂问题,但事物是相反相成的,不愿意看到复杂问题和钻井事故,这只能是人们的良好愿望。不懂得复杂问题与钻井事故的预防与处理办法的人,难免不碰到这些问题,而且一旦碰到了会惊慌失措,?举止无着,把小病治成大病,大病治成死病。而懂得复杂问题与钻井事故的预防和处理办法的人,?一旦遇到这些问题则心中有数,采取正确的措施,往往可以化险为夷,转危为安,这才是一个成熟的钻井工作者必须具备的条件。 ????任何事物的发生与发展都有其主、客观原因,钻井事故与复杂问题的发生与发展也不例外,因此钻井工作者必须对钻井事故与复杂问题发生发展的主要原因要有一个清晰的认识,一旦出现异常情况时,思想上会有正确的判断,?行动上也会采取正确的措施,只有这样,在大多数情况下,可以避免事故的发生,把复杂情况带来的损失降至最低限度。造成井下事故与复杂情况有诸多因素: ?? ?一地质因素: 钻井的对象是地层,就是要揭穿地层深处的奥秘。而地层结构有硬有软,压力系统有高有低,?孔隙有大有小,如果对这些情况没有了解,就难免要发生难以预料的问题。首先我们应该了解设计井的地层孔隙压力、地层破裂压力、地层坍塌压力及一些特殊地层(如盐膏、软泥岩、沥青)?的蠕变应力,作为井身结构和钻井液设计的主要依据。一般的说,在同一个裸眼井段内不能让喷、漏层同时存在,不能让蠕变层与漏层同时存在。如果在井身结构上无法实现上述要求,而且高压层和蠕变层在漏层的下部,那就应对漏层进行预处理,不能盲目向深部钻进。如果高压层或蠕变层下部有低压层或漏失层,那就只好把高压层或蠕变层用套管封掉。其次,?对一些特殊地层如在一定温度、压力下发生蠕变的盐岩层、盐膏层、沥青层、富含水的软泥岩层、吸水膨胀的泥页岩层、裂缝发育容易坍塌剥落的泥页岩层、煤层及某些火成岩侵入层都应有较详细的了解,因为这些地层是造成井下复杂问题的主要对象。同时对一些地质现象如断层、裂缝、溶洞、特高渗透层的位置及硫化氢、二氧化碳的存在和含量也应有所了解。 ????以上这些资料对打成一口井来说至关重要,但地质部门所提供的比较详细的资料是油气层资料,而对工程上所需要的重要资料则提供不多,或不够详细,甚至有些数据与实际情况相距甚远,即是已经开发的油田,?由于注水开发的结果,?地下的压力系统变化很大,也很难以邻井的资料作为主要依据,这就使钻井过程往往不得不打遭遇战,因而复杂情况屡屡发生。???? 二.?工程因素:

下钻预防钻井事故安全注意事项

下钻预防钻井事故安全注意事项: 1、下钻前仔细检查起下钻工具,销子齐全,螺丝不松。 2、上卸钻头用钻头盒,PDC钻头要用麻袋包好上卸,安装喷嘴应用手平稳压入,不得用榔头击入;新钻头应量外径,根据上只钻头起出外径确定划眼井段。(特别是灰岩、砂岩段) 3、接钻铤必须用安全卡瓦卡牢,安全卡瓦距卡瓦10—15厘米,严禁将安全卡瓦随钻铤带上二层台。 4、转盘上禁止放手工具,在井口使用手工具必须将井口盖严,丝扣油刷子严防落入钻柱水眼内。 5、下完钻铤或钻头下至套管鞋内,将钻具坐于转盘上检查保养钻井设备。检查重点:悬吊系统、刹车系统。 A、大绳断丝,1个扭距不超过7丝。 B、活绳头、死绳头螺丝。 C、试验防碰天车是否起作用。 D、调整刹把,灵活好用。 E、钻机各盘链条小销子。 F、各类油嘴注黄油。检查保养完下钻。 6、钻具出套管后,挂电磁刹车下钻,遇阻不超过100KN,否则必须上提钻柱恢复原悬重,然后再下放。钻柱在连续遇阻状态下,下行不超过一单根,必须上提到原位置恢复悬重,防止下压过多或井壁上泥饼、岩削堆积到钻头上部使钻具上提遇卡,发生卡钻。下钻遇阻不超过150kw,多次上下活动无效,必须接方钻杆开泵划眼,划眼以冲为主,转动为辅,防止划出新眼。 具体做法:开泵后下放遇阻10—20KN,刹住刹把,起动钻盘转几圈,悬重恢复就停转盘下放。大段划眼,必须循环钻井液一周,将岩屑带至地面,防止停泵后发生沉砂卡钻。 7、钻具上扣必须上到归定扭矩。B型大钳必须双钳紧扣,5″钻柑四道猫头绳拉紧,6″以上必须四道猫头加摩擦猫头拉紧,防止工作中倒扣。 8、下钻通过油气层井段或易垮塌井段,要控制下放速度,防止压力激动破坏井压平衡,憋漏地层,引起井下复杂。 9、严禁在大钩承受负荷的情况下调刹带,应在空游车上行时调,刹把下、曲拐下不允许有杂物,刹车毂内严禁落入油污。{用干纯碱清洗}下钻完前二柱关掉冷却水。 钻进预防钻井事故安全注意事项: 1、下钻完,钻头离开井底2—3米以上(一般上提一单根)开泵,开泵时柴油机转速800-900转/分。立管边沿泵压升到5MPA摘泵,下降后再开,多开几次,观察井口返出钻井液后,开泵连续运转。柴油机转速调到钻进时的转速1150—1200转/分。待泵压稳定后,钻头慢速下放止井底,轻压慢转平稳接触地层,牙轮钻头跑合30分钟,PDC钻头井底造型钻进0.3米,然后按设计钻井参数正常钻进。 2、送钻:精神要集中,可点送、可溜送。都要求送钻均匀,眼看指重表,同时观察滚筒或大绳下放速度,做到既跟上钻压又不溜钻。严禁钻头加压起动钻盘。 3、接单根前要逐渐减少钻压,使钻具有最大伸长余地,减少钻头超压,延长钻头使用受命。 4、单点测斜必须是在方钻杆打完,未接单根前进行,测斜仪在起下钻途中,每隔1—2分钟活动钻具一次,距离不小于2米。 5、钻进中经常观察指重表,泵压表数值,发现悬重减少,泵压下降立即查找原因,先找地面原因,地面原因消除仍未恢复正常,立即起钻检查。 6、钻进当中应关心震动筛砂子的多少,发现沙子增多应观察砂样是不是垮塌。发现砂子减少是不是钻井液性能变化,携岩能力差,都应及时采取措施处理。 7、钻进当中,每天白班应按排一次20—30分钟的设备检查保养,重点是检查传动、过桥、一当、转盘。链条小销子,水龙头冲管黄嘴注黄油。最好夏季安排在8:00~9:00,冬季

