单向阀的作用

明产品、用水器具，在政府采购清单中由同等优先采购改为强制性采购高效节能、节水产品。

此外节能产品认证还纳入了中国名牌产品、国家免检产品的评选加分条件中。

节能、节水产品认证制度已经取得了良好的经济效益和社会效益。自1999年至2005年的6年间，仅节能电冰箱产品一项就累计为全社会节约能源11 7亿度，节省能源费用支出达6 7亿元。实施节水产品认证后，每年全国节约用水量达3亿吨。

抬升门槛拉动行业升级

据介绍，节能、节水产品认证属于“自愿性产品性能认证”，在确定认证依据时，是针对市场上10%—20%的高端产品来确定相应的认证标准。也就是说，只有10%—20%的产品在质量、性能、节能功能、安全等方面的优秀者才能达到相应的节能、节水产品认证要求。节能、节水产品认证的目的是提升规模企业优质高效产品的市场竞争力，起到“拉动作用”，以促

进产品的整体能效水平的提高。

由此可以看出，适用于该项认证制度的企业及产品数量并不大。以照明产品为例，我国照明产品的生产企业超过5000家，但能够达到节能产品认证要求的企业不足100家，并且这些企

业也只有其部分产

一、产品[对夹式升降止回阀]的详细资料：

产品型号：H46

产品名称：对夹式升降止回阀

二、工洲牌对夹式升降止回阀主要尺寸及重量：

公称通径

公称压力PN1.0MPa

尺寸/mm

L D D1 D2 b Z-Φd

50 60 160 125 100 20 4-Φ18 65 67 180 145 120 20 4-Φ18 80 73 195 160 135 22 4-Φ18 100 73 215 180 155 22 8-Φ18 125 86 245 210 185 24 8-Φ18 150 98 280 240 210 24 8-Φ23 200 127 335 295 265 26 8-Φ23 250 146 390 350 320 28 12-Φ23 300 181 440 400 368 28 12-Φ23 350 184 500 460 428 30 16-Φ23 400 191 565 515 482 32 16-Φ25 450 203 615 565 532 32 20-Φ25 500 219 670 620 585 34 20-Φ25 600 222 780 725 685 36 20-Φ30 700 305 895 840 800 38 24-Φ30 800 305 1010 950 905 44 24-Φ34 1000 432 1220 1160 1115 50 28-Φ34 1200 524 1450 1380 1325 56 32-Φ41三、工洲牌对夹式升降止回阀主要尺寸及重量：

公称通

径

公称压力PN1.6MPa

尺寸/mm

L D D1 D2 b Z-Φd

50 60 160 125 100 16 4-Φ18 65 67 180 145 120 18 4-Φ18 80 73 195 160 135 20 8-Φ18 100 73 215 180 155 20 8-Φ18

125 86 245 210 185 22 8-Φ18 150 98 280 240 210 24 8-Φ23 200 127 335 295 265 26 12-Φ23 250 146 405 355 320 30 12-Φ25 300 181 460 410 375 30 12-Φ25 350 184 520 470 435 34 16-Φ25 400 191 580 525 485 36 16-Φ30 500

219

705

650

608

20-Φ34

四、工洲牌对夹式升降止回阀主要尺寸及重量：公称通径公称压力PN2.5MPa

尺寸/mm

L D D1 D2 b Z-Φd 50 60 160 125 100 16 4-Φ18 65 67 180 145 120 18 4-Φ18 80 73 195 160 135 20 8-Φ18 100 73 215 180 155 20 8-Φ23 125 86 245 210 185 22 8-Φ25 150 98 280 240 210 24 8-Φ25 200 127 335 295 265 26 12-Φ25 250 146

405 355 320 30 12-Φ30 300 181 460 410 375 30 12-Φ30 350 184 520 470 435 34 16-Φ34 400 191 580 525 485 36 16-Φ34 500

219

705

650

608

20-Φ41

一、产品[双瓣止回阀]的详细资料：产品名称：对夹式高压止回阀

二、主要性能规范：

型号

公称压力

PN（MPa）

试验压力p（MPa）工作压力

p/MPa

工作温度

/℃

工作介质壳体密封

H72Y-160 16 24 16 16

≤200氮、氢、铜按、氨气、碱液

H72Y-320 32 48 32 32

H72W-220R 22 33 22 22

尿素、甲胺H72W-320R 32 48 32 32

三、主要零件材料：

零件名称阀座、阀瓣阀盖阀体O形圈

H72Y-160 H72Y-320 铬钢碳钢铬钢

氟26-41橡胶

H72W-220R H72W-320R 铬镍钼不锈—

四、工洲牌对夹式高压止回阀主要尺寸及重量：

公称通径

尺寸（mm) 重量

(kg) D D1 d M L L1

10 95 42 10 M24 60 155 3.4 15 95 42 12 M24 60 158 4.1 25 105 50 15 M33 65 163 6.9 32 115 62 25 M42 80 180 8.0 40 165 88 32 M52 90 230 15 50 165 88 39 M64 115 265 27 365 200 116 53 M80 140 315 49 80 225 138 60 M100 160 360 88 100 260 160 76 M125 180 420 91 125 300 195 90 M155 200 460 115 150 330 212 120 M175 220 500 145 200 400 250 176 M215 240 570 160

公称通径DN（mm）

尺寸（mm）重量

(kg) D D1 d M L L1

10 95 42 10 M24 60 155 3.4 15 105 50 12 M33 65 158 4.5

25 115 62 23 M42 80 180 7.3

32 135 70 29 M48 90 200 8.7

40 165 88 34 M52 115 255 17

50 200 116 53 M80 140 300 30

65 225 138 60 M100 160 345 56

80 260 160 68 M125 180 410 92

100 300 195 85 M155 200 470 109 125 330 212 120 M175 220 510 135 150 400 250 135 M215 240 570 160 200 480 320 176 M265 280 670 180

一、产品[对夹式止回阀]的详细资料:

产品型号：H74H

产品名称：对夹式止回阀

产品特点：薄型对夹旋启止回阀,薄型止回阀,对夹旋启止回阀型号：H74X-6/10/16 PN6，PN10，PN25，PN40

二、标准产零件材料组合：

阀体碳钢

阀板碳钢

O-型环丁腈或乙丙橡胶

螺钉垫圈不锈钢

吊环碳钢

阀体不锈钢

阀板不锈钢

O-型环氟化橡胶

螺钉垫圈不锈钢

吊环不锈钢

阀体不锈钢

阀板不锈钢

O-型环氟化橡胶

螺钉垫圈不锈钢

吊环不锈钢三、工洲牌H74H对夹式止回阀主要尺寸：

Size B

A(N F) L C NF

PN1

PN2

PN40

PN6

PN1

PN2

PN4

DN4 0

1/2″

23 88 93 93 93 16 16 16 16 16 22 76.5

DN5

2″33 98 108 108 108 16 16 16 16 16 22 93

DN6 5

1/2″

41 118 128 128 128 16 16 16 16 16 22

113.

DN8

3″54 134 144 144 144 16 16 16 16 16 22 128

DN1 00 4″71 154 164 171 170 16 16 16 16 16 22

144.

DN1 25 5″92 184 193 196 196 16 16 16 16 16 23

173.

DN1 50 6″112 209 220 228 228 19 19 19 19 19 24

197.

DN2 00 8″155 264 275 288 291 28 28 28 28 28 30

254.

DN2 50 10″201 319 330 343 354 32 32 32 32 32 39

306.

