xxx国际文化艺术中心地下部分预留预埋方案(1)

目录

1．编制依据 (1)

2．工程概况 (1)

3．电气预留预埋工程分工 (2)

4．施工组织机构 (2)

5．施工准备 (2)

6．预留预埋施工工艺 (3)

7．质量保证措施 (9)

8．安全技术措施 (10)

9．保卫、消防措施 (12)

10．文明施工及环境保护措施 (12)

11．成品保护措施 (13)

12．材料供应和管理措施 (13)

长沙梅溪湖国际文化艺术中心工程预留预埋施工方案

1.编制依据

1.1施工图纸

1.2建筑电气工程质量验收规范 (GB50303－2002)

1.3建筑设计防火规范（GB 50016-2006）

1.4高层民用建筑设计防火规范 (GB50045-95)(2005年版)

1.5民用建筑设计规范 (JGJ16-2004)

1.6建筑照明电气设计标准 (GB50034-2001)

1.7低压配电设计规范（GB50054-20113）

1.8供配电设计规范（GB50052-2009）

1.9通用用电设备配电设计规范（GB 50055-2011）

1.10建筑防雷设计规范（GB50057-2010）

1.11电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）

1.12建筑物电子信息系统防雷技术规范（GB50343-2012）

1.13火灾自动报警系统设计方案（GB50116-98）

1.14汽车库、修车库停车场设计防火规范（GB50067-97）

1.15剧场建筑设计规范（JGJ57-2000）（J67-2001）

1.16施工依据（图纸D-A-01）（图纸DX-A-01）（图纸D-A-61）

2．工程概况

2.1工程简介

本工程为于长沙市大河西先导区节庆路和梅溪湖交叉口处。总建筑面积约126282㎡地下一层，局部三层，主要为车库、设备用房，地上分三个单体，其中

大剧场建筑面积为47887㎡，地上5层局部8层，建筑总高度52.12米

小剧场建筑面积为15262㎡，地上三层，建筑总高度21.05米

艺术馆建筑总面积为40390㎡，地上4层，建筑总高度42.5米

2.2电气预埋预留工程简介

1．电气动力工程、电气照明工程、消防控制系统、火灾报警及联动控制系统、设备监控系统、、综合布线系统、有线电视系统、消防广播系统的镀锌钢管、桥架和线槽穿内墙、楼板、外墙、梁的普通套管、密闭套管及预留洞口及设备、线槽的预留预埋。

2．防雷接地系统的施工。

3. 电气预留预埋工程分工

3.1本工程防雷接地系统的安装由城建安装公司负责施工，已编制《防雷接地施工方案》报审。

3.2本工程的预留预埋工作由总包公司负责施工；工程机电安装由甲方另行招标。4．施工准备

4.1技术准备：

4.1.1施工前要认真熟悉工程施工图纸，并对工程性质、规模和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工要求质量和特殊施工工艺做到心中有数。

4.1.2 熟悉设计要求选用的国标、图集和其它技术资料的内容，了解设计选用设备及配件的生产说明书中对其产品的介绍和安装要求。

4.1.3 对施工质量的通病，要在技术交底中明确重点与难点和质量管理要点。对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。

4.2物资准备：

相关专业需依据施工蓝图并结合进度计划的要求，提前作好需要材料的物资计划；提前作好各类套管和预埋件的自制加工和外围加工工作。

4．3施工机具准备

主要施工机具需要计划表

4．4劳动力计划

5．预留预埋施工工艺

5.1镀锌钢管暗敷设

5.1.1工艺流程

5.1.2材料检查

1）所用钢管必须具备产品出厂合格证，并注有出厂日期和生产厂名。

2）钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

3）管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。

5.1.3预制加工

1）煨管：可采用手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍，如穿电缆，则应与电缆弯曲半径相适应。

2）管子切断：将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

3）管子套丝：使用套丝机或套管机对管子进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰。

5.1.4箱盒固定

测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。

5.1.5管路敷设、连接

1）管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。

2）管路超过下表1所规定的长度时，应加装接线盒。

需装接线盒的最大距离表1

5.1.6管进盒要求：

1）盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

2）管口入盒，管口露出盒应小于5mm。有根母者，与根母平，管口要光滑，平齐。两根以上的管子入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。

5.1.7关键部位的处理

1）遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。

2）当管路为暗配敷设时，采用装设补偿盒的方式。如下图1所示，在补偿盒的侧向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进行横向或竖向的移动。

