美国CCI减温减压业绩和产品样本

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最终用户数量阀型流量t/

h

执行机构

入/出压力(ba

rA)

入/出温度

('C)

投入/交货时间工艺位置行业

四川维尼伦厂2VST-225/VST-125120P40/11460/3001974减温减压O&G 四川维尼伦热电厂1VLB-112BTC240E90/40540/4352002双速电机O&G 锦西天然气化工有限公司1VST-72R28P37/4.5348/1571990减温减压O&G

1VST-56RR30P126/37515/1431990O&G

1VST-72 100P126/37515/1431990O&G

1VSGT-112P1990O&G 华能上安2X350MW4VLB-320T590H31/7538/1791988液压旁路

4VLB-100T320H175/33538/3051988

华能南通2X350MW4VLB-320T590H31/7538/1791988液压旁路

4VLB-100T320H175/33538/3051988

蒲城电厂2X330MW4VB-140710H192/53.5540/5331995液压旁路

4VLR-90261H150/342/1981995

4VLR-250228H20/2.9540/5331995

4VLBS-280294H20.4/2540/1201995

4Dump tube351H2/Cond1995

辽河盘锦集团公司动力分公司1VLB-90166P115/45535/4001995气动旁路O&G

1VLB-5662P115/4.5535/2001995O&G 珠海电厂2x700MW2VLB-160TC920H176/16541/Sat1999液压旁路

4VLB-400TC590H15.6/Sat568/Sat1999

岳阳石化热电厂50MW1VLB-90RBT100P39.2/11450/2801995减温减压O&G 南宁发电厂100MW1VS-11237H184101996液压旁路

1VLB-11237H15.4/1.5408/1201996

镇海发电厂2x100MW2VLB-160TC170P66/7503/1651996气动旁路

国华北京第一热电厂200MW2VLB-100BTC200E100/10540/2401999减温减压

2VLB-280BTC200E10/2240/1201999

华丰纸厂1VST-125BSE10P5/2.6240/1401998减温减压O&G 辽阳一化工(乙烯装置)2MDA-14 9.9P120395/3551998减温器O&G

1OP2025/50VSG137P124432/4081999减温器O&G

1OP2830/50VSG138P123522/3801999减温器O&G

1VDA36/4/BD10P125/163201999汽包连排O&G 抚顺石化石油二厂热电厂50MW1VLB-112BT206P98.1/38.2540/4351999减温减压O&G

1VLB-90BT140P98.1/9.8540/3001999减温减压O&G 广州人民纸厂1VST-100BSE38.2E38.3/7450/1721999减温减压O&G

1VST-56BSE16E38.2/15459/2061999减温减压O&G

1VSGT-50T4E15/13206/1921999减温减压O&G

1VSGT-125B20E7/4.5172/Sat1999减温减压O&G 齐鲁石化热电厂50MW2VLB-112BT-SE230E91/11540/3001998减温减压O&G

2VDA-18/4水閥36E151/141581998水调节阀O&G

1VST-100BSE120E90/40540/4352000减温减压O&G

1VD-10R/310E165/401582000水调节阀O&G

最终用户数量阀型流量t/

h

执行机构

入/出压力(ba

rA)

入/出温度

('C)

投入/交货时间工艺位置行业

茂名石化硫磺回收2150VSGT-72T8P10/3.5250/1481999减温减压O&G

2200VSGC-140T32P10.3.5250/1481999O&G 燕山石化炼油厂1VST-160SE100P46/8430/2501998减温减压O&G

1VST-140SE150P40/10450/3001998减温减压O&G

140VSGT-20T 1.5P34/12400/1962000减温减压O&G

120V30-6T0.3P22/121042000水调节阀O&G 齐鲁石化炼油厂1VST-160SE150P40/10450/2501999减温减压O&G

1VDA-25/5水26P150/131581999水调节阀O&G 天津石化大芳烃1150VSGT-90B25P37/27440/2292000减温减压O&G

1DA9030P39460/4102000减温器O&G 镇海炼化化肥厂1VD-8/3S0.4P135/101401998水调节阀O&G 乌鲁木齐石化炼油厂1VLB-90BT60P40/10420/2601998减温减压O&G 上海高桥石化热电厂1VST-90SE90E92/45540/4451999减温减压O&G

1VD-12/39E147/451601999水调节阀O&G

1DAO-206040E45445/3201999减温器O&G

1VST-100BSE150E98/11540/2902000减温减压O&G

1VDA-18R/425E150/111502000水调节阀O&G 乌鲁木齐石化化肥厂1VST-90SE100P126/39525/3501999减温减压O&G

1VD-12/313P150/401651999水调节阀O&G

1VD-8R/3 4.3P120/401402001水调节阀O&G

1VDA-18/325P120/441402001水调节阀O&G

1VD-12/26P120/1022702001水调节阀O&G 华北油田第一炼油厂1VST-100BSE45E40/9460/2601999减温减压O&G

1VD-12/27E60/101041999水调节阀O&G

1VST-100BSE63E40/9450/2602000减温减压O&G

1VD-12/210E60/101042000水调节阀O&G 珠海宏塔造纸厂1VLB-160T70E14/7196/1651999减温减压O&G 福建湄洲湾2x350MW2VS-160T921H1785402000旁路隔离阀

