中型砌块砌筑工程施工工艺

中型砌块砌筑工程施工工艺
中型砌块砌筑工程施工工艺

中型砌块砌筑工程施工

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。

2 施工准备

2.1 材料及要求:

2.1.1 砌块:

2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块:

规格:长度(mm):1180、880、580、430

高度(mm):380

宽度(mm):240、200、190、180、

技术性能:强度等级MU10和MU15,见表6-4。

粉煤灰砌块的技术性能表6-4

2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块:

规格:长度(mm):1770~485、2130~630、1185~285

高度(mm):790 845 785

厚度(mm):200 180 200

混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求,其构造参数要求见表6-5。

混凝土空心中型砌块构造参数表6-5

技术性能:强度等级MU10、MU15、MU20和MU25;性能见表6-6。

混凝土空心中型砌块性能表6-6

2.1.1.3 加气混凝土砌块:

规格:长度(mm):600

高度(mm):200、250、300

厚度(mm):100、150、200、250

技术性能:密度分为500、600、700kg/m3三个级别,其技术性能见表6-7。

加气混凝土砌块性能表6-7

2.1.1.4 废渣混凝个空心中型砌块,规格见表6-8。

表6-8

技术性能:废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块,其性能见表6-9

2.1.1.5 其他砌块:抗震异形空心砌块、石膏砌块,陶粒混凝土砌块,应按设计要求选用合格的砌块产品。

2.1.2 砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。

2.2 主要机具:

2.2.1 机械:塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。

2.2.2 工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。

2.3 作业条件:

2.3.1 中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

2.3.2 中型砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。

2.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。

2.3.4 按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。

2.3.5 搭设好操作和卸料架子。

2.3.6 配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。

3 操作工艺

→→→→→

→→

3.2 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3.3 砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下:

3.3.1 砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。

3.3.2 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

3.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。

3.3.4 外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。

3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。

3.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

3.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。

3.4 制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

3.5 铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

3.6 砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的

杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。

3.7 砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。

3.8 竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。

4 质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。

4.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。

4.2 基本项目:

4.2.1 砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。

4.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。

4.2.3 砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。

4.2.4 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

4.3 允许偏差项目,见表6-10。

中型砌块砌体允许偏差表6-10

5 成品保护

5.1 先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。

5.2 砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。

5.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。

5.4 拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

6 应注意的质量问题

6.1 砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。

6.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。

6.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

6.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。

6.5 砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 砌块、原材料出厂合格证。

7.2 施工试验报告。

7.3 施工组砌图资料。

7.4 质量检验评定资料。

004中型砌块砌筑工程施工工艺

中型砌块砌筑工程施工 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1 砌块: 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块: 规格:长度(mm ): 1180、 880、 580、 430 高度(mm ): 380 宽度(mm ): 240、200、190、180、 技术性能:强度等级 MU10 和 MU15,见表 6-4。 粉煤灰砌块的技术性能 表6-4 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块: 规格:长度(mm ): 1770?485、2130 - “630 、 1185?285 高度(mm ): 790 845 785 厚度(mm ) : 200 180 200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求, 其构造参数要求见表 6-5。 6-5 技术性能:强度等级 MU10、MU15、MU20和MU25 ;性能见表6-6。 2.1.1.3 加气混凝土砌块:

规格:长度(mm ) 高度(mm ) 厚度(mm ) 技术性能:密度分为 2.1.1.4 废渣混凝个空心中型砌块,规格见表 6-8。 6-8 技术性能:废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块, 其性能见表6-9 2.1.1.5 其他砌块:抗震异形空心砌块、石膏砌块,陶粒混凝土砌块,应按设计要求 选用合格的砌块产品。 2.1.2 砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 2.2 主要机具: 2.2.1 机械:塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 2.2.2 工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。 表6-7 600 200、 250、 300 100、150、200、250 500、600、700kg/m 3 三个级别,其技术性能见表 6-7。

