炼钢系统安全检查表

炼钢系统安全检查表
炼钢系统安全检查表

炼钢系统安全检查表

炼钢厂动火管理规定

炼钢厂动火管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

炼钢厂动火管理规定一、总则 为了进一步规范炼钢厂动火安全管理,预防火灾和减少火灾危害,保护职工生命和财产安全,根据《中华人民共和国消防法》、《辽宁省消防条例》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》及《集团公司动火安全管理》的要求,结合炼钢厂实际情况,制定本规定。 二、动火审批管理制度 (一)动火作业等级划分 动火作业分为一级、二级、三级动火作业。 1、一级动火作业 ⑴禁火区域; ⑵油罐、油箱、油槽车,储存可燃气体、可燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备;

⑶各种受压设备; ⑷密封的室内、容器内、地下室等场所; ⑸与焊、割作业有明显抵触的场所; ⑹堆有大量可燃和易燃物质的场所; ⑺油库(站)、变配电所(站、室)、液压站(设备本体、管道管路)、电缆遂道、易燃易爆物资生产储存加工场所、皮带通廊(保温材料为可燃物)、填料式冷却塔、高层建筑、人员密集场所; ⑻AQ3022—2008《化学品生产单位动火作业安全规范》规定的特殊动火作业; ⑼其它遇明火易发生火灾事故的场所。 2、二级动火作业: ⑴皮带通廊(保温材料为非可燃物); ⑵新、老空压机站区域(不包括各种受压设备)

⑶除一级动火作业以外,其它具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时动火作业。 3、三级动火作业: 除一级、二级动火作业以外的临时性动火作业,都属于三级动火范围。 (二)《动火证》审批程序 1、《动火证》由施工单位提供,必须使用集团公司安监部统一编制的《动火证》。 2、一级动火作业审批办法:一级动火作业的《动火证》由动火地点所在区域车间分管领导(改、扩建项目由改造办分管主任)初审签字,经安全科复检签字后,报分管厂长终审批准。 3、二级动火作业审批办法:二级动火作业的《动火证》由动火地点所在区域车间分管领导初审签字后,报安全科审批。改、扩建项目中的二级动火作业由改造办专责审核,改造办分管主任审批。

用电安全检查表

东岳精细化工用电安全检查参考标准 (人员密集场所) 被检查企业:检查人:检查时间: 序号检查项目检查标准 检查结果 符合不符合及主要问题 1 用电安全管 理 1.采购电气、电热设备,应选用合格产品,并应符合有关安全标准的要求; 2.电气线路敷设、电气设备安装和维修应由具备职业资格的电工操作; 3.不得随意乱接电线,擅自增加用电设备; 4.电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的间距; 5.对电气线路、设备应定期检查、检测,严禁长时间超负荷运行; 6.人员密集场所内的营业场所营业结束时,应切断营业场所的非必要电源。 2 变配电室安 全管理 1.电工。查看是否持有效证件上岗;是否按规定值班,制作值班记录;上岗 作业时是否按规定穿戴防护用品。 2.查看是否建立门禁制度,非专业人员禁止入内;是否根据具体情况制定用 电安全规程和岗位责任制。 3.是否配备符合国家标准的劳动防护用品和高、低压作业工具;是否保证安 全使用,定期检测。 4.查看电器设备布置是否有平面分布图、配电线路平面分布图,配电系统操 作模拟图、值班记录;是否安装应急照明,配备专用灭火器;是否有防止小 动物从门、窗、电缆沟进入的措施。

3 电气线路安 全管理 1.查看电器设备是否有操作规程。 2.查看各厅室是否设置电源控制分闸,电源线与可燃结构有安全距离,或设 非燃隔离层;配电线路是否穿金属管线保护,不得采用塑料管;临时用电线 路是否采取有效防护措施;凡可移动的电器设备,其电源线是否采用橡胶电 缆;不得超负荷运载,电气设备是否按规定安装漏电和过载保护装置。电源 线路是否符合国家标准或者行业标准。 3.电气设备是否每年至少由具备资格的专业部门进行一次安全检测。

炼钢厂检修期间管理规定汇编(暂行)(1)

苗氏集团邢台钢铁公司炼钢厂 安 全 管 理 规 定 汇 编

(暂行) 编制:审核:批准: 苗氏集团邢台钢铁公司 炼钢厂 检维修期间安全管理规定汇编 (暂行) 目录 1.考勤管理规定 (1) 2.请休假管理规定 (2)

3.劳动纪律考核管理规定 (3) 4.现场安全管理考核规定 (4) 5.安全教育培训规定 (6) 6.检维修安全管理规定 (8) 7.委外施工单位安全管理规定 (12) 8.技改项目施工改造安全管理规定 (14) 9.外来人员来访登记管理规定 (17) 规定说明: 本规定仅限于炼钢厂检维修期间使用,各项规定自厂级领导审核批准后,发布生效。凡未涉及项或与公司相关规定发生冲突,以公司规定为准。

