天然气加气站安全检查表及预先危险性分析

天然气加气站安全检查表及预先危险性分析
天然气加气站安全检查表及预先危险性分析

外部安全条件单元

外部安全条件安全检查表表4-1

评价结果分析:

本检查表依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,可研中加气站周边安全距离基本符合要求,存在一项问题在现场东侧目前有一架空通信线,其不跨越加气站,但距脱水装置不满1倍杆高,建议企业将其埋地敷设,确保满足安全距离符合要求。评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。

4.2总平面布置单元

总平面布置安全检查表表4-2

评价结果分析:

本检查表依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,针对加气站总平面布置情况进行评价,本项目拟设2.2m高非燃烧实体围墙、车辆入口和出口分开设置,面向进、出口道路的一侧为开敞式的。可研中对加气站内的设备设施防火间距没有详细的介绍,对加气岛、储气井、压缩机间、站房、建筑物的门、窗等没有详细要求,评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。

4.3工艺设施单元

工艺设施安全检查表表4-3

评价结果分析:

本检查表依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,主要针对加气站工艺设施:天然气的调压、计量、脱水、增压、储存、加气机及加气工艺设施的安全保护、压缩天然气管道系统方面进行检查,对于《可行性研究报告》中未详细说明的项目,如应设压力测点、压缩机设安全阀、报警及停机装置、加气机附近应设防撞栏、设紧急截断阀等情况。评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。

4.5公用工程单元

公用工程安全检查表表4-7

评价结果分析:

本检查表依据《汽车加气加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,主要对加气站消防设施、给排水、供配电线路及防雷、防静电措施、报警系统、采暖、通风方面进行评价,对于《可行性研究报告》中未说明的项目,如供配电线路敷设情况、事故照明、防雷、防静电接地设施、评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。

4.6安全管理单元

安全管理安全检查表表4-10

评价结果分析:

加气站为新建项目,拟配备的人员必须经培训,取得上岗资格。

加压区预先危险性分析

评价结果分析:

通过使用预先危险性分析法对加压区的危险性进行评价,经过比较可知天然气压缩机的危险等级为Ⅲ级,输气管道的危险等级为Ⅲ级,储气瓶组(储气井)的危险等级为Ⅲ级,易发生火灾造成人员伤亡和财产损失,如能及时检查、维修压缩机、储气井及输气管道,严格按照操作规程执行,危险等级可以控制到Ⅱ级。因此必须严格定期对压缩机、储气井及输气管道进行检查、及时维护,同时,加强工作人员的安全培训工作,做到不违章操作。采取的安全技术设施及防范措施全面、有效。

加注区预先危险性分析

评价结果分析:

通过使用预先危险性分析法对加注区的危险性进行评价,经过比较可知加气机的危险等级为Ⅲ级,加注区电缆的危险等级为Ⅱ-Ⅲ级,易发生火灾,造成人员伤亡和财产损失,如能及时检查、维修加气机及电气配件,严格按照操作规程执行,危险等级可以控制到Ⅱ级。因此必须严格定期对加气机及电气配件进行检查、及时维护,同时,加强工作人员的安全培训工作,做到不违章操作。采取的安全技术设施及防范措施全面、有效。

配电及接地系统预先危险性分析

评价结果分析:

本评价对配电间、防雷、防静电接地系统进行了预先危险性分析,配电间发生触电、火灾的危险等级为Ⅱ~Ⅲ级,防雷、防静电接地系统发生接地网事故危险等级为Ⅱ级。易发生火灾,造成人员伤亡和财产损失,因此要加强设备的安全运行和安全管理,定期对主要部件、电气线路情况及各类附件进行检验、检查,制定并贯彻执行安全操作规程及安全管理的各类规章制度。

