衬胶耐磨管道性能参数
衬胶耐磨管道性能参数
耐磨管道种类很多比如衬胶耐磨管道、耐磨超高分子量聚乙烯管道、陶瓷耐磨管道、铸石耐磨管等。其他还包括耐磨直管、耐磨弯头、三通、大小头等结构件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿。
耐磨衬胶管道特性
我公司与澳大利亚顶级橡胶公司合作，引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板，将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能。
衬胶钢管特性：
1. 极高的耐冲击性橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。
2.耐磨性能好橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年；
3.钢管的选择，适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。
4.温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开；
5.防腐性能好橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用；
6.运行阻力小，降低能耗，本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产，内壁光滑；
7.重量轻，易安装，维护和运输方便，衬胶钢管的钢架仅起承压作用，可减薄到最低承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，且衬胶钢管不怕磕碰，衬里不会破裂，衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍，寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，衬胶钢管的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。
8.可循环使用钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金。
耐磨橡胶内部分子量分布
螺旋焊管为钢架的耐磨衬胶钢管规格表无缝钢管为钢架的耐磨衬胶钢管规格表
本公司承接5米以内的衬胶钢管产品
洛阳国润管业有限公司是一家集研究、开发、生产、销售于一体的高新技术企业，专业生产超高分子量聚乙烯管,耐磨管道,尾矿管,矿用PE管,抽沙管,衬胶管,衬塑管,脱硫管,疏浚管道配套浮体等系列产品，并具备了管道工程设计、测量、安装能力。高素质的销售团队，专业的技术解决方案，成熟的现代化管理体制，完善的产品生产、检验、安装调试、售后服务体系，无不体现公司产品和服务的优良。我们热忱欢迎您的惠顾，真诚期待为您服务！联系人：孙金
喜 155********https://www.360docs.net/doc/0513102266.html, https://www.360docs.net/doc/0513102266.html,
衬胶设备技术要求
焦作煤业（集团）开元化工有限责任公司200Kt/a离子膜烧碱搬迁建设项目 过滤盐水缓冲器等8项设备衬胶招标 技术要求 公司名称：焦作煤业（集团）开元化工有限责任公司编制人：______________ 审核人：______________ 批准人：______________ 日期: _____________
橡胶衬里施工规范及检查要领 1.0 范围 本规定适用于工厂内设备橡胶衬里的技术要求，其范围包括材料、施工工序表面处理、硫化、衬胶施工、检验、试验和衬胶修补。 2.0 适用标准 橡胶衬里遵循以下标准和规范最新版的有关章节 HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》 HGJ33-91 《衬里钢壳设计技术规定》 GB5575-85 《化工设备衬里用未硫的橡胶板》 Q/321024GXA01-1995《化工设备衬里用符合胶板》 HGJ229-83 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 3.0材料 3.1胶板 具体的设备防腐胶板牌号见下表： 3.2粘接剂 采用与胶板牌号相一致的粘接剂进行配置，并能满足用户规定的工况。 3.3胶板和粘接剂的质量评定：胶板和粘接剂的质量评定通过硬度、厚度和粘接力试验的试 样进行，符合规定要求为合格。试板规格为250×250×10，试板制作与衬里设备同时进行，其衬里施工工序按设备衬里施工工序要求进行，与设备一起进行硫化。每台设备的试板制作数量为3块。其测试方法按相关标准规定进行。 4.0施工工序（以蓝图要求为准） 4.1母材检查 4.1.1喷砂之前，将按照施工图纸及检查标准对尺寸、外观、焊接部位及其平滑度进行严
格检查。以保证衬胶施工没有任何困难，钢体表面应无凹痕、裂缝、飞溅物等，如有须采用补焊或打磨来进行处理，以满足衬胶的技术要求。 4.1.2检查焊接部位有无漏焊、缩孔及咬边缺陷等焊接不良，如有则需补焊打磨平整。 4.1.3有尖锐的角落及边缘，必须打磨成R≥5(凸型时)或R≥10（凹型时）。 4.1.4少量油脂要用溶剂洗涤除去。 4.1.5查其它对衬胶有妨碍之处。 4.1.6以上所有的共检项目内容均有书面报告，对相关不符合项，由设备制造自行整改，直 至符合衬胶要求为止。 4.2母材表面处理 喷砂除锈并使母材表面有一定的粗糙度，确保胶板与钢体的粘接力。 4.2.1对不需衬里部位预先进行保护。 4.2.2湿度超过85%以上时需预先试验确认或停止施工。 4.2.3所有砂子采用干燥的钢砂。 4.2.4喷砂面以Sa2 1/2为标准。 4.2.5喷嘴与喷砂表面的理想距离应为100～300mm，喷砂压力为6~8Kg/cm2，应完全除去杂 物，喷砂的角度与钢体表面成直角。