接线盒

双侧锁母

长孔

补偿盒

图1 暗配钢管过伸缩缝补偿设置图

3）地线连接：管路需做整体接地连接，在本工程中接地系统必须连接可靠。

连接做法如下：

焊接钢管套管连接做法D

满焊

套管

2.2

跨接地线

跨接地线ZRBV4.mm2

镀锌钢管进盒接地线做法

4）地面应急灯的电源敷设

考虑柱体的支护及美观，柱子上应急灯给地面应急灯的电源管上引至顶板在有二次结构

墙的部位引下至地面应急灯位。

5.1.8与土建的配合施工

1）现浇混凝土柱内配管

现浇混凝土柱内埋设的管路和开关(插座)盒,应先将管与盒连接好,在正面模板支好后将模板固定牢固,把管路沿主筋内侧布置,且应与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1m,在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30cm 。

在柱内管路需要与墙体连接，伸出的短管不要过长,否则易被碰断。当墙体施工到接管的高度处,即可以将柱外的管子与柱内的管子进行连接。

柱内暗配管需要横向穿过现浇混凝土柱子时,对柱子的结构强度是有一定影响的，应与土建专业商量,相对地增加补强钢筋面积,以抵消对柱截面的减损影响 。

2）现浇混凝土梁内配管

跨接地线4.0 2

螺母垫片

暗装接线盒

涮锡

现浇混凝土工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的配管，施工时均需穿过混凝土梁。

现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁受剪、应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距不应小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。

现浇混凝土顶部露出的管口，应用塑料内护口（管堵）堵塞严密，防止杂物进入管内，且应防止塑料内护口（管堵）丢失。

现浇混凝土梁内竖穿梁管在敷设前，应仔细查阅土建结构图纸，搞清隔墙与梁的轴线位置关系，穿梁管应与隔墙相对应，防止梁下部配管外露。

3）现浇混凝土楼板内配管

现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷设钢筋前进行侧位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒，并且固定好，预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/3，尽量减少多路钢管的交叉，并列敷设的管子间距不应小于25mm，使管子周围均有混凝土包裹。

暗敷设钢管在管、盒固定前，应使用泥团堵好盒口，防止浇注混凝土时，混凝土浆灌入。

5.1.9应注意的质量问题

1）煨弯处出线凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象时，使用手扳煨管器，移动要适度，用力不要过猛。

2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。

3）预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准时，应根据设计图要求进行修复。

4）暗配管路堵管，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵把管口堵严实。

5）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

5.2预留洞、穿墙及穿梁套管

所有应预留的孔洞及套管派专人随土建施工进行预留预埋，以防漏留漏埋。

5.2.1 施工工艺流程

安装准备预制加工防腐安装校对尺寸、位置填堵封闭套管防护

5.2.2材质要求

1）各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

2）套管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

3）套管切割后两端要磨光，且要求两端平行，套管长度要符合设计要求长度。

4）套管内外表面的附着物要清除干净，套管内部要做防腐。

5.2.3套管制作：

1） DN100以下的钢管切割使用无齿锯断管，DN100以上的钢管采用气焊切割，切割完后用角向磨光机将管口打磨干净平整，不得有斜口现象。

2）下料时对照结构图认真核对墙体及楼板的厚度，要做到套管长度和墙体厚度一致或偏小2mm左右，立管套管下部和楼板平齐，上部高出地面50mm，在安装完套管后用软质材料将套管填堵，并用胶带将管口封严，以免砼浇注完毕后套管内进砼或套管凹入墙内。

3）翼环钢板开孔时，认真核对套管的尺寸，开孔直径与套管相匹配，翼环应双面满焊在套管放入墙体的正中间，焊缝高度应高于母材4mm。

4）套管制作应遵循样板引路的原则，先制作一个，请工长、质检员、总包单位、监理验收后方可进行加工（防止造成返工）。

5.2.4套管安装：

1）安装前先按照施工图，由专业放线员依据相邻轴线及标高划定安装的基准线。

2）固定套管时严禁焊接在主筋上，应设置附加筋及斜交叉筋。附加筋和主筋要绑扎牢固，套管焊接在附加筋上。

3）预留、预埋过程中严禁随意切割结构钢筋（尤其是结构主筋），对较大的孔洞预留和套管预埋必须切割结构钢筋时，须经结构专业技术人员同意并由结构专业按设计要求进行统一切割和加固。

