青磁窑煤矿11#层集中回风巷作业规程
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青磁窑煤矿11#层集中回风巷作业规程
工作面名称：11#层集中回风巷
总工程师：李银生
生产矿长：刘进权
编制人：刘志辉
施工负责人：李永清
批准日期：2009年6月15日
执行日期：2009年7月2日
会审单位及人员签字盖章
目录
施工单位：年月日 (1)
会审综合意见 (2)
第一章概况 (5)
第一节概述 (5)
第二节编写依据 (5)
第二章地面相对位置及地质水文情况 (5)
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5)
第二节煤（岩）层赋存特征 (5)
第三节地质构造 (7)
第四节水文地质 (7)
第三章巷道布置 (7)
第一节巷道布置 (7)
第二节矿压观察 (9)
第三节支护设计 (9)
第三节支护工艺 (11)
第四章施工工艺 (12)
第一节施工方法 (12)
第二节凿岩方式 (13)
第三节爆破作业 (15)
第五节管线及轨道敷设 (17)
第六节设备及工具配备 (17)
第五章生产系统 (18)
第一节通风 (18)
第二节压风 (19)
第三节瓦斯防治 (20)
第四节综合防尘 (20)
第五节防灭火 (21)
第六节安全监控 (21)
第七节供电 (23)
一．采区、工作面概况 (23)
二．选择变压器 (23)
第八节供水、排水 (37)
第十节照明、信号、通信 (37)
第七节劳动组织与主要技术经济指标 (38)
第一节劳动组织 (38)
第二节循环作业 (38)
第七章安全技术措施 (39)
第一节一通三防 (39)
第二节顶板 (42)
第三节爆破 (44)
第四节防治水 (45)
第五节机电 (45)
第六节运输 (49)
第七节其它 (54)
一、一般安全技术措施 (54)
二、煤质管理 (54)
三、重大危险源及有害因素辩识 (55)
第八章灾害应急措施及避灾路线 (55)
第一节避灾原则 (55)
第二节避灾路线 (56)
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
巷道名称为11#层集中回风巷巷。
二、掘进目的及巷道用途
掘进目的是为开拓303盘区以及北部所有煤田，满足303盘区采煤工作面回采时的回风、运输、行人等需要。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度：11#层集中回风巷运输巷设计长度1700米。
工程量共计:1100米。
服务年限：4个月。
四、预计开、竣工时间
经矿有关领导研究决定，本掘进工作面自2009年7月份开工，预计2009年11月份竣工。
第二节编写依据
一、采区设计说明书及批准时间
采区设计说明书名称为大同煤矿集团大同地煤青磁窑煤矿11#煤层303盘区初步设计说明书，批准时间为二○○八年七月。
二、地质说明书及批准时间
地质说明书名称为《11#层集中回风巷回采工作面掘进地质说明书》，批准时间为2008年7月。
三、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及集团公司、矿一系列安全生产文件中的有关规定。
四、现生产采掘情况、实测数据和采掘工程平面图、地形地质图、各生产系统等相关图纸资料；
五、矿压观测资料，断层附近围岩应力集中。
第二章地面相对位置及地质水文情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地待掘巷道地面相对位于其对应地表为张寺窑村北丘陵、农田地带，无建筑物，地面标高为1168.63米。上伏7#层702、703盘区采空区有少量积水。邻近区域掘进队组较多，可能对本掘进巷道的风量、风流的畅通造成影响。上伏7#层702盘区因垂直距离达76米，采空区的积水、瓦斯有害气体对本工作面造成的影响较小，局部顶板压力可能会有所增大。
第二节煤（岩）层赋存特征
1、11#层集中皮带巷所在的11#煤层赋存较为稳定、平缓，简单结构的近水平煤层。煤层厚度为1.65—2.65米。煤质硬度为f＝2－3，牌号为2#弱粘结性煤，煤层层较发育，节理较发育，容重为1.3T/m3，硫份、灰份、磷份都很低，是优质动力用。附煤层特征情况表
项目单位指标
煤层厚度（最小—最大/平均）m（1.65-2.65）/2.15
煤层倾角（最小—最大/平均）度（0°-5）/2.5°
煤层硬度f2-3
煤层层理发育程度较发育
煤层节理发育程度较发育
煤线结构，总厚度约为0.93米左右，老顶为灰色中、细砂岩，厚度约7.7米左右，底板为灰色粉、细砂岩，与7#煤层相距76米。
工作面综合地层柱状图见（图2）
3、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
本盘区局部地段瓦斯涌出较大，煤层瓦斯绝对涌出量为1.392m3/min，相对涌出量为4.96的绝对涌出量为2.356m3/min，相对涌出量为8.39m3/T。煤尘具有爆炸性，爆m3/T；CO
2
炸指数31.98%，自燃发火期为6个月
第三节地质构造
11#层集中回风巷所在煤层为侏罗纪大同组煤层，局部为复杂结构煤层，顶底板岩石特征为：老顶粉砂岩，细砂岩，胶结致密，稳定性好，直接顶是以砂质泥岩与细砂岩为主，含较多黄铁矿，性较硬。伪顶黑色，较密块状，泥质结构。直接底是黑色，致密块状，性较硬质纯，具滑感，含少量炭化植物碎屑，老底灰色，石英石长石为主，具微波状层理。地质构造简单，巷道所在区域坡度变化不大，在该掘进范围内无褶曲，210米处遇陷落柱，预计巷道西部有一斜交于11#层集中皮带巷的断层，落差1米左右，顶板较破碎。在掘进过程中要注意加强顶板管理。
（现已掘进）。预计在1000米左右处可能有小的断层或陷落柱。
第四节水文地质
工作面水文地质条件相对简单，煤体含水量不大，上覆采空区有少量积水，有淋水或滴水出现；对掘进巷道有一定影响，因此在掘进过程中要做好防治水工作。
本工作面的正常涌水量为0.076m3/min，最大涌水量0.152m3/min。
第三章巷道布置
第一节巷道布置
11#层集中回风巷开口位置定于402盘区集中轨道巷北侧，11#皮带巷西侧，与11#集中皮带巷中至中20米，方位角351度，巷道断面规格为：宽×高=4.2米×2.5米，煤层变薄时起底掘进，巷高不低于2.5米，巷道长一期为1000米，二期2000米，然后根据地质情况掘到矿井北部边界，巷道基本为近水平巷道。
