直线导轨压块样本

直线导轨安装尺寸

直线导轨副安装连接尺寸 直线导轨副安装连接尺寸 页面功能:【字体:大中小】我要询价在线订购 四方向等载荷法兰型直线导轨副 单位：mm 公称型号 装配组合后 安装连接尺寸 滑块安装连接尺寸导轨安装连接尺寸 H W B1B2H1L L1L2M Φ B H2 F d HR-15 24 15.5 47 38 19.5 60 49 30 M5 4 15 15 60 4.5 HR-20 30 21.50 63 53 24.5 82 71 40 M6 6 20 18 60 6 HR-25 36 23.5 70 57 29 96 85 45 M8 7 23 22 60 7 HRL-25 36 23.5 70 57 29 115 104 45 M8 7 23 22 60 7 HR-30 42 31 90 72 34 107 96 52 M10 9 28 26 80 9 HRL-30 42 31 90 72 34 128 117 52 M10 9 28 26 80 9 HR-35 48 33 100 82 40 127 113 62 M10 9 34 29 80 9 HRL-35 48 33 100 82 40 146 132 62 M10 9 34 29 80 9 四方向等载荷矩型直线导轨副

单位：mm 公称型号 装配组合后 安装连接尺寸 滑块安装连接尺寸导轨安装连接尺寸 H W B1B2H1L L1L2M B H2 F d HR-15 28 9 31 26 23.5 60 49 26 M4 15 15 60 4.5 HR-20 30 12 44 32 24.5 82 71 36 M5 20 18 60 6 HR-25 40 12.5 48 35 33 96 85 35 M6 23 22 60 7 HRL-25 40 12.5 48 35 33 115 104 45 M6 23 22 60 7 HR-30 46 16 60 40 38 107 96 40 M8 28 26 80 9 HRL-30 46 16 60 40 38 128 117 40 M8 28 26 80 9 HR-35 55 18 70 50 47 127 113 50 M8 34 29 80 9 HRL-35 55 18 70 50 47 146 132 50 M8 34 29 80 9

直线导轨的基本构造

直线导轨直线导轨的基本构造 基本构造是由1. 直线导轨、2. 直线运动滑导块、3. 滚动轴承用滚珠构成。对于这种构造可根据使用规格选择各种产品（参考【图1】）。例如采用密封板类零件构造可实现其防尘性和无尘室使用要求，采用滚珠保持器构造可提高其滑动性能等等。此外，对于直线滑动条件和负载、为了实现更高的导向精度，根据实际情况可采用2支导轨或和多个滑块的构造。 直线导轨（循环滚珠型）的优点： 1.高刚性 2.长寿命、高精度 3.无噪音、运行平稳 4.优异的振动特性 直线导轨的性能基本上是由滚动轴承单元的构造决定的。导轨上滚珠用导向槽的个数称为「列数」，在滚道内滚珠的接触点数作为「点接触数」、用来表现滚珠轴承单元的构造。这种多列滚珠轴承的构造，即使在急速加减速时承受力矩载荷或长时间在严苛条件下连续运行等情况下，也可保持其精度。【图2】为滚珠轴承单元构造事例。

此外，也有在预压状态不同的情况下、轴承单元的接触状态会发生变化，用以维持高刚性?高精度的产品构造（【图3 】）。 直线导轨采用循环滚珠型(【图4】)构造，摩擦力小、可实现平稳运行。另外还有内置滚珠保持器，循环滚珠相互接触、无摩擦音，可实现长久无噪音和平稳运行的的直线导轨滑块构造。 滑动导轨安装面的设计 滑动导轨的直线滑动精度，也基本等同于导轨导向直线运动导块(滑块)的精度。但是导轨的精度直接受固定安装面形状的影响。因此为了确保导轨精度，就必须充分保证安装面的直线度? 平行度等精度要求。在此对滑动导轨2个安装面(导轨安装面、滑块安装面)的设计要点进行说明。 要将导轨和滑块精确对齐固定到各自安装面，安装面的角部必须设定避让槽或加工为比导轨和滑块各自的C 倒角尺寸更小的圆角。(参考【表1】)。 【表1】安装面凸台部高度和避让部半径 （mm ）

更换直线导轨和滑块的具体方法

导轨、滑块是直线电机中的关键的一部分，设备缺少电机则无法运行，然而在我们的设备运行过程中，有诸多因素造成我们的电机导轨滑块损坏，这时我们就需要及时检查和判断它们的好坏，及早地做好预防工作。 下面，就设备动态和静态时来分析判断导轨、滑块。 一、设备在运行的时候判断 1.直线电机出现报警，通常100H较多，清洁内部后，复位仍报警。 这种现象的出现，说明这个直线电机里面出现了问题，此时我们需要注意电机的滑块和导轨，通过近一步的检查来判别是否是滑块和导轨出现问题。 2.直线电机在运行中，发生抖动，且温度较高。 这种现象通常出现在台面顶杆电机，通过我们的断电检查来判断是否是滑块导轨的原因。 3.直线电机刚启动的时候就报警，或是运行一会就报警，复位后运行一会又报警。

