混凝土固定支墩施工方案

混凝土固定支墩施工方案
混凝土固定支墩施工方案

锦州电厂水源置换工程

毛石砼支墩、护坡及阀门砌筑工程

施工方案

工程名称:锦州电厂水源置换工程

施工单位:锦州市自来水工程公司

日期:二O一二年十一月三日

目录

一、工程概况-----------------------------------------------3

1.1概况------------------------------------------------3

1.2水文地质情况----------------------------------------3

1.3工程方案的确定-------------------------------------3 二、施工准备-----------------------------------------------4

2.1现场准备-------------------------------------------4 2.2支墩及井室砌筑工程严格按照设计规范、标准图集施工---4

三、施工顺序及施工计划-------------------------------------4

四、主要施工方法-------------------------------------------4

4.1阀门井及排气井施工方案-----------------------------5 4.1.1施工机械的选择--------------------------------5

4.1.2基坑开挖--------------------------------------5

4.1.3基坑清理--------------------------------------5

4.1.4堆土------------------------------------------5

4.1.5基坑基础防沉措施------------------------------5

4.1.5.1井底抛石------------------------------------6

4.1.6阀门井基坑的支护-------------------------------6

4.1.7局部固定---------------------------------------7

4.1.8基坑降水措施-----------------------------------7

4.1.9基坑强排水拟投入的主要施工机械设备-------------9

4.1.10井室防水措施----------------------------------9

4.1.11钢筋工程-------------------------------------9

4.1.11.1钢筋制作--------------------------------10

4.1.10.2钢筋安装--------------------------------10

4.1.12模板工程-------------------------------------10

4.1.13阀门井及排气井施工作业桩号位置---------------10 4.2转点及水平支墩施工方案----------------------------------11 4.2.1施工作业地点----------------------------------11

4.2.2砼搅拌及运输----------------------------------11

4.2.3基坑开挖--------------------------------------12

4.2.4基坑清理--------------------------------------12

4.2.5堆土------------------------------------------12

4.2.6基坑防护措施----------------------------------12

4.2.7基坑降水措施-----------------------------------13

4.2.8基坑强排水拟投入的主要施工机械设备------------14

4.2.9砌筑工程工期----------------------------------14

4.2.10毛石砼支墩及水平压墩工程量-------------------14

4.2.11阀门井及排气井施工作业桩号位置---------------16

五、毛石护坡砌筑工程----------------------------------------17

六、工程质量组织措施-----------------------------------------18

七、施工进度保证措施----------------------------------------18

八、安全生产文明施工组织措施--------------------------------18

毛石砼支墩施工方案

一、工程概况

1.1概况

工程名称:锦州市电厂水源置换工程。

工程内容:转点毛石支墩、水平支墩砌筑及井室砌筑工程等。

工程地点:凌海市大业乡至锦州市百官村

1.2水文地质情况

八角台水厂0+020至河西村桩号5+840及小业村桩号9+900至百股水厂两处施工段:地势低洼,地下水位埋深较浅,现场实测沟槽开挖至自然地面以下0.5m-1.5m时,可见地下水溢出,向下进入地下含水淤泥层,向下可能遇见粉土层。

河西村桩号5+840施工段至小业村桩号9+900施工段:地势多为山区,地下以岩石为主,现场实测地面以下0.2m-0.4m既可见岩石层。

1.3工程方案的确定

基坑开挖后,有地下水作业的支墩、护坡及井室,在水饱和的情况下淤泥或细粉质土层流动性强,尤其细粉质土层此类土质与水混成一体后至使水泵无法正常排水。另外,地下水压把土体不断抬起,给作业坑的开挖和井室、支墩及护坡的砌筑造成及大的困难。故拟采取机械配合人工大开挖、打桩围堰档土、基坑底(支墩、井室)抛石、局部固定的施工方案。

另外,砌筑工程在进入冬季时开始,给施工带诸多不便为保证工程质量,施工单位已采取多项防护及保温措施,包括添加防冻剂、找强剂和对裸露部分掩盖塑料薄膜等。

二、施工准备

2.1现场准备

1、土方工程开工前,根据施工图纸测放基槽开挖线。

2、组织有关技术人员熟悉图纸,了解各部分尺寸和做法。

3、了解施工现场状况,布置施工平面。

4、根据进度计划编制材料进场计划,组织施工力量,做好材料、成品、半成品的加工订货及进场工作。

5、施工前做好各级技术交底,尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要详细交底,严格按图纸及规范要求施工。

2.2支墩及井室砌筑工程严格按照设计规范、标准图集施工:

1、排气井按照国标集05S502 54-59;

2、转点支墩按照国标集10S505-31;

3、阀门井按照国标集05S502-27;

三、施工顺序及施工计划

工顺程序:基坑水位线以上土方开挖(自然地面以下约0.5m-1.5m)—打钢管桩支护—基坑剩余土方开挖及围堰(水位以下至基坑底约1.5m-5m)—基坑降水—清理基底—基坑处理(砼砂浆垫层或抛毛石处理)

四、主要施工方法

本方案主要以有地下水基坑做为施工描述重点,无水基坑则以图集为了施工标准。根据施工现场实地勘察,锦州市电厂水源置换工程有两个整体施工段地下水位较浅,基坑开挖时如遇地下水应充分考虑采用支护及降水措施。即土方开挖至自然地面以下约1.5-2m时应采取支护或草袋围堰的措施,

以防止基坑四周的土方塌陷。

4.1阀门井及排气井施工方案

阀门井及排气井依据标准图集05S502执行,且阀门井内径2.4m,排气井内径 1.6m。由于地下水使开挖后的淤泥或细粉土质的承载力不足,根据现场实际情况采用抛毛石并灌浆(M100)后上浇筑C15砼垫层的施工方式对4.1.1施工机械的选择

因基坑深度多处超过4m,切作业面较大并涉及二次倒运,因此准备采用2台360挖掘机进行土石方的开挖作业。

4.1.2基坑开挖

基础开挖准备采用机械大开槽方式。且土方必须分层进行,每层开挖深度不得大于 1.0m,当遇到砂层或进入地下含水层时,必须对开挖深度进行调整,按要求挖至设计标高,基础土质为粘土,挖方放坡比例暂定为1:0.5,因边坡土质不良,适当放宽。

阀门井及排气井土方开挖量:

B*L*H*1处=8.5m*8m*4.7m*1处=319.6m3/处;

4.1.3基坑清理

待基坑土方开挖后,基底的松散土、淤泥等要及时清除,并保持槽底平整,清理基坑底泥方采用机械配合人工的方式进行。

阀门井及排气井每处人工清基坑底泥方:

B*L*H*1处=8.5m*8.5m*0.3m*1处=21.675m3/处;