喷砂时切勿将喷嘴只对着一点不动（不论时间长短），这样做会使金属毁坏，应在一规定区域内扫动，完成后移至下一个区域。 4.2.6喷砂后进行充分清扫除尘，再检查焊接部位，发现有焊接不良部位应及时处理。 4.2.7喷砂后再检查焊接部位有无焊接缺陷，如有要及时进行处理，喷砂不充分处和重新处理之处应重喷。 4.3刷底涂及粘接剂 4.3.1确认衬里面是否已全部喷砂。 4.3.2确认喷砂面是否清扫干净。 4.3.3确认湿度在85%以下或无结露发生。 4.3.4涂刷前要仔细确认粘接剂的种类、牌号和有效期限，并进行充分搅拌。如果粘度超标， 要采用指定的稀释剂进行稀释到相应粘度。 4.3.5如果在某具体容器中的粘接剂是什么牌号弄不清楚时，便应将其废丢。容器用溶剂清 洗后再重新加入已知粘接剂。 4.3.6如果粘接剂不打算在四小时之内使用，应将它们加以密封，或倒回主容器中，以防溶 剂挥发。 4.3.7涂刷胶水时，应对每一牌号胶水提供单独的刷子或滚子，切勿互换，同时应将所用胶 水牌号的标识附在使用的每把刷子或滚子上。
水泵性能参数
水泵性能参数 单级单吸管道泵 产品型GD型号: 产品报 价: GD管道泵,GD型管道泵,单级管道泵一般供输送温度低于80?c无腐蚀性的清水或产品特物理、化学性质类似清水的液体。如果过流部件用不习惯制造，则可输送奶类、点: 饮料、酱油等卫生液体。 点击放大 GD型单级单吸管道泵的详细资料: GD管道泵,GD型管道泵,单级管道泵 GD型管道泵产品概述 GD型管道泵是立式单级管道泵，可以直接安装在管道中直接进行加压。泵的出入口在同一水平方向上，并成180?，泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、机械密封等零件组成。
口径100mm及以下的泵与电动机共轴，叶轮直接装在电动机上，轴向力由电动机轴承承受。泵的支撑方式分无支承脚与有支承脚两种。 口径125mm及以上泵，泵轴与电动机分开，泵轴由中间轴承体轴承支承。电动机轴套入泵轴内。整机有底座支承，轴封采用机械密封。 泵由电动机直接驱动，从电动机端部看，泵为顺时针方向旋转。 GD型管道泵一般供输送温度低于80?c无腐蚀性的清水或物理、化学性质类似清水的液体。如果过流部件用不习惯制造，则可输送奶类、饮料、酱油等卫生液体。 GD管道泵轻便灵活，使用时可以直接将泵安装在水平管道中，小型泵还可以安装在竖直管道中运行。根据具体情况可以单台工作，也可多台串联或并联运行，适合工业系统中途加压、城市高层建筑给水及空调循环水输送使用。 GD型管道泵的性能范围:流量Q为6-200m3/h;扬程H为13-78m。 型号意义:列GD150-315A GD—管道离心泵 150—泵出入口直径(mm) 315—叶轮名义直径(mm) A—泵叶轮外径第一次切削。 GD型管道泵性能参数表 流量必需汽扬程转速配用功率重量 Capacity 效率蚀余量型号 Head Speed Motor Weight Efficiency (NPSH)r Type 米转/分千瓦千克米/时升/秒 (%) 米 (m) (r/min) (kW) (kg) (m/h) (l/s) (m) 4 1.11 15. 5 42 2.6 GD32-120 6 1.67 13 2800 0.55 45 3.2 15 7.2 2 11 43.5 4.2
钢衬胶简介
衬胶管道简介 衬胶管道的工作原理：运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。 衬胶管道的使用优势： 1. 结构优良 管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。 2. 强度高, 抗冲击性高 橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。 3. 温度适应范围广 脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。 4.节能 润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。 5．抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。 1、橡胶的性能 衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。 2、橡胶与钢管的粘接强度 非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。 3、工矿条件 使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。 衬胶管道的检验：
根据国家橡胶衬里检验标准其衬胶管道的主要检测 1、衬胶管道表面检查 2、衬胶管道的漏电检测 3、衬胶管道厚度检测 4、衬胶管道硬度检测 衬胶管道厂商的选择： 1、拥有自己独立的橡胶生产和检验设备 2、衬胶厂商拥有相对完整的管理体系 3、衬胶管到成品检验设备 4、现场勘察能力 5、独立售后服务团队 一个衬胶管道生产厂家，需要一套比较完整的体系，从原材料、加工流程、检验设备等，一般的小型厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得它的衬胶管道很难保证，衬胶管道的质量，其中如其胶板的厚度或者橡胶性能直接影响衬胶管道的使用，因此在选择厂家时，一定要选取有一定的技术能力的厂商，近几年虽然国内市场出现大量的衬胶管道生产厂商，但是由于他们不拥有整套的生产、检验和管理体系，往往其产品会对像电厂这样重要部门造成恶劣的后果，因此一定要选择有技术能力的生产企业。 衬胶管道的使用领域 根据多年的施工经验，不同应用领域衬胶管道可分为两类一类是矿山此类工矿条件比较恶劣的环境下，一般的采用进口的世界顶级橡胶板，由于他们的各方面性能均是国产橡胶的几倍，使得他们能够在这种环境下工作，而一般工矿环境比较好条件下，为了降低企业成本采用国产的衬胶管道，同样能够起到应用的效果。 随着衬胶管道的优越性能被更多的商户所熟悉，它的应用领域工厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行业、肥料厂、医药及环境保护业等行业。