在设备参数的正常情况下，这种情况说明直线电机的滑块或导轨已经磨损，需要及时停机检查。 二、设备在停止的时候或维护的时候判断 1.维护的时候，在断电的情况下，手推行走臂，无法正常顺利推动甚至卡死。 2.手推行走臂的时候，一段正常，一段阻力大，甚至无法推动。 3.在检查时候，发现电机上有脱落的滑块弹珠。 三、导轨、滑块的更换 1.拆下电机两边的挡板 拆挡板的时候需要注意光纤，要轻拿轻放，避免折断光纤。 2.检查电机上是否有碎片 需要及时的清洁电机中的碎片及其他异物，并擦拭干净电机及电

机导轨。 3.用手轻轻动行走臂，检查导轨滑块 1.阻力大的情况下，需要清洁行走臂导轨滑块了，用棉布擦拭导轨，清洁完毕后，用WD40作为辅助清洗剂清洁导轨边缘的异物。 2.清洁完毕后，用手贴着导轨的边缘，慢慢的向同一方向移动，检查导轨是否磨损，当手指感觉有毛刺的时候需要注意检查了，可能是导轨磨损了，此时，用手慢慢推动行走臂，查看滑块在此处是不是阻力比较大，行走臂是不是非常难推。阻力比较大的情况下需要立即更换导轨。 3.在擦拭电机的时候，注意电机中有没有小小的弹珠，如果发现弹珠，需要清洁干净，并更换滑块。 4.轻轻推动行走臂，听滑块滑行时候声音，如果摩擦声很大，则需要更换滑块。 5.检查电机定子和转子的气隙，前后是否一致，前后不一致会导致导轨和滑块的使用寿命下降。需要调节。

上银直线导轨的寿命

上银直线导轨的寿命 在选用上银直线导轨时，应对其本身的寿命进行初步验算。 当上银直线导轨承受负荷并做滚动运动时，导轨面和滚动部分(钢珠或滚柱)就会不断地受到循环应力的作用，一旦达到临界值，滚动表面就会产生疲劳破损，在某些部位产生鱼鳞状剥离，这种现象称为表面剥落。 所谓上银直线导轨的寿命，就是指导轨表面或滚动部分由于材料的滚动疲劳而发生表面剥落时为止总行走距离。 上银直线导轨的寿命具有很大的分散性。即使同批制造的产品，在同样运转条件下使用，其寿命也会有很大的差距。因此，为了确定上银直线导轨的寿命，一般使用额定寿命这一参数。 所谓额定寿命是指让—批同样的上银直线导轨逐个地在相同的条件下运动，其中90%的总运行距离能达到不发生表面剥落。 对于使用钢珠的上银直线导轨，额定寿命L为： (1) 对于使用滚柱的上银直线导轨，额定寿命为： 式中L：额定寿命．km； C：基本额定动负荷，kN； P C：计算负荷，LN；

f H：硬度系数； f T：温度系数； f C：接触系数， f W：负荷系数。 由上述两式可以看出，上银直线导轨的额定寿命受硬度系数f H、温度系数f T、接触系数f C、负荷系数f W的直接影响。 2.1 硬度系数 为了充分发挥上银直线导轨的优良性能，与钢珠或滚柱相接触的导轨表面从表面到适当的深度应具有HRC58～64的硬度。如果因某种原因达不到所要求的硬度，会导致寿命缩短。计算时要将基本额定动负荷C乘以硬度系数f H。f H与导轨表面的硬度关系见图1所示。

2.2 温度系数f T 上银直线导轨的工作温度超过100℃时，导轨表面的硬度就会下降，与在常温下使用相比，寿命会缩短，计算时要将基本额定动负荷C乘以温度系数f T，见图2所示。 同时，在高温下运行时，还应考虑材料产生的尺寸改变及润滑方式的不同。

直线导轨的选型

直线导轨的选型 本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。种类按滚动体类型分有滚珠导轨、滚柱导轨，前者包括交叉滚珠导轨，而交叉滚柱导轨则可归于后者。按形状分有方轨（截面尺寸大致呈等边矩形）和扁轨（截面尺寸大致呈扁平的矩形），不说明的一般指方轨，扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。按制造结构分又可分成2排滚珠（或滚柱）导轨、4排滚珠导轨等。 型号编排介绍 目前直线导轨市场标准化程度相对比较高，除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换，这也是整个传动机械产品市场的趋势。各厂家大致的型号编排规则有两类，一类是欧系，一类是日系，前者以德系产品为代表，编号比较复杂，主要是字母和数字混合编号，但是数字含义比较复杂，有的就干脆全是数字，中间以点号隔开，比如：123.123.12.123.1。日系产品编号相对简单一点，大致方式也是字母和数字，一般前面是数字，表示产品系列，后面的数字表示相关规格尺寸，例如轨的宽度、长度、滑块数量等，再后面的字母表示其他如形状精度等指标。上述描述是指大致编号原则，具体型号请参阅该品牌产品样本。 选型基本原则 1．优先性能而不是价格：满足设计要求应是用户首先考虑的目标，然后找到恰当的供应商获得相对低价。机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况，除高端品牌外，如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。 2．优先选择产品类型而不是品牌：作为用户，自豪于忠于某个品牌是愚蠢的，在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。例：某用户电火花机装的是日本THK导轨，坏了一个滑块，保修期外需要订购，但是被厂家告之必须整套订购，7000多块，2个月货期，而台湾品牌HIWIN类似型号只要2000多，现货。我以近10年本行业经验保证，这两个型号质量相差不大。但是换不了，为什么？因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。在这里我首先强调一下，并非我主观刻意排除日系产品，而支持国货。 3．优先考虑标准型号而非特殊型号：每个厂家的样本都会在同一个产品下列举很多规格，但实际上可能大部分都不生产或供货期很长，所以，尽量不要选用非常规规格，以避免在订货、交货期、维修等环节造成困扰。 4．优先考虑该品牌的持续供货能力而非单规格或单个订单：不要轻信任何厂家的打折促销，导轨不是酱油，没有酿造和勾兑的成本区别。 5．在确定型号前先询问供应商：不要过于相信厂家样本，如果你仔细找一找，大概会在封底或封最下边的某处看到这样的文字：“……本型录中所有参数仅供参考，我们会尽量使其正确但不能承诺完全无误。同时本公司保留未经预告便可更改产品参数的所有权利”，什么意思？你照这个样本买的东西可能和样本上的不一样，并且人家还可以不负法律责任。当然一般出现这样的问题人家会给你换，但耽误的时间是用户的。所以在选型时就和供应商及时沟通是必要的。 选型步骤和参数考量 1．确定轨宽