巷道辅助工程技术要求:
11#层集中大巷在掘至40米处与11#层集中回风巷打一通风绕道，方位角90度，规格为：宽×高=3.5米×2.2米，
在与本巷道的反方向（方位角171度）与11#层集中回风巷（东西向）打通，宽为4.2米，高见顶见底。
巷道设计长度：11#层集中回风巷运输巷设计长度1700米。
工程量共计:1100米。
附：巷道平面布置图（1:1000）
80201采空区
11层402盘区轨道航
11层402盘区回风巷
11层402盘区皮带巷
第二节矿压观察
1、观测对象：观测所掘巷道的锚杆、锚索支护与巷道围岩相互作用的关系，为确定支护参数，选择合理支护方式提供依据。
观测内容：观测所掘巷道中锚杆的锚固力，锚索的预紧力以及锚杆、锚索的安装质量。观测顶板离层监测仪对顶板变形的监测读数。
2、观测方法：
在施工巷道中每30米选取一根（或者100米选取三根）锚杆，用专门张拉设备做锚固力试验，观测其锚固力是否在设定值的90％以上，达到就合格；在试验中要有安全防护措施，试验完毕要挂牌明示。在做试验时锚杆要隔行选取，不能只选取同行同排的。
在施工巷道中每50米选取一根锚索进行预紧力张拉测试，观测其预紧力是否在设计值的90％以上，达到就合格。
在施工巷道中每隔100米沿中线安装一个顶板离层监测仪，并派专人对其进行测读和记录，距工作面100米以内的测点每班5天观测一次，100米以外的，每10天观测一次。
3、数据处理：把测得的数据列表比较分析，从而推测顶板稳定情况。
4、拉拔仪使用安全措施
a在使用锚杆拉拔仪进行锚杆锚固力测试时，要首先检查拉拔仪油管、油
量、仪表是否合格、有效。
b、每次使用拉拔仪至少两人协作，一人双手托住拉拔仪锚具，站在锚具侧面，观察锚杆
c、顶帮变化情况，发现异常停止拉拔，处理后再继续作业。另一人双手压手把，并随时观察压力表，达到规定数值后，马上停止拉拔。
d、将拉拔后松动的锚杆用扳手重新紧固一遍。
e、拉拔过程中，锚杆拧入套管头的长度不小于20mm，锚具5m范围内不得站其他人员，防止意外伤人。
第三节支
护设计
依据巷道围岩性质和邻近工作面
矿压资料，采用锚杆、锚索支护作为永
久支护，能极大程度地起到悬吊、组合
梁，加固拱和围岩补强作用，是一种积
极防御的支护方法。故所掘巷道确定采
用锚杆、锚索支护作为永久支护，滑移
式掩护前探钢梁作为临时支护。巷道断
面图见（图3）、支护平面图见：
图4）、支护剖面图
1、按悬吊理论计算锚杆参数
锚杆长度计算：L=KH+L1+L2，式中L－锚杆长度；L1－锚杆锚入稳定岩层深度一般取0.3米；L2－锚杆外露长度取0.15米，K－安全系数取2；H－软岩层厚度取0.5米L＝2×0.5＋0.3＋0.15＝1.45米
锚杆直径计算
根据公式D=1/110L，D为锚杆直径，L为锚杆长度，
得：D=1/110×1.45=13mm
2、锚杆间距计算
通常按间距相等，根据锚固力大于或等于所悬吊岩石重量的原则来确定。D2＝Q/KHr式中：D－锚杆间距，Q－锚杆锚固力取5吨，r－被悬吊岩石容重取2.5T/m3，K－安全系数取2，H－软岩层厚度取0.5米。代入得：D＝1.4米
根据以上理论计算，锚杆长度为1.45米，直径为13mm，间距为1.4米，在实际施工中，选取直径为18mm，长度为1.7米的锚杆，间接1.2米。
锚索参数计算
为了加强锚固体的强度，工作面应采用有预应力的锚索来加强支护，用悬3、3、吊理论计算锚索长度：
L=L1+L2+L3式中：L1—锚索外露长度，取0.25米；L2—锚索有效长度，即巷道顶板潜在破坏范围，取2.5米；L3—锚索锚固长度，取1.2米。计算得：L=0.25+2+1.2=3.95米在实际施工中，为了提高安全性，锚索长度取4.5米，每隔4米打一根。
支护布置方式
1）临时支护的布置要求
工作面采用4.0米长的10#槽钢配方形吊环制成的滑移式前探梁作为临时支护，前探梁固定在与锚杆相连的吊环上，随着工作面的前进及时平行前移到工作面端头，并用刹顶木、楔子与顶板刹紧；每根探梁配两个方形吊环，每行锚杆使用一根前探梁。
2）永久支护的布置形式
最大与最小控顶距：
锚杆支护距掘进面的最大距离不超过2.7米，最小距离不超过0.3米，锚索支护距掘进面的最大距离不超过5米。
11#层集中皮带巷锚杆钢带支护，间距1.2米，排距1.2米，在中线处居中布置一排，间距4米，如果工作面顶板破碎，锚索支护沿中线两侧且对称于巷道中线各布置一行，呈三花布置，排距1.4米，间距4米。
在放炮躲避硐、寄槽硐内、临时水仓，各布置两行锚杆，间排距均为1.2米。在风机硐室处锚杆支护呈三、三布置，间距1.2米,排距1.2米,锚索支护呈居中直线布置，间距2.0米,排距4.0米。
每隔50米打一个材料硐或者水仓，水仓规格为3米×3米，起底深为0.5—1米，如果涌水量大可设计为5米×3米，起底深为1—1.5米。材料硐规格为4米×3米，支护间排距均为1.2米，交岔点布置一个锚索。
第三节支护工艺
1、永久支护的材料、规格、
（1）树脂锚杆：材料为直径18mm，长度为1700mm的普通钢筋。
（2）钢带长为4.2米，局部采用混凝土托板：规格为长600mm、宽180mm、厚100mm，中孔直径20mm。
（3）树脂：型号为MSK—23－600，直径23mm，长度600mm。
（4）锚索材料：直径为15.5mm，长度为4500mm的钢绞线并配套250×250×10mm 的钢板和专用锁具。
2、永久支护的工艺要求
锚杆支护工艺：锚杆支护作业，必须在前探梁掩护下进行，要掌握好眼深尺寸，锚杆间距。钻孔钻好后，将树脂药卷用锚杆顶入钻孔内到位后，立即开启钻机边搅拌边顶入到眼底，搅拌时间约30秒，凝固10分钟后，将托板单垫片双螺母先后安上，并用专用力矩扳手把螺母拧紧，预紧力矩不低于120NM，螺母下锚杆外露长度在20－50mm 之间。每根锚杆使用一卷树脂锚固剂，锚固长度不低于0.6米，在较高的地段安混凝土托板时，要站在高凳上，一人扶凳一人站在凳上安设，还需要一人站在底下用长杠顶住托板，以防掉下伤人。
锚索支护工艺：在沿巷道中线定好眼位，钻好眼后，开始用锚
