三菱变频器E参数设置

三菱变频器E740参数设置

三菱变频器简易参数设置

变频器参数设置操作规程一.变频器工作模式选择 1. 在待机状态下显示监视模式 2. 按MODE键进入频率设置模式 3. 在2状态按MODE键进入参数模式 4. 在3状态下按MODE键进入运行模式 5. 在4状态下按MODE键进入帮助模式 6. 在5状态下按MODE键回到监视模式二.工作监视选择 1. 待机状态现在为频率监视 2. 按SET键进入电流监视 3. 在2状态下按SET键进入电压监视 4. 在3状态下按SET键进入报警监视 5. 在4状态下按SET键进入频率监视三.频率设置 1. 先选择频率设定模式 2. 按向上\向下键增加\减小设置频率 3. 按SET键写入设定频率。屏幕闪烁冰出现字母F,设置成功四.参数设置 1. 先选择参数设定模式 2. 按SET键进入改变参数状态（此时用SET键可以改变参数数位）

3. 按向上\向下键增加\减小参数 4. 按SET键显示参数的现在设定值 5. 按向上\向下键增加\减小参数设定值 6. 按SET键1.5秒写入设定值，屏幕闪烁设定成功五.拷贝模式在工作中我们经常会遇到这样的情况，有一台变频器坏了买了新的却不知道原来变频的参数。这种情况可以利用变频器的拷贝模式解决。此模式可以用操作面板把源变频器的参数直接复制到目标变频器中。具体方法如下： 1. 源变频器通电开机，并选择参数设定模式 2. 按两次向下键，再按SET键进入参数读出准备期 3. 按SET键1.5秒读出参数，闪烁，显示读出成功 4. 源变频器停电。启动目标变频器。按1、2步进入参数读出准备期 5. 按向上建进入参数写入准备期 6. 按SET键1.5秒写入参数。闪烁，写入成功 7. 按向上键进入参数校验准备期 8. 按SET键1.5秒，闪烁，校验参数。若无错误提示则写入成功 9. 关闭目标变频器，更换新操作面板。六.变频器主要参数介绍 1. 上限频率（Pr。1）限制变频器输出频率上限值，出厂设定为120Hz 2. 下限频率（Pr o2）

三菱D700变频器设置基本操作步骤

变频器综合实验箱操作简介三菱变频器D700型参数设置基本步骤

变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象特殊功能模块操作面板以及功能模块

变频器模块控制开关排列及操作方法简介实验箱总电源开关变频器调速及正反转控制开关。注意：此开关是三位开关，在中间位是停止，向上是手动控制，向下可由PLC自动控制。变频器操作面板

单位显示：LED 显示该单位时灯亮，两灯都不亮时显示的是电压值变频器设置的基本步骤 LED 显示：显示频率，参数编号等 RUN ：有运行信号时亮灯或闪烁 MON ：监视模式时亮灯PRM ：参数设定模式时亮灯 PU ：PU 模式时灯亮EXT ：外部运行模式时灯亮 NET ：网络运行模式时灯亮 M 旋钮：用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE ：用于切换各种设定模式，与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN ：在PU 模式下可启动变频器 SET ：运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT ：用于切换PU 与外部运行模式。PU ：面板运行模式。EXT ：外部运行模式注：以上均为简单说明，详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令变频器操作面板介绍

开机检查步骤：首先检查控制开关，让其均处于中间位。然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若ＰＵ灯不亮，请按【ＰＵ／ＥＸＴ】若仍是不亮就要进入参数设置使Ｐｒ.79=1 详细方法，见后续设置步骤

参数设置方法：开始参数设置前先检查PU 灯是否亮，若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效，则就需要将“参数Pr.79”设为 1 具体操作步骤如下。以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。全部参数设置完毕后按【MODE 】退出，详见如下步骤。接通电源后，面板应有如下显示进入参数设置模式后，先旋转旋钮，选择P .79，按【SET 】一次出现2，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次，1和P .79闪烁，3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示P .125。重复上述步骤，先旋转旋钮，选择ALLC ，按【SET 】一次出现0，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次， 1 和ALLC 闪烁， 3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】，出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮，参数出现变化当设置完所有给出的参数后，要退出参数设置，进入监控状态。按【MODE 】一次，显示屏显示E －－－表示参数设置正确；然后再按一次【MODE 】退出参数设置，一般显示0.00Hz 。设置完成，变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错，需消除报错原因后才能运行。

