激光粒度仪

激光粒度仪
激光粒度仪

激光粒度仪测定粒度分布组成

一、试验目的

本实验目的是测定粒子尺寸及粒度大小分布,通过试验了解激光粒度仪的工作原理及组成,学习激光粒度仪的使用及操作;掌握分布曲线所显示的粒度大小及分布情况。颗粒及颗粒行为是无机非金属材科研究的基础。因此,颗粒的表征和颗粒的测试具有同样的重要性。粉体的粒度是颗粒在空间范围所占大小的线性尺度。粒度越小,粒度的微细程度越大。颗粒群是指含有许多颗粒的粉体或分散体系中的分散相。若颗粒进度都相等或近似相等,称为单进度或单分散的体系或颗粒群。实际颗粒所含颗粒的粒度大都有一个分散范围,常称为多进度的、多谱的或多分散的体系或颗粒群。粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小不均一程度的。粒度分布范围越窄,其分布的分散程度就越小,集中度也就越高。

粒度分布测量中分为频率分布和累积分布。累积分布横坐标表示各粒级的粒度;纵坐标表示在某Df 以下的颗粒所占总颗粒的个数或质量百分数。通过粒度分布曲线分析所显示的粒度大小和粒度大小分布,了解材料的研磨情况,推断出材料粒度不同其性能不同。同时可以反映出材料性能不同与材料颗粒粒径的大小有关系。 二、试验仪器

RISE —2008型激光粒度分析仪,1000ml 烧杯二只,试样若干种类 三、试验原理

根据光学衍射和散射的原理,从激光器发出的激光束经显微物镜聚集,针孔滤波和准直后,变成直径约10mm 的平行光束,该光束照射到待测的颗粒上,就发生了散射,散射光经傅立叶透镜后,照射到光电探测器上的任一点都对应于某一确定的散射角,光电探测器阵列由一系列同心环带组成,每个环带是一个独立的探测器,能将投射到上面的散射光线形地转换成电压,然后送给数据采集卡,该卡将电信号放大,再进行AID 转化后送入计算机。Rise-2008型激光粒度仪依据全量程米氏散射理论,充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质,根据激光照射在颗粒上产生的散射光能量反演出颗粒群的粒度大小和粒度分布规律。

原理图如下:

四、试验内容

1、 检查工作电源是否正常,仪器外壳接地必须接好;

2、 先开计算机电源,工作正常后,再开仪器电源;

3、 为了保证测试的准确性,仪器应预热15-20分钟;

4、 运行颗粒粒度测量分析系统;

5、 向样品池中倒入分散介质,分散介质液面刚好没过进水口上侧边缘,打开排水

阀,当看到排水管有液体流出时关闭排水阀(排出循环系统的气泡),开启循

6、 点击

系统自动记录前10次基准的测

10

7、关闭循环泵和搅拌,抬起搅拌面板,将适量样品(根据遮光比控制加入样品的

量)放入样品池中,如有必要可加入相应的分散剂;

8、启动超声,并根据被测样品的分散难易程度选择适当的超声时间(一般为1

分钟-9分50秒);

9、启动搅拌器,并调节至适当的搅拌速度,使被测样品在样品池中分散均匀;

10、启动循环泵,如果介入样品的遮光比超过0.1。则会显示测量结果(如果遮光

比小于0.1,则被认为是正常的基准波动),测试软件窗口显示测试数据,当数据稳定时存储(定时存储或随机存储)测试数据;

11、数据存储完毕,打开排水阀,被测液排放干净后关闭排水阀,加入清水或其它

液体冲洗循环系统,重复冲洗至测试软件窗口粒度分布无显示时说明系统冲洗完毕;如果选择有机溶剂作为介质时,要清洗掉粘在循环系统内壁上的油性东西;

12、对存储后的测量结果可以进行平均、统计、比较和模式转换等操作;

13、仪器长时间不使用要切断总电源,用罩罩住仪器。

五、仪器标定

当仪器测试数据与正常数据不符时,应对仪器进行标定。正常使用操作,可以每半年标定一次。标定操作步骤如下:

1、打开后盖,将样品窗进水端的进水胶管拔下插上标定胶管;

2、向50毫升洁净烧杯中注入20毫升蒸馏水,把标准物质盖子旋紧,用力摇动使其

均匀混合后,向烧杯中加入6-8滴并摇动烧杯使其混合均匀;

3、向漏斗中注入适量蒸馏水,抬高漏斗排净气泡后做基准,基准测试完毕使软件进

入测试状态,倒出蒸馏水;

4、把烧杯中样品摇匀后倒入漏斗,排净气泡后测试,存储测试数据,比较测试数据

D50与标准值的偏差是否在误差范围内,若大于标准值,应把样品窗略微向远离探测器方向移动;若小于标准值,应把样品窗略微向靠近探测器方向移动;重复标定测试,直至测试数据与标准值之间的偏差在允许的误差范围内;

5、将样品窗进水端的标定胶管拔下插上进水胶管,安上后盖,标定结束。

六、样品的分析

了解颗粒的物理化学性质使颗粒粒度测量的基础,要详细了解颗粒的特性对粒度测量的影响。

测量前的准备

测量前要注意以下几点:

1、开机预热15-20分钟,主要是考虑到激光的输出要到15分钟后才达到稳定,如果环境温度偏低,预热时间要长些,最长不超过30分钟;

2、使用纯净的分散介质,测量基准,观察基准是否正常,如果基准不能达到测量要求,需要清洗样品窗;

3、根据样品的特性,选择合适的分散介质、分散剂、循环速度、搅拌速度和超声时间等参数。

七、注意事项

1、本仪器适用于<1mm粒度测定,>1mm的应过筛测定;

2、必须先开计算机电源,工作正常后,再开仪器电源,顺序不能反了,否则信号送不到计算机;

3、被测物料不溶于水,就用自来水作为试剂,以节约成本;

4、被测物料在水中悬浮,可用乙醇将粉末湿润后放入样品槽;

5、超声分散的时间为15-60秒,测试结果一直稳定,不可再变化,说明样粉已被充分分散。有些试样由于强度低,超声分散太长,有可能产生粉碎,使测试结果越来越细。有些试样不易分散,也可加长分散时间。