4.1.4堆土

挖基坑土方时,堆土高度不宜超过 1.5m,且距槽口边不宜小于 1.5m。在

电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于1.5m。如图3-3所示。

每处阀门井及排气井需要挖掘机二次倒运基坑土方:

B*L*H=8.5m*8.5m*3m=216.75m3;

4.1.5基坑基础防沉措施

当阀门井及排气井基坑形成后,因地下水位在自然地面下0.5米处,1.2米以下土质为细粉质土,基坑形成后因地下水长时间浸泡,坑坡极易造成塌方及沉降,因此,应该充分考虑支护或围堰措施。

4.1.5.1井底抛石

为防止地下水压把土体不断抬起,井底抛入粒径不小于300cm的毛石,长8.5米,宽8.5米,厚1.0米后灌浆。在毛石垫层以上铺设100mm的C15现浇砼垫层,起到阻滞土体,便于排水,之后再垫层上绑扎钢筋按标准图集砌筑井室

4.1.5.2垫层与碎石接触面用朔料布三层使垫层混凝土与地下水分离,确保垫层混凝土的硬化时间和强度。

形式图1-1所示:

C20钢筋砼井室底座

C15砼现浇垫层H=0.1-0.2m

毛石M100砼灌浆H=0.3-0.5m

图1-1

4.1.6阀门井基坑的支护

基坑分层开挖自有水时,打桩围堰档土以阀门井为中心,在基坑两侧约处

打支护桩,桩与桩间隔约0.4m,桩与桩缝隙用30cm厚木板设置在桩的外侧,高1.2m。支护采用的木桩,直径不应小于10cm,长度不应小于4m。桩与管接触处和四角处支护桩的间隔应加密,间距0.2m。形式图2-2所示:

图2-2

4.1.7局部固定

为防止以铺设的管道下降,用麻丝袋装225号水泥整袋在管底及两侧垒成八字形,水泥遇水后硬化,能有效的防止管线的沉降和位移。八字垒四层分为6、5、4、2袋,井室外一边一处。

4.1.8基坑降水措施

在基坑内开挖2个以上集水作业坑,采用水泵对基坑内的积水进行强排

出,并在沟基坑四周开挖阻水边沟或堆土,以防止排出的积水回流进基坑。如图3-3及4-4所示。

每个集水坑土方:B*L*H=1.2m*0.8m*1.5m=1.44m3/个;

作业坑内的积水采用6台DN100及4台DN63水泵配合2台30KW发电机组,进行24小时不间断排放,已保证砌筑工作正常进行。

基坑降水措施布置图:

dn100水泵

备用泵

阻水边沟

基坑堆土二次倒运土

图3-3

二次倒土

2#挖掘机

1#挖掘机

图4-4

4.1.9基坑强排水拟投入的主要施工机械设备

4.1.10井室防水措施

在砌筑河流两侧及有地下水的阀门井,排气井,泄水井等构筑物时要做必要的防水处理,以防止井外的地表水、地下水进入井室,其施工方法为:(1)在井室外墙表面做20CM厚1:2水泥砂浆面层,压实,并掺入适量的早强剂。

(2)当面层强度达到要求以后,做两层高分子卷材防水,在墙与底板阴角、管道与墙交接处要加强处理。

(3)底板混凝土与垫层间做一层高分子卷材防水,混凝土掺入适量的早强剂。

(4)视作业坑内水量大小做好不间断排水,保证施工期间作业坑内无积水。

(5)开挖后的阀门井基坑,地基松软需要加强地基承载力,因此做抛毛石处理,厚度不小于400mm已防止沉降。

4.1.11钢筋工程

4.1.11.1钢筋制作

钢筋在进场前必须有生产厂家的产品合格证、质量证明书。进场后经复检合格后方可在工程中使用,钢筋加工制作在钢筋加工场集中加工。钢筋加工机具应安排专人操作保管,非操作人员不得私自操作,以免操作不当造成人员伤亡。钢筋制作要规范,几何尺寸、弯钩长度均应符合图纸设计和施工验收规范的要求。钢筋下料长度偏差不大于±10㎜,弯起钢筋的弯起位置偏差不大于±10㎜,箍筋内净尺寸偏差不大于±5㎜。制作成型后按部位整齐堆放,如马上不用或遇阴雨天,及时拿篷布覆盖,防止生锈。

4.1.11.2钢筋安装

底板、顶板钢筋:绑扎之前先清理地面(模板)杂物。按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

4.1.12模板工程

本工程底板按图集设计为砼垫层厚200mm。本工程模板采用木模板加固支撑要牢固可靠,防止模板发生移位、胀模现象的出现。

4.1.13阀门井及排气井施工作业桩号位置

4.2转点及水平支墩施工方案

转点及水平支墩依据标准图集10S505执行。由于地下水使开挖后的淤泥或细粉土质的承载力不足,根据现场实际情况采用抛毛石并灌浆(M100)后上浇筑C15砼垫层的施工方式对基础进行处理。

4.2.1施工作业地点

1、桩号0+020(八角台水厂)至桩号5+840(河西村)及桩号9+900(小业村)至桩号10+840间根据现场实测开挖2m后均有地下水溢出进入基坑。

2、桩号5+840(河西村)至桩号9+900(小业村)为岩石段地质结构。

所有有地下水进入基坑的松软基础,毛石砼支墩基坑底均抛毛石或浇筑C20砼垫层。

4.2.2砼搅拌及运输

砼由现场集中搅拌,专用车运输,砼搅拌前应测定砂石含水量,调整配合比。砂、石子、水泥、外加剂应严格按配合比用量分别过磅。

4.2.3基坑开挖

基础开挖准备采用机械大开槽方式。当遇到砂层或进入地下含水层时,

墩柱混凝土施工方案

墩柱混凝土施工方案 一、凝土的配合比: 1、混凝土的配合比,应以质量计,并应通过设计和试配选定。 A、砼配合比:严格按试验部门计算和试配确定的砼施工配合比进行施工。 B、砼采用机械拌合,拌合的最短时间要满足规范和设计要求,拌制时,应严格控制水灰比,不得随意加水。 C、砼运输采用混凝土罐车。运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运输过程中发生离析现象,必须进行二次拌和。 D、砼运至施工现场后用砼泵车输送至墩柱模板内。 E、砼采用水平分层浇筑,自下而上进行,插入式振捣器振捣,施工中控制好振捣时间,对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。 F、砼养护一般为7天,采用塑料布包裹墩身,墩顶设蓄水池养生,并派专人负责。 G、砼施工时,同时预埋盖梁钢筋,其预埋位置要求准确。 二、墩柱施工: ⑴模板 A、墩柱采用定型钢模板,模板板面之间应平整,接缝严密、不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。 B、浇筑砼前,模板应涂刷脱模剂,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝处。 C、墩柱模板采用风缆绳与地面进行固定,保证模板的安全性。 D模板不应与脚手架联接,避免引起模板变形。 E、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土,浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。 F、模板安装采用吊车整体吊装。吊装完毕后应对模板的垂直和位置进行准确的校正。 ⑵混凝土施工 A、浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑,模板内的杂物、积水和钢 筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应 涂刷脱模剂。

