美国力马车库门开门机LM600A,LM800A,LM1000A安装说明书
服务培训手册
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概述 (2)
特点 (3)
规格 (4)
导轨表 (5)
安装 (6)
开门机逻辑（设计）...................................................................................................................................... 7-8 接收机/控制模块 (9)
力马“智能”接收机 (10)
遥控器特点 (11)
遥控器型号 (11)
把接收机编程到遥控器上 (12)
编程无钥匙进入系统 (13)
多功能壁装式门控板.................................................................................................................................. 14-15 连接 .. (16)
自动设置极限 (17)
手动设置极限 (18)
行程设置 (19)
设置力 (20)
自动反向系统（安全） (21)
防护系统?（红外传感器） (22)
故障排除-防护系统?（红外传感器） (23)
设置张力 (23)
遥控测试设备M18E (24)
电动机和传动装置 (25)
电动机的安装/拆卸（电动机更换） (26)
故障排除/故障纠正..................................................................................................................................... 27-30 力马服务 .. (31)
2
* 视有关型号而定
3
1. 力马开门机与平滑运行的软启动/软停机机构配合工作。开门机起动更慢，随后立即加速。到达终止点之
前不久，再次平滑减速。
2. 力马直流开门机800和1000有一个自动关闭系统。当有人进入或离开车库时，车库门在编程的周期（4-180
秒）过去后自动关闭。只有与所连接的光栅配合时，这个特点才是可用的。如果来自红外传感器的光束被障碍物遮断，它会促使要关闭的门打开并阻止打开的门向它关闭。
3. 防护系统?（红外传感器）用红外光束工作。如果当门关闭时，该光束被遮断，它使门反向运动，然后把
门完全打开。
4. 所有力马直流开门机均配备为电灯泡（40W/230V，E27）供电的照明系统，通过开门机进行控制。当开
门机启用时，照明自动接通，2.5分钟后自动熄灭（出厂设置）。但是，也可以把照明单独设置为1.5、
2.5、
3.5或
4.5分钟后熄灭
5. 对于配备多功能门控板的型号而言，灯可以独立工作，与开门机的实际功能无关。
6. 可以使用多功能门控板、带灯门控按钮、遥控器、无钥匙进入系统或（外部的）钥匙锁打开车库门。
7. 提供多功能门控板的型号均配备一只”锁定”开关。当”锁定”开关启用时，开关后的显示灯会闪烁。在这种
状态下，接收机不接收来自遥控器的任何信号。但可以使用钥匙锁或无钥匙进入系统操作门。
8. “智能”接收机有16/32/64 存储寄存器（600A/800A/1000A）。每只存储寄存器均可用于遥控器或无钥匙
进入系统。接收机和遥控器基于滚动代码原理工作，也就是说无论何时按钮按下时发送的代码每次都变化。
已经发送过的代码不能再次使用。可以发送多达120亿个代码。此外，每只遥控器配备单独的代码。
9. 车库门开门机可以随时停止以便，例如，让车库通风。定位锁系统只有当门处于闭合状态时才起作用。
定位锁? 系统在门到达行程终点27秒后“固定”门。如果开门时转动被电动机认可，此时微型芯片会命令开门机再次关闭。在这种情况下安全反向设施不起作用。
10. 所有型号均与红外传感器（770E）兼容。传感器装配在车库门的两侧，以看不见的红外光束工作。在门
接触任何已知障碍物之前迫使门立即反向运动。
11. 电子限位开关-位置“向上”（打开）和“向下”（关闭）以精确的方法电子调节。请全面遵守说明书中
说明的所有步骤。
12. 门中门（滑门）触点-滑门触点起到固定建在车库门中的“便门”（通讯门）的作用。如果没有安装开关
16200LM，则必须留下跳线连接在开门机上。
13. 闪光灯。把两条线连接到终端装置上的FLA230 闪光灯。操作开门机时，在门开始移动之前2秒钟，闪
光灯开始闪烁。闪光灯中的电灯泡需要额外的230V电源。
14. 同轴天线连接（ANT4X-1LM）- 在遥控器范围不足或者结构特点使其范围缩小的情况下，外部天线可以
作为附件得到。可以使用标准75欧姆同轴电缆（电视天线电缆）制作天线。必须为此切断原装天线。应使用带插头连接的同轴电缆。应从电缆的外部终端剥去250毫米绝缘。应把天线装得尽量高以便获得最佳范围。
4 标称电压 .................................................. 230-240V，50Hz
标称拉力 .................................................. 600牛顿（600A型），800牛顿（800A型），1000牛顿（1000A型）耗电量（运行） ....................................... 130W（600A型），165W（800A型），190W（1000A型）
扭矩........................................................ 6Nm（600A型），8Nm（800A型），10Nm（1000A型）
备用模式下的耗电量................................ 5.0W（800A和LM600A型），5.5W（1000A型）
电动机
型号.......................................................... 有永久润滑的直流电动机
电压.......................................................... 24V 直流
传动机构
行程距离 .................................................. 5米以下可以调节（有3米导轨+ 2米延伸）
速度.......................................................... 大约160毫米/秒（快速），平滑的软启动/软停机
照明.......................................................... 1 x 40W；开门机停止后有1.5 至4.5分钟延时（可以调节）
门联动装置............................................... 可调节的门臂。拉线滚轮释放
安全
人身安全 .................................................. 可以随时通过按钮停止向上（打开）或向下（关闭）方向的运动。
电子装置 .................................................. 自动向上和向下力编程
电气.......................................................... 附件的低压接线
限位开关调整 ......................................... 用电子方法
启动电路 ................................................ 附件的低压电路
尺寸
长度（全部）........................................... 参见第5页长度表
必需的净空高度 ....................................... 30毫米（C型导轨）
悬重.......................................................... 大约9.0千克
导轨表
建议的导轨/电动机概述
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安装
6 在安装开门机之前，应检查车库门和装配附件。
