煤气柜施工方案
一、方案设计
1．总论
1.1工程概况
由于煤气回收煤气的特殊工况，稀油密封气柜不适合（活塞升降速度慢、满足不了瞬时流量大的要求；对煤气含尘量要求较高）对煤气的回收，国内也没有运用先例，并且容量也偏小，现决定新建的3万立方米气柜选用橡胶膜干式煤气柜。
全部工程包括一座30000m3橡胶膜干式煤气柜及气柜基础、1座煤气加压站和相应的配套设施、煤气回收和输出（用户）管道设施建设以及混合站系统。
1.2设计依据
(1)新冶特钢3万m3煤气储配站工程现场条件和业主要求；
（2）国家现行的规程、规范及有关标准。
1.3设计原则
(1)严格遵守国家现行的规程、规范及有关标准；
(2)充分利用现有设施和场地,尽量节省投资；
(3)设计采用先进、适用、安全、可靠的技术，有利于集中管理、减少定员和提高经济效益；
(4)重视安全、消防和能源计量，提高节能效益，注意环境保护。
1.4工程内容和工程范围
1.4.1工程内容
新冶特钢3万m3煤气储配站工程包括以下内容及相应的设计：
（1）新建1座30,000m3橡胶膜密封型煤气柜及其基础；
（2）新建一座煤气加压站（暂定2台煤气加压机，1用、1备）；
（3）新建站区内的配套公辅设施：
?站区内的自动化仪表；
?站区内的供配电、照明及防雷接地；
?站区内的给、排水及消防设施；
?站区工艺管线；
?一座综合操作值班室；
?站区内电讯和火灾报警；
?站区围墙、大门及消防通道；
（4）站区外进出管道设施；
（5）煤气与高炉煤气混合系统。
1.4.2工程范围
本设计方案范围自出口部分的放散烟囱外，至煤气各用户点。含站区管道(煤气、氮气、蒸汽、上、下水)、低压供电电缆及电讯电缆。
2.煤气柜站区的燃气工艺设施设计
根据新冶特钢炼钢3万m3煤气储配站工程现场条件和业主要求，新建转气储配站包括：新建1座30000m3煤气柜及气柜基础1座煤气加压站和相应的配套设施。现对上述项目中的燃气工艺设施分述如下：
30000m3干式煤气柜的总图布置（业主提供原始平面图后规划布置）
2.130000m3煤气柜设计
2.1.1煤气柜型式的确定
干式气柜是国内在八十年代消化吸收国外技术而引进的，分为稀油密封干式气柜和橡胶膜密封干式气柜，现在已广泛运用于冶金、市政、石化等行业，在冶金行业，高炉和焦炉煤气的回收均采用稀油密封干式气柜，而对于煤气含尘量大、瞬时流量变化大的煤气则均采用橡胶膜密封干式气柜。
煤气生产和使用具有以下特点：
? 煤气含尘量大：煤气含尘量在100～150mg/m3以上；
? 煤气温度高：煤气进气柜温度可高达72℃ ；
? 瞬时流量变化大：本煤气回收最大瞬时流量约96000m3/h；
? 气柜活塞升降速度快：气柜活塞升降速度可达3～4m/min。
根据以上特点，本设计选用橡胶帘密封型（Wiggins型）干式煤气柜。这也是国内各钢厂普遍采用的型式。
2.1.2煤气柜容量的确定
2.1.2.1煤气回收量的估算
根据新冶特钢炼钢规格和预留情况（暂无），煤气的生产能力按最大出钢量80t考虑、吨钢产气量按70Nm3，冶炼周期按30分钟计算：
80t×90Nm3＝7200 m3/30分钟；
经温度、压力校正：
1.22×7200 m3/30分钟＝8784 m3/30分钟
则煤气每小时产气量为:
8784 m3/30分钟×2＝17568 m3/h
瞬时流量可达:
96000m3/h（按炼钢1600 m3/min风机计算、待核实）
2.1.2.2煤气柜容量的确定
为保证气柜的安全平稳运行，按预留20%的柜容计算，在煤气每小时产气量17568 m3/h的情况下，需采用21960m3/h以上的柜型，推荐采用30000 m3气柜。
气柜煤气循环周期为：
30000m3÷17568 m3/h≈1.7h
单独依靠气柜储存容量充足，停止供气能满足用户1.7小时的使用。
气柜活塞最大运行速度：
96000m3/h÷（172×π）/60＝1.76 m/min
气柜在用户停止用气的情况下活塞最大运行速度1.41 m/min，完全满足运行需要。
总之，选用30000m3气柜可满足使用要求，而且富裕量适宜。
2.1.3 30000 m3干式煤气柜主要技术参数
（1）工艺参数
公称容积：30000 m3；
气柜型式：橡胶膜密封型（Wiggins型）；
O)；
储存压力： 2450/2940Pa (250/300mmH
2
煤气最高温度：≤72℃；
煤气含尘：100～150mg/m3；
煤气含湿量：饱和
活塞最大升降速度: 3～4m/min
（2）结构参数
柜体形状：带拱顶的圆柱型；
柜体外径：34877mm；
柜体全高：46263mm；
侧板高度：41492mm；
侧板段数：28段；
活塞行程：33800mm；
立柱根数：18根；
橡胶密封膜：2段、1861m2；
调平装置：4套；
侧壁板厚：6mm、4.5mm、4mm；
柜顶板厚：4mm；
柜底板厚：6mm、4.5mm；
配重块总重：24000kg(6组)；
柜体总钢耗量：1430000kg；
回廊层数：4层（包括抗风桁架）。
2.1.4干式煤气柜的工作原理和作用
布帘密封型（Wiggins型）干式柜的柜体为一带有拱顶的圆柱体。它由底板、立柱、侧板、柜顶和回廊组成。在圆柱体内装有一组能上下移动的活塞（包括T-挡板）。
当回收煤气时，大量煤气就进入气柜，推动活塞快速上升，将煤气储存在由底板、侧板和活塞所组成的空间内；当不回收煤气时，由活塞重量将柜内煤气压入出口管道，送入站区煤气管网，随着煤气的送出，活塞逐渐下降。
这样煤气柜就起到了 a.储存间歇回收的煤气；b.均衡地送出煤气这两个作用。
为防止活塞（包括T-挡板）在上、下移动时泄漏煤气，在活塞与侧壁之间设有密封装置。从而保证了干式煤气柜能长期、稳定、安全地运行。
2.1.5干式煤气柜的结构简介
30000m3煤气柜的柜体，由立柱、侧板、柜顶、底板、活塞、T型挡板、密封橡胶皮膜和活塞调平装置等组成。
(1) 立柱：
侧板外侧等距离地设置了18根立柱。整个柜体有4层回廊（或挡风桁架）。本设计立柱与侧板、回廊焊成一个整体，立柱通过地脚螺栓与基础连成一体，这种结构型式增强了柜体的刚度和强度，可以减少挡风桁架的数量，节省钢材。 (2)侧板与走梯：
侧板在高度方向上由28段钢板拼焊而成；每段（圈）侧板由19块钢板组成。柜体侧板总高为41.49m，侧板外径为34.877m。每段侧板间采用搭接连结，并设有Ｔ型加强筋加固。
侧板上沿楼梯每层设有门，可以根据不同的活塞高度进入气柜内部进行检查。侧板外侧设有走梯，可以从柜底直达柜顶，并与每个进、出口门的平台连 (3)底板
底板的中央部分是用钢板拼焊成的园拱形，这种形状与活塞形状相同，主要是为了减少“死空间”，同时也有利于灰尘和煤气冷凝水的排出。底板的外圈为环状平底板，与侧板焊接相连。
(4)柜顶：
本设计的柜顶是由型钢和钢板焊成的网格状拱顶结构，这种结构不仅受力好、钢材省，而且施工方便。柜顶中央设有通风用的大风帽，外围设有18个Φ500的通
风口，可在气柜检修时打开，也兼作采光用。
