高墩施工安全专项方案

目录

1、编制依据............................................................................................................................................... - 1 -

2、编制原则............................................................................................................................................... - 1 -

3、适用范围............................................................................................................................................... - 2 -

4、工程概况............................................................................................................................................... - 2 -

4.1 线路情况及工程内容.................................................................................................................. - 2 -

4.2 高墩分布情况.............................................................................................................................. - 2 -

5高墩施工安全管理体系.......................................................................................................................... - 3 -

5.1 安全目标...................................................................................................................................... - 3 -

5.2 安全保证体系.............................................................................................................................. - 4 -

5.3安全职责....................................................................................................................................... - 6 -

6、高墩施工............................................................................................................................................... - 8 -

6.1施工便道修筑............................................................................................................................... - 8 -

6.2高墩钢筋制安............................................................................................................................... - 9 -

6.3模板安装....................................................................................................................................... - 9 -

6.4墩身砼浇筑及养生..................................................................................................................... - 11 -

6.5高墩脚手架搭设......................................................................................................................... - 16 -

7、高墩盖梁施工..................................................................................................................................... - 21 -

7.1概述............................................................................................................................................. - 21 -

7.2工艺流程..................................................................................................................................... - 21 -

7.3支架方案..................................................................................................................................... - 22 -

7.4钢筋加工及安装......................................................................................................................... - 23 -

7.5砼浇筑......................................................................................................................................... - 24 -

7.6模板、支架拆除......................................................................................................................... - 24 -

8、危险因素及其应对措施..................................................................................................................... - 24 -

8.1危险源识别................................................................................................................................. - 24 -

8.2危险源的预防措施..................................................................................................................... - 25 -

9、安全管理措施..................................................................................................................................... - 27 -

9.1安全管理重点部位..................................................................................................................... - 27 -

9.2重点控制工地安全用电............................................................................................................. - 27 -

9.3施工设备安全技术管理............................................................................................................. - 27 -

9.4安全生产综合保证措施............................................................................................................. - 28 -

9.5施工机械使用应符合下列规定................................................................................................. - 28 -

9.6起重吊装作业安全技术措施..................................................................................................... - 29 -

9.7模板安拆..................................................................................................................................... - 29 -

10、高墩作业安全措施........................................................................................................................... - 31 -

11、脚手架施工安全注意事项............................................................................................................... - 32 -

12、施工过程安全措施........................................................................................................................... - 33 -

13、操作人员安全技术交底................................................................................................................... - 34 -

13.1电工作业安全操作技术........................................................................................................... - 34 -

13.2电焊工作业安全操作技术....................................................................................................... - 34 -

13.3气焊工作业安全操作技术....................................................................................................... - 35 -

13.4模板工作业安全操作技术....................................................................................................... - 35 -

13.5钢筋工作业安全操作技术....................................................................................................... - 36 -

13.6混凝土作业安全操作技术....................................................................................................... - 36 -

13.7起重工作业安全操作技术....................................................................................................... - 37 -

13.8混凝土震动器安全使用和操作技术 ....................................................................................... - 37 -

13.9特种作业人员管理................................................................................................................... - 37 -

14、职工安全素质教育........................................................................................................................... - 38 -

14.1安全排险技术教育................................................................................................................... - 38 -

14.2安全教育................................................................................................................................... - 40 -

14.3安全意识教育........................................................................................................................... - 40 -

14.4安全作业行为教育................................................................................................................... - 41 -

14.5自我保护能力教育................................................................................................................... - 41 -

15高墩施工安全事故应急预案.............................................................................................................. - 41 -

15.1安全事故应急体系................................................................................................................... - 41 -

16文明施工及环保.................................................................................................................................. - 44 -

16.1文明施工保证措施................................................................................................................... - 44 -

16.2环境保护保证措施................................................................................................................... - 45 -

高墩施工安全专项方案

1、编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令70号)

2、《建筑工程安全生产管理条例》（国务院393号令）

3、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）

4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

5、工程所涉及的规范、标准及规程。

6、分部管段内的施工图、参考图、通用图、设计交底及其它相关的文件；

2、编制原则

1、按技术可行、安全可靠、经济合理的原则，认真阅读、研究图纸和规范文件，结合对工期、质量、安全、环保等要求及工程实际编制。

2、认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，保障桥梁施工的顺利进行，完成安全生产目标，确保设备的安全使用和作业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，有效控制施工过程中的安全事故，杜绝生产安全较大及以上事故；遏制一般生产安全死亡事故。

