BEND CAM

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CAM编程的基本实现过程

CAM编程的基本实现过程 数控(简称NC)编程技术包含了数控加工与编程、金属加工工艺、CAD/CAM软件操作等多方面的知识与经验,其主要任务是计算加工走刀中的刀位点(简称CL点)。根据数控加工的类型,数控编程可分为数控铣加工编程、数控车加工编程、数控电加工编程等,而数控铣加工编程又可分为2.5轴铣加工编程、3轴铣加工编程和多轴(如4轴、5轴)铣加工编程等。3轴铣加工是最常用的一种加工类型,而3轴铣加工编程是目前应用最广泛的数控编程技术。 提示:本书中所提及的数控加工和编程,如无特别注明,均指2.5轴铣数控加工和编程或3轴铣数控加工和编程。 数控编程经历了手工编程、APT语言编程和交互式图形编程三个阶段。交互式图形编程就是通常所说的CAM软件编程。由于CAM软件自动编程具有速度快、精度高、直观性好、使用简便、便于检查和修改等优点,已成为目前国内外数控加工普遍采用的数控编程方法。因此,在无特别说明的情况下,数控编程一般是指交互式图形编程。交互式图形编程的实现是以CAD技术为前提的。数控编程的核心是刀位点计算,对于复杂的产品,其数控加工刀位点的人工计算十分困难,而CAD技术的发展为解决这一问题提供了有力的工具。利用CAD技术生成的产品三维造型包含了数控编程所需要的完整的产品表面几何信息,而计算机软件可针对这些几何信息进行数控加工刀位的自动计算。因此,绝大多数的数控编程软件同时具备CAD 的功能,因此称为CAD/CAM一体化软件。 由于现有的CAD/CAM软件功能已相当成熟,因此使得数控编程的工作大大简化,对编程人员的技术背景、创造力的要求也大大降低,为该项技术的普及创造了有利的条件。事实上,在许多企业从事数控编程的工程师往往仅有中专甚至高中的学历。 目前市场上流行的CAD/CAM软件均具备了较好的交互式图形编程功能,其操作过程大同小异,编程能力差别不大。不管采用哪一种CAD/CAM软件,NC编程的基本过程及内容可由图1-1表示。 .1 获得CAD模型 CAD模型是NC编程的前提和基础,任何CAM的程序编制必须有CAD模型为加工对象进行编程。获得CAD模型的方法通常有以下3种: (1)打开CAD文件。如果某一文件是已经使用MasterCAM进行造型完毕的,或是已经做过编程的文件,那么重新打开该文件,即可获得所需的CAD模型。 (2)直接造型。MasterCAM软件本身就是一个CAD/CAM软件,具有很强的造型功能,可以进行曲面和实体的造型。对于一些不是很复杂的工件,可以在编程前直接造型。 (3)数据转换。当模型文件是使用其他的CAD软件进行造型时,首先要将其转换成MasterCAM专用的文件格式(MC9文件)。通过MasterCAM的数据转换功能,MasterCAM可以读取其他CAD软件所做的造型。MasterCAM提供了常用CAD软件的数据接

今天我给大家讲解CAM 的基本操作方法

1,导入资料。 cam350能识别的资料格式有gerber文件,dxf文件(CAD文件)及ODB++格式文件。 它是不能识别***.pcb文件的,因此我们常会听说pcb转gerber,即:将cam350不能识别的pcb文件转换为他能识别的gerber格式文件。(转换gerber方法请查看上节Altium视频教程.rmvb的下半部分) 导入文件的步骤为file----import---autoimport---定位到gerber资料所在的路径----点击完成即可

2.区分层(双面板及四层包含那些层,如何区分)。 导入文件后我们还要能区分层,常见的gerber一般为protel系列格式,即:文件以.GB*结尾的文件 通常情况下按照如下方式区分层: 顶层贴片GTP 顶层字符GTO 顶层阻焊GTS

顶层线路GTL 内层正片G1 G2等等(多层板才会有内层) 内层负片GP1 GP2等等(多层板才会有内层) 底层线路GBL 底层阻焊GBS 底层字符GBO 底层贴片GBP 钻孔文件DRL 及TXT 分孔图GDD 及GD1 外形文件GM1 GM2 及GKO 文件导入成功后屏幕中显示的是所有层,如果想要单独查看某一层我们可以通过双击某一层来实现,需要打开所有层可以点击这个快捷图标,需要点击上面的刷子图标刷新才可以显示。需要同时查看两层可以先双击打开一层然后单击打开另一层(需要刷新后才会显示,可以按键盘上的R键或者按这个刷子)需要改变显示的颜色可以右键点击相应层的颜色在弹出的窗口选择需要的颜色即可。按R键刷新才会显示更换后的颜色。 放大缩小可以按住鼠标滚轮并移动鼠标松开,即可完成,向上是放大,向下时缩小。 3.外形尺寸的测量。 通常外形层为GM1层,GKO层是禁止布线层,一般设计上会比GM1层小一圈,当然这只是标准的设计,事实上设计师往往为了体现自己的独特风格会使用不同的层来做不同的事,因为这并不影响最终的PCB电气性能。所以在测量外形尺寸时两层都需要打开看看,一般报价先以较大的尺寸为准,然后在报价时与客户确认。 测量前我们还需要设置单位为公制,并将格点设置为1/10000

