碳氢清洗剂应用中的技术经济比较

碳氢清洗剂应用中的技术经济比较
碳氢清洗剂应用中的技术经济比较

碳氢清洗剂应用中的技术经济比较

李大庆

(天津科技大学,天津300222)

摘 要:通过对国内一些制造企业的产品及零部件清洗工艺、技术和设备的分析,探索在国内现有的技术条件下碳氢溶剂干燥性问题的解决方案。关键词:碳氢溶剂;干燥技术;方案比较中图分类号:T B559 文献标识码:C

Com par ison of eng i n eer i n g and econom i cs of hydrocarbon clean i n g i n appli ca ti on

L I D aqing

(Tianjin University of Science and Technol ogy,Tianjin 300222)

Ab s tra c t:This thesis,thr ough analyzing pr ocesses,technol ogy,equi pments of pr oducts and parts,ex pl ores the s oluti on of the hydr ocarbon cleaning dry syste m technol ogy under do mestic existing technical conditi ons .Ke y wo rd s:hydr ocarbon cleaning;dry syste m technol ogy;s oluti ons comparis on

企业在使用环保型碳氢溶剂时遇到了很多问题,例如,安全性问题和干燥问题。干燥问题更为突出,干燥问题的核心是清洗效率问题。清洗效率低,产品成本增加,企业的竞争力受到影响,清洗剂制造商的市场占有率下降,清洗设备制造商受到冲击,专业中间商的利益也会降低。所以碳氢溶剂的干燥问题如果得不到有效的解决,波及几个行业的生存和发展。如果继续容忍几千万吨的有毒有害清洗溶剂排放到大气、土壤、河流,将对环境造成重大影响。

为了在现有的技术条件下满足国内制造业的产品及零部件的工艺清洗质量要求,作者认为应当推

行“技术适宜、高效、经济可行、低成本”的解决方案,这样在替代传统卤代烃清洗剂的过程中是可行的。现代制造业要求制造商必须适应市场的变化提供产品和服务,提倡以产品质量为竞争焦点,成本领先竞争对手,生产过程精良,消除一切浪费,确保交货期,呵护员工,保护环境。这些理念也同样体现在清洗行业中,既要选择技术上适宜的设备和溶剂,还要必须满足经济可行,高效率,低成本。工艺清洗中设备和溶剂同时兼顾。已往的卤代烃溶剂洗净力和干燥性较好和设备的兼容性也好,但有毒有害,破坏环境,国内外一直在研发新技术,始终都在考虑设备和溶剂这两方面相融合的问题。

收稿日期:2005-11-18

作者简介:李大庆(1963-),男,天津市人,天津科技大学经济与管理学院,博士在读。

试验研究

清洗世界 2006,22(2):4-6

Cleaning World

1 设备解决方案

作者过去曾提出过使用碳氢溶剂的5种解决方案[1],在实际应用中发现,国内很多企业由于资金和技术等条件的约束,目前还不能马上应用价格较贵的碳氢清洗干燥机(即超声波脱气和真空清洗、减压蒸汽清洗、真空干燥方式),一般都在谋求价格较便宜的超声波清洗。实践证明,有一些企业利用现有的超声波清洗设备,只要注意解决好安全问题是可行的,还是能够满足清洗质量的要求。但是干燥效率又困扰着一些制造商,使他们暂时仍然使用传统的卤代烃(氯系溶剂)、溶剂汽油、煤油、柴油等清洗工艺,影响了生产决策,详见表1。还存在花高价钱购买一台碳氢清洗设备不能够替代现有几台清洗设备的清洗能力问题等,解决不了生产效率问题,所以对利用真空清洗干燥设备持观望态度。

表1 碳氢清洗的技术经济方案比较(以半自动三槽清洗机为例)

解决方案第一槽第二槽第三槽一次投资溶剂消耗量

1直接利用现有清

洗设备加装其他

干燥装置

超声波清洗3

m in,控制温度低

于闪点10℃

超声波清洗3

m in,控制温度低

于闪点10℃,

净洗(利用原有

的蒸汽槽,关掉

蒸汽洗净)

利用现有干燥设

备或加装热风干

燥机,5~10m in

1万元以上

不等

较高

2真空清洗干燥机

(半自动)

超声波脱气清洗

3m in,低于闪点

10℃

减压超声波清洗

3m in,低于闪点

10℃

减压蒸汽洗净,2

m in

真空干燥,2m in较高,约70

万元以上

最低

3现有清洗设备加

装减压蒸汽洗净

真空干燥装置

超声波清洗3

m in,控制温度低

于闪点10℃

超声波清洗3

m in,控制温度低

于闪点10℃

原有的三氯乙烯

蒸汽洗净槽可以

省略

减压蒸汽洗净、

真空干燥,4

m in,溶剂可回收

利用

较高,约45

万元

较低

4现有清洗设备加

装减压蒸馏机热

风吸引干燥机

超声波清洗3

m in,控制温度低

于闪点10℃

超声波清洗3

m in,控制温度低

于闪点10℃

净洗热风吸引干燥5

m in,溶剂可回收

利用

较高,约38

万元较低

5现有清洗设备加

装热风吸引干燥

装置

超声波清洗3

m in,控制温度低

于闪点10℃

超声波清洗3

m in,控制温度低

于闪点10℃

净洗热风吸引干燥5

m in

约20万元较高

我们认为企业需要逐步替代传统的卤代烃清洗工艺,方案1是目前普遍被企业采用的替代方式,当用户使用了碳氢溶剂后,对碳氢清洗有了一定的认识时,如果认为溶剂的消耗量较大,可以购买碳氢溶剂减压蒸馏机(例如,100L/h,约18万元),能够更好地降低溶剂消耗量,节约成本。如果还要继续提高清洗质量和效率,可以更新成真空清洗干燥设备,实现技术先进、安全可靠、高质量低成本的清洗工程。

实际上一些企业如果具备性能好的煤油、柴油清洗设备完全可以直接使用碳氢溶剂替代柴油和煤油清洗,实现高质量的、安全环保的清洗标准要求。这种设备除了具备超声波清洗外,还具有溶剂过滤芯、热风干燥、防爆装置,经评价可以适用于碳氢溶剂清洗。

2 溶剂解决方案

2.1 选择化学结构稳定的溶剂

研究和实践证明了在选择使用碳氢溶剂时一般采用馏程范围在152~190℃,闪点范围在48~64℃的正构烷烃(C

n

H2

n+2

)是较为科学的选择,安全性和干燥性得到了优化。由于正构烷烃的化学结构稳定,连续加热蒸馏回收后不会破坏化学结构,实验数据显示对铁、铜、铝、锌等金属产生的腐蚀远远低于环烷烃、芳香烃、卤代烃,多次蒸馏仍然可以使用。而三氯乙烯等卤代烃溶剂几次蒸馏后就不能够再使用,其原因就在于卤代烃中的卤素原子的活性很大,容易被其他原子或原子团所取代[2],例如氯离子被

?

5

?

