可变弹簧支吊架

可变弹簧支吊架
可变弹簧支吊架

恒力弹簧支吊架说明书中英对照样本

目次 Index 前言Preface (2) 1.安装前调整须知 Operational Requirements prior to installation (3) 2.弹簧支吊架的安装 Principle of installation about spring hanger (6) 3.弹簧支吊架的载荷调整 Loading adjustment of spring hanger (7) 4.弹簧支吊架安装调整注意事项 Installation and adjustment notice of spring hanger (10)

前言 Preface 本公司生产的PH型、 LH型恒力弹簧支吊架系列产品符合JB/T8130.1-1999规定, 产品出厂前经逐台性能试验并附有产品合格证明书, 每份合同附一份安装调整说明书, 请用户在安装调整前仔细阅读说明书。 本说明书向用户介绍的安装调整有关内容是以平式( PH型) 恒力弹簧支吊架为代表, 其它型式如立式( LH) 、座式( ZH) 和本公司生产的其它标准系列如恒力碟簧支吊架等, 可参照本说明书进行。 The Constant Spring Hanger serial ( PH & LH type) products by our company meet JB/T8130.1-1999 standard requirement, the hangers will be tested prior to delivery and attach the product quality certificates and operation & adjusting instruction, the site shall read double instruction prior to installation. The related Installation, operation and maintenance content of manual make Horizontal type constant spring hanger (PH type) representation, others type products, such as Vertical type (LH type) and Seated type (ZH type) and other type hangers , they are all make the manual reference. 大连弹簧有限公司 Dalian Spring Co., Ltd. 二〇〇八年十月

恒力弹簧支吊架的选型

恒力弹簧支吊架的选型标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

恒力弹簧支吊架的选型 一、管道支吊架的型式 1、按管道支吊架的用途可以分为三大类

双吊点吊架:PHA、PHE、LHA、LHE;单吊点吊架:PHB、 PHC、 LHB、 LHC; 座式:PHD, ZHA, ZHB。 四、恒力弹簧支吊架型号的表示方法 例1: PHA35-150/18200X-M24表示PHA型、编号为35号、位移150 mm,标准载荷18200 N,平式恒力弹簧支吊架,其位移方向向下,下接吊杆螺纹规格M24。 例 2: LHB41-280/15112S-M30表示LHB型、编号为41号、位移280 mm,标准载荷为15112 N,立式恒力弹簧支吊架,其位移方向向上,下接吊杆螺纹规格M30。 五、支吊架选型 1、基本原则 工程上,一般按热态吊零的载荷分配原则确定弹簧支吊架的受力。 热态吊零:指弹簧支吊架在热态时承受的力等于冷态时由管系分配给它的力。 2、安装空间、管道设备布置 按安装生根的空间位置,管道设备的布置确定采用:平式、立式还是座式型式;A、B、C、E生根支吊方式。 3、位移数值的确定 在选用恒力弹簧支吊架之前,应计算出被支吊管道或设备从冷态到热态的最大垂直位移量,在选用时,位移数值应留有适当余量。推荐余量取位移量的20%,但不小于20 mm,即:T 选 =1. 2xT 计 ;且 T 选 ≥T 计 +20mm。 式中: T 选 —选用位移量,mm; T 计 —计算位移量,mm. 4、载荷值的确定

①各型支吊架的生根螺栓强度已考虑支吊架自重的影响,在选用支吊架时,支吊载荷值不需加上支吊架的自重。 ②当计算载荷与实际载荷有偏差时,恒力弹簧支吊架通过调整螺栓可调节载荷,调节范围一般不小于标准载荷的士10%,最大不超过士15%。 ③支吊载荷:指管道自重、介质重和隔热材料重之和。 5、恒力弹簧支吊架规格的选择 ①根据已确定的支吊载荷和位移量,查标准的表2:载荷位移系列表,按计算位移值下的支吊载荷最接近的标准载荷值确定相应的吊架编号。 ②选用恒力弹簧支吊架时,当表2载荷位移系列表中的位移值满足要求,而支吊载荷值较大,以至超出表中数值时,可选用两个相同规格的吊架并联。 ③选用恒力弹簧支吊架时,当表2载荷位移系列表中的载荷值满足要求,而位移量较大,超出表2载荷位移系列表范围时,可采用两台位移量相同,载荷相同的支吊架串联来满足要求。 6、恒定度校核 恒定度:恒力弹簧在其全行程范围内的最大、最小载荷值之差与最大、最小载荷值之和的百分比,用式子表示即为: D =[(Fmax-Fmin)/(Fmax+ Fmin)]X100% 式中:D―恒力弹簧的恒定度。一般情况下,D应不大于6%。 Fmax―恒力弹簧在全行程范围内出现的最大载荷值,N; Fmin―恒力弹簧在全行程范围内出现的最小载荷值,N。 7、型号规格的标注

