钢筋的翻样要点及施工注意事项

钢筋的翻样要点及施工注意事项
钢筋的翻样要点及施工注意事项

钢筋的翻样要点及施工注意事项

作为一个翻样人必须了解本地区和全国常用的规范、图集、地方强制性条文有一定的理解,有一定的构件钢筋的结构和构造知识及施工方法,当接到图纸后,首先,先熟悉该工程的类型特点,要在脑海中对工程三维成型。再了解他的抗震等级、各构件的混泥土标号、图纸总说明在对该工程的施工要求,一个好的翻样员,钢筋翻样时在对规范和图集没有太大的冲突的情况下,一定要尽量让钢筋的料种类简洁,便于查找和施工。

在对基础,柱、梁,板、圈梁等构件翻样时、要以表示该构件的节点图纸说明中要求为主来翻样。如该节点详图中没有说明应按总说明,如总说明没写,应按图纸指定的图集或规范来做,若还确定不了,就由工地技术员,再不行就问设计院,总之,要理解每一个构件的构造要求后方可翻样。

结构图和建筑图轴线长度、构件的标高、宽和高等尺寸要详细核对,对不祥或有异议的地方要单写一张纸上,以便在图纸会审时好及时确定。

翻样时,一定要明白工程的进度安排,(一个楼层面一般都会分几段施工,这样各工种轮流操作,都会有工作面,加快施工进度)。在翻样时要分清每一施工段,要把这每段的的筋料,分开堆放;梁筋要每段、每条分开,场地小时要把后绑的梁,放在下面,用木方子格开,(以好穿吊装钢丝绳为准),便于挑找。板料要把每段的板筋用木方字垫好放在一堆,扣筋也同板筋用木方字垫好放在一堆。;用时吊到楼层分类扑绑。

基础:基础的柱插筋的高度,一般要在焊接是一层地面刚性地面到一层净高的三分之一甩第一接头,第二接头是“净高的三分之一+35d”。【一般绑扎接头时很少,(绑扎接头缺点:搭接长度段钢筋重叠,搭接范围内箍筋还得加密,浪费钢筋,接头质量也不如焊接)。这里只做简单介绍。绑扎的第一接头是“一层地面刚性地面到一层净高的三分之一+lie”。第二搭接接头长度是“一层地面刚性地面到一层净高的三分之一+lie*2+ 0.3* lie”】。这样做当砼打完基础部分,就可回填土,便于施工。以前有的翻样员定在基础上皮,甩完柱插筋后,柱插筋低于一层地面,打完基础砼,因插筋过低不能回填土,回填土后就会把柱插筋埋上,给施工带来极大的不便。另外,各柱之间的插筋的高度,不管其直径大小都应按最大直径的柱筋来做(如焊接高度;第一接头应从刚性地面开始起净高的1/3,和第二接头是“净高的三分之一+最大直径的35d),小直径的柱筋也按本层最大柱筋直径来做,让柱插筋的高低接头一齐,这样会使基础的柱插筋的筋料、以及标在准层柱筋料和最后封顶层柱筋料种类相应减少,非常便于施工。

还有,就是在对柱插筋翻样时,柱插筋的拐最好大于基础底板筋的间距,使其在底板筋上边,一是受力效果好,二是插筋的折拐在底板筋上边,绑扎的扎扣多,固定点多,柱插筋稳定性好,不易歪倒。

这里需要注意一层地面以下部分的柱保护层环境类别属于二类B,保护层一般是35mm,柱模应加大。

基础内的柱箍筋可不必放内置箍,因为他就是固定柱筋位置的,这样做便于绑扎,尤其在基础梁内,只绑外箍,方便施工。基础内箍筋的间距小于等于500mm 并不少于两个。

柱:一定要注意在不同层柱的纵筋是否变径、增筋、减筋。柱截面变径、移位、封顶等要做到及时增减。如发现上层柱筋比底层柱筋大时,接上层变大柱筋的下层柱筋接头一般要甩在;焊接时在标准层或顶层“三控值”(三控值:本层净高的1/6、柱的最大截面、不小于500mm)起第一个接头和“三控值+35d”处起第二个接头,分两批,50%接头。【绑扎接时在“三控值+lie”和“净高

1/6+lie+03lie”处,也分两批,50%接头,一般绑扎接头时很少,这里只做简单介绍。】

以及注意每层标高是否一样,尤其注意是否有上返梁,在封顶层有上返梁时柱插筋接头长度应甩到上返梁上部纵筋下面,在标准层有上返梁时柱插筋接头长度应甩到上返梁上皮开始起第一接头和第二接头。最主要的是要看看有没有在后一层钢筋直径变大的。那需要在本层,直接接上变大钢筋,甩到后一层。

到顶层时中间柱03g101-1p38页及规范规定“无论柱筋是否弯折均需伸至柱顶”,实际是“柱筋如果弯锚,在伸进梁内的水平弯折以下的垂直部分在>=0.5lae 的情况下,必须保证柱筋伸至梁上部纵筋的下边【上部纵筋包括:纵横向梁的上部通长筋、负弯矩筋(1层,2层,3层负弯矩筋)】,否则,就会超高,把梁顶起。处理非常困难。

顶层柱筋翻样要点:通常情况下中间柱筋接完高度是层高减去100mm,当采用埋弧焊接时在还需注意、顶层角柱两个外侧面顶部伸入两个方向梁内的柱筋,哪个方向的在上面或下面要分清,以便在给顶层下部接头筋齐头时,把在“下面那排方向”的接头筋要比其它方向的接头筋短些,这样做,焊接时,先焊最短那一排筋,后焊其它筋,使柱顶两个方向的“蒙头筋”不打架,方便工作埋弧焊工人干活,绑柱时方便绑扎,绑完后柱形不畸扭。

一定注意:如搭接采用埋弧焊方式时,在算柱上部接筋时,一定要考虑熔点接筋长度一般多加2厘米左右。

柱箍筋的作料一定要分清柱的绑扎方式,如果先套箍筋后绑扎,正常作料。如果边绑边套柱箍筋的一侧末端,应弯成90度,以便施工。

梁:要注意梁上皮标高、宽度、各跨梁高度、宽度、箍筋的直径是否一样。梁的上部贯通筋搭接在净跨1/3点或在跨中。下筋在净跨两侧的1/3处接头。看梁下部纵筋有无二层,有二层别忘了要比一层短。有三层要比二层短。以免同长,下部纵筋不到位,影响梁受力,绑梁时也会费劲。更别忘了做垫铁。保证钢筋净距。

