铸铁倒置桶疏水阀说明书

铸铁倒置桶疏水阀说明书
铸铁倒置桶疏水阀说明书

铸铁镶铜闸门

铸铁镶铜闸门 一.适用围 常用于给水、排水、引水、防汛等水利工程。 二.形式及结构 1.结构:包括门体、门框及导轨、密封面、吊耳、楔块、楔座、紧固件; 传动丝杆组合(丝杆长度超过4m时配有轴导架); 三.闸门性能 1.闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。启闭机按JB/T9019.1~9019.2《螺杆式启闭机》标准。 2.闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门、闸门的主要铸件(闸板、闸框和导轨)进行时效处理,铸铁没有裂缝,疏松、气孔、缩松、浇注不足等缺陷。 3.闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成,闸门具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当阀门长期使用密封面磨损时,则可调整楔块位置,便能恢复原密封性能。 4.闸门适用于墙式安装的结构形式,闸门关闭时可对污水进行截流,以方便后续设备的检修与保养。 5.启闭机(含手轮机构及机座)置于操作平台上,操作手轮的高度适合于人工操作,并通过螺杆(或接杆)与闸门连接,必要时设置螺杆导向支承,以使在最大关闭力下,压杆稳定符合规要求。 6.除非有特殊规定,闸门承受的正向水压为0.1Mpa、反向水压为0.02 Mpa。在最大工作压力条件下,闸门密封面的渗漏量≯1.25L/m.min(密封长度)。

四.技术参数

五.性能及结构 铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。 电动闸门可在现场控制,也可在控制室进行远程自动控制,将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。 所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理,重要零部件采用树脂砂造型工艺。 门框、门体按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 1.门框 门框由球墨铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。 门框按规定的最大设计水头设计;抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。 2.门体 门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。 3.导轨 门导轨用与门框同样的材料制造,拧紧在门框上或门框整体浇铸,所有的支承面及接触面需经机械加工。 导轨的长度是当门体处于全开启位置时,能支承门板垂直高度的一半,同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力,安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。 导轨按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,在闸门开启到最高位置时,其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。 4.锲紧装置 楔紧装置由楔座、楔块组成,楔座牢固地连接在门框两侧的适当位置上,当门体全闭时,与门体上的楔面完全接触。 楔座采用铸铁或更好的材料加工,楔块采用锡青铜制作,并应经精加工,以保证二斜

铸铁镶铜闸门说明书

铸铁镶铜闸门

永嘉县中诚阀门有限公司 铸铁镶铜闸门 一.概述及用途: 铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺,而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWW A标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。 二.结构特点: 本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单,密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便,使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。 三.闸门主要技术参数: 注:水头超过10m的闸门需另外注明 四.主要零件材料

五.安装形式: 六.墙式预埋螺栓处理方法:

七.启闭机与闸门布置:

注:1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度; 2、以上表中启闭力为承受正压力状态下; 3、表中吨位已含闸板自重,不含予启力; 4、预气力大小与闸门的块数量,斜度及加工精度有关,一般为开启力的60%~100%; 5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力; 6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。 八.安装事宜: 1、安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。 5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置; 6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件,保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内; 7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上; 8、当螺杆细长比(提升杆长度/螺杆外径)4H/d>200时应设置轴导架,轴导架距闸门吊耳距离 应大于闸门最大开启度。 九.选用须知: 1、选用闸门时应注明H值(闸门中心至启闭机底部平台高度); 2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定,具体可参考启闭机样本。 3、平台设计负荷应考虑正反双向承受(关闭力参考开启力)。 4、轴导架是根据井深不同而设定的,设计时应与联轴器不干涉; 5、工作时整条螺杆,联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门,工作是螺杆不移动,闸板上下 移动称为暗杆闸门。 6、方向承压闸门应选用时应注明,正向承压闸门当用于随受么向水压时,水头应<2.5m; 7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内,此种闸门自带开启装置,不需专用启闭机; 8、订货时应注明H,并注明单独闸门(与配套启闭机)的具体名称、型号、规格; 9、本厂可承制其它材料(不锈钢、碳钢、铝合金、塑料)或特殊形工闸门; 10、本厂供货不含任何预埋件,所以闸门布置参照上页; 11、本厂所提供样本如有修订不另行通知。