最新压力管道支吊架的安装要求教学内容

压力管道支吊架的安装要求 ①管道支吊架的安装应符合设计文件的规定。不锈钢和钛管道安装时应防止铁 离子污染,在碳钢支吊架与不锈钢或钛管接触处应用与管子相同的材料或非金属材料隔 离。非金属材料与不锈钢接触时,其氯离子含量不得超过50×10-6。 ②管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正 确,管子和支承面接触应良好。导向支架和滑动支架的滑动面应无歪斜和卡涩现象。 ③无热位移的管道吊架其吊杆应垂直安装;有热位移的管道吊架其吊点应设在 位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道不得同时使用同一吊杆。 ④固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定。导向支架或滑动支架的滑动 面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。 ⑤不得在无补偿装置的热管道直管段上同时安装两个及以上固定支架。 ⑥弹簧支、吊架的弹簧安装高度应按设计文件规定进行调整。弹簧支架的临时 固定件应待系统安装、试压、隔热完毕后方可拆除。弹簧支、吊架的安装调整应注意下列事项: a.弹簧刻度铭牌朝向应处于便于观测的位置,同时弹簧定位销要朝向便于拆除 的位置。

b.在安装前调整弹簧调整螺栓高度,使其位于行程中部,便于以后调整。弹簧支吊架制作偏差应由支架及吊杆来调整,不得使用弹簧调整螺栓调节。 c.管道水联运后应将弹簧锁定销拆除,将弹簧调整到设计规定值并作好调整记录。 ⑦支吊架的固定必须牢固,支吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、 欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管道不得有咬边、烧穿等现象。 ⑧不得在滑动支架底板处临时点焊定位。仪表及电气的支撑件不得焊在活动支 架上。 ⑨从有热位移的主管引出小直径的支管时,支管的支架类型和结构应符合设计 要求,并不应限制主管的位移。 ⑩管道的固定支架、导向支架和滑动支架的安装位置应符合设计规定,其允许偏差见表5—34。 表5—34 固定支架、导向支架和滑动支架安装的允许偏差 mm

弹簧支吊架系列

目次 1 总则 2 结构、类型和选择 结构 类型 选择 3 型号表示方法与含意 4 螺栓定位型弹簧支吊架的选定 弹簧载荷选用表 弹簧载荷选用表的使用和举例 5 尺寸系列 A型弹簧吊架外形尺寸 B型弹簧吊架外取尺寸 C型弹簧吊架外形尺寸 D型弹簧吊架外形尺寸 E型弹簧吊架外形尺寸 F型弹簧支架外形尺寸 G型弹簧吊架外形尺寸 H型弹簧支架外形尺寸 F型H型弹簧支架供货状态和无载荷状态,载荷状态的高度 D、E、F、H型弹簧支吊架底板尺寸 花篮螺母主要尺寸 弹簧支吊架规格表 6 弹簧支吊架的检验 1 总则 本弹簧支吊架系列是以《可变弹簧支吊架》(GB10182-88)为兰本的改进型。改型的目的是使弹簧支吊架更适合石油化工厂的需要,同时简化弹簧支吊架的安装和操作,以及为弹簧支吊架的重复或易地使用提供方便。 由于原有《可变弹簧支吊架》在预压缩定位设计上存在着很多不合理之处,给现场安装及操作造成很多困难。例如:定位(安装状态)、解除定位(操作状态)一般要借助起重设备(或旋转花篮螺丝)方能实现,这样会造成弹簧反力较大的改变,使之发生偏离计算值的结果,这在重要管道上是不允许的; 其二,原弹簧支吊架的定位块在压缩及安装过程中极易丢失,这同样会改变管系的受力状态,使生产安全受到威胁; 其三,定位块不能重复利用和易地使用。针对上述原因对原弹簧支吊架做了改进,即用螺栓做顶丝,代替以往的定位块,螺栓为三个均布,力量分散,使用板手即可操作,且螺栓的长度、直径经严格计算,保证任何型号在任何情况下均不会妨碍弹簧工

作,从而克服了上述诸缺点。 改进型弹簧支吊架系列定名为BSH系列,用以替代原BKT系列,其位移范围分别为30、60、90、120mm四档,共25个弹簧等级号,荷载范围为154-217381N,使用温度为-20-200℃。 修改后的弹簧型号中增加了H型,H型系替代原标准中的F11型。H型利用聚四氟乙烯与抛光不锈钢之间摩擦系数≤的特性,并能任意方向滑动。从而达到减少管道对管架水平推力的作用。 弹簧支架选定后,由于计算人不了解弹簧应用环境,因而弹簧类型和安装高度两项空缺,空缺一般用空括号()表示,安装设计人在支吊架图设计完成后,可将此两项空缺补上形成完整的弹簧支吊架型号出现在新弹簧支吊架表格中。 每个弹簧的定位螺栓都是经过严格计算的,即能满足各种不同工况下定位要求又不妨碍各种工况下弹簧变位需要,因此螺栓损坏后一定要用与原型号几何尺寸完全一致的螺栓替代,否则不能达到预期要求。 2 结构、类型和选择 结构 弹簧支吊架主要由圆柱螺栓弹簧、位移指示板、壳体、定位螺栓及花蓝螺母等构件组成,典型结构见(图)。 图典型结构图 类型 螺栓定位弹簧支吊架根据安装形式共分8种类型(见图)。 A型上螺纹悬吊型 B型单耳悬吊型 C型双耳悬吊型 D型上调节搁置型 E型下调节搁置型 F型支撑搁置型 G型并列悬吊型 H型滑板支撑搁置型 选择 弹簧支吊架主要根据生根梁的结构形式、管道空间位置和管道支吊方式来选择以上八种中的一种或几种。 A、B、C型为悬吊型吊架,吊架上端用吊杆生根在梁或楼板上,下端用花蓝螺母和吊杆与管道连接。(见图) D、E型为搁置在梁或楼板上,下方用吊杆悬吊管道。(见图) F型为支撑搁置型支架,座于基础、楼面或钢结构上,管道支撑在架顶部。(见图)。 G型为并列悬吊型吊架,当管道上方不能直接悬吊或没有足够高度悬挂弹簧吊架,或

可变弹簧支吊架说明书(中英文版对照)

REV:1 可变弹簧支吊架 安装调整说明书 Variable Spring Supports/Boiler Hangers Installation,Operation and Maintenance Manual 大连弹簧有限公司 Dalian Spring Co.,LTD.