直线导轨选型须知

运动精度：a.滑块顶面中心对导轨基准底面的平行度；b.与导轨基准侧面同侧的滑块侧面对导轨基准侧面的平行度。 综合精度：a.滑块上顶面与导轨基准底面高度H的极限偏差；b.同一平面上多个滑块顶面高度H的变动量； c.与导轨基准侧面同侧的滑块侧面对导轨基准侧面间距离W1的极限偏差； d.同一导轨上多个滑块侧面对导轨基准侧面W1的变动量。 导轨上有超过两个滑块以上的导轨，只检验首尾两个滑块，中间的不做W1检验，但中间的W1应小于首尾的W1。 2、选择： 确定轨长：这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。 确定滑块类型和数量：常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。 滑块的数量应由用户通过计算确定，在此只推荐一条：少到可以承载，多到可以安装。滑块类型和数量与 确定精度等级：任何厂家的产品都会标注精度等级，有些厂家的标注比较科学，一般采用该等级名称的第一个字母，如普通级标N，精密级标P。 确定其他参数：除上述4个主要参数外，还有一些参数需要确定，例如组合高度类型、预压等级等。预压 滑动阻力大，等级低的阻力小。表示方法得看厂家选型样本，等级数有3级的，也有5级的。等级的选择要看用户的实际使用场合，大致的原则是滑轨规格大、负载大、有冲击、精度高的场合可以选预压等级高一点的，反之选低一点。 凡一商城特别提示：1--预压等级与质量无关；2—预压等级与滑轨使用精度成正比，与使用寿命成反比。

上银直线导轨MG系列

1.品牌：台湾上银HIWIN 2.HIWIN直线导轨MG系列特征 HIWIN 直线导轨MGN体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材质之线性滑轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。MGW﹝宽幅﹞加宽滑轨之设计大幅提升力矩负荷能力，可单轴使用。哥德型四点接触设计，可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。滑块装有微小型保持钢丝，取下滑块钢珠也不会脱落。 滑轨、滑块及所有金属配件均采用不锈钢材质，具抗腐蚀之特性 3.HIWIN直线导轨MG系列应用 半导体制造设备 印刷电路板IC组装设备 医疗设备 机器手臂 精密量测仪器 办公室自动化设备 其它小型直线滑动装置 4.台湾上银HIWIN直线导轨选型参数

5.台湾上银HIWIN直线导轨详细介绍： 直线导轨RG系列特征 直线导轨RG系列以滚柱型滚动体取代了钢珠，为实现超高刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到高精度的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨 使用寿命。 直线导轨RG系列应用 自动化设备 重型搬运设备 CNC加工机 重切削加工机 CNC磨床 射出成型机 放电加工机 大型龙门机床 高刚性与重负荷需求的工作机械 直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动. 直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而