●确保有足够的净空高度，门上没有磨损的滚轮，电缆/绳索没有破损，门是平衡的而且已对滚轮进行了润滑。
●只把开门机连接到按照当地适用的标准和规程接地的电源上。
●门应完全关闭。
●为了避免严重人身伤害，在安装车库门开门机之前，应拆卸连接到车库门的所有绳索和电线。
●拆卸所有车库门锁以免损坏车库门。
●仔细阅读力马安装说明书，然后把说明书交给客户。
安装
一旦你确定了应在哪个车库门上安装开门机，请注意以下说明。
●确保滚轮托架牢固地附装到车库上。如果它的安装不正确，安全反向系统不能正常发挥作用。
●遵守门制造商给出的关于是否需要加强门的说明，使它不会弯曲或变形。
●必须按照有关规程安装设备及敷设电气线路。
●车库门接触到平放在地面上的最小50毫米障碍物时必须反向运动。不进行安全反向系统测试可能会导致严
重的人身伤害。
●门控按钮和开关不得安装在紧靠门处其运动部件的最小高度应为1.5米（儿童够不到）。
●把警告标签永久性地固定在靠近门控按钮的墙壁上作为安全操作程序的提示。
●向客户讲解车库门开门机的功能和操作，安全反向系统是如何工作的，日常维护工作的性质等。
开门机逻辑（设计）
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图1：设计
通过操作遥控器、壁装式多功能门控板、带灯的壁装式门控制按钮或无钥匙进入系统启用开门机。启用传动装置时，它打开或者关闭车库门，然后自行切断。
皮带传动
链条传动
直流电动机 变速装置
直流24V
障碍物识行程数据 变压器
直流24V
无钥匙进入系统
遥控器
开门机逻辑接收机
门中门开关
红外传感器 钥匙锁 自动关闭系统
灯
多功能门控板
闪光灯
照明开关 开门机锁
按钮
开门机逻辑（设计）（续）
8 灯延时机构
所有力马直流开门机均配备为电灯泡（最大40W，230V，E27）供电的插座，通过传动控制系统调节。
开门机启用时灯自动点亮，2.5分钟后又自动熄灭（出厂设置）。
安全反向机构
1. 通过红色按钮在开门机后面设置力（参见“力编程循环”一节中的说明）。
2. 如果在关闭时遇到障碍物，门会停止并反向运动。
3. 门打开时遇到障碍物会停止。关闭时可以随时使门停止。
4. “自动关闭系统”的时间设置可以编程为使门在打开60、120或180秒后关闭（最小设定值为4 秒）。如果
红外传感器发射的光束被遮断，为“自动关闭系统”设置的周期重新从零开始。
停电时手动释放
在停电情况下，可以通过拉紧红色释放柄，手动操作车库门。在C型导轨情况下，下一次开门机启动时，滚轮不会自动重新啮合。必须用手复位手动释放杆。
接收机/控制模块
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图 2：接收机/控制模块
* 只适用于80/100千克开门机
图3
24 V 输出
闪光灯
门中门开关
自动关闭特点*
照明开关
向下继电器控制
向上继电器
控制
存储器电压
无线电遥控
向下力
无线电接收机信号输出
电动机速度传感器输入
向上力
灯/锁的信号
输入
可选的键锁定
定位锁
基准点（行程测量的距离）
红外传感器
力马“智能”接收机
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图4 “智能”接收机
“智能”接收机配备一只由16/32/64 存储寄存器（600A/800A/1000A）和“非易失性的”存储器组成的芯片。遥控器配备滚动代码技术作为标准配置。第一个15/31/63 存储寄存器（R1至R15/31/63）为遥控器（型号94330E、94333E、94335E、4330E、4333E和4335E）设计，存储寄存器（R16/32/64）可以存储无钥匙进入系统（9747E型）。
如果持续按下PROG按钮（“智能”按钮）超过大约6秒钟，所有存储槽都将被删除。
作为补充信号，靠近按钮的发光二极管指示灯也会熄灭。
不可以同时使用滚动和千兆代码遥控器。如果要使用千兆代码遥控器，则在第一个千兆代码遥控器编程到接收机上之前，必须删除所有滚动代码遥控器。可用的存储寄存器数量不受此影响。
“智能”接收机
遥控器特点
遥控器为传输目的使用三重系统（3相）。
它们配备基于晶体或埋弧焊的印刷电路板以符合严格的EMC（电磁兼容）要求。
遥控器（型号94335E、94330E 和94333E）配备两块3V锂电池（CR2032）。电池的使用寿命为5年。
启用遥控器时，它产生脉动无线电信号。
当开门机中的接收机拾取到信号时，它把信号与存储的代码作比较。接收机两次验证编码。如果它接
受代码，则会启动开门机。接收机解码器的响应时间为0.3 秒-从启动遥控器到打开车库门。
“智能”按钮
图5 遥控器和接收机的特点
遥控器型号
有滚动代码技术的遥控器
用于从车中安全控制车库门。即使你的遥控器被偷窃或复制，滚动代码技术也能够确保你的车库安全。
94330E和94333E型遥控器配备两块3V锂电池（CR2032）。
94335E型遥控器配备一块3V锂电池（CR2032）。电池的使用寿命为5年。
图6 遥控器型号
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把接收机编程到遥控器上
12 把接收机编程到遥控器上
1. 持续按下遥控器上的按钮。
2. 按下并释放开门机背面的PROG按钮（“智能”按钮）。开门机上的灯闪烁一次以示确认。
3. 释放遥控器上的按钮。
4. 结束。
此时按下遥控器上的按钮时，开门机会工作。
编程遥控器使用壁装式多功能门控板
1. 当门在闭合状态时，持续按下遥控器上的按钮。
2. 持续按下多功能门控板上的灯按钮。
3. 按下多功能门控板上推杆的同时，继续持续按下两个按钮。
4. 开门机灯闪烁时，一次释放所有按钮。
5. 结束。
此时按下遥控器上的按钮时，开门机会打开或关闭。
删除所有遥控代码
持续按下开门机背面的“PROG”按钮（“智能”按钮）直到指示灯熄灭（大约6 秒钟）。以前编程到开门机上的所有代码都将被删除。
选择一个按钮“智能”按钮
图7 编程接收机
编程无钥匙进入系统（9747E 型）
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特色
无钥匙进入系统与有相同频率的所有“智能”接收机兼容。
私人代码：输入你选择的一个4位数代码（10,000个选项）。你可以通过编程新代码或删除它来修改你的私人代码。
操作：9747E 型有9V 电源。输入一个四位数代码时，车库门开门机启动，通过按下回车按钮确认。 如果偶然输入了一个错误的数字，可以立即进行纠正。通过按下回车按钮，只有最后输入的四个数字被接受。
代码一经发送，小键盘就会闪烁15秒。在此期间，可以通过按下回车按钮使门停止或反向运动。
输入或修改你的私人代码
我们建议在安装无钥匙进入系统之前编程你的私人代码。继续进行之前，应在所选位置测试接收。
1. 使用数字0至9选择一个4位数代码。所有数字均可以多次使用（例如4、7、1、1）。
2. 把数字输入无钥匙进入系统中。持续按下回车按钮。无钥匙进入系统上的指示灯将点亮。
3. 短暂地按下开门机上的PROG 按钮（“智能”按钮）。指示灯闪烁一次，门启动。此时，接收机记住了通过
按钮选择的代码。
输入代码并按下回车按钮后，开门机即可工作。
你也可以通过多功能门控板编程无钥匙进入系统。
1. 当门在闭合状态时，在无钥匙进入系统上输入代码数字并持续按下回车按钮。
2. 持续按下多功能门控板上的灯按钮。 4. 持续按下多功能门控板上的推杆。
在无钥匙进入系统上修改代码
向无钥匙进入系统输入在给定时间有效的代码。 ● 持续按下数字0。另外按下回车按钮。 ● 开门机灯闪烁两次。 ● 此时可以释放按钮。
● 向无钥匙进入系统中输入新的4位数代码数字。 ● 然后持续按下回车按钮。
接收机此时记住了通过按钮选择的新代码。
图
8
多功能门控板
14 多功能门控板设计为从内部打开和关闭车库门。
在此简要说明更多特色：锁定/安全开关
可以通过按下按钮阻止远程操作-然后接收机不再接收遥控器发出的更多信号。但是可以通过多功能门控板、外部钥匙锁或无钥匙进入系统启动车库门。”起动”按钮后闪烁的发光二极管指示灯显示已启用“锁定/安全”开关。
照明开关
照明开关可以在不启动开门机的情况下用于开/关灯。可以通过再次按下照明开关或通过打开或关闭车库门使灯熄灭。如果车库门启动了，照明会在1.5、2.5、3.5或4.5分钟后自动熄灭，视给出的设置而定。
通过多功能门控板编程遥控器/无钥匙进入系统
1. 遥控器- 当门处于闭合状态时，持续按下遥控器上的按钮。
