椭圆机使用说明

椭圆机使用说明
椭圆机使用说明

椭圆机TR10E4使用说明

一、按键功能

1.MODE(模式选择键)

a.压这个按键可以选择--小时、分钟、年份、月份、日期进行设定。

b.压这个按键可以选择--运动时间、距离、卡路里、目标心跳值进行预设。

c.压这个按键可以确认选择各种不同的功能数值,显示在主屏幕上。或确认各种数值输入。

d.压这个按键可以确认--性别、年龄、身高、体重的数值输入。

e.压住此按键两秒钟可对电子表进行重开机并进入当下数据(日历和时钟)的调整模式。(当使用者重新安装电池,所有的数据将自动归零,需重新设定当下数据)

2.SET(设定键)

a.压这个按键可以设定--小时、分钟、年份、月份、日期的数值。

b.压这个按键可以进行预设运动目标的输入:运动时间、距离、卡路里、目标心跳值。使用者可按住此键,用以加快数值的输入(注意:必须是在机器停止的模式下)

c.压这个按键可以输入个人数据:性别、年龄、身高、体重。

3.RESET(重新设置键)

a.当在进行数值设定状态下,压这个按键可以重新设定数值。

b.压住此按键两秒钟可对电子表进行重开机并进入当下数据(日历和时钟)的调整模式。(当使用者重新安装电池,所有的数据将自动归零,需重新设定当下数据)

4.BODY FAT(测体脂肪率键)

压这个按键进入体脂肪量测模式,然后压MODE键,选择个人数据:性别、年龄、身高、体重进行设定。完成设定后,再压此按键一次,进行体脂肪率及身体品质指数量测。(注意:必须是在机器停止的模式下进行量测)

5.RECOVERY(心率回复测试键)

a.当有心跳数值讯号输入时,压这个按键以执行心率回复测试功能。量测完毕后可压任何按键回到主屏幕。

二、功能显示说明:

1.SCAN-自动扫描

自动将所有的功能:RPM-SPEED-TIME-DISTANCE-CALORIES-PULSE回圈显示于主屏幕上,每一功能显示停留6秒钟。

2、TIME-运动时间

累积计算运动时间,正数时间自00::00到99:59。使用者可利用MODE&SET 按键预设目标运动时间。每按一次SET键,就增加设定值一分钟。当有设定运动目标值时,计数方式为倒数。

3、RPM-每分钟转速

显示每分钟转速。每分钟转速(ROM)和运动的速度(SPEED)的数值,在开始运动后,会每六秒交替显示在左下角的视窗里。

4、SPEED-运动的速度

显示使用者目前运动所达到的速度。时速显示最大值为99。9公里(K)或英哩(M)

5、DISTANCE-运动距离

显示使用者所运动的距离,显示范围为0.00到99.99公里(K)或英哩(M)。使用者可以透过SET和MODE按键预设运动目标距离,设定增加级距为0。5公里或英哩。当有设定运动目标值时,计数方式为倒数。

6、CALORIS-卡路里

显示使用者所运动消耗的卡路里值,显示范围为:0~9999。在运动之前使用者可以透过SET和MODE按键,预设运动目标欲消耗之卡路里。设定增加级距为10大卡路里。当有设定运动目标值时,计数方式为倒数。

备注:

这个运动参数对于不同的运动来说只是一个粗略的资料,仅供参考,并不适用于医疗上。

7、PULSE-心跳数据

在运动期间,电子表会侦测并显示运动者的心跳数值。使用者可以利用SET和MODE按键来设定运动目标心跳值。

8、CALENDAR 日历

当电子表进入休眠状态下,屏幕会显示日期/月份/年份。

9、CLOCK 时钟

10、TEMPERATURE 温度

当电子表屏幕进入休眠状态下,屏幕会显示当时的室内温度。

三、操作说明:

1、开放置2颗AA或UM-3规格的电池,电子表会显示两秒及伴随有长哔声。

(当使用者更换电池之后,所有功能数值即归"0"。)

2、设定目前时间资料:

压SET&MODE按键设定及确认—小时、分钟、年份、月份、日期的数值。完成设定后,在下次更换电池之前,这些资料会自动更新。

3、选择预设目标功能值

按MODE键进入设定模式后,可以选取并设定时间、距离、卡路里和目标心跳值等功能参数。例如,时间的设定,当时间在闪烁的时候,使用者可以按SET 键调整设定值,按MODE键确认并进入下一个要设定的值,距离和卡路里的设定与时间相似。

4、开始有速度讯号输入后,当SCAN的符号有点亮,则每个功能数值均会依序显示于主屏幕上六秒。SPEED-RPM-TIME-DISTANCE-CALORIES-PULSE.

5、使用者可以按MODE键,请选择单一小视窗的功能数值显示在住屏幕上但RPM与SPEED视窗的显示于主屏幕上则会每六秒交替显示。

6、当使用者有预设运动目标功能值,在开始运动后,该功能数值即会开始倒数一直到0,然后会有哔声。若使用者持续进行运动,该功能数值会从0开始持续正数累计。

7、心跳量测

双手同时握住两边手握心跳侦测片几秒之后,屏幕会显示使用者的心跳数值。为了确保资料正确,请勿只握单边心跳侦测片。

使用者在进行运动前,可以进行运动目标心跳值得预设,当使用者的心跳值达到预设目标心跳值时,电子表会有哔声提醒使用者。

8、心率回复测试功能

当有心跳数值输入时,使用者可压RECOVERY按键进行心率回复测试功能。屏

幕会显示时间倒数,从0:60到00:00,心跳符号也会闪烁显示于屏幕上。在量测的时间内,请正确握好手握心跳侦测片。60秒之后测试结果(F1到F6)也会显示于屏幕上,F1代表心率回复功能最好,F6代表心率回复功能最差。使用者可以藉由此健身器材来运动,进而改善心率回复功能。

9、体脂肪率测量

a.压BODY FAT键进入体脂肪率量测模式。

b.压MODE&SET键,进行个人资料资料登录及确认

Age(年龄):有效输入值10~99岁

Height-(身高):效输入值100~250公斤(或3。03~8.03呎。吋)

Weight-体重:有效输入值10-200公斤(或22~440磅)

c.完成个人资料设定后,再压BODY FAT键一次,并握好手握把上的心跳侦测片进行体脂肪率及身体品质指数量测。

d.此时需要花几秒钟时间进行量测,在量测的过程中若使用者没有握好手把上的心跳侦测片,在8秒之后,莹幕会显示E-1.

