浅谈Superpave在高速公路沥青路面养护中的应用技术

浅谈Superpave在高速公路沥青路面养护中的应用技术
浅谈Superpave在高速公路沥青路面养护中的应用技术

浅析Superpave在高速公路沥青路面养护施工中的应用技术

作者肖泽玉

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摘要:

本文从沥青混凝土路面Spuerpvae技术的国内外研究应用情况入手,针对养护工程中应用Superpave技术施工时容易出现的问题做详细阐述,并针对养护工程规模相对较小,现场作业面狭窄等特点,在施工工艺、质量控制等方面提出了自己见解和看法,对养护工程施工有着一定的指导作用。

关键词:Superpave 高速公路沥青路面养护

1 概述

沥青路面作为一种无接缝的连续式路面,具有表面平整、行车舒适、耐磨、振动小、噪音低、施工期短、养护维修简便、适宜于分期修建等众多优点,获得了越来越广泛的应用。20世纪50年代以来,各国修建沥青路面的数量迅猛增加,所占比重很大,它同时也是我国高速公路的主要路面型式。但是,我国高速公路的迅速发展的同时也带来一些问题,很多先期建成通车的高速公路沥青路面都出现了相当严重的早期破坏,直接影响了车辆的运行,对高速公路的运营带来了一定的影响,增大了养护管理资金的投入。

目前,国外及我国部分地区将Superpave技术广泛应用于高速公路沥青路面的养护施工中,取得了较好的效果。Superpave技术作为20世纪90年代世界道路工程界的一项突出成就,一经出现,便引起了世界各地同行的广泛关注,并争相研究和应用,对世界各国道路建设、养护产生了重要的影响。

2 SuPerpave技术国内外研究应用情况

2.1国外研究应用情况

1) 高性能沥青路面(superpave)是美国公路战略研究计划(SHRP)最重要的研究成果之一,其作为SHRP研究成果的专有名称,它包含了沥青标准和集料标准、矿料级配曲线的组成规定和混合料的体积设计方法三大内容,提出了控制点和限制区的概念。高性能沥青路面的先进性在于它开发了一套全新的实验设备和方法,从根本上改变了现行试验方法和规范的纯经验性质,从而避免了由此带来的局限性,高性能沥青路面沥青结合料与混合料规范的新体系将试验方法与指标同沥青路面的路用性能建立起直接关系,通过控制高温车辙、低温开裂和疲劳开裂,来达到全面改进路面性能的目的,形成了一个基于路用性能基础上的沥青-沥青混合料设计新体系。

目前,美国几乎全国都应用了superpave技术,该技术己逐步成为美国热拌沥青路面(HMA)标准的常规实践,是一项成熟的技术,并还在不断的精炼和完善中。

2)加拿大早在1987年就在加拿大运输协会(TAC)的赞助下建立了加拿大SHRP项目,目前,大多数省己经采纳了Superpave技术,欧洲多数国家也都相继采用了此项新技术。

2.2 Superpave在我国的推广和应用

自重庆公路科学研究所于1995年6月编译出版SHRP沥青研究项目的专题情报资料以及江苏省交通科学研究院于1995年引进Superpave全套仪器和设备以来,目前,我国SuPerpave技术的引进和应用已初具规模,一些单位结合工程应用或专门列题对Superpvae技术进行了专题研究,如:江苏、重庆、山东等地展开研究相对较早。随着研究的深入,Superpave技术在工程中的应用也逐步在推广,山东、湖北、江苏、黑龙江等地在建设工程和养护工程中都采用了此项技术,均收到了良好的效果。据不完全统计,全国从1999年开始至2009年,累计使用Superpave混合料共5000万吨以上,铺筑量呈迅速增长的趋势。

工程应用实践表明,SPuerpvae路面具有良好的均匀性,有效的减少了路面离析现象,同时,Superpvae路面具有优良的抗车辙性能、抗低温开裂性能、抗水损害性能。Superpvae技术提高了我国的沥青路面质量,在现行的沥青路面施工规范中也已经吸取了SPuerpave技术许多观点。

在我省哈大高速公路的大修工程中,我们采用的就是此项技术。

2.3Superpave在我省哈大高速公路大修工程中的应用

哈大高速公路是国道主干线——绥满公路的重要组成部分,是连接哈市与大庆市的交通主动脉,是哈大齐工业走廊经济区域的交通主动脉。由于已至大修年限,自2008年6月进行了全面大修,8月完成了大庆至哈尔滨方向133公里单幅大修任务,2009年7月主体工程全部竣工。哈大高速公路大修工程是黑龙江省公路建设3年决战的首批开工项目,在工程中应用了多项国际先进、国内领先的新技术、新设备、新材料、新工艺,其中,首次在我省寒区高速公路大修工程中广泛应用Superpave技术比较典型,通过监测和技术分析,应用效果优异。通过Superpave技术的应用,我们积累了一些经验,谨供参考。

3 Superpave沥青路面施工中关键环节质量控制

3.1施工机械设备

施工机械在开工前应做好保养、调试和试机,保证在施工期间一般不会发生影响施工质量和进度的故障。工地实验室应配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易损部件。

3.2原材料

3.2.1沥青胶结料

沥青拌和楼配有一座50T立式沥青储存罐,沥青罐采用导热油间接加热、矿棉保温、温度自动控制。由于工程连续作业时,沥青罐储存的沥青难以保证生产需要,后又增加一座5T0立式沥青储存罐。对于改性沥青胶结料,由于其在长期储存会发生不同程度的离析,应避免长期储存,改性沥青储存期不要超过1个月。

沥青质量应符合现行施工技术规范聚合物改性沥青技术要求,同时其SHRP等级不低于PG70-22。工地实验室对沥青胶结料针入度、延度、软化点进行检验,并留样备检,检测按照规范要求进行。

3.2.2集料

3.2.2.1粗集料

(1)应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、无杂质、近立方体颗粒的石灰岩等碱性石料。

(2)应选用反击式破碎机轧制的碎石,有二个破碎面颗粒比例不少于80%,严格控制细长扁平颗粒含量,确保粗集料的质量。

(3)集料质量应从源头抓起,派专人进驻集料加工厂,对不合格的集料不得装车、装船。

3.2.2.2细集料

采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂,禁止采用石场的下脚料。

3.2.2.3填料

宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁。拌和机回收的粉料全部弃掉,以确保沥青面层的质量。

3.3Superpave沥青路面施工

3.3.1施工温度

严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青温度高10~15℃,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10℃。沥青路面现场施工温度还应根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度确定。

3.3.2混合料拌和

间歇式拌和楼拌和生产沥青混合料的主要技术环节包括:集料的供给、集料的烘干和加热、集料的二次筛分、沥青与集料的计量和拌和等。

3.3.3集料的供给

间歇式拌和楼通常设有4~5个冷料仓,分别储放不同类别的冷料,各冷料仓的供料比例应根据配合比设计结果确定。Superpave沥青混合料与常规沥青混合料相比,主要区别是,通常AC 型沥青混合料粗料、细料用量较大,中间粒径用量较少,而高性能沥青沥青混合料用料比较均衡,

各冷料仓的用料比例比较接近,一方面减少了料场为满足级配组成要求而进行二次破碎,降低了成本,同时拌和楼冷料进料比例比较均衡,更有利于计量控制。

3.3.4集料的烘干和加热

冷料经输送皮带后进行滚筒加热,滚筒一般采用柴油加热,柴油经过雾化后燃烧加热集料。大规模生产之前应检查拌和楼滚筒柴油雾化装置是否满足要求,如滚筒雾化装置存在问题,会导致柴油燃烧不充分,粘附在细集料表面,影响沥青混合料的质量。检测方法很简单,只需将热料仓集料浸泡在水中,观察是否有油花,如无油花就表明雾化装置正常。柴油污染对沥青混合料危害是巨大的,这项工作在大规模生产过程必须经常注意。