固定墩施工方案

混凝土固定支墩施工方案 一、工程概况 (1)本工程为滕州市城区高温水供热管道工程-大同北路支线,工程现浇混凝土固定支墩5个。 二、施工准备 1、现场准备 ①土方工程开工前,根据施工图纸测放基槽开挖线。 技术准备 (1)组织有关技术人员熟悉图纸,了解各部分尺寸和做法。 (2)了解施工现场状况,布置施工平面。 (3)根据进度计划编制材料进场计划,组织施工力量,做好材料、成品、半成品的加工订货及进场工作。 (4)施工前做好各级技术交底,尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要详细交底,做到人人心中有数,严格按图纸及规范要求施工。 三、施工顺序及施工计划 拟采取如下施工顺序:定位放线→基槽开挖→级配砂石铺设→基础垫层浇筑→主体结构 四、主要施工方法 l、土方工程 本工程土方开挖采用机械挖土方,基础开挖为大开挖。按要求挖至设计标高,基础土质为粘土,故工作面定为300mm,挖方放坡比例暂定为1:0.5,若边坡土质不良,可适当放宽。土方开挖前根据基础施工图先绘出

详细的开挖图,经审核无误后方可由测量工实地放线,撒出基坑开挖的内外边线。开挖前施工人员应向参加施工人员进行技术交底,在挖方过程中测量队随时配合抄平,以防超挖扰动原土。 2、钢筋工程 钢筋进场应先核对其型号、数量,并应检查其出厂合格证或材质单,然后取样进行复试,经复试合格后方可用于本工程,不合格的钢筋不得使用。 在绑扎条基板底钢筋时,应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋,基础板底的钢筋网片进行绑扎时,对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形(左右扣绑扎)。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上,不得向一边倾倒。 钢筋需要搭接时可采用绑扎搭接或焊接搭接,直径大于16mm的钢筋采用焊接,受压区钢筋搭接接头率不得大于50%,受拉区不得大于25%,钢筋搭接长度不得小于钢筋直径的45倍。钢筋锚固长度不得小于钢筋直径的40倍或设计规定。(钢筋不得附着油污物。) 钢筋绑扎完毕后,应立即搁置混凝土保护层垫块,以保证混凝土的保护厚度。 3、模板工程 模板采用钢模板,使用钢管加固,模板缝加双面海绵条;±0.00以上柱模用钢模板,板缝加双面海绵条;支撑采用钢管架支撑,间距不得大于600mm。模板支设要平整、牢固。支模时要求先做样板,验收合格后

墩柱砼浇筑施工方案

墩柱砼浇筑专项施工方案 一、施工技术方案 墩柱施工工艺 高柱墩采用翻转模板浇注混凝土 1、系梁检验合格后,将墩柱与系梁接触部位砼凿毛清洗干净。 2、测量放样:严格控制墩柱的中心轴线和墩顶标高,在墩柱中间部位设置中心点,挂垂线与系梁墩柱中心点进行较核直到点点重合。 3、钢筋下料、绑扎、成型钢筋骨架,钢筋笼外侧绑扎时放置与墩台身砼同标号的砼垫块,以保证钢筋保护层厚度。 4、搭建支撑脚手架 由专业架子工围绕墩柱搭设简易脚手架,四周设剪刀撑和斜向撑杆,保持脚手架稳定,高度比墩柱设计标高高出1米,顶部搭设安全护栏。 5、模板安装 A、翻转模板采用定做的圆柱钢模板,模板安装时用螺栓连接成为一个整体。安装柱模时模板首先打磨平整、光洁,在地面组装好后,刷涂脱模剂,用吊车吊装,人工配合。 B、在墩柱空间的三个方向,用带紧线器的钢丝绳与地面固定物连接进行调整点与点的位置直到点点重合,固定模板。 C、模板安装完毕后,对其平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行检查,验收合格监理认可后方可浇筑混凝土。 D、进入正常翻模施工阶段时,在第N-1节最上层模板不拆除,作为N 节三层模板的支撑层,如此循环作业,直到整个墩身施工完成。

E、翻转模板施工是用模板交替轮番往上安装浇筑混凝土,必须在已浇筑的混凝土达到10-15MPa后,才可在已浇混凝土的模板上立模。 F、对于柱高1/2处的柱间系梁,系梁下墩柱浇筑完成后,再支模板浇注系梁,系梁完成后再浇筑系梁上部的墩柱。 H、翻转模板的单块尺寸较大,起吊时遇风,容易产生激烈的摆动,起吊时采用钢丝绳拖拽,保证安全。 6、砼拌和及浇筑 钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇筑砼。拌和站集中拌和砼,砼运输车运输,吊车配合吊斗将砼送入串筒中,砼按每层30cm厚度人工振捣。顺序和方向分层浇筑,应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。浇筑中控制每层300mm。使用插入式振捣器时,移动间距不应超过振捣器作用半径的 1.5倍;与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层砼50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。 7、养生: 砼灌注完毕及时薄膜覆盖洒水养生,砼强度未达到规范要求之前,不得使其承受荷载。 8、柱身质量检验标准见下表

混凝土固定支墩施工方案

锦州电厂水源置换工程 毛石砼支墩、护坡及阀门砌筑工程 施工方案 工程名称:锦州电厂水源置换工程 施工单位:锦州市自来水工程公司 日期:二O一二年十一月三日

目录 一、工程概况-----------------------------------------------3 1.1概况------------------------------------------------3 1.2水文地质情况----------------------------------------3 1.3工程方案的确定-------------------------------------3 二、施工准备-----------------------------------------------4 2.1现场准备-------------------------------------------4 2.2支墩及井室砌筑工程严格按照设计规范、标准图集施工---4 三、施工顺序及施工计划-------------------------------------4 四、主要施工方法-------------------------------------------4 4.1阀门井及排气井施工方案-----------------------------5 4.1.1施工机械的选择--------------------------------5 4.1.2基坑开挖--------------------------------------5 --------------------------------------5------------------------------------------54.1.5基坑基础防沉措施------------------------------5 4.1.5.1井底抛石------------------------------------6 4.1.6阀门井基坑的支护-------------------------------6 4.1.7局部固定---------------------------------------7 4.1.8基坑降水措施-----------------------------------7 4.1.9基坑强排水拟投入的主要施工机械设备-------------9 4.1.10井室防水措施----------------------------------9