无钥匙进入系统–通过小键盘输入4位数代码数字，并持续按下回车按钮。
2. 持续按下多功能门控板上的灯按钮。按下遥控器上的按钮或无钥匙进入系统上的回车按钮。持续按下多功
能门控板上的推杆。
3. 开门机灯开始闪烁时释放所有按钮。新代码已被编程。
注：关于编程遥控器和无钥匙进入系统的更多信息，参阅第13-14页。
开门机灯的操作
按下灯按钮使开门机灯开或关。当门正在打开或关闭时，这个按钮不控制开门机灯。如果你打开灯，然后启动开门机，灯会继续亮1.5-4.5 分钟。再次按下使它更快地熄灭。标准的2.5分钟间隔可以改为1.5、3.5或4.5 分钟，如下：
持续按下锁定按钮直到开门机上的灯开始闪烁（约10 秒钟）。闪烁一次表示定时器已被重新设置为1.5 分钟。重复步骤，灯会闪烁两次，把定时器重新设置为2.5分钟。为3.5分钟间隔以及最大可能的间隔4.5 分钟再次重复
多功能门控板（续）
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锁定特点
其设计是为了防止通过遥控器操作车库门。但是仍然可以通过多功能门控板、外部钥匙锁或无钥匙进入系统操作车库门。
启用锁时，持续按下锁定按钮（3）2秒钟。只要锁定特点启用推杆灯就会闪烁。关闭锁定时，再次持续按下锁定按钮2秒钟。推杆灯会停止闪烁。无论何时启动开门机上的记住按钮时，锁定特点也会关闭。
打开/关闭/停止操作（只与多功能门控板一起）：
遥控器可以编程为使用所有三个按钮操作门-左边的按钮只打开门，中间的按钮关门，右边的按钮停止门。这种操作模式可以设置如下：
1. 当门关闭时，持续按下遥控器上左边的按钮。
2. 持续按下门控板上的锁定按钮。
3. 持续按下门控板上的推杆。
开门机灯开始闪烁时释放所有按钮。通过按下遥控器上左边（打开）按钮进行测试。门应打开。如果门打开了，再次按下它- 在这种情况下什么也不应发生（没有反应）。按下中间（关闭）按钮，门应关闭。当门运动时，按下右边的按钮（停止）。门应立即停止。
照明开关
图9 多功能门控板
推杆
锁定按钮
连接
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图10
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电子行程极限调节门在向上或向下运动时的停止点。行程的上终点通过按按钮手动设置。下终点自动设置（步骤4）。对于这一步骤，需要作为标准件提供的遥控器。只使用这个遥控器，因为它已经过预编程（参见“编程开门机和遥控器”一节）。
1. 启用：持续按下开门机后面的黑色按钮（1）大约2 秒钟，然后释放它以便启用程序。靠近按钮
的发光二极管指示灯（3）将开始缓慢闪烁，表明开门机在“记住”模式下。
2. 打开车库门时：持续按下黑色按钮（1）直到门到达预期行程的上终点（打开）。如果门开得太宽，
则可使用红色按钮（“智能”按钮）（2）使它反向运动。检查以确保门的高度足以让车辆通行。必要时进行调整。
3. 记住循环：如果找到了预期的向上（打开）位置，按下遥控器上的按钮或门控按钮（4）。此时门
会向地面行进*，反向运动并重新打开直至预期的行程上终点。发光二极管指示灯停止闪烁并熄灭。
开门机现在“记住”了行程的上和下终点。
* 如果门不行进到地面而是停止或者提前反向运动，则预先编程的出厂设置的力远远小于实际需要的力。开门机的反应指出需要增加力设置。在这种情况下，请手动编程较低点。
4. 一旦记住了行程距离，就需要编程力设置。按下并释放红色按钮两次。黄色发光二极管指示灯开
始闪烁，开门机在“力记住”模式下。按下遥控器上的按钮或门控板上的推杆。门会一直向下行进到地面，并保持在这个位置上。下一步你应该再次按下遥控器按钮或者门控板上的推杆，门会再次完全打开。黄色发光二极管指示灯会停止闪烁，完成力记住循环。门必须通过至少一个完整的循环。
图11 极限的设置
18 程序：
1. 启用：持续按下开门机后面的黑色按钮（1）大约2 秒钟，然后释放它以便启动程序。靠近按钮的发光二极
管指示灯（3）会开始缓慢闪烁，表明开门机在“记住”模式下。
2. 打开车库门时：持续按下黑色按钮（1）直到门到达预期的行程上终点（OPEN）。如果门打开得太宽，可
以使用红色按钮（“智能”按钮）（2）使它反向运动。检查以确保门的高度足以让车辆通行。必要时进行调整。
3. 按下遥控器或门控板上的推杆。这样设置门的完全向上（打开）位置极限（编程的）。此时门将开始关闭。
立即按下橙色或黑色按钮。门会停止。使用黑色和橙色按钮调节门的预期向下（关闭）位置。检查确认未在导轨上施加过大的压力门就完全关闭（导轨不得向上弯曲而且链条/皮带不得下垂或下降到低于导轨）。这样设置门的完全向下（关闭）位置极限。门开始打开。
注：如果在门到达地面之前既没有按下黑色按钮也没有按下橙色按钮，车库门开门机会尝试进行自动极限设置，使门离开地面反向运动并停在已设置的向上（打开）极限位置。如果工作灯不闪烁十次，则极限设置程序已成功完成，不需要进行手动设置；向下（关闭）门位置设置在地面上。
无论极限是自动设置或手动设置的，为了正确完成极限设置，必须编程力。
4. 用遥控器或通过门控板打开和关闭门两或三次。
●如果门不停在预期的向上（打开）位置或者在其停在向下（关闭）门位置之前反向运动，重复手动设置极限程序。
●如果门在预期的向上（打开）和向下（关闭）位置都停止，则转到“测试安全反向系统”一节。
图12 极限的设置
行程设置
按下
自动
按下
图13 极限的设置
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系列车库门遥控器使用说明(带图解)
车库门发展到现在主要分为遥控、感应、电动、手动几种，而车库门遥控器[1]即为远程控制车库门启闭的装置。 一般来讲，车库门遥控器通常采用遥控器中的无线电遥控器，而非红外遥控器，因为与家电常用的红外遥控器相比，无线电遥控器拥有以下的优点，无线电遥控器是用无线电波来传送控制信号的，它的特点是无方向性、可以不“面对面”控制、距离远（可达数十米，甚至数公里）、容易受电磁干扰。在需要远距离穿透或者无方向性控制领域，比如车库门遥控控制、工业控制等等，使用无线电遥控器较易解决。 下面对无线遥控器做一个简单的介绍： 无线遥控器（RF Remote Control）是利用无线电信号对远方的各种机构进行控制的遥控设备。这些信号被远方的接收设备接收后，可以指令或驱动其它各种相应的机械或者电子设备，去完成各种操作，如闭合电路、移动手柄、开动电机，之后再由这些机械进行需要的操作。作为一种与红外遥控器相补充的遥控器种类，在车库门、电动门、道闸遥控控制，防盗报警器，工业控制以及无线智能家居领域得到了广泛的应用。 常用的无线电遥控系统一般分发射和接收两个部分。 发射部分一般分为两种类型，即遥控器与发射模块，遥控器和遥控模块是对于使用方式来说的，遥控器可以当一个整机来独立使用，对外引出线有接线桩头；而遥控模块在电路中当一个元件来使用，根据其引脚定义进行应用，使用遥控模块的优势在于可以和应用电路天衣无缝的连接、体积小、价格低、物尽其用，但使用者必须真正懂得电路原理，否则还是用遥控器来的方便。 接收部分一般来说也分为两种类型，即超外差与超再生接收方式，超再生解调电路也称超再生检波电路，它实际上是工作在间歇振荡状态下的再生检波电路。超外差式解调电路与超外差收音机相同，它是设置一本机振荡电路产生振荡信号，与接收到的载频信号混频后，得到中频（一般为465kHz）信号，经中频放大和检波，解调出数据信号。由于载频频率是固定的，所以其电路要比收音机简单一些。超外差式的接收器稳定、灵敏度高、抗干扰能力也相对较好；超再生式的接收器体积小、价格便宜。 无线电遥控常用的载波频率为315mHz或者433mHz，遥控器使用的是国家规定的开放频段，在这一频段内，发射功率小于10mW、覆盖范围小于100m或不超过本单位范围的，可以不必经过“无线电管理委员会”审批而自由使用。我国的开放频段规定为315mHz，而欧美等国家规定为433mHz，所以出口到上述国家的产品应使用433mHz的遥控器。 无线电遥控常用的编码方式[2]有两种类型，即固定码与滚动码两种，滚动码是固定码的升级换代产品，目前凡有保密性要求的场合，都使用滚动编码方式。 滚动码编码方式有如下优点： 1、保密型强，每次发射后自动更换编码，别人不能用“侦码器”获得地址码； 2、编码容量大，地址码数量大于10万组，使用中“重码”的概率极小；
电动机检修技术规范 标准
