M440调试

M440调试
M440调试

分类:总的来说变频参数分类

1纵向电机(2段速60M/S 10M/S)

ZK002_VF1 ZK002_VF2 ZK002_VF3

ZK003_VF1 ZK003_VF2 ZK003_VF4 ZK003_VF5 ZK003_VF6

ZK003_VF11 ZK003_VF12 ZK003_VF13

2纵向电机(3段速进口60M/S 12M/S 10M/S

出口60M/S 10M/S 10M/S )

ZK002_VF4 ZK002_VF5 ZK002_VF6

ZK003_VF3 ZK003_VF10

3横向电机(进口20M/S 10M/S

出口30M/S 10M/S )

ZK002_VF7 ZK002_VF8 ZK002_VF9

ZK003_VF7 ZK003_VF8 ZK002_VF9

4A型架

ZK002_VF10 ZK002_VF11

ZK003_VF14 ZK003_VF15

5储片架

ZK004_VF1

一.C线前后装卸片区电机变频控制主要分四种:

1)纵向电机

参数:2860 M/MIN ;4kw ;380v ;8.5A ;功率因数0.88 ;50HZ

变比:14.57

2)横向电机

参数:2800 M/MIN ;3kw ;380v ;6.2A ;功率因数0.94 ;50HZ

变比:48.89

(共2台:ZK002_VF9 ZK003_VF9)

3)A型架电机

参数:1500 M/MIN ;1.5kw ;380v ;3A ;功率因数0.8 ;50HZ

变比:???

(共4台:ZK002_VF10 ZK002_VF11 ZK003_VF14 ZK003_VF15)

4)储片架

1台:2.2KW,5A;380;1430 R/MIN;50HZ

其中前清洗前后段(过渡台2,过渡台3)电机走三段速,增加了8号端子,对应DIN4走端速3

二.调试:

1,首先,必须进行快速调试,快速调试的过程其实是将电机相关参数写进变频器中2,其次,将p0003=2 ,更改p0701---p0706,以及p1004,p1005,p1006的数据(走三个段速更改p1004的值)

三.快速调试

1)快速调试步骤:

P0003=3 -------三级参数调试,后面显示的项目(p0100---p1500)为电机相应参数P0010=1 -------说明将进行快速调试

P0100=0 ------说明应用区:亚洲电网频率50HZ

P0205=0 -----恒转矩(=1 应用于风机,水泵V/f型负载)

P0300=1 -----异步电机

P0304=?-----额定电压:参考电机实际值

P0305=?-----额定电流:……..

P0307=?-----额定功率:

P0308=?-----功率因数:……..

P0309=50 -----额定效率:参考电机实际值(成都线全为50HZ)

P0310=?-----额定频率:……..

P0311=?-----额定速度:……..

P0320=?-----磁化电流:默认

P0335=0 -----冷却方式:(=0自冷却)

P0640=150 -----过载因子:(150%)

P0700=2 -----命令源:(=0 工厂设定值;=1 面板操作;=2端子)

P0100=3 -----频率设定值来源:(=3 灌顶频率设定值)

P1080=0 -----最小频率:

P1082=50 -----最大频率:(成都线设置50)

P1120=1.5 -----斜坡上升时间:(单位s)

P1121=1.5 -----斜坡下降时间:(单位s)

P1135=?-----OFF3斜坡下降时间:默认

P1300=0 -----控制方式:(=0 线形v/f控制)

P1500 -----转矩设定值的选择:默认

P1910=0 -----自动监测:默认(在P1300=20时,P1910=1,P3900=0---此时电机自

己会以另外一种方式来检测)

P3900=1 -----自动监测:快速调试

---〉

----------------------BUSY----------------------------------------------------------------

一段时间后,快速调试结束(P0010会自动=0;P3900=0)

2)特殊参数设定

快速调试结束,要对段速,复位,反转和跳闸等功能对应的参数进行设置。此时要将参数p0003=2,也就是在扩展级下才能看到,并修改它们。

步骤:

P0003=2 ---------扩展级

P0701[0] = 9 ---------DIN1(即5号端子)设置成“复位”

P0702[0] = 12---------DIN2(即6号端子)设置成“反转”

P0703[0] = 99---------DIN3(即7号端子)设置成“端子输入实现跳闸”(取反)

见最后

P0705[0] = 16 ---------DIN5(即16号端子)设置成“段速1”

P0706[0] = 16 ---------DIN6(即17号端子)设置成“段速2”

P1005[0] = … ---------段速1的频率值一般==48.8

P1006[0] = … ---------段速2的频率值一般==8.10

P0731[0] =52.3 -----故障----输出1继电器信号定义(变频器端子19,20)

P0732[0]=52.6 ----=1 按急停----输出2继电器信号定义(变频器端子21,22)P0733[0]=52.2 -----运行----输出3继电器信号定义(变频器端子24,25)

四.几种电机具体设定值

1)纵向电机

参数:2860 M/MIN ;4kw ;380v ;8.5A ;功率因数0.88 ;50HZ

变比:14.57

P0003=3 -------三级参数调试,后面显示的项目(p0100---p1500)为电机相应参数P0010=1 -------说明将进行快速调试

P0100=0 ------说明应用区:亚洲电网频率50HZ

P0205=0 -----恒转矩(=1 应用于风机,水泵V/f型负载)

P0300=1 -----异步电机

P0304=380 -----额定电压:参考电机实际值

P0305=8.5 -----额定电流:……..

P0307=4 -----额定功率:

P0308=0.88 -----功率因数:……..

P0309=50 -----额定效率:参考电机实际值(成都线全为50HZ)

P0310=50 -----额定频率:……..

P0311=2860 -----额定速度:……..

P0320 -----磁化电流:默认

P0335=0 -----冷却方式:(=0自冷却)

P0640=150 -----过载因子:(150%)

P0700=2 -----命令源:(=0 工厂设定值;=1 面板操作;=2端子)

P0100=3 -----频率设定值来源:(=3 灌顶频率设定值)

P1080=0 -----最小频率:

P1082=50 -----最大频率

P1120=1.5 -----斜坡上升时间:(单位s)

P1121=1.5 -----斜坡下降时间:(单位s)

P1135 -----OFF3斜坡下降时间:默认

P1300=0 -----控制方式:(=0 线形v/f控制)

P1500 -----转矩设定值的选择:默认

P1910 -----自动监测:默认(在P1300=20时,P1910=1,P3900=0---此时电机自己

会以另外一种方式来检测)

P3900=1 -----自动监测:快速调试

---〉

----------------------BUSY----------------------------------------------------------------

快速调试结束,要对段速,复位,反转和跳闸等功能对应的参数进行设置。

P0003=2 ---------扩展级

P0701[0] = 9 ---------DIN1(即5号端子)设置成“复位”

P0702[0] = 12---------DIN2(即6号端子)设置成“反转”

P0703[0] = 99---------DIN3(即7号端子)设置成“端子输入实现跳闸”(取反)

见最后

P0705[0] = 16 ---------DIN5(即16号端子)设置成“段速1”

P0706[0] = 16 ---------DIN6(即17号端子)设置成“段速2”

P1005[0] = 48.80 ---------段速1的频率值(轴轮直径d=120MM的对应走60M/MIN)P1006[0] = 8.10 ---------段速2的频率值(轴轮直径d=120MM的对应走10M/MIN)(1 对于贴膜机ZK003_VF13,其轴轮直径d=300MM,因此P1005[0],P1006[0]的设定和其他的不同:

P1005[0] = 19.550---------段速1的频率值(轴轮直径d=300MM的对应走60M/MIN)P1006[0] = 3.30 ---------段速2的频率值(轴轮直径d=300MM的对应走10M/MIN)2前清洗前后两段(过渡台2,过渡台3)走三段速度,对应电机ZK002_VF4, ZK005_VF5:

