化工基础复习题.doc

项目一流体流动与输送

一、填空

1.流体的输送方式有高位槽送料、输送机械送料、压缩气体送料、真空抽料。

2.高位槽送料是利用容器、设备之间的位笠，将处在逼位设备内的液体输送到低位设备内的操作。

3.压缩气体送料一?般采用压缩空气或惰性气体代替输送机械来输送物料,是-?种由低处向高处送料的情况。

4.真空抽料是通过真空系统造成的维来实现流体输送的操作。

5.影响气体密度的因素有温度和以，气体密度随压力的增大而增大，随温度的减小而减小。

6.压力的三种表示方法是绝对压力、表压和真空度。测量压力的仪表通常有压力表、真空表、压力真空表。

7.流体流量分为体积流量和质量流量，常用来测量流体流量的仪表有转子流乱计、孔板流量计、文丘里流量计等。其中转子流量计必须垂直安装在管路上,而且流体必须进上出。

8.通常情况下,用雷诺数来Re来判断流体的流动类型，当ReV2000下,流体总是做层流流动；当Re>4000时,流体总是做湍流流动；而当200（）VReV4000时,流体可能是层流也可能是湍流。

9.流体阻力的产生是因为流体具有黏性（内因）和流体的流动形态（外因）。流体阻力分为口管阻力和局部阻力两种。

10.化工管路主要由萱壬、管件和润件构成,也包括一些附属于管路的管架、管卡、管撑等附件。

11.化工管路的连接方式主要有螺纹连接、法兰连接、承插式连接和焊接四种。

12.化工管路热补偿的主要方法有两种，即利用弯管进行的自然补偿和利用补偿器进行的热补偿。

13.离心泵的调节方式有改变改门开度、改变叶轮的的转速和改变叶轮的百径三种,工业生方中最常用的是改变阀门开度,原因是简单方便C

14.离心泵在开车前要蟀，目的是为了防止发生气缚现象。操作过程中，无论是开车还是停车，出口阀门都要先关闭,但其原因不同，开车时是为了保护要动机,停车时是为了防止出旦萱路上的高压液体倒流入泵内打坏叶轮。

二、名词解释

高位槽送料、输送机械送料、压缩气体送料、真空抽料

三、简答题

1 .减小流体阻力的措施有哪些？

2.请解释气蚀现象与气缚现象，如何预防？

3.离心泵操作过程中要注意什么，如何调节流量？

4.什么是离心泵的工作点？

三、计算

P12 例7、8、10； P355、6、7

项目二非均相物系的分离与设备

一、填空

1 .化工生产中，非均相混合物的分离过程常用于回收分散物质、净化分散介质、劳动保护和环境卫生等方面。

2.非均相混合物按聚集状态分类，常见的有气■固相、气-液相、液■固相、液-液相、固?1古I 担。泥水属于液?1古I相混合物,其中连续相是丞。烟道气属于气■固相混合物。

3.常用的非均相混合物的分离方法有重力沉降、离心分离、过滤。

4.工业生产中，常见的重力沉降设备有降尘室和沉降槽;离心沉降设备有旋风分离器、旌液分离牌和沉降离心机;过滤设备有板框压滤机、转筒?高空过滤机和袋滤黯。

5.降尘室用于分离含?生气体,其生产能力只与降尘室的沉降面积及颗粒的沉降速度有关, 与降尘室的高度无关;连续沉降槽用于分离悬浮液。

6.流体的黏度越大，颗粒的沉降速度越小。其他条件相同时，颗粒直径越大，沉降速度越大。

7.气、固非均相物系的离心沉降通常是在旋风分离器中进行，液、固悬浮物系一般在如液分

离器或沉降离心机中进行

8.生产中常用若干个小型旋风分离器并列组成分离器来代替大型分离嘴，不仅可以提高公离效率,而且可以提高生产能力。

9.如果其他条件不变，离心沉降速度随着半径的增大而增大。离心沉降速度与介质的黏度、密度成反比,与颗粒直径和密度成正比。

10.过滤推动力有秉力、压力差、离心力,在化工中应用最多的是以压力差为推动力的过滤。II.板框压滤机的操作时间歇的，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸渣、整理五个阶段组成。板框的组合方式服从12321的规律。