4）在施工过程中如果出现预留洞漏埋或错埋现象后，任何人不得随意进行剔凿，必须将漏埋、错埋孔洞的位置、剔凿或开的孔洞的大小以书面形式向总包

单位、监理单位申报，经同意后由具体施工单位提出处理方案，进行钻孔，严禁剔凿。

5）预留预埋安装完成后，应特别加强保护，以免其他工种作业时移位。6．质量保证措施

6.1质量保证资料的内容填写要符合标准，签字齐全。项目部资料员统一保管原件，项目部主任定期检查。

6.2深入开展质量意识教育，做好各项技术交底工作，组织学习施工技术操作规范、工艺标准、质量验收规定。质检人员加大现场检查次数，加强过程控制。6.3建立健全质量保证体系，施工现场项目部以主任工工程师为首设专职质量检查员，各参施分公司同样设专职质量检查员，施工班组设义务质量检查员，同公司质检部门配合，形成一套完整的质检体系。

6.4严格按设计图纸要求和施工规范进行施工，在图纸不全的情况下，技术人员与设计、甲方、监理联系，做出施工方案后方可施工，保证分项工程质量一次合格率达100% 。

6.5施工人员要服从本公司及其它各部门质量检查人员的检查，对质量检查人员提出的问题，必须认真对待及时处理，处理完后，再请质量检查人员检查，直至符合标准。

6.6认真执行各级单位颁发的有关保证施工质量的文件及规定。

6.7实行质量奖罚制度，凡施工质量验收不合格产品，对当事人及负责人给予处罚，情节严重的要追究责任；质量验收优良，应给予当事人和责任人奖励。

6.8加强计量管理，建立健全计量管理机构和管理制度。计量仪器必须经有关部门检验合格后，才允许使用。

6.9机械设备必须经有关部门检验合格后方可进入施工现场，并设专人维护，防止设备带病工作，确保产品达到精度要求。设备操作人员经培训合格后方可上岗。

6.10 特殊工种要持证上岗，项目部对特殊工种人员登记、注册，并随时检查，防止无证人员进行特殊工种操作。

6.11项目部材料员组织质量员、技术人员会同监理，做好进场材料、设备的质量初验收，凡进入现场材料、设备，必须有合格证，并通过监理验收后方可使用。不合格的产品坚决不允许进场。

6.12加强工程质量的监督和检查。项目部质检人员根据施工进度制定检查计划，做好专检记录；每周的工程例会，要进行工程质量分析，对施工质量不合格的施工队限期整改，并集体分析质量问题的原因，技术人员制定纠正办法和措施，质检人员复查整改情况。

6.13施工人员应做好自检、互检、隐检、预检工作，严格按验收规范和施工图册的标准施工，特别是上下衔接的工序一定要在上道工序检验合格后，方可进行下一道工序。在任何情况下，也不允许降低质量标准。

6.14关键、特殊过程施工前，必须编制方案；经批准后方可进行，并做好技术交底工作。

6.15坚持安装样板制，统一标准，超前消除质量通病。

7．安全技术措施

7.1 严格执行国家规范标准，认真按照“北京市建筑施工现场安全防护标准”以及公司“安全生产管理制度”进行管理。

7.2 编制安全技术措施，各分部、分项工程施工前技术员要对施工人员做有针对性的书面安全技术交底。

7.3 加强三工教育制度，提高施工人员和管理人员自觉遵章守纪和安全自我保护的能力，项目部设专职安全员，施工班组设义务安全员，要求一律佩带标志，形成一个安全施工管理体系。

7.4 所有进入施工现场的人员，必须戴安全帽；按工种要求，穿相应的工作服、工作鞋，严禁穿短裤裸背赤脚。出入走安全通道，严禁翻越防护栏或脚手架。

7.5 高空作业人员，必须扎好安全带，穿防滑鞋；遇有雨雪天和六级以上大风等

恶劣气候不得进行露天攀高作业；用电操作人员一定要穿相应的绝缘鞋和相应的保护设施，保证绝对安全，严禁非电工操作。

7.6施工地点及附近的孔洞必须加盖防护，不得随意拆除防护设施；高处作业中所用物料，均应堆放平稳，工具随手放入工具袋内；作业中的走道及脚手架和蹬高用具应牢固可靠，确保高处作业人员的安全。

