8700eng GF仪表
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Instruction Manual GEORGE FISCHER ?
自动化仪表的分类及技术使用
自动化仪表的分类及技术使用 现代科技的迅速发展，使得自动化应用的范围愈加广泛，自动化水平已成为现階段衡量某行业现代化水平的重要标杆。然而，要想真正提高自动化水平，就必须保障仪表自动化顺利运行。随着电气工程行业的逐步发展，仪表自动化水平也有了明显提升。 1自动化仪表未来趋势 1.1自动化仪表的发展方向 随着科技的发展，信息技术发展迅速，信息推动了工业自动化仪表与控制系统的发展，致使仪表结构概述与设计观发生了非常大的改变，成为拥有普通仪表的基本功能同时又具有一般仪表没有的特殊功能仪表。工业自动化仪表的发展是根据总线路主控系统装置与智能化仪表以及特种与专用自动化仪表，以此扩大服务区域，使仪表系统向数字化、智能化和网络化方向发展，实现自动化仪表完美从模拟技术转型成数字技术。 1.2智能化 根据工业化仪表发展形势看，智能化是中心部分。过去工业自动化仪表只能通过调节器或者DCS完成，目前一台智能化变送器即可完成所有功能，实现自主调节，提高整体系统可靠性。 1.3精度化 随着工业生产对成品质量要求的提高，国家对节能减排也有一定的要求，因此要提高测量仪表与控制系统的精度。 2仪表自动化设备的安装与调试 2.1仪表自动化设备的安装 自动化仪器由多个自动化部件组成，是一个功能比较完善的自动化技术工具。一般来说，它可以同时具有许多功能，如测量，控制，报警和记录等。自动化仪表本身是一个独立的系统，但它也是整个自动化系统的一个子系统。自动化仪器可以简单的解释为信息机器，将
不同形式的信息进行转换是其主要功能，同时还可将输入信号转变为输出信号。信号可以依照时间或者频率来进行表达，信号传送时可将其调制成连续的模拟量或者断续的数字量形式。 2.2安装前的工作 在进行安装工作时首先要收集资料，认真分析热力自动化仪表的使用说明书，然后仔细阅读安装内容并按内容进行安装，结合自动化仪表检验的标准，研究安装的过程中可能会出现的一系列问题，将其整理成报告，然后有目的性的进行选择技术、分析技术，以此确保安装工作有序进行。其次，进行安装技术的整体研究，建立具有专业性的安装团队，保证施工安全性，并且在进行安装前要对热力自动化仪表进行再检测，一旦发现与实际情况不一致就要及时更换新的仪表。最后，进行明确权责并结合以上内容与专家进行分析探讨，确保选择的技术可以让仪表不再出现因安装失误而发生问题。 2.3安装过程中的技术 在做好安装前的工作后，要将重点放在安装过程中的技术工作，因此需要从仪表的种类进行分析。首先，对于负责压力评测的仪表来说，在进行安装的时候要选择防爆技术，主要依靠仪表线路中安装防止爆炸的接头，以此确保接口封闭性且防止爆炸。其次，对仪表进行温度测评，温度测评是热力生产环节中最重要的仪表，因此要选用那些成本低、功能强的电阻，铂是目前最符合标准的原材料，将铂加入到仪表中，在进行安装的时候采用电子技术，直接把直径小的线路深入到仪表中，确保仪表的稳定性。最后，检测液体位置的仪表，在选择仪表时要选择有浮力的仪表，用来抵御浮力，因此可运用机械操作密封技术，可以使仪表的指针保护套在指定范围内不泄漏而且不受腐蚀。进行安装热力自动监管仪表时要采用接地的技术。 （1）仪表设备的安装。在对仪表设备进行安装前，首先要了解到自动化仪表的整体性能以及其工作指标，并且了解此类仪表的安装规范；其次，则是要在仪表安装前期对所有的设备与材料性能进行检验，确保其能够正常的应用；最后，则是借助一些特殊的信号仪表来
压力测量仪表原理及结构
压力表工作原理及结构 用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表，又称压力表或压力计。垂直均匀地作用于单位面积上的力称为压力，又称压强。压力表可以指示、记录压力值并可附加报警或控制装臵。仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力（习惯上称表压）、负压 (习惯上称真空)和差压。 图1各种压力间的关系表示各种压力间的关系。工程技术上所测量的多为表压。压力的国际单位为帕(Pa)。压力的其他单位还有：工程大气压(kgf/cm2)、巴(bar)、毫米水柱(mmH2O)、毫米汞柱(mmHg)(即托)等。 压力是工业生产中的重要参数。如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的，必须进行测量和控制。在某些工业生产过程中，压力还直接影响产品的质量和生产效率，如生产合成氨时，氮和氢不仅须在一定的压力下合成，而且压力的大小直接影响产量高低。此外，在一定的条件下，测量压力还可间接得出温度、流量和液位等参数。 弹性式压力测量仪表利用各种不同形状的弹性元件在压力下产生变形的原理制成的压力测量仪表。弹性式压力测量仪表按采用的弹性元件不同分为弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表等；按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。这类仪表的特点是结构简单，结实耐用，测量范围宽(-0.1～1500兆帕)，是压力测量仪表中应用最多的一种。 一、压力表 1.1、压力表的工作原理 弹簧管压力表又称为波登管压力表。压力表中的弹簧的自由端是封闭的，它通过拉杆带动扇形齿轮转动。测压时，弹簧管在被测压力作用下产生变形，因而弹簧管自由端产生位移，位移量与被测压力的大小成正比，使指针偏转，在度盘上指示出压力值。如果表壳内通有大气，压力表测出的压力为正压或负压;如果将表壳密封并抽真空,压力表测出的压力就是绝对压力。弹簧管压力表带有隔离装臵时，尚可测量温度较高或腐蚀性、粘稠状、易结晶和粉尘状介质的压力。在精确度较高（如0.25级以上）的弹性式压力测