P0003=2 ---------扩展级

P0701[0] = 9 ---------DIN1(即5号端子)设置成“复位”

P0702[0] = 12---------DIN2(即6号端子)设置成“反转”

P0703[0] = 29 ---------DIN3(即7号端子)设置成“端子输入实现跳闸”

P0704[0] = 16 ---------DIN5(即16号端子)设置成“段速3”

P0705[0] = 16 ---------DIN5(即16号端子)设置成“段速1”

P0706[0] = 16 ---------DIN6(即17号端子)设置成“段速2”

P1004[0] = 9.70---------段速3的频率值(轴轮直径d=120MM的对应走12M/MIN)

P1005[0] = 48.80 ---------段速1的频率值(轴轮直径d=120MM的对应走60M/MIN)P1006[0] = 8.10 ---------段速2的频率值(轴轮直径d=120MM的对应走10M/MIN)

)

P0731[0] =52.3 -----故障----输出1继电器信号定义(变频器端子19,20)

P0732[0]=52.6 ----=1 按急停----输出2继电器信号定义(变频器端子21,22)P0733[0]=52.2 -----运行----输出3继电器信号定义(变频器端子24,25)

后清洗机:VF6 4.7----7M/MIN 6.9-----10M/MIN

2)横向电机

参数:2800

M/MIN ;3kw ;380v ;6.2A ;功率因数0.94 ;50HZ

变比:48.89

(共2台:ZK002_VF9 ZK003_VF9)

P0003=3 -------三级参数调试,后面显示的项目(p0100---p1500)为电机相应参数P0010=1 -------说明将进行快速调试

P0100=0 ------说明应用区:亚洲电网频率50HZ

P0205=0 -----恒转矩(=1 应用于风机,水泵V/f型负载)

P0300=1 -----异步电机

P0304=380 -----额定电压:参考电机实际值

P0305=6.2 -----额定电流:……..

P0307=3 -----额定功率:

P0308=0.94 -----功率因数:……..

P0309=50 -----额定效率:参考电机实际值(成都线全为50HZ)

P0310=50 -----额定频率:……..

P0311=2800 -----额定速度:……..

P0320 -----磁化电流:默认

P0335=0 -----冷却方式:(=0自冷却)

P0640=150 -----过载因子:(150%)

P0700=2 -----命令源:(=0 工厂设定值;=1 面板操作;=2端子)

P0100=3 -----频率设定值来源:(=3 灌顶频率设定值)

P1080=0 -----最小频率:

P1082=50 -----最大频率

P1120=1.5 -----斜坡上升时间:(单位s)

P1121=1.5 -----斜坡下降时间:(单位s)

P1135 -----OFF3斜坡下降时间:默认

P1300=0 -----控制方式:(=0 线形v/f控制)

P1500 -----转矩设定值的选择:默认

P1910 -----自动监测:默认(在P1300=20时,P1910=1,P3900=0---此时电机自己

会以另外一种方式来检测)

P3900=1 -----自动监测:快速调试

---〉

----------------------BUSY----------------------------------------------------------------

快速调试结束,要对段速,复位,反转和跳闸等功能对应的参数进行设置。

P0003=2 ---------扩展级

P0701[0] = 9 ---------DIN1(即5号端子)设置成“复位”

P0702[0] = 12---------DIN2(即6号端子)设置成“反转”

P0703[0] = 99---------DIN3(即7号端子)设置成“端子输入实现跳闸”(取反)

见最后

P0705[0] = 16 ---------DIN5(即16号端子)设置成“段速1”

P0706[0] = 16 ---------DIN6(即17号端子)设置成“段速2”

备注:共有6个横传电机

上片:上片台VF7,VF8 高速20M/S 对应频率设定P1005=34.1

低速10M/S 对应频率设定P1006=8.10

C0对位VF9 高速:不走高速

低速10M/S 对应频率设定P1006=11.6

卸片:VF7,VF8 高速20M/S 对应频率设定P1005=48.80

低速10M/S 对应频率设定P1006=8.10

横向定位过渡台VF9 高速:不走高速

低速10M/S 对应频率设定P1006=11.6

P1005[0] = 34.10 ---------段速1的频率值(轴轮直径d=120MM的对应走20M/MIN)P1006[0] = 8.10 ---------段速2的频率值(轴轮直径d=120MM的对应走4.4M/MIN)

P0731[0] =52.3 -----故障----输出1继电器信号定义(变频器端子19,20)

P0732[0]=52.6 ----=1 按急停----输出2继电器信号定义(变频器端子21,22)P0733[0]=52.2 -----运行----输出3继电器信号定义(变频器端子24,25)

3) A型架电机

参数:1500 M/MIN ;1.5kw ;380v ;3A ;功率因数0.8 ;50HZ

变比:???

(共4台:ZK002_VF10 ZK002_VF11 ZK003_VF14 ZK003_VF15)

P0003=3 -------三级参数调试,后面显示的项目(p0100---p1500)为电机相应参数P0010=1 -------说明将进行快速调试

P0100=0 ------说明应用区:亚洲电网频率50HZ

P0205=0 -----恒转矩(=1 应用于风机,水泵V/f型负载)

P0300=1 -----异步电机

P0304=380 -----额定电压:参考电机实际值

P0305=3 -----额定电流:……..

P0307=1.5 -----额定功率:

P0308=0.8 -----功率因数:……..

P0309=50 -----额定效率:参考电机实际值(成都线全为50HZ)

P0310=50 -----额定频率:……..

P0311=1500 -----额定速度:……..

P0320 -----磁化电流:默认

P0335=0 -----冷却方式:(=0自冷却)

P0640=150 -----过载因子:(150%)

P0700=2 -----命令源:(=0 工厂设定值;=1 面板操作;=2端子)

P0100=3 -----频率设定值来源:(=3 灌顶频率设定值)

P1080=0 -----最小频率:

P1082=50 -----最大频率

P1120=1.5 -----斜坡上升时间:(单位s)

P1121=1.5 -----斜坡下降时间:(单位s)

P1135 -----OFF3斜坡下降时间:默认

P1300=0 -----控制方式:(=0 线形v/f控制)

P1500 -----转矩设定值的选择:默认

P1910 -----自动监测:默认(在P1300=20时,P1910=1,P3900=0---此时电机自己

会以另外一种方式来检测)

P3900=1 -----自动监测:快速调试

---〉

----------------------BUSY----------------------------------------------------------------

快速调试结束,要对段速,复位,反转和跳闸等功能对应的参数进行设置。

P0003=2 ---------扩展级

P0701[0] = 9 ---------DIN1(即5号端子)设置成“复位”

P0702[0] = 12---------DIN2(即6号端子)设置成“反转”

P0703[0] = 99---------DIN3(即7号端子)设置成“端子输入实现跳闸”(取反)

见最后

P0705[0] = 16 ---------DIN5(即16号端子)设置成“段速1”

P0706[0] = 16 ---------DIN6(即17号端子)设置成“段速2”

P1005[0] = 4。5 ---------段速1的频率值(轴轮直径d=120MM的对应走??M/MIN)P1006[0] = 20。00 ---------段速2的频率值(轴轮直径d=120MM的对应走??M/MIN)(备注:1)A型架电机使用变频器改为7.5KW,合其他变频器不同

2)A型架电机参数为估计值

3)段速在实际测试中在做修改)

P0731[0] =52.3 -----故障----输出1继电器信号定义(变频器端子19,20)