FRD变频器基本参数设置

导入新课：变压器变频器的发展及应用范围变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。 20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。 20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。 20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。讲授新课：课题一：变频器功能参数设置与操作一、教学内容 1、变频器的概念：是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电，以供给电动机运转的电源装置。 2、变频器分类： (1)交－交变频器它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源，其主要优点是没有中间环节，变换效率高。但其连续可调的频率范围较窄，故主要用于容量较大的低速拖动系统中。又称直接式变频器。 (2)交－直－交变频器先将频率固定的交流电整流后变成直流，再经过逆变电路，把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电，又称为间接型变频器。由于把直流电逆变成交流电较易控制，

因此在频率的调节范围，以及变频后电动机特性的改善等方面，都具有明显的优势，目前使用最多的变频器均属于交－直－交变频器。二、实训目的和要求 1.熟悉变频器主回路接线； 2.熟悉操作面板显示及各按键操作；三、三菱FR-D700变频器主回路接线 1. FR-D700变频器主回路接线图如下图四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图 2、操作面板各按键功能按钮/旋钮功能备注 PU/EXT 键切换PU/外部操作模式 PU ：PU 操作模式 EXT ：外部操作模式使用外部操作模式（用另外连接的频率设定旋钮和启动信号运行）时，请按下此键，使EXT 显示为点亮状态 RUN 键运行指令正转反转用（Pr.40）设定 STOP/RESET 键进行运行的停止，报警的复位 SET 键确定各设定 MODE 键模式切换切换各设定设定用旋钮变更频率设定.参数的设定值 3、操作面板单位表示及运行状态表示见下表指示灯显示说明备注设定用旋钮运行状态指示区监视器

三菱变频器d700说明书

三菱变频器d700说明书所谓的初使化操作就是变频的恢复出厂值操作。三菱变频的参数D700变频器参考PR999参数后面的：PR.CL ,ALLC,PR.CH参数.其中ALLC是全部清除参数。多段速操作很简单，只要正确设置变频的4，5，6号参数。在电路方面，连接上COM与RH，RM，RL即可。RH是高速，RM是低速，RL是低速。 1．在0.5Hz情况下，使用先进磁通矢量控制模式可以使转矩提高到200%(3.7KW以下)。 2．先进的自学习功能。 3．短时超载增加到200%时允许持续时间为3S（以前的产品超载200%时只允许持续0.5S以内），误报警将更少发生。 4．提供标准USB接口（迷你-B连接器）。在没有USB-RS-485转换器的情况下变频器也能很方便的和计算机进行连接。(变频器设置软件)与变频器的数据交互功能，可以简化变频器的调试和维护。另外, USB的高速图表功能使计算机高速取样显示得以实现。 5．选件插口支持数字量输入、模拟量输出扩展功能，以及几乎所有FR-A700系列变频器所支持的各种通讯协议。（可以安装任一类型的选件卡。每种类型的选件卡都有相应的前盖板一起出售。）6．除了标准配置的端子排，还可以选用模拟量、脉冲列及2对RS-485端子等。（即将发布）可拆卸式控制端子排。在更换变频器时，只需把原来变频器上的控制端子排拆卸下来安装到同类型的变频器

上即可。 7．支持EIA-485 (RS-485)、ModbusRTU (内置), CC-Link, PROFIBUS-DP、DeviceNetò、LONWORKS 8．外置制动电阻对应变频器容量为0.4K至15K.若要增强制动能力，可增加外置制动电阻。 9．安装尺寸和以前的FR-E500系列完全一致。 10．允许并排安装，节省安装空间。（要求环境温度为40摄氏度以下） 11．使用***开发的设计寿命达10年的长寿命风扇，还可以使用冷却风扇ON/OFF控制来进一步延长其使用寿命。 12．使用***开发的设计寿命达10年的长寿命电容器。新一代FREQROL-E700系列简易型变频器，秉承S500的优良特性，操作简单，并全面提升各种功能。功率范围：0.4-15KW 电压等级：三相400V电源 · 功率范围：0.1~15KW · 先进磁通矢量控制，0.5Hz时200%转矩输出 · 扩充PID，柔性PWM · 内置Modbus-RTU协议