疏水阀型号编制说明

据上海闵高阀门有限公司原上海闵行区高中压阀门厂对疏水阀的型号编制统计: 疏水阀类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 第一单元疏水阀代号:C 第二单元减压阀传动代号: 传动 方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄 手轮 代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 第三单元减压阀连接方式代号 连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9 第四单元疏水阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6 浮桶式 3 双金属片式7 液体或固体膨胀式 4 脉冲式8 钟形浮子式 5 圆盘热动力式9 第五单元密封副材料: 当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。 六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍 七单元:阀体材料

1. 普通疏水阀:适用于介质温度-40~425℃的阀门。 2. 高温疏水阀:适用于介质温度425~600℃的阀门。 3. 耐热疏水阀:适用于介质温度600℃以上的阀门。 4. 低温疏水阀:适用于介质温度-40~-150℃的阀门。 5. 超低温疏水阀:适用于介质温度-150℃以下的阀门。 按公称通径分,根据阀门的公称通径可分: 1. 小口径疏水阀:公称通径DN<40mm的阀门。 2. 中口径疏水阀:公称通径DN50~300mm的阀门。 3. 大口径疏水阀:公称通径DN350~1200mm的阀门。 4. 特大口径疏水阀:公称通径DN≥1400mm的阀门。

倒吊桶疏水阀与浮球式疏水阀选用区别和要求

倒吊桶疏水阀与浮球式疏水阀的选用区别 蒸汽疏水阀的产品种类很多,比如,以著名的疏水阀品牌主要分为杠杆浮球式疏水阀,倒吊桶式疏水阀,热动力式疏水阀,进口热静力式和双金属疏水阀,,进口双金属片疏水阀。各种疏水阀工作原理、结构特点和使用限制都各有不同和偏重。 在机械型疏水阀中,倒吊桶式疏水阀和浮球式疏水阀是比较常用的两种疏水阀,他们经常作为换热器疏水和汽水分离器疏水。瓦特节能认为如何区分选用合适的机械型疏水阀是一个比较复杂的选择。 倒吊桶式疏水阀,也叫倒置桶疏水阀是利用冷凝水和蒸汽的密度差的工作原理,内部结构是由杠杆系统连接倒吊桶,克服蒸汽压力开关倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,倒吊桶开口向下。装置刚起动时,管道内出现空气和低温冷凝水,此时疏水阀是全开放,空气和低温冷凝水迅速排出,装置很快提升温度。当蒸汽进入倒吊桶内,倒吊桶产生向上浮力,倒吊桶连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔,能自动排空气,当一部份蒸汽从小孔排出,另一部份蒸汽产生凝结水,倒吊桶失去浮力向下沉,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门。当蒸汽再进入倒吊桶内,阀门再关闭,循环工作,间断排水; 杠杆浮球式疏水阀,是利用浮力原理,浮球根据凝结水量的多少,随水位的变化而作升降,自动调节阀座孔的开度,连续排放凝结水,当凝结水停止进入时,浮球降的底部,回到关闭位置,排水停止,由于排水阀座孔总是在凝结水位以下,形成水封、水、气自然分离,达到无蒸汽泄漏。自由浮球疏水阀,由于本身的制作要求限制了其使用的广泛性,故不做单独讨论。 从瓦特节能的疏水阀试验数据表明,相对于杠杆浮球式疏水阀,倒吊桶式疏水阀阀体结实,结构简单,可耐水锤,具有很长的使用寿命。相对于杠杆浮球式疏水阀,倒吊桶疏水阀水封较高,疏水阀动作平稳,频繁开启式不会携带蒸汽,泄漏率极低。相较于杠杆浮球疏水阀,倒吊桶具有良好的抗污能力,不容易受污垢杂质影响。有一定抗腐蚀能力和排空能力 在系统压力突然变化时或用于过热蒸汽疏水时,容易失去水封而泄漏蒸汽,必须在进口安装止回阀。 杠杆浮球式疏水阀应用冷凝水液位变化直接控制疏水阀的开度,具备反应灵敏,调整及时的特点。内置热静力排空气阀使得杠杆浮球式疏水阀具有良好的起机排放能力。对于负荷变化频繁,安装蒸汽温控阀的换热器疏水,浮球式疏水阀较倒吊桶更加合适。 一般而言,如果换热器蒸汽空间压力变化缓慢,倒吊桶蒸汽疏水阀更适合。如果蒸汽空间压力变化较频繁(负载变化频繁),浮球式疏水阀更适合。蒸汽质量较差或使用环境较差的应用,倒置桶疏水阀更加耐用。对于关键换热器疏水、超低压蒸汽疏水,浮球式疏水阀更具优势。瓦特节能认为对于蒸汽主管疏水、分气缸疏水、汽水分离器疏水,倒吊桶疏水阀更加节能、耐用和可靠。