P0732[0]=52.6 ----=1 按急停----输出2继电器信号定义(变频器端子21,22)P0733[0]=52.2 -----运行----输出3继电器信号定义(变频器端子24,25)

备注:

定义:-DIN3(即7号端子)设置成“端子输入实现跳闸”

实现功能,取反,即给电到DIN3(即7号端子),为“端子输入实现跳闸”:

P0703[0]=99 DIN3 成为软点722.2,启动BICO

P2828[0]=722.2 对DIN3取反,存入R2829

P2800[0]=1 允许P2828起作用条件1

p2801[9]=1 允许P2828起作用条件2

p0848[0]=2829 0848是快速停车命令,不是跳闸,但是可以实现功能,停车后不需要复位,只是重新DIN5 DIN6就可以

不取反:P0703[0]=29 )

用AOP面板,每次要先进行初始化。因为下载时数据都会下载下去,因此此时只是做一下初始化而已,不需每个参数都要去改:

(同时按“Fn”和“P”进入主画面)

P0010=1

P3900=1-----自动监测:快速调试

---〉

----------------------BUSY----------------------------------------------------------------

按“下载”

--〉

----------------------BUSY----------------------------------------------------------------

结束OK

首先(面板上p键使确认键,参数更改过后要按此确认键)

P0003=3 -------三级参数调试,后面显示的项目(p0100---p1500)为电机相应参数

两个斜率参数

P1120= -----斜坡上升时间:(单位s)

P1121= -----斜坡下降时间:(单位s)

三个段速参数

P1004[0]= SP3 (7 M/MIN)

P1005[0]= SP1 (60M/MIN)P1006[0]= SP2 (10 M/MIN)

实验一-Keil软件的使用及简单程序的调试方法

实验一Keil软件的使用及简单程序的调试方法 一、实验目的 掌握Keil的使用方法和建立一个完整的单片机汇编语言程序的调试过程及方法。 二、实验器材 计算机1台 三、实验内容 1.Keil的使用方法。 2.建立一个单片机汇编语言程序的调试过程及方法 四、实验步骤 1.Keil的使用方法。Keil C51 软件是众多单片机应用开发的优秀软件之一,它集编辑,编译,仿真于一体,支持汇编,PLM 语言和C 语言的程序设计,界面友好,易学易用。启动Keil 后的界面如下:

几秒钟后即进入Keil的编辑界面。用户便可建立项目及应用程序。 2.简单程序的调试方法 Keil是通过项目工程来管理汇编程序的。因此在调试程序前必须建立一个工程,工程名称及保存位置由用户来指定,注意每位同学的工程名称用“学号姓名实验*”来命名。 (1)建立一工程 单击Project菜单,在弹出的下拉菜单中选中New Project选项。并在弹出的对话框中确定保存的位置及工程名称。 又弹出一对话框,要求用户选择相应的硬件CPU及相关设置。选择Atmel公司的AT89C51单片机。如下图所示

单击“确定”后在弹出的对话框中行选择“否”即工程建好了,但该工程没有任何语句,需要再建一个程序文件并将其添加到此工程中。 (2)建一文件 单击“File”/“New”命令,则弹出文件的编辑窗口,此时该文件还没有指明其文件名称及保存位置,该文件还没有加载到所建立的工程中。单击“File”/“Save”命令在弹出的对话框中指明文件的类型为.ASM汇编型及文件名后单击“保存”即可进行汇编源文件的编辑。如下图所示。 (3)将文件添加到工程中 单击“T arget 1”前的“+”号则展开后变成“-”号,并右键单击“Source Group 1”在弹出的下拉菜单中执行“Add Files to Group ‘Source Group 1’”命令并弹出对话框在该对话框中的“文件类型”下拉列表中选择“Asm source file”后找到要添加的文件名并选中,单击“Add”即可。

C程序调试步骤to初学者

调试程序一般应经过以下几个步骤: 1、先进行人工检查,即静态检查。 在写好一个程序以后,不要匆匆忙忙上机,而应对纸面上的程序进行人工检查。这一步是十分重要的,它能发现程序设计人员由于疏忽而造成的多数错误。而这一步骤往往容易被人忽视。有人总希望把一切推给计算机系统去做,但这样就会多占用机器时间,作为一个程序人员应当养成严谨的科学作风,每一步都要严格把关,不把问题留给后面的程序。 为了更有效地进行人工检查,所编的程序应注意力求做到以下几点: (1)应当采用结构化程序方法编程,以增加可读性;(2)尽可能多加注释,以帮助理解每段程序的作用;(3)在编写复杂的程序时不要将全部语句都写在main函数中,而要多利用函数,用一个函数来实现一个单独的功能。这样既易于阅读也便于调试,各函数之间除用参数传递数据这一渠道以外,数据间尽量少出现耦合关系,便于分别检查和处理。 2、在人工检查无误后,才可以上机调试。通过上机发现错误称动态检查。在编译时给出语法错误的信息,可以根据提示的信息具体找出程序中出错之处并改正之。 应当注意的是有时提示的出错并不是真正出错的行,如果在提示出错的行上找不到错误的话应当到上一行再找。有时提示出错的类型并非绝对准确,由于出错的情况繁多各种错误互有关联,因止要善于分析,找出真正的错误,而不要只从字面意义上找出错信息,钻牛角尖。如果系统提示的出错信息多,应当从上到下一一改正。有时显示出一大片出错信息往往使人感到问题严重,无从下手。其实可能只有一二个错误。例如,对使用的变量未定义,编译时就会对所有含该变量的语句发出出错信息;有的是少了“}”或多了“}”有的是书写语句时忘记写“;”或是全角的“;”了,只要加上一个变量定义,或填加“};”就所有错误都消除了。 3、在改正语法错误后,程序经过连接就得到可执行的目标程序。运行程序,输入程序所需数据,就可得到运行结果。应当对运行结果作分析,看它是否符合要求。 有的初学者看到运行结果就认为没问题了,不作认真分析,这是危险的。 有时,数据比较复杂,难以立即判断结果是否正确。可以事先考虑好一批“试验数据”,输入这些数据可以得出容易判断正确与否的结果。可以在计算的输出结果的程序地方加入一段输出到屏幕窗口的程序,利用屏幕窗口可以方便看到结果的,很直观。例如,if语句有两个分支,有可能在流程经过其中一个分支时结果正确,而经过其它一个分支时结果不对等。必须考虑周全。 事实上,当程序复杂时很难把所有的可能方案全部都试到,选择典型的情况作试验即可。 4、运行结果不对,大多属于逻辑错误。对这类错误往往需要仔细检查和分析才能发现。可以采用以下办法: (1)将程序与流程图仔细对照,如果流程图是正确的话,程序写错了,是很容易发现的。例如,复合语句忘记写花括弧,只要一对照流程图就能很快发现。 (2)如果实在找不到错误,可以采用“分段检查”的方法。在程序不同的位置设几个printf 函数语句,输出有关变量的值,往下检查。直到找到在哪一段中数据不对为止。这时就已经把错误局限在这一段中了。不断减小“查错区”,就可能发现错误所在。 (3)也可以用“条件编译”命令进行程序调试(在程序调试阶段,若干printf函数语句就要进行编译并执行。当调试完毕,这些语句不要再编译了,也不再被执行了)。这种方法可以不必一一去printf函数语句,以提高效率。 5、如果在程序中没有发现问题,就要检查流程图有无错误,即算法有无问题,如有则改正

ATV61变频器调试手册

ATV61变频器通用参数设置步骤ATV61变频器操作面板按键布置为: 本机集成面板:

通过按键操作可以设置、调整并保存参数,下面举例说明: 假设需要设置SET菜单中的ACC参数, 在rdY状态(显示rdY)下, 按“上(下)箭头”按键找到SET菜单(显示SEt); 按“ENT”按键进入,按“上(下)箭头”按键找到ACC参数(显示ACC); 按“ENT”按键进入ACC参数的设置,显示“15.0”(出厂设置或之前被设置过的值);按“上(下)箭头”按键修改数值,将其改为想要设置的值(比如需要改为26.0);按“ENT”按键,保存修改过的参数值,屏幕闪烁一次表示保存成功; 按“ESC”按键退回到ACC参数(显示ACC); 按“ESC”按键退回到SET菜单(显示SEt); 按“ESC”按键退回到准备状态(显示rdY)。 参数设置完毕,如下流程图所示。

其他参数的设置可参照这个流程。具体可设置的参数内容和设置方法请参阅产品ATV61用户手册。 对于常规应用,变频器设置步骤一般为: 1、宏配置 2、设置电机铭牌数据 3、电机自整定(自学习) 4、设置保护类参数 5、根据控制要求定义逻辑端子 6、根据工艺或负载要求设置通用参数 7、试运行,根据运行情况调整变频器控制参数 下面对上述步骤进行详细讲解。 1、宏配置: 针对不同负载的控制要求,施耐德变频器预先定义了宏配置,定义了I/O端子的初始功能。 ATV61出厂宏配置为“泵和风机”,I/O配置如下:

更改宏配置,可在“1.1简单启动菜单”下修改。

如有需要,也可以单独重新配置端子定义,此时的宏配置为用户定制宏。 2、设置电机铭牌数据 在“1.1简单设置”或“1.4电机控制”菜单中设置有关电机的名牌数据:额定电压、额定频率、额定电流、额定转速、功率因数等。

LED显示屏控制软件操纵使用说明(灵信V3.3)

第一章概述 1.1 功能特点 《LED Player V3.3》是本公司新推出的一套专为LED显示屏设计的功能强大,使用方便,简单易学的节目制作、播放软件,支持多种文件格式:文本文件,WORD文件,图片文件(BMP/JPG/GIF/JPEG...),动画文件(SWF /Gif)。 2.2 运行环境 操作系统 中英文Windows/7/NT/XP 硬件配置 CPU: 奔腾600MHz以上 内存:128M 相关软件 OFFICE2000--如需WORD文件必须安装

第二章安装与卸载 2.1 安装 《LED Player》软件安装很简单,操作如下:将LED Player播放软件的安装光盘插入电脑光驱,即可显示LED Player播放软件的安装文件,双击LED Player,即可实现轻松安装。 《LED Player》软件安装成功后,在【开始】/【程序】里将出现“LED软件”程序组,然后进入该程序组下的“LED Player”,单击即可运行,如图所示, opyright ? 2005-2007 Listen tech. All Rights Reserved 灵感设计诚信 同时,桌面上也出现“LED Player”快捷方式:如右图所示,双击它同样可以启动程序。

2.2 卸载 《LED Player》软件提供了自动卸载功能,使您可以方便地删除《LED Player》的所有文件、程序组和快捷方式,用户可以在“LED软件”组中选择“卸载LED Player”,也可在【控制面板】中选择【添加/删除程序】快速卸载. 第三章使用详解 3.1 节目组成 每块显示屏由一个或多个节目页组成。节目页是用来显示用户所要播放的文本、图片、动画等内容。区域窗口有十一种:图文窗、文本窗、单行文本窗、静止文本窗、时间窗、正计时窗、倒计时窗、模拟时钟窗、表格窗、动画窗、温度窗。 文件窗:可以播放各种文字、图片、动画、表格等几十种文件。 文本窗:用于快速输入简短文字,例如通知等文字。 单行文本窗:用于播放单行文本,例如通知、广告等文字。 静止文本窗:用于播放静止文本,例如公司名称、标题等文字。 时间窗:用于显示数字时间。 计时窗:用于计时,支持正/倒计时显示。

LXM调试软件Somove使用说明

L X M26调试软件S o m o v e使用说明安装LXM26调试软件调试软件 如果没有安装Somove,需要先安装Somove 下载地址: 安装好Somove 后需要安装Lexium26 的DTM 下载地址: 软件注册 如果尚未注册软件系统会自动提示注册,注册是免费的。 连接电脑 Lexium26通过CN3口(modbus485)和电脑进行通讯,施耐德标准通讯线缆型号是TCSMCNAM3M002P,此电缆连接电脑一端为USB口 在第一次进行调试时,需要查明电脑分配给此调试电缆的COM口,打开硬件管理器就可以看到,此处为COM4 确认COM口后,需要在Somove里面设定对应的COM口,单击编辑链接 选择modbus串行,并单击最右边编辑图标 选择对应的COM端口,单击应用并确定

然后电脑和伺服驱动器的通讯就可以开始了,单击连接 选择Lexium26 ,并单击连接 参数上载后后可以进行Somove在线调试 我的设备 用途:我的设备页面用于显示伺服驱动器和电机的基本信息,包括 驱动器型号 驱动器序列号 驱动器固件版本 电机型号 驱动器额定/峰值电流 电机额定/峰值转速 电机额定/峰值扭矩 … 参数列表 用于:参数列表页面用于设置驱动器P参数,可以按照P参数组开设置,也可以按照操作模式来设置。 相关参数说明可以在Lexium26手册第九章查询

错误内存 用途:错误内存界面用来查看伺服的故障历史,可以显示当前故障,已经5次历史故障,并且指明故障原因和处理方式。 可视化 用途:可视化界面用于显示以下信号的状态或者数值 数字输出/输出 模拟量输入/输出 指定参数的数值 指定参数显示需要 1.选定要显示的参数 2.在右侧区域用鼠标选择显示区域 示波器 用途:可同时捕捉驱动器内部的最多4个变量,例如电流、电压、位置误差、实际速度等,并绘制成以时间为横坐标的曲线图,以此观察驱动器及电机的运行性能是否符合要求,并相应的做出控制环参数调整。 左侧三个输入区域分别用于: Channels:选择希望监视的参数 Trigger:选择开始捕捉参数的触发条件 Settings:选择需要做出调整的控制环参数 这三个输入区域可以分别用右侧示波器栏顶部的三个按钮打开 这是右侧示波器栏顶部的一排按钮,它们的功能是这样的: :用于打开和关闭左侧三个输入区域 :用于加载和保存捕捉到的波形文件 :用于导出和导入示波器的配置文件 :分别用于给波形曲线加注释,将波形拷贝为图形文件(*.png),设置FFT功能的采样参数 :用于对波形进行放大、缩小、移动 :分别用于在波形上加两个光标以准确读出光标点的数值,在示波器上显示波形名称样例,对波形进行FFT转换观察频域分布 示波器的一般使用顺序为: 1.在左边第一个输入区域中选择希望捕捉的参数: 1)按打开可以捕捉的参数列表,示波器同时最多捕捉4个参数

数控车床基本操作简单程序调试

数控车床的基本操作与简单程序调试 一、实训目的 < 1 >掌握数控车削加工基本编程指令及其应用 < 2 >熟悉了解数控车床的操作面板和控制软件; < 3 >掌握数控车床的基本操作方法和步骤; < 4 >进一步了解数控车床的结构组成、加工控制原理; < 5 >熟练掌握精车程序的输入调 二、预习要求 认真阅读数控车床组成、位置调整和坐标系设定及基本编程指令与调试的章节内容。 三、实训理论基础 1.基本编程指令功能介绍 1 ). G 功能 ( 格式: G 2 G 后可跟 2 位数 ) 常用 G 功能指令 (1) 、表内 00 组为非模态指令,只在本程序段内有效。其它组为模态指令,一次指定后持续有效,直到被本组其它代码所取代。 (2) 、标有 * 的 G 代码为数控系统通电启动后的默认状态。