钻井事故与复杂问题复习题

钻井事故与复杂问题复习题 1.发现井壁坍塌,为什么不能用钻头通井? 因为井壁坍塌,一般在上部松软地层,如用钻头通井,很容易钻出新眼,失去老眼,导致前功尽弃。因此,如在松软地层发现井塌,应用领眼工具通井。因领眼工具不会钻切井壁,它永远不会钻出新眼。 2.如发现井塌,尚未卡钻,如何防止卡钻? 如发生井塌必然是泵压上升,井口排量减少或不返。此时首先应禁止无限制地憋入钻井液,一般地要求不超过5方,因为憋入的钻井液越多,起出钻具的可能性越小。此时,只要钻具未卡,虽然阻力很大,而且反喷很厉害,只要能够上起,就应在安全限度以内,尽一切可能上起。而且中途不准试开泵,这样,钻具基本可以起完。即使起不完,所剩无多,也好处理。如果中途试开泵,十有八九会起不出钻具。不可存侥幸心理。 3.对付盐岩层的主要措施是什么? 因为盐岩层有蠕变性能,其蠕变力各向相同,和上覆岩层压力和盐层温度有直接关系,即井越深、温度越高,蠕变力越大。所以,钻遇盐层时,应根据盐层的深度和温度采取如下措施:(1)设计合理的井身结构,盐层以上的漏层(相对于高密度钻井液而言)全部封掉;(2)提高钻井液密度,和盐层蠕变应力相抗衡;(3)采用饱和盐水钻井液,防止盐岩层溶解;(4)盐岩层固井时,其套管抗挤强度按蠕变压力计算。这样才能保证安全。 4.键槽卡钻如何处理? 根据不同情况采取不同措施:(1)如发现键槽,起不出钻具来,但并未卡钻。如键槽在井眼上部,已起出一半以上钻具,此时可在井口接键槽破坏器,下钻至键槽上部,向下划眼,破坏键槽,然后起钻。(2)如发现键槽,起不出钻具来,而键槽在井眼下部,此时可以适当力量将钻具提死,将钻具从键槽以上倒开,下入带防掉接头的套铣筒套铣,破坏键槽后,即可将全部钻具起出。或者下入对扣接头带下击器和键槽破坏器,对扣后,下击,将被卡钻具震开,然后向下划眼,破坏键槽,再起出全部钻具。(3)发现是键槽卡钻,如钻柱上带有下击器,应立即启动下击器下击。如果钻柱上未带下击器,应从键槽上部倒开,接入下击器,对扣后进行下击。(4)解卡后,必须下入专用工具,破坏键槽。 5.液压震击器的工作原理是怎样的? 参看图1-53,?上缸体、中缸体和两端的密封件组成一个空腔,?中间充满了耐磨液压 油,?心轴、震击垫、活塞浸泡 在油缸中,?活塞本身就是一个 不太密封的单流阀。 (1)?如图1-53(a),活塞下 行复位时,?活塞环被迫靠向环 槽上部,?但它堵不住旁通孔, 活塞环不起密封作用,液压油 从下油腔经活塞环槽、旁通孔 而至上油腔,?形成无阻流动,? 活塞仅克服摩擦力即可下行, 完成复位动作。 (2)?如图1-53(b),当心轴 受拉力时,活塞上行,活塞环被 压向环槽下面,?同时和缸体的 内壁紧紧贴住,?形成一个有效

钻探事故原因及处理方法

钻探事故原因及处理方法 对于钻探工程孔内事故,目前尚未见到确切定义的相关资料。通常把钻探工程过程中发生的,中断钻孔内正常钻进得各种故障统称为孔内事故。它分为埋钻、卡钻、烧钻、断钻、落物、套管事故等几种类型。 虽然这些事故一般不会直接造成人员伤亡,国家也没有将它列入统计范围,但孔内事故和引发一系列其它危害。并且在处理事故(排除孔内故障)的过程中,常危及到人身安全。目前,全国石油、地质、建筑等行业尚有大量人员在从事钻探工程施工。因此,分析研讨孔内事故的危害及预防十分必要。 一、孔内事故发生原因 1、人为原因 主要是责任制度执行不严造成的事故,即指挥者或操作者没有严格认真的执行各种操作规程和各项规章制度。在施工中此类事故尤为普遍,主要包括以下几方面:一是指挥者不按客观规律办事,不执行规程和各种行之有效的制度,违章指挥,造成事故。如孔内出现挤夹钻具或翻孔埋钻时,钻机长不认真分析事故原因,而是指挥操作者蛮干。栓根绳硬拉或强行开动钻机立轴回钻,造成钻杆扭断。二是钻机当班操作人员不认真执行岗位责任制,不按操作规程作业,或者