墩柱施工方案(最终版)

墩柱施工 1.1准备工作 1技术准备 1)施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准。 2)桥梁的基础已检测完成,桥墩的测量放样已经完成。 3)施工人员满足施工需求,并已通过交底、培训。培训的内容应包括:钢筋加工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序,混凝土振捣工艺,混凝土拆模强度及养护方案等。 2场地准备 1)对施工区域的场地已平整,排水畅通;模板堆放有序,施工机械、小型机具摆放整齐。 2)施工便道修整顺畅,能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施施工作业。 3)绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛。凿毛完成后用压力水冲洗干净。 1.2施工工艺控制

墩柱施工工艺流程图 每座桥梁墩柱开工前,宜先做试验墩,以检查模板质量、砼外观质量、色泽等,获得批准后再进行全面施工。 1钢筋安装 1)墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。根据钢筋笼设计长度,运至工地现场安装。当柱内主筋直径大于25mm时,主筋接长采用直螺纹连接工艺,丝口在机械连接前需采用保护套包裹保护,接头需相互错开,满足施工规范要求。现场安装时,要在钢筋安装完毕后,拧开部分螺母检查钢筋实际间隙,两钢筋头之间的间隙应尽量小,不得大于6mm,否则应进行处理。其他钢筋接头应采用焊接,焊接长度不小于规范要求。凡需焊接的钢筋,应满足各项指标要求。 2)为保证钢筋的保护层厚度,钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型垫块。墩柱砼保护层厚度应均匀。禁止为保证保护层厚度,在钢模顶部与钢筋笼之间加大头楔使其居中。 3)墩柱钢筋安装后应确保其垂直且居中,必要时应设置缆风绳

4)钢筋安装后及时安装钢模完成砼浇筑,避免钢筋长时间暴露,若无法保证立即浇筑混凝土,则钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀。 2模板安装 1墩柱模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等,以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。 2)模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。 3)墩柱高在5m以下(含5m)应采用一节整体式大型组合模板,5m以上时,在尽可能减少接缝要求的前提下,根据墩柱高度均匀分成。 4)模板支立前需认真清洗干净,之后涂刷脱模剂或模板漆,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立完成后紧固各加固螺栓。 5)立模时,墩柱与桩基或承台连接处,若采用高标号水泥砂浆找平,严禁砂浆侵入墩柱内,以免出现钢筋无保护层质量隐患。 6)墩柱模板必须用缆绳校正固定,并搭设支架稳固模板和搭建操作平台。 7)墩柱顶高程须满足:模板顶高出设计标高至少5cm;墩柱混凝土顶面要高出设计标高1~2cm,不得低于设计高程。 3混凝土浇筑 1)墩柱一次分节浇筑时,浇筑间隔不得超过混凝土的初凝时间;分次分节浇筑时,含系梁墩柱先浇筑第一道系梁下墩身,再浇筑第一道系梁,然后浇筑第二道系梁下墩身,接着浇筑第二道系梁,最后完成最上部墩身浇筑,浇筑过程中混凝土落差不得超过2m,超过2m时应采用减速串筒下料,防止砼离析。 2)为保证墩柱砼外观,浇筑砼一定要振捣充分,但切忌过振,对于钢筋比较

双柱墩柱施工方案

柳河大桥双柱墩墩柱施工方案 一、编制依据 1《公路工程安全施工技术规程》 JTJ 076-95; 2《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011; 3《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTG F80 /1-2004; 4城万快速公路通道CW08合同段《两阶段施工图设计》; 5国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法; 6国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)等相关技术规范、规程、强制性标准; 7现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查; 8本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。 二、工程概况 柳河大桥桥位于城口县双河乡柳河村与万源境交界处,大桥横跨干坝子河。桥位区河谷岸坡地貌,大桥斜跨柳河,河道宽度36米左右,两侧桥台地势高,中部河谷地势低,地形起伏较大,沿轴线地面高程为731.50~786.13m,相对高差达54.63m。城口岸斜坡坡脚25°~60°,万源岸斜坡坡脚约为50°左右。 拟建柳河大桥中心桩号为K43+027.000,全桥共两联:孔径布置为4×40m+4×40m,全长329.0m。上部结构采用40m预应力砼(后张)T梁,先简支后连续刚构;其中5、6、7号墩主梁与桥墩固结;下部结构桥台采用桩柱式桥台,挖(钻)孔灌注桩基础;5、6、7号桥墩采用空心墩,其余桥墩采用双柱式桥墩,桥墩基础采用挖(钻)孔灌注桩基础。 1、水文 由于拟建桥区位于山间狭窄沟谷地带,地下水类型主要为第四系孔隙水、岩溶水。区内地下水主要受大气降水补给,桥位两侧陡坡一坡面片流的形式迅速向溪河流动,自然陡坡有利于地下水的排泄,不利于地下水的汇积,仅少部分沿地表发育的构造裂隙及岩溶裂隙向地下渗透形成岩溶水,大部分呈地表坡流的形式汇入溪河,部分进入第四系孔隙水,部分顺溪沟向下游流动。 2、地质 该桥位区地表分布第四系卵石土层(Q4al+p1)、粘土,下伏基岩为三迭系下统嘉陵江组(T1j)灰岩、大冶组灰岩。

镇墩及支墩砼施工方案

乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站工程镇墩及支墩混凝土施工方案 编制单位:四川省新视标建筑工程有限公司 编制人: 审核人: 审批人:

日期:2018年1月15日 目录 1 概述 2 施工布置 2.1 施工道路布置 2.2 施工水电布置 2.3 混凝土制备及运输 2.4 施工排架搭设 3 施工时间 4 模板工程施工 4.1 模板的选用 4.2 模板加工工艺流程如下 4.3 模板的清洗和涂料 4.4 模板的安装 4.5 模板的拆除 5 混凝土施工 5.1 普通混凝土施工工艺 5.2 基础面混凝土浇筑 5.3 浇筑准备和检查验收 5.4 混凝土浇筑 5.5 混凝土保温措施