智能自动化仪器仪表在工业领域的应用与发展_0
智能自动化仪器仪表在工业领域的应用与发展 随着工业生产的快速发展，智能自动化仪器仪表在工业领域发挥了重要作用，为进一步提高我国工业仪器仪表应用水平还需要重视智能化、自动化的发展。文章通过对自动化仪器仪表的概念进行分析，探讨仪器仪表在工业领域的应用与发展。 标签：自动化;仪器仪表;工业生产;工业仪表 引言 自动化仪表推动了我国工业化的发展进程，从某种程度上来说，是具有一定现实意义的，国家也比较重视自动化仪表和控制系统的发展，并给予了大力的支持，我国对仪表仪器的分类比较系统化，各个方面的布局都是从现实角度考虑的，有着先进的技术科技，整体规模一体化。在新时代的发展需求下，不少企业都打造出了专属于企业形象的品牌，优化了传统的自动化仪表及控制系统的形象，进一步提高了企业的社会竞争力，为市场发展注入了全新的活力。 1智能自动化仪器仪表相关概述 1.1自动化仪表的概念 相比于早期的仪表，自动化仪表的最大特点便是不需要工作人员手动操作，也不需要深入现场展开监督，从而可以自动完成所有工作内容。同时，这些信息内容也能传递到数据终端位置。由此可以看出，此类仪表能够有效减少员工们的工作时间，提升检测工作的精确性，为项目工程的正常开展奠定良好基础。对于自动化仪表来说，基本原理主要是通过技术形式，无需工作人员在现场进行操作和监控，以此将信息资料传送到末端位置。在这一过程之中，还能完成二次处理。具体原理主要是基于力矩平衡、电平衡以及力平衡的方式，完成压力、温度以及电流的转换，并在此基础上进一步予以放大。之后再将数据资料和测试数值展开对比，促使其进入到平衡的状态之中。 1.2智能自动化仪器仪表在工业领域的应用类型 在现有的工业自动化领域，目前常见的自动化仪表主要有流量仪表、压力仪表、液位仪表、压力仪表以及在线过程分析仪五种类型。第一，流量仪表。流量仪表主要是用于测量流动物体的流速大小，根据其测量原理的不同，主要可以分为直接法、推导法质量流量仪，速度法、容积法体积流量仪。此外，还可以细分为速度式、转子式以及节流式等几种。第二，压力仪表。压力仪表主要是用于粉状、勃稠状、脉动、高温、易结晶等介质的压力测量，其对应的测量原理也各不相同。其中，压力校验仪主要有液柱式、弹性式以及活塞式。第三，液位仪表。在化工行业中，有诸如原料、半成品和成品的液位需要进行监测，而液位仪表则主要实现该功能。液位仪表按测量方式可以分为雷达式、浮力式、磁致伸缩式等
智能仪器仪表中自动化控制技术及其应用
智能仪器仪表中自动化控制技术及其应用 发表时间：2019-06-21T16:38:09.367Z 来源：《河南电力》2018年22期作者：刘建 [导读] 我国现代科学技术正处于一个不断进步的时期，在这个时期下，社会各个行业领域都得到了一定的发展，智能仪器仪表也得到了一定的发展，给人们的生产和生活提供了很大的便利，因此，在本篇文章中主要研究的是智能仪器仪表中自动化控制技术及其应用。 （河南中原黄金冶炼厂有限责任公司 472000） 摘要：我国现代科学技术正处于一个不断进步的时期，在这个时期下，社会各个行业领域都得到了一定的发展，智能仪器仪表也得到了一定的发展，给人们的生产和生活提供了很大的便利，因此，在本篇文章中主要研究的是智能仪器仪表中自动化控制技术及其应用。 关键词：智能仪器仪表；自动化控制技术；应用 随着现代信息技术的不断发展，我国的工业自动化水平也在不断的提升，在工业生产中用到越来越多的新技术以及新工艺，自动化设备变得非常的先进，应用范围也在不断的扩大，这给自动化控制技术带来了挑战，与此同时也带来了机遇，我国生产中非常重要的组成部分便是智能仪器仪表的自动化控制，所以本篇文章主要围绕智能仪器仪表中的自动化控制技术展开。 一、智能仪器仪表的构成以及原理 从智能化仪器仪表的组成构造方面来看，是由数量非常多的自动化元件构成的，能够对设备进行完善，自动化技术工具的一种便是智能化仪器仪表，在日常生活中，智能化仪器仪表的作用是非常大的，可以记录，还可以进行控制，还可以进行显示，还可以进行测量，更可以进行报警工作，而且本身就是一个相对体系工程的智能化仪器仪表，在进行自动化体系中，智能化仪器仪表是非常重要的组成部分，能够进行信息收集，还能够分析处理该信息，借助交换信息与数据的手段，将信号由输入变成输出，表达频率域以及时间域，通过断续的数字量和持续的模拟量达到实施信号输出的目标。 二、智能仪器仪表中的自动化控制技术 仪器仪表的未来发展方向是对模拟精确度进行提升、对分辨率进行提升以及对测量速度进行提升，我国的计算机技术正处于一个高速发展的时期，在这个时期下，仪器仪表朝着智能化与自动化方向发展有了一定的突破。仪器的功能设置开始从个体参量的测量转变为对整个系统特征参数的测量，传统仪器只有接收和现实功能。计算机技术的辅助作用让现代仪器的功能变得多样性，具有分析、处理、监测、控制、计算以及输出等多项功能，出现了数据域测试的新型测试方式。现代仪器仪表正在向着网络化和集约化的方向发展，电算一體化的基础就是嵌入式系统，主要包括以下几项自动化控制技术。 1.1传感技术 传感技术是达到监测现代仪器仪表技术应用目标的前提，人们在对自动化仪器仪表进行控制的过程中，需要输入一定的信息数据，获取这些数据就需要运用到传感技术，并在此基础之上开展检测工作。 