本设计的柜体结构较传统的威金斯（Wiggins型）气柜有较大改进，它受力合理、施工方便还可节省钢材。这种新结构的柜体已经实际运行的考验.并取得用户广泛好评。
(5)活塞
活塞由活塞底板和Ｔ型挡板两部组成。
1)活塞底板
活塞底板的中央由钢板组焊成园拱形。这种形状受力较好，材料较省。
活塞底板的外围设置由钢结构桁架组成的环形挡板（以下简称活塞挡板），用以承受内圈密封橡胶帘传来的压力。活塞底板的外围环状部分可放置配重块，用以调节活塞重量。
本设计活塞升起时的工作压力为2450Pa (2500mmH
O）
2
2)Ｔ型挡板
Ｔ型挡板位于活塞挡板和侧板之间，是一个由型钢和钢板焊成的圆环状构件。在活塞刚升起时，Ｔ型挡板座落于一个与活塞挡板差不多高度的环状架台上。当活塞挡板升起到一定高度时，就顶着Ｔ型挡板一同升起，此时气柜的工作压力最高。
O)。
本设计气柜的最高工作压力为2940Pa (3000 mmH
2
Ｔ型挡板顶面构成一个环形走台，操作人员可以通过开设在侧板上的门进入顶部平台进行巡视和检修，也可以通过设在Ｔ型挡板内和活塞挡板桁架上的爬梯进入活塞顶部巡检。
(6)密封机构：
密封机构是煤气柜的重要装置，其作用是确保活塞上下运行时不泄漏煤气。
密封机构主要由内、外两圈密封橡胶帘组成。内圈橡胶帘的一端固定在活塞挡板外侧的下部，另一端固定在Ｔ型挡板内侧的下部。外圈橡胶帘的一端固定在Ｔ型挡板外侧的下部，另一端固定在侧板的内壁上，其大致位置参见附图-1。
(7)密封橡胶膜
密封橡胶膜是密封机构的主要部件，它由专业工厂、采用专用设备加工成型，具有特殊的性能。密封橡胶帘的厚度为3毫米，其中间夹有加强用的尼龙丝，其与煤气接触的一侧为丁晴橡胶，与空气接触的一侧为氯丁橡胶，因而具有外耐大气老化，内耐煤气腐蚀等性能（详细性能定货是另提）。橡胶膜分内、外两个密封用的筒状橡胶膜，内膜连接活塞与T型挡板，外膜连接煤气柜侧板与T型挡板，连接处用粘合剂和密封用压板（带螺栓、螺母）压紧，以保证煤气不泄漏。30000m3干式煤气柜的密封橡胶帘的总面积约为1861m2。
2.1.6煤气柜进、出口管的管径确定
2.1.6.1站区煤气出口总管的管径确定
根据新冶特钢炼钢规格，实际产气量约为17568m3/h,设计煤气出口总管的管径Φ1020×8，流速为4.89 m/s。
按产气量计算：煤气柜平均送出的煤气量约为10000m3/h ～17568m3/h。设计选定煤气出口管管径为Φ630×6，流速为12.83 m/s。
2.1.7.2干式煤气柜进、出口管路设计
?30000m3柜的煤气进口管径为DN1000(Ф1020×8)，接至站区外1m处，与一次风机出气管相连。在煤气进口管上装有煤气快速切断水封、电动蝶阀和电动翻板阀，气柜检修时能可靠地隔断煤气。
?30000m3柜的煤气出口管径为DN600（Ф630×6），与煤气加压站煤气进口管相连。在煤气柜的煤气出口管上,装有电动蝶阀和电动翻板阀，气柜检修时能可靠地隔断煤气。
?30000m3柜的煤气回流管口管径为Ф273×5，在管路上装有电动蝶阀和盲板，气柜检修时能可靠地隔断煤气。
2.1.8煤气柜的仪表检测和联动保护
2.1.8.1仪表测控项目
序号监测项目
数
量
实际测量
范围
就
地
PLC
报
警
联动备注
显
示
累
计
一压力
1
干式柜进口管煤气
压力
10～4000Pa√√√√
2干式柜内煤气压力2
2500～
3000Pa
√√√√
3氮气总管压力10～0.4MPa√
4供水总管压力10～0.3MPa√
5蒸汽总管压力0～0.4MPa√
二温度
6
气柜进口管煤气温
度
160～80℃√√
7气柜内煤气温度240～60℃√√
三其他
8柜内活塞位置测定10～31.6m√√√
超声
波9活塞倾斜测定1±0～120mm√√√
在线
检测
10柜内煤气储量10～30000m3√√√钢绳式
11
进口快切阀开度指
示
10/100%√√√12
进口电动蝶阀开度
指示
10/100%√√√13进口液动眼睛阀开10/100%√√
度
14
出口电动蝶阀开度
指示
10/100%√√√
15
出口液动眼睛阀开
度
10/100%√√
16
进口煤气氧含量测
定
10～2.0%√√√
17
柜内活塞上部CO含
量
40～50mmg/m3√√
2.1.8.2报警与联动保护项目
（1）30000 m3煤气柜储气量联动保护
序号柜内储气量声-光报警联动保护阀门状态
(1)＊≥27500m3高位报警关闭煤气进口蝶
阀
煤气放散管蝶阀同时
打开；
同时发出“急仃煤气
回收”
(3)27500~500m3工作正常煤气进口和出口蝶阀均打开；
煤气放散管蝶阀关闭；
(4)≤500m3低位报警关闭煤气出口蝶
阀
煤气放散管蝶阀关闭
说明：＊当柜内储气量达到高位报警时，同时向OG风机房发出“急停煤气回收”信号。
（2）30000m3煤气柜柜内压力的联动保护
序号柜内压力声-光报警联动保护备注（1）高于3,500Pa高压报警关闭煤气进口蝶阀
（2）低于2,000Pa低压报警关闭煤气出口蝶阀
(3)活塞倾斜报警
序号活塞倾斜声-光报警联动保护备注（1）≥30mm活塞倾斜大
关闭煤气进口和出口蝶
（2）≥60mm活塞倾斜过大
阀
（4）活塞上部CO含量超标报警
序号活塞上部CO含
声-光报警联动保护备注量
（1）30mg/m3CO含量高
（2）50mg/m3CO含量过高
2.2煤气加压站
由于出电除尘器的煤气压力仅为1500Pa左右，必须加压后才能外供，因此需设置煤气加压站。煤气加压站包括：煤气加压机房和室外相关的进、出口煤气管道两部分。
2.2.1煤气加压机选型
根据新冶特钢炼钢规格，气柜平均向外送煤气10000m3/h～17568m3/h，煤气加压机采用D-100-20离心式煤气加压机2台，1用1备。煤气流量为100m3/min；煤气加压机出口压力另定（最后由用户点压力要求及管道走向确定）。
2.2.2煤气加压站布置和配管
2.2.2.1煤气加压站布置
煤气加压机房为24m×8m = 192m2。煤气加压站的平剖面布置详见附图-2。
为方便检修，煤气加压机房内设有1台5t手动行车，行车轨底标高约为6m。
为防止CO中毒，在煤气加压机房墙上设置3台防爆轴流风机，用以对加压机房进行强制通风，换气次数大于8次/分钟。同时，在煤气加压机房内和机房外的煤气管道区域各设置3个CO报警器，连续在线检测，以防CO积聚。一旦CO超标，立即发出报警。
2.2.2.2煤气加压站配管
每台加压机的进、出口管管径均为DN500（Φ529×6）。在每台加压机的进、出口管上均设置电动蝶阀和电动盲板阀。当加压机检修时能可靠切断煤气。
煤气加压站的进、出口总管均为DN1000（Φ1020×6）。
为了稳定外供煤气的压力，在出口总管上设有1根DN250（Φ273×5）的煤气回流管，回流管上设有回流调节阀。当煤气出口总管的压力升高时（用户用量减少），回流调节阀自动打开，将多余的煤气返回煤气柜。
2.2.3煤气加压站仪表测控项目
序
号监测项目
数
量
实际测量范
围
就
地
PLC
报
警
联动备注
显
示
累
计
1压力