(完整版)三菱变频器E740参数设置.doc

三菱变频器E740 参数设置参数号参数值说明 ALLC 0 0→1 恢复出厂设置 P1 50HZ（0-120HZ）上限频率 P2 0HZ（0-120HZ）下限频率 P4 50HZ（默认）多段速设定 ( 高速 ) P5 30HZ（默认）多段速设定 ( 中速 ) P6 10HZ（默认）多段速设定 ( 低速 ) P7 加速时间 P8 减速时间 P9 电子过电流保护 P24 多段速设定 (4 速) P25 多段速设定 (5 速) P26 多段速设定 (6 速) P27 多段速设定 (7 速) P48 第二电子过电流保护 (0-500mA) 0 仅限于 PU操作模式下的停止中可以写入。 1 不可写入参数 P77 0 注： P22 P75 P77 P79 操作模式选择可写入。 2、即使运行中也可写入设定。反转防止选择 P78 0（ 0-2 ）0 正转和反转均可 1 只能正转，不可反转 2 只能反转，不可正转电动机控制模式 0 PU点动利用面板可切换 PU与外部操作模式 1 PU操作模式用面板操作 P79 2 2 外部操作模式 3 外部 /PU 组合操作模式 1 4 外部 /PU 组合操作模式 2 5 切换模式在运行下进行 PU 与外部操作模式切换用户参数组读取选择 P160 0 可以显示简单模式和扩展参数0 只显示注册到用户参数组的参数 1

频率设定 / 键盘锁定操作选择 0 M 旋钮频率设定模式键盘锁定模式无效P161 0 M旋钮电位器模式键盘锁定模式无效 10 M 旋钮频率设定模式键盘锁定模式有效 11 M 旋钮电位器模式键盘锁定模式有效 5 RH端子功能选择 RH点动运行 (JOG) P182 P15点动频率 P16 点动加减速时间 P1838 MRS端子功能选择 15 段速设定 ( 同 RL、RM、 RH的多段速组合 ) P232多段速设定 (8 速 ) P233多段速设定 (9 速 ) P234多段速设定 (10 速) P235多段速设定 (11 速) P236多段速设定 (12 速) P237多段速设定 (13 速) P238多段速设定 (14 速) P239多段速设定 (15 速) 即使 P77设定为 0，在运行中都可变更设定值。当P160=0 时可以设定。

三菱变频器简易参数设置

变频器参数设置操作规程一．变频器工作模式选择 1.在待机状态下显示监视模式 2.按MODE键进入频率设置模式 3.在2状态按MODE键进入参数模式 4.在3状态下按MODE键进入运行模式 5.在4 状态下按MODE键进入帮助模式 6.在5 状态下按MODE键回到监视模式二．工作监视选择 1．待机状态现在为频率监视 2. 按SET键进入电流监视 3. 在2状态下按SET键进入电压监视 4. 在3状态下按SET键进入报警监视 5. 在4状态下按SET键进入频率监视三．频率设置 1. 先选择频率设定模式 2. 按向上＼向下键增加＼减小设置频率 3. 按SET键写入设定频率。屏幕闪烁冰出现字母F，设置成功四．参数设置 1. 先选择参数设定模式 2. 按SET键进入改变参数状态（此时用SET键可以改变参数数位）

3．按向上＼向下键增加＼减小参数 4. 按SET键显示参数的现在设定值 5. 按向上＼向下键增加＼减小参数设定值 6. 按SET 键1.5秒写入设定值，屏幕闪烁设定成功五．拷贝模式在工作中我们经常会遇到这样的情况，有一台变频器坏了买了新的却不知道原来变频的参数。这种情况可以利用变频器的拷贝模式解决。此模式可以用操作面板把源变频器的参数直接复制到目标变频器中。具体方法如下： 1.源变频器通电开机，并选择参数设定模式 2.按两次向下键，再按SET键进入参数读出准备期 3.按SET键1.5秒读出参数，闪烁，显示读出成功 4.源变频器停电。启动目标变频器。按1、2步进入参数读出准备期 5.按向上建进入参数写入准备期 6.按SET键1.5秒写入参数。闪烁，写入成功 7.按向上键进入参数校验准备期 8.按SET键1.5秒，闪烁，校验参数。若无错误提示则写入成功 9.关闭目标变频器，更换新操作面板。六．变频器主要参数介绍 1. 上限频率（Pr。1）限制变频器输出频率上限值，出厂设定为120Hz

