电机检修实训

电机检修实训报告

院系：电力学院

班级：电本112

姓名：刘理

学号：2011208219

指导教师：赵延民

实习地点：电机检修实验室

实习时间：2013.01.06——2014.01.10

目录

（一）实验目的----------------------------------1 （二）实验原理----------------------------------1 （三）实验器材----------------------------------2 （四）实验步骤----------------------------------3 （五）计算数据----------------------------------5 （六）实习心得----------------------------------6

（一）实验目的

电机检修实习是电气工程系专业的学生在学习电机学或电机及电力拖动基础等课程学习之后，运用本门或相关课程的知识进行的实践。目的是使学生通过对电机拆装、检修和测试等实践，加深对电机结构的认识，掌握电机安装检修的基本技能，掌握电动机嵌线工艺，培养学生处理实际问题的能力。同时培养良好的职业道德和严谨的工作作风。（二）实验原理

用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。三相异步电机是感应电机，定子通入电流以后，部分磁通穿过短路环，并在其中产生感应电流。短路环中的电流阻碍磁通的变化，致使有短路环部分和没有短路环部分产生的磁通有了相位差，从而形成旋转磁场。通电启动后，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，即旋转磁场与转子存在相对转速，并与磁场相互作用产生电磁转矩，使转子转起来，实现能量变换。

（三）实验器材

划线板，压线板，绕线模，绕线机，外径千分尺，万用表，兆欧表，导电材料，绝缘材料，小刀，剪刀，木板，笔等相关的用具。

（四）实验步骤

①沉边（或下层边）的下入

线圈引线先行下入槽内，右手将搓捏扁后的线圈有效边后端倾斜靠向铁芯端面槽口，左手从定子另一端伸入接住线圈，如图所示。双手把有效边靠左段尽量压入槽口内，然后左手慢慢向左拉动，右手既要防止槽口导线滑出，又要梳理后边的导线，边推边压，双手来回扯动，使导线有效边全部下入槽内。如果尚有未下入的导线有效边部分，可用划线板将该部分导线逐根划入槽内，见理线(划线)示意图，导线下入后，用划线板将槽内导线从槽的一端连续划到另一端，一定要划出头。这种梳理方式的目的，是为了槽内导线整齐平行，不交叉。

②浮边（或上层边）的下入及理线

理线俗称划线。在线圈的下层边(又叫尾端边、沉边)拉入槽内后，将上层边(首端边、浮边)推至槽口，理直导线，左手拇指和食指把槽外的线圈边捏扁，把导线一根根或几根不断地送入槽内的同时，右手用理线板在槽内线圈边两侧交替划拨导线，使槽内导线理直、平行。当大部分导线被下入到槽内之后，两掌向里向下按压线圈端部，使端部压下去一

点，从而使线圈张开一些，迫使已下入的电磁线不堆积在槽口，以便槽外的线顺利进入槽内。

③导线压实

当槽满率较高时，除了用划线板理顺导线外，还须用压线板压实。操作方法如图所示。通常是一手持划线板从左至右划线，另一只手拿着压线板压线。压线不可用力过猛。使用新压线板时，要仔细检查压线板工作面是否平展、光滑，如果表面粗糙、有棱有角，应用砂布打磨、涂蜡，以免损伤漆包线的外皮。定子较大，导线较粗，线圈端部在槽口转角处的导线往往凸起使后续导线不易下入时，可以垫入竹板向下敲打。

④垫入层间绝缘

当下层边(尾端边、沉边)下完，即可将层间绝缘弯成U 形插入槽内，盖住下层边，如图所示。插入后须仔细观察是否有导线跳到层间绝缘之上，如果有，必须把它压下去，盖在下面。这是因为下层边的导线跳到上层边后，如果这两层边分别属于两个极相组，极易造成短路或相间击穿等故障。

⑤封糟口

槽满率越高，封槽口越重要。先将导线用压线板压实，然后将槽盖绝缘插入，或将槽口的槽绝缘纸折合包住导线，折复槽绝缘须重叠2mm以上。再用压线板压实绝缘纸，跟随着压线板压出的空隙插入槽楔(楔板)，如果插楔困难，则可

用橡皮锤敲打槽楔。一个人不好操作的话，可请助手，一个人压压线板，另一个人敲打槽楔。值得一提的是，要观察槽绝缘包封面是否被槽楔撕破，如果受损，应及时采取措施否则，不仅会造成槽楔无法到位，还很可能损伤漆包线，造成更大的返工。

⑥端部相间绝缘

端部相间绝缘放臵前宜将绝缘纸裁剪成半月状(先剪一张插入端部绕组试一下，经试修几次认可后再行裁剪)，然后仔细辩认极相组，逐个分别插入绝缘纸。插时必须将绝缘纸塞到槽绝缘处，并与之吻合(至压住层间绝缘为止)。（五）计算数据

（1）、磁极对数 Pn6＝0f

P＝60f/n

P＝60*50/1430

P＝2

（2）、极距＝Z/2P

＝36/2*2

＝9

（3）、每极每相槽数

q＝Z/2pm

＝36/2*2*3

＝3

（4）槽距角

a＝p*360°/Z

＝2*360°/36

＝20°

（六）实习心得

为期一周的电机检修实训已经告一段落。在实习中，在给电机下线的时候特别难弄，有好几次特别辛苦中午都没有回去，压线压的手都酸的，好不容易压好了下午老师一检查发现压错了，又重新返工，想想都不甘心。但是结果告诉了我们不管干什么都要项老师说的那样“‘三思而慎行’多思考而后细心办事”否则就会事半功倍，前功尽弃。

这次实习让我们明白了不论做事做人都要三思而慎行，当我们努力了但失败的时候其实成功只离我们一步之遥，所以不要轻易放弃！

通过此次实习，我更加充分的认识到了：

1．从三相鼠笼异步电机出现的常见故障分：电气故障和机械故障两大类，电气性故障主要包括定子绕组故障和转子导条故障。本文只分析定子绕组。

一般来说，定子绕组匝间、相间短路故障是最常见的和最危险的故障。这种故障的最明显的标志是绕组出现局部过热, 相电流的对称性破坏等。这些故障的发生, 不仅导致电机损坏, 而且可能导致损坏生产线中的其他设备, 造成生产损失。因此, 工业生产过程迫切需要开展对电机迅速有效的状态监测及故障诊断，从而避免恶性事故和不必要的停机造成的经济损失。

2．定子绕组故障主要是主绝缘和匝间损坏以及线圈烧损。产生故障的原因是外界因素，通风冷却不好等等。

3．产生故障的原因是外界因素，通风冷却不好、水蒸汽或油泄入点击内部，甚至由于操作不当引起过电压或过电流，损坏绝缘等等。在电机的使用过程中只要改善工作条件，

保证操作正确，定子方面的故障是可以大大减少的。

定子绕组短路匝数较少时，对电动机的运行的影响很小，故障征兆表现不明显。但是短路处温度较高，长期发展下去将引起周围绝缘破坏，导致更为严重的匝间短路，甚至发生相间短路、单相对地短路、线圈和定子铁芯的烧损等严重的故障。

4．在理论的指导下，利用现在较为常用的三相异步鼠笼式电动机进行验证理论，通过理论与实际相结合，使我对电动机有了更深刻的了解。

虽然实习结束了，我不仅把课本上所学的理论知识更加深刻的体会，而且更多的收获是课本外的知识。增长了很多实际操作的经验。希望在以后的实际操作中学到更多。