检修车间安全操作规程
尕林格格尔木庆华矿业有限责任公司
选矿厂检修车间电工岗位安全操作规程
1岗位简述
工厂的供配电；设备（生产设备和非生产设备）安装和维修；运行，维护管理；生产线用电设备的规划与设计。
2 一般规定
2.1 上岗时必须有电工作业操作证，并按规定穿戴好劳动保护用品。
2.2 负责选矿厂各种电器设备的维护和故障排除，保证全厂用电和电器设备、设施的安全正常运转，并填写运行记录。
2.3 掌握电器设备的运行情况，当发生异常情况威胁生产时，应采取紧急处理措施及时向领导汇报并通知班长。
2.4 负责全厂电器设备的巡检、点检、保养与维修工作。
2.5 及时正确地填写交接班记录及各种台帐。
2.6 严格遵守并执行公司各项规章制度和操作规程，确保个人人身安全。
2.7 做好电器设备的修旧利废工作。
2.8 负责公司的停、送电工作；保证生产的正常用电与电器设施的正常运行。
2.9 认真完成上级领导交给的其它工作任务。
3 设备技术参数
参见各电工工具、检测设备、电气仪器、仪表参数。
4 工作前准备
4.1 工作前必须检查周围环境，看是否有影响作业的障碍物，若有必须及时移开。
4.2 工作前必须检查工具绝缘是否良好，并要合理使用工具.
4.3 工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。
5 运行中操作
5.1 在作业时不管设备有没有电都要认为设备带电。
5.2 操作者应遵守机械加工通用安全操作规程，熟悉本单位的电气线路和设备特点及其使用情况。
5.3 电气工作人员必须身体健康。对患有高血压、精神分裂症者不得操作，每班不得少于二人。
5.4 任何电气设备或线路必须经常检查，及时修理Ｗ袋和绳索传递。下边工作人员要戴安全帽，并集中思想，注视高处工作人员的安全。’
5.5 高、低隔离开关严禁带负荷拉闸或送电，联锁必须可靠，以免发生事故。
5.6 在检修线路时为了防止变压器倒送电的可能，必须将变压器两端(高、低压)同时切断电源。在安装照明用降压变压器时，应判别高、低压，然后再接线，同时，必须装合适的保险丝和良好的接地线。
5.7 车间局部照明及手行灯所用电压不得超过36v。危险场所、潮湿地带、金属容器内，金属构架上等工作，其手行灯电压不得超过12V。
5.8 使用汽油喷灯，应离开火源5m以外，打气不可太足，喷灯不允许向外渗油，焊锡和沥青严禁水分混入和用冷勺搅拌以免爆炸。用完后必须将灯内空气放出，但在喷灯嘴未冷
却前，不准打开注油口放气，也不准在没有放气之前拆下喷灯嘴。
5.9 电气设备和线路的设计及安装，应符合安全规定，并应定期检修，加强日常维护保养。金属设备外壳，必须接地(铜线截面积不小于4mm2)，在中性接地系统中，不准接防护性接地。
5.10 在停电后的高压设备上进行检修时，验电放电后立即在工作地点的电源侧明显位置设三相短路接地线；先压接好接地端，再接三相短路线；工作结束后立即撤除。
5.11 雷雨时，禁止在变电所室外母线、构架、设备上或可能从架空线上将雷电张室内的母线、设备上工作；雷雨时禁止测量架空线路的绝缘电阻。
5.12 测量电缆、电容器及具有较大电容量的设备某部分绝缘电阻后，必须将被测部件的导体间及时地实行放电。
5.13 使用外接电气仪器仪表对高压系统进行参数测量时，要在安全监护下进行，要有相应的安全技术措施（例如使用适当的绝缘用具，使互感器二次可靠接地，防止电流互感器开路等措施）。
5.14 使用电气测量仪器、仪表，必须选用被测参数相适应的型式与量程的仪器、仪表；应事先了解职并掌握其使用方法，以免损坏仪表、仪器或测得数值不准确。
5.15 拆装较大型的电机、变压器及需要多人参加的工作，应听从检修施工负责人的统一指挥；并执行有关起重吊装的安全措施。
5.16 使用梯子应作负重试验、检查结实可靠。梯子下部必须装有防滑胶皮等措施，接触地面平稳，下方应有人看守。使用人字梯应有限制开度的铁链和拉钩钩住。
5.17 使用摇表测量前应断电。测量中防止他人接触，高压电缆及电容测量前后，应放电，防止静电击伤。
5.18 若发现高压接地，不可接近故障地点(室外限8m～l0m室内限4m～5 m)，并及时通知有关部门处理。
5.19 配电室及变压器间应有必要的消防措施和设备。如电气设备发生火灾，立即切断电源，并报告消防部门，迅速采用二氧化碳灭火器(禁止用水及泡沫灭火器)灭火。
5.20 每台设备必须用单独导线接地或接零，禁止串联。严禁将铁管、设备外壳或其他接地线，作为单相设备的零线。
5.21 检修行车，一定要有指定的梯口上车，严禁走轨道、钢梁，事先一定要与车间负责人取得联系。行车司机应作监护，如必须走钢梁时，工作前必须采取停电、验电、挂牌、短路接地等安全措施，并需有人警戒。
5.22 动力变压器、电动机等设备的检修要达到《煤矿机电设备检修质量标准》的质量要求。
5.23 检修工作任务结束后应立即收拾清点工具、材料及不用的部件，恢复现场。
5.24 检修工作结束后，若需要带动主工作机械进行试运转，必须由值班操作工进行操作。
5.25 工作完毕后，清理好现场，做到文明生产。
6 特殊情况处理
6.1 若发现工作人员触电，应迅速、安全地使其脱离电源，切勿用手去拉，并视触电情况，进行相应的救护(如人工呼吸，请医生诊治等)。
6.2 在线路上停电作业时，必须有两个以上的断点，停电时开关必须有人看管，并挂有“禁止送电”、“有人工作，禁止合闸”的安全警示牌；在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。
7 停车操作
7.1 作业完成后，通知各相关岗位，准备送电。
7.2 取下“禁止送电”、“有人工作，禁止合闸”的安全警示牌，通知送电。
7.3 监督设备起动，确定正常后，清理现场方可离开。
8 安全注意事项
8.1 凡电器设备，无论是否有电，均以带电对待，没经试电禁止接触。
8.2 作业现场有易燃、易爆时，必须先将其移开再作业。
8.3 凡绝缘性工具，胶鞋及手套规定周期进行耐压实验外，使用时严禁超过安全耐压规定。
8.4 保险丝的规格必须与容量配合，不能用铝丝，铜丝，铁丝等金属代替
8.5 在高空作业时，下部严禁有人作业和停留，并有专人负责监护、监护人和作业人员必须配戴安全帽。
8.6 高空作业坚持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上，使用梯子时，必须有人扶梯，禁止两人在同一个梯子上作业。
8.7 雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽量
保持工具干燥，雷雨天禁止进行室外作业。
8.8 在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。
8.9 高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。
8.10 高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。
8.11 带电工作时，切勿切割任何载流导线。
8.12 任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。
8.13 凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。
8.14 使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。
8.15 遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。
8.16 对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。
8.17 对300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。
8.18 电工安全用具装备应按规定周期进行检查绝缘情况并规定时间进行耐压试验。
8.19 在带电操作换灯泡（防止电压不符灯泡爆炸）和切线等作业时，要戴防护眼镜。
格尔木庆华矿业有限责任公司
尕林格选矿厂检修车间钳工岗位安全操作规程
1 岗位简述
1.1 钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。
1.2 机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作
1.3 工具钳工：主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。
1.4 一般钳工两大类：
1.4.1 机械维修钳工。
1.4.2 装配钳工（高级钳工、模具钳工、工具钳工、维修钳工、机修钳工、划线钳工、电器钳工、划线钳工、钣金钳工、安装钳工等等)，但是钳工主要是以锉刀、钻、铰刀、老虎钳、台虎钳为主的工具进行装配和维修的技术工人。
2 一般规定