12.过滤前，先将滤液预热的原因是减小悬浮液的黏度o

二、名词解释

重力沉降、离心分离、过滤

三、简答

1 .何谓非均相物系？非均相物系的分离方法有哪些？

2.影响重力沉降速度的因素有哪些？

3.影响离心沉降速度的因素有哪些？

4.过滤操作的原理是什么？常用的过滤介质有哪些？

5.影响过滤速度的因素有哪些？

项目三传热

一、填空

1.传热的方式随热交换的物质及接触状况不同而不同，归结起来有热传导、热对流、热辐射

三种。

2.工业上常用的换热器有口接接触式、蓄热式、回壁式、热管式等。

3.在稳定传热过程中，通过平壁的每层导热量都相等。若厚度相同，材料的热导率越小，则

在该层的温度下降越大。

二、名词解释

热传导热对流热辐射

三、筒答题

1.影响对流传热系数的因素有哪些？

2.强化传热过程的途径有哪些？

四、计算

1.P57-60 例1、2、3

2.P77 二1、4

项目4蒸发

一、填空

1.蒸发按操作压力分，可分为常压、加压和减压（真空）蒸发操作；按二次蒸汽是否利用分

为单效蒸发和多效蒸发;按蒸发模式，可分为间歇蒸发与连续蒸发。

2.根据原料液加入方式不同，多效蒸发操作流程可分为并流、逆流和平流三种。

3.蒸发器由蒸发室、加热室、辅助装置组成，辅助装置包括险迷盗、冷凝滞真空装苴。

4.按照溶液在加热室中运动的情况，可将蒸发器分为循环型和单程型两类。

5.常用的循环型蒸发器有中央循环管式蒸发器、悬筐式蒸发器、外加热式蒸发器、强制循环

式蒸发器。常用的单科犁蒸发器有升膜式蒸发器、降膜式蒸发崩和网转式薄膜蒸发器等。

6.提高蒸发强度的主要途径是提高总传热系数和传热温度无。

7.影响溶液沸点升高的因素有溶液浓度、液柱静压头、管道阻力。

8.降低热能消耗的措施有利用二次蒸汽的潜热、二次蒸汽的再压缩、泠凝水热Ml'Kj利用。

二、简答

1.什么叫蒸发？蒸发操作的目的是什么？

2.影响溶液沸点升高的因素有哪些？

3.降低热能消耗的措施有哪些？

项目五气体吸收

一、填空

1.利用气体混合物中各组分在液体中溶解度的无异来分离汽体混合物的操作,称为汽体吸收，其逆过程为脱吸或解吸。

2.气体的溶解度随温度的升高而减小,随压力的增大而增大。因此，提高压力、降低温.度有利于吸收操作。

3.在吸收过程中，混合气体中溶解在吸收剂中的组分称为密质或吸收质，不能溶解的组分称为惰性组分,吸收剂乂称为溶剂,吸收了溶质后的溶液称为吸收液°

4.在用洗汕吸收焦炉煤气中粗苯的过程中，吸收质为粗苯,吸收剂为洗汕,情性组分为脱苯煤气,吸收液为富汕。

5.吸收过料按有无化学反应分为物理吸收和化学吸收;按吸收组分数分为单组分吸收和多组分吸收;按有无热效应分为非等温吸收和等温吸收。

6.易溶气体的亨利系数较小,难溶气体的亨利系数较大;亨利系数随温度的升高而增大, 随压力的增大而减小0

7.影响吸收速率的主要因素有吸收系数、吸收推动力、气液接触面积。

二、名词解释

气体吸收

三、简答

1.吸收操作的理论依据及操作目的是什么？

2.如何选择吸收剂？

3.影响吸收操作的因素有哪些？

四、计算

1.P91 例1； P94 例3

2.PI05 二(5)

