多功能提取浓缩机组标准操作规程

多功能提取浓缩机组标准操作规程
多功能提取浓缩机组标准操作规程

多功能提取浓缩机组标准操作规程

1.目的:建立多功能提取浓缩机组使用、维护与保养、清洁标准操作规程。

2.范围:多功能提取浓缩机组使用、维护与保养、清洁。

3.责任:科室主任、员工、设备维修人员、QA检查员。

4.规程:

4.1使用及保养

4.1.1准备工作:

4.1.1.1检查多功能提取罐、沉淀罐是否清洗待用。

4.1.1.2供水(生产用水、冷却水)供电、供汽(蒸汽)、供气(压缩空气)等均正常。4.1.1.3确定各连接管口密封完好,各阀门开启正常,出液口已安全锁紧。

4.1.1.4各控制台元件(含电气、仪表)正常。

4.1.1.5淡热水将罐内清洗干净,然后用蒸汽消毒。

4.1.1.6各料液进行贮藏或其它工作(计量等),要出料时开启出料口的卫生阀门将料液放尽。

4.1.1.7罐内剩余物质,开启CIP清洗装置,清洗掉附在罐内壁上的物料,然后用40——50度碱水在罐内全面清洗并用清水冲洗干净,待下次再用。

4.1.2正常生产:根据提取、浓缩、回收机组要求操作。提取完毕,关闭蒸汽阀门、冷却水供水阀门;用泵吸尽罐内的药液;开启出渣门药渣。

4.1.3生产结束:关闭压缩空气供气阀及电源;对多功能提取罐及附件设备进行清洗和保养。

4.2注意事项

4.2.1设备使用环境须符合易燃易爆设备使用环境要求,设备所有电气件均采用防爆型。

4.2.2本设备蒸汽进口处安装符合使用规定的压力表、安全阀。并在安装前及使用过程中定期检查。是否正常工作。若有故障,要即时调整或修理。

4.2.3安全阀的压力开启可根据用户规定自行调整。但不得超过规定的工作压力。

4.2.4压力容器规定监察部分,须按期接受当地有关部门检验。

4.2.5停止工作时主罐入孔、出渣门应放松,以防密封圈失去弹性及影响密封作用。

5. 生产结束后清场

5.1 清洁设备:用湿布将设备的内外擦拭干净,再用75%的乙醇擦拭,完成后填写清洁记录,并由QA检查员检查,合格后贴挂“已清洁”状态标识。

5.2 生产所用容器、工具的清洗,消毒。

5.3 工作场地的门、窗、墙、地面应清洁干净。

5.4 清除该批次的遗留药材。

5.5 填写清场记录。

5.6 清场、清洁完毕后,由QA检查合格后待用。

中央空调制冷机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD491 中央空调制冷机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD491 2 / 2 中央空调制冷机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、开启冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔的数量与开启制冷机组的数量相同。 2、所要开启的运转设备的进出口阀门应打开。 3、设备开启至关闭的时间间距不宜过短。 4、从开启冷却塔到开启制冷机组的时间不宜超过2分钟,否则容易造成制冷机组高压报警。 5、从关闭制冷机组到关闭冷却塔的时间不宜超过2分钟,否则也容易造成制冷机组高压报警。 6、开机顺序: 开启冷却塔→开启冷却水泵→开启冷冻水泵→开启制冷机组。 7、停机顺序: 关闭制冷机组→关闭冷却水泵→关闭冷却塔→关闭冷冻水泵。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

空调机组维护保养标准操作规程附表格

空调机组维护保养标准操作规程 执行部门 制订人 生效日期批准人批准日期 目的:建立空调机组维护保养的基本操作规程,保证该规程符合车间生产要求。 适用范 本规程适用于空调机组维护保养的基本操作。 围: 责任:空调机组操作人员按本规程操作,生产部负责人、质量部经理对本规程的有效执行承担监督检查责任。

内容 1 日常维护保养 1.1检查各零部件是否松动; 1.2每日工作前30 分钟启动风机; 1.3检查设备各指示灯是否显示正常运行。 2 定期检查与维护保养 2.1 定期机组检查 定期进行机组运行状态检查,对机组进行长期而有效的维护和保养,机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。 2.1.1机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰 2.1.2冬季机组在暂不运行以及不供热运行时,必须将盘管(系统)内的水放尽,否则会冻裂盘管。 2.1.3定期检查机组过滤网积尘情况。 2.1.4定期检查电线接线桩头是否松动,若松动应进行拧紧。 2.1.5风机、电机的定期检查。检查安装连接是否松动;通过监听异常噪声,监控用油量等来检查轴承运行情况。如有异常发生,应立即停机,停止生产,检查原因修复后恢复生产,情况严重应及时联系厂家维修人员进行检查维修。 2.1.7 定期检查检修门的密封,风管的软接头, 如有漏风应及时维修更换。 2.2 机组维护保养:(维护保养应在停机状态下进行) 2.2.1 初中效过滤器保养更换周期,初效过滤器可清洗,一般一月检查保养一次,但清洗次数不允许超过三次;中效过滤器每半年更换一次,一个月检查保养一次。