铸铁闸门与螺杆启闭机的安装方法

铸铁闸门与螺杆启闭机的安装方法螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养 1、安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的 闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整 成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁), 两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调 节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止 灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m 以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压 铁拆除,以便闸门启闭。 (二)使用保养 1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启

闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。 1、一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面 积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和 垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。 2、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋 入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸 的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支 撑,更不得进行试调和试运转。 4、安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负 3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的 接地。 6、每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润

气动闸门使用说明书及维修手册

TZMQ气动闸门 使 用 说 明 书 及 维 护 手 册 无锡市中良设备工程有限公司

目录 一、气动闸门简图 二、气动闸门的基本结构 三、结构性能 四、气动闸门的使用与保养 五、故障的检查与维修 六、气缸的安装与使用 七、气缸的维护与保养

闸门简图

二、气动闸门的基本结构 气动闸门主要有框体、闸板、托轮、气缸、行程开关等组成。 三、结构性能 闸门的框体是闸门的主体,要有足够的刚度和强度,以保证与进料管和出料管的联接和承受自重和物料重,因此由14—18#槽钢和6—10mm的钢板相对而成,同时要保证闸板在其内不受刮、碰影响的开关和翻转,供物料通过。 闸板是关闭和开通物料流量的主要部件,因此要求有足够的刚度、强度和耐磨性,因此选用8--12mm厚的钢板制成。 闸门托轮是为了减少在开关闸板时的摩擦力,达到易开关的目的,因此托轮安装时保证轮面都在同一水平面上,使每个托轮都均衡受力,托轮选用耐摸磨的尼龙材料车制。 气缸是闸板开关的动力源,其闸板的开关收气缸的伸缩来完成。 四、气动闸门的使用与保养 气动闸门在使用前,首先检查其内部有无异物,卡刮闸板,气源压力应达到额定气压,管路应严密无泄漏,压缩空气应干净,应有过滤器和油雾器,活塞杆应灵活自如。连接点螺栓、螺母不得有松动,气缸不得有泄露,检查行程开关控制的位置是否合适,如不正确应调整行程开关的位置。 五、故障的检查与维修 见下表:

六、气缸的安装和使用要求 1、气缸在安装前应首先检查气缸在运输时是否损坏,连接部件 是否松动,调整好后再行安装。 2、安装时气缸活塞杆不得承受偏心载荷或横向载荷,应使载荷 方向与活塞杆轴线一致。 3、无论采用何种安装型式,都必须保证缸体不变形,气缸的安 装底座要有足够的刚度,不允许负载和活塞杆的连接用电焊 焊接。 4、气缸水平安置时,特别是长行程气缸,用水平仪进行三点位 置(活塞杆全部伸出、中间及全部退回)检验。 5、速度调整,首先将速度控制阀(单向节流阀)的开度放在调

JB_T308-2004阀门型号编制方法

JB T308-2004阀门型号编制方法 中国工业管件网 1 范围 本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。 本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1048 管道元件公称压力 3 型号编制和代号表示方法 3.1 阀门的型号编制方法 3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2 编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、

密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。 3.2 阀门类型代号 3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示,按表l的规定表示。 表1 阀门类型代号 3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按表2的规定。 表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号

3.3 驱动方式代号 3.3.1 驱动方式代号用阿拉伯数字表示,按表3的规定。 表3 阀门驱动方式代号 3.3.2 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示。 3.3.3 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示; 3.3.4 防爆电动装置的阀门用9B表示; 3.4 连接形式代号 3.4.1 连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表4规定的。 3.4.2 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式(如:法兰面形式