项bl六蒸馅

一、填空

1.蒸馅可分为简单蒸馄、平衡蒸锚和精馄。

2.简单蒸馋属间歇操作,平衡蒸儒时连续操作,适用于分离液体中不同成分虹化能力相无较大而分离程度要求不高的场合。

3.精馅装置主要由精锚塔、再沸器、冷凝器构成。

4.板式精馅塔塔板类型主要有泡罩、筛板、浮阀等。

5.填料塔由塔体、里料、液体分布装置、填料压板、填料支撑装苴、液体再分布装置等构成。

6.精馆塔正常的气液接触状况是泡沫和喷射接触状态,不正常的气液接触状况有漏液、过量的液沫夹带、液泛。

7.精馅操作中进料热状况参数q,当饱和液体进料时，q=l;饱和蒸汽进料时，q=0o

7.塔顶冷凝液的向下同流和塔釜蒸气的向上回流是保证帮儒塔连续稳定操作的基本条件。

回流的多少，对产品和产蕴有很大的影响。

8.回流比的上限是全回流，下限是最小同流比。按照经济核算，通常情况下实际同流比在最小回流比的1.1?2倍之间。

二、简答

1.什么是溶液的相对挥发度，其大小与该物系分离的难易程度有什么关系？

2.精恨塔精恒段和提慌段如何划分，分别有什么作用？

3.对填料塔中填料的要求有哪些？

4.板式塔和填料塔分别有什么特点？

5 .简述精儒产品质量的影响条件。

三、计算

1.P112 例3； P121 例4； P124 例5

2.P135 二（3）、（4）、（6）

项1=1七I古I体干燥

一、填空

1.固体干燥实质上就是将固体中的湿分除去的操作，方法可分为机械去湿、吸附去湿、供热干燥三类。

2.干燥操作按操作压力可分为常压干燥和真空干燥;按操作方式可分为连续式和间歇式; 按供热方式可分为对流T?燥、传导丁?燥、辐射T?燥、介电加热T?燥。

3.对流干燥实质上是湿物料与空气间所进行的佐愁和传页共同存在的过程，其能够进行的必要条件是物料表而产生的水汽分压必须公壬空气中所含的水汽分压。

4.实践证明,空气的湿度、相对湿度、温度等物理性质影响干燥效果。

5.物料中的水分包括结合水分和非结合水分,能用如燥方法除去的水分是一自由水分,不能用干燥方法除去的水分是平衡水分。

6.干燥速率是衡量T?燥进行快慢的物理景:,是指单位时间内，单位干燥面积上所汽化的水分量。干燥速率.分为恒速T?燥阶段和降速T?燥阶段°

7.恒速干燥阶段乂称为表面汽化控制阶段或干燥第一阶段,干燥速率的大小取决于物料表面水分汽化速率的大小,取决于湿空气的性质，而与湿物料的性质关系很小；降速干燥阶段乂称内部水分控制阶段或干?燥第二阶段,干燥速率取决于物料本身的结构、形状和大小等性质，而与湿空气的性质关系很小。

8.当物料的含水量大壬临界含水量时，属于恒速干燥阶段；当物料的含水量小壬临界含水量时，属于降速干燥阶段；当物料的含水景:为平衡含水量时,干燥速率为零。

9.影响干燥速率的因素主要有湿物料、干燥介质、T燥设备三个方而。

二、名词解释

空气的湿度、空气的相对湿度、结合水分、非结合水分、平衡水分、自由水分、湿基含水量、干基含水景、干燥速率、物料的临界含水it

三、简答

1.干燥操作的目的是什么？对流干燥进行的必要条件是什么？

2.物料的湿基含水量和干基含水量有什么不同，二者之间的关系是什么？

3.干燥速率包括哪儿个阶段，影响因素有哪些？

4.选择干燥器时应注意哪些问题?