目次 Index 前言 (2) Preface (2) 1、安装前调整须知 (2) Operational Requirements prior to installation (2) 2、弹簧支吊架的安装 (4) Principle of installation about spring hanger (4) 3、弹簧支吊架的载荷调整 (4) Loading adjustment of spring hanger (4) 4、弹簧支吊架安装调整注意事项 (6) Installation and adjustment notice of spring hanger (6)

前言 Preface 本公司生产的可变弹簧支吊架(简称弹簧支吊架)系列产品符合NB/T47039-2013规定,产品出厂前经过整定并附有产品合格证明书,每份合同附一份安装调整说明书,请用户在安装调整前仔细阅读说明书。 本说明书向用户介绍的安装调整方法是以TD系列为代表,本公司生产的其他型弹簧支吊架如VS系列、整定式弹簧组T系列、TH系列和DLTH系列等的安装调整方法可参照本说明书进行。 The Variable Spring hanger(spring hanger for short)serial products by our company meet NB/T47039-2013standard requirement,the hangers will be reset prior to delivery and attach the product quality certificates and operation&adjustion instruction,the site shall read double instruction prior to installation. The manual introduce installation,operation and adjustion is base on TD serial products,others type products,such as VS serial,T serial,TH serial and DLTH serial, which O&M shall refer to the manual. 1安装调整前须知 Operational Requirements prior to installation 1.1弹簧支吊架用来支吊具有垂直位移的管道或设备,其内部装有圆柱螺旋压缩弹簧,以满 足管道或设备热膨胀的需要。 Spring hanger is used to support and hanger the pipe or facility,which has vertical movement,cylindrical and helical compress spring will be placed inside hanger to satisfy the pipe or facility hot expansion requirement. 1.2弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体、和花兰螺丝等构成,其典型结构 如图1所示。 The spring hanger contains cylindrical and helical compress spring,movement indicator,sleeve and turnbuckle etc..,the type construct is shown as below figure1:

恒力弹簧支吊架的选型

恒力弹簧支吊架的选型 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

恒力弹簧支吊架的选型 一、管道支吊架的型式 1、按管道支吊架的用途可以分为三大类

双吊点吊架:PHA、PHE、LHA、LHE;单吊点吊架:PHB、 PHC、 LHB、 LHC; 座式:PHD, ZHA, ZHB。 四、恒力弹簧支吊架型号的表示方法 例1: PHA35-150/18200X-M24表示PHA型、编号为35号、位移150 mm,标准载荷18200 N,平式恒力弹簧支吊架,其位移方向向下,下接吊杆螺纹规格M24。 例 2: LHB41-280/15112S-M30表示LHB型、编号为41号、位移280 mm,标准载荷为15112 N,立式恒力弹簧支吊架,其位移方向向上,下接吊杆螺纹规格M30。 五、支吊架选型 1、基本原则 工程上,一般按热态吊零的载荷分配原则确定弹簧支吊架的受力。 热态吊零:指弹簧支吊架在热态时承受的力等于冷态时由管系分配给它的力。 2、安装空间、管道设备布置 按安装生根的空间位置,管道设备的布置确定采用:平式、立式还是座式型式;A、B、C、E生根支吊方式。 3、位移数值的确定 在选用恒力弹簧支吊架之前,应计算出被支吊管道或设备从冷态到热态的最大垂直位移量,在选用时,位移数值应留有适当余量。推荐余量取位移量的20%,但不小于20 mm,即:T 选 =1. 2xT 计 ;且 T 选 ≥T 计 +20mm。 式中: T 选 —选用位移量,mm; T 计 —计算位移量,mm. 4、载荷值的确定

恒力弹簧支吊架说明书

前言 本公司生产的HHDE型、VHDE型恒力弹簧支吊架系列产品符合JB/T8130.1-1999规定,产品出厂前经逐台性能试验并附有产品合格证明书,每份合同附一份安装调整说明书,请用户在安装调整前仔细阅读说明书。 本说明书向用户介绍的安装调整有关内容是以平式(HHDE型)恒力弹簧支吊架为代表,其他型式如立式(VHDE)、座式(ZH)和本公司生产的其他标准系列如恒力碟簧支吊架等,可参照本说明书进行。 xxxxxxxxxx电力设备限公司 2008.08.10

恒力弹簧支吊架 安装调整说明书 1.安装调整前须知 1.1恒力弹簧支吊架按力矩平衡原理设计,用来承受热力管道和设备自重载荷,当管道或设备从冷态 到热态产生膨胀(位移)时,恒力弹簧支吊架的支吊点能跟随其移动,同时载荷基本保持恒定不变,减少管道和设备接口处的附加应力,保障管路系统或设备安全运行。 1.2恒力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架、连杆回转机构、松紧螺母和载荷调 整装置等构成,其典型结构如图1所示。 图1恒力弹黄支吊架典型结构示意图 1—固定框架;2—回转框架;3—生根耳板;4—主轴;5—位移指示牌;6—载荷调整螺栓;7—位移指示器;8—弹簧罩筒;9—锁紧销轴存放孔;10—弹簧;11—弹簧紧固螺母;12—载荷调整指示牌;13—载荷调整轴刻线;14—锁紧销轴;15—吊杆螺栓(不供);16—花兰螺丝;17—载荷螺栓;18—载荷轴;19—紧固螺母。

