终端电源安规结构检查checklist V1.0(1)-zb(2)
技术领域检查节点 检查项目安规结构要求 (2000m，3000m，5000m 海拔)级别是否符合备注
电源安规结构检查TR3/TR4/TR4
A
EVT/DVT
a、IEC/EN 60950-1标准，保险、保险电阻前L与N及其他电路之间满足功能绝缘，2000m海拔
CL ≧ 1.5mm，CR ≧ 2.5mm； 3000m海拔 CL ≧ 1.8mm，CR ≧ 2.5mm；5000m海拔 CL ≧
2.3mm，CR ≧
3.0mm;
规则是
实测达到5000m海拔 CL ≧
2.3mm，CR ≧
3.0mm;
b、IEC/EN 60065标准，保险、保险电阻之前L与N及其他电路之间满足基本绝缘，2000m CL ≧
2.0mm，CR ≧ 2.5mm； 3000m CL ≧ 2.3mm，CR ≧ 2.5mm；5000m CL ≧
3.0mm，CR ≧
3.0mm；
规则是
5000m海拔 CL ≧ 2.3mm，
CR ≧ 3.0mm;
【示例1】：如下图，除了N极焊盘之外，L与保险前的其他初级回路的距离都需要满足功能绝缘
（适用609501-标准）或是基本绝缘（适用60065标准）要求，若不满足，异常导致短路时保险
的保护作用给bypass了，无过流保护。 使用弹片式结构还应注意弹片装配之后不影响距离。
2、测量保险 & 保险电阻两
极之间空间距离（CL），爬
电距离（CR）
a、保险丝、保险丝电阻两极满足基本绝缘，2000m CL ≧ 2.0mm，CR ≧ 2.5mm； 3000m CL
≧ 2.3mm，CR ≧ 2.5mm；5000m CL ≧ 3.0mm，CR ≧ 3.0mm；
规则是
5000m海拔 CL ≧ 2.3mm，
CR ≧ 3.0mm;
a、初级PCB走线与次级PCB走线之间的距离满足加强绝缘，2000m海拔CL ≧ 4.0mm，CR ≧
5.0mm； 3000m海拔CL ≧ 4.6mm，CR ≧ 5.0mm；5000m海拔CL ≧
6.0mm，CR ≧ 6.0mm；
规则是5000m海拔CL ≧ 6.0mm，CR
≧ 6.0mm；
b、初级零部件与次级零部件本体之间的距离满足加强绝缘/双重绝缘，2000m海拔CL ≧
4.0mm，CR ≧
5.0mm； 3000m海拔CL ≧ 4.6mm，CR ≧ 5.0mm；5000m海拔CL ≧
6.0mm，
CR ≧ 6.0mm；
Note1：实际测量工作电压>420Vp，250Vrms，CL、CR限值需要符合IEC 60950-1 table 2K
& 2L，并且根据海拔调整CL的系数。
Note2：测量是在10N的力作用施加到被测零部件本体之后进行；Y电容引脚若有磁珠，将磁珠
置于最恶劣位置测量；电解电容本体不当成绝缘。
规则是5000m海拔CL ≧ 6.0mm，CR
≧ 6.0mm；
【示例2】：下面左边2图电源用于5000m海拔，10N推力分别作用于初级和次级电解电容，但
已用胶固定，没有问题。
【示例3】：下面右图电源用于5000m海拔，初级到次级的距离足够宽
示例2 示例3
c、利用PCB开槽来增加CR，开槽应≧1mm，且开槽不被点胶、PVC绝缘片等其他绝缘跨接，若
开槽被其他绝缘跨接，则对增加CR没有作用。
规则是
a、使用热缩套管作为初次级间的双重绝缘，至少需要2层没有遭受机械损伤的热缩套管，其中的
1层厚度>0.4mm，2层套管一起能通过3000V耐压测试；
【示例4】：下面左边图1初级电解电容与次级之间的绝缘只有1层热塑套管，不合格。
规则
b、使用薄层胶带作为初次级间双重绝缘，至少需要2层没有遭受机械损伤的薄层胶带，每一层
单独能通过3000VAC耐压测试；
【示例5】：下面左边1图变压器初级磁芯与次级元件之间距离不满足基本绝缘/附加绝缘，但只
有1层绝缘胶带隔离初级磁芯与次级元件（usb），不合格。
规则是
c、PVC绝缘材料的弯折处应没有机械损伤，能通过相应绝缘的高压测试；若初次级之间的距离
不满足加强绝缘的距离，需要使用PVC等固体绝缘隔离，PVC等固体绝缘厚度应>0.4mm，通过
3000VAC耐压测试。
【示例6】：下面图显示距离都够
规则是
示例4 示例6
是
5、测量初级PCB走线、焊脚
& 初级零部件本体与外壳人
手接触部件之间的空间距离
、爬电距离
a、初级PCB走线、焊脚、初级零部件本体到外壳内壁，再到外壳外部人手接触区域满足加强绝
缘，2000m海拔CL ≧ 4.0mm，CR ≧ 5.0mm； 3000m海拔CL ≧ 4.6mm，CR ≧ 5.0mm；
5000m海拔CL ≧ 6.0mm，CR ≧ 6.0mm；
Note1：实际测量工作电压>420Vp，250Vrms，CL、CR限值需要符合IEC 60950-1 table 2K
& 2L，并且根据海拔调整CL的系数。
Note2：电解电容本体不视为绝缘；保险丝本体不视为绝缘；X电容、Y电容本体可视为基本绝
缘；
【示例7】：L、N pin 弹片到外壳人手接触区域距离满足加强绝缘要求；
【示例8】：初级pin到外壳人手接触区域满足加强绝缘要求；
【示例9】：初级L焊点过长，导致其到外壳人手接触区域距离<加强绝缘要求
规则是5000m海拔CL ≧ 6.0mm，CR
≧ 6.0mm；
示例7 示例8 示例9
是
6、检查内部线焊接、固定、
放置是否符合要求； 检查输
入线、内部线，输出线的防
火等级、认证规格
a、内部线焊接到PCB板上应额外固定，即使焊点掉了，内部线也可固定在位不会影响绝缘距
离，例如钩焊、焊接加点胶固定等的方式，用10N的力作用到焊点处，要求焊点不脱落，不影响
距离；初级线应与次级零部件保持基本绝缘/附加绝缘距离，次级线应与初级零部件保持基本/附
加绝缘距离；内部线的放置应避免机械损伤、远离高温器件.
