乙炔岗位操作规程试题

乙炔生产岗位操作规程试题

姓名：岗位：成绩: 一、乙炔发生器主要工艺指标有哪些？控制范围是多少？

答:

1.发生器正常操作压力0.005～0.02MPa；

2．发生器操作温度20～90℃；

3.循环水压力0.2～0.3MPa;

4．电石投料量<400Kg/次；

5．电石粒度≤350mm;

6．排渣间隔时间40min,排渣时间4s/次；

7．系统氮气置换空气合格标准：氧含量O2≤ 0.2 %；

8．系统乙炔置换氮气合格标准：乙炔浓度C2H2≥ 98 %；

9．发生器氮气密封试验压力≤0.15MPa；

二、乙炔发生岗位紧急停车步骤是什么？

答：

1．发生器停止投料、停止加水。

2．立即打开发生器卸压阀，同时关闭送气阀。

3．严密监视发生器压力、温度，控制在指标范围内。

4. 根据情况作进一步处理。

三、乙炔发生器在什么情况下应采取紧急停车处理？

答：

1.发生器有剧烈的冲击声和振动。

2.发生器、净化器压力急剧上升。

3.乙炔压缩机超温超压或跳车。

4.突然断电、断冷却水供应。

5.爆破片爆开或安全阀跳开。

四、乙炔发生器的工作原理是什么：

答：

1.本项目采用“电石入水法”生产溶解乙炔，其主要原料为电石和水。

2.电石和水在乙炔发生器内进行水解反应，生成乙炔气和熟石灰（电石渣）并释放出热量。粗乙炔气体由发生器顶部逸出，经正、反水封进入乙炔净化系统。

3.因电石中含有少量的硫、磷，所以粗乙炔气体中含有少量的H2S、H3P，须在装瓶之前进入洗涤器、净化器、中和器、低压干燥器、安全器加以净化，除去杂质和水分，纯度达到98.0％以上送往后工序。

4.主反应：电石+水生成乙炔气+熟石灰（电石渣）

五、乙炔发生器压力升高有什么危害？如何处理？

答：

危害：压力偏高易导致系统泄漏，严重时导致超压爆炸；

处理：1.降低加料速度或水解速度，若超压，开放空；

2.立即查清是否压缩机突然停车，若是压缩机停车，则发生器紧急停车；否则应立即打开排渣阀，将发生器内的渣水全部排净；

3、待发生器内温度降至室温时，检查排渣管是否堵塞。如果堵塞，予以疏通。

六、乙炔发生器温度升高有什么危害？如何处理？

答：

危害：温度偏高易导致系统压力升高及泄漏，严重时导致超温超压爆炸；处理：1.降低加料速度或水解速度；

2.立即检查冷却水压力，加大冷却水量;

3.每隔40分钟排渣一次，排渣时间控制在4S内。

七、乙炔发生器为什么每隔40分钟排渣一次？

答：排渣间隔时间是根据发生器生产能力决定的。间隔时间过长，反应容

积减小，容易堵塞排渣管，降低生产效率；间隔时间过短，则电石尚未反应完全就排出，降低电石利用率，不经济。

八、压缩机正常开车步骤是什么？

答：

1．压缩机开车前检查设备、管道、阀门处于备用状态、电源、冷却水等公用工程运行正常。

2．盘车数转，检查曲轴箱油位和油是否变质变脏。并加注到规定高度或换油。当温度低于5℃应将油预热至30～40℃。

3．用纯度达98％以上氮气置换空气，并化验其氧含量O2≤0.2 %；

4.启动压缩机运转，检查各部位压力、温度正常后，关闭放空阀，打开出口阀送气。

九、压缩机正常操作内容是什么？

答：

1．经常检查各级压力是否在工艺指标范围；

2．控制排出温度（终冷却器后）不超过40℃；

3．检查气缸润滑油供给情况及油压、油温、油位正常。

4．注意倾听压缩机工作声音，发现异常及时处理。

5．冷却水出口温度不超过35℃。冷却水最高进水温度不超过30℃。6．检查报警联锁值是否在设定范围。

7．检查电流指示是否超过电动机额定电流。

8．定期每小时排油水1次。

十、压缩机正常工艺指标是什么？

答：以2#压缩机为例：一级进气压力0.001～0.02MPa;一级排气压力不大于0.8MPa ；二级排气压力不大于2.4MPa ；进气温度不大于35℃；排气温度不大于90℃，大于100℃连锁停车。油温不大于100℃，冷却后温度不大于40℃。