3、根据分部管段内高墩分布情况，本着精心组织、科学安排、加强管理、突出重点、保证安全质量、确保工期、合理投入、安全文明的原则，编制高墩施工安全专项方案，以指导本分部管段内高墩施工安全。

3、适用范围

本方案适用于中铁三局集团有限公司大瑞铁路土建五标项目经理部二分部高墩施工安全、文明管理与控制。

4、工程概况

4.1 线路情况及工程内容

大理至瑞丽铁路位于云南省西部地区，东起广大铁路终点大理站，向西经永平、保山、芒市等市县，跨越漾濞江、顺濞河、银江大河、澜沧江、怒江、瑞丽江等大江大河，西至瑞丽，线路全长330.077km。

新建铁路大理至瑞丽线保山至瑞丽段土建5标（DRBRTJ-5）二分部，起讫里程D1K227+500（龙陵车站三线大桥0#台）～D1K258+114.95（芒市河特大桥0#台尾），正线长度28.652公里。主要施工内容为：特大桥657.816延米/1座，大桥2801.87延米/13座，中桥764.546延米/10座，小桥（框架桥）65.86延米/1座。为规范我分部高墩施工作业行为，排除高墩施工作业安全隐患，作为二分部施工过程中重点安全监控和管理项目。

4.2 高墩分布情况

二分部高墩统计表

5高墩施工安全管理体系

5.1 安全目标

（1）、杜绝高空坠落事故；

（2）、杜绝职工因工死亡和重伤事故；

（3）、职工负伤频率（轻伤率）控制在5‰以下；

（4）、无重大机械、火灾、交通责任事故；

（5）、减少安全生产事苗或险情。

5.2 安全保证体系

5.2.1安全管理组织机构

安全管理组织机构见下：

安全管理组织机构图

项目经理部设安全质量部，配安全总监(安全工程师)，具体负责本工程项目的全部安全监察和管理工作，分部设专职安全员、各工班设兼职安检员。安全监察（检查）员选派工作责任心强，有多年现场工作经验，经

过安全管理专业技术培训的人员担任。

项目经理部安全管理领导小组的任务和职责：贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。

5.2.2 安全保证体系

为确保施工作业安全，我们将建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本项目工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标，创建安全生产标准化工地。