第22卷李大庆1碳氢清洗剂应用中的技术经济比较

氧离子替代,而发生了酸败反应,反复蒸馏使用后洗净力下降,还会对金属产生腐蚀作用,湿气存在是会慢慢分解,例如,潮湿时遇光生成盐酸。2.2 符合国际环保标准要求

由于我国制造业面临着全球化的竞争,必须遵守和习惯国际市场准入规制,最近欧盟不断宣布其新的技术标准,对进入欧盟市场的工业品提出了W EEE /RoHS 双指令,即《报废电子电气设备指令》/

《电气电子设备中限制使用某些有害物质的指令》,提倡环保的可循环再利用,对六种重金属(如镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯(PCB )和多溴联苯醚(P BDE ))提出了无毒无害的技术标准,也就是“绿色壁垒”。到2006年7月1日止欧盟成员国不准含有规定的六种重金属的产品进入其市场,并强制执行。出口到欧盟的电子产品必须提交原材料的重金属、无毒无害及环保证明。例如瑞士的SGS 证明,如果我国的企业盲目地选择工业清洗溶剂,势必会对未来的市场竞争产生风险。目前国内品牌Pri m e 系列碳氢溶剂已经达到了相关要求,质量指标与进口品牌一致,部分指标还超过了进口品牌,国内外客户的评价很好。

3 碳氢溶剂管理方式

对于溶剂的管理将会直接影响到长期的使用成

本,从表1可以了解到,方案1虽然可以节约一次性投资,清洗质量高,但是,没有减压蒸汽回收装置,不能回收溶剂,溶剂消耗量较高。而方案2技术先进,一次性投资较大,清洗质量高,溶剂可以再生利用,干燥迅速,残留油分极低,溶剂消耗量最低,节约成本。方案3是在使用现有设备时加装了减压蒸汽洗净、真空干燥装置(蒸馏回收装置内置),清洗质量高,干燥迅速,残留油分极低,溶剂消耗量低,如果现有的清洗设备较好,该方案可行。方案4是在使用现有设备时加装了减压蒸馏回收装置,清洗质量高,干燥较快,残留油份极低,溶剂消耗量较低。

4 结论

综上,事实上很多现有的清洗设备都可以直接使用碳氢溶剂,只不过在注意安全的同时,有效地使用好干燥装置,提高干燥效率,碳氢溶剂完全可以像传统的清洗剂一样广泛地应用在我国制造业中。

文献

[1] 李大庆.替代ODS 物质技术创新的系统性思考———碳

氢溶剂清洗技术与传统清洗技术的比较研究[J ].洗净技术,2004,2(9):46-49.

[2] 陈旭俊.工业清洗剂及清洗技术[M ].北京:化学工业

出版社,2002.

?鉴定通知?

关于举办国家职业资格证书考试的通知

化工行业特有工种职业技能鉴定站,将于2006年3月23日,面向全国举办化学清洗防腐蚀工、水处理工、石材养护工、分析工国家职业技术鉴定考试。预参加鉴定考试的从业人员,可按自己实际情况申报鉴定级别。鉴定合格者可获得由国家劳动和社会保障部颁发的国家职业资格证书。

1)鉴定工种:化学清洗防腐蚀工(化学清洗分析检测工、化学清洗操作工)、水处理工(循环水处理工、净化处理工、电渗析处理工、脱盐处理工、反渗透处理工)、石材养护工、分析工。

2)鉴定级别:初级工、中级工、高级工、技师、高级技师。3)鉴定内容:各职业《职业标准》规定内容(2005年3月3日颁布)4)鉴定时间:2006年3月23日

5)鉴定费:1000元/人(含考试费、制证费、餐费)

6)鉴定地点:化工特有工种职业技能鉴定站(北京空港工业区B 区)东直门坐915公共车,在喇苏营下车,向西500米7)联系方式:电话:010-********、64450741、80485240 传真:010-******** 联系人:马晓煜?

6?清洗世界第2期

锅炉化学清洗

一.锅炉化学清洗的要求 1.新建锅炉的化学清洗 热力设备化学清洗原则方案应与锅炉初设一并送审。 对蒸汽压力在5.9MPa 以上的汽包炉,必须进行启动前的锅炉化学清洗。对容量在200MW 以上机组的凝结水及高、低压给水管道,应进行化学清洗。对蒸汽压力在 12.7MPa 及以上锅炉,应进行过热器蒸汽吹管或化学清洗。对过热器进行整体化学清洗时,必须防止垂直蛇形管发生汽塞、氧化铁沉积和奥氏钢腐蚀的措施。对再热器,除锈蚀严重外,不再进行化学清洗,可采取蒸汽吹管。2.运行锅炉的化学清洗对于运行锅炉的化学清洗,要在停炉期间进行,通常是结合机组检修时间加以安排。 化学清洗时间应根据沉积物量及运行年限确定。当锅炉水冷壁内沉积物量达到表1 中数值(洗垢法,向火侧180°)或锅炉化学清洗时间间隔达到表中规定时,应对锅炉进行化学清洗。 当化学清洗间隔时间已到上述规定值,但是按规定的取样方法水冷壁管的垢量低于规定垢量下限的1/2,并且无明显垢下腐蚀的锅炉,可以延迟化学清洗。在锅炉延期化学清洗期间要加强对水冷壁管垢量沉积及腐蚀情况的监督与检查,在垢量及腐蚀状况达到上述规定之后应尽快安排化学清洗。 由于结垢、腐蚀而造成水冷壁爆管或泄漏的锅炉,即使锅炉运行年限或结垢量未达到化学清洗标准,亦应立即进行化学清洗。 3.锅炉清洗质量 锅炉及其热力系统化学清洗的质量应达到如下要求: (1)被清洗金属表面清洁,基本无残留氧化物、焊渣及其他杂物。 (2)无明显金属初晶析出的过洗现象,无二次浮锈,无点蚀;腐蚀指示片无点蚀,平均腐蚀速率应小于8 g/ (m2·h),腐蚀总量应小于80 g/ m2;不应有镀铜现象并应形成良好的钝化保护膜。 为了达到上述要求,故锅炉化学清洗通常包括碱洗(碱煮)、酸洗、漂洗及钝化工艺。 二.锅炉化学清洗方法 锅炉化学清洗方法的范围与要求,随锅炉机组参数、锅炉状态是新炉还是运行炉,采取清洗剂及工艺的不同而要采取不同的清洗方法。 由于新炉各部位都可能较脏,清洗的范围除锅炉本体的水汽系统外,还应包括清洗过热器及炉前系统。也就是从凝结水泵出口,经由除氧器,直至省煤器的全部水管道。而省煤器、水冷壁及汽包则属于锅炉本体水汽系统。 如果是运行中锅炉化学清洗,一般仅限于锅炉本体水汽系统。新炉化学清洗属于机组分部试运的工作,由安装单位负责。长期以来,由于清洗对象为电厂主要设备,范围大、工序多,有的清洗工艺如EDTA 清洗,还需要锅炉点火,涉及面很广,故历来受到各方面的重视。再说新建锅炉在投运前清洗质量,直接关系到锅炉的安全经济运行,而且还有助于改善启动时的水汽质量,使之能大大缩短新机启动到正常水汽品质的时间,同时也有助于锅炉投入正常运行后水汽质量保持合格稳定。

如何合理选择合适的碳氢清洗剂

如何合理选择适宜的碳氢清洗剂----碳氢清洗剂清洗对象及应用行业 马鞍山华之杰金属表面处理剂有限公司研发生产的特殊功效的碳氢清洗剂是替代如:三氯乙烯、白电(正已烷)、天拿水、煤油、汽油等非环保溶剂清洗剂的理想产品目前市场上碳氢清洗剂厂家和种类较多,给使用者选择带来了一定的困难。如何正确选择合适功效的碳氢清洗剂,以达到事半功倍。是大家比较关心的问题。就马鞍山华之杰金属表面处理剂有限公司研发生产的特殊功效的碳氢清洗剂举例说明。 1、环保碳氢清洗剂 1.1、清洗污渍:冲压油、拉伸油、防锈油、切削油、磨削油、攻牙油、研磨油、石蜡油、矿物油、植物油、动物油、拉拔油、拉丝油、压延油以及其它金属加工油;尘埃等加工油。 1.2、清洗方式:人工清洗、浸泡清洗、超声波清洗、真空干燥机清洗 1.3、清洗工艺:粗洗--精洗--漂洗--干燥 1.4 、应用领域:主要运用于五金、电子、电气、液晶、半导体、等行业清洗 2、环保切水剂(碳氢切水剂) 2.1、清洗污渍:切屑液、磨削液、线切割加工液、工件表面水份等金属加工液 2.2、清洗方式:浸泡清洗、超声波清洗、真空干燥机清洗 2.3、清洗工艺:切水清洗--切水清洗--漂洗--漂洗-漂洗--干燥 2.4、应用领域:主要运用于手机、硅片、军工、电镀、五金、电子、电气、液晶、半导体、等行业加工液的清洗和切水无痕迹的需求场所。 3、除蜡碳氢清洗剂 3.1、清洗污渍:石蜡、抛光蜡、蜡质油、加工油等 3.2、清洗方式:超声波清洗、真空干燥机清洗 3.3、清洗工艺:粗洗--精洗--漂洗-漂洗-干燥