DN3 00 12″240 375 380 403 420 38 38 38 38 38 53

357.

DN3 50 14″270 425 440 460 477 38 38 38 38 38 53

408.

DN4

16″311 470 493 517 549 48 48 48 48 48 53 448

DN4 50 18″360 529 543 567 574 48 48 48 48 48 77

498.

DN5 00 20″410 579 598 627 630 58 58 58 58 58 86

550.

DN6

24″490 683 697 733 - 68 68 68 68 68 110

665. 5

一、产品[对夹旋启式止回阀]的详细资料：

产品名称：对夹旋启式止回阀

二、主要技术参数：

型号公称压力试验压力PS(MPa) 工作温度

(℃) 适用介质

PN(MPa) 壳体密封

1Jl77X LJH77H LJH77Y 1.0 1.5 1.1 软密封：

100～225

硬密封

水、

油品、

气体、

1.6

2.4 1.76

2.5

3.75 2.75

LJll77W 1.0 6.0 4.4 200～550 硝酸等

6.4 9.6

7.0

三、主要零件材料：

零件名称材料

LJH77X-10C、

25 16、40 LJH77H-16C、

40 25、64

IJH77Y25I

40I164I

LJH77W10C、25

16C、40

LJH77W-10P、25P

16P、40P

阀体、蝶板铸钢WCB 铬钼钢铸钢WCB lCrl8Ni9Ti 阀杆2Crl3 lCrl8N19Tl 20r13

阀体密封

副

- 堆焊合金钢堆焊硬质合金- -

助关弹簧lCrl8N19Ti 耐热合金1Crl8Ni9Ti 四、工洲牌对夹旋启式止回阀主要外形尺寸：

公称通

径DN(mm

) L D2

公称通径

DN(ram)

L D2

LJH77X

LJH77H

LJH77Y

LJH77W

LJH7

LJH77H

LJH77Y

LJH77

50 43 100 43

46 400 140 485 376 390

80 64 1 05 7l 80 d50 152 545 427 427 100 64 155 91 5 94 500 152 608 479 490 125 70 185 115 118 600 178 718 579 588 150 76 210 14l 145 700 229 800 675 686 200 89 265 191 200 800 241 905 774 784 250 114 320 230 250 900 241 1005 875 - 300 114 375 290 300 1000 300 lll5 974 - 350 127 435 340 340 1200 360 1325 1165 - 一、产品[对夹式静音止回阀]的详细资料：

产品名称：对夹式静音止回阀

产品特点：工洲牌对夹式静音止目阎采用流体型设计．水头损失较小．内部弹簧可加速关闭达到静音效果：金属对金属确保密封的可靠性．安装空间小。可安装于水泵出水口处，能避免产生水锤、水击声和破坪性冲击达到防止逆流和保护设备的目的。广泛用于给排水、消防、建筑、暖通、工业系统。

二、主要技术参数：

公称通径DN40-250mm

公称压力 1.0/1.6MPa

工作温度0℃-80℃

密封试验 1.1倍公称压力

壳体试验 1.5倍公称压力

三、材质说明：

序号零件名称材质

1 阀体GG25

2 阀瓣Bronze

3 弹簧SUS316

4 阀座Bronze

四、主要外形尺寸(法兰钻孔接GB/Tl724]6-1998标准)单位mm：

型号公称通径L D CVWR-0040 DN40 45 90

CVWR-0050 DN50 55 105

CVWR-0065 DN65 70 125

CVWR-0080 DN80 75 140

CVWR-0100 DN100 95 160

CVWR-0125 DN125 115 195

CVWR-0150 DN150 135 215

CVWR-0200 DN200 160 270

CVWR-0250 DN250 200 325

一、产品[静音止回阀]的详细资料：

产品名称：静音止回阀

产品特点：工洲牌DRVZ(H42X)静音式止回阀,静音式止回阀,止回阀静音式止目阀主要由阀体、阀座、导流体、阎瓣、轴承及弹簧等主要零件组成，内部流道采用流线型设计压力损失极小。阀瓣启闭行程很短停泵时可快速关闭防止巨大的水锤声具有静音关闭的特点。该阀主要用于给排水、消防、暖通系统可安装于水泵出口处以防止倒流及水锤对泵的损害。

二、主要技术参数：

型号DRVZ-10 DRVZ-16 DRVZ-25Q 公称压力PN1.0MPa PN1.6MPa PN2.5MPa

公称通径DN50-350mm

最高工作压力 1.0 MPa 1.6 MPa 2.5 MPa

密封试验压力 1.0 MPa 1.6 MPa 2.5 MPa

壳体试验压力 1.5 MPa 2.4 MPa 3.75 MPa

主要零件材料

阀体、导流体灰铸铁

球墨铸铁

阀座、轴承、阀瓣、轴

铝青铜或铭不锈钢

弹簧不锈钢

三、工洲牌对夹式静音止回阀主要外形尺寸(法兰尺寸1.0MPa 按GB4216.84标准， PNl.6MPa 按GB4216.5-84标准,PN2.5MPa 按GB9113.4 88标准)：

公称通径 L 50 120 65 150 80 180 100 229 125 254 150 267 200 292 250

340 300 - 350

一、产品[静音式止回阀]的详细资料：产品名称：静音式止回阀

产品特点：工洲牌大口径静音止回润采用符合水力学的轮廓设计取得较佳的流线型水路内部附有导流体的设计能保证最小的压力损失。静音式止目阀安装于水泵出水口处可在水流倒流前先行快速关闭避免产生水锤、水击声和破坪性冲击以达到静音、防止倒流和保护设备的目的。广泛用于给排水、消防、暖通、工业等系统。

二、主要技术参数：

公称通径DN300-600mm

公称压力 1.0/1.6/2.5MPa

工作温度0℃-80℃

密封试验 1.1倍公称压力

壳体试验 1.5倍公称压力三、材质说明：

序号零件名称材质

1 阀体GG25

2 阀盘QA19-4

3 轴承QA19-4

4 弹簧SYS316

5 导流体GG25

6 阀座QA19-4

四、主要外形尺寸(法兰钻孔按GB／Tl7241.6—1998标准)：

型号公称通径

D1 D2 D3 N-ΦD

L 1.0MP

1.6

MPa

1.0MP

1.6

MPa

1.0MP

1.6

MPa

1.0MP

1.6

MPa

CVKR-0300 DN300 370 400 410 460 12-13 12-28 181 CVKR-0350 DN350 429 460 470 520 16-23 16-28 184 CVKR-0400 DN400 480 515 525 580 16-28 16-31 191 CVKR-0450 DN450 530 565 585 640 20-28 20-31 203 CVKR-0500 DN500 582 620 650 715 20-28 20-34 219 CVKR-0600 DN600 682 725 770 810 840 20-31 20-37 222 CVKR-0700 DN700 794 840 840 895 910 24-31 24-37 280 CVKR-0800 DN800 901 950 950 1015 1025 24-34 24-40 356 CVKR-0900 DN900 1001 1050 1050 1125 1125 28-40 28-40 368 CVKR-1000 DN1000 1112 1160 1170 1230 1255 28-43 28-43 432 CVKR-1200 DN1200 - 1380 1390 1455 1485 32-49 32-49 524

