长输天然气管线的腐蚀与防护_陈胜利

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中山了腐

表1

金属管道腐蚀防护基础知识

编号:SY-AQ-09483 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 金属管道腐蚀防护基础知识 Basic knowledge of metal pipeline corrosion protection

金属管道腐蚀防护基础知识 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1.什么叫金属腐蚀? 金属腐蚀是金属与周围介质发生化学、电化学或物理作用成为金属化合物而受破坏的一种现象。 2.金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为哪几种? 金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。 3.常用的防腐措施有哪几种? 常用的防腐措施有涂层、衬里、电法保护和缓蚀剂。 4.什么叫化学腐蚀? 化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。化学腐蚀又可分为气体腐蚀和在非电解质溶液中的腐蚀。 5.什么叫电化学腐蚀? 电化学腐蚀是指金属与电解质因发生电化学反应而产生破坏的

现象。 6.缝隙腐蚀是如何产生的? 许多金属构件是由螺钉、铆、焊等方式连接的,在这些连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙,其缝宽(一般在 0.025~0.1mm)足以使电解质溶液进入,使缝内金属与缝外金属构成短路原电池,并且在缝内发生强烈的腐蚀,这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。 7.什么是点腐蚀? 点腐蚀是指腐蚀集中于金属表面的局部区域范围内,并深入到金属内部的孔状腐蚀形态。 8.点蚀和坑蚀各有什么特征? 点蚀:坑孔直径小于深度;坑蚀:坑孔直径大于深度。 9.什么是应力腐蚀,应力腐蚀按腐蚀机理可分为几种? 由残余或外加拉应力导致的应变和腐蚀联合作用所产生的材料破坏过程称为应力腐蚀。应力腐蚀按腐蚀机理可分为:(1)阳极溶解(2)氢致开裂。

国内部分天然气长输管线情况

一、西气东输 西气东输工程是“十五”期间国家安排建设的特大型基础设施,总投资预计超过1400亿元,其主要任务是将新疆塔里木盆地的天然气送往豫皖江浙沪地区,沿线经过新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、河南、安徽、江苏、上海、浙江十个省市区。西气东输工程包括塔里木盆地天然气资源勘探开发、塔里木至上海天然气长输管道建设以及下游天然气利用配套设施建设。 西气东输一线工程于2002年7月正式开工,2004年10月1日全线建成投产。主干线西起新疆塔里木油田轮南油气田,向东经过库尔勒、吐鲁番、鄯善、哈密、柳园、酒泉、张掖、武威、兰州、定西、西安、洛阳、信阳、合肥、南京、常州等大中城市,东西横贯9个省区,全长4200千米,管径DN1000,设计压力10MPa,设计输量120亿方,于2009年建成增输工程,达到170亿方/年的设计输量。 二、冀宁联络线 冀宁联络线输气管道系西气东输管道与陕京二线的联络线,起点是河北省的安平县,终点是南京青山分输站,管道自北向南途经河北省、山东省、江苏省。冀宁联络线输气管道输气干线线路全长约900Km,设计输量110×108m3/a,设计压力10MPa, 管径为φ1016mm,φ711mm,主管道在2005年12月30日天然气正式投产。

三、涩宁兰管线 涩宁兰管线是青海省柴达木盆地的涩北气田到西宁、兰州的天然气长输管道工程(以下简称涩宁兰工程)。管线全长953公里,在青海境内占868公里,管径660毫米,年输气量为20亿立方米。全程共设9座场站,中间建设清管站4座,分输站3座,线路截断阀室36座。 涩宁兰复线工程总投资36.78亿元,由管道局EPC总承包。管道线路全长915.4公里,管径660毫米,途经青海、甘肃两省13个市、区、县,与涩宁兰一线管道并行或伴行敷设。 四、淮武线 淮武支线北起河南淮阳,南至湖北武汉,全长475公里,设计年输气能力15亿立方米。该线于2006年12月16日试投产,将西气东输与忠武输气管道连接起来。 自2006年12月投产后,淮武管道一直满负荷运行,且输气量逐年递增,用气高峰期间日输量最高达539万方,远超设计日输量428万方。但即便如此,也无法满足该地区日益增大的天然气需求。2009年8月,潢川压气站增输改造工程完成后,淮武线每天增输300多万方,极大地缓解了当地天然气供需矛盾。五、中沧线 中沧线全长362公里,1986年8月建成投产,由中原油田濮阳至沧州化肥厂,输送中原油田天然气,沿线有山东聊城新奥、高唐泉林纸业集团、平原中石气、沧州大化等13个地方骨干企业。