e.测试完毕之后,体脂肪率(%)及身体品质指数(BMI)会显示于萤幕上。

体脂肪率(%):由个人资料资料计算得出数值,显示范围自5%~50%

身体品质指数(BMI):由个人资料资料计算得出数值,显示范围自1。0~99。

99

f.压任何按键都回到主荧幕显示

注意事项

1.停止运动后4分钟,电子表会进入休眠状态,荧幕自动回显示温度,时间及日期。

2.若荧幕显示有缺划的情形,请拆下电池;约15秒后再装回电池。

3.确认电池正负极正确且电池盒内的弹簧与其接触良好。

4.电池报废之后,应当从电池盒内被移除,并把它们妥善处理。

涂胶机使用及日常保养说明

涂胶机使用及日常保养注意事项 1、开机前的检查 在每次开机操作前,操作者应按下列步骤检查设备: 1.1检查气源开关是否打开,气源压力是否大于 3.5bar,气压过低,压力检测报警,设备将不能正常工作. 1.2检查供胶泵上气动马达气源压力是否在设定值上,检验单立柱举升架的气压是否符合设定值,并且手动阀是否在使压盘下压位置. 1.3检查胶调压器上气源压力是否符合设定值,否则胶线将不符合要求. 减压阀 调压器 1.4检查柱塞泵、输胶管及涂胶阀各连接部位是否有松动,以免空气侵蚀胶液,使胶凝固。 1.5检查柱塞泵柱塞杆硅油杯及涂胶阀活塞杆密封圈处是否还有密封硅油,及时补充.如下图所示:

硅油杯 硅油 1.6检查设备电源是否连接正确和牢固,设备输入电压220V,50Hz. 1.7检查设备台面上防干硅油硅油液面是否高于胶嘴,并及时补充. 1.8检查气动马达气源开关是否打开,在开机前确保开关处于打开状态。如图: 打开状态 2、开机后检查 2.1在仔细做好开机前检查后,打开设备总电源开关,设备电源指示灯亮(绿). 2.2点按原点校对按钮,系统进行机器人原点校对,到达原点后停

止,设备三色运行指示灯黄色灯闪烁,设备进入待机状态. 注意:系统初次上电时会自动回原点,所以应确保工作台上无障碍物,硅油杯和接胶盒位置和高度符合要求。 2.3如设备三色运行指示灯红色灯闪烁,指示有报警,请查阅对照故障指示表,或通知保全科,检查解决. 指示面板 3、胶桶的安装 3.1首次使用该设备请仔细阅读相关说明书. 3.2首次安装或更换胶桶前,确保气动马达供气手动开关处于关断状态,避免通气后马达空打损伤柱塞泵. 确保举升立柱气缸手动阀处于水平状态即关断状态. 如图:

抛丸工艺参数说明

抛丸除锈:抛丸工艺参数 选择抛丸工艺参数的依据是:抛丸清理的目的;被抛丸工件表面硬度、表面状况;抛丸清理质量要求;表面压痕覆盖率;钢丸直径;钢丸抛出速度;工件相对抛丸移动速度;工件装载量;抛丸时间等。而其中只有抛丸清理目的、被抛丸工件表面硬度、抛丸清理质量要求、工件装载量、抛丸时间等是可变条件。在实际操作中,只有工件装载量和抛丸时间是可设定的。 (1)装载量与抛丸时间 经过大量工艺试验后,在上述条件相同情况下,工件装载量与抛丸时间的关系见表1。 (2)结果分析 ①在其他条件相同的情况下,装载量增加时,可以通 注:试验条件如下。 1.Ml0mm×30mm六角螺栓。 2.工件强度级别8.8级。 3.抛丸机型为履带式抛丸机。 4.抛丸机最大装载量200kg。 5.钢丸直径,50.3mm,硬度HRC 40~50。 6.抛丸电流≥l2A。 过延长抛丸时间来完成抛丸清理质量。 ②但是延长抛丸时间会增加工件磕碰概率,如对紧固件螺纹、薄壁件变形,对表面光洁度要求高的工件是不适宜的,所以无限制增加装载量是不合适的。 ③在上述工艺试验中,选择装载量40kg、80kg,抛丸时间6min、12min是合适的。 (3)抛丸工序操作注意事项 ①正确的抛丸电流。抛丸机显示的抛丸电流是抛丸器电机的负载,即钢丸通过抛丸器叶片的流量,只有保证一定量的钢丸通过叶

片,才能实现钢丸压痕覆盖率,所以要随时检查钢丸数量,及时添加,确保达到抛丸机规定的电流数值。 ②正确选择工件装载量和抛丸时间。 ③抛丸器停止工作后,抽风和滚筒正转,继续开启2min以上,将灰尘吸收,并将钢丸落下履带;如工件形状复杂或有深孔、盲孔、窄隙,适当延长此工序时间。 ④对M20mm以上螺栓,不要自动出料,最好手工出料以防止将螺纹碰伤。 ⑤集尘器的布袋或滤芯要经常清理更换,确保灰尘抽取干净。 ⑥集尘器的集尘箱要及时清理,并防止明火(此处的灰尘是极微细的金属粉粒,遇明火会燃烧)。 ⑦抛丸后的工件要及时转入下道工序,一般应在8h内涂覆,但是在江南“梅雨”季节,湿度>85%,抛丸后工件表面约40℃,高温高湿空气在1~2h就会使工件表面产生浮锈。 (4)抛丸质量检查 目视:表面无锈点、氧化皮、污垢,要求达到瑞典分级表Sa 2.5~Sa 3级:“完全除去铁锈及氧化皮,不留任何微小斑痕,钢面呈均匀银白色金属光泽。” 允许个别工件因热处理工序原因,经抛丸后呈现微微氧化色。

抛丸机规格书

附件2-5 北海诚德金属压延有限公司 1550mm 热轧不锈钢退火酸洗机组 抛丸机技术规格书 一重集团大连设计研究院 2011年10月

目录 1.一般概念 2.前提 3.供应范围 4.设备参数 5.项目推进进度及图纸资料交付 6.性能保证及考核验收 7.设备制造标准及出厂验收 8.人员派遣与现场服务培训 9.参考资料及图纸

1.一般概念 1.1一般介绍 目前热轧不锈钢带退火酸洗生产工程一般按以下工序进行:即退火、冷却、机械除磷、酸洗和平整。机械去磷和化学除磷结合使用,可以取得最佳的去鳞效应。 1.2基本概念 不锈钢带抛丸机用于连续生产线,对不锈钢带材进行高性能机械除磷。这种高质量的均匀除磷,可以使得后续的化学去磷过程中酸消耗降低,从而使酸洗液中的金属离子有效减少。通过抛丸机抛丸量的优化利用,可以获得很高的去鳞效率,从而确保被处理带材表面质量的均一性。该机时不锈钢带退火酸洗生产线的重要组成部分,安装在破磷机后面、酸洗池的前面。

