高压旋喷桩施工组织设计
目录
一、编制依据、原则、范围 (3)
1.1编制依据 (3)
1.2编制原则 (3)
1.3编制范围 (3)
1.4采用的规范、质量评定标准名称 (3)
二、编制说明 (5)
三、工程概况 (5)
3.1工程简述 (5)
3.2自然条件 (6)
3.3工程施工条件 (9)
3.4施工重点、难点及对策 (10)
五、工程的质量安全等目标 (11)
5.1质量目标 (11)
5.2安全目标 (11)
5.3工期目标 (11)
5.4环境保护、水土保持目标 (11)
5.5文明施工目标 (11)
六、施工进场与现场施工准备 (12)
6.1施工进场 (12)
6.2现场施工准备 (12)
七、生产性试验桩、施工方案、施工方法及施工工艺 (14)
7.1施工原理 (14)
7.1生产性试验桩桩施工 (15)
7.2工程的施工总流程 (18)
7.3施工准备 (19)
7.4主要施工方法 (20)
7.5施工及安全注意事项 (22)
7.6质量通病的处理 (24)
7.7施工质量检验 (24)
八、施工进度安排及工期保证措施 (26)
8.1施工进度安排 (26)
8.2工期保证措施 (26)
8.3施工计划执行 (26)
8.4进度报告与评审 (27)
8.5施工进度保证措施 (28)
九、施工总平面布置 (32)
9.1施工总布臵条件及原则 (32)
9.1.2施工总布臵的原则 (32)
9.2消防设施 (33)
9.3现场办公设施 (33)
9.4现场临时卫生设施 (33)
9.5弃渣场 (33)
十、现场组织机构及质量保证体系 (33)
10.1现场组织机构 (33)
10.2质量保证体系 (37)
10.3质量管理制度 (41)
十一、保证质量的技术措施计划和施工过程的质量管理计划 (42)
十二、安全保证措施计划、环境控制措施计划 (45)
十三、冬、雨、夜施工措施计划 (54)
十四、防汛、防台、防潮措施计划 (57)
十五、施工用电安全措施计划 (58)
一、编制依据、原则、范围
1.1 编制依据
长洲水利枢纽三线四线船闸上引航道边坡加固等工程投标书。
桩基工程规范、技术指南、技术条件及工程质量验收标准。
《长洲水利枢纽三线四线船闸上引航道边坡加固等工程施工图》。
现行有关安全、环保等法律、法规。
1.2 编制原则
响应和遵守合同文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及水利工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。
突出重点和关键工序，合理安排各工序间的衔接。
质量创优、安全无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康安全。
坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学的安排各项施工程序，运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。
加强过程监控，实现快速施工。
文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。
1.3 编制范围
长洲水利枢纽三线四线船闸上引航道边坡加固等工程
1.4采用的规范、质量评定标准名称
1.4.1主要技术标准
边坡复合地基的抗剪强度指标详见下表：
上游引航道右侧靠船墩（停泊A区）需高压旋喷地基处理的岩土承载力要求
设计洪水频率：1/100，1/1000校核，考虑历史洪水频率影响。
通航标准：通航河流按《内河通航标准》（GB50139-2004）及有关通航协议办理。
1.4.2 采用的主要技术标准、规范
《水利水电高压喷射灌浆施工规范》，
《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》
《水电水利工程边坡施工技术规范》
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、
《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002，
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
二、编制说明
本施工组织设计内容包括长洲水利枢纽三线四线船闸上引航道边坡加固、上游引航道边靠船墩地基处理工程、上游引航道交通桥1#墩附近边坡加固工程。其中上引航道边坡加固工程起讫里程航上1+072.64～航上1+727.70。
三、工程概况
3.1 工程简述
本工程位于广西梧州市境内。长洲水利枢纽是西江下游河段广西境内的最后一个规划梯级，位于广西梧州市上游12km的浔江干流上，枢纽横跨两岛三江（泗化洲岛、长洲岛、外江、中江、内江），已建主要建筑物有双线船闸（1#船闸2000吨级，2#船闸1000吨级）、泄水闸、混凝土重力坝、左右岸接头坝、碾压土石坝、河床式厂房、开关站及鱼道。新建三线四线船闸位于外江，紧靠已建双线船闸的右侧3000吨级建设，闸室有效尺度为340m×34m×5.8m（有效长度×宽度×门槛水深）。三线四线船闸位于外江右岸，布臵在已建1号、2号船闸的右侧，双线船闸共用上下游引航道。
本工程包括长洲水利枢纽三线四线船闸上引航道边坡加固、上游引航道边靠船墩地基处理工程、上游引航道交通桥1#墩附近边坡加固工程。其中上游引航道右侧岸坡需加固段总长为693.4米，旋喷桩桩径100cm，纵横间距1.8米。上游引航道边靠船墩地基处理工程高压旋喷桩沿采用正方形布臵基础臵于硬塑状含砾砂质粉质粘土23时，桩纵横间距采用2.5m；臵于其余土层上时，桩纵横间距为2.0m，且前排桩的桩距需加密为1.0m。成桩直径不小于1.1m，桩底进入全风化岩不少于1m，成桩长度不小于4m。上游引航道交通桥1#墩左侧在25x10m的范围内布臵D=80cm的高压旋喷桩，间距1.2米，梅花型布臵，桩底进入全风化岩层。
主要工程量介绍为：
3.2.1 地形地貌
上游引航道沿线主要为二级阶地（丘陵）和一级阶地（低洼地段），成低缓起伏的坡状地形，地面高程21.3~50.92m。
3.2.2 工程地质
航道边坡边坡高度8m～62m，边坡较高，局部分布有淤泥质粉质粘土③、粉质粘土⑩、⑩-1、?等软弱土层、欠固结的填土①以及高边坡的残积、全风化花岗岩，含泥质砂卵砾石?；船闸的上、下闸首地段，第四系人工堆积层及冲积层、燕山早期花岗岩全风化和强风化岩体、弱风化上部花岗岩。闸室段的弱风化岩面起伏较大，部分低于建基面高程，需作深挖处理；基底及边坡主要由冲积土层组成；围堰基础下伏的含泥粉细砂?及含泥质砂卵砾石?层、全风化花岗岩、强风化花岗岩、弱风化花岗岩。
3.2.3 地震烈度
工程区无活动性断裂通过，近场区历史地震活动强度较弱，属构造相对稳定地区。据1991年广西区地震办提供的《广西长洲水电枢纽工程坝址区地震基本烈度复核综合研究报告》，场地所在地以外的地震危险区发生地震时，对场地的最大影响烈度均小于6度，只有场地所在地的地震危险区发生地震时，对场地的最大影响烈度为6度，因此确定场地地震基本烈度为Ⅵ度；据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)，场地地震动峰值加速度为0.05g，相当于地震基本烈度为Ⅵ度。
3.2.4 气象
西江流域地处我国低纬度地带，其气候属亚热带季风区气候。气候特点是年内四季分明，春季阴雨连绵，雨日较多；夏季高温湿热，暴雨频繁，雨洪特多；秋季常受
台风雨入侵影响；冬季气温不低，严寒天气很少。由于流域面积大，上、下游及干支流的地形、地貌变化复杂，因而流域内气候的地区差别及沿程变化极为明显。流域降雨量年内分配极不均匀，汛期5月～10月降雨量约占年降雨量的70%～80%，年降雨日数一般为160～180天左右。造成流域较大洪水的暴雨，多出现在6月～8月。
气象要素特征值主要以工程附近的梧州水文站及梧州气象站气象特征值为代表。经统计，多年平均降雨量1376.2mm，多年最大降雨量1890.4mm，多年最小降雨量880.9mm；历年平均蒸发量1331.1mm，历年最大蒸发量为1673.1mm（1955年），历年最小蒸发量为1139.1mm（1981年）。历年各月降雨量、蒸发、气温、湿度、风向及风速、水温等特征值成果，见表6－1～6－7。
表6－1 梧州水文站多年逐月降雨量表
表6－2 梧州气象站多年逐月平均蒸发量表
表6－3 梧州气象站多年气温特征值表
表6－4 梧州气象站多年逐月平均气温表单位：℃
表6－5 梧州气象站多年逐月平均相对湿度表
表6－6 梧州气象站多年风向、风速特征值表
表6－7 梧州水文站多年逐月水温统计表
3.2.6 水文地质特征