( 一)考勤管理规定(暂行) 1、每日2次点名考勤:上午点名考勤时间为7:30。下午点名考勤时间为13:55分。 2、如遇堵车晚点,考勤员未到,留厂值班人员不应继续等待。可由值班领导先安排检修工作,后由值班领导将在厂人员名单报考勤员,记录考勤,下午点名时认真核实。其余人员按正常点名考勤流程,如实记录考勤。相反,如遇堵车晚点,考勤员在厂,可将在厂人员先点名考勤,由值班领导安排检修工作,待其他人员到厂后,再行点名考勤。 3、点名考勤需整齐列队,不得交头接耳、大声喧哗。 4、点名考勤要由本人亲自报“到”,声音要洪亮,发现代喊“到”者,考核50元,当班次不予记考勤。 5、点名考勤迟到者1-5分钟内,考核10元。5-10分钟内,考核20元,10分钟以上点名未到,且无假条者按旷工对待,一次考核50元。 6、特殊情况因工不能参加点名,应事先经厂长批准,报考勤员知晓。 7、考勤表由考勤员妥善保管,应存有纸质版一份、电子版一份,每日将考勤情况录入电子版存档。 8、发现考勤表弄虚作假,按盗窃公司财产处理,扣除全部工资,开除出厂。 9、每10个工作日微信群公布一次考勤表,便于职工了解自己出勤情况。 10、次月1日考勤员将上月考勤表纸质版、电子版一并交由厂长审核后,报公司主管部门。

炼钢厂铁水包使用管理制度

编号:SY-AQ-02081 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 炼钢厂铁水包使用管理制度Management system of hot metal ladle in steelmaking plant

炼钢厂铁水包使用管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、目的: 为规范铁水包安全使用,避免因日常检查不到位或操作不当造成穿包、漏包事故,特制定本制度。 2、适用范围: 运转车间管理的铁水包、铁水罐、兑铁包。 3、职责划分: 4、细则 4.1铁包的打结与投用. 4.1.1铁包打结时应保证包胎放正,避免因包胎放偏导致浇注料薄厚不均匀,影响正常使用甚至发生穿包事故。 4.1.2认真填写铁包使用跟踪卡,因包壳变形导致浇注料打结不均匀时应在包卡注明浇注料厚度(重点是两侧耳轴部位),应在包卡注明铁包打结所用物料数量。

4.1.3打结完毕将包吊出包坑时应保持包胎在包内,不允许先拔包胎再吊包,避免导致包壳变形。 4.1.4新打结铁包需养生8小时后拔出包胎进行烘烤,拔出包胎时应保证吊链位置,用力方向垂直,避免损坏浇注料,包胎拔出后要对浇注料进行检查,看有无塌料、明显裂纹。 4.1.5严格按照烘烤制度进行烘烤未达到烘烤时间要求的包不允许投入使用。 4.1.6需投包时三修人员、厂家、混铁炉当班班长要对新包包况进行确认(将包放在回炉钢包车上,开至转炉-精炼炉走廊下方观察包况)。 4.1.7混铁炉要对新投入使用的铁包进行称重并记录。 4.2铁包的使用. 4.2.1铁包正常周转时,混铁炉每个班应对周转的每个铁包进行一次测温并记录,测温要求每包取三个部位六个测温点渣线部位、耳轴部位、包底。 4.2.2测温时如果某处温度明显高于同一部位其它点(>20℃)

用电安全专项检查表

用电安全专项检查表 序号检查项目及内容检查方法备注1变电一次设备 1.1变压器油温及温升: 各冷却器无堵塞,温度相近,油温正常 现场检查,查阅值班日志、巡视记录、缺陷记录等 1.2变压器瓦斯保护: 1.气体继电器及端子盒防水措施完好; 2.配置了合格的取气用具,运行及检修人员能正确使用; 3.重瓦斯保护应按要求投跳闸,并定期校验 现场检查,查阅试验报告 1.3母线及架构设备过热现象检查:设备容量满足最大负荷要求且各类接头接触良好,各类 接头及断路器、隔离开关等触头无发热现象,并具备温度监视手段,运用红外测温方法定期 测温有记录、有分析,及时处理发现的问题 现场检查,查阅资料、记录 1.4断路器外观检查:断路器无渗漏油、气,油位、油压、气压正常;SF6气体检测周期符 合规定,室内SF6断路器防护措施符合规定 现场检查 1.5断路器遮断容量:断路器遮断容量和性能能满足安装地点短路容量的要求,允许开断故 障次数有明确规定,在达到切断故障次数后能够及时检修 查阅开关台账、系统短路容量及允许切断故障次数计算资料和规定文件,开关切断故障记录、检修记录

1.6外观检查:户外独立电流互感器、电压互感器有可靠防雨密封措施,如金属膨胀器等; 现场检查瓷套无裂纹,无渗漏油现象,油位正常,外壳接地良好 现场检查 1.7“五防”系统:户内、外高压配电装置全部实现了“五防”,各单元闭锁装置功能完善 可靠,实现远方操作的断路器和隔离开关“远方/就地”操作防误连锁功能正常 1.8台账管理:防误装置有设备台账现场检查设备台账1.9接地装置地线:接地装置地线(包括设备、设施引下线)的截面,应满足热稳定(包括 现场检查考虑腐蚀因素)校验要求 现场检查 1.10各类设备标志、警示标志:户外高压断路器、隔离开关、接地刀闸及其他设备有双重名 称号牌,并安装牢固、字迹清晰;户内高压配电装置各间隔(开关柜)前后及隔离开关均应有 双重名称编号牌;高压变电设备及母线应有明显、规范的相色标志 1.11电缆头运行情况:电力电缆终端头完整清洁无漏油,滋(溢)胶、放电、发热等现象;电 现场检查缆头符合安全要求;接地良好 现场检查 1.12电缆沟道:电缆沟防止积水、排水良好,电缆盖板不缺损,放置平稳,沟边无倒塌情况, 支架接地良好 1.13电缆防火措施: 现场检查 1.电缆穿越处孔洞用防火材料封堵严密,不过光、不透光,不能进入小动物; 2.电缆夹层、电缆沟内保持整洁、无杂物、无易燃物品; 3.电缆主通道有分段阻燃措施,特别重要电缆采用耐火隔离措施或使用阻燃电缆;

