淀粉废水处理工艺选择

淀粉废水处理工艺选择
淀粉废水处理工艺选择

淀粉废水处理工艺选择

贾海江 傅云鹤

(陕西西津水处理工程技术有限公司,西安710048)

艾翠玲

(西安理工大学,西安710048)

摘 要 针对淀粉废水的特性,通过大量实验,提出合理的处理工艺,在实际运行中取得了较好的处理效果,节省了占地和建设投资。

关键词 淀粉废水

厌氧

絮凝

Choice of starch wastewater treatment processes

Jia Haijiang Fu Yunhe

(Shanxi Xijin Water Treatment Engi neering Technology Co.,Ltd.,Xi .an 710048)

Ai Cuiling

(Xi .an University of Technology,Xi .an 710048)

Abstract In this paper,reasonable treatment process was raised through massive e xperiments according to the charac teristics of starch wastewater.Preferred treatment effect was received in actual run.The construction investment and the land were saved.

Key words starch wastewater;anaerobic process;flocculation 收稿日期:2002-07-18;修订日期:2002-09-20

作者简介:贾海江(1974~),男,陕西宝鸡人,工程师,主要研究方向:

水污染控制。

食品行业经常有淀粉废水排出,一般淀粉多采用厌氧或化学絮凝为主体的处理工艺,本文针对西安某食品厂的淀粉废水,进行了详细的分析、论证,提出了实用性很强的处理工艺。通过工业调试和试运行,证明设计合理、可靠。

该食品厂是一家生产油炸土豆片系列小食品的新建企业。其生产过程中,清洗土豆工段产生的废水,主要含有泥土和土豆皮等悬浮性污染物,处理相对容易;在土豆片漂洗工段,主要产生含淀粉的废水。漂洗工段,夏季气温较高,用冷水漂洗,水中溶解淀粉较少;冬季气温较低,为了保证漂洗效果,采用热水漂洗,大量淀粉以溶解态进入水中,相应COD 含量大幅度升高。该厂生产过程中,对漂洗废水中的淀粉进行了简单的沉淀回收,对悬浮性淀粉效果较好,对溶解性淀粉几乎没有作用。总体上,排放水量约300m 3

P d,一年中水量变化小,夏季C OD 在1g P L 左右,冬季C OD 在3.5mg P L 左右。

1 处理工艺选择

1.1 厌氧处理工艺

通过大量实验,放弃了处理淀粉废水时常用的

单纯厌氧、好氧工艺,因为C OD 为3.5g P L 时,采用厌氧处理有些不适用,最主要的是C OD<1g P L 时,

可直接进行好氧处理,选用厌氧会出现处理能力过剩,从经济技术角度讲是不合算的。1.2 化学絮凝

泥沙、粘土、淀粉、纤维素等杂质,在水中呈悬浊、溶胶和高分子状态,都具有一定程度的稳定性,不易沉淀去除。希望通过投加药剂,使溶胶微粒电中和脱稳而达到聚集,易于分离去除。絮凝工艺对高分子有机物有着良好的去除能力,但淀粉的絮凝效果却缺乏足够可供参考的实验数据。在充分了解水质的基础上,希望通过投加一种药剂既能调节pH,又有絮凝作用。通过压缩双电层絮凝(加入金属盐时,由于水中电解质浓度增大而离子强度升高,压缩扩散层,使颗粒相互吸引结合凝聚)或专属吸附絮凝(胶体颗粒专属吸附异电的离子化合态,降低表面电位,即产生电中和现象,使颗粒脱稳而絮凝。这种絮凝可以出现超负荷状况,使胶体颗粒改变电荷后,又趋于稳定分散

第4卷第2期环境污染治理技术与设备

Vol.4,No .22003年2月Techniques and Equipment for Environ mental Pollution Con trol Feb .2003

状态。)[1]

达到一定的处理效果。

通过大量化学絮凝实验,得到了可供参考的结果。实验中选用石灰和聚合氯化铝作为絮凝剂,加入PAM 助凝剂,实验结果如图1、图2(原水样为热水漂洗废水和土豆清洗废水的混合液,其COD=2.564g P L,pH=4.5)

所示。

图1 化学絮凝法去除COD

的情况

图2 化学絮凝效果

表1 冷水漂洗废水和土豆清洗废水的混合液化学絮凝实验结果

序号取样量(mL)石灰加入量(mg P L)聚铝加入量(mg P L)

P AM 加入量(mg P L)絮凝后浊度分析

(NTU)絮凝后COD 值

(mg P L)絮体状态120020020

0.252642絮体上浮22005000.315837絮体上浮32001000500.000143絮体大4200100100200.000203絮体上浮5200200100500.00085絮体密实6

200

300

50

20

0.000

105

絮体密实

实验分析:(1)为提高COD 去除率,简化加药设备,选用石灰作混凝剂主剂,加药量较少时,絮体细小,沉淀效果差,C OD 去除率不高;增大石灰加入量后,需配加一定量的PAM,絮体较好,可达到出水浊度为0,但易上浮。说明此时悬浮性物质已基本去除,但COD 仍在1g P L 左右,水体pH>14,说明絮凝工艺对溶解性淀粉去除效果较差,继续增大投药量,水体COD 缓慢降低,此时加药量已达到工业运行中无法操作的程度,另外,水体的pH 远大于14,给后续处理带来极大难度,无实际工业运行的可能性。分析原因,当加药量增大后,可能发生了颗粒层吸附

絮凝作用,水溶液透过颗粒层过滤时,由于颗粒表面的吸附作用,使水中胶体颗粒相互接近而发生凝聚

或絮凝,使溶液中不能被凝聚的物质得到凝聚,但沉淀量有限,去除率不高。(2)采用石灰与聚铝配合使用,可大幅度降低加药量,总加药量不超过700mg P L 时,可使水体达到完全澄清,去除全部悬浮性淀粉。通过实验分析可看到,在使用热水漂洗时水体中悬浮性淀粉和溶解性淀粉各占C OD 总量的50%左右,总去除率在50%)70%,可以实现工业操作,但考虑到相关因素(例如操作控制),同时投加3种絮凝剂在协调控制上及设备成本上太复杂,不便操作,同时在一年中有一半时间,设备处于闲置状态,利用率

低,经济上不合理。用冷水漂洗废水经简单淀粉回收后,废水COD 为1g P L 左右,进行絮凝实验,以验证溶解性淀粉与悬浮性淀粉间的比例关系,是否与热水漂洗时实验结果相符,因为淀粉分为溶解性和非溶解性两种,同时溶解性淀粉在热水中比在冷水中的溶解度大得多。