2.1 负责选矿厂机械设备的检修、点检、维护工作。
2.2 保证生产设备、机械设施的正常运行。
2.3 保证备用设备的完好率在95%以上。
2.4 认真详细做好设备保养、维护、点检、维修记录。
2.5 负责各区设备、设施的装配、拆卸工作。
2.6 努力完成下达的修旧利废任务。
2.7 严格执行并遵守公司、选矿厂的各项规章制度和安全操作规程。
2.8 认真完成分配的其它临时性工作。
3 设备技术参数
3.1 材料为高强度铸铁HT200～250工作面硬度为HB160～210。经过两次处理（人工退火600℃～700℃和自然时效2～3 年），使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
3.2 按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
3.3 200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
3.4 0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
4 工作前准备
4.1 使用带把的工具时，检查手柄是否牢固、完整。
4.2 手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人。
4.3 工作前一定要检查扳牙，扳牙架，丝锥和丝杆是否有损坏裂纹。
5 运行中操作
5.1 用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件。工件应尽量放在虎钳中间夹紧，锉削时不准摸工件，不准用嘴吹工件，应该用专备的刷子清除。
5.2 使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地，要带绝缘手套
5.3 用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割。
5.4 铰孔或攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。
5.5 使用砂轮机刃磨刀具时，必须按砂轮安全操作规程进行。
5.6 装配时，笨重零件的搬用应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种，用油加温轴承时，温度不得超过200℃，以防火灾。
5.7 工件支撑一定要稳固、平稳，在支撑过程重要随时加木垫。
5.8 大工件翻身调面，必须有起重工具并加木垫。
5.9 锯条不宜过松过紧，以免断裂。
5.10 锯切工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。
5.11 工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。
6 特殊情况处理
6.1 因某因素发生砸伤、烫伤、烧伤时，应立即就医。
6.2 当因油类发生起火时，应立即用细砂、湿棉布、或干粉灭火器进行扑灭。
6.3 当因电短路引起火灾时，应立即切断电源，然后用干粉灭火器进行扑灭。
7 停车操作
7.1 工作完成后正常停车时，应及时通知操作岗位或相关负责人进行试开车。
7.2 待开车后检查确定正常后，清理现场方可离开。
7.3 因故暂时停止维修时，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开，并上“正在维修，禁止作业”警示牌。
8 安全注意事项
8.1 正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。
8.2 发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。
8.3 清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉嘴吹。
8.4 工件锯割开始或快切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或是锯条断裂。
8.5 钻孔使工件必须用虎钳夹住，严禁用手握住进行，钻孔将要穿透时，应十分小心不可用力过猛。
8.6 錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。
格尔木庆华矿业有限责任公司
尕林格选矿厂检修车间电焊工岗位安全操作规程
1岗位简述
对金属进行焊接或切割。
2 一般规定
2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3 操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求的本身素质的不断提高。
2.4 操作人员必须忠于职守，认真负责，熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对班长负责，对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥。
2.6 正确使用劳动保护用品，严格执行规章规程，保证施工现场的整洁。
2.7 认真执行各项规章制度，按时参加各项活动。
2.8 加强岗位练兵，不断提高业务。
2.9 要严格执行动火票制，焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠，工作现场不安全因素是否排除。
3 设备技术参数
参见各现场使用电焊机使用操作技术参数。
4 开车前准备
4.1 必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
4.2 工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。
4.3 工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，开工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，高空作业要系好安全带。
4.4 对待焊接的工件材料进行确认。
5 运行中操作
5.1 电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护。
5.2 电焊机电源的装拆应由电工进行。
5.3 电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5.4 电焊机应设有单独开关箱。
5.5 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
5.6 更换焊条应戴手套。
5.7 把线和地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和机电设备替零线。
5.8 所有地线接头必须连接牢固，清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
5.9 更换场地，移动把线时，应切断电源。
5.10 严禁手持把线爬梯登高。
5.11 在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。
5.12 雷雨时，应停止露天焊接作业。
5.13 电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
5.14 焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
5.15 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
5.16 严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。5.17 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
5.18 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。
5.19 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
5.20 清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
5.21 多台焊机同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置防光棚。
5.22 必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可证。施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