3.4、应用领域:主要运用于钟表手饰、卫浴五金、精密五金等行业的铝、铜、锌、锌合金、镁、 等有色金属和不锈钢制品的除蜡和加工油清洗。 4、冲压件碳氢清洗剂 4.1、清洗污渍:冲压拉伸炭黑、冲压油、拉伸油、防锈油、切削油、磨削油、攻牙油、研磨油、石蜡油、矿物油、植物油、动物油、拉拔油、拉丝油、压延油以及其它金属加工油;尘埃等加工油。 4.2、清洗方式:超声波清洗、真空干燥机清洗 4.3、清洗工艺:粗洗--精洗--漂洗-漂洗-干燥 4.4 、应用领域:主要运用于冲压、拉伸、挤压等工艺,容易产生积碳的碳氢清洗 5、松香碳氢清洗剂 5.1、清洗污渍:松香、助焊剂残留、胶粘物质等 5.2、清洗方式:超声波清洗、真空干燥机清洗 5.3、清洗工艺:粗洗--精洗--漂洗-漂洗-干燥 5.4、应用领域:主要运用于马达、电机、电子焊接等 6、防锈碳氢清洗剂 6.1、清洗污渍:冲压油、拉伸油、防锈油、切削油、磨削油、攻牙油、研磨油、石蜡油、矿物油、植物油、动物油、拉拔油、拉丝油、压延油以及其它金属加工油;尘埃等加工油。 6.2、清洗方式:人工清洗、浸泡清洗、超声波清洗、真空干燥机清洗 6.3、清洗工艺:粗洗--精洗--漂洗--干燥 1.4 、应用领域:主要运用于金属构件清洗后需具有防锈要求的部件。 7、碳氢防锈切水清洗剂

锅炉水处理加药

锅炉水处理:锅内加药处理 发布日期:2010-10-26 来源:大禹网 全挥发性处理(AVT)是一种不向锅内添加磷酸盐等药剂,只在给水中添加氨和联氨的处理方法。这种方法可以减少热力系统金属材料的腐蚀,减少给水中携带腐蚀产物,从而减少锅内沉积物,且因不加磷酸盐而不会发生磷酸盐“隐藏”现象。该方法可用于给水纯度高的超高参数汽包锅炉和直流锅炉。 第一节锅内加药处理概述 一、概况 (一) 水汽循环及水质要求 热力系统由锅炉、汽轮机及附属设备构成。热力系统的热交换部件和水、汽流经的设备、管道、一般称为热力设备。经处理的水进入锅炉后,吸收热量变成蒸汽,进入汽轮机,蒸汽的热能转变为机械能,推动汽轮机高速运转,做功后的蒸汽被冷凝成凝结水,凝结水经加热器、除氧器等设备,再进入锅炉,如此反复循环做功。在热力系统中,水和蒸汽是作为循环运行的工质。在循环过程中,水和蒸汽会有各种损失,如热力系统中某些设备的排汽、防水,水箱的溢流,管道阀门的漏水、漏汽等。 补给水的水量及水质,均应根据锅炉参数及水、汽损失来确定。对于凝汽式机组,一般补给水量不应超过机组锅炉蒸发量的2%~4%;对于供热式机组,应根据供汽量及回收量多少来确定,有的供热机组补给水量可达到锅炉蒸发量的50%或更高。补给水的质量要求,应根据机组参数要求,确定采用相应的水处理方式。 送入锅炉的给水,可由汽轮机蒸汽的凝结水。补给水、供热用汽的返回水组成。各部分水量由生产实际情况确定。对于供汽、供热量少的机组,或凝汽式机组,给水以凝结水为主;对于工业锅炉,一般供汽、供热量较大,当返回水少时,给水主要为补给水。 (二) 水汽系统中杂质的来源

热力设备水汽循环中,作为工质的水和蒸汽中会有一定的杂质混入,这些杂志随水、汽进入锅炉、汽轮机等热力设备,沿水、气流程随压力、温度的变化,其物理、化学性能也发生变化:水受热由液相水变为气相蒸汽。水中杂质在不同温度、压力下,发生一些物理、化学反应,有的析出成固体,或附着于受热表面,或悬浮、沉积在水中,有的随蒸汽进入汽轮机。给水带入锅内的杂质,在锅内发生物理、化学变化是引起热力设备结构、结盐和腐蚀的根源。这些杂志的主要来源有以下五个方面。 1. 补给水带入的杂质 经过滤、软化或离子交换除盐处理的补给水,除去了大部分悬浮杂质、硬度和盐类。不同处理系统出水水质控制指标不同。在水处理设备正常运行的情况下,出水仍残留着一定的杂质;当水处理设备有缺陷或运行操作不当时,处理水中的杂质还会增加。这些杂志随补给水进入热力系统。 2. 凝结水带入的杂质 做功后的蒸汽,在凝汽其中被冷却水冷凝成凝结水。当凝汽器中存在不严密处时,冷却水就会泄露进凝结水中。冷却水一般为不处理或部分处理的原水,水中各种杂质含量较高。凝汽器正常运行时,其渗漏率为0.01%~0.05%或更低。凝汽器的不严密处,一般在管子与管板的连接部位,当管子出现破裂、穿孔、断损时,冷却水会较多地漏入凝结水中。。由于冷却水含盐量较大,即使有少量泄漏,凝结水的含盐量也会迅速增加。例如,冷却水含盐量为500mg/L,泄漏率为0.2%时,凝结水中的含盐量就会增加1mg/L,使凝结水和给水的水质明显恶化。冷却水泄露对凝结水的污染,是杂质进入热力系统的主要途径之一。 3. 金属腐蚀产物被水流带入锅内 锅炉、管道、水箱、热交换器等热力设备,在机组运行、启动、停运中,都会产生一些腐蚀,其腐蚀产物多为铁和铜的氧化物,这些腐蚀产物是进入锅内的又一类杂质来源。

强效浸泡型消毒除臭清洗剂的研究与开发

强效浸泡型消毒除臭清洗剂的研究与开 发 本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载本文档(有偿下载),另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 我国是世界上人均水资源缺乏的国家,特别是近几年,人口剧增,生态环境恶化,水资源遭到严重浪费和污染。所以节约用水,保护水资源不受污染则成为重中之重。我们知道,洗涤剂的使用是离不开水的,但是随着洗漆剂的大量使用,以及废水的排放,已经造成水体的富氧化,使得水生态环境造成严重的破坏。原因就是在现有技术中,洗涤剂中含有阴离子表面活性剂,悬浮剂,洗潘剂助剂等,其中含有大量磷酸根离子。所以大量的磷酸根离子进入水中,引起了水体富氧化。通常在餐具上黏附的污垢是以源于主副食的黏污最为严重。有的洗潘剂对于油脂类,特别是牛羊油的洗涤效果不佳,洗漆时间长,冷水中洗涤效果下降,还需要大量的水冲洗。而且市场上出现的一些厨房清洗剂会伤害皮肤,所含的物质可能会释放有害气体,有的甚至为了延长洗涤剂的保存时间,加入甲醛以增强杀菌功能,但有一定的毒性,对人体会产生一定的害处。所以基于现有的问题,7JC体富氧化,水资源匮乏,洗涤剂清洗效果不佳以