八、特别注意

按“uw”键进行超声分散时,应注意使用超声分散时,水槽内应加水或其它液体介质,否则会烧坏水槽。

九、设备维护

1、激光输出是否正常

Eise-2008型激光粒度仪是以激光为散射光源来测量颗粒粒度分布的,如果激光输出不正常或者没有输出,整个系统的准确性合重复性指标无从谈起。激光正常的标志:稳定的微弱的红光输出,正常使用过程中没有闪烁现象(因为激光的启动电压很高,开始启动时可能会闪烁几下才稳定下来,同日光灯的原理类似)。

2、镜头的清洁

Eise-2008型激光粒度仪的光路系统中透镜的作用非常重要,在光学散射模型中,光路中的颗粒都被记录作基准,如果光学镜头上积累的灰尘很多会影响测量精度,所以要保持室内为无尘环境,隔一段时间镜头要清洁一下。清洁的方法是:打开仪器后盖,镜头上若积有很多灰尘,可用吹气球吹净,也可用棉镜头纸沾无水乙醇右上向下轻轻擦拭,镜头纸不能重复使用(注意:不要轻易擦洗镜头,以免划伤,引起测量误差)。

3、样品窗的清洗

样品窗的材质为煅烧的石英(即高强度的玻璃),当测量一段时间后,样品窗上可能会附着一些污渍,这些附着在样品窗上的污渍在测量样品时作为测量的基准被扣除,如果样品窗上积累的污渍太多就会影响测量精度,所以隔一段时间要清洗一次样品窗。清洗的步骤如下:

(1)打开后盖,拔下循环胶管,松开样品窗支架底部螺栓拆下样品窗,将样品窗放入外置的独立超声器中,注入无水乙醇,打开超声清洗1-3分钟。干净的样品窗,内外表面应无各种污渍,如有,可剪一与样品窗口细槽等宽的硬纸片,把镜头纸折成与硬纸片等宽的长条包在硬纸片上,沾上无水乙醇插入样品窗内,推动纸片使镜头纸穿过样品窗口(不要来回拉动,避免颗粒划坏样品窗表面),换新的镜头纸,重复上述过程,直到样品窗清洗干净为止。

(2)把干净的样品放入干净的烧杯内,倒入洁净的无水乙醇,晃动样品窗,进行最后清洗,待镜头纸毛屑等污渍冲洗干净后,把样品窗取出自然晾干。

(3)把晾干的样品窗重新装到支架上,注意垫圈的为止要放好,防止液体渗漏。

(4)把样品窗支架放回到导轨原位置,用螺栓压紧,接好循环胶管,向样品池中注满洁净蒸馏水,观察样品窗,应无液体渗漏,否则应重新安装样品窗。

(5)安好后盖测试基准,正常情况下,基准应比清洗样品窗前低且分布平滑,重新安装后测量的基准可能有明显“鼓包”,这种“鼓包”多数情况是因为样品窗的反射造成的,可适当转动样品窗重新测基准,反复几次直到“鼓包”降至最低或消失。

(6)样品窗清洗完毕。

4、样品池和管路的清洗

(1)样品测试前后,必须清洗样品池、样品窗和全部循环系统。

(2)清洗时,可以根据正常做实验的样品和介质的化学性质选择合适的清洗剂,自样品池注入,启动循环泵,循环冲洗一段时间后排出,排完后再倒入清水,反复清洗几次,直到清洗剂产生的气泡和样品池都清洗干净。Eise-2008型激光粒度仪个性化的设计体现在:冲洗时,不论正常循环设定的循环速度为多大,排液(也做冲洗)时速度都是最大。

(3)清洗时,使计算机处于测试状态,观察基准高度,基准降至最低且稳定后,清洗完毕。

思考题:

1、影响该实验结果精确度的因素有哪些?

2、激光粒度分布仪测定粒度的注意事项是什么?

3、粒度分布曲线纵横坐标各表示什么意思?

激光粒度测定仪

目的:建立马尔文Mastersizer2000湿法激光粒度仪及Mastersizer2000工作站操作规程,以便更好的使用该仪器。 范围:用于马尔文Mastersizer2000湿法激光粒度仪的使用、维护和保养。 依据: 责任:药分部 内容: 1.操作规程 1.1仪器组成 马尔文Mastersizer2000激光粒度仪主机,湿法进样器1(Hydro 2000SM,油相)、湿法进样器2(Hydro 2000MU,水相)联想电脑、打印机组成,各部件相互联接,各有开关。 1.2 开机 先开仪器主机和湿法进样器,再开电脑,仪器需要预热15到30分钟。 1.3 SOP设置(湿法) 1.3.1点击配置菜单,选择新建SOP,会弹出一个新窗口。 1.3.2点击下一步,在样品处理单元找到所使用的进样器类型,如水相选择Hydro MU2000A,油相选择Hydro 2000SM(A)),然后点击下一步。 1.3.3在物质名称、分散剂名称选择要测试的样品和分散剂,设置光学参数值。模型处选择通用模式,然后确定,再点击下一步。 1.3.4标记处的样品名称下留空白,然后操作者说明和注解处,选择测量前输入。 1.3.5报告/保存处不选择任何设置 1.3.6样品测量时间和背景测量时间分别设置6秒和8秒。在高级选项测量中的遮光度界限设置中使用默认限制(10~20),再点击下一步。 1.3.7进样器设置,转速设置,通过手动调节转速(湿法设置)。 1.3.8重复测量循环设置3~5次,然后完成,保存时输入新的SOP名称。 1.4测量 1.4.1湿法SOP测量 点击测量项下的启动SOP,选择所需的SOP名称;进入测量窗口,然后测量窗口上的点击“对光”,对光好后,如果背景状态正常,就不需要换分散剂了(如果是第一次打开软件的话,对光按键是隐藏在测量背景下面的,只要点击“开始”键,仪器就会对光接着测量背景的)。 1.4.2手动测量