(完整版)三菱变频器操作简单说明

三菱变频器操作按键说明 MODE键可用于选作操作模式或设定模式 SET键用于确定频率和参数设定增减键用于连续增加或降低运行频率，按下可改变频率在设定模式中按下此键，可连续设定参数FWD键用于给出正转指令 REV键用于给出反转指令 STOP/RESET键用于停止运行用于保护功能动作输出停止复位变频器显示说明 Hz 显示频率时点亮 A 显示电流时点亮 V 显示电压时点亮 MON 监视显示模式时点亮 PU PU操作模式时点亮 EXT 外部操作模式时点亮 FWD 正转闪烁 REV 反转闪烁操作面板

1 按MODE键改变监视状态单次按MODE键，将一次切换到监视模式、频率设定模式、参数设定模式、运行模式、帮助模式。 2 显示监视器显示运转中的指令 1）EXT指示灯亮表示外部操作 2）PU指示灯亮表示PU操作 3）EXT和PU灯同时亮表示PU和外部操作组合方式注：1）按SET键超过1.5秒能把电流监视模式改为上电监视模式 2）在报警监视模式按SET键超过1.5秒能显示最近4次的错误指示进入参数设定模式 1、更改参数P77（参数写入禁止选择）为2。 2、更改参数P79（操作模式选择）：按现场实际控制方式选择。（一般设定为3-- 外部和PU组合方式设定）。 3、设定参数P1（上限频率,一般为50hz）、参数P7（加速时间）、参数P8（减速时间）、参数P9（电子过电流保护—1.1倍电机额定电流）。升降段注意多段速

频率设定，根据端子接线情况设定是使用高P4、中P5、低P6哪两个参数设定。 4、在参数写入时应按住SET键1.5秒写入设定值并更新。 5、如在设定时依旧有问题可查找说明书的出错对策。参数拷贝和复制出错（报警）定义操作面板显示 E.OC1 名称加速时过电流断路内容加速运行中，当变频器输出电流超过额定电流的200％时，保护回路动作，停止变频器输出仅给R1,S1端子供电，输入启动信号时，也为此显示检查要点是否急加速运转

三菱变频器参数调试

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三菱变频器参数调试变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块 IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。 1、控制方式：即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率

是个有效的方法。即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。故一般重载负荷都能较好的起动。 3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。 4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。 5、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。 6、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 7、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。 8、加减速时间：加速时间就是输出频率从 0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到 0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出

三菱FR-F700系列变频器PID控制参数设置及校正

三菱FR-F700系列变频器PID控制参数调节及校正对象：FR-F740 + 远程压力表(0— 1.6MPa) + 控制电机控制方式：从PU板输入目标数值，通过压力表输入实时压力测量值，变频器自动调节输出频率一、硬件设置 1短接RT和SD端子，使X14端子为ON ,。 2短接AU和SD端子， 3将拨码开关置1,出厂时默认设置为0。二、接线图 -为了进行PID控制，请将X14信号置于ON。该信号置于OFF时，不进行PID动作, 而为通常的变频器运行。(但是，通过LONWORKS , CC-Link通讯进行PID控制时, 没有必要将X14信号置于ON。) ?在变频器的端子2-5间或者Pr.133中输入目标值，在变频器的端子4-5间输入测量值信号。此时，Pr.128请设定为“ 20或者21”。

?输入在外部计算的偏差信号时，请在端子或者11”。 1-5间输入。此时，Pr.128请设定为“ 10 Pr.183= 14 （PID 控制选择） Pr.267= 1或2 （4号端子输入电压选择，1时为0 —5VDC ; 2时为0—10VDC ） Pr.133=设定目标值（也可以从2号端子输入，详见说明书）四、参数校正

