热水锅炉使用及注意事项

热水锅炉的运行操作以及注意事项

热水锅炉在运行操作有启动前准备工作，启动和运行三个步骤。以下是3个步骤的具体要求，

1、启动前准备工作：充水，锅炉和系统应充入符合水质要求的水，最好是软化

水；检查恒压设备，系统膨胀恒压设备必须与系统完全相通。

2、启动，先触动锅炉控制系统，燃烧机转动加热后，循环泵自动打开。

3、运行，包括系统运行调整和运行参数的控制

热水锅炉在运行中注意事项

1、保持系统压力恒定；低温热水锅炉是依靠安装在循环系统最高位置的膨胀水

箱实现的

2、防止锅炉腐蚀

3、防止结水垢

热水锅炉防止腐蚀我们可以采用热力除氧或是化学除氧的方法来解决，另外要检查外部的腐蚀情况

操作须知

1、使用热水锅炉前，必须认真阅读锅炉使用说明书，以确保正确的使用和维护

设备

2、检查水箱以保证水箱内务杂物，否则将损坏水泵或卡死阀门

3、关闭排污阀，出水阀打开，启动锅炉的电源开关，此时发出缺水报警，水泵

运转对锅炉补水，直至炉内水位到低水位时停止报警，达到高水位与循环泵循环。

4、低水位电极接触到水后燃烧机自动启动，吹扫20秒后喷油燃烧，锅炉进入正

常工作状态，水温渐渐升高，当温度升到设定温度后，燃烧机自动停止。5、每天二次检查水处理上所对应的时间是否与实际一致，否则应进行调整，盐

箱每3天加2公斤工业盐，必须严格按规定加盐。

6、锅炉烟气管道的弯头必须圆滑过渡，不能用90度直角弯头，接到户外的排气

口必须高于锅炉上端面2米，并应装有防雨帽。

7、邮箱的油过滤器至少应每月清洗一次，以保证油路通畅，锅炉正常工作。

8、电控箱，燃烧机等部位应避免受潮进水，以防烧毁，设备应经常保养，保持

清洁

主要安全工器具的使用与维护注意事项

主要安全工器具的使用与维护注意事项姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

主要安全工器具的使用与维护注意事项（1）使用前，应先检查绝缘棒是否超过了有效试验期。（2）操作者的手握部位不得超过护环。（3）使用时，工作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴。（4）在下雨、下雪天用绝缘棒操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，以使罩下部分的绝缘棒保持干燥。（5）绝缘棒应统一编号，并存放在干燥的地方，以防止受潮。一般应放在特制的架子上或垂直悬挂在专用挂架上，以防弯曲变形。（6）绝缘棒不得直接与墙或地面接触，以防碰伤其绝缘表面。检查与试验（l ）绝缘棒一般应每三个月检查一次。检查时要擦净表面，检查有无裂纹、机械损伤、绝缘层损坏。（2）绝缘棒一般每年必须试验一次。 2、绝缘夹钳使用和保管注意事项（l ）绝缘夹钳上不允许装接地线，以免在操作时，由于接地线在空中游荡而造成接地短路和触电事故。（2）在潮湿天气时，只能使用专用的防雨绝缘夹钳。（3）作业人员工作时，应带护目眼镜、绝缘手套和穿绝缘靴（鞋）或站在绝缘台（垫）上，手握绝缘夹钳要精力集中并保持平衡。（4）绝缘夹钳要保存在专用的箱子里或匣子里，以防受潮和磨损。检查与试验（1）绝缘夹钳与绝缘棒一样，应每年必须试验一次。 3、验电器的使用

（1）低压验电时，笔尖金属体应触到被测设备上，手握笔尾，看氖管灯泡是否发亮，如果被测设备有电，即使操作人员穿上绝缘鞋或站绝缘垫上，氖灯也会发光。同时可以根据发光的程度，判断出电压的高低。（2）低压验电前，应先在有电的部位试一下，以防因验电器故障造成误判断而导致触电事故。（3）低压验电器只能在100-500v 范围内使用。（4）高压验电前，应先检查验电器的工作电压与被测设备的额定电压是否相符，验电器是否超过有效试验期。（5）利用高压验电器的自检装置，检查验电器的指示器叶片是否旋转以及声、光信号是否正常。（6）高压验电时，工作人员必须戴绝缘手套，并必须握在绝缘棒护环以下的握手部分，不得超过护环。（7）高压验电时，应将验电器的金属接触电极逐渐靠近被测设备，一旦验电器开始正常回转，且发出声、光信号，即说明该设备有电，应立即将金属接触电极离开被测设备。 4、低压钳型电流表（1）使用低压钳型电流表时，应注意电流表的电压等级和电流值档位。测量时，应特别注意人体与带电部分保持足够的安全距离。（2）测量回路电流时，应选有绝缘层的导线上进行测量，并与其他带电部分保持安全距离，防止相间短路事故发生。禁止在测量中更换电流档位。 5、绝缘手套（1）使用绝缘手套前，应检查是否超过有效试验期。（2）使用前，应进行外部检查，查看橡胶是否完好，查看表面有无损伤、磨损或破漏、划痕等。如有粘胶破损或漏气现象，应禁止使用