保养方法:将初效过滤器拆下,去掉大量的灰尘后,放在洗衣粉溶液中浸泡,轻轻拍洗揉搓,用清水冲洗干净为止,晾干即可再用。 2.2.2表冷器和加热器保养,经常清除管表面上污物,可用毛刷刷除,表冷器和加热器内管结垢后,传热效果不能满足时则需要更换。 2.3.3通风机保养,每月检查一次皮带好坏及松紧程度,调整过松的皮带,更换磨损

多功能提取浓缩机组标准操作规程

多功能提取浓缩机组标准操作规程 1.目的:建立多功能提取浓缩机组使用、维护与保养、清洁标准操作规程。 2.范围:多功能提取浓缩机组使用、维护与保养、清洁。 3.责任:科室主任、员工、设备维修人员、QA检查员。 4.规程: 4.1使用及保养 4.1.1准备工作: 4.1.1.1检查多功能提取罐、沉淀罐是否清洗待用。 4.1.1.2供水(生产用水、冷却水)供电、供汽(蒸汽)、供气(压缩空气)等均正常。4.1.1.3确定各连接管口密封完好,各阀门开启正常,出液口已安全锁紧。 4.1.1.4各控制台元件(含电气、仪表)正常。 4.1.1.5淡热水将罐内清洗干净,然后用蒸汽消毒。 4.1.1.6各料液进行贮藏或其它工作(计量等),要出料时开启出料口的卫生阀门将料液放尽。 4.1.1.7罐内剩余物质,开启CIP清洗装置,清洗掉附在罐内壁上的物料,然后用40——50度碱水在罐内全面清洗并用清水冲洗干净,待下次再用。 4.1.2正常生产:根据提取、浓缩、回收机组要求操作。提取完毕,关闭蒸汽阀门、冷却水供水阀门;用泵吸尽罐内的药液;开启出渣门药渣。 4.1.3生产结束:关闭压缩空气供气阀及电源;对多功能提取罐及附件设备进行清洗和保养。 4.2注意事项 4.2.1设备使用环境须符合易燃易爆设备使用环境要求,设备所有电气件均采用防爆型。 4.2.2本设备蒸汽进口处安装符合使用规定的压力表、安全阀。并在安装前及使用过程中定期检查。是否正常工作。若有故障,要即时调整或修理。 4.2.3安全阀的压力开启可根据用户规定自行调整。但不得超过规定的工作压力。 4.2.4压力容器规定监察部分,须按期接受当地有关部门检验。 4.2.5停止工作时主罐入孔、出渣门应放松,以防密封圈失去弹性及影响密封作用。 5. 生产结束后清场 5.1 清洁设备:用湿布将设备的内外擦拭干净,再用75%的乙醇擦拭,完成后填写清洁记录,并由QA检查员检查,合格后贴挂“已清洁”状态标识。 5.2 生产所用容器、工具的清洗,消毒。 5.3 工作场地的门、窗、墙、地面应清洁干净。 5.4 清除该批次的遗留药材。 5.5 填写清场记录。 5.6 清场、清洁完毕后,由QA检查合格后待用。

中央空调制冷机房安全操作规程

中央空调制冷机房安全操作规程 1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏;检查机组的制冷剂压力,检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 2. 检查冷却水塔的水量是否充足,不足时则需补水。 3. 冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证:冷水机组的开机顺序为:开启冷却塔风机开启冷却水泵开启冷冻水泵开启制冷机组冷水机组的停机顺序为:关闭制冷机组关闭冷却塔风机关闭冷却水泵关闭冷冻水泵注意:①停机时,制冷机组应在下班前半小时关停,冷冻水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。②运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 4. 制冷机组的操作①开机前的准备工作1)确认机组和控制器的电源已接通。2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。②启动1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到接通的位置。2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。3)一旦机组启动,所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷的变化自动启停。③正常运行1)机组正常运行,控制器将监控电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。2)在每12小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。④停机1)只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。2)为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。5、风机、水泵的操作①冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。③风机、水泵必须按顺序启停。6. 如遇机器运行故障,则机器自动报警并停机,出现无法自动停机时,操作者应按下紧急按钮强行关闭机器,待机器停止后联系厂家负责排除故障。7. 每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露,当发生泄露时可发现吸入与排出气压均下降,应及时联系厂家维修。 8. 长期不用空调时应排除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。9. 离岗时应关好门窗,关闭电源,做好安全保护措施,非本岗人员不得擅自动用

除尘设备验收验收标准.