在操作中粗心操作所致。如交接班时不很好交代水泵、钻机运转情况,盲目接班,一旦水泵不来水,就回烧钻。三是施工中技术管理薄弱,不进行经常性检查,缺乏日常安全工作的预见性,遇到比较复杂的情况缺少有力的技术措施。四是钻机操作人员技术素质低,操作不准确,不熟练。另外,钻具级配不合理,也容易造成孔内事故。 2、机械原因 机械因素造成的孔内事故主要是钻机的绞车。如柴油机、电动机在运转中突然出现故障,钻具在孔底提不上来,待故障排除钻具也被夹住,造成事故。 3、客观原因 主要是遇到不可预见的自然灾害,如夏季山洪暴发、江河泛滥,将工地淹没,或泥石流洗劫现场,都会使钻具无法提出孔内,钻孔被淤被埋,造成钻具夹埋,致使钻孔报废;在林区工作时遭遇火灾,蔓延到工地造成损失;突然停电致使钻具在孔内停留时间太长也会造成夹埋事故。 二、孔内事故处理方法 1、打捞 打捞是钻探中处理事故常用的方法。是使用各种类型的公、母矢锥,打捞掉入孔内的钻杆、钻铤、岩心管、钻头。这种方法,经常用来处理钻杆或钻铤的折断、脱扣、甩管等事故。有时,因钻杆断头斜劈,用矢锥给不上劲,可用可退

钻井安全论文-钻井安全事故心得体会

钻井安全事故心得体会 一、安全是什么 安全是一种尊严,尊严是生命的价值所在,失去尊严,人活着便无意义。遵纪守法,遵章守纪,既是对他人的尊重,也是自尊,一个不按科学规程作为的人,就是不自尊,没有尊严。无知的冒险,无谋的英勇,无常识的松懈、倦怠、大大咧咧,都是对生命的不珍惜,将导致人间悲剧。因此,安全是幸福的基石,安全是欢乐的阶梯!作为我们钻井工人来说,安全生产就成了备受关注的课题,也是石油工业的主题,同时也是企业赖与生存和发展的基础和保障。 二、钻井事故案例分析 近年来,钻井事故层出不群,造成重大的人力、物力、财力损失,甚至导致全井报废。由于受到地质条件、装备能力、技术水平、管理规范、施工经验以及现场作业者熟练程度等因素的限制,从而使我们的工作,延缓勘探、开发的进程。钻井作业是一个具有动态性、随机性、模糊性、相关性、环境依托性等特性的非线性动力学系统。所以,在钻井作业中的危险、危害因素以及可能发生的钻井工程事故就要引入现代应用数学,建立适合钻井作业特点的安全评价模型,进行科学、系统地安全评价。当前钻井安全作业急需解决的是技术问题,也是石油工业安全管理走向规范化、科学化、信息化的一种全新的探索。因此,安全就成了一个永恒的话题,更是我们追求的目标。我作为一名安全监督员,需要对钻井作业中的每一个环节进行风险识别和安全评价,力争把风险降到最低。 钻井是一项隐蔽的地下工程,要找油气等资源,才能钻井。由于

地下各类地层的成因不同,钻井时可能会遇到井下地层、压力、温度的各种变化,而这些变化的地下信息,往往在钻井时尚未掌握,这样,在钻到复杂地层时,就可能发生钻井事故,这是发生钻井事故的客观因素。一个有经验的钻井人员,应能及时识别钻井事故的征兆,准确地判断事故的类别,才能正确果断地采取措施处理,防范事故的发生或避免事故的扩大和恶化,尽可能的挽回经济损失。否则,钻遇复杂情况时,如果没有经验,不能及时地识别事故、也不能准确地判断与正确地处理,就会使井下情况更复杂,导致事故的发生,甚至形成恶性事故。 最近发生的“3.4”、“3.9”、“5.7”事故,最为严重的是:17—57井井场5月7日14:50,工程二班安装好钻台铺台及栏杆,进行钻台上一些辅助作业。工程一班开始安装第一节井架;因第一节井架上放有钻台梯子和井架附件,大班司钻尚林指挥新康公司甘M24485吊车司机王文刚将钻台梯子吊离井架并准备安装至钻台前侧(因钻台前方有阻挡物,只能挂梯子上部两侧吊耳进行安装),后发现此梯子是偏房位置后侧的钻台梯子。便将梯子吊至偏房位置后侧进行安装,当梯子靠近耳板时,钻台上的工程二班司钻王小军发现梯子销耳不能放入,便指挥将梯子放下担在钻台面边沿,大班司钻尚林指挥下放吊钩,工程一班井架工杨继刚从场地上登上梯子将绳套时拉下,尚林和杨继刚分别将绳套挂在梯子下部的两个字吊耳上;此时梯子上部左边吊耳处绳套脱落,王小军从钻台面沿梯子下去将脱落的绳套拉起挂在左边吊耳处。害怕绳套再次脱落,王小军一手抓绳套、一手扶栏杆。此时吊装指挥尚林指挥吊车起吊拉紧绳套。15:00吊车在上提过程中,

