选矿磁选机

磁选机设备在选矿中的使用?磁选机设备也是选矿中比较专业的产品，对于磁选机设备我们更是要做全面的了解，购买磁选机设备也是要来有实力的生产厂家进行购买，永升生产磁选机设备也是有很好的技术的，下面来对磁选机设备进行做全面的了解。

磁选机在选矿过程中的应用

磁选机是选矿过程中的常用设备，磁选是铁矿石的主要选矿方法，常见铁矿物有磁铁矿(属于强磁性矿物)，赤铁矿(属于弱磁性矿物)，褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿(它们都是弱磁性矿物)等，它们是钢铁工业的原料，我国的铁矿石品位都偏低，杂质含量多数偏高，故80%以上需要进行磁选。

锰矿物如硬锰矿、软锰矿、菱锰矿等也都具有弱磁性，常用磁选法回收。钛铁矿、黑钨矿、独居石(磷铈镧矿)、铌钽矿物都是弱磁性矿物。也常用磁选法回收。

如果以上例子都是把磁性矿物作为目的矿物加以回收(即把磁性矿物做为精矿)的话，那么非金属矿物的选矿中则都把铁、钛等矿物杂质作为有害成分，一般都用磁选方法剔除。例如，高岭土、蓝晶石、石英、长石、电气石等的选矿中一般都采用磁选法除去其中的铁、钛矿物。

如果在重介质选矿中采用硅铁或磁铁矿做加重质，那么磁选是回收加重质的简单有效的方法，这种应用在选煤厂常见到。

在废渣、废水、废气等“三废”处理中，综合利用其中的有用成分，保护环境，磁选也可得到应用。例如，钢铁厂回收钢渣，发电厂处理粉煤灰，钢厂处理废水等，都有磁选的方法。

磁流体分选法是一种磁选的新工艺，利用具有磁性的液体在磁场中产生的“似加重”作用，对浸入其中的物体产生很大的磁浮力，可以把不同密度的物体分开。美国、日本等国采用磁流体分选法处理汽车垃圾，我国则主要用于金刚石的选矿。

磁选机筒皮是由2-4毫米厚的不锈钢板卷焊制成的。如果筒皮表面没有保护层(也叫耐磨层)时间不长就会磨穿不能使用。既影响生产又增加设备维修费用。在磁选机使用过程中，磁源体是对矿浆中磁性物料选别的重要部件，在磁源体的表面，安装有3-4mm厚度的不锈钢板制成的筒皮，筒皮表面涂有保护筒体的耐磨层，当磁选机筒皮表面的耐磨层在长时间使用后会出现不同程度的磨损，若没有及时修复会导致筒皮表面被磨穿，严重影响磁选机生产的顺利进行。

在对磁选机的筒皮进行保护时，可选用在筒皮上缠铜丝或铝丝充当筒皮的耐磨层，以实现保护筒皮的作用。使用铜丝或铝丝对筒皮进行保护效果好，且保护材料成本低，操作相对方便;其次是选用硫化橡胶皮作为保护材料对磁选机筒皮进行保护，在选择橡胶皮时要选用优质耐磨的硫化橡胶，按照设备筒皮长度和直径的尺寸进行筒皮包裹，橡胶保护层的厚度控制在1mm-3mm范围内，选择使用橡胶皮进行筒皮保护效果高，耐磨系数高，但相对成本较高;在保护筒皮时，还可在设备筒皮上进行沥青涂料的喷涂进行有效保护作用，沥青喷涂保护层成本低，同样具有极高的保护效果，需要注意的是，在对筒皮进行沥青喷涂时一定要

保证筒皮表面厚度均匀，避免涂料薄厚不均导致磁源体磁场强度不均，影响磁选效果。在不同的筒皮耐磨层保护材料选用中，还可使用涂环氧树脂层对筒皮进行保护，但由于其具体操作方法较为复杂，因此没有得到广泛使用。

磁选机在长时间的使用后要对其进行定期的保养检修，对设备各部件进行仔细检查，在选择保护材料时要根据设备的具体情况进行养护，以达到最有效的设备保护。

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