楼宇电气系统安全检查表(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 楼宇电气系统安全检查表(2021 版)

楼宇电气系统安全检查表(2021版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1建立各变配电室巡回检查记录制,包括(工作票,操作票,设备线路检修与试检记录) 2配电室应做到“五防一通”(防火、防水、防漏、防雨雪、防小动物及保持通风良好)。 3变配电所内外走道畅通,无易燃及其他杂物堆放,照明良好,照度符合要求。 4各类安全工具,临时接地线,消防器材齐全,定期试验合格。 5电缆沟不积水,不积油,无杂物,沟盖板完好齐全。 6电气设备外壳,防护罩,防护遮档等完好无缺。 7变配电室所内外粉刷完好,无大块剥落,门窗及防护网完整,清洁。 8专人负责,经常保持配电室设备本身与周围环境的清洁,检修现场做到工完料净,场地清。 9变配电室必须配备高低压配电系统图。(图纸资料齐全)

炼钢厂设备检修管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 炼钢厂设备检修管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8369-48 炼钢厂设备检修管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 明确炼钢厂设备检修立项、准备、实施及结束期间各单位的管理责任及联系确认制度。 2、使用范围 炼钢厂所属设备检修工作,不包含车间内部组织的临时小故障处理。 3、管理权限 机械动力科为设备检修的主管单位。负责组织设备检修项目的确立、设备检修施工方案的制定审核、检修进程与检修质量监督及检修过程中的技术支持,并对实施过程中的安全监督、检查。 生产计划科为设备检修的组织协调单位。负责配合组织设备检修项目的确立,设备停机与恢复生产的指令下达及检修过程中的生产协调。

安全科为设备检修的安全管理单位。负责设备检修前安全方案的审核及检修过程中的安全监督、检查。 各车间为设备检修的主体单位。负责设备检修计划的申报、检修施工方案制定、检修施工组织、负责检修进程、检修质量与安全措施落实,并对实施过程中的安全负责。 4、管理办法 4.1 日常检修 4.1.1日常检修由机械动力科、生产计划科及安全科每周二组织全厂各车间召开“周设备检修会”共同确定。 4.1.2各车间上报本周(周三至下周二)设备检修计划(项目、内容、时间与安全措施)。 4.1.3机械动力科与生产计划科根据检修模型与各车间上报的检修项目共同确定“周检修计划”,明确每日检修项目、检修内容、检修时间。需要联合检修项目,明确检修单位主从配合关系。 4.1.4 模型外检修项目由机械动力科进行实际情

炼钢厂会议管理制度

第一章总则 第一条会议管理制度是生产经营活动中的基本制度之一。通过对各种会议的严格管理,使炼钢厂内部按规定召开各种会议,保证政令、信息的畅通,确保生产的连续、稳定顺行。 第二条会议是管理人员与操作人员交流的场所,对召开会议的时间、地点、内容和参加人员要明确,要有会议记录.为了防止会议过长,也要对会议时间进行控制。 第二章会议管理 第三条会议实行分级管理,炼钢厂、各生产车间(科室)、横班、班组是会议制度的逐级主管部门。 (一)生产例会 1、召集:生产科. 2、时间:每天早7:50时、晚16:00会议时间控制在30分钟. 3、地点:调度会议室 4、内容:前1天工作完成情况的汇报总结,当天各项工作计划安排及重点工作. 5、人员:厂长、副厂长,各车间(科室)主任及相关专业人员. (二)班前会 1、召集:厂生产调度、各生产车间班组。 2、时间:接班前20分钟,时间控制在10分钟. 3、地点:调度会议室、各生产车间会议室。 4、内容:当班安全环保工作,生产计划,检修计划及劳动纪律. 5、人员:当班全体人员. (三)安全会 1、召集: 安全科、各车间、班组。 2、时间: 每周一,时间控制在30分钟. 3、地点: 调度会议室、各车间会议室。 4、内容: 总结上一周安全环保工作,查找存在的问题,找到解决方案;对下一周安全环保工作做出安排.并组织学习安全环保方面知识. 5、人员: 炼钢厂全体人员。 (四)事故分析会 1、召集:生产调度长、当班调度主任。. 2、时间: 发生事故当班的下班后立即组织. 3、地点: 调度会议室. 4、内容: 分析事故发生的原因,预防措施;落实责任人. 5、人员: 发生事故当班的有关人员. (五)成本分析会 1、召集:厂长; 2、时间:每周日14:00; 3、地点:厂长办公室; 4、内容:对上一周发生的成本分析、改善不足,布置下一周任务; 5、人员:副厂长、各科、室、车间一把手、统计员。 (六) 总结与交流会 精美文档

炼钢厂设备检修管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炼钢厂设备检修管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

炼钢厂设备检修管理制度(标准版) 1、目的 明确炼钢厂设备检修立项、准备、实施及结束期间各单位的管理责任及联系确认制度。 2、使用范围 炼钢厂所属设备检修工作,不包含车间内部组织的临时小故障处理。 3、管理权限 机械动力科为设备检修的主管单位。负责组织设备检修项目的确立、设备检修施工方案的制定审核、检修进程与检修质量监督及检修过程中的技术支持,并对实施过程中的安全监督、检查。 生产计划科为设备检修的组织协调单位。负责配合组织设备检修项目的确立,设备停机与恢复生产的指令下达及检修过程中的生产协调。