2 ). M 功能 ( 格式: M2 M 后可跟 2 位数 ) 车削中常用的 M 功能指令有: M00-- 进给暂停 M01-- 条件暂停 M02-- 程序结束 M03-- 主轴正转 M04-- 主轴反转 M05-- 主轴停转 M98-- 子程序调用 M99-- 子程序返回。 M08-- 开切削液 M09-- 关切削液 M30-- 程序结束并返回到开始处 3 ). T 功能 ( 格式: T2 或 T 4 ) 有的机床 T 后只允许跟 2 位数字,即只表示刀具号,刀具补偿则由其它指令。 有的机床 T 后则允许跟 4 位数字,前 2 位表示刀具号,后 2 位表示刀具补偿号。如: T0211 表示用第二把刀具,其刀具偏置及补偿量等数据在第 11 号地址中。 4 ). S 功能 ( 格式: S4 S 后可跟 4 位数 ) 用于控制带动工件旋转的主轴的转速。实际加工时,还受到机床面板上的主轴速度修调倍率开关的影响。按公式: N=1000Vc / p D 可根据某材料查得切削速度 Vc ,然后即可求得 N. 例如:若要求车直径为 60mm 的外圆时切削速度控制到 48mm/min ,则换算得: N=250 rpm ( 转 / 分钟 ) 则在程序中指令 S250; 5 ).车床的编程方式 ( 1 ).绝对编程方式和增量编程方式。 图 2-1 编程方式示例 绝对编程是指程序段中的坐标点值均是相对于坐标原点来计量的,常用 G90 来指定。增量( 相对 ) 编程是指程序段中的坐标点值均是相对于起点来计量的。常用 G91 来指定。如对图 2-1 所示的直线段 AB 编程 绝对编程: G90 G01 X100.0 Z50.0; 增量编程: G91 G01 X60.0 Z-100.0;

施耐德ATV31变频器调试指南

ATV31 调试指南 本调试指南分为两部分内容:一. 在生产过程中曾经出现的一些问题,提请大家注意;二. 将我们在调试过程中积累的经验总结出来,以助大家更深层次地理解ATV31的多种功能,更大程度地发掘它的优异性能。 一、曾经出现、正在改进的问题: 1. 密码保护: 版本为的ATV31存在这样一个问题:在CODE中设置密码后,仍然可以看到SET菜单并能修改参数。最新版本的已经解决了这个问题,设置密码后只能看到SUP菜单。 2. 编程手册部分内容的更正: (1)编程手册第30页:SSL(速度环滤波器的抑制)应改为SrF; (2)编程手册第34页:DO参数中的rFr(电机频率)应改为Ofr; 以上内容我们将在新出版的编程手册中进行更正。另外为方便客户使用,最新出版的资料将编程手册与安装手册合二为一,安装手册放在编程手册之后。 二、调试经验汇总: 1.逻辑输入端子的多任务性: (1)ATV31 与ATV28一个很大的区别在于逻辑输入端子的多任务性. ATV28的每个逻辑输入端子只能选择一个功能;而ATV31是由功能选择端子,同一个逻辑输入口可以被赋与多个功能,但要注意这些功能之间的兼容性(见编程手册第15页的功能兼容表)。如果两功能彼此不兼容,先设置的功能就会阻止另一个功能的设置。 (2)在将需要的功能赋与一个逻辑输入端子之前,应先将该端子原有的功能改为nO。例如:当控制类型选择为2线控制时,FUN菜单下的PS2(2种预置速度)功能就被分配给LI3端子了。如果需要将LI3端子定义为其它功能(如自由停车),应先将PS2设置为nO,再将需要的功能赋与LI3。 2.给定输入: ATV31出厂默认频率给定为SA1=Fr1+SA2+SA3,且SA2的工厂设置为AI2。如果只需要Fr1一个信号作为给定,应将FUN菜单下的SA2的设置改为nO,以免Fr1和SA2信号叠加造成误动作(SA3工厂设置值即为nO,可以不做更改)。 3.PI调节器的设置: 如果需要将Fun(功能)菜单中的PI功能中设置PIF的选项(出厂设置为nO,可有AI1,AI2,AI3三种选择) ,应先将出厂设置中赋给LI3,LI4,SA2的端子都改为nO,即:把SA2设置由AI2改为nO(见编程手册第61页),把PS2设置由LI3改为nO(见编程手册第63页),将PS4设置由LI4改为nO (见编程手册第63页),然后才能在PIF中看到AI1,AI2,AI3。 4.手册上画黑框的参数的显示: 有些参数只有在定义了相应的功能后才能在菜单中看到。例如:FUN菜单中的参数DCF(快速停车时划分减速斜坡时间的系数),只有当FST(通过逻辑输入进行快速停车)定义为一个逻辑输入端子后才会出现。 5.转速显示: ATV28的参数SPd直接显示转速;而ATV31的转速显示和SET菜单下的SdS参数有关,是从频率显示折算过来的。频率的显示精度是,所以转速显示的最小变化值对于4极电机是3转,对于6极电机是6转。

E调试软件IEcout使用说明

IEC61850之调试软件IEDScout配置使用说明 1.软件配置 IEDSout不用安装直接复制到目录下运行文件夹内IEDScout.exe即可,第一次运行会提示无法找到配置文件,此时选”是”在弹出的框口中选择文件夹内的OMRN55.INI即可。软件运行后进行连接配置: a.点击“options”→configuration或者直接点击弹出配置界面。 b.在Servers配置目标机器IP地址 如果需要的server已经存在则不需要建立,或在IP Address中更新需要的IP即可,如果不存在点击 “New”弹出新建窗口。 Name of new server:任意(填写自己易识别的名字即可) IP Address: 填写要连接的目标机器IP地址(如MOXA工控机 c.配置本机IP 填入本机IP(即运行IEDscout的电脑IP地址) d.其他保持默认值即可,点”apply”“OK”保存设置返回主界面即可。 2.搜索目标服务器建立连接 a.点”Actions”→”Discover”或工具栏弹出搜索框。 b.选择相应的服务器,点击”Connect”搜索目标服务器,如果找到会自动返回主窗口显示目标 服务器数据目录。

c.如果在连接过程中无法找到服务器可以点击“Actions” ”Messages”或查看相 当的连接信息排除是否设置不正确 3.查看数据 连接建立后显示的数据目录结果标识如下图:

a. 在连接建立后,主窗口显示目标服务器提供的所有数据目录结构,查看某一节点数的数据请双击该节点弹出 数据结构窗口查看具体数值。 b. 数据节点有GGIO,SPC,LLN0,LPHD0等。 LLN0,LPHD为设备信息描述数据,描述设备的工作状态,产品类型等。 GGIO,SPC为具体数据节点,如查电压电流等。 每个数据节点根据功能不同,带不同的功能约束(FC)属性。 MX:模拟量 ST:状态量 DC:描述 CF:配置 根据不同的FC查看数据,如MX下第一个模拟量f代表当前值(浮点数),q代表质量,t代表数据改变时间。 查看相应的DC下的数据可以知道这个模拟量的描述。查看CF下的数据可以得知此数据的配置单位等.