一、产品[静音止回阀]的详细资料：

产品型号：CVKR型

产品名称：静音止回阀

二、主要性能规范：

型号公称压力壳体试验压力密封试验压力适用介质工作温度

H41X一10 1.0MPa 1.5 MPa 1.1 MPa 水及弱腐蚀性

流体

0～80℃

H41X一16 1.6 MPa 2.4 MPa 1.76 MPa 水及弱腐蚀性

流体

0～80℃

三、主要零件材料：

型号阀体密封口弹簧

H41X-10 铸铁或不锈钢丁腈橡胶（NBR）不锈钢丝ICrl8Ni9Ti H41X-16 铸钢或不锈钢丁腈橡胶（NBR）不锈钢丝IC rl8Ni9Ti 四、外形、连接、结构尺寸：

公称压力公称通

径

尺寸(mm)

L D K b Z一Φd

1.0 40 112 145 110 18 4-18 50 120 160 125 20 4-18 65 130 180 145 20 4-18 80 150 195 160 22 8-18 100 165 215 80 24 8-18 125 190 245 210 26 8-18 150 210 280 240 26 8-22 200 255 335 295 28 8-22 250 310 390 350 28 12-22 300 320 440 400 28 12-22 350 380 500 460 30 16-22 400 405 565 515 32 16-26 450 430 615 565 32 20-26 500 450 670 620 34 20-26 600 510 780 725 36 20-30

1.6 40 112 145 110 18 4-18 50 120 160 125 20 4-18 65 130 180 145 20 4-18 80 150 195 160 22 8-18 100 165 215 180 24 8-18 125 190 245 210 26 8-18 150 210 280 240 26 8-22 200 255 335 295 30 12-22 250 310 405 355 32 12-26 300 320 460 410 32 12-26 350 380 520 470 36 16-26 400 405 580 525 38 16-30 450 430 640 585 40 20-30 500 450 715 650 42 20-33 600 510 840 770 48 20-36

一、产品[节能消声止回阀]的详细资料：

产品名称：节能消声止回阀

产品特点：工洲牌H44X(SFCV)系列橡胶瓣止回阀,橡胶瓣止回阀,止回阀橡胶瓣止回阀主要由阀体、阎盖及橡胶瓣三种主要零件组成。其中橡胶瓣由钢板、钢捧及强化尼龙布做衬底。外层披翟橡胶制成阀瓣开关寿命可选l00万次。该阀采用全流面积式设计，具有水头损先小，不易堆积杂物维修简便等特性。该阀主要适用于给排水系统可安装于水泵出水口处以防止倒流及水锤对泵损害。该阀还可安装在蓄水池进出水管的旁通管上以防止池水倒流至给水系统中。

二、主要零件材料：

零件名称阀体阀盖阀瓣

材料铸铁铸铁钢材+强化尼龙布

三、主要规格：

型号公称压力PN（MPa）密封试验压力（MPa）

H44X-10 1.0 1.1

H44X-16 1.6 1.76

型号壳体试验压力（MPa）最高工作压力（MPa）介质保温

H44X-10 1.5 1.0

0-80℃H44X-16 2.4 1.6

四、工洲阀节能消声止回阀主要外形尺寸(法兰连接尺寸按GB4216的规定)：

型号DN L D D1 dn n

H44X-10 16 50 203 165 125 17.5 4 65 216 185 145 17.5 4 80 241 200 160 17.5 8 100 292 220 180 17.5 8 150 356 285 240 22 8 200 495 240 295 22 8 250 622 395 350 22 12 300 698 445 400 22

12 350 787 505 460 22 16 400 914 565 515 22 16 450 978 615 565 26 20 500 978 670 620 26 20 600 1295 780 725 30 20

一、产品[橡胶瓣止回阀]的详细资料：产品名称：橡胶瓣止回阀

二、主要技术参数：

型号公称压力MPa 壳体试验压力MPa 密封试验压力MPa 阀体、阀体材料HQ41X-10 1.0 1.5 1.1

H200 HQ41X-10 1.6 2.4 1.76

三、工洲牌橡胶瓣止回阀主要尺寸：

公称通径DN

L H

（mm）

50 180 185

65 200 210

80 260 245

100 300 280

125 350 335

150 400 400

200 500 495

250 600 600

300 700 715

350 800 820

一、产品[滑道滚球式止回阀]的详细资料：

产品名称：滑道滚球式止回阀

产品特点：微阻球形止回阀采用橡胶包皮球为阀瓣，在介质的作用T可在阀体内的滑道上滚动从而打开或关闭阀门。流量大流阻损失小密封性能好消声关闭可减小水击波。水平或垂自安装均可。可月于冷水、热水、工业及生活污水等管网的水泵出口防止介质倒流。

二、主要技术参数：

型号

公称压

力

（MPa）

壳体试

验

压力

（MPa）

密封试

验

压力

（MPd)

阀体材

料

球体材料

HQ44 45X10 1.0 1.5 1.1

铸铁碳钢包胶

HQ44

45X16

1.6

2.4 1.76

三、工洲牌滑道滚球式止回阀主要外形尺寸：

HQ44X-10 16外尺寸

公称通径200 250 300 350 400 450 600 700 800 900 1000

L(mm) 550 650 750 850 950 1050 1350 1450 1650 1900 2100

H(mm) 510 570 640 715 815 825 1155 1260 1350 1660 1700

连接尺寸法兰连接尺寸PN1.0MPa按GB4216.4-84;PNl.6MPa按GB4216.5-84标准

四、工洲牌滑道滚球式止回阀主要外形尺寸：

HQ45X-10 16外尺寸

公称通径20

250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 0

650 750 850 950 1050 1150 1350 1450 1650 1900 2100 L(mm) 55

H(mm) 51

570 640 715 815 825 980 1155 1260 1350 1660 1700 0

连接尺寸法兰连接尺寸PNl 0MP0接GB421 6 4—8,4+PNl 6MP0按GB4216 5—84标准

一、产品[微阻球形止回阀]的详细资料:

产品名称：微阻球形止回阀

产品特点：该阀用于给排水管道安装在水泵出口处用来防止介质逆流和消除破坏性水锤，并能有效地减少阀门关闭水锤压力可保障管网安全运行。它具有阀瓣轻、开度大、节电效果显署流体阻力小水锤消除机构设计新颖密封性能稳定可靠、耐磨损、使用寿命长、运行平稳、无振动、无噪声等特点。

二、主要零件材料：

零件名称阀体、阀盖阀瓣阀轴材料灰铸铁、铸

钢

钢板、橡胶组合件不锈钢三、主要技术参数：

型号公称通径

DN(mm)

公称压力

PN(MPa)

试验压力Ps(MPo) 最高工作压

力

(MPa)

工作温度适用介质

壳体密封

T 16

HH44X-10

H 25

20-800 1.0 1.5 1.1 1.0 0-80℃(根

据用户要

求

可达

200℃)

水、弱腐

蚀性介质

HH44X

1.6

2.4 1.76 1.6

HH44Z/X 2.5 3.75 2.75 2.5 四、工洲牌微阻球形止回阀主要外形尺寸(法兰连接尺寸：按JB／T79—94)

公称压力(MPa) 公称通径

DN(mm)

尺寸(mm)

L H B

1.0

1.6

2.5 40 200 300 220 50 230 300 270 65 290 320 290 80 310 354 300 100 350 350 320 125 400 380 340 150 480 500 410 200 500 580 450 250 600 670 550 300 700 730 580 350 800 820 630