6 施工质量保证措施 6.1 管理措施 6.2 混凝土施工质量保证技术措施 6.3 混凝土外观质量保证措施 7 安全文明施工 8 投入主要人员、设备及材料

1概述 为了保证施工强度、施工质量,确保乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站正常运行输水,经业主、监理及施工单位共同研究决定,对本工程压力管道工程镇墩、支墩砼采用自拌混凝土浇筑,所发生工程量以实际发生工程量为准。 2施工布置 2.1施工道路布置 从进水池通往高位水池搭设一条便道,并在悬崖处,采用Φ48钢管搭设安全通道。 2.2施工水电布置 (1)施工用水:直接采用水泵(7.5kw)抽取硕曲河河水。 (2)施工用电:施工工作面采用30KVA柴油发电机提供发电。 2.3混凝土制备及运输 混凝土在施工区域内进行自拌,运输采用斗车运输。 2.4施工排架搭设 为了保证施工安全,方便施工,必须搭设施工平台。施工平台采用Φ48钢管搭设,并用十字回旋扣固定,并在施工平台上铺设4cm厚平台板。 3施工时间 (1)施工准备:2018.1.27~2018.1.31

桥墩施工方案(1)

一、工程概况 本标段桥墩共分为2m圆形(68个)、1.2m圆形(6个)、2*2.7m圆端型(60个)、1.2*2.5m圆端型(12个)四种形式,墩高从3.196米到19.65米不等。6#、7#、8#主线桥及SA1#-SA3#匝道桥墩柱位于李村河河道内,其他桥墩均位于李村河河岸。由于墩柱较高,桥墩除了满足其设计要求保证内在质量外,外观质量也为施工的重点。 二、工期计划安排 结合标段总体工期安排,墩柱具体施工进度时间安排如下: 1#主桥:2010年2月25日~2010年4月30日 2#主桥:2010年4月15日~2010年6月15日 3#、4#、5#主桥:2010年4月25日~2010年6月30日 SD匝道桥:2010年5月15日~2010年10月31日 6#、7#、8#主桥:2010年3月1日~2010年4月31日 SA1-SA3匝道:2010年3月25日~2010年4月30日 SA4#、SA5#匝道:2010年7月10日~2010年8月31日 三、施工方案 承台施工前,对墩身中心进行测量控制,定出墩身控制线和标高控制点以及墩身钢筋笼预埋承台内准确位置。对承台与墩身的交接面进行凿毛,做好施工缝的处理;在承台内按设计要求埋设墩身钢筋及必要的固定墩身模板用的钢筋;搭设吊装模板用双排脚手架及人行爬梯,脚手架采用碗口式脚手杆件组装。 因6#、7#、8#主桥位于河道内,SA1#-SA3#匝道桥跨越主河道,为减小汛期施工影响,确保6#、7#、8#主桥、匝道SA1#-SA3#桥、1#主桥在2010年5月底箱梁施工完,并落架清理完河道。6#、7#、8#主桥、匝道SA1#-SA3#桥、1#主桥墩柱同步施工,项目部计划6#、7#、8#主桥投10套墩柱模板,匝道2套墩柱模板,1#主桥2套墩柱模板。2#、3#、4#、5#主桥及SD匝道墩柱紧跟6#、7#、8#主桥、SA匝道平行推进。 全桥墩柱拟配备14套墩柱模板循环进行施工。墩柱模板采用工厂制作定型大钢模板,模板与加固背带焊接为一体,按墩身高度确定每节高0.5米、1米及3米,采用汽车吊进行拼装,墩身四角对称设钢丝绳拉紧锚定。 墩柱混凝土采用商品混凝土,汽车吊吊2m3料斗浇注,墩柱一次浇筑成型,分层振捣,分层厚度不超过30cm,插入式振捣器捣固。由于墩柱较高,为使混凝土下落过程中减速以防止混凝土离析,混

减隔震支墩建筑施工设计方案

xxx工程 隔震支墩专项施工方案审批: 审核: 编制: xxxxx公司 二00九年八月九日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1.工程概况 (1) 2.隔震工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 1.技术准备 (2) 2.机具准备 (2) 3.材料准备 (2) 4.人员组织 (4) 四、主要施工方法及施工工艺 (4) 1.施工流程 (4) 2.施工工艺 (5) 五、质量要求及质量保证措施 (10) 六、成品保护措施 (11) 七、安全措施 (12) 八、环保措施 (13)

一、编制依据 1.施工组织设计 2.结构设计橡胶隔震支墩设计说明 3.建筑结构隔震构造详图(03SG610—1) 4.建筑抗震设计规(GB50011-2001) 5.叠层橡胶支座隔震技术规程(CECS126:2001) 6.建筑隔震橡胶支座(JGJ118—2000) 7.钢结构高强度螺栓连接地设计、施工及验收规程(JGJ82-91) 8.钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96) 二、工程概况 1.工程概况 xxxx位于市区市区中心地段,南临汽车客运站,北接农村信用合作社,东临城市主干道凯通路,交通便利。本工程为单体建筑,建筑高度X m,共六层,总建筑面积为X m2。 2.隔震工程概况 本工程用到的橡胶隔震支座的数量较多,使用部位为3.750m层下1.0m的位置设橡胶隔震支座。橡胶隔震支座在本工程的构造由三部分组成:下支墩、橡胶隔震垫、上支墩。橡胶垫通过预埋板用高强螺栓等连接件与上下支墩相连。隔震垫的主要型号有:34-LRB600、16-LRB500、7-LNR600、50-LNB500。 橡胶隔震支座及连接件由专业厂家配套提供,橡胶支座设置于上支墩底,下支墩顶。橡胶隔震垫分为有铅芯和无铅芯两种。下支墩生根于下层框架柱上,在下支墩顶面预埋带有预埋锚筋和预埋螺栓套筒的下预埋板,橡胶隔震垫,通过高强螺栓和下预埋板连接;上支墩的预埋螺栓套筒通过高强螺栓直接与橡胶隔震垫

支墩施工方案

施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完地基验槽及隐检完毕 2、办完基槽验线验收完毕 3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。 (二)材料要求 1、C25商品混凝土 2、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。 工期紧时可做水泥快测。 3、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的 要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准要求。 4、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 5、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验 合格后,方可在工程上使用。 6、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准 要求。 7、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。钢筋 表面应保持清洁,无锈蚀和油污。 8、脱模剂:水质隔离剂。 (三)施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、串桶或溜槽、钢筋加工机械、等。 二、工艺流程 清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→清理→支模板→清理→商品混凝土浇注→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除 三、操作工艺 (一)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝±浇完后,必须进行更换。

支墩施工方案#

目录 1.概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2地质及场地概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.作业条件及工期 (2) 4.劳动力组织 (2) 5.机具、仪器配备 (2) 6.施工部署 (3) 6.1施工组织 (3) 6.2施工准备 (3) 7. 施工技术措施 (4) 7.1施工顺序 (4) 7.2挖土方案 (4) 7.3排水措施 (5) 7.4支墩基础垫层浇筑 (5) 7.5 90°弯头支墩基础B块施工 (5)