砌块砌筑施工方案

北京工商大学良乡新校区1~10#宿舍楼 填充墙砌筑施工方案 编制: 审核: 审批: 北京市建雄建筑集团八公司 2003.10.05

目录 1.工程概况 2.砌块工程施工准备 3.作业条件 4.加气砌块和陶粒砌块操作工艺 5.建筑构造通用图集要求 6.填充墙施工设计要求 7.质量要求 8.成品保护措施 9.安全措施 10.环保措施 编制依据 1.施工设计图纸 2.88J2-3图集 3.京94SJ19图集

北京工商大学良乡新校区1~10#宿舍楼 填充墙砌筑施工方案 1.工程概况 北京工商大学良乡新校区宿舍区1期工程位于良乡高教园内。1-10#宿舍楼建筑面积合计93793.8m2,地下一层地上六层,钢筋砼剪力墙结构、天然地基、箱型基础。 内隔墙除剪力墙为160厚外,其它墙体为加气砼砌块200(150)厚(卫生间隔墙为陶粒砼砌块),构造节点详见88J2-3。 本工程建设单位为新世纪大学城开发建设有限公司,设计单位为北京金禹盟建筑设计有限责任公司,监理单位为北京工程咨询公司建设监理部,北京房山区工程质量监督站进行监督,由北京市建雄建筑集团八公司三分公司施工。 2.砌块工程施工准备 2.1技术准备 工程技术负责人组织有关人员认真熟悉图纸和相关图集,做到心中有数。除设计图纸外还要认真做研究相应施工项目施工工艺规程及工程质量标准。

2.2材料及工具准备 1)材料准备 根据设计图纸加气块确定600×200×240、600×150×240,陶粒块为390×190×190,砂浆采用水泥砂浆,强度等级M5,水泥、砂、掺合料、拉结钢筋预埋件等。并提前做好计划安排工作,根据工序安排分期、分批按时进场。 各种材料进场时要有供货单位提供的出厂合格证书,质量检测报告及使用说明书,要求做复试的送检进行复试。 2)主要工具准备 搅拌机、手推车、磅秤、筛子、大铲、瓦刀、线坠、皮数杆、水平尺、小白线等。 3.作业条件 3.1主体工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格。 3.2弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。 3.3立皮数杆:用30mm×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,皮数杆间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。 3.4根据最下面第一皮砌块的标高,拉通线检查,如水

石砌体工程施工工艺标准

石砌体工程施工工艺标准 4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则 4.1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。 32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 (1)条石(料石) 质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但 有两个大致平行平面的石块。 (3)毛石墙(rubble wall) 采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。 (4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。 (5)拉结石 为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)

砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。 (9)垫片法 有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂 浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。 1 (10)施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 (11)职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。 4.2.2 符号 MU—表示砌筑块材的强度等级。 表示砌筑砂浆的强度等级。 M— 4.3 基本规定 4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。 4.3.2 砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。

脚手架工程施工工艺标准完整

脚手架工程施工工艺标准 1 适用范围 适用于本企业承建的建筑工程施工中脚手架的搭设施工。 2 引用标准、术语 2.1 引用标准 2.1.1 广东省电力工业局第一工程局职业健康安全、环境、质量管理体系文件 2.1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇) (1995-4-1实施) 2.1.3 《电力建设施工及验收技术规范》 (建筑工程篇,SDJ69—87) 2.1.4 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002) 2.1.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002) 2.1.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91) 2.1.7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99) 2.1.8 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000) 2.1.9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001)等。 2.2 引用术语 脚手架:为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。 门式钢管脚手架:以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构,再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座,并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。 参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001)和广东省电力工业局第一工程局职业健康安全、环境、质量管理手册等中的有关术语。 3 施工准备 3.1 材料及主要机具 3.1.1 施工材料 门式钢管脚手架的施工材料:标准门架其他构件包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座可调底座、固定底座)与托座等)。 扣件式钢管脚手架的施工材料:φ48×3.8mm钢管、扣件、脚手板可采用钢、木、竹材料制件)、连墙杆等。 其他施工材料:铁丝、顶托、安全网、档脚板、垫板(可采用钢、木、混凝土制件)等。 3.1.2 施工机具 塔吊、汽车吊、汽车、经纬仪、水准仪、对讲机、钢卷尺、吊线、铁锤、把手等。 3.2 作业条件