电动机检修技术规范 目录 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及捧除
前言 本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方 法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。· 2.检修分厂电气副主任、电气专责。 3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。 1 主题内容与适用范围 本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各 电动机的检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性 SD230—87发电厂检修规程 GB755—87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期 3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次
遥控车库门主机线路原理
遥控车库门主机线路原理 车库门发展到现在主要分为遥控、感应、电动、手动几种，而车库门遥控器[1]即为远程控制车库门启闭的装置。 一般来讲，车库门遥控器通常采用遥控器中的无线电遥控器，而非红外遥控器，因为与家电常用的红外遥控器相比，无线电遥控器拥有以下的优点，无线电遥控器是用无线电波来传送控制信号的，它的特点是无方向性、可以不“面对面”控制、距离远（可达数十米，甚至数公里）、容易受电磁干扰。在需要远距离穿透或者无方向性控制领域，比如车库门遥控控制、工业控制等等，使用无线电遥控器较易解决。 下面对无线电遥控器做一个简单的介绍： 无线电遥控器（RF Remote Control）是利用无线电信号对远方的各种机构进行控制的遥控设备。这些信号被远方的接收设备接收后，可以指令或驱动其它各种相应的机械或者电子设备，去完成各种操作，如闭合电路、移动手柄、开动电机，之后再由这些机械进行需要的操作。作为一种与红外遥控器相补充的遥控器种类，在车库门、电动门、道闸遥控控制，防盗报警器，工业控制以及无线智能家居领域得到了广泛的应用。 常用的无线电遥控系统一般分发射和接收两个部分。 发射部分一般分为两种类型，即遥控器与发射模块，遥控器和遥控模块是对于使用方式来说的，遥控器可以当一个整机来独立使用，对外引出线有接线桩头；而遥控模块在电路中当一个元件来使用，根据其引脚定义进行应用，使用遥控模块的优势在于可以和应用电路天衣无缝的连接、体积小、价格低、物尽其用，但使用者必须真正懂得电路原理，否则还是用遥控器来的方便。 接收部分一般来说也分为两种类型，即超外差与超再生接收方式，超再生解调电路也称超再生检波电路，它实际上是工作在间歇振荡状态下的再生检波电路。超外差式解调电路与超外差收音机相同，它是设置一本机振荡电路产生振荡信号，与接收到的载频信号混频后，得到中频（一般为46 5kHz）信号，经中频放大和检波，解调出数据信号。由于载频频率是固定的，所以其电路要比收音机简单一些。超外差式的接收器稳定、灵敏度高、抗干扰能力也相对较好；超再生式的接收器体积小、价格便宜。 无线电遥控常用的载波频率为315mHz或者433mHz，遥控器使用的是国家规定的开放频段，在这一频段内，发射功率小于10mW、覆盖范围小于100m或不超过本单位范围的，可以不必经过“无线电管理委员会”审批而自由使用。我国的开放频段规定为315mHz，而欧美等国家规定为4 33mHz，所以出口到上述国家的产品应使用433mHz的遥控器。 无线电遥控常用的编码方式[2]有两种类型，即固定码与滚动码两种，滚动码是固定码的升级换
运行中变压器油质量标准 GB7595—87
中华人民共和国国家标准 UDC621.892.098 ∶543.06 运行中变压器油质量标准GB7595—87 Quality criteria of transformer oils in service 国家标准局1987-03-26批准1988-01-01实施 本标准适用于充油电气设备所用各种牌号矿物变压器油在运行中的质量监督；对上述油品规定了常规检验项目、检验周期及必须达到的质量标准。 1 引用标准 GB 261 石油产品闪点测定法(闭口杯法) GB 264 石油产品酸值测定法 GB 507 电气用油绝缘强度测定法 GB 2536 变压器油 GB 5654 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的试验方法 GB 6541 石油产品油对水界面张力测定法(圆环法) GB 7598 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法) GB 7599 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法) GB 7600 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法) GB 7601 运行中变压器油水分测定法(气相色谱法) YS-6-１界面张力测定法 YS-27-1 油泥析出测定法 YS-30-1 介质损耗因数和体积电阻率测定法 YS-C-3-1 气体含量测定法(真空脱气法) YS-C-3-2 气体含量测定法(二氧化碳洗脱法) 2 技术要求 2.1 新变压器油的验收，应按GB 2536的规定进行。 2.2 运行中变压器油应达到的常规检验质量标准列于表1。 2.3 当主要变压器用油的pH值接近4.4或颜色骤然变深时，应加强监督； 若其他某项指标亦接近允许值或不合格时，则应立即采取措施。 2.4 发现闪点下降时，应按YS—C—3—1分析油中溶解气体，以查明原因。 表 1 运行中变压器油质量标准
双良制冷机使用说明书
第一章机组介绍 1.1机组型号编制说明 型号示例： SXZ6-233DH2M2,表示蒸汽压力为0.6MPA（表），制冷量2330KW(200×104kcal/h),冷水进、出口温度为12℃、16℃，冷却水进、出口温度为32℃、38℃，MMI2控制的H2型蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组。 1.2机组名义工况及工作范围 机组名义工况：见机组銘牌。 机组允许使用范围： 冷水出口温度（t）范围名义工况温度减2℃≤t≤名义工况温度加3℃ 冷却水进口温度（t）范围 18℃≤t≤34℃ 饱和工作蒸汽压力不大于额定工作蒸汽压力加0.05 MPA 过热蒸汽允许范围蒸汽最高温度不大于180℃ 电源电压允许范围380V A C±10％ 1.3机组构成 蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以饱和水蒸汽为热源（工作蒸汽）,水为制冷剂/溴化锂水溶液为吸收剂,在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备. 机组由高压发生器(简称高发)、低压发生器(简称低发)、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器、凝水热交换器等主
要部件及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷济泵）等辅助部分组成。 高压发生器为管壳式结构，由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。工作蒸汽流经传热管内，加热管外的溴化锂稀释液，使其沸腾产生高温冷却蒸汽，同时溶液浓度为中间溶液。产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低发，中间溶液经高温热交换器降温后也进入低发。工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成凝水，经节流装置流出高压发生器。高发内压力约为93.3kpa(700mmHg)。 表1-1机组阀门一览表
低压发生器由传热管及蒸气室、凝水室等组成。高发产生的高温冷剂蒸汽经蒸气室进入传热管内，将经过高温热交换器降温后进入到传热管外的中间溶液加热，使之再次沸腾产生冷剂蒸汽，同时溶液进一步浓缩为浓溶液。产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，浓溶液经低温热交换器降温后进入吸收器。同时传热管内的高温冷剂蒸汽被管外溶液冷凝，经过节流后也流进冷凝器。低发内压力约为7.3Kpa (55mmHg)。
