PE球阀概述.doc

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PE球阀概述

一、前言

PE球阀与传统金属阀门相比,具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点,且因与PE管材材质匹配,故安装方便,使用简单,在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。但在实际使用中,由于对PE球阀的结构和特性没有充分的了解,常常发现投入运行不久的PE燃气管网中的球阀或因为内泄漏、或因为无法启闭而报废,影响了燃气管网的正常运行,增加了燃气企业的运营成本。本文简单介绍了PE球阀的基本结构,分析了影响PE球阀的几种因素,同时提出了安装和使用PE球阀的方法。

二、PE球阀的基本结构

PE球阀从结构上可以分为无放散型和放散型两类,而放散型又分为单放散型和双放散型,但它们关键的结构是相同的。

PE球阀是由塑料配件组成的全封闭式结构,由接管座1,阀座2,阀壳体3,阀球4,阀杆5,扳手6,挡圈7,密封圈8组成。其中接管座1,阀座2,阀壳体3采用与管体相同的PE材料制成,阀球4,阀杆5,扳手6,挡圈7用比主体材料硬度、强度更高的其他塑料制成。通过阀座2,挡圈7来固定密封圈8,并构成阀座组合体,分布在阀球8的两侧,阀杆环形凹槽上的密封圈和扳手内腔上的密封圈保证了PE球阀在阀杆5、扳手6处的密封性,而阀壳体3、阀座2与接管座1又通过热熔方式组合成一整体,保证了连接处的严密性,因此PE球阀在通常情况下不会产生外泄漏现象。

从结构上看,PE球阀属于浮动球阀,阀球在外力的作用下,会作相对于阀体的位移,对阀座产生压力作用,使阀座上的密封圈产生变形,阀座产生蠕变;而当阀壳体受到轴向拉力或压力作用时,阀球基本上不受影响,而阀壳体带动阀座产生拉伸或收缩变形;阀壳体内部受到细小硬物影响时,有可能划伤阀球表面或损坏密封圈。

三、影响PE球阀性能的因素

1、内部压力对球阀的影响

PE球阀在全开的情况下,基本上不受内力的影响。但在球阀关闭的情况下,阀球受到轴向力的作用时,会沿阀体作轴向相对移动,对密封圈和阀座单向挤压,影响密封圈弹性,并使阀座上的挡圈产生蠕变,力越大,阀球位移越大,挡圈的蠕变量也越大,阀球开启力矩也越大。而当阀球受力减小时,阀球位移量减少,而挡圈上产生的变形量仍保持在大压力下产生的位置。此时,阀球与密封圈接触不严或产生间隙,造成低压内漏。

根据聚乙烯燃气管道技术规程的规定,管网的耐压试验时的压力为设计压力的1.5倍,且不小于0.4MPa。密封性试验压力为设计压力的1.15倍。但城市燃气管网中的实际运行压力远小于上述规定的压力。因此在进行管网的耐压试验和密封性试验时,必须开启试验段范围内的所有PE球阀,末端用盲板封堵。切忌在PE球阀开启不到位,或用PE球阀代替盲板封堵的情况下进行试验,否则PE 球阀产生低压内漏的可能性会很大。

2、外部应力对球阀的影响

PE球阀所受外部应力分为拉伸应力和压缩应力,对阀球无直接影响,对其

他部件有影响。

当PE球阀受到拉伸应力作用时,阀体会产生拉伸变形,阀座和阀球的距离增加,导致阀球与密封圈接触松动,密封性能下降,从而导致球阀的内泄漏。当PE球阀受到压缩应力作用时,阀壳体会产生压缩变形。阀座与阀球的距离变小,密封圈会与阀球过度挤压而变形,此时球阀的启闭力矩急剧增加,当超过允许限度时,就会无法启闭球阀,造成阀杆或扳手的损坏。

PE管材采用挤出拉伸加工而成,在成型工程中,PE大分子链通过拉伸而取向,在轴向上的拉伸强度和压缩程度大为增加,而PE球阀中各部件通过注塑成型,大分子链成无序状态排列,因此PE球阀的抗拉强度和抗压强度低于管材的强度,当管网中产生拉伸压力和压缩应力时,PE球阀所受到的影响远远大于PE 管材所受到的影响。

在PE燃气管网中,PE球阀受到两类应力作用,一是因土壤地基不均匀引起局部管线下沉,从而对阀门产生拉伸作用,另一是管线安装与使用过程中的温度不同,导致管线产生温差应力,从而对阀体产生拉伸或者压缩,拉伸可能导致球阀的内泄漏,压缩可能导致球阀的启闭力矩增加,影响正常操作。

3、固体颗粒的影响

管线中存在固体颗粒时,运行过程中,固体颗粒可能会粘附在阀内腔、阀球表面或密封圈上,操作时可能卡住阀球,使阀球无法转动,或者划伤阀球表面,损坏密封圈,造成阀球与密封圈的密封性能减小或无法密封,从而造成球阀的内泄漏。

四、对策

影响PE球阀性能的因素常常产生在安装和使用的过程中。只要正确掌握PE 球阀的安装和使用方法,就能减少PE球阀产生故障的可能性。其安装与使用过程中应注意以下几点:

1、安装前不必进行气密性试验。按照国际标准ISO10933和欧洲标准EN1555-4要求,每只PE球阀都要求进行三个项目的出厂检验,即外观检验、扭矩检验、密封性检验,合格后才能出厂。由于PE球阀的特殊性,除外观检验外,扭矩检验和密封性检验一般燃气用户不具备检验条件,特别是密封性检验,决不能用夹紧金属阀门的方法夹紧PE阀门,更不能用千斤顶来顶紧阀门的接管座进行检验,这样会使阀体产生应力变形而损坏,燃气企业通常只凭产品的合格证作为产品是否合格的依据。