索将树脂锚固剂按凝胶速度先快后慢的顺序依次放置到钻孔中，然后开启钻机边搅拌边顶入到眼底，转速不要太快，以防甩开伤人，搅拌30秒停机，等10分钟以后，方可将钢板及专用锁具先后套入锚索末端，然后套上张拉千斤进行张拉，把锚索锚固。当拉力达到21－23Mpa以上时，即可取下张拉千斤，锚锁完毕。锚索外露长度在150－250mm 之间，每根锚索使用两卷树脂锚固剂，锚固长度不低于1.2米。
3、临时支护材料规格
前探梁为4.0米长的10＃槽钢共2根，方形吊环使用厚度为10mm的钢板做成，共4个，刹顶木规格：长2.5米、宽0.2米、厚0.18米，在特殊地段应视探梁距顶板的距离选用相应厚度的刹顶木。
4、临时支护工艺要求
工作面每向前掘进一个循环，前探梁就及时前移2米到工作面端头，并且方形环必须与锚杆拧紧，固定牢靠，刹顶木必须用楔子与顶板背紧。实现工作面无控顶作业。
在工作面200米以内，要准备10根4米、20根6米的木料，10根4.0M的工字钢作架棚，以备特殊地段支护和抢险所需。
5、支护质量要求
锚杆支护距工作面最大距离不超过3.0米，锚杆安装要成直线，横成排竖成行，间距误差不超过±10cm，安装角度大于75度，托板紧贴岩面，长边垂直煤壁，当顶板凹凸不平，有未接触部位必须楔紧，单垫片，双螺母齐全，牢固可靠，螺母下锚杆外露长度在20－50mm之间，承载力不小于5吨（14Mpa）。对螺母的预紧力矩不低于120NM。
锚索支护也要成一直线，钢板紧贴岩面，预紧力不小于8吨（22Mpa），锚索外露长度在250－300mm之间。严禁使用露筋托板和失效的树脂锚固剂，严禁混用不同厂家生产的支护材料。掩护前探梁要紧跟工作面，并按规定刹好顶，打锚杆作业必须在临时支护掩护下进行。
第四章施工工艺
第一节施工方法
11#集中皮带巷采用综掘机掘进。要求按设计尺寸施工，保证成形质量。不得超挖或欠挖。巷道掘进尺寸与设计尺寸相差不得超过200mm。为保证巷道成形质量，掘进机割煤时应先由左帮开始，首先用炮头找到煤
层底板，然后由左帮从下到上一次割出左帮
轮廓，然后顶部由左到右割出顶板轮廓，右
帮应由上至下割出右帮轮廓，一定要先按巷
道尺寸将帮顶与中部煤体分离，并且掘进机
炮头旋转方向应是压煤方向。如巷道断面较
大，可分两部分割煤，割煤顺序同上。采用
锚杆配合钢带维护顶板，锚索联合支护，掘
辅助材料硐，探放水施工硐及其它联络横
硐。
掘进机割煤顺序图：
第二节凿岩方式
采用EBZ—200H型机组切割。
2、采用水平切割方法，沿底向上往复切割，切割头逆时针旋转，进刀位置一般以巷道中下部为宜，进刀量不大于1米，
1、工艺流程
安全检查→延伸煤溜（皮带）→割煤（出煤、备料）→安监→临时支护→挂网?上钢带?钻孔、清孔?安装树脂药卷和锚杆?搅拌树脂药卷?等待1分钟左右?拧紧螺母安装其它帮锚杆、打设安装顶锚索→验收合格后进入下一循环
⑴、安检：对工作面的支护情况、瓦斯、通风进行检查，无异常后方可开口。
⑵、延伸煤溜（皮带）：将煤溜延伸至掘进机燕尾处（用掘进机燕尾部挂大链将皮带机尾拖至工作面，完善插架工作）。
⑶、割煤：掘进机司机按规定程序启动掘进机，根据巷道设计断面尺寸和进刀图表进行切割。
⑷、安监：巷道割煤成形后，人员站在安全地点，用专用工具敲帮问顶，及时处理活煤活矸，确认无问题后，进行下一步工作。
⑸、临时支护：同前。
⑹、打设顶锚杆：用专用工具量取距离后，首先打设中部顶锚杆，然后打设其他顶锚杆，并联好顶网。
⑺、标定帮锚杆位置：上W钢带，打设帮锚杆；正规循环作业时，固定中部顶锚杆后，打帮、顶锚杆、锚索可平行作业。
⑻、打设锚索：上托盘涨拉锚索至规定要求，锚索紧跟工作面。
⑼、对工程质量进行全面检查，合格后进行下一循环。
2、安装顶锚杆
（1）验收员标定锚杆眼位时，应进入临时支护下，迅速标定眼位，然后撤离，打锚杆作业时，钻机操作工必须站在永久支护下，正面对煤墙作业，同时由跟班队干、安全员负责监护顶帮状况，其他人员严禁进入临时支护下。
（2）锚杆孔采用MQT130单体风动锚杆机完成。先用1.2m的短钻杆，后换2.4m的长钻杆，采用f30mm钻头。钻孔时锚杆机升起，使钻头插入相应的钢带孔中，然后开动锚杆机进行钻孔。孔深要求为2300±30mm，并保证钻孔角度。钻头钻到预定孔深后下缩锚杆机，同时清孔，清除煤粉和泥浆。
（3）站在工作平台上，放入树脂药卷。锚杆杆体套上托板及带上螺母，杆尾通过安装器与锚杆机机头联接，杆端插入已装好树脂药卷（两支规格为K2350）的钻孔中，升起锚杆机，将孔口处的药卷送入孔底。
1）把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位，锚杆杆体戴上托盘、球型垫、平垫片、让压管、平垫片、塑料垫片、螺母，利用锚杆和锚杆搅拌器通过锚杆机的上推力把树脂药卷推入孔内，直到锚杆托盘离顶板10mm左右，注意在上推树脂药卷时尽量不要旋转，严禁把托盘紧紧压在顶板上。
2）完成第2步后，迅速旋转锚杆搅拌15-20秒（旋转搅拌时不要施加上推力），然后顺势上推锚杆使托盘紧贴顶板。
3）完成搅拌时停止30-45秒左右让药卷充分凝固。
4）上紧螺母：旋转搅拌器上紧螺母。在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上紧螺母。
5）用扭矩放大器或手动加长扳手，进一步上紧螺母，达到规定的安装应力。
6）锚杆安装可以总结为：一推（推药卷至钻孔规定位置），二转（旋转搅拌药卷），三等（等药卷凝固），四紧（紧固螺母）。
在安装过程中要严格按安装步骤。否则会出现“长尾锚杆”或打不开阻尼现象。这样会
大大影响锚杆支护效果，甚至失效。
3、锚杆安装质量检查标准:
合格的锚杆安装应该满足下列标准:
1)充填在螺母的树脂阻尼必须全部脱落，否则锚杆无法达到安装载荷。
2)塑料垫圈必须溶化掉。
3)锚杆外露长度：螺母以外大于30mm，且小于50mm。用扭矩扳手检验，扭矩不能低于300Nm。
4、锚索安装
（1）锚索应紧跟掘进工作面安装。
1)钻孔深度大于锚索长度（从托盘到锚索前端的距离）3~5cm。
2)钻孔打好后，轻轻将选定的锚固剂推入钻孔，要确保不使锚固剂外壳破裂。
3)用安装好垫圈和托盘的锚索将锚固剂缓缓推主钻孔，直至推不动为止。
4)将预先安装在钻机上锚索搅拌器跟锚索的尾部连接，快速搅拌锚固剂，搅拌锚固剂的同时钻机推力要最大。锚固剂搅拌时间为25~30秒，搅拌锚固剂停止时要确保锚索托盘靠近岩面。
5)锚固剂搅拌完毕后15~20分钟后，用锚索涨拉器拉紧锚索，锚索预应力要达到15吨。
锚索外露长度要控制在200mm-300mm之间.