1.2系统集成技术 系统集成技术衡量仪器仪表性能和测量控制性能具有直接影响，特别是自动化控制的大系统影响更为深远。系统集成技术主要是分析需求，配置物理层面、模块通信和应用实施策略等方面。 1.3智能控制技术 智能控制技术具体是指利用测控系统呈现出最佳状态，通过监控工具和监控设备来实现既定的基础目标的一项技术。这种技术主要是在测控系统中发挥效果，获取的效益具有重大影响，同时也是信息技术促进经济技术发展的关键测试。 1.4人机界面技术 在对仪器仪表进行操作的过程中，操作人员需要呈现出良好的互动界面，只有良好互动的人机界面才能发挥最大的优势，人机界面是人工交互设置一种，是用来帮助系统和操作人员之间形成良好交互的，所以在进行系统化操作的过程中，要秉持着简单、简便、高效的原则来进行，人机界面完成的最好案例便是系统的可操作性和可维护性。 三、智能仪器仪表中自动化控制技术及其应用 经过我国几十年的研究，仪器仪表的覆盖面积已经非常广泛了，但是发展势头是不均衡的，和一些发达国家相比，我国智能仪器仪表的研究开始是比较晚的，在各个行业领域占据着非常重要的地位，进入新时期后，现场总线技术获得了一定的发展，但是在进行具体应用的过程中缺乏成熟的理论和实践，我国的信息技术和互联网正处于一个飞速发展的时期，在这个时期下，智能仪表技术也取得了一定的发展。人类的认知水平和探索技术不断提升，现存的理论体系和实践技术已经不能完全满足需要，因此开始研究更加先进的理论，挖掘出前所未见的新材料和精密性元器件，在仪器仪表开发中投入使用。其中涉及应用到的材料主要有石墨烯、高分子复材料和光导纤维等，不断以先进的技术降低生产成本，扩大应用的范围，详细来讲主要从以下应用方向出发。 3.1对仪器仪表的性能与构造进行改进。 我国已经广泛地应用自动化控制技术，这在一定程度上促使智能仪器仪表的发展势头迅猛，取得如此成绩仍然离不开仪器仪表自动化控制技术的支持，要想在一定程度上对测量效率以及性能进行一定的提升，就需要把智能硬件、仪器仪表以及智能软件相互结合起来，对测量功能进行拓展，要想在一定程度上，对工作速度工作、效率以及性能进行提升，就需要在仪器仪表的智能算法中加入蚁群算法或者是神经网络算法或者是遗传算法。不同相互独立的仪器仪表系统，通过微处理器和微控制器两者之间的结合，利用模糊控制算法加以控制。主要的优势在于没有可以形成参考的数据进行比较，和对应的数学模型存在微妙联系，只需要借鉴以往经验，总结出系统规则，综合考虑芯片现场调试，计算出离线功能，根据预定的数据分析和控制反应。 3.2仪器仪表网络化中的应用 仪器仪表和计算机构成网络，借助智能化的硬件功能，就比如说自组织、识别模式等等，施展网络上不一样种类计算机和仪器仪表的潜力与特点，使之相互协调形成了惊人的组合优点，除此之外，还可以选用分布式数据采集系统，来替代之前所应用的单独实施行数据采集系统，借助以太网或者是其他的类型网络跨越，进行远程操纵工作，及时的对于数据进行采集、及时的测量数据，而且高效率的完成分类存储和运用，借助网络化测量环境的特点，对各类计算机和仪器仪表进行综合的连接，这样可以促使这些仪器仪表面对不同的要求任务
自动化仪表简要说明
自动化仪表 自动化仪表一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、操纵、报警等。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”，其要紧功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。信号能够按时刻域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。 进展趋势 ①、操纵目标由实现过程工艺参数的稳定运行进展为以最优质量为指标的最优操纵。 ②、操纵方法由模拟的反馈操纵进展为数字式的开环预测操
纵；由传统的手动定值调节器、PID调节器以及各种顺序操纵装置，进展为以微型机构成的数字调节器和自适应调节器。分类 按仪表所使用的能源分类，能够分为气动仪表、电动仪表和液动仪表；按仪表组合形式，能够分为基地式仪表、单元组合仪表和综合操纵装置；按仪表安装形式，能够分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表；依照仪表有否引入微处理机又可分为智能仪表与非智能仪表；依照仪表的信号形式能够分为模拟仪表和数字仪表。 要紧类型如下： 1、温度仪表 玻璃温度计双金属温度计压力式温度计热电偶热电阻 非接触式温度计温度操纵(调节)器温度变送器温度校验仪表温度传感器温度测试仪 2、压力仪表 压力计压力表压力变送器差压变送器压力校验仪表减压器胎压计气压自动调节操纵仪器液压自动调节操纵仪器压力传感器 3、流量仪表
流量计流量传感器流量变送器水表煤气表液位变送器 液位继电器液位计油表水位计液位操纵器计量仪 4、电工仪器仪表 电流表电压表电流功率频率表电流分配测电笔断路器 开关接触器继电器接线端子调压器 电压监测仪智能电力监测仪稳压器兆欧表钳形表万用 表电量变送器电流变送器镇流器整流器 5、电子测量仪器 LCR测量仪物位仪粘度计示波器信号发生器 8、工业自动化仪表 操纵系统调节仪器多功能仪器加热设备绕线机装置智能仪表安全栅变频器模块无纸记录仪探头放大器加 速度传感器测速传感器位移传感器转速传感器电流传感器张力传感器 温度测量仪表 温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来讲接触式测温仪表测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交金刚，帮需要一定的时刻才能达到热平衡，因此存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于专门高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测