CAM各种命令操作的详细教程

CAM350 V8.0.5 File 菜单 1. new :新建(快捷键Ctrl+N)。 2. open:打开(快捷键Ctrl+O)。 3. save:保存(快捷键Ctrl+S)。 4. save as:另存为。 5. merge:合并两PCB 文件。可将两层排列方式基本一致的板做拼接,若掌握熟 练可拼接文件用于菲林绘制。 6. Import:导入文件。 Autoimport:自动导入文件。 系统自动为选择的文件做光圈表匹配,若有匹配不正确或无法匹配的则可做 调整,选择其他光圈编译器或重新编辑编译器并做检查。 Gerber data:导入Gerber 文件。 对于RS274-X 文件自带D 码即可将文件调入,而对于RS274-D 文件则通过调整文件格式来调试到显示正确的图形。 Drill data:导入钻孔数据。同样通过格式调整来调试图形正确性。 Mill data:导入铣边资料。 Dxf:一种文件格式,一般有客户提供此类文件作为说明。 Aperture table:光圈表。 当确定光绘文件调入正确,而光圈表不匹配的情况可使用该指令来调整光圈表使 用的编译器。 7. Export:导出文件。- Composites:复合层输出。 Drill data:钻孔数据。 Mill data:铣边数据。8. Print:文件打印。 Setup printer:打印机设置。 Print display:打印预览。 9. Setup:系统设置。 Preferences:参数选择。 可设置优先缓存区,如:undo 恢复键功能;自动备份的功能,但常规下不做自 动备份。 Paths:路径。定义系统显示的输入输出及其它一些环境文件所在的默认路径。 File extensions:设置输入输出文件扩展名的默认值。 Colors:设置显示的颜色。可根据个性进行设置。 Photoplotter:对光绘程序中指令的识别进行设置。 有客户设计软件生成的文件在该选择不同时将会有不同识别程度,不要轻易 更改其间参数。当发现文件中有不明设计的圆弧,可通过选择Ignore arcs with same start/cnd points 调试后与客户确认,或发现文件中焊盘线处于未填实的 情况可通过将Interpolated arc if no G74/G75由Quadran调至360 Degrees, 切记当调试后再做其他板之前请务必调回原默认状态。 Nc-mill machine:为铣边文件设置默认格式。 Nc-drill machine:为钻孔文件设置默认格式。 Save defaults:将当前环境设置为默认环境。在每次使用New 指令即可进入该 默认环境。

CADCAM集成技术和系统

计算机的出现和发展是为了将人类从繁琐、重复的脑力劳动中解放出来。早在三、四十年前,计算机就已作为重要的工具辅助人类承担一些单调、重复的劳动,如数值计算、工程工程图绘制和数控编程等。在此基础上,逐渐出现了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺规程设计(CAPP) 、计算机辅助制造(CAM) 、计算机辅助工程分析(CAE) 、计算机辅助夹具设计(CAFD) 等概念。近年来,这些独立的系统获得了飞速的发展,分别在产品设计自动化、工艺过程设计自动化和数控编程自动化等方面起到了重要的作用。 集成的概念 随着计算机技术日益广泛深入的应用,人们很快发现,采用这些各自独立的系统不能实现系统之间信息的自动传递和交换。例如CAD系统设计的结果,不能直接为CAPP系统接收,若进行工艺规程设计时还需要人工将CAD输出的图样、文档等信息转换成CAPP系统所需要的输入数据,这不但影响了效率的提高,而且在人工转换过程中难免会发生错误。只有当CAD系统生成的产品零件信息能自动转换成后续环节(如CAPP、CAM等)所需的输入信息,才是最经济的。为此,人们提出了CAD/CAM集成的概念并致力于CAD、CAPP和CAM 系统之间数据自动传递和转换的研究,以便将业已存在的和正在使用中的CAD、CAPP、CAM等独立系统集成起来。 集成(Integration)是近二十年来使用频率比较高的一个词。电路设计讲集成,软件系统开发讲集成,制造系统的规划设计也讲集成。由于应用领域的差异,集成的意义有所不同。即便是在同一领域,不同的阶段、不同的层面,其意义也有差别。因此很难给集成下一个准确完整的定义。对于集成系统来说,应具备以下三个基本特征: 发展 数据共享:系统各部分的输入可一次性完成,每一部分不必重新初始化,各子系统产生的输出可为其它有关的子系统直接接收使用,不必人工干预。 系统集成化:系统中功能不同的软件系统,按不同的用途有机的结合起来,用统一的执行控制程序来组织各种信息的传递,保证系统内信息流畅通,并协调各子系统有效地运行。 开放性:系统采用开放式体系结构和通用接口标准。在系统内部各个组成部分之间易于数据交换、易于扩充;在系统外部,一个系统能有效地嵌入另一个系统中作为其组成部分,或者通过外部接口,有效地连接、实现数据交换。 CAD/CAM是制造系统的重要组成部分,正确理解CAD/CAM系统集成的概念,应将CAD/CAM放到整个集成化制造系统中来分析。集成化制造系统是由管理决策系统、产品设计与工程设计系统、制造自动化系统、质量保障系统四个

FastCAM操作流程新编

FastCAM套料软件的安装 安装FastCAM套料软件需要的电脑最低配置如下: CPU主频2.0以上 光盘驱动器 系统所在盘2G以上的空余硬盘空间 1G内存以上 Windows操作系统 具有VGA的分辨率或更高的显示卡 把光盘放入光驱,从桌面打开我的电脑, 双击打开光盘, 出现以下图标

点击 将出现下面界面 点击上面界面上的“简体中文”将出现下面界面 点击上面界面上的“安装FastCAM”稍等将出现下面界面

点击上面界面上的“Next”将出现下面界面 点击上面界面上的“”后再点击“Next”将出现下面界面 根据切割机控制厂家,在上面界面中选择相应的切割机控制器选项。我们使用的设备应该选择“Edge EIA”,然后在点击“Next”将出现下面界面