激光粒度仪讲解

激光粒度仪测定粒度分布组成 一、试验目的 本实验目的是测定粒子尺寸及粒度大小分布,通过试验了解激光粒度仪的工作原理及组成,学习激光粒度仪的使用及操作;掌握分布曲线所显示的粒度大小及分布情况。颗粒及颗粒行为是无机非金属材科研究的基础。因此,颗粒的表征和颗粒的测试具有同样的重要性。粉体的粒度是颗粒在空间范围所占大小的线性 尺度。粒度越小,粒度的微细程度越大。颗粒群是指含有许多颗粒的粉体或分散体系中的分散相。若颗粒进度都相等或近似相等,称为单进度或单分散的体系或颗粒群。实际颗粒所含颗粒的粒度大都有一个分散范围,常称为多进度的、多谱的或多分散的体系或颗粒群。粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小不均一程度的。粒度分布范围越窄,其分布的分散程度就越小,集中度也就越高。 粒度分布测量中分为频率分布和累积分布。累积分布横坐标表示各粒级的粒度;纵坐标表示在某Df以下的颗粒所占总颗粒的个数或质量百分数。通过粒度 分布曲线分析所显示的粒度大小和粒度大小分布,了解材料的研磨情况,推断出材料粒度不同其性能不同。同时可以反映出材料性能不同与材料颗粒粒径的大小 有关系。 二、试验仪器 RISE—2008型激光粒度分析仪,1000ml烧杯二只,试样若干种类 三、试验原理 根据光学衍射和散射的原理,从激光器发出的激光束经显微物镜聚集,针孔滤波和准直后,变成直径约10mm的平行光束,该光束照射到待测的颗粒上,就 发生了散射,散射光经傅立叶透镜后,照射到光电探测器上的任一点都对应于某一确定的散射角,光电探测器阵列由一系列同心环带组成,每个环带是一个独立的探测器,能将投射到上面的散射光线形地转换成电压,然后送给数据采集卡, 该卡将电信号放大,再进行AID转化后送入计算机。Rise-2008型激光粒度仪依据全量程米氏散射理论,充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质, 根据激光照射在颗粒上产生的散射光能量反演出颗粒群的粒度大小和粒度分布 规律。

HL-2018型干法激光粒度分析仪技术指标1测量范围011200

HL-2018型干法激光粒度分析仪技术指标: 1、测量范围:0.1~1200微米 2、准确性误差:〈±1%(国家标准物质D50) 3、重复性偏差:〈±1%(国家标准物质D50) 4、电气要求:交流220±10V,50Hz, 200W 5、外观尺寸:950×330×300mm 6、重量:40KG HL-2018型干法激光粒度分析仪仪工作原理: HL-2018型干法激光粒度分析仪采用全量程米氏散射理论,充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质,根据大小不同的颗粒在各角度上散射光强的变化反演出颗粒群的粒度分布数据。 颗粒测试的数据计算一般分为无约束拟合反演和有约束拟合反演两种方法。有约束拟合反演在计算前假设颗粒群符合某种分布规律,再根据该规律反演出粒度分布。这种运算相对比较简单,但由于事先的假设与实际情况之间不可避免会存在偏差,从而有约束拟合计算出的测试数据不能真实反映颗粒群的实际粒度分布。 无约束拟合反演即测试前对颗粒群不做任何假设,通过光强直接准确地计算出颗粒群的粒度分布。这种计算前提是合理的探测器设计

和粒度分级,给设备本身提出很高的要求。HL-2018型干法激光粒度分析仪采用最优的非均匀性交叉三维扇形矩阵排列的探测器阵列和合理的粒度分级,从而能够准确地测量颗粒群的粒度分布。 HL-2018型干法激光粒度分析仪技术特点: 测试稳定的基础:只有系统能够提供稳定的光信号,才能够充分保证测试数据的稳定。HL-2018型干法激光粒度分析仪选用He-Ne气体激光光源,波长0.6328微米,波长短,线宽窄,稳定性好,使用寿命大于25000小时,能够很好的为系统提供稳定的激光源信号。 数据可靠的保证:保证测试数据可靠首先是信号探测系统的设计合理,被测样品分散效果的优劣是得出真实结果的另一决定性因素。探测器:光电探测系统设计独特,灵敏度高,主检测器一个,辅助检测器多个,采用非均匀性交叉三维扇形矩阵排列,最大检测角达到135度,充分保证了信号探测的全面性。 光路:采用一个量程设计,会聚光路独特,减少了傅立叶透镜组,使测量范围更宽,分辨率更高,光路免调。 功能强大的分析软件: PADMAS颗粒粒度测量分析系统(Particle Diameter Measure & Analysis System)功能强大,测试数据可以做平均、统计、比较和模式转换等处理,具有微分分布、累积分布、标准分级、R-R分布、

欧美克LS-POP激光粒度分析仪作业指导书

1. 目的: 为了规范对激光粒度分析仪的操作使用,从而确保产品粒度检验结果的正确性、真实性、可靠性,特制定本文件。 2. 内容: 2.1 工作原理 利用颗粒对光的散射现象,根据散射光能的分布推算被测颗粒的粒度分布。 2.2 技术指标 测试范围:0.2~500μm 进样方式:湿法,循环进样器和静态样品池 重复性误差:<3% 测试时间:1-2分钟 独立探测单元数:32 光源种类:氦-氖激光 功率:2.0 mW 波长:0.6328 μm 2.3工作环境 2.3.1 仪器应安装在洁净、少尘、无烟、带空调的环境中。仪器的组件中含有激光管、光学镜头、针孔和测量窗口等。这些光学部件如果受到灰尘、油脂、石油产品或其他有害物质的侵蚀,将会造成光洁度下降、腐蚀、堵塞、功率下降等损害。 2.3.2 室温要稳定,没有明显的气流,没有直射阳光,否则会引起激光功率不稳,光束准直欠佳和外界杂散光的干扰,从而造成测量的重复性下降。 2.3.3 ,仪器的工作环境要求温度在5-35℃之间,空气湿度不可高于85% ,否则光学镜头表面可能会结露,致使光线不能聚焦,时间长了还会使镜头发霉。 2.3.4 地面不能有明显的震动,否则会导致光路系统偏移,引起测量结果异常。 2.3.5 电源电压220V,50/60HZ,有三头插座且接地线良好。 2.3.6严禁将零线和地线合接。 2.3.7本仪器的接地线不可与其他地线专用。 2.4 输出项目 粒度分布表、粒度分布曲线、平均粒径、中位径、比表面积等。