直线导轨的安装保养

从翔直线导轨的安装保养 ※请勿自行拆卸滑块，以免因异物进入滑块，从而影响精度并缩短使用寿命。另导轨应放置在适当的平面上，否则将造成导轨变形。 ※如垂直安装直线志轨时请特别留意滑块的滑落，如滑块不慎滑落，请立即找从翔授权的公司进行协助。 ※产品请务必使用在清洁的环境中，并在产品外头加装保护罩，以防止灰尘和金属粉尘的进入，进而影响产品精度与使用寿命。 ※产品如使用在恶劣环境中，如具腐蚀性的环境，从翔也提供磷酸皮膜或镀硬铬处理，请咨询从翔授权的公司。 ※请勿使用在高于摄氏80度的环境中（耐热规格除外），以免损环产品之密封件，进而缩短使用寿命。 由于从翔的直线导轨是非常精密的产品，请严格注意以下事项： ※从翔的直线导轨在出厂前都会完成防锈处理，故使用前请先把防锈油清洗干净，并请马上加注润滑油，如未加注润滑油而导致产品生锈，我们将无法做到无偿保修。 ※如购买产品后未能在1个月内使用者，请定期做防锈处理，随着地区温度的差异，其防锈处理时间亦需有所调整。prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" ※从翔的直线导轨有自润滑块（视规格型号），大幅度节省润滑油成本与减少保养消滑的次数，请定期检查运行状况，如导轨表面无油膜覆盖请立即加注润滑油，如导轨表面被灰尘和金属粉尘污染了，请先用煤油清洗后再加注润滑油。 随着数控机床及其他自动控制设备的广泛应用，具有磨擦系数小，刚度大，导向精度高等特点的滚动直线导轨副正在越来越多的领域得到应用，人们也开始重视它的使用与保养。在各种机械设备中，安装滚动直线导轨副时，应注意以下事项。 （1）--滚动直线导轨副属于精密传动装置，必须进行润滑。如果在无润滑状态使用，滚动必须有适当的润滑方式。又由于滚动直线导轨副需油量少且补油周期长（补油周期通常为走行距离达prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags"100km以上），帮在一般速度下不存在导轨发热的问题，因此也不必强制给油，通常使用锂皂润滑脂（2号）及透平油ISOVG32-68，昼使用粘度高的润滑油。 （2）--滚动直线导轨副混入灰尘异物将会降低使用寿命，必须用防尘装置加以保护。国内外各类滚动直线导轨副大部分采用密封端盖和密封底片，不仅能防止灰尘杂物进入滑块内腔，还能防止润滑脂泄漏。同时，为防止杂物聚集在导轨固定螺钉沉孔而混入滑块之中，使用专用防尘盖将导轨孔封闭，另外，在工作条件较恶劣的场所使用时，还应考虑导轨全长防尘措施。在油性大、湿度大的工作环境下，最好采用折叠式防护罩防护。在有切削碎屑及水分较多的环境下，用伸缩板式防护罩防护。效果更好。 （3）--由于滚动直线导轨副导轨和滑块的特殊结构，其预紧力的大小应根据工作条件选取。预紧力过大，不仅磨擦阻力增大，而且使滚动直线导轨副的吸振性更差。据德国INA公司通过试验论证：预紧力加大一倍，导轨副的返向机械寿命降低12。5%。因此，预紧力选取不当，不仅产品使用性能降低，而且还会影响其寿命。 （4）--将导轨副安装在设备上时，尽量不要把滑块从导轨上卸下来。这是因为其底部的密封垫片在装配后封入一定量润滑脂，一旦混入异物，再加入润滑剂较困难，影响产品润滑性能。安装时不要用尖锐或硬的工具锤击导轨副，安装后度运行时，不要让任何物体超速对其撞击，尤其注意保护返向机构，因其为ABS工程塑料，碰撞后极易碎裂。导轨副精度很高，拆下后需垂直吊挂，以减少弯曲变形，垂直吊挂时，应注意滑块因自重而下落。

上银滚柱式直线导轨的安装方法

上银导轨的安装方法： 上银直线导轨作为数控机床的进给传动链，其装配形式和精度决定了数控机床的定位精度，也影响着进给轴插补运行的平稳性。 一、上银直线导轨安装形式及受力 控机床进给轴常见的导轨支撑有如下几种形式： 1、一端固定——一端自由 导轨一端固定，另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承方式用于行程小的短导轨或者用于全闭环的机床，因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的，特别是对于长径比大的导轨（直线导轨相对细长），热变性是很明显的，1.5m长的导轨在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍然采用这种结构，但是必须加装光栅，采用全闭环反馈。 2、一端固定——另一端支承 上银导轨一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲，同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。 3、两端固定 上银导轨两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对上银导轨施加适当的预紧力，提高导轨支承刚度，

可以部分补偿导轨的热变形。 对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是，这种导轨的调整比较繁琐，如果两端的预紧力过大，将会导致导轨最终的行程比设计行程要长，螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够，会导致相反的结果，并容易引起机床震动，精度降低。所以，这类导轨在拆装时一定要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。 二、上银直线导轨轴承的排列与命名 首先我们了解典型的进给轴传动链，最终支撑直线导轨的是近端支承轴承和远端支承轴承，这两组轴承通过相互的作用，将轴向力顶住，也就是导轨轴成巧妙地运用了“角接触轴承”即可以承受径向力，又可以承受轴向力的双向受力特点。 当轴承内挡圈和外挡圈受到一组相反方向的作用力时，轴承钢珠承受着一对互为相反的作用力，从静力学的角度上看，当物体静止时，这一对作用力大小相等，方向相反。 作为机床导轨传动，来自工作台的轴向力是作用在轴承的内圈上，如果我们约束导轨不窜动，只要在轴承外圈上作用一个方向相反、大小相等的力即可，这样轴向受力是平衡的。又由于内、外圈之间是滚动摩擦，因而保证了导轨灵活的转动。 对于数控机床导轨传动，需要根据不同的情况控制轴承的游隙（钢珠与内外环之间的间隙），对于低速大转矩的传动，需要这一游隙是过盈的，即要使钢珠在滚到内受挤压变形，从配合角度讲，间隙