钻井安全管理体系及措施

钻井安全管理体系及措施 钻井安全管理永远是钻井生产中的主题,为了加强钻井技术管理,提高事故防范能力,确保钻井生产正常运行的目的。钻井队一但发生事故后应在最短的时间向项目部和技术公司汇报,主要汇报内容为发生时间及经过,井深、钻具结构、钻井液性能、井队工具材料储备等。在事故处理过程中,井队技术员必须详细记录处理方案并及时向技术公司和上级部门汇报。安全员对事故处理制定风险识别和安全施工措施。 一、井下事故一般预防措施 1.钻井液维护处理要严格按设计要求加足处理剂,以保证井眼畅通,井壁稳定和井下安全。 2.快速钻进时要开大排量,测斜和接单根前要循环,速度要快,并做到早开泵,晚停泵。 3.深井段起钻前一定要维护处理好钻井液性能,并充分循环干净后再起钻。起钻时必须及时灌满钻井液。 4.起钻遇阻时,应立即接方钻杆循环、活动、倒划眼。必要时可配一定量高粘切的稠浆打入井内携砂洗井,不得大吨位强提硬拔,违章蛮干。 5.下钻距井底前3-5个单根,必须接方钻杆循环划眼到底,不得强行将钻具硬下入沉砂、水泥混浆或小井眼中。 6.因生产水供不上导致泥浆量不足时,不得存在侥幸心理,凑合维持钻进,应立即果断起钻。

7.因某种原因需暂时停钻,要开泵循环,勤活动钻具,静止时间不得超过3分钟。活动钻具时幅度要大,方法要得当,并不能在一个位置长时间循环钻井液。若井下不正常,应果断起钻。 8.因设备突发性故障需停钻修理,应根据实际情况,将钻具起至安全井段或全部起出。若无法起钻,应尽量设法活动钻具或开泵循环;实在无法循环活动时,应将钻具悬重压在井底。 9.入井钻具必须要认真检查丈量,杜绝坏钻具入井。内外径及长度要记录准确,特殊工具入井前必须画有草图。 10.钻具入井时,必须刷净丝扣,涂好丝扣油,并按规定扭矩紧扣。钻铤上卸扣时必须使用链钳。 11.每次起钻时,都应对钻具进行倒换、错扣,并做好记录。 12.每口井对钻具、配合接头应进行一次探伤检查,发现问题及时更换。 13.钻进时要坚持泵房坐岗制度,随时注意泵压变化。若发现泵压下降,要立即停泵检查。如不是地面原因,应果断起钻检查钻具。起钻时必须使用液压大钳或采用旋绳卸扣。 14.若发生断钻具事故,切忌立即起钻。应对上鱼头,压住循环,并对钻井液性能进行适当调整,提高粘、切和润滑性,待井底砂子循环干净后再起钻打捞。 15.钻头入井前要认真检查各部位是否完好,新钻头下至井底要轻压(5K N)慢转磨合30分钟后,方可逐步加压钻进。 16.钻进时操作要平稳,送钻要均匀,严禁溜钻和顿钻。

钻井常见井下事故的处理

6 常见井下事故及复杂情况处理 钻进过程中会发生各种各样的井下事故和复杂情况,如各种类型卡钻、井漏、井塌等,而其中卡钻事故是最常见事故。卡钻是钻头或钻具在井眼内被卡住而不能起下和转动的现象,卡钻的种类多种多样,就其性质不同可分为压差卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻、垮塌卡钻、键槽卡钻、小井眼卡钻、落物卡钻等。 6.1 卡钻 6.1.1 卡钻的种类、原因及预防 (1)压差卡钻:是指在压差作用下,钻具被推向井壁并粘住而不能活动的现象,又称泥饼粘附卡钻。压差卡钻常因高压差作用、地层渗透性好、厚泥饼、钻井液性能不稳定、司钻操作不当而引起。压差卡钻的特点是:钻具上下活动困难又不能转动,但循环畅通、泵压稳定,随着时间的增加卡钻力会越来越大,被卡钻具段可能越来越长。预防措施:采用优质防卡钻井液,降低钻井液泥饼厚度和磨擦系数,尽可能设计和使用合理的钻井液密度,实现平衡钻进,在满足工艺技术要求的情况下,钻铤不宜过长,钻铤尺寸要小,也可在钻具组合中加入稳定器,应尽量减小钻具在裸眼井段内的静止

时间,有条件时,应将钻具起出渗透地层井段。 (2)缩径卡钻:钻遇塑性流动状的地层及渗透性好而易形成厚泥饼的地层,使井径缩小,钻头通过困难而造成的卡钻称缩径卡钻。缩径卡钻的特点是起钻时上提困难,下放比较容易,循环泵压增高,起出的钻具常常在钻头上有泥饼。预防措施:控制钻井液失水量与泥饼厚度,选择适当的ρm,在井径小的井段勤划眼,起钻时慢起慢下,严禁猛起猛下。施工速度尽量要快,要多短起下钻。 (3)沉砂卡钻:这种卡钻多发生于钻井液的悬浮能力差,泵排量小,或钻具循环短路以及钻井液净化工作差,使岩屑没有及时带出和除净,当停止循环时,大量砂子下沉,埋住钻头及部分钻具而造成卡钻,沉砂卡钻的特点是:泵压极高,严重时循环不通或憋漏地层,只进不出,钻具不能上下活动和转动。预防措施:保证合理的上返速度,使用适当粘度和切力的钻井液,以满足携带岩屑的要求,快速钻进中,接单根前应循环,保证岩屑返到一定高度,有足够的时间接单根,起钻前应充分循环以带出井内的岩屑。 (4)地层垮塌卡钻:这种卡钻一般发生在吸水易膨胀剥落的页岩、泥岩、胶结不好的砾岩及断裂破碎地层。垮塌卡钻的主要原因是:钻井液的防塌性能差,钻井液失水量大或ρm不足,矿化度小,泡时间长,钻井液密度过小或起钻灌钻井液不够、井漏、抽吸而致