安全科为设备检修的安全管理单位。负责设备检修前安全方案的审核及检修过程中的安全监督、检查。 各车间为设备检修的主体单位。负责设备检修计划的申报、检修施工方案制定、检修施工组织、负责检修进程、检修质量与安全措施落实,并对实施过程中的安全负责。 4、管理办法 4.1日常检修 4.1.1日常检修由机械动力科、生产计划科及安全科每周二组织全厂各车间召开“周设备检修会”共同确定。 4.1.2各车间上报本周(周三至下周二)设备检修计划(项目、内容、时间与安全措施)。 4.1.3机械动力科与生产计划科根据检修模型与各车间上报的检修项目共同确定“周检修计划”,明确每日检修项目、检修内容、检修时间。需要联合检修项目,明确检修单位主从配合关系。 4.1.4模型外检修项目由机械动力科进行实际情况确认,明确检修内容与时间,并向生产计划科提出申请,由生产计划科根据生产

天然气场站安全检查表

1 2014年9月份总经理安全检查表(镇平公司) 本期检查主题:场站安全管理 检查目的:及时发现场站安全管理中存在的问题,预防事故发生,提高成员公司场站安全管理水平。(注:6月份总经理安全检查已涉及场站安全管理,本次检查项目在6月份检查基础上进一步补充完善,各成员公司在开展本次检查的同时,应对前期场站安全检查发现的隐患整改情况进行复查,确保隐患得到彻底整改)。 检查时间: 2014/9/24 检查地点: 工业路CNG 加气站 项目 检查内容及要求 是否符合 存在的问题 整改建议 责任 单位 整改 负责 人 完成 日期 一、 文件 检查 1、 场站 规章 制度 1. 场站具有完善的管理制度、规定。应至少具有以下业务的制度或规定:安全生产、安全巡查、隐患治理、设备设施管理、交接班、外来人员接待与管理、基础资料管理、保安管理、消防管理等 × 缺少外来人员接待与管理、基础资料管理规定。 建议完善外来人员接待管理、基础资料管理的相关规定 安全运行部场站 李大宗 2014.10 .10 2. 场站具有完善的操作规程、作业指导书。场站应根 据本站实际至少具有以下设备与业务的规程或作

2 业指导书: 门站:调压器、过滤器、安全切断阀、发电机、电(气)动阀门、消防水泵、流量计、燃气加臭等 LNG 储配站:调压器、过滤器、安全切断阀、发电机、电(气)动阀门、消防水泵、流量计、锅炉、燃气加臭、卸车作业、倒灌作业、气化作业等 天然气高压储配站:调压器、过滤器、分离器、安全切断阀、发电机、压缩机、电(气)动阀门、消防水泵流量计、燃气加臭。压缩机、发电机等 CNG 加气站:调压装臵、压缩机、储气设施、脱水装臵、加气机(子站还需包括卸车) LNG 加气站:储罐、加液泵、加液机、卸液操作规程、预冷操作规程、增压操作规程、加液操作规程 ? 2、持证上岗 3. 场站安全管理、消防管理人员经培训合格后持证上岗 ? 4. 有特种作业人员清单并持证上岗,取得《中华人民共和国特种作业操作证》,及时按规定参加复审培 训:如电工作业、金属焊接切割作业、登高架设作业从业人员等经复审培训 ? 5. 有特种设备作业人员清单并持证上岗(经特种设备 ?

钢铁实业公司炼钢厂员工薪酬管理制度

炼钢厂员工薪酬管理制度 (讨论稿) ******海量免费资料尽在此 北京新华信管理顾问有限公司 2004年8月

目录 炼钢厂员工薪酬管理制度 (1) 第一章总则 (1) 第二章薪酬总额 (1) 第三章工资序列和工资结构 (2) 第四章特殊津贴 (3) 第五章基本工资 (3) 第六章绩效工资 (3) 第七章薪酬调整 (4) 第八章薪酬的组织与发放 (5) 第九章附则 (6) 附表:德龙钢铁公司炼钢厂工资等级和薪点表 (7)

炼钢厂员工薪酬管理制度 第一章总则 第一条为了规范德龙钢铁公司炼钢厂的薪酬管理工作,建立完整、公正的薪酬管理体系,特制订本制度。 第二条本制度是公司依据国家法律、法规并结合企业自身实际情况订立的薪酬管理规定,是员工获得正当劳动报酬的保证,也是维持企业效率和持续发展的基本保证,体现了企业效益与员工利益相结合的原则。 第三条本制度在客观评价员工业绩的基础上,注重一个前提,即满足公司财务支付能力的要求;两个公平,即内部公平与外部公平;三项匹配,即个人基准薪酬与岗位相对价值相匹配、个人薪酬与绩效相匹配、薪酬总额与公司效益相匹配。通过薪酬和考核制度的结合,提高员工工作兴趣和热情,奖励先进、鞭策后进,体现以选拔、竞争、激励、淘汰为核心的用人机制。 第四条本制度适用于德龙钢铁炼钢厂所有员工。除非特别指定,本制度中的所有员工指除厂长、副厂长、厂长助理以外的所有员工。 第五条临时员工的薪酬由分厂办公室参照本制度另行安排。 第二章薪酬总额 第六条炼钢厂员工薪酬总额是指按照德龙钢铁公司经济责任制所核算出来的现金薪酬总额。 第七条按照支付方式,炼钢厂薪酬总额分为基本工资总额和绩效工资总额、特殊津贴总额三部分。 第八条例外考核所涉及的经济奖励和罚款,由炼钢厂另行制定,报人力资源处审核,总经理审批后执行。 第九条特殊津贴总额是分厂对特殊人才所给予的一种收入补贴的总额。 第十条基本工资指炼钢厂所有员工的月度基本工资收入总额。

