食品车间清洗消毒操作规程

食品车间清洗消毒操作规程
食品车间清洗消毒操作规程

车间清洗消毒规程

陕西事农果品有限公司咸阳工厂 车 间 清 洗 消 毒 管 理 规 程

管道、设备、工器具清洗消毒规程 1. 目的 规范生产车间场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为,保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前,对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁,达到清洁卫生的要求。 2. 职责 2.1 车间主任负责贯彻落实该规程。 2.2 班长负责该规程的实施。 2.3 品控人员负责该规程的监督检查。 3. 适用范围 包括生产车间、配料间、包装间以及更衣室、洗手消毒间。 适用于换鞋间、更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、烤盘、货架、周转箱等的清洗消毒工作。 4. 内容 4.1车间地面、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水,75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗:用刷子等工具并用自来水冲洗,所有设备、设施容器和工器具、工作台等,去除附着的残留物。 4.3.3 感官检查所有清洗过的表面,用手摸不会感到有污物存在,闻不到异味。如发现残留,重复4.3.1、4.3.2步骤操作。 4.3.4 消毒:墙面、地面、工作台、输送带、容器等用100PPM有

效氯消毒液均匀泼洒,消毒3分钟以上;周转箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上;电子秤、封口机用75%酒精喷洒消毒。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面(换鞋室、更衣室、电子秤、封口机除外)进行冲洗,直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面,如发现残留痕迹,重复4.3.4、4.3.5步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒 4.4.1 每日开工前,耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟,不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯2小时,对车间空气进行消毒。 4.4.3 感官检查所有清洗消毒的表面,如发现残留,重复4.4.1步骤操作。 4.5 生产加工间歇的清洗消毒 4.5.1 每连续工作12小时,必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 4.5.2 内包装人员每天出去后进入包装区前,用75%酒精对手喷雾消毒一次。 5.相关记录 人员洗手消毒规程 1.目的 生产前进入车间的人员进行换鞋,更衣,洗手,消毒以达到清洁卫生的要求。 2.职责 2.1车间主任负责贯彻该规程

食品生产加工卫生规范要求

食品生产加工卫生规范要求 一、食品生产加工企业人员卫生规范: 八不准三必须 头发不准外露不准戴耳环、项链 工作服必须干净肩上不准有落发 袖口必须紧扣不准戴戒指 不准戴手表、手镯不准抹指甲油、喷香水、化浓妆 水鞋必须干净不准携带杂物 其他注意事项: 食品从业人员必须经过体检合格持证上岗,并每年体检一次。 定期对员工进行食品卫生、安全法规的培训,加强员工质量安 全意识。 凡患有影响食品卫生的疾病(如病毒性肝炎、活动性肺结核、 肠伤寒和肠伤寒带菌者、痢疾、化脓性或渗出性及脱屑性皮肤 病等)的员工必须调离加工检验岗位,痊愈后体检合格方能重 新上岗。 进入车间前必须洗手消毒,工作中途不准穿工作服直接进入洗 手间,重新进入车间前必须再次洗手消毒。 注意工作服、工作帽、工作鞋的集中清洗消毒,并不得穿工作 服、工作帽、工作鞋离开生产区域或进入与生产无关的场地。 二、食品加工企业涉及到的有毒有害物包括:清洁剂、消毒剂、灭鼠剂、杀虫剂、实验化学药剂、机械润滑油等。 1、国家批准食品生产企业所用清洁剂、消毒剂、杀虫剂等必须是国家主管部门批准使用的,并有明确的使用方法、使用范围和标准用量。

2、专人负责生产企业对有毒有害化学物应指定专人负责,包括验收、标识、储存、使用等,并做好记录,专人专管,按规定使用。 3、定点存放有毒有害物要做到定点存放,与其他原材料分开,标识清楚,尤其是一些食品添加剂与化学药剂不得混放,以免造成交叉污染。应制定有毒有害化学品及危险品的相应防护措施,并设置相应的防护设施。 4、严格索证食品企业应索取相关合格证明,如合格证、检验报告等。 三、食品生产加工企业生产车间卫生要求 1、应具备满足生产需要的更衣室,且更衣室应满足以下三要素: 保持清洁、通风、具备防尘防蝇设施; 具备专用的个人衣物柜、鞋柜、工作服柜及脏衣物回收设施; 具备相应的消毒设施。 2、以下地点应具备足够的清洗、消毒设施: 车间入口; 洗手间; 加工场所内有需要的地方。 生产车间进口应设有工作靴鞋消毒池,其规格尺寸应使工作人员必须通过消毒池才能进入为目的,必需时在相关处设置车轮消毒池,清洁作业区及准清洁作业区对外总出入口处应设置独立的洗手消毒室。 3、应具有足够的防范措施: 具备足够数量的灭蝇灯; 可以开启的窗户必须安装纱窗及防鼠设施; 紫外灯臭氧发生器等消毒设置; 加工区域上方的照明灯应有防爆装置; 蒸汽、水、电等管道置于食品暴露的正上方时应安装防止灰尘 及凝结水滴落的设施。 4、生产车间三做到:

食品企业车间清洗消毒作业指导书

一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书 1. 目的 规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为,保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前,对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁,达到清洁卫生的要求。 2. 职责 工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 卫生员负责该作业指导书的实施。 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。 4. 内容 洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水,75%酒精、塑料桶。 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 冲洗:用刷子等工具并用自来水冲洗,所有设备、设施容器和工器具、工作台等,去除附着的残留物。 感官检查所有清洗过的表面,用手摸不会感到有污物存在,闻不到异味。如发现残