尤其要注意梁有没有错管的,不在一条直线时,梁筋会有很大变化。

在主次梁的交叉点,主梁上有两条次梁时,在这一点主梁的箍筋高度一定要减小,要不主梁高度加两条次梁上部纵筋,使梁变高,板筋就会变厚。

各跨梁支座上部的负弯矩筋(有叫梁头铁,压梁铁,扁担筋等),是否图纸标注在本跨贯通,或因(负弯矩筋)筋直径相同或本跨的跨度小而相邻跨的跨度大在本跨的重复过长浪费钢筋,贯通筋的与不贯通筋一定要分清。

还要分清腰筋的类型;受扭腰筋的锚固是lae和搭接是lie,构造腰筋锚固和搭接都是150mm。

非框架梁的下筋担支座长度一级钢是15d,二级钢是12d,当是弧形梁或腰筋是受扭类型时是la 。

在钢筋采用搭接焊时,不能只采用单面焊的10d,和双面焊的5d,要在这个数的基础上再加上不小于1厘米长度,因为在钢筋搭接的接触面的两头端部,焊肉的宽度和厚度往往达不到规定的要求,只有长点才易保证。

板:在对板的下部板筋翻样时,要看清轴线和中心线,以及支座的宽度是否偏轴,以免看差做短。当板筋用“地扒”加工时,要适当的加长,扣筋(板的负弯矩筋)的高度,最好是减板的保护层*2,以免在纵横转角梁处,扣筋重叠过多时扣筋立拐过高,使板变厚,增加砼量。还要注意边支座的宽度,当扣筋的直径大,边支座宽度过小时,注意扣筋在边支座的lae是否够。

看清图纸扣筋标注的方式,有的表示扣筋全长的投影尺寸,有的扣筋表示端部到梁边的尺寸,有的是扣筋端部到梁中的尺寸,要分清以免弄错。还要注意楼层四边外侧边梁上的扣筋,看看其局部节点详图有没有直径相同而与板一平挑檐,如果有,楼层边梁的扣筋应按其局部详图节点长度加长。【这一点对于新手来说容易忽略】。

板筋的锚固,当支座是普通框架梁或剪力墙时取支座的一半和不小于5d 的最大值,当支座是梁板式转换层或宽扁梁时是la,在无梁板结构中,端部支座是柱上板带时也是la ,柱中板带端部支座是梁时而是12*d ,当支座是砌体砖墙时取120和板厚的最大值。

水池、设备基础等:要考虑到是否能够便于绑扎安装。要考虑好安装的顺序。灵活作料。做到既不违反图集和规范的要求,又便于施工。一定要区分好侧壁水平筋和立壁筋的上下里外关系,有的筋要适当减小。如侧壁横向水平筋在侧壁竖向立筋的里面,侧壁横向水平筋的长度再减去两边保护层后还应再减去两侧立筋的直径。在转角有八字筋时,也应减去两侧立筋的直径。身长要比实际算的长度短点便于安装。总之,要在脑海中成三维立体图形,分清各筋之间的关系,做到“该减少的减少”,对不利于安装的“能断开则断开”。

另外注意:实际绑扎时,在绑完水池或设备基础一层底板后,必须得垫上保护层垫块。后垫垫块困难极大!

过梁:窗过梁一般采用的图集,一定要在建筑图看好是否有窗户套子,就是窗口上皮从墙面出来一段小檐。有的是四圈出檐,有的就上部出檐,如有出檐的,窗过梁底部扣筋要比图集的长度加长。

钢筋加工时要看弯曲机的中轴直径和后面挡板的距离及后面挡板的长度,不要看书本上的理论。按那个长度下料,有时弯成两头钩,身长就会变短,这也就是说有的大学毕业不能钢筋翻样的原因,有的软件设计师设计不出好的钢筋下料软件的原因,主要是没有太多的实际经验。

钢筋施工质量控制要点(50条)

钢筋工程是建筑施工中极其重要的工程,其施工质量是决定建筑结构质量的关键,也会影响后续工程施工。下面整理了钢筋工程施工过程中的相关要点,一起来看看吧。 钢筋工程施工准备 1、施工时应先熟悉施工图纸和有关变更等资料,将会审记录和变更的内容填写在施工图中相应位置,以防施工时出现错误。 2、在熟悉施工图后,且未开始施工时,应先将钢筋放样表完成,并向项目部提供钢量用量计划,并将在放样过程发生的问题及时反映给项目部技术负责人。 3、配合项目部工长做好技术交底和各级安全教育工作。 4、应将钢筋对焊和竖焊的作业人员的上岗证及时提供给项目部存档,完成模拟焊接测试等工作。积极配合项目部作好钢筋材质的见证取工作。

5、对所有进场的材料要分类堆码和标识,未经检验的材料严禁使用。 钢筋工程节材要点 1、采购阶段应综合考虑各阶段钢筋原材的实际使用量,钢筋堆放场地的规模,现场现有的剩余钢筋、余料等情况,从而制订最优的钢筋采购计划,并根据下料单及工地实际情况选择适当的钢筋长度。 2、钢筋加工时须批量进行,不允许逐个构件边制作边绑扎,且每一批量应为不小于30m长的施工段,以免影响工程进度,或造成材料的大量浪费以及严重的窝工。 3、施工时应先将钢筋料头清理干净,并按照粗细长短分类,且应从一头对齐进行摆放。 4、施工时应对钢筋的使用进行统一调拨管理,并建立限额领料制度,严格按照“先进先出,推陈储新”原则进行材料发放。 5、施工时应先使用长料或截取长料,再将剩下的短料合理利用,且不得大材小用,优材劣用。若有损耗钢筋,应优先用于马凳筋、埋件、短洞口加筋等,且长短头钢筋可焊接搭配使用,从而大幅节省钢筋用量。 6、施工后若还有剩余钢筋料头或半成品等,应将材料登记入账,并对钢材

道路施工注意事项

道路施工注意事项`详细的. 质量缺陷就是指在施工中存在的质量问题,如水泥混凝土结构的局部蜂窝麻面、道路结构的局部压实度不足等局部性、轻微的问题,不会给整体工程质量带来严重影响的缺陷,经过补救后能够达到规范标准。在雨中铺筑沥青混凝土面层、不合格的低质涵洞及使用温度过低的沥青混合料等问题,是经补救后不能满足标准或无法补救的质量缺陷,必须返工。在工程施工过程中,质量缺陷的出现是不可完全避免的,但可以减少,特别是质量事故完全能够避免。为降低质量缺陷,在施工中要做好以下几方面的工作。 认真制定施工方案 施工方案是承包人在施工前按照合同、规范的规定对其所用的材料、工程设备和操作工艺等进行的具体计划和安排。施工方案的目标必须以技术规范的要求为基础,操作工艺必须切实可行,并能保证为施工人员所执行,不仅涉及到施工技术,更主要的是施工管理问题。制定施工方案能使施工管理人员在施工前就能分析和掌握施工过程中各个环节的施 工难点,并且通过人员、机械、材料的合理调配及采用必要的技术措施及预防措施,使工程施工能够顺利进行,避免出现工程质量缺陷。