及有毒等。本发明所提出的解决方案,研发了一种高效浸泡型清洗剂,无需手洗,只需浸泡3-5分钟即可达到对油脂的全面清洗,而且清洗剂的有效成分可反复使用。该清洗剂对水温无要求,洗潘过程中不产生泡沫,便于冲洗,且具有消毒除臭功能。达到了环保,无毒,节水及高效的目的。 1实验部分 试剂与仪器 磺酸,工业级;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES),工业级;椰子油脂肪酸二乙醇醜胺(6501),工业级;十二烧基苯磺酸钠(LAS),工业级;碳酸钠,分析纯,北京化工厂;硅酸钠,分析纯,北京化工厂;EDTA,分析纯,北京化工厂;二氯异氰脲酸钠,分析纯,天津新通精细化工有限公司;氢氧化钠,分析纯,北京化工厂;食用盐。DT-电子天平,百分度,江苏省常熟市意欧仪器仪表有限公司;JJ-1精密增力电动搅拌器,江苏金坛市江南仪器厂;pH—3C精密pH计;DF—L01B型集热式恒温加热磁力搅拌器,巩义市予华仪器有限责任公司;NDJ-79旋转黏度计,同济大学机电厂;XDK-25B型低温恒温控制器;GZX-9070MBE电热恒温鼓风干燥箱。 产品配方 该产品分为A液和B液,A液主要功效是清洗,B

运行除垢灵(运行清洗剂)

运行除垢灵( 运行清洗剂) CLEANS-943 适用范围: ●用于 2 .45Mpa 以下蒸汽锅炉、热水锅炉、蒸汽机车锅炉、闪蒸器、冶炼炉、电热蒸汽发生器等设备清洗水垢。 ●用于各种加热器,冷却器、冷凝器、蒸发器、压缩机、水冷却和水加热夹套及管路系统清洗水垢。 性能特点: ●比酸性除垢有效:对酸洗不能除去的各种类型难溶水垢有极佳的清洗效果,即使是最顽固的硫酸盐水垢,也能彻底除净。 ●比酸洗除垢安全:在中性或弱碱性(PH 为 7~12)条件下完成清洗,对金属无腐蚀损伤;长期使用对设备机械性能和使用寿命无不良影响。 ●比酸洗除垢经济:在设备正常运行中完成清洗,成本低于正规酸洗费用;不影响生产,无停产损失。 ●比酸洗除垢简便:本品按比例加入给水即可,任何人都能操作。 ●无毒无害无污染:本品在锅炉正常运行时不进入蒸汽,不影响蒸汽品质,可用于食品、卫生行业的蒸汽锅炉等设备的运行清洗。清洗废液对环境无污染。 物化性状: 外观:黄褐色液体;水溶解性:易溶; 密度:(20℃),g/cm3:1.15~1.18;可燃性:不燃。 使用方法: ●蒸汽锅炉: ①每吨补水(包括冷凝回水)加量 50 克,加入供水箱混凝匀,补水时注入锅炉正常运行。无供水箱的锅炉,可在补水泵入口管道上安装临时阀门和加药箱,利用开泵补水时入口负压将本品吸入补水泵注入锅炉。 ②保持锅水 PH 值在 10~12,如 PH 值低于 10,用混合氢氧化钠(1 份氢氧化钠 加 2 份碳酸钠)调至 10 以上。 ③蒸汽锅炉每班排污 1 次,排污率 8~10%(蒸发量大水容量小的锅炉增加排污次数)。 ④垢厚 3mm 以下、锅炉 24 小时满负荷运行时,除垢周期一般为 30~40 天。结垢较厚或负荷较低时,需延长除垢周期。硫酸盐和硅酸盐水垢适当延长除垢周期。 ⑤排污时各排污阀都应排到,不应留下盲点,以防水垢微粒沉积。 其它热交换设备:

碳氢清洗液的技术指标

碳氢清洗液的技术指标-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

碳 氢 清 洗 剂 2015年6月26日

绪论: 首先碳氢清洗剂作为一种新型环保的清洗用品,在高精密零件的清洗中占有很大的比重。但是如何来判断一种碳氢清洗剂的清洗能力,清洗范围和使用寿命,这些是否和它的成分有关?这就需要对清洗剂有一定的了解,了解碳氢清洗剂清洗的原理,由此作为依据判断清洗剂的好坏。在使用过程中注意安全的同时还要注意清洗的操作方法,清洗液的更换标准等。 本文就碳氢清洗剂的成分,清洁原理和使用注意要点以及储存条件进行介绍。旨在通过研究碳氢清洗剂的特点,找到一种使清洗剂的清洗力最大化,保证产品清洗质量的方法。 关键字:碳氢清洗剂清洗力高精密

目录 第一章:碳氢清洗剂的组成成分 4 第二章:碳氢清洗液的清洗原理 5 第三章:影响碳氢清洗液的清洗力的重点6 3.1溶解度即sp值6 3.2表面活性剂(助剂)6 3.3物理力6 3.3.1超声波清洗6 3.3.2 清洗温度7 3.4 KB值7 3.5 清洗的操作方法7 3.6馏程7 3.7杂质7 3.8界面张力8 3.9挥发性8 第一章:碳氢清洗剂的组成成分

碳氢化合物顾名思义,只是由两种元素组成的化合物。碳氢清洗剂按馏程范围分为:普通碳氢清洗剂和窄馏碳氢清洗剂。 普通碳氢清洗剂的馏程范围较宽,成分复杂,分子结构不规则,芳烃毒性大。其中的轻质分使清洗剂闪点降低,而重质分又使清洗力和干燥性变差。窄馏碳氢清洗剂的馏程在150~190℃之间,结合工业清洗中造成溶剂酸化的四大因素(空气、金属、水、杂质)添加了金属清洗剂专用稳定剂,能够预防溶剂分解,在产生分解的初期将酸中和,具有超强的抗酸能力,确保清洗材质不受腐蚀。 以前曾简单将原油蒸馏精致得到的灯油直接作为清洗剂,由于有臭味,引火性以及从干燥性方面考虑以逐渐不被使用。现在使用的大多数碳氢系清洗剂并不是原油简单蒸馏精致的产品,而是化学合成品或经过高级精炼处理的产品。碳氢系清洗剂从好、臭味小。将灯油馏分过分子筛萃 取,蒸馏调整沸点。也有单一组分的物质。 异构烃:结构式为CnH2n+2的饱和链烃。与直链的正构烃相其化学结构上可以分为正构烃系、异构烃系、环烷烃和芳香烃四类。 正构烃:结构式为CnH2n+2的饱和链烃。直链烃的安定性比,异构烃具有支链,其安全性也好、臭味小。大多为合成制得。 环烷烃:结构式为CnH2n的饱和链烃。碳原子数不同,可有单纯的环状烷烃,具有侧链的环烷烃等。从结构上看比链烃的溶解性好,但安定 性、臭味方面稍差。一般将含环烷烃多的原油蒸馏或向芳香系中加入核水至得。 芳香烃:含苯环,溶解力强,由于担心其毒性现在较少使用。 为了提高清洁力,清洁剂制造商会添加一些脂、铜、磷等物质,不一样的厂商会有不同的配方。 第二章:碳氢清洗液的清洗原理

碳氢清洗剂MSDS

碳氢清洗剂(MSDS) 一、产品和公司识别 产品名称:C9环保碳氢清洗剂 用途:金属清洗 公司:东莞市华夏联合石油化工有限公司 地址:东莞市黄江镇鸡啼岗工业区 电话:86-769- 传真:86-769- 电子邮箱:huaxialianhe@https://www.360docs.net/doc/002574502.html, 二、产品组成资料 成份浓度 C6—C8正构烷烃和环烷烷烃混合物<90% 非离子型表面活性剂<15% 三、物理和化学性能 物理状态:液体 运动粘度(@40℃,mm2/s)0.8~1.4 颜色:无色透明 铜片腐蚀试验(100℃,3h)1a 气味:温和 闪点(开口,℃):20 相对密度(20℃)1.0以下 水溶性:不溶于水 四、危险性鉴定 危险成分:该产品成分不归入危险品类 危险性鉴定:具挥发性、可燃 五、急救措施 眼睛:立即用大量清水冲洗数分钟 皮肤:若感觉皮肤不适,尽快用肥皂和水或用合适的皮肤清洁剂彻底清洗吸入:远离油品暴露现场 摄入:急需就医,勿催吐 六、消防措施 适用的灭火剂:二氧化碳、干粉、泡沫或雾状水,切勿用水枪直接喷射扑救特殊灭火程序:不适用 特别火警及爆炸危害:无