将上述参数设置完成以后，保证RT端子和AU端子均和SD端子短接后，再进行参数校正。将压力表值调节到OMPa，设置参数Pr.c6= 0;将压力表值调节到 1.6MPa,设置参数Pr.c7= 100.这样，0 —100将和0— 1.6MPa等比例对应，目标值设定Pr.133中设定值(0 —100)与 0—1.6MPa等比例对应。 1调整步骤调擅Pr. 127 Pr. 曲Pr. 575 Pr 577的PID疚制塞戲" 设定PID控制用前输入输出端子Pr. 178- Pr. 189 输入塢子越能选择-Pr. 190 - Pr. 196 \输出端子功能选择」' 2详细校正过程 Pr .OOQQ (1)------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 按变频器PU板上的MODE键，调至参数选择界面，如图： ------------------------------------------------------- , C ____ 然后旋转旋钮使界面到Pr.C参数设置界面，如图：------------------ ,再按SET键进入 c ____ 参数号选择界面，如图：----- --------- ，此时字母C后的光标闪烁。 (2)将压力表值调节到0MPa并保持，然后旋转旋钮，当字母C后面数字为6 时停止旋转，并按SET键确认，键入Pr.C6的参数设置界面，此时显示的值不一定为0, 旋转按钮是其值为0?并按下SET键确认，确认成功后，屏幕在参数号和参数设置值之间交替闪烁。 (3)按MODE键回到参数号选择界面，将压力表值调节到 1.6MPa并保持，旋转旋钮是字母 C后面的数值为7,按SET键进入Pr.C7的参数设置界面，此时显示的值不一定为100,旋转旋钮是其值为 100,并按下SET键确认，确认成功后，屏幕在参数号和参数设置值之间交替闪烁。 (4)按MODE键回到监视界面，开始运行。 3校正实例

三菱变频器简易参数设置

变频器参数设置操作规程变频器工作模式选择在待机状态下显示监视模式按MODE键进入频率设置模式在2状态按MODE键进入参数模式在3状态下按MODE键进入运行模式在4状态下按MODE键进入帮助模式在5状态下按MODE键回到监视模式二.工作监视选择 1.待机状态现在为频率监视 2.按SET8进入电流监视 3.在2状态下按SET键进入电压监视 4.在3状态下按SET键进入报警监视 5.在4状态下按SET键进入频率监视三.频率设置 1.先选择频率设定模式 2.按向上\向下键增加\减小设置频率 3.按SET键写入设定频率。屏幕闪烁冰出现字母F,设置成功四.参数设置 1.先选择参数设定模式

2.按SET8进入改变参数状态（此时用SET8可以改变参数数位） 3.按向上\向下键增加\减小参数 4.按SET键显示参数的现在设定值 5.按向上\向下键增加\减小参数设定值 6.按SET键1.5秒写入设定值，屏幕闪烁设定成功五.拷贝模式在工作中我们经常会遇到这样的情况，有一台变频器坏了买了新的却不知道原来变频的参数。这种情况可以利用变频器的拷贝模式解决。此模式可以用操作面板把源变频器的参数直接复制到目标变频器中。具体方法如下：源变频器通电开机，并选择参数设定模式按两次向下键，再按SET键进入参数读出准备期按SET键1.5秒读出参数，闪烁，显示读出成功源变频器停电。启动目标变频器。 1、2步进入参数读出准备期按向上建进入参数写入准备期按SET键1.5秒写入参数。闪烁，写入成功按向上键进入参数校验准备期按SET键1.5秒，闪烁，校验参数。若无错误提示则写入成功关闭目标变频器，更换新操作面板。六.变频器主要参数介绍 1.上限频率（Pr。1）

三菱(F700)FRF740系列变频器常用参数

三菱(F700)ＦR－Ｆ740系列变频器常用参数: 一:与参数相关得功能键: 其操作面板(型号:FR－ＤU０7)上得“PＵ/EXT”键用于PＵ面板与外部端子运行模式间得切换; MOＤＥ键用于切换参数设定、报警历史记录与输出监视界面; ＳＥT为确认键。 (面板上得指示灯分别表示如下意义: ＰＵ:面板操作模式; EＸＴ:外部端子运行模式; NET:通讯运行模式; ＭOＮ:输出监视模式。) 注: 1:参数设定前请先确认P１60参数锁定功能就是否处于锁定状态、 2:在参数设定模式下转动M旋钮所显示得Pr。ＣL为参数清除功能设定;ALLC为清除全部参数功能设定;Er、CL为错误清除设定;PCＰY为参数复制功能。二:控制回路端子功能: 《注:STF、ＳTＲ、RL、RM、RH、ＲT、ＡＵ、ＪOG、CＳ、MRS、SＴOP、RES均为多功能输入端子; RUN、SU、ＩPF、OＬ、FU、ABC１、ABC2均为多功能输出端子。》 STＦ/STR:正/反转启动; ＳTＯＰ:用于三线式启动时自锁; ＲH／RM/RL:高/中/低多段速选择; JOG:点动运行; RT:第2功能选择; MRS:输出停止; RES:报警复位; AU:置为ＯN状态时端子4模拟电流输入方可有效; CS:瞬停再启动选择; ＳD:2４V零电位(漏型拉电流时接点输入公共端,当使用外部电源时可作为源型２4Ｖ正极输入端); PC:2４V正端(源型灌电流时接点输入公共端,当使用外部电源时可作为漏型２４V 零电位输入端); 10E/10:＋１0ｖ/+5ｖ电源,用于模拟频率设定之电源; 2:模拟电压输入端; 5:模拟量信号公共端; 1:辅助频率设定输入端(+); 4:模拟电流输入端(亦可切换成模拟电压输入模式); A1/Ｂ1-C1:继电器输出1; A2／Ｂ2-Ｃ2:继电器输出２;