400 900 920 700

450 1000 950 800

500 1100 1100 900

600 1300 1200 990

700 1400 1550 1120

800 1500 1700 1300

一、产品[微阻缓闭止回阀]的详细资料：

产品名称：微阻缓闭止回阀

产品特点：本厂生产的H47X、H4 7H、HH47X、HH47H、H47Xf、HDH47X 型蝶式埋冲止回阉主要用于工业供水、污水处理厂的水泵出口处，防止管网中介质逆流。自动消除破坏性水锤从而保证水泵和管路不受损坏。该阀主要由阀体、阀瓣、缓冲装置和微量调节阀组成。该产品具有结构新颖、体积小、流体阻力小、运行平稳、密副可靠、耐磨损、缓冲性能好等特点是工业用水和城市排污的最佳产品。

二、主要零件材料：

零件名

阀体蝶板密封圈阀杆填料

称

dn10单向阀

Dn10单向阀 ”期间平均增长率约为解铝需求年均增长率为产能年均增长率达到化铝的供应缺口迅速缩小，预计国。 2003年以来国家针对电解铝行业发展所采取的一系列宏观调控措施取得成效，我国铝工业正在步入健康发展的轨道，主要特点有：运营状况明显改观；贸易结构趋向优化；技术装备水平迅速提升；规模化发展步伐加快（详见相关链接）。根据2006年发展数据和未来预测, 我国铝工业正在出现趋势性变化，进入新的发展阶段，成。其总体状况是：国内氧化铝供给从短缺走向过剩，加速发展。从短缺走向过剩氧化铝暴利时代将终结据有关统计，2006年我国在建和拟建的氧化铝项目目设计产能1803万吨。2006年我国氧化铝产能增加年氧化铝产能将增加 800 25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。工作温度：-196C -650C 。连接方式：内螺纹、外10%，增速大大低于“十五”时期 22%的年均增长率；国内市场电 14%，每年新增铝消费需求 120万吨以上；2005?2008年，氧化铝 45%，至2008年将达到近3300万吨，需求年均增长率仅约 10%;氧 2009年左右国内氧化铝实现供需平衡，并进而成为净出口促进铝工业资源的整合和新格局的形电解铝行业进入恢复周期，铝加工业 29个，总规模2948万吨，已开工项 700万吨，达到1800万吨；预计 2007 DN06-32 1.0 ?50.0MPa 铸钢、不锈钢等生产标准：国家标准 GB 机械标准JB 、化工标准HG 美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、英标BS 生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、 WCB WC6 WC9 20#、 304L 、316、316L 、铬钼钢、低温钢、钛合螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。产品名称: 产品口径: 产品压力: 产品材质: 产品概括: 产品型号： QY16E-1235型

液控单向阀的工作原理

液控单向阀是方向控制阀中的一类，它主要是依靠控制流体压力，使单向阀反向流体的阀。主要应用于煤矿机械设备中。具体的控液单向阀的工作原理是怎样的，接下来我们将详细介绍控液单向阀的工作原理。液控单向阀的工作原理液控单向阀原理结构图（亚洲流体网） 2、单向阀的工作原理：液控单向阀工作原理是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路油控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。 (1) 保持压力。滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。 (2) 液压缸的“支承”。

在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路，则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。 (3) 实现液压缸锁紧。当换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。 (4) 大流量排油。液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度；若加设液控单向阀，在液压缸活塞后退时，控制压力油将液控单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出。 (5) 作充油阀。立式液压缸的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的作用，致使下降迅速，产生吸空和负压，必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用，以完成补油功能。以上控液单向阀的工作原理相对简单。随着科技社会的逐步发展，我们能够接触到的高新产品还会越来越多，我们在体验和使用的同时，若能掌握这些设备的基本原理，平常使用时进行维护保养也是有作用的。（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注！）

液控单向阀在液压回路中的正确使用

液控单向阀在液压回路中的正确使用一、概述液压系统中液控单向阀也叫“液压锁”，常应用在锁紧回路上，如液压汽车起重机的支腿回路，由于液控单向阀具有良好的闭锁能力、无渗漏、长时间保持液压缸锁紧定位等特点，近几年在登高平台消防车举升臂回路中得到应用。液控单向阀选用在一些常用系统中均能满足设计要求。但是我们在新产品开发过程中发现由液控单向阀引出的一些故障，故障产生的原因主要是液控单向阀使用不正确造成的，如液压回路中的液控单向阀打不开”锁”；液控单向阀构成的同步回路不能同步；液控单向阀控制的液压缸运动速度不稳定。二、液控单向阀的组成及工作原理液控单向阀分为单向液控单向阀和双向液控单向阀如图1，它们主要由控制活塞1、阀体2、阀心3、弹簧4组成。当工作机构一个方向需要锁紧时选用单向液控单向阀；当工作机构两个方向都需要锁紧时选用双向液控单向阀。液控单向阀的回位弹簧仅用于克服阀心的运动阻力以保证阀关闭时动作灵敏，作用力不需要很大，通常液控单向阀的开压力为0.4kg/cm2，刚度要尽量小，以保证阀开启后液流阻力较小。

同时推动控制活塞1并顶起右边的阀心3，回油B ′口与B 口连通。液压油从B 口流向B ′口的工作原理与上述相同，这里不再叙述。三、液控单向阀的开锁条件我厂生产的CDQ22米登高平台消访车作业时，为了防止工作平台下沉支承折臂的液压缸无杆腔需要锁紧，作业平台升降过程中折臂液压缸有杆腔也需要锁紧。为此分别分析液压缸的无杆腔与有杆腔的开锁条件。 1、液压缸无杆腔的开锁条件如图2是折臂液压缸采用双向液控单向阀组成的锁紧回路工作原理图。当换向阀换向到右位时，压力油P B 进入液压缸的有杆腔，在无杆腔没有开锁之前闭锁压力P ′A 进一步提高，根据液压缸活塞的力平衡式： 21F P R F P B A ?+=?' 整理得： ? B A P F R P +='1 （1）无杆腔的闭锁条件；P ′A = 1F R （2）开锁条件：43F P F P A B ?'??' （3）将（1）式代入（3）得：

单向阀工作原理

单向阀分为两种，一种是直通式的一种是直角式的。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫单向阀。单向阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。单向阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开;流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。单向阀按结构划分，可分为升降式单向阀、旋启式单向阀和蝶式单向阀三种。升降式单向阀可分为立式和卧式两种。旋启式单向阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式单向阀为直通式、以上几种单向阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 PUW防水透气阀选用进口膨体聚四氟乙烯（E-PTFE）微孔膜精心制造，该进口E-PTFE膜的微孔直径在0.1-10μm之间，而气体的分子只有0.0004μm左右，EPTFE膜的孔径比气体直径大250-25000倍，因此气体可以顺利通过；而毛毛雨的直径有400μm，比薄膜的微孔直径大40-4000倍，另外，由于EPTFE薄膜材料表面能很低，接触角为135.6°，由于表面张力作用（水分子相互拉扯）水汽冷凝变成小