集料在滚筒中加热温度控制是关键,沥青混合料的拌和温度主要取决于集料的温度,若集料加热温度过高,拌和过程中会导致沥青老化氧化,影响混合料的质量,若集料加热温度不足,集料可能还会含有一定的水分,不易粘附沥青,造成的混合料质量下降。因此,集料加热温度控制直接影响了Superpave沥青混合料的质量。拌合楼必须采取有效的措施保证集料加热温度稳定和正常。

3.3.5集料的二次筛分

集料经滚筒加热烘干后,进入热料提升机被输送到拌和楼顶部,进行二次筛分,分成不同规格的粒级,存放在热料仓中。一般情况下,间歇式拌和楼设有4-5个热料仓,其中细料仓体积最大,大约占40~5%0总热料仓体积,其它几个热料仓体积相当。为了便于施工质量控制要选择适合的热料仓筛网尺寸,尽量保证各热料仓集料粒径与各冷料仓粒径对应,有利于将拌和楼冷热料用量调整均衡。

3.3.6拌和

(l)拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度,并定期对拌和楼的计量和测温进行校核;没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。

(2)在生产过程中,检查拌和楼控制室各项参数的设定值、控制屏的显示值,核对计算机采集和打印记录的数据与显示值是否一致,是否与实验室提供的生产配合比设计一致。

(3)拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料,并以沥青混合料拌和均匀为度。拌和时间通过试拌确定,沥青混合料拌和包括干拌和湿拌两部分,拌和次序为先添加集料和矿粉,干拌10S,然后喷沥青,湿拌30S,整个拌和周期52S左右。

沥青混合料拌和主要目的是确保混合料均匀一致、无花白料,不宜一味延长搅拌时间。拌和时间过长,集料的沥青薄膜长时间曝露在高温空气中,造成沥青氧化和老化,降低沥青混合料的耐久性。

3.3.7混合料运输

(1)运料车装载沥青混合料时,为减少沥青混合料级配离析,应尽量缩短出料口至车厢的下料距离,且运料车不应停放在一个位置上等料。拌和机向运料车放料时,应按照“前、后、中”的原则分堆装料。

(2)装好的沥青混合料应立即用蓬布覆盖,以便保温、防雨、防污染。混合料到场后,由专人检查到场温度,料温有波动时及时反馈,及时调整,及时处理。

运料车卸料时,由于沥青混合料的滚动,极易造成沥青混合料的级配离析,为了减少运料车卸料过程中的级配离析,应尽可能一次性卸料。在实际操作中,由于运料车装料较多,无法做到一次性卸料,此时应注意运料车之间的衔接,前一辆运料车卸完后,后一车要及时跟上,减少粗料在摊铺机料斗中集中,尽量减小沥青混合料的骨料离析。

3.3.8混合料摊铺

高速公路沥青路面铣刨摊铺工程一般均为单车道作业,中面层摊铺宽度在3.4~3.6左右,同时为保证道路正常通行,往往采用半幅内单车道施工,另一车道正常通行的交通管制模式,施工作业面狭窄,机械难以展开,摊铺和压实需要结合养护特点予以调整。

(1)Superpave沥青混合料是中骨架嵌挤型级配类型,其松铺系数根据经验确定,在1.15-1.3之间。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡,检测松铺厚度是否符合规定,以便随时进行调整。摊前熨平板应预热至规定温度。摊铺机熨平板必须拼接紧密,不许存有缝隙,防止卡

入粒料将铺面拉出条痕。

(2)采用液压自动伸缩摊铺机进行摊铺,摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。连续稳定地摊铺,是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度,按2~4m/min予以调整选择,做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟,然后再停下来等下一车料,切忌停铺用餐,争取做到每个作业段收工停机一次。

(3)用机械摊铺的混合料未压实前,施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修,只有在特殊情况下,如局部离析,需在现场主管人员指导下,允许用人工找补或更换混合料,缺陷较严重时应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。

(4)摊铺时一般以原路面作为基准面,采用雪橇式或非接触式平衡梁自动找平进行摊铺;当无基准面或原路面变形时,采用钢丝绳引导高程的控制方式进行摊铺。

(5)摊铺遇雨时,立即停止施工,并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺。

3.3.9混合料压实

路面压实是SPuerpvae沥青路面施工中的最后一道工序,也是Superpave沥青路面施工中最重要的环节。与常规混合料相比,Superpave沥青混合料属于骨架嵌挤型级配类型,混合料骨架性强、较难压实,可在高温时进行碾压,这是Superpvae沥青路面施工与常规沥青混合料施工最大的区别。

Superpave沥青混合料压实原则是“紧跟、慢压、高温”,就是压路机要求紧跟摊铺机,在沥青混合料温度较高时进行压实,高温碾压比较容易获得较好的压实度,同时高温时沥青混合料施工和易性较好,集料不易压碎。常规沥青混合料高温碾压时,容易出现路面推移现象,而S叩ePrvae沥青混合料骨架嵌挤,高温碾压不会产生推移现象,一旦发现S叩erPave沥青路面碾压时出现推移现象,就要检查混合料的级配组成是否发生波动。因此,高温碾压也是检查SuPePrvae 沥青混合料级配组成的有效手段。

SuPePrvae沥青路面压实机械可采用双钢轮振动压路机、大吨位轮胎压路机。为达到最佳压实效果,应选择合理的压路机组合方式和碾压方案。一般来讲,SPuerPave沥青路面碾压包括初压、复压、终压三个阶段。

下面分别介绍不同阶段碾压的注意点:

(1)初压

①初压用10T或1T0以上双钢轮振动压路机紧随摊铺机碾压,并不得产生推移、发裂现象。

②压路机应从低处往高处碾压,压完全幅为一遍。

③碾压时,应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线和方向不应突然改变,以免混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

(2)复压复压应紧接在初压后进行。

SPuePrvae沥青路面复压推荐采用大吨位轮胎压路机,如25吨或30吨重型轮胎压路机,轮胎充气压力不小于0.5MPa。要求达到规定的压实度,并无显著轮迹。

(3)终压

终压应紧接在复压后进行。其目的是为了消除路面轮迹,宜选用双钢轮压路机采用静压方式进行。

沥青混合料压实施工时,应注意下列事项:

①在摊铺机连续作业时,压路机应以缓慢而均匀的速度碾压,碾压速度应不大于5公里/小时,压路机不得随意停顿。

②碾压过程中,为了防止路面下降太快,应注意控制双钢轮压路机的喷水量,以能起到防止钢轮粘轮为宜。为防止胶轮压路机粘轮,可采用水加洗涤剂的混和液作为隔离剂,但应注意严禁采用柴油隔离剂,隔离剂采用人工涂刷,等轮胎已发热即可停止。

③要对初压、复压、终压段落设置明显标志,便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查(在风速较大、气温较低天气施工时尤其应严格检测),使面层做到既不漏压也不超压。

④压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在己成型的路面上行驶时,应关闭振动。

4结语

Superpave技术的推广应用,不仅要重视材料选择及室内混合料设计,更要重视路面的施工质量控制,施工质量控直接影响着沥到青路面质量的好坏。Superpvae沥青路面施工工艺与常规热拌混合料相差不大,并不增加额外的施工控制环节,但某些技术环节要求要比常规沥青混合料严格。

参考文献:

[1]沙庆林,沥青面层的技术状况和发展方向公路,2003。

[2]JTG D50-2006,公路沥青路面设计规范

[3]李福普,沈金安.公路沥青路面施工技术规范实施手册北京:人民交通出版社,2004.

[4]沙庆林.高速公路沥青路面早期破坏现象及预防北京:人民交通出版社,2001.