疏水阀的正确安装指南

疏水阀的正确安装指南 疏水阀安装是否合适,对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道,清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器,确保疏水阀不受管道杂物的堵塞,定期清理过滤器。 3. 疏水阀前后要安装阀门,方便疏水阀随时检修。 4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处,及时排出凝结水,避免管道产生汽阻。 6. 如果设备的最低处没有位置安装疏水阀,应在出水口最低位置加个反水弯头(凝结水提升接头),把凝结水位提升后再装疏水阀,以免产生汽阻。 7. 疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里,应在弯曲处钻个孔,破坏真空,防止沙土回吸。) 8. 机械型疏水阀要水平安装。 9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。 10. 每台设备应该各自安装疏水阀。 11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管,其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12. 滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明:选用带防汽阻装置的疏水阀,避免设备产生汽锁。 13. 疏水阀后如有凝结水回收,疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管,减少背压,防止回流。 14. 疏水阀后如有凝结水回收,不同压力等级的管线要分开回收。 15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡,会增加疏水阀的背压。 16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀,防止凝结水回流。 17. 在蒸汽管道上装疏水阀,主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井,再用小管引至疏水阀。 18. 机械型疏水阀长期不用,要卸下排污螺丝把里面的水放掉,以防冰冻。 19. 发现疏水阀跑汽,要及时排污和清理过滤网,根据实际使用情况勤检查,遇有故障随时修理。每年至少要检修一次,清除里面的杂质。 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件,但对系统工作和经济运行影响很大,所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的,只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修,使疏水阀经常处在良好的工作状态下,才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。 疏水阀的正确选型条件 1. 疏水阀的疏水量: 选用疏水阀时,必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量,来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水,迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。(当蒸汽加热设备刚开始送汽时,设备是冷的,内部充满空气,需要疏水阀把空气迅速排出,再排大量低温凝结水,使设备逐渐热起来,然后设备进入正常工作状态。由于开车时,大量空气和低温凝结水,较低的入口压力,使疏水阀超负荷运行,此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大,

疏水阀结构形式与工作原理

产品展示 产品说明: 机械式蒸汽疏水阀 自由浮球式蒸汽疏水阀 (SS 系列) 型号/系列 口径 (mm) 阀体材质 工作压力范围 (MPaG) 最大工作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 SS1NL 15 - 25 不锈钢 0.01 – 2.1 220 220 蒸汽主管, 伴热管 SS1VL SS1NH 350 SS1VH SS3N 310 SS3V SS5N 0.01 – 3.2 800 蒸汽主管

SS5V SS5NH 0.01 – 4.6250 高压蒸汽主管 SS5VH SS5P25, 380 – 0.6165520洁净蒸汽自由浮球式蒸汽疏水阀(快速阀) 型号/系列口径 (mm) 阀体材质 工作压力范 围 (MPaG) 最大工 作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 FS3 15 - 25不锈钢0.01 – 2.1 350 220蒸汽主管, 伴热管 FS50.01 – 3.2680自由浮球式蒸汽疏水阀(SH 系列) 型号/系列口径 (mm) 阀体材质 工作压力范 围 (MPaG) 最大工 作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 SH5NL 15 - 25 铸钢0.01 – 6.5 425 880 高压 蒸汽主管, 大型工艺设 备 & 汽轮机 SH5NH0.01 – 8.0250 SH5VL 0.01 – 6.5880 SH6NL 25, 402 100 SH6NH0.01 – 10460 SH7NL0.01 – 6.5 2 900 SH7NH0.01 – 10820 自由浮球式蒸汽疏水阀(JX 系列) 型号/系列口径 (mm) 阀体材质 工作压力范 围 (MPaG) 最大工 作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 J3X 15 - 25球墨铸 铁, 不锈钢 0.01 – 2.1 220 720 蒸汽主管, 中小型工艺 设备, 换热器, 盘管 JF3X铸铁0.01 – 1.57 J5X20 - 40 球墨铸铁0.01 – 2.1 1 040 JF5X 20, 25 0.01 – 1.57 32 - 50铸铁

疏水阀的原理以及区别

疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。 疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。 一.机械型疏水阀: 机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等 1. 自由浮球式疏水阀: 自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,“YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。 设备刚启动工作时,管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入疏水阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏,节能效果好。最小工作压力0.01Mpa,从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响,连续排水。能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。 2. 自由半浮球式疏水阀: 自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件,开口朝下,球桶即是启闭件,又是密封件。整个球面都可为密封,使用寿命很长,能抗水锤,没有易损件,无故障,经久耐用,无蒸汽泄漏。背压率大于80%,能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。 当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内,阀内的双金属片排空元件把球桶弹开,阀门开启,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内,球桶产生向上浮力,同时阀内的温度升高,双金属片排空元件收缩,球捅漂向阀口,阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水,球桶失去浮力往下沉,阀门开启,凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内,阀门再关闭,间断和连续