智能自动化仪表在天然气流量中的测量分析
智能自动化仪表在天然气流量中的测量分析 发表时间：2018-09-12T11:34:44.570Z 来源：《基层建设》2018年第22期作者：许德英丁海全 [导读] 摘要：对于天然气的生产企业而言，其流量的计量关系到企业本身利益以及整个社会和贸易往来等诸多方面，影响之巨大不容忽视。 江苏斯尔邦石化有限公司江苏连云港 222000 摘要：对于天然气的生产企业而言，其流量的计量关系到企业本身利益以及整个社会和贸易往来等诸多方面，影响之巨大不容忽视。因此在实际的工作过程中，必须针对当前对于天然气的计量需求，合理选择并且安装相应的流量仪表，对天然气实现准确计量，实现天然气生产企业的效益，并且兼顾整个社会的正常运行都有着重要意义。 关键词：天然气；流量仪表；选择；指标；维护措施 1天然气流量仪表的选用 1.1进行初步选择。按照影响天然气流量仪表选择的因素与介质种类相结合的方法对天然气流量仪表进行初步选择。然而影响天然气选择的因素包括五个方面：①压力损失、流量范围、信号输出特性、反应时间、准确度等性能方面因素的影响。②电磁干扰、系统安全性、工作环境温湿度、防火防爆等环境方面因素的影响。③管道布置方向、管道口径、接地、电源、检测件前后直管道长度、维修空间等安装方面因素的影响。④仪表的材料费、安装费、运行费、维修费以及使用寿命等经济方面因素的影响。⑤声速、电导率、密度、压力、介质的比热容、导热系数、等熵指数（因为节流元件长度比较短，所以介质流经节流元件时所产生的摩擦热以及热交换可以忽略不计，此过程可以看成是等熵的。在等熵过程中，比容V的X次幂与压力P的乘积为一个常数，即常数=PVX，其中X被叫做等熵指数）等介质特性方面因素的影响。 1.2利用逐步淘汰的方法分析对比初步选择出来的天然气流量仪表的性能等相关方面信息，选出两种比较合适的仪表。 1.3分析对比这两种仪表的五方面的要素选出最佳的仪表。 2几种主要天然气流量仪表的介绍 2.1气体旋进旋涡流量计。随着我国能源行业的不断发展，并且不断的从国内外吸收其先进技术经验，认真的对国内外的产品进行了分析对比，吸取出国外先进产品的先进之处，找到自己的不足之处，研发制造出了新一代智能化的流量计——气体旋进旋涡流量计。这种流量计不仅具有集温度、压力、流量监测的功能，而且还可以自动对压缩因子、压力以及温度等进行补偿，这些特点目前在我国的环境下非常适用。 因为气体旋进旋涡流量计是根据我国的实情设计的，所以该型流量计不仅在价格方面比较优惠，而且对前后直管段、量程比宽要求也较低，因此在气田、油田及各个城市贸易计量等场所中能够被迅速的应用起来。然而以该型流量计具有两个比较明显的缺点，一个是该型流量计的压力损失比较大，因此该型流量计目前仅被用在高中压调压站、高中压工业用户、中小型输配气场站及储罐站以等场所中。另一个是该型流量计在安装使用时要求比较高，安装时不仅要考虑电磁的干扰，而且对安装位置的振动情况也要进行掌控。如果安装在户外既要把防晒、防雨措施做好，还要经常性的检查、更换供电电池。 2.2气体涡轮流量计。气体涡轮流量计是速度式流量计的代表，它的工作原理是以涡轮感受到的气体的平均流速为依据，从而推断出气体流量以及总量的一种流量计。气体涡轮流量计是由传感器和显示仪两部分组成，也有的气体涡轮流量计是将传感器和显示仪两部分合为一体。 气体涡轮流量计具有测量范围度比较宽、体积小，空间占用范围小、有较好的重复性、有较好的无零点扰能力、有较高的精度。但是气体涡轮流量计也有两个主要的缺点：一是流量等特性受质的物性影响较大。二是校准特性无法长时间持续保持。 在绝大多数的贸易结算中我们都会采用该型流量计是因为该型流量计精确度比较高、重复性比较好。 2.3节流式差压流量计。在众多测量天然气流量的方法中节流式差压流量计是使用时间较长的一种方法，在多数的重要场合中选用该型流量计作为流量测量方式的大约与总测量方式的比例是七比十。节流式差压流量计有很广泛的适用范围，对粘性流、脏污、洁净、混相、单相等流体在低温、高温、常温、真空、高压、常压等多种工作状态下都可以使用其进行测量。而且该型流量计不仅对介质流速的要求低，而且对管径限制也比较小。 节流式差压流量计具有很广泛的适用范围，不仅适用于部分混相流，又适用于全部单向流体；节流式差压流量计不仅结构简单，而且性能可靠，因此可以直接投入使用，没有必要校准；抗震能力强，由于该型流量计的这个特点，所以在振动不稳当的情况下该型流量计仍然可以保持安全、平稳的运行；对环境条件要求比较小，均可稳定的在高温高压等情况下运行。 3天然气生产环节中常用的计量仪表 天然气的生产环节中，较为常用的计量仪表有三种，即差压流量计、涡轮流量计及超声波流量计，具体情况如下：①差压流量计其属于现代使用最多的天然气流量仪表，其基本原理是介质在流动时会形成静压差，其即是利用该静压差测算出流过仪表的天然气流量。其特点在于能够适应多种不同的工作环境，结构较为简单，维护工作较为简便，成本低，经济性良好，不仅适用于短期的使用，长期运行其可靠性也较高；②涡轮流量计其工作原理是涡轮能够接收流过仪表的体系的平均速度，并进一步推测出天然气的总量。