实验结果如表1(原水样为冷水漂洗废水和土豆清洗废水的混合液,其C OD=1.107g P L,pH=613)所示。

通过实验结果可看到,絮凝在加药合适时,去除率可达到90%,说明水体中悬浮性淀粉占多数,与热水漂洗废水絮凝实验结果一致。

67

2期贾海江等:淀粉废水处理工艺选择

1.3 SBR 处理工艺

综上分析,在处理工艺选择上,放弃传统的化学

絮凝加好氧或AO 、A 2

O 工艺。SB R 是典型的非稳态过程,底物和微生物浓度的变化在时间上呈理想推流状态,在空间上呈完全混合状态,具有灵活的控制调节能力和较强的抗冲击负荷能力,同时投资及运

行费用较小[2]

,所以实际工艺设计中最终选定SBR 为主体处理工艺。

2 SBR 处理工艺设计

在具体处理工艺设计中,由于清洗土豆水对水质要求较低,所以把漂洗水经简单沉淀回收淀粉后,用于清洗工段。实际生产过程中,清洗水约6m 3

P h,

而漂洗水为4m 3

P h,建一集水池,增加一台回用水泵,既节约了生产用水,又减少了废水处理量,使污水处理规模大大减小,从而降低工程投资及运行成本。废水处理工艺流程如图3

所示。

图3

废水处理工艺流程图

土豆漂洗水回用与否,水体中C OD 总量变化不大。不回用水质水量为:水量300m 3

P d,COD 315g P L;回用后水质水量为:水量200m 3

P d,C OD 5.3g P L 。

该法处理废水具有工艺流程简单,调节控制灵活,自动化程度高,同时由于部分废水回用,且冬季在高负荷区运行,另有夏季在低负荷区运行,使工艺可根据负荷情况调整运行周期,最大限度地降低运行费用。在工艺设计中,为保证冬季在高负荷区运行时达到处理要求,采用初沉池和足够大的调节池,充分利用冬季热水漂洗所排放的水温度,提高水解酸化程度,降低SB R 池好氧处理难度,采用长时间

曝气,满足较高的去除率要求。

工艺设计参数为:初沉池:水力停留时间为4h;调节池:分水解酸化区、水量调节区,水力停留时间为10h,对水解酸化区布穿孔曝气管,控制溶解氧在0.5mg P L;SRB 池:周期12h,曝气8h,两个池体间歇

进水,C OD 容积负荷:3111kg COD P m 3

;污泥处理系

统:SBR 池产池量较低,设15m 3

污泥浓缩池1座,选取箱式压滤机,过滤面积20m 2

,每3d 压泥1次,每次产含水80%污泥3t 左右(对所有参数都是以冬季COD 较高时选取、计算)。

在SBR 工艺中保证系统正常运行,处理目标实现的关键环节是鼓风曝气系统,对其进行设计、计算如下:每个周期进水量为50m 3,COD 量为50@513=265kg,废水BOD P C OD 约为016。

选定曝气方式、需氧量和供氧量的计算、曝气系统的设计和计算。

需氧量计算:

R o =a .QS r +b .V X v

式中:a .)平均转化1kg BOD 的需氧量(kg P kg);

b .)微生物(以VSS 计)自身氧化需氧量(kg P kg #d);Q )处理废水量(m 3

P d);

S r )BOD 去除浓度(mg P L);V )曝器池容器(m 3);

X v )污泥浓度(kg P m 3),以VSS 表示。氧饱和度计算(假设水体混合均匀):C sm =C s @(O t P 42+P b P 2.206@105)O t =21@(1-E a )P [79+21@(1-E a )]P b =P +9.81@10

-3

@H

式中:C sm )扩散器出口和混合液表面饱和溶解氧浓

度平均值(mg P L),其中:C SW =B Q C sm ;

O t )曝气池逸出气体中氧含量百分率(%);E a )氧吸收率(%);

P b )扩散器出口处的绝对压力(MPa);H )曝气器浸入水深(m);

B )废水饱和溶解氧修正值([1,B =

C sm P C s );C s )界面处的溶解氧浓度值(mg P L);

Q )压力修正系数,设备运行大气压不足标准值时,需对饱和溶解氧校正。

曝气设备转移到脱氧净水的氧量[2]

:

N o =R 0C SM (20)

(C SW (H )-C )@1.024H -20

A

(下转第80页)

60%左右,出水可达到国家三级排放标准,并且处理效果稳定。由此可见,用IBDR处理生化性不是很好的洗涤剂废水是可行的,且有较强的毒性适应性。

表3IBDR处理洗涤剂废水的效果

混凝池出水COD Cr(mg P L)IBDR处理后出水

CO D Cr(mg P L)

COD Cr去除率

(%)

70528359.6

68426760.0

65725561.1

4结论

本文通过对IBDR处理污水原理的分析和用IB-DR处理餐饮污水与洗涤剂废水的实践表明,IBDR具有微生物浓度高、活性强、生物相分级明显、耐冲击负荷、污泥沉降性能好和不产生污泥膨胀等特点。IB DR 高效处理能力在于其结构的优化设计和在氧化槽放置填料,不仅为微生物附着生长提供了更大的接触面积,而且也增大了气液两相氧的传输能力。IBDR特别适用于处理对设备的体积、易操作性要求特别苛刻的城市餐饮业污水,其处理效果明显,比传统的生物转盘处理效果高出20%左右。

参考文献

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海环境科学,1993,12(6):31)33

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140

[8]Logna B E,Hunt J R.Biofloculation as a microbial response to

subs trate li mitations.Bi otechnology Bioengineering,1998,31:

91)101(责任编辑:郑晓梅)

(上接第68页)

式中:H)曝气池实际运行温度;

N o)曝气设备转移到脱氧净水的氧量。

实际供气量:

G s=S P(1.43@0.21)=N o P(0.3@E a)

式中:S)实际供氧量(kg P h);

E a)曝气设备氧转移效率(%);

1.43)氧气容重(kg P m3);

0.21)空气中氧的体积百分含量[3]。

通过以上计算,需气量12m3P h,风压59kPa。设计SBR池体有效容积300m3,分两格;每格布置直径210mm的圆盘微孔曝气器70个。

所选微孔曝气器氧转移率>20%[4],以单个曝气器气量和曝气器特性曲线图校核,工艺设计合理可行。

工艺平面布置占地不足200m2,设计中利用高差自流,减少设备投资,降低操作和设备维修费用,采用好氧处理,没有异味产生,满足食品行业对环境的要求,废水处理区域产生噪音的设备只有1台三叶罗茨风机,通过隔声及消声处理,可消除噪声。污泥经好氧无害化处理,可减少或消除二次污染或污染转移。

3SBR处理工艺的处理效果

该淀粉废水处理工艺调试运行基本稳定后,间隔取样,观察处理效果如表2所示。处理后的废水COD比较稳定,且基本达标。

表2SBR处理效果

取样间隔

(d)

原水COD

(mg P L)

出水COD

(mg P L)

回用水量

(m3P d) 5470080150

35500120120

105300110140

74900100110

4500080120

4结论

该淀粉废水处理整体工艺简单流畅,在调试及试运行阶段,显示出优良的可控性和稳定性,整体操作费用较低,完全实现了设计构想,取得了满意的处理效果。

参考文献

[1]冯敏,石松.工业水处理技术.北京:海洋出版社,1992.