热水锅炉安装施工组织设计方案

河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程施工方案编制人：审批人：

郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日

目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、锅炉安装施工方案五、质量控制计划及措施六、安全措施

一、编制依据本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。二、工程概况（一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。（二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置（1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。（2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。（2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。（3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。（4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。（5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。（6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。

以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。（三）施工进度计划及工期保证措施本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：锅炉就位：1天。辅机及烟风道安装：3天。管道及泵房的安装：3天。水压试验：0.5天。烘煮炉试运行：7天。总体验收：0.5天。（四）工程主要系统及设备特点锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。（五）主要工程量

自然循环热水锅炉水动力计算

自然循环热水锅炉水动力计算例题 A1 锅炉规范额定供热量Q sup：7.0MW 额定工作压力P： 1.0MPa 回水温度t bac.w：70℃ 供水温度t hot.w：115℃ 锅炉为双锅筒、横置式链条炉，回水进入锅筒后分别进入前墙、后墙、两侧墙和对流管束回路中，两侧水冷壁对称布置，前墙和后墙水冷壁在3.2m标高下覆盖有耐火涂料层，如图A -1所示。图 A-1 锅炉简图 A2 锅炉结构特性计算 A2.1 前墙回路上升管划分为三个区段，第Ⅰ区段为覆盖有耐火涂料层的水冷壁管，第Ⅱ区段为未覆盖有耐火涂料层的水冷壁管，第Ⅲ区段为炉顶水冷壁(图 A-2) A2.2 后墙回路上升管划分为二个区段，第Ⅰ区段为覆盖有耐火涂料层的水冷壁管，剩下的受热面作为第Ⅱ区段(图A-3)。

A2.3 侧墙水冷壁回路上升管不分段(图A-4) A2.4 对流管束回路不分段，循环高度取为对流管束回路的平均循环高度，并设对流管束高温区为上升区域(共7排)，低温区为下降区(共6排)。对流管束共有347根，相应的上升管区域根数为191根，下降管区域根数为156根(图A-5)。对流管束总的流通截面积A o 为： A o =347×0.785×0.0442 = 0.5274 m 2 下降管区域流通截面积A dc 为： A dc =156×0.785×0.0442 = 0.2371 m 2 下降管区域流通截面积与对流管束总的流通截面积比A dc / A o 为： 4500=5274 02371 0=...o dc A A 其值在推荐值(0.44—0.48)的范围内。图A-2 前墙水冷壁回路图A-3 后墙水冷壁回路

高效液相色谱仪使用注意事项[1]

岛津液相色谱仪使用注意事项 1.流动相必须用HPLC级的试剂，使用前过滤除去其中的颗粒性杂质和其他物质(使用0.45um或更细的膜过滤)。 2.流动相过滤后要用超声波脱气，脱气后应该恢复到室温后使用。 3.不能用纯乙腈作为流动相，这样会使单向阀粘住而导致泵不进液。 4.使用缓冲溶液时，做完样品后应立即用去离子水冲洗管路及柱子一小时，然后用甲醇(或甲醇水溶液)冲洗40分钟以上，以充分洗去离子。对于柱塞杆外部，做完样品后也必须用去离子水冲洗20ml以上。 5.长时间不用仪器，应该将柱子取下用堵头封好保存，注意不能用纯水保存柱子，而应该用有机相(如甲醇等)，因为纯水易长霉。 6.每次做完样品后应该用溶解样品的溶剂清洗进样器。 7.C18柱绝对不能进蛋白样品，血样、生物样品。 8.堵塞导致压力太大，按预柱→混合器中的过滤器→管路过滤器→单向阀检查并清洗。清洗方法；①以异丙醇作溶剂冲洗：②放在异丙醇中间用超声波清洗；⑧用10％稀硝酸清洗。 9.气泡会致使压力不稳，重现性差，所以在使用过程中要尽量避免产生气泡。 10.如果进液管内不进液体时，要使用注射器吸液：通常在输液前要进行流动相的清洗。 11.要注意柱子的pH值范围，不得注射强酸强碱的样品，特别是碱性样品。 12.更换流动相时应该先将吸滤头部分放入烧杯中边振动边靖洗，然后插入新的流动相中。更换无互溶性的流动相时要用异丙醇过渡一下。液相色谱柱使用经验谈色谱柱在使用前，最好进行柱的性能测试，并将结果保存起来，作为今后评价柱性能变化的参考。但要注意：柱性能可能由于所使用的样品、流动相、柱温等条件的差异而有所不同；另外，在做柱性能测试时是按照色谱柱出厂报告中的条件进行(出厂测试所使用的条件是最佳条件)，只有这样，测得的结果才有可比性。 1、样品的前处理： a、最好使用流动相溶解样品。 b、使用预处理柱除去样品中的强极性或与柱填料产生不可逆吸附的杂质。 c、使用0.45μm的过滤膜过滤除去微粒杂质。