点击上面界面中的“Install”将开始安装,稍等将出现下面界面 点击上面界面中的“Finish”安装完成。 此时会出现如下提醒界面: 如果后面出现错误提示,不用担心,那是因为还没有插加密狗:

程序不完整产生的错误。插上加密狗后再点击,稍等几分钟就安装完成了! 退出 点击左上角“HOME” 然后按“ESC”即可 提示:⑴安装演示文件请根据实际是否需要选择是否安装。 ⑵安装路径只能在C盘,即:默认选项

⑶下方的“FastCAM培训资料”可作为自学使用 FastCAM套料软件的使用 我们在FastCAM套料软件的长期使用中,认为以下介绍的方法为使用中最容易接受、最快速上手并能保证切割质量和板材利用率的使用方法。其它方法请在以后的使用中参考FastCAM套料软件的说明书。 每次使用FastCAM套料软件前,请将加密狗插到电脑的USB接口上,等电脑上显示USB设备可用后。在桌面打开文件名为“FastCAM”文件夹。如安装完桌面没有文件名为 “FastCAM”文件夹,刷新桌面一次就会有了。

作业一 CAM模块及基本操作

作业一 CAM模块及基本操作 一、实验目的及要求: 1、了解UG CAM的基本功能和用户界面; 2、了解UG CAM的五个创建,四个视图的内涵及工作方法; 3、学会创建几何体、刀具、程序、操作的方法和详细步骤; 4、了解导轨的生成及可视化。 二、实验的内容: 1、UG CAM的界面(菜单栏等的位置)介绍,如下图1所示: 状态栏 导航器 工作区 图1 加工界面

(1)菜单栏 在NX CAM界面中,与加工操作相关的菜单有“插入”、“工具”、“信 息”、“分析”和“预设值”。 (2)NX CAM主要工具栏介绍 1)加工“创建”工具栏:该工具栏是加工编程中最常用的工具栏,用于创建新的 程序、刀具、几何体、加工方法和工序。加工“创建”工具栏如图2所示。 图2 加工“创建工具栏 2)加工“操作”工具栏:用于刀轨的生成、编辑、删除、回放、模拟和输出,改变操作的进给量、创建准备几何、输出刀位源文件、后处理等。加工“操作” 工具栏如图3所示。 图3 加工“操作”工具栏 3)加工“对象”工具栏:用于对程序、刀具、几何体、等各加工对象进行编辑、删除、复制和转换。加工“对象”工具栏如图4所示。 图4 加工“对象”工具栏 4)操作“导航器”工具栏:用于控制操作导航工具中的显示内容。操作“导航器” 工具栏如图5所示。

图5 操作“导航器”工具栏 2、创建几何体; 单击“创建几何体”按钮,出现“创建几何体”对话框,如图6所示,在 对话框的“类型”下拉列表框中选择不同的模板零件,如图7所示。 图6 图7 (1)创建加工坐标系,如图8,设置相应的“机床坐标系”,“参考坐标系”,“安全设置”,“避让”。

cam操作手册DOC

CAM350操作流程 一.接受客户资料,将.pcb文件进行处理:用Protel 99SE或者DXP软件进行格式转换,(1)Protel 99 SE操作过程如下:鼠标左键双击.pcb文件出现如图1-1画面,一般来说Design Storage T不须更改,如果有需要的话可以对文件命名(Database)和路径(Database Location)进行适当修改。 图1-1 出现画面如图1-2所示。进行编辑Edit-Qrigin-Set定位,一般取左下角点作为定位点如图1-3所示。

图1-3 定位完后,进行Gerber格式的产生。首先点File--CAM Manger出现Output Wizard 窗口点击Next选则Gerber然后继续Next直到出现如图1-4所示画面,点击Menu选择Plot Layers –All On,一直点Next ,最后点击Finish。接着右键点击Insert NC Drill,出现画面选择比例2:4点OK。最后点击右键选择Generate CAM Files (F9) 完成格式的转换。 图1-4

(2)DXP软件操作流程如下:点击File-Open-(.PCB)出现如图1-5所示画面,然后进行Edit—Orign-Set 进行定位。 图1-5 定位完后,进行Gerber格式的产生。点击File-Fabrication Outputs-Gerber Files,出现Gerber Steup,在General下选择Format 2:4;在Layers下选择Plot Layers –All On,OK完成。如图1-6所示 。