电机检修安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7853 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电机检修安全措施标准 版本
电机检修安全措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.目的 规范电动机维护检修程序，确保电动机正常运行。 2适用范围 电动机检修维护。 3职责 3.1运行维修班长按照分公司设备年度保养计划组织、实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。 3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。
4工作流程 4.1电动机保养 4.1.1清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热，测量绝缘电阻。 4.1.2检查和清洁接线盒。清除灰尘及污物，检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。 4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。 4.1.4检查轴承。拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。 4.1.5检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。 4.1.6检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污
物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠。 4.1.7检修完毕，应填写好相关记录。 4.2电动机拆卸 4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位保证装配质量。 4.2.2卸下皮带或脱开联轴器的连接销。 4.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。 4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。 4.2.5卸下皮带轮或联轴器。管理工作手册 电动机检修维护规程 4.2.6卸下前轴承外盖。 4.2.7卸下前端盖。
L-TSA汽轮机油国家标准
xx国家标准 L-TSA汽轮机油 Turbine oils L-TSAGB11120-1989本标准的一级品参照采用国际标准ISO 8068-87《石油产品和润滑剂-石油基汽轮机油（ISO-L-TSA和ISO-L-TGA）-技术条件》 1主题内容与适用范围 本标准规定了由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制而成的L-TSA汽轮机油的技术条件。 本标准中所属产品适用于电力、工业、船舶及其他工业汽轮机组、水汽轮机组的润滑和密封。 40℃按运动粘度中心值分为32，46，68和100等四个牌号。 2引用标准 GB/T260石油产品水分测定法 GB/T264石油产品酸值测定法 GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T1884石油和液体石油产品密度测定法（密度计法） GB/T1885石油计量换算表 GB/T1995石油产品粘度指数计算法 GB/T3141工业用润滑油粘度分类 GB/T35石油倾点测定法 GB/T3536石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法） GB/T4756石油和液体石油产品取样法（手工法）
GB/T4945石油产品和润滑剂中和值测定法（颜色指示剂法）GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T7305石油和合成液抗乳化性能测定法 GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能测定法 GB/T12579润滑油泡沫性测定法 GB/T12581加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH/T0124含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法 SH/T0164石油产品包装、贮运及交货规则 SH/T0308润滑油空气释放值测定法 3技术内容 3．1产品质量等级 本产品质量分为优级品、一级品和合格品等三个等级。3．2技术要求 运动粘度,(40℃)mm2/S 粘度指数1 倾点2,℃不高于 闪点(开口),℃不低于 密度(20℃),kg/m3 酸值,mgKOH/g不大于 中和值,mgKOH/g不大于 机械杂质,%
DV400制冷机 使用说明书 中文
W A T 热能交换技术有限公司 DV400 矿用制冷装置使用说明书
目录 1. 2. 3. 4.一般说明 1.1 使用说明提示 1.1.1 目标和保管 1.1.2 目标 1.2 保证 1.3 图纸目录 机器描述 2.1 产品的重要说明 2.1.1 总览 2.1.2 应用目的 2.1.3 相符性 2.1.4 DV400 的标识 2.1.5 DV400 冷凝器的铭牌 2.1.6 蒸发器的铭牌 2.1.7 RK450 回冷机的铭牌 2.2 DV400 降温机的技术参数 2.3 DV400 蒸发器的技术参数 2.3.1 散发 2.4 配备 2.4.1 配发的标准配件 2.4.2 发货状态 2.4.3 特种配件必须另外定购 安全条例 3.1 设立 3.2 产品安全 3.2.1 应用目的 3.3 危险范围 3.3.1 安全和监管设施 3.4 组织及人员管理 3.5 产品危险 3.6 冷媒 R407C 3.7 冷媒应用 3.7.1 眼睛防护 3.7.2 手防护 3.7.3 透气防护 3.7.4 冷媒容器 3.8 紧急情况 结构和功能 6 6 6 7 8 9 9 9 9 9 10 11 12 13 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 16 16 17 17 17 17 17 18
5. 4.1 引文 4.1.1 基础 4.2 DV400 的组成 4.2.1 5H126 压缩机 4.2.2 功率调节 4.2.3 冷凝器 4.2.4 冷媒过滤器、干燥器及观察孔 4.2.5 膨胀阀 4.3 功能描述 4.3.1 DV400 降温机功能描述 4.3.2 蒸发器功能描述 4.3.3 冷媒流程图 4.4 安全监视设施 4.5 安全开关箱体 4.5.1 吸压阀门 4.5.2 冷凝剂压力开关 4.5.3 冷凝剂压力限制器 4.5.4 油压闸门 4.5.5 压力气温 4.5.6 安全压力限制器 4.5.7 安全温度限制器 4.5.8 安全压力限制器 4.5.9 安全温度限制器1 4.5.10 安全温度限制器2 4.5.11 安全温度限制器3 4.5.12 安全温度限制器4 投入使用 5.1 引文 5.1.1 安全条例 5.2 机器的设立 5.2.1 前提条件 5.2.2 运输 5.2.3 设立地点、使用地点 5.2.4 设立 5.3 组装 5.3.1 安装和拆卸 5.3.2 能源供应 5.3.3 过滤干燥器控制 5.3.4 压力检测 5.3.5 抽空和干燥 5.4 机器安装后的初次使用 5.4.1 注油 5.4.2 初次投入使用前的措施 5.4.3 初次投入使用 5.4.4 改变地点后的使用 19 19 19 19 20 21 21 21 23 23 23 23 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 25 26 26 26 27 27 27 27 27 27 27 27 27 28 28 28 29 29 29 30 30 30
高压电动机检修工艺及标准
高压电机检修工艺 2008-10-18 下午 04:58 1、检修前的准备工作: 检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.