5.23 电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
6 特殊情况处理
6.1. 焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
6.2 焊接密封容器应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
6.3 焊接使用过的罐体时，必须先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必须清除干净，并将所有孔口打开。严禁在未查明之前动火焊接。
6.4 在密闭容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
6.5 焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
6.6 焊接预热工件时，应有石棉布（板）或档板等隔热防护措施。
7 停车操作
工作完毕，应切断焊机电源，并检查工作现场，确认无起火危险后，方可离开。
8 安全注意事项
8.1 接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
8.2 电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，不准用脚手架、钢丝缆绳等作接地线；焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃～70℃。
8.3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上
8.4 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
8.5 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，要有严格的防火措施，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
8.6 在狭小容器内焊接应有监护人，以防触电等事故。
8.7 清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
8.8 更换场地、移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。
8.9 严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
8.10 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接工作。
8.11 室外的电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操
作。
8.12 雷雨时，应停止露天焊接作业，盖好焊机。
8.13 电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁。
格尔木庆华矿业有限责任公司
尕林格选矿厂检修车间气焊工岗位安全操作规程
1岗位简述
1.1 进行气焊作业的特种工。
1.2 常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。
2 一般规定
2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3 操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求的本身素质的不断提高。
2.4 操作人员必须忠于职守，认真负责，熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。
2.6 配合区部做好各项临时焊接作业工作。
2.7 设有焊接作业时，配合钳工工作。
2.8 焊接作业结束后，必须清理工作场地，清除火灾隐患。
3 设备技术参数
3.1 氧气与乙炔放置距离应大于5米。
3.2 氧气与乙炔离动火点应大于10米。
3.3 氧气瓶最大气压为15MPa，使用最后剩余压力不小于0.1MPa。
3.4 乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
3.5 乙炔使用压力不得超过0.05MPa，输气流量不应超过1.5～2.0m3/h瓶。
3.6 正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa，放气流量不得超过0.05m3/h。L。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。
3.7 乙炔瓶内气体严禁用尽，必须有不低于0.05MPa的剩余压力。
4 开车前准备
4.1 工作前应戴好劳动保护用品。
4.2 气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。
5 运行中操作
5.1 焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要系好安全带，工作点要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下伤人；下边做好防护安全措施，专人监视，注意行人等的安全工作；大风、落雨天气，不准露天或高空作业。
5.2 施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施
5.3 在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时，应有有关部门的检试许可证。
5.4 乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的壁厚应为1～1.5mm，面积不少于浮桶面积60%。
5.5 乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作；不能放置在电线在正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易爆物品和明火的距离不得少于10m，检验漏气阀用水、严禁用明火5.6 氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。
5.7 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全带，避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。
5.8 氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁区用火烤。
5.9 点火时，枪口不要对着人，正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属上，以防气体逸出、发生燃烧事故。
6 特殊情况处理
6.1 焊接密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
6.2 在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
6.3 焊嘴发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。
7 停车操作
工作完后应将所有阀门关闭，拧上安全罩，把胶管整理好，清理现场，确认现场没有留下火种方可离开。
8 安全注意事项
8.1 禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，
焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
8.2 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
8.3 气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安监、防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动火期间动火。动火证过期无效。8.4 乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
8.5 气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。
8.6 氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
格尔木庆华矿业有限责任公司