7.6 90°弯头支墩基础A块施工 (7) 7.7土方回填 (11) 7.8 45°弯头支墩基础施工 (11) 8.质量保证措施 (12) 8.1质量目标 (12) 8.2质量控制措施 (13) 9.强制性性条文 (14) 10.安全、文明施工保证措施 (15) 10.1安全管理目标 (15) 10.2安全技术措施 (15) 10.3文明施工技术措施 (17) 11.质量通病 (18) 12.标准工艺 (19) 13.风险控制计划表 (19) 14.环境因素控制计划表 (19)

1.概述 1.1工程概况 淮南~南京~上海特高压交流工程起于安徽淮南变电站,经南京、泰州和苏州变电站,止于上海沪西变电站,是华东特高压主网架的重要组成部分,对于构建特高压交流受端环网,提高华东电网接纳区外电力能力及内部电力交换能力,提升电网安全稳定水平和抵御重大故障能力,有效解决长三角地区短路电流大面积超标问题,满足经济社会发展需要,具有重要意义。 泰州1000千伏变电站为淮南~南京~上海特高压交流工程中一座特高压交流变电站,站址位于江苏省泰州市以北80公里的兴化市大邹镇。变电站分期征地,本期征地10.05公顷(其中围墙内占地9.36公顷)。 站外排水管道采用管径DN800球墨铸铁管,检查井为钢筋混凝土压力检查井,从变电站围墙边东南角引出向东约36m,右转90°南方向约167m至乡村河道。 1.2地质及场地概况 泰州1000千伏变电站站址在大地构造上位于扬子台台褶带与苏北坳陷的过渡带。站址区内无深大断裂通过,未发现第四系断裂与火山活动。站址区域构造稳定。处在苏北中部里下河(低洼)平原区,地形平坦,水系发育,河、沟、渠、塘纵横交错。站址中部有东西走向的水渠两条,分别从1000kV配电装置与500kV 配电装置穿过;在站址靠西有一条南北走向的大渠,从1000kV配电装置穿过。 2.编制依据 2.1 施工图B04321S-S0301《站外排水管道安装图》 2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB/50268) 2.3《柔性接口给水管道支墩》(国家建筑标准设计图集10S505) 2.4《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295 2.5《电力建设安全工作规程(变电部分)》(DL5009.3-2013) 2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

墩柱施工方案

xxx有限公司 墩柱施工方案 文件编号: 受控状态: 分发号: 修订次数:第 1.0 次更改持有者:

施工方案报审表 (轨道交通工程) 工程名称:洛阳轨道交通建设项目试验段土建施工02标编号:

注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

洛阳轨道交通建设项目试验段土建施工 02标段墩柱施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十五局集团有限公司 洛阳市轨道交通建设项目试验段土建施工02标段项目经理部 二〇一七年三月

目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织 (1) 三、施工工艺流程说明..................... 错误!未定义书签。 四、施工方案............................. 错误!未定义书签。 五、工程质量检验标准..................... 错误!未定义书签。 六、质量保证措施......................... 错误!未定义书签。 七、安全保证措施......................... 错误!未定义书签。 八、环境保护措施......................... 错误!未定义书签。 九、文明施工管理措施..................... 错误!未定义书签。

墩柱施工方案 一、工程概况 1、编制依据 (1)、洛阳轨道交通建设项目试验段土建施工02标段程施工图纸; (2)、洛阳轨道交通建设项目试验段土建施工02标段程施工图纸招标文件; (3)、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); (4)、《公路工程施工安全技术规程》(JTG D081-2006); (5)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); (6)、《职业健康安全管理体系、规范》(GB/T28001—2011); (7)、《环境管理体系、规范》(GB/T24001—2004); (8)、现场实地勘察和对周围地理环境的调查; (9)、国家、省、市现行安全法规、标准、规范。 2、工程内容 本工程为洛阳轨道交通建设项目试验段土建施工02标段程桥梁工程范围内的墩柱工程。 A匝道桥下部结构桥墩采用矩形式桥墩和花瓶式桥墩,墩高米米。 B匝道桥下部结构桥墩均采用花瓶式桥墩,墩高米米。 C匝道桥下部结构桥墩均采用花瓶式桥墩,墩高米米。 二、施工组织 1、项目组织机构及人员准备情况 (一)主要施工及技术人员 墩柱由二个专业施工队进行施工,施工管理人员具有桥梁工程管理经验,项目部由项目经理、常务副经理、项目总工程师、工程技术部、测量、试验、资料、合约计划部、安全工程师及施工负责人、施工队技术负责人及班组长组成。项目部在现场设置施工负责人、技术负责人、安全负责人、试验负责人及材料设备负责人等主要机构。项目部负责施工总体协调及质量检查、技术指导。参加施工人数共计58人,其中钢筋工人数15人,砼工15人,模板工20人,机械班6人,电工班2人。

d水中临时支墩施工方案(修)-secret-最新年文档

衡阳市xx 大桥 水 中 临 时 支 墩 施 工 方 案 二00 七年三月三十一日水中临时支墩施工方案根据实施性施工组织设计中主桥上部结构采用临时支墩、排架法现浇主梁和拱肋的总体施工方案和计划安排,水上临时墩的施工开工在即,其施工的具体实施方案及操作细则如下: 工程概况 为了满足上部结构施工荷载以及七级通航的净高、净宽要

求,水上临时支墩设计如图所示。图附后。其设置两个主跨墩,跨度为32.0米,每个墩设置有12根①1.2米钢桩。两个边跨跨度为20.0米。在充分利用承台作为承力点的前提下,靠近承台的两排桩各设置了四个钢桩。本临时墩考虑到桥轴线与水流方向有30 度的夹角,为了便于通航,主跨临时墩的六个钢桩在横桥向与水流方向一致。具体布置见平面图。水中支承临时桩共设置有32 个,防撞桩8 个。 二、临时墩施工方案 1 、钢护筒的插打:利用两个小平板驳船拼装钢护筒插打导向 架,抛锚定位后,用水上吊机将钢护筒吊装起插入导向架 内,然后用振桩锤将钢护筒打入岩层中。 2、每个临时墩的钢护筒插打完后,用型钢联成一个整体,以 形成稳定结构,然后安装钻孔平台,用①1.0米的旋转钻机 反循环清水钻孔,钻至临时桩设计孔底标高后终孔。按图 安装好钢筋笼后,灌注混凝土。 三、施工细则 1 、租用两个小平板驳船,其平面尺寸不宜小于4*8 米,或租用 一300T 的驳船,在岸边利用此两个平板驳船按图拼装导向 架。 2、另租用一400T大平板驳船。25T汽车吊机通过码头、跳 板开上驳船,以作为水上施工装吊起重机械设备。 3、在400T驳船上预制五个混凝土锚,15t锚两个,10t锚三

