热缩管有哪些用途
热缩管有哪些用途
热缩管的种类分为很多，不同规格，不同厚度，不同材质，用途就不一样。PVC的热缩管和具有遇热收缩的特殊功能，加热98℃以上即可收缩，使用方便。产品按耐温分为85℃和105℃两大系列，规格Φ2-Φ200，产品符合欧盟RoHS环保指令。用于电解电容器、电感，产品耐高温性能好、无二次收缩，可代为印刷。用于各种充电电池的单体、组合包装，并代为设计、印刷图样，并可代客裁切。用于各种窗帘杆、浴帘杆、挂杆、拖把杆、扫帚柄、工具杆、伸缩杆、园林工具、撑杆等管状物品的外包覆。并可用于低压室内母线铜排、接头、线束的标识、绝缘外包覆。效率高、设备投资少、综合成本小。用于灯饰、LED引脚的包覆，及吉它、包装瓶口的包裹，是新一代的包装材料。无论是民用、车用还是军用，都是上选。
PET的热缩管可以降解，用在有环保等级要求的产品上。PET的热缩管（聚酯热缩管）从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热缩套管，更重要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。
PET热缩管的环保性能高于欧盟RoHs指令标准，可达到Sony SS-00259环保标准。不含镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（CrVI）、多溴联苯（PBBs）、多溴联苯醚（PBBEs/PBDEs），多氯联苯（PCB)，多氯三联苯（PCT），多氯化萘（PCN）等1级环境管理禁用物质，是电解电容器、电感等电子元器件、高档充电电池，玩具及医疗器械的外包覆，完全能满足出口要求。 PET 热收缩套管电池包装样式电池包装
含胶热缩管
含胶双壁热缩套管外层采用优质的聚烯烃合金，内层热熔胶复合加工而成。产品成型后经电子加速器辐照交联、连续扩张而成。外层具有柔软、低温收缩、绝缘、防腐、耐磨等优点，内层具有低熔点、粘附力好、防水密封和机械应变缓冲性能等优点。广泛应用于电子设备的接线防水、防漏气，多股线束的密封防水（如家电线束、汽车线束等），电线电缆分支处的密封防水，金属管线的防腐保护，电线电缆的修补，水泵和潜水泵的接线防水等场合。
PE的热缩管按电压等级分好几种，用在电机引出线，电感上，高压的就用在导线绝缘，母排包裹等等。
二次接线工艺作业指导书(定稿)
郑州赛金电气有限公司 产品二次接线安装工艺 作业指导书 SJ/WI-0002-05 版本：A 受控状态： 文件编号： 编制： 审批： 2008-05-07批准 2008-05-08实施郑州赛金电气有限公司技术部制
郑州赛金电气有限公司 SJ/WI—0002-05 作业指导书 产品二次接线安装工艺 1、目的 为了确保产品生产安装过程中的规范化管理，提高二次接线工艺水平，使二次接线符合国家有关规定、标准的要求，做到接线正确，美观大方，牢固可靠，确保产品的长期安全运行，从而保证公司质量方针和质量目标的顺利实现。 2、范围 适用于公司所有产品的二次接线安装。 3、依据标准 GB/T5094.1-2000、GB/T5094.2-2003《工业系统、装置与设备以及工业产品结构原则与参照代号》 GB7251-2004 《低压成套开关设备和控制设备》 GB4884-1985 《绝缘导线的标记》 郑州赛金电气有限公司总工2008-05-07批准 2008-05-08实施
4、控制要求 4．1 二次线的选择 4．1．1 二次线颜色一般为黑色，如客户另有要求则按客户要求选择，接地线为黄绿双色线。 4．1．2 在配电装置的柜门、面板等活动处，必须选用BVR多股软线。在没有活动部件的接线单元，可选用BV单股硬线。 4．1．3 导线线径的选择：根据载流量选择线径，常用铜导线载流量(35℃)见表1，一般在测量、计量、保护的电流回路二次线径需≥2.5mm2；在电压及控制回路二次线径需≥1.0mm2。 表1 各种导线的载流量简单计算口诀如下（铝芯绝缘线截面与载流量的倍数关系）：10下五，100上二， 25、35，四、三界， 70、95，两倍半， 穿管、温度，八、九折， 裸线加一半， 铜线升级算。
铜排加工及套热缩管热缩作业指导书 ()
1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 6.1 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 6.2 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。 图1 领料 图2 剪料
6.3 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 6.7 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V 型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R 角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm 时，折弯刀具用R5；5mm ＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 6.8 称重 对铜排成品及废料进行称重。 6.9 选择热缩套管 图5 打磨及倒角 图3 划线 图4 冲孔 图6 折弯