第一章、电动机维护检修规范 1、电动机完好标准 1．1零部件质量 1．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。 1．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。 1．1．3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。 1．1．4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。1．1．5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。1．1．6定转子间的间隙符合要求。 1．1．7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。 1．1．8外壳有良好而明显的接地(接零)线。 1．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。 1．1．10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。 1．1．1l起动装置好用，性能符合电动机要求。 1．1．12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。 1．1．13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。 1．1．14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。 1．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。 1．1．16电动机基础完整无缺。 1．1．17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地(接零)线。 1．2运行状况 1．2．1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃ 绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘 测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法 与绕组接触的铁芯及其他部件60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 —— 集电环或整流子60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 —— 滑动轴承40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 滚动轴承55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 电动机绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 125 1．2．2电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。对于Y系列电动机，空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。 表2电动机的允许振动值 转速，r／min 3000 2000 1500 1000 750及以下 两倍振幅值，mm 0.06 0.085 0.10 0.13 0.16 表3 Y系列电动机空载振动、速度允许值 安装方式弹性刚性 轴中心高H，mm 56≤H≤132 132≤H≤225 225≤H≤400 400≤H≤630 转数n,r／min 600≤n≤1800 1800 电动车库门电机的调试方法 1.校准遥控器编码 在驱动器面板上的"LEARN"键为遥控器的功能键，先后可进行以下操作： A、删除内码：按住接收机编码按键"LEARN"不放，对应的"LEARN"指示灯亮， 直至指示灯灭（约8秒），放开按键，表示删除内码成功。 B、编码：按下接收板上编码按键"LEARN"约两秒，对应的"LEARN"指示灯亮， 接着连续按发射机同一按键两次，指示灯开始快速闪亮几秒钟，表示编码成功。 如需增加发射机，再重复上述编码过程即可。 2.学习开门、关门行程 按住驱动器面板上的"LEARN"键约4秒，当对应的"LEARN"绿色指示灯开始闪亮，则表明已经进入开门限位的调整状况：按“UP_（+）”或“DOWN_(-)” 键，把门体调整到适当的开门限位位置，然后再按"LEARN"键确认。开门限位确定后"LEARN"绿色指示灯将自动熄灭，红色指示灯闪亮，表明系统已进入关门限位的学习状态：分别按“UP_（+）”或“DOWN_（-）”键，把门体调整到适当的关门限位位置，然后再按"LEARN"键确认。此时"LEARN"红色灯将熄灭，行程限位的手动调整过程完毕，随后进入开关门自动演示模式：当门体自动进行一次完整的开门、关门运行后，门机将在关门限位处停止，"LEARN" 红色指示灯亮；则表明行程学习完毕，系统可以正常使用。 3.测试驱动装置对障碍物的反应特性 1）启动门到开位； 2）如果在门下平放一个125px*250px的物体； 3）启动门到关位，一接触到物体门应停下来，然后在2秒钟后返回，直到全开的位置。“FORCE”红色指示灯闪烁，照明灯闪5次。 4.启闭过载力调整 中华人民共和国国家标准 L-TSA汽轮机油 Turbine oils L-TSA GB11120-1989 本标准的一级品参照采用国际标准ISO 8068-87《石油产品和润滑剂-石油基汽轮机油（ISO-L-TSA和ISO-L-TGA）-技术条件》 1主题内容与适用范围 本标准规定了由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制而成的L-TSA汽轮机油的技术条件。 本标准中所属产品适用于电力、工业、船舶及其他工业汽轮机组、水汽轮机组的润滑和密封。 40℃按运动粘度中心值分为32，46，68和100等四个牌号。 2引用标准 GB/T260 石油产品水分测定法 GB/T264 石油产品酸值测定法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T1884 石油和液体石油产品密度测定法（密度计法） GB/T1885 石油计量换算表 GB/T1995 石油产品粘度指数计算法 GB/T3141 工业用润滑油粘度分类 GB/T3535 石油倾点测定法 GB/T3536 石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法）GB/T4756 石油和液体石油产品取样法（手工法） GB/T4945 石油产品和润滑剂中和值测定法（颜色指示剂法）GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T7305 石油和合成液抗乳化性能测定法 GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能测定法 GB/T12579 润滑油泡沫性测定法 GB/T12581 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH/T0124 含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法 SH/T0164 石油产品包装、贮运及交货规则 SH/T0308 润滑油空气释放值测定法 3技术内容 3．1 产品质量等级 本产品质量分为优级品、一级品和合格品等三个等级。3．2 技术要求 第一章机组介绍 机组型号编制说明 型号示例： SXZ6-233DH2M2,表示蒸汽压力为（表），制冷量2330KW(200×104kcal/h),冷水进、出口温度为12℃、16℃，冷却水进、出口温度为32℃、38℃，MMI2控制的H2型蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组。机组名义工况及工作范围 机组名义工况：见机组銘牌。 机组允许使用范围： 冷水出口温度（t）范围名义工况温度减2℃≤t≤名义工况温度加3℃ 冷却水进口温度（t）范围18℃≤t≤34℃ 饱和工作蒸汽压力不大于额定工作蒸汽压力加MPA 过热蒸汽允许范围蒸汽最高温度不大于180℃ 电源电压允许范围380V AC±10％ 机组构成 蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以饱和水蒸汽为热源（工作蒸汽）,水为制冷剂/溴化锂水溶液为吸收剂,在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备. 机组由高压发生器(简称高发)、低压发生器(简称低发)、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器、凝水热交换器等主要部件及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷济泵）等辅助部分 组成。 高压发生器为管壳式结构，由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。工作蒸汽流经传热管内，加热管外的溴化锂稀释液，使其沸腾产生高温冷却蒸汽，同时溶液浓度为中间溶液。产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低发，中间溶液经高温热交换器降温后也进入低发。工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成凝水，经节流装置流出高压发生器。高发内压力约为(700mmHg)。 