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公路养护技术规范

公路养护技术规范

公路养护技术规范 一、总则 为确保本标段公路的“畅、安、舒、美”,承包单位应对该标段的道路及其附属设施进行经常性、及时性、周期性和预防性的维修保养,保证道路的正常使用功能,同时应会同业主等有关部门迅速排除交通阻塞,并及时修复被损设施,做到“五修”、“五清”、“五无”,五修:路面要修补,路基要修整,设施要修复,路容要修饰,设备要修理;五清:设备要清洁,边沟要清理,路障要清除,桥涵要清淤,路牌要清楚;五无:路面平整无坑,设备完整无恙,边沟畅通无阻,标志清晰无污,桥隧完好无损。 (一)公路养护管理应符合下列要求 1.除了发生不可抗力的事件外,在任何情况下应保持道路畅通,设 施处于完好状态。 2.通过巡视等方法及时掌握公路的信息,预测并采取必要预防措施。 3.为确保公路设施能迅速得到养护与维修,应以机械化养护为主。 4.在公路设施作业范围内,作业人员必须着标志

服,夜间作业着反 光标志服,作业区域设置施工标志标牌。 5.养护管理人员应搜集与掌握有关公路设施的路况,受灾等动态信 息,以及公路、桥梁构造物的形态、尺寸等静态信息。 (二)资料 1.承包商中标后应根据业主提供的资料,通过调查建立路况及养护 工作台册,格式应按业主规定的格式进行,并必须在规定时间内上报各类由业主规定的报表。2.承包商应努力提高管理水平科技含量,配合做好业主推广的设施 管理系统等一系列基础资料收集、管理应用工作。 (三)养护维修及作业要求 1.公路设施养护质量 公路设施的养护质量检查评定、养护维修技术标准以及养护施工安全文明要求适用国家现行法律、规范、标准以及上海市现行规范标准,具体包括: 《公路技术状况评定标准》 (JTGH20-2007) 《公路养护技术规范》(JTGH10-2009)

沥青砼路面施工技术方案

沥青砼路面施工技术方案 第一节、总则 1.1、为确保本工程沥青砼路面质量,统一规范沥青砼路面施工,做到有章可循,减少盲目性,避免质量隐患或损失,特制定《机场路景观改造及南干道改扩建工程沥青砼路面施工技术方案》。 1.2、工程地点 机场路西起机场站前中央环岛,东至107国道机场立交,道路全长约1公里,红线宽41~51.5米,主要以拓宽改造及景观改造为主,由现状的4—6车道改为8—10车道;机场北干道北接现状机场北干道--机场七道路口,南与机场站前中央环岛相接,道路长约800米,以路面改造为主,其中机场站前中央环岛内北干道约400米归入机场路; 机场南干道为城市次干道,北起机场站前中央环岛,南至机场南路菱形立交,道路全长约3.41公里,红线宽度40米,为道路改扩建和新建道路,改造为双向6车道。 1.3、编制依据 1)施工图及承包合同等文件。 2)本合同工程现场考察情况。 3)本公司承建类似规模工程施工经验及拟投入本合同工程的施工技术力量和机械设备。 4)现行国标的《市政道路工程质量检验评定标准》《沥青路面施工及验收规范》和行业标准《公路沥青路面施工技术规范》、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》《公路路 基路面现场测试规程》《公路工程质量检验评定标准》等现行有关规程。 1.4、沥青路面施工必须做好前期准备工作,合理安排路面排水、防护工程、地下管线、交通安全等附属设施施工。不得污染已施工的路面。 1.5、妥善处理施工废料,不得随地抛弃废料,造成环境污染,工程完成后必须按照合同文件要求清理场地。 1.6、安全生产、文明施工,制定严格的安全管理制度,准备必要的安全设施和劳动保护手段。 1.7、制定详细的施工组织技术,铺筑生产试验路,并通过试验路面施工达到以下目的: 1)验证沥青路面各层的混合料目标配合比,确定正式施工的最佳沥青混合料配合比。 2)通过试验段路面施工确定合理的施工机械、型号、数量、组合方式,落实技术培训、技术岗位及最佳工艺流程和生产效率。 3)通过试拌确定拌和机的上料速度,拌和数量、时间及温度,以及沥青与集料变化波动的调控