留,重复4.3.1、4.3.2步骤操作。 消毒:墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒,消毒3分钟以上;周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上;电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 用自来水对所有消毒过的表面(更衣室、电子秤、封口机除外)进行冲洗,直到消毒液全部清除掉。 感官检查清洗消毒的表面,如发现残留痕迹,重复4.3.4,4.3.5步骤操作。生产前的清洗消毒 每日开工前,耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟,不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 生产前开启紫外灭菌灯2小时,对车间空气进行消毒。 感官检查所有清洗消毒的表面,如发现残留,重复4.4.1步骤操作。 生产加工间歇的清洗消毒 每连续工作8小时,必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 内包装人员每天出去后进入包装区前,用消毒液浸泡10秒钟然后用感应水龙头将消毒液完全清洗掉。 5.做好相关记录

食品车间卫生管理制度

食品车间卫生管理制度 第一条制定目的 为加强车间对员工身体健康、车间工作环境卫生和车间设备卫生的控制,预防和控制各因素对产品质量的影响,特制定此制度。 第二条制度内容 1. 个人卫生管理 1.1 个人健康规范 1.1.1 根据视食品卫生法的要求,食品企业必须保证所有工作人员每年一次由当地卫生免疫部门进行健康检查合格后方可继续进行工作; 1.1.2 每一位新加入员工必须在当地卫生免疫部门出具健康证,建立健康档案才能上岗。 1.1.3 凡是感染过或是接触过传染疾病的人员不得参加生产活动,如疟疾、伤寒、病毒性肝炎、(有腹泻、呕吐症状的病症)结核病、化脓性渗出性皮肤病等。 1.1.4 生产区域或包材暂存区域发生工伤事故应立即向班组长或生产领导汇报,特别是流血事故。任何伤口在车间都应该进行正确的包扎措施,避免带伤人员接触产品、水源及包材。 1.2 个人着装规范 1.2.1 所有进入车间员工必须穿戴车间统一配发的工装(包括鞋、帽、头套、口罩等)。 1.2.2 进入内包、化妆品车间等有洁净要求区域时,一定要穿戴连体服,并佩戴鞋帽口罩等。 1.2.3 车间生产服装由车间统一定制,不得私自在工装上添加装饰品;随时检查并更换破损衣物。 1.2.4 车间生产工装必须由车间统一清洗消毒,不得私自带回家清洗。清洗时,洁净区服装和一般工作区服装应分开清洗和分开存放。 1.2.5 生产时,工装不得穿出生产区域,必须严格按照换装流程进行换装外出。 1.2.6 严格按照工装穿戴标准进行着装,如:头套必须包裹头发、口罩盖住口鼻等。 1.2.7 直接接触物品的岗位在接触前必须进行清洗消毒;有条件的地方可以佩戴无菌手套。 1.2.8 外来参观人员必须按照着装规定更换白色大褂和鞋帽,在入口处进行完消毒后才可以进入。 1.2.9 车间员工工作期间不得佩戴饰品、手表、戒指、留长指甲、化妆等;长发束起,不佩戴假发等。 1.3 员工行为规范 1.3.1 每次进出车间都要严格按照车间进出程序进行换装和消毒。 1.3.2 车间内不得有吸烟、随地吐痰等现象发生;咳嗽、打喷嚏等应掩住口鼻,痰应用纸包好,并严格进行洗手等消毒后才能再进行工作。 1.3.3 在车间内或者洁净区内严禁进行修指甲、抠耳朵等不卫生行为。 1.3.4 非车间人员要进入车间,一定要提醒穿戴完整、消毒完全后方可进入;私人物品不得带进车间。 2. 车间环境卫生、清洁规范 随时保持车间生产区域整齐、卫生是食品企业产品质量的保证。 2.1 车间出入口卫生

食品厂车间卫生清洁程序

食品厂车间卫生清洁程序 1.0目的 防止交叉污染的发生,确保所有与产品接触的表面和加工环境的清洁卫生。 2.0适用范围 适用于生产的各个环节,与生产有关的直接接触和间接接触的人和物。 包括: 2.1 直接接触:加工设备、工器具和操作台、加工人员的手套、工作服、围裙。 2.2 间接接触:运输工具、库房、垃圾处理以及卫生间的门把手等。 2.3 加工环境:地面、墙、天花板、下水道等。 3.0定义考 3.1 《作业员个人卫生管理规范》 3.2 《生产车间卫生管理规定》 3.3 《生产车间设备、加工工具管理规定》 4.0职责 4.1 技术对车间的清洁卫生提出要求制定清洗消毒操作规程。 4.2 生产加工各工序人员按操作规程专职负责实施车间的清洁卫生工作。 4.3 技术部负责制定产品接触面清洁卫生监控计划,技术部对计划负责具体实施。 4.4 监控员负责抽查监督。 5.0 程序内容 清洗和消毒的五个步骤:1、预冲洗;2、使用清洁剂;3、清水冲洗;4、消毒5、漂洗。 5.1 所有与产品接触面的材料卫生要求,必须满足如下要求:无毒、抗腐蚀、不吸水、光滑、不生锈,禁止使用竹木制品、纤维等易吸潮、不易清洁和易脱落的材料。