除尘设备备件验收标准 一、目的 为了保证公司脱硫、灰库除尘器具有稳定的质量而提出检测规范性文件。 二、范围 适用于公司脱硫灰库除尘器及使用过程中的检验标准。 三、概述 1.供方所提供的设备备件能满足技术参数的要求,并能在需方所提供的自然条件下长期、安全高效运行。 2.除尘器按荷载的最不利组合进行强度设计: 除尘器耐压等级:±8000Pa。 除尘器漏风率:<2% 设备阻力:<1200Pa 排放要求:<30mg/Nm3 除尘器露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防风、防雨、防冻、防盐雾等措施。 3.对于非供方生产,而由供方外购装配的除尘器配套设备、部件连同相关的备品备件的性能符合国家有关标准和规范,对于由此而产生的任何质量问题,供方不以非供方生产产品为由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。 4.供方在除尘系统验收投运后继续优惠提供有关配件。 5.除尘器本体主要部件及要求 5.1喷吹装置,采用行脉冲喷吹装置。其中脉冲阀采用GOYEN原装进

口阀,除尘器顶部设整体防雨棚。 5.2滤料为BWF优质赖登针刺毡:PPS/PPS554CS31(聚苯硫醚+PTFE),单位重量550g/m2,厚度:2mm,滤料的使用寿命与烟气温度、烟气含氧量及NO2含量等条件有关。在正常运行条件下,布袋使用寿命应保证30000小时以上。 5.3袋笼骨架为12根φ4袋笼,材质304;反撑环间距不大于200 mm。 5.3箱体,包括上箱体和中箱体。 5.4灰斗,包括灰斗加温装置、清堵空气炮、检修孔。 5.5进风管、出风管,包括各室手动进口风量调节阀。 5.6爬梯、平台、栏杆为钢性,厂家应本着方便运行、检修的原则。 5.7支柱为钢性支柱。 5.8压缩空气管路系统,包括供汽设备及控制系统一套,供汽管路一套,储气罐一套、调压装置一套、气源处理三联件一套、压缩空气的配管及管路上的阀门,并且压缩空气系统管路上应设必要的排污、放汽阀门。 5.9垂直提升阀每室配备一个,使除尘器具有离线清灰、在线检修功能。垂直提升阀为气动,二位五通电磁阀电压等级为DC24V。 5.10每室设置以差压计为主的滤袋检漏装置。 5.11整个布袋除尘器设内置旁通烟道,可以实现与除尘系统的自由切换,在除尘器出现故障时,可以把除尘系统退出运行,进行处理。 四、验收标准 1.除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到国家标

GMP空调机组操作规程

空调机组标准操作规程 [目的] 建立空调系统标准操作规程,使其操作规范化、标准化。 [范围] 本规程适用于综合制剂车间空调系统。 [责任]空调系统操作人员 [内容] 1 编制依据:空调机组安装使用说明书。 2 设备描述及基本参数 2.1 此套设备是山东中大机电有限公司生产的净化空调机组。 2.2 工作原理:由风机带动从新风口进入的空气经由初效过滤器段,汇同回风段来的室内空气经由中效过滤器、加热段、冷却段高效过滤器等进入相应生产区域。 3 设备安全 3.1 操作人员在使用前应了解操作说明。 3.2 使用的电源必须与用电器的额定电源相符,并有可靠接地。 3.3 当需要操作、维护人员进入风机段进行检查时,要求有人监护或在总电源、汽源、水源等处悬挂“禁止开启”警示牌,在确保风机完全静止后,才能打开门进入风机段;在关门之前要检查是否有人留在机内,操作人员离开风机段,门关闭后,方可启动风机,确保操作安全,严防人身事故。 4 设备操作 4.1 准备过程 4.1.1 检查配电箱内电器元件是否完好,操作是否灵活可靠。 4.1.2 检查各种控制阀门和开关是否灵活,开动风机前必须打开空调机组及机房内的新风阀、回风阀、送风阀、防火阀;该机送风区域内的所有风阀应处于正确的位置(即风量经调整平衡后该送风区域内风阀不允许调整)。不然会产生不许可的高压或吸入压力,会致使空调机组壳体变形损坏,以及送风区域内生产房间的损坏。 4.1.3 检查电机 4.1.3.1 三角带松紧和磨损情况,过松予以调整,磨损严重则予以更换。

4.1.3.2 电机地脚螺栓是否松动。 4.1.4 检查风机:用手盘动风机运转是否自如,并检查风机轴承润滑情况。 4.1.5 检查初、中效过滤器 4.1. 5.1 检查框架,框架与空调机内壁之间是否密封良好。 4.1. 5.2 过滤器滤尘情况。 4.1.6 认真检查各连接部件是否牢固,水、电、风各控制阀门是否控制灵活,各种管道是否通畅,有无跑、冒、滴、漏现象。 4.2 操作过程 4.2.1 在生产期间按照“厂房管理规程”(SMP.SC-WS-01)规定每天应提前一小时启动空调机组风机电源开关,对洁净区域进行自净。 4.2.2 根据季节开启送冷(或送热)阀门,并打开相应的冷冻回水(或冷凝回水)阀门。 4.2.3 根据生产区内湿度情况,打开(关闭)加湿器控制器电源开关,开启(关闭)加湿器阀门。 4.2.4 根据对生产区内各仪表监测观察的数据,再行微调相应的控制开关,使温度控制在18--26℃之间,相对湿度控制在45%--65%之间。 4.2.5 开动空气净化系统工艺排风机和除尘机组,以保证生产区内各个房间的空气平衡和各个房间的正确压差值(空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕,洁净室与室外大气的静压差应大于10帕。 4.2.6 每2小时巡回检查一次(除冬季),并作详细记录;冬季应不间断进行巡回检查以防止一次加热器冻坏。 4.3 运行结束 4.3.1 关闭相应的送冷或送热的所有阀门。 4.3.2 关闭加湿器控制器电源开关和加湿管路阀门。 4.3.3 关闭相应空气净化系统工艺排风机和除尘机组。 4.3.4 根据实际情况,几分钟后才能关闭空调机组风机电源开关,否则由于机内温度不断升高而使挡水板、过滤袋袈等塑料件过热而产生永久变形。 4.3.5 关闭空调系统总电源。 5 运行结束后将工作场地清理干净。