2.前提 2.1机组原料及产品条件 2.1.1原料带钢的钢种:AISI200、300系列不锈钢 2.1.2原料钢卷状态: ●带钢厚度: 3.0 ~ 16.0mm ●带钢宽度: 1000 ~ 1550mm ●带钢温度:常温 2.1.3原料为:来自热轧的不锈钢卷 2.1.4 产品为:用于生产冷轧不锈钢 2B和BA板带的原料或1#板商品卷2.2 产能及机组参数 2.2.1 产能 退火酸洗线年生产能力:60万吨 2.2.2 机组参数 ●穿带速度: 5~ 15m/min ●入口段速度: 5~ 80m/min ●工艺段速度: 5~ 40m/min ●出口段速度: 5~ 80m/min ●工艺段加速: + 0.133 m/s2 ●工艺段减速: - 0.133 m/s2 ●工艺段快停: - 0.26 m/s2 2.3公用介质条件 2.3.1供电系统 ●高压电源: 10KVAC,- 10% ~+ 15% ;50Hz±1Hz ●低压电源: 380VAC,- 10% ~+ 15% ;50Hz±1Hz ●操作电源: 220VAC, 24VDC ●电磁阀电源:24VDC 2.3.2压缩空气 干燥无油压缩空气,压力:0.4~0.5Mpa 2.4 厂房条件

涂胶机操作规程

涂胶机操作规程 1、开机前首先检查胶机设备的胶辊、链条、挡胶板等是否正常 2、胶机打胶时,胶与面要搅拌均匀,胶辊的胶水呈米糊状时,方可过胶,如胶量过稀造成板子开胶的罚款10 元。 3、先打开涂胶机开关,待开机运转正常后,再调整胶辊的胶量稠度。 4、工人上下胶机时,脚下要注意安全,避免滑倒,在过胶的过程中,手要处在安全位置,注意警示牌! 5、在打胶过程中,涂胶机岗位工要按铺板工的先后过胶,如出现铺板工随意挑皮过胶者罚岗位工10 元。 6、在胶槽内不得混有杂物,发现后要及时清理。 7、胶机岗位工必须在上班后十分钟以内保证铺板工用上胶,否则罚款10 元。 8、胶桶无胶时,要提前20 分钟汇报。 9、滚胶机内必须每天清理一次。 10、下班前要及时清理胶辊,及周边环境卫生。铺板工操作规程及注意 事项 1、首先把过了胶的面皮平铺在模具上,摆放整齐。 2、用干的树皮,按5 拼法摆放整齐(具体操作随时更改)。 3、在干的树皮摆放整齐后,再把胶皮放上(依此类推)。 4、在板子的层数及厚度达到要求后,放上面皮并在中间写上操 作工姓名

5、模具周围要清洁卫生,打扫干净,操作工脚边不许有杂物。 6、使用的工具要摆放整齐,书钉、刀子等要放在显眼的地方。 7、杨木皮子要放在离模具40 公分以外,操作工做到脚下无杂物。 8、使用刀子时一手拿刀靶,一手按住皮子10 公分以外使用。 9、铺板过程中,皮子之间要互相摆放整齐,避免干皮子重放。 10、在最后放垫板时,一定要先检查书钉及刀具是否放在一边。铺板工 规章制度 1、铺板工的刀子、书钉要妥善保存,如果丢失罚责任人10 元。 2、铺板过程中出现小洞打补丁的以及无洞放胶皮的罚款10 元。 3、如果出现开胶、断板现象,对于没有上热压机的罚款20 元,热压完成的罚款30 元。 4、铺板完成后没有记号的罚款10 元。 5、对不按规定多铺或少铺的罚款10 元。 6、对不按规定偷用好面皮的罚款20 元。 7、上班时间至少8 个小时,违者罚款10 元。 8、对以上规定屡教不改者,扣除当月工资,开除出厂!!!手烧导热 油炉注意事项 1、在使用前首先检查锅炉的储油罐是否有油及各个管件是否漏油。 2、烧锅炉时一定配备安全帽以及防护手套。 3、在加木柴和煤及木屑时身体一定要闪开炉门。 4、在关闭炉门时,要使用关门的工具,不要随意用手以免烧伤, 烫伤。

DISA抛丸机使用中的常见问题及解决方法

DISA抛丸机使用中的常见问题及解决方法 【摘要】简述了DISA抛丸机的结构、工作原理、主要特点以及抛丸中出现的常见问题及相应的解决方法。 【关键词】抛丸机;丸料清扫;钢板变形;钢板预处理线 抛丸机是利用高速旋转的抛头将钢丸加速到一定的速度后,将高速钢丸射向需要清理的工作表面,通过打击将表面的氧化物去除的过程。清理速度的快慢取决于钢丸的流量,直观反应出来的就是抛丸器负载(电流的变化)。 经过抛丸清理后的效果主要有两个指标:1.表面粗糙度标准。2.表面清洁度标准。因我们的抛丸的下道工序热处理炉对钢板清洁度的要求较高,至少达到Sa2.5级,最好达到Sa3级。由于常化炉是无氧炉,且主要是淬火。如果钢板下表面的氧化物没有清除彻底。进入炉内后,在高温下氧化物会粘附在热处理炉的下表面结成瘤状物。然后瘤状物反过来会对炉内进行处理的钢板下表面,反向施压形成凹坑(辊印)。现在市场上对产品表面质量的要求日趋严苛,有辊印的钢板会造成大量的客户投诉,不仅影响产品在客户心目中的形象,同时也造成了客户索赔的大量增加,严重影响了经济效益。 针对这种情况,抛丸机成了关键的设备,抛丸质量的好坏直接影响了钢板的下表质量。所以钢板下表的抛丸质量是重点检查的对象。我们使用的是DISA公司的8抛丸器的通过式抛丸机,抛头采用的是37KW直联结构,具有传动效率高、抛丸量大、覆盖面积大的优点。抛头的放置是上下对称、前后对称的布局。 设备投入使用后,效果还是基本达到预期的要求的。但也存在一些小问题。比如本机的丸料清扫采用的是三道清扫工序:1、刮板清扫2、滚刷清扫3、高压风机吹扫。正常使用时这三道工序是能够满足清扫要求的,出抛丸室的钢板表面基本无钢丸。但由于是进口设备当时设计这套清扫装置时,是按归照钢板每米弯曲率为6mm,事实上由于种种原因,经常达不到标准。这样只能人为地将刮板抬高,从而导致过多的钢丸进行刷扫环节,超出了机器当时的设计能力。这样出抛丸机的钢板表面就带出了不少钢丸。 机器在设计的时候最薄的板是10mm,在实际操作中经常有6mm的钢板进行抛丸。还有9镍钢,这种钢的材质比较软。但在轧制的时候表面要增加一层保护涂层,需要用较大的抛丸量来进行处理。经常出现钢板变形,一般表现为向上凸起。初期分析以为是上表抛丸速度过大,将钢板向上拱起。然后将下表的电流调小,实验后发现效果并不理想。后来分析钢板凸起的原因,应该是抛丸应力引起的变形。这种情况在厚板上面反映并不明显,但在薄板上非常明显。 还有就是观察抛丸后的清洁度效果时,一般都采取人站在钢板上表来观察。下表一般不检查,只是通过电流相同,来确定下表的质量应与上表面一样。事实上经过一段时间的使用发现,后道工序中常化炉的炉辊结瘤情况还是比较严重

