湿法脱硫真空皮带机运行控制分析与改进_刘向东

湿法脱硫真空皮带机运行控制分析与改进_刘向东
湿法脱硫真空皮带机运行控制分析与改进_刘向东

湿法脱硫真空皮带机运行控制分析与改进Analysis and improvement of vacuum belt running control system of wet desulfurization

刘向东

(武汉凯迪电力环保有限公司,湖北武汉430223)

摘要:介绍了真空皮带机脱水过程的基本原理及其在石灰石—石膏湿法脱硫系统中的应用情况,分析了PID控制真空皮带机运行的原理。由于真空皮带机常规PID控制系统的滞后严重,采用模糊控制后系统的响应得到了较好的改善,实际应用结果证明了理论的正确性。

关键词:真空皮带机;PID控制;变频;模糊

Abstract:The basic principle of vacuum belt dewatering process was illustrated and its application in a wet lime-stone-gypsum FGD system was introduced.The moving principle of vacuum belt dewatering process of wet limestoregypsum flue gas desulfurization system through PID controller was analyzed.It had been successful to be deal with through fuzzy control due to a great lag between action and feedback.The practice results were in-cluded to show the effectiveness of fuzzy control for FGD system.

Key words:vacuum belt dewatering;PID control;inverter;fuzzy

中图分类号:X701.3文献标识码:B文章编号:1674-8069(2011)06-030-03

完整的石灰石—石膏湿法脱硫系统由烟气系统、吸收塔系统、石膏脱水系统、石灰石浆液制备系统和废水处理系统五个部分组成。由于石膏脱水后以干粉状态进行处置是石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置的副产品最主要的处置方式,因此石膏脱水系统的重要性已明显提高。对真空皮带机的稳定运行、可靠性要求也越来越高,对真空皮带机的运行控制进行分析十分必要。

1石膏脱水系统概述

石膏脱水系统主要包括:水力旋流器、石膏浆液缓冲箱、真空皮带脱水机、气液分离器、真空泵、滤布冲洗泵、滤饼冲洗泵、滤液水箱、石膏仓等设备。

吸收塔内石膏浆液达到一定浓度后,由石膏排出泵排出至浆液旋流站,在旋流站内实现浆液的浓缩分离,旋流站底流自流至浆液缓冲箱,再到真空皮带机脱水,溢流进入滤液水箱。含水的石膏均匀排放到真空皮带机滤布上,依靠真空泵的吸力和重力在运转的滤布上形成石膏饼[1],石膏中的水分沿程被逐渐抽出,脱水石膏由运转的滤布输送到皮带机尾部,在皮带通过卸料滚子时,滤布与石膏滤饼分离,石膏在重力作用下落入石膏仓中,脱除的水分则进入滤液水箱。在真空皮带机尾部,输送完石膏饼的滤布由冲洗水进行清洗,并转回到皮带机入口,开始新的脱水循环工作。为除去石膏中的可溶性成份,在脱水机的中前部设有滤饼冲洗水,不断冲洗石膏饼,使石膏品质满足要求。从脱水机吸来的空气经气液分离器被排入大气中。

2真空皮带机脱水工艺原理

石膏脱水系统采用真空皮带脱水机对浆液进行浓缩。石膏浆液由真空皮带机的给料和配料系统均匀地分布在滤布表面,形成滤饼。与真空箱相通的真空凹槽提供压差推动力,在真空压差推动力的作用下,石膏浆中的液体透过滤布进入真空槽并进一步收集,随着皮带运行,石膏滤饼中的含水率逐渐下降,最终在皮带机的落料端形成副产品———石膏。真空皮带机脱水过程实质上属于过滤过程。将需要分离的液体(或气体)混合物置于具有细微孔道过滤介质的一侧,在压差推动力作用下,流体通过过滤介质的细孔道流到介质的另一侧,流体中的固体颗粒则被截留,从而实现液体与固体颗粒的分离。

3真空皮带机运行控制及优化

在脱水系统中,每套真空皮带脱水子系统配置1个就地控制柜,控制柜上设有皮带电机手动/远程、启动/停机、增速/减速、运行/跳闸和用于检查其

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性能状况指示灯测试开关或按钮。皮带机的两侧各

设计有1个皮带跑偏、

滤布跑偏、拉索安全开关,在真空箱密封水管道和皮带润滑水管道上装设有3个

流量开关,这些开关信号均作为在DCS 系统中启动或停机的联锁条件。如果运行过程中,任何一个开关动作,并且一直保持存在着动作的状态,则控制回路设计时间延时5s 皮带机的保护回路动作,DCS 回路送出跳闸信号,停脱水皮带机。石灰石—石膏湿法脱硫系统中,真空皮带机的滤布上还装有由气动控制器实现皮带校准的装置,气动控制器利用机械式传感器以防止皮带跑偏。在带式脱水皮带的正上方装有用于测量石膏饼厚度的超声波测厚仪,将4 20mA 石膏饼厚度测量信号送入就地控制柜和DCS 系统机柜,用于实际厚度显示和控制就地控制柜PID 调节器,从而控制带式脱水机的运行速度信号,脱水机的运行速度由就地控制柜的变频器驱动,可连续调节速度,以控制石膏饼的厚度,皮带速度信号反馈到DCS 系统。速度控制器设为手动模式,可在就地由操作员来控制速度,一旦所有系统处于运行状态,操作员可在显示器上将速度控制器切换到自动模式。真空皮带机运行PID 控制如图1所示