2、阀门安装前应在现场阴凉处放置一段时间,使阀门温度与管材温度基本一致。阀门与管材应避免在阳光下暴晒,尽量使安装与使用时的温度相差不大,以减少温差应力对阀门的影响。

3、阀门拆除包装时,保持焊接区域的干净,管线应吹扫干净。在完全开启阀门的情况下,与管线进行焊接。阀门底部土壤应予夯实,且与管线的中轴线一致,阀门杆轴线垂直于地面。同时将阀门四周的回填土夯实,避免阀门的晃动或移动。

4、阀门前后管线的土壤应尽量平整,阀门前后管线的直管段尽量短,必要时可以人为增设弯头来缩短直管段的长度,避免因管线地基不匀而导致管线下沉,直接对阀门产生拉伸作用,造成阀门的密封性能下降。

5、阀门安装完毕后,应全开全关阀门数次,使阀球转动灵活,并使阀门处于全开状态,扳手上加防护套管,及时砌筑阀门井,避免泥土、石块落入套管内,影

响套杆与扳手的接触,造成阀门启闭困难或无法启闭。

6、管线进行耐压试验和气密性试验时,阀门应处于全开状态,禁止阀门关闭或开启不到位,不能用阀门代替盲板封堵,否则会造成阀门内漏。

7、已运行管线需延长或接旁通管线时,应先尽量降低管线的压力,然后关闭阀门。安装完毕后,先开启阀门,然后再增加管线的压力。

8、管线上的阀门,每6个月左右应进行启闭操作,每次启闭数个来回,确保阀门启闭正常。在开关过程中,应逐渐加力至主阀门全开或全闭。切忌一下用力过猛而造成扳手打滑或扭断阀杆。因为阀球在长期静止状态下产生静止惯性,刚开启时,转动力矩较大。启闭数次后,就会正常。

总之,影响PE球阀性能的因素是多方面的,但只要掌握了它的结构和基本特性,并在安装和使用过程中采取必要的应对措施,PE球阀在燃气管道中的使用寿命还是能够得到保证的。

电动阀门操作流程

金翔石化紧急切断阀操作规程培训 一、操作前检查 1、检查电动阀连接管路及阀体无渗漏,连接线路完好,阀门指示灯显示正常 2、对停用三个月以上的电动阀装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机绝缘 二、现场手动操作 1 、现场手动开启阀门操作:将转换开关旋钮打到手动位置,推动离合手柄至极限位置,转动手轮,确认机械齿合,然后松开,再逆时针转动手轮,同时观察电动阀显示开度及指示灯显示状态,开阀至所需开度 2、阀门上指示灯表示状况:红灯亮:表示全开;绿灯亮:表示全关;黄灯亮:表示运行 三、电动操作 1、现场电动阀开启操作:将转换旋钮打到“就地”位置,然后将开关旋钮按逆时针方向转至极限位置松开,这时阀门开启,观察电动阀显示开度及指示灯显示状态,开阀到所需开度后,将转换旋钮打到“STOP”位置 2、阀门上指示灯表示状况:红灯亮:表示全开;绿灯亮:表示全关;黄灯亮:表示运行 3、远程开启阀门操作:将转换旋钮打到远程位置,在系统画面上激活电动阀,点击“打开”

四、关闭电动阀 1、现场手动关闭阀门操作:将转换开关旋钮打到手动位置,推动离合手柄到极限位置然后松开,再顺时针转动手轮,同时观察电动阀显示开度及指示灯显示状态,直至全部关闭 2、采用现场操作阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用手微动将阀门关到位置 3、远程关闭阀门操作:将转换旋钮打到远程位置,在系统画面上激活电动阀,点击“关闭” 五、运行中检查 1、阀门上指示灯表示状况:红灯亮:表示全开;绿灯亮:表示全关;黄灯亮:表示运行 2、对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置后没有停止的,应立即手动紧急停机 3、在开、关阀门过程中,发现信号指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查

球阀操作维护规程

GC/SB-1:球阀操作、维护和保养规程(Q/SY JS0039—2004) 1 范围 本标准规定了球阀操作、维护和保养的方法和规程。 本标准适用于输气站管线球阀的操作、维护和保养。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本用于本标准。 Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程 3 术语和定义 气液联动驱动装置 Gas/oil Actuator 用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。 执行器 Actuator 阀门驱动装置。 4 球阀的操作 开关阀门的操作 4.1.1 阀门的开关只允许一人手动操作,禁止使用加力杆和多人操作。 4.1.2 对于长时间(6个月以上)没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂,以保护阀门密封。 4.1.3 检查阀门状态,如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于时,打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀,平衡球阀两端压力。 4.1.4 待阀门上下游压差小于,开始操作阀门。 4.1.5 开阀:逆时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

