9GYQ型牧草收割机压扁机构传动系统的设计

小型牧草收割机毕业设计说明书

目录摘要 (1) 前言 (2) 1前悬挂式旋转式牧草收割机总体设计 (2) 1.1本设计需要解决的技术问题 (2) 1.2收获对象对机械性能的要求 (2) 1.3总体设计原则 (3) 1.4要求达到的技术参数 (3) 1.5总体参数的确定 (3) 1.6总体方案的确定 (4) 2 计算部分 2.1传动比分配 (6) 2.2 v带传动设计 (6) 2.3锥齿轮传动设计 (7) 2.4四连杆挂接机构设计 (8) 3 总结 (9) 谢词参考文献

小型悬挂旋转式割草机中传动部件和机架设计扣扣1269408632 摘要：针对牧草收获产业，本文介绍了牧草收获机在国内的发展现状，对国内各种牧草收获机机型进行了分析，并在此基础上，设计出了前悬挂旋转式牧草收割机。该机器对牧草种类和样式有广泛的适应性，这为大规模开发利用旋转式牧草收割机产品提供了良好的发展机遇。关键词：牧草；旋转式；收获机械 The transmission the frame’s design in small suspension rotary type field mower Abstract:According to the forage harvesting industry,this paper introduces the

development status of forage harvester in China. Design of the front suspension rotary mower on this basis. This machine widely on pasture types and styles have adaptability. This provides a good opportunity for the development of large-scale exploitation and utilization of rotary mower product. Keywords:pasture; rotary type; harvesting machinery 前言牧草收割是草产业生产中的一个重要环节，提高牧草收割机械化水平和生产率，对于确保草产业丰收极为重要。切割器是各种牧草收割机械的重要工作部件，目前，各种牧草收割机械普遍采用的切割器有往复式和回转式两种。回转式切割机属无支承切割，不产生堵塞现象，更换刀片简易。本次设计的双圆盘式割草机，选用回转式切割器，对牧草的适应性强，特别适应于稠密、倒伏和缠连的牧草，工作平稳，生产率高。设计的双圆盘割草机有以下几个特点: 一、该机具由小四轮拖拉机前悬挂作业，主要有挂接、升降、传动、切割等机构组成，设计简单，结构紧凑; 二、本机具的升降由拖拉机液压手柄操纵，通过升臂、钢丝绳、滑轮等机构提升拉杆，完成机具的水平升降; 三、动力由拖拉机飞轮传递，机具皮带轮布置在两个齿轮箱中间，两个皮带轮处在同一个平面内，结构更紧凑; 四、机具前端设置了防护栏和防护罩，刀盘制作成碟形，使刀片旋转时与地面成一定角度，且脱落或飞出时不致伤人，安全可靠。本次设计主要完成了圆盘式割草机的总体方案的选型，切割器的总体设计，传动系统的设计，主要零部件的设计与校核。

联合收割机原理1割台讲解学习

联合收割机原理1割台

第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中。其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。其中动刀片是通过铆钉铆在刀条 1.刀头 2.刀杆 3. 4. 5.刀梁 6. 7. 8 整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。（2）动刀片与护刃器对中的调整

（W 3 拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切割器上的禾秆，以利于割刀继续工作。别切断作物高度的2/3处，如1-4 图1-4

拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落，增加打击损失。拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。拨禾轮的高度是由液压油缸控制的，当拨禾轮油缸落到最低位置时，弹齿与切割器之间的间隙不能小于30mm，以防止弹齿插入割刀中。调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成，将螺杆向柱塞里拧间隙变小，向外拧间隙变大，调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。（2）拨禾轮前后位置的调整在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔，调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整，防止作物铺放在搅龙上方；当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整，防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于50mm。（3）弹齿倾角的调整在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构，调节板上装有两个滚轮支承偏心盘，调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。调节弹齿角度时，应先松开定位螺栓然后通过调节板推动偏心盘，靠平行四杆机构的变化来改变弹齿与地面的角度的。弹齿从中间位置可向前、后各调15°角。当收割直立作物时弹齿倾角应垂直于地面，如弹齿后倾会造成作物被拨到搅龙上方，并出现拨禾轮回带现象；当收割倒伏作物时弹齿倾角应向后调整，来提高拨禾轮的抓取能力。（4）拨禾轮转速的调整拨禾轮的转速应与收割的速度配合，如果转速过高会造成打击损失并产生拨禾轮回带；如果转速过低会造成割台的堆积，喂入不均。一般情况下拨禾轮的线速度要比收割机前进的速度略大一些。拨禾轮的转速是由调速电机控制的，需要调节时可通过仪表盘上的按钮进行调节。三、中央搅龙中央搅龙由搅龙筒、曲轴、伸缩指、安全离合器及调整机构等部分组成的。搅龙左半轴与搅龙筒用螺栓连接，是通过一个轴承支承在割台的左侧壁上的，并带动搅龙旋转。搅龙右半轴是通过两口轴承与搅龙筒连接的，它不随着搅龙一同旋转。在左右半轴之间是用来固定伸缩指的伸缩指轴，在搅龙转动时伸缩指及其支座在搅龙的带动下一面绕伸缩指轴转动，一面在尼龙导套的孔中伸缩滑动拨动谷物。中央搅龙的调整包括以下几方面：（1）搅龙叶片与防缠板的间隙搅龙叶片外缘与倾斜输送器入口左右侧的防缠板的间隙应保持在7~9mm之间，如图1-5（X）。调整时先放松割台侧壁吊板上的螺母（A）、（B）和（H）搅龙即可向前或向后移动，再调节另一侧。必须保证两侧间隙一致。

水稻联合收获机割台装置的设计

水稻联合收获机割台部分设计第 1 页共17 页水稻联合收获机割台部分设计作者：xxx 指导老师：xxx （xxx大学 11级机械制造极其自动化合肥230036）下载须知：本文档是独立自主完成的毕业设计，只可用于学习交流，不可用于商业活动。另外：有需要电子档的同学可以加我2353118036，我保留着毕设的全套资料，旨在互相帮助，共同进步，建设社会主义和谐社会。摘要：联合收获机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机构，现在已经得到广泛的应用。其中割台是其重要的组成部分，收割台的功用是切割作物，并将作物运向脱粒装置，它由拨禾轮、切割器、分禾器和输送器等组成。本文设计了一种全喂入式水稻联合收获机收割台，拨禾轮将作物拨向切割器，切割器将作物割下后，由拨禾轮拨倒在割台上。割台螺旋推运器将割下的作物推集到割台中部，并由螺旋推运器上的伸缩扒指将作物转向送入倾斜输送器，然后由倾斜输送器的输送链耙把作物喂入滚筒进行脱粒。本联合收割机的割台具有结构简单、成本低廉、使用方便的特点，缩小了联合收获机的体积并减轻机重，对多种作物均有较好的适应性。关键词：联合收获机；水稻；全喂入式；割台 1 绪论 1.1 研究的目的和意义水稻是我国主要种植的粮食作物之一，2006年全国耕地面积12204.69万hm2，水稻种植面积约2929.46万hm2，占世界水稻种植面积的20%，居世界界第二；总产量约2亿t，