图1真空皮带机运行PID 控制

在真空皮带机运行启动前应确保各设备的状态

及各开关信号的状态处于正确位置,即启动前拉索安全开关、皮带、滤布跑偏开关必须处于正常复位状态,同时变频器不能处于故障状态以及皮带润滑油/真空箱密封水流量必须高于“低”设定点,当DCS 操作员在远程模式启动皮带程序时,脱水机驱动电机将自动启动。在真空脱水皮带机控制系统中,一般的真空脱水变频控制思路是:现场操作人员可从DCS 操作站给真空皮带机变频传动控制下达石膏厚度设定值,同时超声波测厚仪向DCS 反馈实际值,这样就形成了一个自动闭环控制调节回路。在真空皮带机正常运行时,皮带脱水机速度可连续调整以

维持皮带上方石膏饼的厚度,石膏饼厚度减少,则速度降低,厚度增大则速度提高

[2]

。结果发现,系统

实际运行中存在着严重的滞后,采用常规的PID 控

制,

其效果并不理想。本文设计出了模糊控制器,使系统的稳定性得到了改进。

3.1基于常规PID 控制的真空皮带机运行

PID 控制作为传统的控制方法,由于其简单有效,

广泛应用于各种工业过程控制中,尽管现今提出了各种现代控制理论,其理论效果很完美,但却很难普遍应用于实际脱硫工程中。PID 控制是根据测量值与设定值之间的偏差经过比例、积分、微分计算来得到输出值,并将该值输出到执行器上。PID 控制的算法可以表示为:

u (t )=K p 〔e (t )+1T i 〕∫

t

e (t )dt +T d de (t )

dt 〕

式中:u (t )为PID 算法的输出;e (t )为输入偏差;K p 为比例系数;T i 为积分时间常数;T d 为微分时间

常数。

在计算机控制系统里,

PID 算法的实现形式主要有位置式和增量式两种。将上式离散化可得到在计算机控制系统中使用的PID 位置式算法:

u (kT )=K p e (kT )+K i ∑k

j =1

e (kT )+

K d 〔e (kT )+e (kT -T )〕

式中:K i 为积分系数;K d 为微分系数。

将第k 个采样周期的算法输出与第k -1个采样周期输出相减,经整理后便得到:

Δu (kT )=K p Δe (kT )+K i e (kT )+

K d 〔Δe (kT )-Δe (kT -T )〕

增量式算法与位置算法本质上无大区别,但却带来不少的优点:算式中不需要累加,控制增量Δu (k )的确定仅与最近3次的采样值有关,容易通过加权处理获得比较好的控制效果;计算机每次只输出控制增量,即对应执行机构位置的变化量,故机器发生故障时影响范围小、不会严重影响生产过程;手动/自动切换时冲击小,当控制从手动向自动切换时,可以作到无忧切换。由于厚度测量仪安装在脱水皮带的下料处,反馈严重滞后。实际运行的PID 控制只采用了比例控制,因为若加入积分和微分项,系统会变得不稳定,出现振荡发散的现象。纯比例控制系统无法消除稳态误差,只能达到临界振荡状态。此时系统若发生较大的波动变化,可能会导致失稳,不能保证收敛与调节速度都能达到满意的效果。

1

32011年刘向东:湿法脱硫真空皮带机运行控制分析与改进第6期

3.2

基于模糊控制的真空皮带机运行

采用模糊控制算法进行真空皮带机运行控制能

较好地克服控制对象的纯滞后问题,

提高控制精度。真空皮带机运行模糊控制系统一般由模糊控制器、

输入/输出接口、真空皮带机变频器、被控对象、超声波测厚仪传感器五个部分组成,如图2所示。模糊控制器是各类自动控制系统中的核心部分。模糊控制器通过输入/输出接口从被控制对象获取数字信号量,并将模糊控制器决策的输出数字信号经过数模转换,将其转变为模拟信号,然后送给被控对象。