4.1.6 关阀:顺时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道平行,手轮旋转到位后,回转1/4圈。 4.1.7 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态,必要时同调控中心共同确认。 4.1.8 严禁用过大过猛的力操作阀门。 4.1.9 球阀只允许在全开或全关状态下运行,禁止用于节流或在非全开关位运行。 4.1.10 带有气液联动驱动装置的球阀应按照Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程的要求。 5 球阀的检查、维护和保养 球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行。 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作,如无法操作操作或操作困难时,则需要对阀门进行处理。(注脂、润滑油····) 5.2.1 确认阀门的执行器类型,如阀门传动机构位齿轮箱传动: 5.2.1.1 每年入冬前,打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件(轴承、齿轮齿等)是否损坏,必要时进行修理或更换,并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑,无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。 5.2.1.2 检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。 5.2.1.3 如发现齿轮箱内积水、结冰,则除去所有冰、水和旧的润滑脂,重新涂上新的润滑脂。 5.2.1.4 检查齿轮箱是否松动,如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。 5.2.2 如阀门为其它类型的驱动 5.2.2.1 查阅阀门执行器的维修手册或标准以确定合适的检验程序。 5.2.2.2 确认动力源(电动、气动、液动)的线路或管路连接良好并且动力供应充足,如有必要则进行调整。 5.2.2.3 检查阀门执行器的动作,必要时将执行器从阀门上拆下,检查执行器的工作状况,对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。 5.2.3 检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧,如太紧则缓慢松动直到阀门可以操作为止。 5.2.4 如以上处理方法无效,则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。

球阀操作维护保养规程完整

球阀操作维护保养规程 天然气管道输气管理处 2009年 9月

签字职务日期编制人: 审核人: 批准人:

目录 1 围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 球阀的操作 (1) 4球阀的检查、维护和保养 (2) 5球阀清洗液和密封脂的注入量 (6) 6干线球阀的维护、保养及故障处理 (6) 7 附件 (8)

球阀操作、维护和保养规程 1 围 本规程规定了输气管理处球阀操作、维护和保养的方法和规程。 本规程适用于输气管理处球阀的操作、维护和保养。 2 术语和定义 2.1气液联动驱动装置(Gas/oil Actuator):用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。 2.2执行器(Actuator):阀门驱动装置。 3 球阀的操作 3.1.开关阀门的操作 3.1.1阀门的开关只允许一人手动操作,禁止使用加力杆和多人操作。 3.1.2对于长时间(6个月以上)没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂,以保护阀门密封。 3.1.3检查阀门状态,如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时,打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀,平衡球阀两端压力。 3.1.4待阀门上下游压差小于0.1Mpa,开始操作阀门。 3.1.5开阀:逆时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。 3.1.6关阀:顺时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道平行,手轮旋转到位后,回转1/4圈。 3.1.7球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态,必要时同调控中心

真空压力球阀

真空(压力)球阀 真空球阀分类 GU型真空(压力)球阀;GUQ型气动真空(压力)球阀;GUD型电动真空(压力)球阀。 一、GU型手动真空(压力)球阀 1、产品概述 GU型系列真空(压力)球阀是适用于真空系统中接通或切断管路的介质流。该阀为直通式手动球阀,靠球面密封,因而既能用在真空状态下,也能在低压状态下使用,并可任意位置安装。适用的工作介质为带酸、碱性的气体或液体。 2、主要技术性能 适用范围(Pa) 快卸法兰(KF)2x105~1.3x10-5 活套法兰16x105~1.3x10-5 阀门漏率(Pa.L/S) ≤1.3x10-5 介质温度(℃)标准出厂:-30~+150 特殊指定:-30~+240 安装位置任意 法兰标准 GB4982;GB/T6070 3、快卸法兰(KF)连接及外形尺寸(GB4982) 型号通径(DN) ΦD ΦB H L A GU-16/KF 16 30 17.2 62 100 120 GU-25/KF 25 40 26.2 75 114 150 GU-40/KF 40 55 41.2 115 165 200 GU-50/KF 50 75 52.2 125 175 221

4、活套法兰连接及外形尺寸(GB/T6070) 型号 通径(DN) ΦD ΦB H L A n-ΦC GU-16 16 60 45 62 100 120 GU-25 25 70 55 75 114 150 4-6.5 GU-32 32 90 70 93 140 180 GU-40 40 100 80 115 165 200 GU-50 50 110 90 125 175 221 GU-63 63 130 110 166 186 230 4-9 GU-80 80 145 125 175 198 290 GU-100 100 165 145 189 220 260 8-9 GU-125 125 200 175 232 266 360 GU-150 150 225 200 250 296 400 8-11

电动执行机构操作规程

电动球阀操作规程 1目的 电动球阀是输气生产中用于截断或导通输气管线内天然气的重要设备,也是流程切换中经常操作的设备,为确保操作正确,保证输气生产的顺利进行,杜绝意外事故的发生,特制定本规程。 2 范围 本规程规定了西气东输末站电动球阀的操作方法。 本规程适用于西气东输末站电动球阀的操作。 3 内容 3.1现场电动开阀操作 首先确认电源正常,手动/自动选择柄未锁止在手动位置,然后旋转执行 器红色旋钮让“”标记与壳体上的“”标记正对,在逆时针旋转 执行器黑色旋钮,让“”标记与壳体上的“”标记正对,即实现现 场电动开阀操作。在开阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比,全开后液晶显示器上红色指示灯亮。如果在开阀操作中需停止开阀,只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“”标记正对,执行器停止动作。此时 液晶显示器上黄色指示灯亮,并显示开度的百分比。 3.2 现场电动关阀操作 首先确认电源正常,手动/自动选择柄未锁止在手动位置,然后旋转执行 器红色旋钮让“”标记与壳体上的“”标记正对,在顺时针旋转 执行器黑色旋钮,让“”标记与壳体上的“”标记正对,即实现 现场电动关阀操作。在关阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比,全关后液晶显示器上绿色指示灯亮。如果在关阀操作中需停止关阀,只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“”标记对正,执行器停止动作。 此时液晶显示器上黄色指示灯亮,并显示开度的百分比。 3.3远程电动操作 首先确认电源正常,手动/自动选择柄处于自动位置,执行器红色旋钮让 “标记与壳体上的“”标记正对,然后在远程终端显示器