(1
)
煤气进口总管压力1500~ 1500 Pa√√√√(2
)煤气出口总管压力1
10000 ~15000
Pa
√√√另定
(3 )煤气加压机进口管压
力
3300 ~1000pa√
(4 )煤气加压机出口管压
力
3
10000~15000
pa
√另定
2阀门开度显示
(1 )煤气进口电动蝶阀开
度
30/100%√√
DN100
(2 )煤气出口电动蝶阀开
度
30/100%√√DN600
(3 )煤气进口电动翻板阀
开度
30/100%√√
DN100
(4 )煤气出口电动翻板阀
开度
30/100%√√DN600
(5 )DN250回流管调节阀
开度
10~100%√√
3其它√√(1
)煤气出口总管流量1
0 ~24000
m3/h
√√
(2
)加压机房CO检测30~50mg/m3√√√
在线
检测
2.2.4煤气加压站报警与联动保护(1)煤气加压机进口总管的压力报警；
序号加压机进口总
管的压力
声-光报警联动保护备注
（1
）
800Pa CO含量高
（2
）
500Pa CO含量过高切断煤气加压机电源
(2) 加压机房内CO浓度报警。
序
号
CO含量声-光报警联动保护备注
（1
）
30mg/m3CO含量高（2
）
50mg/m3CO含量过高（3）煤气加压机出口压力报警
序号加压机出口总
管的压力
声-光报警联动保护备注
（1
）≤15000Pa
出口总管压力
低
2.3站区设施设计
2.3.1站区煤气管道
站区煤气管道有如下几段，其长度和规格见下表：
序号管道区段
管径
（mm）长度
(m)
管中心标高
(m)
备注
1气柜进口管Φ1020×87.500m暂定
2气柜出口-- -加压站Φ630×67.000m暂定
3加压站---气柜Φ273×5
5
加压站---站区外1m
处
Φ630×67.000m暂定
站区煤气管道均采用钢支架。
2.4.2蒸汽和氮气管道
煤气柜站区需用蒸汽和氮气。蒸汽主要用于煤气冷凝排水器的保温及供加压机房和操作值班室各房间采暖，蒸汽工作压力为0.3～0.4MPa，仅在冬季使用。氮气主要用于吹扫煤气柜和煤气管道，氮气工作压力为0.3～0.4MPa，仅在煤气柜和煤气加压机停产时使用。
站区内设有1根DN80蒸汽管和1根DN150氮气管，均沿煤气管道铺设。蒸汽和氮气管道的接点均接至站区围墙外1m处。在蒸汽和氮气管道上各设有1个截制伐和1个压力表。
2.4.3煤气柜站区的自动化水平
煤气柜站区内的1座煤气柜和煤气加压站，采用电气、仪表、计算机三电合一的计算机（PLC）控制系统。各设备运行过程的检测、控制和运行的状态参数，均进入计算机系统，计算机控制系统的操作员站设置在操作值班室内。
操作工在操作员站上通过显示屏和键盘,可对整个气柜的运行过程和状态进行监视和控制。
2.4.4操作值班楼设计
操作值班楼为两层建筑。底层布置高低压配电室、厕所等房间。二层布置操作值班室、男、女更衣室和工具间等房间。操作值班楼布置在混合煤气加压机房的旁边。二层的操作值班室紧贴煤气加压机房，并在墙上设有3000×1500的观察窗，可以看到煤气加压机的运行情况。
操作值班楼建筑面积：2×21.6m×8m= 345.6m2；操作值班室建筑面积：7.2m×8m =57.6m2。
2.3混气站方案
混气站由高炉煤气和煤气两种气体混合，用以提高燃气的利用率，改善用气单位的煤气质量，高炉煤气和煤气每条管道分别进站蝶阀，压力调节阀，流量调节阀，以及温度、压力、流量等仪表。混气站通过控制室对压力调节阀和流量调节阀的远程控制，稳定进高炉煤气和焦炉煤气的压力，并通过理论热值计算，对两种气体的流量调节，控制两种气体的混合比例，以达到调节混气热值的目的，提高高炉煤气和煤气的利用率，稳定用户用气压力，提高煤气用户的用气质量。
3．煤气柜站区公辅设施设计
3.1总图布置
3.1.1站区总平面布置
煤气柜站区的总平面布置按新冶特钢有限公司现有位置规划布置。
3.1.2道路
厂内道路为城市型，路面宽4m,道路转弯半径6m。在气柜的四周设有环形的消防通道，站区留有两处大门与外部道路连接。
道路结构厚度为：面层：C35水泥混凝土面板，厚22 cm；垫层：沙、石屑或渣屑，厚5 cm；基层：三渣，厚25 cm。
3.1.3厂区绿化
为改善生态，美化环境，创造出花园式的文明生产工厂，设计充分利用厂内空地、边角地、管线覆盖地进行因地制宜的广泛绿化，在道路两侧除选用适应性的灌木外，尚应广种草皮，绿化用地率≥20%。
3.1.4消防
本工程不单独配置消防车辆和定员，消防由钢厂统一负责。新建站区仅在主干道的两侧配置足够数量的消火栓以作备用。
3.2土建设施
3.2.1概述
本设计包括1座30000煤气柜、1座煤气加压站及站区辅助构筑物。
（1）厂区自然条件
（略）
（2）地震基本烈度（需核实）
根椐《建筑抗震设计规范》GB50011-2001.芜湖市地区的地震设防烈度为7度。（3）设计基本数据（需核实）
基本风压：kN/m2
基本雪压： kN/m2
最大冻土深度：m
地震设防烈度：度。
3.2.2建筑设计
所有建筑物及构筑物均按照生产工艺要求并遵照国家建委颁发的有关设计
规范进行设计。
3.2.2.1煤气加压站
煤气加压站为单层框架结构，长度4×6米，跨度8米，建筑高度8.10米;外围护结构及内隔墙均采用粘土空心砖墙。加压机房为不发火花地面；门窗为塑钢门窗及钢窗；屋面为捣制钢筋混凝土屋面板，设保温隔热层，为有组织排水；
3.2.2.2操作值班楼
为两层框架结构，长度3.6×6+4=25.6米，跨度8米。底层地面标高为±0.000m,二层地面标高为+3.700m,建筑高度为8.10米。外围护结构及内隔墙均采用粘土空心砖墙，屋面为捣制钢筋混凝土屋面板，设保温隔热层，为有组织排水；
操作值班室设有吊顶、抗静电活动地板。操作值班楼其它房间以自然采光为主，辅以人工照明；室内地面根据需要设置防滑地砖、内外墙面为混合砂浆粉刷。通风以自然通风为主。
3.2.3结构设计
3.2.3.1 30000 m3煤气柜本体
30000 m3煤气柜本体采用全钢结构。
设计基本数据（需核实）
基本风压：N/m2
基本雪压：kN/m2
地震设防烈度：度。
3.2.3.2 30000 m3煤气柜基础
根据地层分布情况，气柜本体采用天然地基方案设计气柜基础，基础埋深约-2.0m。具体由业主提供地质勘探报告作详细设计。
3.2.3.3煤气加压机房基础
煤气加压机房为单层框架结构，基础采用块石条形基础。
3.2.3.4操作值班室
操作值班室为两层砖混结构，基础采用块石条形基础。
3.2.3.5管道支架：
管道支架采用钢支架，基础均为钢筋砼。
3.3自动化仪表
3.3.1．仪控系统
3.3.1.1控制水平：
本系统采用先进的三电合一的计算机控制系统，以集中控制为主。设一中央控制室（操作值班室），所有仪表信号、过程控制等所有显示、操作与控制均在中控室（操作值班室）内完成，原则上现场不设就地操作箱。控制系统采用先进、成熟的国外PLC，保证系统的稳定、可靠、高效，同时减轻操作工人的劳动强度，改善操作环境.