在I /O 接口装置中,除A /D 、D /A 转换外,还包括必要的电平转换电路。真空皮带机变频器主要是用来

调节真空皮带机电动机转速。真空皮带机的运行难以建立精确数学模型,

更适宜采用模糊控制。超声波测厚仪传感器是将被控对象或过程的被控量转换

为电信号的一类装置

图2

真空皮带机运行模糊控制

针对真空皮带机脱水的特性,选择对控制过程

中影响最大的厚度偏差e 及偏差变化率de 作为输入,构成二维模糊控制。以厚度偏差作为输入:

e =r -y 式中:r 表示参考输入石膏厚度,

y 表示系统输出实际石膏厚度。以偏差变化率作为输入:de =e t -e t -1

式中:e t 为t 时刻的输出误差,

e t -1为t -1时刻的输出误差。输出为真空皮带机的频率u ,刻划偏差e 与偏

差变化de 和输出u 的语言项有:e 或de 为{负,

零,正}={Negative ,Zero ,Positive };u 为{负大,负中,负小,零,正小,正中,正大}={ZB ,

ZM ,ZS ,ZO ,PS ,PM ,PB }。真空皮带的厚度调节为了防止系统在自动控制方式下出现振荡发散的失控现象,当厚度偏差的绝对值超过20mm 时,系统控制切换到手动调

节方式下,并发出声音报警

[3-4]

。因此厚度偏差e 的基本论域可选中[-8,8],厚度变化率de 的基本

论域为[-2,2]。输出变量u 为真空皮带频率,其

基本论域为[15,40]。隶属函数都取三角形,解模糊采用工业控制中广泛使用的加权平均法。依据模糊控制系统特性与运行经验可以得到真

空皮带机的控制规则,

如下所示:(1)当e 为负时,若de 为负,控制量u 为正大,迅

速提高真空皮带机的运行速度;若de 为零,控制量u 为正中,提高真空皮带机的运行速度;若de 为正,控制量u 为零,真空皮带机的运行速度不变。(2)当e 为零时,若de 为负,控制量u 为正小,缓慢提高真空皮带机的运行速度;若de 为零,控制量u 为零,真空皮带机的运行速度不变;若de 为正,控制量u 为负小,缓慢降低真空皮带机的运行速度。(3)当e 为正时,若de 为负,控制量u 为零,真空皮带机的运行速度不变;若de 为零,控制量u 为负小,

缓慢降低真空皮带机的运行速度;若de 为正,控制量u 为负大,

迅速降低真空皮带机的运行速度。为了说明问题,分别对真空皮带机运行常规

PID 控制方案和模糊控制方案进行了仿真研究。在各自整定到最佳的情况下,真空皮带机采用PID 控制时,不能保证收敛与调节速度都能达到满意的效果;而采用模糊控制时,效果得到了明显改善。

4

结语

石膏脱水系统是湿法脱硫系统重要的组成部

分,关系到石膏的品质、废水的排放以及脱硫综合成本的高低,

真空脱水皮带机的稳定运行是石膏脱水系统的有力保障。采用常规PID 控制时,不能保证收敛与调节速度都能达到满意的效果,实际应用系

统的调节速度缓慢,

有时出现振荡失稳。采用模糊控制时,效果得到了明显的改善,对于较大的波动都

能够较快的稳定下来,稳定性大为提高。

参考文献:

[1]阎维平,刘忠,王春波,等.电站燃煤锅炉石灰石湿法烟气脱硫装

置运行与控制[M ]

.北京:中国电力出版社,2005.[2]吴跃鹏.浅析沙角A 电厂300MW 机组FGD 脱水率的设计和控

制[

J ].自动化与仪器仪表,2005,(3):17-19.[3]吴锦源,徐丽杰,李亘军,等.基于模糊PID 的湿法脱硫系统石膏

厚度控制的研究[J ].电气应用,

2006,(7):116-118.[4]刘向东.模糊PID 在湿法脱硫pH 控制中的应用[

J ].电力环境保护,

2009,25(3):15-18.收稿日期:2011-08-10;修回日期:2011-10-17

作者简介:刘向东(1979-),男,湖北咸宁人,工程师,主要从事电力施工管理及过程控制方面研究工作。E -mail :lw2008-12@163.com

2

32011年12月电力科技与环保第27卷第6期

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程 1、开机前对机械各部位进行一次认真的检查,注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2、开动以后,先空转一个循环,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 3、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,皮带司机要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 4、在皮带机开启前检查皮带张紧程度,皮带张紧度不合适时,要及时调整拉紧装置。 5、皮带运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带打滑时严禁用手拉动皮带,以免发生事故 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫器及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 8、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养维护。

9、设备运行中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带等。 10、使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 11、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 12、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将切断设备电源。 13、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 14、停机后在检查机械各部位的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写当班的运转记录,把当班的情况给下班交清楚。 皮带机司机岗位责任制 一、皮带机司机应熟练掌握操作技能,经培训考试合格,持证上岗。 二、坚守工作岗位,遵守操作规程,集中精力,不睡岗、脱岗,负责本岗位设备安全运转,完成当班运输任务。