镶铜铸铁闸门

铸铁镶铜闸门 永嘉中特阀门有限公司

铸铁镶铜闸门 一.概述及用途: 铸铁镶铜闸门是永嘉中特阀门有限公司吸收国内外先进结构和工艺,而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWW A标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。 二.结构特点: 本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单,密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便,使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。 三.闸门主要技术参数: 注:水头超过10m的闸门需另外注明 四.主要零件材料

五.安装形式: 六.墙式预埋螺栓处理方法:

七.启闭机与闸门布置:

注:1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度; 2、以上表中启闭力为承受正压力状态下; 3、表中吨位已含闸板自重,不含予启力; 4、预气力大小与闸门的块数量,斜度及加工精度有关,一般为开启力的60%~100%; 5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力; 6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。 八.安装事宜: 1、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置; 2、用吊铅锤直线方法预埋预埋件,保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内; 3、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上; 4、当螺杆细长比(提升杆长度/螺杆外径)4H/d>200时应设置轴导架,轴导架距闸门吊耳距离 应大于闸门最大开启度。 九.选用须知: 1、选用闸门时应注明H值(闸门中心至启闭机底部平台高度); 2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定,具体可参考启闭机样本。 3、平台设计负荷应考虑正反双向承受(关闭力参考开启力)。 4、轴导架是根据井深不同而设定的,设计时应与联轴器不干涉; 5、工作时整条螺杆,联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门,工作是螺杆不移动,闸板上下 移动称为暗杆闸门。 6、方向承压闸门应选用时应注明,正向承压闸门当用于随受么向水压时,水头应<2.5m; 7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内,此种闸门自带开启装置,不需专用启闭机; 8、订货时应注明H,并注明单独闸门(与配套启闭机)的具体名称、型号、规格; 9、本厂可承制其它材料(不锈钢、碳钢、铝合金、塑料)或特殊形工闸门; 10、本厂供货不含任何预埋件,所以闸门布置参照上页; 11、本厂所提供样本如有修订不另行通知。

机械设计课程设计闸门启闭机说明书

机械设计课程设计闸门启闭机说明书

目录 一、设计题目- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二、系统总体方案确定 1.人字闸门启闭机功能分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 2.执行机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 3.传动机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 三、执行机构的尺寸设计和运动分析 1.执行机构的尺寸设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 2.执行机构的运动分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -8 四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算 1.电动机选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19 2.计算传动装置传动比,并分配各级传动比 - - - - - - - - - - -20 3.计算传动装置的运动和动力参数 - - - - - - - - - - - - - - -20 4.蜗轮蜗杆的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -22 5.开式斜齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -25 6.开式锥齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -30 五、减速器结构设计 1.蜗杆轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -33 2.蜗轮轴的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -35 3.轴的校核和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -37 4.轴承的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40

标准阀门型号编制方法及示例

标准阀门型号编制方法及示例 1.标准阀门型号编制方法如下: 2.类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。 表1 类型代号类型代号 闸阀Z 旋塞阀X 截止阀J 止回阀和底阀H 节流阀L 安全阀 A 球阀Q 减压阀Y 蝶阀 D 疏水阀S 隔膜阀G 柱塞阀U 注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。 3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表2的规定。 表2 传动方式代号传动方式代号 电磁动0 伞齿轮 5 电磁-液动 1 气动 6 电-液动 2 液动7 蜗轮 3 气-液动8 正齿轮 4 电动9 注:(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。 (2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动

用6S表示,防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。4.连接形式代号用阿拉伯数字代号表示,按表3的规定。 表3 5.结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表4~13的规定。 表4 表5

表6 表7 表8 表9

表10 表11 表12

表13 6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表14的规定。 表14 7.公称压力数值,按JB74-59《管路附件公称压力,试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530摄氏度时,按JB74-59第5条的规定标注工作压力。 8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表15的规定。 表15