占世界稻谷总产量的35%，位居世界第一。全国农业机械总动力为7.26亿kW，每公顷耕地拥有农机动力为5.77kW，机械化耕地、水稻种植和收获作业水平分别为55.39%、9%和38.8%，水稻生产耕种收获综合机械化水平达36.5%。由于我国幅员辽阔，地形复杂，而水稻的种植收获受气候条件、地理环境、耕作制度、经济条件等诸多因素的影响，各地栽种水稻的方式、方法大不相同，从而导致水稻生产机械化发展缓慢，生产力落后。并且种植方式除少数农场外，大多数是农户经营，田块比较小，而且在收获时田间比较湿软，因此我国水稻收获的机械化水平比较低。水稻收获方式主要有：人工收获、割晒分段收获和联合收获3种，在人工收获中，由人工完成整个收获过程，时间长、效率低、费工费力且损失浪费严重。据测算，人工割、捆、垛、运及脱粒等总损失率10%~25%，而割晒分段收获由割晒机进行收割，然后由人工进行捆束、脱粒、清扬和晒场。这种收获方式较人工收获提高了收割效率，且有利于水稻后熟和改善米质，同时可借助通风和日晒降低水稻含水量，便于脱粒，减少烘干和晒场的作业量，但是整个收获过程还需很多劳力配合，工效仍较低，谷粒的总损失较大。若使用水稻联合收割机进行收获，则可以一次性完成收割、脱粒、清选及装袋等过程，不仅大大提高了收获效率，降低了收获成本而且损失率仅为1%~5%。因此，研制一种新型轻便的水稻收获机收割装置，把更多的农民从艰苦的劳动条件下解放出来，大幅度提高劳动生产率，对农民来说是最实惠的。 1.2 水稻收获机的发展现状在国外许多工业发达的国家，其谷物收获都是用联合收获机完成的。在我国，尽管近年来收获机械发展很快，但由于经济、人口等诸多因素的影响，联合收获机拥有量还比较低。随着农村城市化的进程，越来越多的耕地被占用，粮食的总产量在逐年减少。一些农学专家为了解决我国粮食问题正在研究超级杂交稻，每公顷产量在10000kg以上的杂交水稻已经问世，并逐步在大面积推广。超级杂交稻最高每公顷产量可望达到15000kg。截至2004年底，超级稻新品种在四川、福建、湖南、安徽、辽宁、浙江等水稻主产区已累计推广1000万hm2。从今年起，我国将在广东、福建、湖南、湖北、江西、江苏、浙江、安徽、四川、重庆、吉林、辽宁等12个省市率先启动实施超级稻示范推广项目，力争今年超级稻推广面积达到400万hm2。超级杂交稻与现有水稻的特性差别很大，单产高、长势密、茎秆粗、秆青叶茂、含水率高。收获这种水稻，对现有全喂入和半喂入机型在技术是一个严峻的挑战，现有推广使用的联合收割机都不适应超级稻的收获，脱粒装置处理容量与高产大流量不匹配，秆青叶茂的作物在大流量的条件下分离更加困难。如何解决这种高产超级稻的收获问题已引起收获机械专家们的注意，也已成为科技领导部门重视和关注的问题。有些收获机械专家认为，割前脱粒(梳脱式)机型由于作业时茎秆不进入机器中，可以

小型牧草收割机的设计

目录摘要 (Ⅰ) Abstract (Ⅱ) 第1章绪论 (1) 1.1 研究的目的和意义 (1) 1.2国内外发展现状 (2) 1.2.1国外牧草收割机的生产研究概况 (2) 1.2.2国内牧草收割机的生产研究概况 (3) 1.2.3国内外牧草收割机械切割部件发展概况 (4) 第2章整体方案的确定 (6) 2.1 收割机类型的选择 (6) 2.1.1 按切割装置分类 (6) 2.1.2 往复式割草机分类 (6) 2.2 方案确定 (7) 2.3 本章小结 (8) 第3章切割系统的设计 (9) 3.1切割器主要参数分析 (9) 3.1.1 往复式切割器影响切割质量的因素分析 (9) 3.1.2 技术参数的分析和评价 (10) 3．2 凸轮轴的设计 (10) 3.2.1 凸轮轴的设计 (10) 3.2.2 确定凸轮轴各段的直径和长度 (11) 3．3 切割装置的设计 (11) 3.3.1 动刀的结构 (11) 3.3.2 刀片间隙的调整 (12) 3.3.3 偏心轮的设计 (13) 3.3.4 切割装置附件的设计 (13) 3．4 本章小结 (14) 第4章传动系统的设计 (15) 4．1 传动系统的结构设计和传动比确定 (15)

4.1.1 传动系统结构设计 (15) 4.1.2 传动比确定 (15) 4．2 收割机功率需求分析和传动效率 (16) 4.2.1 收割机的功率分析 (16) 4.2.2 收割机的传动效率 (17) 4．3 减速器的设计 (28) 4.3.1 锥齿轮的设计 (28) 4.3.2 减速箱输入轴的设计和校核 (22) 4.3.3 曲柄主轴的设计和校核 (26) 4.3.4 箱体及附件的设计 (30) 4．4 本章小结 (33) 第5章输送系统的设计 (34) 5．1 输送带速度计算 (34) 5．2 输送系统参数确定 (35) 5.2.1 输送系统中带传动的设计 (35) 5.2.2 拨齿高度和间距 (37) 5.2.3 输送带高度 (37) 5.2.4 割台前伸量 (37) 5．3 链传动的设计 (37) 5．4 输送主轴的设计和校核 (39) 5.4.1 输送主轴的设计 (39) 5.4.2 确定输送主轴各段的直径和长度 (40) 5.4.3 轴的受力分析 (40) 5.4.4 输送主轴的强度校核 (41) 5．5 本章小结 (41) 结论 (42) 参考文献 (43) 致谢 (45)