7.7 严格按照“施工临时用电方案”执行，并设置专职电工进行管理和维护，要求电源箱门上锁，各种施工电气机具的外金属壳应有可靠的接零和接地保护。

7.8 电焊机要单设开关，必须安装二次保护器，要有接地保护，一、二次线保护

齐全，一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，焊把线无破损，不得借用金属管道作回路地线。

7.9气焊时，要求氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米；瓶距作业点距离不小于10米。

7.10结合工程实际，深入开展全员教育，强化“安全生产”意识。

7.12深入贯彻安全生产法规和各项安全管理制度；积极参加上级组织的各项安全活动。

7.13要切实做好新职工入现场安全教育，安全生产方案措施的编制和开工前的安全技术交底及施工中的安全监督和检查。

7.14认真实施项目部制定的2005年施工安全、治安消防、交通安全责任书中的五大条款内容。

7.15施工现场照明器具、器材质量应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具、器材。

7.16不准从正在起吊、运吊中的物体下通过，高空作业时，要有专人监护，不许不相干人员通过，以防发生危险。进行上下立体交叉作业时，任何时间，任何场合都不允许在同一垂直方向上操作。

8．保卫、消防措施

8.1 工地成立防火监督小组，负责施工期间的防火安全工作，不定期进行安全、防火检查，及时发现隐患，堵塞漏洞。

8.2 工程进入施工高峰期，大量贵重设备必须安装，为加强保卫措施，将重点放在施工区域。

8.3 认真执行现场值班值勤人员职责，做好产品保护方案。

8.4 严格遵守现场消防规章制度和有关规定。严格执行现场用火制度，电气焊用火前应办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备齐消防用具，同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电漏气，以防易燃易爆等不安全因素的产生，清理用火现场周围的易燃易爆物品。五级风以上时，禁止室外明火作业。

8.5 严禁在施工区域吸烟；库房、料场周围设置足够的消防器材，执行24小时值班制度；对于易燃材料应集中管理。

8.6 冬季严禁使用电炉、电褥子。

9．文明施工及环境保护措施

9.1 实事求是制定本工程的各项文明施工及环保管理制度，符合本项目管理的需要。

9.2 各项文明施工及环保管理制度要配套，不留漏洞，形成完整的管理制度和措施交圈体系。

9.3 最大限度节约原材料，严格执行材料限额领料制度；

9.4 采用新技术、新工艺等材料节约降低成本技术措施；

9.5 对施工现场使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏污染水和环境。

9.6 施工现场应有有效的环境保护工作和自我保证体系和信息网络。

9.7 现场垃圾应及时清运，并采取相应的控制措施，不得随意抛洒。

9.8 施工现场的环保工作应有专人负责。

9.9 施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容有关规定，施工队伍要有一名队长主抓，施工人员分区负责，施工小组均有一人管文明施工。

9.10 操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔凿、保温完后随时清理干净，将废料倒在指定地点。

9.11 施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。

9.12 对可回收利用的废弃物在指定地点分类存放，二次利用；

9.13 严格遵守经理部的文明现场的有关规定

9.14 施工现场建立环境保护领导小组。组长由项目经理担任，组员由综合部和现场环保员组成。根据建设部法规《建设工程施工现场管理规定》第四章环境管理等有关规定处理施工现场环保日常工作。

9.15 施工现场应遵守《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，积极采取措施，控制施工噪声。

10．成品保护措施

10.1 各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计、甲方及有关部门协商,由施工员协调解决后,方可施工。

10.2混凝土浇灌及振捣时可能对预留孔洞及预埋件的坐标、标高、形状等都可能产生影响，结构专业技术人员应对混凝土浇灌及振捣时的有关注意事项进行技术交底

10.3在混凝土浇灌的全过程中，相关专业必须派专人现场监护。发现异常情况及时处理并报告相关专业工长或技术人员。

10.4要对施工人员加强教育，提高其素质。

10.5施工时按正确工序与土建、水暖专业密切配合，防止错漏，工作中注意保护土建成品。

11．材料供应和管理措施

11.1 材料堆放要严格按照总包施工平面图执行放置到位后，做到码放整齐、归类标识清楚，贵重材料入库，易燃材料分别专存，所有材料要做到建帐，手续清楚齐全，料帐相符。

11.2 材料进场、进库，要坚持检验规格、验品种、验质量和验数量的四严制度。

11.3 严格执行现场施工用料的限额领料制度，做到按计划、按部位供应，防止超领、超用。

11.4 班组在现场施工完后，要求做到工完场清，余料要及时办理退料手续，否则不与验收签字。

11.5 现场应有与工程量相适应的场地、库房,以利主、辅料及加工件的堆放、储备。

11.6 现场的设备、材料、加工件派专人负责，按生产进度、?计划编制，进行收、管、发的工作。

11.7 库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐,符合材料管理程序文件的要求。

11.8 充分发挥班组长的作用,加强对施工班组料具的管理,?防止材料和零部件的丢失,废料、下脚料及时回收。

11.9 要严格按照“贯标”规定和公司“材料管理规定”进行管理。