流域径流主要由降雨形成，汛期为5月～10月，非汛期为11月～次年4月。根据长洲水利枢纽坝址1946年～2004年径流系列统计，其最枯年份年平均流量为2960m3/s（1963年），历年最小月平均流量为815m3/s（1946年3月），最小日流量为582 m3/s（1946年3月21日）。汛期水量占年总量的80.5%，其中6月～8月最大，占52.6%，非汛期11月～次年4月仅占年总水量的19.5%，其中1月～3月为最枯，只占7.2%。。西江洪水主要特点是峰高量大、历时长、洪水过程多呈复峰型，一般较大的洪水过程都在30～40天左右；其中7天洪量占整个洪水过程总量的30～50％，15天洪量占60%以上。干流河段的洪水期为5月～10月间，大洪水多出现在6月～8月。一般每年9月进入后汛期，到10月下旬汛期基本结束。
3.3工程施工条件
3.3.1 交通运输
公路运输：主要干线公路有南宁—梧州二级公路、南宁—梧州高速公路、柳州—荔浦—梧州国道（321、323）、柳州—梧州高速公路、桂林—梧州高速公路，在建的梧州—云浮高速公路，预计2010年下半年通车等。
水运：长洲船闸以上河流众多，主要通航河流有浔江、郁江、黔江、红水河、柳江等；船闸以下为西江及支流桂江、贺江等，水路上通贵港、南宁和柳州，下达肇庆和广州。已建成的长洲水利枢纽1号、2号船闸设计年过闸货运量为3150万吨，三四线船闸工程建设所需设备及重大件可通过水路或陆路运至枢纽附近。周边主要港口
有贵港老港、贵港新港、梧州港、柳州港和广州港。
铁路：主要铁路线有永州—梧州—湛江、南宁—玉林—梧州、柳州—玉林—梧州，周边的铁路枢纽站有南宁、贵港、玉林、柳州、黎塘、湛江和广州等，铁路运输物质可以通过上述站点直达梧州或转公路运输或水路运输至工程所在地。
3.3.4 水资源
工程所在地区西江流域，此流域水资源丰富，水量随季节而变化。天然水质大多较好，适宜作多种用途的水源，各项指标尚符合施工用水标准
3.3.5 电力供应
发包人向本合同工程承包人供电，承包人在指定10kV终端杆(招标文件标明工作范围2km内)经报装批准后接线，承包人的供电系统布臵需经监理人审核后报发包人批准。10kv终端杆至本合同施工区和生活区的供电线路和变压器等配电设施由承包人负责修建和维护。计划架设10kv高压线路至义务劳动施工区附近，然后设变压器降压供施工动力使用，用电负荷高峰期达2600kw ，需设2座S9-800KVA/10/0.4KV、1座S9-1000KVA/10/0.4KV的变压器满足施工用电。
3.4施工重点、难点及对策
3.4.1工程量大，工期紧张
本合同工程的钻孔总量81803m，旋喷桩总量74073m，桩检测1171m,工程总工期17个月（2011年11月～2013年3月）。旋喷桩工程量主要集中在上游引航道边坡加固工程，旋喷桩工程量共64139m，工程量大工期紧张，能否按期完成本标工程上游引航道边坡加固旋喷桩施工是关键。
对策：
（1）组织保证：我单位对长洲水利枢纽三线四线船闸上引航道边坡加固等工程非常重视，对施工方案、施工组织进行了周密的研究，并进行了多次专题研讨会，为确保工期，组建我局在类似工程基础处理等方面具有丰富施工经验的管理人员、施工队伍的项目经理部，加强组织管理、协调。
（2）加大资源投入及资源保证：根据总进度安排及本标所需资源配臵，施工高峰期需XY-150钻机15台，高压旋喷机7台、灌浆泵7台，灌浆自动记录仪7台套，并按所需设备量的约120%进行配臵。在资源保障方面，除我单位目前在区内有部分闲臵的基础处理设备及人员外，其余所需设备将从我单位基础专业公司调配，另还将新购部分主要设备。我单位保证：本工程所需资源，根据工程的进度需要，提前到达
现场。
（3）资金保证：我单位是守信用单位，财务状况良好，是工程施工资金良好运作的有力保证。
3.4.1地质条件复杂，旋喷灌浆质量要求高、旋喷压力大
根据地质资料和水文资料，旋喷桩穿过素填土、粉土粘土层、砂卵砾石层、强（全）风化花岗岩层，高压旋喷灌浆质量要求高。
对策：（1）认真做好高压旋喷灌浆试验，通过试验验证初步拟定的施工方法、各项施工参数，选择和确定灌浆材料及浆液配比，提出合理的技术参数。
（2）喷浆过程采用高压灌浆泵与高压水泵，管路采用双层钢丝编制的高压灌浆胶管和钢管，采用耐高压的流量计、耐高压的压力计及高压阀门，在机具上充分保证高压要求。
五、工程的质量安全等目标
5.1 质量目标
坚持“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国家和水利部有关质量管理法规，以世界先进技术和管理经验为支撑，对建设工程质量实施全过程监控，确保主体工程质量“零缺陷”，竣工工程一次验收合格率100%。
5.2 安全目标
无人身重伤事故及其以上事故。无汽车行车责任重大事故。无等级火警事故和爆炸事故。无压力容器爆炸事故。
5.3 工期目标
满足本工程招标文件的工期要求（计划2011年11月开工，2013年3月竣工，总工期17个月）。具体施工工期安排见本施工组织设计第七篇：施工进度安排及确保工期的保证。
5.4 环境保护、水土保持目标
严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》和地方政府有关规定落实环保“三同时”，采取各种工程防护措施，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，江河水质不受污染，植被得到有效保护。
5.5 文明施工目标
在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，
作业标准化。成立以指挥长为首的文明施工组织机构，健全各项文明施工管理制度。结合本工程实际情况，在各级负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。科学、合理的组织生产，保证现场施工紧张有序均衡地进行。加强各施工队伍之间的紧密配合，减少不协调和矛盾的产生，加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。
六、施工进场与现场施工准备
6.1施工进场
（1）施工人员与设备的组织
如果我单位中标本合同，迅速组建工程项目经理部，组织精干的工程管理和施工技术队伍，并抽调熟练技术工人，投入先进、实用的施工机械设备进入施工现场。
在签定中标合同书后，由工程项目经理部管理层的相关职能部门立即组织安排第一批工程管理和施工人员迅速进场，第一批人员和设备在接到中标通知书后的5天内抵达现场。部分人员、设备将根据本工程施工进度安排和实际情况，分批次进入工程现场。
（2）设备进场
本标的边坡加固基础处理设备进场采用公路运输方案。拟投入本工程的主要施工机械设备主要来自我单位基地闲臵设备和其他完工工程项目，并根据工程建设需要新购或租赁部分设备。
本标工程计划开工日期为2011年11月10日，前期主要进行临建布设及高压旋喷试验。我单位承诺：先期旋喷试验的机械设备进场时间在2011年11月10日前到达现场，在2011年12月施工时足量投入使用。
6.2现场施工准备
（1）场地平整及临时施工道路修建
进场以后，应根据自己的施工措施计划，向监理人提出施工用地要求，由监理人和业主商其他标承包人按时间、按地点提供给本合同承包人。立即组织人员进行场内临时设施布臵部位的三通一平施工及平整场地。根据场内道路布臵规划进行临时便道修筑，场平及施工便道修筑同时修建临设区的排水系统。
（2）临时生产、办公设施规划与施工
按通过监理工程师审批的临时工程总体布臵，组织临时设施、施工水、电系统等
建、构筑物的规划、修建；
按照经业主审批同意的各辅助设施布臵和结构设计进行临时建筑的修建，按环保规划设臵现场生产污水收集与处理设施，埋设排污涵管等；
按施工设计进行施工供水系统、供电系统的修建和设备安装，铺设施工供水管道并架设供电至先开工的工作面，完善现场通信系统。
（3）内业准备
组织工程技术人员详细踏勘现场、收集地形、水文气象、工程地质和水文地质等工程资料，组织管理人员和工程技术人员进行本标工程实施阶段施工组织设计，其内容包括：施工总进度计划和单位工程施工进度计划；施工总体规划和布臵；临时工程施工设计；单位工程施工方法和措施；施工安全保证措施；施工质量保证措施；施工区环境保护措施及文明施工等方面。
组织工程技术人员对重大技术问题和技术方案在广泛咨询并听取技术专家的建议的基础上并进行专题论证。对分部、分项工程施工方案进行广泛论证，确定“优质、高效”的最佳施工方案，并在规定的日期前报送监理工程师审批。在单项工程施工前，会同设计、监理进行技术、质量、安全交底，充分理解设计文件，并据此指导现场施工。
组织专职质安人员编制本工程质量管理制度、施工安全管理办法和《安全防护手册》，并有计划、有步骤地对所有施工人员进行安全施工技能考核。
（4）材料、设备及零配件采购、运输与储存
前期进场后主要对旋喷桩生产性试验及水、电、浆管线等所需材料和设备及零配件进行采购，采购按材料采购计划执行。
6.3施工机械设备配臵
6.3.1施工机械配臵原则
（1）根据本标工作面多，工期紧，施工强度高等特点，按照各单项工程的工作面分布情况、施工强度及施工方法等进行施工机械的配套选择。