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[2]唐受印、汪大.废水处理工程.北京:化学工业出版社,

1998.258

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出版社,1996.114)119

[4]建设部给水排水产品标准化技术委员会.给水排水产品

标准汇编(上).北京:中国标准出版社,2000.466

(责任编辑:郑晓梅)

城市污水处理工艺选择的主要原则

城市污水处理工艺选择的主要原则 【格林大讲堂】 城市污水处理厂的设计和建设包括污水处理程度和规模的确定、厂址选择、污水及污泥处理工艺选择、总平面布置、工艺流程确定、处理构筑物等方面内容。 也就是说,在保证处理效果、运行稳定,满足处理要求(排放水体或回用)的前提下,使基建造价和运行费用最为经济节省,运行管理简单,控制调节方便,占地和能耗最小,污泥量少。城市污水处理工艺方案的选择一般应体现以下总体要求:满足要求,因地制宜,技术可行,经济合理。 武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队,秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案,是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。18年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。 同时要求具有良好的安全、卫生、景观和其它环境条件。在处理程度或允许的出水排放总量确定以后,就可以据此列出所有能够满足要求的工艺流程(方案)。选择可行的几种处理工艺方案,通过全面技术经济比较后确定处理工艺流程和设计参数。 满足处理功能与效率要求 而排放标准的确定主要取决于处理出水的最终处置方式,如果排入水体,则取决于接纳水体的功能质量要求和水体的环境容量,如果回用,则取决于回用水用户对水质的要求。 对城市污水处理设施出水水质有特殊要求的,须进行深度处理。这是污水处理最重要的目标,也是污水处理厂产品的基本质量要求。城市污水处理厂工艺方案应确保高效稳定的处理效果,城市污水处理设施出水应达到国家或地方规定的水污染物排放控制的要求。 规模与工艺标准因地制宜 污水处理厂工艺方案的确定必须充分考虑当地的社会经济和资源环境条件。污水处理厂的实际设计规模应根据污水收集量和分期建设、水质目标确定,污水收集量取决于管网完善程度和汇水区内的生活、工业污水产生与允许纳入量,以及管网入渗或渗漏水量等因素。 要实事求是的确定城市污水处理工程的规模、水质标准、技术标准、工艺流程以及管网系统布局等问题;处理规模大小对处理工艺的影响很大,城市污水处理设施建设应按照远期规划确定最终规模,以现状水量为主要依据确定近期规模。 在决定处理工艺方案时,要因地制宜,结合当地条件和特点,有所侧重,尤其是排放与利用的相结合,不同处理工艺的组合。要根据当地财力情况,充分考虑处理工艺的分期、分级实施。比如说,可以先采用一级处理或强化一级处理,

淀粉废水处理工艺设计

成绩 南京工程学院 课程设计说明书(论文)题目某淀粉生产企业废水处理工艺设计 课程名称:水污染控制工程 院(系、部):环境工程系 专业:环境工程 班级:环境091 学号:216090124 姓名:徐森 起止日期:2012-5-21 ~2012-6-3 指导教师:李红艺徐进

目录 第一章绪论 (2) 第二章课题概述 (3) 第一节淀粉废水的概况 (3) 第二节处理淀粉废水的必要性 (3) 第三节设计任务要求 (3) 第三章设计工艺 (4) 第一节主体工艺 (4) 第二节主体工艺的校验 (4) 第四节厌氧混合接触池的设计 (5) 第四章附录 (10) 第五章参考文献 (11) 第六章总结 (12) 第七章感想 (18)

第一章绪论 课程设计目的:为期两周的水污染控制工程课程设计旨在总结水污染控制工程专业课的知识,让我们对污水处理的工艺形成系统性的认识。通过设计污水处理系统,让我们在系统的选择比较、制定整体的方案流程和最后的运行调试以及经济性和技术性的选择方面取得全面的认识,当污水指标较特殊,没有现行工艺能够完全处理废水时,还需要我们认真查阅相关资料,进行创新性的设计,以满足所处理的污水。在此过程中,我们查阅文献的能力、团队间相互交流沟通的能力、创新能力得到提高,这些都是我们日后工作的基础。总而言之,水污染控制工程的目的在于总结本学期所学过的专业知识和为日后的工作打下基础,所以认真踏实的完成本次设计是十分必要的。

第二章课题概述 第一节淀粉废水的概况 淀粉是一种重要的工业原料,广泛地应用于食品、化工、纺织、医药等多种行业。淀粉在加工过程中会产生大量的高浓度有机废水。目前,我国淀粉生产企业有600多家,年产量400多万t,按现在的加工工艺,每生产1t淀粉大约产出6t废水,可见整个淀粉制造业每年产生的废水量甚多。这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂,易腐败发酵,使水质发黑发臭,排入江河会消耗水中的溶解氧,促进藻类及水生植物繁殖,废水量大时,河流严重缺氧,发生厌氧腐败,散发恶臭,鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡,进而对人类生存环境造成威胁。因此,淀粉废水的综合治理及回收利用越来越受到环境科学工作者的重视。 第二节处理淀粉废水的必要性 淀粉是一种重要的化工原料,广泛应用于食品、化工、纺织、造纸、医药行业。淀粉生产中排放的大量废水属高有机浓度废水,其COD浓度几千甚至上万,BOD 浓度也有几千,SS较高。如将废水直接排放,不仅是水资源的巨大浪费,而且将造成严重的环境污染。因此,国内外学者都在力求研究出一种快速、高效、低能耗的淀粉废水处理工艺。但相对于其他工业废水来说,淀粉废水比较好处理,可生化性较好,有毒有害物质少。 第三节设计任务要求 该淀粉厂废水水质情况如下: 废水流量:Q=1000~1500m3/d 进水水质:COD=10000mg/L ;BOD=5000mg/L; SS=3000mg/L ;氨氮=40mg/L ;TN=50mg/L 出水要求:处理后废水排放达到GB8978--1996综合污水排放二级标准。

小麦淀粉废水处理综述.doc

目录 一引言 (2) 二淀粉废水处理主要方法 (2) 三国内淀粉废水处理工艺及工程实例 (3) 四淀粉废水的资源化利用 (12) 五结语 (13)