中型砌块砌筑工程施工工艺标准模板

生活需要游戏, 但不能游戏人生; 生活需要歌舞, 但不需醉生梦死; 生活需要艺术, 但不能投机取巧; 生活需要勇气, 但不能鲁莽蛮干; 生活需要重复, 但不能重蹈覆辙。 --- 无名 中型砌块砌筑工程施工工艺标准( 604-1996) 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1砌块: 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块: 规格: 长度( mm) : 1180、880、580、430 高度( mm) : 380 宽度( mm) : 240、200、190、180、技术性能: 强度等级MU10 和MU15, 见表6-4。粉煤灰砌块的技术性能表6-4 指标 MU10MU15 三块试件平均值不小于10, 其中一块最小值不小于8 三块试件平均值不小于15, 其中一块最小值不小于12 2 人工碳化后强度(N/mm2) 不小于6 不小于9 3 干缩值(mm/m) 不大于1 4 密度(kg/m3)1500( 不大于产品设计密度)

5 抗冻性强度损失率不超过25%, 外观无明显疏松、剥落或裂纹 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块: 规格:长度(mm) : 1770 ?485、2130?630、1185?285 高度( mm) : 厚度( mm) : 80200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求, 其构造参数要求见表6-5。混凝土空心中型砌块构造参数表6-5 孔型 单排孔单排圆孔多排孔 1 空心率(%)50?6040?5035?45 2 壁厚S (mm)2?3525?3025 ?35 3 肋距h(mm)10 S?12 S d+(3?40) 技术性能: 强度等级MU10 、MU15 、MU20 和MU25; 性能见表6-6。 混凝土空心中型砌块性能表6-6 顶次顶目指标 1 密度(kg/m3)950 ?1080 2 隔声量(dB)41 3 热工性能满足设计要求

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

令狐采学 蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求 令狐采学 一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术 (1)加气混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)技术指标要求。砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天,不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块,严禁使用干砖或含水饱和的砖。 (2)合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。为减少施工中的现场切锯工作量,避免浪费,使于备料,加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,皮数杆宜立于墙体转角处,且相距不应大于15M。 (3)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜<15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。如砌块干燥,应提前1~2天向砌筑面适量浇水。浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋,大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后,在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面,砖平放洒水,必要时翻转后再洒水一次,使砖各面均湿润。 (4)在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑(或捣C10混凝土),其高度不宜小于200mm。

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物,其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 (1)承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示,负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 (2)除合同另有约定外,承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料,以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 (3)承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择,以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 (1)施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前,将砌体工程施工措施计划提交监理人批准,其内容包括: 1)施工布置图及其说明; 2)砌体工程施工工艺和方法; 3)主要施工设备的配置; 4)质量控制和安全保证措施; 5)施工进度计划等。 (2)砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前,将各项材料试验成果、提交监理人,其内容包括:1)砌体材料的强度等级试验; 2)胶结材料的强度及其配合比选择试验。 (3)质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中,承包人应按监理人指示,提交以下施工质量检查记录 和报表:

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告; 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表; 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表; 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002); (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006); (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000); (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984); (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006); (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006); (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004); (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001); (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料: 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定; 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土,其配合比应通过试验确定,配合比成果应提交监理人;拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌

土方工程施工工艺标准

土方工程施工工艺 标准 1

土方工程施工工艺标准 第二章土方工程---------------------------------------------5 第一节排水与降水-------------------------------------------5第二节挖土(大型土方工程) --------------------------------- 7第三节基坑(槽)开挖与围护-----------------------------------8第四节回填土-----------------------------------------------14