最新ATV630变频器调试步骤

1 施耐德ATV630变频器调试步骤 2 3 第一步型号确认:确认变频器的型号与所购买的变频器的型号是否一致。4 如不一致,让代理商退货。 5 第二步运输确认:打开包装后,检查变频器在运输过程中有无损坏。如6 有损坏,让代理商退货。 7 第三步电压确认:现场的电源电压应在变频器所接受的电压范围内。否8 则,下面的所有步骤停止。 9 第四步机械安装 10 第五步电机、变频器的绝缘测量。然后给变频器连线:按照图纸,连接11 电机线到U,V,W上,确保连接与电压一致;在确保电源关闭之后连接主电源到12 L1,L2,L3;连接控制源;连接速度给定源。有网络的连接网络。 13 第六步上电调试语言修改:上电后会显示语言选择。(仅上电第一次要14 做此修改) 15 16 第七步恢复出厂设置 17 在7号菜单“文件管理”有出厂设置,可恢复出厂设置。 18 19 第八步访问等级、时间修改

20 在“我的首选项”8.6有访问级别;8.5待定义为时间的修改 21 电气维修人员一般把此访问等级设为专家权限。 22 第九步在“简单启动”里设定电机参数:电机的功率、电压、电流、23 频率、转速等,并作自整定。设置最高频率、最低频率等。 24 第十步在“简单启动”里设加减速时间:设置合理的加减速时间。 25 第十一步在“简单启动”里设保护参数电机的热保护电流值;在“完26 整设置”,电机参数,电机热监控下设电流限幅值等。 27 28 29 第十二步设控制源、频率源:在“完整设置”“命令与给定值(5.4)”中30 设启动变频器的通道,频率给定的通道。 31 第十三步 IO分配在“完整设置”下“输入输出(5.10)”设置。AI1,32 AI2是电压信号;AI3是电流信号。AO1电流信号,AO2电压信号。电压信号0-10V,33 电流信号0-20mA。 34 第十四步有应用功能的分配应用功能。在“完整设置”下设 35 第十五步确定电机的转向给定以较小的频率,点动变频器,确认电机36 的转向;如相反可修改“完整设置”下“电机参数”“电动机控制”中参数PHr。

D06调试软件说明

D06调试软件说明 首先要将D06按照使用说明书安装好。用汽油启动汽车,通过专用串口连接线把D06与PC 机连接。启动D06调试软件。 启动后的主界面: VEHICLE CONFIGURATION 参数配置 DISPLAY 数据显示 AUTOCALIBRATION 自动配置 SA VE CONFIGURATION 保存配置 LOAD CONFIGURATION 读入配置 ECU REPROGRAMMING 重新编程 EXIT 退出

选择语言,操作如下图: 进入VEHICLE CONFIGUNATION 菜单,内部有F1、F2、F3、F4四张表格。F1表格的内容如下图:

Fuel type 燃料类型 默认状态: LPG (液化气) 选择项: Methane (天然气) Inj、喷射的方式 默认状态:Sequential (顺序喷射) 选择项:Full Group (分组喷射) Injectors 喷嘴类型 默认状态:Omvl FAST 选择项:Omvl STD Reducer:减压器类型燃料类型选择为Methane时,就没有此选项 默认状态: STD 选择项:MP 选择项:HP Type of revolution signal 转速信号的类型 默认状态:Standard 选择项:Weak No、of cylinders 汽缸数 默认状态:4 Cylinders 选择项:3 Cylinders Ignition type 线圈类型 默认状态:Two coils 选择项:One coil 选择项:RPM sensor 选择项:RPM sensor2 Type of change over 转换类型 默认状态:In acceleration 选择项:IN DECELERTION REV、THRESHOLD FOR CHANG-OVER 转换的转速 默认状态:1600 选择项:800—3000 REDUCER TEMPERATURE FOR CHANGE-OVER 转换时的减压器温度 默认状态:30

TD调试软件使用方法

TD调试软件使用方法 TDebug(文件名TD.EXE)是调试8086汇编语言的工具软件。TD主要用来调试可执行文件(.EXE文件)。它具有功能强、使用灵活方便、人-机界面友善、稳定可靠等特点,能提高工作效率,缩短调试周期。 1.启动方法 使用TDebug软件时,必须有以下文件: TD.EXE——可执行文件。 在DOS状态下键入TD即可启动TD软件。 例如: C:\SY86>TD 文件名 或 C:\SY86>TD F1-Help F2-Bkpt F3-Mod F4-Here F5-Zoom F6-Next F7-Trace F8-Step F9-Run 10-Menu 如果在键入TD之后又键入了文件名,则TD就将指定的文件装入以供调试;如果不指定文如果在键入TD之后又键入了文件名,则TD就将指定的文件装入以供调试;如果不指定文件名,则可以在TD的菜单操作方式下取出文件,然后进入调试状态。 2.窗口功能和操作 进入TD调试软件后,屏幕上出现五个窗口,系统现场信息分别显示在各窗口内。如上图所示。图中,第一行为菜单信息,最后一行为热键信息,中间即为

窗口信息。 窗口由五部分组成,利用Tab键可在各窗口之间进行切换。 ⑴CPU窗口: CPU窗口分别显示段地址寄存器cs、偏移地址、十六进制机器码和源程序代码。“?” 对应的偏移地址表示当前PC指针位置;用“↑”“↓”键移动光标可以使窗口上下卷动以便观察前、后的程序代码信息及地址信息; ⑵寄存器(Registers)窗口: 寄存器窗口显示所有寄存器信息。用“↑”“↓”键移动光标可以选中任一个寄存器。 选中寄存器后按数字键即会弹出一个窗口: 窗口提示输入数据。此时在光标位置处输入数字就改变了该寄存器的数值; ⑶标志窗口: 标志窗口显示各标志位的当前状态。用“↑”“↓”键移动光标选中某一标志后,按回车键即可改变该标志状态; ⑷堆栈窗口: 堆栈窗口显示堆栈寄存器ss的信息,包括堆栈偏移地址和堆栈数据。“?”对应的偏移地址表示当前堆栈指针位置;用“↑”“↓”键移动光标可以选择堆栈指针位置,然后按数字键即会弹出一个窗口: 窗口提示输入字数据。此时在光标处输入数字就改变了该偏移地址的数值; ⑸内存数据(Dump)窗口: Dump窗口分别显示数据寄存器ds、偏移地址、字节数据和ASCII代码。用“↑”“↓”“→”“←”键移动光标可以选择某一内存地址,然后按数字键会弹出一个窗口: 窗口提示输入一个字节数据。此时在光标处输入数字就改变了该内存地址的数值。 3.菜单操作与热键操作

PLC程序的调试方法及步骤(精)

PLC程序的调试方法及步骤 PLC程序的调试可以分为模拟调试和现场调试两个调试过程,在此之前首先对PLC外部接线作仔细检查,这一个环节很重要。外部接线一定要准确无误。也可以用事先编写好的试验程序对外部接线做扫描通电检查来查找接线故障。不过,为了安全考虑,最好将主电路断开。当确认接线无误后再连接主电路,将模拟调试好的程序送入用户存储器进行调试,直到各部分的功能都正常,并能协调一致地完成整体的控制功能为止。 1.程序的模拟调试 将设计好的程序写入PLC后,首先逐条仔细检查,并改正写入时出现的错误。用户程序一般先在实验室模拟调试,实际的输入信号可以用钮子开关和按钮来模拟,各输出量的通/断状态用PLC上有关的发光二极管来显示,一般不用接PLC实际的负载(如接触器、电磁阀等)。可以根据功能表图,在适当的时候用开关或按钮来模拟实际的反馈信号,如限位开关触点的接通和断开。对于顺序控制程序,调试程序的主要任务是检查程序的运行是否符合功能表图的规定,即在某一转换条件实现时,是否发生步的活动状态的正确变化,即该转换所有的前级步是否变为不活动步,所有的后续步是否变为活动步,以及各步被驱动的负载是否发生相应的变化。 在调试时应充分考虑各种可能的情况,对系统各种不同的工作方式、有选择序列的功能表图中的每一条支路、各种可能的进展路线,都应逐一检查,不能遗漏。发现问题后应及时修改梯形图和PLC中的程序,直到在各种可能的情况下输入量与输出量之间的关系完全符合要求。 如果程序中某些定时器或计数器的设定值过大,为了缩短调试时间,可以在调试时将它们减小,模拟测试结束后再写入它们的实际设定值。 在设计和模拟调试程序的同时,可以设计、制作控制台或控制柜,PLC之外的其他硬件的安装、接线工作也可以同时进行。 2.程序的现场调试 完成上述的工作后,将PLC安装在控制现场进行联机总调试,在调试过程中将暴露出系统中可能存在的传感器、执行器和硬接线等方面的问题,以及PLC的外部接线图和梯形图程序设计中的问题,应对出现的问题及时加以解决。如果调试达不到指标要求,则对相应硬件和软件部分作适当调整,通常只