四、计算

P142 例2

项目八煤气化合成甲醇

一、填空

1.甲醇原料气中一氧化碳变换反应的特点是可逆、放愁、反应前后气体体积不变,并且反应速率比较慢，只有在催化刻的作用下才具有较快的反应速率。

2.脱硫的方法很多，按脱硫剂的物理形态可分为干法脱硫和湿法脱硫。常用的干法脱硫有钻钳加氢转化法、氧化锌法、活性炭法、氧化铁法、分子筛法等。湿法脱硫按溶液的吸收和再生性质区分为化学吸收法、物理吸收法及物理■化学吸收法。

3.甲醇生产中常用的脱碳方法有低温甲醇洗、聚乙二醇二甲醒法和碳酸丙烯酯法。

4.甲醴合成的方法有高压法、低压法和中压法。

5.甲醉合成的催化剂包括锌铭催化剂和铜基催化剂等。

二、简答

1.德士古水煤浆气化工艺的特点。

2.煤气化合成甲醇的生产工序及作用是什么？

3.甲醇生产一氧化碳变换工序的作用和原理是什么？

4.干法脱硫和湿法脱硫各有什么特点？

5.甲醇合成反应的主、副反应各有哪些？

6.影响甲醇合成化学平衡的因素有哪些？

7.简述温度、压力、催化剂、惰性气体含量对甲醇合成反应速率的影响。

项目十化工.安全知识

一、填空

1.危险化学品具有易燃、易爆、直毒、有害、有腐蚀等危险特性,在生产、帷、搬运和细1过程中存在很多危险因素，容易引发化学事故。

2.化工.生产的危险性主要表现在火灾危险、毒有危险、污染危险。最常见的化学事故类型有火灾、爆炸和泄露。

3.安全标志是通过图冤、文字说明、邈色等信息鲜明、简洁地表征危险化学品危险特性和

类别，向作业人员传递安全信息的警示性资料。

4.危险化学品的安全标志设有主标志和副昧志，主标志表示其主要危险性类别。

5.常见的酸性腐蚀品有盐酸、硫酸、硝酸等。

6.燃烧的必要条件是可燃物、助燃物和点火源。常见的点火源有明火、电火花、炽热物体等。

7.化学工业常见的爆炸按爆炸能量-来源分为物理性爆炸和化学性爆炸。

8.原始温度越高，爆炸极限范围越宽；原始压力越高，爆炸极限范围越宽。

9.灭火的基本方法有圈邕、室且、性却、化学抑制。

10.有毒物质进入人体有呼吸道、皮肤、消化道三条途径。

11.佩戴呼吸防护器是防止?有毒物质通过呼吸道进入人体的有效措施，常用的呼吸防护器有过滤式防毒口罩、过滤式防毒而具和隔离式呼吸器等。隔离式呼吸器?般用于有毒物质浓度高的环境。

12.化学烧伤包括强酸类烧伤、强碱类烧伤和磷烧伤。发生化学烧伤时，要用大量清水冲洗创面，时间不得少于2b。

13.常见的酸烧伤为硫酸、盐酸、硝酸烧伤;常见的碱烧伤有苛性碱、石灰及氨水烧伤。

14.噪声的治理可分为控制噪声源、切断传播途径（隔离噪声）和保护接受者。

15.化工生产中，粉尘主要来源于固体原料、产品的粉碎、研磨、造粒、筛分以及粉状物料的T?燥、输送、包装等环节。

二、名词解释

安全标志闪燃闪点可燃物质化学性爆炸化学灼伤生产性粉尘

三、筒答

1.按《常用危险品化学品的分类及标志》，我国将常用危险化学品按危险特性分为哪儿类？

2.何谓爆炸极限？影响爆炸极限的因素有哪些？

3.粉尘爆炸的特点及影响因素。

4 .控制可燃物和助燃物的技术措施有哪些？

5.常用的灭火剂有哪些？

6 .简述防毒技术措施有哪些。

7.简述化学灼伤的处理原则。

8.生产性粉尘对人体有哪些危害？其防治技术措施有哪些？