常用工具使用注意事项

手动工具安全使用规范 (一)一般要求 (1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。 (2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。 (3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 (4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。 (5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 (6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。 (7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。 4.其他手动工具 (1)携带: 1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里, 更不要插在腰带上。 2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。 3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。 4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。 5)携带有软线的轻便动力工具时,要注意保护好软线,使其远离尖锐物、热源、油或溶剂,以免损坏或软化绝缘。 (2)手工具的柄部: 1)受锤子击打的工具柄部,长期受击打易出现局部碎裂,碎块飞出难以防备,为此因在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。 2)对于需装木柄的手工工具,其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。木柄应表面光滑,不应有节疤、裂口和其他疵病。 3)木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固,以防使用时木柄折断或锤头飞出,在使用中如发现有松动现象的手柄,必须立即楔紧;切不可只靠楔子紧固,木柄与装备孔配合好更重要。 4)为防止木柄在手中打转打滑,木柄宜做成椭圆形。 (3)金属切割工具: 1)錾子: ①錾子是錾削用的工具,通常是用碳素钢制作的,不可用高速钢作錾子。热处理后的硬度为HRC(48-52);錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛刺。 ②一般錾削毛坯表面的毛刺,浇冒口和分割材料可用扁錾(阔錾);錾槽及分割曲线形板料可用尖錾 (狭錾);錾削油槽使用油槽錾。 ③握錾方式和操作要正确。錾子要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm左右;如减少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。 ④錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。

燃气锅炉安装施工组织方案

目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.基础验收 (3) 4.设备的开箱、检验4精品文档，超值下载 5.施工前的准备工作 (4) 6.锅炉安装就位 (4) 7.锅炉附属装置的安装 (6) 7.1燃烧器的安装 (6) 7.2取源部件的安装 (6) 7.3仪表的安装 (8) 7.4阀门的安装 (9) 7.5管道的安装 (10) 7.6烟囱安装 (10) 7.7离心泵安装 (10) 7.8加热器、集水器等安装 (12) 8.燃气锅炉本体水压试验 (13) 9.煮炉 (15) 10.锅炉调试 (16) 11.试运行 (20) 12.安全保证措施 (21) 13.质量保证措施 (26) 14.施工机具一览表 (27) 15.施工人员一览表 (28) 16.施工进度 (29)

燃气热水锅炉安装施工方案 1.工程概况 1.1工程名称为盐城金红达分布式能源站项目，业主方盐城新奥能源发展有限公司，施工方位*******，监理方为**********,施工地点为***********。工程规模燃气内燃机1*800kW（±5%）及配套烟气热水型溴化锂机组,燃气热水锅炉2 t/h 一台、1t/h一台及辅助设施，螺杆式制冷机2*1044kW（±5%）及辅助设施。针对两台卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉的安装调试，两台锅炉型号为：WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y),特编制此方案。 2.编制依据 2.1《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012； 2.2《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009； 2.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242； 2.4《锅炉房设计规范》GB50041； 2.5《建筑设计防火规范》GB50016； 2.6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045； 2.7《工业金属管道工程施工规程》GB50235-2005； 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2005； 2.9《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 2.10《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》JB/T1614 2.11南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸； 2.12金红达分布式能源站的现场施工条件；

高效液相色谱(HPLC)

高效液相色谱（HPLC）操作规程一操作 1.准备工作 ⑴流动相的准备应根据实验选择合适的流动相，所有流动相原则上应选择HPLC级别，水应选择超纯水，并应保持新鲜。所有流动相在进行实验前应经过相应的脱气处理，脱气时间应根据流动相的量相应增加，但一般超声脱气不应少于20min。在实验过程中应保证足够的流动相，流动相的量与流速、洗脱时间等有关，应根据具体情况进行准备。 ⑵样品的准备对于待测的样品，在进样之前应经过滤膜过滤，根据样品的不同选择不同种类、不同直径的滤膜。 2. 排气打开purge阀，键入stop→prime，直到无气泡停止stop。 B泵同样操作。关闭purge阀。 3. 开机打开电脑主机和显示器，点击Galaxie，进入工作站。选择系统，点击Agilent HPLC. 点击overview，可观察仪器各部分状态。打开泵及检测器的电源。二分析方法建立 1.进入工作站系统界面。点击数据，文件→新建→方法，出现视窗，点击前进即可。键入方法名和相应描述→点击ok后出现方法文档。 2.210的设定点击控制→210图标→Elution。选择流动相A和B的种类。 Compressibility、Pressure Constant以及Refill Time属于内置参数无需设定。设置A、B流动相的比例，通过改变B的比例设定。如需梯度洗脱，则根据方法对Equilibrium Time 和Hold Time进行设定。点击Misscellaneous。 Start Mode选择Inject Trigger on Pump A。 End of Sequence 选择Leave Pump on。 210设定结束。 3.325的设定点击325图标，选择Signal。其中Detector Bunch Rate建议设置成2（10Hz），Noise Monitor Length建议设定成64，Response Time建议设定0.5。根据方法设定相应波长。其余三项包括Peak Sensor、Relay、Misscellaneous不需设定。 325设定结束。此时方法已经建立，选择文件，保存方法即可。