实验用中药提取浓缩热回流机组工作原理

实验用中药提取浓缩热回流机组工作原理: 将药材投入提取罐内,加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根据工艺要求)。开启提取罐加 热系统,使提取液 加热至沸腾20--30分钟后,用抽滤管将三分之一的提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐直统与夹套热水,开启 浓缩罐直统与加热 系统使浓缩汁温度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝 器与冷却器变成冷凝 液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于 提取罐内溶剂,提取液 经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至完全溶出(提 取液无色)浓缩继续进 行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用,若是有机溶剂提取,则先加适量水,开直统 与夹套热水,回收溶剂 后,将渣排掉https://www.360docs.net/doc/0b2452937.html, TS-NS系列提取浓缩热回流机组为在该领域潜心研究反复设计改造而最终成型的产品,该产品很好的解决了以往实验室规模做提取浓缩实验占地大、时间长、配料多的问题。TS-NS系列提取浓缩机组容量为:5、10、20、30 、50 、100 L。本设备可以用于医药保健、色素、食品饮料、动植物、化工等行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。符合GMP医药标准,主要适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线。 设备特点: 1、外设仅需水、电,占地面积小,有效缩短实验时间 2、中央控制器控制,操作方便,自动化程度高 3、机组装置选材优良,采用动态提取浓缩,具效率高, 4、电加热方式;罐内配备CIP清洗系统 5、可实现提取浓缩温度的控制及显示 6、弧形设计,物料无加热和清洗死角,排料完全 7、三层保温,敞开式结构;内外焊缝抛光300目,SUS304材质 8、提取部分常规提取和超声波提取可选:超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞 组织破壁或变形,溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强,使物料形成局 部点的极端高温高压,同时,TS-NS系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器,框式搅拌, 使大体积的中药材可充分接触到超声波探头,加速原料药内有效成分均匀析出,提取率比传统 工艺显著提高。超声波提取是常温提取,有效减少热敏性成分的丧失。可选频率范围:15KHz、 20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz

空调机组工安全操作规程示范文本

空调机组工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空调机组工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.开动离心通风机程序: (1)检查喷射室是否喷水(当湿度控制要求喷水时); (2)检查各个进风闸门和进风窗是否正常,然后根据有风 需要,将有关风闸打开,也包括出风手动直通风闸; (3)检三角皮带张力是否合适,并排除一切障碍开车的物 体; (4)接通电源,开动通风机,并检查通风机及其它电气设 备,以及电动机运转声音是否正常,出风量是否符合要求,如发 现有异常情况应立即关车进行处理。 2.关闭通风机程序:

(1)断开通风机电源,将配电箱的综合开关放在断开位置,停止喷射室喷水; (2)关闭直接通入室外的各风闸,以防止杂物进入调节器,并作好擦试清洁工作。 3.开动回风机程序: (1)检查进风和出风闸是否打开,并开动调节器的三联风闸; (2)接通电源启动后立即检查各连接处是否正常。 4.关闭回风机时,先检查回风机电源,再关闭调节器所采用的三联风闸。 5.开放加热器程序:

环保设备验收标准

工厂废气处理设备《济南市》验收标准 由于时代电气绝缘车间生产现场属于甲级防爆的区域,所以必须采取绝对的保险的安全措施。现场检测,必要的时候通过电极焚烧等方式进行检验。光氧催化除臭系统设计的时候,采用后抽风式,就是风机在机组与烟冲之间,气流任何时候均不会往废气源的方向回流 尘净化器、脉冲反吹布袋除尘器、脉冲反吹滤筒除尘器、UV光解催氧化设备、油雾、油烟净化器、喷淋塔、活性炭吸附塔、低温等离子净化器等。工业环境治理:工业粉尘净化治理、工业烟尘净化治理、工业异味治理、工业车间整体通风除尘、餐饮业油烟、油雾净化治理及噪声治理。公司以多所高等院校和科研院所为技术依托,自主研发生产脉冲反吹除尘器、UV光解、低温等离子净化器、活性炭吸附装置、等离子切割除尘净化设备等系列产品。主要产品和技术:工业厂房环境治理、大气污染治理、焊接打磨烟尘处理、VOCs有机废气专项治理、环境咨询服务。 本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气如:氨、、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。 利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。 高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,净化、脱臭效率最高可达99%以上,净化、脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准