本项目工程施工坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。建立、健全安全保证体系。

安全保证体系见“安全体系保证框图”：

安全保证体系图

5.3安全职责

5.3.1项目经理

（1）对高墩安全施工全面负责；

（2）建立健全高墩施工安全体系，保证安全生产资金的专款专用。

5.3.2项目部副经理

（1）协助项目经理开展高墩安全生产管理工作；

（2）组织开展高墩施工的各类安全生产检查工作；

（3）坚持“管生产必须管安全”的原则，每周生产例会中，研究分析高墩施工中的安全问题并制定解决方案。

5.3.3项目总工

（1）对高墩安全施工中安全生产技术工作负领导责任；

（2）负责组织制定并审核高墩施工组织设计和专项施工方案，对其负有技术管理责任。

5.3.4安全总监

（1）保证高墩施工作业人员全部经过相应的安全教育培训并考核合格，确保关键岗位人员及特种作业人员均持有特种作业证；

（2）认真组织落实《高墩安全专项方案》,对项目经理负责。

5.3.5工程部

（1）负责编制高墩专项安全方案，并检查督促实施；

（2）对高墩施工提供技术支持，对全体作业人员进行施工技术交底和安全技术交底；

5.3.6安质部

（1）负责监督《高墩安全专项方案》的实施；

（2）做好高墩施工中员工的安全生产教育，特种作业人员的专门教育和考核取证及员工防护品正确使用；

（3）对高墩施工进行例行检查，及时提出高墩施工中安全隐患，并督促整改；

（4）负责高墩施工中大型临时设施质量安全检查工作，监督有关人员安全使用和维护及负责高墩施工各工序质量检查，对其负有直接责任。

5.3.7物机部

（1）负责正确配置高墩施工机械，建立健全机械设备的安全操作规程，负责机械设备的安全管理，保证机械、设备、电力的安全运行；

（2）负责高墩施工供电、用电的安全工作；

（3）负责提供高墩施工中所需材料、器具、安全防护用品，并保证提供物品合格，确保施工安全进行，对其负有直接责任。

5.3.8综合办公室

负责协助项目领导开展安全生产管理工作、收集有关安全生产状况等有关方面的信息，对其负有直接责任。

5.3.9分部经理

（1）保证作业区内的高墩施工人员严格遵照工程技术部制定的高墩施工组织设计进行施工，执行《高墩施工安全专项方案》；

（2）协助项目部领导开展作业区内的高墩施工安全生产管理工作，对作业区内的高墩施工的安全生产工作负全面责任；

（3）督促作业区内劳务人员及时完成项目部各职能部门下发的隐患整改通知单及公事通知单。

5.3.10分部技术负责人

负责管辖区内的高墩施工安全的技术支持和技术指导，对其负有直接责任。

5.3.11分部安质部长

（1）负责管辖区内员工的安全教育和考核；

（2）监督、检查高墩施工安全，对管辖区的安全生产工作进行指导；

（3）查找管辖区内高墩施工的安全隐患，及时上报整改、复查，确保安全生产施工；

5.3.12分部安全员

（1）负责管段所有架子队作业区的安全生产工作；

（2）负责及时整改各项安全隐患；

（3）认真落实班前安全教育制度，并做好班前教育记录。

6、高墩施工

6.1施工便道修筑

高墩位置跨越河渠、接近山谷地段，施工便道应根据实际地形情况进

行临时修建，便道宽度设计为4.5m，坡度不大于10％，便道修筑至各墩位处，以便施工材料、施工设备到位。

6.2高墩钢筋制安

6.2.1原材：钢筋进场时应具有出厂合格证明书或试验报告，并按不同规格、等级、钢种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。按照规定抽取试件进行力学，化学和可焊性试验。

6.2.2制作：钢筋加工采用加工厂集中下料制作，制作流程为：二分部技术交底并下单-加工厂放样-生产-自检（合格）-监理工程师和技术人员验收（合格）-加工厂配送，按照流水线生产。

6.2.3绑扎：在高墩桩基及承台施工完毕后，进行墩身钢筋绑扎安装。高墩钢筋分段进行绑扎，采用汽车吊垂直运输至相应节段，利用事先搭设好的双排脚手架作为工人操作平台，人工进行钢筋绑扎成形，高墩主筋现场安装采用螺丝套筒连接，钢筋接头所在截面按规范要求错开布置，同一截面钢筋接头数量不得超过该截面接头总数的50%。主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。钢筋骨架外侧绑扎与本桥墩身同等级混凝土垫块，以满足钢筋保护层要求。

绑扎箍筋和砼垫块的扎丝尾部应全部折向墩身内侧，不得深入保护层内。钢筋绑扎安装完毕后，经自检及现场监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。

6.3模板安装

6.3.1实体墩

模板采用厂制定型钢模板（要求厂家另附模板设计简算资料）。模板框架采用槽钢加固，加劲肋采用等边角钢加固，严格控制加工质量，做到表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便，接缝采用契口缝确保严密不漏浆。

实体高墩施工采取分段立模法拼装，将桥墩竖直分为若干段，根据现场实体高墩情况，采用25吨汽车吊垂直吊运模板工人协助进行拼装，第一段浇筑高度为10米，同一桥墩以后每拼装6米高模板（模板每节2米高，每段共计3节）为一段进行浇筑。

6.3.2空心高墩

模板由厂家整套设计（要求厂家另附模板设计简算资料），每一节模板主要由内外模板、作业平台、模板拉筋、安全网等组成。内外模板均采用定型钢模板，每节模板高度2.0m。内外模板均设模板刚度加强架，以控制模板不变形。在外侧施工平台的周边设立防护栏杆，并牢固地挂立安全网。

35m及以下高墩采用25吨汽车吊垂直吊运工人协助拼装，35m以上高墩利用塔吊吊装工人协助就位，塔吊采用扶臂连接于墩身上，塔吊基础坐落在承台边，地基必须满足承载力要求，基础设置专用预埋件连接塔身，确保塔吊吊装过程的稳定。