离心泵的性能参数与特性曲线
离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。 （一）离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头（扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项，即 (1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映，其值在0.96～0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成，即 η=ηvηhηm（2-14） 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率，单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有 Ne = HgQρ（2-15） 式中 Ne------离心泵的有效功率，W； Q--------离心泵的实际流量，m3/s； H--------离心泵的有效压头，m。 由于泵内存在上述的三项能量损失，轴功率必大于有效功率，即 （2-16） 式中 N ----轴功率，kW。 （二）离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变，它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H－Q、N－Q、η－Q
离心泵技术参数(重量)
ISW卧式离心泵排水泵增压泵循环泵 永嘉县泉顿泵业制造厂 ISW管道泵采用先进水力模型，运行平衡，噪音低，密封可靠，无泄漏，结构合理占地面积小，寿命长是IH泵基础上改良起来 应用范围供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858，具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便，是国家推广的节能产品。 化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质，适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 食品工业化工企业和城市给水污水排放，自来水网增压，建筑生活用水，建筑消防用水，中央空调系统，其它冷热清洁介质，循环增压。 技术参数 流量：6.3-1500m3/h 扬程：5-150m 转速：980-2900r/min 口径：φ40-φ500 工作压力：1·6.MPa 介质温度：≤0~+180℃
型号意义 型号流量Q 扬程(m) 效率（%）转速（r/min）电机功率（kW）必需汽蚀余量（NPSH）r 重量（kg）(m3/h) (L/S) 15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3 17 20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3 25 20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29 25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26 25-1254 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28
衬塑管道技术规范书
铁岭发电厂二期工程 2×600MW超超临界燃煤机组 辅助设备招标文件 衬塑管道及附件、支吊架 第三卷技术规范书 华电铁岭发电厂 中国电力工程顾问集团东北电力设计院 2007年6月
铁岭发电厂二期扩建工程辅助设备招标文件（衬塑管道及附件、支吊架） 目录 第一章技术规范 1 1.1总则 (1) 1.2工程概况 (1) 1.3设计和运行条件 (1) 1.4技术条件 (2) 1.5设计与供货界限及接口规则 (3) 1.6清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (3) 1.7数据表 (3) 1.8差异表 (4) 第二章供货范围 4 2.1一般要求 (4) 2.2供货范围 (4) 2.3价格表 (1) 第三章技术资料和交付进度 4 3.1一般要求 (4) 3.2资料提交的基本要求 (4) 3.3交货进度 (5) 第四章监造、检查和性能验收试验 5 4.1概述 (5) 4.2工厂检查 (5) 4.3设备监造 (5) 4.4性能验收试验 (6) 第五章技术服务和联络8 5.1卖方现场技术服务 (8) 5.2培训 (9) 5.3设计联络会 (9) 1
第一章技术规范 1.1 总则 1.1.1 本技术规范书适用于铁岭发电厂二期工程2×600MW超超临界机组衬塑管道及附件、支吊架，它提出了该系统的功能设计、制造、性能检验等方面的技术要求。 1.1.2 买方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品及相应服务。 1.1.3 卖方如与本规范书有偏差(无论多少或微小)都应以书面形式提出，并清楚地表示在本规范书“差异表”中。否则买方将认为卖方完全接受和同意本规范书的要求。 1.1.4卖方对衬塑管道及附件、支吊架负全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.1.5本规范书所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.1.6本规范书经买方和卖方双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。未尽事宜由双方协商解决。如卖方不遵守本协议，买方有权拒受货，拒付款。 1.1.7在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.2 工程概况 铁岭发电厂位于辽宁省铁岭市，工程安装2台600MW超超临界燃煤汽轮发电机组。 1.3 设计和运行条件 1.3.1 设计参数 1