5、安装帮锚杆
帮锚杆安装过程同顶锚杆，帮锚杆可以滞后工作面一排打设，帮底角锚杆必须滞后工作面两排打设
6、机组司机安全措施：
1、司机及检修工经安全技术培训，考试合格，持证上岗。
2、司机离开操作台前，必须断开电气控制回路和掘进机上的隔离开关，并且将切割臂放置于底板上否则严禁擅自离开掘进机。
3、掘进机开机前机组司机必须提前3min发出信号，提醒工作面到掘进机转载尾的所有人员注意，只有确认铲板前方、切割臂附近及机组两侧无人时，所有人员远离机组后5m以外，确认安全后，方可开动掘进机。
4、掘进机运行时，掘进机两侧、前方、掘进机后5m及掘进机上严禁有人；若确需人员进入工作面，必须发出信号，经机组司机同意并停机，必须将急停按钮锁死并将隔离开关手柄旋至“停止”位置，检查完顶、帮，确认安全后人员方可进入。
5、更换截齿与油泵或切割电机尼龙棒时，必须断开掘进机的电气控制回路开关，将急停按钮锁死并将隔离开关手柄旋至“停止”位置。
6、司机切割前必须照好中线，避免超挖、欠挖，同时了解工作面情况，支护是否齐全，顶板、煤帮是否完整，瓦斯浓度、洒水情况、机组周围设备等是否符合要求，否则严禁开机。
7、切割头未旋转严禁顶着工作面，严禁摆动割臂，以免损坏油缸。
8、机组进行工作之前，必须保证机组稳定放置，并打起前后支撑，严禁只依靠机组履带进行截割。
9、掘进机停止工作或检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的隔离开关。
10、司机移动机组或改变掘进的作业方位时，必须事先提醒机组前后25m范围内的所有人员注意。
11、一旦发现危急情况，必须使用紧急停止按钮立即切断电源；所有人员必须熟知紧急停止按钮的具体位置。
12、断电之前，必须将切割臂完全放下，置于底板上，将机组摆到对人员最无危险
的位置上。
13、机组作业期间，严禁进行检修。
14、所有人员严禁在切割臂下通过或停留。
15、在顶板危险的地带和无支护的顶板下，严禁进行检修。
16、掘进机在检修前，班组长及检修工必须对检修位置的顶板与两帮进行全面仔细的检查，只有确认安全后方可进行检修。
17、工作面大于300mm的大块煤、矸，机组司机必须用铲板将其铲至支护齐全有效的安全地点，用耙爪耙至底板上；必须经过机组司机检查后确认断开掘进机的电气控制回路开关，按下机组的急停按钮，并在机组司机的监护下方可进行人工破碎。
18、机组的开启与停止必须由机组司机进行操作，其他任何人严禁随意开启或停止机组；机组司机离开司机席时，必须将急停按钮锁死并将隔离开关手柄旋至“停止”位置。
19、检修机组时，必须将机组退至顶板支护齐全完好处进行检修；如机组发生故障不能行走时，检查完顶、帮，确认安全后方可进行检修，并设专人观察检修位置的顶、帮情况，发现问题必须撤出检修人员，并用长柄工具进行处理。
第三节爆破作业
本工作面设计开设材料及小水仓硐和探防水施工硐室：
1、巷道掘进如遇积水较大时，在巷道一帮开设小水仓硐。规格为：宽×深=3米×4米，高见顶见底，然后起底深0.5M。
2、掘进过程中当直线距离大于75米时，每往前掘50米，在工作面顺槽巷左侧开一躲避硐，宽3.0米、深4米，高见顶见底，在硐内打锚杆维护顶板。采用爆破作业.
3、掏槽方式为楔形掏槽。
4、爆破材料：爆破使用RM-Ⅱ型二级煤矿许用乳化炸药，3221运输巷使用药卷规格：Φ35mm-200g/L190mm；毫秒延期电雷管1-5#，用MFB-100型电容式发爆器引爆。
5、装药结构：正向装药结构。
6、爆破方法：
严格按照炮眼布置图和爆破说明书的要求进行打眼、装药、定炮，定炮严格使用水炮泥，封泥符合《煤矿安全规程》中要求，一次定炮必须一次起爆，严禁一次定炮分次起爆。
附：装药结构示意图：
一、打眼放炮
1、掘进打眼采用MZ-12A型强力煤电钻，放炮使用MHB-100型放炮器启动，炸药使用3号抗水矿用铵锑炸药，雷管使用瞬发电雷管进行爆破。工作方式采用三八制，每班三个循环进度，每循环进度1.5米。
2、炮眼布置图及爆破说明书（见图）
3、炮眼充填结构
704盘区局部地段瓦斯含量较大，装药必须采用正向装药。必须使用水泡泥，并用炮土
封实。（见装药结构图）
有关正向装药的几点说明：1）炮眼中煤（岩）
粉，杂物必须清理干净，2）炮眼中有水必须加
防水套。3）装药时，药卷的聚能穴朝里。4）
煤眼中的炸药，炮土必须接触严实，但不能用
力捅，以免捅破药卷发生拒爆。5）联炮未放前
雷管的脚线必须扭结成短路。
1、爆破条件
名称单位数量
掘进断面m28.4
煤层坚固性系数f2-3
瓦斯涌出情况m3/min0.86
炮眼数量个17
炮眼深度米 1.8
炮眼利用率85%
周边眼与设计轮廓线距离米0.1
循环进度米 1.5
炸药种类2#铵锑
雷管种类毫秒延期
装药结构正向装药
2、炮眼布置三视图及正向装药结构示意图（见图4－3－1）
3、爆破说明书
第四节装载与运输
煤矸装运使用机组铲板、星轮将煤耙至刮板输送机上，经一运刮板输送机到二运转载机，到跟机皮带运走,再到皮带头小镏,再由小镏运到11#层主集中皮带。
第五节管线及轨道敷设
一、水管的敷设：
1、防尘供水管路使用2寸钢管，每隔100米设一阀门，每隔50米安设一个三通阀门。吊挂在巷道一侧，距工作面不大于20米。
2、排水管路从巷道临时水仓开始，沿人行道侧煤帮吊挂一趟2寸钢管至402盘区水仓。巷内所有管线一律进行吊挂，工作面设计有排水管路、静压水管，静压水管于工作面的距离不超过50米，每四米设置吊钩一个，轨道要求;道木间距不
第六节设备及工具配备
设备及工具配备表
机械名称类别功率数量工具名称单位数量
掘进机EBZ—200H339.5KW1铁锹把6
胶带输送机SJD—1000/1252×40KW2大锤把2
通风机
FBD—72×30KW2吊链个2
水泵潜水泵2．2KW4专用工具套2
锚杆机MYT—1202铁镐把2
开关QBZ6锚杆测力计个2
信号综保BXZ—2.5KVA1激光指向仪个1
照明综保BBZ—41力矩扳手MCI3
皮带综保KDK—72
电话2
张拉千斤顶MM—302
刮板输送机SGW—401
掘进机总体技术参数表
机械名称单位参数机械名称单位参数
掘进机
KW 339.5掘进断面形状任意
切割电机200/150经济切割煤岩硬度Mpa100/80油泵电机132爬坡能力度±18装运电机7.5最大定位截割断面㎡28
高度
m 1.90供电电压V660/1140
长度11.5供水电压Mpa 2.5—3宽度 3.2液压系统额定压力Mpa16
管线敷设方式表
序号名称规格型号单位数量吊挂方式与工作面间距
1风筒φ800mm节逢环必挂不大于5m
2水管2＂×6000根悬吊不小于20m
3排水管2＂×6000根悬吊不小于20m
4电缆70mm2m悬吊与电缆车同步
5电缆50mm2m悬吊与电缆车同步
6电话线m悬吊与电缆车同步
7监测线m悬吊与电缆车同步
8信号线m悬吊与电缆车同步
第五章生产系统
第一节通风
一、通风方式：采用压入式，
1、局扇选型及安装地点
选择FBD-7-2×30KW的对旋式风机供风。局扇同起动装置必须安设在进风巷中，且距回风口处距离不小于10米；开关上架，局扇要用托架抬高。
2、必须装备双风机双电源及自动切换装置。电源一为通风专用变压器，电源二使用本工作面电源，正常工作使用专用线路。而且必须使用风电闭锁，闭锁范围所有非本质型安全设备。
3、风袋采用阻燃式800cm，采用反边接法，如有破口漏风，应及时修补，损坏严重的要及时更换，工作面常有一根同规格型号的备用风袋。
风袋要吊挂在巷道上方一侧的顶角处，要做到逢环必挂，缺环必补，挂平挂直，拐弯处要设弯头。风袋出口距工作面迎头不大于5米，迎头风袋不得落地，也不得随意拆开风袋接头。
二、风量计算
公式依据：同煤集团2008版《《一通三防管理规定》》，
按瓦斯绝对涌出量计算
Q=100×q×K=100×0.5×2.5=125m3/min；
式中——Q单个工作面需要的风量，m3/min；
Q——掘进工作面回风风流中瓦斯的绝对涌出量，m3/min；
K——瓦斯涌出不均衡系数。
按照炸药量计算：
Q=25A
Q——掘进工作面实际需要风量，m3/min