水滴在EPTFE膜表面形大较大水珠，可有效阻止液态水润湿和毛细渗透，因此具有良好的防水透气性能。

氧气瓶安全使用注意事项

氧气瓶安全使用注意事项氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，它是由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。其瓶体外部有两个防震胶圈，瓶体为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”两字，用以区别其它气瓶。氧气作为一种理想的助燃气体，广泛应用于焊接和切割中。由于氧气是一种盛装助燃压缩气体的移动式容器，压力高，装卸运输频繁，使用环境杂乱，往往使氧气瓶的使用处于不安全的状态，一旦发生气瓶爆炸事故，将给人民生命财产造成巨大损失。气体钢瓶存放或使用时要固定好，防止滚动或跌倒。为确保安全，最好在钢瓶外面装置橡胶防震圈。钢瓶使用时一定要直立放置，禁止倒置使用。 2、使用钢瓶时，应缓缓打开钢瓶上端之阀门，不能猛开阀门，也不能将钢瓶内的气体全部用完，要留下一些气体，以防止外界空气进人气体钢瓶。 3、开启高压气瓶时，操作者须站在气瓶出气口的侧面，气瓶应直立，然后缓缓旋开瓶阀。气体必须经减压阀减压，不得直接放气。 4、高压气瓶上选用的减压阀要专用，安装时螺扣要上紧。 5、开关高压气瓶瓶阀时，应用手或专门扳手，不得随便使用凿子、钳子等工具硬扳，以防损坏瓶阀。 6、氧气瓶及其专用工具严禁与油类接触，氧气瓶附近也不得有油类存在，操作者必须将手洗干净，绝对不能穿用沾有油脂或油污的工

作服、手套及油手操作，以防万一氧气冲出后发生燃烧甚至爆炸。氧气瓶。在氧气瓶检验场所要严禁烟火，严禁存放易燃易爆物质；开阀应缓慢，以防瓶内有高压氧冲出，产生静电火花；不能与其他可燃性气瓶同时存放或排放； 7、氧气瓶与明火距离应不小于10m；有困难时，应有可靠的隔热防护措施，但不得小于5m。 8、高压气瓶应避免曝晒及强烈振动，远离火源。贮气瓶严防曝晒、严禁靠近明火或温度较高的地方。因为气瓶内的压力是随温度增加而上升的，一旦造成瓶内的压力反常上升，就会发生危险。 9、气瓶内气体不得全部用尽，剩余残压。即余压一般应为2kg?cm-2左右，至少不得低于0.5kg?cm-2 10、气瓶在使用过程中，如发现有严重腐蚀或其他严重损伤应提前进行检验。盛装剧毒或高毒介质的气瓶，在定期技术检验同时，还应进行气密性试验。 11、气瓶要直立使用、严禁倒立或卧倒使用，因为气瓶上面装的调压器是对液化石油气的气体起作用的，如果气瓶倒立或卧倒放，就会流出液体，液体变为气体呈250-300倍扩散与空气混合后，就会造成大面积的燃烧，甚至发生爆炸，所以是非常危险的。

课程设计液控单向阀的设计

辽宁工程技术大学课程设计题目：液控单向阀设计作者：指导教师：专业：机械工程及自动化(液压传动与控制) 时间：二零一五年一月

摘要为了控制流液的流动、压力和方向及工程机械中的应用，使其能够很好地利用液压系统来控制机械的稳定工作，需要掌握更多的流体力学知识来研究液压油液及有压流动对液压阀而产生的影响，从而设计双向液控单向阀实现实践的依据，本文主要介绍双向液控单向阀的详细设计、理论计算及研究方法。关键词: 液控单向阀设计

Abstract : In order to control the flow of fluid flow,pressure and direction and application of engineering machinery, which can work stably to good use hydraulic system to control the machine.Need to master more knowledge of fluid mechanics to study the hydraulic oil and pressure flow effects produced on hydraulic valve, so as the basis of design double hydraulic control check valve to be practiced.This paper mainly introduces the detailed design of double hydraulic control check valve,theoretical calculation and research methods. Keywords: hydraulic control check valve design

单向阀的特性及应用

单向阀的特性及应用彭熙伟1,陈建萍2,李金仓1 Property and Application of Check Valve Peng Xi wei1,Chen Jian ping2,Li Jin cang1 (1 北京理工大学自控系,北京 100081;2 中船重工707研究所,江西九江 332007) 摘要:对单向阀的特性、分类进行了介绍,列举了单向阀在液压系统中多种功能的具体应用,并阐述了单向阀使用中的一些注意问题。关键词:单向阀;方向控制阀;液压系统中图分类号:TH137 文献标识码:B 文章编号:1000 4858(2004)01 0060 02 单向阀是液压系统方向控制阀中的一类,其主要作用是限制油液只能向一个方向流动,不能向反方向流动。单向阀结构和工作原理都比较简单,但却是液压系统中应用最多的元件之一,正确选择、合理应用单向阀不仅可以满足液压系统不同应用场合的多种功能要求,而且还可使液压系统设计简化。本文介绍单向阀在实际液压系统中的典型应用和使用注意事项。 1 单向阀的分类及特性单向阀按其结构特点不同,一般分为普通单向阀和液控单向阀两类。普通单向阀的图形符号如图1a 上所示,其功能是只允许油液向一个方向流动(从A 到B),而不允许反向(从B到A)流动;液控单向阀的图形符号如图1a下所示,其功能是允许油液在一个方向流动(从A到B),而反向流动(从B到A)必须通过控制油(C)来实现。对单向阀的性能要求主要有:当油液通过单向阀流动时阻力要小,也就是压力损失要小;而当油液反向流入时,阀口的密封性要好,无泄漏;工作时不应有振动、冲击和噪声。 2 单向阀的应用 1)保护液压泵如图1b所示,单向阀3安装在液压泵1的出口,可防止系统压力突然升高(如蓄能器4释压等)反向传给液压泵,避免泵反转或损坏,起保护液压泵的作用。 2)防止油路干扰如图1c所示的双泵供油系统,当系统压力低时,泵1和泵2输出的油汇合,共同向系统供油,满足系统大流量的需要;当系统压力高于卸荷阀5的设定压力时,低压泵2卸载,只有高压泵1向系统供油,此时,单向阀4把高压油路和低压油路隔开,不互相影响。 3) 保压图1 单向阀应用收稿日期:2003 07 03 作者简介:彭熙伟(1966 ),男,云南昆明市人,副教授,博士,主要从事电液伺服控制、比例伺服控制技术研究。 60液压与气动2004年第1期

课程设计液控单向阀的设计

辽宁工程技术大学课程设计题目：液控单向阀设计作者：指导教师：专业：机械工程及自动化(液压传动与控制) 时间：二零一五年一月

单向阀

单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流的装置。基本简介单向阀Check Valve 单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。安装位置单向阀就是止回阀旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。注意事项安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。技术参数公称通径:21/16“~41/16“ 工作压力：2,000~15,000PSI 温度：-60°C~+121°C(K,U) 产品规范级别：PSL3~4 产品性能级别：PR1~2 材料级别：AA~FF 主要种类止回阀用途广泛，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀： 1、弹簧式：液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。

单向阀

单向阀图解 1 普通单向阀普通单向阀的作用，是使油液只能沿一个方向流动，不许它反向倒流。图3-43（a）所示是一种管式普通单向阀的结构。压力油从阀体左端的通口P1流入时，克服弹簧3作用在阀芯2上的力，使阀芯向右移动，打开阀口，并通过阀芯2上的径向孔a、轴向孔b从阀体右端的通口流出。但是压力油从阀体右端的通口P2流入时，它和弹簧力一起使阀芯锥面压紧在阀座上，使阀口关闭，油液无法通过。图3-43（b）所示是单向阀的职能符号图。图3-43 单向阀 (a)结构图(b)职能符号图 1—阀体2—阀芯3—弹簧 2 液控单向阀当控制口无压力油通入时，液控单向阀的工作机制和普通单向阀一样；压力油只能从通口P1流向通口P2，不能反向倒流。当控制口K有控制压力油时，因控制活塞推动顶杆顶开阀芯，使通口P1和P2接通，油液就可在两个方向自由通流。 1）内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号如图3-44所示。 1单向阀芯3弹簧4控制活塞X控制口A正向进油口B反向进油口A1密封锥面图3-44内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号此类液控单向阀适用于系统压力较低的场合。图3-45所示为内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路。