(完整版)圆盘式割草机说明书含全套图纸二十多张毕业设计论文

圆盘式割草机的设计摘要牧草收割是草产业生产中的一个重要环节，提高牧草收割机械化水平

和生产率，对于确保草产业丰收极为重要。切割器是各种牧草收割机械的重要工作部件，目前，各种牧草收割机械普遍采用的切割器有往复式和回转式两种。回转式切割机属无支承切割，不产生堵塞现象，更换刀片简易。本次设计的双圆盘式割草机，选用回转式切割器，对牧草的适应性强，特别适应于稠密、倒伏和缠连的牧草，工作平稳，生产率高。设计的双圆盘割草机有以下几个特点: 一、该机具由小四轮拖拉机前悬挂作业，主要有挂接、升降、传动、切割等机构组成，设计简单，结构紧凑; 二、本机具的升降由拖拉机液压手柄操纵，通过升臂、钢丝绳、滑轮等机构提升拉杆，完成机具的水平升降; 三、动力由拖拉机飞轮传递，机具皮带轮布置在两个齿轮箱中间，两个皮带轮处在同一个平面内，结构更紧凑; 四、机具前端设置了防护栏和防护罩，刀盘制作成碟形，使刀片旋转时与地面成一定角度，且脱落或飞出时不致伤人，安全可靠。本次设计主要完成了圆盘式割草机的总体方案的选型，切割器的总体设计，传动系统的设计，主要零部件的设计与校核。关键词:圆盘切割器；牧草；收割机 Design of double—disk cutter with rotary cutter Abstract Grazing important Part of the Production of grass industry, improving forage level and Productivity is vital to ensure the grass industry abundant and replacing blade easily. This topic researches and designs double—disk cutter with rotary cutter, the adaptability of forage, particularly adapted to the dense, lodging

Y215玉米收割机割台的设计说明

. 摘要玉米是我国三大粮食作物之一，各地方都有种植，无论是对于提高粮食综合玉米生产能力、确保粮食安全，还是对于满足日益增长的饲料需求，都具有举足轻重的地位。为了促进农业的现代化，必须实行粮食生产的机械化，尤其应加快实现收获环节的机械化。但我国目前玉米收获程度还不到百分之十。已成为玉米机械化生产的瓶颈。为此，各级政府和越来越多的农机制造企业正在加大投入，积极开展玉米收获机械技术的研究和新型装备的设计与开发。割台是玉米收获机的核心部分，本次对割台的主要部件进行了系统的理论分析和设计，为玉米收获机的制造提供了依据。割台部分包括分禾器、拉茎棍、夹持输送链。摘棍是玉米收获机摘穗装置的关键部件，因此，研究玉米茎秆在摘棍间的运动状态与摘穗各结构、运动参数之间的关系十分重要。关键词：玉米收获；收集装置；摘穗装置；分禾器

. Abstract Corn is one of the three major grain crops in our country, and has planted throughout here and there. planting corn has an important position in increasing the comprehensive productivity of grain, ensuring food safety as well as meeting the demand of feedstuff.. in order to promote agricultural modernization, we must implement the mechanization of grain production, especially should accelerate the realization of mechanized harvesting, however, our corn harvest mechanization level is very slow , it is less than 10 percent , it become the weak link of the grain planting and production. Header is at the heart of corn harvester parts of the system analysis and design, provides a basis for corn harvester manufacturing. Header includes guide/pulling the stem rod, clamp conveyor chain. Pick roller corn harvester pick key parts of the ear device. therefore the property resrarch of the corn picker is poor and instability. Keywords corn pick, collection devices, pick device, Virtual Design

小型牧草收割机的设计

XXXX大学毕业设计说明书设计Q扣1：1459919609Q扣2：1969043202 学院：专业：题目：小型牧草收割机结构设计指导教师：职称: 职称: 20**年**月**日