ATV施耐德变频器参数设置简易

ATV312施耐德变频器参数设置 MODE ---模式切换 ESC ---退出 键盘中间 ---进入/确认 RUN ---运行 STOP RESET---停止/复位 注:全新变频器默认运程模式(左边3个灯循环闪烁,此模式不可设参数), 按MODE 键3秒至灯不闪烁,进入本地模式才可以设置参数。 每次按键盘中间进入或者确认,按ESC 退出,旋转键盘可选择参数。 必设参数: 1、电机参数(根据电机铭牌设置) drC---nCr (电机额定电流) bFr (电机标准频率) nSP (电机额定转速) UnS (电机额定电压) 2、SEt---ItH 电机热电流 (按电机额定电流1.2倍设置) HSP 上限频率 (默认50HZ,电机是60HZ 的要设置60HZ) 3、FLt---rsf---LI5 故障复位点 一、面板操作 1、CtL --- LAC --- L3 (按键盘中间2秒确定) CHCF -- SEP CdI---LOC (本地) FrI---AIUI rOt--dFr 电机正转(drs ,电机反正) 2、rEF---AIUI 运行频率 (100对应HSP 设置频率,50/60HZ) 进到该参数里面,再旋转键盘可调频率。 二、端子控制 1、CtL --- LAC --- L3 (按键盘中间2秒确定) CHCF -- SEP CdI---tEr (端子控制) FrI---AIUI 2、rEF---AIUI 运行频率 (100对应HSP 设置频率,50/60HZ) 三、压力传感器控制4-20mA (AI3 端子控制) 1、CtL --- LAC --- L3 (按键盘中间2秒确定) CHCF -- SE CdI---tEr (端子控制) FrI---AI3 (给定通道) 2、I-O- --- CrL3 控制最小值9.2 (计算公式:16÷40x 压力+4 ,40是传感器量程) CrH3 控制最大值 11.2 (9.2-11.2对应 13-18MPa ,稳定在15,16MPa ) AOIt-- 4A (传感器接线: 上面有1,2,3,4角,1角是电源线,2角是信号线) 四、恢复出厂设置 DrC --- FCS ---InI (按键盘中间2秒,切换到no)

串口调试软件使用说明2.0

串口调试软件使用说明 首先,运行该软件显示的是一个对话窗。在该界面的左上角有五个小的下拉窗口,分别为串口,波特率,校验位,数据位,停止位。 串口窗口应为仪表与计算机相连时所使用的串口。 波特率窗口选择仪表设置的波特率。校验位选择无。 数据位选择8位 停止位选择2位 在停止位的下面是显示区的选项,选择十六进制显示。 在整个界面的下方是发送区,主要选择十六进制发送,发送方式可选手动发送或自动发送。其中自动发送可设置发送周期(以毫秒为单位)。除直接发送代码外本软件也可直接发送文件。 仪表通讯协议如下: 通讯格式为8位数据,2个停止位,无校验位。 仪表读写方式如下: 读指令:Addr+80H Addr+80H 52H 要读参数的代号 写指令:Addr+80H Addr+80H 43H 要写参数的代号写入数低字节写入数高字节 读指令的CRC校验码为:52H+Addr 要读参数的代号,Addr为仪表地址参数值范围是0-100。 写指令的CRC校验码为:43H+要写的参数值+Addr 要写的参数代号。 无论是读还是写,仪表都返回以下数据: 测量值PV+给定值SV +输出值MV及报警状态+所读/写参数值 其中PV、SV及所读参数值均为整数格式,各占2个字节,MV占1个字节,报警状态占1个字节,共8个字节。 每2个8位数据代表一个16位整形数,低位字节在前,高位字节在后,各温度值采用补码表示,热电偶或热 电阻输入时其单位都是0.1℃,1V或0V等线性输入时,单位都是线性最小单位。因为传递的是16位二进制 数,所以无法表示小数点,要求用户在上位机处理。 上位机每向仪表发一个指令,仪表在0-0.2秒内作出应答,并返回一个数据,上位机也必须等仪表返回数 据后,才能发新的指令,否则将引起错误。如果仪表超过最大响应时间仍没有应答,则原因可能无效指 令、通讯线路故障,仪表没有开机,通讯地址不合等,此时上位机应重发指令。

(整理)微波调试软件使用说明

D O C N O.:M A001 VER:5.0.0.0 2007-11

目录 一、系统构成 (3) 二、安装与卸载 (3) 三、图示方法 (3) 1、红点 (3) 2、绿点 (3) 3、蓝点 (4) 4、坐标 (4) 四、操作说明 (4) 1、SYSTEM(系统) (4) 2、DATA(数据) (5) 3、PARAMETER SET(参数设置) (5) 4、OPERATION(操作) (6) 5、INFORMATION(工程信息) (8) 五、调试方法 (9) A、数据显示部分 (9) B、参数设置部分 (10) C、调试过程 (10)

一、系统构成 系统由一个EXE文件构成,打开系统时会自动建立Log和Project 目录。Log用于保存日志时的默认路径,Project用于保存工程文件 时的默认路径。 系统同时支持整体式和分体式的微波调试。 二、安装与卸载 本系统不需要安装,是绿色软件,直接复制MW Analyzer.exe即可。 卸载时直接删除MW Analyzer.exe和自动生成的Log和Project目录 即可。 三、图示方法 1、红点 红点是按F的当前值为横坐标,U的当前值为纵坐标画出的点,“” 表示最近一次红点的位置。 2、绿点 绿点是按F的平均值(30次)为横坐标,U的平均值(30次)为纵 坐标画出的点,“”表示最近一次绿点的位置。只有当F的当前值与 平均值之差小于5时才打印出绿点。

3、蓝点 在画板上单击左键即可,同时会把当前的坐标显示到OPERATION 中的X,Y中。也可以输入X,Y的值,点击画蓝点。 4、坐标 坐标是按F、U的真实值显示出来,默认的坐标范围是F:0430H-082FH,U:0640H-0A40H,如果显示的坐标不在此范围内时时,请单击按钮,系统自动按当前的F和U的值为中 心点输入到中,你也可以手动输入此值。设定好中心 点的值以后,单击按钮确认以后,系统即会重新设定起始坐标。 鼠标右键可以在当前位置上显示坐标虚线,便于查看坐标。 四、操作说明 1、SYSTEM(系统) OPEN(打开) CLOSE(关闭) EXIT(退出系统)

串口调试助手3_用户手册

串口调试助手3.0版 使用说明书

目录 串口调试助手3.0版 (1) 使用说明书 (1) 串口调试助手3.0版简介 (1) 安装串口调试助手3.0版 (2) 使用频道列表 (3) 使用A频道 (4) 使用B频道 (5) 使用C频道 (6) 使用D频道 ............................................................ 错误!未定义书签。