一.引言 淀粉是绿色植物进行光合作用后的产物 ,是人类生命活动中必不可缺少的基础物质 ,淀粉的化学成分及结构尽管复杂 ,但用途甚广。淀粉是一种重要的化工原料,广泛应用于食品、化工、纺织、造纸、医药等行业。淀粉生产中排放的大量废水属高浓度有机废水 ,其CODcr 浓度在5000-50000 mg/L 之间 ,BOD 5 浓度在3000-30000mg/L ,SS 在1000-5000 mg/L 左右。 目前 ,我国淀粉生产企业600多家 ,年产量已达400万吨 ,按现在的加工工艺 ,每生产1吨淀粉大约产出6吨废水 ,可见整个淀粉制造业每年产生的废水量有多大。小麦淀粉生产工艺如下: 图1 小麦淀粉生产工艺图 从工艺流程看 ,小麦淀粉废水由两部分组成:沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低 ,后者的含量较高 ,生产中 ,通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水集中排放。这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂 ,易腐败发酵 ,使水质发黑发臭 ,排入江河会消耗水中的溶解氧 ,促进藻类及水生植物繁殖 ,量大时河流严重缺氧 ,发生厌氧腐败 ,散发恶臭 ,鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡。因此 ,搞好淀粉废水的治理及综合回收利用越来越受到环境科学工作者的重视。国家环保总局在国家环境科技发展计划纲要指出,继续把淀粉工业的废水污染控制技术作为重要内容进行研究。针对淀粉工业废水的特点,人们都在力求研究出一种快速、高效、低能耗的淀粉废水处理方法。 二、淀粉废水处理主要方法 淀粉废水处理的方法按方法本身的原理可分为物理法、化学法、物化法及生物法四大类。物理法包括调节法、筛滤法、离心分离法、磁性分离法 ,主要用于去除悬浮物质及胶体物质。其中的化学法包括中和处理、化学氧化、化学还原、化学沉淀、电解、消毒等方法 ,主要利用投加化学药剂去除各种废水中的溶解性的无机物、有机物、重金属离子及其它有毒微生物的方法。物化法包括混凝、澄清、吸附、离子交换、气浮、萃取、蒸发、结晶、吹脱、气提、超滤等等 ,主要去除废水中悬浮物、胶体物质。生物法包括厌氧法和好氧法 ,其中好氧法包括活性污

污水处理工艺的选择

污水处理工艺的选择 我国南方城市污水处理率较低,大量未经处理的城市污水排入水体,使南方城市水体受到不同程度的污染。可以预料,随着我国经济实力的增强,南方城市污水处理将以超常规的建设速度发展。因此,剖析现已运行的南方城市污水处理厂存在的问题,结合南方城市污水特点,探讨高效低耗适合南方城市污水处理工艺,这对加快发展南方城市污水处理事业,具有重要的意义。 1.城市污水处理工艺现状及存在的问题 城市污水处理工艺现状我国南方城市污水处理所采取的工艺具有明显的时代特征。1979 年前,南方城市污水处理处于初始阶段,所采取的处理工艺通常为普通活性污泥法。采取的曝气方法,既有鼓风曝气,又有表面曝气。上海北郊污水厂(鼓风曝气) 和桂林市北区污水厂(表面曝气) 就代表了那一时期的处理工艺。80年代,南方城市污水处理工艺仍然以普通活性污泥法为主。但改良的活性污泥法开始逐步取代投资大、运行费用高的普通活性污泥法。这时期,工艺流程简单、运行稳定、管理方便、出水水质好的氧化沟处理工艺得到推广应用。 90年代以来,南方城市污水处理事业快速发展。普通活性污泥法被淘汰,不同类型的氧化沟相继投入运行。随着城市水体富营养化程度加剧,各种具有除磷脱氮的新工艺开始应用,AB法、A/O、A2/O、SBR污水处理工艺继氧化沟后,成为当今污水处理工艺的主流。 2.城市污水处理工艺选择 决定城市污水处理厂投资和运行成本的很重要因素是污水处理工艺的选择。目前,在城市污水处理领域,南方城市普遍存在着追求“新工艺”的倾向,而且在工艺选择上似乎还有“一窝蜂”的现象。例如80年代,南方城市污水处理工艺多选择氧化沟,到了90 年代末,SBR工艺几乎要“一统天下”了。一座城市污水厂处理工艺的选择,虽然应由污水水质、水量、排放标准来确定,但是,忽略污水处理厂投资和运行成本,过分强调污水处理工艺的先进是不足取的。实际上,有些南方城市

淀粉废水特点及处理工艺

淀粉废水特点及处理工艺-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

淀粉废水特点及主要处理工艺 淀粉废水属于高浓度有机废水,常使用厌氧-好氧工艺进行处理。今天,我们就来聊一聊淀粉废水的特点及主要处理工艺。 1.淀粉废水水质来源及特点 淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米以及其它富含淀粉的农产品为原料,进行淀粉加工或深加工(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)而产生的工业废水,主要包括中间产品洗涤水、设备冲洗水、原料浸泡水等。其主要污染因子为COD、SS、氨氮和磷酸盐。 淀粉废水的主要特点如下: ?有机物含量高,COD浓度一般在8000 mg/L以上; ?含较高的氮、磷营养物; ?BOD与COD比值较高,可生化性好,较宜于生物处理; ?其废水呈酸性。

2.淀粉废水主要处理工艺 淀粉废水属生化性较好的高浓度有机废水,因而常采用厌氧-好氧的联合处理工艺。下图为常用的淀粉废水处理工艺,废水经过预处理、厌氧处理、好氧处理以及深度处理能够达标排放。 a.预处理工序 在预处理工序中,淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物,减少后续反应器负荷。淀粉废水呈酸性,产甲烷菌不能承受低pH值的环境,抑制厌氧处理过程,因此生化处理前需要调整pH值至中性(其最适宜范围是 6.8~ 7.2)。 b.厌氧生物处理

厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术,可将有机化合物转化为低分子有机化合物,并能产生甲烷进行回收利用,减少后续反应负荷。厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺,其COD去除率可达到80%以上。淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。 c.好氧生物处理 好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的彻底分解,其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。 目前国内常用的工艺有混凝-水解酸化-UASB-曝气氧化塘工艺、 EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝气浮法等,这些工艺处理淀粉废水效率高,均能使处理后的水达到国家排放标准,其工艺技术经济比较详见下表。 3.淀粉废水工程实例介绍 山东某公司采用水解酸化-UASB-SBR技术处理玉米淀粉废水,COD浓度为11000 mg/L,每日产水量7200 m3。其处理工艺流程如下。经过处理,COD 能达到150 mg/L以下。