10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 10kV电缆热缩终端头制作作业 指导书(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通 用版) 一、基本信息 作业班组 作业开始时间 作业结束时间 作业任务 工作地点 工作负责人 工作人员 班长确认 二、作业前准备 序号
准备项 准备次项 准备项内容（填写人：） 工作负责人确认 1 出发前准备 工器具 喷灯或喷枪、个人工具、电缆剥削器、环带电锯（钢锯）、压接钳、电缆剪、电缆支撑器具、绝缘手套、兆欧表、湿度计、急救包、接地线、临时接地棒、10kV验电器、双保险安全带、警示牌、安全围栏、绝缘梯、脚踏板/脚扣、电缆耐压试验设备。 确认() 2 出发前准备 资料 电缆热缩终端头及附件（）套、相色带（黄、绿、红）、接线端
子。 确认() 3 出发前准备 材料 电缆热缩终端头及附件（）套、相色带（黄、绿、红）、接线端子。 确认() 电缆头型号 电缆头生产厂家 电缆头生产日期 电缆头出厂编号 4 现场设置 核实现场安全措施及标示已按工作票设置；搬运仪器、工具、材料摆放在指定位置。
确认() 三、作业风险 1.低风险及以上基准风险 序号 危害名称 风险控制措施 工作负责人确认 1 触电 工作人员（含所用工器具和绳索）对10kV及以下带电导线和设备最小距离不小于0.7m，与邻近或交叉其他10kV及以下电力线路的安全距离不得小于1.0m，电缆试验完成后应充分放电。 确认() 2 坠落 安全带应系在电杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出
热缩套管
热缩套管基本知识 屏线的接地线一般会使用热缩套管，原因是接地线上流过的电流较大，发热严重，普通线材容易因为发热而导致变软，甚至烧焦。而热缩套管具有良好的绝缘和抗压能力。因此除了线材上可以使用热缩套管，保险丝、电容等易爆品也会加上热缩套管进行防爆。 常见的热缩套管有：PE热缩管、PET热收缩套管、仿木纹热缩套管、10kV高压绝缘热缩管以及35kV高压绝缘热缩管。 1、PE热缩管：具有绝缘、收缩温度低、收缩速度快及柔软的特点。收缩温度分90℃ 和105℃两种，横向收缩率≥50%，抗拉强度在10Mpa以上，断裂拉伸率≥200%，击穿强度≥15kV/mm。 2 热缩套管的10%。PVC的直径规格范围为：2mm-180mm。 3、PET热缩套管：耐热性、电绝缘性能和机械性能优于PVC热缩套管，且PET热缩套 管具有无毒性，易于回收，对环境无污染，符合环保要求。直径范围：3mm-35mm。 PET的温度使用范围：-50℃-125摄氏度。电池一般使用这种材料。 备注：横向收缩率和纵向收缩率的测试方法： （1）横向收缩测试方法如下： a．取热缩管样品100mm放入沸水（98±2℃）放置30秒。 b.取出冷却，用数显游标卡尺测量，并依下述方式计算。 收缩率（%）=[(100-收缩后宽度)/100]×100% （2）纵向收缩测试方法同横向收缩。 （3）高温收缩测试方法如下： a．取热缩管样品100mm，放入可恒温控制且热风循环之热烘箱中，于（180±2）℃放置15分钟。 b．取出冷却，用数显游标卡尺测量，并依下述方式计算。 收缩率（%）=[(100-收缩后宽度)/100]×100% PET热缩套管产品在运输过程中应该避免阳光直接暴晒和高温，远离热源，且应存 储在环境温度<30℃的通风干燥仓库内，储存期为一年。 4、仿木纹热缩套管：仿木纹热缩套管是以环保型PVC热缩套管为介质，通过特殊加工， 使表面覆盖木纹纹路后形成逼真自然的仿木纹效果。 （1）适用范围：产品规格Φ10～Φ40，广泛适用于窗帘杆、浴帘杆、家俱内撑杆、挂杆等需要木纹效果的铁管的外包塑。 （2）横向收缩比：2:1。 （3）使用设备：远红外恒温型全自动热收缩机，收缩温度110℃～150℃（具体收缩温度视设备、使用情况而定）。 （4）产品分类：普通光亮型、普通哑光型、增强光亮型、增强哑光型 区别：哑光型产品从外观上看比光亮型产品更柔和、更接近自然；增强型 产品添加了抗紫外线剂、抗旱剂，使产品抗老化、抗寒、抗日晒性能比普 通产品大幅提高。
冷缩管与热缩管在实际应用中的对比