其优点在于结构简单，测量范围较大，性能稳定，精度极高，适用于各种条件的环境，且在现代科技的发展下，其数据也能够实现远程传输，但是其在长期运行时无法保持一贯的高精度，需要积极进行检定，后期管理成本较高；③超声波流量计该流量计能够在介质流动的过程中收集到其对超声束的反射信息，并进一步测算出天然气的总量。由于超声波流量计无需直接接触到流经一起的天然气，因此可以避免太天然气的腐蚀作用，保护一起的运行状态，相较其他流量计，其抗腐蚀的性能更好。其在工作中需要检测流体的反射波，需要流体特征较为均匀，其才能保持稳定的状态及较高的精度，如果天然气在生产时，存在较多的其他气体或者悬浮颗粒等，其使用效果则不理想。 4各项维护措施 4.1全面掌握其工作原理及状况 首先需要全面掌握仪表的工作原理，才能有针对定的制定维护措施，保障其正常运行，提供准确的数据。不同类型的天然气流量仪表其工作机制有较大的差异，且运行环境不同，受到的腐蚀、侵害、磨损的位置和严重程度均有较大的区别，需要详细了解后才能实施相应的维护措施，如差压流量计中的节流装置不断的受到工艺介质腐蚀及磨损，使得其变形，需要定期将其拆卸并检查，及时更换新的配件；
压力测量仪表按工作原理分为液柱式
压力测量仪表按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型。液压式压力测量仪表常称为液柱式压力计，它是以一定高度的液柱所产生的压力，与被测压力相平衡的原理测量压力的。大多是一根直的或弯成U形的玻璃管，其中充以工作液体。常用的工作液体为蒸馏水、水银和酒精。因玻璃管强度不高，并受读数限制，因此所测压力一般不超过兆帕。 它的特点是。液柱式压力计灵敏度高，因此主要用作实验室中的低压基准仪表，以校验工作用压力测量仪表。由于工作液体的重度在环境温度、重力加速度改变时会发生变化，对测量的结果常需要进行温度和重力加速度等方面的修正。 弹性性式压力测量仪表是利用各种不同形状的弹性元件，在压力下产生变形的原理制成的压力测量仪表。弹性式压力测量仪表按采用的弹性元件不同，可分为弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表等；按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。这类仪表的特点是结构简单，结实耐用，测量范围宽，是压力测量仪表中应用最多的一种。 负荷式压力测量仪表常称为负荷式压力计，它是直接按压力的定义制作的，常见的有活塞式压力计、浮球式压力计和钟罩式压力计。由于活塞和砝码均可精确加工和测量，因此这类压力计的误差很小，主要作为压力基准仪表使用，测量范围从数十帕至2500兆帕。 电测式压力测量仪表是利用金属或半导体的物理特性，直接将压力转换为电压、电流信号或频率信号输出，或是通过电阻应变片等，将弹性体的形变转换为电压、电流信号输出。代表性产品有压电式、压阻式、振频式、电容式和应变式等压力传感器所构成的电测式压力测量仪表。精确度可达级，测量范围从数十帕至700兆帕不等。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。
工业自动化仪表的智能化
工业自动化仪表的智能化 发表时间：2018-07-05T14:46:48.373Z 来源：《建筑模拟》2018年第6期作者：李伟刘清燕 [导读] 这些年来，工业自动化仪表及系统在智能化方面进展很快。工业自动化仪表及系统的智能化已从初级阶段走向高级智能的阶段。奎屯锦疆化工有限公司新疆奎屯 833200 摘要：这些年来，工业自动化仪表及系统在智能化方面进展很快。工业自动化仪表及系统的智能化已从初级阶段走向高级智能的阶段。在此基础上，各大自动化仪表开始推出电控仪控一体化，管控一体化、全生命周期管理、远程诊断等等，这些都是要通过提高自动化仪表和系统的智能化水平才能实现。本文主要就工业自动化仪表的智能化进行探讨分析，并提出一些个人观点，以供参考。 关键词：工业自动化仪表；智能化；系统； 1工业自动化仪表的智能化重要作用 （1）智能化指的是产品囊括了多个新功能。譬如，在数年以前，如果仪表进行湿度、压强补偿，就要专门对湿度和压强进行测试，利用运算设施来专项计算，而在此时一台智能化的计量变送设备就能完成以上所有工作。从中可以看出智能化是工业自动化仪表的主导发展方向。 智能化执行设备拥有了多样化的自测性能，也能进行简易的检修预报。在执行设备的杆子延伸达到限定长度时，系统会予以警告，以便维修工程师及时检修。在阀门的操作过多时也会警告工程师及时介入，从而降低了故障率。 在应用于腐蚀性场合时，如果达到流量限定值或时间限定值，就会予以警告，这样工作人员能够在第一时间替换，这是由于长期处于腐蚀环境中产品性能会受到影响。在工控领域，以往只有专门的调控设备才能进行算法调控，而现阶段只要在智能化的变送设备中插入PID 元件，就能在工地一线与仪表无缝连接，可以自行调控，从本质上实现了控制分散化，进一步降低了主机设备的压力，有利于快速的调控，从而提高了体系的稳定性。 2工业自动化仪表的智能化应用 2.1检测仪表和执行器的智能化 当今检测仪表多含有嵌入式CPU微计算机系统，多可以完成现场数字显示，一般产品名称前标有“智能式XXX”的仪表，都可以完成数字滤波、非线性校正、自校零或自校准、自动量程切换、自动补偿、自诊断等功能，此外，各种仪表还可以完成各种专门功能。 2.2无线智能化 工业化要求高效率、可靠性、高质量、能耗小等。