红薯淀粉废水处理工程设计方案

甘薯淀粉厂废水资源化处理工程方案 (修改讨论稿)

目录 1.项目概述 (3) 1.1项目背景 (3) 1.2研究与应用现状 (3) 2.设计依据 (6) 3.设计原则 (7) 4.工艺比选 (7) 5.工程方案 (9) 5.1工艺设计 (10) 5.2主要设备和构筑物一览表 (12) 5.3总体布置 (14) 5.4建设周期 (14) 6.投资估算与资金筹措 (14) 6.1预算汇总 (14) 6.2土建预算 (15) 6.3设备预算 (15) 6.4运行费用 (16) 6.5资金筹措 (17) 7.工程效益 (17) 7.1社会效益 (17) 7.2环境效益 (17) 7.3经济效益 (18)

1.项目概述 1.1项目背景 淀粉是绿色植物进行光合作用后的产物,是人类生命活动中必不可缺少的基础物质。淀粉是一种非常重要的工业原料,它不仅应用在食品工业领域而且在制酒、制药、纺织、化工等行业也被广泛应用。淀粉在加工过程中会产生大量的高浓度酸性有机废水,其含量随生产的波动而时有变化,其COD值通常达到10000mg/L以上。 地瓜,又名甘薯、红薯。地瓜本身易腐烂,不宜长期存放。地瓜的深加工,可以解决因贮存鲜薯不当而导致大量烂薯的现象,地瓜精制淀粉经过不同深度的加工,可生产出数百种有价值的化工产品,增值10-30倍左右,前景可观,市场潜力巨大。目前,我国淀粉生产企业1000多家,年产量已达600万吨,按现在的加工工艺,每生产1吨淀粉大约产出6吨高浓度有机废水,可见整个淀粉制造业每年产生的废水量甚多。这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂,易腐败发酵,使水质发黑发臭,排入江河会消耗水中的溶解氧,促进藻类及水生植物繁殖,量大时河流严重缺氧,发生厌氧腐败,散发恶臭,鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡。因此越来越受到环境科学工作者的重视。 尽管目前我国没有统一的淀粉工业污染排放标准,执行的是《污水综合排放标准》(GB 8978-1996),但随着对生态环境的重视,有的省市已经颁布了强制性的《淀粉加工工业水污染物排放标准》,2005年和2008年国家环保部公布了《淀粉工业水污染物排放标准》(征求意见稿和送审稿)并且要求现有企业于2009年1月1日起至2010年6月30日止执行,因此统一的强制性的淀粉工业污染排放标准的执行已日益临近,进行淀粉废水综合治理的示范研究和推广应用意义十分重大。 1.2研究与应用现状 针对淀粉废水的特点,人们都在力求研究出一种快速、高效、低能耗的淀粉废水处理方法。国内外目前常用的处理方法总体上可分为生物处理法和化学絮凝沉淀法,两种处理方法在实际应用中各有利弊。

工业废水处理工艺流程及选择

工业废水处理工艺流程及选择 流程说起来工业废水,它的种类可是不少,当然相对的处理工艺流程就会略有不同,比如: 1.磨光、抛光工业废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理:工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理:废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类工业废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水 酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理:废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理:废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 选择工业废水处理流程的选择,直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此,在进行废水处理厂设计时,(洛阳大泉水处理)建议必须做好工艺流程的比较,以确定最佳方案。

一体化污水处理核心处理工艺比较选择

一体化污水处理核心处理工艺比较选择 污水处理工艺的选择是污水处理厂设计的主体和关键,污水处理工艺是否合理,直接关系到污水处理厂的出水水质、处理效果、运转的稳定性、运转成本和操作管理的水平。因此必须结合实际,在满足处理效果的前提下,选择成熟、可靠、经济、高效且操作管理方便、先进的污水处理工艺,以取得最佳的效益。 由设计水质和处理要求可以看出,污水处理厂主要污染为有机污染,参考我国《室外排水设计规范》(GB50014-2006)对污水处理厂的处理效率的规定,一级处理方法,对于SS处理效率为40~55%,对于BOD5处理效率为20~30%;二级处理方法,对于SS处理效率为60~90%,对于BOD5处理效率为65~95%。结合本工程设计,应采用二级处理方法。 普通活性污泥法具有运行稳定、管理方便的优点,前人在设计和运行方面积累了大量的工程经验,但普通活性污泥法也存在着在运行不当时或进水水质异常时易发生污泥膨胀导致出水恶化的问题,同时由于污泥泥龄较短和没有缺氧工况;对氮、磷的去除率不理想,随着社会经济发展,进入水体的污染负荷已严重超过水体自然净化能力,特别是氮、磷在自然水体中积累,造成水体的富营养化已成为人们普遍关注的问题。所以城市生活污水的脱氮除磷显得越来越重要。 现就目前国内外城市污水脱氮除磷二级生物处理采用较多的工艺作一分析比较。 生物除磷脱氮污水处理工艺比较 目前,用于城市污水处理具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类:第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇性活性污泥法。另外还有一类就是以BAF工艺为代表的生物膜法。

按空间分割的连续流活性污泥法 按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能(如进水、曝气、沉淀、出水)在不同的空间(不同的池子)内完成。目前,较成熟的工艺有:传统A2/O 工艺、A2/O氧化沟工艺等。 传统A2O工艺及UCT、倒置A2/O工艺 传统A2O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧除磷工艺(AO工艺)的基础上开发出来的。该工艺是在AO工艺中增加一个缺氧段,将好氧段流出的一部分混合液回流至缺氧段,以达到脱氮的目的。 传统A2O工艺可以完成有机污染物的去除、硝化反硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能。其流程简图如下: 进水出水 回流污泥剩余污泥 传统A2O工艺流程简图 传统A2O工艺的特点: 在去除有机污染物的同时可达到除磷脱氮目的; 工艺简单、水力停留时间较短; 在厌氧—缺氧—好氧条件下交替运行,丝状菌不会过度繁殖,从而不会引发污泥膨胀。 传统A2O工艺的缺点是回流污泥中过多的硝酸盐破坏厌氧环境,影响厌氧放磷效果,为此产生了UCT工艺。与传统A2O工艺比较,UCT工艺不同之处在于污泥先回流至缺氧段,再将缺氧段部分混合液回流至厌氧段,从而减少了回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响。但UCT工艺增加了一次回流,即多一次提