第一章总则 1、本<施工工艺标准>适用于一般工业与民用建筑施工工程,部分未列入本书一般施工工艺,施工时可按照有关专业规程或参考其它地区(企业)的有关规程,结合实际情况,制定相应的技术工艺准则,经公司主任工程师审批后试行。 2、施工过程中使用新结构、新材料、新工艺、应用新型施工机械及采用新的检测、试验手段,必须经过试验和技术鉴定,并制定可行的技术措施,形成新的技术工艺标准补充条文,报公司审批试行。 3、桩基工程、大型土石方、深基坑支护、大致积砼、大跨度、转换层、预应力工程、大型钢结构制安、玻璃幕墙、冬期施工、外脚手架工程及超高顶架搭设、有特殊工艺要求的工程(耐火隔热、保温、特种混凝土、防腐蚀)、特殊工序(地下防水、焊接)等特殊部位、结构、工序的施工,必须制订有针对性的技术措施,报公司审批后方可施工。 4、施工过程中应严格执行国家、行业及地方颁布的技术标准和技术规程,以及各种建筑材料、半成品和成品的质量标准,认真执行公司有关施工管理规定。 5、<<施工工艺标准>>内容与国家、行业及地方的现行标准、规范有抵触或不符之处,应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。 6、施工应按施工阶段的设计图纸进行,设计图纸须经会审后方可投入施工。如发现设计图纸与国家、行业及省市现行设计、施工规范和

加气混凝土砌块砌筑施工工艺施工方案

加气混凝土砌块砌筑施工工艺 1、施工前准备: 1)砌筑前将楼地面基层垃圾及混凝土浆清理干净; 2)墙线,门窗洞口位置应按控制轴线弹出,并且已通过项目检查验收; 3)检查拉墙筋,门头过梁,构造柱插筋设置是否符合要求,遗漏的插筋已经按要求后植,且后植部分按要求进行检测。检查要求:构造柱钢筋预埋或植筋,对于构造柱要求上下端均锚入混凝土结构内,其他要求按设计要求预留或植筋; 4)砂浆配合比已通过实验,所用的水泥、砂、加气混凝土砌块等材料已经按要求送检,且合格; 5)根据门窗洞口的数量配备混凝土砌块(一般尺寸为20cm×20cm×20cm(墙厚)); 6)卫生间、厨房等有水房间的混凝土反坎已经浇捣:卫生间、厨房周边墙体下设200mm高同墙体厚C20混凝土反坎。对于外墙墙根位置可根据条件采用此类处理。 2、施工工艺流程 弹线→排砖搁底→砌筑→加浆勾缝→顶砖砌筑→构造柱混凝土浇捣→砖面清理→检查验收 3、施工及其注意事项 3.1砌块的现场堆放 1)施工现场的堆放 按强度等级及规格分别堆放在平整的场地上,做好下垫上盖工作,堆放高度不得超过1.6m,且垛与垛之间保持适当的距离,并分别设标示牌。现场存放及运输过程中应设有防雨措施,并能有效地控制砌块的含水状态。不得使用被雨水淋湿的砌块。

2)施工楼层堆放 必须按图纸统计出需要各种规格的砌块的用量,按需要位置堆放,减少二次搬运。砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内,使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。3.2砌块墙体砌筑 1)砌筑前,必须先复核墙线洞口位置,并经施工工长确认; 2)砌筑时,所采用的砌块必须达到28天龄期,并严格控制砌块的含水率和浸水深度(约为10mm左右,宜洒水不得采用淋湿的方式); 3)有防水和防潮要求时,加气混凝土砌块墙底踢脚板部位处应用烧结砖砌筑,高度为三皮砖,或用细石混凝土浇筑200mm高等墙厚混凝土坎; 4)砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实; 5)砌筑砂浆配合比应采用机械现场集中方式拌合,拌合时间不得小于2min,砂浆应随拌随用,分层高应小于30mm,稠度宜为6-8cm,若发现泌水现象,在使用前再次拌合; 6)砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3; 7)断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,长度小于等于150mm的砌块不得上墙; 8)当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配Φ4钢筋网片或2Φ6钢筋,长度宜为700mm; 9)砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋拉接筋,当墙厚为120mm及以下时设1根6mm钢筋,当墙厚大于120mm时应设置2根6mm钢筋,两端伸入墙内不小于700mm;