目前企业生产规模正在逐渐扩张，譬如发电系统的功率超过了一百万千瓦，石油集团超过了千万吨，高分子化学系统超过了一百万吨，导致测控量值呈现出指数级攀升。假如仪表趋于通讯无线智能化，保养和操作的工程师人数将大幅降低，其他工程机构和消费者都会因此受益匪浅。所以制造近距离、稳定性高的无线智能化仪表是现阶段的一大趋势。现场总线的发展前景十分光明，应该被广泛推广普及，然而繁杂的全球标准限制了其发展。譬如，现场总线的最早的全球标准超过了十个，后期颁布了工业网络的全球标准也超过了二十个，之后还会颁布总线通讯标准。同时很多大集团与机构也在颁布相应的准则，譬如西门子等集团都在颁布与之相应的无线智能准则。对于消费者而言，过于繁冗的标准不利于广泛的推广应用，因此全球的无线智能标准应该统一化。 2.3高性能的处理器 当前采用的自动化仪表中，控制处理器绝大多数都是单片机，然而，随着诸多芯片技术和微电子技术的发展，高性能处理器已经逐渐成为自动化仪表中常采用的处理器。到目前为止，我国的微型处理器主要有Motorola的Power PC、Intel和AMD以及Motorola的IBM，一般RISC嵌入式的处理器在相关方面的市场中，比ARM处理器系列更加占有优势。不同的客户可以根据自身的需求以及自动化仪表的性能、体积、价格等诸多方面，对需要的处理器进行有效的选择，同时在该方面的基础上，对高级的计算方式进行充分的运用，从而提高并加强相关方面的功能。 2.4实现网络化技术 自动化仪表的网络化和智能化，从根本上来说都与计算机网络技术有着密不可分的关联。Internet就是实现网络化技术的根本关键点，通过对Internet的有效连接来实现自动化仪表网络化功能。在这个过程中依然存在着诸多方面的困难，其中包括：运算的速度、计算机当中的存储器等。一般自动化仪表中采用的MCU为16位和8位的居多，同时支持TCP/IP协议。其中，嵌入式的微型EMIT技术接入互联网是最具有代表性的。该技术将高性能的处理器当作网关，网络方面的协议在网关上，一般只要通过红外、CAN等就可以与诸多设备进行有效的连接。除此之外，网关还能发送相关命令，对设备中存在的变量进行有效的修改和控制，不管是性能方面还是价格方面，该设计都具有绝对的优势。 操作系统并非自动化仪表中必要的系统。目前，在诸多自动化仪表当中，处理器的功能以及存储器的功能都有着不同程度的限制，仪
自动化仪表的智能化
自动化仪表的智能化 【摘要】自动化仪表是工业自动化控制系统中的重要组成部分。是集微处理器技术、新型显示技术、记录技术、数据存储技术和控制技术于一体，把信号检测处理、显示、记录、数据储存、通信、控制、复杂数学运算等多个或全部功能集合于一体的功能丰富、使用方便、观察直观、可靠性高的仪表。本文主将要从显示仪表和记录仪表的现状和发展情况进行论述，以提高自动化仪表在现实生产生活中的应用，促进工业自动化控制系统的实施。 【关键词】自动化仪表；显示仪表；模拟；数字；记录仪表 0.引言 在电力建设与发展中，自动化仪表在实际中的应用越来越广泛，并且自动化仪表的类型也越来越丰富。上世纪80年代初至90年代中，随着微电子和微处理技术的迅速发展，显示直观、测量精确度高、具有PID自整定等功能的显示仪表和多通道、万能输入、大容量测量数据电子存储功能的记录仪表得到快速发展，在工业自动化系统中占有重要地位，促进了当时我国电力、石油、化工、冶金、机械等各个行业自动化水平的提高。 1.显示仪表 1.1模拟显示仪表 模拟显示仪表一般是用指针来指示测量值，有全量程指示和偏差指示两种形式。输入信号是从各种变送器送来的统一信号（直流4～20毫安），也有将指示仪表与传感器直接相连。有的仪表还具有控制输出功能。最常用的是动圈式指示调节仪。标尺长度为100毫米，指示精度为1级。它有红、黑两根指针。当偏差值等于零时，两根指针重叠。指示器采用张丝支承式结构，灵敏度高，使用寿命长。这种仪表操作方便，维修简单，价格低廉，并可与各种变送器适配，因此在过程检测控制仪表中得到广泛的应用。 它一般安装在仪表盘上，供操作人员监视和控制现场作业。70年代以来，新型的发光器件不断出现，正在逐渐取代传统的指针式指示仪表。 1.2数字显示仪表 数字显示仪表采用的显示器件有荧光数码管、液晶显示器和发光二极管（又称LED数码管）等。它是在模拟式指示仪表的基础上发展起来的。特别在60年代末数字集成电路的出现，使数字显示仪表得到迅速的发展。 数字显示与模拟指示比较，具有分辨率高、量程大、读数方便、没有视差、便于与计算机相连等优点。通常在要求精确读数时才使用数字式显示仪表。数字
《热工测量及仪表》学生练习题(学习资料)
习题1 1.01 某1.5级测量范围为0~100kPa 的压力表，在50kPa ，80kPa ，100kPa 三点 处校验时，某示值绝对误差分别为-0.8kPa ，+1.2kPa ，+1.0kPa ，试问该表是否合格？ 1.02 有2.5级，2.0级，1.5级三块测温仪表，对应得测量范围分别为-100~+500℃, -50~+550℃,0~1000℃，现要测量500℃的温度，要求其测量值的相对误差不超过2.5%，问选用哪块表最合适？ 1.03 请指出下列误差属于哪类误差？ a) 用一块普通万用表测量同一电压，重复测量十五次后所得结果的误差。 b) 观察者抄写记录时错写了数据造成的误差。 c) 在流量测量中，流体温度，压力偏离设计值造成的流量误差。 