冷缩电缆头和热缩电缆头的区别 自09年以来，对于户外电缆、接头处等防护由热缩管逐渐改为冷缩管，是为了适应行业的发展也是降低了电缆的故障率。冷缩产品运行可靠，施工时间短，大大缩短了事故的处理时间。 让我们来了解了解在施工过程中冷缩产品和热缩产品的主要差异在那哪： 首先，交联电缆是有由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导线等组成。因此，有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和他一一对应与配套，使电缆能在任何自然环境下安全运行。其中需要重视的四大因素：密封、绝缘、电场、工艺。 让我们来了解了解在施工过程中冷缩产品和热缩产品的主要差异在那哪： 【1】密封 分电缆头都是安装在户外架空、直埋等环境里，因此，防水。防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一，也就需要考虑其密封性能和方法。目前国内、国外首选的方法就是使用有高弹性的密封胶、其工艺简单性能可靠也使他成为使用的主流，但是使用这种胶要特别考虑胶的性能，因为密封胶的性能直接影响到接头处的密封性能，要想选择一种既能和电缆体表面还能和附件材料表面粘结的很牢固的胶，同时还要满足不同的温度变化环境里都能完美使用的胶是什么困难且重要的。 而冷缩产品实际上就是弹性电缆附件，也就是说利用硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张放入支撑条。到现场套入指定位置，抽掉支撑条使其自然收缩。这种结束就是冷收缩技术。这种附件就是冷缩的电缆附件，因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”，可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩之间产生的空隙，造成击穿事故，而热缩产品最大的缺点就是本身的弹性不能完全满足与电缆同呼吸，所以冷缩产品用于温差大，受气候环境影响大的地域使用是最佳选择。 【2】绝缘 电缆头的绝缘要求是满足相与相之间的绝缘盒相对地之间的两大绝缘。 相对相的绝缘的硅橡胶式、热缩材料的两种绝缘材料，通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数是24kv/mm设计运行厚度应满足12mm，可经得起雷电冲击和过电压的考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经过辐照加工具有热收缩功能，其单位绝缘指数喂1.8~2.0kv/mm，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3~4mm，即：15~16mm，才可达到运行要求。 相对地的绝缘是防止电荷由于高电位往低电位爬的安全距离。冷缩管硅橡胶材料具有良好的弹性，只要设计合理，其强大的回弹性即有足够的抱紧力，无论环境发生热胀冷缩，都保证紧紧包着电缆被包的部位。这样就防止水与潮气的吸入，安全的内爬距离就得到很好的保证。热缩附件只有在安装时，温度才够满足他的收缩条件，当温度低时，由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同，就有可能产生脱层，因此出现裂缝，这样水和潮气就会子啊呼吸作用下进入，从而破坏系统的绝缘。由于没有硅橡胶那样的弹性，所以也会给安全带来影响，这个就是热缩产品相对冷缩产品的弱点。 【3】电场 冷缩附件在电场处理是应用几何法，通过应力锥改变电场分布的，是用一定几何形状和精确的R角度来解决的，这种方法比较容易控制和检验。在工厂就可以确保和实现。而热缩附件的电厂处理方法是用线性参数改变电场的分布，必须依靠两个重要参数：a体积电阻、b介电常数，由于其生产工艺复杂，受环境因素变化大，所以难以
铜排加工及套热缩管热缩作业指导书
铜排加工及套热缩管热 缩作业指导书 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
铜排加工及铜排套热缩管 编号： 热缩作业指导书 实施日期：年月日版本：受控状态：起草：审核：批准： 1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。
剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 称重 对铜排成品及废料进行称重。 图5 打磨及倒 图3 划图4 冲 图6 折弯
热缩套管使用规范
开关设备用热缩套管使用规范 一.热缩套管入厂检验 1.产品检验合格证。 2.外观无破损及污物，颜色均匀、一致。 3.热缩套管未热缩套管厚度：10kV不小于1mm；35kV大于2mm。 4.10kV用热缩套管收缩到母线上最小厚度为1.6mm，35kV用热缩套管收缩到母线上最小 厚度≥3mm。 5.母线接头护罩厚度要求：10kV不小于2mm；35kV不小于3mm。 6.工频耐压试验随开关设备一起检验。 二. 热缩套管规格选用 1.母线类型 （圆形母线） 2. 热缩套管规格 热缩套管规格见表1