软件使用说明书串口调试助手3.0版简介 串口调试助手3.0版是WMD工 作室最新研发的智能调试工具, 是不折不扣的“串口助手”。 串口调试助手3.0版可以实现的功 能包括发送接受16进制数、字符 串、传输文件、搜索出空闲串口 等,此外,还可以搜索用户自定义设置其他的项目。 为了让大家更好的使用串口调试助手3.0版将提供自动更新功能,用于免费升级软件以及修正bug.。 1

软件使用说明书 安装串口调试助手3.0版 安装串口调试助手需要Windows 2000/XP/2003/Vista操作系统中 的任一种,Windows NT 4.0 下面 没有测试过,不保证可运行。 串口调试助手为绿色软件,下载 后只需要复制到硬盘上的指定目录中即安装完成。 因为要到网络上加查更新,如果您的计算机的安 全防护软件提示,该程序需要访问网络的时候, 建议选择“允许”访问。 2

软件使用说明书使用列表 软件安装完成后,直接双击“串口调试助手3.0”即可运行软件。 检查串口线是否连接到计算机和设备 上。如果2端都是本计算机上的串口, 一定确认串口调试助手打开的是您指 定的串口。 3

施耐德变频器调试步骤(图文并茂)

施耐德变频器调试步骤 第一步型号确认:确认变频器的型号与所购买的变频器的型号是否一致。如不一致,让代理商退货。 第二步运输确认:打开包装后,检查变频器在运输过程中有无损坏。如有损坏,让代理商退货。 第三步电压确认:现场的电源电压应在变频器所接受的电压范围内。否则,下面的所有步骤停止。第四步机械安装 第五步电机、变频器的绝缘测量。然后给变频器连线:按照图纸,连接电机线到 T1,T2,T3上,确保连接与电压一致;在确保电源关闭之后连接主电源到R,S,T ;连接控制源;连接速度给定源。有网络的连接网络。 第六步上电调试语言修改:上电后会显示语言选择。(仅上电第一次要做此修改 WORLD! 岂仅有一个选项可快选样时?此选WZ表 屁示例:只有一种1S盲可以选择n 第七步恢复出厂设置

曲命二

RUti _ 1:;CA tXO $11 电气维修人员一般把此访问等级设为专家权限。 第九步设定电机参数:电机的功率、电压、电流、频率、转速等,并作自整定 第十步设加减速时间:设置合理的加减速时间。 第十一步设保护参数电机的热保护电流值;电流限幅值等。 WORLD 在斷鵬船车胴鹤螂鈿 1儒rai 口[电删护輸]0.2 ¥15 In m 第十二步设控制源、频率源:在1.6命令中设启动变频器的通道,频率给定的通道。设置最咼频率、最低频率等。

第十三步有应用功能的分配应用功能。如制动逻辑控制。第十四步确定电机的转向给定以较小的频率,点动变频器,确认电机的转向;如相反可修改1.4中参数PHr。第十五步记录几个频率段的电流值 频率20Hz 25Hz 30Hz 35Hz 40Hz 45Hz 50Hz 无载电流(A 有载电流(A 第十六步:关键参数设置纪录

CSC200系列装置调试软件使用说明

微机保护调试软件EPPC 使用说明 编制:侯捷 校核:王建东 审定:李静正 版本号:V1.0 文件代号:C67032 出版日期:2005.04

1.软件介绍 EPPC 微机保护调试软件是配合CSC200、CSC326G系列微机保护装置的工具软件,不但能够完成人机对话的功能,还能对保护录波数据进行分析。 EPPC微机保护调试软件,兼容Windows9X,Windows2000和WindowsXP操作系统,操作简单方便。 EPPC软件通过计算机的串行口和保护装置面板的串口连接。该软件在应用时不影响保护的正常运行。 2.安装与卸载 2.1 运行环境 ●操作系统:Windows95/98/2000/XP; ●最低配置: CPU: 80486DX/66以上; 内存:8MB; 显示卡:标准VGA,256色显示模式以上; 硬盘安装:2M空间。 ●建议配置: CPU:奔腾133或更高; 内存:16MB; 显示卡:标准SVGA,16k色以上显示模式。 2.2安装步骤 ●将EPPC.zip 释放到你所需要的文件夹下 ●运行install.bat 导入Microsoft ActiveX 控件 ●使用RS232 (2-3,3-2,5-5)串口连接计算机和装置 图调试端口信号定义

3.功能菜单 本软件提供如下功能: 3.1 监视面板: 整定操作:整定值查询,修改,固化。 录波数据:故障录波数据查询,分析。 事故报告:保护动作事件及开关变位事件监视。开入监视:开入量定时查询。 交流测试:交流测试及调校。 采样数据:实时采样数据监视。 内存单元:内存单元数据查询及修改。 保护配置:保护自描述信息浏览。 下图为监视面板的功能菜单: 3.2 控制面板: 定值切换:保护运行定值区切换。 压板设置:保护压板设置。 开出传动:开出传动测试。 时间设置:装置时间设置。 信号复归:装置信号复归。 标签设置:设置保护装置地址。 保护方案:保护方案升级/更新。 软件更新:保护程序升级/更新。 以下为控制面板的功能菜单:

调试程序的简单说明.

难怪很多前辈说调试是一个程序员最基本的技能,其重要性甚至超过学习一门语言。不会调试的程序员就意味着他即使会一门语言,却不能编制出任何好的软件。 我以前接触的程序大多是有比较成形的思路和方法,调试起来出的问题都比较小,最近这个是我自己慢慢摸索调试,接触了很多新的调试方法,并查了很多前辈的总结,受益匪浅,总结以前的和新的收获如下: VC 调试篇 设置 为了调试一个程序,首先必须使程序中包含调试信息。一般情况下,一个从AppWizard 创建的工程中包含的Debug Configuration 自动包含调试信息,但是是不是Debug 版本并不是程序包含调试信息的决定因素,程序设计者可以在任意的Configuration 中增加调试信息,包括Release 版本。 为了增加调试信息,可以按照下述步骤进行: ? 打开Project settings 对话框(可以通过快捷键ALT+F7打开,也可以通过IDE 菜单Project/Settings 打开 ?选择C/C++页,Category 中选择general ,则出现一个Debug Info 下拉列表框,可供选择的调试信息方式包括: 命令行 Project settings 说明 无 None 没有调试信息 /Zd Line Numbers Only 目标文件或者可执行文件中只包含全局和导出符号以及代码行信息,不包含符号调试信息

/Z7 C 7.0- Compatible 目标文件或者可执行文件中包含行号和所有符号调试信息,包括变量名及类型,函数及原型等 /Zi Program Database 创建一个程序库(PDB,包括类型信息和符号调试信息。 /ZI Program Database for Edit and Continue 除了前面/Zi 的功能外,这个选项允许对代码进行调试过程中的修改和继续执行。这个选项同时使 #pragma 设置的优化功能无效 ? 选择Link 页,选中复选框"Generate Debug Info",这个选项将使连接器把调试信息写进可执行文件和DLL ?如果C/C++页中设置了Program Database 以上的选项,则Link incrementally 可以选择。选中这个选项,将使程序可以在上一次编译的基础上被编译(即增量编译,而不必每次都从头开始编译。调试方法: 1、使用 Assert(原则:尽量简单assert只在debug下生效,release下不会被编译。 2、防御性的编程 3、使用Trace 4、用GetLastError来检测返回值,通过得到错误代码来分析错误原因 5、把错误信息记录到文件中 位置断点(Location Breakpoint 大家最常用的断点是普通的位置断点,在源程序的某一行按F9就设置了一个位置断点。但对于很多问题,这种朴素的断点作用有限。譬如下面这段代码:

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