A——掘进工作面一次爆破的装药量，kg。
Q=25A=25×6=150m3/min
按工作面同时工作的最多人数计算
Q=4×N=4×30=120m3/min
按局部通风机的实际吸风量计算：
Q=Q局I+60×0.25S m3/min
式中Q—工作面实际需要风量，m3/min
Q
局—工作面局部通风机的实际吸风量，一级取210m3/min（2×15KW），二级取
370m3/min（2×15KW）
I—工作面同时通风的局部通风机台数，I=1
代入数据得：Q=210×1=210m3/min
按考虑风筒漏风满足工作面最低风速，风机应必须提供的风量计算：
Q=V
小
SP，P为漏风系数，取P=1.5
Q=V
小
SP=15×2.5×4.2×1.52=239m3/min
5、确定工作面风量：
根据以上计算，确定工作面所需风量370m3/min
风量验算：根据以上计算,取最大值370m3/min来进行验算。
1、按最低风速验算
Q
低
＝15×2.5×4.2＝157m3/min Q＞Q低
2、按最高风速验算，
Q=V
高
×SP=240×2.5×4.2=2520m3/min Q高＞Q
3、按掘进工作面温度验算，查表得工作面所需风量为80m3/min。Q＞80m3/min 炸药量、
KG
<55-20>20
温度16<16-2223-2616<16-2223-2616<16-2223-26需要风量
/(m3/min)
4050605060806080100
4、按有害气体的浓度验算：
P瓦/Q=1.392/370=0.38%＜1%
根据以上验算，确定工作面所需风量为370m3/min，符合规定。
风机全风压供风量
Q全＝Q吸＋VS×60，其中：Q吸开一级取370m3/min，开二级取600m3/min，V 取0.25米/秒，
则：Q1全＝370＋0.25×60×2.5×4.2＝527m3/min。Q2全=600+0.25×60×2.5×4.2＝757m3/min
所以风机全风压处供风量开一级时不小于527m3/min。开二级时不小于757m3/min。掘进期间由通风部门实测风量,当不能满足供风需求时,通风部门必须通知我队更换更大功率风机.
通风系统示意图见（图5－1－1）
第二节压风
由于我矿暂无地面压风系统，如果遇到需要使用动力风时，在井下选择合理的位置安装使用，在使用的时候在制定补充规程。
瓦斯防治：
(1)本工作面如果瓦斯超限一般采用排放瓦斯的方法，如遇瓦斯超限矿通风科排专人现在指挥，进行工作，本队人员听从指挥。
(2)如需安装排放瓦斯设备，另制定安全措施，根据安全措施的规定进行施工安装，一般按照在回风巷10米以外的地方，
(3)超限报警设备为数字自动报警仪、便携式瓦斯报警仪，光学瓦斯监测仪。
自动报警仪为网络式报警，便携式和光学瓦斯报警仪为人工式。
(4)发现甲烷报警器发生报警，工作面应立即停止作业，汇报调度室，进行处理，瓦斯浓度小于1%时,方可恢复生产。如果瓦斯超过1.5%现在瓦斯员及时汇报到矿调度室，和矿通风调度，现在跟班队长组织所有人员按照瓦斯员的要求进行撤退。并且及时汇报
国家安监总局推荐煤矿作业规程范本.doc
编号：掘〔200X〕X号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期：二〇〇Ｘ年ＸＸ月ＸＸ日执行日期：二〇〇Ｘ年ＸＸ月ＸＸ日
目录会审意见·x 第一章概况·x 第一节概述·x 第二节编写依据·x 第二章地面位置及地质情况·x 第一节地面相对位置及邻近采区情况·x 第二节煤（岩）层赋存特征·x 第三节地质构造·x 第四节水文地质·x 第三章巷道布置及支护说明·x 第一节巷道布置·x 第二节矿压观测·x 第三节支护设计·x 第四节支护工艺·x 第四章施工工艺·x 第一节施工方法·x 第二节凿岩方式·x 第三节爆破作业·x 第四节装载与运输·x 第五节管线及轨道敷设·x 第六节设备及工具配备·x
第一节通风·x 第二节压风·x 第三节瓦斯防治·x 第四节综合防尘·x 第五节防灭火·x 第六节安全监控·x 第七节供电·x 第八节排水·x 第九节运输·x 第十节照明、通讯和信号·x 第六章劳动组织及主要技术经济指标·x 第一节劳动组织·x 第二节作业循环·x 第三节主要技术经济指标·x 第七章安全技术措施·x 第一节一通三防·x 第二节顶板·x 第三节爆破·x 第四节防治水·x 第五节机电·x 第六节运输·x
第八章灾害应急措施及避灾路线·x 作业规程学习和考试记录·x 作业规程补充学习和考试记录·x 作业规程复查记录·x
会审意见 会审单位及人员签字： 总工程师：年月日生产：年月日通风：年月日机电：年月日计划：年月日煤质：年月日技术：年月日地测：年月日安全：年月日运输：年月日供应：年月日劳资：年月日
煤矿安全规程掘进部分及必知必会试题
《煤矿安全规程》掘进部分及必知必会试题 一、填空 1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。 2、在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。 3、支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。 4、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。 5、由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。 6、采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。 7、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 8、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。 9、巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。 10、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉。 二、选择 1、采用锚杆、锚喷等支护时，以下哪些必须在施工组织设计或作业规程中规定。（ABCDE） A、支护的端头与掘进工作面的距离 B、锚杆的形式、安装角度 C、混凝土标号、喷体厚度 D、挂网所采用金属网的规格 E、围岩涌水的处理 2、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采取哪些措施。（ABCDE） A、采用潮料 B、使用除尘机对上料口、余气口除尘 C、喷射前，必须冲洗岩帮 D、喷射后应有养护措施 E、作业人员必须佩戴劳动保护用品 3、采用锚杆、锚喷等支护形式时，下面哪些措施是必须的。（ABC）
A、锚杆按规定做拉力试验 B、煤巷进行顶板离层监测 C、对喷体做厚度和强度检查 D、不使用旧锚杆 4、掘进巷道在揭露老空前，探查老空的安全措施有（ABCD） A、预留煤(岩)柱 B、探明水的赋存情况 C、探明火的情况 D、探明瓦斯的赋存情况 5、斜井(巷)施工期间兼作行人道时有哪些要求（） A、每隔40m设置躲避硐并设红灯 B、设有躲避硐的一侧有畅通的人行道 C、上下人员走人行道 D、行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走
矿掘进工作面作业规程编制规范
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
煤矿巷道掘进作业规程
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为
煤矿掘进工作面作业规程9105风巷作业规程完整
清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日
目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)