椭圆印花机印花工艺

蓝坊椭圆印花机印花工艺 业内人士都知道,椭圆印花机以它独特的工艺性和多功能性的优势,迅速地占领了新兴市场。就目前为止,人们知道它是好设备,但知道具体怎么使用它来实现印花市场上复杂印花的人就不多了。现在的印花市场,一件衣服上并不是水浆、胶浆和热固油墨等单纯的色块印花。而是多种复杂工艺于一体的印花世界。椭圆型全自动印花机能实现复杂工艺印花吗?就这一问题,本人介绍以下几种印花工艺的技巧。 胶浆实地印花 如果需要达到手工印花的结膜厚度,我们可能要加一块实地印版。这样做起来有两个优点,一是节省以后其他颜色印花的刮印次数;二是如果是深色织物印花,第一块的实地印版要把弹透和弹白混合在一起印花,其他颜色的印花才能更加靓丽。在实现这一实地印花时最好使用两个烤炉快速干燥。 发泡印花 发泡印花包括高发泡、低发泡和绒面发泡这三种方法。这几种工艺一般情况下是和结合其他颜色的胶浆印花于一体的印花工艺。在这里需要注意三点。 1.发泡印花颜色区域一定要印在织物面料上,千万不要在下面印打底色,这是因为,如果发泡印花浆印在底浆,其上面水洗牢度很差。 2.要把发泡印花版尽量安排在所有印花版之后印。这是因为在机器印花过程中如果提前印发泡浆,在中间的干燥过程中,发泡会发的很高,这样就会影响其他颜色印花。把它安排最后一版来印也是为了在最后拾片之前多走几个烤炉,即可一次完成发泡印花工序,从而节省一道发泡工序。 3. 如果是多个颜色发泡印花,就应该注意中间的烘干时间不应太长,在浆料烘干而不发起时最好。然后在印完最后一个颜色同时一起发起就可以了。总之,在机器上印发泡印花,由于机器刮印特别均匀且刮印次数相等。等到整批产品印完后,你会发现出乎意料的效果,前后一致性特别好,并且特别平整。这就是机器印花的优势所在。 植绒、烫金转移印花 如果想达到在机器上一次性完成印花加烫金植绒转印,那么我们还要在机器上配置一台压烫机。不过在整个工序中应该先印植绒或烫金浆,然后烘干,接下来进行植绒烫金转

涂胶机使用说明书

产品使用说明书 TY-TF660A型涂胶机 目录 1. 概述 (5) 2.结构特性 (6) 3.基板尺寸 (6) 4.基板厚度 (6) 5.使用电压 (6) 6.设备主要结构件要求 (6) 7.控制系统 (8) 8.主要技术参数 (9) 9.主要部件产地 (9) 10.结构简图 (10) 11.安装和调试 (10) 12.开关功能 (11) 13.设备操作 (12) 14.故障分析与排除 (13) 15.维护与保养 (14) 16.随即文件清单 (15) 17.技术服务 (16)

1.概述 TY-TF660A型涂胶机是为电子元件厂研制的专用设备之一,是用于对超薄金属片进行双面涂曝光油墨的专用 设备。TY-TF660A型涂胶机具备手动和自动操作方式,操作简洁方便。是目前较先进的设备之一。 TY-TF660A型涂胶机是在单面涂胶机的基础上改良的双面涂胶新机型。是将清洗干净的0.05~2.0金属片上双面涂光刻胶的专用设备。本机采用OMRON继电器为中央 控制单元。涂胶采用两轮方式,光刻胶可循环使用。涂 胶驱动部分采用可调速电机控制,传动平稳。涂胶轮对于 抗丙酮,乙酸乙酯,N-甲基吡咯烷酮等化学药品效果良好,具有全自动功能,生产效率高。

2、结构特性: 附图:TY-TF660A型涂胶机 TF660A型涂胶机实物图 3. 基板尺寸:宽度≤600mm(可以根据贵公司材料随时调整) 4.基板厚度:0.05~2㎜ 5.使用电压:220V 50Hz 0.3KW 6、设备主要结构件要求: 6.1 机架:如下图:

方通 方通 6.1.1 材料:优质空心方不锈钢焊接成型,6.2.工作台板 6.2.1 材料:不锈钢台板 6.2.2 工作台精度:平面度≤±0.1mm 6.3 侧板部分: 如下图所示:

抛丸机技术全参数

QH698Y辊道式抛丸清理机 一、主要技术参数: 1、被清理工件的最大断面尺寸: 宽X高 800X2000mm 2、抛丸器: 型号 ZLQ034 叶轮直径¢420mm 电机功率 11KW 抛丸器数量 8台 抛丸量 180Kg*8/min 3、提升机: 提升量 90t/h 功率 7.5KW 4、分离器: 分离量 90t/h 分离区风速 4-5m/s 功率 4KW 5、纵向螺旋输送器: 输送量 90t/h 功率 4KW 6、横向螺旋输送器: 输送量 90t/h 功率 4KW 7、弹丸: 首次装入量 6000kg 直径 0.8-1.5mm 8、风量: 总风量 22000m3/h 清理室约19000m3/h

分离器约3000m3/h 9、总功率 145KW 10、布袋除尘器的主要技术参数: 1)滤袋数量 48只 2)过滤面积 75m2 3)过滤风速 2-4m/min 4)处理风量 15000-25000m3/h 5)主风机功率 11KW 6)主风机风量 15000-25000m3/h 7)反吹风机功率 4KW 8)反吹风机风量 1174-2062m3/h 9)回转减速器电机功率 1.5KW 10)总重 3390Kg 二、QH698Y辊道式抛丸清理机的组成部分: 1、工件输送系统 由 1)送进辊道 2)抛丸室辊道 3)送出辊道组成 2、抛丸清理室 由 1)抛丸室、前后密封室 2)抛丸器总成组成 3、丸料循环净化系统 由 1)纵向螺旋输送器 2)横向螺旋输送器 3)斗式提升机 4)丸料分离净化系统 5)分离器组成 4、除尘系统 由 1)布袋除尘器(FBC48) 2)离心高压风机 3)除尘器电机 4)管道 5排尘烟囱组成 5、电控系统 请厂方提供各类详细使用手册、安装调试使用指导,易损易耗品清单、各类技术参数、故障维修指导说明等资料。