毕业设计（论文）任务书学生姓名系部专业、班级指导教师姓名职称从事专业机械工程是否外聘□是□否题目名称小型牧草收割机结构设计一、设计（论文）目的、意义由于我国畜牧机械业起步比较晚，在生产工艺机械设计加工设备和自动化控制水平等诸多方面与发达国家存在一定的差距。主要原因是我国的牧草收割机的品种不齐全，生产技术不成熟，设备质量欠佳，远远不能满足日益扩大的国内草产品生产加工设备市场的需求。提高国产产品质量，开发新结构，无疑会给畜牧业发展起到革命性的作用。虽然市场上国外产品质量较好，但价格太高，不太适合国内市场的消费水平，所以开发性能良好、自动化程度高、外形轻巧美观，而且价格适中的国产收割机将是我国牧草收割设备的关键机械之一，对促进饲草产业化会起到举足轻重的作用。目前，我国牧草的种植收获主要依靠人工完成，劳动强度大，工作效率低，作业成本高，有时得不到及时收获，难以适应规模化、商品化及市场发展的要求。小型牧草收割机因价格合理，作业效率高得到牧草专业户的普遍欢迎。随着牧草产业的迅速崛起，给牧草机械化发展带来了新的机遇，小型牧草收割机市场需求空间很大，前景广阔。二、设计（论文）内容、技术要求（研究方法）近年来牧草收获机械发展迅速，但机械化水平还是很低。尤其是在小型的农场，主要还是手工收获为主，刀具磨损非常厉害，农民劳动强度非常大。当前应首先研制一些机型小、质量好、价格低的牧草收获机械，以适应专业户的发展需要。基本内容包括：整体方案的确定、切割系统的设计、传动系统的设计、输送系统的设计。本设计需完成对小型牧草收割机的工作原理分析和总体结构方案设计，绘制机构的装配图，同时对各个组成部分进行运动设计和动力设计，并进行零部件的设计计算。要求结构合理，运动可靠。计算准确，设计说明书格式规范，条理清晰，图表清楚。研究方法： 1.利用检索方法进行中外文献资料的收集； 2.利用所学知识进行设计、计算和校核； 3.在计算机上用AutoCAD软件绘制图纸。 SY-025-BY-2

粉丝捆扎机毕业设计

粉丝捆扎机设计摘要: 由于我国绿色环保食品行业的迅速发展,食品机械越来越受到人们的关注,捆扎包装机械对食品销售、储藏、运输显得尤为重要。本文在相关捆扎机械理论的基础上，运用一般常用机械的传动控制系统，对粉丝进行单带式捆扎，其机械原理设计分为四个部分：送带、收带机构的设计；粉丝丝间歇步进输送机构的设计；压带、热合、剪切凸轮机构的设计；捆扎带引导槽机构的设计。应用现代ADAMS建模与仿真、VB进行运动分析得出凸轮参数，实现对粉丝的捆扎工作。关键词：捆扎；间歇；凸轮；引导槽；建模与仿真

Design of vermicelli binding machine Student: Yu Xiangzhong Tutor: Gao Yingwu (Orient Science & Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128) Abstract: Due to the rapid development of China’s green food industry, food machinery dra ws more and more people’s attention, package tying machine attaches much importance on food sale, storage, and transport. This article is on the basis of package tying, makes use of common mechanical drive control system, straps sweet potato starch noodles with one band, the principle of its mechanical design is divided into four parts: the design of the system of carousel and machine reel, sweet potato starch noodles intermission step conveyor, the cam mechanism for pressure, thermal sealing, shearing and bind guiding trough. It applied by modern modeling and simulation ADAMS, VB sports analysis cam parameters, therefore realized the package of sweet potato starch noodles. Key Words: Tying; Intermission; Cam; Bind guiding trough; Modeling and Simulation

联合收割机原理1割台(精选.)

第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中。其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。其中动刀片是通过铆钉铆在刀条 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8 器是用来调整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。（2）动刀片与护刃器对中的调整当动刀片运动到左右两个极限位置时，动刀片的中心线与护刃器