三菱变频器基本参数的意义

三菱变频器基本参数的意义 1.转矩提升参数(Pr.0)。Pr.0参数用于补偿电动机绕组上的电压降，以改善电动机低速时的转矩性能。假定额定频率（又称基底频率）电压为100%，用百分数设定0 Hz的电压。设定过大将导致电机发热；设定过小则启动力矩不够。一般最大值设定大约为10%。 2.上限频率参数(Pr.1)和下限频率参数(Pr.2)。Pr.1和Pr.2两个参数用于限制电动机运转的最高速度和最低速度。用Pr.1设定输出频率的上限，如果频率设定值高于此值，则输出频率被钳位在上限频率。当Pr.2设定值高于Pr.13启动频率设定值时，电机将运行在启动频率，不执行设定频率。在这两个值确定后，电动机的运行频率就在此范围内确定。

图1 Pr.1、Pr.2参数意义 3.基底频率参数(Pr.3)。Pr.3参数用于调整输出电动机的额定频率值。当用标准电动机时，通常设定为电动机的额定值，当需要电动机运行在工频电源与变频器切换时，设定与电源频率相同。 4.多段速度参数(Pr.4、Pr.5、Pr.6)。Pr.4、Pr.5、Pr.6这3个参数用于设定电动机的多种运行速度，但电动机的转速切换必须用开关器件通过改变变频器外接输入端子( RH、RM、RL)的状态及组合来实现。3个输入端子(RH、RM、RL)组合的状态共有7种，每种状态控制着电动机的一种转速，因此电动机有7种不同的转速，如图3-12所示。 Pr.4、Pr.5、Pr.6参数的设定与导通的输入端子之间的对应关系如表1所示。表1 参数的设定与导通的输入端子之间的对应关系

三菱变频器常见故障分析与处理办法简介

三菱变频器目前在市场上用量最多的就是A500系列，以及E500系列了，A500系列为通用型变频器，适合高启动转矩和高动态响应场合的使用。而E500系列则适合功能要求简单，对动态性能要求较低的场合使用，且价格较有优势。就三菱变频器在市场上使用最广的两款型号的一些新的故障及相应处理办法做一些简单介绍。 OC1、OC3故障。三菱变频器出现OC（过电流故障）很多时候会是以下几方面原因造成的（现以A500系列变频器为例）。（1）参数设置问题不当引起的，如时间设置过短；（2）外部因素引起的，如电机绕组短路，包括（相间短路，对地短路等）；（3）变频器硬件故障，如霍尔传感器损坏，IGBT模块损坏等。在现在的维修中，我们有时排除以上这些原因可能还是解决不了问题，OC故障仍然存在，当然更换控制板也不是解决问题的办法，这时可以考虑一下驱动电路是否存在问题。三菱A500变频器的检测电路做的相当强大，以上这些检测点只要有任何一处有问题都可能会报警，无法正常运行。除了一般性驱动电路所包括的驱动电源，驱动光耦隔离，驱动信号放大电路，还包括输出信号回馈电路等。在以前我们介绍的检测手段无法解决问题的情况下，要特别注意驱动电路是否正常，检测方向主要包括刚才介绍的三菱驱动电路的几个组成部分。 UVT故障。UVT为欠压故障，相信很多客户在使用中还是会碰到这样的问题，我们常见的欠压检测点都是直流母线侧的电压，经大阻值电阻分压后采样一个低电压值，与标准电压值比较后输出电压正常信号，过压信号或是欠压信号。对于三菱A500系列变频器电压信号的采样值则