天然气管道的腐蚀与防护方法

天然气管道的腐蚀与防护方法 发表时间:2018-12-19T12:44:03.717Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第23期作者:任涛 [导读] 对天然气长输管道系统进行防护管理,防止发生腐蚀的现象,维护管道系统的安全运行 任涛 中石油渭南煤层气管输有限公司陕西 710000 摘要:对天然气长输管道系统进行防护管理,防止发生腐蚀的现象,维护管道系统的安全运行。降低事故的发生率,避免出现天然气泄漏的情况,引发严重的后果。对天然气长输管道系统实施自动监测管理,及时发现安全隐患问题,采取应急处理措施,提高管道运行的安全性。 关键词:天然气;管道;腐蚀;防护方法 参考文献 1 腐蚀机理 之所以会出现腐蚀,主要是由于金属管道和周围物质,由于化学与电化学的作用,导致管道被破坏的情况。按照其反应原理来看,目前主要有化学作用腐蚀和电化学腐蚀以及生物化学腐蚀。以下对其腐蚀机理进行分析:一是就化学作用的腐蚀机理来看,主要是因为金属管道和空气、土壤以及天然气之间出现的化学反应,使得天然气长输管道的表面物质流失,同时管壁也会变薄,在这个过程中,化学能不会转变成电能。二是就电化学的腐蚀机理来看,电化学腐蚀主要是因为金属管道的电极电位失去平衡,导致其局部形成相应的微电池,当处于电解质含量较大的溶液时,将导致金属阳离子失去,并形成阳极,当电极电位较高时,就会得到阴极电子,进而由于电化学的作用而使得管道被腐蚀。三是就生物化学腐蚀机理而言,生物化学腐蚀主要是因为硫酸盐在还原菌活动中导致管道表面腐蚀速度加快。从这三种腐蚀来看,由于此类管道中主要输送的是天然气,天然气中主要包含了硫化氢、二氧化碳、氧气、其他硫化物组合而成的腐蚀性化合物等,这也会给管道带来化学腐蚀,但是化学腐蚀的作用远比电化学腐蚀带来的影响较大,容易出现穿孔的情况,所以需要引起我们的重视。 2埋地天然气管道腐蚀原因分析 2.1内部原因 埋地天然气管道腐蚀的内部原因主要是指管道在实际输送过程中,在管道上有一些腐蚀性的物质,引起管道的腐蚀。如在天然气实际输送过程中,二氧化碳、硫化氢等化学成分物质较多,经过长时间的输送,就会导致天然气管道的腐蚀,造成穿孔等。而管道的内部腐蚀还表现出了很强的区域特性,在低洼积水、弯曲处及交汇处等,腐蚀的相对较为严重,产生这种现象的主要原因是,管道在这些位置通常承受较大的压力,在这些区域还容易产生腐蚀性物质,不仅给天然气的输送带来影响,同时也降低了管道的使用年限,增加了企业的维修成本。 2.2外部因素 第一,土壤因素。在埋地天然气管道的腐蚀因素中,土壤腐蚀是主要的作用方式,主要是因为土壤具有气、固、液三相的物质组成,土壤中存在很多的孔隙,这些孔隙中存在大量的空气及水分,其中这些水分富含较多的盐分,因而使得其呈现离子导电性,当管道材质的理化性质和土壤不均匀时,就会产生一定的腐蚀性。第二,杂散电流。杂散电流主要是指在地下流动的一种电流,如果管道的材质为金属,就会给管道带来一定的腐蚀,主要存在两种类型的杂散电流:交流型与直流型。交流型主要呈现的特点是腐蚀程度相对较小,同时腐蚀的区域较为集中;而直流型腐蚀性较强,会带来较大的破坏性。第三,冲刷腐蚀。由于管道在实际施工建设过程中,不可避免地会出现在一些低洼路段,当雨季带来时,就会在管道处出现积水,同时,一些管道还长期遭受着河流的冲刷,特别是一些处于裸露状态的管道,遭受着严重的冲刷腐蚀。此时存在两种情况,当水体的流速较慢时,此时的腐蚀性物质就会停留在管道表面上,经过长时间的腐蚀,就会造成穿孔等。如果水体的流速较快时,此时就会遭受着腐蚀和冲刷的双重作用,此时的腐蚀速度更高,更容易引起管道的穿孔等。上述几种因素都会引起埋地天然气管道的腐蚀,不仅影响了天然气的正常输送,同时还降低了管道的使用年限,增加了企业的维护成本。 3天然气管道工程的关键防腐技术介绍 3.1阴极防腐技术 阴极防腐技术的主要技术原理是通过加设电流转化天然气的电极,以阻止电化学腐蚀。首先在容易产生电化学腐蚀的管道工程处加设电流,将天然气转化为阴性极端,以防止金属电离子转移。此种防腐技术主要有两种操作手段,第一,将带有强大负电位且该负性电位远大于传输管道的金属连接到管道外部,使该金属表面处于腐蚀状态,以此保障管道工程不受腐蚀;第二,向天然气管道中引入直流电以促使腐蚀向阳极转化,以保证运输管道不发生腐蚀反应。此种阴极防腐技术绿色环保,防腐性能较强且不会影响天然气运输的质量,是当前应用较为广泛的防腐技术之一,在天然气管道工程的防护中发挥了重要作用。 3.2涂层外防腐技术 涂层外防腐技术便是这样一种通过在管道上涂抹涂料来隔断管道与氧气接触的防腐技术,下面文章根据涂料的不同来分别介绍几种常见的涂层外防腐技术。第一,无机非金属涂料。此种涂料主要表现为搪瓷、玻璃等绝缘涂料,一般来说将这些绝缘涂料涂抹在天然气管道的外层上可以阻断天然气管道与空气的化学反应、保证管道上的金属离子处于稳定状态,提高天然气管道的防腐蚀能力并延长其使用时间,此种防腐涂料在钢制天然气管道中应用尤为广泛。第二,环氧涂层。此种环氧涂层较之无机非金属涂料而言,其防腐性能更好,可以适用的天然气管道的种类也更为丰富,几乎可以应用于所有材质的管道工程的防腐,但是此种涂层的制作和调配也更为复杂。第三,改性涂层。此种改性涂层是涂层外防腐技术的所有涂料应用中最为先进的一种,此种涂料应用纳米技术临界处理有机材料和无机材料,使之应用于天然气运输管道工程中,改性涂层不仅有强大的防腐性能,能够提到天然气管道工程的防腐蚀能力,同时还有强大的防水能力,可以进一步延长管道的使用寿命。 3.3 缓蚀防腐技术 所谓缓蚀防腐技术就是在建设天然气管道工程时向管道内放置一定数量的缓蚀剂,此种缓蚀剂能够防止管道内的腐蚀反应,提高管道的防腐蚀能力。缓蚀防腐技术天然气管道工程防腐技术中的基础技术,几乎所有的管道工程都会应用这一防腐蚀技术来延长管道的使用寿