5.2 所有与产品接触的设备、工器具、操作台的设计和安装必须满足如下要求:能被正确地清洁和消毒;表面光滑,包括缝、角和边在内;拆装方便,便于维护保养 5.3 所有与产品接触的面的清洗消毒规定如下: 5.3.1消毒水浓度: 5.3.1.1 手消毒水:50-60PPM,按照60PPM浓度配置。 5.3.1.2 脚池、车间墙壁、车间地面消毒水池:150-200PPM,按照200PPM浓度配置。工器具、设备、运输工具消毒水池:150-200PPM,按照200PPM浓度配置。 5.3.2 所有与产品接触的面清洗消毒后必须用清水冲洗干净,防止污染产品,保护设备。 5.4 车间卫生 5.4.1 清洗、消毒要求。 5.4.1.1长期停产后恢复生产时必须对所有的设备、工器具及相连管路等按要求进行全面的清洗,清洗完毕后由检查科检查签字后方可正式生产,如有问题耽误生产个人或部门将负全责。 5.4.1.2每班生产前须用90℃纯净水清洗消毒设备及相连管路1次。 5.4.1.3车间卫生每班交班前打扫,用自来水冲洗地面,并不间断随时清洗。 5.4.1.4交班前把设备污染处清扫干净。 5.4.1.5车间空气消毒每天用50PPM NACLO喷洒1次。 5.4.1.6污水池、厕所每周用200PPM NACLO冲涮或喷洒。 5.4.1.12所有门窗玻璃每天清刷一次,每星期彻底清刷车间卫生。 5.4.2 车间设施卫生。

车间、仓库清洁管理规定

车间、仓库清洁消毒管理规定 总则: 本规则对生产车间,包括保护车间的地面、墙壁等的清洁过程中清洁剂和消毒剂的配制进行了规定。 一、清洁剂的配制 灌装车间使用SUM TIG清洁剂,配制比例为1:1000。即10L水配对10ml SUM TIG 清洁剂。消毒用CIO2消毒液,配制比例为原液:活化剂:水=100ml : 10g:10L o 包装车间使用CIO2消毒液,配制比例为原液:活化剂:水=100ml: 10g: 10Lo 在无CIO2消毒液时,灌装车间和包装车间都可以使用FORWARD快活作为清洁和杀菌剂,配制比例为1:20。即每10L水配对FORWARD快活500ml。 二、消毒剂的配制 1、清洁剂及消毒液配比比例见下表: 表清洁剂及消毒剂配比

三、操作规程 1、灌装车间卫生操作规程 1.1清洁分为日清洁、周清洁和月清洁 1.1.1日清洁范围工器具:对车间使用的工器具,比如桶、眼罩、刷子、盛放喷头的蓝色盒子,所 用的 抹布、海绵、塑料清洗桶等。配料桌及其配料杯,勺子,搅拌器,盛装原料的桶和罐。生产设备:灌装机,配料桶及其支架,水泵。 地面。 垃圾桶、医药箱、水槽。 两个小仓库及清洁间。每班生产结束后清点废品数量和退货数量,废品交给仓库处理,可退货产品交给仓库 保存,并记录数量。 1.1.2周清洁范围 于日清洁范围相同,另外加:消毒墙面、地沟及盖板,窗台,清洗消毒所有的生产设备。尤其注意地沟的盖板要清洗消毒双面。 1.1.3月清洁范围 于周清洁范围相同,另外加:清洁消毒所有的家具,包括办公室,所有的设备包括水处理设备,加热设备,屋顶, 灯管,窗户及所有的周转箱。 1.2 清洁步骤: 1.2.1 生产结束后首先安排清洁机器及配料桌。机器上能用水清洗的地方用水清洗,不能用水清洗的地方用刷子刷洗,然后用机器清洗专用海绵擦干。对机器和配料桌,每天用消毒剂清洗消毒。每周用SUM TIG 清洁剂清洁,再用消毒剂消毒。月清洁先用SUM TIG 清洁剂清洁,再用消毒剂彻底消毒。 1.2.2地面的清洁消毒:第一步用SUM TIG清洁剂和刷子刷洗地面。第二步用CI02消毒 剂和刷子刷洗地面。在刷洗地面过程中,一定注意地沟及地沟盖板的清洁消毒,地沟里的杂物清理干净,同时对地沟进行清洁消毒,盖板的两面都必须清洁消毒到位。放有塑料桶及其他物品的地方,将物品移开对地面进行清洗消毒,然后将物品再放回原处。第三步:用热水冲洗地面。注意冲洗时放有塑料桶,橡皮管及其他物品的地方,将物品移开冲洗结束后再将物品放回原处,尤其橡皮管下面一定要清洗到位。第四步:用擦地的专用抹布将地面擦干。

食品企业清洁消毒管理制度

清洁消毒管理制度 一、清洁消毒管理 1、为降低微生物污染的风险,保证产品质量安全,要求员工认真做好设备及工作器具的消毒清洁工作,并做好消洁消毒工作及监控记录。 2、清洁消毒的区域包括:生产车间、库房、更衣室、卫生间、清洗间;生产设备、运输工具、工艺装备、工具、容器、人员装备、包装设备、下水口等。 3、清洁消毒设备、器具名称及使用的洗涤、消毒剂 祥见清洁卫生操作规程 4、清洁消毒方法及频率 祥见清洁卫生操作规程 5、清洗,消毒时间,每天工作开始前后,更换产品品种时。 6、每天上班前,首先须到更衣室进行更衣,换下便服,换上工作服和劳动防护用品,用配制好的酒精把手消毒后,再进入生产场所。 7、生产前各工序要进行消毒工作,具体要求为:原料清理间、配料 间、碾磨加工间、熟制灭菌间、晾置间、包装间及更衣室、卫生间。每班地面拖抹,每班结束后先用清水拖抹地面,然后把84消毒水稀 释后均匀洒于地面,再用干净拖布拖抹干净。 &手消毒 上班前由专人负责把75%勺酒精,放在更衣室内,用于当班人员的