的控制面板上用计算机鼠标点击相应的开阀、关阀和停止按钮,如:Open (开),Close(关),Stop(停止)。 3.4 现场手动开阀操作 压下手动/自动选择柄处于手动位置,旋转手轮以挂上离合器,松开手柄,然后逆时针旋转手轮,直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“Open (开)”标记为止,实现手动开阀操作。如果手动操作阀电源和自动控制系统并无故障,阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。 3.5现场手动关阀操作 压下手动/自动选择柄处于手动位置,旋转手轮以挂上离合器,松开手柄,然后顺时针旋转手轮,直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“Close(关)”标记为止,实现手动关阀操作。如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障,阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。

浮动球阀使用说明书

SUNGO VALVES GROUP CO.丄TD 管线阀门 PIPELINE V ALVE 浮动球阀使用说明书 FLOATING BALL VALVE OPERATING INSTRUCTIONS

Instruction 1、用途和性能规范:Purpose and Specification 本产品是我公司按API 6D/API 608设计、制造的钢制管线浮动球阀,适用于液体、气体等介质,在管路上作启闭装置,具有密封结构可靠、先进,流阻小,启闭迅速、灵活,使用寿命长,安全可靠,维修方便等优点,可广泛的用于石油、化工、炼制、钢铁、造纸、医药等行业。 This products is our compa ny accord ing to the API 6D/API 608 desig ns and manu factures of steel pipeline floating ball valve, It is used for liquid,gas etc tubing line open or mai n adva ntages in clude: Reliable seali ng structure 、Thech no logy adva need、Small liquid resista nee > Flexible ope n and close、Long service life 、Safe reliabe、Convienient maintance etc. This kind of ball valve is widely utilized in Petroleum、Chemical industry 、refinement 、Steel and iron 、papermaking, medicine etc. 产品性能规范表 Performa nee Specificatio n

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门,包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时,可以参考本规程,所有阀门(安全阀除外)的维护、 检修均可参考本规程执行。 2. 1手动阀门的操作 2. 1操作阀门前,应认真阅读操作说明。 2. 2操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。 2. 3通常情况下,关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向 旋转,开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2. 4手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 寸,只允许一人操作。 2. 5手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 寸,允许多人共同操作,或者借助适当 的杠杆(一般不超过0. 5m 臊作阀门。 2. 6操作阀门时,应缓开缓关,均匀用力,不得用冲 击力开 闭阀门。 2. 7同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足 生产工艺要求。 2. 8开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差 较大, 应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后, 应立即关闭 旁通阀。 2. 9收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。 2. 10操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关,严禁 作调节用。 2. 11操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或 开启到上 死点或下死点时,应回转 1/ 2?1圈。 图3平板闸阀 1 ■ H ? J 图1球阀 图2截止阀

图4止回阀 图5旋塞阀 图5旋塞阀 E 图4止回阀 2阀门的维护操作 2. 1阀门的日常维护 2. 1. 1应保持阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2. 1. 2检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况,及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时,应看清加油孔有没有胶塞封口,如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次,并复原,然后才加油,这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2. 1. 3检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2. 1. 4检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2. 1. 5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2. 1.6阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。 2. 1. 7每半年对所有通气阀门启闭一次,启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂,如发现启闭故障应及时处理。 2. 1. 6阀门在使用过程中,一般不应带压更换或添加填料密封,对能够利用上密封的阀门,可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2. 1 . 7阀门在环境温度变化较大时,如需对阀体螺栓进行热紧(高温下紧固)时,不应在阀门全关位置上进行紧固。

空压机维护保养规程

螺杆式空压机使用保养规定 1.目的: 规范螺杆空压机使用保养,确保设施正确使用和维护保养。 2.适用范围: 适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。 3.职责: 设备使用部门负责设备的日常保养,包括设备表面清洁、点检、放水加油;工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。 4.管理规定: 4.1各主要部件的定期保养和维护: 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:

4.3按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 4.5每次换油时,须同时更换油过滤器。第一次运行500小时换油一次,以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器;空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。 4.6安全阀: 安全阀在整机出厂前已调定,不允许用户自己调整安全阀。每年工程部需送技术监督局进行校验。 冷凝水的排放方法:(空压机系统排水阀门有三个:油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐)

操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 ①拧出油气分离器(储气罐)底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7日常检查维护工作。 ①每天(由使用部门负责): a. 检查机组有无异常声响和泄漏; b.排放冷凝水。 c. 检查仪表读数是否正确; d. 检查温度显示是否显示正常。 ②每月(由工程部负责): a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧; ③每三个月(由工程部负责): a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘; b. 加注润滑油于电动机轴承上; c. 检查软管有无老化、破裂现象; d. 检查电器元件,清洁电控箱。 e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。 在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油

电动阀门操作规程

电动阀门操作规程 ●适用范围:本规程适用于电动阀门的维护、检修、操作。 1 操作前的准备 1.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。 1.2 操作前一定要清楚介质的流向,应注意检查阀门开闭标志。 1.3检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。 1.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。 2 电动阀门操作注意事项 2.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置。 2.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打到REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。 2.3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。 2.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。2.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。 2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。 2.7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。 2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。 2.9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。 2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。 2.11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。 2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。 2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。 3 电动阀门的维护: 3.1电动阀门的维护及其注意事项参考《手动阀门操作规程》中相对应的内容,电动部分的维护如下

