MCO通用说明书油冷机----小电脑板

非常感谢您使用同飞制冷公司工业油冷却机! 在使用油冷却机前请仔细阅读此说明书!

为了防止出现人身伤害和油冷却机损坏，请严格遵守安全规范。

由于忽视安全规范而进行不正确操作将会引起人身伤害和油冷却机损坏，通过下面的符号来说明严重的等级。

该手册及油冷却机上符号的意义如下：

［

危险］ 高压危险！

接触带电部件可能造成电击和灼伤！维护与保养必须由专业技术人员来操作！ ［

危险］ 表面高温！

身体的任何部位及不耐热的物品必须远离此高温区域；否则会造成人身损害，或财产损失！

请就近保存该手册，便于取阅！

该手册应交给使用该油冷却机及从事油冷却机维护的人员！

安全报警符号

仔细阅读并严格遵守规范以避免危险情况的出现。

［危险］请勿在技术要求之外使用；

［危险］绝对禁止在爆炸性气体中使用；

［危险］内置压缩气体有爆炸危险，请勿拆解；

［危险］必须遵守相关的法规及条例；

［警告］制冷剂泄漏时：

○保持良好通风（有窒息的可能）；

○不能与皮肤接触（有冻伤的可能）；

［警告］发生异常时立即停止运转，查明原因之后进行适当处理；

［注意］禁止在高温（环境温度高于45℃）、潮湿（有凝露）、极度灰尘、大量水蒸气、油雾及特殊气体中使用；

［注意］请勿在油冷却机上放置重物；

［危险］起吊时，经确认重量后务必使用油冷却机自身的起吊装置；

［警告］起吊时避免人员靠近并防止倾倒；

［注意］搬运时避免倾斜角度大于45°，防止压缩机故障。

［警告］严禁油冷却机油箱内带有油或者其他液体进行运输！！！

［警告］油冷却机安装时，应调整好风换热器方向，以利通风并避免阳光直射；

［警告］安装位置水平，并能支撑油冷却机重量（带脚轮的油冷却机，地面应平整、光洁）；

［警告］油冷却机四周和上部应留出足够的空间（通常大于1米），以利于空气流动和油冷却机维修；

［警告］请勿将油冷却机安装在落叶、昆虫或其他污物容易聚集的地方，以防阻塞风换热器；

［警告］制冷量较大的油冷却机使用时，室内应装有风量合适的排风装置，以防室内空气温度升高影响油冷却机工作。

［危险］由专业技术人员按技术文件施工；

［危险］电源接线参照具体章节（表一）选配；

［危险］必须安装可靠接地线；

［警告］总电源必须匹配相应的断路器；

［警告］油管耐压必须在2.0MPa以上；

［注意］油管进出口径应不小于本机进出口径，而且长度尽可能短，尽量避免直角或弯曲；

［注意］建议用户在进油口处加装金属网100-150目的过滤器，且过滤器的通油量是油泵额定流量的2.5倍以上；

［危险］连接的电源制式与油冷却机标识相符；

［注意］确保与机床主机的管路、电器连接正确无误；