沥青路面养护的新工艺新方法探讨

沥青路面养护的新工艺新方法探讨 发表时间:2019-08-12T15:45:24.633Z 来源:《防护工程》2019年9期作者:李大川[导读] 在科技水平日新月异的情况下,国内的公路建设也在迅速发展,就现阶段国内建成公路来分析,其中七成以上均采用沥青路面。 齐鲁交通发展集团有限公司威海分公司山东威海 264200摘要:在科技水平日新月异的情况下,国内的公路建设也在迅速发展,就现阶段国内建成公路来分析,其中七成以上均采用沥青路面。不可忽视的是,由于不同的沥青材料具备不同的质量水平,同时不同施工单位具备不同的施工水准,导致了一些公路沥青路面出现了病害,病害形式诸如推移、坑槽、车辙、泛油以及开裂等,这些病害的出现不仅仅加大了公路返工返修耗费的人力和物力,更为严重的影 响了公路的使用性能,为上部交通的运行带来了很多风险。因此,务必要密切关注公路沥青路面常见病害的治理工作。 关键词:沥青路面;养护;新工艺新方法 1沥青路面日常养护中病害形成原因 1.1设计不规范 在目前的柔性路面设计中,仍旧应用弯沉值控制这一国家设计规范,当进行路面设计时,将100KN轴载的双轮组单轴作为标准轴载。同时,在沥青混凝土面层的设计过程中主要应用三项指标,一是容许回弹弯沉,二是弯拉应力,三是剪应力。在车辆较少支路的沥青铺筑过程中,可只用一种指标设计,即容许弯沉值。另外在沥青碎石面层设计中可利用两项指标,分别为容许回弹弯沉与剪应力。在设计年限中,所采用控制指标包括标准轴载累计数以及折合成标准轴载累计数。在沥青路面设计过程中采用的交通车辆调查资料并未考虑超载问题,仅服务于通行能力,导致设计缺乏准确轴载,进而出现设计年限中累计标准轴载不符合实际情况的现象。对于部分道路来讲,累计标准轴数量从开始便有所降低,导致弯沉值过大,而基层拉应力过小,从整体上降低路面刚度,提前破坏路面。 1.2气候条件影响 其一,低温裂缝。当温度较高时,沥青材料的应力松弛性能较好,虽然温度上升和下降时引发变形,但所产生的温度应力尚且处于合理范围中。不过沥青材料在温度大幅降低时会逐渐硬化且出现收缩现象。半刚性基层底部此时会产生拉应力,对比温度应力增长,如果拉应力沥青混合料应力松弛更小,那么其劲度会急速增大。因为在路面上沥青面层被制约,所以只要面层所产生的收缩拉应力大于混合料抗拉强度,必定会导致沥青面层开裂,进而形成裂缝。因为沥青路面的宽度有所局限,并且收缩路面结构彼此之间存在较小约束,所以低温条件下形成的裂缝往往是横向裂缝。其二,温度疲劳裂缝。此类裂缝出现的地区具有较大日温差。因为温度多次反复上升下降,由此严重影响沥青面层,导致其温度应力疲劳,减小混合料极限拉伸应变,同时沥青老化增大沥青劲度,弱化应力松弛性能,进而使抗拉强度达到极限,形成裂缝。高温软化是沥青路面的一大特征,虽然在设计与施工过程中已尽力减小油石比例,实现骨料级配应用的最大化,由此提高高温条件下的稳定性,不过在长时间的车辆荷载作用下仍旧导致车辙病害出现。通常泛油在高温条件下出现,因为温度上升引起沥青软化。 1.3管理方面 在开展日常养护工作过程中,并未制定科学有效的养护计划,也没有全面了解路面实际情况,并且试验检测也相对缺乏。在设计路面时技术人员与设计人员欠缺沟通。一些施工团队及施工人员还需提升自身技术水平,一味赶工期、降成本,在施工中并没有严格遵守相关标准。 2沥青路面养护中新工艺新方法 2.1灌缝及坑洞修补技术 沥青路面的裂缝和坑洞问题是最常见的病害方式,路面在荷载作用和水分侵蚀作用下,产生的裂缝和坑洞较难根治,路面坑洞积水严重,坑洞周围已形成严重的网裂,更容易引发车裂爆胎现象。以前对上述两种病害处理上大多是采用冷沥青直接进行坑洞填平,采用热沥青进行裂缝开槽灌封处理。类似病害的处理会花费大量的人力物力。目前在坑洞的处理上采用热沥青处理、能有效促进新沥青与旧路面的黏结力,选用就地加热技术,连同坑洞周围一起挖除后,填补高黏性热沥青料,用小型平板夯进行夯实处理,比以前的效果要大为改善。灌缝技术要讲究时机,在晴天干燥天气施工,开槽深度不宜超过宽度2倍,采用智能环保型灌缝机可进行一体化操作,提高精准度和工作流程连续性,提高工作效率,防止热量散失,沥青路面选用新型热熔性沥青基灌缝胶、冷灌缝型聚氨酯基灌缝胶可提高裂缝封堵能力和防水能力。 2.2微波加热快速养护技术 采用微波加热技术能较好地控制加热温度,较好地减少沥青老化,在投入较小养护资金前提下达到路面性能最优。微波加热技术摆脱了拌合楼的限制,维修成本远低于传统的人工修补,经济效益可观。同时,微波加热技术相当于是就地加热再生技术的升级版,可100%利用原有材料,而且加热方式可有效避免红外线修补技术造成的高温、污染问题,有效地保护了沥青性能和环境。此外,利用微波加热养护车,施工灵活性更高,加热深度更大,不用处理施工冷接缝的问题。在施工中,先进行病害位置的冷料切割,放置于坑槽内,利用加热墙加热,然后碾压成型即可。需要注意加热墙离开地面时微波泄露的危险,以及波导安装板中间变形过大的危害,合理进行施工安排,可有效提高养护效率。 2.3Novachip超薄磨耗层罩面技术 针对沥青路面容易出现抗滑能力不足而且容易掉粒的现象,近些年来出现比较流行的Novachip超薄磨耗层罩面技术,能有效地解决这类问题。Novachip超薄磨耗层在组成材料和级配上都有了较大的改变,由两层组成,分别是有超强黏结能力的改性乳化沥青黏结层和高性能的间断半开式级配改性热沥青混和料层。该技术可有效改善沥青路面出现的轻微裂缝、渗水、摩擦系数不够、路表排水不畅、路面泛油及噪声过大等问题。超薄罩面层厚度在1.5-2.5cm,对于车辙深度大于2cm的路况不建议使用。Novachip超薄磨耗层罩面技术的主要特点在于优良的改性乳化沥青黏接层NovachipTM、优良的改性沥青及石料。黏结层材料具有出色的网状结构,易于施工喷洒作业,不仅破乳速度快,而且具有超强的黏结能力,可发挥封层与粘层的双重作用。间断级配是良好的嵌锁型级配,空隙率大,构造深度大,可快速排除路表积水,减少水雾,增加表面摩擦力,降低噪声。

沥青路面施工技术论文

1施工前的准备工作 为了在加强施工效率,减少工期的同时,切实保障施工建设质量,施工前期的准备工作至关重要。在材料采购方面,各施工所需的原材料及其具体标准,数量等信息都要完善。与此同时,要确保施工前准备工作的科学性。在建筑工程中,由于建材的标准,规格都存在着差异,即使是同一种规格的建设材料也可以由不同的生产厂家进行生产,进而就使得相关的价格也不同,从而导致建材的质量不能确保。鉴于此,在准备材料的采购过程中,就要对各家进行比较,在保障材料价格低廉的同时,选择信誉较好的厂家合作,从而确保产品质量。此外,准备工作不能放过细节。建设沥青路面时,机械设备是主要的施工工具,所以,为了这些机械设备能够有效工作,保障安全,就要在机械设备工作前,对其进行详细的检查。 2混合料的配合比技术 沥青路面建设中,试验其所用混合料是至关重要的一环。不仅要保证搅拌的时间以及温度合格,还要确认工艺技术,为了保障沥青使用量为最佳,还要检验设计配合比与混合料的压实性。从而,供料比在精确的调整之后达到平衡。这之后,进行马歇尔和抽屉试验,在拌合机调试正常的基础上,取出两项试验的结果并对比取样实验结果,查看沥青含量,混合料配比等是否符合马歇尔设计。 3沥青混合料的拌合 沥青混合料的拌和是在规定的沥青混合料拌制场进行的,在拌合的过程中,需要控制沥青混合料的拌制时间、拌制温度以及拌制比例。拌和时沥青的拌制温度一般控制在160~170℃之间,矿料的拌制温度一般控制在175~190℃之间,而混合料的拌制温度则以155~170℃为好。沥青混凝土拌制场地产量一般控制在240t/h以上。 4沥青混合料的运输 沥青混合料属性是非常易变的,这就要求一旦沥青材料完成混合搅拌工序,就务必保管妥当并在第一时间投入到建设施工中。由此可见,沥青混合料的运输工作极为重要。第一,预留出一定的时间。施工建设进度是制约车辆运输的一大因素,所以施工进度是一个参考量,在这之前便要留有余地,以便灵活应对突发状况。第二,为了防止不同材料粘连的情况发生,及时清理运输车辆是极为重要的。第三,确保运输车辆行驶平稳,保护液的涂抹工作也要到位。 5摊铺与碾压技术 沥青路面是否平整,是否能有效的抗击病害与摊铺及碾压工作是否到位密不可分。要根据搅拌机产量,摊铺宽度、压实厚度,结合相应的环境状况,来选择摊铺运行速度与机械型

公路沥青路面设计规范(JTG-D50-2006)

公路沥青路面设计规范(JTG-D50-2006)