曲线抛丸机的使用说明

曲线抛丸机地使用说明 更新时间: 曲面叶片抛丸器是我公司引进美国公司技术制造地高性能抛丸器.此种设计成熟,坚固耐用且易于维护地设备,保证了运行地安全性,具有使用寿命长,故障少和工作效率高地特点. 由于采用独特设计地曲面叶片,使抛丸器能够达到在任何所需地方向地最佳地抛射状态,保证了抛丸清理地经济性.抛射地丸料在旋转地曲面叶片作用下以高速抛向被清理地物体上,其效果取决于所用丸料地数量及抛射地速度和质量. 该抛丸器可使用各种钢砂和圆形地喷射丸料.由于冷硬铸铁丸料地高度耐蚀型,在该抛丸器上不宜使用.抛射叶片及其它地抛丸器零件由于受到极限地摩擦而极易磨损,用户在实施常规地设备维护时应予以特别注意.只有用户能及时和迅速地更换这些易磨损地零件(备件由本公司供应)才能避免设备故障和导致停产. 、主要技术参数 目前,我公司生产地曲面叶片抛丸器主要有三个系列:、()、,其主要技术参数如下表:型号叶轮回转直径叶轮转速抛射速度抛丸量电动机功率 Φ(单)() Φ(单)()()()()()()()Φ(单)以上参数仅适用于常规产品抛丸清理室地设计,设计非标产品清理室时,应根据被清理工件地材质、硬度、重量及工件表面地大小确定抛射速度、抛丸量、电机功率及抛丸器地个数. 采用皮带轮传动式抛丸器均采用窄带.关于窄带地具体规格,可参考有关抛丸设备地抛丸器总成部分. 、结构型式 参看图一、图二、图三 、 ——抛丸器全套设备包括:抛丸器室壳及主轴承座、磨耗板组件、流丸管管夹装置和喂丸装置诸部件.其零部件结构大致相同. 、抛丸器机壳均为钢结构焊件,侧面地端孔用来引导安装定向套、分丸轮和进料装置,机壳内壁衬以用耐磨材料制作地护板.焊接地机盖与机壳用活页联接,并用两只手轮拧紧,即可密封室壳内地空气和粉尘.工作时,若打开机盖,限位开关立即切断电源. 、曲面叶片地主轴座组件,通过主轴座侧面法兰地孔与机壳联接,型及型曲面叶片抛丸器地主轴座后部采用支架支撑,其它主轴座均为悬臂式结构. 、型抛丸器主轴座组件由主轴、只带有只滚动轴承及一些其它零件地主轴座组成. 、()、型抛丸器主轴座组件由主轴、只带有只双列调心辊子轴承及一些其它零件地主轴座组成. 、曲面叶片抛丸器地主轴组件均采用多层机械迷宫式密封结构. 、锥孔结合盘和锥套之间地定向滑键不传递动力,它只用来确定叶轮体对分丸轮地角度位置. 、一台抛丸器地磨耗板有九种类型,共有件磨耗板组成,磨耗板之间接缝采用打接结构. 、流丸管管夹装置包括:夹持环、夹持架、进丸管,夹持环安装在机壳侧面进料口地中央,并用只螺栓将其固定在机壳上,进丸管通过夹持架上地个紧定螺钉以预先标定地角度固定在定向套上. 该角度位置及导丸管地型式可由用户根据具体需要来定. 、喂丸装置包括:叶轮体、叶片、叶片销、叶片弹簧、定向套、分丸轮、内外连动盘等组件.

自动涂胶机的设计毕业设计说明书

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

设备说明书样本

尊敬的上海紫江用户: 您好!感谢您选购大连奥特马(ALTMA)工业有限公司生产的自动包装塑料袋涂胶机.我公司专业为客户设计制造各种非标包装机械。为使我们的设备更好地发挥其卓越的性能为贵公司生产服务,请您在操作使用前仔细阅读产品说明书,遵守安全注意事项,严格按照规范设置技术参数,操作设备。有什么问题请及时与我们联系,我们将竭诚为您服务! 请妥善保管各项说明书和相关技术资料,以备随时查阅! 第一部分: 安全注意事项: 生产过程中始终遵守安全注意事项可以防止意外事故及潜在危险的发生! 1.请指定专业人员培训上岗维护,操作设备. 2.发现问题及时解决,不要使设备带病作业. 3.压力气泵、真空泵等外协设备工作时,请确保安全可靠. 4.作业前有必要请您戴好劳保防护用具,确保人身安全与健康. 危险: *必须单独使用可靠的接地线,否则有被漏电,静电击打的危险! *各工位运转时严禁调整触摸,否则有卷入切断的危险! *高温部件(如烫刀)通电加热后禁止触摸,否则有烫伤的危险! *保持气路通排气畅通,否则有放炮爆破的危险! 第二部分: 使用操作规程 为了保证您的操作安全,请注意警示标牌! 1.启动/运行/停止: 首先,请开通气路检查有无漏气现象,压力表是否正常(正常工作压力为0.5— 0.6MPa),为安全起见,设计有气压开关做设备保护装置,当气压小于正常工作压力时,系统 会自动断电,设备停止动作;待气压达到正常工作压力保护解除,系统恢复,设备正常工作。 将电源插头牢固插在单相AC 220V 50Hz电源插座上(必须装有接地保护线.)。确认气压正常后,打开电源总开关QF与真空泵电源开关,真空泵工作,电源指示灯亮,触摸屏与温控表显示正常即可启动设备投入工作。为了使您的设备在最佳状态,最大效率地工作,请您根据实际工作情况 为了使您的设备在始终处在最佳技术状态,高质量、高效率地工作,请您根据实际工作情况的需要,反复实验论证各项动作的技术参数并设置密码保护锁存。初始密码为:1 1 1 1,请您修改后牢牢记住。 工作过程中,如果需要临时停止工位动作,您站在设备任意一侧皆可快速随手按下身边的PAUSE自锁蘑菇按钮,动作暂停;开启后自动衔接暂停前动作继续运行。 关闭时请先关主电源再断气路,解除压力,使各工作部件处于放松状态。 注:每个工位动作电磁控制阀设有试动按钮,方便您通过强制机械控制方式试动任意工位动作。 注意:为确保您操作安全,PAUSE自锁蘑菇按钮按下设备处于暂停状态时,但只限于

抛丸机工艺除尘项目系统说明

抛丸机工艺除尘项目系 统说明 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

诺龙铸造(中国)有限公司 抛丸机工艺除尘项目系统说明 1、系统概况 1.1除尘系统介绍 除尘系统流程 抛丸机室系统管道除尘器风机烟囱 装袋外运 在主风机的抽引下,抛丸机室内的粉尘通过系统管道进入除尘器的灰斗后,进入除尘器的过滤区,经过滤袋净化后,由主风机排入烟囱排空。此系统布置,为减少除尘系统的占用空间,又因烟囱较小,所以消声器及烟囱安装在主风机的出口。 2、系统设备性能参数 2.1除尘器主要技术性能参数 ⑴处理烟气量:12000m3/h; ⑵烟气温度:常温; ⑶过滤面积:186m2; ⑷过滤速度:1.08m/min(一室清灰时1.29m/min); ⑸滤袋材质:涤纶针刺毡复膜滤料; ⑹滤袋规格:φ130×2450mm; ⑺滤袋数量:192条; ⑻除尘器室数:6室; ⑼脉冲阀规格:CA40MM.S; ⑽脉冲阀数量:6只;