立式管道泵规格型号对照表
1，ISW卧式管道离心泵综述 卧式离心泵的设计与制造严格按照ISO jb-285-8标准进行。ISW型卧式离心泵是根据国内*液压模型进行优化的。同时，热水泵，高温泵，化学泵，油泵等是根据不同的使用温度和介质从ISW类型派生而来的，它们是当前*标准的定稿和推广产品。 2，ISW卧式管道离心泵的特点： 1.稳定的运转：*泵轴的同心度和叶轮的出色的动静平衡确保运转平稳，无振动。 2.无泄漏：不同材料的硬质合金密封确保不同介质之间无泄漏。 3.低噪音：两个低噪音轴承下的水泵运行平稳，除电机声音较弱外，无噪音。 4，故障率低：结构简单合理，关键零部件与国际*质量相匹配，整机无故障工作时间大大提高。 5.维修方便：更换密封件和轴承简单方便。 6.占地少：出口可左右，上下，方便管道布置和安装，节省空间。 7. ISW水平清水泵用于输送清水和其他物理化学性质类似于清水的液体。适用于工业和城市供水，高层建筑增压供水，花园洒水灌溉，消防增压，长途运输，供暖和制冷循环，卫生间等冷热水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。 8，iswr型卧式热水泵广泛应用于：冶金，化工，纺织，造纸，旅馆和饭店等锅炉的热水增压循环运输和城市供热系统，iswr型使用温度T≤120℃。
如图9所示，卧式化学泵用于输送没有固体颗粒，腐蚀性和粘度类似于水的液体。适用于石油，化工，冶金，电力，造纸，食品制药，合成纤维等部门。工作温度为-20℃?+ 120℃。 10. Iswb卧式管道油泵用于运输汽油，煤油，柴油和其他油类产品或易燃易爆液体。待运输介质的温度为-20℃?+ 120℃。 3，ISW卧式管道离心泵的工作条件： 1.吸入压力≤1.6Mpa，或泵系统*工作压力≤1.6Mpa，即泵吸入压力+泵压头≤1.6Mpa，泵静压试验压力为 2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。当泵系统的工作压力大于1.6Mpa时，应在订购时另行提出，以便泵的溢流部分和连接部分由铸钢制成。 2.环境温度<40℃，相对湿度<95％。 3.输送介质中固体颗粒的体积含量不大于单位体积的0.1％，粒径小于0.2mm。 注意：如果使用的介质是细颗粒，请在订购时注明，以便制造商可以使用耐磨的机械密封。
衬胶耐磨管道性能参数
衬胶耐磨管道性能参数 耐磨管道种类很多比如衬胶耐磨管道、耐磨超高分子量聚乙烯管道、陶瓷耐磨管道、铸石耐磨管等。其他还包括耐磨直管、耐磨弯头、三通、大小头等结构件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿。 耐磨衬胶管道特性 我公司与澳大利亚顶级橡胶公司合作，引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板，将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能。 衬胶钢管特性： 1. 极高的耐冲击性橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。 2.耐磨性能好橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年； 3.钢管的选择，适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。 4.温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开； 5.防腐性能好橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用； 6.运行阻力小，降低能耗，本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产，内壁光滑； 7.重量轻，易安装，维护和运输方便，衬胶钢管的钢架仅起承压作用，可减薄到最低承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，且衬胶钢管不怕磕碰，衬里不会破裂，衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍，寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，衬胶钢管的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。 8.可循环使用钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金。 耐磨橡胶内部分子量分布
离心泵知识,性能参数及特性曲线(参考模板)
离心泵知识、性能参数与特性曲线要正确地选择和使用离心泵，就必需了解泵的性能和它们之间的相互关系。离心泵的主要性能参数有流量、压头、轴功率、效率等。离心泵性能间的关系通常用特性曲线来表示。 一、离心泵的概念：水泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸入口经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。 二、离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，吸液室，泵壳，转轴，托架，轴承及轴承箱，密封装置，基础台板等。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上