输煤系统安全检查表

输煤系统安全检查表 被检查设施:被检查单位签字:

皮带输送机安全检查表※※ 皮带输送机头架和尾架的主动滚筒和被动滚筒是较易产生事故的危险点,因此需在上述部位调协防护网。 同时对架设在走道平台上的皮带输送机,应设置防护栏,其高度应不低于1050mm,人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm,同时,对其扬尘点应安装通风除尘装置,粉尘浓度应符合(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定,以防止职业病的发生。 1 设备检查 1.1 电动机接线应套上金属保护管应完好。 1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝(或门锁)齐全并紧固。 1.3 所有电器零件及接线端不应松动。 1.4 操纵盒(台)及按钮应完好,按钮的色标清晰。 1.5 保护接地(零)线应有足够的强度和截面。 1.6 齿轮箱应无渗漏现象,油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7 齿轮箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。 1.10 张紧装置应完好,且便于调节。 1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。 1.12 横穿皮带输送机的人行便道,应设过道“桥”。 2 行为检查 2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。 2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。 2.3 校正皮带位置和松紧时,必须停车。 2.4 皮带输送机不得超负荷运行。 3 作业环境 3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时,离墙或立柱的距离应不小于600mm。 3.2 扬尘点应设通风除尘装置。

唐山港陆钢铁有限公司炼钢厂绩效考核制度(doc 26页)

唐山港陆钢铁有限公司炼钢厂绩效考 核制度 第一章总则 第一条绩效考核目的:绩效考核的目的是通过客观评价员工的工作绩效,帮助员工提升自身工作水平,从而有效提升炼钢厂整体绩效。 第二条适用范围:唐山港陆钢铁有限公司炼钢厂(以下简称炼钢厂)所有员工均需参加考核。厂长、副厂长、厂长助理由公司负责考核,不在本办法考核范围之内。 考核对象具体分为中层管理人员、基层管理员工、生产操作员等各类人员。炼钢厂各生产单位及管理部门考核参见《唐山港陆钢铁有限公司炼钢厂业绩合同管理办法》。 第三条考核原则 1、以提高员工绩效为导向; 2、定性与定量考核相结合; 3、公平、公正、公开; 4、多角度考核。 第四条考核用途,考核结果的用途主要体现在以下几个方面: 1、薪酬分配; 2、职务升降; 3、岗位调动;

4、员工培训。 第二章考核方法 第五条考核周期 考核分为月度考核和年度考核。其中月度考核于次月八日前完成;年度考核于次年一月二十日前完成。 第六条考核职责划分 1、炼钢厂考核管理委员会职责 由厂长、副厂长、厂长助理、办公室主任组成厂考核管理委员会领导考核工作,承担以下职责: ①绩效考核方案及最终考核结果的审批; ②中层管理人员考核等级的综合评定; ③员工考核申诉的最终处理。 2、办公室职责 作为炼钢厂考核工作具体组织执行机构,主要负责: ①负责拟订公司绩效考核方案; ②对各部门、生产单位进行各项考核工作的培训与指导; ③对各部门、生产单位的考核过程进行监督与检查; ④汇总统计总部考核评分结果; ⑤协调、处理炼钢厂各级人员关于考核申诉的具体工作; ⑥对各部门、生产单位的月度、年度考核工作情况进行通报; ⑦对考核过程中不规范行为进行纠正、指导与处罚;

安全检查表通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD763 安全检查表通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全检查表通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 目前,在安全检查中,应用较为广泛、使用方便、易于检查人员掌握的是安全检查表。安全检查表是为检查某一系统的安全状况,以法律、法规和标准为依据,结合企业具体情况拟订好的问题清单。安全检查表是在进入现场检查之前由对被检查对象熟悉的管理和技术人员经过充分讨论编制的,表中所列内容应详细、全面、简明易懂。使用安全检查表进行检查可使检查结果客观、全面、准确,因此受到检查人员的普遍欢迎。 安全检查表按其应用范围可以分为五种: 第一种:设计审查用安全检查表,供设计人员在设计时使用,也可供安全管理人员在审查“三同时”时使用。其内容主要包括:厂址选择、平面布置、工艺过程的安全性,各种装置的配置,建筑物与构筑物,安全装置与设施,操作的安全性,危险物品的存储与运输,消防设施,辅助用室与设施等方面。 第二种:厂级安全检查表,供全厂性安全检查使用。其内容广泛、详细,也可供日常安全管理巡回检查使用。

目标管理制度炼钢厂.doc

目标管理制度炼钢厂1 目标管理制度 第一条为了实现炼钢厂安全绩效的持续改进,规范目标管理工作,特制订本制度。 第二条本制度适用于炼钢厂安全生产目标、指标值的制定、分解、实施、考核等环节。 第二章管理职责 第三条在总经理的领导下,安全管理部门负责安全生产总体厂目标和年度安全生产目标的制定,并负责指标的分解、监督检查与考核工作。 第四条各部门根据本部门的相关安全生产指标,制定相应的实施计划,并严格按计划执行。 第三章管理内容 第五条炼钢厂总体目标和年度目标制定依据 …… 第六条目标制定要求 …… 第七条安全生产目标内容 (一)总体目标