墩身施工时第一节段模板支于承台基顶上,然后浇筑第一节混凝土；混凝土浇筑完成后将第二节段模板支立于第一节模板上，然后浇筑第二节混凝土；混凝土浇筑完成后再将第三节段模板支立于第二节模板上，然后浇筑第三节混凝土；待第二节混凝土强度达到10MPa时，将第一节模板拆除后运往其它需要施工部位。依此循环向上形成钢筋连接、绑扎，吊装模板，模板组拼和测量定位，接长泵送管道灌注混凝土，养生，拆除模板，高程测量的不间断作业，直至达到设计高度。

当模板至墩顶实心段底部时，拆除墩身内施工平台，浇筑倒数第二节混凝土时在墩顶实心段底部预留实心段底模托架槽口，安装实心段底模槽钢托架，安装封闭段模板。然后绑扎钢筋、安装外模板、浇筑混凝土、养生。

6.3.3接触网基础

接触网立柱悬臂板与顶帽同时施工，模板采用场制定型模板，钢筋绑扎时要注意接触网基础预埋件螺栓的安装。

6.3.4模板加固及调整

为保证安装好模板的稳定性及墩身的竖直度，在顶端从四个方向用缆风绳进行固定（缆风系统为：直径为12的缆风绳、5T的手拉葫芦及紧绳器），

缆风绳的与地面的角度宜为45-60度之间，且四边角度大约相等、缆风绳的松紧合适。加固完成后再次通过仪器测量复核模板位置及垂直度，确保施工无误。

6.3.5报验检查

模板接缝、几何尺寸、平面位置、垂直度、加固情况等自检符合设计要求，报监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。模板安装技术标注按下表执行

模板允许偏差和检验方法

6.4墩身砼浇筑及养生

6.4.1混凝土拌合：混凝土采用拌和站集中生产，施工流程为：二分部下单-拌合站生产-实验室检测（合格）-拌合站配送。

6.4.2混凝土水平运输：采用6台8立方砼罐车运送至现场。

6.4.3混凝土垂直运输、入模：50m及以下高墩采用汽车泵泵送入模，50m以上高墩采用地泵连接泵管泵送入模。

6.4.4混凝土浇筑前，应将与新浇筑砼接触的已固化砼面进行凿毛，清除浮浆及扰动的砼渣，用清水冲洗干净，并修整连接钢筋，还应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度、牢固性、平整度、内侧的光洁度等内容是否满足要求，不得有缝隙和孔洞，模板接缝是否严密，隔离剂是否涂抹均匀。膜内预埋的墩内检查平台、爬梯及通风孔等预埋件是否位置准确，加固牢靠。经自检和监理工程师检查签认后，方可进行混凝土的浇筑。

墩顶预埋件：垫石预埋钢筋、预埋附属孔洞等预埋件，平面位置均通过顶帽放样点位控制，采用施工线绳拉通墩身纵、横向轴心十字线进行布

设，每个墩顶预埋件都要进行标高测量控制。金属类预埋件直接与墩帽主筋点焊加固，非金属类预埋件采用“井”字形钢筋夹牢点焊与墩帽主筋上。

6.4.5墩身混凝土浇筑

在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30℃，现场采用电子测温仪进行测量。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40℃。宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。

浇筑混凝土采用汽车泵或地泵送料，混凝土的自由落差不得大于2米，当超过2米时，应采用串筒辅助进行混凝土的浇筑，以防止混凝土离析。每层混凝土浇筑厚度按30cm控制，采用振捣棒在距钢模10cm处先进行周边后内心的振捣。振捣时，振捣器垂直插入，快入慢出，其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，即45～60cm。插入下层混凝土5～10cm,振捣时插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振，振捣时间约20～30s，每一点振捣完毕后，边振动边徐徐拔出振捣器。

现场必须每车做好坍落度检查，坍落度控制在16～20cm，制取的砼试块数量应满足标养和同条件养护要求。

混凝土浇筑过程中应设专人检查模板、支架等工作情况，出现变形、移位或沉陷，立即校正、加固，处理好后继续浇筑。随时检查预埋螺栓、预留支座锚栓孔及其他预埋件的位置是否移位，发现移位及时校正。支撑垫石混凝土浇筑完毕后，应注意抹平压实，并及时抽拔或转动预留孔的模芯。