HIWIN上银直线导轨的型号列表

HG系列直线导轨（精密级现货） HGR15-R1000-H，HGR20-R1000-H，HGR25-R1000-H，HGR30-R1000-H HGR35-R1000-H，HGR45-R1000-H，HGR55-R1000-H，HGR65-R1000-H HGH系列重负荷滑块（精密级现货） HGH15CAZ1H，HGH20CAZ1H，HGH25CAZ1H，HGH30CAZ1H，HGH35CAZ1H，HGH45CAZ1H，HGH55CAZ1H，HGH65CAZ1H HGW系列重负荷滑块（精密级现货） HGW15CCZ1H，HGW20CCZ1H，HGW25CCZ1H，HGW30CCZ1H HGW35CCZ1H，HGW45CCZ1H，HGW55CCZ1H，HGW65CCZ1H HGH系列超重负荷滑块（精密级现货） HGH20HAZ1H，HGH25HAZ1H，HGH30HAZ1H，HGH35HAZ1H HGH45HAZ1H，HGH55HAZ1H，HGH65HAZ1H HGW系列超重负荷滑块（精密级现货） HGW20HCZ1H，HGW25HCZ1H，HGW30HCZ1H，HGW35HCZ1H HGW45HCZ1H，HGW55HCZ1H，HGW65HCZ1H EG系列直线导轨（精密级现货） EGR15-R1000-H，EGR20-R1000-H，EGR25-R1000-H，EGR30-R1000-H EGH系列重负荷滑块（精密级现货） EGH15CAZ1H，EGH20CAZ1H，EGH25CAZ1H，EGH30CAZ1H EGW系列重负荷滑块（精密级现货） EGW15CAZ1H，EGW20CAZ1H，EGW25CAZ1H，EGW30CAZ1H EGW15CBZ1H，EGW20CBZ1H，EGW25CBZ1H，EGW30CBZ1H EGH系列中负荷滑块（精密级现货） EGH15SAZ1H，EGH20SAZ1H，EGH25SAZ1H，EGH30SAZ1H EGW系列中负荷滑块（精密级现货） EGW15SAZ1H，EGW20SAZ1H，EGW25SAZ1H，EGW30SAZ1H， EGW15SBZ1H，EGW20SBZ1H，EGW25SBZ1H，EGW30SBZ1H MGN系列不锈钢直线导轨（精密级现货） MGN7-R1000-H-M，MGN9-R1000-H-M，MGN12-R1000-H-M， MGN15-R1000-H-M MGN系列不锈钢滑块（精密级现货） MGN7-C-H-M，MGN9-C-H-M，MGN12-C-H-M，MGN15-C-H-M MGN系列不锈钢加长滑块（精密级现货） MGN7-H-H-M，MGN9-H-H-M，MGN12-H-H-M，MGN15-H-H-M MGW系列宽幅型不锈钢直线导轨（精密级现货） MGW7-R1000-H-M，MGW9-R1000-H-M，MGW12-R1000-H-M， MGW15-R1000-H-M MGW系列宽幅型不锈钢滑块（精密级现货） MGW7-C-H-M，MGW9-C-H-M，MGW12C-H-M，MGW15C-H-M 注：本文来自直线导轨网https://www.360docs.net/doc/1f4863307.html,，转载请注明。

常见的上银直线导轨规格型号

常见的上银直线导轨规格型号 常见的上银直线导轨规格型号大全： HG系列直线导轨 HGR15-R1000-H，HGR20-R1000-H，HGR25-R1000-H，HGR30-R1000-H HGR35-R1000-H，HGR45-R1000-H，HGR55-R1000-H，HGR65-R1000-H HGH系列重负荷滑块 HGH15CAZ1H，HGH20CAZ1H，HGH25CAZ1H，HGH30CAZ1H，HGH35CAZ1H，HGH45CAZ1H，HGH55CAZ1H，HGH65CAZ1H HGW系列重负荷滑块 HGW15CCZ1H，HGW20CCZ1H，HGW25CCZ1H，HGW30CCZ1H HGW35CCZ1H，HGW45CCZ1H，HGW55CCZ1H，HGW65CCZ1H HGH系列超重负荷滑块 HGH20HAZ1H，HGH25HAZ1H，HGH30HAZ1H，HGH35HAZ1H HGH45HAZ1H，HGH55HAZ1H，HGH65HAZ1H HGW系列超重负荷滑块 HGW20HCZ1H，HGW25HCZ1H，HGW30HCZ1H，HGW35HCZ1H HGW45HCZ1H，HGW55HCZ1H，HGW65HCZ1H EG系列直线导轨 EGR15-R1000-H，EGR20-R1000-H，EGR25-R1000-H，EGR30-R1000-H EGH系列重负荷滑块 EGH15CAZ1H，EGH20CAZ1H，EGH25CAZ1H，EGH30CAZ1H EGW系列重负荷滑块 EGW15CAZ1H，EGW20CAZ1H，EGW25CAZ1H，EGW30CAZ1H EGW15CBZ1H，EGW20CBZ1H，EGW25CBZ1H，EGW30CBZ1H EGH系列中负荷滑块 EGH15SAZ1H，EGH20SAZ1H，EGH25SAZ1H，EGH30SAZ1H EGW系列中负荷滑块 EGW15SAZ1H，EGW20SAZ1H，EGW25SAZ1H，EGW30SAZ1H，

上银HIWIN直线导轨HG系列

HIWIN直线导轨HG系列 HIWIN直线导轨系为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相比较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于启动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能派和滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。 HIWIN直线导轨优点及特点： 1.定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。 2.磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。 3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。 4.可同时承受上下左右方向的负荷 由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。 5.组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。 6.润滑构造简单 滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。 HIWIN直线导轨选用准则： 1.使用条件设定 应用之设备，行程，内部空进之限制，运行速度、加速度，精度之要求，使用频率，刚性之要求，使用环境，负荷方式，要求寿命年限 2.上银直线导轨各系列的应用 HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。 EG系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。 MGN/MGW系列：印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。 3.选用精度等级 C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定 4.假定滑块尺寸及数目