2.5 相关名词解释 2.5.1 粒径:又称颗粒尺寸,用以表征颗粒的大小。除了球形颗粒这一特例外,粒径并不是真实的物理尺寸,而是会随测量原理变化的等效尺寸。在激光散射法技术中,粒径是指与待测颗粒有相同的化学性质并有最相近的光散射特性的球形颗粒(组合)的直径(分布)。 2.5.2 粒度分布:是指一个粉体样品中各种粒径的颗粒所占的比例。因为任何一个粉体样品都是由大小不同的颗粒组成的,所以用粒度分布才能确切地描述其粗细情况。 2.5.3 悬浮介质:测量粒度时需要把样品分散在液体或气体中。这里的液体或气体就称为悬浮介质。合适的悬浮介质应该是既能让样品在其中分散,又不让样品在其中分解或发生化学反应的。 2.5.4 光能分布:即散射光的能量分布,就是照射到粒度仪各光电探测器上的散射光的能量。背景光能代表被光路上的尘埃粒子或各光学镜面的疵点散射的光能分布;而样品颗粒的散射光能是被待测样品的颗粒散射的光能,其分布与样品颗粒的粒度相对应,但不等于粒度分布。 2.5.5 遮光比:指测量用的照明光束被测量的样品颗粒阻挡的部分与照明光的比值。颗粒在测量介质中的浓度越高,则遮光比越大。 2.5.6 平均粒径:是指样品中所有颗粒的粒径的平均值,可以根据粒度分布计算而得。 2.5.7粒度分布宽度:用以表征样品粒径的均匀程度。粒度分布宽,表示样品颗粒的粗细不均匀;反之,则表示均匀。 2.6 准备阶段 2.6.1系统开机 打开电源开关 测量单元(预热半小时后进行下面步骤) 循环进样器 打印机 显示器 计算机主机 2.6.2 测量单元预热 2.6.2.1如关机超过半小时再重新开机,必须预热半小时。 2.6.2.2打开测量单元电源,半小时后,激光率才能稳定。如果环境温度较低,等待时间还要延长。 2.6.2.3判断激光功率是否达到稳定的依据是,背景光能分布的零环高度是否稳定。正常

激光粒度仪

激光粒度分析仪 摘要:激光粒度分析仪是根据光的散射原理测量粉颗粒大小的,是一种比较通用的粒度仪。其特点是测量的动态范围宽、测量速度快、操作方便,尤其适合测量粒度分布范围宽的粉体和液体雾滴。对粒度均匀的粉体,比如磨料微粉,要慎重选用。 激光粒度仪集成了激光技术、现代光电技术、电子技术、精密机械和计算机技术,具有测量速度快、动态范围大、操作简便、重复性好等优点,现已成为全世界流行的粒度测试仪器。 关键字:工作原理系统构成参数 引言:在工农业生产和研究中,很多原材料和产品都以粉体的形态存在着,粉体在生产中占有举足轻重的地位。粉体的粒度分布可以影响到产品的质量和性能,因此,在粉体行业,有效控制与测量粉体的粒度分布,对提高产品质量、降低能源消耗、控制环境污染、保护人类的健康具有重要意义。 粒度测试仪器是用物理的方法测试固体颗粒的大小和分布的一种仪器,在建筑、涂料、石油、医药、环保、食品等领域有广泛地应用。粒度仪根据测试原理的不同分为沉降式粒度仪、沉降天平、激光粒度仪、光学颗粒计数器、电阻式颗粒计数器、颗粒图像分析仪等。其中,激光粒度仪作为一种以激光作为探测光源的新型粒度测试仪器,因其测试速度快、测试范围宽、重复性和真实性好、操作简单等特点,已经在粉体加工、应用与研究领域得到广泛应用。 激光粒度分析仪是根据光的散射原理测量粉颗粒大小的,是一种比较通用的粒度仪。其特点是测量的动态范围宽、测量速度快、操作方便,尤其适合测量粒度分布范围宽的粉体和液体雾滴。对粒度均匀的粉体,比如磨料微粉,要慎重选用。 激光粒度仪集成了激光技术、现代光电技术、电子技术、精密机械和计算机技术,具有测量速度快、动态范围大、操作简便、重复性好等优点,现已成为全世界流行的粒度测试仪器。

激光粒度仪实验报告

实验一LS230/VSM+激光粒度仪测定果汁饮料粒度 1实验目的 了解激光粒度仪的基本操作; 了解激光粒度仪测定的基本原理。 2实验原理 激光粒度分析仪的原理是基于激光的散射或衍射,颗粒的大小可直接通过散射角的大小表现出来,小颗粒对激光的散射角大,大颗粒对激光的散射角小,通过对颗粒角向散射光强的测量(不同颗粒散射的叠加),再运用矩阵反演分解角向散射光强即可获得样品的粒度分布。 激光粒度仪原理图如图1所示,来自固体激光器的一束窄光束经扩充系统扩充后,平行地照射在样品池中的被测颗粒群上,由颗粒群产生的衍射光或散射光经会聚透镜会聚后,利用光电探测器进行信号的光电转换,并通过信号放大、A/D 变换、数据采集送到计算机中,通过预先编制的优化程序,即可快速求出颗粒群的尺寸分布。 3实验试剂与仪器 实验样品:果汁饮料。 实验仪器:LS230/VSM+激光粒度仪。 4实验步骤 按照粒度仪、计算机、打印机的顺序将电源打开,并使样品台里充满蒸馏水,开泵,仪器预热10分钟。

进入LS230的操作程序,建立连接,再进行相应的参数设置: 启动Run-run cycle(运行信息) (1)选择measure offset(测量补偿),Alignment(光路校正),measure background(测量空白),loading(加样浓度),Start 1 run(开始测量(2)输入样品的基本信息,并将分析时间设为60秒,点击start(开始)。 如需要测量小于μm以下的颗粒,选择Include PIDS,并将分析时间改 为90秒后,点击start(开始) (3)泵速的设定根据样品的大小来定,一般设在50,颗粒越大,泵速越高,反之亦然。 在测量补偿,光路校正,测量空白的工作通过后,根据软件的提示,加入样品控制好浓度,Obscuration应稳定在8-12%:假如选择了PIDS,则要把PIDS稳定在40-50%,待软件出现ok提示后,点击Done(完成)。 分析结束后,排液,并加水清洗样品台,准备下一次分析。 作平行试验,保存好结果,根据要求打印报告。 退出程序,关电源,样品台里加满水,防止残余颗粒附着在镜片上。 5实验结果与讨论 实验结果 由实验结果显示: 平均粒径:μm