1、伤亡事故(包括:死亡事故、重伤事故、中毒、交通事故)指标为零; 2、火灾事故指标(包括:重大火灾事故、以经济损失为基准的火灾事故指标为零); 3、设备事故指标(包括:重大设备事故、以经济损失为基准的设备事故指标为零); 4、事故隐患治理指标100%; 5、重大事故隐患整改目标100%; (二)年度目标内容 在总体目标的框架范围内为实现总体目标而制订更具体的事故指标和工作指标。 Ⅰ、事故目标(略) Ⅱ、工作指标包括: 1、隐患治理指标(具体的项目的具体完成时间也可作为隐患治理指标); 2、安全教育培训指标; 3、反“三违”指标; 4、应急知识掌握情况指标; 5、职业安全健康设备设施维护指标、完好率指标; 6、建设项目“三同时”执行率指标(包括:新设备、新工艺、新材料、新技术“三同时”执行率指标);

7、以完成某一项安全生产工作任务为指标; 8、其它指标(包括:安全活动参与率指标;安全检查、隐患排查次数指标等等)。 第八条目标的分解 第九条总体目标和年度目标在炼钢厂年度计划中明确,并将安全生产目标分解到相关部门作为公司年度工作计划的附件下发。 第十条将部门安全责任指标写入安全生产责任书,由炼钢厂厂主要负责人与各部门一把手及部门安全生产主管领导签订安全生产责任书。并在安全生产责任书中写明安全责任指标完成结果的考核细则。 第十一条各部门根据炼钢厂下达给部门的安全生产指标,制定本部门相应的具有针对性的实施计划,实施计划中 明确完成指标的具体实施措施、时间、责任人,并报安全管理部门备案。 第十二条各部门每月对安全责任指标和实施计划的完成情况进行自查(见附表),并交安全管理部门备案。对不能及时完成的实施计划进行修订,并将调整后的计划报安全管理部门备案。 第十三条安全管理部门每月对各部门安全责任指标和实施计划的执行情况进行监测、评估,保存有关监测、评估记录。并根据考核细则每月进行考核,提出奖惩意见。 第十四条对于关系全局的安全生产指标实施计划由安全管理部门制定相应的具有针对性的实施计划,并根据计划要求定期进行监测评估,做出评估报告,对由于不能完成的实施计划以文件形式进行调整,并对责任部门进行考

炼钢厂的规章制度

炼钢厂的规章制度 篇一:炼钢厂管理制度(全) 炼钢厂交接班制度 转炉车间交接班制度 一.要求 1.劳保用品穿戴齐全,提前15分钟到岗,对口交接班。 2.目前一座转炉吹炼,最后一炉钢必须正点出钢,否则算下班产量。 3.炉身和炉嘴渣子必须打净,氧枪可以提出氮风口。 4.交班必须交两包铁水(≥30t),两斗废钢冷料,高位料仓石灰量必须能够满足下班两炉钢用量。 5.交班时,炼钢所用工具必须完好齐全,炉前平台不许放各种重斗、空斗,前后平台场地要清洁干净,炉坑铁道两侧及道心必须干净无积渣,两车南北畅通。 6.铁水包包沿要干净,保持一定的直径,包坑无积渣(铁),铁道两侧及道心必须干净无积渣(铁),平台保持干净。 7.废钢冷料场地,重斗、空斗要分别摆放整齐,冷料要成堆,场地整洁干净,保持适当潮湿。 8.交班时,渣盘车面积渣必须清理干净,减速机两侧无积渣,渣盘能保下班连续用两炉。 9.值班工长必须按交接班制度认真如实填写交接班小票,以备考核。

二.考核 1.炉身和炉嘴有明显成块渣子,扣五助手以下每人10元,氧枪提不出氮风口扣小组100元。 2.上述第4条达不到要求,每项扣大组长20元。 3.上述第5-8条不合格,每条扣小组10-50元。 转炉设备交接班制度 1.二助手接班检查各种设备的运行情况,特别是水冷系统的进出水情况。关闭或封死一个阀门扣100元。 2.加料筒堵死扣小组50元,加料扣粘死1/3、2/3、3/3各递增10元。 3.炉嘴某个部位刮烟罩扣小组100元。 4.炉身交班有明显大片炉渣,一次不合格扣小组50元。 5.氧枪交班提不出氮封口扣小组100元,严禁用电葫芦吊枪,如将氮封口及平台破坏扣小组200元,责任者下岗。 6.严禁用氧气洗假烟罩,发现一次扣操作者50元。 7.炉前测温枪不合格扣末助手10元。 8.悬减每班清理一次,不合格扣末助手20元。 9.交班炉坑渣盘车及滑线坏各扣5元。 10.车间每天将对炉下道进行检查,发现道坏如没有上班小票视为当班事故,扣小组100元。 11.凡属上级对我车间设备检查所有扣款项目落实到小组,包括炉身粘渣和悬减不合格。 12.交班高位及称量料仓必须畅通无阻,一个不下料不处理扣当班二