管道的腐蚀与防护方法

管道的腐蚀与防护方法集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

管道的腐蚀与防护方法一、碱线腐蚀与防护 1.概况 大庆石化总厂炼油厂输转车间81单元碱管道用于向生产装置提供浓度30%~40%的碱液,管道材质为碳钢,连接采用焊接方式,工作压力为0.6~0.7Mpa,工作方式为间歇式。冬季操作时需用0.3Mpa压力的蒸气伴热,由于碱液温度高,造成管道焊口开裂,碱液经常泄漏,生产很被动。同时泄漏出的碱液腐蚀其它管道,每年维修费用很大,这种现象94年前一直没有得到解决。 2.腐蚀原因分析 普通碳钢在碱液中会形成一层以Fe3O4或Fe2O3为主要成分的表面膜,同时由于晶界上有碳化物和氮化物析出,使晶界上的表面膜不稳定,易溶解。在外应力的作用下产生了晶界裂纹,使新暴露出来的铁产生FeO2-的选择性溶解,形成应力腐蚀。 碳钢在NaOH溶液浓度5%以上的全部浓度范围都可能产生碱脆,而以30%左右的浓度最危险,发生碱脆的最低温度为50℃,在沸点附近的高温区最易发生。见图一。

管道使用过程中,夏季或管道不加热时,浓度在30~40%的碱液不发生碱脆;而在冬季,管道加热时,温度超过50℃,碱浓度仍为30~40%时则发生碱脆,因为实际碱管道在加热的情况下往往都高于50℃。 另外,碱性溶液只有在非常富集的情况下,才会通过如下反应溶解铁: 3Fe+7NaOH→Na3FeO3·2Na2FeO2+7H Na3FeO3·2Na2·2Na2FeO2+4H2O→7NaOH+Fe3O4+H 7H+H→4H2 3Fe+4H2O→Fe3O4+4H2 该管道每10日左右送一次碱,容易在焊口处沉积碱液。管道一般为单面焊,内壁常有未焊透处,存有间隙。随时间延长,碱液浓缩,造成碱液在焊口处富集,使焊口处首先腐蚀,而且使焊道不存在金属钝化膜,常露出新鲜的金属表面。根据电化学腐蚀原理,该处的金属表面常处于阳极处,处于腐蚀状态。 原管道的接头为焊接,焊口附近的金相组织比基体的金相组织晶粒大,加之焊接组织不均匀性及焊接后存在较多的缺陷,这样焊道与基体金属的表面机械性能及化学成分存在较大的差异。 该管道在50℃以上的情况下使用和停用交替进行时,由于碱液的富集及较高温度的双重作用,很快发生应力腐蚀开裂,使管道泄漏在冬季频繁发生。 3.材料选择依据