淀粉废水处理工艺

淀粉废水处理工艺 一,淀粉的来源性质及其用途 淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛从在于植物的根,茎和果实中。淀粉是人类重要的食品,在工业生产中也有广泛的用途,作为浆料,添加剂,胶黏剂和填充剂等用于许多工业部门,如造纸,纺织,食品,医学,化工等。由于工业的发展,淀粉所具有的自然性能已不能满足要求。近20年来,人们采用化学,物理化学和酶催化技术对淀粉进行处理,研制出多种改性淀粉,以满足工业生产的要求。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类,玉米类和小麦类。现就其以甘薯为原料对其生产工艺,用水的水质质量,出水的水质及废水处理技术加以说明。 二,淀粉的工业废水处理 1.淀粉生产工艺用水水质与水量 淀粉生产工艺使用的水应不含有铁,锰,悬浮物等杂质,有机物含量低,硬度低,PH值应适宜。原料流送用水和洗涤用水可以直接使用地下水和清洁的地表水,在使用后经适当处理可循环使用。生产工艺用水则应经过常规的处理工艺进行处理,及混凝沉淀和沙滤的工艺处理。当使用地下水作为水源时,一般可不仅处理直接饮用,每吨原料的用水量约为13~20m3,因工厂不同而异,其中流送洗净水用水量约占40%~50%。下图为甘薯类(包括马铃薯及其其他薯类)为原料的淀粉生产工艺流程。

2.淀粉生产工艺及废水的产生 A.输送与洗净废水再洗料生产车间,作为原料的甘薯,马铃薯等都是 通过输送渠道流送到生产线的。在流送过程中,甘薯,马铃薯在一定 程度上被洗净,此外在淀粉车间还专设洗净工序,比较彻底的去除甘 薯,马铃薯表面所沾染的污物的砂土。有流送工段和洗净工段流出的 废水中含有砂土,甘薯,马铃薯的破皮片以及由原料析出的有机物, 这类废水悬浮物含量高,但 COD与BOD含量都不高。 B.生产废水(分离废水)原料甘薯,马铃薯洗净后加以磨碎形成淀粉 乳液。在乳液中含有大量的渣滓分离,淀粉乳送至精致浓缩工段。分 离废水中含有大量的水溶性物质,如糖,蛋白质,脂肪等,此外还含 有少量的微细纤维和淀粉质,COD,BOD值很高,并且水量大。因此, 本工段废水是甘薯,马铃薯原料淀粉厂的主要废水,精致淀粉乳脱水 工序产生的废水水质与分离废水相同。 C.生产设备洗刷废水指对生产设备进行洗刷二产生的废水。 D.淀粉贮槽废水在淀粉生产过程中,作为副产品产生大量的渣滓, 长期积存在贮罐,贮槽中,会产生一点亮的废水,这种废水虽然不会 产生恶臭,但酸度高。 3.废水的水量与水质 以甘薯为原料的淀粉生产工艺,单位原料所产生的废水水量,见下表 表一以甘薯类为原料生产淀粉产生的废水水量单位:m3/t原 料

大中小型污水处理工艺选择

中、小型城市污水处理厂的优选工艺 中、小型城市污水处理厂的优选工艺 1 城市污水处理厂的规模划分 根据我国的实际情况,大体上可分为大型、中型和小型污水处理厂。 43/d的是大型污水厂,一般建在大城市,规模>10×10基建投资以亿元计,m 年运营费用以千万元计,目前全国已建成十多座,最大的是北京高碑店污水处理43/d。厂,规模达100×10 m43/d,10~10)×一般建于中、小城市和大城市m中型污水处理厂的规模为(1的郊县,基建投资几千万至上亿元,年运营费用几百万到上千万元,目前全国已建成几十座,正建的有上百座,今后一段时间还将大量增加。 43/d的是小型污水处理厂,一般建于小城镇,规模<1×10基建投资几百万m 到上千万,年运营费用几十万到上百万;由于经济条件的限制,目前这类污水厂刚刚在沿海地区经济发达的小城镇出现,今后会越来越多,最终小型污水厂的数量将超过大中型污水厂。 2 城市污水处理厂的主要工艺 城市污水的主要污染物是有机物,因此目前国内外大多采用生物法。也有采用化学法的,比如四川遂宁市的污水就采用化学强化一级处理,但这种工艺的去除率不高,出水达不到国家规定的标准,只适用于某些特定的对出水水质要求不高的地方。 在生物法中,有活性污泥法和生物滤池两大类,生物滤池的处理效率不高,而活性污泥法占绝我国只有少数几座生物滤池城市污水处理厂,卫生条件较差,大多数。 活性污泥法有很多种型式,使用最广泛的主要有三类:①传统活性污泥法和它的改进型A/O、A2/O工艺,②氧化沟,③SBR工艺。 传统活性污泥法是应用最早的工艺,它去除有机物的效率很高,在处理过程中产生的污泥采用厌氧消化方式进行稳定处理,对消除污水和污泥的污染很有效,而且能耗和运行费用都比较低,因而得到广泛应用。近20年来,水体富营养化的危害越来越严重,去除氮、磷列入了污水处理的目标,于是出现了活性污泥法的改进型A/O法和A2/O法。A/O法有两种,一种是用于除磷的厌氧—好氧工艺,一种是用于脱氮的缺氧—好氧工艺;A2/O法则是既脱氮又除磷的工艺。 氧化沟是活性污泥法的一种变型,在水力流态上不同于传统活性污泥法,是一种首尾相接的循环流,通常采用延时曝气,在污水净化的同时污泥得到稳定。它不设初沉池和污泥消化池,处理设施大大简化。氧化沟具有传统活性污泥法的优点,去除有机物的效率很高,也具有脱氮的功能。如果在沟前增设厌氧池,还可同时

某淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算书

一、前言 (一)设计任务来源 学院下达设计任务。 (二)原始资料 原始资料见设计任务书。 (三)设计要求 设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。 (四)设计指导思想 毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识,根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令,依据原始资料,设计一座城市或工业企业的污水处理厂,具体指导思想如下: 1.总结、巩固所学知识,通过具体设计,扩大和深化专业知识,提高解决实际工程技术问题的独立工作能力; 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序,掌握各类处理构筑物的工艺计算,培养分析问题的能力; 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料,正确使用设计规范,熟练应用各种设计手册,标准设计图集以及产品目录等高等工具书,进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书,完成工程师的基本训练。 (五)设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。 二、概述 淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分,是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。 目前,我国淀粉行业有600多家企业,其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中,年产量从28万t增加到149万t,平均年递增率14%。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水,在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203

精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中,淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类,随生产工艺的不同,废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放,其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧,造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存,同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味,恶化水体,污染环境,损害人体健康。因此废水必须进行处理。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质,采用专用机械设备,将淀粉从水中的悬浮液中分离出来,从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的,在流送过程中,马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外,淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多,Cr COD 和5BOD 值都不高。 原料马铃薯经洗净后,磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓,需使淀粉乳与渣滓分离,淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时,分离废水中含有大量的水溶性物质,如糖、蛋白质、树脂等,此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高,并且水量较大,因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。 在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。 淀粉生产过程中,产生大量渣滓,长期积存在贮槽内,会产生一定量酸度较高的废水。另外,还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低,这就造成了玉米淀粉废水量大,且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质,Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ,5BOD 值为5 000—20 000mg/L ,SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成:沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低,后者的含量较高。生产中,通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。