手消毒。 9、鞋靴消毒 上班前由检验员负责把八四消毒液按规定加水稀释后,交生产车间加入洗靴池内(分次加入,保持毛毯湿润),水池中毛毯要求每班在下班后进行一次清洗。 10、工器具消毒 使用前所有工作台面,盛装半成品的不锈钢盘、桶及各种容器,运转车都要清洗消毒,保证无菌干净,具体方法见清洁卫生操作规程。 11、生产设备消毒 使用前粉碎机、筛选机、搅拌机、烘烤箱、微波灭菌机、包装机等生产设备要清洗消毒,擦洗干净。 12、杀菌灯的使用 每天生产前,下班后,由专人负责打开所有杀菌灯,保持1小时。员工上岗关闭人员接触到的杀菌灯,每天下班应检查杀菌灯管是否完好可用。13、清洁消毒效果验证及不符合处理 由质检部负责对清洁消毒效果进行验证,发现不符合内容应填写 “不符合、检查/纠正措施记录表”,报总经理批准后,责成责任部门制定纠正措施并限期改正,消除存在的安全隐患,最后由质检部负责对不符合整改情况进行跟踪检查,确保原有问题得到纠正。 14、清洁消毒及监控记录 清洁消毒工作按清洁卫生操作规程规定的责任部门安排专人完成,

洗涤剂消毒剂管理制度

洗涤剂消毒剂管理制度 洗涤剂、消毒剂管理制度程序性文件 01 2007-07-08 文本编号 SMP—A4—013 版本号生效日期第 2 页共 4 页 一.目的: 建立洗涤剂、消毒剂管理制度,以规范车间在卫生清洁工作中所用的洗涤剂、消毒剂正确配制、贮存与使用管理,确保清洗和消毒效果,防止洗涤剂、消毒剂由于不正确使用而带来产品的污染。 二.范围: 本标准适用于车间卫生清洁和消毒用的洗涤剂、消毒剂品种要求、配制、使用管理。三.责任者: 1、专职管理人员负责洗涤剂、消毒剂的领用、贮存、配制、分发管理; 2、各岗位操作人员负责按卫生程序中规定,正确的使用洗涤剂和消毒剂; 3、车间质量员负责监督洗涤剂、消毒剂的全过程管理; 4、工段长、车间主任负责本标准的实施,并实行监督管理; 5、生产办、质量科负责按本标准要求实行监督管理。 四.定义: 1、洗涤剂:指在卫生清洁中所用到的高分子表面活性剂,如洗衣粉、洗洁精、洗手液等,可对污染物具有溶解、去除的功能。 2、消毒剂:能消除以细胞繁殖形态出现的微生物污染的化学试剂,按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。 五.内容: 1、洗涤剂、消毒剂品种规定及性质特点:

1.1**制药厂生产车间卫生清洁中所用的洗涤剂是洗衣粉和洗洁精二类,其中洗手液专用于洗手用;所用的消毒剂是75%乙醇、0.1%新洁尔灭溶液、0.1%醋酸洗必泰溶液、2%双氧水溶液、37%甲醛原液五类。根据其品种、消毒效果等确定适用于不同的用途。 1.2消毒剂的性质特点: 品名作用机制性质与用途 蛋白质变性、分子式CHOH,能迅速杀死细菌繁殖体,具有挥发生,2575%乙醇溶解细胞与水能混溶,易燃,70-75%乙醇常用于皮肤消毒。 破坏细胞膜,分子式CHNBr,季胺类化合物,阳离子表面活性剂,2138 0.1%新洁尔灭使蛋白质变抗菌谱较窄,对皮肤刺激性较小,不得与洗衣粉等阴 性离子表面活性剂合用。 分子式CHNC.2HCL,阳离子表面活性剂,对革兰氏223O1012破坏细胞膜, 0.1%醋酸洗必泰阳性、阴性菌均有杀菌作用,无毒性,无刺激性,无使胞浆外渗 腐蚀性,不能与阴离子物质(洗衣粉等表面活性剂) 洗涤剂、消毒剂管理制度程序性文件 01 2007-07-08 文本编号 SMP—A4—013 版本号生效日期第 3 页共 4 页 合用,长期应用,易产生抗药性菌株。 分子式为HO,无色透明液体,溶于水,具有不稳定性22破坏细胞膜, 2%双氧水和爆炸性和强氧化性。广谱消毒剂,能杀死细菌、繁 蛋白质变性殖体、芽胞、真菌、病毒等。 分子式CHO,常温下液态,高温下气态,能破坏细菌2 阻抑菌细胞繁殖体及许多芽胞,真菌和病毒。甲醛在高温下产生37%甲醛

车间清洗消毒制度

生产车间清洗消毒制度 (一)各单位负责清扫和管理本单位的环境卫生间,车间内卫生责任区由各单位自行划分,生活区要安排轮流值日生,做到责任到人。 (二)采取有效措施消除苍蝇、老鼠、蟑螂和其它有害昆虫及孳生条件。 1.外门放置防鼠挡板,地漏安装隔鼠网; 2.夏天时窗户安装隔蝇、蚊等纱窗。 (三)生产一线员工患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病源携带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病应调离工作岗位。 (四)生产车间内的设备、工器具、操作台必须每天清洗和进行必要的消毒。 工器具的摆放要有序、整洁,室内和室外打扫用具应分开存放。 1、待宰圈每天都要用0.5%的过氧乙酸溶液或千分之一百毒杀溶液或25%的漂白 粉溶液冲洗一次。经常轮换使用。 2、待宰圈要经常通风换气。不允许非工作人员进入。 3、屠宰车间的地面每周用2%或3%的火碱溶液冲洗两次。 4、屠宰车间设备每周用0.5%的过氧乙酸喷雾消毒一次。 5、屠宰车间每天工作完后,需要臭氧消毒器对整个空间设备表面等消毒两个小 时。 6、刺杀放血处,一头猪一把刀。 7、割车间所有使用的刀器具,在刀具消毒器内用82度的热水消毒。 8、割车间的刀器具每半小时或一小时消毒一次。磨完刀具后必须清洗消毒。 9、车间输送带,每周彻底拆洗一次。方法是:把输送带放到槽车内,用2%或3%的火碱溶液浸泡。在操作过程中,员工必须要带防腐手套。取出后,用毛刷正反面清理,用清水冲刷,达到洁净为止。 10、每天分割车间工作结束后,用臭氧消毒器消毒两个小时;每天上班前三小时再打开臭氧消毒器消毒一个小时。 11、屠宰车间、分割车间所使用的所有的槽车、不锈钢工作台、架子车、脚踏台全部用清水冲洗干净后,全部用75%的酒精喷洒或碳酸钠溶液消毒。