型号示例:VHDE50—260/32536X—M30 吊杆螺纹规格 支吊架的位移方向、X表示向下、S表示向上; 支吊架的载荷(N); 支吊架的位移量(mm); 支吊架的编号; 支吊架的型式,弹簧轴线平行地面为平式(H),弹簧轴线垂直地面为立式(V)1.3恒力弹簧支吊架出厂时的位移方向锁定状态如图4所示,请注意位移向下或向上时回转框2和位移 指示器7的位置。(图4恒力弹簧支吊架出厂时位移方向锁定状态)

恒力弹簧支吊架说明书

前言 本公司生产的型、型恒力弹簧支吊架系列产品符合8130.1-1999规定,产品出厂前经逐台性能试验并附有产品合格证明书,每份合同附一份安装调整说明书,请用户在安装调整前仔细阅读说明书。 本说明书向用户介绍的安装调整有关内容是以平式(型)恒力弹簧支吊架为代表,其他型式如立式()、座式()和本公司生产的其他标准系列如恒力碟簧支吊架等,可参照本说明书进行。 电力设备限公司 2008.08.10

恒力弹簧支吊架 安装调整说明书 1. 安装调整前须知 1.1恒力弹簧支吊架按力矩平衡原理设计,用来承受热力管道和设备自重载荷,当管道或设备从冷态 到热态产生膨胀(位移)时,恒力弹簧支吊架的支吊点能跟随其移动,同时载荷基本保持恒定不变,减少管道和设备接口处的附加应力,保障管路系统或设备安全运行。 1.2恒力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架、连杆回转机构、松紧螺母和载荷调 整装置等构成,其典型结构如图1所示。 图1恒力弹黄支吊架典型结构示意图 1—固定框架;2—回转框架;3—生根耳板;4—主轴;5—位移指示牌;6—载荷调整螺栓;7—位移指示器;8—弹簧罩筒;9—锁紧销轴存放孔;10—弹簧;11—弹簧紧固螺母;12—载荷调整指示牌;13—载荷调整轴刻线;14—锁紧销轴;15—吊杆螺栓(不供);16—花兰螺丝;17—载荷螺栓;18—载荷轴;19—紧固螺母。

型号示例:50—260/32536X—M30 吊杆螺纹规格 支吊架的位移方向、X表示向下、S表示向上; 支吊架的载荷(N); 支吊架的位移量(); 支吊架的编号; 支吊架的型式,弹簧轴线平行地面为平式(H),弹簧轴线垂直地面为立式(V)1.3恒力弹簧支吊架出厂时的位移方向锁定状态如图4所示,请注意位移向下或向上时回转框2和位移 指示器7的位置。(图4恒力弹簧支吊架出厂时位移方向锁定状态)

弹簧支吊架100使用说明书

TLS-W100 弹簧支吊架试验台 使用说明书 目录 1.简介 (1) 2.主机 (1) 3.主要技术指标 (1) 4.检测设备的工作条件 (2)

5.机构整体介绍 (2) 6.安装与调试 (3) 7.操作与使用 (3) 8.维护与保养 (3) 9.常见故障及处理方法 (4) 10.系统的标定 (4) 1简介 TLS-W100弹簧支吊架试验台,广泛应用于各种弹簧生产企业及质检部门,能完成压簧、拉簧、扭簧等各项力学性能指标的测试,满足JB/T 8130.1恒力弹簧支吊架和JB/T8130.2变力弹簧支吊架测试要求。公司多年来一直致力于弹簧等行业产品的力学性能检测仪器的研制和开发,并得到国家各级质检部门及企业的大力支持和帮助。现产品销往全国各地,是广大弹

簧生产企业、大专院校、科研单位、技术监督部门的理想测试设备。 2主机 1、采用交流伺服调速电机带动NEUGART伺服控制专用减速机、圆弧同步齿型带、滚珠丝杠副实现加载,运行平稳,效率高、噪音低。无污染。性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。使用寿命高,操作方便,升降平稳。 2.采用传感器上置,各类试样更换不用爬高方便试样更换。中横梁开槽方便试样中心调整。 3 主要技术指标 3.1最大试验力:1000kN; 3.2试验力准确测量范围:200N~1000kN; 3.3试验力测量准确度:±1%; 3.4位移分辨率:0.01mm; 3.5位移速度控制范围:0.01mm/min~200mm/min; 3.6有效拉伸行程:≥1000mm; 3.7有效试验宽度:1500mm; 3.8供电电源:380V; 3.9整机外形尺寸:2200×1400×6500mm; 3.10整机重量:约12500kg。 4 设备的正常工作条件 4.1在室温10℃~35℃范围内,相对湿度不大于80%; 4.2在无震动的环境中,周围无腐蚀性介质及电磁场干扰;