工业煤气安全检查表

工业煤气通用项目检查表

2-15不同压力的煤气管道连通时, 应设可靠的调压装置。 不同压力的放散管应 单独设置。 2-16地下煤气管道的敷设应遵守以下规定: ――工业企业内的地下煤气管道的埋设深度与建筑物、构筑物或相邻管道之间 的最小水平和垂直净距,以及地下管道的埋设和通过沟渠等的安全要求,应遵 守有关规定。 ――管道应视具体情况,考虑是否设置排水器,如设置排水器,则排出的冷凝 水应集中处理。 ――地下管道排水器、阀门及转弯处,应在地面上设有明显的标志。 ――与铁路和道路交叉的煤气管道,应敷设在套管中,套管两端伸出部分,距 铁路边轨不少于3M 距有轨电车边轨和距道路路肩不少于 2M O ――地下管道法兰应设在阀门井内。 2-17煤气管道的防腐 -- 架空管道,钢管制造完毕后,内壁(设计有要求者)和外表面应涂刷防锈 涂料。管道安装完毕试验合格后,全部管道外表应再涂刷防锈涂料。管道外表 面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。 -- -埋地管道,钢管外表面应进行防腐处理,遵守下表的规定。在表面防腐 蚀的同时,根据不同的土壤,宜采用相应的阴极保护措施。 2- 18按照要求进行煤气管道强度、气密性试验。 3- 1燃烧装置 ――当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时,煤气支管上应装止回装置或自动隔 断阀。在空气管道上应设泄爆膜。 ――煤气、空气管道应安装低压警报装置。 ――空气管道的末端应设有放散管,放散管应引到厂房外。 3-2隔断装置 ――凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。 ――焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气 (半水煤气)管道的隔断装置不应使用带铜 质部件。 ――寒冷地区的隔断装置,应根据当地的气温条件采取防冻措施。 3-2-1插板 ――插板是可靠的隔断装置。安设插板的管道底部离地面的净空距:金属密封 面的插板不小于8M 非金属密 封面的插板不小于 6M 在煤气不易扩散地区须适 当加高;封闭式插板的安设高度可适当降低。 3-2-2水封 ――水封装在其他隔断装置之后并用时,才是可靠的隔断装置。水封的有效高 煤气 设备 与管 道附 属装 置

液化石油气加气站安全检查表

附件2 液化石油气加气站安全检查表(试行)一、基本条件 项目检查内容检查记录结论 证明文件1、有工商行政管理部门核发的营业执照或企业名称预先核准通知书。 2、有经营和储存场所建筑物消防安全验收文件或其他消防方面的证件。 3、有经营储存场所、设施产权或租赁证明文件。租赁储存场所、设施且委托出租方进行管理的,有与出租方签订的安全管理协议。 4、有省级商业部门颁发的液化石油气零售经营批准证书或批准文件。 5、证明文件的名称、地址一致,符合《辽宁省危险化学品经营许可证颁发管理实施细则》(辽安监发[2006]15号)的有关要求。 二、安全管理 项目检查内容检查记录结论 安全管理职责1、主要负责人安全职责。 2、安全管理人员安全职责。 3、岗位安全职责。 安全管理制度1、安全教育培训制度。 2、安全检查和值班制度。 3、设备管理和维护制度。 4、消防安全管理制度。 5、事故管理制度。 6、安全档案管理制度。 7、重大危险源管理制度。 8、加气站进出车辆、人员管理制度。 9、液化石油气接卸管理制度。 10、储气罐区、锅炉房等重点部位管理制度。

安全操作规程1、液化石油气接卸作业操作规程。 2、加气作业操作规程。 安全管理组织1、设立安全管理机构或配备专职安全管理人员。 应急救援措施1、建立应急救援组织,制定事故应急救援预案。 2、预案编制符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(安监管危化字[2004]43号)的要求。 3、定期组织预案演练并进行记录。 从业人员资格1、主要负责人安全资格证书。 2、安全管理人员安全资格证书。 3、特种作业人员操作资格证书。 4、其他从业人员培训合格证明。 三、总图布置 项目检查内容检查记录结论 站址选择1、加气站的设置及等级划分符合GB50156表的规定。 2、一级加气站不在城市建成区内。 3、加气站的工艺设施与站外建构筑物的防火距离符合GB50156表和的规定(详见附表1)。 平面布置1、加气站的围墙设置符合下列规定: ①加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离小于或等于25m以及小于或等于GB50156表和中的防火距离的倍时,相邻一侧设置高度不低于的非燃烧实体围墙。 ②加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于GB50156表和中的防火距离的倍,且大于25m时,相邻一侧设置隔离墙。 ③面向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞。 2、车辆入口和出口分开设置。