食品生产车间清洗消毒规范【最新版】

食品生产车间清洗消毒规范 明确车间清洗消毒规范,避免产品的交叉污染,确保产品的安全,特制定本规范。 本规定适用于生产科车间人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒。 清洗:使用清洁液或清水,通过擦拭或冲洗的方式除去污渍的过程。 消毒:使用一定浓度的消毒液,通过浸泡或擦拭的方式以达到减少微生物的过程。 1.1 生产科 负责维护清洗、消毒等基础设施的完善,并做好日常清洁工作; 负责清洁液、消毒液的日常补充、更换工作,并做好相关的补充、更换记录; 负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗

消毒及记录。 1.2 品控科 负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒工作进行日常监督,并对清洗消毒效果进行评估; 负责定期巡视车间清洗、消毒等基础设施,并及时通报要求整改。 2.1 人员手部清洗消毒规范 人员手部清洗消毒方式1:洗手液+消毒水 2.1.1 人员手部清洗:用清水将手部润湿,取一次按下洗手液储存罐的盖子后的流出量,对手部正面、背面、指缝等部位进行揉搓,指甲处可使用指甲刷搓洗。 2.1.2 人员手部清洗时间:时间为15-20秒,按照洗手六步法洗手。 2.1.3 人员手部清洗频率:包装区域人员每2小时清洗一次,其他区域人员进出车间时清洗一次。

2.1.4 消毒液的配制:消毒液的有效浓度为200ppm。 2.1.5 人员手部消毒:将双手手腕以下放入消毒液中。 2.1.6 人员手部消毒时间:浸泡15秒。 2.1.7 消毒水更换频率:每4小时更换一次,或浓度不达标时,或消毒水较脏时现场配置。 2.2 人员鞋靴清洗消毒规范 2.2.1人员工作鞋清洗频率:以工作鞋表面无明显污渍为标准。 2.2.2 消毒池消毒液配制:消毒液的有效浓度为300ppm。 2.2.3 人员工作鞋消毒:双脚踏入消毒水池,消毒水的高度要超过鞋底。 2.2.4 人员工作鞋消毒时间:双脚在消毒水池内停留不少于3秒。 2.2.5 人员工作鞋消毒频率:每次进入车间时。

设备、设施清洗消毒操作规程

生产设备设施清洗消毒管理制度 目的 规范生产区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为,保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前,对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁,达到清洁卫生的要求。 职责 1 车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2 卫生班长负责该作业指导书的实施。 3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 适用范围 1 生产区包括清洗解冻车间、卤制车间、冷却车间、真空包装车间、配料车间、高温灭菌车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。 2 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、货架、周转箱等的清洗消毒工作。 内容 1生产区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 2清洁用品包括高压清洗机、塑料刷、地拖、水池、自来水、50PPM次氯酸钠溶液、82℃以上热水,75%酒精、塑料桶。 一、生产结束后的清洗消毒 1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 2 冲洗:用刷子等工具并用自来水冲洗,所有设备、设施容器和工器具、工作台等,去除附着的残留物。 3感官检查所有清洗过的表面,用手摸不会感到有污物存在,闻不到异味。如发现残留,

重复2、3步骤操作。 4消毒:墙面、地面、工作台、容器等用50PPM次氯酸钠溶液均匀喷洒擦洗,消毒3分钟以上;然后用75%酒精喷洒。周转箱用50PPM次氯酸钠溶液浸泡3分钟以上;电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 5用自来水对所有消毒过的表面(更衣室、电子秤、封口机、除外)进行冲洗,直到消毒液全部清除掉。 9感官检查清洗消毒的表面,如发现残留痕迹,重复4、5步骤操作。 二、生产前的清洗消毒 1每日开工前,耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟,不耐热的工器具用50PPM次氯酸钠溶液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 2生产前开启紫外灭菌灯2小时,对车间空气进行消毒。 3感官检查所有清洗消毒的表面。 三、生产加工间歇的清洗消毒 1每连续工作4小时,必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 2内包装人员每工作4小时,用75%酒精对手喷雾消毒一次。