球阀的操作和维护

4 球阀操作维护规程 4.1 设备简介 球阀主要由阀体、球体、阀座、阀杆、上腔体、下腔体、密封装置、传动装置构成。通过阀杆顺时针旋转带动球体旋转,当球体孔与管道平行时,阀门开,反之垂直则关闭。 4.2 风险分析及削减措施 (1)阀门操作过程中,用力过猛,或用加力杆操作,导致阀门抱死。 (2)如遇调节气量阀门,在开关过程中两人操作,一人操作阀门,另一人密切观察计量仪表参数,及时指挥阀门操作人员,防止调节过程中仪表超量程运行。 (3)在操作阀门时,操作人员站在阀门手轮侧向操作,防止手轮脱落造成人身伤害。 4.3 设备操作 (1)开阀 1)检查阀门开关位置及是否漏气。 2)确认阀门在关闭状态,不漏气,则均匀逆时针旋转手柄,至旋转不动时回转一到二圈即可,查看阀盖开关指示箭头是否指向OPEN位置。 3)变换球阀状态标志牌。 (2)关阀 1)检查阀门开关位置及是否漏气。 2)确认阀门在打开状态,不漏气,则均匀顺时针旋转手柄,至旋转不动时回转一到二圈即可,查看阀盖开关指示箭头是否指向CLOSE位置。 3)变换球阀状态标志牌。 4.4 维护保养 (1)每半年检查阀门的密封性,通过排污嘴来检查,如果有内漏,按内漏处理程序进行处理。 (2)检修时向阀座注入一定量的新鲜润滑脂,注入的量和频率依照阀门活动频繁程度而定,一般当阀门活动一次后,要适量注入润滑脂,每次注入量大概为密封系统容积的1/8,这样做的目的是最大程度的避免管道内的杂质进入阀座

后腔,影响阀座运动,从而导致密封失效,同时保证密封面时刻处于“湿润”状态。 (3)对很少活动的阀门,每年最少活动1次,同时注入适量的润滑脂,这样做可以避免球体和阀座胶合,同时也可以避免球体活动时地干磨,保护阀座和球体。 (4)入冬前对球阀进行全面维护和保养,重点要排掉阀腔内和执行机构内的水,避免冬天冻结,影响正常功能。 (5)每年更换1次齿轮传动机构内的润滑脂。 (6)定期检查阀径密封,一旦出现外漏,要及时处理。 (7)清除锈蚀,对外部进行维护。 4.5 常见故障及处理 序号故障原因解决方法 1 球阀内漏早期注入的密封脂变硬 清洗密封面和阀座后缓慢注入密 封脂 密封面划伤更换阀座 阀座与球体间有杂物清洗阀门内腔 关不到位顺时针拧紧手柄或手轮 2 阀杆外漏长时间磨损老化缓慢注入密封脂 3 排污嘴泄漏注脂嘴内部单向阀破损更换注脂嘴 4 两端法兰泄漏管法兰压紧力不足拧紧法兰螺栓垫片失效更换垫片

兰高球阀操作维护规程

兰州高压球阀操作维护保养规程 1 结构及特点 兰高球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维护。兰高球阀主要应用在站场、阀室DN400 以下的手动球阀. 2 操作方法 2.1 一般规定 2.1.1操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志、注脂嘴与排污阀的状态,确认后再进行操作。 2.1.2 对于长时间(6 个月以上)没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂,以保护阀门密封。(注入清洗液后最好浸泡一段时间在进行操作) 2.1.3 检查阀门状态,如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于1MPa时,打开球阀进出口两端的压力平衡阀,平衡球阀两端压力。阀门上下游压差小于1MPa,开始操作阀门。 2.1.4 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态,必要时同武汉调控中心共同确认。 2.1.5 球阀只允许在全开或全关状态下运行,禁止用于节流或在非全开关位运行。 3.2 手动操作方法 3.2.1 操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。 3.2.2开阀:逆时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。 3.2.3 关阀:顺时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道平行,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

4、常见故障及处理方法 5、维护保养 5.1 施工期的维护和管理 在施工期对球阀进行科学的管理和维护,是非常重要的,在施工期对设备管 理到位,维护科学,不但可以保证安全,而且可以大大降低施工和运行管理期的费用。主要应注意以下方面: 5.1.1 要采用正确的方法装卸阀门,避免阀门受到机械损伤。吊装阀门时, 吊装带不能拴在阀杆或执行器上进行吊装,否则将造成阀杆弯曲、阀径密封失效以及齿轮箱遭到破坏; 5.1.2 在出厂前,要在阀门两端加装简易盲板,避免在运输的过程中和工地 上有水、砂子等杂质进入阀腔,对密封造成腐蚀和损伤; 5.1.3 在施工现场,阀门最好整齐的摆放在枕木上,不要随地摆放,避免排 污嘴、注脂嘴等被损坏或折断; 5.1.4 在安装前,必须对阀门进行注润滑脂。通过注润滑脂一方面检查注脂 通道是否畅通,另一方面要将阀座密封面和后腔注满,避免杂质进入密封面和后腔,同时在一定程度上可减弱焊接高温对阀座的损伤; 5.1.5在安装的整个过程要保持阀门在全开位;