煤气柜站区由操作员站及工程师站及PLC组成。PLC完成对现场实时数据的采集及对各工艺过程进行实时控制。所有过程参数及系统的状态均在操作员站上显示，对各过程的操作亦由操作员站来完成，同时各种历史数据及过程趋势均由操作员站来显示。
操作员站设置在中控室（操作值班室）内，人机接口采用高分辨率的彩色液晶监示器和键盘组成。操作人员借助键盘和监视器上显示的各种动态画面，控制工艺设备的运行、监视工艺设备的状态、检测工艺过程的各种参数，并按确定的控制原则对各个生产设备进行控制和调节。操作站的报警功能能够帮助用户对紧急状态作出迅速准确的反应，从而安全有效地对生产进行管理。系统中配置了打印机，可以定时打印生产报表，即时打印事故记录，还能根据需要打印历史数据。
3.3.1.2 PLC系统配置：
根据工程需要，控制系统配置如下：
（1）操作员站：提供以下功能：
图形
控制回路板
趋势
报警
系统状态显示
（2）工程师站：提供以下功能：
建立控制逻辑数据
系统组态
人机接口的设定
图形画面的生成
目标数据库的编辑
绘图管理
上述设备是通过100Mbps 5类双绞线以太网连接起来的，采用的通讯协议为TCP/IP协议，执行的标准为IEEE802.3标准。
3.3.1.3检测及控制功能
（1）煤气柜本体
煤气柜进口总管含氧量检测
煤气柜进口总管温度检测
煤气柜进口压力检测
煤气柜体温度检测（2点）
煤气柜体压力检测报警（2点）
煤气活塞顶CO检测报警（4点）
活塞倾斜度检测报警
柜容检测报警
气柜放散阀操作(4点)
煤气进口总管阀门操作
煤气出口总管阀门操作
（2）煤气加压站
1）煤气加压站
煤气进口总管压力检测
煤气出口总管压力检测
加压机进口压力检测（2点）
加压机出口压力检测（2点）
加压机出口总管流量检测
旁通阀阀位控制
3.3.1.4设备选型：
可根据行业相关要求和业主及设计要求定。
3.3.1.5电源：
为保证整个系统的安全运行的需要，必须确保控制系统电源的可靠性。设计采用两个不同段来的两路交流电源进热控配电箱作总电源。一路工作，一路备用。另外，计算机系统、仪表盘及重要的阀门可配备UPS系统。
3.4供配电
3.4.1.低压配电
该系统为二类负荷,需两路独立电源供电,两路独立电源由钢厂送来。
所有低压配电柜采用GGD型配电柜。
132kW及以上低压电动机采用软启动器装置启动,其它为一般交流接触器及继电器控制方式。
3.4.2操作与控制
本系统采用两种操作方式:机旁操作及计算机自动控制。电仪合而为一。
机旁操作---在机旁操作箱上操作启停设备,主要用于不参加连锁设备控制及参加连锁设备的检修与调试。
计算机自动控制---本操作是计算机根据工艺要求,自动完成各种操作;并在CRT画面监视柜体各设备的状态及运行情况,同时记录各种参数。另外,也可以在计算机画面上对各设备进行单机操作。
3.4.3电气室的位置及布置
高低压配电室位于操作值班楼的一层。其中,低压配电室采用双排布置;操作值班室位于操作值班楼的二层。
3.4.4照明,检修
照明设有工作照明和事故照明。工作照明电压为交流220V。
各平台及加压站内采用防爆型金属卤化灯照明;
低压配电室、操作值班室及其它辅助房间采用荧光灯照明,并在低压配电室、
操作值班室及主要通道口处设事故应急灯;
煤气柜照明箱内设照明灯,柜内顶部平台处设水银灯;
煤气柜顶栏杆、走台等处设工作照明,柜容指示器处设局部照明;
站区道路采用马路弯灯照明;柜顶设置防爆型航空障碍灯。
检修电源配置:在加压站及气柜本体的适当部位设置一定数量的防爆检修电源箱。
3.4.5电缆的敷设
电气室至各用电设备的电缆,均采用阻燃铜芯电缆。电缆敷设方式为:建筑物间采用电缆沟和电缆穿管埋地敷设;建筑物内尽量采用电缆桥架明敷,局部电缆穿管敷设。
3.4.6防爆、防火及防雷接地
煤气柜柜壁外3米以内按1区防爆要求设计,其余按2区防爆要求设计。防爆区内操作箱、电源检修箱和照明灯具按照防爆要求设计。
防爆区内，电缆沟敷设电缆时，应在电缆敷设完毕后用细沙将电缆沟填充满，以达到防爆的目的。
低压配电室及操作值班室按二级防火要求设计，并设置烟雾报警装置。变压器室按一级防火要求设计。
电缆沟内电缆引出室外交界处设防火隔墙，电缆敷设完毕后所有孔、洞须用防火材料进行封堵。
加压站设有一组以水平接地体为主的接地装置，其接地电阻不大于4欧姆。干式煤气柜顶部放散管附近装设避雷针，长度高出放散管3米，干式煤气柜本体设防雷和防静电接地装置，其接地电阻不大于4欧姆；站区煤气管道固定支架处设防静电接地，接地电阻不大于10欧姆，法兰连接处设电缆跨接线；计算机系统设专用接地装置，其接地电阻不大于1欧姆。所有正常非带电设备金属外壳和金属安装支架均应可靠接地。
防爆区内具体施工必须满足相应的防爆要求。
3.5给排水设施
10m3煤气柜大修施工方案
第一章工程概况 一、工程名称： 济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工 二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂 三、施工单位：中国三冶集团有限公司 四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域 五、工程内容： 拆除、制作、安装部分 一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用 图号 二塔壁板拆除更换： 图号 三塔壁板拆除更换： 图号 四塔壁板拆除更换： 图号 四塔钟罩顶板拆除 其中 钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定 ： ，图号 进出口 水封阀更换： 个 个 ，图号 气柜防冻装置更换：图号 、 、 、 及设计变更图
气柜防雷装置更换：图号 、 、 气柜 进出口管道更换： 米，图号 、 补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号 组导轮保护性拆除，其中 组更换 轻轨导轮 组， 重轨导轮（改） 组；拆下的旧导轮修复利用，图号 及变更图 气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐 外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注 厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约 道 气柜进出口 管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度 。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约 道 注：为节约费用，各塔节拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。 拆除、调整（修复）、安装部分 组导轮保护性拆除，修理 组： 轻轨导轮 组， 重轨导轮（改） 组，图号 及变更图。 一塔导轨保护性拆除、调整、安装： ，图号 气柜底板检查： ，图号
15万m3高炉煤气柜拆除工程施工方案
武钢能源动力公司 15万m3高炉煤气柜拆除工程 施工方案 一、工程概况 根据武钢公司总体布署，在武钢能源动力公司燃气厂15万m3高炉煤气柜改造工程1#柜投入生产运行后，应对其2#柜进行拆除，以便于新2#柜的开工建设。本工程中所涉及到的工程内容即是2#高炉煤气柜的拆除工作。 具体内容包括： 1、搭设煤气进口管道堵盲板的施工平台； 2、连接氮气管道进入生产厂指定位置，便于进行氮气置换； 3、修建一条长40m，高2000mm的砖砌围墙，拆除区域与 生产区域隔开； 4、拆除明细： ⑴土建结构：加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀 门室、门卫值班室、围墙及地坪。 ⑵钢结构：站外平台、15万m3气柜、中效过滤器、给排水管道、煤气管道、蒸汽管道、消防设施、电动执行器。 ⑶设备：由其它单位拆除。 5、在正式进场施工前，由产权单位完成老煤气柜的停产、煤气处理工作，并对老系统水、电、风、气、汽等能源介质的关闭情况进行确认，达到具备拆除施工的条件后，方可进场进行拆除。 二、施工方案 根据本工程的施工特点，为满足工期要求，本工程施工分部分同时进行。即：15万m3气柜为第一部分，也是本次拆除中的重点；其它土建结构如加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀门室、门卫值班室、围墙及地坪等为第二部分；现场其它钢结构件及各种介质管道为第三部分。整个拆除工作按此三部分进行施工组织。 2．1 土建结构 土建结构主要包括：土建结构：加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀门室、门卫值班室、围墙及地坪等。拆除时应在其内的设备已拆除运走，与之联接的管道及钢结构件已拆除完毕。 土建结构拆除采用机械拆除，由砼破碎机及反铲进行拆除。
低压配电柜检修维护保养方案