表1-1机组阀门一览表 低压发生器由传热管及蒸气室、凝水室等组成。高发产生的高温冷剂蒸汽经蒸气室进入传热管内，将经过高温热交换器降温后进入到传热管外的中间溶液加热，使之再次沸腾产生冷剂蒸汽，同时溶液进一步浓缩为浓溶液。产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，浓溶液经低温热交换器降温后进入吸收器。同时传热管内的高温冷剂蒸汽被管外溶液冷凝，经过节流后也流进冷凝器。低发内压力约为(55mmHg)。 1．目的 为保证设备的正常运转，能正确、科学地检修。 2．适用范围 本程序规定了电动机维修保养标准操作方法，适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。 3. 职责设备维修人员负责本程序的实施。 4．检修类别 4.1 检修类别 检修类别分小修、中修、大修。 4.2 检修间隔期 表1 5．检修内容 5.1 小修 5.1.1 检查轴承油质、油量和油环，更换润滑脂。 5.1.2 检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。 5.1.3 检查处理电动机外壳的接地线。 5.1.4 检查清理滑环和换向器，调整或更换电刷。 5.1.5 测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻，如果阻值低，要进行干燥处理。 5.1.6 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。 5.2 中修 5.2.1 包括小修内容 5.2.2 清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。 5.2.3 检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动，铁芯有否松动变色，以及与转子有无磨擦现象，必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。 5.2.4 检查转子鼠笼条（或线圈），端环有无断裂，转子平衡块以及风扇螺钉情况，防松装置是否完整。 5.2.5 检查电枢线圈有否断线，电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固，修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。 5.2.6 检查和更换轴承、风叶、风罩。 5.2.7 检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能，必要时测量防爆间隙。 5.2.8 电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验，经过检修后的电动机，应进行空载和起动试验。 5.3 大修 5.3.1 包括中修内容 5.3.2 拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。 MCGS组态课程设计 题目: 自动车库门设计 学号: 姓名: 赵明 同组人： 专业班级： 学院：电气工程学院 指导教师：王彩霞 成绩 用组态软件实现自动车库的控制 赵明 西北民族大学电气工程学院，730124 摘要：本文主要介绍了利用MCGS组态软件,采用模块的形式,通过传感器感应车的位置，并把信号传送给车库门的系统，从而来控制车库门的开与关。制作出自动车库门的动态监控画面。设计了一种不需要人员管理的自动车库系统。详细介绍了这种自动车库系统的结构功能、控制的工作原理及系统的软件设计方法。监控人员可以将车库内的实际运行情况反馈到监控画面,使得能够及时准确地了解到车库的运行情况,并且加以控制。最后通过测试,在自动和手动模式下,实现了车库监测与控制的操作。 关键词：组态软件自动车库手动控制监测设施 Configuration software to control automatic garage Zhaoming Electrical Engineering of Northwest University for Nationalities Abstract：This paper mainly introduced the use of MCGS software, the form of the module, through the sensors in the car position, and the signals to the garage door systems, and to control the garage door open and shut. Making the automatic garage door of the dynamic monitoring menu. Design a without the need for personnel management of the automatic garage system. Detailed introduces the structure and function of the automatic garage system, the control principle of work and the system design method of software. Monitoring personnel can will garage in the actual operation of the feedback to monitor screen, can make timely and accurate understanding to the running situation of the garage, and try to control. Finally through the test, in the automatic and manual mode, realize the garage monitoring and control operation. Key Words：Configuration software Automatic garage Manual control Monitoring facilities L T S A汽轮机油国家标准 The latest revision on November 22, 2020 中华人民共和国国家标准 L-TSA汽轮机油 Turbine oils L-TSA GB11120-1989 本标准的一级品参照采用国际标准ISO 8068-87《石油产品和润滑剂-石油基汽轮机油（ISO-L-TSA和ISO-L-TGA）-技术条件》 1主题内容与适用范围 本标准规定了由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制而成的L-TSA汽轮机油的技术条件。 本标准中所属产品适用于电力、工业、船舶及其他工业汽轮机组、水汽轮机组的润滑和密封。 40℃按运动粘度中心值分为32，46，68和100等四个牌号。 2引用标准 GB/T260 石油产品水分测定法 GB/T264 石油产品酸值测定法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T1884 石油和液体石油产品密度测定法（密度计法） GB/T1885 石油计量换算表 GB/T1995 石油产品粘度指数计算法 GB/T3141 工业用润滑油粘度分类 GB/T3535 石油倾点测定法 GB/T3536 石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法） GB/T4756 石油和液体石油产品取样法（手工法） GB/T4945 石油产品和润滑剂中和值测定法（颜色指示剂法） GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T7305 石油和合成液抗乳化性能测定法 GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能测定法 GB/T12579 润滑油泡沫性测定法 GB/T12581 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH/T0124 含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法 SH/T0164 石油产品包装、贮运及交货规则 SH/T0308 润滑油空气释放值测定法 3技术内容 3．1 产品质量等级 本产品质量分为优级品、一级品和合格品等三个等级。 3．2 技术要求 螺杆式制冷压缩机组使用说明 概述1.产品特点、用途及使用条件1.1 螺杆式制冷压缩机组的主要特点是：排气温度低，可以在大压力比下单机运行；容积效率高；易损件少，运转周期长，使用安全可靠；振动小，运转平稳；能量可以无级调节等。其使用条件是：冷凝温度：≤43℃℃蒸发温度：-40~+5排气温度：≤105℃25~65℃喷油温度： 0.15~0.3MPa喷油压力：高于排气压力产品型号的组成及其代表意义，型号有大写汉语拼音字母和数字组成：1.2 螺杆式制冷压缩机组命名方式1图 螺杆式制冷压缩机组的组成及工作原理2.螺杆式制冷压缩机组包括：螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统，这些设备（除启动柜之外）装在同一公共底座上，构成机组。气路系统包括：吸气截止阀、吸气过滤阀、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀等。油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、恒压阀、回油过滤器等。控制系统包括：启动柜、控制台。（液氨冷却）1典型螺杆式制冷压缩机组流程图见附图 1． 