PE球阀概述.doc

PE球阀概述 一、前言 PE球阀与传统金属阀门相比,具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点,且因与PE管材材质匹配,故安装方便,使用简单,在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。但在实际使用中,由于对PE球阀的结构和特性没有充分的了解,常常发现投入运行不久的PE燃气管网中的球阀或因为内泄漏、或因为无法启闭而报废,影响了燃气管网的正常运行,增加了燃气企业的运营成本。本文简单介绍了PE球阀的基本结构,分析了影响PE球阀的几种因素,同时提出了安装和使用PE球阀的方法。 二、PE球阀的基本结构 PE球阀从结构上可以分为无放散型和放散型两类,而放散型又分为单放散型和双放散型,但它们关键的结构是相同的。 PE球阀是由塑料配件组成的全封闭式结构,由接管座1,阀座2,阀壳体3,阀球4,阀杆5,扳手6,挡圈7,密封圈8组成。其中接管座1,阀座2,阀壳体3采用与管体相同的PE材料制成,阀球4,阀杆5,扳手6,挡圈7用比主体材料硬度、强度更高的其他塑料制成。通过阀座2,挡圈7来固定密封圈8,并构成阀座组合体,分布在阀球8的两侧,阀杆环形凹槽上的密封圈和扳手内腔上的密封圈保证了PE球阀在阀杆5、扳手6处的密封性,而阀壳体3、阀座2与接管座1又通过热熔方式组合成一整体,保证了连接处的严密性,因此PE球阀在通常情况下不会产生外泄漏现象。

从结构上看,PE球阀属于浮动球阀,阀球在外力的作用下,会作相对于阀体的位移,对阀座产生压力作用,使阀座上的密封圈产生变形,阀座产生蠕变;而当阀壳体受到轴向拉力或压力作用时,阀球基本上不受影响,而阀壳体带动阀座产生拉伸或收缩变形;阀壳体内部受到细小硬物影响时,有可能划伤阀球表面或损坏密封圈。 三、影响PE球阀性能的因素 1、内部压力对球阀的影响 PE球阀在全开的情况下,基本上不受内力的影响。但在球阀关闭的情况下,阀球受到轴向力的作用时,会沿阀体作轴向相对移动,对密封圈和阀座单向挤压,影响密封圈弹性,并使阀座上的挡圈产生蠕变,力越大,阀球位移越大,挡圈的蠕变量也越大,阀球开启力矩也越大。而当阀球受力减小时,阀球位移量减少,而挡圈上产生的变形量仍保持在大压力下产生的位置。此时,阀球与密封圈接触不严或产生间隙,造成低压内漏。 根据聚乙烯燃气管道技术规程的规定,管网的耐压试验时的压力为设计压力的1.5倍,且不小于0.4MPa。密封性试验压力为设计压力的1.15倍。但城市燃气管网中的实际运行压力远小于上述规定的压力。因此在进行管网的耐压试验和密封性试验时,必须开启试验段范围内的所有PE球阀,末端用盲板封堵。切忌在PE球阀开启不到位,或用PE球阀代替盲板封堵的情况下进行试验,否则PE 球阀产生低压内漏的可能性会很大。 2、外部应力对球阀的影响 PE球阀所受外部应力分为拉伸应力和压缩应力,对阀球无直接影响,对其

球阀操作规程

球阀操作规程 操作程序 1 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时,只允许一人操作。 2 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。 3 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,在阀门关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/4~1/2圈,以免损坏密封面。 注意事项 1为保证阀门密封面的强度和必要的关闭力,不能用长杠杆或长板手来板动阀门,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 2 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门。应当缓开缓关。 3当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 4对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀瓣脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。 5管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。

6常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。 7 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 8 某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 9 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。 10 每天必须对阀门进行巡回检查,认真做好记录。 11 阀门安装前必须进行外观检查,压力试验。 12 操作者必须了解所用阀门的构造性能维护保养方法。 13要经常保持设备及周围环境卫生清洁。 14多人操作时,一人指挥,动作协调一致.。

CAT B柴油机操作保养规程新

.C A T3512B柴油机操作保养规程1操作前的准备。 1.1围绕发动机检查 1.1.1清除柴油机机体和周围空间的杂物,保持柴油机机体和机舱地板的清洁,以利于操作安全。 1.1.2检查地脚螺栓、联轴器螺栓及外部各紧固螺栓的紧固情况。 1.1.3检查飞轮外罩无异常,确保旋转零件周围无障碍物。 1.1.4检查启动马达啮合齿轮位置是否正常。 1.2空气系统检查 1.2.1检查启动气源,气瓶压力应在7~10kg/cm2之间。 1.2.2检查紧急停机风门是否在正常位置。 1.2.3检查空气滤网是否清洁。 1.2.4确保所有卡箍和连接处牢固可靠。 1.3冷却系统检查 1.3.1检查缸套水及中冷水膨胀水箱水位,不足时应加够,如柴油机经常运转,但水位明显降低,应查明原因。 1.3.2检查缸套水加热器管线球阀是否打开。 1.3.3检查冷却系统是否有渗漏处或松动连接。检查系统软管是否有老化、裂纹。 1.3.4检查水泵是否有渗漏。 1.3.5冬季时,停机后应将缸套水加热器送电,启动前应将加热器断电。 1.4燃油系统检查 1.4.1检查日用油柜内燃油是否充足,燃油速闭阀是否打开 1.4.2检查燃油供、回油阀是否打开。 1.4.3检查燃油管路是否有渗漏,接头是否松动。 1.4.4如果发动机长时间未启动,或燃油滤清器更换后,空气可能进入燃油系统,应用手压泵向系统泵油,是系统燃油压力不低于40kp。