皮带机技术操作规程

皮带机技术操作规程 一、操作前检查确认: 1、检查电机、减速机、滚筒支架等各部联接螺栓、地脚螺栓、传动接手是否坚固,有无松动脱焊现象。 2、检查上下托辊、清扫器、接料点挡皮是否齐全,皮带有无破损断裂现象(特别是接头)。 3、检查皮带松紧是否合适、拉紧装置是否良好。事故拉绳是否灵活可靠。 4、各部轴承、减速机润滑是否良好,油质、油量是否符合标准,电动滚筒、减速机是否漏油。 5、安全装置、皮带廊的照明灯是否完整。 6、清除皮带机上和周围的杂物,检查漏斗是否畅通,通知周围人员远离皮带机。 二、皮带机开机程序: (一)、连锁启动 1、联系好上下岗位,并通知中控室可以启动皮带机。 2、将转换开关打到联锁位(集中),并到现场监护开机。 (二)就地启动 1、联系好上下岗位。 2、启动前,先发出开机信号,并确认皮带机具备安全启动条件。 3、将转向开关打到机旁位,先点动“启动”按钮,确认无异常情况,启动设备。 4、开车后应在皮带机运行几周、无异常现象后才能给料。 三、皮带机系统停机程序: 1、联锁操作时,设备停机由中控室进行,接到通知后,到现场监护停机。 2、单机停机时,联系好上下岗位,由操作工按操作箱上的“停止”按钮,设备即刻停转。 3、停车时,应先停止给料,待皮带上物料卸完后再停车。 4、停车后,应检查胶带输送机及附属设施有无异常状况。 5、利用停车时间处理运转及停车后检查出的各种问题,并做好各项检修工作。 6、做好停机相关记录。 四、事故停机: 如遇以下情况,必须立即停机处理: 1、皮带撕开或断裂

2、皮带被卡死。 3、机架倾斜或严重变形。 4、电机或机械轴承温度过高 5、减速机有严重异常。 6、多皮带串联其中一台发生故障停机。 7、发生其他意外事故。 五、运行中的注意事项: 1、正常情况下,任何皮带都不允许带负荷停机。 2、皮带有跑偏现象时要及时调整。 3、勤看、勤查有无铁块、大块杂物,以免皮带被划破或漏料斗被堵死。 5、处理皮带机故障时现场必须有监控人员同在,严禁单独处理皮带机事故。 6、检修处理皮带机故障时必须停机,必需切断电源,同时在操作开关箱上挂上检修警示牌,并将事故开关固定在断开状态。 7、经常查看设备各部位运转声音、油温及紧固状况。 8、每班接班后或班中要经常对进出料斗进行清理,确保下料正常。 9、皮带机上(滚筒、皮带下面)严禁打水,防止皮带出现打滑。

真空皮带机作业风险分析(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 真空皮带机作业风险分析(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

真空皮带机作业风险分析(标准版) 1.皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况开具工作票票,并确认工作票中所列安全措施已全部执行,确认无安全隐患后,方可开始作业。 5.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。 6.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、

步骤、人员分工和安全注意事项。 7.作业前,要将作业地点的石膏及杂物清理干净,保证安全作业。 8.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。 9.检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。 10.检修作业需要开动皮带时,必须交回工作票,撤离检修人员并清点工器具无遗漏,并要派专人站在皮带机侧面(能观察到各滚筒的地方)。 11.每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。 主要危险点分析 高空坠落:高于1.5米且无安全防护栏杆的作业均视为高空作业,高空作业时必须正确的佩戴安全带,将安全带固定在牢固的构

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时,必须按逆煤流方向逐台启动,严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源,并保持清洁卫生,清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作,严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全,防止皮带机摩擦起火。 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针,遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。积极参加安全学习和业务培训,坚持持证上岗,不断提高业务能力和保安能力。 2、坚守岗位,杜绝“三违”,保证皮带巷的文明卫生达标。 3、认真做好皮带机的检修、保养工作,保证设备完好运行。 4、参加班组安全技术培训,提高自身安全责任心和技术水平,树立安全第一的思想,坚持按章操作。

覆膜机

覆膜机 覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的,经和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。新式覆膜机适应于BOPP 膜与纸张的复合工作,采用自动送纸、自动切纸的先进结构,降低 了人工操作的劳动强度,提高生产效率,保证产品的质量。适用于各类美术印刷品的复膜,广泛应用于加工各类书刊封面、、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。使其色泽更加鲜艳、线条清晰、光亮美观、防潮防污、经久耐用,是印刷包装行业的理想设备。 目录 一.覆膜机-机械简介 覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆 膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分, 体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。 覆膜机分为上胶、烘道、热压三部分。 1.上胶部分。上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少,满足不同印件的要求,上胶辊采用或。 2.烘道部分。烘道一般长2~3m 。覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。烘道上部还有大功率的电热管及排风扇,温度可以调节,以使粘合剂干燥及排除废气。 覆膜机 真空覆膜机