钻井工程复杂情况判断与处理

钻井工程复杂情况判断与处理职工培训中心张怀文 一、下钻遇阻是何原因?怎样处理? 答:下钻遇阻是:(1)起钻完后井塌;(2)钻井液性能不好、失水大、泥饼厚,地层膨胀致使井径缩小;(3)上次起钻钻头直径磨小严重,下新钻头造成遇阻; (4)起钻前未循环好钻井液,下钻下不到底;(5)钻具结构变化。如果换大钻具,或加入大直径扶正器,或更换了钻头类型,也容易遇阻。 处理办法(包括预防措施):起钻前必须充分循环钻井液,处理好钻井液性能,起钻中必须按规定灌钻井液。下钻过程中遇阻要划眼,不能强压、强下。下钻前必须详细检查钻头类型和尺寸。钻具尺寸若改变,下钻时应控制下放速度,严格执行操作规程,防止遇阻、遇卡。 二、为什么有时下钻中途要循环泥浆? 答:因为(1)井下较长时间未下钻,或上次起钻前因其它原因未循环好钻井液,防止因钻井液性能变坏开不开泵。(2)井下地层有坍塌现象(已经发现)。(3)钻井液性能变坏,被盐水侵、石膏侵等。(4)井下有轻微漏失。(5)井下情况复杂,经常开不开泵。(6)复杂深井或超深井,还有高压油气层存在时,要分段处理钻井液,若不中途循环钻井液会造成下钻遇阻,下钻完开不开泵,或泵压过高蹩漏地层。(7)中途循环钻井液可以将下钻时钻具划下的泥沙循环出来。 三、下钻完开不开泵是何原因?该怎样处理?答:(1)本次下钻时大量更换钻具,钻具水眼内不清洁,堵塞钻头水眼。(2)下钻时钻具内掉了东西,如丝扣油刷子、手套、棉纱等物。(3)下钻中由于井壁坍塌,严重倒返钻井液,钻屑带入钻具,堵塞钻头水眼。(4)冬季地面管线或钻具冻结。(5)井壁泥饼厚,钻头泥包,钻井液不能上返,如果下部有滲透层还易蹩漏地层。 处理措施:如果开不开泵,首先要排除地面因素,然后处理井下堵塞,应大距离活动钻具,用小排量慢慢开泵,如无效应立即起钻,以防井下恶化,造成卡钻。 四、钻进中水龙头或水龙带坏了,不能循环钻井液,应怎样正确处理? 答:钻进中如果水龙头漏泥浆或水龙带坏了,进行修理时,首先应当起100—200米钻具到安全井段一面专人活动钻具,一面组织人力抢修或更换,如井下情况复杂,应把钻具起到技术套管内,如没下技术套管,应将钻具全部起完,不准接方钻杆把钻具放在井内修理水龙头,或更换水龙带,以防卡钻。 五、钻进中井口返出钻井液减少或不返钻井液,是何原因?如何正确处理? 答:首先检查地面管线,如地面管线正常,就依次检查地面管汇,泥浆泵。如地面正常,则判断为井下漏失。 原因如下:(1)地下有渗透性漏失层或地层裂缝;(2)有石灰岩融洞;(3)井塌造成暂时不返钻井液。 处理措施:(1)渗透性漏失,可适当降低钻井液密度;(2)严重漏失,应立即起钻,采取堵漏措施;(3)如果是井塌应处理好钻井液性能,大幅度活动钻具,慢慢划眼,循环出岩屑,防止卡钻。 六、什么叫钻井液短路?是何原因,怎样判断?怎样处理? 答:钻井液不完全从钻头水眼返出叫钻井液短路。 短路的原因;(1)地面高压管线、管汇(闸门、法兰、由壬、焊口)刺坏或闸门倒

浅谈钻井作业中硫化氢的危害及预防中毒措施

浅谈钻井作业中硫化氢的危害及预防中毒措施 摘要:2003年12月23日四川重庆高桥镇罗家16号井发生井喷特大工业事故,大量H2S有毒气体从井底喷出,造成243人死亡,396人中毒住院,造成3万多附近村民紧急疏散,周围约五公里范围内被封闭。2005年长庆井下处某井,一名职工下到罐底清罐时,被H2S熏倒,同班2人发现后,立即配戴防毒面具去施救。在救人过程中,因配戴的是不防硫化氢的活性炭滤毒罐,也被硫化氢熏倒,造成3人死亡的重大工业事故。 H2S气体不仅严重威胁着人们的生命安全,造成环境恶性污染,同时,它对金属设备、工具及用具也将造成严重的腐蚀破坏。由于H2S腐蚀造成钻具断裂,以致使井下造成复杂事故,其损失是无法估量的。 因此,为确保人员的绝对安全,杜绝H2S井的井喷事故发生,我们必须要了解H2S的危害,掌握H2S气体的防护知识,预防H2S中毒,将H2S造成的危害控制到最低程度。这篇文章主要通过认识H2S的危害性,分析H2S在钻井作业中的主要来源,以及当有H2S存在时如何在钻井作业中检测预防,并进一步阐述一旦H2S中毒如何紧急抢救。 关键词:H2S 危害中毒措施 一、分析H2S的危害 谈到H2S的危害,我们必须先了解H2S的特性,因为