图3-45内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路 2）内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀带卸荷小阀芯的液控单向阀适用于反向压力较高、流量较大的场合。此类液控单向阀利用卸荷小阀芯在反向开启前泄去系统压力，由此避免了液压冲击，并大大降低了开启主阀的压力。图3-46所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理图与符号。 1单向阀芯2卸荷小阀芯4控制活塞X控制口A正向进油口B反向进油口A1单向阀密封锥面A2卸荷小阀芯密封锥面A3控制活塞面积图3-46 内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理图与符号。图3-47所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀卸荷时的油路。

vc单向阀word版

Pvc单向阀初中文化的肖某曾因盗窃被海淀法院判处有期徒刑7个月，2002年11月8日刑满释放。法院查明，去年5月3日晚7点左右，肖某伙同他人驾车到丰台区郑常庄一院内，撬锁进入仓库，盗窃各种型号的铜质阀门3万余个，并将与铜阀门连接的铁质材料全部拆除。经鉴定，肖某当天盗窃物品价值50万余元。当晚，他们的货车在被盗的仓库门前进进出出装货很长时间都没被发现。去年5月30日凌晨1点左右，肖某伙同他人持砍刀、仿真枪等物到丰台区郑常庄一个市场仓库，使用暴力和语言威胁等手段，将值班保安员挟持到房山区后，抢走仓库内的铜质阀门2000余个，经鉴定价值58.5万余元。后经保安员报案，肖某被抓获。人民币升值过快影响进出口贸易产品名称：单向阀产品型号： QY16E-1235型产品口径： DN06-32 产品压力： 1.0～50.0MPa 产品材质：铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。产品详细信息 QY16E-1235型单向阀图形符号

技术参数额定压力：21MPa 开启压力：0.07MPa 压力损失：≤0.5MPa 过滤精度：16μm 适用介质：液压油外形尺寸液压阀门>>液压锁>>单向液压锁产品名单向液压锁称：产品型 QY16A 号：产品口 DN6 径：

液控单向阀的实践应用与故障排除

液控单向阀的应用及故障与排除，介绍了液控单向阀的工作原理、类别及应用注意事项，对正确使用液控单向阀避免事故的发生进行了举例说明。同时，也列出了液控单向阀常出现的故障、产生原因及排除方法。液控单向阀是一种反向开启可控的单向阀，这类阀在冶金设备中应用较为广泛，由于其结构与原理的特殊性，生产现场因液控单向阀使用不当导致的故障经常发生。 1、液控单向阀结构与工作原理当控制油口不通压力油时，油液只能从PA→PB；当控制油口通压力油时，正、反向的油液均可自由通过。当油液反向流动时，阀芯的受力平衡表达式为： pKAK-pAAK-FKM=pBA-pAA=Fs Fs W（1）式中pK———控制油压力，单位为N； pA———反向出油腔油液压力，单位为N； pB———反向进油腔油液压力，单位为N； FKM———控制活塞摩擦阻力，单位为N； FM———锥阀芯总摩擦阻力，单位为N； Fs———弹簧作用力，单位为N； W———阀芯重量，单位为N； AK———控制活塞面积，单位为m2； A———阀座口面积，单位为m2。当略去控制活塞和锥阀芯的摩擦阻力时，则控制油压力为： pK=[（pB-pA）A Fs W]/AK pA（2）

该值是保证油液反向流动的控制油压力。若阀口关闭，油液反向流动停止，则出油腔压力pA=0。根据控制活塞上腔的泄油方式不同分为内泄式和外泄式。内泄式也就是简式液控单向阀。外泄式液控单向阀，这种外泄式液控单向阀反向出油腔压力pA只作用在控制活塞的上端，作用面积要小得多，同时，反向出油腔压力油和控制压力油泄漏到控制活塞上下段之间的容腔内，可通过外泄口直接引到阀体外，以避免由于泄漏油的聚积影响控制活塞的向上运动，故称为外泄式液控单向阀。复式结构液控单向阀，单向阀芯内装有卸载小阀芯。控制活塞上行时先顶开小阀芯使主油路卸压，再顶开单向阀阀芯，其控制压力仅为工作压力的 4.5%，没有卸载小阀芯的液控单向阀的控制压力为工作压力的40%～50%。 2、液控单向阀的应用液控单向阀因泄漏量少、闭锁性能好、工作可靠而广泛运用在冶金液压系统中，如炼铁厂泥炮回转液压装置、电炉电极升降回路、电炉料篮车悬挂液压回路等，轧机与卷取机液压系统更是大量使用液控单向阀。液控单向阀具体应用场合如下：（1）保持压力。滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。（2）液压缸的“支承”。在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，

单向阀原理总结

1、单向阀原理：止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 2、旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。 3、旋启式单向阀原理：液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压

力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。

离子色谱仪使用注意事项及简单见维护

离子色谱仪使用注意事项 1、流动相瓶中滤头要注意始终处于液面以下，防止将溶液吸干。 2、启动泵前观察从流动相瓶到泵之间的管路中是否有气泡，如果有则应将其排除。排除方法如下：先将与泵相连的塑料流路接头拧下来，用洗耳球吸满去离子水，从与泵段相连的流路管中注入，将流路管中的气泡排除干净。然后再将流动相瓶（一般为去离子水瓶）抬高，再将流路接头与泵连接好。启动泵，打开泵内排气阀选钮，将泵内气泡排除干净，一般观察为流出液比较均匀，再将泵排气阀拧紧。（注意：此项操作时，整个流路是与色谱柱断开的） 3、用去离子水或流动相清洗整个流路时，可以采用大流量清洗（一般可将流量设置为 2.0ml/min，但不能再太大）以缩短清洗时间，但在通流动相接色谱柱时需要将流量调整为色谱柱使用流量条件。操作如下：先将泵停止，再按动正号或负号，将光标调整至流量位置，按下确认键，再通过调节正负号将流量调节至色谱柱使用条件后，再按确认键。此时需要等待5s后再启动泵开关。接色谱柱时注意先将接头在色谱柱前端抵上2-5s，将色谱柱前端气泡排除后再将接头拧紧。待色谱柱下端流出溶液后，在将色谱柱下端接头拧上。（注意：接头不能拧的太紧，防止将管路卡的太紧而造成系统压力增大，拧的程度以不漏液为宜） 4、使用阴离子色谱柱检测，通流动相时注意将电流旋钮打开，调节至70±5mA，实验完毕，在关闭高压泵以前将电流关闭。 5、进样时阀的扳动要注意，不能太快，以免损伤阀体；也不能太慢，以免造成样品流失。在进样过程中，要严格按清洗程序操作，以减小前次样品残留对本次检测的影响。 6、对仪器的维护： a 、对泵的维护： ⅰ、每次仪器使用前，通水20min，用于清洗泵和整个流路。 ⅱ、每次实验完毕，通水20min，将泵中残留的流动相清洗干净。（注意：此步非常重要，直接关系到泵的正常使用） ⅲ、仪器长时间不用，一周得通去离子水一次。用于替换泵中已经滋生了少量微生物的去离子水。去离子水如果长期放置，会促使少量微生物的繁殖，微生物容易粘附在泵内的单向阀上。 b 、对色谱柱的维护： ⅰ、进入色谱柱的样品，均需要对其进行前处理。样品中固体悬浮物、有机物和重金属是影响色谱柱柱效的三大因素。固体悬浮物的消除：使用0.45或0.22微米孔径的微孔滤膜将样品过滤即可。有机物：固态样品，其各检测组份对高温仍比较稳定的，可以采用高温灰化-淋洗液或去离子水浸取法将有机，直接IC检测。液态样品，可以采用22%双氧水微波消解1.5h除去有机物后调节PH至中性，直接IC进样检测。（注意溶液浓度之间的换算）重金属：可以将样品流经阳离子交换树脂除去重金属后直接IC进样。 ⅱ、组份高含量样品影响色谱柱柱效。高Cl-样品的处理：将样品通过Ag处理柱将Cl-除去后进样或稀释后进样分析。高SO42-样品的处理：将样品通过Ba处理柱将SO42-除去后进样或稀释后进样分析。