施工方案的制定应采取“自下而上式”。首先,由基层单位或部门制定方案的初稿,报项目经理部审定,经监理工程师批准。这样,能充分调动全体施工人员的积极性,使每个施工、管理及技术人员能充分了解并掌握技术规范要求,结合各自的专业岗位提出实施方案的措施。这样制定的施工方案能够基本与实际情况相一致,又能为上下人员所熟悉,因此在施工过程中可以避免或减少质量缺陷。 原材料样品的质量是制定施工方案的依据之一。如果样品的试验结果不能真正反映原材料的质量,就会造成事故。为防止原材料质量发生变化而给工程质量带来的影响,在确定施工方案时,要十分注意试验样品的代表性,承包人特别要注意对料场的选择及对原材料的保管。 规范中对设备的安装和设备的性能指标都有详细的规定和要求,但是要想制定出一个好的施工方案,还必须尽可能了解掌握设备的性能,特别是施工设备的优缺点,找出一个合理的设备组合方案,否则即使使用最先进的施工设备,也不能完全保证施工质量。 加强试验、测量工作 首先,应当根据合同的要求建立各级试验室,完备试验仪器。其次,试验设备和试验仪器必须经过监理工程师

钢筋工程施工质量控制要点

钢筋工程施工质量 控制要点

钢筋工程施工质量控制要点 一、施工工艺 1、钢筋制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 (4)钢筋弯钩或弯曲:①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,

弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 2、钢筋绑扎与安装:钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

钢筋工程质量控制措施

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钢筋工程质量控制措施 钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分,重视钢筋工程是保证钢筋混凝土的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程,质量控制措施要保证以下措施: 1、原材料的质量控制措施 钢筋进场时要按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011版的规定。钢筋进场时,必须把钢筋出场质保资料是否与炉批号相符,是否齐全,是否符合设计要求,现场应对钢筋的外观、重量先检查和检测之后,再按现行国家标准的规定抽取试件进行力学性能检测。在取样时必须在监理人员的监督下进行,按统一牌号、统一规格、统一炉批号每批不大于60t为一组。取样后及时封存送有关检测单位进行力学检测。 2、对钢筋加工的质量控制 钢筋加工的规格和尺寸必须符合规范和设计要求,工作人员不能随意调换工作岗位。几个要点如下: 1)、箍筋和墙拉钩末端的直锚长度不应小于10d,对抗震设防要求的结构,弯折角度应为135。。 2)、墙、柱筋在基础里的锚固:h>lae时弯锚6d,h

1)、在施工现场加工钢筋接头的操作工人,应经专业人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定。钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 2)、钢筋端部应切平或镦平后再加工螺纹,镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 3)、钢筋丝头长度应满足企业标准产品设计要求,公差应为1—2.0p(p 为螺距),丝头应用直螺纹量规检验并顺利拧入达到要求的长度,止规旋入不得超过3p。检验数量10%,合格率不应小于95%。 4)、工程中应用接头时,应由该技术提供单位提供有效的型式检验报告。工程开始前,应对不同生产厂的进场钢筋进行工艺检验,更换钢筋生产厂时应补充检验,工艺检验应符合下列规定:每种规格的钢筋接头不应少于3根;第一次检验中1根不合格允许再抽3根复验,复验仍不合格认为工艺检验不合格。 4、钢筋的安装质量控制措施 1)钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求,钢筋绑扎时,要注意弯钩朝向,箍筋的接头位置按要求错开,扎扣要紧,不能有漏扎现象,且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。 2)为了保证钢筋位置准确,加设支撑或设混凝土垫块,确保钢筋保护层厚度,对绑扎好的钢筋采取措施加以保护,避免踩踏变形。混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查,尤其是墙柱的插筋、板负筋发现问题及时纠正。为了保证楼板施工时,上、下层钢筋位置准确,在板中部区域每1m加设支撑和砼垫块,保证上层钢筋网不踩蹋和变形。 5、钢筋位移的质量控制措施

各项工程施工时应注意事项

三、各项工程施工时应注意事项 □粗木工程 第十条粗木工程订定水平椿板时,应注明与基准水平点的高度差,并在水平椿板上绘明挖土宽度、墙厚、柱中心线等,做为施工的准绳,订立完成后,应由工地主任详细复核无误并报查验后,方可开始挖土的工作。 第十一条复核各项放样,尤其是地下室及一楼,应重新核对所有尺寸,如有错误,即时改正,以免以后无法更改,楼梯、平台、踏步需画出墨线以为组模工作时的准绳。 第十二条放样完成立门窗框时,应注意位置是否正确,及垂直、水平等,并应加设保护板。 第十三条门窗框靠混凝土的面前,亦应事先加设铁件,以便灌浇混凝土时,埋没在内增加牢固。 第十四条砖墙施砌完成时,应注意固定门框材料,可收回者应即收回,以免使模板工随便裁剪损失浪费材料。 第十五条每层楼板灌浇混凝土前,在楼板四周模板上及各柱筋上画水平高度记号,作为灌浇混凝土时的高低凭据,施工前应复核门窗是否有变形或移位。 □土方工程 第十六条基础挖土时应核对其位置宽度及深度是否正常,并随时注意安全措施。 第十七条各层楼板灌注混凝土前,须以水淋湿模板,以水泥浆灌入柱底及施工接头。 第十八条拌合混凝土时应注意水灰比及拌合是否均匀,并检查粗细骨材的清净。 第十九条灌浇混凝土时,应振动捣实。如有溢出,应即时清理,楼板、梯阶、栏杆,不可有高低不平的现象,梯阶须用镘刀抹平。 第二十条回填土时,应分层灌水捣实,以免日后发生下沉及有龟裂现象。 第二十一条排夯卵石应注意排法,以立排为原则,不得平排,以增加其承载力,排后应捣实,石缝应填细石。 第二十二条混凝土灌浇时,工程人员不应离开现场,并时时注意水灰比的配合及各种装配的卫生给水、电气、管路等,同时应叫电气工、给水工、模板工、钢筋工等在现场,以便有问题可随时解决改正。 第二十三条RC混凝土楼板灌浇完成后,最少应保护二日以上才能挑放红砖。 第二十四条楼板拆除后如发现孔穴蜂窝及损坏处,应即用水泥砂浆填补完整。 第二十五条柏油油毛毡防水层完成后,应随即做隔热层施工,以免日晒及雨淋而生起伏现象。 第二十六条屋顶混凝土灌浇时应注意排水的坡度,在隔热层施工时不能点破防水层,如发现有点破应注意空出,等防水工补修完成后再予补全。 □钢筋工程 第二十七条配筋时应注意钢筋的规格、数量、方向及间距位置是否正确。 第二十八条应注意梁的引长钢筋、压缩筋及接头的倍数及钢筋接头的位置及接法应按照钢筋标准图的规定施工。