⑾压缩空气压力:0.5~0.7MPa; ⑿压缩空气耗气量:1.5m3/min; ⒀提升阀数量:6个 ⒁除尘阻力:<1500Pa; ⒂出口排放浓度:<30mg/m3; 2.2主风机主要技术性能参数 ⑴处理烟气量:12978m3/h; ⑵风机压头:2860Pa; ⑶转速:960rpm; ⑷功率:22Kw; ⑸风机载荷 静载荷:1646Kg 动载荷:370Kg 3、系统设备工作介绍 ⑴除尘器基本结构 采用LMQ-6×32气箱脉冲除尘器(见图),清灰方式为离线型箱式脉冲清灰,为减少除尘器在清灰过程中,对整个除尘系统的冲击及保证良好的喷吹效果,选用室数为6个小室的气箱脉冲除尘设备,采用此离线结构清灰时对除尘器过滤速度的影响很小,并避免过滤室二次污染以及粉尘的二次吸附,降低清灰阻力。由于受厂房高度的限制,为方便除尘器滤袋的安装,滤袋框架分为双节。 ⑵除尘器工作原理 含尘气体由除尘器灰斗进入过滤区,气体穿过过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入清洁室,由出风口排出,除尘设备运行一段时间后,由于滤袋阻

涂胶机简介

新一代提高产品密封性能的全自动涂胶机 2008/6/10/11:18 来源:慧聪网汽车配件行业频道作者:泰安裕腾机电董庆谦 一、概述 随着社会制造行业快速地发展,制造工艺也迅速地不断地推陈出新,传统的密封圈、密封垫结构已经或正在逐渐地被化学品类的密封胶剂代替。而化工行业的发展使得各类型的密封胶类化学品剂如雨后春笋般的展现、引进、渗透到制造行业中来。而反之各种胶类稳定、良好的性能以及其方便的包装、运输形式也使得它们在制造业的更广泛的领域里,越来越被广泛的使用。 随着生产自动化的发展,生产现场的手工涂胶操作者们不得不逐渐放下自己的简陋武器。快速性、一致性、均匀性、自动无人监守等一系列优良的性能使得专用计算机系统或者多轴机器人系统控制的自动涂胶机代替了落后的手工操作,让各需要施胶密封的行业的生产力得到了快速有效的 提高。 我们——泰安裕腾机电科技有限公司,紧跟社会制造业的发展步伐,专门从事于这些自动化设备的研究和开发,研制出多种规格,多种控制形式的性价比较高的自动涂胶机,目前已经在一系列行业中开始广泛的应用。比如汽车车体制造行业,防水的车灯行业,汽车与摩托车等的发动机体、变速箱行业、汽车制动器行业、汽车雨刮器电机行业、汽车水泵行业、汽车蓄电池行业,家用电器行业,电子产品行业,燃气仪表行业等都得到了广泛的应用;当然还有很多领域,所有需要用胶来密封的器件都需要我们的涂胶设备。这些应用场合所涂布的胶类也很广泛,比如平面厌氧胶、冷硅橡胶、聚氨脂类胶、热溶胶、硅酮胶等各种高、低粘稠度的胶。我们可以根据用户的具体需求来量身订做适合于用户的工装系统、供胶系统,选用不同的可靠而知名的数控系统或机器人系统来实现各种轨迹形式的涂胶,达到各类用户的不同需求。 二、自动涂胶机的分类 由于社会行业分类很多,大家对胶的处理与使用方法也不同,虽然叫做涂胶机的设备很多,但其同名下也有根本的区别,而最明显的区别在于它们所涂出的胶的形式不同,我们这里所说的自动涂胶机严格意义上应当叫做“线形轨迹涂胶机”就是靠自动控制系统或者机器人控制系统带动涂胶头根据设定编制好的固定轨迹运动,对涂胶头所走过的轨迹中需要施胶的部分进行施胶,这样的轨迹可以是平面内的直线、圆弧、点,也可以是立体空间工件上的直线、圆弧、点。而同样叫做涂胶机而用在板材、胶布等上面进行辊子式面形涂胶形式的不在今天我们的概念之中。当然,具有类似的线形轨迹涂胶的设备也因行业的不同而叫法各异,比如电子行业的小型涂电子板上的微型涂胶机在许多地方叫做点胶机,其他地方随着地方叫法不同也有打胶机、上胶机、滴胶机、胶水机等。但最根本的叫法我们还是叫做涂胶机,或者自动涂胶机,或者智能涂胶机。 涂胶机根据各具体使用行业不同,各设计开发厂家的开发理念不同而不同,所以分类方法也是各异: A、按照涂胶工件而分:发动机涂胶机、汽车灯具涂胶机、电子板涂胶机等。 B、根据控制系统而分:机器人涂胶机、数控系统涂胶机、单片机控制涂胶机等。 C、根据控制轴数而分:2轴涂胶机、2.5轴涂胶机、3轴涂胶机、多轴涂胶机等。 D、根据所涂胶类而分:厌氧胶涂胶机、硅胶涂胶机、聚氨脂胶涂胶机等。 E、根据胶的配比而分:单组分胶涂胶机、双组分胶涂胶机等。 F、根据涂胶头数而分:单头涂胶机、双头涂胶机、多头涂胶机等。 G、根据外形结构而分:在线涂胶机(配合生产线运转)、线边涂胶机、微型台式涂胶机、标准台式涂胶机。 当然,还会有其他的分类方法,我们这里只列出最常见的几种。

抛丸机技术要求

吊钩升降式抛丸清理机 采购技术要求 一、设备整机技术规格要求 二、设备配套机构的技术要求 1、机器设计结构要合理,应方便于使用及日常维修保养。 2、该设备应按无地坑结构模式设计。 3、配用的抛丸器,应能显著地提高清理效率并获得满意的清理效果。 4、分离装置应采用先进的满幕帘式丸渣分离器或其它具有同等效果的分离器,以提高分离效果。 5、除尘器应选用布袋式除尘器,确保过滤面积大,过滤效果好。 6、吊勾数量为单吊勾,且必须具有升降、行走和室内旋转的功能。