液控单向阀为何有两个控制口

液控单向阀为何有两个控制口？（如图） SL型液控单向阀是外控外排式液控单向阀，X口是控制油路进油口，因为X口油推里面的小活塞，由小活塞前的导杆推前面的单向阀芯，所以在活塞和单向阀芯之间会存在涨油现象，而Y口就是负责把这里的存油给泄掉。这种液控单向阀的好处是油液反向流动时，出口的压力不会作用到控制活塞的X口对侧，从而不会影响到阀的开和关，准确的说是影响很小 SL应用原理.JPG 如图：前者是在中位封闭的情况下不带外泄液控单向阀的使用；后者是中位相通系统外泄油单向阀的使用。只有完全吃透原理，才能敲定区别在哪！SV和SL型液控单向阀都是座式阀，可以由液压开启而允许反向流动。此种阀用来隔离局部压力回路，即作为在管子破裂时防止负载降落的保护，也可防止负载下爬。

此种液控单向主要包括阀体1，主阀2，先导阀3，压缩弹簧4和控制活塞5。 SV型（无泄油口）由A口至B口始终可以流动。反方向上则导阀3和主阀2被弹簧4和系统压力保持在阀座上。若X口供给压力油，则控制活塞5被推向右。这首先打开导阀3，然后打开主阀2。于是油液先通过导阀，然后通过主阀。为了保证用控制活塞5能可靠地操纵阀，需要一定的最低控制压力。 SL型（带泄油口）在原理上，此阀与SV型有相同的功能。不同之处在于增加了泄油口Y，这就可以使控制活塞5的环形面积与A口隔离。A口来的油压力只作用在控制活塞5的面积A4上，从而有效地降低此条件下所需的控制压力。 ——液控单向阀（座式阀） ——连接尺寸按DIN24340 ——底板安装 ——按需要有带泄油口和不带泄油口两种 ——按需要有先导阀和无先导阀 ——用先导阀缓冲释压 ——可选三种开启压力

液控单向阀构和工作原理

液控单向阀构和工作原理图1是FDY400／45液控单向阀的结构简图。该阀是由先导阀芯和主阀芯共同完成对承载腔的密封，先导阀芯和主阀芯的材料均为金属，其对应的阀座为聚甲醛材料。我国现有的液控单向阀CPT,CPDT,CPG,CPDG,CPF,CPD大部分采用金属材料和煤研三号来完成密封面的可靠封闭。而该液控单向阀PCV,PCDV在采用上述锥面结构后，其使用寿命大幅度延长，最重要的是该阀主阀芯前部和后部采用密封圈把前后腔隔开，阀套后部采用单向节流堵，这样在阀芯打开的过程中，单向节流堵相对来说不起节流作用，这样主阀芯可以快速地打开；而在主阀芯关闭的过程中由于主阀芯前后腔用密封圈可靠隔开，液体只能通过单向节流堵来充满由于阀芯向前移而增大的空间，故通过控制节流堵的通流面积，来调节阀芯的关闭移动速度，大大减小了阀芯对阀座的瞬间冲击力，有效地延长了该阀的使用寿命。由于采用了先导结构，其卸载控制压力低，阀的流量大，关闭压力好。

冲式液控单向阀的结构特点及工作原理缓冲式液控单向阀结构如图1所示，其主要由二大部分组成，图示左边为由接头座l、阀座2、阀杆3及复位弹簧5构成的单向缓冲阀组件，右边为螺纹插装式液控单向阀CPDT-06组件，图示为该阀处于非工作状态，此状态下左边单向缓冲阀组件中PA13的压力pl、A口的压力p2均为零压(或近似零压)，在复位弹簧5的作用力，的作用下，阀杆3与阀座2接触形成密封面；右边单向阀组件处于自然关闭状态。图1结构图该阀单向缓冲的工作原理是：当高压液体从PA 口流入阀内时，开始由于阀杆与阀座接触形成密封面，高压液体只能从中间的节流口D3流至A 口，这时A口的压力逐渐开始上升，该阀起到缓冲作用，同时PA口高压油通过小孔dl进入右边单向阀CRNG组件控制腔，使单向阀组件迅速打开，实现从B口到PA口的通道快速畅通。如假设密封圈对阀杆的摩擦力为Fo，当A口压力p2满足p2×ぇr×D12／4>，F+Fo+pl×ぇ×D42／4一p1(ぇ×D22—ぇ×D12)／4关系时，阀杆开始向下移动至最大位移L，此时阀杆与阀座间形成最大通流面积，这样先从阀杆上的多个φd孔再经阀杆与阀座间通流腔,大流量的高压液体开始进入A口处，也就是说当A口压力升至一定值时，从PA口到A口最大通道在几乎没有压力损失情况下全部打开；当高压液体从A口流入阀内时，高压液体推动阀杆下移，使阀杆与阀座问的最大通道直接打开，显然该过程无缓冲作用。

单向阀

单向阀概述：单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中，以控制油流的沟通或切断。单向阀的开启压力有0.04MPa和0.4MPa两种，前者一般用在压力管路中，以防止油流反向流动；后者一般可作为背压阀使用。直通单向阀的进出油口在同一轴线方向，可采用螺纹管接头直接与系统管道相连接。直角单向阀的进出油口呈90°直角方向。板式连接型结构的进出油口在同一底平面上。与系统管路连接的型式有螺纹连接、板式连接、法兰连接三种型式。单向阀可与溢流阀、减压阀、顺序阀、节流阀等并联组合成单向溢流阀、单向减压阀、单向顺序阀、单向节流阀、单向调速阀等；以进一步发挥这些阀的功用。使用条件：符号:

直通单向阀单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动，直通单向阀进出油口在同一轴线上。型号说明： DIF－－－直通单向代号：DIF L－－－连接方式：L＝螺纹连接 10－－－公称通径：10、20、32 H－－－公称压力：H＝31.5 MPa 1－－－正向开启压力：1＝0.04MPa 2＝0.4MPa S－－－设计号：S＝上海型型号说明： A－－－直通单向阀代号：Ａ H－－－公称通径：10、20、32 a－－－正向开启压力：a＝0.04MPa

b＝0.4MPa 10－－－公称压力：H＝31.5MPa L－－－连接方式：L＝螺纹连接 S－－－设计号：S＝上海型直角单向阀单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动,直角单向阀进出油中呈90°方向。型号说明： DF－－－直角单向代号：ＤＦ L－－－连接方式：L＝螺纹连接 B＝板式连接 F＝法兰连接 10－－－公称通径(mm)：10．20．32．50 H－－－公称压力：H＝31.5MPa 1－－－正向开启压力：1＝0.04MPa 2＝0.4MPa S－－－设计号：S＝上海型