锅炉耗水量计算

§2 锅炉基本特性的表示为了区别各类锅炉构造、燃用燃料、燃烧方式、容量大小、参数高低以及运行经济性等特点，经常用到如下参数：一、锅炉额定出力锅炉额定出力是指锅炉在额定参数（压力、温度）和保证一定效率下的最大连续出力。对于蒸汽锅炉，叫额定蒸发量，单位为吨/小时；对于热水锅炉，叫额定产热量。单位为MW（老单位为万大卡/小时）。产热量与蒸发量之间的关系： Q=D（iq-igs）×1000 千焦/小时式中：D----锅炉蒸发量，吨/小时 iq----蒸汽焓，千焦/公斤 igs----锅炉给水焓，千焦/公斤对于热水锅炉： Q=G（irs “-irs…）×1000 千焦/小时式中：G----热水锅炉循环水量，吨/小时 irs “---锅炉出水焓，千焦/公斤 irs …---锅炉进水焓，千焦/公斤注：1千卡（kcal）=4.1868千焦(KJ) 二、蒸汽（或热水）参数锅炉产生蒸汽的参数，是指锅炉出口处蒸汽的额定压力（表压）和温度。对生产饱和蒸汽的锅炉来说，一般只标明蒸汽压力；对生产过热蒸汽的锅炉，则需标明压力和过热蒸汽温度；对热水锅炉来说，则需标明出水压力和温度。工业锅炉的容量、参数，既要满足生产工艺上对蒸汽的要求，又要便于锅炉房的设计，

锅炉配套设备的供应以及锅炉本身的标准化，因而要求有一定的锅炉参数系列。见 GB1921-88《工业蒸汽锅炉参数系列》及GB3166-88《热水锅炉参数系列》GB1921-88《工业蒸汽锅炉参数系列》额定蒸发量 t/h 额定出口蒸汽压力MPa （表压） 0.4 0.7 1.0 1.25 1.6 2.5 额定出口蒸汽温度℃ 饱和饱和饱和饱和250 350 饱和350 饱和350 400 0.1 ★ 0.2 ★ 0.5 ★★ 1 ★★★ 2 ★★★★ 4 ★★★★★ 6 ★★★★★★★ 8 ★★★★★★★ 10 ★★★★★★★★★ 15 ★★★★★★★★ 20 ★★★★★★★ 35 ★★★★★★ 65 ★★ 本表中的额定蒸发量,对于<6t/h的饱和蒸汽锅炉是20℃给水温度下锅炉额定蒸发量，对

电锅炉-安装工艺

锅炉安装工程技术一、安装的前期准备在安装前到安装现场，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。二、设备查验 ①查看设备数量。 ②检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取措施。 ③邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用户放心。 ④将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时统一发放和向用户交付。三、蓄热水箱制作蓄热水箱现场制作，在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10＃槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温（先垫一层橡塑板后垫一层岩棉）并将底板铺设在槽钢上。水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V 型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100 mm，焊条采用E4303。

水箱制作完毕后应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤（锤一般为0.5-1.5公斤）沿焊缝两侧约150 mm 的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验。盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。四、锅炉及其辅助设备的安装（一）、锅炉本体安装锅炉就位前，首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核，校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）的要求范围内。电锅炉的检验安装 ①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况； ②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等； ③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求： ④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许

供热燃气热水锅炉选型方案说明

供热燃气热水锅炉选型方案说明天水成纪房地产开发公司拟对已建（分路口小区），供热采暖系统进行改造，经对小区现场实地勘察，以及和建设方对采暖问题的相关探讨，现将供热设备选型的基本参数及热力数据提供如下：一.供热采暖的基本参数 1.供热总面积：70000m2 2.采暖形式均为地板辐射式散热 3.现有供热设备为地源热泵机组 4.单独为20000m2（两栋高层），采用燃气热水锅炉供热的可行性方案。二.采暖热负荷的概算采用面积热指标法对采暖热负荷进行计算，按下式进行 Q=q i F×10-3 根据《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19及《城市热力网设计规范》CJJ34，按当地最大热指标取值为75W/m2 的理论计算值。公式中： F—建筑面积（m2） Q—建筑物采暖设计热负荷（KW）， q i—建筑物采暖面积热负荷（W/ m2） 1.总热功率：5250KW=5.25MW（取值5.6MW） 2.总耗热量：450×104 Kcal (65Kcal/m2.C0)

3.热源条件：燃气工业热水锅炉 4.供热型式；由锅炉房提供热源通过二次换热系统，为小区楼房输送地暖供热。三.锅炉房水循环量理论计算值（G） ?t/h G=0.86?K?Q C?[ tg?th] 式中 Q————锅炉额定热功率 K————管网散热损失系数，取1.05 C————管网热水的平均比热容，kJ/Kg?0c tg————热水供水温度550C（地暖） th————热水回水温度450C（地暖）代入数据计算值为：G=337m3/h 11.小区供热形式为地暖系统，属低温大流量辐射供热，供热锅炉房循环水量比传统散热器采暖系统要大，按照小区楼房分布位置及楼层高度参数，通过二次换热系统采取分区供热型式，能够满足小区整体供热质量和效果。 2.供热系统阻力由沿程压力损失，局部压力损失及设备内阻等因素决定，以输送管道规格及配件等数据计算确定。在循环水泵选型时综合考虑。 3.二次换热机组在循环水泵选型时应综合考虑上述流量，管道系统阻力及扬程的设计参数。四.燃气热水锅炉选型 1.为保证小区采暖质量，综合考虑地暖系统的实际耗热