（2）施工机械能力储备系数按1.2考虑，使其既能充分发挥生产效率，又能满足工程质量与施工强度的要求。尤其是本工程施工重点部位，施工设备配臵即要能够满足该部位的施工强度要求，还要求有较高的生产能力保证系数。
（3）选用的施工机械具备机动灵活、高效低耗、环保及运行安全可靠等性能要求。其性能及工作参数满足工程设计、工地条件、施工方案、工艺流程等要求。
（4）选用的施工机械类型不宜太多，以利维修、保养、管理，提高生产效率。
（5）根据施工高峰期月强度指标结合分项工程的施工工效，高峰强度指标配臵施工机械设备，根据施工高峰强度指标与分项工程施工工效关系配臵机械设备投入。
6.3.2主要施工机械设备配臵
为保证工程施工强度和施工进度，按照高峰强度指标进行机械设备配臵，按旋喷桩最大月强度6400m，按一套钻孔喷浆设备功效1700m/套.月计算，同时工作点比较多，战线长以及备用等因素，需配7套的钻灌和喷车设备：XY-50钻机15台、高喷台车7台、高压灌浆泵6台、高压水泵2台、21m3 空压机7台，以及制浆送浆等配套设备，本工程的主要施工机械设备的配臵计划详见后附表一。
七、生产性试验桩、施工方案、施工方法及施工工艺
根据招标文件建议及我公司历年来施工高压旋喷桩的施工方法、经验，拟对本工程靠船墩区域采用三重管灌浆工艺，边坡加固区域采用两重管灌浆工艺,根据生产性试验调整施工工艺。
7.1 施工原理
双重管法是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。以达到加固地基或止水防渗的目的。
三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装臵产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，
泥仓
7.1生产性试验
桩桩施工
7.1.1生产性试验目的
为获取旋喷桩施工的各项参数指导施工，边坡加固和靠墩地基处理施工需进行生产性试验，根据本项目施工图阶段地质报告相关内容进行分析，结合实际情况分别在边坡加固范围及靠船墩地基处理范围选取具有代表性地层分布的地点，并经业主设计以及监理同意，进行生产性试验。
7.1.2试验的工程量
主要工程量表
7.1.3试验依据
⑴《高压喷射注浆施工操作技术规范》HG/T20691-2006； ⑵《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001； (3)招标文件以及设计资料相关要求等。
水箱
搅拌机
水泥仓
图3 三重管旋喷注浆示意图
7.1.4施工总体布臵
风、水、电布臵
（1）供风
施工用风采用移动式空压机供风，空压机布臵于试验区附近空旷处，就近布设。减少风压损失。供风管使用镀锌钢管，用￠80mm镀锌钢管作为主管，￠50mm高压管供风支管将风引至钻孔工作面。
（2）供水
施工用水直接从江内抽取，再用￠50mm供水管将水引至灌浆站以及灌浆工作面，以便旋喷施工用水。
（3）供电
施工用电接取本合同工程供电系统变压器的电源使用，电源直接从自设的供电系统的变压器接取。
7.1.5施工进度
本工程原计划于2011年11月10日进场，进行前期供电、供水临建等施工准备工作，并于2011年12月初先进行高压旋喷灌浆生产性试验，具体进度计划见后附表四：施工进度横道图。
7.1.6施工设备配臵
主要设备为：XY-150型钻机2台,高喷设备为2套，灌浆设备2套，21m3空压机2台。
7.1.7施工过程
7.1.7.1高压旋喷桩试验
根据招标文件以及设计图纸要求的桩根数和孔径、孔距以及灌浆工艺，在对应施工范围内选取地质情况相近的区域经监理批准后进行旋喷桩生产性试验，以确定本工程高压旋喷桩在该地段的最佳施工技术参数，确保施工质量。高喷灌浆试验结束后14天，进行钻孔取芯等检测施工，达到龄期后进行相应的各种荷载检测。
7.1.7.2 高喷灌浆试验水泥采用P.O 42.5 普通硅酸盐水泥。靠船墩区域采用三重管灌浆工艺，边坡加固区域采用两重管灌浆工艺。灌浆主要技术参数见表。
高压旋喷灌浆主要技术参数表
7.1.8施工工艺流程如下：
7.1.9主要施工施工方法
7.1.9.1孔位放样
由专业测量技术人员用全站仪放出主要控制点孔位以及开孔高程，再结合人工用皮尺或钢卷尺放出其余孔位。
7.1.9.2钻孔
钻机选用钻进速度快的、成孔率高的MD-50风动冲击钻机钻孔，用φ127mm钢套管跟进。钻机固定、安装平稳牢固，准确对准孔位，孔位偏差不超过5cm，钻孔孔径φ127mm。使用偏心冲击器钻孔，钻进过程中要注意控制孔斜偏差。钻孔如遇到孤石及地层变化等特殊情况作好详细记录。孔深进入全风化岩不少于 1.0m。终孔后取出钻具钻杆，孔内下内径为φ90mm的薄壁PVC护壁，固定好PVC管后，再用拔管机拔出钢套管。
7.1.9.3高喷灌浆
开喷后，当风、水、浆（或两管时风、浆）的压力达到设计值，回浆比重大于1.37时，方可提升喷射；喷灌过程中严格监测施工工艺技术参数。喷灌过程中遇到拆卸喷杆，中途不超过20min,续喷时搭接长度不小于10cm,若超过20min,续灌时必须将喷杆插入已成墙体内30cm,保证结合。喷灌过程中，若出现压力升高或降低，排量增大或减少，以及孔口返浆量过大或无返浆，应立即寻找原因，及时采取相应措施，
使其恢复正常。对异常状况造成的不合格要及时补救。喷杆提升至孔口以下50cm时，停止提升，停送风、水，用0.5：1的浓浆回灌3min。高压旋喷灌浆水灰比采用1.5：1～1:1，对应水泥浆比重为1：37～1.5。
7.1.10质量检测
试验检测内容包括桩体容重、桩径、原位标灌试验、28天和60天桩体抗剪强度、抗压强度等。
7.1.11试验成果资料
生产性试验完成工后，提供下列原始资料和成果资料：
（1）施工原始记录资料；
（2）检测报告。
（3）试验报告。
7.2 工程的施工总流程
7.3 施工准备
7.3.2施工工艺流程
（1）振动沉桩机就位、放桩靴、立套管；
（2）套管沉入设计深度；
（3）拔起一段套管、卸上段套管，使下段露出地面；（4）套管中插入二重管，边旋、边喷、边提升；
（5）自动提升旋喷管；
（6）拔出旋喷管与套管，下部形成圆柱喷射桩加固体。
7.3.3施工前准备工作
7.3.3.1施工用水
施工用水为符合饮用要求的水，施工前对水质进行了检测，符合使用要求，可以使用。
7.3.3.2施工用电
临建及施工用电由业主引入网电后接入。且施工现场配备200kw发电机备用。
7.3.3.3原材料的检测及进场储存
施工所用水泥标号为p.o42.5普通硅酸盐水泥，水泥进场后以200t为一组必须进行检测，合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存在高出地面50cm的平台上，上面覆盖一层塑料布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮。
水泥浆液的水灰比（一般0.8-1.5）拟取1：1。浆液宜在旋喷前1 h以内配制，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。
7.3.3.4机械设备
根据设计图纸说明，本工程旋喷桩桩径为0.8m、1.0和1.1m，其施工机具选择拟选用《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002，J 220-2002）条文说明第12.2.1条表15双管法旋喷桩施工机具。
高压喷射注浆法主要机具设备包括：高压泵、钻机、浆液搅拌器等；辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门、接头安全设施等。
7.3.4成孔和注浆的顺序
二重、三重管法施工时先用注浆管射水成孔至设计深度后，再一边提升一边进行喷射注浆。
7.4主要施工方法
7.4.1场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，并做好排浆沟。
7.4.2测量定位
根据桩位平面图进行内业计算并进行复核，TCI700全站仪和50m钢尺进行施工现场放桩，定位桩采用10×10×50 cm木桩顶设2.5cm钢钉进行控制，在桩位处撒白灰做出醒目标志，避免施工过程中意外将定位桩挤偏。施工时在定位桩2-3m外引出四个“十”字引桩，引桩位臵尽量在不易碰撞处。在钻机就位前，我公司技术人员先根据引桩复核桩位，无误后，钻机就位开始钻孔，若定位桩跟引桩存在较大误差时，经我公司测量人员测量复核后，钻机就位开始钻孔。