_电气安全检查表

电气安全检查表 2009年04月02日星期四 20:54 电气安全检查表 说明 1)电气系统都有漏电、触电的可能。因此,对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠,并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。 2)一旦发生触电,必须迅速切断电源,及时而正确地施行人工抢救。 1. 设备检查 1.1 变配电所的设置,建筑结构及有关设施: 1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所; 1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150~300mm,以防积水; 1.1.3 变配电所室门应向外开,并采用轻型铁门或包有铁皮的木门; 1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板; 1.1.5 户外变电所的变压器周围,其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时,两者净距需大于或等于1.5m; 1.1.6 高压配电装置可单独设置,当高压开关柜少于4台时,可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置,两者距离应大于或等于2m; 1.1.7 变压器室应通风良好,通风口用水泥或金属百叶窗,且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网,保证任何季节安全运行; 1.1.8 变压器室的门应上锁,并挂“高压危险”的警告牌及安全色标; 1.1.9 户内配电装置最小通道宽度,单排列的操作通道为1.5m,维修通道为0.8m;双排列的操作通道为2m,维修通道为1m; 1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。 1.2 电气设备:

防排烟安全检查表

防排烟安全检查表

39公共建筑、工业建筑防烟分区的最大允许面积及其长边最大允许 长度应符合表4.2.4的规定,当工业建筑采用自然排烟系统时, 其防烟分区的长边长度尚不应大于建筑内空间净高的8倍。 注:1 公共建筑、工业建筑中的走道宽度不大于2.5m时,其防 烟分区的长边长度不应大于60m。 2 当空间净高大于9m时,防烟分区之间可不设置挡烟设施。 3 汽车库防烟分区的划分及其排烟量应符合现行国家规范《汽车 库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067的相关规定。 GB51251-2017 第4.2.4条 (三)自然排烟设施 40采用自然排烟系统的场所应设置自然排烟窗(口)。GB51251-2017 第4.3.1条 41防烟分区内任一点与最近的自然排烟窗(口)之间的水平距离不 应大于30m。当工业建筑采用自然排烟方式时,其水平距离尚不 应大于建筑内空间净高的2.8倍;当公共建筑空间净高大于或等 于6m,且具有自然对流条件时,其水平距离不应大于37.5m。 GB51251-2017 第4.3.2条 42自然排烟窗(口)应设置在排烟区域的顶部或外墙,并应符合下 列规定: 1 当设置在外墙上时,自然排烟窗(口)应在储烟仓以内,但走 道、室内空间净高不大于3m的区域的自然排烟窗(口)可设置 在室内净高度的1/2以上; 2 自然排烟窗(口)的开启形式应有利于火灾烟气的排出; 3 当房间面积不大于200m2时,自然排烟窗(口)的开启方向可 不限; 4 自然排烟窗(口)宜分散均匀布置,且每组的长度不宜大于 3.0m; 5 设置在防火墙两侧的自然排烟窗(口)之间最近边缘的水平距 离不应小于2.0m。 GB51251-2017 第4.3.3条 43厂房、仓库的自然排烟窗(口)设置尚应符合下列规定: 1 当设置在外墙时,自然排烟窗(口)应沿建筑物的两条对边均 匀设置; 2 当设置在屋顶时,自然排烟窗(口)应在屋面均匀设置且宜采 用自动控制方式开启;当屋面斜度小于或等于12°时,每200m2 的建筑面积应设置相应的自然排烟窗(口);当屋面斜度大于12° 时,每400m2的建筑面积应设置相应的自然排烟窗(口)。 GB51251-2017 第4.3.4条

炼钢厂管理制度

炼钢车间管理制度 编号: 版本:A 修改状态:0 编制:沈海荣年月日 审核:沈加春年月日 批准:杨亮年月日 受控状态:发布日期:年月日实施日期:年月日江苏如皋钢铁有限公司 1.炼钢车间文明卫生产制度 2.炼钢车间劳动纪律 3.炼钢车间交接班制度 4.炼钢车间原始记录制度 5.炼钢车间内部处罚暂行决定 6.炼钢车间岗位工作制度 炼钢车间文明卫生制度 为加强职能组、工段、班组的文明卫生管理,制定本管理制度。 一.厂内的生产场地、作业区、公共场所、安全通道等的文明卫生责任制落实到各单位,各单位对各自管辖的卫生责任区负责,做到工完、料净、场地清。 二.保持设备清洁,定时对设备进行吹灰,各操作室、主电室交班前要打扫干净,保持室内整洁,做到班班清洁,定时进行卫生大扫除。 三.各单位负责所属区域及公共场所的清洁卫生和垃圾的清理,及 时回收、清理本厂内、外围区域的零星废钢及其它杂物。

四.各类工具、材料按规定地点堆放整齐,保持走道畅通,勿将链条、钢丝绳、备件、杂物等随便堆放在走道上。 五.各单位文明卫生场地区域划分: 1.电炉工段:电炉跨平台上、下的场地、操作室、休息室、走 廊;精炼炉平台上、下的场地、操作室、从马路边到电炉跨内的废钢送料区域。 2.连铸工段:连铸跨平台上、下的场地、走廊、操作室、冷床区域、连铸设备。 3.机修工段:机修场地、连铸跨下的结晶器维修场地、连铸跨及 码头运输区域。 4.电运工段:各变压器室、三楼主电室、二楼电缆夹层、电器设备及对面马路。 5.行车工段:75t 、35t 、10t 行车的吹灰、行车轨道及轨道走廊的场地。 6.浙江长兴:大包砌筑区域内的场地。各单位对管辖的卫生负责,厂部组织检查,对文明卫生工作搞的不合格的单位,视情节轻重给予扣罚不同数额的当月奖金。 炼钢车间劳动纪律 进一步加强劳动纪律,是实现现代化企业管理的重要手段,为保证企业生产经营活动的正常运行,获得最佳经济效益的重要条件。因此,制定本劳动纪律,望全体员工遵照执行。 1.全厂员工必须服从领导,听从指挥,不得以任何接口拒绝所分配的正常工作。 2.全体员工必须遵守本厂作息时间(不得迟到、中溜、早退等出席制度),班会不得无故缺席与迟到。 3.所有员工进入生产区域,必须戴好安全帽。所有员工在进入操作岗位时,必须整齐穿戴好劳护用品 4.在生产以外的区域,全车间员工统一佩戴厂牌 5.未到规定的时间,不得提前到食堂吃饭,到澡堂等候洗澡和提前下班。