压缩天然气加气站安全检查表

压缩天然气加气站安全检查表 压缩天然气加气站安全检查表(试行) 一、基本条件项目检查内容检查记录结论证明文件 1、有工商行政管理部门核发的营业执照或企业名称预先核准通知书。 2、有经营和储存场所建筑物消防安全验收文件或其他消防方面的证件。 3、有经营储存场所、设施产权或租赁证明文件。租赁储存场所、设施且委托出租方进行管理的,有与出租方签订的安全管理协议。 4、有省级商业部门颁发的压缩天然气零售经营批准证书或批准文件。 5、证明文件的名称、地址一致,符合《辽宁省危险化学品经营许可证颁发管理实施细则》(辽安监发[xx]15号)的有关要求。 二、安全管理项目检查内容检查记录结论安全管理职责 1、主要负责人安全职责。 2、安全管理人员安全职责。 3、岗位安全职责。 安全管理制度

1、安全教育培训制度。 2、安全检查和值班制度。 3、设备管理和维护制度。 4、消防安全管理制度。 5、事故管理制度。 6、安全档案管理制度。 7、重大危险源管理制度。 8、加气站进出车辆、人员管理制度。 9、压缩天然气接卸管理制度。 10、储气罐区、锅炉房等重点部位管理制度。 安全操作规程 1、压缩天然气接卸作业操作规程。 2、加气作业操作规程。 安全管理组织 1、设立安全管理机构或配备专职安全管理人员。 应急救援措施 1、建立应急救援组织,制定事故应急救援预案。 2、预案编制符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(安监管危化字[2004]43号)的要求。 3、定期组织预案演练并进行记录。 从业人员资格 1、主要负责人安全资格证书。

2、安全管理人员安全资格证书。 3、特种作业人员操作资格证书。 4、其他从业人员培训合格证明。 三、总图布置项目检查内容检查记录结论站址选择 1、在城市建成区内的加气站的储气设施的总容积符合下列规定:①管道供气的加气站固定储气瓶(井)不超过18m3。 ②加气子站的站内固定储气瓶(井)不超过8m3,车载储气瓶的总容积不超过18m3。 2、加气站的工艺设施与站外建构筑物的防火距离符合 GB50156表 4、0、7的规定(详见附表1)。 平面布置平面布置 1、加气站的围墙设置符合下列规定:①加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离小于或等于25m以及小于或等于 GB50156表 4、0、7中的防火距离的 1、5倍时,相邻一侧设置高度不低于 2、2m的非燃烧实体围墙。 ②加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156表 4、0、7中的防火距离的 1、5倍,且大于25m时,相邻一侧设置隔离墙。

加油站安全检查表

加油站安全检查表 表3.5加油站安全检查表 单位名称负责 人姓 名联系电话 序号检查 项目 检查内容检查 情况 1 安全 管理有健全的安全管理制度,包括各类人员的安全责任制,教育培训、防火、动火、检修、检查、设备安全管理制度,岗位操作规程等。 单位主要负责人和安全管理人员绎具级以上地方人民政府安全生产监督管理部门的考核合格,取得上岗资格。 其他从业人需经本单位专业培训或委托专业培训,并经考核合格,取得上岗资格。 特种作业人员经有关监督管理部门考核合格,取得上岗资格。 有安全管理组织,配备专职(兼职)

安全管理人员。 有设计、施工、验收文件资料。 特种作业人员经有关监督管理部门考核合格,取得上岗资格。 有安全管理组织,配备专职(兼职)安全管理人员。 有设计、施工、验收文件资料。 2 事故 应急 救援 预案特种作业人员经有关监督管理部门考核合格,取得上岗资格。 有安全管理组织,配备专职(兼职)安全管理人员。 有设计、施工、验收文件资料。 特种作业人员经有关监督管理部门考核合格,取得上岗资格。 3-1 经营 和 储存 场所 在城市建成区内不应建一级加油站 加油站内的站房及其他附属建筑物 的耐火等级不应低于二级 建筑物经公安消防部门验收合格 加油加气站应在醒目的位置设置安 全警示语、警示牌:“严禁烟火”、 “熄火加油”、“不准使用手机”等