新风空调机组标准操作规程

新风空调机组标准操作规程 目的:制定新风空调机组标准操作规程,规范开机,关机程序,保证设备正常运转,使生产关键区域给排风系统达到工作标准。 范围:适用于新风空调机组的操作。 责任:岗位操作人员、车间管理人员 正文 1.人员素质要求: 具有初中以上文化程度,经过专业技术培训且考核合格,或具有相应的工作实践经验的操作人员。应熟悉并掌握本机结构、性能、工作原理、操作方法及使用维修保养知识。 2.设备工作原理与结构: 中药饮片新风空调机组由郑州晶康净化设备安装有限公司按照河南省医药设计标准制作。整个机组由空气过滤器、表冷器、风机组成。可通过加热及冷却实现生产关键区域的温度,温度调节,通过新风送风系统和车间内部房间排风系统实现空气质量调节,以满足操作人员舒适度的要求。 3.操作程序 3.1开机前检查准备 3.1.1检查新风空调机组内外清洁情况和密封完整性; 3.1.2检查电气线路是否正常; 3.1.3检查送风叶轮有无卡阻现象,运转是否平稳,有无异常声响。

3.1.4检查风机的主轴等各转动部件的紧固、润滑情况; 3.1.5检查送风机传送带、调节松紧适中; 3.1.6检查蒸汽,冷却管道是否有泄露现象,检查表冷加热器内部完好情况; 3.1.7检查空气过滤器清洁和更换情况; 3.1.8关门各功能门。 3.2开机运行 3.2.1打开总电源开关,按下电气控制箱启动按钮,机组开始运行; 3.2.2开机时,先开风机,后开水汽; 3.2.3记录初效过滤器初阻力值,保证室内温度和湿度满足操作人员的舒适度要求。一般来说温度在18-26℃之内,相对温度45-75℃之内,否则开启相应阀门调节; 3.2.4当新风温度低于零度时,开机前应先开蒸汽预热盘管,再开风机进行调温,防止机组内盘管冻裂; 3.2.5避免未开机组进风口、出风调节阀、防止箱体出现高压或负压,致使箱体变形; 3.2.6检查空气过滤器阻力,当达到初阻力2倍时,及时清洗或更换过滤装置; 3.3停机 3.3.1按控制箱停止按钮,新风空调机组自动停止运转; 3.3.2停机时,先关水汽,后关风机; 3.3.3停机时,如环境温度低于0度时,应排尽管内存水,以免管道冻裂; 3.3.4关门新风阀和送风阀; 3.3.5按该设备清洁规程要求进行清洁; 4.注意事项: 4.1运行过程中注意电机电流电正是否正常; 4.2严禁送风,新风阀门在关闭状态下启动机组;

提取岗位操作规程

某某某药业有限公司操作文件 1、目的:建立提取岗位操作规程,以保证中药材有效成份提取完全、使操作符合工艺规程要求。 2、范围:。适用于提取岗位。 3、责任者:提取岗位负责人、岗位操作人员、质量管理人员。 4、内容:中药的提取操作。 5、程序: 5.1、生产前检查 5.1.1、投料前检查所用提取设备、容器具符合清洁要求,有清场合格标志。需用的设备设施完好,有状态标志。水、电、汽及阀门是否灵活正常,是否处于关闭状态。 5.1.2、计量器具测试范围符合生产要求,并有“检定合格证”。 5.2、按批生产指令单由领料员领取净药材,核对药材品名、规格、批号、数量、产地。将药材用小车运到称量备料室,并要有专人检查复核,称量

后做好状态标志,将已称量好的药材于粉碎室进行粗粉,称量。分别装于塑料袋内,外套编织袋,做好状态标志。及时填写批生产记录。 5.3、A药材提取岗位操作 5.3.1、备料工序完成后,应在QA监督下严格按批指令由一人称量一人复核后,提取操作人员将料通过吊车吊到操作台上开始投料。将提取罐上部投料口打开,按处方量将净药材粗粉投入提取罐中,中药饮片在QA监督下投料,并做好记录,打开提取罐进水阀门,向提取罐内加入13倍量饮用水,关闭进水阀门和投料口,打开冷凝水阀门和蒸汽阀门,加热至沸腾。 5.3.2、在煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和提取罐压力表数值,并记录开始煮沸时间、温度。蒸汽压力控制在0.1-0.2Mpa,温度控制在100℃左右,提取罐内压力控制在以0.2Mpa内。控制蒸汽阀门,保持沸腾至工艺规定的煎煮时间,并不断从视窗中观察煎煮情况。 5.2.3待煎煮1h后,关闭蒸汽阀门,开启蒸发室真空阀门,观察真空表的数值,待真空值达到0.06Mpa时,打开提取罐的出液阀门,将提取液吸到蒸发室,关闭出液阀门。蒸发室上挂状态标志,注明煎煮液名称、批号、数量、日期、操作者等。 5.2.4、打开提取罐进水阀门,加入10倍量饮用水,关闭进水阀门,打开