的的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、转轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。轴承的依托为轴承箱。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，不利于散热；太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封装置。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封装置，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
衬胶技术要求
一、技术要求 所有需要内衬的设备/管道都设计成易于进行衬胶的准备和施工。 所有的接口均采用法兰连接。 所有衬胶的部件清除尖锐的边角，并根据使用的橡胶材料调整拐角处的半径。孔边缘必须修整，并给橡胶内衬厚度留下余量。 不允许对加衬后的任何设备进行焊接。在设备壳体衬胶边界加上标记，并且在边界的醒目位置加上至少150mm高的如下语句“衬胶，不允许焊接”。箱罐和容器在未通过水压试验之前，不允许进行衬胶。 在喷砂打磨后，衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣夹杂物，喷砂后的迭层和其它缺陷，是否达到衬胶要求必须由投标方和招标方共同确认，才能进行下一步工序。 （1）衬胶接管 所需衬胶管件的表面打磨光滑无附着物，边缘圆滑。 不允许在需加橡胶材料的区域作加工标记。 对于衬胶焊缝钢管，只允许纵向焊接，不接受螺旋形焊接管。衬胶法兰之间直管最大长度符合相关标准。管道，配件和法兰不能有油脂或其它粘性层，管端在内外侧都设计有45°的倒角。 （2）内衬材料 对于FGD装置部件的内衬材料，只能选用优质的具有使用业绩的材料（丁基橡胶）。 通过在衬胶期间从每一批产品中取样品，根据设计标准对粘接剂和底漆作密度、粘度和附着力检查。 在工厂衬胶的部件根据有关规定进行运输准备，包括贴标签、包装、材料保存。 （3）加工工序 工厂进行衬胶的部件在衬胶后加热加压进行硫化，硫化后通过打磨和碾磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行，在硫化前避免在管道等的外表面涂漆。 在衬胶准备和施工期间，需要衬胶的表面没有水份。 所有油脂和其它污染物将在喷砂之前用溶剂或乳化液清除。
加工和干燥期间对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录，所有测量值将记录在备忘录中。从喷沙开始到衬胶完成，空气的相对湿度保持在65%以下，衬底温度保持在至少高于露点3℃，投标方提供喷砂处理的设计标准，所有将衬胶的表面根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊迹或其它异物，所有用于喷吹的砂或其它材料无水分。 在喷吹之后，钢表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、最后用真空吸尘器处理。 喷吹介质由使用者选择并在备忘录中陈述，喷吹介质是清洁和干燥的，喷吹用压缩空气没有油、污物和水，在喷砂之后，表面将进行彻底的检查而且是否适合开始衬胶工作，将由投标方确认并将结果写入备忘录。 在衬胶部件和非衬胶部件的接合处采用法兰连接，接缝也由橡胶材料加以保护，保证在缝口区域充分的粘附性，设计和加工得到招标方的同意。 法兰的内衬覆盖法兰表面上的管道口，以保证未加工的边缘不与工作介质接触。 （4）现场准备 投标方在设计时考虑了工厂加工的衬胶接管、分段件等在到达现场后，管理并贮存在密封区域以保证表面无水或与污物接触，最好储存在木板上，并注意除非有木板分隔，否则不允许产品层叠堆放。 管件分类贮存以易于分辨和取出管件。 直到需要最终安装时，才能拆除衬胶设备的包装。
GDL多级管道泵型号及参数
GDL多级管道泵型号及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、GDL立式多级管道泵产品概述： GDL型立式多级管道泵是最新泵型,具有节能、占地面积小、安装方便、性能稳定等特点。外套用1Cr18Ni9Ti 优质不锈钢,轴封用耐磨机械密封,无泄漏,使用寿命长。以水力平衡解决轴向力,因而泵运转平稳,低噪音,安装条件优于DL型泵,可以简便安装于任一段水平管路中间。完全能满足高层建筑、深井矿等的给排水及消防设施需要,是广大行业冷热水或一般介质、理化性质类似水等液体输送的最佳泵型。使用温度:≤100℃, 压力≤0.6MPa(16kg/cm2)。 二、GDL立式多级管道泵使用范围： 1、立式管道离心泵，供输送清水及物理性质似清水的其它液体之用，使用介质温度不超过80℃，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等。 2、适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，使用介质温度不超过120℃。
衬胶种类及应用