液控单向阀的应用及故障与排除

液控单向阀的应用及故障与排除摘要：液压锁也叫液控单向阀，其不但具有单向阀的截流功能，还可使液油进行逆向流动。液控单向阀因其功能及其构造的特殊，被广泛地应用于冶金设备、实验设备、机械设备的液压系统。全面掌握液压锁的工作原理、维护常识及使用方法，对于提高液压系统性能，降低事故发生率，提升液压系统维护效率具有重大意义。本文从液控单向阀的构造、原理出发，介绍了其在机械设备中的应用，同时还分析了液控单向阀的几种常见故障，提出了故障排除方法。关键词：液压系统；液控单向阀；原理；故障液控单向阀（液压锁），是通过阀座、阀芯二者的配合，利用金属锥面来实现密封效果的。液压锁不但具有单向阀的截流功能，还可使液油进行逆向流动。其典型优势是闭锁性能好、泄漏量少、工作可靠，故它被广泛地应用于冶金设备、实验设备、机械设备的液压系统。 1.液压锁的构造及原理概论液压锁有泄压式、外泄式及内泄式3种类型，其与单向阀的不同之处在于增加了油路控制部分，包括控制油口、控制活塞、控制油腔。3种液控单向阀的构造示意图如图一所示。其作用原理为：当控制油（Pk）进入控制油腔后，油品沿P2→P1通过，而逆向时不能通过，这一功能为单向阀功能。Pk经控制油口进入活塞底部后，会向上推动活塞，顶开主阀芯，此时油液的流动方向既可以为P2→P1，也可以为P1→P2，在液压锁中，正向油路可自由通过，反向油路需在Pk的辅助下流动。 2.液压锁的实际运用 2.1.支承液压缸对于立式液压缸，当管道及滑阀发生泄露，受自身重力影响，活塞杆及活塞可能产生下滑。在液压缸下腔接入液控单向阀，可有效防止液压缸中的活动部分（如滑块、活塞）下滑。 2.2.保持压力滑阀式换向阀都存在着间隙泄露问题，仅能在短时间内保持油路压力。若在油路上连接一个液压锁，由于其锥阀关闭严密，就能长时间保持油路压力，满足保压要求。 2.3.排出油液在液压缸中，由于两腔的工作面积差异较大，在退回活塞时，右腔的排油量

液控单向阀的结构和工作原理

液控单向阀的结构和工作原理单向阀、液控单向阀、SV/SL型液控单向阀、叠加式液控单向阀的结构和工作原理单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动。单向阀有直通式和直角式两种。如图15、图16所示。 SV和SL型液控单向阀都是座式阀，由液压开启，能给出反向流。这种阀用来隔离局部压力回路，即作为在管子破裂时防止负载降落的保护，也可防止负载下爬。这种液控单向阀主要包括阀体（1）、主阀（2）、先导阀（3）、压缩弹簧（4）和控制活塞（5）。SV型阀（无泄油口）——泄漏油内部回油由A口至B口始终可以流动。反方向上则导阀（3）和主阀（2）被压缩弹簧（4）和系统压力保持在阀座上。若X口供给压力油则控制活塞（5）被推向右。这首先打开导阀（3），然后打开主阀（2）。于是油液先通过导阀，然后通过主导阀。为了保证用控制活塞（5）能可靠地操纵，需要一定的最低控制压力，如图18。SL型阀（带泄油口）——泄漏油外部回油在原理上，此阀与SV型有相同的功能。不同之处在于增加了泄油口Y，这就可使控制活（5）的环形面积与A口隔离。A口来的油压只作用在控制活塞（5）的面积A4上，从而有效地降低此条件下所需的控制压力，如图19。 Z2S型叠加式液控单向阀如图20、21、22、23所示

Z2S型单向阀是叠加式液控单向阀。它可用于关闭一个或两个工作油口，无泄漏持续时间长，稳定性好。油液从A到A1或B到B1自由流通，反向则被截止。如果油流通过阀，例如从A到A1，压力油作用在阀芯（1）上，阀芯则向右运动并推动钢球（2）离开阀座。单向阀（3）被控制油打开时，油可从B1到B流通。压力在B1腔卸荷，单向阀（3）全部开启。为保证两个主单向阀在换向阀中位时能可靠的关闭，阀的A、B口与回油路连接。

液控单向阀的工作原理

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液控单向阀的实践应用与故障排除

液控单向阀的实践应用与故障排除液控单向阀的应用及故障与排除，介绍了液控单向阀的工作原理、类别及应用注意事项，对正确使用液控单向阀避免事故的发生进行了举例说明。同时，也列出了液控单向阀常出现的故障、产生原因及排除方法。液控单向阀是一种反向开启可控的单向阀，这类阀在冶金设备中应用较为广泛，由于其结构与原理的特殊性，生产现场因液控单向阀使用不当导致的故障经常发生。 1、液控单向阀结构与工作原理当控制油口不通压力油时，油液只能从PA→PB；当控制油口通压力油时，正、反向的油液均可自由通过。当油液反向流动时，阀芯的受力平衡表达式为： pKAK-pAAK-FKM=pBA-pAA=Fs+Fs+W(1) 式中pK———控制油压力，单位为N； pA———反向出油腔油液压力，单位为N； pB———反向进油腔油液压力，单位为N； FKM———控制活塞摩擦阻力，单位为N； FM———锥阀芯总摩擦阻力，单位为N； Fs———弹簧作用力，单位为N； W———阀芯重量，单位为N； AK———控制活塞面积，单位为m2； A———阀座口面积，单位为m2。当略去控制活塞和锥阀芯的摩擦阻力时，则控制油压力为： pK=[(pB-pA)A+Fs+W]/AK+pA(2) 该值是保证油液反向流动的控制油压力。若阀口关闭，油液反向流动停止，则出油腔压力pA=0。根据控制活塞上腔的泄油方式不同分为内泄式和外泄式。内泄式也就是简式液控单向阀。外泄式液控单向阀，这种外泄式液控单向阀反向出油腔压力pA只作用在控制活塞的上端，作用面积要小得多，同时，反向出油腔压力油和控制压力油泄漏到控制活塞上下段之间的容腔内，可通过外泄口直接引到阀体外，以避免由于泄漏油的聚积影响控制活塞的向上运动，故称为外泄式液控单向阀。复式结构液控单向阀，单向阀芯内装有卸载小阀芯。控制活塞上行时先顶开小阀芯使主油路卸压，再顶开单向阀阀芯，其控制压力仅为工作压力的4.5%，没有卸载小阀芯的液控单向阀的控制压力为工作压力的40%～50%。 2、液控单向阀的应用液控单向阀因泄漏量少、闭锁性能好、工作可靠而广泛运用在冶金液压系统中，

单向阀的作用

dn10单向阀

液控单向阀的工作原理

液控单向阀在液压回路中的正确使用

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氧气瓶安全使用注意事项

课程设计液控单向阀的设计

单向阀的特性及应用

课程设计 液控单向阀的设计

单向阀

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