恒力弹簧支吊架的选型及安装

恒力弹簧支吊架的选型及安装 摘要:本文对恒力弹簧支吊架的组成及型号表示方法进行了介绍,对工程中恒力弹簧支吊架的类别、型式确定,以及根据应力分析计算出的位移量、载荷确定最终恒力弹簧支吊架型号进行了详细阐述,并对恒力弹簧支吊架安装注意事项进行了说明。 关键词:恒力弹簧支吊架选型安装注意 在现代工程建设中对工程质量要求越来越高,自然对工程设计的精细化程度就更高,对不同工况下设备和管道的位移及载荷需要得到可靠补偿,则弹簧支吊架和膨胀节在工程中使用的越来越多,当不同工况间存在大的位移量而使载荷变化率超过25%时,就必须选用恒力弹簧支吊架。但由于安装中施工人员对恒力弹簧支吊架结构性能理解不深,造成支架安装中存在很多质量问题,使设备和管道的运行中产生附加应力,对装置的安全运行留下了隐患。 一、恒力弹簧支吊架简述 恒力弹簧支吊架主要有圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架及运行机构、调节装置、弹簧罩筒等组成,恒力弹簧支吊架示意图如下。目前标准适用的位移范围为50~400mm、载荷范围为12.6~32244kgf,当管道实际需要超出这个范围后需要进行专门设计。 二、恒力弹簧支吊架的型号表示方法 恒力弹簧支吊架的型号由下列六部分组成: 例如:PHA50-260/32536-X-M30表示PHA型、编号为50号、位移260mm,标准载荷32536N的平式恒力弹簧支吊架,其位移方向向下,下接吊杆螺纹规格M30。 三、恒力弹簧支吊架的选型 支架的选型应根据管道应力计算的载荷和位移值从JB8130.1-1999位移载荷表中选取,如果计算出的载荷、位移超出了标准规定的范围,则需要重新进行设计制作,可以在订货中说明。 应力计算完毕后,需要采用恒力弹簧支吊架时,首先要进行平式、立式和座式三个类别的选择,应考虑支吊架本身需要的安装空间尺寸和设备、管道的布置,吊装整体布置的要求。ZH型座式恒力弹簧适用于需要把支架安置在支撑构件上面、上支或下吊管道或设备的地方。 型式选择:按照吊架的固定或吊装方式划分,恒力弹簧支吊架分为双吊点吊

最新弹簧支架TD系列

一、标准 1. 本样本等效采用化工部化工设计标准系列产品“CD42B5-82”中所列的VS型弹簧支吊架,工作位移范围:30、60、90、120 mm,安装型式:A、B、C、D、E、F、G型,简称“VS型弹吊”; 2. 本样本收录了机械行业标准 JB/T 8130.2-1999《可变弹簧支吊架》中所列的TD型弹簧支吊架,其工作位移范围和安装型式同上,简称“TD型弹吊”。 二. VS(TD)型弹吊的结构 1.顶板; 2.指示板; 3.铭牌; 4.弹簧; 5.壳体; 6.底板; 7.松紧螺母; VS(TD)型弹吊典型结构图

三. VS(TD)型弹吊的类别和型式 类别型式吊架固定方式和管道、设备支吊形式 上螺纹悬吊型A 弹吊顶板用螺纹拉杆与支承构件连接,下用松紧螺母悬吊 下面管道和设备 单耳悬吊型B 弹吊顶板用单耳吊板与支承构件连接,下用松紧螺母悬吊 下面管道和设备 双耳悬吊型C 弹吊顶板用单耳吊板与支承构件连接,下用松紧螺母悬吊 下面管道和设备 上调节搁置型D 弹吊底板座落在支承构件上,螺纹拉杆穿过弹吊悬吊下面 管道和设备 下调节搁置型E 弹吊底板座落在支承构件上,下用松紧螺母悬吊下面管道和设备 支撑搁置型F 弹吊底板座落在支承构件上,弹簧顶部支承组件支承上面管道和设备 并联悬吊型G 上花兰螺母与支承构件连接,弹簧罩壳用型钢相连,支承 上面管道和设备 四、型号的表示方法

上述型号表示:允许工作位移范围为30 mm,上螺纹悬吊型,7号可变型弹簧支吊架。 五、性能、特点 1. 载荷、位移范围。载荷范围:154 N—217384 N ;位移范围有四种:0—30 mm 、0—60 mm、0—90 mm、0—120 mm; 2. 使用温度范围:-20—+200 ℃; 3. 弹簧支吊架用外壳保护弹簧,免受机械损伤和环境腐蚀; 4. 弹簧支吊架设有载荷、位移指示标牌,并在标牌上标记了冷、热态的设计位置。 六、弹吊的选择 1. 弹簧规格(编号)的选用: 根据支吊架的工作载荷,位移量及位移方向,按表1B选择弹簧。 ● 若管道位移方向向上,一般从表1B内的中线和上粗线之间查得工作载荷,再按位移量往下查得安装载荷; ● 若管道位移方向向下,一般从表1B内的中线和下粗线之间查得工作载荷,再按位移量往上查得安装载荷; ● 选用时,不论管道向上或向下,均要使工作载荷和安装载荷在表1B内的上下两粗线之间,并满足载荷变化率不超过25% 的要求; 载荷变化率=(工作载荷-安装载荷)/工作载荷×100%≤25% 式中:位移向上时,安装载荷=工作载荷+位移量×弹簧刚度; 位移向下时,安装载荷=工作载荷-位移量×弹簧刚度;

恒力弹簧支吊架的选型

精心整理 恒力弹簧支吊架的选型 一、管道支吊架的型式 1、按管道支吊架的用途可以分为三大类 承重支吊架 刚性支吊架可调刚性支吊架可变弹簧支吊架恒力弹簧支吊架 限制性支吊架固定支架限位支架导向支架 防振支架减振器阻尼器 二、恒力弹簧支吊架执行的标准 老:GB10181《恒力弹簧支吊架》 新:JB/T8130.1《恒力弹簧支吊架》 三、恒吊的结构和型式 1、结构示意如右图 2、型式:平式/立式/座式三种 双吊点吊架:PHA、PHE、LHA、LHE;单吊点吊架:PHB、PHC、LHB、LHC; 座式:PHD,ZHA,ZHB。 四、恒力弹簧支吊架型号的表示方法 例1:PHA35-150/18200X-M24表示PHA型、编号为35号、位移150mm,标准载荷18200N,平式恒力弹簧支吊架,其位移方向向下,下接吊杆螺纹规格M24。 例2:LHB41-280/15112S-M30表示LHB型、编号为41号、位移280mm,标准载荷为15112N,立式恒力弹簧支吊架,其位移方向向上,下接吊杆螺纹规格M30。 五、支吊架选型 1、基本原则 工程上,一般按热态吊零的载荷分配原则确定弹簧支吊架的受力。 热态吊零:指弹簧支吊架在热态时承受的力等于冷态时由管系分配给它的力。 2、安装空间、管道设备布置 按安装生根的空间位置,管道设备的布置确定采用:平式、立式还是座式型式;A、B、C、E 生根支吊方式。 3、位移数值的确定