城市污水处理厂的工艺选择原则

城市污水处理厂的工艺选择原则2)经济节能 节约工程投资是都市污水处理厂建设的重要前提。合理确定处理标准,选择简捷紧凑的处理工艺,尽可能地减少占地,力求降低地基处理和土建筑价。同时,必须充分考虑节约电耗和药耗,把运行费用减至最低。关于我国现有的经济承担能力来讲,这一点尤为重要。 3)易于治理。 都市污水处理是我国的新兴行业,专业人才相对缺乏。在工艺选择过程中,必须充分考虑到我国现有的运行治理水平,尽可能做到设备简单,爱护方便,适当采纳可靠有用的自动化技术。应专门注重工艺本身对水质变化的习惯性及处理出水的稳固性。 事实上,任何一种工艺总有是有利有敝,关键在于适用性如何。在工程实践中,应该具体情形具体分析,因地制宜,综合比较,取长补短,作出较为优化的选择。 处理工艺选择注意要素: 1.原污水水质、水量 污水的水质、水量是污水处理工艺选择的原始数据。关于水质、水量变化大的污水,应选择耐冲击负荷能力强的工艺。都市污水水质、水量一样比较固定,因此关于都市污水处理厂的工艺选择时,更应该注重以下几个因素: (1)原始水质与排水标准 工艺服务于污染物治理要求,按照水质及排水标准规定,选择污染物针对性强的工艺是工艺选择的全然要求。 (2)处理水量与污水厂规模 所要处理的都市污水量越大,污水厂的规模也相应越大。污水处理工艺中,有些适合中小规模的污水厂,有些适合大型的污水厂。因此在工艺选择时,不但要注重水量的波动情形,也要注重其规模。关于污水厂规模的确定,【项目设计必备知识】中有所述及,详细划分可参阅附录1《都市污水处理工程项目建设标准》有关规定。

2.污水处理程度 污水处理程度要紧取决于污水自身状况、处理要求、受纳水体功能、水体自净能力等因素。 污水的水质特点,直截了当阻碍到污水处理程度及工艺流程选择。例如,仅进行SS、有机物的去除,主题工艺为好氧工艺差不多满足要求。如果还需要进行脱氮处理,则需要有硝化和反硝化工艺。 处理要求,往往决定了污水治理工程的处理深度。随着我国水体环境压力越来越大及国家操纵力度持续增加,污水处理要求也越来越高,排水要求越来越严。因此,具体的出水要求是工艺选择的关键因素。关于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002),从2级排放标准提升到1级标准,相应的处理工艺选择会有专门大变化。 3.工程造价及运行费用 在满足污水达到排放标准的前提下,必须考虑工程建设造价和日常运行费用咨询题。对多套技术过关的污水处理工艺再做经济对比分析,选择整体造价少、占地省、日常治理简单、运行费用低的工艺。 4.污水治理设施所在区域的自然和社会条件 当地地势、气候、水文等自然条件关于工艺选择也是有阻碍。例如天气冰冷、温顺两种情形下,工艺选择时将会有所不同,冰冷地区应该采纳低温条件仍能正常运行的工艺。此外,当地的原材料、水资源、电力供应等也要作为工艺选择的因素。 本项目一为大型污水厂设计,大型都市污水处理厂的优选工艺是传统活性污泥法及其改进型A/O法、A2/O法。目前世界上绝大多数国家(包括我国)的大型污水厂大多采纳传统活性污泥法、A/O和A2/O法,我国的北京高碑店污水厂、天津纪庄子污水厂和东郊污水厂、沈阳市北部污水厂、郑州市污水厂等都采纳这些主体工艺。 这些主体工艺对大型污水厂具有难以替代的优点: 传统活性污泥法、A/O和A2/O法与氧化沟和SBR工艺相比最大优势是能耗较低、运营

红薯淀粉废水处理方案

红薯废水处理工艺 红薯淀粉生产废水中含有水溶性淀粉、糖类、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等有机物,属于生化性较好的高浓度有机废水;除此之外,水中含有大量的悬浮物。所以适合采用预处理+生化处理的方法。该厂是一红薯淀粉加工为租的生产企业,其生产废水主要污染物为COD、BOD、SS、NH 3 -N等。 1、废水水量、水质 该红薯淀粉生产厂家提供数据、参照同类企业以及我公司处理类似废水水质,一达标排放为目的进行该厂废水的工艺设计。设计处理水量为500m3/d,设计出水水质需满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的一级排放标准要求。设计进、出水水质见表1。 表1 进出水水质 项目 COD (mg/L) BOD (mg/L) SS (mg/L) NH3-N (mg/L) pH 进水 水质 13600650022001654~6 出水 水质 ≤60≤20≤70≤156~9 2、工艺流程 近年,关于处理淀粉生产废水的方法很多,物理方法、化学方法、生物方法等。物理方法:沉淀法、离心法、反渗透等;化学方法:臭氧氧化、高锰酸钾氧化等;生物方法:活性污泥法、生物膜法等。由于淀粉废水有机负荷较高且无毒性,所以该方案采用预处理+厌氧+水解+A/O的方法。详细工艺流程图见图1。 红薯淀粉废水经过管道流至格栅,去除大颗粒悬浮物;出水流入调节池,进行水质水量

的调节;调节池出水进入絮凝沉淀池,通过加入絮凝剂进行悬浮物的去除;出水进入中间水池,到此步骤为处理工艺的预处理;接下来是工艺的生化处理阶段,出水进入UASB 进行厌氧反应,中温运行,污水从底部进入和污泥床接触反应,污泥中的微生物与水中的污染物进行反应从而降低水中污染物质,发生反应的气水污泥混合物上升,通过三相分离器进行分离,污泥进行絮凝重力下沉、气体上升排出、水经过溢流堰流出流入下个构筑物;UASB出水进入水解酸化池进行水解,水解把相对大的分子链水解为更小的易分解物质为后续好氧做准备;A/O工艺是最简单的同步脱氮除磷工艺,在厌氧(缺氧)、好 氧交替运行中进行NH 3-N的去除,从而保证出水NH 3 -N的含量达到要求排放标准,到此阶 段生化反应结束,水质已基本达到排放标准;出水进入沉淀池把沉淀和水流带出的污泥沉淀下来;水最后流入清水池进行外排。 该系统絮凝沉淀池和沉淀池的沉淀物经管道进入污泥浓缩池,经污泥脱水系统进行脱水后外排或者焚烧处理。 3、主要构筑物 格栅 采用机械格栅,半地下式,一座,尺寸:×× 2m。 调节池 调节池为钢筋混凝土结构,半地下式,一座,尺寸:9m × 8m ×,有效高度:5m,总容积:396m3,有效容积:360m3,水利停留时间:17h。加药系统(含加药泵,PH计),材质:PE,体积:500L;加药系统(含加药泵),材质:PE,体积:500L。 絮凝沉淀池 絮凝沉淀池为钢筋混凝土结构,半地下式,一座,尺寸:9m ×4m ×,有效高度:5m,总容积:198m3,有效容积:180m3,水利停留时间:。加药系统(含加药泵),材质:PE,体积:500L。 中间水池 中间水池为钢筋混凝土结构,半地下式,一座,尺寸:9m ×3m ×,有效高度:5m,