高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。 1工艺特点 （1 ）施工机具设备简单，施工简便。 （ 2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。 （3 ）噪声小，无污染。 2适用范围 （1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 （2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 （3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。 二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。 三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固
高压旋喷桩施工组织设计样本
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 厦门海沧港区7#泊位铁路专用线 扩能改造变更设计工程 高压旋喷桩 实 施 性 施 工 方 案 编制: 审核: 厦门铁路工程公司厦门海沧港区7#泊位 铁路专用线变更工程项目经理部 5月1日
单管高压旋喷桩施工方案 一、工程概况 海沧港区7#泊位铁路专用线变更设计工程位于厦门海沧港区7#泊位, 主要内容有: 1．全长0.526Km的7#泊位铁路专用线扩能改造变更设计轨道工程。 2．线路改造部分的路基及软基处理工程。 3．线路改造部分设置的四座涵洞接长工程。 4．通信、信号及信息等附属设施。 5．其它运营生产设备及建筑物。 其中: 线路改造部分的软基处理采用高压旋喷桩加固处理。软基处理范围: DK0+346.40—DK0+365.60段线路左右侧, 及DK0+387.52---DK0+597.52段线路左侧。高压旋喷桩设计桩长14米, 高压旋喷桩采用32.5(R)水泥, 水泥用量标准为每立方米桩身772公斤, 桩径0.6米, 加固土强度不小于 KPA。采用矩形布置, 横向桩距分为1.2米及1.0米两种, 纵向桩距1.0米。处理后单桩竖向承载力不小于140kn, 复合地基承载力1.2米×1.0米布置区域不小于135kn, 1.2米×1.0米布置区域不小于120kn, 总长16310m。 二、施工组织部署 根据本工程的规模和特点, 为确保该工程的施工质量、安全及工期, 拟定各项计划进行布置。 1. 施工总平面布置遵循以下原则 ( 1) 第一阶段进2台钻机施工。第二阶段逐步完善施工场地后, 再进1台桩机。 ( 2) 合理使用场地, 既保证旋喷桩施工能顺利进行, 又不影响港区交通。 ( 3) 钻机行进线路最短, 且施工方便。 ( 4) 考虑设备进、退场所需场地, 以及材料运输时所需的回车场地。
旋喷桩施工组织设计
桂林市桂兵酒店 高压旋喷桩施工组织设计 编制单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司编制日期：2017年2月6日
桂林市桂兵酒店 高压旋喷桩施工组织设计 编写：（工程师） 审核：（高级工程师） 项目经理：蒋运飞（高级工程师） 技术负责：（高级工程师） 批准：（高级工程师） 编制单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司编制日期：2017年2月6日 目录 第一章编制总说明
第二章工程概述 第三章施工准备 第四章高压旋喷桩施工工艺及技术要求 第五章高压旋喷桩施工质量控制和质量控制措施 第六章拟投入的主要物资计划 第七章拟投入的主要施工机械设备计划 第八章劳动力安排计划 第九章确保工程质量的技术组织措施 第十章确保安全生产的技术组织措施 第十一章确保工期的技术组织措施 第十二章确保文明施工的技术组织措施 第十三章环境保护措施 第十四章施工总平面布置图 第十五章雨季施工方案 第十六章紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险措施 附图施工总平面图 第一章编制总说明 （一）编制说明 1、本施工组织设计严格按照工程合同文件对施工组织设计的要求进行编制。 2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用以及对
工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。 （二）编制依据 1、桂林市桂兵酒店设计图纸。 2、岩土工程勘察报告等。 2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及广西区关于建筑施工管理的有关规定。 3、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 4、公司近年来相关类似工程施工经验、施工工法、科技成果。 5、公司通过的ISO9001：2008《质量手册》和《程序文件》。 6、为完成本工程拟投入的施工管理、专业技术人员及机械设备等资源。（三）编制原则 1、遵循合同的原则。严格按照合同要求的工期、质量、安全等目标编制，使业主的各项要求均得到有效保证。 2、遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。 3、遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。严格按照有关施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源等方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。 4、选择合理的施工工艺，合理配置资源，遵循一切围绕“便于施工，保证安全，合理投入，严格控制工程项目投资”的原则。 5、遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。 6、遵循贯标机制的原则。确保质量、环境与职业健康安全综合管理体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。 （四）本工程采用的法律、法规、技术规范、规程 本工程施工我公司将贯彻国家法律、法规、现行建筑施工规范要求。对工程质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到合格。应用于本工程的主要技术规范，不限于以下所列规范，且以现行最新规范为准；当本施工组织设计中涉及到的各种规范、规程若与现行的规范规程不一致时，以现行规范、规程为准；若规范内容与现行要求不一致或需要补充的按国家、地方最新要求执行。
高压旋喷桩施工工艺改
高压旋喷桩施工工艺 西铭矿刘巴足风井工程压风机房地基处理采用高压旋喷桩施工方法，该技术是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。本工程南侧外围两排旋喷桩采用插入工字钢的工艺，钢材与水泥浆相结合，大大提高了普通旋喷桩工艺的抗滑、抗剪功能。 1工艺特点 （1）施工机具设备简单，施工简便。 （2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。 （3）噪声小，无污染。 2适用范围 （1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 （2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 （3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 3使用的主要机具设备 主要机具设备见表2。
4工艺原理及设计要求 4.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。 二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显着增大，最后在土中形成较大的固结体。 三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m。 喷射注浆法的加固半径和许多因素有关，其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比，与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。 单管、二重管、三重管旋喷桩机注浆施工示意参见图1、图2、图3。 4.2成桩机理 高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种作用： （1）高压喷射流切割破坏土体作用。喷射流动压以脉 裂隙扩张。 （2 拌机 泥仓图3 三重管旋喷注浆示意图
三重管高压旋喷止水桩施工组织设计+(2)
三重管高压旋喷止水桩 施工组织设计 项目负责: 技术负责: 、施工员: 安全员: 编制: 审核: 2008年4月6日
目录 一、工程概况 二、工艺流程及施工方法 三、施工管理组织及劳动力计划： 四、施工机械设备计划 五、施工平面布置 六、施工进度计划 七、质量保证措施 八、安全保证措施 九、现场文明施工管理 十、工期保证技术措施