特别防护装备:自给式呼吸器 七、意外泄漏措施 个人预防措施:溢出的产品会造成滑倒的危险及可能对眼睛有短暂刺激 立即颁发禁止吸烟和禁止明火的警示,并切断所有电源 环境预防措施:避免流入排水管、阴沟和水道 净化措施:用惰性吸收剂吸收或用最有效的方法控制和去除 作为废料处理 八、处理和储存 处理:使用场合宜充分通风,避免靠近火源 避免吸入喷雾,必须避免重复或长时间地接触该产品,以免引起皮肤不适 保持良好的个人卫生习惯非常重要 储存:远离火源及采用防冻措施。避免日晒雨淋 储存温度:0~30℃ 九、防护措施 工程控制措施:使用防火设备并切断所有可能的电源;所有设备必须接地 建议使用局部通风排气装置,应优先采用机械控制方式, 而非个人防护措施,以最大限度地减少油品暴露危害 个人防护措施:安全眼镜、塑料围裙、使用防油性橡胶手套(如用聚氯乙烯材料制成的手套),以免油品与皮肤反复或长时间的接触 工作卫生习惯:接触后,用碱液冲洗手及皮肤;更换污染的衣物,并在重新使用前洗净 十、稳定性和活性 稳定性:稳定,不会聚合 避免的环境:避免阳光直射、霜冻、存放温度高于30℃ 非相容性(避免物料):避免与强氧化剂接触 危害性分解及副产品:当燃烧时可产生COx、NOx及其它氧化物 十一、毒性资料 以下的毒性评定是基于该产品各成分毒性的了解 此产品对皮肤为非刺激性,但若使用不当下,可产生刺激 眼睛:可能造成短暂刺激 皮肤:短暂或偶然的接触未必有害,但长期的接触会造成皮肤炎症 吸入:过量的雾气或蒸汽的吸入会引起呼吸系统的发痒和头痛等症状 摄入:可能引起恶心,呕吐和腹泻 慢性病:与皮肤反复及长时间的接触可能导致皮肤不适 其它:未知 十二、生态学资料 环境评定:若按预期的方法使用和处理,预计不会对环境造成有害的影响

开发各种研制清洗剂的方法

开发研制金属清洗剂,无论是在研究部门的实验室还是在企业的实验室,一般按照以下步骤进行工作。 1;确定清洗对象,要求,剂型。 2;查找有关资料,专利,必要时做市场调查。 3;了解清洗工艺,建立实验室性能评价方法。 4;基本组成的确定,必要时对样品进行剖析作为参考。 5;配方的筛选试验,建立基础配方。 6;现场应用试验,对基础配方进行验证,寻找问题和不足。 7;配方改进,定型,注意性能/价格比。 8;性能指针测定,使用条件试验,确定使用中注意的问题。 9;现场应用放大试验。 10;起草企业标准。 11;推广应用,产品试销,做好技术服务。 12;新产品鉴定,可达销售。 一:水剂型金属清洗剂 在金属加工过程中,需要对金属进行清洗,清洗对象有两类,一是除锈,二是除油。清洗金属表面油污的清洗剂可分为三大类:第一类是溶剂型清洗剂,主要成分为汽油,煤油或卤代烃等有机溶剂;第二类是水基清洗剂,主要成分为表面活性剂,助剂等;第三类为复合型清洗剂,主要成分为表面活性剂,有机溶剂,助剂等复配而成。目前的金属清洗剂一般是指水基金属清洗剂。

1;金属清洗剂要满足的要求 1,有良好的润湿,增溶,和乳化等表面活性,有较强的去油能力,清洗后的工件表面没有可见油膜或油斑。 2,对金属材料无腐蚀,清洗后工件表面仍然保持金属原有的金属光泽。 3,对金属材料有一定程度的防锈能力,金属或工件经过清洗后,在加工过程的供需之间转递时,不会出现锈斑。无须任何防锈处理。 4,有较好的工艺性能,如操作简便,使用温度较低,易水洗干净,不污染环境或三废处理方便。 2;金属清洗剂配方中组分的考虑 1,表面活性剂 因清洗对象主要是污垢,选用的表面活性剂要含有与油污分子结构相似的憎水基团,油污的主要成分一般为矿物油和动植物油,所以用于金属清洗剂的表面活性剂一般为脂肪族衍生物或带有脂肪烃的芳香族衍生物,其HLB值一般就选在8-16之间。配制金属清洗剂的原料很多,一般就选用对油污有较强润湿,增溶,和乳化能力的表面活性剂。从资源和成本等因素综合考虑,如选用油酸三乙醇胺,烷基磷酸酯,酚醚或醇醚磷酸酯,脂肪醇聚氧乙烯醚等。当然同大多数洗涤剂一样,配方中使用单一的表面活性剂其效果不及多种表面活性剂复配在一起好。故金属洗涤剂中都含有两种以上的表面活性剂。 2,碱和碱性盐 碱和碱性盐也是一种清洗剂,广泛用于金属的清洗,也作为助剂配入表面活性剂中使用。它们对洗除动植物油脂,脂肪酸类污垢和亲水性污垢效果明显,甚