马尔文激光粒度仪(MS2000)操作规程-干湿法

马尔文MS2000操作规程 一.开机顺序:先开仪器主机和湿法或干法进样器,再开电脑,仪器需要预热15到30分钟。 关机顺序:先关电脑软件,再关湿法或干法进样器和仪器主机。 二.湿法测量程序: a)手指轻轻按键控制面板第一个显示中间的on/off键盘,让水循环起来。 b)在桌面上双击Mastersizer2000操作软件,进入操作软件,输入操作者姓 名,然后鼠标左键点击确定。 c)在文件那里点击打开,打开已有的文件或新建一个文件,确保记录存放 在你所需要的文件名下。 d)单击“测量”菜单中的“手动”按钮,进入测量窗口。 e)然后点击“对光”,对光好后,如果背景状态正常,就不需要换水了(如 果是第一次打开软件的话,对光按键是隐藏在测量背景下面的,只要点 击“开始”键,仪器就会对光接着测量背景的)。 f)然后进入“选项”菜单,选择合适的光学参数,在“物质”那里选择好 催化剂,或者新鲜催化剂,再进入“文档”菜单,输入样品名称,然后 “确定”退出。 g)然后单击“开始”按钮,系统开始测量背景,当背景测量完成以后并提 示“加入样品”后,开始加入样品到遮光度10%,到控制的遮光度范围 内,然后单击“开始”或按“测量样品”仪器会进行测量样品。每测量 一次,结果会按记录编号和时间存在已经指定的文件里。 h)测量结束后,抬起烧杯上方盖子到两个黑线中间,附近会自动把样品池 的水排除,然后换新鲜的水并清洗两到三次(以背景正常为准)。三.干法测量步骤:干法测量可用SOP(标准操作规程)来进行测量。 1.把样品放入干法进样器的样品盘中 2.点击测量窗口中的“启用SOP” 3.选择已经设置好的SOP 4.根据仪器运行SOP提示输入样品的编号

如何判断和选择激光粒度分析仪

如何判断和选择激光粒度分析仪 阅读次数:535 文章日期:2003-5-12 22:03:13 以往的粒度分析方法通常采用筛分或沉降法。常用的沉降法存在着检测速度慢(尤其对小粒子)、重复性差、对非球型粒子误差大、不适用于混合物料(即粒子比重必须一致才能较准确)、动态范围窄等缺点。随着激光衍射法的发明,粒度测量完全克服了沉降法所带来的弊端,大大减轻了劳动强度及加快了样品检测速度(从半小时缩短到了1分钟)。 激光衍射法测量粒度大小基于以下事实:即小粒子对激光的散射角大,大粒子对激光的散射角小。通过散射角的大小测量即可换算出粒子大小。其依据的光学理论为米氏理论和弗朗霍夫理论。其中弗朗霍夫理论为大颗粒米氏理论的近似,即忽略了米氏理论的虚数子集,并且假定颗粒不透明;并忽略光散射系数和吸收系数,即设定所有分散剂和分散质的光学参数均为1,因此数学处理上要简单得多,对有色物质和小粒子误差也大得多。同样,近似的米氏理论对乳化液也不适用。 另外,根据瑞利散射定律,散射光的光强与颗粒直径的六次方成正比,与散射光的光源波长的四次方成反比。这意味着颗粒直径减少10倍,散射光强减弱100万倍!而光源波长越短,散射光强度越高。 再者,由于小粒子散射角大,而主检测器面积有限,一般只能接受到最多45度角的散射光(即大于0.5微米的粒子)。那么,如何检测小粒子,如何克服小粒子光散射能量低,超出主检测器范围的问题,就成为评价激光粒度分析技术的关键。 所以,判断激光粒度分析仪的优劣,主要看其以下几个方面: 1 粒度测量范围粒度范围宽,适合的应用广。不仅要看其仪器所报出的范围,而是看超出主检测器面积的小粒子散射(〈0.5μm〉如何检测。 最好的途径是全范围直接检测,这样才能保证本底扣除的一致性。不同方法的混合测试,再用计算机拟合成一张图谱,肯定带来误差。

马尔文激光粒度仪简介

laParticle size analysis-Laser diffraction methods (ISO-13320-1) Introduction Laser diffraction methods are nowadays widely used for particle sizing in many different applications. The success of the technique is based on the tact that it can be applied to various kinds of particulate systems, is fast and can be automated and that a variety of commercial instruments is available. Nevertheless, the proper use of the instrument and the interpretation of the results require the necessary caution. Therefore, there is a need for establishing an international standard for particle size analysis by laser diffraction methods. Its purpose is to provide a methodology for adequate quality control in particle size analysis. Historically, the laser diffraction technique started by taking only scattering at small angles into consideration and, thus, has been known by the following names: -fraunhofer diffraction; -(near-) forward light scattering; -low-angle laser light scattering (LALLS). However, the technique has been broadened to include light scattering in a wider angular range and application of the Mie theory in addition to approximating theories such as Fraunhofer and anomalous diffraction. The laser diffraction technique is based on the phenomenon that particles scatter light in all directions with an intensity pattern that is dependent on particle size. All present instruments assume a spherical shape for the particle. Figure 1 illustrates the characteristics of single particle scattering patterns: alternation of high and low intensities, with patterns that extend for smaller particles to wider angles than for larger particles[2-7,10,15 in the bibliography]. Within certain limits the scattering pattern of an ensemble of particles is identical to the sum of the individual scattering patterns of all particles present. By using an optical model to compute scattering for unit volumes of particles in selected size classes and a mathematical deconvolution procedure, a volumetric particle size distribution is calculated, the scattering pattern of which fits best with the measured pattern (see also annex A).