输油管道腐蚀机理与防护措施

输油管道腐蚀机理与防护措施 随着我国社会的不断进步和发展,我国的输油管道运输行业也获得了突飞猛进的进步,输油管道的一些节能和环保的功能也在自身发展的过程中逐渐的彰显出来,然而,近几年以来,却时常发生管道泄漏和失效的现象,而造成这一现象的主要原因就是管道遭受到了腐蚀,管道如果遭受到了腐蚀,就会对管道的使用寿命和所产生的经济收益产生直接的重要影响。因此,本文针对输油管道的腐蚀机理和防护措施进行了深入的探究和分析,从腐蚀的种类入手,对我国的管道腐蚀的保护对策进行了详细的总结,为日后我国研究输油管道的腐蚀工作奠定了一定的理论基础。 标签:输油管道;腐蚀;防护;措施 在油品运输的过程中,输油管道所具有的环保和节能的特征不断地彰显出来,在大多数的管道运输中,通常采取的都是无缝钢管,螺旋焊接钢管和直缝电阻焊钢管等材质,通过埋地和架空两种方式对管道进行铺设,因此,对于输油管道来说,它在输送油品的过程中,一定会受到来至周围介质所产生的腐蚀现象,主要会发生的是化学腐蚀和电化学腐蚀,一旦输油的管道遭到了腐蚀,不仅会大幅度的缩短管道的使用寿命,同时还会造成一定的环境污染,从而导致整体经济收益的缩减,严重的情况会导致整条管线失去自身的作用和价值。因此,本文针对输油管道的腐蚀工作进行了深入的探究和分析,提出了相关的输油管道防护措施,为日后防止输油管道腐蚀现象的发生提供了十分重要的理论意义。 1 腐蚀种类 金属由于受到周围环境的影响,从而发生一系列的化学或电化学的反应,对自身产生一种破坏性的侵蚀,就是我们所说的腐蚀。对于腐蚀来说,它具有一定的化学性质,大部分的腐蚀现象都是化学变化的过程,因此,我们根据输油管道腐蚀过程中所呈现出的特征的差异,将腐蚀的类型分为两种,分别是化学腐蚀和电化学腐蚀。 1.1 化学腐蚀 化学腐蚀指的是输油管道的表面与相关的氧化剂直接接触而产生的化学变化,在化学腐蚀的过程中,它是氧化剂和金属之间进行电子的转移,在此过程中并不会产生电流,例如,金属长期暴露在空气中,就会与空气中的氧气进行氧化,从而生成相应的金属化合物,除此之外,油品中由于含有较多的硫化物和有机酸,这些物质也会对金属的输油管管道产生一定的腐蚀作用。 1.2 电化学腐蚀 在输油管道中发生的电化学腐蚀,它指的是在金属管道和一些电解质之间形成了一定的作用,從而使金属表面和电解池之间构成了原电池的组成结构,引起

天然气长输管道的知识

关于天然气长输管道知识普及 随着我国天然气勘探开发力度的加大以及人民群众日益提高的物质和环保需要,近年来天然气长输管道的发展十分迅速。随着管道的不断延伸,管道企业所担负的社会责任、政治责任和经济责任也越来越大。因此,对于天然气长输管道知识普及显得尤为重要。 一、线路工程 输气管道工程是指用管道输送天然气和煤气的工程,一般包括输气线路、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。 线路工程分为输气干线与输气支线。输气干线是由输气首站到输气末站间的主运行管线;输气支线是向输气干线输入或由输气干线输出管输气体的管线。 线路截断阀室属于线路工程的一部分,主要设备包括清管三通、线路截断球阀、上下游放空旁通流程、放空立管等,功能是在极端工况或线路检修时,对线路进行分段截断。阀室设置依据线路所通过的地区等级不同,进行不同间距设置。 阀室系统包括手动阀室和RTU阀室两大类。 二、工艺站场 输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。 输气站是输气管道系统的重要组成部分,主要功能包括调压、过滤、计量、清管、增压和冷却等。其中调压的目的是保证输入、输出

的气体具有所需的压力和流量;过滤的目的是为了脱除天然气中固体杂质,避免增大输气阻力、磨损仪表设备、污染环境等;计量是气体销售、业务交接必不可少的,同时它也是对整个管道进行自动控制的依据;清管的目的在于清除输气管道内的杂物、积污,提高管道输送效率,减少摩阻损失和管道内壁腐蚀,延长管道使用寿命;增压的目的是为天然气提供一定的压能;而冷却是使由于增压升高的气体温度降低下来,保证气体的输送效率。根据输气站所处的位置不同,各自的作用也有所差异。 1、首站 首站就是输气管道的起点站。输气首站一般在气田附近。 2、末站 末站就是输气管道的终点站。气体通过末站,供应给用户。因此末站具有调压、过滤、计量、清管器接受等功能。此外,为了解决管道输送和用户用气不平衡问题,还设有调峰设施,如地下储气库、储气罐等。 3、清管站 清管站是具有清管器收发、天然气分离设备设施及清管作业功能的工艺站场。 4、压气站 压气站是在输气管道沿线,用压缩机对管输气体增压而设置的站。 5、分输站