3.热压部分。这部分是覆膜的关键,直接关系到覆膜产品的粘结牢度。热压原 理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中,从而获得牢固的结 合界面层。热压部分由一组滚筒组成。其中一只空心金属滚筒,内装电热管,温度 可自控制。这组滚筒压力可以调节。 二.覆膜机-机械原理 (1)用即涂膜作封面可以保护纸张。覆膜后可延长封 面(或印品表面)的使用寿命,特别是对课本类有一定好处, 所以用量越来越大。 (2)印痕不易被破坏。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效 果和保护作用,而不使其被磨损。这有利于出版社美编们在或印品的表面上据其需 求做出各种美术设计,因此也推动了用量的增加。 (3)即涂膜生产利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚,企业 可以得利。 以上三点使即涂膜“热”起来,但即涂膜存在的质量问题及对装订质量的影响, 却很少有人重视,下面将对此进一步分析。 用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有: 表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等,这些质量问题多年未得 到解决,其原因也是多方面的,如: 1.纸张种类不同的影响。 2.不同的影响。 3.气候不同的影响。 4.环境与条件的影响。 5.缺乏科学管理的影响。 6.人员素质的影响。 三.覆膜机-机械使用

DU真空皮带脱水机说明书

DU系列 橡胶带式真空过滤机 使用说明书 SUNNY GROUP

橡胶带式真空过滤机使用说明书 一、概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机;是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上,针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备;橡胶带式真空过滤机(以下称胶带式过滤机)采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式;与移动室式真空过滤机相比,克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空,能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成;从而过滤效率得到提高,能耗下降。我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封,密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂,形成一个非常有效的真空密封;在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承,胶带漂浮在气垫上或者液膜上,可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。在整体的结构上采用可拆式框架结构,确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。胶带机经过多次改进和完善,它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。 实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。 二、原理及主要特点 1.工作原理: 胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备,它的工作原理如下:

皮带输送机安全操作规程64552

皮带输送机安全操作规程 一、安全着装: 操作人员穿戴好劳动保护用品方可上岗,要求工作服要合身不能过于肥大,穿着工作服要做到“三紧”,即工作服领口紧,袖口紧,下摆紧。女职工长发要挽入帽内。 二、开机前检查: 1、电机及线路是否正常。 2、机械地脚螺栓是否松动;润滑油量是否正常。 3、皮带机的安全防护装置是否完备好用。皮带机的安全防护装置即:开机警示铃、急停拉绳开关、头尾轮安全罩及联轴器防护罩等。 4、皮带机上是否有人和其它杂物,机旁是否有修理人员作业等。 三、启动 1、经检查确认无问题时才能发出开机指令。 2、操作工在接到开机指令后,要按响三声警示铃后方能按启动按钮,开启皮带机。特别注意:任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。 3、开机顺序:多条皮带串联时,开机顺序为从缷料端至上料端依次开启。 4、开动以后,先空料运行3~5分钟,经检查各部分正常后,才可以上料带负荷运行。 5、往皮带机上加料一定要均匀,防止加料过多,压停皮带,影响机械安全运转。 四、开机后巡视 1、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要

经常沿线巡视,发现问题及时汇报或排除。 2、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时调整。 3、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养。 4、皮带机架必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 五、运行中禁止事项 1、机械运行中,严禁任何人跨越皮带行走,不管皮带运行与否禁止跨越皮带或站在皮带上,严禁乘坐皮带,在皮带是睡觉等。 2、皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。 3、皮带松紧度不合适时要及时调整拉紧装置,处理皮带跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。 4、皮带运行时,禁止用工器具接皮带机头尾轮皮带间的漏料。 5、头尾轮与皮带间夹有异物,运行时严禁拿取,各导向滚筒上的黏附的积料皮带运行时严禁清理。 6、禁止带手套触摸运行中的托辊以及其它运动部件。 7、在运行中严禁重车停机(紧急事故除外);如果突然停电,应立即将拉绳开关拉上。 六、停机: 1、停机时要首先停止给料,待皮带机上的物料全部卸完后,才能发出停机指令。 2、多条皮带串联时,停机顺序为从上料端至卸料端依次停机。 3、停机后在检查机械各部的同时,必须做好清洁工作,并认真填写台班运

真空覆膜机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.真空覆膜机安全操作规程 正式版

真空覆膜机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.1目的 通过规范作业程序,覆膜机的安全使用,避免因不规范操作而造成意外。 1.2适用范围 真空覆膜机 1.3作业准备 1. 上班前检查压料装置和各转动部位、电源指示灯是否正常; 2. 清理工作台内的灰尘及渣滓; 3. 准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米); 1.4作业程序

1. 把需要加工的工件放入,并将四周扣子锁紧; 2. 多件合台加工时,根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍); 3. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧,导轨上及周围有无物品,人员的手是否离开; 4. 检查进给指示灯:如果是从左边进,应打开左进指示灯;反之右边进,则打开右进指示灯; 5. 以上步骤确认无误后,按台进按钮; 6. 发现机器工作异常时应立即关闭电源,并通知主管领导和机修部;