尕林格选矿厂检修车间电焊机安全操作规程
1 岗位描述
电焊机的安全使用。
2 一般规定
2.1 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
2.2 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
2.3 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
2.4 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。2.5 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
2.6 焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
2.7 当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
2.8 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
2.9 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
2.10 次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全；无松动或损坏。
2.11 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相—载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
2.12 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
3 设备技术参数
4 焊接前准备：
4.1 检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
4.2 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。
4.3 确定电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。
4.4 在使用交流电焊机时，使用前应检查确定初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。
4.5 直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。
4.6 直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。
5 焊接中程序
5.1 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
5.2 在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。
5.3 在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。
5.4 必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
5.5 焊接时因连续使用大久而造成电焊机过热时，应稍停止作业。
5.6 清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
6 特殊情况处理
6.1 焊接中突然断电，应切断电源。
6.2 施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
7 停车操作
7.1 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
7.2 露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。
7.3 不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。
8 安全注意事项
8.1 电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
8.2 直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。
8.3 硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。
8.4 严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
格尔木庆华矿业有限责任公司
尕林格选矿厂检修车间钻床安全操作规程
1 岗位描述
负责钻床设备的操作与运行各备件，器物的孔的加工。
2 一般规定
2.1 操作人员必须持有钻床操作资格证，严禁无证人员上机操作。
2.2 操作人员必须在指定的设备进行生产加工操作，严禁非本机人员上机操作或串位操作。
2.3 操作人员必须熟悉本设备的基本技术参数及性能指标。
2.4 操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。
2.5 操作人员必须不断总结学习，以不断提高本身素质。
3 设备技术参数
参见钻床设备说明书。
4 焊接前准备
4.1 操作钻床时禁止戴手套，袖口必须扎紧，女生必须戴安全帽。
4.2 检查机床电源插头,插座上各触脚应可靠,无松动并无接触不良现象。
4.3 开动机床时，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在主轴上。
4.4 检查机床是否可靠接地。
4.5 检查插座及电源线，电线应远离高温，油腻，尖锐边缘的场所。
4.6 检查加工现场周围有无障碍物与其它不安全因素存在，有时必须先进行排除。
5 作业中程序
5.1 加工作业前应认真阅读图纸及相关技术资料。
5.2 作业时应先打好定位点。
5.3 工件必须夹紧在工作台或虎钳上。
5.4 夹好、夹牢器件后，启动钻床。
5.6 慢慢调整升降台与位置平台，确保钻具能够穿透物件。
5.7 对准钻孔定位点，小心试钻，确保钻孔位置准确。
5.8 然后，小心调整进给力，保证钻具均匀，正直下移。
5.9 通孔将透时，应尽量减小进给力，直至钻通。
5.10 钻通后，均匀、缓慢提升钻具直至钻具与物件脱离。
5.11 降下钻台平台，取下物品，或调整钻台位置5.4～5.9重复加工下一个钻孔。
5.12 首件加工完毕后必须经QC人员确认合格后方可进行批量生产。
5.13 钻孔时,若孔深≥3x孔径时应分多次进刀,以免扭断钻头,影响加工精度。
5.14 在钻削较大孔径的孔时,请速低速档进行切削。
5.15 钻孔，沉孔，扩孔等加工，要求加工面光亮平整，无毛刺。孔与面垂直，无变形。
5.16 沉孔要求与镙钉实配，镙钉平面与板面水平或低于0.1MM。薄板沉孔底面不能有凸起变形。
5.17 定期保养机床,保持钻头锐利,切削时加注切削液。
6 特殊情况处理
6.1 当发生故障时,应立即切断电源后反馈给维修组检修,严禁私自拆修设备。
6.2 设备出现异常现象应及时反馈维修组处理，严禁私自拆修设备。
7 停车操作
7.1 钻孔作业完成后，按下停止按扭。
7.2 切断电源，待钻头停上旋转后，清理现场。
7.3 钻床使用完毕后，必须切断电源并将机床外漏滑动面及工作台擦净，并对各滑面及各润滑点加注润滑油。
8 安全注意事项
8.1 机床在工作或检修调试时,必须在工作场地周围装上防护罩。
8.2 在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。
8.3 不得用力猛拉插座上的电源线,电线应远离高温,油腻,尖锐边缘的场所。
8.4 不得进行超过最大切削能力的工作,以避免机床超负荷工作。
8.5 禁止穿/戴松散,肥大的衣服,领带或围巾进入工作现场,以免因部分卷入机器造成安全事故。
8.6 禁止戴手套作业,若确实有必要,则应戴皮手套进行作业,以免发生安全事故。
8.7 钻孔时不可用手、棉纱或用嘴吹来清除切屑，必须用毛刷清除严禁用气枪吹屑，以防切屑飞出造成安全事故，钻出长切屑时用钩子钩断后清除，钻头上绕有厂切屑应停机清除，严禁用手拉或用铁棒敲击。
8.8 操作者的头部不准与旋转的主轴靠得太近，停机要让主轴自然停止，不可用手刹住，也不能用反转制动。
8.9 严禁在主轴未停稳便立即拆卸,装夹钻头,夹紧钻头时严禁用榔头敲打夹头,以免造
成安全事故。
8.10 台钻的转速较高，不适用于锪孔和铰空，更不能用丝锥进行机功螺纹。
8.11 开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。8.12 应当用工具拨V带进行变速，防止手指被卷入受伤。
8.13 不得疲劳状态下操作机器。