影响激光粒度分析仪测试效果的几点关键因素

影响激光粒度分析仪测试效果的几点关键因素 济南微纳颗粒仪器股份有限公司李文涛 影响激光粒度分析仪器测试效果的因素有很多,本文讨论以下几点三点关键因素:光路对中,仪器校准,样品分散。 一光路对中 对中是指激光束的焦点通过光电探测阵列的圆心,激光粒度仪在测试前首先要保证激光束的焦点通过光电探测阵列的圆心,并且在测试过程中不偏移,才能得到正确的结果。 目前粒度仪采用的都是两维对中系统,一般采用步进电机通过轴套来带动移动尺来提供动力,步进电机和轴套、轴套和移动尺之间都是通过顶丝连接,导致三个器件的中心不在一条直线上,且移动尺正转和反转的之间的空转间隙较大,导致对中系统不稳定,不能快速而准确地完成对中,现有对中系统都没有限位系统,如果光路本身出现问题,对中系统就会出现误判断,一直朝着一个方向运动损坏机械传动组件。 针对现有技术的不足,微纳公司提供一种设计合理、结构简单紧凑、使用方便的三维自动对中系统。 为了提高对中系统的精准度,减小空转长度,采用带丝杠的步进电机作为动力部件。 为了提高对中系统的稳定性,采用消隙的滑轨作为机械传动组件的核心部件。 为提高对中速度和防止出现误操作,采用光电传感器与限位片结合的方式来限位。 新型的三维自动对中系统与现有技术相比,具有如下优越的特点: 1、实现了三维自动对中。 2、设计合理、结构简单紧凑。方便实用,可用于各型号激光粒度分析仪。

3、采用自带丝杠的步进电机和消隙滑轨结合的方式能够稳定、快速、准确地实现三维对中需求。 4、采用光电传感器与限位片结合的方式来限位,能够防止因光路问题引起的传动系统损坏。二仪器校准 此处要谈到了仪器校准不单单是对仪器采用国家标准物质进行仪器准确度的校正,仪器校准应包括以下几方面的内容: 1、仪器光学基准 只有在保证仪器光学系统工作正常的情况下,仪器的校准才有意义。光学窗口是激光粒度分析仪器重要的组成部分,因此测试前应保证光学窗口内外表面光洁,无划痕,清洁,无缺损。光学基准谱平滑依次过渡,无明显突起或凹陷。 2、外界条件对仪器的影响 外界条件主要包括环境的湿度,温度和电源电压的波动对仪器测试结果的影响。 3、仪器测量重复性 将仪器预热到规定时间,采用一种国家标准物质进行多次测试,一般测试样品6-10次,记录每次D50,计算测量平均值,标准偏差和相对标准偏差。 4、仪器测量相对误差 与仪器重复性测量不同的是,仪器相对误差的测试要采用至少三种样品以上的国家标准物质进行测试,每种样品独立测量3次并分别求其平均值,获得多个粒度测量的平均值,分别计算仪器测量平均值与粒度表标准物质标准值间的相对误差。 5、仪器分辨力 仪器分辨力的判断是采用测试两种样品混合测试的方法,两种粒度标准物质的移取量要根据其质量浓度而定,确保混合后的样品中标准物质的质量浓度比为1:2,将样品混合均匀后

英国马尔文激光粒度仪

英国马尔文激光粒度仪 仪器简介: Mastersizer 2000 粒度仪是马尔文仪器公司的最新激光衍射系统,技术先进,操作既简单又直观。采用模块化设计,配备一系列测量干湿样品的自动样品分散装置。采用内置的 SOP 系统进行控制,提供简便的开发和传输方法Mastersizer 系列激光粒度仪经过不断的发展,能够满足工业和学术界用户粒度测量的需要。Mastersizer 创造性地使用激光衍射技术,已成为世界上实验室粒度分析的首选产品。它可以精确、无损伤地测量从亚微米到几毫米的范围广泛的颗粒粒度,湿法和干法分散均可使用。 主要特点: 1,准确性和重复性 精度:根据马尔文质量审核标准, Dv50具有± 1% 的精度。仪器到仪器的重复性:根据马尔文质量审核标准, Dv50的重复性优于 1% RSD。 2,重复性保证 由软件驱动的 SOP 消除了用户间的差异,并且可以全面共享。所有测量参数自动嵌入结果文件,并可以通过电子邮件使收件人审阅。测量可以通过遵循同样的 SOP而重复出来。 3,广泛的测量范围 测量物质从0.02μm 到2000μm。 4,广泛的样品类型 适用于乳化液、悬浮液和干粉的测量。 5,简单易用 全自动,使用简单。消除了不同用户间的的可变性。减少对新用户的培训要求,并充分发挥熟练人员的潜力。 6,灵活性 多种样品分散装置。通过自动配置,快速地切换样品分散装置。"即插即用"盒式系统允许同时连接两个样品分散装置。 7,规范符合性 完整的 QSpec 验证文档,并符合 21 CFR 第 11 部分的规定要求。 8,界面友好的软件 由软件驱动的标准操作规程 (SOP) 消除了用户间的差异。

粒度仪实验报告

实验一 ls230/vsm+激光粒度仪测定果汁饮料粒度 1实验目的 1.1了解激光粒度仪的基本操作; 1.2了解激光粒度仪测定的基本原理。 2实验原理 激光粒度分析仪的原理是基于激光的散射或衍射,颗粒的大小可直接通过散射角的大小 表现出来,小颗粒对激光的散射角大,大颗粒对激光的散射角小,通过对颗粒角向散射光强 的测量(不同颗粒散射的叠加),再运用矩阵反演分解角向散射光强即可获得样品的粒度分布。 激光粒度仪原理图如图1所示,来自固体激光器的一束窄光束经扩充系统扩充后,平行 地照射在样品池中的被测颗粒群上,由颗粒群产生的衍射光或散射光经会聚透镜会聚后,利 用光电探测器进行信号的光电转换,并通过信号放大、a/d变换、数据采集送到计算机中, 通过预先编制的优化程序,即可快速求出颗粒群的尺寸分布。 3实验试剂与仪器 3.1实验样品:果汁饮料。 3.2实验仪器:ls230/vsm+激光粒度仪。 4实验步骤 4.1按照粒度仪、计算机、打印机的顺序将电源打开,并使样品台里充满蒸馏水,开泵, 仪器预热10分钟。 4.2进入ls230的操作程序,建立连接,再进行相应的参数设置: 启动run-run cycle(运行信息) (1)选择measure offset(测量补偿),alignment(光路校正),measure background(测量空白),loading(加样浓度),start 1 run(开始测量 (2)输入样品的基本信息,并将分析时间设为60秒,点击start(开始)。 如需要测量小于0.4μm以下的颗粒,选择include pids,并将分析时 间改为90秒后,点击start(开始) (3)泵速的设定根据样品的大小来定,一般设在50,颗粒越大,泵速越高, 反之亦然。 4.3在测量补偿,光路校正,测量空白的工作通过后,根据软件的提示,加入样品控制 好浓度,obscuration应稳定在8-12%:假如选择了pids,则要把pids稳定在40-50%,待软 件出现ok提示后,点击done(完成)。 4.4分析结束后,排液,并加水清洗样品台,准备下一次分析。 4.5作平行试验,保存好结果,根据要求打印报告。 4.6退出程序,关电源,样品台里加满水,防止残余颗粒附着在镜片上。 5实验结果与讨论 5.1实验结果 由实验结果显示: 平均粒径:141.7μm 6思考题 6.1 ls230/vsm+激光粒度仪的技术特点 ls230/vsm+激光粒度仪的特点是测量的动态范围宽、测量速度快、操作方便,尤其适合 测量粒度分布范围宽的粉体和液体雾滴。 (1)双镜头专利技术:避免了更换镜头的麻烦,测量宽分布颗粒时,大、小颗粒的信息 在一次分析中都可得到,大大提高了分析精度。 (2)pids(偏振光强度差)专利技术:用三种方法改进了对小颗粒的测定:多波长(450nm,