配电柜检修维护保养方案 1.目的：确保配电柜的正常、安全运行。 2、范围：配电柜每年总体检查、保养。 3、职责： 1?）全面认真地检修配电柜内的全部设备。 2）以最少的停电时间完成检修。 4、内容及步骤： 1?）检修前必须经得分厂或工段的批准。 2 ）检修前办理好停送电手续并通知其他人停电的时间和范围。 3 ）检修时应从变压器低压侧开始。配电柜断电后，清洁柜中灰尘，检查母线及引下线连接是否良好，接头点有无发热变色，检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀，接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠，绝缘符合要求。 a、检查抽屉式开关时，抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固。清除接触器触头表面及四周的污物，检查接触器触头接触是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3）即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。 b、检修电容柜时，应先断开电容柜总开关，然后进行验电，再用10mm2以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后，外观检查壳体良好，无渗漏油现象，若电容器外壳膨胀，应及时处理，更换放电
装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。 c、受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，必要时修锉触头表面，检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。 5、注意事项： 1)检修过程中必须设专人监护。 2) 工作前必须验电。 3）施工前和施工后必须要点清工具，严禁将工具遗漏在配电柜内。 4) 检修人员应对整个配电柜的电气机械联锁情况熟悉并操作。 5)检修中应详细了解哪些线路是双线供电。 6）抽出控制柜时，不要将停送电牌子弄掉或者挂错，要维护一个抽一个，严禁将所有柜子一把抽出维护。 编制：崔忠贺批准：李其章
10m3煤气柜大修施工方案
第一章工程概况 一、工程名称：济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工 二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂 三、施工单位：中国三冶集团有限公司 四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域 五、工程内容： 1.1拆除、制作、安装部分 1.1.1一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用:129032kg,图号G-10 1.1.2二塔壁板拆除更换：116111kg,图号G-11 1.1.3三塔壁板拆除更换：111196kg,图号G-12 1.1.4四塔壁板拆除更换：108367kg,图号G-13 1.1.5四塔钟罩顶板拆除(其中12mm钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定)：66469kg，图号G-14 1.1.6进出口Dg800水封阀更换：1870kg/个*2个=3740kg，图号M484-0 1.1.7气柜防冻装置更换：图号N-1、N004-10-1、N004-10-2、N004-4及设计变更图 1.1.8气柜防雷装置更换：图号D-0、D-1、D-2 1.1.9气柜Dg800进出口管道更换：45米，图号Y-2、Y-3 1.1.10补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号
G-8 1.1.11 128组导轮保护性拆除，其中70组更换:24kg/m轻轨导轮65组，38kg/m重轨导轮（改）5组；拆下的旧导轮修复利用，图号M022及变更图 1.1.12气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注8mm厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约17000m2/道 1.1.13气柜进出口Dg800管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度0.5mm。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约120m2/道 注：为节约费用，各塔节拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。 1.2拆除、调整（修复）、安装部分 1.2.1 128组导轮保护性拆除，修理58组：24kg/m轻轨导轮15组，38kg/m重轨导轮（改）43组，图号M022及变更图。 1.2.2一塔导轨保护性拆除、调整、安装：24688kg，图号G-10 1.2.3气柜底板检查：17863，图号G-2 1.2.4四塔钟罩、拱梁及支撑检查、调整：103219kg，图号G-15、G-16、G-17、G-18及变更图 1.2.5各塔斜梯及配重保护性超出、修理、安装、除锈防腐：10545kg,
煤气柜应急预案
煤气柜应急预案
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:
黑龙江建龙冶金机械制造有限公司10万立煤气柜、5万立煤气柜检修工程 危险事故应急预案 编制单位:中国三冶集团有限公司 编制日期:201７年10月14日
黑龙江建龙冶金机械制造有限公司1０万立煤气柜、5万立煤气 柜检修工程应急预案 由于煤气柜施工的特殊性，对于检修过程中能发生的危险事故分为以下几点: 一、受限密闭空间作业危险 １危险源及危险性分析 在煤气柜检修过程中偶尔存在受限空间作业。由于安全措施落实不到位或发生偶然原因易导致中毒、窒息、火灾、爆炸及其他伤害事故。如果救援方法不当或防护不到位而盲目施救,极易发生救援人员伤亡,从而进一步加大事故危害程度。 2应急处理原则 2.１预防为主，以人为本,常备不懈，持续改进。 2.２统一指挥，步调一致，快速反应,协同应对。 ２.3以保护救援人员的生命为前提进行初期救援和初期处理，防止和控制事故蔓延。 3预防与预警 3.1危险源监控 3.1.1作业期间设专人监护,配置甲烷等有害气体检测报警仪并不间断检 测。 3.1．2一般采用轴流风机强制通风或采用进出口自然通风。 3.１.3危险部位及人员进出部位设置安全警示标识并保证通道畅通。 3．2信息报告程序 3.2.1现场人员发现险情立即报告项目现场负责人，报告事故地点、严重程度、初步原因分析，同时根据情况拨打急救电话120。 ３.2．2 现场负责人接到报告后在组织初期救援的同时报告安生部,报告事故发生的时间、地点、初步原因分析、初期救援状况等。 3.２.3 安生部接到报告后迅速报告主管领导。 ３.２.4 如遇特殊情况可越级上报。 4应急救援处理程序 ４.1应急救援装备准备:（１)通讯、报警器材；(２）甲烷等有害气体检测仪；（3）大功率强制通风设备;（4)应急低压照明设备；(5）安全绳、救生索和安全梯等。 4.２处理措施 4．2.1应急救援指挥部办公室根据事故的严重程度、人员伤亡情况和现场初步处理措施及时采取相应救援措施，同时发出警报,通知指挥部成员及救援队伍迅速赶赴事故现场。
8万m3干式转炉煤气柜(30柱)提升方案要点
8万m3干式转炉煤气柜柜顶提升方案 一、柜顶简介 本煤气柜为威金斯式8万m3干式转炉煤气柜，主要用途为回收、贮存转炉煤气，并通过加压站匀质匀压地输送到用户的作用。 其柜顶主要由L160×12组成圆拱形网格桁架，上铺大面积钢板，端部环形板用δ=25mm的钢板将其连接成整体，中部最上端设置有通风风帽及中心走廊、梯子，使其和第九道抗风桁架相连通，整个柜顶共重约260t。煤气柜柜顶直径62米，提升高度42米。 二、提升方法 本煤气柜柜顶提升采用液压千斤顶和钢绞线提升方法，就是在30根立柱柱顶分别安装30根提升用吊装柱，然后利用60个SQD-160-100SF型液压千斤顶，60个自动锁紧器，60个固定锚具。2台YB-90型液压泵、液压胶管、阀门连通,1×7×15.24的钢绞线,每根下端采用一个固定描具,并固定好。目前国内施工的煤气柜柜顶提升均有采用此种方法，且在实际施工过程中采用该种提升方法，既能提高工作效率，又能安全方便，因此该种柜顶提升方法一直延用。 8万m3煤气柜专用工具及主要辅材计划表 序号名称数量备用备注 1 吊装立柱30根按图纸（最好直接安装在立柱上） 2 吊装支座30个按图纸 3 YB-90液压泵2台PLC控制 4 SQD-160-100液压千斤顶62台2台
①提升用专用工具及辅助用料 ②提升前的准备工作 2.1所有专用工具都要有备用量（特别是SQD-160-100SF 型液压 千斤顶，自动锁紧器，固定锚具、液压胶管等），以备更换。 2.2所有专用工具安装前都必须进行检查，对损坏的进行修理或 更换，使用前要进行保养，注黄油。 2.3 下部吊装支座与侧板接触部位要求磨平，以减小磨擦，防止 因侧板产生过大变形而卡住下部吊装支座。 2.4 根据图纸要求，将侧板上的10道钢门，在现场焊接完成以 后，对其进行提升检查，以供施工人员进出。 2.5穿钢绞线前柜体四周的电源线必须断电（特别是电焊线），最 后断开电源，防止钢绞线因触电损坏。 2.6 检查所有固定锚具是否提升安全，可靠。 2.7检查所有自动锁紧器、自动灵活，能否起到自动锁紧作用。 2.8 检查液压泵油料是否适当，提升前必须调试合格，液压油必 5 自动销紧器 62套 2套 6 固定锚具 68套 4套 7 1×7×15.24钢绞线 2900m 单根45米 8 液压胶管 ?16*6.5米70根 ?10*4米 130根 各10根 9 主电缆 80m 可在塔吊处姐电源线 10 开关 4个 11 L75×8 350m 加固 12 钢板-10 800kg 加固 13 钢丝绳φ9.3 500m 安全绳 14 V 型绳卡φ20 10个 卡φ19.5钢丝绳
煤气柜施工方案.