在选用恒力弹簧支吊架之前,应计算出被支吊管道或设备从冷态到热态的最大垂直位移量,在 选用时,位移数值应留有适当余量。推荐余量取位移量的20%,但不小于20mm,即:T选=1.2xT计;且T选≥T计+20mm。 式中: T选—选用位移量,mm; T计—计算位移量,mm. 4、载荷值的确定 ①各型支吊架的生根螺栓强度已考虑支吊架自重的影响,在选用支吊架时,支吊载荷值不需加上支吊架的自重。 ②当计算载荷与实际载荷有偏差时,恒力弹簧支吊架通过调整螺栓可调节载荷,调节范围一般 不小于标准载荷的士10%,最大不超过士15%。 ③支吊载荷:指管道自重、介质重和隔热材料重之和。 5、恒力弹簧支吊架规格的选择 ①根据已确定的支吊载荷和位移量,查标准的表2:载荷位移系列表,按计算位移值下的支吊载荷最接近的标准载荷值确定相应的吊架编号。 ②选用恒力弹簧支吊架时,当表2载荷位移系列表中的位移值满足要求,而支吊载荷值较大, 以至超出表中数值时,可选用两个相同规格的吊架并联。 ③选用恒力弹簧支吊架时,当表2载荷位移系列表中的载荷值满足要求,而位移量较大,超出表2载荷位移系列表范围时,可采用两台位移量相同,载荷相同的支吊架串联来满足要求。 6、恒定度校核 恒定度:恒力弹簧在其全行程范围内的最大、最小载荷值之差与最大、最小载荷值之和的百分比,用式子表示即为: ??????????D=[(Fmax-Fmin)/(Fmax+Fmin)]X100% 式中:D―恒力弹簧的恒定度。一般情况下,D应不大于6%。 Fmax―恒力弹簧在全行程范围内出现的最大载荷值,N; Fmin―恒力弹簧在全行程范围内出现的最小载荷值,N。 7、型号规格的标注 恒力弹簧支吊架规格编号选定后,在支吊架被使用的设计图样明细栏中应注明标准号、支吊架型号和位移方向、吊杆螺栓规格。 例如: JB/T8130.1,吊架PHA25-150/6830S-M20。 JB/T8130.1,吊架LHB36-300/9624X-M24。 在设计选用恒力弹簧支吊架时,不论吊杆螺栓的材料是35钢还时Q235,都应在型号后面标注螺纹规格。 8、选用示例 ①某炼油厂管道,计算位移值为215mm,位移向下,计算要求吊架承受32610N载荷,试选定恒力弹簧支吊架型号。 T选=1.2X215 mm=258 mm,取选用位移量T选为260 mm。

支吊架安装使用指南(福泰)

变力弹簧支吊架        用户安装使用指南

目 录    1、概述 (2) 1.1主要用途和适用范围 (2) 1.2品种和规格 (2) 1.3型号的组成及其代表意义 (2) 2总体结构和安装形式 (3) 2.1总体结构 (3) 2.2安装形式 (4) 2.3典型安装形式 (6) 3运输、储存 (7) 3.1运输 (7) 3.2储存 (7) 4安装和调整 (7) 4.1单吊耳悬吊式弹簧支吊架的安装和调整 (7) 4.2双吊耳悬吊式弹簧支吊架的安装和调整 (8) 4.3上螺纹悬吊式弹簧支吊架的安装和调整 (9) 4.4下调节搁置式弹簧支吊架的安装和调整 (9) 4.5并联悬吊式弹簧支吊架的安装和调整 (9) 4.6上调节搁置式弹簧支吊架的安装和调整…………………………………9… 4.7支撑搁置式弹簧支吊架的安装和调整 (10) 5检查验收 (10) 5.1开箱检查 (10) 5.2安装结束检查 (10) 5.3运行前检查 (11) 5.4运行时的检查 (11) 1

TH □-□□□ 弹簧编号,用两位阿拉伯数字表示 品种(最大工作变形量)用1、2、3表示 型式的分类代码.用英文字母表示 型式代码.用1、2、3表示 弹簧组件代码 例TH1-C211表示上螺纹悬吊式安装,最大工作变形量0~150mm。11号弹簧支吊架。 1.3. 2.2 西北电力设计院标准(T型) T □□□□ 弹簧编号,用两位阿伯数字表示 品种代码,用数字1、2分别表示最大工作 变形量75、150mm 安装形式3用于倒装时才加注“A” 安装形式代码,用阿拉伯数字1~5表示 弹簧组件代码 例:T3A115表示上调节搁置型.用于倒装,最大工作变形量75mm ,15号弹簧支吊架。 2 总体结构和安装形式 2.1 总体结构 弹簧支吊架主要有圆柱螺旋弹簧、壳体、定位销、铭牌、冷热态载荷标 记等组成,典型结构见图l。 图1 2