《公路沥青路面设计规范》JTGD 50-2004 条文说明 2004年9月16日

1 总则 1.0.1 由于国民经济发展,带来交通量激增和重载车增多,对路面设计和施工是一个挑战。为提高路面设计水平和工程质量,减少早期损害,总结工程实践的经验教训,吸纳新的科研成果,有必要对原规范进行修订。 1.0.3 路面设计工作是一个系统工程,它不是单纯地厚度计算。因原材料性质决定沥青混合料或各种基层混合料的物理力学特性,各种混合料的性质决定了各结构层的路用性能,所以,材料直接影响路面质量与耐久性。各结构层的组合与当地的气候、交通量与交通组成密切相关,合理的结构组合,使路面获得经济、耐久效果。厚度计算与材料设计参数取值直接相关,没有实测材料参数厚度计算缺乏依据。若缺原材料调查,无合理材料单价,可导致变更设计,突破投资。故设计人员应重视材料调查,选用符合技术要求,经济合理材料,防止简单地套用路面结构,把设计变成是厚度计算。 设计工作包括以下具体内容: 1 调查与收集有关交通量及其组成资料,积极开展轴载谱分布的调查、测试工作; 2 收集当地气候、水文资料,了解沿线地质、路基填挖及干湿状况,通过试验或论证确定路基回弹模量; 3 设计人员应认真做好路用各种材料的调查,并取样试验,根据试验结果选定路面各结构层所需的材料; 4 施工图设计阶段应进行混合料的目标配合比设计,并测试、确定材料设计参数; 5 拟定路面结构组合,采用专用程序计算厚度; 6 对路面结构方案进行概算、技术经济比较,进行初期投资或长期成本寿命分析,提出推荐的设计方案。但是目前我国尚未建立初期投资、营运中的维修、养护费用等全过程的技术经济预估模型,希望有条件的设计、科研单位开展这方面的工作,积累资料。 7 认真做好路面排水、路面结构内部排水和中央分隔带排水系统设计,使路面排水通畅,路面结构内部无积水滞留。 1.0.4 该条文仅增加了路面设计应符合国家环境保护的有关规定,设计中应注意废弃料的处理,不能污染环境。鼓励积极开展旧沥青面层、破碎水泥混凝土板和旧基层材料的再生利用,节约资源,保护环境。 1.0.5 分期修建的方案,由设计单位根据实际情况决定。 1.0.6 新条文强调了设计目的不仅确定路面结构厚度,还应为行车提供快捷、舒适、安全、稳定、耐久的服务功能。现行弹性层状理论设计方法和设计指标,主要是考虑在车辆荷载的反复作用下,使路面具有相应的整体刚度(即承载能力),以及抵抗各结构层因拉应力或拉应变而产生的疲劳破坏。对于当前出现的水损害、车辙、推移、拥包等病害,用弹性层状理论尚难以得出符合实际的设计结果,故需通过沥青混合料的

浅谈公路工程沥青路面施工技术与质量控制 黄家珠

浅谈公路工程沥青路面施工技术与质量控制黄家珠 摘要:随着我国经济发展,我国公路也有了很大发展,并且人们对公路行车安全、舒适性及行车速度等要求越来越高,相应地对公路工程路面的施工技术及质 量要求也不断提高,在这种情况下,公路工程就要不断加强施工技术提高及质量 控制,以确保公路工程质量能够符合相关要求。 关键词:公路工程;沥青路面;施工技术;质量控制 路面施工作为公路工程里的重要组成,路面施工好坏会直接影响行车安全、舒适、速度 及运输成本,由于沥青路面具有强度高、噪音小、行车舒适及施工方便等优点,在公路工程 施工中受到广泛欢迎,可是随着车流量、车载不断增加及车速提高,沥青路面容易出现早期 损坏现象,这与路面的施工技术及质量是密切相关的,为确保路面质量,应加强沥青路面施 工的技术及质量控制。 1沥青路面施工准备 1.1材料来源确定与进场控制 在公路工程施工之前,要做好相关材料检查工作,尤其是沥青、砂、矿粉、石屑及石料 等有关材料检查及验证,要从源头上就加强质量控制,同时,还应该从质量及经济方面进行 材料合理选择,通常应该选择正规及大型沥青厂商或石料场。当原材料进行施工现场时,要 有专门监督人员进行原材料数量、质检报告、日期及厂商等方面检查及审核,特别是填料及 粗细集料质量要格外注意,防止不合格材料混入施工现场,还应依据有关技术指标进行每批 材料的抽样检查,当检验合格后才能够放入施工现场进行使用。 1.2机械检查 公路工程施工之前,要对相关机械设备给予全面检查,确保施工机械及设备能够稳定运行,尤其是路面施工过程所需要的运输设备、拌和设备、矿料撒布车、洒油车、压路机及摊 铺机等有关设备进行全方面的性能检查,以确定设备配件齐全,并且在使用之前,要做好调 试及养护工作,防止施工时候出现故障,耽误路面施工时间,减少了路面施工的效率。 2混合料配比控制及质量控制 2.1混合料配比控制 沥青混合料在生产之前,要试拌试铺,对拌和时间、拌和温度及矿料的加热温度进行确定,拌和机操作工艺也要进行确定,计算机的打印装置可信度进行考察,还应对配合比设计 与混合料压实性进行验证,从而确定混合料配合比及沥青用量的最佳点进行确定。在混合料 拌和过程里,有待料及溢料就表示冷料仓供料比是不相配的,应依据待料及溢料集料粒径对 冷料仓转速作出相应调整,经过调整后让冷料仓的供料比达到平衡,拌和机在调整稳定后, 应该取样进行马歇尔试验及抽屉试验,对生产配合比的试验结果及取样实验结果给予对比, 其沥青含量及混合料配比与马歇尔的设计及特性是否一致,进行钻孔取芯,主要是通过压实 度及压实的孔隙率来检验混合料压实的效果。 2.2混合料质量控制 在生产过程里,要对各进场材料依照相关规定进行项目检查或者抽样试验,保证材料质 量与相关技术要求相符,在平常质量检验里,其检验频率应依据质量及材料波动情况进行确定,以确保质量稳定性。在混合料的温度控制里,沥青路面的施工温度主要包含沥青材料的 出场、到场、摊铺及辗压等温度的具体参数,在这些温度参数里,起决定作用的是沥青混合 料的出场温度,其温度高低直接影响着接下来的到场、摊铺与辗压温度,造成出场温度发生 变化的原因主要有沥青混合料的级配稳定性、集料的干湿度及出场温度的设定值等具有很大 关系。在沥青含量的控制方面,其含量变化对沥青混合料性质造成较大影响,特别是稳定度、孔隙率及流值指标等,沥青含量比较少的时候,沥青混合料的水稳性会变差,会对沥青路面 耐久性产生影响,特别是沥青用量较少的情况下,路面的孔隙率增大,其沥青膜会变薄,当 公路沥青路面在空气及阳光影响下,就会发生较快老化,降低沥青含量的变异性,要保证沥 青拌和的楼计量系统能够稳定,混合料的取样均匀,设定温度也要保持恒定。 3沥青路面施工技术 3.1摊铺及辗压的施工技术

沥青路面新技术及绿色施工技术定稿版

沥青路面新技术及绿色施工技术精编W O R D 版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

沥青路面新技术及绿色施工技术 7分 ======单选题部分====== 1.以下不属于半刚性沥青路面结构的是(D ) o A 面层 o B 半刚性基层 o C 垫层 o D 骨料 2.细集料的(B)是细集料的另一个重要指标,表征了在集料中的嵌挤能力,细集 料的表面粗糙程度对沥青混合料的施工性能和使用性能起着至关重要的作用 o A 凝聚性 o B 棱角性 o C 粗细性 o D 水溶性 3.沥青路面的预防性养护措施的分类,可按照养护措施厚度的大小和养护强度的强 弱分类,其中养护措施厚度为10~30mm属于(A ) o A 轻强度养护措施 o B 中强度养护措施

o C 重强度养护措施 o D 强强度养护措施 4.封缝措施针对路面的非结构性裂缝,适用于裂缝率小于( A)%的沥青路面 o A 30 o B 40 o C 50 o D 60 ======多选题部分====== 5.沥青路面裂缝包括(BCD ) o A 路基不均匀沉降 o B 疲劳裂缝 o C 低温裂缝 o D 反射裂缝 6.一般来讲,沥青路面碾压包括(ACD )三个阶段 o A 初压 o B 中压

o C 复压 o D 终压 7.SJML-01的作用(ABCD ) o A 能够显着提高沥青混合料的模量 o B 改善和提高沥青混合料的高温稳定性(抗车辙能力) o C 改善和提高沥青混合料的抗疲劳性能 o D 对混合料的水稳定性和低温抗开裂性能也有所改善 ======判断题部分====== 8.永久性沥青路面的理念:设计的沥青路面能够使用50年以上、采用较厚的沥青 层柔性路面,降低了传统的沥青层底疲劳开裂和避免结构性车辙,由于此路面的损坏仅限于路面顶部(2.5—10cm),因此只需要定期的表面洗刨、罩面修复,使得沥青路面在使用年限内不需要大的结构性重建 对?错 9.集料公称最大粒径指集料可能全部通过或允许有少量不通过(一般容许筛余不超 过10%)的最小标准筛筛孔尺寸。通常比集料最大粒径小一个粒级 对?错 10.必须在规定的试验条件下进行浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验以检验沥青混合 料的水稳定性 对?错