【示例10】：L、Npin我们用点焊结构链接，会很牢固
规则是
b、输入线、内部线、输出线的防火等级应为VW-1以上；北美地区Cable线必须采用过UL认
证，非北美地区推荐采用过UL认证线材.
规则是
7、检查变压器单体绝缘结构
是否符合要求
a、变压器初级到次级线圈/pin脚/焊盘应满足加强绝缘，以实际工作电压判定限值，常见的终端
电源工作电压 ≦ 567Vp, ≦ 260Vrms，其限值要求为2000m海拔CL ≧ 4.4mm，CR ≧ 5.2mm；
3000m海拔CL ≧ 5.1mm，CR ≧ 5.2mm；5000m海拔CL ≧ 6.6mm，CR ≧ 6.6mm。注意考虑胶
带或PCB板等绝缘表面跨接变压器骨架开槽、台阶对距离的影响；注意引脚焊接工艺，套管位置
对距离的影响。
【示例11】：变压器本体到次级Pin的距离已经满足要求。
示例11
规则是5000m海拔CL ≧ 6.6mm，CR
≧ 6.6mm
4、检查薄层胶带绝缘，固体
PVC绝缘，热塑套管绝缘是
否符合要求
3、测量初级PCB走线 & 元
件本体与次级PCB走线 & 元
件本体之间的空间距离
(CL)，爬电距离(CR)；
1、测量保险 & 保险电阻之
前L与N之间空间距离
（CL）， 爬电距离（CR）
是
是
b、变压器同级绕组建议保持功能绝缘，pin脚位漆包线通常绝缘漆破损，同级不同绕组建议出
线位在骨架不同槽位。
【示例13】：同级绕组是不同槽位出线，交叉处已加铁氟龙套管处理
建议是
b、初级漆包线与次级三重绝缘线相交45度-90度的地方需要有套管或专用绝缘胶带隔离，套管
胶带应无破损，防止漆包线绕线时制程应力损伤三重绝缘线绝缘。
【示例13】：次级三重绝缘线出线为与初级漆包线相交角度为45-90度之间，相交处有套管或胶
带隔离防止三重绝缘线应力损伤，在交叉处已加套管等措施隔离。
规则是 示例13
是
8、审核插头第三方安规报告审核，包括插头尺寸、测试报告 & pin脚材质报告是否符合要求a、插头尺寸符合要求、AC PIN应是58%以上的铜合金、黄铜或等效的材料。若使用新型AC
PIN 材料，如铜钛锆锌，应提供第三方NB机构（TUV莱茵、TUV南德、NEMKO、UL、ITS等）
出具的各国插头的测试报告和证书才能接受。注意英规插头L、N不能使用黄铜之外的其他材料
。
【示例14】：新型环保AC PIN 铜钛锆锌的VDE0620-1、EN50075证书和报告，只提供了欧规
报告，只能用于欧规插头pin，不能用于其他国家的插头pin.
规则是附PIN 厂商规格资料
b、英规、澳规、阿根廷插头应符合相关标准的对L、N极性位置的要求. 澳规插头，从插头面看
去，GND、N、L应是顺时针方向排序。
规则是
9、检查保险丝印，电源标签安规标志是否符合要求a、保险标示要求：保险附近应标示电压、电流参数，若需要还应标示延时或分段能力参数，对
于用户不可更换的保险，允许标示“F1” 且在电路图中描述具体信息“F1：TxxAL 250VAC”
；
b、电源安规标示要求：class 2 标志>5mm, CE 标志>5mm, WEEE 标志>7mm
规则是
10、检查保险电阻熔壳风险a、6W以上电源禁止使用保险电阻；6W以下保险电阻须通过华为半短路测试，电源外壳不能有
变形和熔壳；
【示例15】：我们没有保险丝电阻。
规则否
11、检查压敏电阻规格及失效、熔壳风险a、使用压敏电阻，除了符合安规标准要求之外，至少使用10D 561（对应直径10mm、额定电
压350VAC）规格以上，减小在如国内、印度等电压不稳定地区压敏失效起火的风险；
规则是
12、检查与输出线一体的micro USB内部短路发热风险a、与电源一体的micro usb头，应满足《终端产品USB数据充电线可靠性测试规范V1.0》中线
缆结构检查checklist要求；
【示例16】：micro usb 卡钩(连到GND)应力作用与其与Vbus之间的绝缘，导致Vbus与GND
正负短路熔壳，应规避使用不符合线缆结构检查checklist的micro usb 头。
规则
否