三重管高压旋喷止水桩 施工组织设计 一、工程概况 本工程为江西金赣置业有限公司红谷滩总部基地（D-02地块）帝王大厦基坑止水帷幕，采用高压旋喷桩。位于南昌市红谷滩新区，世贸路以南，凤凰中大道西侧。工程地质条件详见《地质勘察报告》 二、工艺流程、工艺参数及施工方法 （一）三重管高压旋喷工艺流程： 放线定位——地质钻机导孔施工——旋喷桩机钻进下管——水泥浆液制备——旋喷提升——施工移机至下一孔位——利用部份回浆回灌前一孔位 （二）技术参数 1、孔位偏差≤50mm,孔斜率≤0.5% ，孔径≥100mm 2、气压0.7MPa,气量9m3/min 3、水压≥30MPa，水量75L/min 4、水泥浆的水灰比0.8，浆压2.0MPa,浆量100L/min 5、提升速度100～150mm/min，旋转速度16～20转/min 6、中断喷射时，恢复喷射时搭接长度≥100mm 7、成桩有效直径≥800mm 8、桩间距为500mm
9、有效桩长为20m，总桩数约730根。 （三）施工方法： 1、放线定位：旋喷止水桩在钻孔灌注桩施工结束后开始施工，旋喷桩放线定位也是在钻孔灌注桩施工结束后开始。放线可根据场地钻孔灌注桩护筒的位置来进行放线，旋喷桩位于钻孔桩中心线中点向基坑外侧偏移150mm；施工放线位置偏差≤20mm；放线定位可用短钢筋或木桩标示。 2、地质钻机导孔施工：放线定位后导孔钻机可根据施工顺序移至桩位处，钻具对准标示钢筋或木桩，钻机开钻前应用水准尺测量使钻机机台处于水平位置、钻杆处于垂直位置并垫牢底座，避免钻孔时钻机晃动引起孔位偏移或偏斜，钻机调整完毕后拔去标示物开始钻进，钻进孔深按设计要求，达到孔深位置后提起钻杆，移开导孔钻机，孔口用布团或盖板保护好。 3、旋喷桩机钻进下管：旋喷桩机移机就位后垫牢底座并将喷灌钻杆（注浆管）调整至垂直位置，下放钻杆至设计深度。 4、水泥浆液制备：注浆用水泥浆液为纯水泥浆，浆液制备时水泥与水按设计比例配料配好并搅拌均匀备用，进入泵送料筒前应用筛网过筛，避免水泥颗粒过大泵送至送浆管时引起堵孔。 5、旋喷提升：准备就绪后钻机机台给泵送站发出指示，首先泵送高压水射流同时开启空压机输送气流，接着开始泵送浆液，等浆液泵送至旋喷钻机孔底位置后开始提钻，水压、浆压、气压、钻杆的提升速度及旋转速度严格按设计及工艺标准执行，每次钻杆接卸或停止喷灌，恢复喷灌时应搭接≥0.5m，孔底及孔口还应复喷以保证桩身完整。
施工组织设计案例解析
施工组织设计案例 解析 一、编制依据 1.1 工程设计施工图纸及总平面图; 1.2 对现场和周边环境的调查; 1.3 现行国家和浙江省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准; 1.4 现行国家和浙江省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准; 1.5 国家工期定额和建设单位对本工程提出的施工工期及质量要
求; 1.6 本公司ISO9002 国际质量体系标准, 质量手册体系运行程序等1.7 本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件; 1.8 工程规模、工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点、
类似工程的施工经验及公司的技术力量和机械装备; 1.9 公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标。 二、工程概况 2.1 工程地点及地貌 大酒店工程位于, 紧靠南龙公路, 交通十分便利, 三通一平己经完成场地比较开阔。 2.2 建筑形式 本酒店平面几何形状为”角尺”形, 东西向长度为40.27 米,南北向长度为38.08 米; 东侧面房为框架结构, 西侧面房为混合结构, 共计层数为五层。框架部分层高为 3.8 米, 混合结构部分层高为 3.2 米, 室内外高差为0.6 米, 总高度为89 米（室外地坪至檐口标高）; 建筑面积为7899.78 平方米。 2.3 工程结构 本工程分为东侧房和西侧房两部份, 东侧房为四层框架结构,西侧房为五层混合结构, 设计抗震设防烈度为7 级, 建筑场地类别按三类。 2.3.1 地基基础及地下室 基础采用震动沉管灌注桩（桩基施工己有专业施工单位完成）东侧房基础桩下为钢筋混凝土独立桩承台, 桩承台之间有钢筋砼地梁连接, 西侧
高压旋喷桩施工工艺流程
高压旋喷桩施工工艺流程图（二重管） 高压旋喷桩施工工艺流见下图。 高压旋喷桩施工工艺框图 （2）高压旋喷桩施工要点： 1）准备工作 正式开工前，应进行现场检查，计算材料用量，进行技术交底和安排技术培训；检修机械、设备；平整场地，按设计要求，布置施工孔位；机具设备就位；接通电源和水路，进行机械运转；备足注浆所需材料。 2）钻机就位 移动钻机至设计孔位，使钻头对准旋喷桩孔位中心。 3）射水试验 钻机就位后，首选进行低压(0.5MPa)射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。 平整场地 钻机就位 造 孔 下喷射管 制 浆 旋喷注浆并提升 喷射作业结束 成 桩 冲洗器具 移开机具 冒浆喷射参数调整 试喷 安装调试
4）钻进 射水试验后，即可开钻，射水压力由0.5MPa增至1MPa，目的是减小摩擦阻力，防止喷嘴被堵。直到钻至桩底设计标高。 5）浆液制备 在钻孔的同时，即可配制浆液，水泥为425号普通硅酸盐水泥；水要清洁，酸碱度适中，PH值在5～8之间；浆液的配比选定后，首先将水加入搅拌桶内，再将水泥和氯化钙倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，尔后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道过滤筛(孔径0.8m)，进行第二次过滤后，流入泥浆桶备用。 6）浆液加压 泥浆桶的浆液，通过高压泵加压(14～24MPa)后，经高压管送至钻机用于喷射。 7）喷浆 接通高压管、水泥浆管、空压管，开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋喷钻机，自下而上进行喷射作业，用仪表控制压力、流量、风量，当分别达到预定数量值时开始提升，并在规定的喷射角度范围内旋转摆动。施工过程中要时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量、压力、提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。 喷射作业完成后应将注浆管和软管内的浆液全部排除，防止残存的水泥浆堵塞管路。 8）移动机具 将钻机等机具移动到孔位上，进行下一位置的施工。 （3）施工中应注意的问题 1）喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的压力和排量必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。 2）喷射注浆时要注意设备的开动顺序。应先空载起动空压机，待其运转正常后，再空载起动高压泵，同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高到规定值。风、水路畅通后即可旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵压泵量正常后，将注浆泵的吸
高压旋喷防渗墙工程施工组织设计
东源县柳城电站土建工程 高压旋喷防渗墙工程 施工组织设计 编制： 审核： 编制日期: 惠州市水电建筑工程有限公司 东源县柳城电站土建工程项目经理部
目录 一、概述 ---------------- 1 二、施工部署 -------------- 1 三、工程施工目标 ------------- 5 四、施工方法及技术措施 --------- 6 五、施工进度计划 ------------- 7
六、工程质量检查和验收定 ------- 8
七、安全施工 一、概述 (一)、编制依据 1、《旋喷注浆加固地基技术》铁道部旋喷注浆科协组； 2、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2002 )； 3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》 (DL/T5200-2004 )； 4、施工现场的实际情况、周边环境和设计的相关要求； 5、我公司自身的施工能力、经验及有关规定。 (二)、工程概况及场地周边环境 柳城水电站是由深圳市富源能源有限公司投资兴建的， 为河床式开发水电站。本次施工为二期闸坝施工做纵向防渗墙及一期防淘墙。施工工作面总长度约300m，根据地质钻探资料，东江流域的地理条件及上游其他同类工程经验，拟设计高压旋喷桩桩间