3.常用矩形母线热缩套管选用规格见《母线制作及安装》工艺守则。 4.热缩套管收缩经验值 通常情况下，选用的热缩管的直径的70%大致和被保护元件的直径相等。例如：要套直径为20cm的柱体，就应选择未收缩前最小直径为29cm的热缩管。但对于规格大于40cm的热缩管，建议该值为60%。 三.母线使用热缩套管后空气绝缘净距的要求 1.见《母线制作及安装》工艺守则中(七)电气间隙选用表。 2.35kV用热缩套管，热缩后母线对尖端的空气绝缘净距为≥220mm。 四.母线和热缩套管使用要求及使用注意事项 1.清除母线上的毛刺、尖角，以防在回缩过程中刺穿热缩管造成开裂。 2.使用热缩管前，必须预先用快干型清洗剂，清洗母线连接部分的油污后，方可将热缩 管套到母排上热缩。 3.切割热缩套管时，切口应整齐、光滑，不得产生毛刺或裂口，以避免加热收缩时产生 的应力集中，沿裂口蔓延。 4.收缩热缩管可以用下述任意一种方法，如：恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷 灯和工业电热风枪。 5.采用工业电吹风或液化气喷枪时，必须从一端向另一端均匀加热或从中间向两端均匀 加热至热缩管收缩，（不可从两端向中间加热，造成空气鼓包现象）。 6.采用加热枪（一般温度4000C～6000C）和各种产生蓝色明火（8000C以上）的加热工具， 必须注意火与热缩管的距离，即4～5cm均匀移动，火焰的外焰与热缩管表面成450角，并且要边移动边加热，不可过于靠近套管表面或集中在一处加热，否则会产生薄厚不均或烧伤套管。 7.将回缩好的母线平放在干净柔软的平台上，防止划伤，待冷却后进行修整。 8.对于有弯母线，要将弯角处的热缩管整理好，以防产生皱纹。 9.母线在烘箱中均匀加热回缩温度在1000C～1300C之间，时间5～10分钟。对于较大规 格母线，时间为20～30分钟。 2005.06.22
热缩管的应用
热缩管的应用 热缩管的应用，其实是从热缩管使用的角度来说明的，热缩管一向都是受欢迎的产品，受欢迎产品要做到的，就是尽可能的让更多的人了解到热缩管的相关知识，包括热缩管的应用，知道热缩管是用在什么地方，当然可以帮助我们把热缩管的应用做到更好。 热缩管的应用，可以从很多很多的角度来说，因为实在是热缩管的应用可以体现在很多很多的地方，要说要特定是哪几个方面，这个还真是不好说，我只能说是哪几个方面用的会比较多些。之前我们介绍过热缩管的应用之数据线和电脑，这两者应该来说是我们常规很难想到的会用到热缩管的产品，可能数据线还稍微好一些，电脑相信在看到小编的文章介绍之前，很多即便是在使用热缩管的朋友，也很难想到。是的，热缩管的应用就是体现在方方面面，我们要在生活中有一双善于发现的眼睛来发现热缩管的应用。今天我们来说说热缩管的应用关于电线，这应该是热缩管的应用中，使用频率很高的一方面，且听小编慢慢道来。 热缩管的应用之电线，在一些配电箱、配电柜之类的产品中，我们经常可以看见各种电线，在电线外面，一般都会有不同颜色加以区分，这个不同的颜色一般都是我们包裹了一层热缩管，不同颜色的热缩管有着不同的作用，小编虽然当初物理电路学习的时候成绩并不是很好，但是大概也知道，涉及到电，就会涉及到零线火线等等这些专业名词，想必这个时候不同颜色的热缩管就会各自发挥其作用，方便电线专业人员进行实际操作和判断。电线热缩管，热缩管的应用中，电线电缆应该算是一个非常重要的领域。电线电缆不像是其他一些热缩管的应用，这个是实打实的应用在工业领域，在热缩管的应用中，工业领域算是我们主打的一个方面，也是占据比例很高的一个方面，需要我们全心以待，容不得出现什么差池，因为一旦出现什么问题，可能会带来比较严重的后果，所以我们在任何环节都要全神贯注，尽我们的全力做得很好。 了解热缩管的朋友都知道，热缩管是一个“有趣”的产品，一次性是很难非常了解热缩管的应用有哪些，所以小编一般都是介绍热缩管的某一个方面，让客户慢慢加深对热缩管的了解，循序渐进。
铜排加工及套热缩管热缩作业指导书
规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放 置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 打磨及倒角(如图5) 图 2 剪图 1 领图 3 划图 4 冲
对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 称重 对铜排成品及废料进行称重。 选择热缩套管 按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”）；对图纸中有注明热缩套管规格的需按图纸要求选取。 裁剪热缩套管(如图7) 根据铜排热缩套管图纸，用剪刀平整的剪出与铜排相对应的热缩套管长度(两端搭接处长度需扣除)；在裁剪热缩套管时，切口须平滑，不能出现锯齿形的切口， 以免在热缩的时候热缩管拉裂。 热缩套管长度:直排 =（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+30mm； 弯排 =（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+50mm。 铜排套热缩套管 6.11.1直排：直接套入，套管套入时不能刮伤热缩套管(如图8)。 6.11.2弯排：套管套入时不能刮伤热缩套管，在拐弯处热缩套管需整理平整，无 折痕。对中、高压铜排需在折弯处的内、外表面涂上凡士林，起到润滑的作用(如 图9)。 6.11.3对折弯角度为90°的铜排，套好热缩管要用烤枪先热缩。烤枪温度可调节 图 5 打磨及倒图6 折弯 图7裁剪热缩套图8直排套热缩图9弯排套热缩图10弯排90°热缩管烤枪