常用锅炉清洗药剂

常用锅炉清洗药剂 1、碱洗剂 清洗锅炉使用的碱主要是磷酸三钠,有时也配合加入适量的氢氧化钠和碳酸钠,但碱性一般不应太强,为增加除油效果适当加入低泡型表面活性剂润湿剂如OP-15(烷基酚聚氧乙烯醚)。⑴除去污垢中的油脂性憎水物质。新安装锅炉在制造和保管过程中带进的油脂,要在使用前用碱液清洗,这种工艺叫碱煮炉,利用碱对油脂的皂化作用把它清除掉。⑵使污垢中难溶于酸的硫酸钙、硅酸钙转化为能溶于酸的物质,以便在后续的酸洗过程中被清除。⑶使垢变得疏松易被清除。在碱处理过程中污垢发生化学转化,由坚硬牢固的致密状态转化为疏松状态,从而易被除去。但碱洗并不是每台锅炉清洗时必须采取的步骤,如果锅炉污垢易被酸溶解,表面润湿状态也好不进行碱洗直接酸洗也是可以的。但对含有坚硬铁垢或含硅垢,碱洗往往是不可缺少的。 2、酸洗剂 酸洗是清除锅炉锈垢和水垢的关键步骤是整个清洗工艺的核心。使用的酸洗剂钟情括盐酸、硝酸、氢氟酸等无机酸和氨基磺酸、柠檬酸、乙酸、甲酸、羟基乙酸等有机酸。⑴盐酸是清洗锅炉最常用的酸,与基他酸洗剂相比它有几个突出的优点。溶垢能力强每1㎏5%盐酸能溶解铁垢(Fe3O4)39.6g,是每1㎏3%柠檬酸铵的5倍,是每1㎏3%磷酸的40倍。1L5%盐酸能溶解碳酸钙水垢70g,也是其他无机酸达不到的。而且反应生成的盐都易溶于水,不存在生成难溶性盐影响清洗效果的问题。盐酸工业来源十分广泛而且价格便宜,具有经济实用的特点。使用盐酸有安全可靠工艺简单的特点,除了对金属有一定的腐蚀性外并无其他危害,产生的废液只需中和酸度便于处理不会造成环境污染。所以盐酸常作为锅炉酸洗的首选药剂,盐酸的缺点是会使不锈钢材料的设备发生小孔腐蚀,因此不适合用于清洗不锈钢基质的锅炉。⑵硝酸是一种很好的酸洗剂,硝酸盐均易溶于水而且硝酸对于钢铁有钝化作用,对不锈钢无腐蚀致脆作用,所以在不宜使用盐酸的场合时常用它做酸溶除垢剂。⑶氨基磺酸是较稳定的固体,所以有贮存运输使用方便的优点。氨基磺酸易溶于水,组成中含有氨基对钢铁有一定缓蚀作用,因此对金属的腐蚀性比盐酸小,耐蚀能力弱的材料可用氨基磺酸代替盐酸清洗。⑷醋酸醋酸是一种弱有机酸,适合用于已有严重腐蚀尤其已有晶间腐蚀的设备清洗,醋酸盐均易溶于水,不会因生成难溶盐而影响清洗。⑸羟基乙酸(又称羟基醋酸、乙醇酸)羟基乙酸是良好的有机弱酸溶垢剂,组成中含有羟基使它的酸性及清洗力比醋酸强,且无产生脆性腐蚀的倾向,用它对已有严重晶间腐蚀的亚临界参数锅炉更换有腐蚀的水冷壁管后进行清洗可制止晶间腐蚀的发展。晶间腐蚀是金属局部腐蚀的一种,是沿着金属粒间的分界面向内部扩展的一种腐蚀。主要是由于晶粒表面与内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在造成的。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合,大大降低金属的机械强度而且往往金属表面仍是完好的,但已不能承受敲击所以是一种危害很大的腐蚀。 3、络合剂 大容量电站锅炉的污垢主要是铁的氧化物,这些铁氧化物既有随水带入锅炉的,也有锅炉运转中自身腐蚀产生的,这类污垢适合用络合剂清除,常用的络合剂有些是酸如柠檬酸、氢氟酸有些是有机酸的盐如二乙胺四乙酸钠盐(EDTA),它们都含有络合能力很强的阴离子。 4、钝化剂经酸洗除垢后的金属表面变得活泼,需要在表面形成一层钝化膜加以保护。因此锅炉在清洗之后投入运行之前需要进行钝化处理。最适用的锅炉钝化剂是亚硝酸钠,但亚硝酸钠大量排放到水中会造成污染环境,所以在人口稠密地区的锅炉,不宜选用亚硝酸钠而宁可选用钝化效果稍差的磷酸盐钝化剂。基他用于锅炉的钝化剂还有碳酸钠、联氨、双氧水等。大容量锅炉尤其是超临界锅炉必须用挥发性药剂钝化。所以采用碱性处理钝化时使用易挥发的联氨并用氨水调节pH值。如果在中性介质钝化则采用双氧水做氧化形

锅炉除垢剂使用方法

锅炉除垢剂使用方法 锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在: 浪费大量燃料: 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费燃料5~13%;≥2mm时,浪费燃料13~18%;≥3mm时,浪费燃料18~26%。 增加检修费用和降低使用寿命: 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅 炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后,需及时进行处理,必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。 清洗锅炉水垢要用专用锅炉除垢剂,锅炉除垢剂是专门清洗锅炉水垢的。

【使用方法】1、打开锅炉进水口;(以吨锅炉为例) 2、将锅炉除垢剂按1:10的比例稀释加入到锅炉内; 3、将水注满至最高水位,等待2小时,使洁星力除垢剂溶液充分和水垢反应; 4、打开排水口,排干洁星力除垢剂清洗液; 5、注入清水冲洗一遍,清洗除垢工作完成。

碳氢清洗剂危险性

1. 控制可燃物 在清洗车间、仓库存放清洗剂的地方,要清除一切易燃物(纸、布等引燃物)。用过的沾有碳氢清洗剂抹布、手套、纸等物,应置于工作间外指定的地方,并及时清除。 2. 防止明火、电火花及静电

严禁携带火柴、打火机、烟头或其它火种进入清洗车间及碳氢清洗剂仓库。 定期对线路检查,防止电路短路产生电火花。 对于开放式设备必须切断加温电源防止温度过高,切断冷凝器电源。 禁止在10米内烧电焊,切割金属等可能产生火花的作业。

清洗设备必须是能导电的金属,并有接地装置。严禁使用胶箱和胶篮作业。 操作者应在天气干燥时(特别是秋冬两季)必须穿着防静电工作服。 在天气干燥时(特别是秋冬两季)增加空气湿度。3. 控制蒸汽浓度 清洗场所必须保持通风,避免清洗剂在挥发时的气体

与空气形成可燃性的混合物达到极限时,遇到明火或火花发生燃烧或爆炸的危险(严禁在空调房清洗)4. 配备消防设备 建议安装自动灭火器。安全第一、生产第二,对于每一个企业来说都是十分关注的的事情,安全就是效率明显就是一个很简单的意识谁都懂,但能够做得到的又能够有几个呢?下

面小编详细地说一下正确使用工业碳氢清洗剂的方法。 防止静电 1、如果是在空气特别干燥、温度较高的季节,应当注意检查接地设备,必要时可在作业场地和导静电接地及周围浇水。 2、应当注意避免金属与塑料剧烈摩擦产生静电。 3、在向容器注入清洗溶剂时控制注入速度,不适合

速度过快,应当注意防止高速冲击产生静电电压。 4、接地装置的设置接地线必须有良好的导电性能,适当的截面积和足够的强度。清洗设备的接地线,常使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2 的扁钢。接地极应使用直径50mm、长2.5m、管壁厚度不小于3mm 的钢管,清除管子表面的铁锈和污物(不要作防腐处理),挖一个深约0.5m 的坑,

工业锅炉水处理技术10

只要测出Cl-的含量就可直接指导锅炉的排污。 3.电导率(DD) 衡量水中含盐量的大小,最方便和快捷的方法是测定水中的电导率。电导率为电阻率的倒数,是表示水的导电能力的一项指标,可用电导仪测定,单位为西[门子]/厘米(S/cm)或微西[门子]/厘米(μS/cm)。因为水中溶解的盐类大都是强电介质,它们在水中几乎都电离成了能够导电的离子,离子浓度越高,电导率越大,所以水的电导率可反映出含盐量的多少。 电导率的大小除了与水中离子量有关外,还和离子的种类有关。因为不同的离子其导电能力不同,其中H+的导电能力最大,OH-次之,其它离子的导电能力与其离子半径及所带电荷数等因素有关。例如,有三个含盐量相等的溶液,它们分别呈酸性、碱性和中性,则酸性溶液的电导率最大,碱性溶液的次之,中性溶液的电导率则要小得多。如果用碱将酸性溶液中和至中性,则溶液的含盐量增加而电导率反而会降低,因此单凭电导率不能计算水中含盐量。但当水中各种离子的相对含量一定时,则电导率随着离子总浓度的增加而增大。所以,在水中杂质离子的组成比相对稳定的情况下,可根据试验求得这种水的电导率与含盐量的关系,将测得的电导率换算成含盐量。 另外,电导率的测定不但方便、快捷,有利于自动化控制,而且测定范围广,尤其可适用于微量离子的测定。因此,电站锅炉水汽质量分析中常以电导率来衡量水、汽的纯净程度。 (三)硬度(YD) 硬度是表示水中高价金属离子的总浓度。在天然水中,形成硬度的物质主要是钙、镁离子,其它高价金属离子很少,所以通常硬度就是指水中钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)的含量,它是衡量锅炉给水水质好坏的一项重要技术指标。 总硬度包括钙盐和镁盐两大部分。钙盐即钙硬度,包括:碳酸氢钙、碳酸钙、硫酸钙、氯化钙等;镁盐也即镁硬度,包括:碳酸氢镁、碳酸镁、硫酸镁、氯化镁等。硬度还可按所组成的阴离子种类分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两大类。 1.碳酸盐硬度(YDT) 是指水中钙、镁的碳酸氢盐和碳酸盐的含量。天然水中碳酸根(CO32-)很少,故天然水的碳酸盐硬度主要是指钙、镁的碳酸氢盐含量。由于碳酸盐硬度在高温水中会发生下列分解反应而析出沉淀,所以碳酸盐硬度也称为暂时硬度。 2.非碳酸盐硬度(YDF) 是指水中钙、镁的硫酸盐、氯化物、硝酸盐等含量。由于这类硬度即使是在水沸腾时也不会因分解析出沉淀,所以对应地被称为永久硬度。 另外,当天然水中钙镁总含量大于碳酸氢根(HCO3-)时,水的硬度由碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度组成;当天然水中钙镁总含量小于HCO3-时,水中将只含碳酸盐硬度,不含非碳酸盐