H2S自身特殊的性质,使得它对钻井工作人员及设备造成很大的危害。下面着重阐述H2S的特性、H2S对人体的危害及中毒症状以及H2S对设备的腐蚀危害。 (一)H2S的特性 H2S是一种可燃性气体,H2S燃点为260℃,燃烧时为蓝色火焰,并生成危及人眼睛和肺部的二氧化硫;H2S也是一种极易爆炸的气体,当H2S在空气中浓度达到4.3~46%时,形成的混合气体,遇火将产生强烈的爆炸;H2S还具有强烈的腐蚀性,人体吸入H2S后,可致人眼、喉、呼吸道发炎;H2S易溶于水和油,H2S及其水溶液对金属有强烈的腐蚀作用,如果溶液中同时含有CO2或O2,其腐蚀作用更快;H2S及其水溶液还能加速橡胶、油浸石墨等非金属材料的老化;最重要的是H2S剧毒性,H2S的毒性比CO大5—6倍,可与氰化物相比,是一种致命的气体。它对人体的致死浓度为500ppm,在正常条件下,对人的安全临界浓度是不能超过30PPm。 (二)H2S对人体的危害及中毒症状 ?1、H2S对人体的危害。

小井眼复杂事故预防与处理

复杂事故现状 大多数小井眼施工经验表明,小井眼施工由于环空间隙小,施工作业中普遍具有以下特点: 1、环空压差大,易发生井漏; 2、泵压高,地面设备、钻具、钻头要求必须要有保证; 3、起下钻激动压力大,易井漏,易溢流; 4、排量受限,携砂困难; 5、发生事故难处理,无法套铣; 6、钻具尺寸小,柔性大,抗拉强度小; 7、井眼轨迹控制困难,不易稳斜; 8、完井作业困难,工序复杂; 9、掉落物易硬卡; 10、井控要求高,发生溢流上窜速度快; 11、对钻井液质量要求高。 以上问题一直制约着深井开窗侧钻井速度的提高,另外注水井的压力较高在生产中也存在着很大隐患,因此一旦发生井下复杂或事故处理困难,处理周期长。 井漏预防措施现状: 首先对泥浆密度进行控制,提高泥浆密度时,控制下灰量,一般每循环周提高不大于0.02-0.03;泥浆中加入足量的随钻堵漏剂;下钻或划眼时控制下放速度,开泵要缓慢,防止压力激动造成井漏。

卡钻预防措施现状: 首先,防止井口落物,任何作业井口始终装上刮泥板,防止落物硬卡;其次,钻进中每半个单根要划眼一次,钻完每个单根划眼一次,钻遇砂岩发育段每钻进2m划眼一次,钻时快时适当控制钻时,每30-50米短起下清砂。再次,钻具在裸眼段一般不得静止,特殊情况下钻具静止时间不超过2分钟,并及时活动钻具。 重点深井复杂事故处理情况案例: 3.7防漏与堵漏 造成井漏的直接原因是井筒液柱压力高于地层压力,因此防漏措施除用堵漏剂预漏外主要是降低井筒液柱压力,井底当量循环压力包括钻井液静液柱压力和钻井液循环附加压力,减小井底压力主要从这两方面着手。 P当量静液循环附加 如果降低静液柱压力使用较低密度钻井液施工,则需要解决三个问题:1. 井塌掉块;2. 井壁缩径;3. 平衡地层流体压力。现场施工中常采用比较高的钻井液密度,主要也是基于这几个问题。对于软泥岩、盐岩类的井壁缩径,提高钻井液密度是一项有效和不可避免的措施,但对于井壁掉块却不一定需要提高钻井液密度,我们2004年在二厂、四厂施工的6口井使用聚合铝配合无机—有机聚合物钻井液体系,很少出现掉块现象,完井电测井径规则,而邻井常出现因掉块原因而加重的情况。

钻井事故及处理名词解释

钻井事故及处理名词解释 (Drilling accidents and treatments) 一、钻井井下事故(Downhole drilling accident):钻井作业在井内发生的各种事故的总称。 1、卡钻(pipe sicking):凡钻柱在井内不能上提、下放或转动叫做卡钻。 2、机械卡钻(mechanical sticking):除压差卡钻之外的卡钻统称为机械卡钻。 3、泥包卡钻(bailing-up sticking):钻入泥页岩底层不能及时清除井底岩屑,钻井液与岩屑混合紧紧抱住钻头或其他井下工具形成的卡钻。 4、砂桥卡钻(sand bridge sticking):岩屑在井径变化处集聚堆积造成的卡钻。 5、沉砂卡钻(solids setting sticking):岩屑在井底沉积造成的卡钻。 6、键槽卡钻(key seat sticking ;key slot sticking):钻井作业过程中,钻具在井壁形成的槽沟内被卡。 7、垮塌卡钻(sloughing hole sticking):由于井壁坍塌埋住钻具而发生卡钻。 8、压差卡钻(differential pressure sticking):即粘附卡钻,钻井液液柱压力大于地层孔隙压力使钻柱紧贴于井壁发生卡钻。 9、小井眼卡钻(undergauge hole sticking):当井眼直径小于使用钻头直径,在下钻时钻头压入该井段造成的卡钻。 10、缩径卡钻(formation swelling sicking,hole shrinking sticking):由各种因素一起井径缩小而造成的卡钻。 11、顿钻卡钻(drill string free-fall sticking):由于顿钻后钻具弯曲造成的卡钻。 12、落物卡钻(junk sticking):由于井内落物而造成的卡钻。 13、水泥卡钻(cement sticking):在挤、注水泥作业中造成的卡钻。 14、干钻卡钻(dry drilling sticking):在无钻井液到达钻头时钻进而发生的卡钻。 15、落物事故(junk accidents):指钻头、牙轮、滚珠、刮刀片、钳牙等井下或地面工具或物体掉入井内的事故。 二、钻具事故(drilling string accident):指钻杆、钻铤、各种工具接头及辅助工具在井下发生的断脱、刺穿等事故。