钢筋施工控制要点

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钢筋工程质量监理控制要点 一、钢筋绑扎应符合以下规定: 1、钢筋必须满绑、满扎,严禁跳绑、漏绑,模板定位筋要在混凝土浇筑前预留插筋,严禁直接焊接在主筋上。 2、顶板砼浇筑时必须钢筋采取保护措施,以防止踩踏变形。浇筑时安排专人监管,及时对变形、移位钢筋进行恢复。 3、为防止墙、柱钢筋移位,要求设置二道水平定位筋,沿楼面标高10、50cm 各设一道。 4、绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢。 5、墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎,板钢筋网的交叉点应全数绑扎。 6、梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋、板中钢筋距构件边沿的起始距离为50cm,包括暗柱、剪力墙边缘构件。 7、剪力墙竖向钢筋距边缘构件距离1/2竖筋间距。 8、剪力墙拉结筋必须同时勾住水平和竖向筋。 9、梁柱节点核心部位柱箍筋要按加密区设置,不得遗漏、数量不足。 10、钢筋绑扎四不准 (1)混凝土浮浆未剔凿不准绑扎。(2)控制线未弹好不准绑扎。(3)钢筋移位未检查、校正不绑扎。(4)技术交底未到位不绑扎。 11、钢筋绑扎五不验 (1)钢筋绑扎未完成不验收。(2)整改不到位不验收。(3)保护层垫块未绑扎不验收。(4)钢筋纠偏不合格不验收。 12、钢筋保护层控制:

13、钢筋成品保护 (1)绑墙柱钢筋时不准蹬踩下部已绑好的钢筋。 (2)楼板负弯矩筋不准踩踏。 (3)混凝土浇筑时要铺设马道。 (4)水电盒安装时严禁随意割断、移位钢筋,必须切断时,对大于300mm的洞口按要求配置加强钢筋。 6、电渣压力焊:。 6、直螺纹连接:。

施工安全注意事项

施工安全注意事项 1安全防护 (1)根据工程的施工特点,在施工现场施工时应设专人负责安全防护,防护人员配戴上岗证。 (2)需停电作业时,在配电盘或开关柜处悬挂“有人施工、禁止合闸”标示牌,如有必要,设专人防护。 (3)现场施工人员进入施工现场时,必须带安全帽及施工工作证。2高空施工的安全措施 (1)登踩梯子作业 A、作业前需对梯子进行外观检查及登踩试验,严禁使用不合格的梯子。 B、作业时梯子摆放必须稳妥,且有专人扶持。 C、作业人员衣着灵便,在易于发生挂碰的场所,将裤脚、袖口、衣扣扎好。 (2)综合部分 A、严禁患有高血压、心脏病、癫痫病及不适合高空作业人员进入高空作业面。 B、安全帽、安全带及个人工具等随身携带的物品必须牢固可靠的系在身上,禁止掉落。 C、高空作业所用的料具、设备等,必须根据施工需要随用随运,禁止超负荷。 D、高空作业需两人共同操作时,应配合无误,防止物件脱落,

或人体重心失控而造成人员坠落。 3其他施工的安全措施 (1)电缆敷设的安全措施 ①作业前,首先熟悉施工现场的具体情况和施工任务,制订不同的安全措施。 ②在电缆转弯处,设分向盒,防止电缆外皮损伤。 (2)临时用电的安全措施 ①现场临时用电线路的安装和使用,必须按配电规程、安全操作规程和临时用电设计执行,不准任意拉线接电。 ②临时用二级电配电箱、三级配电箱、开关箱,必须装设漏电保护装置。 ③临时用电的配电箱必须使用经监理部门确认无误的专用配电箱,以保证临时用电的安全。 ④临时用电必须采用三相五线制电源,电缆的截面要符合载流要求,不能以小代大,以次充好。 ⑤施工临时用电设施要设专人管理,严格控制,施工完毕,要及时切断电源,在安全管理人员确认后,方可离开。 (3)交叉施工的安全措施及注意事项 积极与建设方、监理以及各相关施工单位联系,按“顾全大局,确保施工、让业主满意,”的原则,及时解决施工中需要协调处理的问题。施工时,要做好对前期工程的保护工作,不得损坏其他单位的成品或半成品;严格执行《成品半成品防护程序》。

钢筋施工技术要求

钢筋 一般规定 1 钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,进场时除应检查其外观和标志外,尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验,检验试验方法应符合现行国家标准的规定。钢筋经进场检验合格后方可使用。 2 钢筋进行分批检验时,可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批,每批的质量不宜大于60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数)应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样,钢筋的进场检验亦可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批进行,但各炉罐号的含碳量之差应不大于0.02%,含锰量之差应不大于0.15%。 3 钢筋在运输过程中应避免锈蚀,污染或被压弯;在工地存放时,应按不同品种、规格,分批分别堆置整齐,不得混杂,并应设立识别标志,存放的时间不宜超过6个月。存放场地应有防、排水设施,且钢筋不得直接置于地面,应垫高或堆置在台座上,顶部应采用合适的材料予以覆盖,防止水浸和雨淋。 4 在工程施工过程中,应采取适当的措施,防止钢筋产生锈蚀。对设置在结构或构件中的预留钢筋的外露部分,当外露时间较长且环境湿度较大时,宜采取包裹、涂刷防锈材料或其他有效方式,进行临时性防护。 5 钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用,当需要代换时,应得到设计人员的书面认可。 6 预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作,且其使用时的计算拉应力应不大于50。 钢筋的加工 1 钢筋的表面应洁净、无损伤,使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;当除锈后钢筋表面有严重的麻坑,斑点,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。 2钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时,235级钢筋的冷拉率不宜大于2%;335级、400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 3 钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。加工后的钢筋,其表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 4 钢筋的弯制和端部的背钩应符合设计要求,设计未要求时,应符合下列表规定。 5 箍筋的末端应做弯钩,弯钩的形状应符合设计规定。弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径,且235级钢筋应不小于箍筋直径的2.5倍,335级钢筋应不小于箍筋直径的4倍。弯钩平直部分的长度,一般结构应不小于箍筋直径的5倍;有抗震要求的结构,应不小于箍筋直径的10倍。设计对弯钩的形状未规定时,可将弯钩加工成90/180,90/90加工;有抗震要求的结构,可将弯钩加工成135/135加工 钢筋加工的质量应符合表4.2.6的规定。 钢筋加工的质量标准 钢筋的连接 1 钢筋的连接宜采用焊接街头或机械连接接头。绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可采用,绑扎接头的钢筋直径不宜大于28,对轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋可不大