支吊架制作安装方案

支吊架制作安装方案 1.适用范围 本作业指导书,主要是描述管道安装工程中,通用支、吊架的安装方法和技术要求,以指导管道施工活动中支、吊架的安装。适用于滑动支架、固定支架、导向支架、弹簧支、吊架等的安装, 2.编制依据及引用标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97 《室内管道支架及吊架》03S402 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.工作内容及操作流程 根据管道施工的特点,支、吊架预制安装的基本步骤和操作流程大致划分如下: 4.操作程序及技术要求 4.1 先决条件检查 4.1.1 支、吊架预制安装所使用的设计图纸、标准规范等技术文件应完整、齐全,且是有 效版本。 4.1.2支、吊架所用材料、安装件和附着件应是设计图纸规定的材质、规格和型号,并有供 货商提供的合格证和订货单位签署的验收合格证,且经外观检查合格,不合格者不得使用。 4.2 支、吊架预制 4.2.1 支、吊架预制所用的碳钢材料可以采用砂轮机切割、锯割或氧-乙炔切割,不锈钢材

料可以用砂轮切割、锯割或等离子切割,所有切割的切口均需打磨平整。 4.2.2 支、吊架预制所用的槽钢、工字钢、H钢、扁钢、角钢等材料,如有弯曲,应该调 直,如果是扭曲或折弯的材料,扭曲和折弯部分应予切除。 4.2.3 支、吊架无论是单个部件或两个以上部件组成,每个部件不可拼接,必须拼接时, 应该用连接板过渡,连接板的尺寸应能保证焊缝长度≥100mm。 4.2.4 预制支、吊架的根部构件应留有调节余量,该余量应有标志,以便在安装现场按需 要进行切割调整。 4.2.5 支、吊架预制加工完毕后,应及时进行手工除锈或喷砂除锈、并按设计要求涂刷底 漆(不锈钢部件除外)。 4.2.6所有的支、吊架预制完毕,应按设计要求或规范要求进行符合性检查和质量检查,确 保预制的支、吊架正确无误。 4.2.7 支、吊架预制后应按设计文件的要求进行标识,设计无规定时,可自行统一编号标 识。编号的目的是保证支、吊架在预制、储存、运输、现场安装等过程中具有的可查找性。支、吊架的标记应该: a)标记在易于观察的部位; b)字迹规范、清晰、牢固; c)在管道安装期间和支、吊架验收之前标记保持清晰。 4.3 支、吊架的焊接 4.3.1 支、吊架的焊接应由合格焊工施焊,焊缝不得有漏焊、欠焊或焊接裂缝等缺陷。4.3.2 支、吊架的焊接材料,应与支、吊架的材质相匹配。 4.3.3 支、吊架焊完后应立即除去渣皮、飞溅物,将焊缝表面清理干净。 4.3.4 支、吊架与管道焊接时,不得将管子烧穿或有咬边现象。 4.4 现场的定位放线 4.4.1支、吊架的安装应在预制部件完工且符合技术要求,待安装区域土建施工完毕,预埋 板(如果有)预埋良好的基础上进行 4.4.2室内管道的支架,首先应根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置。再按管道的标 高把同一水平直管段的支架位置表示在墙上或柱子上,要求有坡度的管道,应根据两点间的距离和坡度的大小,计算出两点间的高度差,然后在两点间拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱子上划出每个支架的位置。 4.4.3如果土建施工时已在墙上预留了埋设支架的孔洞,或在钢筋混泥土构件上预埋了焊接 支架的底板,应检查预留孔洞或预埋钢板的标高及位置是否符合要求,预埋钢板上的砂浆或油漆应清除干净。 4.4.4室外管道的支架、支柱或支墩,应测量顶面的标高和坡度是否符合设计要求。 4.5 钢筋探测与钻孔 4.5.1对于用膨胀螺栓锚固连接的支吊架,在安装前应进行钢筋探测,钢筋探测应遵循如下 规定:

恒力弹簧支吊架的选型

恒力弹簧支吊架的选型 一、管道支吊架的型式 1、按管道支吊架的用途可以分为三大类 承重支吊架 刚性支吊架 可调刚性支吊架可变弹簧支吊架恒力弹簧支吊架 限制性支吊架固定支架限位支架导向支架 防振支架减振器阻尼器 二、恒力弹簧支吊架执行的标准 老:GB10181《恒力弹簧支吊架》新:JB/T 8130.1《恒力弹簧支吊架》 三、恒吊的结构和型式 1、结构示意如右图 2、型式:平式/立式/座式三种 双吊点吊架:PHA、PHE、LHA、LHE;单吊点吊架:PHB、 PHC、 LHB、 LHC;座式:PHD, ZHA, ZHB。

四、恒力弹簧支吊架型号的表示方法 例1: PHA35-150/18200X-M24表示PHA型、编号为35号、位移150 mm,标准载荷18200 N,平式恒力弹簧支吊架,其位移方向向下,下接吊杆螺纹规格M24。 例 2: LHB41-280/15112S-M30表示LHB型、编号为41号、位移280 mm,标准载荷为15112 N,立式恒力弹簧支吊架,其位移方向向上,下接吊杆螺纹规格M30。 五、支吊架选型 1、基本原则 工程上,一般按热态吊零的载荷分配原则确定弹簧支吊架的受力。 热态吊零:指弹簧支吊架在热态时承受的力等于冷态时由管系分配给它的力。 2、安装空间、管道设备布置 按安装生根的空间位置,管道设备的布置确定采用:平式、立式还是座式型式; A、B、C、E生根支吊方式。 3、位移数值的确定 在选用恒力弹簧支吊架之前,应计算出被支吊管道或设备从冷态到热态的最大垂直位移量,在选用时,位移数值应留有适当余量。推荐余量取位移量的20%,但不 小于20 mm,即:T 选 =1. 2xT 计 ;且 T 选 ≥T 计 +20mm。 式中: T 选 —选用位移量,mm; T 计 —计算位移量,mm. 4、载荷值的确定 ①各型支吊架的生根螺栓强度已考虑支吊架自重的影响,在选用支吊架时,支吊载荷值不需加上支吊架的自重。 ②当计算载荷与实际载荷有偏差时,恒力弹簧支吊架通过调整螺栓可调节载荷,调节范围一般不小于标准载荷的士10%,最大不超过士15%。 ③支吊载荷:指管道自重、介质重和隔热材料重之和。