8.14 拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。
检修车间电焊工岗位安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-5064 （操作规程范本系列） 检修车间电焊工岗位安全操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
检修车间电焊工岗位安全操作规程 详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1岗位简述 对金属进行焊接或切割。 2 一般规定 2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。 2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。 2.3 操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求的本身素质的不断提高。 2.4 操作人员必须忠于职守，认真负责，熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对班长负责，对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥。 2.6 正确使用劳动保护用品，严格执行规章规程，保证施工现场的整洁。 2.7 认真执行各项规章制度，按时参加各项活动。 2.8 加强岗位练兵，不断提高业务。 2.9 要严格执行动火票制，焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠，工作现场不安全因素是否排除。 3 设备技术参数 参见各现场使用电焊机使用操作技术参数。 4 开车前准备 4.1 必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊
维修电工安全操作规程完整
维修电工安全操作规程 一．必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。 二．遵守公司的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制： 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情； 2.不准酒后上班，更不可班中饮酒； 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋，配带好电工必备的劳动保护用品； 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三．工作中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则： 1.实行二人工作制，一人操作，一人监护；夜班一名电工修理 电器设备时，由车间派一人监护。 2.不准带电作业，断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。 3.杆上作业时，必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成
弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除。
机修操作流程操作规程.安全规程
机修工职位操作流程、操作规程、安全规程说明书 操作流程 一、工作责任： 完成公司安排的设备维护维修工作，确保全厂机械设备的正常运转。 二、工作任务： 1.在规定时间内，使用公司的现行有效的维修手册中的方法、技术要求或实施准则，配合完成公司下达的正常设备检修计划（大、中修）、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。 2.按公司设备润滑及其它维护保养规定，完成设备润滑和较复杂的 设备维护工作。 3.在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利 用。 4.配合改造与更新项目，完成公司下达的设备改造、安装和调试工 作。 5.负责所用工具、量具、维修设备的维护保养、保管工作。 6.完成领导交办的其它任务。 三、机修工生产派遣： 1、设备机修工实行日常班排班时，员工应在接到排班计划后5日内提出是否异议，有无私事。否则员工应严格按照排班计划上班考勤，遇有人员紧张或特殊的情况，自行调整的，须提前通知班长长。 2、排班应注意以下事项： (1)合理调配人员搭配，如新进员工必须安排相应的师傅同班、各专业力量搭配合理等，保证每一横班的人员力量搭配。 (2)休假。准备休探亲假（或年休假）的员工应提前15天前，向所在部门提出申请。所在部门将根据下月生产情况安排休假。如若因生产原因不能如期安排休假的，将在其下一次申请时优先安排。 四、机修工工作的四个阶段： (一)预先准备阶段 1、机修工必须于规定上班时间提前15分钟参加由车间组织的的工作安排会，否则视为迟到处理。 2、听取部门领导介绍公司昨天生产整体情况 3、维修工外出工作应在黑板上留言写清去向。 4、从机修班长、作业长、技术员、领取本班工作任务：包括本班的常日班设备维修任务和备件制作任务、三班需要重点维护设备和相应维修技术文件 (二)直接准备阶段 1、工作安排会结束以后进入岗位。
车间检修工安全操作规程示范文本
车间检修工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
车间检修工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、参加检修人员必须遵守“维修工安全操作规程” 的有关规定。 2、检修时要做到“三定”（即定人员、定责任、定 措施）、“四保”（即保证按时完成任务、保证检修质 量、保证安全生产、保证不浪费）。 3、检修时车间必须有坚强统一的指挥，各班组合工 种药分工明确，开展大协作，做到紧张有序，忙而不乱。 4、检修后一切安全防护和通风防尘、防毒设施耀完 整无缺。 5、检修结束后，车间要组织检修人员、技术人员和 各岗位工人共同试车验收，检修质量不合格者，必须重新 修好，方可开车生产。
6、检修结束后必须清理好现场，废旧设备、材料和备品备件必须存放到指定地点，不准乱扔乱放和存放在厂房内。 7、进入有毒物品的槽（或罐）内作业，特别是进行电气焊工作时，必须遵守下列规定： （1）有毒物品必须清理干净。 （2）干好通风排气设施或采取个人防毒措施。 （3）要设专人监护。 8、一切电气设备停、送电操作必须由电工或指定专人操作，严禁乱动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
选厂检修工安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 选厂检修工安全操作规程(最新 版)
选厂检修工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、参加检修人员必须遵守“维修钳工安全操作规程”的有关规定。 2、检修时要做到“三定”（即定人员、定责任、定措施）、“四保”（即保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、保证不浪费）。 3、检修时车间必须有坚强统一的指挥。各班组和工种要分工明确，开展大协作，做到紧张有序，忙而不乱。 4、检修后一切安全防护和通风防尘、防毒设施要完整无缺。 5、检修结束后，车间要组织检修人员，技术人员及各岗位工人共同试车，检修质量不合格者，必须重新修好，方可开车生产。 6、检修结束后必须清理好现场，废旧设备、材料和备品备件必须存放到指定地点，不准乱扔乱放和存放在厂房内。 7、进入有毒物品的槽（或罐）内作业，特别是进行电气焊工作时，必须遵守下列规定： （1）有毒物品必须清洗干净。