直线导轨的选型

HIWIN直线导轨的选型 摘要：随着中国制造2025、工业4.0等概念的提出，制造业对自动化、智能化生产模式的需求日益增长。自动化生产线、高精度机床等行业也得到迅猛的发展。与之密切相关的直线导轨行业在国内也蓬勃发展，各种直线导轨品牌也如雨后春笋般的出现。作为目前中国大陆销量最大的直线导轨品牌，HIWIN直线导轨也被广大的设备设计人员所熟知。但是面对如此多的直线导轨品牌，以及每个导轨品牌如此多的规格系列，很多新的设计人员感觉无从下手，应该选用什么样的直线这问题，让没有经验的选型人员很困惑。本文以HIWIN产品为例，从设备所属产业范围入手，对各系列导轨进行结构特点分析，着重说明其适用的设备行业。希望对大家有所帮助。 关键词：HIWIN直线导轨、产品系列、应用领域。 一、HIWIN直线导轨系列： 为了适应不同的行业应用，HIWIN直线导轨通过多年的积累完善，拥有了10大系列产品，分别是：HG系列、QH系列、RG系类、QR系列、EG系列、QE系列、WE系类、QW系列、MG系类、CG 系列 二、HIWIN直线导轨的行业应用： 1、HG系列：重负荷型滚珠直线导轨，该产品为4列是单圆弧接触直线导轨，具有4方向等载荷及自动调心的功能，可吸收安装误差。适合于高精度、高速度、高负荷、高刚性的场合，其应用的设备领域有：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、镗床、线切割、精密测量仪器、搬运机械、运送机械等。

2、QH系列：其设计理念和HG系列相同，只是在他的基础上，增加了静音的设计，试用于所有的HG系列的应用场合，并且和HG 系类相比，噪音更低。 3、RG系列：传动体从HG系类的滚珠变成滚柱，安装尺寸基本不变，只是导轨连接孔更为密集。适用于比HG导轨有更高精度和刚性要求的场合。其应用的设备领域有：CNC加工机、重切削加工机、CNC磨床、射出成形机、放电加工机、切割机、大型龙门机床。 4、QG系列: 其设计理念额RG系列相同，只是在他的基础上，增加了静音的设计，试用于所有的RG系列的应用场合，并且和RG 系类相比，噪音更低。 5、EG系列：该导轨的设计和HG系列相仿，但是安装尺寸更为小巧，同规格导轨，承载能力更低，刚性更低，尺寸规格最大到35。和HG系类更多使用与机床类产品不同，EG系列导轨更适合于产业自动化设备、半导体机械、镭射雕刻机、包装机械。设备共同特点是：精度适中，负载轻，要求空间小。 6、QE系列: 其设计理念额EG系列相同，只是在他的基础上，增加了静音的设计，试用于所有的EG系列的应用场合，并且和EG系类相比，噪音更低。 7、WE系列：这个导轨是非常冷门的一种导轨，总共只有3个尺寸规格，其突出特点尺寸上大大压缩高度尺寸，尽量加大宽度尺寸。使给导轨显得非常的扁平。其主要应用于有空间安装要求，并且要

上银直线导轨选型须知

1、上银直线导轨的精度： 运动精度：a.滑块顶面中心对导轨基准底面的平行度；b.与导轨基准侧面同侧的滑块侧面对导轨基准侧面的平行度。 综合精度：a.滑块上顶面与导轨基准底面高度H的极限偏差；b.同一平面上多个滑块顶面高度H的变动量；c.与导轨基准侧面同侧的滑块侧面对导轨基准侧面间距离W1的极限偏差； d.同一导轨上多个滑块侧面对导轨基准侧面W1的变动量。 导轨上有超过两个滑块以上的导轨，只检验首尾两个滑块，中间的不做W1检验，但中间的W1应小于首尾的W1。 2、选择： 确定轨宽：轨宽指上银直线导轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一 确定轨长：这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。 确定滑块类型和数量：常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。 滑块的数量应由用户通过计算确定，在此只推荐一条：少到可以承载，多到可以安装。滑块类型和数量与上银直线导轨宽度构成负载大小的三要素。 确定精度等级：任何厂家的产品都会标注精度等级，有些厂家的标注比较科学，一般采用该等级名称的第一个字母，如普通级标N，精密级标P。 确定其他参数：除上述4个主要参数外，还有一些参数需要确定，例如组合高度类型、预压等级等。预压等级高的表示滑块和上银直线导轨之间的间隙小或为负间隙，预压等级低的反之。感官区别就是等级高的滑块滑动阻力大，等级低的阻力小。凡一觉得表示方法得看厂家选型样本，等级数有3级的，也有5级的。等级的选择要看用户的实际使用场合，大致的原则是滑轨规格大、负载大、有冲击、精度高的场合可以选预压等级高一点的，反之选低一点。

直线导轨选型(转载)