是从开关电源侧取得的，并经过光电耦合器隔离，在我们的维修过程中，发现光耦的损坏在造成欠压故障的原因中占有了很大的比重，这种现象在以前的变频器维修中还是不多见的。E6，E7故障。E6，E7故障对于广大用户来说一定不陌生，这是一个比较常见的三菱变频器典型故障，当然损坏原因也是多方面的。（1）集成电路1302H02损坏。这是一块集成了驱动波形转换，以及多路检测信号于一体的IC集成电路，并有多路信号和CPU板关联，在很多情况下，此集成电路的任何一路信号出现问题都有可能引起E6，E7报警；（2）信号隔离光耦损坏。在IC集成电路1302H02与CPU板之间有多路强弱信号需要隔离，隔离光耦的损坏在元器件的损坏比例中还是相对较高的，所以在出现E6，E7报警时，也要考虑到是否是此类因素造成的；（3）接插件损坏或接插件接触不良。由于CPU板和电源板之间的连接电缆经过几次弯曲后容易出现折断，虚焊等现象，在插头侧如果使用不当也易出现插脚弯曲折断等现象。以上一些原因也都可能造成E6，E7故障的出现。开关电源损坏。开关电源损坏也是A500系列变频器的常见故障，排除掉以前我们经常提到的脉冲变压器损坏，开关场效应管损坏，启振电阻损坏，整流两极管损坏等一些因素外，常见的损坏器件就是一块M51996波形发生器芯片了，这是一块带有导通关断时间调整，输出电压调节，电压反馈调节等多种保护于一体的控制芯片。较容易出现问题的地方主要有芯片14脚的电源，调整电压基准值

三菱变频器参数设置

一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT 或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。 1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。故一般重载负荷都能较好的起动。 3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。 4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。 5、载波频率：

三菱三相变频器参数(常用)

三菱三相变频器参数表功能参数号名称内容设定范围单位出厂设定1 上限频率0～120Hz 0.01Hz 120Hz/ 60Hz 2 下限频率0～120Hz 0.01Hz 0Hz 3 基准频率0～400Hz 0.01Hz 50Hz 4 3速设定（高速）0～400Hz 0.01Hz 50Hz 5 3速设定（中速）0～400Hz 0.01Hz 30Hz 6 3速设定（低速）0～400Hz 0.01Hz 10Hz 7 加速时间0～3600s 0.1s 5s/15s 8 减速时间0～3600s 0.1s 5s/15s 9 电子过电流保护0～500A/ 0～3600A 0.01A/ 0.1A 额定输出电流14 适用负荷选择 0：用于恒定转矩负荷、 1：用于低转矩负荷 2：恒转矩升降用，反转时提升0% 3：恒转矩升降用，正转时提升0% 4：RT信号ON 恒定转矩负荷 RT信号OFF 恒转矩升降用反转时提升0% 5：RT信号ON 恒定转矩负荷 RT信号OFF 恒转矩升降用正转时提升0% 0～3 1 0 19 请参照Pr.3 24 多段速度设定（速度4）请参照Pr.4～ Pr.6 25 多段速度设定（速度5）请参照Pr.4～ Pr.6 26 多段速度设定（速度6）请参照Pr.4～ Pr.6 27 多段速度设定（速度7）请参照Pr.4～ Pr.6 71 适用电机 0,1,2,3,4,5,6,7,8,13,14,15,16,17,18,20, 23,24,30,33,34,40,43,44,50,53,54 1 0 Pr．71 设定值电子过电流保护热特性 0 适合标准电机的热特性 1 适合三菱恒转矩电机的热特性 2 适合标准电机的热特性;V/F5点可调整 20 三菱标准电机SF-JR 4P（1.5KW以下时） 30 矢量控制专用电机（SF-V5RU） 40 三高效率电机（SF-HR）的热特性 50 三菱恒转矩电机（SF-HRCA）的热特性 3 标准电机 13 恒转矩电机

(完整版)三菱变频器参数调试

三菱变频器参数调试一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。 1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。故一般重载负荷都能较好的起动。 3、最低运行频率：

即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。 4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。 5、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。 6、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 7、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。 8、加减速时间：加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。 9、转矩提升