［注意］确认油箱中有足够的油，管路没有堵塞。

［危险］不能溅水或淋雨；

［危险］禁止把手指或异物放入油冷却机的内部；

［危险］内部有带电、运转及高温部件，禁止不安装封面运行。

［危险］务必在通风良好的环境下操作；

［危险］维护时务必切断电源，并在断电五分钟后操作；

［注意］使用中性洗涤剂擦拭油冷却机表面；

［注意］建议每3个月清理一次翅片式冷凝器。（当翅片式冷凝器使用在高温、高湿或有油污的环境中时，请根据实际脏堵情况缩短清理的间隔时

间），清理方法如下：

一、翅片式冷凝器只有少量灰尘及毛絮时：使用压缩空气反方向（翅片式冷凝器

进风相反的方向）吹出灰尘及毛絮，注意不要碰倒翅片（如下图）

二、翅片式冷凝器表面有大量油污或结垢严重，不能用压缩空气清理干净时：请

使用空调专用清洗液清洗，不能用洗涤灵及其它非空调专用清洗液

清洗，以免腐蚀翅片造成泄漏，（以涤尘高级空调翅片清洗液”为例，

如下图）。

清理方法：

当环境温度30℃以下，直接喷洒本空调清洗剂至湿透，当环境温度30℃以上时，先用自来水将翅片(或盘管)浇湿，然后再喷洒清洗剂至足量。如下图3-5分钟后，清洗剂自动发泡将脏物清洗从翅片缝排出，发泡完后，用自来水将残余泡沫及翅片残留清洗剂冲洗干净即可。

清理注意事项：

1、喷洒药水前注意自身防护，比如戴上口罩，穿上防护服；

2、喷洒药水过程中，由于药水具有腐蚀性，所以尽量避免喷洒到油

冷却机底面的电机上，尤其是电机的接线盒部位以及电源线部

位。假如喷上后，尽快用清水清洗干净；

3、冷凝器清理完毕后，一定要把整机清理干净，包括油冷却机的底

板，电机的外表面，管路的外表面。

［注意］每两个月检查与油冷却机相连的过滤器，如果有异物请及时清理；［注意］定期清理油箱内的污物，以保证制冷效果良好；

［注意］长时间停用，请排掉油冷却机的油，并保证干燥。

［注意］必须保存在温度0～55℃，湿度≤90%RH的环境中，并且避免阳光直射；

［注意］使用的海拔不超过3000米；

［注意］倾斜角度不大于15°。

目录

1、概述 (7)

2、型号说明 (7)

3、储藏、运输与安装 (8)

4、管路连接 (9)

5、电气连接 (10)

6、使用介质 (11)

7、操作前的检查工作 (11)

8、控制器设置与操作 (12)

9、备用保险管说明 (14)

10、故障分析与排除 (15)

11、电气原理图 (17)

1、 概述

本机是为机床工作母机或其他机械的液压站冷却降温、高速机械主轴冷却等而设计制造的工业油冷却机。它能为上述场合提供高精度的温度控制。冷却介质温度和环境温度请勿超出使用范围。如图一