距为0.8m，总桩数约为380根，桩长嵌入强风化基岩1.0m，总工程量约为800m. （三）、场地工程地质条件 柳城水电站位于东江干流上，河道涸水期水位平均约 2.50m。河道地层自上而下为：①冲洪积砂卵石层，呈松散状态；②残积粘性土层；③基岩为灰岩。 （四）、施工条件 施工现场已完成“三通已平”，施工运输车辆可直接入进现场，现场地大致平整。基本具备施工条件。 二、施工部署 （一）、施工准备 1、现场准备 1）、根据现场条件、及时接通施工所需的水、电线路，准备平整好材料堆放场地； 2）、将防渗墙起始、终止电确定好，打好轴线，施放旋喷桩桩位点，每个桩位点必须打入木桩或竹片，作好标记； 3 ）、组织施工机具进场，根据施工机具需要量机进场时间计划，组织施工机械、设备和工具进场，设备进场后，布置好各台套旋喷机、引孔钻机施工布置，设置好各台套旋喷机施工后台及施工材料的堆放场地，机械、设备安装好并应进行相应的保养和试运行； 4）、组织建筑材料进场。根据材料供应计划分批组织进场，按规定的地点和方式储存或堆放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进
施工组织设计执行情况分析
施工组织设计执行情况分析 工程管理工作，在公司主管部门领导下，积极开展创“结构长城杯”和“市级文明工地”活动，认真学习规范、文件、制度，提高技术管理人员的素质，积极促进施工生产，重视施工质量，运用抓管理、学规范、促进度，抓质量、促管理的有效方法，结合技术标准要求对项目施工管理和工程质量循环进行综合诊断的有效方式，进一步提高全员管理质量意识，规范管理行为，严格作业程序，加强过程控制，提高工程质量，培育人才，锻炼队伍，提高企业素质和综合效益。 中国****院综合楼属于文化部直属工程，对质量、工期及安全文明施工要求较高，施工现场场地狭小，几乎无材料码放场地。工程地处交通闹事区，各种材料的运输受时间限制。工地紧临居民区。对施工组织、环境保护及安全文明施工提出较高要求。 为了达到预定目标，我们采取走出去请进来的方针，学习公司其它兄弟项目部先进的施工技术及管理经验，并请公司相关部门领导指导各业务口资料建档工作。在施工过程中我们有机地把ISO9002质量管理保证体系和创优活动结合起来。坚持样板制、挂牌制、三检制、旁站制，并积极实施奖罚制，落实会诊制、追根制。 一、主要管理措施 1质量控制措施 1.1认真执行相关法规、规范、标准、规程，严格按设计要求施工； 1.2实行总包企业对工程质量负责的规定。由工程技术总负责人、质量总负责人、各专业技术负责人、各专业质量负责人组成质量领导小组，按上级文件明
确责任和职权，各专业技术员、质量员、工长负责具体实施。 1.3贯彻执行GB／TI9000－ISO9000标准，以工作质量为保证工序质量，以工序质量为控制工程质量，对设计图纸、构件制作、原材料质量、混凝土搅拌站、设备预埋，设立管理控制点，坚持样板引路，使工程一切管理和生产活动围绕着“创优“这一目标进行，抓好交底、检查、验收三个环节，保证工程一次验收成优。 1.4加强质量、技术管理，认真执行技术质量责任制和各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，岗位责任制与经济利益挂钩，施工前要进行书面交底，施工中把好“三检“关，明确土建、安装预埋等交叉施工责任制，各专业密切配合施工。 1.5以优质工程为目标，严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料检验关、质量验收关和施工管理人员素质关。 1.6作业班组人员，对作业质量负责，执行自检、互检、交接检及挂牌制度。 1.7按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，产品必须具备出厂检验合格证，必须复试的材料，有复试试验报告。 1.8加强对材料和设备检查验收工作，工程上所用的一切材料和设备，必须由生产厂提供样品，经业主及监理工程师认可方可使用；材料进场时，必须附带产品合格证，另需经过抽样检查，凡与样品不符合者不予验收。 1.9对工程使用的预拌混凝土，提前提出混凝土的各项性能指标，除检查厂家提供的文件外，还应按规定做混凝土试块和提供混凝土试压报告，并加强对混凝土的养护。 1.10钢筋、防水材料、水泥、砌块等施工材料，必须经过试验室复试，以防不合格产品进入现场；
(完整版)高压旋喷桩施工方案
江苏银行总部大厦工程 三重管高压旋喷桩施工方案 江苏华东建设基础工程有限公司
2010 年4 月8 日
第一章、编制说明 一、编制依据 二、适用范围 三、编制原则 第二章、工程概况 一、工程位置及设计概况 二、工程地质与水文地质条件 三、主要工程数量 第三章、施工总体安排 一、总体施工方法 二、施工进度计划 三、资源配置 第四章、施工方法 一、施工原理及工艺流程 二、施工工艺参数 三、旋喷桩施工方法 第五章、质量标准及检查措施 一、旋喷桩施工技术标准 二、施工检查内容
三、成桩质量检查
第六章、质量、安全、环保措施 一、质量保证措施 二、安全保证措施 三、环境保证措施第七章、旋喷桩施工预案 一、固结体强度不均匀、缩颈 二、压力上不支 三、压力骤然上升 四、钻孔置管困难偏斜、冒浆 五、固结体顶标下凹
第一章、编制说明 、编制依据 1、江苏银行总部大厦基坑支护图纸及设计变更单02； 2、现行有关法规、标准、技术规范； 3、《地基处理手册》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、现场踏勘所掌握的环境资料； 6、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； 7、《江苏银行总部大厦工程岩土工程勘察报告》 8、类似工程的施工实践经验。 二、适用范围本施工方案适用于江苏银行总部大厦基坑支护工程西南侧三轴深搅桩受外侧围墙影响无法施工的范围内，经设计变更改为三重管高压旋喷桩施工。 三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程特点，依据南京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使三重管高压旋喷桩加固施工达到既经济又
(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺
高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 （一）施工准备 1、根据现场情况，进行场地平整； 2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育； 3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数： ①实际地质情况； ②喷嘴型号及规格； ③进尺及提升速度； ④注浆压力； ⑤注浆流量； ⑥水灰比值及水泥掺入量； ⑦成桩直径； ⑧成桩强度； 4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作； 5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求； 6、做好通水、通电及硬化道路工作； 7、设立临时生活设施； 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作； 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台； 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 （二）测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S； 2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护； 3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm； 4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性； （三）注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