混凝土工程质量控制要点(优.选)

混凝土工程施工质量管理控制要点 一、混凝土浇筑之前需具备的条件 1、钢筋工程(包含但不限于墙体插筋、楼板插筋、构造柱插筋等)完成,并且验收合格; 2、模板工程完成,并且验收合格; 3、满堂脚手架工程完成,并且验收合格; 4、降板区(包含但不限于卫生间、楼梯间、上反梁等)的吊模完成,并且验收合格; 5、后浇洞口(包含但不限于水暖井)的预留施工完成,并且验收合格; 6、预留洞口(包含但不限于电井、风井、电梯呼梯按钮、消防箱、电箱、排气道等)的预留施工完成,并且验收合格; 7、安装的预留预埋施工完成,并且验收合格; 8、施工措施工作已完成,并且验收合格。 (1)外架拉结点按要求预留; (2)卸料平台锚环按要求预留; (3)悬挑脚手架锚环按要求预留; (4)卸载钢丝绳锚环按要求预留; (5)钢筋安装完毕,作业面铺设跳板进行下道工序施工。 二、混凝土运输 1、在运输途中及等候卸料时,应保持搅拌运输车罐体正常运转,

不得停转。 2、混凝土搅拌车到达浇筑地点后,卸料前必须快档旋转罐车不少于20秒,以防混凝土离析。 三、混凝土后场控制 1、运至现场的混凝土强度等级符合设计要求,没有离析现象,实测塌落度符合要求,施工中应特别注意严禁私自加水。 2、混凝土浇筑之前,首先检查混凝土小票,保证此车混凝土确实属于本工程,且强度等级符合要求,同时检查混凝土的运输时间,测定混凝土塌落度,一般两小时测一次。 3、混凝土浇筑之前,必须要求塌落度筒摆放到位,以保证混凝土塌落度能够及时检测。 4、在有洗车池的情况下,混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到洗车池内;在没有洗车池的情况下,料斗或小推车必须摆放到位,混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到料斗或小推车内,严禁将污水直接冲洗到混凝土泵内。 四、楼板标高控制 1、支设布料机处是顶板混凝土浇筑时容易出现浮浆、漏筋、凹坑等缺陷的地方,施工中应注意:①洗泵水应注入料斗中吊走,不能直接浇筑在楼板上。②混凝土浇筑完成应及时把布料机吊走,瓦工及时整平、振实。 2、楼板的标高控制采用拉水平通线的方式进行,浇筑前在墙柱钢筋上提前画出50线。

施工中注意事项

施工中注意事项 工艺问题: 1、厨房、卫生间等有水的地方地面不要走电管,为了提高管的使用寿命。 2、闭水试验要在改水电前完毕,防止电管进水 3、阳台保温墙、卫生间、厨房等原墙面是空心墙的,要告知客户瓷砖贴完后会有空的声音,并且 开槽的地方无法做防水处理 4、顶面由于不能开槽,布线需用护套线 5、油工阴角找直要弹线 6、墙砖铺好后阳角可用L 型PVC 条保护 7、施工前要将原防水、下水、地暖等检查 8、厨房卫生间做好防水后,一定要做水泥砂浆找平,作为保护层 9、顶角线处的墙皮一定要铲除,后期保证石膏线能粘接牢固 10、包窗套时要考虑窗户的开启 11、窗台石材台面也要注意窗户开启 12、卫生间等为了吊顶需做窗帘盒的注意窗户的开启 13、改卫生间下水要考虑地面是否要增高,会引起室内所有地面的太高问题 14、地面找平为了保证后期不开裂,使用的水泥标号不要过高,注意养护 15、沙灰墙面贴砖一定要铲除沙灰层后才可贴砖 16、如先做门套后贴壁纸的,需先将门套周围的胶处理平整后在施工 17、为了保证成品门套安装,原门套周围墙面要做找平处理,防止后期门套与墙缝隙不匀 18、批腻子前要将被覆盖的金属(如钉帽等)做防锈处理 19、对于不了解的墙体结构要到小区物业咨询后在做拆改设计施工 20、有地暖的地面进行拆除,不要让工队拆除,防止破坏地暖造成损失 21、设计高度时,要检查厨房、卫生间、客厅地面的误差,防止设计标高不和实际 22、对门窗复尺时,要考虑实际的安装尺寸,不能影响使用 23、洞口的下口尽量避免贴砖,防止后期脱落 24、顶面尽量不要设计大面积玻璃或镜面,为了安全 25、在做镜面或玻璃是,最好要有背板,使用中性玻璃胶,能用广告钉的最好使用广告钉 26、软包上面不要设计有电源、插座等,为了安全 27、不同材质的接缝处要重点考虑,防止无法连接 28、大面积饰面板封墙或是顶面,要有设计接缝,不要进行密拼 29、窗帘盒尺寸要设计合理,根据窗帘盒轨道的宽度来定 30、有暖气的地方要注意做防熏黑处理 31、卫生间、厨房等地留有的地漏要在同一方向,避免铺砖无法找坡 32、改电时使用的电线要要依据进户线来定,不能超过进户主线 33、在改水路时最好在室内留有总水阀 34、小区有热水时,要注意增加分水阀,防止冷热水混合 35、避免地砖上墙,少使用切割砖, 36、设计师在设计墙砖铺贴方式时要考虑砖的规整度问题,避免后期缝不匀或是平整度不合 格 37、小规格墙砖铺贴时一定要进行基层找平处理,否则会出现平整度不够 38、墙面背板要注意做防潮处理,同时要检查墙面在上板前是否潮湿 39、房屋内网线有与客户沟通是否是用无线路由,这样可以节省费用 40、注意路由器、上网猫和电视机顶盒的安放合理的位置 41、壁挂电视要注意设计方案是否能够符合要求 42、窗台台面不要使用木作、油漆,最好使用石材等防水、防潮、防变形等材料 43、地面找平前要确定好找平厚度,定好木地板的厚度