5.润滑系统检查 1.5.1检查曲轴箱润滑油位应在“加”和“满”之间,如过量或不足应查明原因。 1.5.2检查曲轴密封、曲轴箱、曲轴箱呼吸器、机油滤清器、机油油道螺塞、传感 器、气门室罩盖,是否漏油。 1.5.3检查启动马达雾化器油杯油位,不低于一半。 1.6电气系统检查 1.6.1检查各仪表传感连接、各安全保护装置的传感接线是否牢靠。是否有磨损或擦破的电线。 1.6.2确保接地牢固可靠。 1.6.3检查电瓶电压是否正常。 1.6.4检查24VDC配电箱电源开关是否合闸,检查柴油机控制电源箱所有开关是否合闸。 1.7其他检查 1.7.1如柴油机长时间停用,启动前应手动盘车2-3圈,以利于启动。 1.7.2如柴油机在启动前是属于通过安全保护装置保护停车,启动前必须查明原因,消除故障复位后方能启动柴油机。 1.7.3打开冷却海水进、排阀门。 1.7.4打开中冷水进排阀门。 1.7.5打开启动空气阀门,如柴油机长时间停用,将预润滑油泵气源阀门打开,对机组进行预润滑。 2操作 2.1运转操作 2.1.1将“高速-低速”选择开关打到低速位置 2.1.2将柴油机操作盘上控制旋钮打到remote位置,待显示屏正常显示后,将旋钮打到start位置启动柴油机。如启动失败,应查明原因并排除故障后再行启动。

旋球阀技术说明

旋球阀 概述 与其它阀门类相比,旋球式蝶阀具有如下优点 管网系统的大部分阀门,主要用来对介质进行截断与调节,这部分阀门在整个系统中所占比重大、用量多,要求阀门经久耐用性价比高,同时应能在介质正向流时进行调节与截断,在压差变换或检修时又可以防止介质倒流,即拥有双向切断功能。日前,这部分阀在管网系统上,主要应用的有截止阀、闸阀、蝶阀以及球阀。截止阀和闸阀,拥有良好的双向切断功能,密封性能与使用寿命都不错,均为阀门始祖之一,但截止阀受截门型结构的先天限制,外形大、操作力矩大,无法生产大口径,目前市场上最大也只到DN400;闸阀则无调节功能,用以调节流量存在闸板脱落的重大危险,而大口径闸阀同样以其庞大的外形和高度,在制造和运输中困难重重。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作力矩小,安装空间小和重量轻等特性,部分工况采用蝶阀代替闸阀。但一直来,蝶阀的密封性能并未完全达到市场要求,除中线衬胶蝶阀能在一定压力范围内可双向密封外,其他结构基本为单向流。中线结构受橡胶限制不能普及。经过改进,市场上出现有不锈钢弹性片结构的双向蝶阀,但其价格高昂。目前主要应用于石油、天然气、煤气等介质较为重要的管线,在一般管网,特别是水系统应用极少。 阀门应用量最为庞大的一般管网系统,到底有没有性能优越,价格适中,能双向密封,不受口径限制的阀门呢? 答案是肯定的!多年设计经验开发出的双向流硬碰硬旋球式蝶阀阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成,其即拥有球阀双向密封、可调节、寿命长的实用优势,又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。其实质为蝶式结构偏心半球阀!密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封,从而实现了高低压双向切断。在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度需要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料。能自动对正中心(自适应),自动越程补偿磨损,自动加以极高密封比压,瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦,打开时阀芯投影不断膨胀并前进,结构短、体积小可制造大口径、特大口径、超大口径的阀门,运输、安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点,成为阀门行业的一次重大的技术革命。 该阀以其优越的性价比,必将引起管网阀门的变革,它使得普通管网特别是水系统管网也能以中低档价格享受火电、燃气等高端系统同等的高性能、高品质产品成为现实! 二旋球式蝶阀的技术说明 2.1 产品设计所涉及的相关标准 API 608 法兰、螺纹和焊接连接的金属球阀 API 598 阀门的检测和试验 API 6FA 阀门耐火测试 API 607 转1/4周软阀座阀的耐火试验 ASME B&PV Section Ⅱ锅炉和压力容器规范第Ⅱ部份—铁基材料 ASME B&PV Section V 锅炉和压力容器规范第V部份—无损检测 ASME B&PV Section Ⅷ锅炉和压力容器规范第Ⅷ部份—压力容器建造规则 ASME B&PV Section Ⅸ锅炉和压力容器规范第Ⅸ部份—焊接和钎接评定 ANSI B16.5 管线法兰和法兰管件 ASME B16.20 钢管法兰的环形垫圈和环形槽 ANSI B1.20.1 管螺纹 ANSI B16.25 对焊接头

球阀操作维护保养规程完整

球阀操作维护保养规程 北京天然气管道有限公司北京输气管理处 2009年 9月

签字职务日期编制人: 审核人: 批准人:

目录 1 范围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 球阀的操作 (1) 4球阀的检查、维护和保养 (2) 5球阀清洗液和密封脂的注入量 (6) 6干线球阀的维护、保养及故障处理 (6) 7 附件 (8)

球阀操作、维护和保养规程 1 范围 本规程规定了北京输气管理处球阀操作、维护和保养的方法和规程。 本规程适用于北京输气管理处球阀的操作、维护和保养。 2 术语和定义 2.1气液联动驱动装置(Gas/oil Actuator):用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。 2.2执行器(Actuator):阀门驱动装置。 3 球阀的操作 3.1.开关阀门的操作 3.1.1阀门的开关只允许一人手动操作,禁止使用加力杆和多人操作。 3.1.2对于长时间(6个月以上)没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂,以保护阀门密封。 3.1.3检查阀门状态,如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时,打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀,平衡球阀两端压力。 3.1.4待阀门上下游压差小于0.1Mpa,开始操作阀门。 3.1.5开阀:逆时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。 3.1.6关阀:顺时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道平行,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