7.工作中,操作人员不得离开机床; 8.工件加工完毕,取出工件后,关闭电源。 1.4注意事项 1、机器由专人操作,操作者必须接受培训并熟练掌握机器的性能; 2、随时查看电流表,若三相不平衡,检查接触器触头及加热管是否损坏,应及时维修更换; 3、经常检查真空泵油,定期补加真空泵专用油,不得加其它机油,定期更换; 4、真空管要每班加油2~3次; 5、移动工作台变速箱要定期加油、换油; 6、机器工作过程中,严禁机器周围站

皮带机的安全操作规程

皮带机安全操作规程 1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2. 开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 3. 皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装臵。 5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装臵是否有效,非凡是上行下行皮带的制动装臵必须绝对可靠,防止飞车。 6. 皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。 8. 机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。 9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10. 往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 11. 在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如忽然停电,应立即将拉伸开关拉上。 12. 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13. 停机后在检查机械各部的同时,必须注重做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。 14. 机械运行中,碰到下列情况必须紧急停机: 1.发生人身伤亡事故。

皮带取样机工作原理

采样机简介与工作原理 发布日期:[2010-8-26] 共阅[804]次 采样机又叫自动取样机,按照结构形式及使用场合,可以分很多种,大概有车厢采样机、管道采样机、皮带采样机等。一般用于散装物料(如煤炭、矿石、粮食等)输送、转运过程中的取样。 此类设备一般根据现场条件具体设计、成套使用,通常由采样机、样品输送设备、破碎设备、缩分设备、弃料处理设备、电控系统等组成。习惯称呼为:机械化自动取样装置。 不同的物料,在做样品采取时需遵循相关的取样标准,譬如国家标准:煤炭的机械化取样标准(GB19494系列)、铁矿石(GB10322系列)。 例如:在煤样的采制化过程中,煤样的采取是采制化中的重要环节,煤样是否有代表性,煤样的采取是关键。人工采样时,往往受采样工具、人为因素等影响,所采煤样代表性不是很强,用自动机械化采样机代替人工采样,完全满足国标要求。既保证了采样时间、子样数目、子样重量等,又确保了横截煤流全断面的采取,使煤样具有代表性。同时消除了人工采样的安全隐患,减轻了职工的劳动强度,解决了人为因素等的影响,提高了产品质量检验的准确度,为及时指导生产,保证煤产品质量,发挥煤质技术检查“及时、准确、有代表性”起重要作用。 通常情况下,整套装置完工后,在交付使用之前,应该请有资质的第三方对全套装置进行精密度、偏差(偏倚性)试验,以保证作为物料的检测设备,该套装置是合格的。 车厢采样机 用途: 汽车入厂煤采样机是针对运煤汽车、火车采样而设计的机械化采样设备。该设备集采样、破碎、缩分、集样于一体、结构合理、运行可靠、操作方便。采样制样工艺过程符合GB19494(对于煤炭)国家标准。适用于电厂、煤矿、煤码头等进行煤质检验采样的场合。 工作原理: 汽车入厂煤采样机主要由采样头(螺旋钻采样机)、给料机、破碎机、缩分集样器、余煤处理系统组成。首先由钻取式螺旋采样机提取煤样,通过密闭式给料送入破碎机,破碎后进入缩分集样器,通过缩分的煤样进入集样器,多余的煤样由余煤处理系统返排回汽车或直接排回煤场。 管道采样机 一般安装在管道侧壁用于从管道中采取一定量的流动的物料作为样品。有螺旋式、活塞式、插管式等等。常用语小颗粒物料或者粉料、浆液的取样。 皮带采样机 适用性:由端部采样机(中部采样机)、给料皮带机、破碎机、缩分器、样品收集器、弃料返回系统、控制系统组成。 皮带端部采样机、皮带中部采样机完全满足国标要求。对所采煤样的水分、粒度无特殊要求;采样间隔(时间、质量)可由定时控制器或程序设定。为安全起见,皮带中部采样机一般用于物料堆比重1.6t/m3以下的散装物料。 工作原理: 采样装置按设定的时间从皮带上做全断面刮扫,采取的子样通过溜槽进入初级送料皮带机,同时把样品均匀送入破碎机破碎到一定的粒度,再通过次级皮带及缩分器分成留样和弃料,留样被自动收集在储料罐中,弃料被斗式提升机返回到皮带。

真空皮带脱水机 安装、调试和维护手册

真空深井降水(深层)施工技术 真空皮带脱水机 安装、调试和维护使用手册 设备:22.05 m2真空皮带脱水机 合同号:VBF-0512 客户:中电投远达环保工程有限公司 项目:华能玉环电厂4×1000MW 超超临界机组工程#1、#2机组 二○○六年七月 目录

真空深井降水(深层)施工技术 1 引言3 2 技术参数4 3 真空皮带脱水机描述6 4 真空皮带脱水机的现场安装9 5 调试前的检查12 6 真空皮带脱水机的启动12 7 真空系统的启动13 8 真空系统的关闭13 9 正常运行13 10 紧急措施14 11 非正常操作14 12 运行检查16 13 安全设备18 14 管道18 15 真空皮带脱水机辅助设备18 16 维护说明20 17滤布纠偏装置22 18 润滑25 19 附表29