钢筋焊接施工要点

钢筋焊接施工要点 导言 钢筋工程是工程建设过程中的关键工程,钢筋工程通常包括钢筋制作,绑扎与安装,钢筋焊接等工序,其中钢筋焊接质量对钢筋工程的质量有直接影响。下面整理了钢筋焊接施工要点,一起来看看吧。 常见问题及原因 在钢筋焊接过程中,常会出现未熔合、未焊透、未焊满、夹渣、气孔、咬边、焊瘤、白点、烧穿、凹坑、下塌、焊接裂纹、飞溅及电弧不稳定等施工问题。这主要是因为以下3点:一是施工前未做好相应准备,导致选用的焊条规格不符合要求;二是施工过程中未按照相关规程进行操作,或焊工未取得焊工考试合格证书,且施工不熟练;三是施工完成后未及时测量充气芯模焊缝长度,或未注意是否敲掉充气芯模焊皮。 焊接问题检验 焊接过程中,首先应按照预定的焊接工艺制成相应焊件,或从构件上切取部

分焊接接头,以用于试验。 对于焊接问题的检验,未熔合气孔、咬边、焊瘤以及焊接裂纹等表面缺陷可通过肉眼,或借助样板、低倍放大镜等工具观察焊件进行检验。而其他焊接问题则须进行无损检验,即通过不损坏被检查材料或成品的性能和完整性的方法检验焊件,常用的无损检验方法主要包括超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤等,实际施工中应视情况合理选择正确的检测方法。 焊接施工要求 (1)每批钢筋正式焊接前,均须进行现场条件下的钢筋焊接性能试验。若采用钢筋电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊等,应在焊前试焊两个接头,经外观检查合格后方可进行后续工序。 (2)钢筋焊接施工前,应清除钢筋或钢板焊接部位,或与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等。其中,若钢筋端部出现弯折、扭曲,则应进行矫直或切除。 (3)焊接时,焊接场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。若环境温度处于5℃~-20℃,则应采取技术措施;若低于-20℃进,则不宜进行焊接施工。 (4)焊接施工后应及时进行检验。对于搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查,确定焊缝表面是否平顺,无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。 (5)钢筋焊接人员应具有焊工考试合格证书,且施工过程中应严格按照相关规范进行,同时工程部应积极组织焊接人员的安全生产教育,以防因焊接人员操作不当或安全意识不足出现施工问题。

钢筋工程施工质量控制要点说明

钢筋工程施工质量控制要点 一、施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 (2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 (4)钢筋弯钩或弯曲: ①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 2、钢筋绑扎与安装: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 (1)墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝

钢筋工程施工工艺规范标准

钢筋工程施工工艺规 -----------------------作者:

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附件2-钢筋工程施工工艺 1、目的 为确保客运专线箱梁钢筋工程的施工质量,达到设计及施工规要求,提高产品质量,特制定本施工工艺. 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005 《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号) 《铁路混凝土与砌体工程施工规》TB10210-2001 《施工图设计文件》 3、主要机械设备 1、钢筋弯曲机,钢筋切断机; 2、电焊机,对焊机; 3、卷扬机。 4、钢筋吊装大型吊具,底腹板钢筋绑扎台,顶板钢筋绑扎台。 4、钢筋材料质量检验

钢筋到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,并进行外观检查,按60吨为验收批进行力学性能抽验。热轧圆盘条、热轧光圆钢筋及热轧带肋钢筋的检验应符合下列规定: 1、每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成,并不得大于60吨。 2、检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和拆叠;表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度)。测量本批钢筋的直径偏差。 3、在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度\屈服点\伸长率)和冷弯试验。 4、当试样中有1个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。当仍有1根试件不合格时,则该批钢筋应判为不合格。 5、所有材料经实验室检验合格后方可使用。 5、钢筋运输、贮存 1.钢筋的运输及贮存 1.1进场的钢筋应按牌号、规格、厂名、级别分批架空堆置在仓库(棚)。当在仓库(棚)外存放时,应使钢筋架空地面,并有防雨淋、污染等措施。 1.2钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时,不得从高处抛掷。

钢筋工程施工的操作要点及规范要求

钢筋工程施工的操作要点及规范要求 钢筋在主体施工中是直接关系到整个施工进度及质量的关键工序。是施工管理的一个重要环节,为确保本工程安全、质量、工期及效益,必须在钢筋体系上采取各种有效措施,并加强施工技术管理。 二、前期准备工作: 1、按照流水施工的原则,合理对施工平面进行施工段划分,以便最大限度 利用周材、劳动力,各个施工段同时平行流水施工,双等节拍、步距进行交叉穿插作业施工。 2、组织现场管理人员及操作班组讨论熟悉主体钢筋工程主要施工工艺。制 定适合该工程的钢筋体系及主要钢筋制作、安装、焊接方法。 3、最大限度提高劳动生产率,将责任落实到施工班组。 三、现浇钢筋结构施工 1、钢筋工程 1.1施工准备 (1)检查钢筋是否有出厂证明和复检报告。 (2)钢筋外表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。 (3)应将绑扎钢筋地点清扫干净。 (4)按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 (5)钢筋制作实行挂牌制,按图纸要求及规范要求,按进场钢筋的实际长度进行配筋设计,合理的使用原料,所进行配筋设计的钢筋焊接接 头位置、焊接长度、搭接长度、锚入支座的长度等都必须满足图纸

及施工验收规范要求,钢筋按配筋设计进行配料、下料,焊接制作 成型,半成品加工的顺序应满足现场绑扎的顺序,并按要求进行有 序堆码,防止顺序混乱造成多次往返搬运损坏,影响工程的质量。 1.2钢筋加工 钢筋统一由业主方供货到现场,在钢筋加工房下料加工后,再由塔吊配合吊至各楼层工作面,减少人工搬运劳动强度,加快施工进度。制作工艺严格按四川省工程建设地方标准DB51/T32.4-91执行。 1.3钢筋接头 根据设计要求,本工程直径≥18的钢筋优先采用机械滚轧,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。按照设计要求,楼板钢筋采用绑扎接头;其次采用双面搭接焊接头。采用双面搭接焊接头钢筋事先预弯,以保证钢筋同心;柱纵向钢筋采用电渣压力焊对焊接头,层层焊接。以上焊接接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-86)的要求和进行接头试验。接头位置及接头数量严格按设计要求。 (1)钢筋电渣压力焊的施工 1)现浇钢筋混凝土结构中≥Φ16的竖向钢筋的连接应采用电渣压力焊。 2)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求: a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧 不得晃动。 b、引弧应采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。 c、引燃电弧后,应进行电弧过程。然后,加快上钢筋下送速度,