第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)
掘进作业规程范本3
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
煤矿作业规程措施审批制度制度
编号：SM-ZD-30540 煤矿作业规程措施审批制 度制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿作业规程措施审批制度制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为促进各专业、各部门相互协调，保证安全生产，确保采掘工作面安全，特制定本制度。 一、编制要求 1、编制作业规程、操作规程、安全措施必须以党的安全生产方针为指导，以《煤矿安全规程》和上级有关安全文件、指令、决定为依据，确保生产安全。 2、对规程、安全措施实行分类管理。 3、在编制作业规程、安全措施前，必须由主管部门按规定组织有关人员进行现场调研，提出调研报告，明确重点。无调研报告，不予审批。 4、作业规程、安全措施的界定、编制要求、内容等由技术科制定。操作规程应明确操作程序、动作标准、安全要点等。 5、与作业地点无关，而只与工种或机电设备有关、在操作规程中已经明确的内容可在作业规程中合理删减，但重要
煤矿安管作业规程编制讲
煤矿安管人员培训讲义 （作业规程的编制） 第一篇概述 一、《作业规程》定义及编制的重要性 （一）煤矿作业规程 煤矿作业规程是规范采掘工程技术管理、现场管理、协调各工序、工种的关系，落实安全技术措施，保障安全生产的准则，是煤矿贯彻安全生产方针、法律、法规，落实安全生产责任制的具体体现。 （二）煤矿采掘工作面作业规程 煤矿采掘工作面作业规程规定了某一具体采掘工作面采、掘全过程的工艺流程、循环方式、作业形式和劳动组织，反映了采、掘工作面各项工序的安排和配合方式。制定了必要的安全制度和安全技术措施，提出了应达到的技术经济效果。 （三）编制作业规程的重要性 它是指挥和组织采、掘工作面正规循环作业的根据，也是安全生产、防止发生事故的可靠保证，是采、掘工作面生产的法规性文件。 因此，必须认真编制、审批、贯彻执行采掘工作面作业规程，使之真正起到指导作业、促进技术进步、保障安全生产、提高经济效益的作用。 二、编制采掘工作面作业规程的有关规定 （一）编制原则 1、必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 必须严格遵守《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《446号令及其配套办法》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无作业规程组织施工。 （二）编制要求 1、必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。 煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 2、煤矿作业规程的编制由煤矿的工程技术人员负责。 要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范，图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当，图面清晰、按章节顺序编号。 3、为作业规程的编制做好各项准备。 煤矿作业规程编制前，煤矿工程技术负责人应组织本单位的生产、安全、技术及其管理人员和有经验的工人代表对编制作业区域及其临近区域、临近煤层进行现场勘察，预测作业过程中可能遇到的各项情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务。为煤矿作业规程的编制做好准备工作。 4、煤矿作业规程编制的内容应结合现场的实际情况，具有针对性。 对工程质量要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核办法》、《煤矿安全规程》中的规定。 5、上级审批。 工程技术人员完成作业规程的编制后，应征求煤矿企业主要负责人和驻矿安全员的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。 （三）编制作业规程的主要依据 1、矿总工程师下达的采掘工作面作业规程编制计划通知书 2、经过审批的开拓延伸设计、采区设计或单项工程设计等 3、各工种操作规程和各工种的岗位责任制 4、安全管理制度和规定 如顶板管理实施细则、交接班制、工程质量验收制、巷道维修制、采掘设备技术管理规定，采、掘工作面通风、瓦斯、煤尘管理规定，放炮管理规定等。 5、矿井灾害预防和处理计划阿
掘进作业规程样本
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
煤矿+180南大巷掘进作业规程
青山镇青山煤矿 +180南大巷及石门掘进 作业规程 编制人：周红愿时间：2011年3月2日安全矿长：时间：2011年3月日生产矿长：时间：2011年3月日防突矿长：时间：2011年3月日机电矿长: 时间：2011年3月日技术负责：时间：2011年3月日矿长：时间：2011年3月日
第一章概况
１、施工目的和作用： 该巷主要做为+180南翼瓦斯抽放及进风和运输等用。 2、巷道类别：开拓巷道，计划工程量450米，服务年限10年。 3、巷道起止位置与四邻关系： 该巷起于+180主石门，止于矿区南翼边界。详见平面布置图。 4、该巷所处层位及掘进技术条件： 该大巷布置在Ⅴ煤底板砂岩内，Ⅴ煤底板岩性为砂岩、石英砂岩、砂质泥岩，倾斜层理，含较多大小不一的菱铁矿结核，层理中有植物化石，Ⅴ煤层原始煤体为突出煤层，相对瓦斯涌出量为59.04m3/t。由于受大成坪断层和金盘仑断层影响，次级断层和褶皱构造非常频繁，因此在掘进过程中要防止误穿煤层，当岩层急剧变化时要采取探钻掘进。 第二章巷道掘进基本参数： 1、(1)、起点座标：X：3082825 Y：37572695 (2)、掘进方位：按方向225゜方位掘进,掘进坡度按3‰ 2、巷道断面设计：见附图1 3、炮眼布置图、爆破说明书：见附图2 4、放炮管理： 〈1〉坚持“一炮三检，三人联锁”的放炮制度。 〈2〉放炮地点：地面。 〈3〉放炮方式：全断面一次起炮，并放出班炮。时间规定:早班13：50～14：10；中班19：50～２0:10；晚班1：50～2:10；四班7：50～8:10。 〈4〉撤人、停电范围：全井所有人员全部撤出，并停止对该区域
煤矿操作规程新
水城县都格河边煤矿各工种操作规程 水城县都格河边煤矿
目录 第一章机电队操作规程1 第一条井下电钳工操作规程1 第二条井下配电室值班员操作规程5 第三条采区排水工操作规程9 第四条主水泵司机操作规程11 第五条管道工操作规程13 第六条管路维修工操作规程16 第七条主通风机司机操作规程20 第八条空压机司机操作规程23 第九条主提升机司机操作规程26 第十条地面配电室值班员操作规程30 第十一条瓦斯抽放泵站配电工操作规程35 第十二条抽放泵站司机操作规程39 第十三条水处理操作工操作规程43 第十四条地面机电维护工操作规程47 第十五条地面变电所检修工操作规程50 第十六条地面电器修理工操作规程53 第十七条机械维修工操作规程55 第十八条电焊工操作规程58 第十九条氧焊工操作规程60 第二十条充灯工操作规程62 第二十一条木工操作规程64 第二十二条车床工操作规程65 第二章综采队操作规程68 第一条采煤机司机操作规程68 第二条液压支架工操作规程73 第三条机司机操作规程79 第四条刮板输送机司机操作规程82 第五条皮带机司机操作规程86 第六条乳化液泵司机操作规程91 第七条小水泵司机操作规程94 第八条综采队井下电钳工操作规程96 第九条采煤机检修工操作规程100 第十条支架检修工操作规程103 第十一条机检修工操作规程105 第十二条皮带机检修工操作规程108 第十三条破碎机司机操作规程111 第三章综掘队操作规程113 第一条掘进机司机操作规程113 第二条皮带机司机操作规程121 第三条刮板输送机司机操作规程127 第四条气动锚杆钻机司机操作规程130 第五条手持式气动钻机司机操作规程133