天然气长输管道的腐蚀与防护措施

摘要 天然气长输管道的腐蚀与防护措施 摘要 天然气使用量的急剧增加,而管网设施是天然气发展的基本条件之一,也是国家现代化的重要标志,特别是城市燃气管网设施的建设,它是一个城市生存和发展的必要保障和国家重要的基础设施。 天然气管道从天然气供应场所到其使用地方,经过各种各样复杂的地形,管道所处环境千变万化,且天然气中往往含有硫化氢、二氧化碳等酸性气体,它们对天然气管道造成腐蚀威胁,影响天然气管道的平安运行,因此天然气管道在运营中必须实施防腐蚀保护。 I

目录 1引言 ....................................................................................................................... - 1 -1.1腐蚀的定义 ........................................................................................................ - 1 -1.2腐蚀危害性 ........................................................................................................ - 1 -1.3腐蚀对天然气管道的危害 ................................................................................ - 2 -2天然气管道的腐蚀特点 ....................................................................................... - 4 -2.1天然气管道的内腐蚀 ........................................................................................ - 4 -2.2天然气管道的外腐蚀 ........................................................................................ - 4 - 2.2.1土壤腐蚀 ................................................................................................. - 4 - 2.2.1.1土壤腐蚀特点 .............................................................................. - 5 - 2.2.1.2土壤腐蚀的影响因素 .................................................................. - 5 - 2.2.1.3土壤腐蚀常见的几种形式 .......................................................... - 7 - 2.2.2大气腐蚀 ................................................................................................. - 8 - 2.2.2.1大气腐蚀特征 .............................................................................. - 8 - 2.2.2.2大气腐蚀的影响因素 .................................................................. - 9 - 3.天然气埋地钢管的防腐方法 ............................................................................. - 10 -3.1内腐蚀防护 ...................................................................................................... - 10 - 3.1.1防腐涂层的结构 .................................................................................... - 11 - 3.1.2防腐涂层的选择 .................................................................................... - 11 -3.2外壁腐蚀及防护 .............................................................................................. - 12 - 3.2.1阴极保护的两种方法 ........................................................................... - 13 - I

天然气长输管线及场站的安全管理详细版

文件编号:GD/FS-2422 (管理制度范本系列) 天然气长输管线及场站的安全管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

天然气长输管线及场站的安全管理 详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 天然气高压长输管线是天然气系统工程的重要组成部分,主要任务是储存和输送天然气。由于其全部是高压管线,同时传输距离长,地理环境复杂,沿线站点多,危险系数大,从而加大了长输管线管理的难度。同时,天然气易燃易爆,管线运行压力高,一旦发生事故,带来的将是全线的瘫痪以及重大的经济损失,并直接影响周边的公共安全和社会稳定。加强天然气高压长输管线的运行管理,确保安全稳定运行至关重要,是否安全运行关系着化肥装置的稳定运行,加强天然气长输管线的运行管理意义重大而深远。 一、天然气长输管线及场站的基本情况和运行管

理方法 1、天然气长输管线的基本情况 天然气长输管线经垫江县董家、砚台、汪家、包家、严家、白家、绿柏等7个乡,管线穿越长寿湖后经过长寿区飞龙乡,涪陵区永义、丛林、双河、百胜、世忠、黄旗等六乡,跨越长江后经江东办事处、天台乡,终于白涛乡王家坝终点站,全长79.68公里。 设计压力3.92Mpa,管线采用Ф377×9、20号无缝钢管,额定输气量100万CM?/天,管线在起点卧龙河气田深垭口设首站,双河附近太平寺设中间站(长跨),八一六厂境内、王家坝设终点站,另在管线穿越长寿湖和跨越长江南北两岸分别建阀室四座,简称1#、2#、3#、4#站。 2、管道埋深:

石油天然气长输管线施工方案

石油长输管道施工方案 工程名称:中国石油管道安装工程 施工单位(章):中国石油管道工程局有限公司项目经理: 项目技术负责人: 编制人: 审核人: 1 / 75

编制时间:2016年3月31日 2 / 75

目录 1.1.编制依据4 1.2.工程施工关键点、难点分析及对策5 1.3.单位、分部、分项工程划分6 2.1施工重要工序控制措施7

1.1.编制依据 1.1.1国家及石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)

1.2.工程施工关键点、难点分析及对策 1.2.1该项目施工跨距较长,交叉施工作业面较多,周围无便利条件,且部分属戈壁地带,给施工组织带来较多不便,所以合理安排施工计划较为重要,以保证施工工期及质量。