钻井事故与复杂问题-第5章井喷事故

第五章井喷事故 井喷是事故,井喷失控是损失巨大、影响恶劣的灾难性事故,这一点必须认识清楚。在 科学技术相当发达的今天,?还以井喷作为发现油气田的手段来看待,如果不是犯罪,也是愚昧无知的表现。井喷失控的危害是非常大的: 1损坏设备:?如大庆油田的喇83井、杏5井都是因井喷失控将整套设备陷入地壳,四川气田从1957年到1981年发生井喷着火 31井次、烧毁钻机18台,全国从1950年至1997 年,发生井喷失控井 319 口,失控后着火井 78 口,因井喷失控着火烧毁钻机以及因井喷地层塌陷埋掉钻机共59台。其损失是相当惊人的。 2死伤人员:?这类事在四川、华北、胜利、中原等各个油田都发生过,仅四川局的32111 钻井队在1966年的一次井喷事故中就死亡6人,2003年12月23日重庆开县罗16h井天然 气(含硫化氢)井喷,死243人,中毒住院2142人,紧急疏散65000人,经济损失6432 万元人民币,教训是非常惨痛的。 3浪费油气资源:无控制的井喷,不仅喷出了大量的油气,而且对油气藏的能量的损失是难以计算的,可以说是对油气藏的灾难性的破坏。仅四川合4井等8 口井的统计,因井喷 放空天然气6.98 X 108m,为储量的11%损失是十分惊人的。 4污染环境;喷出的油气随风飘扬,对周围环境造成严重的污染,特别是喷出物含有硫化氢的时候,搅得四邻不安,人心惶惶,影响极坏。 5. 污染油气层:据四川石油管理局多年对多口井的统计资料分析,凡是钻井液喷空后压 井或反复测试后压井,都会对产层造成严重伤害,其产量将下降30?50%,甚至有的井不经酸化则见不到产量,可以说井喷后压井才是油气产层污染的罪魁。 6报废井:井喷失控到了无法处理的时候,最后不得不把井眼报废。如新疆柯克亚地区 的几口高产深井,胜利油田的罗5井、新罗5井等。 7造成大量资金损失:?除上述五项都和资金有关的因素外,在处理井喷事故时,如灭 火、压井、钻救援井等都需要投入大量的人力、物力、财力。还要赔偿因井喷而造成的其它一切经济损失。 &打乱正常的生产秩序:失控井喷特别是井喷着火,往往是震惊整个油田甚至地方行政部门,要调集各种可用的手段来处理事故,正常生产秩序被打乱了。 尤其在注重社会效益与经济效益的今天,?无论是地质家还是工程师都应把防止井喷做为自已的主要职责,凡是明知故犯,或玩忽职守,造成失控井喷事故者都应受到行政的或法律的制栽,不能以“花钱买教训”来进行搪塞。 第一节溢流产生的原因 我们知道,?造成井喷必须有三个基本条件:(1)要有连通性好的地层;(2)要有流体(油、气、?水)存在;(3)要有一定的能量,也就是说,要有一定的地层压力。 地层压力是指作用在岩石孔隙内流体上的压力,故又叫地层孔隙压力。在地层沉积中,正常地层压力等于从地表到地下该地层深处的静液柱压力,?其值大小取决于孔隙内流体的 密度,如为淡水,则正常地层压力梯度为0.01MPa/m,?当量钻井液密度为 1.00g/cm 3,如为盐水,则正常地层压力梯度为0.0107MPa/m,当量钻井液密度为1.07g/cm 3。但是由于各种原 因,?地层压力并不总是遵守这个规律,有的高于正常压力,有的低于正常压力。高于正常压 力的叫异常高压。低于正常压力的叫异常低压。造成异常高压的原因有:

钻井施工过程中常见事故的预防及处理标准范本

操作规程编号:LX-FS-A44365 钻井施工过程中常见事故的预防及 处理标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钻井施工过程中常见事故的预防及 处理标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 钻井事故制约了钻井速度的发展,而且增加了钻井液对地层的浸泡时间,使井下更加复杂,若油层已钻开,则会加重对油层的污染,给国家和企业造成人力物力和财力重大损失,多年来,如何最大限度的减少钻井事故,缩短钻井周期,提高经济效益和社会效益是每一个钻井工作者为之奋斗的目标,下面简要讲一下钻井事故的预防及处理。 一:卡钻事故 卡钻是指钻具在井下失去活动能力的事故。它可分粘附卡钻、憋漏卡钻、沉砂卡钻、键槽卡钻、井塌

钻井施工现场常见事故处理(超有用)