衬胶的种类及应用 the Types and Applications of Rubber Lining 摘要：在化学储运、煤炭电力、矿业工程、水处理设备等工业应用领域中，衬胶设备在各类应用领域中均有卓越的表现，并且经久耐用和可靠性强。正确的橡胶选择，良好的施工，可以确保橡胶衬里在极端工况中也能提供长达10-20年的保护。本文将对橡胶的分类、工艺条件的选择、检测的方法等情况分析，进一步解开橡胶衬里在各类工况条件中的使用情况和应用案例。 关键词：衬胶、尾矿管道、防腐设备检测、FDA衬胶、真空衬胶 一、工业应用领域 1、化学储存和运输：从化学品的储存和运输，管道，轨道车和油罐车， 橡胶衬里能提供性能良好的保护，在众多的防腐衬里材料中积累了良好 的市场应用口碑。不同种类的橡胶衬里多达百余种，可以对化学储存和 运输提供全方位保护，包括：次氯酸钠漂白剂、磷酸、盐酸、氢氟酸和 其他化学品。 2、煤炭电力：高性能的橡胶衬里，可以应用在从石化工艺到化和、核 电厂的整个电力行业当中。同时也可以保护烟气脱硫（FGD）和核动力 水处理系统等，包括处理管道、泥浆搅拌罐、搅拌器、吸收塔出口烟道 中遇到的所有部件。 3、矿业工程：从矿石中提取黄金和矿产，有着繁琐的工程。其中会接 触到高腐蚀性的化学物质，在高温条件下并且含有高磨损性的固体物质。 专门针对矿业工程的衬胶管道对于极强的耐磨损和耐腐蚀的恶劣环境中，有着卓越的表现，可以为所有的矿业加工设备提供防护。 4、水处理设备：橡胶衬里保护从工业水处理去离子化到纯水机应用， 除了优良的耐化学性，橡胶衬里更能提供白色食品级橡胶衬里为食品加 工和实验室纯水机提供保护。 二、主要衬胶（橡胶衬里）聚合物种类 1、天然橡胶衬里类：天然橡胶衬里大多数用于浓酸类的防腐蚀保护， 但是根据不同工况又有所区别。例如盐酸，在温度、浓度、储存或运输 等不同情况下，EMIR?盐酸橡胶衬里有六种天然橡胶可用于上述不同盐
泵与风机的基本性能参数
1.泵与风机的基本性能参数。 2. 离心式叶轮按出口安装角β2y的大小可分为三种型式。 3、泵与风机的损失主要。 4、离心式泵结构的主要部件。 5、轴流式通风机的主要部件。 1．泵与风机的性能曲线主要包括（）。 A扬程与流量、B轴功率与流量、C效率与流量。 2.泵与风机管路系统能头由（）项组成。 A流体位能的增加值、B流体压能的增加值、C各项损失的总和。 3、通风机性能试验需要测量的数据（）。 A压强、B流量、C功率、D、转速、E 温度。 4、火力发电厂常用的叶片泵（） A给水泵、B循环水泵、C 凝结水泵、D 灰渣泵。 5、泵与风机非变速调节的方式。（） A节流调节、B分流调节、C前导叶调节、E 动叶调节。 1.简述离心式泵与风机的工作原理 2. 影响泵与风机运行工况点变化的因素 3、泵与风机串并联的目的 4、比转速有哪些用途 1.有一单吸单级小型卧式离心泵，流量q v=68m3/h,NPSH c=2m,从封闭容器中抽送温度400C的清水，容器中液面压强为,吸入管路总的流动损失Σh w=，试求该泵的允许几何安装高度是多少（水在400C时的密度为992kg/m3。对应的饱和蒸汽压强7374Pa。）
2.有一输送冷水的离心泵，当转速为1450r/min时，流量q v=s，扬程H=70m，此时所需的轴功率P sh=1100KW，容积效率ηv=，机械效率ηm=，求流动效率为多少（已知水的密度ρ=1000kg/m3）。 1、试分析启动后水泵不输水（或风机不输风）的原因及解决措施 2.试分析泵与风机产生振动的原因 1、液力偶合器的主要部件，变速调节特点，性能特性参数，在火力电厂中的优点
消火栓给水系统设计技术规范
消火栓给水系统设计技术规范 7．1．1消火栓的设置场所。 1室外消火栓的设置场所： 1)城镇、居住区及企事业单位； 2）厂房、库房及民用建筑； 3）汽车库、修车库和停车场； 4）易燃、可燃材料露天、半露天堆场，可燃气体储罐或 储罐区等室外场所； 5）耐火等级不低于二级，且体积不超过3000m3的戊类厂房或居住区人数不超过500人，且建筑物不超过二层的居 住小区，可不设消防给水。 2室内消火栓的设置场所。存有与水接触能引起剧烈燃 烧爆炸的物品除外的下列场所应设置消火栓。 1)多层民用和工业建筑： ①厂房、库房、高度不超过24m的科研楼；②超过800个座位 的剧院、电影院、俱乐部和超过1200 个座位的礼堂、体育馆； ③体积超过5000m’的车站、码头、机场建筑物以及展览馆、商店、病房楼、门诊楼、图书馆、书库等； ④超过7层的单元式住宅，超过6层的塔式住宅、通廊式 住宅、底层设有商业网点的单元式住宅，底层为商场或车库
且共用疏散楼梯的住宅； ⑤超过5层或体积超过10000m’的教学楼等其他民用建筑(如综合楼、办公楼等)； ⑥国家级文物保护单位的重点砖木或木结构的古建筑； ⑦在一座一、二级耐火等级的厂房内，如有生产性质不同的部位时，可根据各部位的特点确定设置或不设置室内消防 给水； ⑧下列建筑物可不设室内消防给水： a．耐火等级为一、二级且可燃物较少的丁、戊类厂房和 库房(高层工业建筑除外)；耐火等级为三、四级且建筑体积 不超过3000m2的丁类厂房和建筑体积不超过5000m2的戊类厂房； b．室内没有生产、生活给水管道，室外消防用水取自储 水池且建筑体积不超过5000m2的建筑物。 2）高层民用建筑及其裙房；高层工业建筑。 3）建筑面积大于300m2的人防工程或地下建筑。 4）汽车库、修车库和停车场。 耐火等级为一、二级且停车数超过5辆的汽车库；停车数超过5辆的停车场；超过2个车位的Ⅳ类修车库应设消防给 水系统。当汽车库设在其他建筑物内，其停车数小于上述规 定时，但建筑内有消防给水系统时，亦应设置消火栓。 5）建筑面积不小于300m2的歌舞娱乐放映游艺场所。
浓硫酸管道泵型号及参数
【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】产品 【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】产品简介： 生产的GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵，采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。该泵轴封采用外装式优质机械密封，动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。 硫酸浓度：80%～98% 专用铸铁使用温度：25℃～50℃ 硫酸浓度：80%～98% 专用碳钢使用温度：25℃～60℃ 【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】型号意义： 【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】材料选择：
GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。 【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】产品特点： 1、GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外型紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。 3、GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵轴封采用外装式优质机械密封，动、静环采用新型硬质合金和陶瓷制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。 【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】性能参数： 型号流量 m3/h 扬程 m 转速 r/min 配用功率 kw GBL25-125 4202900 1.5 GBL25-160322900 2.2 GBL32-125 5202900 1.5 GBL32-160322900 2.2 GBL40-125 6.3202900 1.5 GBL40-1603229003 GBL40-200502900 5.5 GBL50-100 12.512.52900 1.5 GBL50-125202900 2.2 GBL50-1603229004 GBL50-2005029007.5 GBL65-100 2512.52900 2.2 GBL65-1252029004 GBL65-160322900 5.5 GBL65-20050290011 GBL80-100 5012.529004 GBL80-1252029007.5 GBL80-16032290011 GBL80-20050290018.5 GBL100-100 10012.529007.5 GBL100-12520290015 GBL100-16032290018.5 GBL100-20050290030 GBL125-100 16012.5290015 GBL125-12520290018.5 GBL125-16032290030 GBL125-20050290045
衬胶管道破损修复.
洛阳瑞塔橡胶有限公司是一家专业的科研型橡胶企业，公司不仅拥有独立的橡胶研发、生产、检验实验室，同时拥有全球联通的技术交流平台，能够解决客户所面临的橡胶制品及橡胶衬里等性能技术难题问题，公司能够为客户提供全套的解决方案，针对目前我们国内所橡胶衬里工艺所面临的问题，瑞塔做了长时间的调查研究、分析和研究。 日前橡胶衬里防腐技术已经被我们国家广泛采用，虽然其市场上不乏有橡胶衬里厂家，但多数采用相对较为传统的热硫化工艺，针对我们国家工业需求一定程度上已经满足，但是它自身的弊端也同样成为橡胶衬里技术发展的瓶颈。 热硫化粘接技术的弊端： 1、必须经过硫化过程，全国范围内多数采用热硫化橡胶衬里粘接技术，原因为成本较低，但是热硫化方式也分为：水蒸气硫化、热导油硫化、电加热硫化等主要三种方式，但是其它的大型设备衬胶或者平面衬胶对于衬胶工艺要求较为简单，但是针对较为复杂的管道、弯头、三通等衬胶要求相对较高，如果内部处理不好，往往会造成废料率，经过硫化之后内部可能出现鼓泡等问题，对于厂商往往造成废料率，对于客户耽误的是大量的工期时间，这个客户造成了很不必要的时间成本，往往会尤其是诸如火电厂维护时间短暂问题。 2、硫化时间难于控制，一般的代加工厂本身不生成橡胶，而批次橡胶的性能不稳定往往会对橡胶的硫化时间有直接的影响，一般的非橡胶企业并不能对其橡胶硫化时间作出正确的判定，最多的问题是造成橡胶
衬里橡胶过硫化，而过硫化的橡胶一般的问题是橡胶性能大打折扣，最为问题就是冬季稳定过低造成橡胶衬里开裂，直接影响到客户的使用。运输问题： 多数厂家橡胶衬里，诸如管道或设备一般外衬到法兰水线（便于管道或设备之间的链接）这也往往对运输造成了一定困难，虽然一般厂商会考虑到衬胶的磕碰问题，但是实际使用还是会造成橡胶衬里的破损，据专业部门多年分析调查发现在我国90%左右的橡胶衬里企业非专业的橡胶企业，对于这种问题处理的方式往往采用环氧树脂固化剂修复，这种修复造成直接影响就是在实际使用中短时间的液体冲刷会很快造成脱落或者腐蚀，非橡胶方式的修复方式往往是一种无效的修复方式（一般只有经过这种事情的企业会更清楚这种问题对客户以及自己所造成严重影响）。 修复问题： 橡胶衬里的人工衬胶还是目前市场上的主流，人工操作也就难以避免的一些问题如：橡胶设备粘接时，内部气泡没有挤压干净，硫化出来以后，并没有经行细致的检查，造成长时间的液体浸泡腐蚀液体渗透，使得鼓泡也来越严重，不得不修复，又遇到同样的问题，那种修复方式，这是一般是非橡胶企业所难以解决的问题，但是问题的严重性在于这个比例占据我们国家很高的比例。 成本问题： 无论是硫化工艺所带来的时间成本，还是所遇到橡胶衬里修复问题所造成的成本，这都是商家和直接使用用户所不愿看到的问题，细细核算这些成本已经远远大于采用新型的橡胶衬里技术。
5脱硫系统工艺管道设计统一规定