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求(2021版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全规程中对作业规程、措 施要求(2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求 (2021版) 除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外有19条对“作业规程”进行要求 第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。（无单项工程和单位工程的施工组织设计） 4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘
进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道） 5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时） 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。 （主要是根据耙装机的容绳量，还有必须和锚喷巷道临时支护长度一致） 6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。（要根据阻车器和挡车栏的设计标准） 7、第九十六条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生
机巷掘进工作面作业规程
机巷掘进工作面作业规程
目录 封皮―――――――――――――――――――――――――― 审批意见―――――――――――――――――――――――――― 作业规程审批记录―――――――――――――――――――――― 贯彻记录―――――――――――――――――――――――――― 正文 目录――――――――――――――――――――――――――――.1 第一章工程概况――――――――――――――――――――――.2. 第一节概述――――――――――――――――――――――――.2. 第二节编制依据――――――――――――――――――――――.2. 第三节煤层特征及地质情况―――――――――――――――――.2. 第二章巷道布置及支护设计―――――――――――――――――.4. 第一节巷道布置――――――――――――――――――――――.4. 第二节施工方法及施工工艺―――――――――――――――――.5 第三节支护方式――――――――――――――――――――――.9. 第四节装、运岩（煤）方式―――――――――――――――――.11. 第五节管线吊挂及轨道铺设―――――――――――――――――.12. 第六节通风设计――――――――――――――――――――――.12. 第七节安全监控的选型和管理制度――――――――――――――.14. 第八节掘进工作面隔爆设施设计―――――――――――――――.15. 第三章劳动组织、循环作业图表及主要技术经济指标――――――.16. 第一节劳动组织――――――――――――――――――――――.16 第二节循环作业图表――――――――――――――――――――.16. 第三节技术经济指标――――――――――――――――――――.17. 第四章生产系统――――――――――――――――――――――.18. 第一节运输系统――――――――――――――――――――――.18. 第二节供应系统――――――――――――――――――――――.18. 第三节压风系统――――――――――――――――――――――.19. 第四节排水系统――――――――――――――――――――――.19. 第五章安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第一节灾害预防和处理―――――――――――――――――――.20. 第二节安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第六章安全技术措施――――――――――――――――――――.21.
煤矿作业规程贯彻落实制度
综采队作业规程贯彻落实制度 （一）作业规程的会审 1、工作面作业规程由生产科负责编写，矿总工程师主持会审，生产矿长、安全矿长参加，生产科、调度室、安检科、综采队、通防队、机运队的队长参加。 2、作业规程会审期间，各相关部门和区队对作业规程内容的可行性以及存在的问题进行充分讨论，对存在的问题及时协调解决，并做好作业规程会审记录。 3、作业规程会审结束签字后方可生效，并由矿总工程师签发。（二）工作面作业规程的实施： 1、贯彻规程： （1）经矿总工程师批准的作业规程，应在工作面开工前五天由队长组织技术人员向综采队全体干部和工人进行贯彻学习。同时，安全监察部门、调度室及其它服务于生产一线的科室管理人员等也必须贯彻。 （2）学习规程要建立签名表，记录学习内容、时间、地点，凡因请假、公休等原因未能参加的人员，由在籍部门向其贯彻。坚持在日常生产过程中定期贯彻规程的要求。 （3）外单位参观学习，由技术部门组织贯彻学习作业规程，由生产管理部门和综采队管理人员陪同方可入井。 2、作业规程考试： 1、各种作业规程及措施经会审后，由综采队打印、分装，并给下发部门填写贯彻学习签字表，随同作业规程或措施一同下发各部门。 2、学习结束后，要组织学习人员进行考试，不合格者再组织学习补考，考试合格人员必在《贯彻学习签字表》上亲自签名。 3、各职能部门负责人组织人员学习结束后，要认真在《贯彻学
习签字单》上填写贯彻学习情况。 4、《贯彻学习签字表》必须在自下发5日内交接术科存档。 （1）贯彻学习综放工作面作业规程后，要认真执行考试制度。 （2）综采队队长、班组长及全体作业人员必须掌握规程中的各项要求。贯彻规程后都要进行考试，合格后方可指挥生产及下井作业，不合格者应限期补考，补考不及格着应调离。 （3）作业规程的考试，由各队会同生产、技术部门组织、出题、监考、判卷等，并建立规程考试登记册，由技术部门保存。 5、作业规程贯彻和落实： （1）矿主管矿长、总工程师、有关生产技术部门应经常检查作业规程的贯彻执行情况，发现不符和规程，必须及时纠正。 （2）综采队必须按照作业规程组织生产。所有工种工序必须按照作业规程规定作业。严禁违章指挥，违章作业。 （3）安检人员要坚持每班在工作面现场检查和监察工作，保证作业规程的实施。 （4）其他服务于工作面的管理人员也要对作业规程的实施进行监督和检查。 （5）矿每月由生产科组织对作业规程进行复审，每半年对作业规程管理工作进行一次业务评比。 6、作业规程修改补充： （1）生产科技术人员要经常深入工作现场，根据工作面地质条件的变化及生产中出现的问题，及时修改和补充规程，使之符合生产实际，正确的指导工作面生产作业。 （2）规程的修改和补充都要形成文字材料，审批后下发贯彻执行。 7、作业规程发放前，由生产科审核盖章，编号登记后方可发放。
煤矿作业规程技术手册前言(11.12改)