高效液相色谱仪操作步骤

高效液相色谱仪操作步骤： 1)．过滤流动相，根据需要选择不同的滤膜(0.45um)。 2)．对抽滤后的流动相进行超声脱气10-20分钟。 3)．打开HPLC工作站（包括计算机软件和色谱仪），连接好流动相管道，连接检测系统。 4)．进入HPLC控制界面主菜单，点击manual，进入手动菜单。 5)．有一段时间没用，或者换了新的流动相，需要先冲洗泵和进样阀。冲洗泵，直接在泵的出水口，用针头抽取。冲洗进样阀，需要在manual菜单下，先点击purge，再点击start，冲洗时速度不要超过10 ml/min。 6)．调节流量，初次使用新的流动相，可以先试一下压力，流速越大，压力越大，一般不要超过2000。点击injure，选用合适的流速，点击on，走基线，观察基线的情况。 7)．设计走样方法。点击file，选取select users and methods，可以选取现有的各种走样方法。若需建立一个新的方法，点击new method。选取需要的配件，包括进样阀，泵，检测器等，根据需要而不同。选完后，点击protocol。一个完整的走样方法需要包括：a.进样前的稳流，一般2-5分钟；b.基线归零；c.进样阀的loading-inject转换；d.走样时间，随不同的样品而不同。 8)．进样和进样后操作。选定走样方法，点击start。进样，所有的样品均需过滤。方法走完后，点击postrun，可记录数据和做标记等。全部样品走完后，再用上面的方法走一段基线，洗掉剩余物。 9)．关机时，先关计算机，再关液相色谱。 10)．填写登记本，由负责人签字。注意事项： 1)．流动相均需色谱纯度，水用20M的去离子水。脱气后的流动相要小心振动尽量不引起气泡。 2)．柱子是非常脆弱的，第一次做的方法，先不要让液体过柱子。 3)．所有过柱子的液体均需严格的过滤。

锅炉安装工程施工方案

锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。

③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺（1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。（2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。（3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。（4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。锅炉试验压力表

高效液相色谱操作知识

高效液相色谱操作知识（一）高压恒流泵的维护注意事项泵的密封圈是最易磨损的部件，密封圈的损坏可引起系统的许多故障，要注意保养和定期更换。应采取下列措施以延长使用寿命：绝对不允许在没有流动相的或流动相还没有进入泵头的情况下启动泵而造成柱塞杆的干磨。每天使用后应将整个系统管路中的缓冲液体冲洗干净，防止盐沉积，整个管路要浸在无缓冲的溶液或有机溶剂中。长期不用也要定期开泵冲洗整个管路。要用HPLC级试剂输液管前端要用烧结不锈钢沉子过滤流动相。要注意防止管路阻塞造成压力过高而损坏仪器。压力下限应设置在0.5~1MPa，以防止储液器中的流动相被抽干或严重渗漏而引起柱塞的干磨有柱后清洗功能的高压恒流泵还要注意保持清洗液，否则将失去柱后清洗效果。 (二)流动相使用的注意事项必须使用HPLC级或相当于该级别的流动相，并要先经0.45?m薄膜过滤。过滤后的流动相必须经过充分脱气，以除去其中溶解的气体（如02），如不脱气易产生气泡，增加基线噪声，造成灵敏度下降，甚至无法分析。几种脱气方法比较： 1、氦气脱气法：利用液体中氦气的溶解度比空气低，连续吹氦脱气，效果较好但成本高。 2、加热回流法：效果较好，但操作复杂，且有毒性挥发污染。 3、抽真空脱气法：易抽走有机相 4、超声脱气法：一种较为常见的脱气法。流动相放在超声波容器中，用超声波震荡10~15 分钟，此法效果并不太好但操作简单。如果管路中使用peek树脂部件，请不要使用下列流动相：浓硫酸、浓硝酸、二氯乙酸、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿和二甲基亚砜特别注意HPLC使用过后的系统清洗：含有缓冲盐溶液的流动相的清洗方法： 1、先用100%的纯水冲洗，打开排放阀，用3~5ml/min的流量，洗二十分钟左右后停泵。此举主要是针对吸液系统、泵头、进出口单向阀等体积较大的空间的清洗 2、再用5：95的甲醇/水清洗整个系统，关闭排放阀，用1ml/min的流量，洗30~60分钟后停泵。此举主要是用水清洗整个系统中的盐，用5%的甲醇主要是为了保护色谱柱。 3、最后用100%的甲醇清洗整个系统，用1ml/min的流量，洗2分钟左右，然后关机。