安装施工中的注意事项

安装施工中的注意事项 一、施工前准备工作 1、产品的准备 ①列出该项工程所需的产品清单 ②根据清单到仓库领用产品 ③复核所领用的产品名称、型号、外观、数量准确无误 ④根据该项产品的特性准确配备配套产品,如控制器、变压器、 开关电源、防水线尾等 ⑤检查所领用产品(含配套产品)的包装及说明书是否相符 ⑥以上如有疑问应及时与相关人员沟通,以保证发送的产品 准备无误 2、施工场地的准备 ①根据是现场的条件、设置临时仓库,放置产品 ②在施工现场寻找一定面积的空地,以便产品的临时测试 ③检查施工现场是否有影响安全施工的因素,如高压线、裸露低 压线、不牢固墙体及杂物,如有应事先做好安全防护工作。 3、施工前准备 ①组织施工队伍 ②备齐施工工具(含测试维修工具) ③制定施工流程(含安全防范措施)

④将施工队伍带到现场进行现场情况介绍 ⑤对施工队伍进行产品安装注意事项的简单培训,必要时应进行 现场操作演示。 二、产品的安装施工 1、产品的安装前测试 ①对每一款产品都应进行安装前测试 ②发现有故障或有疑问的应及时做好记号,不能与正常产品放置 在一起 ③做好产品安装前其它配套的施工 2、安装产品(含配套的管线) ①在安装过程中应严格按照安装说明书和施工流程工作 ②连接防水线尾时应对好位置 ③对接信号线时,保证线序正确 ④对于有开关电源或其它直流电压的应判断正负极以防接错 ⑤产品安装好后应全面仔细检查,有无遗漏或接错 ⑥在全面检查情况下才能送电测试,送电时应边送电边观察看是 否有冒火花、冒烟现象或有烧焦味,如有应及时停电检查 ⑦在送电正常情况下,观察产品是否工作正常 ⑧根据产品的运行情况进行相应的调试(调试时如有220V市电 电源应特别注意安全) ⑨对出现故障的产品进行更换或维修 ⑩当所有产品都调试好应进行关闭电源,过5-10秒钟后再次送

浅析钢筋施工检测要点

浅析钢筋施工检测要点 发表时间:2019-01-20T10:49:28.143Z 来源:《防护工程》2018年第31期作者:谢天伟[导读] 钢筋的强度和腐蚀性等检测对钢筋的性能至关重要。另外钢筋的连接也是影响钢筋施工质量的总要因素。中建二局第三建筑工程有限公司北京 100070 摘要:现如今许多的建筑物的构建基本少不了钢筋的使用,钢筋相当于一座楼的骨架,所以一座楼能否安全使用,钢筋施工质量问题就显得十分重要了。在施工的过程中应该按照相应的标准严格要求技术和施工问题,并且做好配套方案以便于在施工过程中遇到问题的时候能够及时解决。 关键词:钢筋施工,钢筋检测,施工要点 1.钢筋原材检测 钢筋对混凝土结构构件的承载力和抗震性能至关重要,对其质量应从严要求。钢筋进场时,应对其外观质量、产品的表面标志(标识)、产品吊牌(铭牌)、生产许可证、出厂合格证进行检查核对,并建立钢筋材料综合台帐。在监理(建设)的见证下,按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,待检验合格后,方可投入工程中使用。对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3,这样可从源头上保证房屋建筑中钢筋工程施工质量。 2.钢筋力学性能检测 (1)检测钢筋的实际应力 在对钢筋进行实际应力检测的时候,应该选择实际应力部件的最大受力点,才能对部件的承载能力进行真实的反应。在对钢筋进行应力检测时,首先需将钢筋的保护层去除,这样才能检测到可靠的、真实的应力数据,在检测中还需用到应变片对其应变值进行测量,同时采用游标尺计算钢筋的直径,目的是降低误差,提高测试结果的准确性。 (2)检测钢筋的强度 对钢筋强度进行检测时需要用到取样法,取样法即为在施工现场的钢筋中截取一段钢筋样本运回实验室做拉伸测试。拉伸测试的目的是对钢筋的抗拉、延伸和屈服程度进行测试与研究。在对现场钢筋取样时,应确保样品具有广泛代表性,同时避免对正常施工造成负面影响,取样后及时补强,保证建筑物的施工稳定。 (3)检测钢筋的锈蚀程度 钢筋的锈蚀程度对工程施工的稳定和持久有着直接影响,因此,检测钢筋的锈蚀程度是非常必要的。一般而言,钢筋处于混凝土当中受到保护,很难发生锈蚀,但是那些长期与空气接触的钢筋,保护膜就会与空气中的成分产生化学反应,破坏保护膜,逐渐腐蚀钢筋内部。建筑物的耐久性需要通过相关的检测技术来确保,研究钢筋在混凝土中的腐蚀效果。1)一般采用物理法对钢筋进行锈蚀检测。由于钢筋与物理定义是基本吻合的,因此通过物理法对钢筋锈蚀产生的电磁、电阻等物理变化,就能对钢筋的锈蚀进行测定。除此之外,射线、电阻棒等方法都顺应了物理的基本理论原则,并且操作起来十分方便,不会对测试环境造成太大影响。但是也要意识到,物理法不可避免地会受到其他自然因素的影响,也会影响计算的量;其局限性在于只能通过对钢筋的物理性质测定来判断。 2)通过电化学方法对其进行检测。电化学法主要依赖于化学反应,检验钢筋的锈蚀速度和程度,通过钢筋的电极反差来确定其腐蚀状况。但是该数据对天气状态要求较高,因而只能通过单点检测来实现。 3)处理钢筋锈蚀的一般方法。包括修复钢筋的同时,把混凝土和阻锈剂相融合,以达到减慢钢筋锈蚀速度的目的;将混凝土和钝化剂相融合,以便减少钢筋与空气的接触面,从而达到减慢钢筋锈蚀速度的目的;通过目前全新的树脂材料对钢筋进行保护,提高钢筋的耐久度和稳定性;另外一种方法就是电化学防护法,该方法能够有效对钢筋进行防护,以实际工程施工的相关特点对钢筋进行保护,以达到保护钢筋的目的。 3.钢筋连接检测 钢筋连接方法有焊接、机械连接和绑扎连接三种。为节约钢材,在条件允许的情况下,工程中应优先考虑采用焊接和机械连接,当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。对直接承受动力荷载的结构构件,纵向钢筋不宜采用焊接接头;钢筋的机械连接通常适用的钢筋级别为HRB335、HRB400、RRB400,钢筋最小直径宜为16mm;钢筋搭接长度应符合规范要求,同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时,不宜采用绑扎搭接接头。轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。钢筋接头位置宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。构件同一截面内的钢筋接头数应符合设计和规范要求。在施工现场,应按国家现行标准抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。 结论: 总之,钢筋是建筑工程中最主要的材料,其质量高低直接影响了建筑工程的总体安全性好坏,因此,在使用钢筋的同时,必须保证其检测结果合格。钢筋的强度和腐蚀性等检测对钢筋的性能至关重要。另外钢筋的连接也是影响钢筋施工质量的总要因素。引用文献: [1] 何玉红.混凝土保护层厚度和钢筋位置的检测技术[J].建筑技术开发,2001(31). [2] 罗刚.钢筋混凝土构件中钢筋锈蚀量的无损检测方法[J].福建建筑,2002(14). [3] 万晔.钢筋混凝土失效检测及其耐久性研究进展[J].腐蚀科学与防护技术,2002(11).