铜排加工及其套热缩管热缩课后复习指导书
铜排加工及铜排套热缩管 热缩作业指导书 编号： 实施日期：年月日版本：1.0 受控状态：起草：审核：批准： 1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 6.1 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 6.2 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。 6.3 剪料(如图2) 图2 剪料图1 领料
按照铜排图纸展开尺寸， 对铜排长度进行划线并裁剪； 铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 6.7 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm时，折弯刀具用R10； 6.8 称重 对铜排成品及废料进行称重。 6.9 选择热缩套管 按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”）；对图纸中有注明热缩套管规图5 打磨及倒角 图3 划线图4 冲孔 图6 折弯
热缩套管规格知识
热缩套管 热缩套管是什么东西？ 热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有叫做EVA材质的。 它具有柔软有弹性。受热（70-90度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀 电工器材商店有卖，一般大的经营电线电料的店子都有 ,常用在电线接头上，选合适的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢了热缩套管的功能 一般用电子，电器，电池等包装绝缘作用 通过使用热风机可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能 热缩套管用什么东西加热 电吹风，热风机，热收缩机就可以。 热缩套管的作用 热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为pvc热缩套管、pet热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管 热缩套管的材质或种类有哪些 热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等 硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时，套管内径迅速收缩一半，将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内，而不受外界环境的影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的防腐包覆。 pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管，更主要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。在使用方法上，pet热缩管和pvc热收缩套管无多大区别，不会增加用户在设备方面的投资，是新一代的包装材料。
铜排加工及套热缩管热缩作业指导书
铜排加工及套热缩管热缩作 业指导书
铜排加工及铜排套热缩管 编号： 热缩作业指导书 实施日期：年月日版本：1.0受控状态：起草：审核：批准： 1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 6.1 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 6.2 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。
6.3 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于 转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检 查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 6.7 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V 型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工 工艺对铜排进行R 角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检 部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm 时，折弯刀具用R5；5mm ＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 6.8 称重 对铜排成品及废料进行称重。 图5 打磨及倒角 图3 划线 图4 冲孔 图6 折弯