食品生产清洗消毒作业指导书

清洗消毒管理规范 、目的 规范清洗剂、消毒剂购进及使用过程中操作,确保消毒效果符合标准要求。 、范围 适用于公司肉制品生产及与之相关的添加剂、辅料等环节的室内环境、设备、工器具、工作衣及员工卫生清洗消毒管理。 二、职责 1米购部负责清洗剂、消毒剂供应商选择、米购,并向供方索取相关有效证件。 2技术品管部负责清洗剂、消毒剂的接收感官检验、取样,责清洗剂、消毒剂的检测, 并负责监督生产车间及相关部门按照本规范进行清洗消毒、消毒效果验证。 3仓库负责清洗剂、消毒剂的收、发及保存工作。 4生产车间负责清洗消毒工作具体实施。 四、内容 1清洗剂、消毒剂选择 (1)清洗剂:洗洁精、纯碱、火碱、泡沫清洗剂。 (2)消毒剂:次氯酸钠、二氧化氯、酒精、乳酸。 2清洗剂、消毒剂的购进检验 (1)使用的清洗剂、消毒剂必须由采购部选择合格供方,并索取检测报告、营业执照及生产或经 营许可证。 (2)技术品管部对购进的清洗剂、消毒剂进行感官检验,标注及产品性状符合要求后根据需要进 行抽样检验,合格后方可接收入库,办理入库手续。不符合标准要求者严禁接收。 (3)生产车间在领取时,须开具《领料单》,凭领料单到仓库领取,仓库应将《领料单》存档备 查。 3清洗剂、消毒剂配制方法 (1)消毒剂配制浓度计算方法 1) 消毒剂量=(配制量酒己制浓度)/消毒剂有效浓度; 2) 加水量=配制量-肖毒剂量。 (2)消毒剂配制

(3)消毒剂配制时,要求戴塑胶手套及安全防护镜,避免与皮肤直接接触,防止溅入眼睛,若原液溅到皮肤上或眼睛内,应立即用清水冲洗干净。仍有不适感觉,应及时就医。 (4)配制好的清洗液、消毒液必须在当日内用完。 4清洗、消毒程序 (1)环境消毒程序 1) 空气消毒程序 A员工离开工作现场一开启紫外灯照射 B员工离开工作现场一开启臭氧杀菌机 C乳酸:水=1 : 1配制—对冷库熏蒸—通风换气 2) 地面、下水道、墙壁、天花板清洗、消毒程序 杂物清理—清洗剂清洗—清水冲洗—除去余水—二氧化氯(次氯酸钠)喷洒消毒—清水冲洗(2)设备、工器具清洗、消毒程序 40°C左右温水冲洗—清洗剂清洗—消毒剂消毒—清水冲洗—沥水或擦干 (3)员工清洗消毒程序 1) 清水冲洗—指甲刷刷洗指甲—清洗剂清洗—清水冲洗—消毒剂消毒—清水冲洗烘干—泡鞋池 消毒—进入车间。 2) 生产过程中根据各工序清洁度要求,对员工的手用75%的酒精消毒,其中:原料、 半成品工序每2小时消毒一次;无菌包装工序每1小时消毒一次。 (4)工作衣消毒程序 洗衣粉(膏)漂洗—清水漂洗—烘干灭菌—密闭容器运送 5清洗剂、消毒剂的应用 (1)清洗剂的应用 (2)常规消毒剂的应用

化妆品生产车间卫生管理制度

化妆品生产车间卫生管理制度 目录 一、车间环境清洗消毒程序……………………………………………………... 二、洁净厂房管理度 ........................................................................................... 三、洁净区卫生管度 .................................................................................... 四、个人卫生管理制度 ........................................................................................ 五、工作服管理制度……………………………………………… 六、清场清洁管理制度 ........................................................................................ 七、清洗消毒管理制度 ....................................................................................... 八、人员出入车间管理制度 ................................................................................. 九、物料进入车间管理制度 ................................................................................ 十、紫外线灯使用常识及注意事项……………………………………… 一 一、车间环境清洗消毒程序 1、目的: 为了保证生产车间空气质量卫生规范要求,特制定本卫生制度。 2、适用范围:本制度适用于车间清洗消毒工作的管理。 3、责任部门:广州香枝化妆品有限公司生产部 4、工作内容: 4.1 现场清洁卫生 4.1.1每天用干净抹布擦净所有生产线、墙壁,随时保持地面卫生;每周六下班 前用清洗剂刷洗地面和墙壁,然后用抹布抹干;每月一次对天花进行清擦 清洁。保持地面、墙壁、车间天花、干净、干燥,无杂物、灰尘、积水、 油渍及微生物污染迹象,破坏处要及时通报维修。

食品工厂人员清洗消毒标准

食品生产工厂基础知识 一、工作服、帽、鞋要求 1、工作服、工作帽一般采用白色,可以是分体或连体,生区与熟区用不同颜色工作服区分(也可用工服上的一部分比如衣领颜色不同来区分) 2、工作服不能带有扣子和口袋,不能使用短袖,帽子应能包裹全部头发,防止头发在加工过程中掉入到食品中 3、对于加工环境较湿,常需要水洗的车间,员工需穿雨靴,雨靴必须为白色防滑,对于干燥、用水量少的车间,员工可以穿运动鞋。车间内禁止穿个人鞋子,出入车间必须更换。 二、更衣室 更衣室要有一次更衣室和二次更衣室,在两个更衣室中间应建立淋浴室 员工在一次更衣室内将各自的衣服鞋帽脱掉,放入更衣柜内,经过淋浴后进入二次更衣室,再穿上工作服、鞋、帽,经洗手消毒进入车间。 注:1、每个人都应该有一次更衣柜和二次更衣柜。 2、更衣室内要安装紫外线灯,并且每天上午开启40分钟,下班后再开启40分钟。 3、更衣室内禁止放零食,防止发霉变质起虫。 连体工作服 分体工作服

三、洗手消毒 洗手消毒步骤:洗手池处要张贴洗手消毒示意流程图和洗手消毒程序文字说明,张贴位置要显而易见,并且尺寸适当,在洗手处任意位置都能看清。 洗手程序: 洗手消毒所用到的设备、设施要求 1、洗手池水龙头开关必须是感应式、脚踏式或延时水龙头,主要是为了防止洗完手后再去关水龙头,对手部造成污染。 感应式水龙头手压延时水龙头脚踏式水龙头 感应式洗手池脚踏式洗手池