n 1 2 3 4 5 6 7 8 P(kPa) 105.30 104.94 105.63 105.24 104.86 104.97 105.35 105.16 n 9 10 11 12 13 14 15 P(kPa) 105.71 105.70 104.36 105.21 105.19 105.21 105.32 1.05对某喷嘴开孔直径d 的尺寸进行15次测量，测量值见下表，试用格拉布斯准则检验并判断该批数据是否含有粗大误差(取显著性水平＝0.05), 并求该喷嘴 真实直径 (要求测量结果的置信概率为95%,π=3.14,用t 分布). 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 测量值 120.49 120.43 120.40 120.43 120.42 120.30 120.39 120.43 序号 9 10 11 12 13 14 15 测量值 120.40 120.42 120.42 120.41 120.39 120.39 120.40 1.06 通常仪表有哪三个部件组成？ 习题3 3.01 叙述热电偶工作原理和基本定律。 3.02 普通工业热电偶由什么组成？ 3.03 常用标准热电偶的分度号及特点？ 3.04 用铂铑10-铂热电偶测温，在冷端温度30℃时，测得热电势是12.30mv ， 求热端温度。(附：铂铑10-铂热电偶分度表(分度号：S,冷端0℃),见教材) 3.05 用镍铬-镍铝标准热电偶在冷端温度30℃时，测得的电势30.2mv ，求该热 电偶热端温度。(附：镍铬-镍铝热电偶分度表。(分度号K ，冷端温端0℃) 见教材附录)。 3.06 用铜，康铜，铂两两相配构成三热电偶，已知：热电势），（铂铜0100 E =
浅议工业自动化仪表的智能化
浅议工业自动化仪表的智能化 工业过程自动化是通过自动化仪表、自动化技术与生产工艺及设备的有机结合来实现的，因此，工业自动化仪表与系统是仪器仪表工业最主要的一类。当前，国际上自动化仪表与系统正进行着一场新的“变革”，即仪表的智能化、数字化、网络化与开放性。 1. 我国工业自动化仪表智能化的策略及现状 仪表智能化指采用超大规模集成电路和微处理器技术，利用嵌入式软件协调内部操作，使仪表具有智能的功能，在完成输入信号的非线性、温度与压力的补偿、量程刻度标尺的变换、零点错误、故障诊断等基础上，还可完成对工业过程的控制，使控制系统的功能进一步分散。 90年代初，仪表行业组织了DDZ-S系列仪表的联合开发，解决了控制仪表的数字化问题。同时，国内有关仪表厂引进了单回路调节器、电容式和扩散硅式变送器、DCS、执行结构等新技术，并开展了国产化工作。“九五”期间，跟踪国际潮流，现场总线智能仪表与系统成为发展的热点。HART智能仪表开发成功；FF智能仪表关键技术突破；Lon智能开展网络产品的开发与应用发展迅速；CAN总线、Profibus总线产品的应用已取得成效。 2.仪表的智能化过程 仪表的智能化首先从控制器开始。可编程单回路调节器是这类智能仪表的代表，如山武-霍尼威尔公司SSC系列的KMM（最近有SDC40B）；横河公司YS-80系列（最近有YS170）的SLPC等。可编程单回路调节器是以微处理器作为运算控制器的核心，它主要接收和输出标准的、连续的电模拟量信号，可由用户编制程序，组成各种数字式过程调节装置。它将回路控制、数字运算、逻辑运算及通信等多种功能集于一体，通过编制程序，可以实现不同的功能。 3.现场仪表的智能化与总线化
压力测量及仪表分类有哪几种
压力测量及仪表分类有哪几种？ 答：压力是指均匀垂直作用在单位面积上的力。通常在工业生产中是指流体压力。目前，我国颁布的法定计量单位规定：压力的单位为帕斯卡简称帕，记作Pa（牛/米2）原来通用的压力单位为千克每平方厘米，记作kgf／cm２，在工程上使用千克每平方厘米，记作kg／cm ２。用于液柱的计量单位为毫米汞柱及毫米水柱，记作mmＨg及mmＨ 。以下各压力单位换算关系为： ２o １帕＝牛顿／米２（Ｐa）１mmＨg＝133.322帕（Ｐa）１mmＨ２o＝9.80665帕（Ｐa）因1牛（顿）=0.102千克力（即Kgf） １千帕＝103帕（Kpa） 1兆帕＝106帕（ＭＰa） 压力测量是利用压力表或真空表对被测量进行计量。一般工业仪表所 指示的压力值，多数为表压，记作Ｐ表。所谓表压就是绝对压力（记作Ｐ绝）与大气压力（记作Ｐ气）之差。表压即为相对压力。 其表达式为Ｐ表＝Ｐ绝－Ｐ气 被测值如果低于大气压力，就称为负压，工业生产中通称的真空度，以毫米汞柱（mmHg）或毫米水柱（mmH2o）为单位。绝对压力、表压力、大气压力和真空度（负压力）的关系如图所示： ↑↑ ｜表｜
｜压｜ 绝｜力｜ 对｜｜大气压力线 压｜——｜———————————— 力｜负｜ ｜压｜ ｜力｜ ↓↓绝对压力零线 按工作性质不同。压力表可分为标准表和工作表。 按构造不同，压力表又分为弹簧管式（单圈式和多圈式），液体压力式（又分单管式、U型管式、多管式等）、波纹管式、膜片式、膜盒式等。 按压力测量范围不同，压力表可分为：高压表（0～1000kgf／cm2）、中压表（０～600kgf／cm2）低压表（０～60kgf／cm2）。真空压力表（ －760mmHg～０～25kg／cm2)、真空表（—760cmHg～０）。 根据用途，又分为普通表（０～1000kgf／cm2）、微压表（０～250mmH2o）、专用表（船用表、氨用表、氧用表、氢用表、乙炔表、耐酸表、耐硫表等）、特种表｛均压表、防冻表、防震表、防水表、风压表等｝、 各种压力表虽结构不同，测量工作过程不太一样。但其工作基本
煤化工智能自动化仪表的应用探究