（2）搞好通风排气设施或采取个人防护措施。 （3）要设专人监护。 8、进入球（棒）磨机内进行作业时，要遵守以下规定： （1）首先必须切断三相电源，并认真检查确认无电后，并挂好警告牌，方可开始作业。 （2）进入球（棒）磨机前，要固定好筒体。 （3）拆衬板时首先检查各衬板情况，以防脱落伤人。装衬板时要认真打好支撑，两人要密切配合。 （4）筒体外面要设专人进行监护。 9、检修时一切电器设备停、送电操作必须由电工或指定专人操作，严禁乱动。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程 1、目的 对机修工岗位的危险源进行有效控制，确保健康安全不受伤害。 2、职责 按岗位职责、权限完成各项工作，使危险源得到有效控制 3、安全操作(1)、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。检修时要穿戴好劳保用品，在安全措施齐全，排除安全隐患的情况下方可操作。高空作业必须系安全带。 (2)、电焊作业时使用电焊手套、护目镜、焊机接线规范并持证上岗。 (3)、氧焊、气割作业时工作场所通风良好，穿好劳保用品，气瓶远离电源、油品、火种10米，瓶间安全距离5米，乙炔瓶严禁放倒使用，气管捆扎结实、不漏气。 (4)、在现场检查上下楼梯要抓好扶手，注意安全，防止滑跌受伤，物体打击等造成的伤害。 (5)、使用固定手工电动工具应精力集中，穿戴专用劳保用品，雨天禁止在高空作业。 (6)、焊接作业时要在上风口作业，保证焊接方位有良好的通风，防止有毒气体中毒。 (7)、起吊作业时要严格按照起重工有关规程操作。 (8)、在高处作业时，地面要设有“禁止通行”标志或有指挥人员，高处存放的工具或零件要安全可靠，防止坠落。六级以上大风严禁在高处作业。(9)、严禁酒后上岗，严禁精神状态不佳上岗。
(10)、严禁跨越铰刀、皮带输送机等输送设备。 (11)、禁止在易燃、易爆物品处进行焊接作业。 (12)、活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。 (13)、切割工件，防止操作不当，发生机械伤害。用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 (14)、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。 (15)、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。 (16)、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。 (17)、停机检修时，要规范填写工作票，应先切断电源，挂“正在修理、禁止开动”的标志示警牌，有专人监护,非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 (18)、如需打开地沟盖等地面防护盖板时，地面必须设立安全防护栏，防止其它人员坠落。 (19)、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。试车合格后，方可将设备交付操作工使用，并向操作工交待安全注意事项。 (22)、工作完毕，禁止将各类物件从高空扔下，清扫现场，不留安全隐患。 (23)、检修完毕后，要认真填写检修记录。
维修车间安全操作规程
维修车间安全操作规程 1、钳工 （１）、使用各种工具前必须认真检查，严禁使用有缺陷的工具（包括不符合规范的工具） （２）、对各类床具（钻床、砂轮、油压千斤顶等）必须熟练掌握，并遵守其规程作业。 （３）、手锤锤头与木柄必须用倒刺木楔安牢，不得用手锤当垫使用。 （４）、在打锤时，要注意周围情况，两人不得对面打锤；打锤操作不得带手套，也不得用手指向要打的方向。 （５）、不可用缺头偏铲作业，谇火材料不得用铲加工。（６）、在铲飞刺时，要注意周围人员安全；木案上工作时，中间需设有安全网。 （７）一定要使用带木柄的挫刀；在磨切铁屑时，不得用嘴吹扫铁屑。 （８）扳手不得当手锤使用，不得用扳手口对扳手柄当杠杆作业。 （９）严禁将撬棍头淬火，严禁使用锋钢制作的扁铲。 （１０）在进行容器作业及打、泄作业时，发现密封压盖泄漏，不得在有压力的情况下拆卸螺栓，更不得敲击振动。。 （１１）在拆泄卸高压瓶或压力容器时，必须把所有放散阀门
打开，放掉余气、余液，严禁不经检查盲目蛮干行为。（１２）在拆卸机件时，要注意传动部位，如轴、齿轮、滚筒等，由于下滑力而引起的机件转动，必须用卡杠或其他办法固定，防止机件下滑造成事故。 （１３）在停车检修天车时（禁止运行检修），在左右邻车2米处设置道卡，并挂好检修标志（晚上可用红灯）。 （１４）检修天车人行过道，必须挂好“危险”或禁止通行的标志，必要时使用警戒绳拦挡。 （１５）严禁双层作业，两组以上同时作业时，当一组作业妨害另一组作业时，必须单组作业，避免相互影响发生事故。（１６）在检修时，设备、场地、工具上的油污要及时清除，避免失手或滑倒造成摔伤事故。 （１７）禁止用手指拭摸机件传动部位和眼孔找正等。 （１８）大型机件的移动，必须使用起重机工具或设备。 （１９）检修必须实行挂牌制度。高空作业（2米以上）必须拴好安全带，每组必须两人以上。 （２０）使用手持电动工具，必须装漏电保护器。 （２１）检查、检修炉下车、电车时必须切断电源，并在电源处挂牌或设专人监护，同时插红旗标志。 2、电工 （1）操作人员的穿戴及所用的工具、器具必须绝缘、安全可靠。班中不准饮酒。作业前检查工具的绝缘情况是否符合安
检修工岗位安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫平垫牢，操作时要随起随垫，随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时，严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页
消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐，使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕，要将划针落下紧好，放置适当。 15、老虎钳夹小物件时，防止手指被夹进，摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时，要考虑互相照顾，防止物件伤人。 16、使用凿子时，凿子尾部的翘要经常磨掉，防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时，中间必须装有固定安全网，防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，不得沾有油污，防止手锤（鎯头）飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时，都必须装有木柄，严禁使用无木柄，或松动的，防止刺伤手掌。 19、锯割工件时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时，必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时，必须遵守该二项安全管理制度，并认真检查外表是否完好，防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁，油污水溢出地面，必须及时清理，防止滑跌伤人。 23、清洁另件时，不准使用汽油或挥发性强的可燃液体，要用火油或清洗剂，清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时，必须办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工另件必须盖好。 25、设备试车时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情 第 3 页共 5 页
2021新版机修车间安全操作规程
2021新版机修车间安全操作规 程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0635
2021新版机修车间安全操作规程 第一条、工作时必须穿、戴工作服和工作帽，穿工作鞋，严禁穿拖鞋和高跟鞋。 第二条、进行车工作业时必须戴眼镜。严禁戴手套操作。女工不准留长发。 第三条、行车必须指定专人操作，起吊重工业物时，行车下禁止上人。 第四条、砂轮机要有安全罩，严禁在砂轮机上打磨大型工件。 第五条、使用崭子时，必须带防护眼镜。 第七条、进行电焊作业时，必须带手套，用防护罩，进行氧焊作业时，氧气与乙炔必须保持安全的距离（10M以上），严禁油类沾污氧气瓶和工具。 第八条、焊补油箱时，必须将油箱彻底清洗干净。（最好是放碱
水锅煮一段时间），以防止发生火灾。 第九条、进行漆工作业时，必须戴口罩，工作场地禁止生火吸烟和使用火机，以防止发生火灾。 第十条、车间必须保持清洁卫生，地面必须保持干净。 第十一条、机修车间必须备有数量充足的灭火器，并按时换装药剂，保证灭火器有效。 第十二条、拆补轮胎时、轮胎充气前，止圈必须安装到位。严禁边充气边敲止圈。同时应使用保险。严防止圈飞出。 第十三条、应经常检查用电电路电线，开关以及有电设备。防止漏电和短路现象的发生。 第十四条、应保证电瓶充电房的空气流通，在兑制电解液时应严守操作规程，只能将硫酸倒入水中，绝不允许将水倒入硫酸，充电时，必须保证电瓶盖通气孔畅通。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