恒力弹簧支吊架

目录 1概述 2一、主要技术特点: 3二、主要技术参数: 4三、工作原理 5四、结构、型式 6五、表示方法 7六、技术要求 ?1 制造技术要求 ?2 检验试验技术要求 ?3 油漆、包装及标志 8七、选用与安装调整 ?1 、恒力弹簧支吊架的选用 ?2 、安装调整 1概述 恒力弹簧支吊架(以下简称恒吊)根据力矩平衡原理设计。在许可的负载位移下,负载力 矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒吊支承的管道和设备,在发生位移时,可以提供恒定的支承力,因而不会给管道设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方,如电站锅炉本体、发电厂的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分,以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。当管道系统内某吊点的热位移大于12mm,宜选用恒吊来支承,以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。 2一、主要技术特点: 额定载荷:~400kN 位移:0~508mm 允许现场荷载调节量:±10%

3二、主要技术参数: 全行程内规定荷载离差(包括摩擦力):≤6% 全行程内荷载平均值与设计荷载离差:≤2% 锁定时,可承受2倍最大工作荷载. 4三、工作原理 弹簧式恒力支吊架根据力矩平衡原理设计。它依靠精巧的几何设计,使负荷力矩和弹簧力矩在工作过程中始终平衡,以保持恒定的支承力,可以消除或减小对管道或设备的附加应力。 主辅弹簧式恒力支吊架是按主弹簧力与辅助弹簧力共同作用下合力恒定的原理设计的。 5四、结构、型式 恒力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架及运动机构、调节装置、弹簧罩筒等组成。其示意图见图1。 图1 恒吊各结构形式附图(14张) 恒力弹簧支吊架分类及型式见下表: 表1 恒力弹簧支吊架的型式 类别型式吊架固定方式和管道、设备 支吊形式 图例 平式PHA 固定框架顶板用双拉杆与 支承构件连接,悬吊下面管 道和设备 见图2 PHB 固定框架顶板用单拉杆与 支承构件连接,悬吊下面管 道和设备 见图4 PHC 固定框架顶板用单孔耳板 与支承构件连接,悬吊下面 管道和设备 见图5 PHD 固定框架底板安装在支承 构件上,悬吊下面管道和设 备 见图6

电厂运行过程中支吊架偏装量调整

电厂运行过程中支吊架偏装量调整 陈春辉1,潘建航1,张丰收2 (1.浙江省火电建设公司,杭州市,310016;2.河南华电金源管道有限公司,郑州市,450051) 【摘要】分析了某电厂运行过程中高压旁路减温水支吊架损坏的原因,通过安装有效的临时支吊架、重新设计安装新支吊架等措施,有效的解决了运行过程中弹簧支吊架偏装量调整问题。 【关键词】支吊架;偏装;高压管道;运行 Adjustment of Power Plant Support’s Off-set during Operation (CHEN Chun-hui1, PAN Jian-hang1, ZHANG Feng-shou2) (1.Zhejiang Thermal Power Company, Hangzhou 310016,China; 2.Henan Huadian Jinyuan piping co., Zhengzhou 450051,China) [Abstract]Analysis on broken reason of HP turbine bypass desuperheater cooling water when a power plant running, the prblem of support's off-set adjusting on operation was effectively solved by solutions of efficacious temporary supports installing, new supports re-designing and installing, etc. [Keyword] Support;Off-set;High pressure pipe;Operation 0 引言 随着发电机组参数及容量的不断增加,高温、高压汽水管道在不同运行阶段的相对热膨胀量及热位移也相应增大,从而对管道及其支吊架的设计、安装提出了更高要求。支吊架偏装通过在支吊点与着力点间预设适当的偏差值可以有效的减少由于热位移引起的对管道的附加力。如果支吊架不预设偏装或者预设值不当,在管道冷热态转换过程中,管道垂直方向支撑力不足及支吊架水平方向受力不均,造成支吊架破损、失效,不利于机组的安全、有效运行。停机修复支吊架势必影响机组的经济性,同时启停机过程中易造成设备的损耗。本文以埃及ABU QIR 2×650MW 气/油机组高压旁路减温水支吊架为原型,介绍在运行过程中修复支吊架的偏装。 1 案例描述 ABU QIR 2×650MW工程6号机在100%负荷运行时,高压旁路阀减温水管线上A、B、C支吊架失稳,出现不同程度破损。高旁阀减温水管线简图如图1所示,该管线材质为ASTM A106 GR.C,规格为φ168×18.26mm,设计温度200℃。 图1 高旁阀减温水管线简图 Fig.1 Sketch of pipe line from feed water to HP turbine bypass desuperheater 机组运行时,在管线向左热位移的作用下,A支吊架顶板左边缘被管道支撑腿压住,中间受到弹簧垂直向上作

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