空调机组安全操作规程示范文本

空调机组安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空调机组安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、空调操作工必须熟悉机器结构、工艺流程、事故 处理和安全知识。 2、空调运转时,必须按时进行巡回检查,机房内无 人时要锁门,无关人员未经许可禁止入内。 3、巡回检查时,发现故障应及时查明原因并设法消 除或处理,如故障不能消除,应立即关机,并通知检修人 员处理。 4、操作工必须密切连续监控空调的运转情况,做好 运行记录和交接班日志。 5、空调开机时,应先开风机,待风机运行正常后方 可送汽或冷水;停机时,应先关蒸汽、冷冻水,待机内温 度与室温差不多时,再停风机。

6、空调风机启动前,应先检查各风阀开关是否在规定位置。 7、若风机突然停止运转,应立即关蒸汽并打开机组上的检修门,让换热器内的热量排出,防止机组内部产生高温。 8、进入空调机内作任何工作,必须停机。 9、在空调机内使用临时照明,必须按规定接安全低压照明灯。 10、机组过滤器、疏水器应定期检查、清理,防止堵塞。 11、当发现风机或电机剧烈振动、有异声、轴承和机壳温度过高,电流超过额定值、换热器漏水、漏气、风阀突然关闭等情况时应立即停机。 12、若突然停电,应立即关闭机房总蒸汽门。 13、01风机在车间温度高于30℃时开。

中央空调机组安全操作规程

水源热泵中央空调机组安全操作规程 水源热泵中央空调机组安全操作规程,1、机组应专人操作、维护和保养,建立操作维护保养记录,操作人员至少每隔半小时到机组房巡查一次,保证空调循环水稳定在设置温度,以保证温度显示的准确及机组温度保护的安全性,水源热泵中央空调机组安全操作规程1、机组应专人操作、维护和保养。建立操作维护保养记录,并按要求认真填写。2、机组运行时,操作人员至少每隔半小时到机组房巡查一次,拖延时间不超过10分钟。3、运行制 水源热泵中央空调机组安全操作规程 1、机组应专人操作、维护和保养。建立操作维护保养记录,并按要求认真填写。 2、机组运行时,操作人员至少每隔半小时到机组房巡查一次,拖延时间不超过10分钟。 3、运行制冷/制热循环前,应确认转换阀门的状态是否正确,阀门开关是否到位,并注意检查阀门密闭性。 4、开机前检查电源是否缺相,电压是否平衡。水路及制冷管路有无渗水渗油。机组高压、低压压力是否在正常范围。井水、循环水、热水压力是否正常。 5、运行前严格确认水泵控制柜各水泵手自动状态,必须等到水泵正常运行后,蒸发器和冷凝循环水达到正常流量压缩机才能运行,否则可能造成机组严重损坏。 6、发现高压、低压压力保护动作,压缩机过载、过流、过热、机内开关保护动作,电源故障保护动作,水流开关保护动作,系统水温过低/过高保护动作,传感器故障等,都要立即停机,在故障未排除前不得强行开机运行,更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。 7、主机运行过程中严禁断开电源,防止对设备造成伤害。 8、每次停启的间隔为5~15分钟,且每小时的启动次数不得超过4次。多台机组并联运行时,应合理调整每台机组控制温度、启动时间,保证空调循环水稳定在设置温度,减少对电网冲击,实现合理化运行。 9、每月对配电箱所有压线螺丝紧固一遍,防止发生故障损坏电器元 件。 10、定期检查各保护开关性能,如:水流开关,电源保护器,高低压开关,油位油压差开关等。 11、定期对各压力表检查调校,保证数据准确。 12、定期对机组、水泵、其他设备做绝缘测试。 13、应经常检查各温度传感器是否脱落,以保证温度显示的准确及机组温度保护的安全性。 14、断电时间超过8小时以上,必须让油加热器预热8~24小时后方能开机运行(环境温度越低预热时间越长,冬季需24小时)。 15、每月检查并清洗水侧过滤管芯;检查管道中是否有空气以保持良好的换热效果和水质。 16、定期对机房内设备做保养维护,如:压缩机换油,水泵润滑,设备防锈,电线电缆检查,螺栓紧固,防震处理,清洁除尘等。

空调机组使用标准操作规程

空调设备使用标准操作规程 1、目的 建立空调机组设备使用标准操作规程,使设备的操作规范化,确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2、范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3、职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4、标准要求 4、1、编制依据:《维克空调自控系统说明书》(包含模块化风冷式冷、热水机组,与组合式空调机组)、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4、2、设备描述及基本参数: 4、2、1、用途:控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求;控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4、2、2、工作原理: a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤,达到净化空气的目的。同时,整个系统处于密闭状态,确保达到既定的洁净度要求。控制过程就是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启与电加热的开启,通过湿度设定值来控制加湿器的开启与关闭,达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度,机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。 4、2、3、设备组成: 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4、2、4、净化空调机组操作前准备: a) 启动时先打开主控制柜电源,并查瞧电压就是否正常。 b) 检查空调机组转换开关就是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备就是否都正常供电,处在待机的工作状态。