动力车间电工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A85851 动力车间电工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
动力车间电工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工一般作业时必须服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具，往
返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具，先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应做好保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。 9、安装照明灯时，火线必须接在开关上，螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时，必须切断负载的电源开关，带绝缘手套，人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育，最好合格后再安排相关工作。 请在该处输入组织/单位名称
机修车间安全管理制度
机修车间安全管理制度 1、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。 2、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。 3、各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。 4、其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。 5、正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好个人的防护用品。 6、新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。 7、按时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。 8、保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。 9、当班巡查期间看设备是否运转正常，设备是否运行平稳，有无跑、冒、滴、漏现象。 10、各种电器柜、动力柜由车间使用并保护，不能违章操作。 11、损坏电机一律由当班电工写出事故报告单，查明原因，分清责任，由车间操作工签字报到生产部审核，由生产部分管领导批准到维修处修理，修好电机由专人验收，不合格一律不准入库，出现质量问题由修理处全额赔偿。 12、现场管理标准 （1）严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放整齐。 （2）当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。（3）在现场作业完毕，对设备进行安全验收。 （4）现场作业完毕，做到底面无杂物、无垃圾。 机修工绩效考核细则 针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。 一工作量
（1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为 日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 （2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认 （3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备 修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成 任务。 （4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。 （5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一 （6）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。 ２对应各机修人员负责设备的维护保养； （1）设备所有零部件有无缺失及损坏 （2）跑冒滴漏的及时处理 （3）各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理 （4）各安全保护机构的齐全有效 （5）真空机组清理不及时 （6）电机减速机油维护保养不及时 （7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反 馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。 二质量 对所修设备质量保证，如因其修复后发现还有问题 三效率 1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。 2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障 无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明
检修岗位安全操作规程
检修岗位安全操作规程 检修安全操作规程，以公司安全操作规程通则为基准。检修安全操作包含 检修前的准备及检修中关键项目——高处作业、吊装作业、焊接作业、槽罐内 作业等安全注意事项。 一、检修的准备 1、检修前的准备中，必须确保组织落实，教育落实，安全措施落实及物质落 实； 2、组织落实： ①设备检修的组织领导和各级安全检修责任制，分工明确，责任到人； ②劳动组织要合理，明确检修负责人、安全负责人，检修人员要做到任务清楚， 心中有数； 3、教育落实： ①召开各种规模、类型的动员会： ②讲解各种安全检修的规章制度，充分掌握检修现场存在的不安全因素，进一 步树立安全第一思想； ③在检修中必须按规定着装，正确使用安全防护用品。严格遵守
检修安全技术 规程和本工种的安全技术规程，听从现场指挥和安全员的指导； ④检修时必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行，不得任 意超越、更改或遗漏，如出现异常情况时，要及时汇报，经检查确认后才能继 续工作； ⑤检修中要特别注意安全，对关键重要的检修项目，应设有安全监护人，如有 有关人员不到现场，不得擅自拆卸检修； 4、安全措施落实： ①检修前，必须向承担检修任务的人员交待检修项目、任务、检修方案和所采取的安全措施； ②检修前，必须办好检修安全许可证，并经各级有关人员签字认可； ③检修前，必须制定好检修进度网络图及重点检修项目控制图； 5、物质落实： ①检修（大修）前，必须指派专人做好各项安全检修工作； ②专人检查起重机具（葫芦、卷扬机、千斤预、车辆、起重绳索等）、登高用脚手架、梯子、电气焊设备、电动手提工具及搬机具等，保证安全可靠； ③脚手架等登高设施，还应经车间主任、安全员检查，达到坚固、
车间电工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A85180 车间电工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
车间电工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、总则 1.1为贯彻落实"安全第一、预防为主"的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。 1.2本规程适用于车间电工岗位作业人员。 2、操作程序 2.1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2.2现场施工用高低设备及线路，应按照施工设
检修工安全操作规程
第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1．检查修理场所的安全状况。 2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。 3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4．关闭冷却水路。 5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必 须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系， 必要时做出标记。 4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏
检修岗位安全操作规程
仪表安全技术操作规程 1、自觉遵守公司各安全生产制度及劳动纪律，不违章作业。 2、熟练掌握所辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 3、现场作业必须穿戴好符合规定的劳动保护用品，做好安全生产的确认。 4、一般情况下不允许带电作业，特殊情况应经有关人员同意，并派人监护。 5、作业前仔细检查所使用工具、各种仪器以及设备，确认其性能良好。 6、仪表检修前，要检查各类安全设施是否良好，联锁是否切除，自动系统是否改为手动，工艺人员是否确认可以检修，否则不能开始检修。 7、仪表检修时，应将设备余压、余料泄尽，切断水、电、气及物料来源，并降至常温，悬挂“禁止合闸”及“现场检修”等标志，必要时要有专人监护，拉下保险闸。 8、使用电动工具不准带电接线，应接好线再送电，其外壳接地必须良好，并按要求办理相关作业票据。 9、任何仪表设备，在未经验电证实之前均应按有电对待；尚未弄清接线端的接线情况，都应以高压电源对待。 10、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用，在防爆场所必须选用防爆开关。 11、在高温条件下，必须加设必要的防护隔热设施，以防灼热或烫伤；同时要严格注意线路外皮脱落、风化及测量元器件的爆裂，而引起的自燃及漏电，以免造成人身伤害。 12、对现场的仪表，中间接线盒、分线箱等要做好防水、防潮、防腐、防冻工作，以保证仪表安全运行。 13、仪表工作人员在进行仪表盘（柜）内工作时，要先确认其内、外有无裸露导线或有无漏电；作业时必须精心操作、轻拿轻放，严禁敲击。 14、涉及登高、动火、受限空间、临时用电等特殊作业，要严格遵守相关作业的安全管理规定。 电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火。 5、安装高压开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 7、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。 8、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘
机修车间操作规程
机修车间操作规程 一、设备检修操作规程 1.建立健全检修组织机构，编制检修方案落实项目分工，落实物资供应，落实安全措施，落实安全教育。检修管理应以项目为基础，安全措施要采取确认制。 2.建立健全安全保证体系，明确各级检修负责人，凡两人以上作业的检修项目，应制定安全负责人。作业施工人员做到任务明确，安全措施明确，安全条例明确。 3.应制定开停车方案及检修安全注意事项，召开各种规模、类型的动员会，按项目组织学习，进行项目交底。充分掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点，进一步树立安全第一的思想。 4.检修设备所在车间的负责人应对安全停车加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全交出条件负责。高压设备泄压后，要换成低压表和水柱表，验证压力卸完，有毒有害物料排放干净，要防止死角和余压。 5.应树立高度的责任心，严格票证管理制度，一般应树立的票证有《动火许可证》《罐内安全作业票》《高处作业许可证》《短路联络票》《吊装安全作业票》《电器安全操作票》《停送电联络票》《电器安全工作票》等。票证中所列安全措施，在施工前由项目负责人和施工者进行确认，才能开始作业。第六条检修现场应保持消防通道畅通，急救医疗组织健全达到备用状态。
二、防中毒和坠落的各种操作规程 1.属于易燃易爆的管道法兰拆开后，不准用铁器敲击，必要时可用铜质工具轻打。 2.抽加盲板时，必须佩戴长管式防毒面具，同时车间负责人和防护人员要现场监护，工作时检修人员必须听从监护人员的指挥。 第十七条抽加盲板时，无关人员应远离现场，在有易燃易爆气体介质抽堵盲板时，周围10米内不准动火。 3.当管道和设备内压力无法卸掉时，抽堵盲板工作必须严格控制，措施要可靠，不经生产部批准，环安科长有关人员不到现场，不准拆卸。 4.作业人员在打开法兰口，应抓紧将盲板加上或抽下，不准拖拉，更不准停歇走开。 5.抽堵盲板应选身体健康，有经验的人员参加。 三、罐内检修操作规程 1.进罐入塔作业的范围是指：进入塔釜、槽罐，炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑，下水道或其他闭塞场所内进行作业。 2.凡从事进塔入罐作业，必须遵守下列安全规定。 3.进塔入罐作业，必须申请暴力《罐内安全作业票》，采取可靠的安全措施，并经有关部门审批后，才能执行。作业票上所列出的安全必须逐项落实，不得随意更改，如在执行中有问题，需经总负责人批准，才能改变。
仪表车间机修安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A42272 仪表车间机修安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
仪表车间机修安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、熟悉所有工具、器械的结构性能，技术特征，以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。 二、使用专用设备或工具时，必须熟悉其性能，使用方法，懂得操作规程。 三、修理机械前，首先应了解检修部位后，才能进行检修工作，不准盲目从事乱敲乱折。 四、折装时，应使用专用工具依次折卸组装，不准用锤子直接敲时。 五、检修好的器械，应做好检修记录，然后投入使用。
六、做好回收，维修与报废的检查，为零件的修理和报废做准备。 七、机修工不管在任何情况下，进行机床维修时，均需先停机，再进行维修操作。 八、当机修人员在三爪卡盘上车工件时，一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后，方可进行加工，下工件后扳手不得放在卡盘上。 九、在镗或劈夹头时，因夹头是空的，必须把夹头打紧，脸要离机床远点，以免铁屑飞出，烫伤脸部。 十、当机修工更换砂轮时，在换好砂轮后，必须盖好防护罩，空转5—10分钟，当发现无异常后，方可交付员工使用。 十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后，一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后，方可试机。
岗位安全操作规程
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
车间各种设备安全操作规程
车床安全操作规程 一、职工进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。加工硬脆工 件或高速切削时，须戴眼镜。 二、职工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得 动用车床。 三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动 部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切 屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助或借助于机械设备，床面上必须垫木板。 七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手 去清除切屑，不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要 立即停车，报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车 床电门，拉开墙壁上的电闸。
焊接安全操作规程 1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套 等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止 触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。 5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。 1l 、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等, 并要拉掉电闸。