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介
本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度＜8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347 活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm
柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作 二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备
⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸，确定基准点。 ②确定中心标志原点，即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求，配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后，即将δ=8、150*950mm钢板作预埋处理，预埋工作结束后，按图纸要求，切除预埋板的斜线部分，地脚螺栓二次浇注抗渗混凝土。
气柜维修施工方案
气柜维修施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
50000m3低压湿式气柜维护保养检修施工方案 山西省工业设备安装有限公司 二○一四年八月
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工程序、方法、技术措施 (3) 3.1施工程序 (3) 3.2施工方法 (4) 3.3施工措施 (9) (9) (10) 要求 (12) 3.4涂层检测.....................................................................12 4气柜升降试验 (12)
1、工程概况 本工程气柜为50000m3低压湿式螺旋气柜，位于太原市清徐县美锦工业园区。气柜水槽外部直径46米，共分为一带水槽，二、三、四带筒节，上部为钟罩，设计总高度约为50米。现在由于滑轮卡滞，螺旋导轨变形，导轮多处从导轨中脱离，致使二、三带不能正常升降，四带和钟罩仍能正常工作。另外，本气柜内贮存的介质为焦炉煤气，内含酸性水、H2S、SO2强腐蚀性物质，加上气柜的结构和启动方式对气柜腐蚀造成一定影响，煤气常年侵蚀，现气柜中节部分带板出现漏气，塔体外部防腐层脱落锈蚀严重，需要对外部结构进行防腐处理。受业主委托，由我公司承担此项任务。 根据现场情况，本气出现脱轨的情况可能原因如下： 1.升降过程中遇到大风，筒体偏移 2.出现卡滞未及时发现，及时处理 3.配重出现不平衡 4.筒体变形出现卡滞未及时发现处理 5.局部托轮转动不灵未及时处理 2、编制依据 2.1 美锦集团的50000m3低压湿式螺旋气柜施工图纸 2.2 《钢制低压湿式气柜》HG20517-92 2.3 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-92 2.4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
1万M3湿式直升煤气柜施工方案
贵州成黔冶金辅料有限公司 10000立方米直升湿式煤气柜 施工组织设计 编制：翟志清 审核：陆永前 江苏华能建设工程集团有限公司 2010年5月28日 审批意见：
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (3) 三、施工组织及计划 (5) 四、施工工艺及措施 (18) 五、质量保证措施 (47) 六、安全保证措施 (53) 七、施工管理措施 (58) 八、工期保证措施 (62) 九、季节性施工措施 (63) 十、文明施工措施...................................................64. 十一、工程管理措施综述 (66)
一、编制说明 1.1 工程概况 贵州成黔冶金辅料有限公司1万m3直升湿式储气罐是一个由338吨钢材组焊成的大型钢结构容器，在我国它的设计、制造、运行工艺都已相当成熟，为更好地完成这一钢结构的制作安装，特制定本工程施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制及施工执行标准 （1）施工图。 （2）HG20517-92《钢制低压气柜》 （3）HG/T21549-95 《钢制低压湿式气柜系列》 （4）GBJ50205-95《钢结构工程施工及验收规范》。 （5）GBJ300-310-88《建筑安装工程质量施工及验收规范》。（6）HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》。（7）GBJl8-66《钢结构工程施工及验收规范》。 （8）CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》。 （9）GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（10）GBJ232-82《燃气装置安装工程施工及验收规范》。 （11）GBJ204-83《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。 （12）GB50046－95《工业建筑防腐蚀设计规范》 1.3 组织设计说明 本工程组织设计由施工组织及计划、施工工艺及措施、质量保证措施、安全及文明施工保证措施、特殊施工工艺措施组成。 1.3.1 施工组织及计划包括：施工管理机构、施工人员安排、施工机械配置、工程材料准备、施工现场准备(包括现场用水电)、
xxx低压配电柜更换施工方案
xxx低压配电柜更换施工方案 编制人： 审核人： 审批人： Xxxxxxxx 二零一九年三月三日
目录 1.1.工程概况 (3) 1.1.1.工程名称 (3) 1.1.2.建设地点 (3) 1.1.3.建设单位 (3) 1.1.4.工程概述 (3) 1.2.施工方案 (4) 1.2.1.整体施工方案 (4) 1.2.2.整体方案说明 (4) 1.2.3.单项施工方案 (5) 1.3.技术力量及人员配置 (7) 1.4.安全施工方案 (9)
1.1.工程概况 工程名称 xxx低压配电柜更换施工方案 建设地点 Xxx 建设单位 xxx工程建设项目部 开竣工时间：2019年3月3日—2019年3月30日 工程概述 1、xxx2#、4#、6#、11#、13#站的低压配电系统属于老式配电柜，而且电气元件老化，对值班操作人员不安全，容易发生触电事故。 2、由于负荷增大，电容补偿柜容量不足，经常受到当地电力部门的停电或罚款处理。 3、由于设备老化，配电柜柜门不能关严，开关拒动等问题经常出现，严重影响到安全生产。 为保障站内安全正常用电，需对2#、4#、6#、11#、13#站的老式配电柜进行更换。
1.2.施工方案 整体施工方案 本工程的施工内容主要包括： 1、维修配电柜17面。进线柜5面，出线柜10面、电容补偿柜2面。 2、低压无功补偿装置调试2组。 3、盘柜配线100米。 4、电缆试验5回路。 5、母线调试5段。 6、铜端子制作60个。 7、成套配电柜调试17面 8、送电调试100回路。 9、三相电度表安装15块。 10、接地网制作5套，并入原接地网。 整体方案说明 介于单站施工工期短、作业点多的特点：我方制定集中力量争取在两个工作日内完成单站的施工改造，并随后准备下一个气站的配电柜改造工作，每个站的改造周期为3个工作日，首先将工程分为四个阶段：一、拆除前施工准备阶段，二、配电柜拆除阶段，三、配电柜
煤气储配站10万m3干式煤气柜检修工程施工方案
煤气储配站10万m3干式煤气柜检修工程施工方案 摘要：煤气干式储气柜工程概况和施工条件，检修内容、检修方案，及确保煤气干式柜检修安全生产和文明施工的技术组织措施 关键词：煤气干式柜检修安全措施 工程概况： 本工程为邯郸市煤气公司滏东储配站10万m3干式煤气柜检修工程，该气柜结构形式为正二十四边形棱柱体结构，运行模式为：通过活塞系统在气柜壁板内侧上、下运行，达到气柜的充气与排气。密封形式为：通过密封帆布、弹簧、滑板的紧密配合，来保证油沟内盛装的密封油的泄漏率，达到对活塞下部气体的封闭。活塞平衡模式为：通过活塞系统上、下各24组导轮的均匀受力，使活塞系统平衡运行。该气柜经过近十年的运行，活塞平衡、防回转及导轮受力状态均出现问题（活塞运行倾斜值最大达180mm；6#上导轮架已损坏；活塞板上表面从22#~13#共计15空存在浮油，平衡深度达45mm），已影响气柜的安全使用，根据邯郸市煤气公司供气的紧张状况，参照以往气柜的检修经验，为保证气柜使用安全性及工艺性能，决定对该气柜进行不停产检修。 1.1工程名称：邯郸市煤气公司滏东储配站10m3干式煤气柜检修工程。 1.2工程地址：邯郸市煤气公司滏东储配站。 1.3建设单位：邯郸市煤气公司。 1.4施工单位：三冶结构制造安装工程公司。 编制依据： 2.1现行国家（或行业）施工验收规范及标准。 2.2 10m3干式柜回转、导轮设计施工图。 主要检修内容： 3.1电梯、吊笼检查维修。吊笼限速器更换（型号：捶型立心式限速器，额定速度：0.5m/s,.动作速度：0.8m/s）。 .3.2 两组（四块）防回转铜滑块更换。 3.3 活塞导轮检修【导轮铜套全部更换（共96个），导轮轴部分更换（备用26根），弹簧导轮蝶形弹簧全部更换（276片），弹簧导轮支架（共4个），导
3万立方米煤气柜施工筏按解读