混凝土砌块砌体施工方案

混凝土砌块砌体施工方 案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

二次结构施工方案报审表工程名称:科研中心

科研中心 二次结构施工方案 编制: 审核: 审批: 洛阳五建建筑工程有限责任公司 年月日 目录 一、工程概况 二、施工部署 三、作业条件 四、施工工序及方法

五、质量控制措施 六.成品保护 七、安全、文明要求及措施 砌体施工方案 一、工程概况: 本工程为洛阳凌波桥北,主楼地下两层,附楼地下一层,地上十二层框架结构,建筑面积为平方米,长,宽,建筑总高度米,全框架结构。地下2层,地上12层,抗震设防烈度7度。 根据设计要求,标高±以下砌体为240厚MU10烧结页岩砖,砂浆为M10水泥砂浆。±以上为蒸压加气混凝土砌块,内墙砂浆为M5混合砂浆,外墙砂浆为M5混合砂浆。 二、施工部署 1、施工管理 ①现场质量管理:制度健全,并严格执行;施工方有在岗专业技术管理人员,人员齐全,并持证上岗。 ②砂浆、混凝土强度:试块按规定制作,强度满足验收规定。 ③砂浆拌合方式:机械拌合;配合比计量控制严格。 2、技术准备 ①砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

②熟悉图纸,做好技术交底。 3、施工队伍准备 项目部设专职工长代超负责砌体施工。 劳务队共设一个班组,班组必须保证瓦工20人,运杂工10人。要求劳务队设置主要管理人员(质检员、安全员、班组长)。 4、试验准备 ①加强养护室的管理,使其满足混合砂浆的养护条件。 ②砂浆试块按施工进度每层做一组,一组六块。 ③构造柱、过梁每两层做一组砼试块。 ④水泥、砂、石、标砖、加气块砖等材料按规定批次做进场复试,由监理见证取样。 ⑤及时做好植筋试验。根据混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004,J407-2005)的要求,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。根据本工程的情况计算需做植筋拉拔试验2组。 5、材料准备 水泥:采用普通硅酸盐水泥;水泥应有出厂合格证和进场复试报告,并进行复验。 砂、石:宜采用中砂,砂的含泥量不应超过5%。砂石进场后要按要求复试。 水:拌制砂浆用水采用自来水。 外加剂:采用砂浆外加剂,掺量2/1000。

(完整版)砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成,并已形成记录。 2.1.4施工组织设计(方案)已完成,并经审核批准。 2.1.5施工技术交底(作业指导书)已完成,且应完成交底工作,并已签字。 2.2材料要求: 2.2.1砖:砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 2.2.3砂:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,应用5mm孔径的筛子过筛,筛好后保持洁净,M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%,M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%,人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水:拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料:木砖(应刷防腐剂)、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)、水平仪(标、验*)、水平尺(标、验*)、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位(设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位)五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求后,并做好轴线标高复测记录。

砌体砌筑工程施工方案

MOMA峰汇住宅小区一期工程 砌体砌筑工程施工方案 编制: 审核:

批准: 中铁十九局集团第五公司房建一公司 2010年8月6日 目录 1编制依据----------------------------------------------------------------------- 3 2工程概况----------------------------------------------------------------------- 4 3施工安排----------------------------------------------------------------------- 6 4施工准备----------------------------------------------------------------------- 6 5施工方法、技术措施 -------------------------------------------------------- 7 6质量标准及验收 -------------------------------------------------------------- 9 7质量保证措施 ---------------------------------------------------------------- 10