CAM操作技巧

cam350v8.0 以上如何自定义快捷健 答:在菜单栏空白处,单击鼠标右键,点customize 进入。选择keyboard 选项,在Category里选择命令所在的菜单,在Commands 里选择命令,在Press New S hortcut 里输入所要定义的键,点击Assign 完成。可设置任意键。 CAM350 中如何填充多边形 答:Add -> Polygon,选择Select Border 和Fill to Border 两项,将Polyg onClearance 的间距改成零。填充的多边形必须是一个闭合的图形。点选多边形的一边后单击鼠标右键,然后继续点选其它边。直到将所有的边都点亮后,双击右键进行填充。此外,也可以利用Edit -> Line Change -> Join Segments 命令将多边形的所有边变成一个整体后再进行填充。 CAM350v8.0 转入Gerber 和Dill 资料后如何对齐位置 答:用EDIT -> LAYERS -> ALIGN 命令。选取该命令后在认为不动层的某一PA D 上单点左键,再点右键确认该点,再在想要移动的层对应的点上单击左键,这时该点就会变白色,双击右键即可对齐。 删除很多东西时,不小心选取了不要删除的,这时是否需要取消重新选择 答:按CTRL+鼠标点击不需删除的部分,即可恢复。 在CAM350 中如何加泪滴 答:utilities---teardrop,从PAD 引出的那条线还需够长才可,而且是从PA D中心引出的才能加上去。 CAM350 中线转PAD 时只能转圆、长方形、橢圓形,其它不规则形状如何转 答:Utilities -> Draws To Flash -> Interactive 在CAM350 里如何选择线或焊盘,并自动捕捉它们的端点和中心点,就像V2001里按S 键后能选择线并自动显示当前的D码 答:按“Z”键,其作用和V2001 的S 一样。有时按“Z”可能抓不到中心那就把移动量弄小点,如还不行就按“Page Up”把標框放大。再按Q 键点相应PA D 就会有D 码状态出来。 在CAM350 中如何将指定的东西转换成自定义D 码 答:用Utilities -> Draw To Custom 将图形自定义成D 码,然后用Utilitie s -> Draws To Flash -> Interactive 命令,选择Define By Selecting D-Co de,点Pick from list 指定刚才自定义的D-CODE 号即可。 如何将自定义图形转换成自定义D 码库(即保存成LIB 文件) 答:先将自定义图形变成DCODE,保存成.CAM 文件。重新读入.CAM 文件,直接进入CAP EDITOR 下,可存为.CLB 文档。 导入文件时,提示有未定义D 码如何处理 答:点NEXT UNDEFINED 就可以找到那个D 码,手动设置一下数值即可,直到N EXT UNDEFINED 不再显亮就算完成。

CADCAM的发展历程

论文题目CAD/CAM的发展历程作者姓名XXX 指导老师鞠华

CAD/CAM的发展历程 中文摘要 CAD/CAM(Computer Aided Design and Computer Aided manufacturing)技术是制造工程技术与计算机技术相结合、相互渗透而发展起来的一项综合性应用技术。自20世纪50年代以来,CAD/CAM技术走完半个世纪的发展历程,具有设计知识门类宽、综合性能强、处理速度快、经济效益高的特点,是当今先进制造技术的重要组成部分。CAD/CAM技术的发展和应用,不仅使之成为企业产品设计开发和加工制造的手段和工具,还大大促进了企业的技术进步和管理水平,对国民经济的快速发展、促进科学技术的进步产生了深渊的影响。CAD/CAM技术在1989年被美国工程科学院评为当代最杰出贡献的十项工程技术之一,是衡量一个国家和地区科技现代化和工业现代化的重要标志之一。 本文首先从 CAD/CAM的概念入手,介绍了CAD/CAM的产生与它随着历史不断改革创新,以及在各个领域日趋重要的地位,最后对CAD/CAM发展的趋势进行了分析。 关键字:CAD;CAM;产生;发展; 趋势 作者:XXX 指导老师:鞠华 The Development of CAD/CAM Abstract CAD / CAM technology is a manufacturing engineering technology and computer technology, interwoven and developed a comprehensive application technology. Since the 20th century, since the 50's, CAD / CAM technology has completed half a century, the development process, with broad categories of design knowledge, integrated performance, processingspeed, the characteristics of high cost, advanced manufacturing technology is today an important part. CAD / CAM technology development and applications, not only making enterprise product design and development and manufacturing of instruments and tools, but also greatly promote the enterprise's technological

CADCAM的发展现状及趋势

CAD/CAM的发展现状及趋势 CAD/CAM技术起源于航空和军事工业,并且随着计算机科学的发展迅速在全球机械行业中得到广泛的应用。CAD/CAM的应用大大提高了产品的设计质量,缩短了产品的设计周期。CAD/CAM技术的应用是我国机械行业赢得市场竞争力非常重要的工具,因此研究其现有技术以及未来的发展趋势对加快机械行业CAD/CAM技术的发展有着非常重要的意义。 1 CAD/CAM定义以及特点 CAD的全名是Computer Aided Design即计算机辅助设计,CAM的全名是Computer Aided Manufacturing即计算机辅助制造。其中CAD技术着重于设计,它利用计算机的快速数据处理技术以及大量的存储能力与人类特有的逻辑判断能力、综合分析能力相结合,从而加快产品的开发速度,缩短产品的设计和制造周期。该技术的应用在提高产品设计质量的同时也增强了企业的市场竞争力。CAM 着重产品的制造,其功能主要是选择加工工具,得到加工时的加工路径以及干涉的检查和仿真加工。CAM适用于小批量、高精度以及对产品的加工一致性要求较高的产品的加工。 2 CAD/CAM技术的应用现状 目前市场上CAD/CAM软件有很多种,其中CAD、Solidworks、UG、Pro/E、CATIA和Inventor的应用较为广泛。但是在国内外的应用有着很大的差别,下面将分别介绍CAD/CAM在国内外的使用状况。 CAD/CAM在国外的应用较早,主要用于产品的设计开发和工程的设计。在美国从事CAD/CAM系统开发和销售的公司有几千家,销售量也在以每年20%~30%的速度增长。20世纪50年底第一台数控铣床的应用标志着CAD技术应用的开始;20世纪60年代,自动编程语言APT的诞生使得CAD和CAM产生了最初的集成,MIT人机对话图形通信系统论文的宣读,标志着交互式CAD的开端;20世纪70年代,进入CAD/CAM的早期实用阶段,主要用于机械、建筑以及船舶和电子等大中型企业中,比较著名的系统有英国的Romuous系统;80年代起计算机技术有了大幅度的提高, CAD/CAM技术向着实体造型和特征建模方向发展,随着工程数据库的发展,商品化的软件也在这时相运而生;到90年代,该技术已经向着更加智能化、标准化和集成化的方向发展,并且在各个相关行业中得到了广泛的应用。20世纪60年代我国才开始从国外引进该技术,直到70年代才开始应用,但是由于计算机水平水平的限制,该技术仅仅被用来做产品设计时的分析计算。90年代我国开始自主开发CAD/CAM软件,并且得到了快速的发展。据统计1992年申报参加CAD软件测评的企业超过350家,经过不断的发展和市场竞争,CAD软件的功能日臻完善。但是到99年申报测评的CAD软件已经不多于5家企业,这时国内软件与国外软件共同分割市场;进入21世纪,国家政策的改变,使得我国制造业开始具备在现有软件的基础上根据自身企业的特点,开发适合自身使用的计算机辅助设计/制造/管理系统,从而国内CAD产品也向着产业化、系统化和集成化的方向发展。 3 CAD/CAM技术的发展趋势 计算机技术的发展为CAD/CAM技术的的发展提供了有利的条件,使其向着