热缩管规格知识
1 热缩套管 热缩套管是什么东西？ 热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有 叫做EVA材质的。 它具有柔软有弹性。受热（70-90度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀 电工器材商店有卖，一般大的经营电线电料的店子都有 ,常用在电线接头上，选合适 的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢了热缩套管的功能 一般用电子，电器，电池等包装绝缘作用通过使用热风机可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能热缩套管用什么东西加热 电吹风，热风机，热收缩机就可以。 热缩套管的作用 热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为pvc热缩套管、pet 热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管热缩套管的材质或种类有哪些 热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等 硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时， 套管内径迅速收缩一半，将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内，而不受外界环境的 影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用 于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的 防腐包覆。 pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管，更主要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不
直流电源作业指导书
通信直流电源施工作业指导书 目录 1.适用范围 (1) 2.规范性引用文件................................................... 错误！未定义书签。 3. 作业（工序）流程图 (2) 4. 安全风险辨析与预控 (4) 5.作业准备 (5) 5.1人员配备表 (5) 5.1 人员配备 (5) 5.2主要工器具及仪器仪表 (6) 6.作业方法 (7) 6.1施工准备 (7) 6.2到货验收 (7) 6.3通信电源系统安装 (7) 6.4电源设备通电调试 (8) 6.5蓄电池组充放电测试 (10) 6.6交流配电设备测试 (11) 6.7整流设备测试 (11) 6.8直流配电设备测试 (12) 6.9通信直流电源系统验收 (12) 7. 质量控制措施及检验标准 (13) 7.1质量控制措施 (13) 7.2质量控制表单 (15) 7.3检验标准 (16) 附件1：表6-1《准备工作检查表》 (18) 附件2：表6-2《外观、结构检测检查表》 (19) 附件3：表6-3《货物问题反馈表》 (20) 附件4：表6-4《工程初步验收发现缺陷及处理情况汇总表》 (21) 附件5：表6-5 《交流配电设备电气性能检查表》 (22) 附件6：表6-6 《整流设备电气性能检查表》 (24) 附件7：表6-7 《直流配电设备电气性能检查表》 (25)
1.适用范围 1、本作业指导书是中国南方电网有限责任公司通信直流电源设备安装、调试和验收的步骤，适用于110kV~500kV电压等级电网通信直流电源新建、扩容及搬迁工程的施工作业。 2、本作业指导书未包括的内容和指标要求，应按国家有关规定、工程合同、设计文件等的要求执行。当本规范与国家标准及规范有矛盾时，应以国家标准和规范为准。 3、在施工过程中，施工单位应严格执行各项施工质量检查的规定。施工单位、监理单位应严格进 行随工检验工作。 4、在特殊情况下，执行本作业指导书有困难时，施工单位应充分论述理由，并提供报告呈建设单 位主管部门审批。 2.编写依据
铜排加工及套热缩管热缩作业指导书