电气工具的使用及注意事项

电气工具的使用及注意事项在电气各类操作当中我们经常使用的安全器具是：验电器（笔）、摇表、万用表、地线、绝缘手套、绝缘靴），它们大体可分以下几类： 1.防护用具：它包括绝缘手套、绝缘靴 1.1绝缘手套使用保管注意事项： 1.使用前要进行充气检查，应该不漏气； 2.绝缘手套要在干燥并且无尖锐物体的地方存放； 3.绝缘手套不得和具有腐蚀性的物质存放在一起； 4.绝缘手套必须定期(6个月)进行校验，并有试验标记。 5.使用绝缘手套时应注意绝缘等级，严禁超量程使用。 1.2绝缘靴使用注意事项： 1.绝缘靴使用前应该进行外部检查完好； 2.使用绝缘靴时应注意绝缘等级，严禁超量程使用； 3.定期(6个月)对绝缘靴进行校验,并有试验标记。 2.验电器具可分为：验电笔、万用表、高压验电器、绝缘杆。 2.1验电器具的使用划分： 1.低压验电设备：万用表、验电笔（依据等级选用）。 2.高压验电设备：高压验电器、绝缘拉杆（一般不采用，它只是在室外构架高，无法使用验电器时采用）。 2.2验电器具使用注意事项： 1.验电器具在使用时必须根据所测的电压等级选用相应等级的验电器具； 2.验电器在使用前必须先进行验电器模拟试验，检查声光显示良好，设备电路完好。 3.验电器具必须在使用前进行外部检查，应该清洁无破损； 4.在室外验电时，严禁在雷雨天进行该项工作； 5.高压验电时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴； 6.使用可伸缩式验电器时手不得超过护柄； 7.在验电器具使用时，应先在有电的设备上试验检查确认其完好； 8.对设备的验电应逐项进行，在停电设备两侧，应对进出线都分相进行验电； 9.试验验电器时不必直接接触带电导体，通常所测电压不大于额定电压的25%验电器就能清晰发光。 10.验电器必须定期(6个月)进行校验。 2.3万用表的使用注意事项（1）.基本功能是测量电阻，电压，电流，使用前首先检查指针是否在零位，否则可机械调整至零位。（2）一般红色表笔接“＋”黑色表笔接“－” （3）根据电压等级选用万用表的合适的档次；如果电压等级不好判断先从大的量程开始（4）不可用测量电流或电阻的档位区测量电压，容易烧坏万用表。（5）万用表验电时必须在电压档进行测试；（6）验电前应对万用表导线进行检查绝缘良好；

热水锅炉修理改造施工方案

热水锅炉修理改造施工方案 1

热水锅炉修理改造施工方案用户单位：石家庄白求恩医学专修学院施工单位：石家庄市正定锅炉厂设备名称：WNS7-0.8/95/70-Y（Q）编制：审核：批准： .9 一、工程概况

1、本工程为石家庄白求恩医学院锅炉房内热水锅炉改造，其主要工程项目内容为管板挖补、更换烟管及后烟箱等。 2、本锅炉由石家庄市正定锅炉厂生产，型号为WNS7-0.8/95/70-Y(Q)，出厂编号为：SL 02 3、锅炉的主要技术参数：项目参数额定供热量 7.0MW 工作压力 0.8Mpa 进口水温 70℃ 出口水温 95℃ 设计热效率 87% 适应燃料轻油、煤气 4、锅炉改造执行规程规范如下：（1）《特种设备安全监察条例》（）（2）《热水锅炉安全技术监察规程》（1997）（3）《受压元件焊接技术条件》JB1619-93 5、本改造工程工期：根据甲方要求，工期为45天。二、施工人员及机具计划 1、施工人员：技术负责人：谢福其、秦铁链检验员：武鹏志持证焊工：安庆国、贾小雨、仝玉彬、余家平

铆工：李文学、陈国记、王保中 2、机具计划 ①直流焊机1台②交流焊机2台③气焊（割）器具1套④角向磨光机2个⑤切割机1台⑥烤箱1台⑦试压泵1台⑧焊条保温桶2个⑨X射线探伤机1台⑩倒链1个1套三、图纸会审与改造备案 1、组织施工人员确定之后，应分专业熟悉各自的图纸及有关技术文件，了解锅炉的结构特点和设计参数，掌握施工中各部件的关联情况。 2、锅炉改造前，应向当地主管部门办理改造申请和备案需要的资料手续。 ①特种设备安装改造维修告知书。 ②锅炉改造资格证明。 ③锅炉改造前后的管板、烟管图纸及强度计算书。 ④锅炉安装施工方案。四、材料选购与加工 1、按图纸的要求编写材料预算并选购。 2、按规定对购进的材料进行入厂验收，合格后才能领用。 3、管板的下料及钻孔，在施工单位厂内进行并进行检验合格。管子的切割在施工现场进行。五、现场布置及施工： 1、施工人员进入现场，对需要进行改造的锅炉进行清理，需要改造的部位，割除旧后烟箱。

供热计算

六、城市供热工程规划 (一) 城市热负荷计算 1.计算法 ①采暖热负荷计算 Q=q ? A ? 10-3 (6-11) 式中，Q 为采暖热负荷(MW)，q 为采暖热指标(W/m 2，取60?67W/m 2 )，A 为采暖建筑面积(m 2)。 ②通风热负荷计算 Q T =KQn (6-12) 式中，Q T 为通风热负荷(MW) , K 为加热系数(一般取0.3?0.5), Qn 为采暖热负荷(MW)。 ③生活热水热负荷计算 Qw=Kq w F (6-13) 式中，Qw 为生活热水热负荷(W) ,K 为小时变化系数，q w 为平均热水热负荷指标(W/m 2)， F 为总用地面积(m 2 )。当住宅无热水供应、仅向公建供应热水时， q w 取2.5?3W/m 2 ；当住宅供应洗浴用热水时，q w 取15?20W/m 2 。 ④空调冷负荷计算 Qc= q c A10-3 (6-14) 式中，Qc 为空调冷负荷(MW) ,3为修正系数，q c 为冷负荷指标(一般为70?90W/m 2 ), A 为建筑面积(m 2)。对不同建筑而言，3的值不同，详见表表6-50城市建筑冷负荷指标 6-6。注：当建筑面积<5000m 2时，取上限；建筑面积 >10000m 2 时，取下限。 ⑤生产工艺热负荷计算对规划的工厂可采用设计热负荷资料或根据相同企业的实际热负荷资料进行估算。该项热负荷通常应由工艺设计人员提供。 ⑥供热总负荷计算将上述各类负荷的计算结果相加，进行适当的校核处理后即得供热总负荷，但总负荷中的采暖、通风热负荷与空调冷负荷实际上是同一类负荷, 在相加时应取两者中较大的一个进行计算。 2.概算指标法