FastCAM操作流程

FastCAM套料软件的安装安装FastCAM套料软件需要的电脑最低配置如下: CPU主频2.0以上 光盘驱动器 系统所在盘2G以上的空余硬盘空间 1G内存以上 Windows操作系统 具有VGA的分辨率或更高的显示卡 把光盘放入光驱,从桌面打开我的电脑,在打开光盘,点击 将出现下面界面 点击上面界面上的“简体中文”将出现下面界面

点击上面界面上的“安装FastCAM”稍等将出现下面界面 点击上面界面上的“Next”将出现下面界面 点击上面界面上的“”后再点击“Next”将出现下面界面

根据切割机控制厂家,在上面界面中选择相应的切割机选项。我们使用的设备应该选择“START”,然后在点击“Next”将出现下面界面 点击上面界面中的“Install”将开始安装,稍等将出现下面界面 点击上面界面中的“Finish”安装完成,如果后面出现错误提示,不用担心,那是因

为还没有插加密狗程序不完整产生的错误。提示安装演示文件请根据实际是否需要选择是否安装。 FastCAM套料软件的使用 我们在FastCAM套料软件的长期使用中,认为以下介绍的方法为使用中最容易接受、最快速上手并能保证切割质量和板材利用率的使用方法。其它方法请在以后的使用中参考FastCAM套料软件的说明书。 一、用AutoCAD画制1:1的图纸。 图中只画出需要切割的线条,其它如标注,画图时使用的一些辅助线等,请在图画好后及时删除。画好后选择另存为文件名后缀为“.DXF”的文件。(建议采用AutoCAD画图,其它制图软件也可以,只要保证画图比例为1:1并保存时保存为后缀为“.DXF”的文件;或能转化为后缀为“.DXF”的文件。) 在画图的过程中,应避免出现以下三中情况,否则编程时将出现错误: 1、重复线; 2、两线相交时,交叉出头; 3、两线相交时,没能完全闭合。 二、手动编程 在FastCAM套料软件开始使用前,请将加密狗插到电脑的USB接口上,等电脑上显示USB设备可用后。在桌面打开文件名为“FastCAM”文件夹。如安装完桌面没有文件名为“FastCAM”文件夹,刷新桌面一次就会有了。 打开“FastCAM”文件夹后,双击图标,如出现以下界面

对cadcam认识

我对CAD/CAM这门课的认识 这学期我们学习了机械CAD/CAM这门课。通过将近一个学期的学习我认识到机械CAD/CAM技术为工程设计及机械制造业提供了极大的便利,其突出特点是可以提高产品设计效率、加快产品生产周期、降低产品成本、提高产品质量。 CAD在早期是英文Computer Aided Drafting (计算机辅助绘图)的缩写,随着计算机软、硬件技术的发展,人们逐步的认识到单纯使用计算机绘图还不能称之为计算机辅助设计;真正的设计是整个产品的设计,它包括产品的构思、功能设计、结构分析、加工制造等。二维工程图设计只是产品设计中的一小部分;于是CAD的缩写也由Computer Aided Drafting 改为 Computer Aided Design,C AD也不再仅仅是辅助绘图,而是整个产品的辅助设计。 CAD是CAE、CAM和PDM的基础。在CAE中无论是单个零件、还是整机的有限元分析及机构的运动分析,都需要CAD为其造型、装配;在CAM中,则需要C AD进行曲面设计、复杂零件造型和模具设计;而PDM则更需要CAD进行产品装配后的关系及所有零件的明细(材料、件数、重量等)。在CAD中对零件及部件所做的任何改变,都会在CAE、CAM和PDM中有所反应。所以如果CAD开展的不好,CAE、CAM和PDM就很难做好。 CAE 是计算机辅助工程(Computer-Aided Engineering)的英文简称,随着计算技术的发展,企业可以建立产品的数字样机,并模拟产品及零件的工况,对零件和产品进行工程校验、有限元分析和计算机仿真。在产品开发阶段,企业应用CAE能有效地对零件和产品进行仿真检测,确定产品和零件的相关技术参数,发现产品缺陷、优化产品设计,并极大降低产品开发成本。在产品维护检修阶段能分析产品故障原因,分析质量因素等。有限元分析在CAE中运用最广,有限单元法的基本思想是将物体(即连续的求解域)离散成有限个简单单元的组合,用这些单元的集合来模拟或逼近原来的物体,从而将一个连续的无限自由度问题简化为离散的有限自由度问题。物体被离散后,通过对其中各个单元进行单元分析,最终得到对整个物体的分析结构。随着单元数目的增加,解的近似程度将不断增大和逼近真实情况。