真空深井降水(深层)施工技术 1 引言 1.1 概述 本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22.02m2的真空皮带脱水机。本手册是真空皮带脱水机发货的一部分。 只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行,考虑到操作者易于使用,故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。 对于没有遵守“操作手册”而导致的任何损坏或故障,我们不负任何责任。 这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前,使用最新技术加工出来的。出于未来技术发展的考虑,在保证必要性能的前提下,我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。 本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY) LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。 1.2 安全注意事项 真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试,是经过安全检测后而出厂的,任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的,这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况。 操作者应为了下述目的,确保安装、操作、保管和维修人员已经读过这些操作手册并理解和完全遵守规定: ---避免使用者和旁人的生命及四肢危险。 ---确保机器的安全性。 ---防止由于不正确的搬运造成故障和环境污染。 ---接触和进入真空皮带脱水机必须保证机器完全停止的情况下进行。 ---真空皮带脱水机转动部件上不允许放锤子等杂物。 ---不允许鞋子上粘有铁屑等锋利物踩塌滤布、皮带及机架等。 ---推荐使用我公司生产的零部件进行更换,否则由此造成的伤害我公司概不负责。 真空皮带脱水机只能由经过训练和正确指导的人员进行操作和维修。 所有的工作都应在有安全的意识的状态下进行。对于有运动和旋转部件,必须适当加以保护,防止意外触碰。 一旦操作过程中察觉齿轮箱内有异常,如操作温度升高或齿轮箱声音异常等,应立即停机检查。 1.3 真空皮带脱水机工作原理 真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。石膏水力旋流站底流浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上,滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的,此橡胶皮带上横向开有凹槽和中间开有通孔以使液体能够进入真空槽。滤液和空气在真空槽中混合并被抽送到真空滤液收集管。 真空滤液收集管中的滤液进入气液分离器进行气水分离,气液分离器顶部出口与真空泵相连,气体由真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水箱。 注意:气液分离器底部出口管道一定要确保进入滤液接收水箱的液面以下,形成水腿。 如用户没有按此项要求造成滤液倒吸进入真空泵和皮带机,后果由用户负责。 浆液经真空抽吸经过成形区、冲洗区和干燥区形成合格的滤饼,在卸料区送入卸料槽由转运皮带机送入石膏仓库。

皮带输送机安全操作规程(正式)

皮带输送机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安 装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前 应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免 工作中发生走动,有多台输送机平行作业时, 机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶 带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐 全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程

度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。 五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

真空覆膜

1 覆膜种类与工艺流程 覆膜根据设备和工艺不同分为两大类,一种是“即涂膜”,另一种是“预涂膜”;其中又分光膜和亚膜两种。 1.1 即涂膜 即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种,其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。 ①放卷 ②上胶涂布 A、滚筒逆转式; B、凹式; C、无刮刀辊挤压; D、有刮刀直接式。 ③干燥 A 、蒸发;B、热化;C、溶剂排除。 ④复合 A、热压辊; B、橡胶压力辊; C、压力调整。 ⑤印刷品输入 ⑥收复堆积 1.2 预涂膜 预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后,再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用 厂选择再与印刷品纸张进行复合。 预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布(挂廉式)→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机:调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。 预涂膜有三种:即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种:BOPP、PET(还有一种是N尼龙)。 2 即涂膜的“热”应“冷却”了 即涂膜在以往的10 多年里风靡全国,狂热得到了无法收拾的程度,一时间到处上马即涂膜设备;书刊本册的封面不论精装、平装、骑马订装,不论书籍的纸质如何,也越来越多地采用这种工艺进行印刷品的表面装饰。但是在这些年中即涂膜对装订的质量问题一直没能解决,因此造成的经济损失时有发生;更重要的是

皮带机、料车安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A10368 皮带机、料车安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机、料车安全技术操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上炉顶检查须二人同行,上炉顶作业还必须取得值班工长同意,并通知煤气使用岗位人员进行监护和配合。 2、高空作业必须系好安全带。 3、运行中的料车严禁乘人和运送氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。 4、炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时,应使卷扬机带动钢丝绳连续运转,直至炉顶着火扑灭时为止。 5、设备检修应可靠切断主电源并挂上“禁止合闸'牌,确认无误后方可进行检修。

6、检修后的运转设备试车开机前,应确认该运转范围内无人、无杂物方可开动。 7、炉顶检修应有专人联络、监护和确认。同时必须持有危险作业许可证或动火证。 8、液压系统动火时,必须先清扫好油路,办好动火证方可动火。 9、液压站内禁止吸烟和存放易燃物品。保持地面干净,防止滑跌。 10、电器设备故障应通知电工修理。不准湿手触摸电器开关,不准用手动代替接触器开闭动作。 11、使用电动葫芦不准歪拉斜吊,严格执行“十不吊”规定。 12、不准从高空向下乱投物品。 13、送风状态下,炉顶料罐内不得进人。 14、在处理料坑、料车、受料斗、轨道故障