三、各配套机构的详细要求 1、抛丸室体内衬防护板:在抛丸器对面,受弹丸直接抛打的热区必须采用高耐磨材料ZGMn13板防护,室内其余区域应采用65Mn钢板防护;室内所有护板均利用高温淬火的特制螺母固定于室体内壁上,以利于组装和更换。 2、清理室顶部开口处,需设有好的密封槽及尼龙刷和橡胶密封帘,以杜绝弹丸反弹至室体外。 3、本机配3台抛丸器,要求如下; ★抛丸器每台8个叶片,两叶片之间重量差要求小于5克,以保证动平衡。 ★耐磨叶片采用高铬合金铸铁制造,且经过硬化处理,确保较长使用寿命。 ★叶片安装于燕尾槽内,无任何定位零件,要求不需要任何专用工具就能拆换。 ★分丸轮和定向套要求采用高铬耐磨合金铸造,拆装简便且重装精度要高。 ★抛丸器壳体内衬有含铬合金衬板。要求衬板是相互搭接的,以防止过分磨耗和丸粒泄漏。 ★配套抛丸器要求具有效率高、低噪声、能耗低等特点。 ★抛丸器内耐磨件可换性高。 4、螺旋输送器的螺旋叶片采用16Mn材料,要求节距、外圆尺寸均十分精确,确保螺旋叶片具有高寿命,低运行噪音的特点。 5、斗式提升机罩壳上应设有检修门,以方便维修及更换提升料斗。本机采用平皮带传动,设计滚筒时,必须考虑确保工作时输送胶带不打滑。同时,提升机皮带应设有涨紧装置。以方便涨紧皮带。 6、分离器应采用满幕帘式或其它先进模式。要求有良好的分离效果,分离效率应达到99%以上。 7、除尘系统采用布袋式除尘器。要求除尘效率达99 .5%?以上,废气排放≤120mg/m3,符合GBJ4-73工业“三废”排放标准,除尘布袋采用工业涤沦208绒布精密缝制而成,要求布袋可方便地拆下进行清洗再使用,布袋寿命应不少于为3年。 8、电气系统应具有以下特点: ★大门与抛丸器互锁,大门打开,抛丸器不能工作 ★抛丸器与供丸闸互锁,抛丸器不开,供丸闸打不开 ★抛头上装有防误开开关,抛丸器顶盖打开,抛丸器打不开 ★设有弹丸循环系统故障报警功能,并且该系统之任一部件出现故障,其上面的部件自动停止运行,以防弹丸卡死并烧毁动力装置。

抛丸机说明书---QGW20系列

QGW20钢管外壁抛丸清理机 (青岛昌佳机械有限公司专用) https://www.360docs.net/doc/0c18435722.html, https://www.360docs.net/doc/0c18435722.html, 0

目录 前言 功能概述 关于本书 一用途 二技术规格 三设备组成及结构特点 抛丸清理室 抛丸器总成 抛丸器 斗式提升机 丸砂分离器 供丸装置 螺旋输送器 除尘系统 输送辊道 电气控系统 四设备工作原理及工作程序 五设备的安装、维护保养与安全 5.1 安装 5.2 试车 5.3 维护保养与安全 六润滑 七滚动轴承明细表 八随机备件及易损件明细表 十随机技术文件清单 十一机器故障原因分析及排除方法 https://www.360docs.net/doc/0c18435722.html, 1

前言 谢谢您选择了青岛青岛昌佳机械有限公司生产的QW20钢管外壁抛丸清理机。请仔细阅读本说明书,以便使设备达到其最 优性能。 ※本设备的操作人员和管理人员必须阅读了解本说明书。功能概述 QW20钢管外壁抛丸清理机是我公司独立研制的一种新型设备。是我公司根据胜利油田钻井管具公司清理钢管外壁的特殊 要求而专门设计的非标准产品。在清理设备分类上,它属于钢管 外壁抛丸机(QW系列),但它又具有自己的一些优点: 采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,显着地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量 模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD) 绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳 动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损 清理室内采用65Mn钢板进行防护,护板制作容易,成本较低,更换简单方便,使用寿命适中,是目前比较通用化的抛丸 清理设备室体防护板 分离器采用美国潘邦恩公司BE型满幕帘式分离器技术,分离效果好 弹丸控制系统采用我公司专利技术,气动控制,简单可靠 https://www.360docs.net/doc/0c18435722.html, 2

涂胶机使用说明书

自动涂胶机 使用说明书·搬运部分核准:审核:编写:

目录 一、概述 (1) 二、技术特性及参数 (1) 三、系统组成与工作原理 (2) 3.1 基本组成 (2) 3.2 各个运动轴的名称和编号 (2) 四、操作说明 (3) 4.1面板的操作 (3) 4.2简单启动步骤 (4) 4.3触摸屏的操作 (4) 4.3.1初始画面 (4) 4.3.2用户登录 (5) 4.3.3主画面 (6) 4.2.3手动操作 (9) 4.2.4参数设置 (12) 4.2.5报警历史 (13) 4.2.6I/O监控/电机状态 (13) 4.2.7功能屏蔽 (14) 4.2.8安全门 (15) 4.2.9监控 (15) 4.4三色燈 (16) 4.5其它说明 (16) 4.5.1清料时间 (16) 4.5.2主页面的提示 (17) 五、常见故障处理 (17) 六、安全注意 (18)

一、概述 本设备可以实现PANEL的自动上料、正面点胶&固化、反面点胶&固化、PLASMA清洁、点面胶&固化、AOI光学检测,最后自动收料。 本手册仅为自动搬运部分,全部手册包括:自动搬运、点胶/AOI与下料。 自动搬运功能包括:从前站设备自动取料(上料)、给点胶机和AOI检测机上下料、产品翻转及最后把做的产品传送给下料机。以下部分如无特殊说明,均指搬运部分。 设备控制核心为MITSUBISHI Q系列的Q26UDV PLC,执行机构为松下伺服和直线电机,并配以CC-LINK IE控制网络,可以实现对生产过程中的大量数据的跟踪与上传。 使用设备前,请仔细阅读说明书,有问题时请及时与我们联系。 二、技术特性及参数 电源电压:AC380V±10%,50Hz 直流电压:DC24V 作业人数:1人 Take Time:5s/pcs

抛丸机操作规程

抛丸机安全操作规程 1. 目的: 为保证设备操作人员正确的操作设备,防止因误操作造成生产及安全事故,特制定本规程。 2. 范围: 本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。 3. 职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程,并下发至操作者使用;操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。 4. 工作内容:抛丸机工作前:操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超 性能使用。运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 检查各部位润滑是否符合规定。开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。 要正确的按照操作规程操作。 抛丸机工作中: 首先启动通风吸尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机, 抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的控制阀门开机操作步骤:吊钩在室外装工件T吊钩开入室内T吊钩自转 开T大门关闭T启动风机T启动抛丸器T启动提升机

要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,随时观察钢材是否有跑偏,打滑要及时排除。 注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片。 抛丸室工作结束时,关机操作步骤与开机相反。 出现异常现象,立即停机,检查其原因并及时排除。 潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 抛丸机工作后: 切断电源,清除分离器下部筛网上的杂物。 进行日常维护保养。 注意事项 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 在机械正常运转后,人应及时远离机械的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤人。

抛丸机说明书QGW系列

抛丸机说明书Q G W系列 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

QGW20钢管外壁抛丸清理机 (青岛昌佳机械有限公司专用) 目录 前言 功能概述 关于本书 一用途 二技术规格 三设备组成及结构特点 抛丸清理室 抛丸器总成 抛丸器 斗式提升机 丸砂分离器 供丸装置 螺旋输送器 除尘系统 输送辊道