十一、乙炔压缩机紧急停车步骤是什么？

答：

1．按下压缩机停车按钮。

2．关闭压缩机进出口阀门，打开卸压阀门。

3．执行正常停车操作步骤。

十二、乙炔生产装置有哪些安全附件？

答: 1、有压力、温度、液位显示；

2、有冷却水温度、液位显示；

3、安全器出口有阻火器；

4、有爆破片防止超压；

5、有安全水封防止倒气、超压；

6、紧急放空阀；

十三、乙炔压缩机的安全附件有哪些？

答：1、有各级进出口压力显示、高限报警联锁；

2、有各级进出口温度显示、水温显示；

3、曲轴箱油位、油压、油温显示及报警；

4、有安全阀防止超压；

5、干燥器出口有阻火器；

十四、乙炔气瓶充装注意事项是什么？

答：

1、充装前乙炔气瓶应静置8小时以上，检查有下列情况之一的严禁充装。（1）无制造许可证单位生产的气瓶；

（2）瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷，按规定应报废的；

（3））超过规定使用年限或超过检验周期的；

（4）表面漆色脱落严重或颜色标志不符合白底红字，“不可近火”字样规定的；

（5）钢印标志不全或不能识别的；

（6）附件不全、损坏或不符合规定的；

（7）首次充装、经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后未进行置换的；（8）对瓶内多孔填料，溶剂的质量有怀疑的；

（9）瓶阀接嘴处积有炭黑或焦油等异物的；

2、对无剩余压力或首次充装的乙炔气瓶，必须按下列规定进行置换。（1）用于置换的乙炔气纯度大于 98 %；

（2）置换时乙炔气压力宜小于0.2Mpa；

（3）置换后瓶内的乙炔气纯度≥98%；

（4）对于混入空气或其他气体的乙炔瓶，先用氮气进行置换至瓶内气体氧含量低于0.2%时，再用乙炔气进行置换。

3、第一次充装后，乙炔瓶的静置时间不应小于8小时。间歇充气时，乙炔瓶的充装流速不宜超过60L/h。

4、气瓶垂直放置，充气过程中应随时测试瓶壁温度不超过40℃；为防止乙炔气瓶温度过高，采用喷淋水降温。

5、在任何情况下，最高充装压力不得超过2.4Mpa。

6、充装好的气瓶用肥皂水检查瓶阀、易熔塞的密封部位气密性，保证无泄漏。按照2%抽检气瓶，质量不合格的气瓶严禁出厂。

7、乙炔瓶必须配戴胶圈、瓶帽、否则不予出厂。

8、安全防范措施落实到位：

（1）乙炔检测仪连锁通风机运行正常；

（2）充装站30米内不得有明火作业，使用防爆开关、照明灯、防雷防静电接地检查合格；

（3）操作人员培训合格、持证上岗、密闭操作、全面通风；

（4）穿防静电工作服，使用防爆工具；

（5）瓶帽、防震胶圈配置齐全；

（6）气瓶放置稳固，防止碰撞、跌落；

十五、乙炔气瓶装卸车注意事项是什么？

答：

1、装卸时瓶嘴阀门朝同一方向有序摆放，防止互相碰撞、损坏和爆炸。

2、搬运气瓶可用徒手滚动，即用一手托住瓶帽，使瓶身倾斜，另一只手推动瓶身沿地面旋转，瓶底转动移动。不准拖拽，随地平滚，顺坡竖滑或用脚蹬踢；严禁用肩扛、背驮、怀抱、臂挟、托举或二人抬运的方式搬运。

3、气瓶应戴安全帽，最好是固定式瓶帽，以避免在搬运过程中瓶阀受损、泄漏，甚至瓶阀飞出等事故的发生。

4、装卸气瓶时应轻拿轻放，严禁抛、滑、摔、滚、碰等方式装卸气瓶，避免野蛮装卸而发生爆炸事故。

5、气瓶搬运中如需吊装时，严禁使用电磁起重设备。用机械起重设备吊运散装气瓶时，必须将气瓶装入集装箱或坚固的吊笼内，并妥善加以固定。严禁使用链绳、钢丝等捆绑或钩住瓶帽等方式吊运气瓶，以防止吊运过程中脱落而造成事故。

6、严禁使用叉车、翻斗车或铲车搬运气瓶。

7、乙炔气瓶专车运输，不准与氧气瓶混装。

8、车辆停靠在规定位置、熄火、拉紧刹车、放止行木，静电接地带托地，阻火器阀关闭；

9、装卸人员穿防静电工作服、防轧鞋；

10、装卸站30米内不得有明火作业。