8施工中应注意的问题 ------------------------------------------------------- 10 9成品保护措施 ---------------------------------------------------------------- 11 10职业健康、安全文明保证措施及环保措施 --------------------------- 11 1编制依据 1.1 MOMA峰汇住宅小区一期工程施工组织设计 1.2土建施工图纸

中型砌块砌筑工程施工工艺标准

中型砌块砌筑工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 22施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1 砌块: 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块: 规格:长度(mm):1180、880、580、430 高度(mm):380 宽度(mm):240、200、190、180、 技术性能:强度等级MU10和MU15,见表6-4。 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块: 规格:长度(mm):1770~485、2130~630、1185~285 高度(mm): 790 845 785 厚度(mm): 200 180 200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求,其构造参数要求见表6-5。 技术性能:强度等级MU10、MU15、MU20和MU25;性能见表6-6。 2.1.1.3 加气混凝土砌块:

规格:长度(mm):600 高度(mm): 200、250、300 厚度(mm): 100、150、200、250 技术性能:密度分为500、600、700kg/m3三个级别,其技术性能见表6-7。 2.1.1.4 废渣混凝土空心中型砌块,规格见表6-8。 表6-8 技术性能:废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块,其性能见表6-9。 2.1.1.5 其他砌块:抗震异形空心砌块、石膏砌块,陶粒混凝土砌块,应按设计要求选用合格的砌块产品。 2.1.2 砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 2.2 主要机具: 2.2.1 机械:塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 2.2.2 工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。

砌块砌筑施工工艺

一、材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。 二、施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 1、完成室外及房心回填±,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收 合格。 2、弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口 位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。 3、立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、 圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦,皮数杆的间距15m,转 角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一 致,经复核,办理验收手续。 4、砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。 四、质量要求 混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 五、工艺流程 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 六、操作工艺 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。 2、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。 3、砂浆组批原则及取样规定: (1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准 养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。 (2)干拌砂浆:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。 每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg,分成 两份,一份送试,一份备用。 (3)建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地 留置试块。 4、搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。 5、砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块 的方法和要求如下: 6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的l/2,不得小于砌 块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭 接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。 7、外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌。 8、砌块就位与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热时, 可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水,但不 宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格 小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面的杂 物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每 层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮, 墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 9、砌筑墙体要同时砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。 10、转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度的 2/3。 七、成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规 格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。 2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。 3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。 4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管 线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。 6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆 流淌污染墙面。 7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完 成的墙体。

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28d强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级>M5时,不应超过5%。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

砌筑施工工艺

一、工艺流程: 墙体放线-制备砂浆-砌块排列-铺砂浆-砌块就位-校正-砌筑镶砖-勒缝。 二、操作工艺: 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼面按标高找平,依据施工图砌筑尺寸放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线;拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。 二、技术要求: 1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求,水平灰缝的砂浆饱满度不应小于90℅,竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80℅. 2、砌体灰缝应横平竖直,厚薄均匀。砖砌体灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,砖块灰缝不应小于150mm,水平灰缝宜为150mm,竖向灰缝宽度宜为200mm。 3、砌体施工时必须设立皮树杆,拉水准线。 4、砌体砌筑前必须提前浇水湿润,加气砼块砌筑面上水侵入深度不低于10mm。 5、大孔转砌筑前必须先砌筑三层标砖,外露立面必须用配套标砖封堵,严禁大孔砖立面露孔,洞口高度1.2m-2m,每边放预制砼块3块,高度在2m-3m时,每边放预制砼块4块。 6、砌砖墙时,与构造柱连结处砌成马牙槎,马牙槎处砌实心砖,每个马牙槎沿高度方向不宜超过30CM,一般宜在全部墙体砌完后,再砌墙体顶部墙体顶部用标砖斜砌挤实。 7、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,标砖搭接长度不应小于砌体长度的1/2,加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,空心砌块搭接长度不应小于90mm,