粒度分析仪简介及使用

实验7、粒度分析仪简介及使用 纯牛奶粒度分布的测定(激光粒度法) 一、实验目的: 1.掌握粒度分析仪的测定原理及操作方法。 2.测定纳米粒子的粒度尺径及分布和Zeta电位性质。 二、实验原理: 2.1 激光粒度仪介绍 激光粒度分析仪仪是利用粒子的布朗运动,根据光的散射原理测量粉颗粒大小的,是一种比较通用的粒度仪。其特点是测量的动态范围宽、测量速度快、操作方便,尤其适合测量粒度分布范围宽的粉体和液体雾滴。对粒度均匀的粉体,比如磨料微粉,要慎重选用。 激光粒度仪集成了激光技术、现代光电技术、电子技术、精密机械和计算机技术,具有测量速度快、动态范围大、操作简便、重复性好等优点,现已成为全世界最流行的粒度测试仪器。 激光粒度仪作为一种新型的粒度测试仪器,已经在其它粉体加工与应用领域得到广泛的应用。它的特点是测试速度快、重复性好、准确性好、操作简便。对提高产品质量、降低能源消耗有着重要的意义。 2.2激光粒度仪的原理 激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。由于激光具有很好的单色性和极强的方向性,所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方,并且在传播过程中很少有发散的现象。如图1所示。 图1,激光束在无阻碍状态下的传播示意图 米氏散射理论表明,当光束遇到颗粒阻挡时,一部分光将发生散射现象,散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ,θ角的大小与颗粒的大小有关,颗粒越大,产生的散射光的θ角就越小;颗粒越小,产生的散射光的θ角就越大。即小角度(θ)的散射光是有大颗粒引起的;大角度(θ1)的散射光是由小颗粒引起的,如图2所示。进一步研究表明,散射光的强度代表该粒径颗粒的数量。这样,测量不同角度上的散射光的强度,就可以得到样品的粒度分布了。

激光粒度仪主要品牌分析(报告精选)

北京先略投资咨询有限公司

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目录 (最新版报告请登陆我司官方网站联系) (1) 公司网址: https://www.360docs.net/doc/fe9093553.html, (1) 激光粒度仪主要品牌分析 (3) 第一节激光粒度仪品牌构成 (3) 第二节主要品牌区域市场占有率分析 (4) 第三节品牌满意度分析 (4) 2

激光粒度仪主要品牌分析 第一节激光粒度仪品牌构成 品牌知名度以及市场占有率是评价品牌竞争实力的重要指标。产业结构低,缺乏品牌是导致企业缺乏讨价还价能力的深层次原因。我国激光粒度仪行业的产品结构还不太合理,高科技含量、高附加值的产品不多,企业在市场竞争中拼资源、拼价格的现象比较严重。面对资源的制约和其他同类产品的激烈竞争,必须加强技术创新和产品创新,提升产品品牌才行。 从消费者正在使用产品的分布情况可以看出不同品牌的市场占有情况。因激光粒度仪产业进入门槛较高,生产企业较为集中,因此目前我国共有各种类型的颗粒测试仪器生产厂家二十余家,在国产粒度仪生产厂家中,丹东市百特仪器有限公司、珠海欧美克仪器有限公司、济南微纳颗粒仪器股份有限公司、成都精新粉体测试设备有限公司等几个厂商已经形成一定的生产规模,是国内颗粒测试仪器的主要生产商及出口商。 与此同时,国产品牌的激光粒度仪性能逐渐提高,新产品不断推出,如济南微纳颗粒仪器股份有限公司的Winner2005、Winner2008系列智能激光粒度仪测试范围下限0.05微米,2009年研制成功的Winner800系列光子相关纳米激光粒度仪测试范围下限更是达到了1纳米(0.001微米)。与进口颗粒测试仪器相比,国产仪器在价格、成本与售后服务上具有明显优势。首先,在产品价格上,进口颗粒测试仪器的平均价格约4万美元/台,价格是国内同类型仪器的数倍。其次,在售后服务上,国产颗粒测试仪器具有天然优势,能做到收费低廉、反应迅速、零配件及时供应;而进口仪器则受人员、授权、地理、语言等方面限制,面临时间长、费用高等问题。与进口激光粒度仪相比,正是由于国产粒度仪的技术水平不断创新发展使国产仪器在价格和成本控制上具有明显优势。 3