前面说了一下滚珠丝杠选型的大致原则和注意的要点，今天有空，谈一谈直线导轨的大致选型步骤和方法： 分类介绍： 先说明一下，本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。种类按滚动体类型分有滚珠导轨滚珠、滚柱导轨，前者包括交叉滚珠导轨，而交叉滚柱导轨则可归于后者。按形状分有方轨（截面尺寸大致呈等边矩形）和扁轨（截面尺寸大致呈扁平的矩形），不说明的一般指方轨，扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。按制造结构分又可分成2排滚珠（或滚柱，下同）导轨、4排滚珠导轨等等。型号编排介绍： 目前直线导轨市场标准化程度相对比较高，除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换，这也整个传动机械产品市场的趋势。各厂家大致的型号编排规则有两类，一类是欧系，一类是日系，前者以德系产品为代表，编号比较复杂，主要是字母和数字混合编号，但是数字含义比较复杂，有的就干脆全是数字，中间以点号隔开，比如：123.123.12.123.1。日系产品以日本产品为代表，编号相对简单一点，大致方式也是字母和数字，一般前面是数字，表示产品系列，后面的数字表示相关规格尺寸，例如轨的宽度、长度、滑块数量等，再后面的字母表示其他如形状精度等指标。上述描述是指大致编号原则，具体型号请参阅该品牌产品样本。 选型基本原则： 1---优先性能而不是价格：满足设计要求应是用户首先考虑的目标，然后找到恰当的供应商获得相对低价才是正途。机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况，除高端品牌外如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。 2---优先选择产品类型而不是品牌：作为用户，自豪于忠于某个品牌是愚蠢的，在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。例：某用户电火花机装的是日本**K导轨，坏了一个滑块，保修期外需要订购，但是被厂家告之必须整套订购，7000多块，2.5个月到货，而台湾品牌****N类似型号只要2000多，现货。我以近10年本行业经验保证，这两个型号质量相差不大。但是换不了，为什么？因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。(为避免广告嫌疑，品牌中部分字母以*代替） 3---优先考虑标准型号而非特殊型号：每个厂家的样本都会在同一个产品下列举很多规格，但实际上可能大部分都不生产或供货期很长，所以，非必要不要选用非常规规格，以避免在订货、交货期、维修等环节造成困扰。 4---优先考虑该品牌的持续供货能力而非单规格或单个订单：不要轻信任何厂家的打折促销（详见上海某某米网站广告：新用户打7折），导轨不是酱油，没有酿造和勾兑的成本区别。 5---在确定型号前先询问供应商：不要过于相信厂家样本，如果你仔细找一找，大概会在封底或封3最下边的某处看到这样的文字：“……本型录中所有参数仅供参考，我们会尽量使其正确但不能承诺完全无误。同时本公司保留未经预告便可更改产品参数的所有权利”，什么意思？你照这个样本买的东西可能和样本上的不一样，并且人家还可以不负法律责任。当然一般出现这样的问题人家会给你换，但耽误的时间是用户的。所以在选型时就和供应商及时沟通是必要的 选型步骤和参数考量： 1---确定轨宽。 轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌最大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。

直线导轨的四大分类

直线导轨截面的根本方法按直线导轨的截面形状，滑动直线导轨(滑块)可分为V形、矩形、燕尾形和圆形等，对称V形不对称V形矩形燕尾形圆形凸形45度。 (1)V形直线导轨 直线导轨磨损后能自动赔偿，故导向精度较高。它的截面角度由载荷大小及导向需要而定，通常为90~。为添加承载面积，减小压强，在直线导轨高度不变的条件下，选用较大的顶角(110~—120~);为前进导向性，选用较小的顶角(60~)。假设直线导轨上所受的力，在两个方向上的重量相差很大，应选用不对称V形直线导轨，以使力的作用方向尽可能垂直于直线导轨面。 (2)矩形直线导轨 矩形上银导轨的特征是结构简略，制造、查验和修补较易。矩形直线导轨可以做得较宽，因而承载才干和刚度较大，运用广泛。缺点是磨损后不能自动赔偿空地，用镶条调整时，会降低导向精度。 (3)燕尾形直线导轨 360安全浏览器6.lnk 首要利益是结构紧凑、调整空地便当。缺点是几许形状比照杂乱，难于抵达很高的协作精度，并且直线导轨中的摩擦力较大，运动活络性较差，因而，通常用在结构标准较小及导向精度与运动活络性需要不高的场合。 (4)圆形直线导轨 圆形直线导轨的利益是直线导轨面的加工和查验比照简略，易于获得较高的精度;缺点是直线导轨空地不能调整，特别是磨损后空地不能调整和赔偿，闭式圆形直线导轨对温度改动比照活络。为防止翻滚，可在圆柱表面开槽或加工出平面。 制出平面一条直线导轨往往不能承受力矩载荷，故通常都选用两条直线导轨来承受载荷和进行导向，在重型机械上，还可选用3-4条直线导轨。常用滑动直线导轨的组合方法有：