混凝土浇筑的最小速度v= A h/t

式中：v —混凝土配制、运输、浇筑容许的最小速度（m3/h）；

A —浇筑面积（m2）；

h —浇筑层厚度（m）；

t —所用水泥的初凝时间（h）。

6.4.6墩身混凝土养护

高墩混凝土浇筑完毕后的12小时内对混凝土顶面加以保湿养护，同时要设专人负责洒水养护，保证混凝土面保持湿润状态。待墩身砼强度到达

拆模条件拆模后，采用塑料膜包裹浇水或涂刷养护液等进行养护作业。高墩混凝土保湿养护期不得少于14天。

6.4.7墩身模板拆除

1、墩身拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：

（1）侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。

（2）空心墩上实体段底模架、托盘及盖梁模板应在混凝土强度符合下表的规定后，方可拆除。

拆除底模时混凝土所需达到的强度

（3）芯模或预留孔洞的内模应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。

2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足第1条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

一般情况下，结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20℃时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。

3、拆模不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。

4、拆除临时埋设于混凝土中的木塞和其他预埋部件时，不得损伤混凝土。

5、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。

实体墩施工工艺流程框图

空心墩翻模施工工艺流程图

6.5高墩脚手架搭设

6.5.1支架搭设说明：

根据桥梁施工图及现场实际情况，空心高墩模板具有自带工作平台的能力，本方案中只考虑实体门式墩柱，实体高墩施工作业平台及“Z”形上下通道拟采用双排架进行搭设，方案中考虑23.5米高墩的脚手架设计计算。

6.5.2脚手架的材质要求

A钢管脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、深划痕和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

B钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

C搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂刷防锈漆，颜色力求环保美观。

D脚手板、脚手片应采用符合相关要求的。

E安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

6.5.3搭设要求

施工时先根据设计图纸在承台上放样，用黑墨线弹出墩柱位置线，然后根据墩柱位置搭设脚手支架，避免支架影响墩柱施工，造成不必要的返

工。支架立杆下部设置钢垫板，规格100×100×5mm。

杆件布设间距

(1)脚手架搭设间距，立杆纵距1.5m，横距1.5m，水平杆步距第一道设置在离基础顶面0.3m高处作为扫地杆，以上第一道水平杆步距2m其余均为1.8m，内侧立杆距墩身0.3m，纵横杆与剪刀撑必须与扣件拧紧。

(2) 支架钢管要求横平竖直，整齐清晰，平顺通畅，连接牢固，受荷安全，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆高度方向的接头不大于步距的1/3，立杆的垂直度偏差不大于架高的1/400，立杆在离地脚30cm处设置扫地杆，以保证脚手架的整体性。

（3）在支架搭设高度满足剪刀撑安装高度后，随即同步进行剪刀撑搭设，内外侧每隔两立杆设置一道斜杆与地面成50°夹角，斜杆用万能扣件与立杆扣牢，两根钢管搭接，搭接长度不小于1m，用万能扣件三个，中距40cm，两头外露15cm。

6.5.4脚手架的搭设和拆除工艺：

（1）落地脚手架搭设工艺：

承台顶立杆位置放样——定位设置立杆钢垫板——排放纵横向扫地杆——竖立杆——将纵横向扫地杆与立杆扣接——安装横向扫地杆——安装纵向水平杆——安装横向水平杆——安装剪刀撑——扎安全网——作业层铺脚手架板。

施工时，双排架宜先立内排立杆、后立外排立杆。每排立杆先立两端，再立中间部分立杆。立杆接长时，宜先应外排，后立内排。

（2）脚手架拆除工艺：

支架拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。拆除顺序：安全网——栏杆——脚手板——剪刀撑——横向水平杆——纵向水平杆——立杆。

不准分立面拆架或在上、下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆最后两个扣件。拆除纵向水平杆，斜撑剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣件。

（3）脚手架搭设安全措施：

1、材质及其使用安全措施：

扣件的紧固程度不小于40N.M，且不应大于65N.M。对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进入雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的严禁使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

2、安全技术措施

脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。脚手架必须配合施工进度搭设，在搭设过程中应由安全员、架子队班长等进行检查、验收。

墩身施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经分部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得任意拆除脚手架部件。脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2，确保较大安全储备。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固稳定，确保施工安全。

4、拆除安全技术措施

拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后方可准备工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设置围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