WJL激光粒度仪使用说明书

WJL激光粒度仪使用说明书 上海精密科学仪器有限公司 目录 1. 用途及特点 (2) 2. 规格及主要技术参数 (2) 3. 工作原理 (2) 4. 仪器结构 (3) 5. 操作步骤 (4) 6. 主要技术问题 (7) 7. 仪器成套性 (8) 8. 常见故障及其处理方法 (9) 9. 售后服务事项和生产者责任 (9) 1、用途及特点 WJL激光粒度仪是利用激光所特有的单色性、准直性等特点,根据颗粒对光的散射现象,按照Mie 散射理论作为仪器的测量基础而设计的实验室测试仪器。激光粒度仪广泛应用于化工、机械、冶金、电子、建筑及环保等行业的各种粉沙、微珠等原材料颗粒以及高分子乳胶物料等各类粉体材料颗粒的大小测定。 目前国内外同类粒度仪有一个共同的特点,即光学系统复杂,光路调整烦琐,因而仪器的造价一般较高;同时衍射式粒度仪由于在测量原理上的限制,必然使它在小粒径范围内很难达到令人满意的测量精度。 WJL激光粒度仪结构简单,操作方便。整个测量过程不需调节仪器中的任何部件。同时仪器还具有自标定、自校正功能,从而保证仪器有较高的测量精度。 2、规格及主要技术参数 可测粒径范围:0.5-200μm; 测量时间:采样时间0.5秒,计算时间一般为几秒种; 准确度:±6%(D50); 重复性:±6%(D50); 测量对象:粉末状颗粒、液-液和液-固系统中的液滴或固体颗粒; 粒径分布模式:自由分布及函数限定(R-R)分布; 电源:220V±22V,50Hz; 主机重量:12kg; 尺寸:608×228×168mm; 10.消耗功率:小于50W(不包括计算机)。 3、工作原理 激光粒度仪主要由激光器、样品池、光电探测器和计算机系统等部分组成,其结构如下图所示。被测颗粒放入样品池使之成为悬浮状态,当He-Ne激光器发出的激光束通过样品池时将会产生散射光,散射光的分布与被测颗粒的直径D、颗粒的相对折射率m和散射角θ有关。散射光由光电探测器接收,并经放大和A/D转换后经RS232或USB接口送入计算机,经数据处理和计算后就可以显示或打印出被测颗粒的粒径分布,各种平均直径及比表面积等参数。 4、仪器结构 仪器外视图

马尔文MS3000粒度仪

超高速智能粒度分析仪 粒度引领粒度分析技术新时代 Mastersizer 3000 马尔文仪器(中国)

Mastersizer 3000不仅仅是一台新仪器—它是全新的粒度测量大师 马尔文仪器公司于1970年推出世界第一台商用激光粒度仪。随后第一套Mastersizer 系统在1988年诞生,自此,马尔文仪器一直引领着激光衍射粒度分析领域的发展。我们投身于这一技术,并为世界各地超过10,000家的Mastersizer 用户带来最新的技术、应用和各种粒度分析解决方案。 The Mastersizer 3000 最高性能、最小体积 Mastersizer 3000—最先进的系统 快速、可靠且高度自动化的激光衍射技术已经成为了世界上使用最广泛的粒度分析技术。现在,Mastersizer 3000将引领激光衍射技术步入全新的高速智能时代。 2

3 Mastersizer 3000的优势 Mastersizer 3000仪器及其分散系统的创新设计和革新工艺体现了马尔文公司的热诚和专业。我们根据市场需求开发了在最小的空间中包含最全面性能的仪器。快速而准确,Mastersizer 3000让所有人都能得心应手,无论是新用户还是粒度分析专家。 The Mastersizer 3000

革新的光学核心 Mastersizer 3000利用经过验证的激光衍射技术测定颗粒粒径。根据测定样品产生的在不同角度上的衍射光强度分布来计算粒度分布。采集这些数据所需的光学系统是本仪器的核心。 在新型的折叠光路设计中,Mastersizer 3000中的蓝光固态光源保证了亚微米级的分辨率,使粒径分析下限达到10nm。高速的数据采集速率大大增加了测试中的信号采集次数,提高了分析的重现性,即使是分布最宽的样品也能精确测定。同时也显著提高了测试速度。总之,依靠该独特的光学系统,仅一台仪器即可在整个极宽的动态范围内获得值得信赖的粒径数据。 The Mastersizer 3000 2 46 6 7 3 4

应用马尔文激光粒度仪分析泥沙数据处理模板

Journal of Water Resources Research 水资源研究, 2015, 4(6), 513-521 Published Online December 2015 in Hans. https://www.360docs.net/doc/fe9093553.html,/journal/jwrr https://www.360docs.net/doc/fe9093553.html,/10.12677/jwrr.2015.46064 文章引用: 田岳明, 沙剑. 应用马尔文激光粒度仪分析泥沙数据处理模板[J]. 水资源研究, 2015, 4(6): 513-521. A Sediment Data Processing Template for Malvern Laser Particle Size Analyzer Yueming Tian 1, Jian Sha 2 1Hydrological Bureau of the Yangtze River Water Resources Commission, Wuhan Hubei 2 Hydrology and Water Resources Survey Bureau of the Yangtze River Estuary in Shanghai, Shanghai Received: Nov. 8th , 2015; accepted: Nov. 27th , 2015; published: Dec. 10th , 2015 Copyright ? 2015 by authors and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). https://www.360docs.net/doc/fe9093553.html,/licenses/by/4.0/ Abstract Malvern laser particle size analyzer has been applied in the particle analysis of river sediments since the beginning of this century, and has been highly praised by users for simple operation, stable data from analysis, high automation of processing and quick achievements, etc. regardless of its significant devia-tion from the principles of traditional sedimentation analysis approach [1]. Now, it has been applied and popularized in the particle analysis of river sediments. Nevertheless, users may run into some problems in the use of this equipment, such as, inconvenient setting and check of fundamental parameters, lack of automatic detection and warning about quality of test data, troublesome selection of characteristic and extreme values in the data of tested particle grading, inconsistent form of analysis report, and cumber-some reading and output of data, etc. To solve these problems and unify the principles and requirements for operation of laser analyzer at the sediment monitoring stations, a “sediment data processing tem-plate for Malvern laser particle size analyzer” is developed while making full use of the existing functions of laser analyzer. This template is able to configure the fundamental parameters automatically, check the quality of analytic data and give warnings, print the reports in standard form according to the code of each monitoring station, and generate the textual output of analytic data in batches, etc., which can be directly sorted out and edited in the Southern Hydrological Data Processing (SHDP) software. The opera-tion for several years has achieved favorable effects, improved working efficiency, reduced error rate and ensured the quality of achievements. Keywords Laser Particle Size Analyzer, Sediment Analysis, Data Processing, Research Template 作者简介:田岳明(1959-),男,长江水利委员会水文局,高级工程师,主要从事河流泥沙粒度分析技术管理与研究。

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