真空皮带脱水机皮带自动纠偏装置使用说明书

固定室带式真空过滤机 皮带自动纠偏装置 使 用 说 明 书 目录 一、概述 ........................................................................ 错误!未定义书签。 二、型号技术参数........................................................ 错误!未定义书签。 三、原理及特点............................................................ 错误!未定义书签。 四、安装 ........................................................................ 错误!未定义书签。 五、调试 ........................................................................ 错误!未定义书签。 六、操作前检查............................................................ 错误!未定义书签。 七、维护 ........................................................................ 错误!未定义书签。 八、故障处理................................................................ 错误!未定义书签。 真空过滤机皮带自动纠偏装置 使用说明书

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7. 禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状

态下进行,严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 来自: 安全管理网(https://www.360docs.net/doc/27291771.html,)详细出处:https://www.360docs.net/doc/27291771.html,/Rules/Machine/201010/51828.shtml 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。

真空覆膜机工作原理

真空覆膜机工作原理 1 覆膜种类与工艺流程 覆膜根据设备和工艺不同分为两大类,一种是“即涂膜”,另一种是“预涂膜”;其中又分光膜和亚膜两种。 1.1 即涂膜 即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种,其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。 ①放卷 ②上胶涂布 A、滚筒逆转式; B、凹式; C、无刮刀辊挤压; D、有刮刀直接式。 ③干燥 A 、蒸发;B、热化;C、溶剂排除。 ④复合 A、热压辊; B、橡胶压力辊; C、压力调整。 ⑤印刷品输入 ⑥收复堆积 1.2 预涂膜 预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后,再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。 预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布(挂廉式)→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机:调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。 预涂膜有三种:即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种:BOPP、PET(还有一种是N尼龙)。 2 即涂膜的“热”应“冷却”了 即涂膜在以往的10 多年里风靡全国,狂热得到了无法收拾的程度,一时间到处上马即涂膜设备;书刊本册的封面不论精装、平装、骑马订装,不论书籍的纸质如何,也越来越多地采用这种工艺进行印刷品的表面装饰。但是在这些年中即涂膜对装订的质量问题一直没能解决,因此造成的经济损失时有发

带式输送机的结构及工作原理

调研报告 调研时间:2013年11月5日—12日 调研地点:五矿己二扩大皮带巷 调研目的:通过此次调研,使我对式输送机的结构及工作原理有了更深的了解,对教学中如何使理论与实践的结合,如何让学生更加深入的了解课程的内容。能够加强对从业人员的培训、教育,使职工能够更加系统的了解带式输送机的结构及工作原理。 关于带式输送机的结构及工作原理

一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式,大巷中使用较多的也是滚筒驱动式,但也有用钢丝绳牵引式的,主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。 带式输送机既可用于水平运输,又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下,倾斜向上运输时的倾角不超过18度,向下运输时的倾角不超过15度。为减小输送带的严重磨损,带式输送机不宜运送有棱角的货物。 二、带式输送机的结构及工作原理 (一)带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有:机头部(包括电动机、传动装置、滚筒等)、机身部(包括机架、托辊)、机尾部、胶带、附属装置(包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等)等 (二)带式输送机的工作原理 输送带(或钢丝绳)连接成封闭环形,用张紧装置将它们张紧,在电动机的驱动下,靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简(或驱动轮)之间的摩擦力,使输送带(或钢丝绳)连续运转,从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 (三)带式输送机的结构 现以滚筒驱动带式输送机为例,简单介绍带式输送机的基本结构。

带式输送机的主要组成部分有:输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。 1.输送带 输送带既是承载机构,又是牵引机构。 输送带种类很多。按带芯结构材料分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。输送带按覆盖层所用的材料分为橡胶带、橡塑带和塑料带;按用途分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱和花纹等输送带;按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。 常用的输送带有3种类型,即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。在这里只介绍前两种输送带的结构。 (1)普通输送带。普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。 夹层输送带用数层帆布做带芯,层与层之间用橡胶粘合在一起,然后在外表面周围用橡胶盖层加以保护。帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混纺物。帆布层用来承受载荷并传递牵引力,而橡胶保护层用来防止外界物体对帆布层的损伤及有害物质的腐蚀。 (2)钢丝绳芯输送带。此输送带是用细钢丝绳做带芯(以承受拉力),外面覆盖橡胶制成强力输送带。 (3)输送带的性能要求。由于煤矿井下存在有害有毒气体,加之带式输送机的摩擦传动,所以井下使用的输送带必须符合《煤矿安全规程》的有关性能要求。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中,加入一定量的阻燃剂

皮带输送机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A55842 皮带输送机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带输送机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开

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