钢筋工程质量控制措施

钢筋工程质量控制措施 (一)质量控制点 1、钢筋成型尺寸的控制: 加强配料管理工作,根据本单位设备经验和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到,为了划线简单和操作可靠,要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用,板距大小根据弯曲角度和根据直径确定,对于设备老化的,在成型案上划出角度准线,并先放实样检查后,再大批制作。 2、钢筋骨架外形尺寸、箍筋间距的控制 钢筋骨架绑扎牢固;对个别箍筋松绑重新绑扎;外伸部分加一道临时箍筋,缠扣绑扎;浇筑砼时,不能踩筋。 3、焊接头偏心弯折的控制:对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗。 4、焊条型号的控制:焊工正式施焊前,必须按规定进行焊接工艺试验。 5、焊缝长宽厚度的控制:每批钢筋焊接完好进行自检,并按规定取样进行性能试验。 (二)技术措施 1、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单,使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收,合格后再加工使用。

2、钢筋焊接操作人员具有焊工培训合格证书,成批钢筋焊接前先进行试焊,经试验合格后方可正式焊接。 3、焊接设备完好,在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表,每次焊接前首先检查电压,当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。 4、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接,钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。 5、钢筋代换严格遵守规定,根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。 6、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求,钢筋绑扎时,要注意弯钩朝向,箍筋的接头位置按要求错开,扎扣要紧,不能有漏扎现象,且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。 7、为了保证钢筋位置准确,加设支撑或设混凝土垫块,确保钢筋保护层厚度,对绑扎好的钢筋采取措施加以保护,避免踩踏变形。 8、混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查,发现偏位等问题及时纠正。 9、所供钢材是国家定点厂家的产品,钢筋有批量进货,每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全,钢筋表面或每捆(盘)钢筋设明确标志,且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察,并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验,合格后方可用于施工。

[建筑施工,注意事项,工程]工程建筑施工中的安全注意事项

工程建筑施工中的安全注意事项 摘要:居民建筑和一般的施工建筑对于建筑施工单位而言是与很大区别的。文章就居民建筑施工存在的安全隐患来谈居民工程建筑施工安全注意事项。 关键词:安全隐患,施工现场,防护措施,安全规定 一、居民建筑施工的安全隐患 从居民施工工作人员的流动性相对较大,尤其是面对城市务工人员工资的不断上涨和重体力劳动人员的缺乏,工程施工人员往往都没有太多专业安全技能培训就已经开始上岗工作,且大多数工作都是在露天和高出作业,尤其是城市住宅建设,更是离不开这些。对于我们国家大部分地区而言,冬季施工进度都会下降,甚至新疆等寒冷地区,冬季施工都处在休息阶段,所以春夏季是施工的主要时节,所以这些工种的工作人员需要面对雷雨、风雪、强光等自然环境的影响,在施工中很容易因为注意力不集中而导致意外伤害事故的发生,还有一些工作人员因为在工作中因为为工资待遇或者零碎的事情与工友和管理人员发生口角,导致情绪化工作,也是事故多发的重要因素。 所以,在居民建筑职工中,因为工作内容的相互交叉,我们必须从管理上严格要求施工工作人员,保证施工的安全进行。我们很多管理人员和施工人员在发生事故之后,才感叹和后悔当时在施工中没有严格按照操作规程来执行,导致事故的发生,这在施工中是非常普遍的,施工安全技术措施是现在施工组织当中很重要的组成部分,他是具体的安排和具有工程指导作用的管理技术文件,也可以说是指令性文件,对于建筑施工现场而言,他是建筑产品的加工场所,也是建筑工人工作的场所,所以保障该场所的安全和有序是非常重要的。 二、建筑施工现场的安全规定要行之有效 对于建筑施工现场的安全管理规定,我们往往发现,很多企业仅仅把这作为一项形式化的工作内容,仅仅把施工的安全标志悬挂在或者放在建筑施工现场。但是对于施工场地的安全管理工作却没有实质性的管理,当然这种做法也有逃避责任的内在问题在里面。因为对于任何一个施工企业而言,都不敢保证自己的施工企业百分之百不会发生安全意外事故,但是防滑和杜绝是我们需要努力的。所以一些企业为了配合和应付上级的检查,往往在安全管理形式上做的非常的好,把需要做的标志全部悬挂在相应的位置。但是并没有委派专门的人员进行场地的不定时巡查,及时的发现存在的问题和无关人员。在居民建筑施工意外事故中,这是很多见的,往往业主为了了解房屋建设最新的消息,擅自进入施工现场,而对于他们而言,既没有相应的安全防护设备,也没有安全防护常识,所以很容易出现安全问题。所以应该针对项目的特殊性,我们在悬挂各种安全警示牌之后,还应该安排专门的工作人员进行场地的不间断检查,把隐患消灭在萌芽阶段。 三、施工现场的特殊位置的警示和防护措施 防护措施和对策: (1)施工过程中的安全操作知识。安全操作知识并非仅仅针对施工人员的,在大多数情况

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