外墙转角及纵横交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度的2/3. 三、成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。 2、墙体的拉结钢筋、预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或随坏。 3、在吊运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。 四、安全注意事项 1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手架面上垫高工作,高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。 2、从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。 五、环保措施 1、砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。 2、施工垃圾应每天清理至堆放在指定的地点。

砖砌体砌筑施工方案

砖砌体砌筑施工方案 一、材料 1.砖: 砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及试验单; 2.水泥 品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境选择,本工程采用大厂生产的P.0 32.5 号普通硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。 3.:砂 宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级大于或等于M5 时,砂的含泥量不应超过5%。砂浆强度等级小于M5 时,砂的含泥量不应超过10%。 4.水 应采用不含有害物质的洁净水。 5.掺合料 石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。 其他掺合料:聚丙烯纤维、粉煤灰等掺量应经我司试验室试验决定。 6.其他材料 拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 二、操作工艺 1.拌制砂浆: (1)砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。 (2)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。 (3)砂浆拌合投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。 (4)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h 和4 h 内使用完毕。 2.组砌方法 2.1 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 2.3 砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块 的方法和要求如下: 2.3.1 砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规 格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。 2.3.2 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主 规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

砌体工程施工工艺及验收标准

明发集团 砌体分项工程施工质量验收标准 编写:工程管理中心 2010年5月

砌体工程施工质量验收标准 1 基本规定 1.1 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表1的规定。 1.2 砌筑顺序应符合下列规定: 1 基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要 求 时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、 接槎。 1.3 在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净 宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 1.4 不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱; 2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内; 3 宽度小于1m的窗间墙; 4 砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm范围内; 5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内; 6设计不允许设置脚手眼的部位。 2 砌筑砂浆

2.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生 产 厂家、同一编号为一批。水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求: 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%; 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; 3 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2.3 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配 合 比应重新确定。 2.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试 配 符合要求后,方可使用。 2.6 砂浆现场拌制时,各组分材料采用重量计量。 2.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min; 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; 3 掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。 2.8 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕; 当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2.9 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 3 砖砌体工程 3.1 砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。 3.2 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温

中型砌块砌筑工程施工工艺标准

中型砌块砌筑工程施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 2 2 施工准备 2.1材料及要求: 2.1.1 砌块: 2.1.1.1粉煤灰硅酸盐密实中型砌块: 规格: 长度(mm ): 1180、 880、 580、 430 高度(mm ): 380 宽度(mm ): 240、 200、 190、 180、 技术性能:强度等级 MU10 和 MU15, 见表6-4。 粉煤灰砌块的技术性能 表6-4 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块: 规格:长度(mm ): 1770?485 、 2130 ?630、 1185?285 高度(mr ): 790 845 785 厚度(mr ): 200 180 200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求, 其构造参数要求见表 6-5。 表6-5 技术性能:强度等级 MU10、MU15、MU20和MU25 ;性能见表6-6。 混凝土空心中型砌块性能 表6-6 2.1.1.3加气混凝土砌块:

规格:长度(mm ) : 600 高度(mr ) : 200、250、300 厚度(m ) : 100、150、200、250 技术性能:密度分为 500、600、700kg/m 3三个级别,其技术性能见表 6-7。 加气混凝土砌块性能 表6-7 2.1.1.4 废渣混凝土空心中型砌块,规格见表 6-8。 表6-8 技术性能:废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块, 其性能见表6-9。 废渣混凝土空心中型砌块技术性能 表6-9 2.1.1.5其他砌块:抗震异形空心砌块、石膏砌块,陶粒混凝土砌块,应按设计要求选 用合格的砌块产品。 2.1.2砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 2.2主要机具: 2.2.1机械:塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 2.2.2工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。

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