三菱F800变频器调试参数总结

变频器型号为FR-F840，使用变频器的控制面板本地操作和PLC远程控制启停及给定频率2种控制方式，没有使用变频器的其他功能。 1、变频器上电后通过PU/EXT按钮将变频器切换到PU模式（通过面板操作） 2、按下MODE按钮进入设置参数页，参数设定后对应的Pr 会闪烁，再次按下set键确认 3、参数设置如下： Pr1(上限频率)：改为50Hz Pr2(下限频率)改为10Hz Pr3(基准频率)改为50Hz Pr7(加速时间)改为20s，此参数根据实际情况设定，如果加速设置时间过短，变频器在启动过程中会报OL（过电流）报警 Pr8(减速时间)改为45s，设置同Pr7 Pr9(电子过热保护)，此参数输入控制电机的额定电流 Pr13(设定启动信号变为ON 时的启动频率)，变频器的启动频率，设为10Hz Pr14(适用负载选择)，使用默认值1（变转矩负载用），此参数在使用V/F控制方式时有效 Pr18(高速上限频率)改为50Hz Pr19(基准频率电压)改为380V Pr29(加减速曲线选择)采用默认值0，直线加减速 Pr71(适用电机)，采用默认值0（标准电机） Pr77(参数写入选择)，采用默认值0（只有在变频器停止时才能写入参数） Pr78(防止反转选择)，改为1（禁止反转） Pr79(运行模式选择)，采用默认值0：

Pr80（电机容量），保持默认 Pr81（电机极数），保持默认 Pr178（STF段子功能选择），保持默认值60（正转） Pr184（AU端子功能选择），保持默认值4，端子4输入选择，由pr267参数决定Pr190（RUN端子功能选择），改为9999（无功能） Pr195（ABC1端子功能选择），改为99（故障输出） Pr196（ABC2端子功能选择），改为0（变频器运行指示） Pr250（停止选择），改为0（变频器运行指示），改为5s，5s后电机停止运行 Pr267(端子4输入选择)，4-20mA Pr702(电机最高频率)，设置为50Hz Pr800(控制方法选择)，采用默认值20（正常运行）

三菱通用变频器使用手册

三菱通用变频器使用手册 FR-A740-0.4K～500K-CHT 0 安全注意事项 1. 防止触电 ?当通电或正在运行时,请不要打开前盖板，否则可能会发生触电。 ?在前盖板及接线板拆下时请不要运行变频器，否则可能会接触到高电压端子和充电部分而造成触电事故。 ?即使电源处于断开时, 除布线, 定期检查外，请不要拆下前盖板。否则，由于接触变频器带电回路可能造成触电事故。 ?布线或检查,请在断开电源,经过10分钟以后,用万用表等检测剩余电压以后进行。切断电源后一段时间内电容器仍然有电，非常危险。 ?变频器请务必良好接地。 ?包括布线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。 ?应在安装后进行布线，否则会造成触电或受伤。 ?请不要用湿手操作开关,以防止触电。 ?对于电缆, 请不要损伤它, 对它加上过重的应力, 使它承载重物或对它钳压。否则可能会导致触电。 ?请勿在通电中进行通风扇的更换,否则会发生危险。 ?不要用湿手碰触底板，否则可能会导致触电。 2. 防止火灾 ?变频器请安装在不可燃物体上，直接安装在易燃物上或靠近易燃物品,会导致火灾。 ?变频器发生故障时，请在变频器的电源侧断开电源。若持续地流过大电流,会导致火灾。?使用制动电阻器时，请用异常信号切断电源。否则可能由于制动晶体管的故障等导致制动电阻器异常发热，从而可能引起火灾。 ?在直流端子P/+，N/-上请勿直接连接电阻器。否则可能会引起火灾。 3. 防止损伤 ?各个端子上加的电压只能是使用手册上所规定的电压，以防止爆裂，损坏等等。 ?确认电缆与正确的端子相连接，否则会发生爆裂，损坏等等事故。 ?始终应保证正负极性的正确，以防止爆裂，损坏等等。 ?正在通电或断开电源不久，请不要接触它，因为变频器温度较高，会引起烫伤。 4. 其它注意事项请注意以下事项以防止意外的事故，受伤，触电等： (1) 搬运和安装 ?当搬运产品时,请使用正确的升降工具以防止损伤。 ?变频器包装箱堆叠层数不要高于限定的以上。 ?确认安装位置和物体能经得起变频器的重量，安装时应按照使用手册的说明。 ?如果变频器被损坏或缺少元件,请不要运行。 ?搬运时不要握住前盖板,这样会造成脱落。 ?在变频器上不要压上重物。 ?检查变频器安装方向是否正确。 ?防止螺丝，电缆碎片或其它导电物体或油类等可燃性物体进入变频器。 ?不要使变频器跌落,或受到强烈冲击。