2、皂液器 自动皂液器与手动皂液器都可以使用,皂液不能使用带有芳香气味的皂液,防止手接触食品串味。 3、干手器 5、消毒设施 手部消毒方式有:自动手消毒器、手部浸泡消毒槽 手动皂液器 自动皂液器 自动手消毒器 不锈钢手消毒槽

车间清洗管理制度

车间现场清场、清洁管理制度 1.目的为使生产场所卫生状况符合GMP要求,结合公司生产车间实际,特制定本制度。 2.适用范围:本制度适用于公司生产车间现场卫生工作.. 3.责任部门:生产车间. 4.一般生产区清场清洁工作 ①班前清场清洁工作:检查上一班次清场,清洁效果. ②生产前,对生产场所、设施、设备、工器具等进行整理,整顿,清扫,与工作无关的物品及时清出现场.保证生产现场整洁,有序.如上一班次有剩余物料,核实数量后根据本班生产产品品种对其进行处理. ③班后清场清洁工作:生产结束后,对生产现场,设备进行清理,清洁.如有剩余物料,核实数量后记录,标识清楚存放于指定位置交下一班次处理. 5.洁净区的清场清洁工作 ⑴班前清场清洁工作:检查上一班次清场,清洁效果. ⑵对洁净区设备,设施,工器具进行清洁,消毒,保持洁净完好. ⑶每天需清洁,消毒的:固定设备,设施,工器具的外表面;1.5米以下墙壁内表面及地面;接触产品的工器具. ⑷每周需清洁,消毒的(规定每周日统一进行清洁,消毒):可拆卸设备,设施,工器具的内表面;墙壁内表面全部. ⑸每月需清洁,消毒的(规定每月28日统一进行清洁,消毒):屋顶. ⑹如上一班次有剩余物料,核实数量后根据本班生产产品品种对其进行处理.⑺班后清场,清洁工作 ⑻对落地粉进行收集,装袋后从传递窗送出洁净区. ⑼整理包装膜及内包装材料,捆扎后从传递窗送出洁净区. ⑽用专用洁具对洁净区的1.5米以下墙壁内表面及地面,设备,洗消设施,更衣设施进行清扫,清洁. ⑾将设备,容器,工具,洁具等清洗干净,按定置管理要求放置于各自的存放区域. ⑿对未使用完的包装材料从传递窗送出洁净区并装入纸箱,用胶带封口后放置于包才存放区,正确标识. ⒀如有剩余物料,核实数量后记录,标识清楚存放于指定位置交下一班次处理. ⒁在下水道口放消毒剂.⒂ 将换下的工作服以及工作鞋放入指定的消毒柜消毒. 6.由班长对本班制度的执行情况进行检查,发现问题及时纠正. 生产车间清洗消毒制度 (一)各单位负责清扫和管理本单位的环境卫生间,车间内卫生责任区由各单位自行划分,生活区要安排轮流值日生,做到责任到人。 (二)采取有效措施消除苍蝇、老鼠、蟑螂和其它有害昆虫及孳生条件。 1.外门放置防鼠挡板,地漏安装隔鼠网; 2.夏天时窗户安装隔蝇、蚊等纱窗。

洁净车间清洁、消毒管理规程

更改历史

1目的 确保生产工艺过程卫生,防止污染及交叉污染,特制定本规程。 2范围 本制度适用于公司洁净车间的清洁消毒的管理。 3责任人 生产技术部工作人员、质管部工作人员。 4内容 4.1清洁消毒对象 4.1.1门窗、地面、墙壁、天花板、设备表面、操作台、不锈钢管道表面、灯具、送风口、 回风口、地漏、消防设施、垃圾桶等。 4.2清洁消毒方法 4.2.1先用洁净抹布和纯化水将清洁对象表面的污迹、附着物擦拭干净;若存在不溶于水的 附着物,应根据附着物的性质选用相应的溶媒或洗涤剂将其擦拭清洗干净,然后再用 纯化水把溶媒或洗涤剂擦洗干净。 4.2.2再用消毒液浸泡过的洁净抹布将清洁对象表面擦拭消毒一遍,并保留消毒液5分钟以 上。 4.2.3最后用纯化水清洗过的洁净抹布将其擦拭3~5遍。 4.2.4灯具、送风口、应拆卸进行清洁消毒,地漏清洁消毒后应用消毒液灌封。 4.2.5每班次生产人员裸手操作接触产品的,需每2小时进行手消毒。 4.3清洁消毒程序 4.3.1先将净化车间的生产遗留物及废弃物清理出去,再进行清洁消毒,最后灌封地漏。 4.3.2清洁顺序:遵循先内后外、先上后下、先物后地的顺序依次进行。 4.4清洁消毒频率及范围 4.4.1车间连续使用时,在生产过程中必须及时清洁维持卫生,每个班次结束工作前必须进 行一次卫生清洁,清洁范围包括:设备表面、操作台、不锈钢管道表面、门窗、地面、 墙壁、地漏等。 4.4.2车间非连续使用时,生产工作重新开展前,若生产区域的清洁已超过效期,工作前需 先进行重新清洁。清洁范围包括:门窗、地面、墙壁、设备表面、操作台、不锈钢管 道表面、回风口、地漏、垃圾桶等。 4.4.3每周工作结束后,除按以上要求进行清洁外还需进行表面清洁消毒一次。清洁范围包 括:门窗、地面、墙壁、天花板、设备表面、操作台、不锈钢管道表面、回风口、地 漏、垃圾桶等。