（3 如图拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切如1-4所示。

牧草方形打捆机打结器的设计

目录 1 前言- 4 - 1.1 课题研究的目的与意义........................................................................................... - 4 - 1.2 牧草打捆机打结器国内外发展状况...................................................................... - 5 - 1.2.1打结器的国外发展现状 .................................................................................. - 5 - 1.2.2打结器的国内发展现状 .................................................................................. - 5 - 1.3 设计的主要内容和任务........................................................................................... - 5 - 1.4本章小结 ................................................................................................................... - 6 -第二章D型打结器及其辅助机构的组成与虚拟样机模型............................................. - 7 -2．1 D型打结器部件................................................................................................... - 7 -2．1．1打结器部件........................................................................................... - 7 -2．2 D型打结器及其辅助机构的机构组成 ............................................................. - 8 - 2.2.1草捆长度控制机构........................................................................................... - 9 - 2.2.2拨绳机构 ........................................................................................................... - 9 - 2.2.3送绳机构 ....................................................................................................... - 10 - 2.2.4主轴离合器................................................................................................... - 11 - 2．3 D型打结器虚拟样机模型 .............................................................................. - 12 - 2.4本章小结 ............................................................................................................... - 14 - 3.打结器的结构设计与参数优化....................................................................................... - 14 - 3．1D型打结器的结构分析 .................................................................................. - 14 -3．1．1．齿盘结构分析 .............................................................................. - 14 - 3．1．2割绳刀臂结构分析.......................................................................... - 15 - 3．1．3夹绳盘............................................................................................... - 16 -3．2仿人双指打结器的结构设计与参数优化 ..................................................... - 16 -3．2．1锥齿轮设计....................................................................................... - 16 - 3．2．2打结器支架的优化设计.................................................................. - 19 - 4．2．3复合齿盘的优化设计...................................................................... - 22 - 3．2．4仿人双指打结器装配体模型 ......................................................... - 24 - 3.3本章小结 ............................................................................................................... - 25 - 4.结论 .................................................................................................................................... - 26 - - 1 -

辣椒收获机割台的制作

牧神辣椒收割机割台制作姓名：姜明指导教师：史强引言：目前我国辣椒总产量已居世界之首，约为世界辣椒产量的50%，同时每年还以9%的速度增长。新疆仅制干辣椒种植面积已发展至60万亩，形成近30万吨干椒的市场规模，辣椒种植已逐步成为新疆特色农业产业中的又一红色产业。本实用新型涉及农业果蔬采摘、收集、运输的装置技术领域，是一种辣椒收获机，其包括机架、动力操纵、行走及传动装置、辣椒采摘收获台、升运器和料箱；在机架上安装有动力操纵及传动装置，在机架的前端安装有辣椒采摘收获台，在机架的后部上安装有料箱，在辣椒采摘收获台与料箱之间安装有升运器。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，可以按辣椒收获台的割幅宽度收获辣椒，不受辣椒种植行距的限制，可一次性完成摘果，升运和装车，而且自带动力，机动性好，重量轻，作业时可自行开道，机动灵活适应大小地块作业。因此能快速高效的采摘、收集和运输辣椒等果蔬，因此不仅极大的提高了工作效率，还降低了工作强度。图中所示：1，为采收装置的梳齿形指装阵列，2为采摘挡板。3为辅助拨离器的梳齿形指装阵列4 为输送带5为挡板6为输送架7 为传动链轮8为输送带传动轴9 为大传动轮10 为传动轴11为小传动轮12 为控制手柄13 为机车14 为动力传动轮15 为机架16 为行走轮17 为手机箱18 为液压升降机构19 为连接构件20 为离合器21为挡钉22为离合器挡板23 为滑套24 为滑槽口25 为固定钉26 为横向输送器28 为风机29 为机架行走轮

附图中的编码分别为：1为悬挂机架2 为齿杆采摘器3 为第一传动装置4为第二传动装置5为弧形导向板6为压轮7为前导向板8为分型板9 为仿形限深轮10为钱输送装置11 为中间轴12 为前幅盘13 为后幅盘14 为管轴15为直杆16为弯杆17 为后输送装置18为机架19 为辣椒采摘收获台20为升运器21 为料箱22为驾驶室及操纵系统23 为前桥24为行走变速箱25为无级变速器26为中间传动箱27 为两端同时输出动力型28 为前行走轮29 为后桥30 为后导向轮31 为风机32 为第一液压油缸33为连杆附图中的编码分别为1 悬挂机架2 齿杆采摘器3 第一传动装置4为第二传动装置5弧形导向板 6 为压轮7 前导向板8 分形板9 仿形限深轮10 蛟龙式输送器11 中间轴12 前幅盘13 后幅盘14 管轴15 直杆16 弯杆根据辣椒特征,设计了弹齿式采摘台,从原理上分析了利用弹齿收获辣椒的可行性,得出弹齿的运动方程,弹齿齿尖的运动轨迹。利用多个连续弹齿齿尖的运动轨迹得出了弹齿在滚筒上的排列规律,并给出了计算公式。辣椒机割台在制作的时候，应该首先先好好的审视图纸，把需要的料找到，然后再按照图纸上所要求的，把板材进行切割，把料下好后，再按照图纸上所需要的，把下好的料进行加工，运用折弯机冲床钻床，把菜按照图纸的要求加工，加工完之后，把材料进行分类，并放好，这样在使用的时候很容易的就能够找到了，这样就