CAM 常用快捷键及简单操作

CAM350常用快捷键及简单操作 R 刷新 A D码表 Q 提取D码 X 鼠标的样式(全屏、45°全屏、小屏) Z 光标大小 S 设置栅格(开/关) F 线形(粗、细、格状) HOME 全屏 +(数字) 放大 -(数字) 缩小 U 返回上一步操作 O 移动(以90°、45°、任意角度) Esc 放弃 工具栏空白处右击----customize----可以根据自己的习惯修改快捷键; 点击Edit之后再按A键,将会选中全屏内容; Info——Measure——Point-Point 测量两点之间的距离;Edit——Change——Origin——Space Origin 可以重新定坐标原点; 将Gerber文件导入到CAM中 一、打开CAM350软件,将要操作的Gerber文件导入 File——Import——AutoImport 在Directories下面选择你所需要的Gerber文件夹,然后单击Finish按钮(此时不要选单位单选框Metric,使其默认即可)将出现如下图所示提示框

单击Save,选择文件保存目录;接下来点击Close即可。 将各层进行对齐 1、对齐之前可以先将钻孔表层删除 Edit——Delete——点击键盘键A——OK! 2、将钻孔表层移除 Edit——Layers——Remove——选中要移除层的复选框——OK——OK!

3、将剩下的层进行重新排序(有些时候当我们需要打印拼板视图的时候会发现该显示在上面层的结果看不见,这时就需要我们重新将层进行排序) Edit——Layers——Reorder——Renumber——OK! 4、将剩下的层进行对齐 Edit——Move——点击键盘W键框选钻孔层、确认——选择中心点(按数字键盘+/-可 以调节文件的大小,PageUp/PageDown可以调节光标框的大小)——确认 此时,钻孔层将粘附在光标上——将光标移动到与此孔对齐的位置,确认即可

CADCAM技术的理解

第1章CAD/CAM技术概论 1.1 CAD/CAM基本概念 CAD/CAM技术是制造工程技术与计算机技术紧密结合、相互渗透而发展起来的一项综合性应用技术,具有知识密集、学科交叉、综合性强、应用范围广等特点。CAD/CAM 技术是先进制造技术的重要组成部分,它的发展和应用使传统的产品设计、制造内容和工作方式等都发生了根本性的变化。CAD/CAM技术已成为衡量一个国家科技现代化和工业现代化水平的重要标志之一。 1.1.1 CAD技术 由于在不同时期、不同行业中,计算机辅助设计(Computer Aided Design,简称CAD)技术所实现的功能不同,工程技术人员对CAD技术的认识也有所不同,因此很难给CAD 技术下一个统一的、公认的定义。早在1972年10月,国际信息处理联合会(IFIP)在荷兰召开的“关于CAD原理的工作会议”上给出如下定义:CAD是一种技术,其中人与计算机结合为一个问题求解组,紧密配合,发挥各自所长,从而使其工作优于每一方,并为应用多学科方法的综合性协作提供了可能。到20世纪80年代初,第二届国际CAD会议上认为CAD是一个系统的概念,包括计算、图形、信息自动交换、分析和文件处理等方面的内容。1984年召开的国际设计及综合讨论会上,认为CAD不仅是设计手段,而且是一种新的设计方法和思维。显然,CAD技术的内涵将会随着计算机技术的发展而不断扩展。 就目前情况而言,CAD是指工程技术人员以计算机为工具,运用自身的知识和经验,对产品或工程进行方案构思、总体设计、工程分析、图形编辑和技术文档整理等设计活动的总称,是一门多学科综合应用的新技术。CAD是一种新的设计方法,它采用计算机系统辅助设计人员完成设计的全过程,将计算机的海量数据存储和高速数据处理能力与人的创造性思维和综合分析能力有机结合起来,充分发挥各自所长,使设计人员摆脱繁重的计算和绘图工作,从而达到最佳设计效果。CAD对加速工程和产品的开发、缩短设计制造周期、提高质量、降低成本、增强企业创新能力发挥着重要作用。 一般认为,CAD系统应具有几何建模、工程分析、模拟仿真、工程绘图等主要功能。一个完整的CAD系统应由人机交互接口、科学计算、图形系统和工程数据库等组成。人机交互接口是设计、开发、应用和维护CAD系统的界面,经历了从字符用户接口、图形用户接口、多媒体用户接口到网络用户接口的发展过程。图形系统是CAD系统的基础,主要有几何(特征)建模、自动绘图(二维工程图、三维实体图等)、动态仿真等。科学计算是

CAM35095基本操作与快捷键与导入PCB方法大全

CAM350 9.5一般操作 这个大家有可能接触的不是很多不过很好学的 首先介绍一下它的基本操作 CAM350 9.5的操作按键和99不太一样小键盘上的“—”是缩小“+”是放大 或者按住鼠标滚轮向前推为放大向后拉为缩小它们都是以鼠标为中心点的 CAM350 9.5中Q键它是查看的意思可以查看线宽和孔径的大小 Home是实现文件全屏显示的快捷键 下面简要的介绍一下CAM350 9.5工作流程 1.导入资料 CAM350 9.5打开资料是比较麻烦的 需要把整个文件夹放在一个比较快捷的位置以便于打开 首先打开CAM350 9.5File→Import→AutoImport……快捷键AIT+F+I+U 文件导入自动导入 找到你文件所在的位置 最后按Finish确认导入 导入之后你会发现钻孔和其它是分开的所以第一步就是把它们放在一起 AIT+E+M移动的快捷键然后在按”W”这是框选的意思框住你要移动的物件按右键取消框选在选择一个基准点在与其它层合在一起~~ 2.更改单位 同99一样把英制改成毫米Seftings→Unit……快捷键AIT+S+U 设定设置单位和精确度