1.2.2 安全要求严格(因该工程属于不停产作业),施工中不安全因素多,施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。本次施工安全是重中之重,一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学,确保管线运行及施工生产双安全。 1.2.3该项目施工任务量大、工期短,合理安排是保证本次施工进度的难点,在施工中采取多点作业,统一协调,充分发挥我公司资源优势,使得施工全过程处于受控状态。在施工中加强及有关单位的紧密配合,随时调整施工计划,确保施工进度。 1.2.4动土项目,施工前必须及时及业主沟通,要注意地下有管道、电缆、光缆的设施,保证原设施的正常使用;在土方开挖前,必须在挖沟范围内人工挖探区,确保地下的各种设施的完整性,施工完成后还应按原地貌进行恢复。 1.2.5根据该项目特性,点多面广,施工作业面过散的具体情况,在施工准备阶段,一定做好施工的准备各项工作,以保证工程的顺利进行 1.3. 单位、分部、分项工程划分 单位工程、分部工程、分项工程划分一览表

天然气管道防腐

景县天然气综合利用一期工程防腐施工方案 河北建设集团有限公司 2010年12月7日

一、工程概况 景县天然气综合利用一期工程,长输管线线路总长度约45km,管道管径Ф273,设计温度0℃-25℃,钢管材质为L360NB螺旋缝埋弧焊管为线路主管,热煨弯管、重要穿越处等特殊地段及站内管道采用L360NB直缝埋弧焊钢管。 二、编制依据 GB50251—2003 《输气管道工程设计规范》 SY0401—98 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 GB50028—93 《城镇燃气设计规范》 SY/T0015.1—98 《原油和天然气输送管道跨越工程设计规范》SY/T4079—1995 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 SY/T0019—97 《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》 SY6516—2001 《石油工业电焊焊接作业安全规程》 SY4052 《油气管道焊接工艺评定方法》 SY/T0061—92 《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定》SY/T0407—97 《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0413—2002 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T4109-2005 《石油天然气钢质管道无损检测》 GB50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236—98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SY/T4071-1993 《管道向下焊接工艺规程》 SY/T4103-2006 《钢制管道焊接及验收》

SY50369-2006 《长输管道线路工程施工及验收规范》 三、施工机械以及人员 机械: 拖拉机 1台 W-3.0/5型空压机、 1台 柴油机 1台 喷砂罐 1个 烤枪 3套 剥离器 2个 电火花检漏仪 1台 人员: 司机 1名 机械操作员 1名 喷砂除锈 2名 现场防腐操作 2名 四、管口防腐 1、采用喷砂除锈方法对管口露铁表面进行除锈,并达到规范要求的除锈等级。喷砂除锈用砂为标准粒径的石英砂,潮湿的石英砂需经过炒制或晾晒处理。按要求将管口两侧防腐涂层200mm范围内的油污、泥土及其它污物清理干净。 2、喷砂除锈时,喷枪与管道轴线基本垂直,喷枪匀速沿管道轴线往复移动。包覆收缩套前,用环行加热器对防腐管预留头部分进行烘烤加热,加热温度符合产品说明书的有关规定。 五、热缩带(套)补口补伤 施工工艺:补口准备---管口清理---管口预热—管口表面处理—加热、测温—热缩带安装—自检 1、补口准备

金属管道腐蚀防护基础知识

金属管道腐蚀防护基础知识 1.什么叫金属腐蚀? 金属腐蚀是金属与周围介质发生化学、电化学或物理作用成为金属化合物而受破坏的一种现象。 2.金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为哪几种? 金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。 3.常用的防腐措施有哪几种? 常用的防腐措施有涂层、衬里、电法保护和缓蚀剂。 4.什么叫化学腐蚀? 化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。 化学腐蚀又可分为气体腐蚀和在非电解质溶液中的腐蚀。 5.什么叫电化学腐蚀? 电化学腐蚀是指金属与电解质因发生电化学反应而产生破坏的现象。 6.缝隙腐蚀是如何产生的? 许多金属构件是由螺钉、铆、焊等方式连接的,在这些连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙,其缝宽(一般在0.025~0.1mm)足以 使电解质溶液进入,使缝内金属与缝外金属构成短路原电池,并且在缝内发生强烈的腐蚀,这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。 7.什么是点腐蚀? 点腐蚀是指腐蚀集中于金属表面的局部区域范围内,并深入到金属内部的孔状腐蚀形态。 8.点蚀和坑蚀各有什么特征? 点蚀:坑孔直径小于深度;坑蚀:坑孔直径大于深度。 9.什么是应力腐蚀,应力腐蚀按腐蚀机理可分为几种? 由残余或外加拉应力导致的应变和腐蚀联合作用所产生的材料破坏过