大唐环境科技工程有限公司 脱硫系统工艺管道 设计统一规定（试行） 1. 设计必需遵循的导则和使用的设计手册 （1）《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》（DL/5196-2004）； （2）《火力发电厂烟气脱硫工程技术规范 烟气脱硫流化床法》（HJ/178-2005）； （3）《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（ DL/T 5054-1996）； (4）《电力工程制图图例》（DL5028-1993）； （5）《87GD火力发电厂汽水管道零部件典型设计手册》； （6）《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》。 2． 设计的原始数据 （1）介质的最大工作压力:吸收塔浆液循环泵入口PN0.6，GGH高压冲洗水泵出口PN16,其它浆液和工艺水管道均按PN1.0进行设计。 （2）设计采用的管材型号； （3) 本工程施工图设计的技术组织措施； （4) 脱硫岛司令图（工艺PID图和布置图）和设备清册等； （5) 厂家资料：辅机制造厂的样本、说明书、图纸资料及技术协议书等； （6) 本工程中自定的应遵守的有关规程、规范和技术规定等； （7）司令图阶段已提供给土建专业的管道荷重、孔洞和埋件等资料； （8）土建专业提供的脱硫岛的厂房建筑图和结构图； （9）与电气、热控专业、暖通专业和水工专业的互提资料。 3 设计图纸的内容和设计深度 3.1 设计图纸的内容 本卷册包括如下图纸： （1) 图纸目录； （2) 管道PID图 （3) 管道布置图； （4) 支吊架安装明细表； （5）零件制造图； （6 综合材料表。 3.2 设计图纸的设计深度 3.2.1 图纸目录 图纸目录按如下顺序排列:
1、管道PID图 2、管道平剖布置图； 3、管道立体图（如有）； 4、支吊架明细表、 5、支吊架制作图； 6、零件制造图、 7、综合材料表。 除开列本卷册新制的图纸外，还需将不属于加工订货卷册的活用图纸开列出来 3.2.2 管道PID图 1)管道PID图包括：工艺流程的系统图、说明和图形符号表。 2)管道PID图上应将所设计的管道系统完全表示出来，用设计界限区分设计范围内和 设计范围外的管道，系统的连接应与布置图上的连接相一致。设计界限应表示清楚， 用“xx xx”表示设计界限，注出接口分册号，便于查找接口；接口应配合好。 接口定位尺寸、接口分册号应表示清楚。 3)不出安装图的小管道（注：DN65mm以下的水管道可不出安装图，DN65及以上的水 管道、浆液管道均应出安装图），应有零件编号，此编号应与零件明细表的编号相一 致。图面上出现的图形符号应与图形符号表上的一致。 4)图上应表示放气点、放水点和疏水点的位置，并标以符号，放气点用Q表示，放水 点和疏水点用S表示。应标示出从主管道引入或引出介质的名称和来向或去向，统 一图形符号如下：引出管道的图形符号：→ ，引入管道的图形符号： →。 5)图中的说明统一规定如下： 注： (1) 本系统管道的设计参数如下：设计压力 MPa;设计温度 0C ；公称压力PN (单位为MPa，按国标规定不写单位)；管系严密性水压试验压力为PN1.0；介质 名称、含固量、温度等说明。 (2) 本管道的设计依据是：主要叙述的依据为工艺系统图和厂家资料等，应写明图 号。 (3) 有关本卷册需要说明的其他事项，如本卷册多大直径的管道不出安装图，这些 管道的支架间距多少，这些管道的零件编号所见的图号或综合材料表等。 （4）说明阀门、流量计、压力表等的安装注意事项。（如浆液阀门阀杆应水平安装， 水平浆液管道上的阀门开启时阀板下半部分的动作方向应与介质流向一致，不出 图的阀门应安装在容易操作的地方）。
碳钢衬胶管道
碳钢衬胶管道 衬胶管道是一种，外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。 一、衬胶管道特点 1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。 2.耐磨性能好,寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。 3.强度高,抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度,刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震,抗水锤性能强，便于运输,安装和维护。 4.防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无
任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。 5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C～+140°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。 6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，绝对粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。 7.使用寿命长:抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。 8.防垢,缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小，绝对粗糙度仅0.0267，相对粗糙度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。 9.不开裂,连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力. 10.多样的连接方式，快捷方便:安装方便，装卸,运输,搬运,安装和使用很方便，现场连接快捷,简便，不需焊接。采用法兰,柔性接头和伸缩接头连接，不会发生塑料管道翻边断裂,锁头脱落等现象，连接密封可靠。 二、衬胶管道的分类及使用领域 耐磨衬胶管道：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。 (1)耐磨衬胶钢管的物性指标：