螺杆式制冷压缩机2.1螺杆式制冷压缩机是回转式容积型压缩机，依靠气体进入机体后体积的缩小室气体密度急剧增加而使气态制冷剂压力升高。-----阳转子和阴转子。螺杆式制冷压缩机的机体内装有两只相互啮合的平行转子具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。当阳转子转动时，两转子的齿部相互插入到对方的齿槽内，随着转子的旋转，插入的长度越来越大，容纳气体槽的容积越来越小，从而达到压缩气体制冷剂的目的。在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁范围内实现制冷量的无极调节，并能10%--100%（或手动）换向阀控制，可以在 保证压缩机始终处于低能级启动，以达到较小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。为使压缩机正常工作，需要向压缩机内喷油。向压缩机工作腔喷油，可以起到密封和冷却的作用；轴承、轴封、平衡活塞的工作也需要提供润滑油。由于螺杆具有较好的刚性和强度，吸、排气口又无阀门，故一旦液体制冷剂通过时，不会产生“液击”。一般螺杆制冷机均采用压力喷油润滑，因此运动部件能得到良好的润滑、冷却，同时压缩机的排气温度较低。由于螺杆压缩机没有吸、排气阀，也没有像活塞压缩机那样的余隙容积，强度有较大，故能适应高压比的要求。 螺杆式制冷压缩机的工作过程2.1.1 螺杆式制冷压缩机属于回转式容积型压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内做回转运行，周期性地改变转子对每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、个齿，从动转子4排气三过程。单级螺杆式制冷压缩机内装有一对转子，主动转子 个齿。两个转子装入机体中，有主动转子带动从动转子相互啮合而转动。6（如图）阳转子每转动一圈，压缩机完成四个吸气、压缩、排气过程。、吸气过程a当转子转动时，螺杆式制冷压缩机的主要零部件2.1.2 螺杆式制冷压缩机由机体、转子、滑阀、轴封和联轴器五个部分组成。机体部分2.1.2.1 。HT200机体部分由吸气端座、机体、排气端座等组成，这些零件的材料为吸气端座上设有轴向吸气口；机体内与两转子配合的内孔加工成“∞”字形，并设置油径向吸气口；排气端座上设置有轴向排气口。转子部件2.1.2.2转子分为主动转子（一般为阳转子）与从动转子（一般为阴转子），均采用有利于吸收噪声。QT600--3材料铸造，利用专用设备加工而成。转子采用QT600--3 ，从动转子在主动转子的推动下转2960r/min主动转子直接与电动机相连，转速为 。动，其转速为1973r/min 2． DOUBLEWIN 车库门行程调整+遥控器对码 车库门行程调整： 1.按UP、DOWN使门到完全关闭位置。 2.长按P键直到灯快速闪烁，按S键，门自动走动到门全开位置，马上单按S键；门自动 向下走，直到门完全关闭位置，立刻单按S键。 3.门自动走到全开位置，然后自动回到全关位置。 4.灯关闭，调节行程完毕。 遥控器对码： 1.长按P键，直到灯慢速闪烁。 2.按遥控器手柄按键2下。 3.等灯灭，对码完成 4.清码（长按慢速闪烁，啥也不干）未验证。 按住电机外壳上P键，听见有咔哒声音的时候，离开电机一米半，按4下遥控器。ok 锁扣连接，关门位置，锁扣从后向前用遥控，遥控锁扣 贝迪遥控器： 贝迪遥控器的匹配：按LC键然后按手中的遥控器任意键即可！ 贝迪遥控器的清码: 按LC键不放，超过四秒清除源码！ 贝迪开机行程的调节: 按住C键3秒以上，显示门体向下运行到位置时按C键，门体上行待合适处再按C键，显示H设定完毕。 巨光遥控器： 在巨光开门机上有个很大的按键是调行程的。而遥控器的学习按键在电机的电路板上，我们需要打开开门机的外壳，就可以看到电路板上的学习遥控器的按键，按一下这个按键再连续按手中的遥控器车库门动了就说明这个遥控器已经学习上了。 巨光电机688、588型行程：按住设定键（J）3秒直到限定灯慢闪（K），这时按住开门键（I）门体走到合适位置松手，这时指示灯快闪几下变慢闪，再按住开门键（H）直到门体合适位置松手，调好后按设定键这时快闪几下变慢闪。 亿德 亿德遥控器的匹配：先切断电源然后再接上，按K3键然后连续按两下遥控器匹配完成。 亿德的行程调节：按住K1车库门向上移动到适合的位置时按手中的遥控器上限位学习完成。 然后松开k1按键。然后按住K2车库门向下移动到合适的位置时按手中的遥控器下限位学习完成。然后松开k2键。调节完成。 杜文 遥控器的匹配：按一下P键然后连续按手中的遥控器直到门动为止（可能需要按十几下遥控器）。 行程的调节方法1：在杜文开门机上有两个按键“+”和“—”，先按住+键待门向上移动到合适的位置时松手，按下手中的遥控器下限位学习完成。 行程的调节方法2：先按住p 键学习灯一直闪，然后按向下的键到底后，再按向上的键。就不用管了，等灯不闪了就好了。 佳典： 佳典遥控器的匹配：按下对码键松手然后连续按几下手中的遥控器门动学习完成。 如何决定运行中的汽轮机油是否需要更换 1．电厂运行中汽轮机油质量标准 国内关于电厂运行中汽轮机油质量标准目前是GB/T 7596-2000标准，见表1： 1) 参考国外标准控制极限值NAS 1638规定8～9级或MOOC规定6级见附录A(提示的附录)，有的300MW汽轮机润滑系统和调速系统共用壹个油箱，也用矿物油，此时油中颗粒度指标应按制造厂提供的指标； 2) 参考国外标准，极限值为600/痕迹mL； 3) 参考国外标准，控制极限值为10min； 4) 在冷油器处取样，对200MW及以上的水轮机油中质量指标为 ≤200mg/L； 5) 对200MW机组油中颗粒度测定，应创造条件，开展检验； 由上表可知，不同装机容量的汽轮机组，对油质要求是不相同的。如250MW以上的机组提出了油品清洁度、水分、起泡性和空气释放性要求。 2．L-TSA汽轮机油换油指标 1996年由中国石化总公司制定了SH/T 0636-1996 L-TSA换油标准见表2。本标适用于设备完好运行正常的汽轮机组中润滑油的换油指标。所提出的6项指标有一项不合要求就应换油。Array V1---表示新油40℃运动粘度 V2---表示运行油40℃运动粘度 然而石化总公司提出的换油指标并未为全国电厂所接受。其原因是，电厂用油质量变差是需要综合考虑的。如：油品外观、颜色、浊度、泡沫、乳化情况、沉淀物等。以破乳化为例，油质乳化一般要有三个条 件：即水分、乳化剂及高速搅拌，而水分是主要条件。但有的电厂使用 国产汽轮机油，运行十七年，酸值0.19mgKOH/g，从外观看，油的颜色很深，但油质仍透明，不乳化，原因是不漏水。有的电厂使用美国汽轮机油，运行几十年，酸值已超过运行指标，油色也很深，但油质仍透明，虽然破乳化指标也超标，而运行中油不乳化，其原因也是该机组不漏水。这充分说明油质乳化主要是由机组漏水引起的。所以若机械照搬SH/T 0636-1996换油指标的规定(有一项不合格就换油)，既不利于电厂长周期运转，其换油费用也不是一笔小数目。 3．电厂对使用油更换时间的判断 1) 综合判断：酸值连续上升；表面张力显著下降；旋转氧弹显著降低；油泥出现；乳化层牢固；容易起泡；颜色连续升高5个单位等。 2) 考虑换油： a、全酸值超过0.3mgKOH/g b、旋转氧弹在50分钟以下 a、b中有一项不合格则需换油。 电机维修作业标准 KKS 编码设备名称高压交流电动机作业 名称 解体大修 使用工器具 1.2500V、500V兆欧表、 双臂电桥、钳形万用表 2.螺旋千斤顶、专用靠背 轮拉马、拉杆 3.塞尺、游标卡尺、外径 千分尺及细保险丝 4.枕木、帆布、检修用橡 皮垫 5.电动葫芦、手拉葫芦、 钢丝绳、尼龙吊带、卸扣、假 轴等 6.电动清洗枪、空气压缩 机、电源架 7.重型套筒扳手、烘烤灯 具、常用电工用具、内六角、 手电钻等电动工具 作 业 条 件 1.办理工作票。 2.将设备退出运行，安 全措施已做好。 3. 起吊、运输工器具 已准备好 4.参加检修工作人员 进行安全教育和技术培训， 达到上岗条件。 5.准备好整套检修记 录卡。 6. 检修工器具、备品 备件及使用材料已准备齐 全 7.试验应在良好的天 气下进行，且空气湿度一般 不大于80％，试验时应同时 测量环境温度和湿 作 业 安 全 注 意 事 项 1.维修前必须办理工 作票 2.检修现场必须装设 安全围栏 3.检修作业须佩戴防 护用品 4.需两人以上在一起 工作 5.工作前进行安全教 育和交代安全措施 6.进行高压试验时， 要用围栏将试验区域隔 离，并指派专人进行现场 监护； 7.施工现场要保证有 足够的照明； 8.检修工作场地配备 足够的消防器材。 工艺准备工作（备品配件、材料）—→解体—→抽转子—→清理检查测量—→预防性试验—→组装—→试转—→结束工作 流 程 设备维修作业标准 K KS 编码设备 名称 高压压交流电动机 作业 名称 解体大修 序 号作业步骤 质检 点 工作内容 1 准备工作 1.办理工作票，确认工作票所载安全措施已正确执行 2.确认作业条件已满足 3.进入工作现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带 4.开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项 5.明确工作范围，并装设围栏 2 电机拆运 至检修现 场 1.核对电机编号并抄录铭牌，将待拆动的部件做好相应的标记 2.拆开电机电源接线，并将电缆头三相短路接地并做好电缆防 护措施 3.拆开电动机加热器电源引线 4.拆开电动机测温元件引线并作好对应标记 5.拆开电动机本体外壳接地线 6.拆开中心点盒内CT二次引线。(拆前做好引线标记) 7.通知相关机械班组拆开靠背轮及地脚螺丝、垫片并做好回装 记号电动车库门电机的调试方法
LTSA汽轮机油国家标准
双良制冷机使用说明书
电动机维修保养标准规范
自动车库门设计
L TSA汽轮机油国家标准
螺杆式制冷压缩机使用说明
车库门行程调整 遥控器对码
汽轮机润滑油更换标准
电机维修作业标准