毕业设计--机械设备的设计

设计题目：机械设备的设计目录第一章拟定传动方案 (2) 第二章选择电动机 (2) 第三章确定总传动比和分配各级传动比 (4) 第四章传动装置的运动和动力设计 (5) 第五章普通V带的设计 (6) 第六章齿轮的设计 (10) 第七章传动轴的设计 (17) 第八章箱体的结构设计 (21) 第九章减速器附件的选择与设计 (23) 第十章润滑与密封的设计 (25) 第十一章联轴器的选择 (25) 第十二章设计小结 (26) 参考资料 (27)

第一章拟定传动方案一、设计题目: 带式运输机的专用传动装置. 二、原始数据和工作条件: 本带式运输机一级皮带轮带动，两级三开式圆柱齿轮减速器减速，运输机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载启动，减速机小批量生产，使用期限8年，双班制工作，卷筒包括其轴承效率为96%，运输带拉力为2～3KN ，速度为1.1m/s ，卷筒直径为250㎜，运输带允许速度误差为5%，三相交流电流，电压为380V/220V 。三、传动方案简图如下：电动机皮带轮传动装置工作机第二章选择电动机型号一、按已知的工作要求和条件，选用Y 型全封闭笼型三相异步电动机。二、选择电动机功率工作机所需的电动机输出功率为

P d = η w p P W = w F V η1000 所以 P d = η ηw Fv 1000 由电动机至工作机之间的总效率(包括工作机效率)为 η·w η=带η·2齿η·3 滚轴η·联η·卷η 据表2-3，取带η=0.96，齿η=0.98，滚η=0.98，联η=0.98，卷η=0.96，则：η·w η=0.96×298.0×398.0×0.98×0.96=0.81 所以 d P = ηηw F v 1000=81 .010001 .12300??=3.12KW 三、确定电动机转速卷筒轴的工作转速为 w n = D v π100060?=250 14.31 .1100060???=84.07r/min 按推荐的合理传动比范围，取V 带传动的传动比'1τ=2～4，双级齿轮传动比' 2τ=4～40，则合理总传动比的范围为'τ=8～160，故电动机转速的可选范围为： 'd n ='τ·w n =（8～160）×84.07 =672～13440 r/min 符合这一范围的同步转速有750r/min 、1000r/min 、1500r/min 、3000r/min,再根据计算出的容量，由《指导书》附表5.1查出有三种适用电动机型号，其技术参数及传动比的比较情况见下表。

全喂入背负式水稻联合收割机割台设计

摘要割台是联合收割机的主要工作部件之一，其功用是完成割禾工作，并随即把割倒的谷物集中连续不断的输送给输送槽。此次设计的为带搅龙输送器的卧式割台，主要包括切割器、偏心拨禾轮、割台输送搅龙和割台框架。本设计在相关参考资料及收割机总体设计的的基础上，完成了割台部分的设计：并且根据收割机总体的工作要求，进行了切割器、偏心拨禾轮、割台搅龙以及割台框架的选择、设计与计算。本次设计的割台机构体积小、重量轻、通过性与适应性好。该机构装在轴流式全喂入轴流式联合收割机上，能确保掉粒少、脱离干净、破碎率低。关键词：割台、全喂入、切割器、割台搅龙、偏心拨禾轮

Abstract Cutting machine is one of the main working parts of combine harvester, its function is to cut grain work done, and then pour the cutting feed grain concentrated continuous delivery slots. The design for mixed with dragon conveyor horizontal cutting machine, mainly includes cutter, eccentric wheel is designed, and cut transportation stirring dragons and cut framework. This design in the related resources and, on the basis of the overall design of the harvester, completed the design of the parts, and according to the requirements of the harvester general work, cutter, eccentric wheel, cutting platform is designed to stir the dragon and the selection, design and calculation of the frame. The design of the cutting machine is small in size, light weight, through sex and good adaptability. The agency in axial feeding all axial-flow combine harvester, can ensure off less grain, from the clean, low broken rate. Key words :cut sets、whole feeding、cutter 、eccentric dial the hetian round 、spiral push for transport