个。用机驳将400 吨驳船推至设计指定位置,然后将混凝 土锚抛入水中,以作各船舶定位的锚碇。 4、将导向船推至指定墩位,通过锚绳将其精确定位,精确定 位点以导向架位置为准。 5、用机驳将钢护筒从岸边倒至400T驳船上,然后将A节与B 节钢护筒对接起来,利用水上汽车吊机吊起插入导向架内。 6、钢护筒在插入导向架的过程中要控制其垂直度,垂直度须不 超过1% 。垂直度调好后,要用导向架将其限位,以防止其 偏斜。 7、将100t 振桩锤通过桩帽安装在护筒顶,电源接好后,采用 点动的方式震动下沉,钢护筒在震打下沉过程中要经常测量其垂直度,以确保钢护筒不歪斜。 8、导向船每次定位后插打两根钢护筒,插打完后将导向架一侧 连接杆件拆开,然后将导向船退出进行下一排钢护筒插打。 9、待一个临时墩的钢护筒全部插打完后,焊接钻孔平台,靠 最上游的钢桩需用沙袋抛投防护,以防冲刷。抛投高度不 小于2米。然后用①1.0米的循环钻机进行反循环清水钻 孔。 10、每个孔钻到设计标高后,将钻渣清除干净,然后下钢筋笼, 灌注C25 混凝土至设计标高,详见图。 11、待每个墩的临时桩灌注完混凝土后,拆除钻孔平台,将C 节、D节钢护筒拼接好,同时按设计图把斜杆和水平杆连接

桥梁墩柱施工方案

墩台施工专项方案一、工程概况 B5标段全长公里,标段起讫里程K34+340~K38+,线路等级为双向四车道高速公路,安定高速B5标桥梁工程共8座,共计计米,其中:Ф, Ф,Ф,Ф,薄壁墩184m。 本标段路线位于江西南部山区,地形起伏变化较大,在山地之间存在许多山涧谷地。路线挖方段较多,部分段落开挖后形成深堑。路堤段因地形起伏变化较大,填土高度差异大。 二、编制依据 1、《宁都至定南高速公路定南联络线两阶段施工图设计》图纸; 2、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)》; 3、安定高速公路项目办招标文件; 4、现场实际情况。 三、主要机械设备、人员配备及工期计划 主要施工及技术人员: 墩柱由专业施工班组进行施工,施工管理人员必须具有类似桥梁工程管理经验,现场设置施工负责人、技术负责人、质检负责人、安全负责人、试验负责人及材料设备负责人等主要机构。参加施工人数共计72人,其中钢筋工人数20人,砼工20人,模板工22人,机械班8人,电工班2人。 设备材料准备情况

根据墩柱工程数量及施工进度计划安排,配备技术先进、种类齐全的施工机械设备,做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。并考虑设备完好率和雨季、夜间施工等不利因素影响而需增加的设备数量,设备进场情况详见后附表:《墩柱施工主要机械设备表》。 主要材料质量控制施工中将严格自购材料的质量,制定自购材料质量保证措施,把好材料采购关,强化材料检验。材料进入施工现场前,将进行严格的自检工作,并经监理工程师确认合格后方可投入使用。 本分项工程墩柱主体采用C35,薄壁墩采用C40砼。材料各项指标以及生产厂商的生产能力均能满足施工质量及进度要求,各种原材料指标的检查频率按监理细则实施,经监理抽检合格;指标的允许偏差值详见附件中的检验报告。 墩柱施工主要机械设备表

桥墩模板施工方案

小窑湾滨海路跨卧龙河、翔凤河 桥梁工程(一标段) 桥墩模板施工方案 编制单位:中交一航局三公司第九项目部编制人: 审核人: 编制日期:2014年07月09日

一、编制依据 1.上海林同炎李国豪土建工程咨询有限公司设计的《大连卧龙湾国际商务区滨海路跨翔凤河与卧龙河桥梁工程(滨海路跨卧龙河桥)》施工图 2.《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008 3.《建筑工程模板施工手册》 4.《水运工程混凝土施工规范》JTS202-2011 5.《建筑施工计算手册》 6.《建筑结构静力计算手册》 二、编制说明 本文件是小窑湾滨海路跨卧龙河、翔凤河桥梁工程一标段施工期桥墩大模板施工方案,是以“小窑湾滨海路跨卧龙河、翔凤河桥梁工程一标段”招标文件以及设计施工图纸资料为基础,分析了本工程的施工特点和各种影响因素,结合我们对类似工程的施工经验编制而成。其中对本工程的工程特点、总体安排、主要施工方法、机械设备材料人员投入以及安全、质量、进度保证措施等方面进行了详尽阐述。 三、工程概况 本工程主桥桥墩基本形式为“W”形墩,纵向厚度为3.0m,墩柱里面设置为流线型,墩柱顶宽24.66m,底宽19.9m。墩柱边缘采用圆弧过渡,下接承台。桥墩模板采用大型定制钢模板进行施工。

桥墩尺寸图 桥墩形象图 1.施工条件 承台砼浇注完后,先搭设钢筋绑扎所用的双排脚手架,钢筋绑扎并验收完成后,脚手架部分拆除,开始进行大片钢模板支立。为保证承台及桥墩施

工质量,承台浇注完成15天后方可进行桥墩砼施工。 2.模板设计

模板主体钢板厚度为5mm,骨架为10#槽钢焊接成,横向间距600mm,纵向间距1000mm,纵向槽钢间增加5#角钢作为肋带,每两骨架槽钢间用75mm 角钢拉结加固。 拼接处10mm厚钢板做连接边,钻孔,用螺栓连接模板,螺栓为M20,间距为200mm。 吊装、加固模板采用常规φ15.5mm钢丝绳。 3.主要工程量 主要工程量明细表

临时支墩方案改.