这里要注意的是除了更改成毫米 下面的Resolution 也需要更改成1/10000 按OK确认 3.层属性 左上角为层名称可以直接双击两下 在按“R”刷新进入查看层 刷新 增加层 显示全部的层 关闭除当前层外的其它所有的层 4.测量制程能力 在CAM350 9.5中按Q键就可以直接查看 你想知道的焊盘和线宽 Size显示出的就是这条线的线宽

这个是按Q键查看孔径 Tool冒号后面就是这个过孔的孔径大小 0.5080这个就是这个过孔的大小咯 5.测量板子的面积 测量板子面积时需要点开外框层 然后Info→Measure→Point-point 快捷键AIT+I+M+P 查看测量点与点之间 面积是 Dxxxxxx Dyxxxxx CAM350 9.5快捷键明细 1、ALT+F-->N 打开新软件 2、ALT+F-->O 打开文件(PCB) 3、ALT+F-->S 保存 4、ALT+F-->A 另存为 5、ALT+F-->M 两个文件合并,用作对比用 6、ALT+F-->I+U 输入GERBER文件 7、ALT+F-->I+G 分层输入GERBER文件 8、ALT+F-->E+G 与输入文件相反,即输出相应的文件

CAM350技巧

CAM350操作要点及注意事项 1.用Edit-->Line Change-->Join Segments命令,可以将一条线段从头到尾选中。 2.Edit-->Trim Using此命令对当前的线元素起作用,如果要修剪弧或圆首先要用 Edit-->Change-->Sectorize命令将其打散后方起作用。 3.当用指令编辑或修改钻孔资料时,一定要在钻孔编辑状态下。 4.由同一点引出的多条线段或PAD即便不属于安全规格内也不会高量显示出来(多为IC 处),因此不可完全依赖DRC命令进行检查。 5.当用指令编辑或修改某一层面时,其他层面应关闭或锁定(点击Tables-->Layers,在Status栏中将要锁定的层面设置为Ref后按OK即可)。 6.在用Change-->D-Code命令时要有针对性地选择需要更改的对象,以免误操作。 7.D-CODE表里的数据及已定义好形状的D-CODE不可随意更改。 CAM350使用技巧浅谈 1.在导入Gerber文件时(File -> Import -> AutoImport),不能直接点击Finish键,要首先进入Next,这里可以设置每一层的类型、格式、是否导入等;在格式中可以打开一个"Gerber Format"对话框:这个格式一定要设置好,导入的图形将会失真或者无法导入。精确度要正确设置,否则在测量过程中会带来很大误差,单位一定选择(English)。为了快速省时,可以在“Apply to All”前打上钩,把该设置应用到其他要导入的层。 2.导入Gerber文件后不管时查看文件是否正确,还是进行DFM检查或者制作生产上需要的文件,最好先将各个层的类型定义清楚。 3.充分利用Layer Set功能将经常需要同时打开的一些层定义为一组只用一个热键即可方便打开。 4.要执行某个操作前要打开有关层,如要检查Mask Silver,就必须打开相关的Soldermask层。 5.有些命令有先后顺序,如netlist extract。 6.导入的Gerber文件如果进行了如定义层类型、层组合设置等操作,如果不保存为*.cam 文件,再次打开时所有设置都将不存在。所以,如果想再次打开该Gerber文件进行编辑时,最好将文件先保存为*.cam文件。 7.CAM350可以导入导出*.dxf文件。因为CAM350中文件保存后为*.cam文件,而后缀为cam的文件只能用CAM350打开。而其他许多软件都能读*.dxf文件。如果想通过其他软件(如AutoCad、Gc-CAM、GerberTool、Genesis2000)中打开经CAM350处理的文件就可以通过导出*.dxf文件来实现。

CADCAM是什么

CADCAM是什么? 目前CAD/CAM已经成为模具制造领域不可缺少得东西了。这里只对CAD/CAM的基础知识进行简要说明。如能使读者对CAD/CAM 有一笼统认识,笔者将感到万分荣幸。 过去所有的图纸都是我用手绘的方法绘制的。 现在手绘图纸恐怕可以说是珍贵的(?)存在了。 时代的潮流已经到了利用二维CAD制作图纸的年代了。相信用不了几年三维CAD制图就会理所当然地成为绘图的主要手段。 于是,「您能看懂二维图纸呀,真了不起!」的时代就会来到了。 到了那个时候,我就有可能成为能用手绘制二维图纸的化石性的存在了吧? (^^)虽然时代正在逐渐地向三维CAD的时代过渡,我们还是简单地回顾一下二维CAD是怎么回事。 以下仅对二维CAD/CAM进行阐述。(实际上我对三维的事情一无所知) (^^ゞ 题外话 要想熟练使用CAD/CAM需要掌握CAD/CAM软件及电脑。但从设计到实际加工、装配的广泛知识也十分重要。制造应该全面思考,绝不能单纯地变成绘图用的CAD和编制NC程序的CAM,制造应在在什么样的系统里以如何的方式进行这一软件才是最重要的,