高效液相色谱仪的操作步骤及注意事项

高效液相色谱仪的操作步骤及注意事项一、操作步骤： 1.开机前先将流动相过滤和超声：水流动相用混合滤膜（0.2μm）过滤,有机流动相用有机滤膜过滤，之后超声脱气15-20分钟。（过滤的目的是除去流动相里的杂质，以免杂质进入色谱柱堵塞色谱柱；超声的目的是排除流动相里面的气体，以防气体进入色谱柱损害色谱柱，影响柱效能）注：试验过程中由于只有0.45μm的混合滤膜，第一次使用时感觉效果不好，于是过滤水时同时使用两张混合滤膜过滤水流动相。 2.超声结束后，将流动相放置到规定位置（1号泵接水流动相，2号泵接有机流动相），开机逐个排气（先启动泵，排气结束后再打开检测器）。 3.排气结束后，关闭所有排气阀。先用纯有机流动相冲洗色谱柱20-30分钟，基线走稳之后，再打开水流动相（注意：水流动相和有机流动相流速之和为1ml/min），继续走基线，直到基线平稳。注意：实验结束后，再用纯有机流动相冲洗色谱柱20-30分钟，冲出色谱柱内残留的样品物质，预防长时间不使用仪器样品的残留物质沉积在色谱柱内，导致下次使用难以冲出，色谱柱柱压偏高，基线不稳，出现大量鬼峰。（不同规格的色谱柱其所允许的最大流速之和不同） 4.走基线时，应将进样阀处于Load状态，用注射器进样时应快速进样，进样后将进样阀立即扳回到Inject状态，此时液相系统开始进入采样状态。采样结束后，可在数据分析里面查看分析结果并可进行编辑，也可以在脱机状态下查看样品的分析结果并编辑。二、使用中常见的问题及注意事项 1.过滤时有时会出现流动相漏液。可能的原因是滤膜放置不正确（有点偏）和接头有点错位，导致流动相从缝隙中漏出。注意：操作时，应先向滤瓶内倒入少量流动相，观察是否漏液并开始过滤，若未漏液，再向滤瓶中添加流动相。 2.超声时，瓶外液体的液面应高于瓶内流动相的液面，否则流动相内的气体可能无法排出液体，气体仍然残留在流动相内，以致开机排气时无气泡排出。

供热站58mw热水锅炉安装工程施工方案_

蔫呼呼扎兰屯市新城集中供热有限责任公司 QXF58-1.6/130/70-P型锅炉安装工程施工方案编制：审核：批准：山东省显通安装有限公司二零一一年七月十一日

目录第一章、工程概述第二章、工程施工应执行的标准、规范第三章、施工组织机构及管理人员图表第四章、劳动力及管理人员按月需求计划表第五章、拟投入本工程施工机械计划第六章、工期保证措施及进度安排第一节、施工工期保证措施第二节、锅炉安装施工季度表第七章、工程施工主要方案及技术措施第一节、锅炉本体安装施工方案第二节、锅炉辅助设备安装施工方案第三节、管道安装施工方案第三节、电气仪表设备安装施工方案第八章、质量目标、保证体系及措施第一节、质量目标第二节、质量管理保证网络及质量控制程序第三节、质量保证措施第九章、安全工作目标及安全管理措施第十章、文明施工目标及管理措施第十一章、特殊季节施工措施第一章、工程概述 1、工程概述工程名称： 58MW热水锅炉安装工程建设单位：扎兰屯市新城集中供热有限责任公司 2、工程内容工程施工范围：58MW热水锅炉（两台）本体设备安装、锅炉房附属设备安装、锅炉房工艺管道制安、设备管道的保温油漆，电气仪表设备安装。 3、施工工期要求施工工期由 2011 年 7 月 16 日至 10 月 20 日，总日历日为105 天。 4、工程质保服务要求质保期为工程验收合格后一个采暖期. 5、承包方式本工程的承包方式为包清工。 6、锅炉概述 6.1锅炉结构 QXF58-1.6/130/70-P型热水锅炉，硫化床启动装置，床下启动装置由布置在锅炉水冷室后测的两个启动燃烧器和油、空气管路系统组成，功能为床下一定体温和温度的烟气，完成硫化床启动的要求。启动燃烧器由烟气混合装置和点火装置组成，启动燃烧器卧式布置，为使油枪燃烧产生的炽热炎气降至合适的温度，整个启动燃烧器分二级配风，第一级油枪配风，仅供燃料所需空气，为冷却热烟气而不影响火焰燃烧，在距油枪出口约1.8米处沿内筒圆周方向切向引入第二级配风，此目的是配风均匀，使烟温逐步降低，由于第二级配风切向引入，烟气混合强烈，不致造成烟气温度不匀。床下点火燃烧器是为炉内床料硫化和加热提供足够的热烟气，锅炉启动在流化状态下进行，由于点火热容量只占锅炉负荷（MCR）的15%，为缩短点火时间和提高点火可靠性，冷态启动时建议用烟煤作点火材料，油点然后喷入混合装置，经逐级配风混合至700-750度，通过风室、风帽进入床内加热床料。启动升温速度应严格控制，一般床料温度应从室温缓慢加热至300-400度，继续升温可适当提高升速度。