铜排加工及铜排套热缩管 编号： 热缩作业指导书 实施日期：年月日版本：1.0受控状态：起草：审核：批准： 1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 6.1 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 6.2 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。
6.3 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 6.7 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm时，折弯刀具用R10； 6.8 称重 对铜排成品及废料进行称重。 图5 打磨及倒角 图3 划线图4 冲孔 图6 折弯
热缩管的种类及应用
热缩管的种类及应用 常见的热缩管分为PVC热缩管和PET热缩管两种。 PVC热缩管具有遇热收缩的特殊功能，加热98℃以上即可收缩，使用起来非常方便。产品按耐温分为85℃和105℃两大系列，规格Φ2-Φ200，产品符合欧盟RoHS环保指令。 热缩管的应用范围非常广泛，涉及面也非常广： 1、用于电解电容器、电感，产品耐高温性能好、不会出现二次收缩。 2、用于各种充电电池的单体、组合包装，并代为设计、印刷图样，并可代客裁切。 3、用于各种窗帘杆、浴帘杆、挂杆、拖把杆、扫帚柄、工具杆、伸缩杆、园林工具、撑杆等管状物品的外包覆。 4、用于低压室内母线铜排、接头、线束的标识、绝缘外包覆。效率高、设备投资少、综合成本小。用于灯饰、LED引脚的包覆，及吉它、包装瓶口的包裹，是新一代的包装材料。 从以上的使用范围我们可以发现，热缩管的应用无论是民用、车用还是军用，都是必需品。
PET热缩管（聚酯热缩管）从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热缩套管，更重要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，对人体和环境不会产生毒害影响，更符合国家的环保要求。 PET热缩管的环保性能高于欧盟RoHS指令标准，可达到Sony SS-00259环保标准。不含镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（CrVI）、多溴联苯（PBBs）、多溴联苯醚（PBBEs/PBDEs），多氯联苯（PCB)，多氯三联苯（PCT），多氯化萘（PCN）等1级环境管理禁用物质，是电解电容器、电感等电子元器件、高档充电电池，玩具及医疗器械的外包覆，完全能满足出口要求。 综合所述，热缩管的前景非常广阔，沃尔兴电子科技专注与热缩管的生产与销售，产品规格齐全，技术指标高，竭诚为广大科技提供高质量可靠的产品和服务。
接线端子冷压接作业指导书
适用范围：本作业指导书适用于导线截面积0.75mm2～10mm2铜质导线、低烟无卤导线、耐高温导线的压接端子的连接。 表1压线工具清单 工具名称工具型号导线截面（mm2）检定有效期检定标准 压线钳HS-03250.75~2.56个月参见附表3 压线钳HSC86-40.25~6.06个月参见附表3 1.操作方法 1.1剥去导线的绝缘层 1.1.1使用工具 剥线钳，电工刀，螺丝刀，卷尺。 1.1.2技术要求 剥去导线（电缆）绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属裸露。绝缘层剥去的长度应符合图1～图3的要求，使用笼式端子免接线端子时绝缘层剥去的长度应符合表1规定的要求；非正面接线及其他笼式弹簧接线不知道剥线长度时，先把专用螺丝刀插入接线端子的工艺方孔中，使接线端子弹簧孔张开，把电线插到接线端子圆孔最深处（遇到阻力为止），取出专用螺丝刀，插入专用螺丝刀，取出导线，此时导线压痕距离导线端头的长度即为该接线端子端线长度。 图1 图2 图3
附表1 端子规格（mm2）剥线长度（mm） 1.5（笼式）WAGO端子8~9 2.5（笼式）WAGO端子8~9 4（笼式）WAGO端子9~10 6（笼式）WAGO端子12~13 10（笼式）WAGO端子12~13 16（笼式）WAGO端子16~17 1.1.3检验方法 采用笼式端子接线时，应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中：4mm2及以下导线的绝缘外皮要求进去3-5mm，6-10mm2导线的绝缘外皮要求进去5-7mm。使用卷尺目测。 非正面接线及其他笼式弹簧接线要求剥线长度正确。卷尺目测。 1.2清洁接触面 在接线端子与导线插装之前，将剥开的线芯和接线端子仔细清理干净，要求裸露导线光洁无非导电物和异物，接线端子内部清洁。检验方法为目测。 1.3线芯插入接线端子套 剥开的线芯插入接线端子套时，将所有的线芯全部插入端子中。检验方法为目测。 1.4接线端子冷压接 将导线端子压接到导线上，需要专用压线钳压接。本节检验方法均为目测。 1.4.1导线的截面要与接线端子的规格相符。 1.4.2使用压接工具的钳口要与导线截面相符，压线钳必须在有限期内。 1.4.3压接部位在接线端子套的中部，压接部位要求正确。 1.4.4采用V型钳口压接钳压接时，应使压痕在接线端子套的下部，如图4-图6所示。压接 部位要求正确。 图4 图5