电气控系统 四设备工作原理及工作程序 五设备的安装、维护保养与安全 5.1 安装 5.2 试车 5.3 维护保养与安全 六润滑 七滚动轴承明细表 八随机备件及易损件明细表 十随机技术文件清单 十一机器故障原因分析及排除方法 前言 谢谢您选择了青岛青岛昌佳机械有限公司生产的QW20钢管外壁抛丸清理机。请仔细阅读本说明书,以便使设备达到其最优性能。 ※本设备的操作人员和管理人员必须阅读了解本说明书。 功能概述 QW20钢管外壁抛丸清理机是我公司独立研制的一种新型设备。是我 公司根据胜利油田钻井管具公司清理钢管外壁的特殊要求而专门设计的非 标准产品。在清理设备分类上,它属于钢管外壁抛丸机(QW系列),但它 又具有自己的一些优点:

采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,显着地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量 模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用 及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果, 减小了对室体护板的磨损 清理室内采用65Mn钢板进行防护,护板制作容易,成本较低,更换简单方便,使用寿命适中,是目前比较通用化的抛丸清理设备室体防护板 分离器采用美国潘邦恩公司BE型满幕帘式分离器技术,分离效果好 弹丸控制系统采用我公司专利技术,气动控制,简单可靠 关于本书 本说明书详细介绍了QW20钢管外壁抛丸清理机的工作原理、技术规格、工作程序、安装维护、润滑、故障排除等。本设备的操作员和管理员 应仔细阅读本说明书,以便顺利地操作本抛丸清理机。 第一章用途 第二章技术规格 第三章设备组成及结构特点: 详细介绍了本设备的各 功能部件 第四章工作程序: 介绍设备的开机、运行及关机顺序 第五章安装、维护保养及安全事项 一.用途

涂胶方案_自动_

自动涂胶机 DP-800-X220型 技术说明书(边框自动涂胶) 北京天山新材料技术有限责任公司日期:2008年05月

一、设备概要 1、设备名称 单轴数控式自动涂胶机 型号:DP-800-X220 主要配置见附件。 2、设备优点 能快速涂出所需要的胶线,避免装配时在边框周边有胶液挤出,操作安全、简便。 自动涂胶机是能对生产线上的工件的平面位置进行自动匀速涂胶的机械装置。涂胶机可以完成对工件平面的均匀涂胶工作,还可以根据具体的工艺要求,对所需轨迹进行变径涂胶,组装时避免多余胶液挤出,不会污染工件,从而减少外观清洁工序,降低成本,大大缩短工件在线时间,减少工件占地面积;由于本设备可以应用55加仑包装的硅橡胶,所以又大大节省了因为更换胶桶带来的工时损耗;此外,本设备可根据不同的工件长度选择跳转相应的涂胶程序,以适应多种尺寸的工件。 良好的适应性:设备所有配置都有良好的适应性,能满足一定黏度范围内变化的硅胶使用,而不用改变或增加其他配置。 本设备适应工件品种:可以适应多种工件直线位置涂胶的生产。 施胶工件的摆放:可以连续在一侧把边框放置到运行机构中,通过机构行走进行涂胶。从另外一侧取下涂好的边框。机器手在左右两侧均可连续涂胶,涂胶效率高。运行机构采用气缸及杠杆工作,运行起来更加可靠耐用,而且此方式磨损少,也便于清理,维护保养方便。 人员配置:每台设备配备1人。每次在上料端码放好规定数量的边框后,设备自动施胶,涂好胶的工件自动流到收料端。放入最后一根边框时,操作者可以到收料端进行收料,然后在将工件输送到生产线。操作由一名员工完成。

二、设备使用环境 1、电源: 220V 50Hz 2、额定功率:200W( 伺服控制Servo Control), 总功率400W 3、供给气源: 0.3-0.5Mpa 4、环境温度:0℃~40℃ 5、环境湿度:≤95%

抛丸清理机技术说明书

目录 一、功能概述 二、主要技术规格 三、主要技术指标 四、供货范围 五、主要特点概述 六、产品执行标准 七、设备随机附件 八、机器外型尺寸 九、供货期 十、服务质量承诺 十一、部分业绩

一、设备功能概述 车架抛丸机主要用于专用车车架在喷漆前对其表面进行抛丸除锈强化、喷涂防锈漆膜,以提高钢材抗腐蚀能力,提高抗疲劳能力,提高效率,减轻清理工作的劳动强度,减轻环境污染,用于提高其产品的外观质量和产品的表面抗腐蚀性能。 二、主要技术规格

三、主要技术指标

四、主要特点概述 本生产线由送进辊道、抛丸清理室、出料辊道、抛丸除尘系统、电控系统等组成。 输送系统 车架输送系统由送进辊道、抛丸室辊道、出料辊道组成。 ★抛丸系统 抛丸机由前密封室、抛丸室、抛丸室辊道、后密封室、丸料循环系统和抛丸除尘系统等组成。 1、密封室 前后密封室各悬挂多层耐磨橡胶帘,悬挂式结构,便于拆换维修,底部毛刷排使密封更加严密,防止弹丸飞出,粉尘外逸。 2、抛丸室 抛丸室由室体壳、耐磨铸铁防护板、(抛丸室辊道)、抛丸器总成、抽风口、等组成。室体耐磨护板采用积木式搭接,相连的护板具有卡口式连接,消除护板直接拼接时的间隙。 抛丸室上下面各布置4台抛丸器以完全覆盖工件表面。抛丸室采用优质钢材焊接而成,室内装有耐磨铸铁板防护,采用积木式结构安装,用高铬耐磨铸铁螺母固定,耐用且维修方便。抛丸器优化布置,以确保工件的全面覆盖,消除清理死区。

抛丸器布置示意 3、抛丸器 抛丸器是本机关键部件,对钢材清理质量及使用寿命,维护都有很大影响。本机采用国际领先技术Q035型抛丸器(引进美国技术专利)主要由叶轮、电机、分丸轮、定向套、护板、传动机构等组成。 本机安装8台Q035型抛丸器、经三维动态确定抛射角度,上部四台配备15kw电机,底部四台配备15kw电机,以确保抛头上下对称分布,作用力均匀,清理效果明显,达到变形量小,效果好的目的。 抛丸器主要零件叶轮选用20CrMnMo材料渗碳淬火,加工后经过平衡检测,定向套、分丸轮、护板均选用特种耐磨铸铁制造,工件表面硬度HRC60-65,有效高的耐磨性及使用。叶片采用轴承钢材质,经热处理后其硬度达到HRC60,与普通铸造件相比,具有耐磨、不易断裂的特点。轴承座主轴选用40Cr调质,加工精度高,轴承选用进口轴承,精度为E级。 该抛丸器弹丸从导入管流入、经分丸轮、定向套、叶轮抛出的弹丸度高达70~75m/s,可对工件产生有效快速的清理。 。

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