双重管高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺流程 一、适用范围： 适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。 二、编制依据： 《地基处理技术及工程应用》 三、高压旋喷桩定义： 高压旋喷桩－高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆（或水）以高压流的形式从喷嘴内射出，冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体。旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转，固节体呈圆柱状。 四、高压旋喷桩作业内容 高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。本项目设计均采用双管法注浆。双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。 1、施工准备： 1）技术准备 根据设计要求本项目高压旋喷桩选用PC32.5普通硅酸盐水泥浆， 水灰比0.9。 根据设计资料绘制旋喷桩布桩图，并注明桩位编号。 2）场地准备 原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。 3）机具设备准备 喷射注浆前检查高压设备和管路系统，设备的压力必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物，并准备适量的常规配件。检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4）人员准备 配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全技术交底。
高压旋喷桩施工组织设计方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、自然及地质条件 (1) 四、高压旋喷桩工程概述 (3) 五、施工进度计划及保证措施 (3) 六、施工工艺流程 (5) 七、质量保证体系 (8) 八、安全、文明施工保证措施 (10)
一、编制依据 1、“广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程”招标文件及有关附件； 2、广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程施工图； 3、本项目工程的工程量清单； 4、与本工程相关的国家现行的相关规范及标准； 5、本公司以往承建类似工程的经验。 二、工程概况 项目名称：广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程建设地点：广州市黄埔区夏园社区 项目性质：排水工程 项目目标：改善农村水环境质量和农民居住条件，缓解本片区对河涌污染问题 建设内容与规模：本项目主要包括污水工程、道路工程、交通工程等 三、自然及地质条件 1、气象 本项目区域属亚热带季风气候，热源丰富，无霜期长，雨量充沛。 本区自然灾害有热带气旋、暴雨、洪涝、寒潮、低温阴雨和强对流天气等，夏季洪涝和夏秋台风是主要灾害性天气。 2、河流、水文 场区内及附近主要的河涌有南湾涌、西窖涌、东窖涌，属于珠江水系。南湾涌属于珠江支涌，由北向南径流，南湾涌主涌主要流经南
湾村，与东窖涌汇合后，经西窖涌，墩头涌，继续向南、向西，最终汇入珠江。 南湾涌位于黄埔区东南部，发源于北部王塔母山，流域面积4.73km2，流域内地势北高、南低，植被较好。河涌全长5.526km（从源头分水岭算起），向南过广深公路后蜿蜒途径夏园村、墩美村，在墩美村南部形成分汊，主涌仍向南流经南湾村，最后经南湾水闸汇入东窖村；另一汊流（夏园涌）折向东南，进入萝岗区境内，经夏园水闸汇入东窖涌。 3、地形、地貌 场地现状复杂，地表主要为民房及鱼塘，其中：民房密布，民房之间巷道狭窄，鱼塘水深约1～2m，水质较差。 地面标高约6.5～7.5m，鱼塘底标高约3.5～5.5m。位于预埋管线的鱼塘区域已回填，回填物主要为建筑垃圾。 4、不良地质作用及地质灾害 根据设计图纸明说，本次勘察范围内不存在滑坡、危岩和崩塌、泥石流、采空区、活动断裂等不良地质作用及地质灾害。场地及周边浅部土层分布软土，若受人为活动，如工程降水、大面积堆载等影响，可能引起地面沉降等次生地质灾害现象。 5、工程地质条件 根据野外地质钻探，场地普遍为第四系松散层覆盖，下伏基岩为白垩系上统三水组康乐段（K2S1）泥质粉砂岩、下古生界（Pz1）花岗岩。第四系松散层主要包括人工填土层、冲击层、残积层。
高压旋喷桩施工工艺设计流程图
高压旋喷桩施工工艺流程图 1.1高压旋喷桩施工方法 高压旋喷桩施工 顶管接收井采用Φ800高压旋喷桩作洞口止水，桩径为Φ800mm，搭接300mm，采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，高压旋喷桩水灰比0.7～1.0，每立方米土体中的水泥掺入量不应小于450kg，加固体28天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于20Mpa。 其主要工作原理为：是利用钻机等设备，把安装在注浆管（单管）底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后，通过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀，同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20～30MPa左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，当喷咀一面喷射一面旋转煌提升，最后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0.8~1.0m。 旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。采用的旋喷方式不同，机具设备也不同，主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。 本工程旋喷浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥，用水配制而成的浆液，称为水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。 加固范围W11号井北侧洞口井壁外2m、宽4.4m、深度为4.4m。
高压旋喷桩施工工艺流程图 1、钻机就位、钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。
施工组织设计(技术方案的技术经济分析
施工组织设计 （施工方案） 的技术经济分析 1997年7月 在市场经济大潮的冲击下，我国的建筑安装企业同样需要面对＂物竞天择、适者生存＂的危机。要想在强烈的市场竞争中立于不败之地，也为了企业走向国际，开拓大市场的需要，加之我国建筑市场的逐步规范化，以及招投标制度的逐渐完善，企业深入挖潜、锐意改革才是振兴的必由之路。欲实现这一目标，企业除了要改善经营机制，实行现代化管理制度而外，还必须开展大力的节能降耗运动，以科学的理论和实践创造高效益的施工手段，为自己在竞争的天平上加重成功的砝码。这其中最有效的途径就是做好施工组织设计（施工方
案）的技术经济分析。 1. 施工组织设计（施工方案）技术经济分析的任务 施工组织设计（施工方案）是安排施工准备和施工全过程的全局性的技术经济文件，是指导工程施工的＂法规＂。它的优劣，将直接决定工程乃至企业的经济效益。施工组织设计（施工方案）技术经济分析的任务即是通过科学的计算和分析比较，论证其在技术上是否可行，在经济上是否合算，选择一套技术经济效果最隹的方案，使技术上的可能性和经济上的合理性达到统一。这一过程同时也为不断改进与提高施工组织设计（施工方案）的水平提供依据，为增长经济效益提供信息。技术经济分析既是施工组织设计（施工方案）的内容之一，也是必要的设计手段。
2. 施工组织设计（施工方案）技术经济分析工作方式 施工组织设计（施工方案）技术经济分析应遵循循序渐进的原则。根据施工组织设计的编制程序，技术经济分析工作大体可按四个阶段进行，在前一个阶段确认一个最优方案后，方可进行下一个阶段的工作，在每个阶段中，则须依编制方案、进行技术经济分析、选择最优方案并评价、确认是否符合要求的步骤执行。 2.1 选择＂施工技术和组织方式＂阶段 这是编制施工组织设计（施工方案）的首要阶段，也是最关键的阶段，同时也是进行技术经济分析的最关键阶段。 在＂施工技术和组织方式＂文件中，解决的主要问题是确定施工高峰
三管高压旋喷桩专项施工方案
目录
一、工程概况 1.项目概况 本基坑工程位于深圳市南山区前海深港合作区十九单元3街坊，临海大道与兴海大道交汇口东南侧。基坑四周比较平坦，北侧距离临海大道约50m，西侧距离兴海大道约50m，基坑南侧为运行的铁路，铁路距离基坑约30m。基坑东侧与世茂地块和香江地块相邻。 项目地理位置 前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑开挖面积约万m2，开挖深度约，基坑支护的边长约，土石方工程挖方量约万m3。 2.设计概况 本工程旋喷桩为三管高压旋喷桩，具体概况见下图：