煤化工智能自动化仪表的应用探究 随着我国科学技术不断发展，智能自动化仪表是计算机技术不断发展的衍生品，是推动工业发展的重要手段，煤化工行业作为推动我国国民经济发展的支柱型产业，应用智能自动化仪表可以有效提高煤化工行业生产效率，调节生态环境与煤化工行业发展的冲突，可以说自动化仪表的应用有着极大效益。基于此，文章首先提出自动化仪表及其应用优势，阐述煤化工智能自动化仪表的应用，最后提出自动化仪表的安全防护措施。 标签：煤化工;智能自动化仪表;应用;优势;防护 结合当今我国煤化工企业生产现状来看，通过应用智能自动仪表，除了能够提高煤化工企业的市场竞争力，还可以改善产品质量、生产效率，在协调经济发展和生态保护方面也有极大的益处。 1 智能自动化仪表及其优势 智能自动化仪表同时具备测量、显示、控制、记录、报警等多项功能，主要是采用了专家控制技术和人工智能技术，可以修正数据偏差以及各种计算修正，自动化仪表作为自动化系统的重要组成部分，结合模糊理论能够实现自我学习、自我诊断、自我矫正等功能，当今智能自动化仪表都是以最优质量为目标，并逐渐朝向优化控制方向发展，控制形式也逐渐朝向数字方向开环预测形式发展，控制装置中具有微型控制核心调节器、数字调节器，并通过计算机终端软件进行统一控制，控制主要是采用编程软件的编程功能，对各个功能板块进行设计，从而实现相关功能。煤化工生产中较为常见的设备包括氢反应器、气化炉、换热器、还原炉等压力容器、风机、压缩机等，这都是自动化仪表的测试范围。 （1）智能自动化仪表在实际应用中具有高精度特点，通过内部的微处理器、传感器对温度、压力进行检测，并通过数据处理获得更加精准的效果。（2）智能自动化仪表采用了集成技术，功能十分强大，具有十分强劲的运算功能，通过应用内部存储器、微处理器，可以实现各类复杂计算的需求，并可以存储计算结果。（3）智能自动化仪表具备自我诊断功能，可以通过自动化仪表内部通信器检测自身故障问题，并自动做出诊断，这样更有利于后期维护以及故障维修。 2 智能自动化仪表在煤化工行业中的应用 2.1 数据自主记忆与存储 传统煤化工仪表由于欠缺数据记忆功能，并且记忆区间十分有限，对比较负责的信息无法进行存储。而智能自动化仪表可以通过计算机网络中央处理器展开工作，并且所采用的存储芯片内存非常大，区间更广。对于负责数据也可以实现自主记忆，这就有效提高了仪表的功能，并且自动化仪表在煤化工生产当中可以自由切换检测形式，不需要人为的进行反复设定，从而有效降低了人工劳动力，
自动化仪表的分类
自动化仪表的分类 炼油化工装置中使用的自动化仪表类型繁多，因而分类的方法也不同，下面介绍几种常见的分类方法。 按仪表用途不同，可分为检测仪表、显示仪表、转换和传输仪表、调节控制仪表、执行器。 按仪表的组成形式不同，基地式仪表、单元组合式仪表、组装式电子综合控制装置、集中分散型控制系统。 按使用能源不同，可分为气动仪表、电动仪表和液动仪表。 按所测量参数不同，可分为压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表。 按所使用系统不同，可分为生产系统检测仪表和安全系统检测仪表。 1温度检测仪表 1.1温度的相关概念 表示物体或系统冷热程度的物理量称为温度.为了对物体或系统的冷热程度进行定量描述，必须确定温标。所谓温标，就是温度数值化的标尺，它规定温度的读数起点（零点）和测量温度的基本单位。目前常用的温标有华氏温标、摄氏温标、热力学温标和国际实用温标。 华氏温标规定：在标准大气压下，冰的融点为32度，水的沸点为212度，中间划分180等分，每等分为华氏1度，符号为℉。 摄氏温标规定：在标准大气压下，冰的融点为0度，水的沸点为100度，中间划分100等分，每等分为摄氏1度，符号为℃。 摄氏温标和华氏温标的关系如下： C=5/9（F-32） 热力学温标又叫开尔文温标，它规定分子运动停止时的温度为绝对零度，符号为K。 温度测量仪表原理和结构比较简单，可靠性高，在石油化工领域使用非常广泛。即可用于普通的工艺管道和容器温度测量。也用在有些关
键的场合，例如反应器温度，裂解炉出口温度的测量。 温度测量仪表在化工装置中分为就地指示和远传两种。就地指示包括玻璃温度计，双金属温度计，压力式温度计。该类仪表结构简单，使用可靠。 还有一类非接触式温度计,如光学高温计、辐射温度计、红外辐射温度计、比色温度计等。在石油化工装置中很少使用。 远传温度仪表主要有：热电偶、热电阻、温度开关等。此外，在有些安装位置有限的地方，压力式仪表（温包）也经常使用，压力式温度计有时也和气动基地式仪表配合使用。 1.2热电偶 热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一，热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路，如两连接端温度不同，则在回路内产生热电流的物理现象。其优点是： ①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。 ③构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。 (1) 热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，如图1所示。当导体A和B的两个接点之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应或塞贝克（Thomas,Seebeek）效应。热电偶热电势由接触电势和温差电势组成，两导体（或半导体）接点处产生的电动势称为接触电势，接触电势是由于两种不同导体（或半导体）的自由电子密度不同而在接触处形成的。沿单一均质导体的温度梯度产生的电动势称为温差电势。温差