钢铁物料管理制度

钢铁物料管理制度 一、社会废钢入厂管理制度 为规范废钢入厂得管理,提高废钢使用效率,最大限度得发挥产能效益,确保社会废钢质量,维护企业利益不受损失,特作如下规定: 一、流程及职责分工 1、生产经营科负责废钢进厂得组织与相应得协调工作;过程得管理,落实相应得考核与废钢得结算。 2、保卫科负责进厂废钢车辆、掺杂使假等得检查,保证废钢车辆计量与质量符合要求;对违规得车辆等情况进行记录取证;与供应部共同确认检测结果。进厂后得社会废钢车辆由保卫科统一管理,并引导车辆进入车间指定位置,保卫科与供应部验收人员共同全过程把管验收,对不符合要求得废钢按照标准扣吨、或退货处理并签字。 3、原料二车间负责指挥组织卸车。车辆回空后原料收起单据,将车号、毛重、扣吨、净重、级别、做账每日发生产科科长、保卫科、分管厂领导等。单据每周五交生产科统计组,原料二车间对进厂废钢数据,每天录入综合管理系统。 4、剪切破碎料验收专用废钢斗(1m3)进行检测。 检测方法: 1)剪切破碎料废钢随机吸取装满废钢斗,不得超出废钢

斗1m3得空间,由保卫科、原料二车间、供应部验级人员共同确认。 2)、按照装满1废钢斗≥1、2吨为基准,超出得为合格;比基准每降低0、1吨,扣吨数即为降低量*当车吨数;出现达不到基准超过40%时,当车作废,所有后果由供货方负责,磅单注明整车作废。例如:当车装满废钢斗计量为1吨,当车扣吨数为0、2*当车量。(装斗后不允许用吸盘压实) 5、重型废钢、剪切料等各类废钢得检测依据供应部生铁废钢科提供得标准进行检测。(附后) 6、扣吨数直接在磅单中注明,并以此为结算依据。供应部第一供应站开具《莱钢废钢验收单》,内部记录扣土杂、爆炸物、密闭容器等内容,保卫、供应部人员共同签字确认。 7、相关方安全执行属地管理原则及厂其它安全管理制度。 二、要求: 1、社会废钢重车过磅时驾驶室内不得有人,过完重车至回空期间不得有放水,换皮、中途倒车等违规行为,一经查出按10吨/车次扣吨处理,重复违规者加倍处罚并取消其送货资格。 2、社会废钢过磅完毕15分钟必须到厂,进厂前统一停放

煤矿矿井通风安全检查表

矿井通风专项安全检查整改落实表 单位:赤峰西拉沐沦(集团)公格营子煤业有限公司矿长签字:检查时间: 检查内容存在问题整改责任人整改时间 1 通风管理制度、各级管理责任制完善齐全。 2 有固定测风点、记录板,有标准、实测数值。 3 有操作规程、责任制;运行记录、交接班记录、检修记录,各记录填写是否规范。 4 主扇值班室电话畅通;配备有灭火器;各种仪表运行正常;配电盘前有绝缘板,值班人员有无 串岗、离岗。 5 主扇风机能否在10分钟内进行反风的措施,有无进行每一年至少一次的反风试验,并有记录。 6 风门是否按规定进行关闭,是否有漏风现象。 7 压入式通风,进风口必须安装在新鲜风流处,实现“三专两闭锁”出风口距工作面不得超过10米。 8 局部通风机安装位置能够吸取新鲜风,必须符合设计图纸要求。通风机必须用支架放置通风机, 离地面不能小于0.3米。 9 风筒布挂置不得与线路接触;接头严密不拐死弯,吊挂平直,无弯曲、破口。 10 风门、风墙等其它构筑物无损坏(风门处于闭合状态,风墙无漏风现象),符合规定要求。 11 掘进作业面风速大于0.25米/秒,小于4米/秒。 12 进风流必须保证是新鲜空气,不得使用污风、循环风作为进风流;作业面空气质量CO不得超过24 PPM。

13 采掘工作面的风流中,氧气浓度必须不低于20%,二氧化碳不超过0.5%;温度不超过26℃、一氧化碳不超过0.0024%。 14 按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供风量不得少于4立方 15 矿井必须建立测风制度,每10天进行1次全面测风。 16 改变全矿井通风系统时(包括一翼或一个水平等)应编制通风设计及安全措施,按规定审批;巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批; 17 每半年至少检查1次;每年进行1次反风演习,反风演习计划应按规定审批,反风效果符合《煤矿安全规程》的规定 18 新安装的主要通风机投入使用前,要进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定;矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定 19矿井应按规定进行通风能力核定,不应超通风能力生产;采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定 20矿井有效风量率不低于85%。 22回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%;主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3;矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求;矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。 23.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%, 有提升设备时不得超过15%。 24矿井(采区)主要通风机应安设监测系统,以监测主要通风机及电机的运转情况,并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表。 25局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定,不发生循环风; 26 局部通风机设备齐全,应装消音器吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫;局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中,地点跟回风口10 m以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物;局部通风机离地面高度应大于0.3m;瓦斯浓度不应超过0.5%

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