注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。 9.示例: 例1:电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀:Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀 例2:手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀:Q21F-40P 外螺纹球阀 例3:气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀:G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀 例4:液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀:D741X-2.5 液动蝶阀 例5:电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540℃下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀:J961Y-P54170 电动焊接截止阀

疏水阀的工作原理

疏水阀的工作原理 疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门。 根据蒸汽疏水阀工作原理的不同,蒸汽疏水阀可化为以下三种类型: 机械型:依靠蒸汽疏水阀内凝结水液卫高度的变化而动作,包括: 浮球式:浮子为封闭的空心球体 敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型 敞口向下浮子式:浮子为开口向下的桶型 热静力型:依靠液体温度的变化而动作,包括: 双金属片:敏感原件为双金属片 蒸汽压力式:敏感原件为波纹管或墨盒,内部充入挥发性液体 热动力型:依靠液体的热动力学性质的变化而动作。 圆盘式:由于在相同的压力下,液体与气体的流速不同,所产生的不同的动,静压力,驱使圆盘阀片动作 脉冲式:由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板式,坐在两极节流孔板之间形的不同压力,驱使阀瓣动作。 疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。 疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。 蒸汽疏水阀的概述 蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上,能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷凝水、空气及其它不可凝结的气体,并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设施中,无论在蒸汽的输送管道系统,还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺,过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除,而不允许蒸汽泄漏。蒸汽疏水阀性能的优劣,对于蒸汽系统的正常运行,用汽设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有至关重要的作用。 一、国内蒸汽疏水阀现状概述 蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上,能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷凝水、空气及其它不可凝结的气体,并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设施中,无论在蒸汽的输送管道系统,还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺,过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除,而不允许蒸汽泄漏。蒸汽疏水阀性能的优劣,对于蒸汽系统的正常运行,用汽设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有至关重要的作用。特别是在煤、石油及天然气等一次能源日益减少的情况下,世界各国政府都将节约能源和开发新能源作为重要的国策。而蒸汽疏水阀在蒸汽使用系统的节能方面起着不可忽视的关键作用。 二、各种蒸汽疏水阀的工作原理

cn-斯派莎克BTM7热静力式疏水阀手册

BTM7和BTS7 不锈钢热静力式清洁疏水阀 安装和维护指导 1.安全信息 2.产品信息概述 3.安装 4.调试 5.操作 6.维护 7.备件

1. 一般安全信息 只有当合格人员按照操作指导要求正确安装、调试、使用和维护时,才能保证这些产品的安全操作(具体见第1.11节)。还必须遵守对管线和装置的一般安装和安全指导,以及各种工具和安全设备的正确使用。 1.1 预期用途 参照安装和维护指导,产品标注和技术信息表,检查产品是否适合于预期用途/应用。下表所 列举的产品符合欧洲压力设备指令97/23/EC的要求,并按要求提供该标识()。产品属于下述压力设备指令类别范畴: i)该产品专门设计用于上述压力设备指令组别2中的蒸汽、空气或水/冷凝水。产品可用于其它流体,但是,如果预期如此,应联系Spirax Sarco确认产品对于相关应用场合的适用性。 ii)检查材料的适用性,压力和温度及最大和最小值。如果产品的最大操作限制低于所装配的系统限值,或如果产品故障会导致危险的过压或过温,则确保系统内带有安全装置以防止这种超限情况的出现。 iii)确定正确的安装及流体流动的方向。 iv)Spirax Sarco 产品不能承受所安装的任何系统引起的外部应力。安装方负责考虑这些应力并采取充分的预防措施最大限度地降低影响。 v)蒸汽或其它高温应用场合安装前从所有连接上拆除保护盖,并从所有铭牌上除去保护膜。1.2 可接近性 试图在产品上工作前确保可安全接近,如需要,提供安全工作平台(经过适当防护)。根据要求安排适当的起吊装置。 1.3 照明 确保充分的照明,尤其需要详细或复杂工作的场合。 1.4 管线内的危险液体或气体 考虑之前管线内有什么或管线内已经流过了什么。考虑:可燃材料、对健康有危害的位置、温度极限。 1.5 产品周围的危险环境 考虑:有爆炸危险的区域、缺氧(例如罐、坑)、危险气体、温度极限、高温表面、火灾危险(例如焊接过程中)、过大的噪音、高速运动机械。 1.6 系统 考虑所建议工作对整个系统的影响。所建议的任何措施(例如关闭隔离阀、电气隔离)是否使系统的其它部分或任何人员带来风险?