(1)双V形组合。两条直线导轨一同起着支承和导向作用，故直线导轨的导向精度高，承载才干大，两条直线导轨磨损均匀，磨损后能自动赔偿空地，精度坚持性好。但这种直线导轨的制造、查验和修补都比照困难，由于它需要四个直线导轨面都均匀接触，刮研劳动量较大。此外，这种直线导轨对温度改动比照活络。 (2)V形和平面形组合。这种组合坚持了双V形组合导向精度高、承载才干大的特征，防止了由于热变形所导致的协作状况的改动，且技术性比双v形组合直线导轨大为改观，因而运用很广。缺点是两条直线导轨磨损不均匀，磨损后不能自动调整空地。 (3)矩形和平面形组合。承载才干高，制造简略。空地受温度影响小，导向精度高。简略获得较高的平行度。侧导向面空地用镶条调整，侧向接触刚度较低。 (4)双矩形组合。特征与矩形和平面形组合相同，但导向面之间的距离较大，侧向空地受温度影响大，导向精度较矩形和平面形组合差。 (5)燕尾形和矩形组合。能承受倾覆力矩，用矩形直线导轨承受大部分压力，用燕尾形直线导轨作侧导向面，可减少压板的接触面。调整空地简练。 (6)V形和燕尾形组合。组合成闭式直线导轨的接触面较少，便于调整空地。V形直线导轨起导向作用，导向精度高。加工和丈量都比照杂乱。 (7)双圆形组合。结构简略，圆柱面既是导向面又是支承面。对两直线导轨的平行度需要严。直线导轨刚度较差，磨损后不易赔偿。 (8)圆形和矩形组合。矩形直线导轨可用镶条调整，对圆形直线导轨的方位精度需要较双圆形组合需要低。 更多相关信息请咨询凡一商城。 春天

hiwin直线导轨型号大全

HIWIN直线导轨滑块系列型号 HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGH30CA HGH35CA HGH45CA HGH55CA HGH65CA HGL15CA HGL25CA HGL30CA HGL35CA HGL45CA HGL55CA HGL25HA HGL30HA HGL35HA HGL45HA HGL55HA HGW15CA HGW20CA HGW25CA HGW30CA HGW35CA HGW45CA HGW55CA HGW65CA HGW15CC HGW20CC HGW25CC HGW30CC HGW35CC HGW45CC HGW55CC HGW65CC HGW15CB HGW20CB HGW25CB HGW30CB HGW35CB HGW45CB HGW55CB HGW65CB HGH20HA HGH25HA HGH30HA HGH35HA HGH45HA HGH55HA HGH65HA HGW20HC HGW25HC HGW30HC HGW35HC HGW45HC HGW55HC HGW65HC HGW20HA HGW25HA HGW30HA HGW35HA HGW45HA HGW55HA HGW65HA HGW20HB HGW25HB HGW30HB HGW35HB HGW45HB HGW55HB HGW65HB RG系列：滚柱型线性滑轨型号： RGH25CA RGH30CA RGH35CA RGH45CA RGH55CA RGH65CA RGW25CA RGW30CA RGW35CA RGW45CA RGW55CA RGW65CA RGW25CC RGW30CC RGW35CC RGW45CC RGW55CC RGW65CC RGW25CB RGW30CB RGW35CB RGW45CB RGW55CB RGW65CB RGH25HA RGH30HA RGH35HA RGH45HA RGH55HA RGH65HA

广州上银直线导轨HGH55CA介绍

广州上银直线导轨HGH55CA的介绍 1 上银直线导轨HGH55CA的作用和设计要求 当运动件上银直线导轨HGH55CA沿着承导件作直线运动时，承导件上的导轨起支承和导向的作用，即支承运动件和保证运动件在外力（载荷及运动件本身的重量）的作用下，沿给定的方向进行直线运动。对上银直线导轨HGH55CA的要求如下： 1.一定的导向精度。导向精度是指运动件沿导轨移动的直线性，以及它与有关基面间的相互位置的准确性。 2.运动轻便平稳。工作时，应轻便省力，速度均匀，低速时应无爬行现象。 3.良好的耐磨性。导轨的耐磨性是指导轨长期使用后，能保持一定的使用精度。导轨在使用过程中要磨损，但应使磨损量小，且磨损后能自动补偿或便于调整。 4.足够的刚度。运动件所受的外力，是由导轨面承受的，故导轨应有足够的接触刚度。为此，常用加大导轨面宽度，以降低导轨面比压；设置辅助导轨，以承受外载。 5.温度变化影响小。应保证导轨在工作温度变化的条件下，仍能正常工作。 6.结构工艺性好。在保证导轨其它要求的前提下，应使导轨结构简单，便于加工、测量、装配和调整，降低成本。 不同设备的导轨，必须作具体分析，对其提出相应的设计要求。必须指出，上述六点要求是相互影响的。

2 上银直线导轨HGH55CA设计的主要内容 设计导轨应包括下列几方面内容： 1.根据工作条件，选择合适的导轨类型。 2.选择导轨的截面形状，以保证导向精度? 3.选择适当的导轨结构及尺寸，使其在给定的载荷及工作温度范围内，有足够的刚度，良好的耐磨性，以及运动轻便和平稳。 4.选择导轨的补偿及调整装置，经长期使用后，通过调整能保持需要的导向精度。 5.选择合理的润滑方法和防护装置，使导轨有良好的工作条件，以减少摩擦和磨损。 6.制订保证导轨所必须的技术条件，如选择适当的材料，以及热处理、精加工和测量方法等。 上银直线导轨HGH55CA选型第一步---确定轨宽 轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌最大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。 扁轨（微型滑轨，基本是两排滚珠）规格有3、5、7、9、12、15，上述6个规格又各有一个宽型规格（滑轨宽度是标准型的2倍，其中15型滑轨的安装孔是2列），一共12种，但是有些厂家不能生