浅论沥青路面施工技术与质量控制 唐春丽

浅论沥青路面施工技术与质量控制唐春丽 发表时间:2018-01-02T20:02:23.833Z 来源:《基层建设》2017年第28期作者:唐春丽 [导读] 摘要:笔者作为基层公路作业单位的一名技术负责人,在实践中公路沥青路面施工比较多,根据作者的工作实际,文中进一步对沥青路面的质量要求进行了总结,对施工组织、施工工艺及技术措施进行了细化和分析,以便更好提高沥青路面施工质量。 湖北省松滋市公路管理局湖北松滋 434200 摘要:笔者作为基层公路作业单位的一名技术负责人,在实践中公路沥青路面施工比较多,根据作者的工作实际,文中进一步对沥青路面的质量要求进行了总结,对施工组织、施工工艺及技术措施进行了细化和分析,以便更好提高沥青路面施工质量。 关键词:沥青;路面;施工技术;质量 1 施工组织 按照松滋市公路沥青路面的施工实践,根据路基及土建合同段的施工进度和现场条件,具体方案如下: (1)沥青混凝土路面采用2台摊铺机平行施工。如局部路段因路基标施工进度滞后不能交付时,可分段(2~3个施工段)进行摊铺,逐段开放交通。 (2)沥青路面摊铺原则上辅道和主道依次进行,一般可先进行辅道路面摊铺,然后进行主道路面摊铺。但在工期紧张时,可主、辅道同时进行摊铺。 (3)沥青混凝土路面施工期间应完全封闭主车道交通,实行单幅断面一次摊铺。主车道左右幅原则上依次进行摊铺,并及时开放交通。如条件(工期、交通状况等)允许,也可考虑左右幅各层结构依次进行摊铺。 (4)工期紧张时双幅主车道可2台摊铺机分别进行摊铺、流水作业。 (5)平交口沥青路面拟在辅道施工完成后进行铺筑。如原施工单位未能如期提供施工作业面,则安排在主车道摊铺完成后进行摊铺。 2施工设备 (1)拌和设备:根据工程要求和施工能力计算,拟为本工程配备沥青混合料拌和设备1台,承担路面沥青碎石联结层、粗粒式沥青混凝土下面层、中粒式沥青混凝土中面层和SMA改性沥青混凝土上面层沥青混合料的生产。拌和站设备拟选用韩国产TSAP-3000FFW间隙式沥青混和料拌和站,操作方式为程序控制全电脑系统(中文处理、电视监控),电子秤(3点式电子传感器)计量,4个37m3隔离式储料仓,导热油循环沥青加温,达到国际、国内环保标准的二级袋式除尘,配备有纤维素添加装置;生产能力为每小时240T,理论台班生产能力为1920T,完全可满足本合同工程日需要量,施工能力储备系数为1.59。沥青库储能力为500吨,可满足库储基本要求。 (2)摊铺设备:主车道沥青混凝土罩面选用德国产弗格勒2500型自动调平、熨平履带式沥青砼摊铺机,其一次摊铺路面宽度为可达16m,料斗容积为17.5吨,理论摊铺速度为18m/min,台班理论摊铺能力为30240 m2~138240 m2。辅道选配德国产弗格勒1900型自动调平、熨平履带式沥青砼摊铺机1台,该机型一次摊铺路面宽度为2.5m~9m(可调式),理论摊铺速度为18m/min,台班理论摊铺能力为27500 m2~113520m2。同时配备1台Vogele2100型摊铺机作为备用设备,以保证施工持续进行。 (3)碾压设备:碾压设备拟选用YL25轮胎式振动压路机2台、DD-110双钢轮振动压路机2台,用于厚度为8cm粗粒式沥青砼结构层和6cm中粒式沥青砼结构层的复碾工序;选用DD-110、HD130双钢轮振动压路机4台用于SMA改性沥青混凝土面层的复碾工序。 轮胎式振动压路机不得用于SMA结构层的碾压作业。 3沥青混合料的拌和 沥青混合料的拌和主要是根据生产配合比确定的集料、矿粉和沥青等原材料比例拌制而成的沥青混合料。在生产过程中需要严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高10°C~20°C,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10°C,贮料仓的储料时间不得超过72h。沥青混合料的施工温度控制范围见下表,具体施工温度应根据到施工现场沥青粘度试验确定。 沥青混合料的施工温度单位:°C 沥青种类石油沥青 沥青标号 AH-50 AH-70 AH-90 A-60 AH-110 AH-130 A-100 A-140 A-180 A-200 沥青加热温度 150~170 140~160 130~150 矿料温度间歇式拌和机比沥青加热温度高10~20度(填料不加热) 连续式拌和机比沥青加热温度高5~10度(填料加热) 沥青混合料出厂正常温度 140~165 125~160 120~150 运输到现场温度不低于120~150 摊铺温度正常施工不低于110~130 不超过165 低温施工不低于120~140 不超过175 碾压温度正常施工 110~140 不低于110 低温施工 120~150 不低于110 碾压终了温度钢轮压路机不低于70 轮胎压路机不低于80 振动压路机不低于65 3沥青路面的碾压 沥青路面的碾压是沥青路面施工最后一道工序也是最为关键的工序,压实度对沥青路面质量有决定性的影响。混合料摊铺和刮平后应立即按试验路确定的压实设备组合及程序进行充分地均匀地压实。常用的压实机械有钢轮、轮胎、振动三种压路机。碾压则分三种,分别为初压、复压和终压,初压要求整平、稳定;复压要求密实、稳定、成型;终压则要求消除轮迹。 初压、用双驱双钢轮6~8t静压;复压要求提高密实度并揉压以减少表面细裂纹和孔隙,根据其具体要求一般采用11~13t振动和20~25t轮胎,施工得知25t轮胎施工能达到密实度95%,振动设备施工则能达到96~98%;终压采用宽幅钢轮2~2.2m、重16t的碾压设备。碾

市政道路施工中沥青路面施工技术论文

浅析市政道路施工中的沥青路面施工技术摘要:随着社会经济的高速发展,人们对出行交通的要求也越 来越高,基础建设尤其是市政道路建设也发生了质的飞跃,同时运输工具的增加也使市政道路所承受的压力越来越大,这就使得路面以及路基处理工作面临着越来越大的考验与挑战。现在,大部分市政道路都采用沥青路面,笔者多年从事市政道路管理与施工工作,本文主要对沥青路面施工技术做出简要分析,希望能够对市政道路的研究工作有所帮助。 关键词:市政道路;沥青路面;施工;管理 abstract: with the rapid development of social economy, people travel requirements are also getting higher and higher, especially the basic construction of municipal road construction also produced qualitative leap, and transportation tools increases the road more and more pressure, which makes the pavement and subgrade treatment work is facing more and more test and challenge. now, most of the municipal road asphalt pavement, the author for many years engaged in municipal road management and construction work, this paper focuses on the construction technology of asphalt pavement to make brief analysis, hoping to help the study of municipal road. key words: urban road; asphalt pavement; construction;