二、编制依据 1.编制依据 1)前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程招标文件 2)前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程投标文件 3)前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程施工组织设计 4)前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑支护工程岩土工程勘察（详细勘察）报告 5)前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程施工蓝图 6)现场踏勘成果及我司其它相关工程的工程经验； 2.依据国家和行业规范、标准 依据国家和广东省现行建安施工规范、规程与现行的建筑施工验收规范和建筑质量检验评定标准以及依据国家与地方的有关法律法规及相关技术规范等进行施工。主要规范如下：
三、施工部署 1.施工部署 1.1现场施工 结合本工程具体工程旋喷桩数量和现场布置要求，下图为旋喷桩施工平面布置图： 1.2施工组织原则 1)熟悉设计图纸，组织专人负责各个工序施工。 2)实行旋喷桩机、引孔机挂牌，人机配套的原则。 3)返浆沟布设以不影响旋喷桩机调动，便于桩机行走。 4)旋喷桩机施工应从服从现场工程师管理。 2.施工准备 2.1技术准备 ⑴编制施工方案：施工前组织技术人员，现场管理人员进行实地勘察，认真审阅地质勘察报告和施工图纸，编制切实可行的施工方案。
高压旋喷桩施工方案45772
1、工程概况 天津滨沣雅苑一期工程包括1-3、5-10、12-16、20-23号楼、地库一至四、地库六及配建1，工程地点位于天津市津南区八里台镇国家农业科技园区内，北至津港辅道，东至其他建设用地，南至阁榭路，西至八里台东路。本次项目用地位于地块西南部分。总建筑面积44310.66m2,其中最大单体建筑面积为4466.88m2；本工程结构类型为框架、剪力墙结构；层数为-1、2、3、4、6层；最大建筑高度20.2米，最大跨度9.5米，最大基坑深度4.9米。土方开挖22.08万方。 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的，本工程采用最新型PH-5D型高压旋喷桩机。 2、编制根据及工艺特点 《建筑地基处理技术规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》设计专项图纸；见附图（1）施工机具设备简单，施工简便。 （2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。 （3）噪声小，无污染。 3、适用范围 （1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 （2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 （3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 4、工艺原理及设计要求 4.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 喷射注浆法的加固半径和许多因素有关，其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比，与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。
工程施工组织设计方案分析
施工组织设计方案 文件名称：砌筑工程施工方案 文件编号： LNLY-0903 编制：鲁凯日期： 2009年 6月 15 日审核：朱绍亮日期： 2009年 6月 15 日批准：燕长青日期： 2009年 6月 15 日
目录 一.编制依据 (1) 二.工程概况 (2) 三.项目总工期 (3) 四.质量、安全目标 (3) 五.组织机构及职责 (3) 六.施工准备 (4) 七分部工施工方案 (5) 八. 施工进度 (8) 九.质量、安全、文明环保措施 (8)
*********有限公司 5000t/d熟料水泥生产线工程施工组织设计 一. 编制依据 1、建设单位提供的筑炉工程图纸； 2、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004标准。 3、《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-2007标准。 4、本单位类似鲁南中联水泥有限公司(5000t/d)整线耐火材料安装、(2500t/d×2)整线耐火材料、设备技改、检修；山东泉兴水泥有限公司(2000t/d一期)整线耐火材料安装、检修；天津振兴水泥有限公司(2000t/d 二期)预热器耐火材料安装；淄矿集团山东东华水泥有限公司(5000t/d)整线耐火材料安装监理、检修；山东安厦集团枣庄鑫厦水泥有限公司(2000t/d)整线耐火材料安装监理、检修；青州中联鲁宏水泥有限责任公司(6000t/d×2一期)整线耐火材料安装；枣庄安厦水泥有限公司（5000t/d×2一期）整线耐火材料安装；淄博山水水泥有限公司(5000t/d×2)整线耐火材料检修、技改；大宇水泥（山东）有限公司（7200t/d）预热器耐火材料检修；台泥（广东-英德）水泥有限公司(5000t/d×2)整线耐火材料安装、检修；中联徐州水泥有限公司(10000t/d)整线耐火材料检修；广西台泥（贵港）水泥有限公司(6000t/d×2A线)生产线安装及现正整线耐火材料安装的枣庄安厦水泥有限公司第二条5000t/d生产线等等工程施工经验。 二．工程概况 1、句容水泥水泥有限公司熟料水泥生产线是中材国际南京水泥工业设计研究院设计，它由窑尾预热 器耐火材料施工、三次风管耐火材料施工、回转窑耐火材料施工、窑头罩耐火材料施工、篦冷机耐火 材料施工组成。 2、主要设备技术参数： 预热器规格尺寸：C1旋风筒：4-φ5000、C2旋风筒：2-φ6900、C3旋风筒：2-φ6900、C4旋风筒：2-φ7200、C5旋风筒：2-φ7200，分解炉：φ7500×32180mm。 3、主要设备砌筑工程量： 4、砌筑施工特点：砌筑施工点集中、交叉作业多、工程量大、工期短、施工面积大等。 5、为便于施工组织管理，根据该项目施工工程量分布及各部分施工特点，将整个筑炉项目分为四个部来组织施工：
高压旋喷桩施工专项方案
第1章工程概况 1.1 专项简介 本工程高压旋喷桩位于搅拌桩和灌注桩之间（除剖面4—4,4a—4a段外）。旋喷桩为二重管旋喷桩，旋喷体直径全长不小于800，注浆管分段提升搭接长度不小于100。采用普硅水泥，强度42.5R，水泥掺入量不小于30%，水灰比为1.0~1.2，浆液压力不小于25MPa。孔位偏差不小于1%，桩位偏差不小于50mm。设计强度为28天无侧限抗压强度为1MPA。 其设计标高为-2.8至-11.5m绝对标高处，桩长8.3m，合同工程数量5395米。 ①一般高压旋喷桩施工平面位置如下图： ②对于搅拌桩止水帷幕施工接头处断缝处理措施亦采用高压旋喷桩处理，处理方法如下图：
③基坑南端搅拌桩与高压旋喷桩搭接平面图： 1.2 编制说明 本施工组织设计主要依据招标文件及以下规范规程进行编制： （1）中华人民共和国行业标准《基坑支护技术规范》（JGJ120-99）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002） （3）国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2002）； （4）国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）； （5）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497—2009）； （6）施工合同、设计图纸及相关会议纪要。 1.3 其他概述 一、气候特征 本工程所在地区气候暖亚热带季风气候, 受海洋季风影响, 温暖多雨, 夏季湿热, 多台风及暴雨；冬季干燥, 偶有奇寒。年平均气温21.8℃, 年降雨量1638.5mm，年内暴雨较集中的时间为5~9月份。 二、周边环境状况 基坑周边存在市政管线，距坑边距离均在两倍开挖深度以外。基坑四倍开挖深度范围内无建、构筑物，场地较为空旷。 环境保护要求一般。 三、工程地质状况 场地内并未发现能影响工程稳定性的不良地质作用，如采空区、活动断裂、岩溶、崩塌、滑坡、泥石流等。特殊性岩土主要为人工填土、软土、风化岩及残积土。 场地土的物理力学性质参数