标志 加油站的油罐、加油机和通气管口与站外建筑物的防火距离、不应小于GB50156-2002中表4.0.4的规定。 加油站的工艺设施与站外建(构)筑物之间的距离小于或等于25m以及小于等于GB50156-2002中表4.0.4中防火距离的1.5倍时,相邻一侧应设置高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙。 单位名称负责 人姓 名联系电话 序号检查 项目 检查内容检查 情况 3-2 经营 和储 存场 所 加油站的工艺设施与站外建筑物之 间的距离大于GB50156-2002表4.0.4 中防火距离的1.5倍且大于25m时,相 邻一侧应设置隔离墙,隔离墙可为非 实体围墙。 加油站内设施之间的防火距离,不应

燃气公司场站安全检查表

LNG气化站安全检查表 受检单位:检查日期: 序 号 检查项目检查内容检查标准和要求检查结果限期整改时间 1 门卫管理管理制度门卫室有门卫管理和登记制度上墙并严格执行 出入口警示标示 出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”、“禁打手 机”、“严禁吸烟”等安全警示标志、安全事项告知 牌和进站须知牌 火种箱 在进站处设置火种箱,对进出车辆和人员进行登记 并收取火种、关闭手机存放至火种箱 出入口应急指引 应在大门出入口处设置应急指引、紧急集合点指示 牌及紧急疏散图 报警设施 应在门口或值班室设置电控报警喇叭,站区内任何 岗位的作业人员均能听到电控报警喇叭的报警声出入车辆检查 生产区正常情况下禁止车辆进出,车辆确需进入 时,需安装阻火器,并经值班人员检查确认,做好 登记台账。 出入人员检查对进出人员进行登记并收缴火种、关闭手机。 视频监控系统 站区应设置视频监控系统,防爆区域内须配备防爆 型监控摄像头,卸车区、出入口配置高清摄像头, 并具备远传功能。视频监控存储时间不小于2个月。 2 总平面 布置 站址选择 选址应符合城镇总体规划的要求,并避开地震带、 地基沉陷、废弃矿井等地段。 站场布置及围墙 应划分生产区和辅助区,应设置高度不低于2m的 不燃烧实体围墙,围墙应完好,无破损。 防火间距 放散管、储罐、卸车口等位置安全间距应该满足 GB50028要求。 液化天然气钢瓶 灌装 储存液化天然气钢瓶的总容积不大于2m3电气设备 站内工作区域内的用电设施均应具备相应的防爆 性能,电缆引入处应密封良好,无破损现象。

消防通道消防车道宽度不小于4m,当罐总容积小于500m3时,可设置尽头式消防通道和面积不小于12*12m的回车场。消防通道应保持畅通,消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。 周边道路周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救 护和疏散要求。 站内道路道路路面应平整、路基稳定、边坡蒸汽、排水良好,有必要的交通标志,跨越道路架设的管线高度应符 合规范要求。 站区出入口 生产区和辅助区至少应各设1个对外出入口。当LNG超过1000m3时,生产区应设2个对外出入口, 其间距不应小于30m。 防撞措施临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采 取防撞措施。 站区绿化生产区内严禁种植油性植物,绿化不得侵入道路, 绿化不得阻碍救援。 3 中控室及 运行记录 中控室监控 气化站应设置中控室和监控系统,站区相关运行参 数应采用就地及总控室两种显示方式,控制系统采 用PC+PLC组成。 联锁控制系统及 紧急切断 站区中控监控系统对关键参数采用连锁控制,故障 情况下,可同时自动或手动关闭储罐的进出液气动 紧急切断阀。 LNG储罐监控 LNG储罐应设置有电脑实时监控系统,储罐应设高 低报警、压力报警、空温式汽化器出口设低温报警 连锁系统。 加臭记录记录每次加臭时间、加臭量 调压器运行记录每天定时记录调压器运行状态 气化装置运行记 录 每天定时记录气化装置运行状态 卸车记录 车辆证照、人员证照、车辆检查情况、装卸时间、 称重、责任人等 储罐运行状况 每天定时记录储罐压力、液位、温度等数据,并确 定是否超过警戒值

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