食品加工中常用的清洗消毒方法

食品加工中常用的清洗消毒方法 一、清洗剂和消毒药物 (一)水:水是基本清洗剂,用量大,使用广泛。使用水进行清洗时,同时利用热能或搅拌,流动摩擦以及压力喷射等物理能量,可大大提高水的洗涤效果。 (二)硷水溶液(NaOH):适当组份的硷水溶液脱脂洗涤力极强,适当加热再辅以喷射力洗涤效果更好。广泛使用机器、设备、管道等的清洁洗涤。 (三)表面活性剂:又称为人工合成洗净剂,具有促进液体渗透、融化、发泡等作用。多种洗涤剂、消毒剂广泛用于生产和生产经营场所的清洁消毒。 (四)含氯消毒剂:这类药物有次氯酸钠,漂白粉,二氯异氰尿酸钠等,含氯消毒剂的消毒能力主要取决于其中所含的有效氯的含量,有效氯的含量愈高,消毒能力愈强。 (五)75%乙醇是目前医药卫生领域应用最为广泛的消毒剂,主要应用于皮肤和器具、容器的消毒。是一种良好的皮肤消毒剂。 二、清洗、消毒方法 (一)物理消毒法:使用物理方法杀灭法或清除病原微生物及其它有害微生物称为物理消毒法。常用的物理消毒法有: 1、机械除菌:是用机械的方法从生产经营场所和机械设备、容器具、管道等除去污染的有害微生物,减少食品被污染的机会。常用的方法有干式或湿式清洗,通过冲洗、刷、擦、抹、扫、铲除、通风、过滤等达到清除有害微生物和去污目的。具有简单、方便、实用廉价的优点。 2、热力消毒:热力消毒是一种应用最早,效果取可靠,使用最广泛的方法,包括煮沸、流通蒸汽、巴氏低温消毒(62~65℃.30min)、红外线消毒等。 3、辐射消毒:包括紫外线消毒和电离辐射消毒。 (1)紫外线消毒:紫外线是一种低能量(5电伏)的电磁辐射波,在短波段(240.0-280.0mm)附近的紫外线有较强的杀菌力。目前紫外线杀菌多用253.7nm 紫外线波长进行杀菌。 利用紫外线杀菌是用人工制造的紫外线杀菌灯进行的。

包装车间清洗消毒作业指导书

管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书1、目的 规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为,保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前,对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁,达到清洁卫生的要求。 2、职责 2.1 包装车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2.2 卫生班长负责该作业指导书的实施。 2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 洁区包括生产车间、更衣室、换鞋间、洗手消毒间。 适用于换鞋间、更衣室、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、周转箱等的清洗消毒工作。 4. 内容 4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水,75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗:用刷子等工具并用自来水冲洗,所有设备、设施容器和工器具、工作台等,去除附着的残留物。 4.3.3 感官检查所有清洗过的表面,用手摸不会感到有污物存在,闻不到异味。如发现残留,重复4.3.1、4.3.2步骤操作。 4.3.4 消毒:墙面、地面、工作台等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒,消毒3分钟以上;周转箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面(换鞋室、更衣室、电子秤、封口机除外)进行冲洗,直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面,如发现残留痕迹,重复4.3.4,4.3.5步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒 4.4.1 每日开工前,耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟,不耐热的工器具用

食品工厂人员清洗消毒标准-精选.

word. 食品生产工厂基础知识 一、工作服、帽、鞋要求 1、工作服、工作帽一般采用白色,可以是分体或连体,生区与熟区用不同颜色工作服区分(也可用工服上的一部分比如衣领颜色不同来区分) 2、工作服不能带有扣子和口袋,不能使用短袖,帽子应能包裹全部头发,防止头发在加工过程中掉入到食品中 3、对于加工环境较湿,常需要水洗的车间,员工需穿雨靴,雨靴必须为白色防滑,对于干燥、用水量少的车间,员工可以穿运动鞋。车间内禁止穿个人鞋子,出入车间必须更换。 二、更衣室 更衣室要有一次更衣室和二次更衣室,在两个更衣室中间应建立淋浴室 员工在一次更衣室内将各自的衣服鞋帽脱掉,放入更衣柜内,经过淋浴后进入二次更衣室,再穿上工作服、鞋、帽,经洗手消毒进入车间。 注:1、每个人都应该有一次更衣柜和二次更衣柜。 2、更衣室内要安装紫外线灯,并且每天上午开启40分钟,下班后再开启40分钟。 3、更衣室内禁止放零食,防止发霉变质起虫。 连体工作服 分体工作服

word. 三、洗手消毒 洗手消毒步骤:洗手池处要张贴洗手消毒示意流程图和洗手消毒程序文字说明,张贴位置要显而易见,并且尺寸适当,在洗手处任意位置都能看清。 洗手程序: 湿润双手取洗手液双手搓擦20秒冲洗干净烘干酒精喷淋消毒 洗手消毒所用到的设备、设施要求 1、洗手池水龙头开关必须是感应式、脚踏式或延时水龙头,主要是为了防止洗完手后再去关水龙头,对手部造成污染。 感应式水龙头手压延时水龙头脚踏式水龙头 感应式洗手池脚踏式洗手池

word. 2、皂液器 自动皂液器与手动皂液器都可以使用,皂液不能使用带有芳香气味的皂液,防止手接触食品串味。 3、干手器 5、消毒设施 手部消毒方式有:自动手消毒器、手部浸泡消毒槽 手动皂液器 自动皂液器 自动手消毒器

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