燃气锅炉施工方案

达力普特型铸锻有限公司CWNS0.7-85/60热水锅炉施工方案编制：审核：批准：天津市百得全自动锅炉有限公司 2010年12月23日

一、工程概况本工程为达力普石油专用管有限公司燃气热水锅炉安装工程，工程包括锅炉本体就位及其所属设备、室内管道、电气仪表的安装。二、编制依据 1、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、生产厂家使用说明书 3、本单位安装同类设备的施工经验三、施工工期开工日期：2010年12月24日竣工日期：2011年1月20日四、劳动力安排计划电焊工2人、电工1人、管工1人、钳工1人、其他工2人。五、施工机具计划电焊机2台、氧炔工具1套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。六、施工程序 1、锅炉本体就位：该锅炉为天津百得全自动锅炉有限公司生产的快装燃气热水锅炉安装工程，安装时先把锅炉吊装于锅炉基础之上，然后进行炉体找正找平。锅炉炉体安装就位后即可进行辅属设备及室内管道的安装。 2、室内管道安装：阀门安装；阀门安装前应进行外观检查，并逐个进行强度和严密性试验，合格的阀门，将内部积水放净，涂防锈油。管道安装：管道安装应按要求对所用管材、管件、法兰进行质量检查，应为技术监督部门注册登记的压力管道、管件、法兰的正规生产厂家，必须具备相应的材质单、合格证、无材质单合格证的管材、管件、法兰一律不准使用。管道焊接工艺技术要求： ①焊前操作人员必须经过有关部门技术培训，考核合格后，取得的技能操作证，方能上岗操作，严禁无证焊接。 ③焊接操作人员连续脱岗半年，应重新进行技术培训，经考核合格后方可回岗操作。焊接操作人员应掌握所用焊接设备的使用性能，熟悉锅炉产品图样，工艺文件及标准要求。 ④焊接操作人员应认真做好焊接场地的管理工作，工具应能正确操作、妥善保管，焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊，焊缝附近应打上低应力的焊工代号钢印。

常用热力单位换算表

常用热力单位换算表一、热量单位换算 1、常用热量单位介绍 A、焦耳（J）、千焦（KJ）、吉焦（GJ），工程计算广为采用，国际单位制。热力计算、热计量、热量化验等实际操作中常见，国家标准及图表、线图查询等规范性技术文件中主要表达的单位。但是，其他导出单位及工程习惯相互交织，使得这种单位在今天热力计算中不是很方便。 B、瓦特（W）、千瓦(KW)、兆瓦（MW），工程导出单位，是供热工程常用单位，如热水锅炉热容量：7MW、14MW、29MW、56MW...等，习惯上常说到的10t、20t、40t、80t...等锅炉,相当于同类容量蒸汽锅炉的设计出力.工程上热水锅炉和换热站热计量仪表、暖通供热设计计算、估算、供热指标等，广泛采用。 C、卡（car)、千卡（Kcal)...,已经淘汰的热量单位,但是工程中还在使用,特别是大量的技术书籍,例如煤的标准发热量7000Kcal。 2、基本计算公式 1W=0.86Kcal，1KW=860Kcal，1Kcal=1.163W; 1t饱和蒸汽=0.7MW=700KW=2.5GJ=60万Kcal; 1kg标煤=7000Kcal=29300KJ=29.3MJ=0.0293GJ=8141W=8.141KW; 1GJ=1000MJ；1MJ=1000KJ；1KJ=1000J 1Kcal=4.1868KJ 1W=3.6J（热工当量，不是物理关系，但热力计算常用）

4、制冷机热量换算 1美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=3.517千瓦（KW） 1日本冷吨=3320千卡/小时（kcal/h）=3.861千瓦（KW） 1冷吨就是使1吨0℃的水在24小时内变为0℃的冰所需要的制冷量。） 1马力（或1匹马功率）=735.5瓦（W）=0.7355千瓦（KW） 1千卡/小时（kcal/h）=1.163瓦（W）二、压力单位换算 1、1Mpa=1000Kpa；1Kpa=1000pa 2、1标准大气压=0.1Mp=1标准大气压 1标准大气压=1公斤压力=100Kpa=1bar 1mmHg = 13.6mmH20 = 133.32 Pa（帕） 1mmH20=10Pa（帕） 1KPa=1000Pa=100mmH20（毫米水柱） 1bar=1000mbar 1mbar=0.1kpa=100pa