关于热缩管的参数及使用
关于热缩管的参数、测量和选型 热缩管的外层材料具有绝缘防蚀、耐磨等特点，而内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，常被应用于线缆等的密封、绝缘和防护。热缩管的外层材料具有绝缘防蚀、耐磨等特点，而内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，常被应用于线缆等的密封、绝缘和防护。 热缩管的关键参数 热缩管主要有长度、内径(ID)、外径(OD)、壁厚(W)以及收缩率等参数。长度、内径、外径和壁厚都比较容易理解，其中内径根据热缩管的收缩性，可分为出厂内径、出厂壁厚和加热恢复后内径和壁厚。收缩率是指出厂内径和加热恢复后内径比值。 热缩管的选型要点 如何选择合适的热缩管呢？这不仅取决于热缩管的尺寸，跟热缩管的收缩比例也有很大关系。很多客户会根据热缩管的内径、外径、壁厚以及收缩率等参数进行选择。 然而很多客户在选择的时候，往往忽略了热缩管的收缩性给热缩管性能带来的影响。在热缩管受热以后，尺寸会发生变化。所以为你的应用选择一个合适尺寸的热缩管，不是那么容易。
为了使热缩管的绝缘性、防水性、密封性等性能不受到影响，热缩管的出厂内径至少超过所应用物体直径的20%。二挡热缩管加热恢复后，所应用物体内径至少要比恢复后内径高10%。 例如，TE的RNF-100系列热缩管的出厂内径是1.0”，恢复后内径是0.5”。那适合的应用物体直径范围如下： 0.5+0.5 x 10% = 0.55” 1-1 x 20% = 0.8” 所以说，最合适的应用物体直径范围为0.55—0.8”。 这并非说，底物超过这个范围不能用，只是影响热缩管的性能。比如超过0.8”，在套热缩管的时候可能不那么容易，而且加热恢复后，热缩管的绝缘性、防水性等性能会降低。如果低于0.55”，由于恢复后的内径已经是0.5”，会导致密封性降低。 另外，在选择热缩管颜色的时候，记得热缩管在膨胀时颜色会变浅。这也就是说，在使用后热缩管的颜色可能跟刚收到时候的颜色稍微有区别，但这不是缺陷。 热缩管参数的正确测量 由于热缩管的伸缩性和柔软性，使得其尺寸测量起来不太容易。 热缩管是有伸缩性的，很多人采用传统的尺寸测量方法，游标卡尺可能会导致热缩管拉伸变形从而得到错误的测量结果。 为了解决测量时尺寸变形的问题，可以用一套已知尺寸的塞规来解决这个问题。根据热缩管的尺寸，选择合适的塞规（先用外径小于热缩管内
光缆接续作业指导书
光缆接续作业指导书 本作业指导书适用于各种光缆的接续、分歧的制作。 1.1工序流程图及工艺标准 工序流程图 1.开剥光缆 开剥光缆时同步进行接头盒的拆卸工作，开剥完成后一定要检查下开剥后的光缆根部。 2.光缆固定束管开剥 把开剥好后的光缆装到光缆接头盒的架子上，加强芯不要压到光缆束管上，开剥光缆束管时，在扎带外一公分处开剥，拉束管时注意要顺着光缆拉，不要向上或旁边倾斜。 3.确定光纤的长度 开剥好后的光纤要在熔纤盘里比一下，保证光纤在熔纤盘里有两圈半的余
留，把多余的光纤掐掉。 4.将光纤穿入热缩保护套管； 5.开剥光纤，开剥光纤要在光纤顶端3.5公分的位置开剥； 6.使用浓度为99%以上的纯酒精清洁光纤，确保开剥后的光纤上涂覆层残渣或其它污物已被清除； 7.切割光纤：把光纤涂覆层的顶端放到切割刀15刻度的位置进行切割， 8.将切割好后的光纤置于熔接机上，放置光纤时不要让切割后的光纤头碰到任何东西，光纤要放置到v型槽的底部，不要让光纤翘起来，放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度很重要； 9.移动光纤使熔接点位于热缩套管中心处，加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险（热缩管冷却以前一定不要碰触，避免出现不必要的故障）； 10.盘纤：在盘纤时注意热缩管里面的加强芯要朝上，光纤朝下。 11.密封接头盒 密封接头盒前要把每一芯光纤再重新测试一次，确定没有问题就可以把 接头盒密封了。 接头盒密封后把余留光缆盘到接头坑里面，在接头盒上要加盖水泥槽。 12.注意事项 （1）切割时，保证切割端面近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程中， （2）光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新开剥、清洁、切割， 强调先清洁后切割！ （3）放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度很重要。 （4）在熔接的整个过程中，不要打开防风盖。 （5）整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。 （6）接续时必须进行实时监测，接头指标必须符合规范。 1.2劳动力组织及工器具