一、工程概况 3万立方米干式贮柜是一个16边形的多棱体，柜体四周由工字钢立柱加固，气柜内部装设有16边形活塞，采用稀油密封，活塞外周和侧板之间设有油槽，并盛满液体密封油，利用油位高度，产生的重力大于贮存煤气气体压力之原理来封存柜体内的煤气。密封油由装于地面的泵站自动“运转强制循环供油，来保持活塞油位高度，从而维持活塞密封。当贮存煤气量发生变化时，活塞随之升降，由于活塞重量不变，因而始终保持煤气压力均匀。” （一）、煤气贮柜的主要技术参数 1、公称容积：30000m3 2、储气最大工作压力：7000pa 3、外接圆直径：30242mm 4、内切圆直径：29661mm 5、侧板高：54360mm 6、支柱个数：16 7、活塞行程：46500mm 8、全高：60413mm 9、底面积：700m2 （二）、柜体构造
柜本由底板、柜底油槽、立柱、侧板、柜顶桁架、顶板、通风帽、活塞桁架及底板、稀油密封机构、柜身平台等主要部分组成。另外尚有紧急放散装置，安全吹扫放散装置等工艺设施。 柜底板和柜底油槽系用5—6mm钢板对焊制成，立柱用工字钢与厚钢板联合焊接而成，共16根等距分布在圆周上通过侧板连接组成多棱体。 侧板是用钢板冷压成C型制成的，侧板与立柱间、侧板与侧板间以焊接连接固定组成多边形棱体。 柜顶系由型钢制成的顶架和铺在上面的压型钢板组成的放射状多边形结构，在柜顶中央部位设有换气用的通风帽。 气柜的活塞是有型钢制成的桁架，活塞底板、活塞油沟和密封装置、导辊等部分组成。 此外柜体尚有煤气进出管道、柜容指示器、救助装置、组合油箱、放散管等工艺辅助设施，其结构也较复杂，施工质量要求较高，施工时均需采用有效措施，以确保质量。 二、安装程序 由于干式煤气柜本体高、直径大，因此柜体组装采用浮升法进行，即利用鼓风机向活塞下部压缩空气，使活塞和架于其上的规定结构，柜顶起重机等一并上升，逐步分段安装立柱、侧板、柜身平台等柜体
煤气柜施工方案1
煤气柜设备基础扩建 施工方案 编制人: 日期： 审核人：日期： 批准人：日期：
为确保工程质量，本着经营合理，尽量减少能源消耗的原则，针对本工程制定此施工方案。 一、工程概况 1.工程名称：20万吨/年甲醇工程（v626煤气柜及自控室） 2.建设地点： 3.建设单位： 4.设计单位： 5.承包单位： 6.占地面积：2494m2 7.抗震设防烈度：6度 8.工程重要性分类：乙类 9.设计年限：50年 10.设计安全等级：二级 二、施工准备 1.人员准备 实行项目法施工，从公司抽调强有力的、年轻力强、经验丰富施工人员组成项目管理班子，周密计划，科学安排，严格 管理，精心组织施工，安排好各专业工种的配合和交叉流水作 业。 2.材料及周转料具的准备工作 根据技术部门提出的材料及周转料具使用计划，送至材料
供应科、周转料具租赁站核查现有库存，不足部分落实货源,按施工进度分批购置。 3.技术准备 组织施工技术人员进行图纸自审，会同业主、设计单位、监理单位代表进行图纸会审。 三、施工工艺流程 1.v626煤气柜 测量放线——土方开挖——探槽——混凝土垫层施工——测量放线——钢筋帮扎——模板安装——基础混凝土浇注——回填土——顶板混凝土浇注——沥青砂浆抹面——排水沟及其它——交工验收 2.自控室 测量放线——土方开挖——探槽——砼垫层施工——测量放线——基础工程——回填土——砖砌体工程——屋面工程——室内外抹灰、装饰——门窗安装——地面工程——散水及其它——交工验收 四、施工方法 1.测量放线 根据甲方提供的工程坐标为基准线，利用全站仪放出该工程轴线，标高利用甲方提供的标高控制点作为基准点。 2.土方工程 1）根据基础埋深情况及土质情况确定放坡，放坡系数为
配电柜维修施工方案.doc
配电柜维修施工方案 工程概况 本工程是XX剧院1#配电房高压环网放电维修，最终目的是排除电气设备的隐患，为XX剧院的正常运营做一个全面的安全保障。 施工部署 初步根据各部位的设备情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为7人，其中项目放工现场负责人1人，施工安全负责人1人，施工人员分二个班组，试验班组2人；设备检查、紧固及更换元件3人，在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全、质量和工期预期实现。 一、注意事项 1、进场人员需有合法身份证。 2、签定与XX剧院的相关保密协议（必须遵守）。 3、进厂必需佩戴好临时施工证，丢失后应及时报告。 4、遵守社会公德（包括个人卫生及形象、使用卫生间及车辆停放等）。 5、所有工具及材料应向保安部申报（以方便双方的使用及出门检查）。 6、遵守XX剧院的相关规定（服从现场管理人员的安排及指挥）。 二、施工组织 施工现场第一负责人： 施工现场第二负责人：
施工安全负责人： 施工班组成员： 进场前培训：施工前全体维保参与人员进行进场前培训，介绍本次工作任务，落实工作分配及个人职责，必须做到每个人都清楚自己的工作任务，并复述一遍。 班前工作会议：进场开工前交接，安排具体工作及安全注意事项。 1、实行纵横组织机构、统一指挥、统筹安排； 2、实行分专业管理、职责分明； 3、实行纵横配合，优化施工人员，试验设备的供用； 4、实行工程质量按三级监控，保证维保质量和安全; 5、实行工具清点制度，开工前、收工后个人工具清点上报。 一、进场施工 一：停1＃配电房系统，对放电高压环网柜进行检查，确认故障 点，确认后对其放电元件更换，在进行试验，试验标准按照交 接性标准进行。 注意事项： 在施工时应注意其高压系统，必须在验明无电后方可施工。在带电区域做好隔离并做好标识。严禁操作。 送电前彻底检查施工工具有无遗留，特别是配电设备内部，如遗留在设备会引起严重事故。进行停送电操作由黄文杰统一安排指挥，所有带电范围作警示牌，由专人监护。后附﹝禁止合闸，线路有人工作﹞相关安全标识牌。
5000立方湿式气柜维修方案_05
2000m3湿式气柜维修 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
省工业设备安装 一、施工概况 本工程位于XXXX厂区东南角，北侧为液化气罐区，东侧为围墙，南侧为火炬区，西侧为消防通道。施工容为气柜钟罩顶部锈蚀部分修补，导轨维修，钟罩及中节变形部位整形，20组导轮润滑及维修等。 二、编制依据 1 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 2 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007 3 《气焊、手工点弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 4 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91 5 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 6 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 三、施工准备 1 气柜气体置换完毕，满足施工作业要求。 2 所需材料及零部件如导轮、轨道到达现场。 3 工机具及25t吊车检验完毕，满足现场施工要求。 4 所有参与施工人员已熟悉现场，安全技术交底到位。 5 相关作业操作票及监护人落实到位。 6 气柜的原始数据测量完毕并记录在案。
四、施工人力及机具 1 施工人力配置 劳动力组织一览表 2 施工机具配置 施工主要机械设备配置 测量施工主要设备 维修工机具 21.5 17.5
12 6 五、工期计划 2000m3湿式气柜维修计划工期为20天，其中钟罩维修与导轮维修同时作业。 六、施工顺序 气体置换→清理钟罩→修补钟罩→中节轨道修复→导轮拆除→导轮修复、润滑→导轮安装→其余部位检修→充水试验→检查验收 1、清理钟罩 气柜置换完毕后，清理出要维修的钟罩锈蚀部位，并用白色记号笔标出。
30万煤气柜调试方案
莱芜钢厂30万m3稀油密封煤气柜 调 试 方 案 江苏环能工程有限公司 2012年10月
1．前提条件 1.1煤气柜本体、各类放散管、进出口管道及阀门等安装完毕。1.2拆除施工期的临时密封机构，重新安装、调整永久性密封机构。 1.3预备油箱、油上升管安装完毕，无泄漏。 1.4集油槽、油水分离器、循环油泵及管路系统安装、调整完毕。 1.5柜底排水管、底部油沟放油管等设施安装到位。 1.6柜本体仪表安装完毕,油泵房电气（浮球开关、自启动部份）能 投入运行。 1.7活塞上的混凝土配重块按设计要求放置到位。 1.8调整好活塞上导轮与立柱的间隙和垂直度。 2．底部油沟水位的调整 2.1清理底部油沟和柜底板上的垃圾、杂物。 2.2从集油槽上部手孔往底部油沟注水至390mm处。 2.3打开集油槽底部与油水分离器DN100水连通阀，将4台油水分 离器Ⅰa内的溢水口均调至同一高度，即似溢非溢状态。 2.4向油水分离器Ⅰa室和Ⅱ室内加水至80cm～100cm。 3．循环密封油系统的调试 3.1加密封油：检查集油槽至油水分离器DN200、DN100阀门处于关 闭状态，用槽罐车将200吨密封油从集油槽手孔处装入底部油 沟。如油位过高，可适当放低底部油沟水位，以密封油不溢出 底部油沟为准。 3.21＃油泵站的调试
3.2.1清理干净预备油箱、静止油箱及活塞油沟等，打开预备油箱 进口阀门，关闭通往侧板溢油口的阀门。 3.2.2确认油泵的转动方向是否正确，浮球开关的动作符合正常运 行要求。 3.2.3稍开集油槽至油水分离器的DN200连通阀，控制好从底部油 沟流入油水分离器的油量。 3.2.4注意观察油水分离器Ⅱ室溢油口和Ⅰc溢水口的变化，如有 异常，应采取相应措施。 3.2.5当油水分离器Ⅲ室的油位上升至底位浮球开关动作时，相对 应的循环油泵应能自启动，将Ⅲ室内的密封油送往气柜上部的预备油箱。 3.2.6当预备油箱満流时，打开通往上部侧板溢油口的DN50阀门， 同时关闭通往预备油箱的DN50阀门，让密封油从上部侧板溢油口沿着侧板内壁流入活塞油沟。 3.2.7通过第四层围廊的窥视孔观察侧板内壁的流油情况，必要时 调节DN50阀门的开度和循环油泵的旁通阀来控制密封油的飞溅现象。 3.3按上述步骤分别将2＃、3＃、4＃油泵投入运行。 3.4注意调整DN200阀门和油水分离器油位调节装置的位置，并注 意活塞油沟和底部油沟的油位。 3.5当活塞油沟油位到1400mm左右时（以活塞油沟内平台上表面为 测量基准点），调整四个油水分离器的油位调节装置与底部油沟