程称为应力腐蚀。应力腐蚀按腐蚀机理可分为:(1)阳极溶解(2)氢致开裂。 10.腐蚀疲劳的定义? 金属在腐蚀的环境中与交变应力的协同作用下引起材料的破坏,称为腐蚀疲劳。 11.氧浓差腐蚀是如何产生的? 地下管道最常见的腐蚀现象是氧浓差电池。由于在管道的不同部位氧的浓度不同,在贫氧的部位管道的自然电位(非平衡电位)低,是腐蚀原电池的阳极,其阳极溶解速度明显大于其余表面的阳极溶解速度,故遭受腐蚀。管道通过不同性质土壤交接处时,粘土段贫氧,易发生腐蚀,特别是在两种土壤的交接处或埋地管道靠近出土端的部位腐蚀最严重。对储油罐来讲,氧浓差主要表现在罐底板与砂基接触不良,还有罐周和罐中心部位的透气性差别,中心部位氧浓度低,成为阳极被腐蚀。 12.什么是细菌腐蚀?它是如何产生的? 细菌腐蚀是当金属在含有硫酸盐的土壤中腐蚀时,阴极反应的氢将硫酸盐还原为硫化物,硫酸盐还原菌利用反应的能量进行繁殖从而加速金属腐蚀的现象。 在某些缺氧的土壤中含有硫酸盐时,硫酸盐还原细菌就会繁殖起来,它们在代谢过程中需要氢或某些还原物质将硫酸盐还原为硫化物利用反应的能量而繁殖。 SO42-+8H→S2-+4H2O 由于硫酸盐及其它H+的存在,金属在土壤中腐蚀过程的阴极反应有原子态氢产生。在土壤中它附在金属表面上,不能连续地成为气泡逸出,就会发生阴极极化,使腐蚀过程明显减慢。但硫酸还有菌的存在,恰好给原子氢找到了出路,把SO42-还原成S2-,再与Fe2+化合生成黑色的FeS沉积物。当土壤pH值在5~9,温度在25~30℃时,最有利于细菌的繁殖。 13.电偶腐蚀是怎样产生的? 当两种具有不同电极电位的金属或合金互相接触,并处于电解质溶液之中时,电极电位较负的金属不断腐蚀,而电极电位较正的金属却得到了保护,这种腐蚀称为电偶腐蚀。

天然气长输管线及场站的安全管理(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天然气长输管线及场站的安全 管理(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

天然气长输管线及场站的安全管理(通用 版) 天然气高压长输管线是天然气系统工程的重要组成部分,主要任务是储存和输送天然气。由于其全部是高压管线,同时传输距离长,地理环境复杂,沿线站点多,危险系数大,从而加大了长输管线管理的难度。同时,天然气易燃易爆,管线运行压力高,一旦发生事故,带来的将是全线的瘫痪以及重大的经济损失,并直接影响周边的公共安全和社会稳定。加强天然气高压长输管线的运行管理,确保安全稳定运行至关重要,是否安全运行关系着化肥装置的稳定运行,加强天然气长输管线的运行管理意义重大而深远。 一、天然气长输管线及场站的基本情况和运行管理方法 1、天然气长输管线的基本情况 天然气长输管线经垫江县董家、砚台、汪家、包家、严家、白

家、绿柏等7个乡,管线穿越长寿湖后经过长寿区飞龙乡,涪陵区永义、丛林、双河、百胜、世忠、黄旗等六乡,跨越长江后经江东办事处、天台乡,终于白涛乡王家坝终点站,全长79.68公里。 设计压力3.92Mpa,管线采用Ф377×9、20号无缝钢管,额定输气量100万CM?/天,管线在起点卧龙河气田深垭口设首站,双河附近太平寺设中间站(长跨),八一六厂境内、王家坝设终点站,另在管线穿越长寿湖和跨越长江南北两岸分别建阀室四座,简称1#、2#、3#、4#站。 2、管道埋深: 管道通过地段埋深(从管顶经地面)米 水田≥0.8 旱地≥0.6 荒坡≥0.4 穿越公路(管顶至路面)≥1.0 3、场站详细情况: 1#站(深垭口首站):天然气公司管理,共2人(值班)。

天然气长输管线及场站的安全管理

编号:SM-ZD-72620 天然气长输管线及场站的 安全管理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

天然气长输管线及场站的安全管理 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 天然气高压长输管线是天然气系统工程的重要组成部分,主要任务是储存和输送天然气。由于其全部是高压管线,同时传输距离长,地理环境复杂,沿线站点多,危险系数大,从而加大了长输管线管理的难度。同时,天然气易燃易爆,管线运行压力高,一旦发生事故,带来的将是全线的瘫痪以及重大的经济损失,并直接影响周边的公共安全和社会稳定。加强天然气高压长输管线的运行管理,确保安全稳定运行至关重要,是否安全运行关系着化肥装置的稳定运行,加强天然气长输管线的运行管理意义重大而深远。 一、天然气长输管线及场站的基本情况和运行管理方法 1、天然气长输管线的基本情况 天然气长输管线经垫江县董家、砚台、汪家、包家、严家、白家、绿柏等7个乡,管线穿越长寿湖后经过长寿区飞龙乡,涪陵区永义、丛林、双河、百胜、世忠、黄旗等六乡,跨越长江后经江东办事处、天台乡,终于白涛乡王家坝终点

天然气长输管道工程投资控制难点与对策(正式版)

文件编号:TP-AR-L6591 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 天然气长输管道工程投资控制难点与对策(正式 版)