图一：正常使用范围

2、 型号说明

MC0 -10 C- 01 G Z -1 22 5

MCO 油冷却机

制冷能力 10*100=1000W 结构形式 A:不带泵不带箱 B:带泵不带箱 C:单泵带箱 D：多泵带箱设计序号

频率 5: 50Hz 6: 60Hz 7: 50Hz/60Hz

电压 取电压值前两位（例如：220V表示为“22”）相数：“1”表示单相 “3”表示三相

冷媒 Z:R134a Z1:R407C 标准制冷剂为R22不表示

外部接线方式 H:航插 G:外甩电源线带航插接头 C:为普通插头

标准为接线盒不表示

特别提示

检查冷凝器空气过滤网是否有污物，并定期一周清洗一次。否则影响使用效果，甚至对设备造成损害。

（很重要）

报警指示灯TONGFEI REFRIGERATION

三河同飞制冷设备有限公司

特别提示

检查冷凝器空气过滤网是否有污物，并定期一周清洗一次。否则影响使用效果，甚至

对设备造成损害。

（很重要）

报警指示灯

TONGFEI REFRIGERATION

三河同飞制冷设备有限公司

3、储藏、运输与安装

（1）搬运过程中请勿倾斜超过45°，并请勿撞击，否则会引起油冷却机无法正

常工作，如图二：

图二：避免倾倒

（2）必须使用油冷却机上的起吊环起吊，否则可能损坏油冷却机。 （3）油冷却机必须水平安装在没有阳光直射且远离热源的场所，如图三：

图三：避免阳光直射、远离热源

（4）本机是风冷式油冷却机，必须保证油冷却机四周通风良好并远离粉尘，环

B 型机的连接方法A 型机的连接方法

C 型机的连接方法

（1）必须按油冷却机上的进出口方向配管，否则油冷却机不能正常工作。 （2）油管路严格避免杂质，因为油冷却机内部一旦进入杂质，容易降低制冷能

力，并有可能造成油泵或油冷却机的故障。 （3）管路连接：

油冷却机与机床主机的连接方法如图四：

图四：冷却机的连接

（4）油冷却机外接管路口径不得小于冷却机的进出口口径，并尽量少用阀门，

缩短管路长度（阀门太多、管路太长会造成压力和流量的损失）。 管路配管阻抗计算公式如下：

P=6.07*V*Q*L/D 4

V ：黏度系数（cSt ） Q ：流体流量（L/min ） L ：管路长度（m ） D ：管路内径（mm ）

（5）管路中如果存在空气，会产生不规则的噪音，这时可以在系统管路的最高

点进行排气，直到见不到任何气泡，噪音正常。

（6）如果使用金属管路，为了防止能量损失，应做好保温措施。

（1）配线时请参照油冷却机上的配线标识，如图五。

PE

GZ

COM

4

3

215

325

1

4

L

GZ、COM PE

N

GZ

6COM 43

2715V PE

U

W G Z C O M N L L N C O M G Z P E

P E

接线盒位置图

W V C O M G Z W V C O M G Z P E

P E U U 报警信号

报警信号单相电源输入报警信号三相电源输入

接线盒位置图航空插头接线图

航空插头接线图

航空插头接线图

接线盒位置图

P E

P E

V W

U V W

U J 3-5

J 3-5

J 3-6J 3-6J 3-7J 3-7图五：电气接线方法

（2）使用单相三芯标准10A 插头的的机型，电源必须插到机床所配的稳压电源

后面，不可插到普通电源上。

（3）以上接线图仅作为接线参考，具体电源接线以实际油冷却机接线标识为准。 （4）电源线径选择（铜线）：

表一：电源线径表

※ 本数据仅供参考 ※ 电源线必须使用国标电缆 ※ 油冷却机额定电流参见铭牌

（5）电源主回路必须安装合适的断路器，并保证接地良好。

（6）电源电压允许波动小于±10%，频率波动小于±1Hz ，并远离电磁干扰源。 （7）信号端子的连接： （适用于带信号端子机型）

工作状态：信号端子COM 与GZ 闭合； 停机状态：信号端子COM 与GZ 断开。

工作状态：触点J3-5或J3-6断开，触点J3-5或J3-7闭合； 停机状态：触点J3-5或J3-6闭合，触点J3-5或J3-7断开。 报警端子为完全独立触点，最大驱动能力为220V/3A 。

6、使用介质

（1）允许使用矿物系液压油、主轴油或者润滑油； （2）冷却介质中不得含有固体杂质，否则会损坏油冷却机。 ［

警告］：本机禁止使用下列液体：

①药品、食品液体 ②煤油、汽油等易燃液体 ③水及水溶性液体

7、操作前的检查工作

（1）加油应达到高低液位之间

（液位计的1/2～2/3）； （2）检查管路连接是否正确，

不得有跑冒滴漏现象； （3）检查电器连接是否正确；

图六：液位在高低液位之间

低液位

高液位

环境温度显示窗操作键

液温显示窗模式灯

8、控制器设置与操作

需要说明的是，本机采用的是固定温度和室温同调两种控制模式，所谓室温同调：即油温度始终保持与环境温度一定的温差，温差值可在开机数码管闪烁时进行设置，设置范围为：+9℃～－9℃（此温差出厂设定值为-2℃）；所谓固定恒温：即油温度保持与设定温度一致，该设定值同样在开机数码管闪烁时进行设置，设置范围为20℃～35℃（此温度出厂设定值为25℃）。 （1）、控制器说明：