某淀粉厂废水处理毕业设计-说明书计算书

某淀粉厂废水处理毕业设计-说明书计算书

一、前言 (一)设计任务来源 学院下达设计任务。 (二)原始资料 原始资料见设计任务书。 (三)设计要求 设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。 (四)设计指导思想 毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识,根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令,依据原始资料,设计一座城市或工业企业的污水处理厂,具体指导思想如下: 1.总结、巩固所学知识,通过具体设计,扩大和深化专业知识,提高解决实际工程技术问题的独立工作能力; 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序,掌握各类处理构筑物的工艺计算,培养分析问题的能力; 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料,正确使用设计规范,熟练应用各种设计手册,标准设计图集以及产品目录等高等工具书,进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书,完成工程师的基本训练。 (五)设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。 二、概述 淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分,是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。 目前,我国淀粉行业有600多家企业,其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中,年产量从28万t增加到149万t,平均年递增率14%。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水,在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203

精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中,淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类,随生产工艺的不同,废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放,其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧,造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存,同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味,恶化水体,污染环境,损害人体健康。因此废水必须进行处理。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质,采用专用机械设备,将淀粉从水中的悬浮液中分离出来,从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的,在流送过程中,马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外,淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多,Cr COD 和5BOD 值都不高。 原料马铃薯经洗净后,磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓,需使淀粉乳与渣滓分离,淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时,分离废水中含有大量的水溶性物质,如糖、蛋白质、树脂等,此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高,并且水量较大,因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。 在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。 淀粉生产过程中,产生大量渣滓,长期积存在贮槽内,会产生一定量酸度较高的废水。另外,还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低,这就造成了玉米淀粉废水量大,且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质,Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ,5BOD 值为5 000—20 000mg/L ,SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成:沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低,后者的含量较高。生产中,通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。

中水处理工艺及选择

一、中水处理的工艺及选择。 1、中水回用工艺流程为了将污水处理成符合中水水质标准的水,一般要进行三个阶段的处理: (1)预处理该阶段主要有格栅和调节池两个处理单元,主要作用是去除污水中的固体杂质和均匀水质。 (2)主处理该阶段是中水回用处理的关键,主要作用是去除污水的溶解性有机物。 (3)后处理该阶段主要以消毒处理为主,对出水进行深度处理。保证出水达到中水水标准。 2、主处理的方法按目前已被采用的方法大致可分为三类: (1)生物处理法利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物,包括好氧和厌氧微生物处理,一般以好氧处理较多。 (2)物理化学处理法以混凝沉淀(气浮)技术及活性炭吸附相结合为基本方式,与传统的二级处理相比,提高了水质,但运行费用较高。 (3)膜处理采用超滤(微滤)或反渗透膜处理,其优点是S S去除率很高,占地面积与传统的二级处理相比,减少了很多。但目前对此工艺在实际应用上还存有一定争议。 3、工艺流程的选择 工艺流程的选择需确定工艺流程时必须掌握中水原水的水量、水质和中水的使用要求,应根据上述条件选择经济合理、运行可靠的处理工艺;在选择工艺流程时,应考虑装置所占的面积和周围环境的限制以及噪声和臭气对周围环境带来的影响;中水水源的主要污染物是有机物,目前大多数以生物处理为主处理方法;在工艺流程中消毒灭菌工艺必不可少,一般采用含氯消毒剂进行消毒。 中水处理的工艺流程主要取决于中水水源和中水的用途,中水水源不仅影响处理工艺的选择,而且影响处理成本,因此,中水水源的选择十分关键;目前,我国主要以小区生活污水作为中水水源,所处理的中水主要用于浇花、冲厕、洗车等。当以城市污水处理厂二级处理出水为中水水源时,可采用物化+消毒工艺,具体如下: 源水--->调节池--->过滤池--->消毒池--->储水池 --->排放当以小区生活污水作为中水水源时,可采用生化+消毒工艺,具体如下: 源水--->水力筛--->调节池--->生化池--->过滤池 --->消毒池--->储水池--->排放上述工艺设施可根据现场具体情况,设计成地上式或地埋式结构。 一体化中水回用设备是将中水回用处理的几个单元集中在一台设备内进行,其特点是结构紧凑、占地面积小、自动化程度高,一般的处理量小于1500

常见污水处理工艺介绍范文

常见污水处理工艺介绍 污水处理厂处理流程: 污水进入厂区先通过 1. 截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理) 2. 粗格栅(打捞较大的渣滓) 3. 污水泵(提升污水的高度) 4. 细格栅(打捞较小的渣滓) 5. 沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除) 6. 生化池(采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷) 7. 终沉池(排除剩余污泥和回流污泥) 型滤池(进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准)进入紫外线 9. 消毒(杀灭水中的大肠杆菌) 10. 岀水 现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。 一级处理 ,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右,达不到排放标准。一级处理属于 二级处理的预处理。 二级处理 ,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质 达 90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三级处理 ,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法 有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂 池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理 ( 即物理处理 ) ,初沉池的岀水进入 生物处理设备,有和生物膜法, ( 其中活性污泥法的反应器有,氧化沟等,生物膜法包括生物滤 池、生物转盘、和生物流化床 ) ,生物处理设备的岀水进入二次,二沉池的岀水经过消毒排放或 者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物除磷法,混凝沉淀法,砂 滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生 物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被 最后利用。 工艺选择 ( 1)按城市污水处理及污染防治技术政策推荐,日处理能力在 20 万立方米以上(不包括 20 万立方米 /日)的污水处理设施,一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术;日处理能力在 10-20 万 立方米的污水处理设施,可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺;日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施,可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术,也可选用常规活性污泥法。 ( 2)按城市污水处理及污染防治技术政策要求,在对氮、磷污染物有控制要求的地区,应采用具备较 强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。 日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施, 一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术;日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施, 处理的要求。经过一级处理的污水, (BOD , COD 物质),去除率可

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