沥青路面养护技术规范

沥青路面养护技术规范 一、养护的一般规定: 1、沥青路面必须进行经常性和预防性养护。当路面出现裂缝、松散、坑槽、拥 包、啃边等病害时,应及时进行保养小修。 2、沥青混合料出厂时应有出厂合格证明。混合料外观应拌合均匀、色泽一致, 无明显油团、花白或烧焦。 3、铺筑沥青混合料时,大气温度宜在10℃以上。低温施工时应有保证质量的相 应技术措施;雨天时不得施工。 4、沥青路面铣刨、挖除的旧料宜再生利用。 5、沥青路面面层不得采用水泥混凝土进行修补。 6、当沥青路面摊铺面积大于500m2时,宜采用摊铺机铺筑。 7、沥青路面维修边线、纵横缝接茬宜使用机械切割。 8、采用铣刨机铣刨的路面,在修补前应将残料和粉尘清除干净。粘层油宜选择 乳化沥青。 二、常见破损的维修: 1.裂缝的维修应符合下列规定:①缝宽在10㎜以内的,应采用热沥青灌缝,缝内潮湿时应采用乳化沥青灌缝。②缝宽在10㎜以上的,应采用细粒式热拌沥青混合料或乳化沥青混合料填缝。 2.坑槽的维修应符合下列规定:①坑槽深度已达基层,应先处治基层,再修 复面层;②在低温寒冷季节,可采用沥青冷补材料处治;③当采用热修补方法时, 应先沿加热边线退回100㎜,翻松被加热面层,喷洒乳化沥青,加入新的沥青混 合料,整平压实;④修补的坑槽应为顺路方向的矩形,坑槽四壁不得松动且必须 涂刷粘层油,槽深大于50㎜时必须分层摊铺压实。 3.拥包的维修应符合下列规定:①拥包峰谷高差不大于15㎜时,可采用机械 铣刨平整;②拥包峰谷高差大于15㎜且面积大于2㎡时,应采用铣刨机将拥包 全部除去,并低于路表面至少30㎜,清扫干净后,喷洒粘层油,并采用热沥青

混合料重铺面层;③基础变形形成的拥包,应更换已变形的基层,再重铺面层。 4.沉陷的维修应符合下列规定:①当土基和基层已经密实稳定,可只修补面层;②土基或基层被破坏时,应先修补基层,再重铺面层;③桥涵台背填土沉降时,应先处理台背填土后再修补面层。正常沉降时,可直接加铺面层。 5.车辙的维修应符合下列规定:①车辙在15㎜以上时,可采用铣刨机械清除; ②当联结层损坏,应将损坏部位全部挖除,重新修补;③因基层局部下沉而造成的车辙,应先修补基层。 6.波浪(搓板)的维修应符合下列规定:①波浪(搓板)的波峰与波谷高差起伏大于15㎜时,应采用铣刨机削平;②当铣刨后的路面露出粗骨料或底面层时,应重铺面层,且厚度应大于30㎜;③当局部强度不足时,应先修补基层,再重铺面层。 7.麻面与松散的维修应符合下列规定:①已成松散状态的面层,应将松散部分全部挖除,重铺面层,或按0.8~1.0㎏/㎡的用量喷洒沥青,撒布石屑或粗砂进行处治;②沥青面层因不贫油出现的轻微麻面,可在高温季节撒布适当的嵌缝料处治;③大面积麻面应喷洒沥青,并撒布适当粒径的嵌缝料处治;④城区可采用稀浆封层或微表处等方法维修。 8.泛油的维修应符合下列规定:①轻微泛油的路段,可撒3~5㎜粒径的石屑或粗砂处治;②较重泛油的路段,可先撒5~10㎜粒径的石屑采用压路机碾压。待稳定后,再撒3~5㎜粒径的石屑或粗砂处治;③严重泛油路段,应将含油量过高的软层铣刨清洗后,重铺面层。 9.脱皮的维修应符合下列规定:①封层的脱皮,应清除已脱落和松动的部分,再重新做上封层;②沥青面层层间产生脱皮,应将脱落及松动部分清除,在下层沥青面上涂刷粘层油,并重铺沥青层。 10.啃边的维修应将破损的沥青面层挖除,补砌路缘石,在接茬出涂刷粘结沥青,再恢复面层。 11.当路面抗滑性能低于《城镇道路养护技术规范》中《沥青路面抗滑能力评价指标》要求时,应加铺磨耗层。

沥青路面基层施工技术方案

沥青路面基层施工技术方案 1.0材料 1.1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场,更不准使用。 1.2水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。 1.3碎石:要求其压碎值不超过30%,最大粒径不大于30mm.碎石的颗粒组成应符合JTJ034——93中第 2.2.1.6中2#级配要求。为了施工方便,宜采用10——30mm的粗集料、5——10mm的中集料,0——5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况),0.5mm以下细土的塑性指数,小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034——93中的要求,上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。 1.4水:凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。 2.0混合料的组成设计 2.1组成设计原则:①粉料含量不宜过多。②在达到强度的前提下,采用最小水泥剂量,但不小于4.0%.③改善集料级配,减少水泥用量,使水泥用量不大于6%.

2.2水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。 2.3每种剂量的试件制取9个(最小数量)。 2.4试件必须在规定的温度(20±2℃)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd(本工程设计强度为 3.5MPa)。设计剂量要选用满足强度的最小剂量,并不超过6%. 2.5根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验,并通过试验确定应该控制的延迟时间。 2.6工地实际采用的水泥剂量与原设计相同。 3.0水泥稳定碎石的质量控制标准。 3.1具体检测技术指标: 3.2每一作业段碾压完成后,立即各项指标的检测,整理好内业资料向监理人员报验(24小时内)强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检,发现问题及时通知处理。 3.3各分项工程按照《河北省公路工程质量检验评定标准》、《河北省公路工程质量监督检查评比办法》进行评分。各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的不准交工。 4.0施工工艺要点 4.1水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93《公路路面基层施工技术规范》中2.5-2.7条中的内容。 4.2底基层检测及培土模

浅谈乳化沥青路面施工技术

浅谈乳化沥青路面施工技术 摘要:改革开放以来,随着经济社会的飞速发展,对沥青路面的要求也越来越迫切。但是由于车辆的不断增加和承载量的不断提升,对乳化沥青路面的质量也要求越来越高。因此,加强沥青路面施工过程工艺质量控制迫在眉睫。本文试从沥青混合料技术要求、摊铺及压实工艺质量控制、沥青混合料配合比控制等三个方面对沥青路面施工问题进行探析,力争为乳化沥青公路的技术推进提供理论支撑。 关键词:乳化沥青路面施工技术 1、乳化沥青路面的特点 1.1 乳化沥清的含义 所谓乳化沥青就是将沥青加热熔融,经过机械的剪切作用,使沥青以细小的微滴状态分散于含有乳化剂及助剂的水溶液中,形成水包油状的沥青乳液,这种乳状液在常温下呈液态。乳液包括油包水型和水包油型两种。当连续相为水,不连续相为油时,即为水包油型,反之则为油包水型。 1.2 乳化沥青路面的发展及特点 乳化沥青的发展始于20世纪初,最早被用于喷洒以减少灰尘,20世纪20年代在道路建筑中得到应用。在前40余年的发展过程中,主要发展的是阴离子乳化沥青。这种乳化沥青虽然有节省能源、使用方便、乳化剂来源广且价格便宜等优点,但是,这种乳液与矿料的黏附性不是很好,特别当采用酸性矿料时,阴离子电荷在乳液与矿料表面接触,由于湿润矿料表面普遍也带有阴离子电荷,同性相斥的原因使沥青微粒不能尽快的黏附到矿料表面上。若要使沥青微粒裹附到矿料表面,必需带乳液中水分蒸发后才能进行,两者在有水膜的情况下,难以互相结合。 阴离子乳化沥青与矿料的裹附只是单纯的黏附,沥青与矿料之间的粘附力降低。若在施工中遇到阴湿或低温季节,乳液的水分蒸发缓慢,沥青裹附矿料的时间拖长,这样就影响了路面的早期成型,延迟开放交通时间。因而在这段时期,乳化沥青虽有发展但很缓慢。 乳液中的沥青微粒带正电荷,湿矿料表面带有负电荷,两者在有水膜的情况下仍可以吸附结合。因此,即使在阴湿或低温季节(5℃以上),阳离子乳化沥青仍可以正常施工。阳离子乳化沥青可以增强与矿料表面的粘附力,提高路面的早期强度,铺后可以较快开放交通,同时它对酸性矿料和碱性矿料都有很好的黏附能力。因而,阳离子乳化沥青即发挥了阴离子乳化沥青的特点,又弥补了阴离子乳化沥青的缺点,是乳化沥青的发展进入了一个新的阶段。