配电房维护施工方案
杭州市XXX大厦 配 电 房 维 护 保 养 施
工 方 案 浙江XXX电力工程有限公司 二O一六年六月二十日 一、工程概述 杭州市XXX大厦配电房需要进行除尘去污处理。 二、维保工程施工部署 3.1项目管理组织机构设置
3.2主要人员职责 3.2.1项目经理：是本工程的全面负责人，组织有关人员编制施工方案， 参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划、负 责监督、督促施工方案的实施；负责与业主及有关部门的对接和沟 通，及时了解业主的要求，并及时采取措施进行解决，确保工程施 工的顺利进行； 3.2.2、工程部经理：组织或协调进行加工材料（本工程主材）的采购， 确保各种材料的质量符合国家或部颁布的有关质量要求，规格型号 符合设计要求；及时解决施工过程中遇到的影响质量、安全等方面 的问题；组织结算工作，处理施工中遇到的签证问题，保证业主及 时拨付工程款； 3.2.3部门负责人：是工程各专业的技术质量负责人，在公司及项目经理 的领导下，负责技术、质量管理；组织编制施工方案并报公司进行 初审，然后报业主审批；负责编制各分项工作的详细技术交底；及 时解决施工中的洽商、变更及技术质量问题；负责组织技术管理资 料和资料的整理工作，确保竣工资料及时归档； 四、主要分部工程施工方案
4.1 10KV高压真空开关柜维修保养 4.1.1、整柜清洁除尘、除潮，擦拭绝缘子、绝缘杆等的积尘和污渍； 4.1.2、检查柜内所有螺丝紧固件，紧固所有的电气连接部件； 4.1.3检查整台断路器有无变形、磨损、裂纹及损伤，合分闸操作机构 的轴转动是否灵活； 4.1.5、检查真空断路器手车插头，若有磨损、烧蚀和弹簧失效等情况， 应采取维修和更换措施； 4.1.6、检查并调整断路器手车进出柜体的灵活度； 4.1.7、观察各元件的状态，是否有过热变色、发了声响、接触不良等 现象； 4.1.12、检查金属框架的接地；检测保护装置； 4.1.13、做好检修保养记录； 4.2 配电变压器： 4.2.1整体清洁除尘，重点擦拭绝缘子、接线桩等的积尘和污渍；： 4.2.2 高压侧电缆的拆除；
1万m3煤气柜大修施工方案
洛阳骏马化工有限公司10000m3湿式煤气柜修复工程 施工方案 编制人：丁晓明 审核人：代真 施工单位：中国六冶洛阳有限公司 编制日期：2013年2月28日
目录 1、工程概况 (3) 2、施工组织及施工布置 (4) 3、旧气柜更换部分的拆除 (9) 4、气柜更换部分的制作、安装工艺 (10) 5、柜体焊接施工守则 (21) 6、气柜的总体试验方案 (22) 7、施工安全措施 (24) 8、工程施工进度计划 (31)
第一章工程概况 一、工程名称：洛阳骏马化工有限公司10000m3气柜修复工程 二、建设单位：洛阳骏马化工有限公司 三、施工单位：中国六冶洛阳有限公司 四、工程地点：厂内净化车间脱硫工段生产区 五、工程内容： 1、工程范围：气柜内外进出口管及水封的拆除、安装；中节Ⅱ壁板更换及中节Ⅰ和钟罩壁板减薄区域更换；平台护栏修复；消除原气柜的隐患及缺陷；升降及气密性试验等。 2、改造要求： 2、1气柜内外煤气进出口管及水封的拆除、安装，详见招标文件2.1.2）D 项内容。 2、2中节Ⅰ、中节Ⅱ边环板、水封槽减薄区域、壁板的更换修复。 2、3钟罩顶板拆除更换、壁板减薄区域更换、进气管安全罩制作安装；钟罩上面平台、护栏修复。 2、4气柜原有导轨、导轮、平台及扶手等有隐患部位进行修复更换。2、5装置区域内防雷设施制作安装及接地网的焊接安装。 2、6装置的升降及气密性试验等。 六、本施工方案的编制依据： 1 骏马化工气柜大修工程招标文件； 2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 —97； 3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001； 4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98：
配电柜拆除安装施工方案.doc
魏荆线小站配电系统整治施工 编制人：审核人：审批 人： 河南油田油建工程建设有限责任公司第二分公司 二零一二年六月月二十八日 目录 1.1.工程概况 (3) 1.1.1.工程名称 (3) 1.1.2.建设地点 (3) 1.1.3.建设单位 (3)
1.1.4.工程概述 (3) 1.2.施工方案 (5) 1.2.1.整体施工方案 (5) 1.2.2.整体方案说明 (5) 1.2.3.单项施工方案 (6) 1.3.技术力量及人员配置 (8) 1.4.安全施工方案 (9) 1.1.工程概况 工程名称
魏荆线小站配电系统整治 建设地点 湖北襄樊魏荆线各小站 建设单位 中石化管道储运公司襄阳工程建设项目部 开竣工时间：2012年7月9日—2012年8月30日 工程概述 1、魏荆线2#、4#、6#、11#、13#站的低压配电系统属于老式配电柜，而且电气元件老化，对值班操作人员不安全，容易发生触电事故。 2、由于负荷增大，电容补偿柜容量不足，经常受到当地电力部门的停电或罚款处理。 3、由于设备老化，配电柜柜门不能关严，开关拒动等问题经常出现，严重影响到安全生产。 为保障站内安全正常用电，需对2#、4#、6#、11#、13#站的老式配电柜进行更换。 1.2.施工方案 整体施工方案 本工程的施工内容主要包括： 1、维修配电柜17面。进线柜5面，出线柜10面、电容补偿柜2面。 2、低压无功补偿装置调试2组。
3、盘柜配线100米。 4、电缆试验5回路。 5、母线调试5段。 6、铜端子制作60个。 7、成套配电柜调试17面 8、送电调试100回路。 9、三相电度表安装15块。 10、接地网制作5套，并入原接地网。 整体方案说明 介于单站施工工期短、作业点多的特点：我方制定集中力量争取在两个工作日内完成单站的施工改造，并随后准备下一个气站的配电柜改造工作，每个站的改造周期为3个工作日，首先将工程分为四个阶段：一、拆除前施工准备阶段，二、配电柜拆除阶段，三、配电柜 安装及配线阶段，四、配电柜回路试验调试阶段。施工队伍配置HSE、技术和质量监督人员。在确保工程质量的前提下按期完成所有工作。配电柜更换安装施工方案 施工工艺流程 设备拆除→设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）二次线配线→试验调整→送电运行验收。 单项施工方案 1.2.3.1．拆除前施工准备阶段流程
煤气柜检修施工组织设计方案
第1章工程简况 1.1、工程简介 工程内容：对XXX物业管理公司1万立方及2万立方煤气储气柜腐蚀破损地钢板、巡检平台及护栏进行更换。轨道与滚轮进行调整。 图纸编号：XXXX设计研究院《XXXX煤气储柜扩建工程》。 工程性质：检修设备 依照《质量管理体系1B/T19001-2000 idt ISO9001：2000与XXX公司企业标Q/JA001-2007D）进行质量管理。准1.2、制作组织机构 1.3、工程部管理体系：对施工全过程责任，按照岗位责任分工责任。
1 ：特点1.4、工程，险源重点危及地储气柜属于本工程所涉全安及有关执行施工工序严、易爆，所以在施工过程中格易燃。理制度管量程容及工主要检修内1.5、 。钢板腐蚀破损地1.5.1更换梯台、槽、水、平对储气柜钟罩、柜体刷1.5.2除锈、漆防腐:。防腐锈及刷漆子、护栏等进行除 下：面积如除锈、防腐
2
3 厚位锈蚀部监测，个别蚀罩锈部位除锈时进行厚度1.5.3钟。更换，进行局部度不够地焊行补严重地进损检修、校正、除锈，导轮磨1.5.4
对导轮进行。修复接部分复，导轨头部连导修复，磨损较大地轨进行修 ：下修量如维 气储，校正调整、加固校正：对骨架部分进行同1.5.5筒体心度柜万气部分是2现出变形严重地主要柜柜体圆度、同心度，现）下方个导轮地。立柱骨架在每二地塔和三塔 漆。除锈刷焊缝检修补焊、1.5.6水封部位进行。、刷漆除修复后进行锈1.5.7骨架。新刷漆腐蚀部位需重1.5.8内部化学。内容序
中地相关考理淤泥地内容参施工程清1.5.9 施工准备第二章 ：目标2.1、工期。行地正常运位满足生产单：目标2.2、质量，规范关施工家、省、市地有贯认真彻执行国合收性验保工程1次施格严按设计要求进行工，确及规程标准。格 ：目标2.3、安全证保地安全并制定落实相应特对针本工程点：标目到以下达工，措施确保施过程中 。零为事机人伤、死1）亡重、为械故 5 2）职工安全培训，教育率达到100%。 3）轻伤率为0%。 2.4、施工人员地准备 2.4.1人员培训与人员资格地确认，确保特殊工种人员具备资格，持证上岗。 2.4.2对所有施工人员要进行技术质量安全工期等交底。 2.4.3对焊接除锈喷漆等特殊工序地人员1定要具备相应资格地上岗合格证才能允许施工。 2.4.4结合技术要求及有关规范,组织施工人员提前学习研究工程地特点，熟悉施工现场情况。
煤气柜施工方案
七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介 本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度＜8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347
七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm 柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作
七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备 ⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸，确定基准点。 ②确定中心标志原点，即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求，配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后，即将δ=8、