安装铸铁闸门步骤详解

安装铸铁闸门步骤详解 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

铸铁闸门安装步骤详解 编制:新河县聚财水利机械厂铸铁闸门是一种直升直降式平面或孤形滑动闸门,主要是靠螺杆启闭机来开启和关闭。启闭机带动闸门门体上下运行,达到疏通和截阻水流的作用。 铸铁闸门最大的特点是防腐蚀性强。铸铁闸门由闸框和闸门、压块等几部份组成,但铸铁闸门和钢闸门最大的不同是这些部件是一个整体,必须整体安装。新河聚财水利机械厂的工程师给大家讲一下铸铁闸门的安装方式和怎样安装铸铁闸门: 一.基建预埋。闸门有几种常见的安装形式:附壁式、预埋式。1.附壁式是铸铁闸门直接用膨胀螺丝或化学螺丝安装。把铸铁闸门整体(注意铸铁闸门和铸铁闸框必须整体安装不能拆开)吊装在出水口墙壁上,用膨胀螺丝或化学螺丝把铸铁闸框订在墙上,不做任何水泥浇筑。2.预埋式又称为浇筑式,适用于大型闸门或者小型闸门的反向止水。此安装方式需要水泥墙上预留闸门安装槽,并在安装槽内的预埋钢筋。以下此图是两种安装方式: 二,安装形式 铸铁闸门的安装形式是根据其基建特点以及其用途来决定的。 1.机闸一体式,又叫做自承式,主要是启闭机和闸门为一体结构,安装时闸门和启闭机一起安装,这种安装方式最大特点为费用较少,因为不用做启闭机的水泥横梁,缺点是只能用于渠道、池塘等水压较小的地方,不能用于水库水压较深的出水口。

2.平底式。平底式是指闸门底部直接置于渠底或者河道底部。 3.附壁式,又称为墙壁式,是指闸门直接用螺丝悬空固定在水泥墙上。 4.渠道式,是指闸门直接安装在渠道中间。如图 三.注意事项: 铸铁闸门必须整体安装,闸框与闸门不能折开,闸门的出水口必须与预留的出水口一致,并采用以上介绍的安装方式固定后。再把闸框与闸门的固定螺丝拆开,小编再次强调,必须安装完毕后再把闸门和闸框的固定螺丝及小压条拆开。如果没有安装好就拆,后果自行负责。 建议客户谨慎安装,如有不会可以咨询本厂工程师

标准阀门型号编制及表示方法

标准阀门型号编制及表示方法

阀门型号编制方法,阀门型号表示方法,标准阀门型号编制说明

阀门型号编制方法 国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出,按照GB/T1.1-2009给出的规则起草,阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。 阀门型号表示方法 当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。 阀门类型代号(表) 类型蝶阀安全阀隔膜阀球阀闸阀止回阀旋塞阀减压阀截止阀过滤器放料阀安全阀 代号D A G Q Z H X Y J GL FL A 二单元、阀门传动方式(代号): 阀门传动方式代号(表) 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮 浮动球直通流道1 直通流道7 固定球 Y形三通流道2四通流道6

L形三通流道4T形三通流道8 T形三通流道5L形三通流道9 ——半球直通0 止回阀结构形式代号(表) 止回阀结构形式止回阀代号止回阀结构形式止回阀代号 升降式阀瓣直通流道1 旋启式阀瓣 单瓣结构4立式结构2多瓣结构5角式流道3双瓣结构6 ———蝶形止回式7 ⑤截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 截止阀结构形式代号(表) 截止阀结构形式截止阀代号截止阀结构形式截止阀代号 阀瓣非平衡式直通流道1 阀瓣平衡式 直通流道6 Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5—— ⑥隔膜阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号(表) 隔膜阀结构形式隔膜阀代号隔膜阀结构形式隔膜阀代号 屋脊流道1直通流道6 直流流道5Y形角式流道8 ⑦旋塞阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号(表) 旋塞阀结构形式旋塞阀代号旋塞阀结构形式旋塞阀代号 填料密封直通流道3 油密封 直通流道7 T形三通流道4T形三通流道8

相关文档
最新文档