CAD/CAM充其量不过是这一过程中的一个工具。 -------------------------------------------------------------------------------- -- 作者:jason -- 发布时间:2004-3-25 16:15:00 -- 1.1 CAD CAD是用「线分」(直线的一部分)与「圆弧」(圆的一部分)来绘制的。最为辅助,也会绘制「点」、「圆」、「直线」等,但在CAD的图纸上基本只有「线分」与「圆弧」。 CAD是否也是用尺和圆规制作的呢? 手绘图纸与CAD图纸原来都是一样的!? 下面做为一个例子,我们来看一下一个宽200、长100、四个角均被半径为10的圆弧所联接的长方形。 设坐标原点为长方形的重心。 将这一图形分解就会发现该图形是由4条线、与4个弧组成的。 将该图形要素以任意形式表现如下。

Cam sia Studio 软件操作说明

Camtasia Studio软件使用说明 1.打开 双击桌面的快捷方式——弹出欢迎界面——点击录制屏幕——桌面右下角出现录制工具条 2.录屏工具栏介绍 在工具栏中我们可以对录制区域大小、摄像头和声音等进行设置。左侧是录制区域大小的设置区,第一个按钮为全屏播放,第二个按钮自定义尺寸 ,第三个按钮是调整电脑上的摄像头,让人物出境。第四个按钮为视频录制声音,当摄像头和声音控制按钮下方为绿色的对号时,表示摄像头和声音可用。最右侧的红色按钮表示开始录制。 快捷键操作:F9开始和暂停录制,F10结束录制 3.开始录制工具栏 会记录录制的时间、声音录制质量的检测、以及屏幕书写工具和控制按钮 调用书写和图画的工具, 点击工具栏选项,

在弹出的菜单中选择, 在列表中将Effects勾选上(倒数第二项)录制工具界面变为下图所示,可以选择笔进行书写,或选择线条进行绘图。 控制按钮 Delete:删除所录制的视频; Pause:暂停录制 Stop:停止录制视频 录制完成之后点击stop按钮停止或者按F10结束录制; 4预览窗口

在预览窗口中如视频不需剪辑可直接点击produce按钮进行生成; 想要重新录制可点击delete按钮删除,重新录制; 视频如需进行下一步剪辑,点击save and edit按钮进行视频的保存和后期剪辑。 注意:保存之后会生成红色格式为.camrec(或.trec)媒体文件,这是camtasia studio专用视频文件格式。 4.视频编辑 界面介绍整体界面

菜单栏 文件:可以新建项目、对当前编辑的视频进行保存等等功能。 视频剪辑箱:保存、录屏、导入媒体、生成视频、显示已经添加的所有媒体素材(视频、音频、图片)等等。

cadcam概念

1、简述cad/cam的基本定义和概念。 计算机辅助设计和制造,简称CAD/CAM,指的是以计算机作为主要技术手段,处理各种数字信息与图形信息,辅助完成产品设计和制造中的各项活动。 计算机辅助设计是人相计算机相结合、各尽所长的新型设计方法。从思维的角度看,设计过程包含分析和综合两个方面的内容。人可以进行创造性的思维活动,将设计方法经过综合、分析,转换成计算机可以处理的数学模型和解析这些模型的程序。在程序运行过程中,人可以评价设计结果,控制设计过程;计算机则可以发挥其分析计算和存储信息的能力,完成信息管理、绘图、模拟、优化和其他数值分析任务。人和计算机相结合,在设计过程中两者发挥各自的优势,有利于获得最优设计结果,缩短设计周期。计算机辅助制造是利用计算机对制造过程进行设计、管理和控制。 一般说来.计算机辅助制造包括工艺设计、数控编程和机器人编程等内容。工艺设计主要是确定零件的加工方法、加工顺序和所用设备。近年来,计算机辅助工艺设计(CAPP)已逐渐形成了一门独立的技术分支。当采用NC(机床加工零件时,需要编制NC机床的控制程序。计算机辅助编制NC程序,不但效率高,而且错误率很低。在自动化的生产线上,采用机器人完成装配相传送等项任务。利用计算机也可以实现机器人编程。在这里的CAM 部分,主要阐述NC加工原理与程序编制,而不涉及机器人编程问题。 计算机辅助设计和计算机辅助制造关系十分密切。开始,计算机辅助几何设计和数控加工自动编程是两个独立发展的分支。但是随着们的推广应用,二者之间的相互依存关系变得越来越明显了。设计系统只有配合数控加工,才能充分显示其巨大的优越性。另一方面,数控技术只有依靠设计系统产生的模型才能发挥其效率。所以,在实际应用中二者很自然地紧密结合起来,形成了计算机辅助设计与制造集成系统。通常,CAD/CAM 系统指的就是这种集成系统。在CAD/CAM系统中,设计和制造的各个阶段可利用公共数据库中的数据。公共数据库将设计与制造过程紧密联系为一个整体。数控自动编程系统利用设计的结果和产生的模型,形成数控加工机床所需的信息。CAD/CAM可大大缩短产品的制造周期.显著提高产品质量,从而产生巨大的经济效益。 3、简述现代产品的CAD/CAM过程。 ①通过市场需求调查以及用户对产品性能的要求 向CAD系统输入设计 要求 利用几何建模功能构造出产品的几何模型 计算机特此模型转换为内部的 数据信息存储在系统的数据库中。 ②调用系统程序库中的各种应用程序对产品模型进行详细设计计算及结 构、方案优化分析 确定产品总体设计方案及零部件的结构和主要参数 同时调 用系统中的图形库 将设计的初步结果以图形的方式输出在显示器上。 ③根据屏幕显示的结果 对设计的初步结果作出判断 如果不满意 可以 通过入机交互的方式进行修改 直至满意为止 修改后的数据仍存储在系统的数 据库中。 ④系统从数据库中提取产品的设计制造信息 在分析其几何形状特点及有

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