哈尔滨市交通工程三环南线学府立交桥工程钢箱梁临时支墩专项施工方案 编制: 审核: 中铁二十二局集团有限公司哈尔滨市小南沟前进村农村土地整治项目配套道路等工程1标项目经理部 日期:二〇一二年七月

第一章工程概况 学府立交位于哈尔滨市南部,扼守哈尔滨的南侧门户,为三环路与学府路交叉点。学府立交为全互通半定向半苜蓿叶式立交,整个立交共三层,桥梁结构主要由三环路主线桥,ES、SW定向匝道桥,NE、WN左转匝道桥、集散车道桥组成,立交范围内还包括两座人行楼梯。 哈尔滨市交通工程三环南线学府立交桥工程连续钢箱梁共分为三部分,第一部分跨学府路,依次包括SW匝道、ES匝道、主线、集散道拱形变截面连续钢箱梁,跨径组合均为40+60+40m,中支点梁高3.3m,边支点梁高1.8m,跨中梁高1.8m,宽度分别为13.5m、9m、34m、12.5m;第二部分为ES匝道跨三环路变截面连续钢箱梁,跨径组合为30+32.626+53+30+30m,除53m主跨支点梁高为2.8m外,全部跨中及其余支点梁高均为1.8m;第三部分为SW匝道跨三环路变截面连续钢箱梁,跨径组合为30+30+42+30+23.72m,除42m主跨支点梁高为2.3m 外,全部跨中及其余支点梁高均为1.8m。 箱梁为全焊接钢结构,选用钢材为符合《桥梁用结构钢》GB/T714-2008标准的Q345qE钢板,厚度从12-20mm不等。厂内制作共分为107块,其中,跨三环路部分51块,运至现场每3块在地面拼接为整体后再吊装;跨学府路部分55块,共计72块,单块梁重≤130吨。钢箱梁的分块及生产计划如图所示:

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墩身混凝土喷淋养护系统施工方案

新建徐州至淮安至盐城铁路 站前工程Ⅴ标 中心里程DK178+ 淮沭新河特大桥墩身养护自动喷淋施工技术 编制: 审核: 批准: 中铁十一局集团有限公司徐盐铁路工程指挥部 二0一六年四月

桥墩砼养护自动喷淋施工技术 1、前言 当前,随着中国经济的不断发展和基础建设的需要,高铁特大桥梁墩身越来越多,墩台身混凝土养护劳动力加大,在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便,我部设计了“墩身混凝土自动喷淋养护”系统,通过在我部承建的徐淮盐铁路工程淮沭新河特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中,取得了较好的效果。 2、工程特点 养护效果明显提高。自动喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀,避免形成干湿循环,克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病,较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题,具有施工操作灵活、方便、节水,可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。并实现了全天候、全湿润的养护质量标准,养护质量及效果明显提高,解决了高空混凝土养护的弊病,提高了混凝土养护效率。? 养护施工时安全风险明显降低。养护系统除在安装及提升时需人工干预外,其他工作状态时不需人工干预。极大的降低了人工高空作业时间,同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。? 节约用水量明显提升。自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒,增大了水柱与墩身混凝土的流水面积,避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷,较大的节约了用水资源。 3、适用范围 本技术适用于墩身混凝土养护,具体使用条件如下:

施工气温高于5℃; 现场取水较困难; 墩高≤30m。 4、工艺原理 “墩身混凝土养护自动喷淋”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统(如图4-1),蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后,设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源,喷淋系统进入工作状态。继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关,高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内,输水管连接喷淋管,喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水,通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上,喷水时间达到预定的时间后,时间继电器关闭水泵开关停止喷水。 图4-1

混凝土固定支墩施工方案

混凝土固定支墩施工方 案 Hessen was revised in January 2021

锦州电厂水源置换工程 毛石砼支墩、护坡及阀门砌筑工程 施工方案 工程名称:锦州电厂水源置换工程 施工单位:锦州市自来水工程公司 日期:二O一二年十一月三日

目录 一、工程概况-----------------------------------------------3 概况------------------------------------------------3 水文地质情况----------------------------------------3 1.3工程方案的确定-------------------------------------3 二、施工准备-----------------------------------------------4 2.1现场准备-------------------------------------------4 2.2支墩及井室砌筑工程严格按照设计规范、标准图集施工---4 三、施工顺序及施工计划-------------------------------------4 四、主要施工方法-------------------------------------------4 4.1阀门井及排气井施工方案-----------------------------5 4.1.1施工机械的选择--------------------------------5 4.1.2基坑开挖--------------------------------------5 4.1.3基坑清理--------------------------------------5 4.1.4堆土------------------------------------------5 4.1.5基坑基础防沉措施------------------------------5 4.1.5.1井底抛石------------------------------------6 4.1.6阀门井基坑的支护-------------------------------6 4.1.7局部固定---------------------------------------7 4.1.8基坑降水措施-----------------------------------7 4.1.9基坑强排水拟投入的主要施工机械设备-------------9 4.1.10井室防水措施----------------------------------9

墩柱施工方案(最终版)

墩柱施工 1.1 准备工作 1 技术准备 1)施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准。 2)桥梁的基础已检测完成,桥墩的测量放样已经完成。 3)施工人员满足施工需求,并已通过交底、培训。培训的内容应包括:钢筋加工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序,混凝土振捣工艺,混凝土拆模强度及养护方案等。 2 场地准备 1)对施工区域的场地已平整,排水畅通;模板堆放有序,施工机械、小型机具摆放整齐。 2)施工便道修整顺畅,能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施施工作业。 3)绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛。凿毛完成后用压力水冲洗干净。 1.2 施工工艺控制 墩柱施工工艺流程图

每座桥梁墩柱开工前,宜先做试验墩,以检查模板质量、砼外观质量、色泽等,获得批准后再进行全面施工。 1 钢筋安装 1)墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。根据钢筋笼设计长度,运至工地现场安装。当柱内主筋直径大于25mm时,主筋接长采用直螺纹连接工艺,丝口在机械连接前需采用保护套包裹保护,接头需相互错开,满足施工规范要求。现场安装时,要在钢筋安装完毕后,拧开部分螺母检查钢筋实际间隙,两钢筋头之间的间隙应尽量小,不得大于6mm,否则应进行处理。其他钢筋接头应采用焊接,焊接长度不小于规范要求。凡需焊接的钢筋,应满足各项指标要求。 2)为保证钢筋的保护层厚度,钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型垫块。墩柱砼保护层厚度应均匀。禁止为保证保护层厚度,在钢模顶部与钢筋笼之间加大头楔使其居中。 3)墩柱钢筋安装后应确保其垂直且居中,必要时应设置缆风绳。 4)钢筋安装后及时安装钢模完成砼浇筑,避免钢筋长时间暴露,若无法保证立即浇筑混凝土,则钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀。 2 模板安装 1)墩柱模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等,以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。 2)模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。 3)墩柱高在5m以下(含5m)应采用一节整体式大型组合模板,5m以上时,在尽可能减少接缝要求的前提下,根据墩柱高度均匀分成。 4)模板支立前需认真清洗干净,之后涂刷脱模剂或模板漆,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立完成后紧固各加固螺栓。 5)立模时,墩柱与桩基或承台连接处,若采用高标号水泥砂浆找平,严禁砂浆侵入墩柱内,以免出现钢筋无保护层质量隐患。 6)墩柱模板必须用缆绳校正固定,并搭设支架稳固模板和搭建操作平台。 7)墩柱顶高程须满足:模板顶高出设计标高至少5cm;墩柱混凝土顶面要高出设计标高1~2cm,不得低于设计高程。 3 混凝土浇筑

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