天然气长输管道工程投资控制难点 与对策(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 天然气长输管道工程由于具有线路长、地区跨度 大,施工临时与永久性征租地涉及面广,自然地形、 地质、地貌差异性大,单项工程多,工程专业多,安 装工艺独特,管道安全性要求高,对沿线环境改变影 响较大等特点,致使工程投资巨大且管理控制工作难 度大,项目投资“概算超估算、预算超概算、结算超 预算”的现象相当普遍。 天然气长输管道工程由于具有线路长、地区跨度 大,施工临时与永久性征租地涉及面广,自然地形、 地质、地貌差异性大,单项工程多,工程专业多,安

装工艺独特,管道安全性要求高,对沿线环境改变影响较大等特点,致使工程投资巨大且管理控制工作难度大,项目投资“概算超估算、预算超概算、结算超预算”的现象相当普遍。因此,针对其特点与难点,探讨加强天然气长输管道工程投资管理与控制的对策具有重要的现实意义。 一、投资管理的特点与难点 1.线路长,施工方式差异性大。天然气长输管道一般长数百至上千公里,有的长达数千公里,地区跨度大。自然地形、地质、地貌差异性大,穿越各种建筑物、构筑物较多。施工方法不尽相同而且对投资概算的形成有着直接的、重大的影响。 2.参建单位多,施工协调难度大,投资控制水平差异大。天然气长输管道工程单项工程多,专业系统性强,专业化要求高,工期要求紧,因此需要选择多

管道的腐蚀与防护方法(新版)

管道的腐蚀与防护方法(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0382

管道的腐蚀与防护方法(新版) 一、碱线腐蚀与防护 1.概况 大庆石化总厂炼油厂输转车间81单元碱管道用于向生产装置提供浓度30%~40%的碱液,管道材质为碳钢,连接采用焊接方式,工作压力为0.6~0.7Mpa,工作方式为间歇式。冬季操作时需用0.3Mpa 压力的蒸气伴热,由于碱液温度高,造成管道焊口开裂,碱液经常泄漏,生产很被动。同时泄漏出的碱液腐蚀其它管道,每年维修费用很大,这种现象94年前一直没有得到解决。 2.腐蚀原因分析 普通碳钢在碱液中会形成一层以Fe3 O4

或Fe2 O3 为主要成分的表面膜,同时由于晶界上有碳化物和氮化物析出,使晶界上的表面膜不稳定,易溶解。在外应力的作用下产生了晶界裂纹,使新暴露出来的铁产生FeO2 - 的选择性溶解,形成应力腐蚀。 碳钢在NaOH溶液浓度5%以上的全部浓度范围都可能产生碱脆,而以30%左右的浓度最危险,发生碱脆的最低温度为50℃,在沸点附近的高温区最易发生。见图一。 管道使用过程中,夏季或管道不加热时,浓度在30~40%的碱液不发生碱脆;而在冬季,管道加热时,温度超过50℃,碱浓度仍为30~40%时则发生碱脆,因为实际碱管道在加热的情况下往往都高于50℃。 另外,碱性溶液只有在非常富集的情况下,才会通过如下反应溶解铁:

天然气长输管线及场站的安全管理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 天然气长输管线及场站的安全管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3804-31 天然气长输管线及场站的安全管理 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 天然气高压长输管线是天然气系统工程的重要组成部分,主要任务是储存和输送天然气。由于其全部是高压管线,同时传输距离长,地理环境复杂,沿线站点多,危险系数大,从而加大了长输管线管理的难度。同时,天然气易燃易爆,管线运行压力高,一旦发生事故,带来的将是全线的瘫痪以及重大的经济损失,并直接影响周边的公共安全和社会稳定。加强天然气高压长输管线的运行管理,确保安全稳定运行至关重要,是否安全运行关系着化肥装置的稳定运行,加强天然气长输管线的运行管理意义重大而深远。 一、天然气长输管线及场站的基本情况和运行管理方法 1、天然气长输管线的基本情况

天然气长输管线经垫江县董家、砚台、汪家、包家、严家、白家、绿柏等7个乡,管线穿越长寿湖后经过长寿区飞龙乡,涪陵区永义、丛林、双河、百胜、世忠、黄旗等六乡,跨越长江后经江东办事处、天台乡,终于白涛乡王家坝终点站,全长79.68公里。 设计压力3.92Mpa,管线采用Ф377×9、20号无缝钢管,额定输气量100万CM?/天,管线在起点卧龙河气田深垭口设首站,双河附近太平寺设中间站(长跨),八一六厂境内、王家坝设终点站,另在管线穿越长寿湖和跨越长江南北两岸分别建阀室四座,简称1#、2#、3#、4#站。 2、管道埋深: 管道通过地段埋深(从管顶经地面)米 水田≥0.8 旱地≥0.6 荒坡≥0.4 穿越公路(管顶至路面) ≥1.0 3、场站详细情况:

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