《煤矿作业规程技术手册》编委会 主任王显政 副主任梁嘉琨彭建勋翟桂武 委员路耀华赵岸青姜智敏田会解宏绪刘峰王虹桥王广德孙守仁杨汉宏赵振海张宏汤家轩陈奇 陈养才刘富崔洪明陈钢王铁军尤文顺葛春贵 王富奇李剑锋邢奇生徐再刚 主编孙守仁杨汉宏 副主编杨树勇陈钢徐开宇杨俊哲张勇 主要编写人（以姓氏笔画为序） 马忠辉叶平李浩荡崔杰田臣马亚东周海丰 葛维明秦彦磊王平亮王桂林张国营杨杕宋成顺 孙洪江刘付俊吕建为魏永启罗广利李林王永发 刘兆义张卫东黄志彬邹永德何岗顾新泽赵立柱 葛均刚张建英张金陵伦申平康守昌韩松林李正鹏 陈家祥何世久张永生苗二矿李志张绪林刘军 徐其祥袁保安何胜良李瑛倪建明曲德臣旷永华 陆蕴宝黄安华殷东平 主要审稿人（以姓氏笔画为序） 孟祥军张农黄炳辉李士峰陈凤阳李永亮左金忠 王洪志朱效军张瑞强杨茂田魏威吕清华吴江峰 辛新平李飞刘白宙冯之前张占全董继华丁训杰 宋庆尧徐瑞黄超张永国钱四发韩东亚崔凤禄 任克龙邸春生李建廷王春焦先军刘爱民高建伟 郑春友李世银刘如成王家胜李明强李小林颜杰 周廷扬孟峰翟正江刘忠全方杰王冰山丁震 张波马世志蔡峰李武许庆友 编委会秘书处孙守仁陈钢杨树勇徐开宇马忠辉李士峰满建康
前言 能源是人类生存和发展的重要物质基础，攸关国计民生和国家安全。煤炭作为我国的主体能源和重要的工业原料，在我国一次能源生产和消费结构中的比重一直保持75%和70%左右，对国民经济总量和增量的贡献率分别为15%和18%左右，新中国成立以来到2013年共生产了620多亿吨煤炭，有力地支撑了国民经济和社会的平稳较快发展。据国土资源部测算评价，截止2012年底，全国2000米以浅煤炭资源总量5.9万亿吨，其中，探获煤炭资源储量2.02万亿吨，预测资源量3.88万亿吨。全国已查明煤炭资源储量1.4万亿吨，占一次能源资源总量的94%，而油气等资源仅占6%左右。特别是近10多年来，在宏观经济快速发展的拉动下，煤炭需求持续大幅增加，全国煤炭产量由2002年的14.7亿吨增加到2013年的36.8亿吨，煤炭在一次能源生产和消费结构中的比重分别占76.5%和66.6%。可见，较长时期内煤炭在我国能源供应保障中的地位和作用难以替代。 煤矿安全生产关系煤炭工业持续发展和国家能源安全，关系数百万矿工生命财产安全。党中央、国务院高度重视煤炭工业的发展和煤矿安全，要求坚守发展决不能以牺牲人的生命为代价的红线，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针，大力推进煤矿安全治本攻坚工作，建立健全煤矿安全长效机制，坚决遏制煤矿重特大事故发生，煤矿安全生产形势实现了持续稳定好转，矿难死亡人数连续11年下降，由2002年的6995人降到2013年的1067人，百万吨死亡率也由4.64大幅度下降到0.288。2011年，全国406处安全高效矿井的百万吨死亡率仅为0.0186，达到世界先进水平。但是，我国煤炭资源的禀赋差，在已探明的煤炭资源中，约占50%埋深超过千米，目前开采平均深度已经达到500多米并在继续增加，开采条件复杂，自然灾害严重，水、火、瓦斯、煤、尘、地压、地热灾害聚集，煤炭行业仍然是高风险，煤矿事故总量依然偏大，重特大事故还时有发生。 煤矿作业规程作为煤矿“三大规程”之一，具有强制性、科学性、规范性、稳定性和可操作性的特点，是煤矿安全生产的重要技术文件,是规范煤矿生产组织实现安全、有序、科学和高效作业的重要基础和依据，历来被高度重视。1979年原煤炭部就颁布《采煤工作面正规循环作业暂行管理办法》（【79】煤生字第157号），全面推行采煤工作面正规循环作业，要求煤矿生产组织按作业规程进行。1985年部颁布《关
煤矿作业规程安全技术措施管理办法-最新范文
煤矿作业规程安全技术措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下
山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。 5、作业规程编制依据： ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计; ⑵、经过审批的地质说明书; ⑶、工种操作规程,工种岗位责任制; ⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括： ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。 ⑵、采场范围内地质、煤层赋存情况：煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶板岩石的性质、结构、层理、强度及顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量及突出危险倾向性,煤尘爆炸指数,冲击地压危险性等。 ⑶、采煤方法及采煤工艺流程：采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式、支护型式的选择、进回风巷的布置方式等。 ⑷、顶板管理方法：工作面顶板管理图、表（包括采面支（柱）架、
掘进作业规程
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
煤矿岩巷掘进喷浆工操作规程
煤矿岩巷掘进喷浆工操作规程 1、喷浆前的准备工作： 1）检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。 2）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。 3）依据设计断面要求和中腰线检查井巷工程的掘进规格、质量，并使其符合设计要求。 4）巷道两帮基底的浮矸必须清理干净，并要达到设计深度。 5）检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。 6）输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 7）对喷射机具和风、水、电管线，进行全面检查，并试运转，若发现橡胶结合板磨损，压紧螺丝杆失灵，橡皮清扫器磨损，喷头出水不正常等，要及时处理。 8）带好防尘口罩、手套、眼镜或其它保护面具，穿好雨衣。 9）初喷前首先敲帮问顶，摘掉活矸，初喷和复喷前，必须用风水冲刷岩壁，当围岩不宜见水时，可单独以压风吹净岩壁浮尘。 2、喷浆注意事项： 1）一次喷浆厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2 小时，否则应用高压水冲洗受喷面。 2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
3）严禁将喷头对准人员。 4）喷浆机运转时，严禁将手或工具进入喷浆机内，喷浆过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。 5）在喷浆过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。 6）喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 3、喷浆操作规定： 1）喷浆操作应配两人，一人持喷头喷浆，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷浆质量。 2）喷浆手操作喷头，自上而下冲洗岩面。 3）喷浆机操作程序要求：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料。停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风。 4）根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。 5）喷浆手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。 6）喷浆时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70 °。 7）喷头距受喷面保持0．6 ～1 米。 8）喷浆时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200 ～300 毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。