《钻井事故与复杂情况》 钻井工程报废drilling abandonment:指钻井队在某井未完成最后一道工序而离开的井,还包括有些井由于钻井事故而未钻到目的层,也未取得设计上要求的地质资料,又不能用做采油、采气或辅助生产的井。 报废井段abandoned zone:包括两种情况:⑴因钻井事故而决定不再继续钻进时,如某井段已取得设计所要求的地质资料,则自该井段以下没有取得设计所要求的地质资料的井段为报废井段;⑵有些探井由于钻井事故而未钻到目的层,也未取得设计所要求的地质资料,但是穿过了油气层,可以用作采油、采气或辅助生产井,则自油气层以下不能利用的井段为报废井段。 报废进尺abandoned footage:指由于钻井事故无法解除而报废的进尺,或由于灾害等其他原因造成的无效进尺。 事故损失时间accident lost time:指从事故发生起到事故解除恢复正常状态为止的时间。事故包括井下事故(如卡钻、打捞)、井喷事故、地面机械设备事故、火灾事故及人身事故等等。 修理时间repairing time:指由于机械设备或地面建筑物损坏或运转失灵被迫停止钻进工作,进行修理的时间。包括机械动力修理和钻具修理等。 组织停工损失时间management down time lose:指由于组织工作不善、器材供应不及时或劳力调配不当、等待命令等原因而造成的停工时间。 处理复杂情况时间problem handling time:指处理井斜过大或井壁坍塌回填重钻、井漏、水浸、气浸、遇阻遇卡、钻井液循环发生故障、钻井液性能变坏、跳钻、蹩钻等时间。 抽油杆故障:抽油杆在工作中承受交变载荷发生的疲劳破坏导致断裂。 电缆击穿:由于电缆质量问题,或长期使用老化,或电缆受到腐蚀等因素影响,容易发生击穿,起泵时电缆断掉、滑脱,甚至堆积而发生井下事故。 工程报废井:engineering abandoned well由于钻井事故工程事故,无法钻达地质设计深度而报废的井。 弃井abandoned well 钻井质量drilling quality 钻井事故及处理:drilling accidents and treatments 地质报废: 井下事故:由于各种因素而造成油水井井内管柱遇片,工具、仪器及钻柱等 掉落井内的现象。 井下事故处理:针对井下事故所采取的相应措施。 孔内事故 down-hole trouble造成孔内钻具正常工作中断的突然情况。 遇阻:下钻时若悬重比原悬重降低。 遇卡:上提钻具时若悬重超过原悬重。 埋井:指石油钻井所用的工具或钻具由于钻井事故造成无法从井内起出的现象。 井孔弯曲:由于地质条件、钻探设备安装和操作方面的原因造成的井眼倾斜的现象。 井孔坍塌:钻井液的静压力小于孔壁的侧压力和地下水的侧压力导致孔壁的稳定和完整遭到破坏的现象。 (由于井眼不稳定导致的井壁岩石碎块掉入井内的现象。) 憋泵overpressure pumping:冲洗液循环通道堵塞,泵压增高。 埋钻 drill rod burying:孔内钻具被岩粉、岩屑沉淀或被孔壁坍塌(或流砂)埋住,不能回转和提升,冲洗液不能流通的孔内事故。 烧钻bit burnt:钻进中因冷却不良或无冲洗液流通,使钻具下端与孔底岩石、岩粉、孔壁烧结在一起的孔内事故。

钻井井漏的预防和处理

井漏 钻井过程中经常发生井漏。轻微的漏失会使钻井工作中断,严重的漏失要浪费大量的生产时间和人力物力和财力,如井漏得不到及时处理,还会引起井塌、井喷和卡钻等事故,导致部分井段或全井段的报废,所以及时处理井漏恢复正常钻进是非常重要的工作。 第一节井漏的原因和机理 发生钻井液漏失的地层,须具备下列条件: ①地层中有孔隙、裂缝或溶洞,使钻井液有通行的条件; ②地层孔隙中的流体压力小于钻井液液柱压力,在正压差的作用下,才能发生漏失; ③地层破裂压力小于钻井液液柱压力和环空压耗或激动压力之和,把地层压裂,产 生漏失。 形成这些漏失的原因,有些是天然的,即在沉积过程中、或地下水溶蚀过程中、或构造活动过程中形成的,同一构造的相同层位在横向分布上具有相近的性质,这种漏失有两种类型。 ①渗透性漏失。这种漏失多发生在粗颗粒未胶结或胶结很差的地层,如粗砂岩、砾岩、含砾砂岩等地层。只要它的渗透率超过14×10-3μm2,或者它的平均粒径大于钻井液中数量最多的大颗粒粒径的3倍时,在钻井液液柱压力大于地层孔隙压力时,就会发生漏失。 ②天然裂缝、溶洞漏失。如石灰岩、白云岩的裂缝、溶洞及不整合侵蚀面、断层、地应力破碎带、火成岩侵入体等都有大量的裂缝和孔洞,在钻井液液柱压力大于地层压力时会发生漏失,而且漏失量大,漏失速度快。 有些井漏的因素是后天造成的,即人为的因素,这些因素有以下几种。 ①油田注水开发后,地层孔隙压力的分布与原始状态完全不同,出现了纵向上压力系统的紊乱,上下相邻两个油层的孔隙压力可能相差很大,而且是高压、常压、欠压层相间存在,出现了多压力层系。造成这些地层高低压力变化的原因是: (a)有的层只采不注或采多注少,能量补充不上,形成低压; (b)有断层遮挡或是地层尖灭,注水井和采油井连通不起来,注入区形成高压,生产区形成低压; (c)不同层位的渗透性差别很大,在注水过程中,渗透性好的地层吸水量大,渗透性差的地层吸水量少,形成了不同的地层压力; (d)有的层注多采少,或只注不采,形成高压,而常压层则相对成为低压层; (e)由于固井质量不好,管外串通,或封隔器不严,管内串通,或者油层套管发生了问题如断裂、破裂、漏失,不能按人们的愿望达到分层配注的目的,该多注的注少了,

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