低浓度HEDP清洗剂在新安装锅炉化学清洗中的应用

低浓度HEDP清洗剂在新安装锅炉化学清洗中的应用 1 前言 新安装锅炉在制造过程中经常会形成轧制铁鳞及带硅氧化铁皮,虽然出厂时常常在锅炉内件等设备内涂覆防蚀油剂,但因暴露空气的时间太长,难免使金属表面进一步腐蚀,形成腐蚀产物,这些腐蚀产物如不彻底清除,将对运行后的锅炉带来很大危害。如炉管发生沉积物腐蚀、爆管、锅水水质指标不合格等。影响了锅炉调试到正常运行的时间等[1]。所以对新安装锅炉进行化学清洗是十分必要的。本文根据某材料公司xg-45/5.3-1m新安装锅炉的结垢情况,有创造性地提出了采用“低浓度hedp”清洗剂清洗的方法,通过实践,不仅减少了hedp的使用量,而且节约了清洗时间,清洗效果非常显著。 2 锅炉设备及清洗方法 2.1 锅炉概况 本锅炉为某材料公司的循环流化床锅炉,型号为xg-45/5.3-1m。锅炉的结构为:单锅筒、全钢架、外置高温分离器。受热部位为水

冷壁、过热器、省煤器。给水温度为150℃,主蒸汽温度为450℃。清洗前对安装后的锅炉进行内部检查,发现锅炉水系统结垢量已达到187g/m2 以上,锈垢厚达0. 3mm,严重处锈垢接近1mm。经现场刮取垢样外观检查为质地坚硬,呈红褐色,没有很明显的分层现象。成分分析为氧化铁垢占约占90%,是主要成分,同时泥沙及难溶附着物约占10%。 2.2 锅炉化学清洗范围 化学清洗范围为:省煤器、汽包、水冷壁及下联箱、下降管等水系统,水容积约50m3 。2.3 清洗液的确定 (1)锅炉一般化学清洗中常用的清洗剂有盐酸、edta、氢氟酸等,使用该类清洗剂,工艺成熟,清洗效果也很好,但清洗流程复杂,工艺繁琐[2]。hedp化学名称为羟基乙亚基二膦酸,化学结构式: 其溶解金属表面的氧化物,其络合物稳 定常数见表1[3]。反应产生的h+ 不仅能维持清洗液的酸度,而且能增清洗强度。作为锅炉清洗剂,有易溶于水,无毒无害。清洗工艺简单,除锈效果显著,节水减排等优点。在工业设备长期清洗

碳氢常识

碳氢清洗剂使用在超声波清洗机中的特点 碳氢溶剂是从石油蒸馏过程中得到不同馏分的直链烷烃、支链烷烃、环烷烃、烯烃和芳香烃的混合物。是运用先进工艺脱除化学安定性差的烯烃、有腐蚀金属的含硫化合物、有恶臭、毒性大的芳香烃以及水溶性的酸、碱、机械杂质和水分,添加有机助剂后得到的无色透明的纯净液体。 碳氢清洗剂是在140-190℃左右馏程、闪点为50~70℃的正构和异构烷烃。因此,碳氢清洗溶剂除具有普通溶剂的一般优点外,还具备许多独特的优势: 1 超声波清洗机清洗性能好。碳氢清洗剂与大多数的润滑油、防锈油、机加工油同为非极性的石油馏分,根据相似相容的原理,碳氢溶剂对于润滑油、润滑脂、防锈油等具有极强的溶解力,并可以洗掉工件上的各类粉尘和金属屑。由于其界面张力低且不溶于水,可以驱逐工件表面的水份使之凝结成水珠,滚落到清洗槽底部。由于碳氢溶剂加入油溶性表面活性剂等添加剂,还可以清洗普通碳氢溶剂难于洗掉的电子线路板上的焊渣焊药以及机加工件上的乳化切削液。碳氢清洗剂清洗这些矿物油的效果要好于卤代烃和水基清洗剂。 2 蒸发损失小。碳氢清洗剂沸点一般在150℃以上,在使用保管过程中挥发损失要比沸点在 40~80℃的卤代烃小得多,对包装物和设备的密封要求很低。 3 无毒。经毒理试验,碳氢清洗剂的吸入毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为低毒,且不属于致癌物质,与卤代烃相比对清洗操作人员更安全。 4 对被清洗材料安全。碳氢清洗剂中不含水分和氯、硫等腐蚀物,对各种金属材料不会产生腐蚀和锈蚀。另外,由于其属于非极性溶剂,对大部分塑料和橡胶没有溶解、溶胀和脆化作用,因此应用清洗对象的范围极广。 5 可彻底挥发无残迹。碳氢清洗剂是非常纯净的精制溶剂,在常温和加温状态下均可完全挥发,没有任何残留。 6 不破坏环境。碳氢清洗剂可以自然降解,清洗废液可以放入燃煤或燃油锅炉中焚烧,焚烧的生成物主要为CO2和水,对空气没有污染。碳氢清洗剂中不含氯,对臭氧的破坏系数为零。 7 不易燃。碳氢清洗剂闪点为56℃左右,在中国消防法规中属于高闪点可燃物,在常温下用明火也不易点燃,使用比较安全。但毕竟属于可燃物,使用时应远离明火,采取必要的放火措施。 8 价格便宜。普通碳氢清洗剂的价格相当于F-113价格的50%以下,是某些ODS替代品价格的二十分之一。由于碳氢清洗剂的密度为0.75左右,大大低于卤代烃溶剂的密度,因此在同样容积的清洗槽中碳氢清洗剂的加入量仅为卤代烃清洗剂的一半。