浅谈沥青路面施工中的常见问题

浅谈沥青路面施工中的常见问题 发表时间:2015-09-21T09:13:57.753Z 来源:《基层建设》2015年4期供稿作者:朱文强 [导读] 广东鸿高建设集团有限公司针对此问题,就要求我们在对沥青路面施工中,从选材到工艺控制、现场施工都严格把控。现对沥青路面施工中常见的问题详细分析。 朱文强广东鸿高建设集团有限公司 523000 摘要:沥青是一种路用结合料,其在世界各地的应用也较广泛,大到高速公路,城市道路,小到乡村道路,从路面底基层到路面面层,都得到普遍使用,成为了公路建设长久且常用的材料。但沥青本身也存在其危害,现结合实践经验,对于在沥青路面施工中所遇到的问题加以分析,希望为以后的路面施工提供借鉴及参考。 关键词:沥青路面;施工;问题 沥青现已广泛应用于与我们生活息息相关的交通道路施工中,但由于沥青本身的缺陷,以及后天受到设计和施工水平的限制,常常会出现开裂、泛油、松散、坑槽等病害,不但使行车速度、安全以及车辆本身受到严重影响,还是使沥青路面的使用期限大大缩短,从而影响了道路投资效益。 针对此问题,就要求我们在对沥青路面施工中,从选材到工艺控制、现场施工都严格把控。现对沥青路面施工中常见的问题详细分析。 一、路基施工过程中常见问题(一)路基填料过程中操作不当,使路基被破坏。最直接的原因还是选料不当,在路基施工中常常选用有机质或腐殖类土、危害性膨胀土、高液限黏土使路基被破坏。 (二)路基未有效压实,碾压的次数未达标而且不够均衡;因路基水分含量不均衡,高填方碾压前的填土厚度不均匀;使用的土中大多含有草根、树根等杂物,达不到压实度的标准。 (三)路基填土方低,因路基排水的阻碍、地下水位较高,且对部分软土地基处理不当;在路基填土方不高且地势较平坦的情况下,对通过鱼塘、水渠等地段未有效的进行清淤处理,留下隐患。 二、在基层施工中常见问题(一)裂缝裂缝产生的原因是,在铺筑上一层结构层之前,基层以及底基层没有做到彻底清底,且路面结构层或路基表层的浮土、浮尘也没有被彻底清除,此时,经受雨水冲刷时,浮层细料就会变软,一旦有车辆碾压,水流经过压力就会把浮层冲刷成浆,使沥青路面受到影响,从而形成不同程度的裂缝。 (二)基层强度不足在利用石灰无机结合料来稳定土时,若水量使用不均衡,石灰量不足,拌和不够均匀,压实度不够,使用的土不符合标准或厚度不够等种种原因,都会使基层结构稳定性差、强度降低,最终导致沥青路面沉陷破坏。 三、沥青路面的危害(一)辙槽简单的说形成的原因就是沥青路面轮迹带的凹陷,是路面特有的破坏现象之一。在轮迹带凹陷的同时,两侧的沥青混凝土通常会鼓起,而轮迹带的凹陷深度和其两侧鼓起的高度之和就是辙槽。 (二)松散因沥青混凝土表面层中含有的集料脱落,从表面逐渐向下发展,颗粒的脱落主要是因为集料颗粒和裹覆沥青直接的粘结力消失了,其出现的原因有:集料颗粒被相当厚的粉尘包裹,沥青膜粘附在粉尘上,而未有效的与集料颗粒粘结在一起,从而导致了松散的出现。 (三)网状裂缝、龟裂形成的原因主要是整体强度不足;但也存在路面结构设计的不合理性;路基路面压实度达不到标准要求;路面的材料拌和不够均匀,或者路面出现裂缝时未及时修补,导致水分深入到底层;沥青老化等等都是形成网裂、龟裂的原因。 (四)水损害表现形式是表面型坑槽,当水进入表层但无法深入下渗,水分以水膜或水气的方式存留在沥青与集料的中间,再加上表面张力的作用,从而使沥青与集料的粘附性受到影响。在路面与轮胎反复挤压的状态下或路面间真空吸附作用下使沥青膜与集料迅速剥离,长此以往,路面就会慢慢出现麻面、松散、掉粒、进而产生坑洞,形成坑槽。 四、在面层施工中常见问题(一)施工中使用的机械设备破旧、不配套。在施工中的拌和、摊铺、洒油等程序多是由人工来操作完成。因机械化较低,使拌和的均匀度、密实性及平整度均较低。 (二)检验松懈。对于原材料检验不够严格,对使用沥青的分量掌握不准,把控不好沥青混合料的配合比,最终导致沥青路面早期出现泛油、拥包、松散、坑槽等现象,(三)沥青混合料温度超高。沥青和矿料拌和时,矿料的高温开始灼焦沥青,从而出现松散、坑槽等现象。 (四)气候因素。在温度较低的季节施工作业时,摊铺后的沥青混合料的表面温度就会迅速降低,但是混合料的中底部温度下降较慢,压实时,处于中底部的沥青混合料就会产生部分位移,而处于上部的面层就会因为温度过低而出现裂缝,使路面出现松散、坑槽,遭到破坏;在雨季施工作业时,施工的质量就更加得不到保障。 (五)用油量把控不准,洒油不够均衡,致使路面出现松散、泛油的现象。使用层铺法施工的沥青路面会因为厚度过大,而分层来碾压,油料不能很好的深入到基层,使面层与基层无法有效的黏结在一起,从而使面层的使用寿命大大缩短。 五、对沥青路面施工的质量控制(一)对基层施工的质量控制1、在基层摊铺的过程中,禁止离析现象产生。 2、避免出现薄弱夹层。严禁“薄层贴补”,找平操作时“宁高勿低”,在高温的天气下,“非厂拌法”施工,使半钢性基层的强度适中,控制把握好碾压上限,避免使板体性遭到破坏,使裂缝增加;根据实际情况确定碾压时间,一般延误时间不得超过1.5h。 3、使层与层间粘贴性增强。在施工前,需将基层表面的浮灰全部清理完毕,然后再做沥青透层或下封层施工。 4、加强路面养护。日常中加强对道路的路政管理和养护工作,并且有针对性的防治,下雨下雪时及时清扫积水,防止出现“路面划损”。 5、沥青下面层一般采用挂线施工整平,严格控制标高,整平以平地机为主,人工挂线找补配合。在施工中多采用走线法以及平衡梁法使路面达到一定平整度,平衡梁法是摊铺机在施工时需要有一个标准的基准面以对平整度进行控制,一般其的精准度高于走线法,在沥青路面的表面多使用平衡梁法进行施工。 6、关于沥青面层的初压,复压以及终压方面,在进行摊铺后应及时进行高温碾压,采用静态二轮压路机碾压2 遍,一般温度控制在130°-140°,应采用关闭振动的轻型钢筒式压路机。在复压时应用振动压路机碾压3-4 遍后再使用轮胎压路机碾压4-6 遍,使厚实度达到要求。在进行终压时,应使用关闭振动的双轮钢筒式压路机碾压,以消除轮迹,在终了温度应大于80℃。

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