3.1.7球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态,必要时同北京调控中心共同确认。 3.1.8严禁用过大过猛的力操作阀门。 3.1.9球阀只允许在全开或全关状态下运行,禁止用于节流或在非全开关位运行。 3.1.10带有气液联动驱动装置的球阀应按照Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程的要求。 4球阀的检查、维护和保养 4.1.球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行。 4.2.球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作,如无法操作操作或操作困难时,则需要对阀门进行处理。 4.2.1.确认阀门的执行器类型,如阀门传动机构位齿轮箱传动: 4.2.1.1.每年入冬前,打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件(轴承、齿轮齿等)是否损坏,必要时进行修理或更换,并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑,无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。 4.2.1.2.检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。 4.2.1.3.如发现齿轮箱内积水、结冰,则除去所有冰、水和旧的润滑脂,重新涂上新的润滑脂。 4.2.1.4.检查齿轮箱是否松动,如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。 4.2.2.如阀门为其它类型的驱动

电动球阀安装步骤

1、电动球阀结构图 短法兰电动球结构图长法兰电动球阀结构图2、电动球阀安装步骤 2.1 安装前的准备 注:1、阀门前后管线应准备好,前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。 2、管道应能承受阀门的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。 3、电动球阀可以安装在任意角度的管道上,为了维护方便建议不要倒置安装。

2.2 电动球阀安装步骤 2.2.1将阀门放置于安装的两片法兰之间; 短法兰电动球阀长法兰电动球阀2.2.2 将螺栓轻轻插入法兰孔,将螺母稍加拧紧以校正法兰面的平面度; 2.2.3 将法兰利用点焊固定于管道上;

2.2.4 将阀门移出 2.2.5 将法兰完全焊接固定在管道上; 2.2.6 待焊口冷却后再安装阀门,保证阀门在法兰中有足够活动空间以防止阀门被损坏;校正阀门位置并将螺栓拧紧;交叉均衡将所有螺母拧紧。

2.2.7 确认阀门能自由开闭。 电动球阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好,为防止电源接通时方向搞错,用户在第一次接通电源前,要先手动启开到一半(50%)位置,再按电动开关,检查开关,检查指示盘方向阀门开启方向即可。 2.3 安装电缆线 ●请按左图安装电线管安装时注意: ①充分采取防水措施 ②机器应高于电线管 ●信号线请使用屏蔽线, 不要与动力线平行配线。 ●请使用外径Φ9-Φ11的电线管 如下图所示:安装电缆线时请勿使用与线锁直径不相适应的电缆管,必须确保电缆接口密 封严实,否则雨水容易从线锁渗入机器内部损坏零部件。

3、请按对应代号电路图接线 型号:S型 功能:开关动作模式,无输出反馈信号。型号:MS型 功能:开关动作模式,输出无源触点信号。 型号:PIU型 功能:开关动作模式,输出0~1KΩ反馈信号。型号:SP型 功能:开关动作模式,通过开关电路控制阀门开启角度与电位器阻值对应,并同 时实现中间位置控制功能。

球阀操作规范

球阀操作规范 1设备原理(加剖面图) 球阀的工作原理主要是依靠密封球体绕阀体中心线作90o旋转来达到开启、关闭的目的,通过阀杆顺时针带动球体旋转,当球体孔与管道平行时,阀门开,反之垂直则关闭。球阀的关闭件是个球体,在管路中主要用来做切断和改变介质的流动方向,由于在截流时容易对球体的边缘产生冲蚀和破坏,因此球阀只做全开全关。 球阀的结构:主要由阀体、球体、阀座、阀杆、密封装置、传动装置等构成。主要零部件结构图:(去掉)

零部件名称 序号描述 1 阀体 2 连接体 3 球体 4 阀杆 5 阀座 8 填料箱 9 “O”形圈 10 注射阀(阀杆) 11 注射阀(阀座)

2检查和准备 2.1检查阀门及附属装置处于完好状态; 2.2检查阀门的开关状态正常;(检查阀位指示器指示情况)2.3确认操作环境安全。 3操作内容和步骤 3.1阀门操作时,应缓开缓关; 3.2开启阀门时,手轮(手柄)向逆时针方向旋转,查看阀 位指示器确认阀门全开,回转手轮1/4圈。关闭阀门时,手轮(手柄)向顺时针方向旋转,查看阀位指示器确认阀门全关;

3.3多人同时操作多个阀门时,操作的顺序应符合生产工艺 的要求。(详细描写) 4操作后检查 4.1检查阀门各部件无松动,阀门无渗漏; 4.2检查阀门状态正确; 4.3电动开、关阀到位后,要通过手动装置检查阀门开关到 位。 5风险提示及削减措施 5.1风险提示:齿轮箱进水,冬季冻坏齿轮箱;齿轮箱各部 件传动阻力大,开关阀门操作时造成齿轮箱体损坏;(写在此不对) 削减措施:1)及时检查保养齿轮箱,保持箱体内不存水; 2)不可强行操作。 5.2风险提示:阀杆漏气导致室内天然气聚集造成火灾爆炸;削减措施:加强阀门的日常维护保养。 5.3手轮飞出伤人 6维护保养 球阀的维护保养 1)日常维护 1、应随时保持阀体和其附件的清洁卫生 2、经常检查阀门的油杯、油嘴、注脂嘴、阀杆螺纹和阀 杆螺母以及传动机构的润滑情况,及时加注标准的润滑油

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