d) 检查触摸屏上的报警画面,就是否有设备报警,不能正常启动,及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门就是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路就是否正常,水,气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关就是否关闭。 h) 检查水泵阀门就是否关闭。 5 系统操作规程 5、1、手动控制: 5、1、1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动,查瞧参数就是否符合生产要求(温湿度生产要求,见附表一)。若参数不符合生产要求,点击用户登录界面,按照所给权限,输入相应密码,进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备,注意的就是机组启动过程中,需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备,避免设备启动瞬间负荷过大,引起超负荷断电的情况。 附表一: b) 机组启动后,通过打开或关闭控制加热、加湿的开关,控制机组的加热以及加湿。 c) 臭氧消毒,开启空气开关(合上断路器开关);按动启动按钮,开启臭氧发生器;设定臭氧发生器的定时工作时间(设定时间不变的情况下,设定一次即可) d) 关闭机组,首先点击控制端显示屏,点击机组停止。如果需要长时间停止运行机组,则需要排除设备管道内的水,然后关闭所有机组设备的阀门,并断开控制电源。 5、2、自动控制: 5、2、1 空调机组的自动操作 a) 启动过程先打开配电柜电源,待控制显示屏启动后,点击机组启动,即可运行设备。

015高效提取浓缩机组操作清洁维护规程

015高效提取浓缩机组操作清洁维护规程高效提取浓缩机组文件 标题操作清洁维护规程 编码 复制份数份颁发部门分发部门 目的:规范高效提取浓缩机组操作清洁维护规程。 范围:高效提取浓缩机组岗位。 责任者:车间管理人员,岗位操作人员,设备维修人员。 内容: 1、工前检查: 1.1、检查该设备已清洁,完好待用。供水、供电、供气(汽)均应正常。 1.2、设备各阀门、管路应完好无损。 1.3、使用前,设备内部要用饮用水煮蒸半小时,放净后再用清水洗净。每次做业完 毕,也要及时用清水洗净待用。 2、操作: 2.1、关闭提取罐底盖,弓上挂钩,插上锁定,打开提取罐投料口,进行投料做业, 一般将质轻的药材投于罐底,质重投入其上,个别药材细粉应包煎。 2.2、将配制好的处方药材按顺序投入提取罐内后,按工艺要求一次性加入所需溶剂量,浸泡一定时间后,给提取罐加热,待提取液加热至沸腾(30-50)分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐加热设备,开启冷却水及真空泵,

给单效加热器加热,产生的蒸汽通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶 液,维持提取罐沸腾。 2.3、将蒸汽压力控制在0.1Mpa内,真空控制在-0.04--0.08Mpa之间,直至提取液 无色。关闭提取液抽入浓缩器的阀门,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进 行直至浓缩成需要比重的浸膏,放出备用,贴上标贴;写上品名、批号、数量、 操作人、复核人、日期等。提取罐内的无色液体,可放入储罐做下批复用,药渣 从出渣门排掉。若是有机溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套加热,回收 溶剂后,将渣排掉。 2.4、生产结束:关闭蒸汽阀,真空泵,冷却水等所有阀门。 3、设备清洗: 3.1、生产完毕,打开排渣门,用水冲洗管内壁,将药渣冲洗干净,并人工清洗排渣 门过滤网;然后关闭排渣门,将罐内加满水,夹套通入蒸汽,同时打开泵循环清 30分钟后,从出液口江水排掉;最后用纯化水冲洗至符合工艺要求,排尽洗 15- 管内积水即可。

空调机组使用标准操作规程完整

空调设备使用标准操作规程 1. 目的 建立空调机组设备使用标准操作规程,使设备的操作规范化,确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2. 范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3. 职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4. 标准要求 4.1. 编制依据:《维克空调自控系统说明书》(包含模块化风冷式冷、热水机组,和组合式空调机组)、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4.2. 设备描述及基本参数: 4.2.1. 用途:控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求;控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4.2.2. 工作原理: a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤,达到净化空气的目的。同时,整个系统处于密闭状态,确保达到既定的洁净度要求。控制过程是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启和电加热的开启,通过湿度设定值来控制加湿器的开启和关闭,达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度,机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。

4.2.3. 设备组成: 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4.2.4. 净化空调机组操作前准备: a) 启动时先打开主控制柜电源,并查看电压是否正常。 b) 检查空调机组转换开关是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备是否都正常供电,处在待机的工作状态。 d) 检查触摸屏上的报警画面,是否有设备报警,不能正常启动,及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路是否正常,水,气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关是否关闭。 h) 检查水泵阀门是否关闭。 5 系统操作规程 5.1. 手动控制: 5.1.1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动,查看参数是否符合生产要求(温湿度生产要求,见附表一)。若参数不符合生产要求,点击用户登录界面,按照所给权限,输入相应密码,进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备,注意的是机组启动过程中,需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备,避免设备启动瞬间负荷过大,引起超负荷断电的情况。 附表一:

热回流提取浓缩机组

热回流提取浓缩机组报价方案 一、3000L热回流提取浓缩机组: 二、热回流提取浓缩机组概述: 热回流提取浓缩机组是提取和浓缩的联合机组,适用于植物、动物、中药、食品添加剂等热敏性物料的提取、浓缩、收膏、渗漉、挥发油提取和酒精回收等功能来满足高等院校、科研机构、医院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取和药液浓缩之用。设备制作采用拉伸翻边无死角焊接工艺,符合GMP卫生级、易清洗、易消毒的要求。 三、热回流提取浓缩机组的参数: 1、3T多功能热回流提取浓缩器(汽热-真空-提取-循环冷却-过滤-浓缩-溶剂回收-自动排水)

(1)主结构部分:立式三层结构,上椭圆、下锥形封头,采用支耳平台安装,夹套设置螺旋导流板 (2)主结构尺寸:内筒体D1400*H1500*6㎜,材质:SUS304。注:罐体的容积按筒体的容积计算(比重=1) 夹套材质:Q235B,D1500*5㎜ (3)外包材质:SUS304 ,厚度2㎜(下封头2㎜) 保温介质为岩棉。设备总高详见图纸。 (4)传动部分:无 (5)管口:详见图纸(合同签订后2个工作日提供生产图纸) (6)设计要点:夹套设计导流螺旋板,便于蒸汽导流及循环冷却。 气动排渣部分采用三气缸控制,配置旋转密封锁圈,做到100%无漏液可能,安全可靠 底部直通蒸汽管,便于提纯及提取过程的微沸加热,便于控制,节能设计。 外罐体采用不锈钢发泡保温。 内罐体镜面抛光0.4um,外亚光处理0.8um。 封头锥角处旋边处理,外型美观。 进液口、乙二醇进口、进水口均采用内伸斜口进料方式、防止料液飞溅。 管道连接密封采用快开连接、四氟密封。 设计自动(手动)排水(溶剂)。 系统设计可实现功能:芳香油提取、药材提取、过滤、浓缩、溶剂回收等多功能。 主要设计参数:提取罐:3000L 塔板除泡器:Φ300*800(㎜)

中央空调制冷机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A72401 中央空调制冷机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

中央空调制冷机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开启冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔的数量与开启制冷机组的数量相同。 2、所要开启的运转设备的进出口阀门应打开。 3、设备开启至关闭的时间间距不宜过短。 4、从开启冷却塔到开启制冷机组的时间不宜超过2分钟,否则容易造成制冷机组高压报警。 5、从关闭制冷机组到关闭冷却塔的时间不宜超过2分钟,否则也容易造成制冷机组高压报警。 6、开机顺序: 开启冷却塔→开启冷却水泵→开启冷冻水泵→开

空调机组使用标准操作规程完整

空调设备使用标准操作规程 起草人:审核人:批准人: 起草日期:审核日期:批准日期: 1. 目的 建立空调机组设备使用标准操作规程,使设备的操作规范化,确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2. 范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3. 职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4. 标准要求 4.1. 编制依据:《维克空调自控系统说明书》(包含模块化风冷式冷、热水机组,和组合式空调机组)、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4.2. 设备描述及基本参数: 4.2.1. 用途:控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求;控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4.2.2. 工作原理: a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤,达到净化空气的目的。同时,整个系统处于密闭状态,确保达到既定的洁净度要求。控制过程是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启和电加热的开启,通过湿度设定值来控制加湿器的开启和关闭,达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度,机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。 4.2.3. 设备组成: 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4.2.4. 净化空调机组操作前准备: a) 启动时先打开主控制柜电源,并查看电压是否正常。

b) 检查空调机组转换开关是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备是否都正常供电,处在待机的工作状态。 d) 检查触摸屏上的报警画面,是否有设备报警,不能正常启动,及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路是否正常,水,气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关是否关闭。 h) 检查水泵阀门是否关闭。 5 系统操作规程 5.1. 手动控制: 5.1.1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动,查看参数是否符合生产要求(温湿度生产要求,见附表一)。若参数不符合生产要求,点击用户登录界面,按照所给权限,输入相应密码,进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备,注意的是机组启动过程中,需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备,避免设备启动瞬间负荷过大,引起超负荷断电的情况。 附表一: b) 机组启动后,通过打开或关闭控制加热、加湿的开关,控制机组的加热以及加湿。 c) 臭氧消毒,开启空气开关(合上断路器开关);按动启动按钮,开启臭氧发生器;设定臭氧发生器的定时工作时间(设定时间不变的情况下,设定一次即可) d) 关闭机组,首先点击控制端显示屏,点击机组停止。如果需要长时间停止运行机组,则需要排除设备管道内的水,然后关闭所有机组设备的阀门,并断开控制电源。 5.2. 自动控制: 5.2.1 空调机组的自动操作 参数 机组 温度 湿度 冬季 夏季 冬季 夏季 JK-1 18℃-26℃ 18℃-26℃ 45%-65% 45%-65% JK-2 18℃-26℃ 18℃-26℃ 39% 39% JK-3 18℃-26℃ 18℃-26℃ 45%-65% 45%-65%

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