1、环境温度显示窗：用来显示环境温度；

2、液温显示窗：用来显示当前液温；

3、模式指示灯（工作模式）：点亮时为室温同调控制模式；熄灭时为固定温度工

作模式；

4、操作键：①设定模式下用来修改系统参数②延时灯亮时用来更改工作模式

（在延时指示灯亮的时候两键同时按，并保持3S ）；

5、制冷指示灯：制冷压缩机工作指示；

6、延时指示灯：本机设置了压缩机延时保护，保护时间为3分钟，当压缩机停

机不足三分钟时（开机前三分钟）延时指示灯亮，表示压缩机处于延时状态，现在不能启动。

7、报警指示灯：表示油冷却机存在故障，需检修。

（2）控制器的操作：

1、参数设定：

在开机的前5秒钟为设置状态，数码管闪烁：左侧两位数码管此时显示固定温度设定值，设定范围是20～35℃，按向上操作键对此参数进行设定（加数循环方式，即温度设定到35℃时继续按向上操作键，设定温度就会回到20℃）；右侧两位数码管显示室温同调设定值，按向下键对此参数进行设定（减数循环方式，即温差设定到-9℃时继续按向下操作键，设定温差就会回到+9℃）。

注意：①5秒钟的设置状态不是要求操作者在5秒钟内将温度设置完毕，是指如果在开机后的5秒钟之内操作者不对控制器内的参数进行修改，控

制器就会认为参数无需修改，5秒钟之后将不能对参数进行修改。

②在参数设置中，向上操作键和向下操作键分别控制左侧两位数码管和

右侧两位数码管的设定值，两个键单独使用。左侧两位数码管显示的

是固定温度工作模式下的固定温度设定值；右侧两位数码管显示的是

室温同调工作模式下的温差值。

2、工作模式：

设置完成后，自动进入工作状态，延时灯点亮，油泵自动运行开始供油，三分钟后延时灯熄灭，压缩机进入工作状态。

室温同调模式（室温同调指示灯亮时）：设定一个温度差值，维持油温与环境温度有恒定的差值。当油温超过环境温度+设定值，油冷却机制冷启动，当油温低于环境温度+设定值，油冷却机制冷停止，但油泵继续工作。如：设定值为-2℃，环境温度为28℃，则当油温超过26℃（即27℃）油冷却机制冷启动，当油温低于26℃（即25℃）油冷却机制冷停止，始终使油温维持在环境温度+设定值±1℃的范围内。室温同调模式能使油温良好的跟踪环境温度避免因环境温度与油温温差太大造成的结露，热变形不一致等现象。

固定温度模式（室温同调指示灯熄灭时）：设定固定的温度值，当油温超过设定值1℃油冷却机制冷启动，当油温低于设定值1℃油冷却机制冷停止，但油

注：在延时指示灯亮的情况下，上下两操作键同时按，并保持3S，用来切换室温同调和固定温度两种工作模式。

（3）故障报警（如图六）：

◆控制器显示Er04、整机停机、报警灯亮，为相序故障报警，可能为相序错误或

电源质量有问题；

◆控制器显示Er03、整机停机、报警灯亮，为水泵热继电器故障报警，可能为

水泵过载；

◆控制器显示Er02、整机停机、报警灯亮，为冷凝高压报警，可能需清理冷凝器

过滤网。

◆控制器显示Er01、整机停机、报警灯亮，为流量报警，可能需清理水路系统。

图六：故障报警代码图七：探头故障报警代码

4、探头故障（如图七）：

◆当感温探头短路或温度超过99℃时，在实际温度位置显示“AO”；

◆当感温探头断路时，在实际温度位置显示“FO”；

◆在解除故障后，报警显示自动消除。

9、备用保险管说明

在油冷却机的电器箱内留有备用保险管，此保险管为控制回路（AC220V、AC24V）使用，额定电流为5A，当此保险管熔断后油冷却机会停止工作，此时

10、故障分析与排除

表二：常见故障分析与排除

注：本公司保留技术需要时更改内容、文字的权力，更改内容恕不另行通知！

1、如因运输、安装及使用不当造成油冷却机损坏，不在厂家保修范围内。

2、油冷却机自出厂之日起保修12个月。

11、电器原理图