工业锅炉水处理技术探讨

工业锅炉水处理技术探讨 p这里把几种针对锅炉水处理比较经济、简单、实用的几种方法予以介绍。 2.1 含悬浮和胶体颗粒的水处理 要除去水中的悬浮物和胶体物质通常采用混凝、沉淀、过滤工艺进行水的预处理。水中胶体状态颗粒,其颗粒一般为10-6~10-4mm。由于颗粒太小,又受到分子运动的冲击,作无规则的高速运动,使这些微小颗粒能均匀地扩散在水中,长期下沉。混凝是通过向水中投加混凝剂使水中胶体微粒结成大颗粒的过程。常用的混凝剂有铝盐和铁盐两大类。如混凝速度低还得加适量的助凝剂,混凝后经沉淀池沉淀,再经机械过滤器,这样清理悬浮物和胶体工作就完成了。 2.2 含铁锅炉水的预处理 用空气中的氧气对地下水中Fe2+进行氧化处理是最比较经济的方法。此法是将水充分与空气接触,空气中的氧气便迅速溶于水中,这个过程成为水曝气。装置为莲蓬头曝气,这种装置是使水通过莲蓬头上的许多小孔向下喷洒,把水分散细小的水流,在其下落过程中实现曝气。莲蓬头的直径为150~300mm,莲蓬头的孔眼直径为3~6mm,莲蓬头距水面高度视水中含铁量而定,原水含铁量越大,其高度越高。Fe(OH)3在形成过程中可与水中的悬浮杂质发生附架桥使其脱稳,即同时起到混凝作用。曝气后的水经过凝处理即可将铁和悬浮物除去。 2.3 含氯水的预处理 水厂为了消除水中的细菌等微生物,防止疾病传播而进行加氯消毒,故自来水与天然水不同之点就是含有游离性氯(常以次氯酸HClO形式存在)。向自来水中投加的氯量一般有需氯量和余氯量两部分,余氯量是为了抵制水中残存细菌的再度繁殖避免水质二次污染,一般要求自来水管网中尚需维持少量剩余氯。通常规定管网末端余氯量不能低于0.05mg/L,出厂水余氯控制在0.5~10mg/L,如锅炉的给水中余氯量较大,而进入离子交换器,则会破坏离子交换树脂的结构,使其强度变差,颗粒容易破碎。通常采用的除氯方法有化学还原法和活性炭脱氯法。这里只介绍化学还原法。化学还原法是向有余氯的水中投加一定量的还原剂,使之发生脱氯反应。通常还原剂有二氧化硫和亚硫酸钠。 2.4 高硬度或高碱度的预处理 对于高硬度或高碱度的水在送入锅炉或进行离子交换软化前,宜采用化学方法进行预处理。通常有4种方法,第1种方法是石灰处理的化学方法,是将生石灰(CaO)由石灰石经过燃烧制成。通过加水消化后制成Ca(OH)2,其反应式为:CaO+H2O =Ca(OH)2配制成一定浓度石灰乳溶液投加在水中,但其生石灰的量应根据化学分析及计算得到。这种方法处理后可除硬度,但碱度不变;第2种方法是石灰—苏打处理法。当原水硬度高而碱度较低时,除了采用石灰处

碳氢清洗液的技术指标

碳 氢 清 洗 剂 2015年6月26日

绪论: 首先碳氢清洗剂作为一种新型环保的清洗用品,在高精密零件的清洗中占有很大的比重。但是如何来判断一种碳氢清洗剂的清洗能力,清洗范围和使用寿命,这些是否和它的成分有关?这就需要对清洗剂有一定的了解,了解碳氢清洗剂清洗的原理,由此作为依据判断清洗剂的好坏。在使用过程中注意安全的同时还要注意清洗的操作方法,清洗液的更换标准等。 本文就碳氢清洗剂的成分,清洁原理和使用注意要点以及储存条件进行介绍。旨在通过研究碳氢清洗剂的特点,找到一种使清洗剂的清洗力最大化,保证产品清洗质量的方法。 关键字:碳氢清洗剂清洗力高精密

目录 第一章:碳氢清洗剂的组成成分4 第二章:碳氢清洗液的清洗原理5 第三章:影响碳氢清洗液的清洗力的重点 6 3.1溶解度即sp值6 3.2表面活性剂(助剂) 6 3.3物理力 6 3.3.1超声波清洗 6 3.3.2 清洗温度7 3.4 KB值7 3.5 清洗的操作方法7 3.6馏程7 3.7杂质7 3.8界面张力8 3.9挥发性8 第一章:碳氢清洗剂的组成成分

碳氢化合物顾名思义,只是由两种元素组成的化合物。碳氢清洗剂按馏程范围分为:普通碳氢清洗剂和窄馏碳氢清洗剂。 普通碳氢清洗剂的馏程范围较宽,成分复杂,分子结构不规则,芳烃毒性大。其中的轻质分使清洗剂闪点降低,而重质分又使清洗力和干燥性变差。 窄馏碳氢清洗剂的馏程在150~190℃之间,结合工业清洗中造成溶剂酸化的四大因素(空气、金属、水、杂质)添加了金属清洗剂专用稳定剂,能够预防溶剂分解,在产生分解的初期将酸中和,具有超强的抗酸能力,确保清洗材质不受腐蚀。 以前曾简单将原油蒸馏精致得到的灯油直接作为清洗剂,由于有臭味,引火性以及从干燥性方面考虑以逐渐不被使用。现在使用的大多数碳氢系清洗剂并不是原油简单蒸馏精致的产品,而是化学合成品或经过高级精炼处理的产品。碳氢系清洗剂从好、臭味小。将灯油馏分过分子筛萃取,蒸馏调整沸点。也有单一组分的物质。 异构烃:结构式为CnH2n+2的饱和链烃。与直链的正构烃相其化学结构上可以分为正构烃系、异构烃系、环烷烃和芳香烃四类。 正构烃:结构式为CnH2n+2的饱和链烃。直链烃的安定性比,异构烃具有支链,其安全性也好、臭味小。大多为合成制得。 环烷烃:结构式为CnH2n的饱和链烃。碳原子数不同,可有单纯的环状烷烃,具有侧链的环烷烃等。从结构上看比链烃的溶解性好,但安定性、臭味方面稍差。一般将含环烷烃多的原油蒸馏或向芳香系中加入核水至得。 芳香烃:含苯环,溶解力强,由于担心其毒性现在较少使用。 为了提高清洁力,清洁剂制造商会添加一些脂、铜、磷等物质,不一样的厂商会有不同的配方。 第二章:碳氢清洗液的清洗原理 非水系清洗剂的清洗原理简单地说是依据溶剂的溶解力进行清洗。基于

常用清洁剂的性能与使用

常用清洁剂的性能与使用 第一节:污渍及其去除 1、我们工作和生活环境中有许多污渍,其成分和结构也不相同。为了便于清洁和保养,可将污渍 归类如下:松散型(灰尘、纸屑、烟尘等) 污渍 粘附型(水溶性污渍、油溶性污渍、香口胶) 水溶性污渍有:啤酒、果子、血渍、巧克力、鸡蛋、冰淇淋、番茄酱、酒、牛奶、色拉油、尿、茶、呕吐物、葡萄酒。 油溶性污渍有:黄油和油渍、化妆品、奶油、家私蜡、植物园、鞋油、口红 如果将我们周围的这么多污渍去除掉,做到一尘不染,窗明几净,定会令人精神振奋,工作效率备增。 2、处理方法: A松散型污渍可用尘推、吸尘机或湿拖三种方法去除 B水溶性污渍,该污渍微粒可与水分子作用,因此可用水分子作用,因此可用水清洗掉,或用用水反复冲几次 C非水溶性污渍污渍可用溶剂,碱性或酸性清洁剂或乳化剂去除。 第二节:清洁剂的种类 要做好现代清洁工作,必须掌握和熟悉各种清洁剂的性质、用途和方法,针对不同的污染、材质,选用合适的药水,对症下药,既去除了污染,又保护了表面,这样才能真正达到清洁目的。 日常使用当中,一般各种清洁剂共分为两大类:清洁类、保护类。清洁类又分为三种酸性、碱性和中性。 1、中性清洁剂:PH=6.5-7.5,成分有:表面活性剂、辅助剂、水、防腐剂:它可以去除80%-70% 的轻度污渍,应此应用范围很广。 2、碱性清洁剂:PH=7-14之间,成分有:表面活性剂、水溶性剂辅助剂、水、碱。它对去除油 脂、腊、沥青等污渍非常有效。注意:碱性清洁剂不可作为日常保养蜡面工作 3、酸性清洁剂PH=0-7之间,成分有,表面活性剂、水溶性剂、辅助剂、水酸。它对去除石灰 渍和其他矿物沉定物最有效;适用于厨房及卫生间的设备清洗。注意:不要用这种清洁剂清洗珐琅釉面砖,在清洗大理石或其它含有石灰成分的表面更要小心。 4、注:表面活性剂——它是一种微量就降低水的表面扩张力,增加润湿能力,它的结构简化为 O矩形端亲油,圆端亲水,使得本来水油不相溶,现在可以在外间的作用力的情况下两相溶,

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