2VLB-180T921H167/47538/3302000旁路

4VS-180T275H445402000低旁隔离阀

4VLB-200T275H41/8.6539/1912000低旁

塔里本石化发电厂2VLR-100BT56.6P49/104751997旁路O&G 兰州炼油厂1150VSGT-90T8.6P8/3230/1432000减温减压O&G 乌鲁木齐石化热电厂1VDA-25/4BD6E123/103202000汽包连排阀O&G

3VLR-56BC60E985402000点火排放阀O&G 云南黎明造纸厂1DA4-D 6P 1.8320/1252000减温器O&G

1DA4-A 5P5400/2002000减温器O&G 抚顺芳烃厂1150VSGT-72B25P36/23400/2302000减温减压O&G 抚顺石化电厂1200VSGT-90B30P35/11450/3302000减温减压O&G 抚顺发电厂200MW2VDA-50/4S190P171/81751998最小流量O&G

最终用户数量阀型流量t/

h

执行机构

入/出压力(ba

rA)

入/出温度

('C)

投入/交货时间工艺位置行业

唐山陡河电厂125MW高旁1VLB-72RBC120E146/20558/2702000双速电动旁路

1VDA-18/427E176/201702000水调节阀

1VLB-72RBC120E146/20558/2702001双速电动旁路

1VDA-18/427E176/201702001水调节阀

兰化304烯烃厂1VST-56BSE45P103/16510/3102000减温减压O&G

1VD-8/24P70/161302000水调节阀O&G

1150VSG1-72T10P17/63402001蒸汽减压阀O&G

180VSGR-40T6P42/34252002蒸汽减压阀O&G 兰州炼油厂1VST-112BSE75E39/10450/3002001减温减压O&G

1VD-12/3 8E64/101102001水调节阀O&G

1VST-125BSE150P64/10430/2502002减温减压O&G

1VD-12/219P90/101302002减温减压O&G

2DA90-50180P64500/4252002减温器O&G 金华胜纸业有限公司热电厂1VLB-56P126/16540/2201998减温减压O&G

1P126/7540/1801998O&G

1P126/7540/801998O&G 大连石化热电厂50MW2VST-125BSE188P98/10540/3002001减温减压O&G

2VDA-25/332P60/101042001水调节阀O&G

2VLB-200BSE83P10/3290/1832001减温减压O&G

2VD-10/37P60/31042001水调节阀O&G 沧州炼油热电厂25MW1150VSGC-125BSE75E40/10450/2802000减温减压O&G

1VSG210E60/101102000水调节阀O&G 辽阳化纤热电厂50MW1VLB-112B220E90/10535/2802000减温减压O&G

1VDA-18/426E160/101502000水调节阀O&G

2VLB-100B150E90/40540/2802001减温减压O&G

2VD-12R/312E150/401582001水调节阀O&G 南京化肥厂1DAO-206012/ 5.5241/1552000减温器O&G

1MDAV-C10/90515/3452000减温器O&G

1MDAV-A3/41410/2502000减温器O&G

1MDAV-A2/12265/1852000减温器O&G

1DAO-4010120/42491/4102000减温器O&G

1DAO-4030110/13385/2352000减温器O&G 金陵石化热电厂50MW1VST-125BSE220P100/41545/4352001减温减压O&G

1VD-12/3 17P168/421582001水调节阀O&G 上海石化热电厂1VST-90BSE113E98/38540/4002001减温减压O&G

1VD-12R/313E145/381662001水调节阀O&G

1VLB-100BSE175E98/15540/3202001减温减压O&G

1VDA-18R/430E145/151662001水调节阀O&G 抚顺石油机械厂2DAO-2025/25VSG1-525P302/253412001减温器O&G

280VSG1-2025P13253/422001锅炉主给水O&G

最终用户数量阀型流量t/

h

执行机构

入/出压力(ba

rA)

入/出温度

('C)

投入/交货时间工艺位置行业

哈尔滨炼油厂1DA4-A13P43460/4262001减温器O&G

150VSG1-14/MO138P60/431302001减温水调阀O&G

1100VSGT-72B6P8/3.5175/1442001减温减压O&G

120V30-4T P10/3.5402001减温水调阀O&G 湄州湾电厂2VLB-180T77P16/14.8300/2322001旁路阀

2VLB-72TSE12P47/15352/2322001

2VLR-140BT163P30/153502001

阜新电厂2VLB-72BTC120E95/10540/2802001减温减压

100MW机组供热减温减压2VDA-18R/420E160/101602001水调节阀

2VFR-50190E170/101702002最小流量

沈阳水泵厂1VFA-40THP120P170/81702001最小流量

乌鲁木齐乙烯厂1DAO-2025/DA-8RR/319P39480/4252002减温器O&G 云南塔斯糖厂1100VSGC-50T15P39/4450/1502002减温减压O&G

11'VSG23P46/41002002水调节阀O&G 安徽淮北电厂3#4#机125MW1VLB-72BTC140E132/25540/3102002双速电动旁路

1VDA-18R/422E170/251602002水调节阀

1VLB-72BTC140E132/25540/3102004双速电动旁路

1VDA-18R/422E170/251602004水调节阀

独山子乙烯1VST-90BSE130P120/42525/3902002减温减压O&G

140VSG2-1412P55/421472002水调节阀O&G 锦州石化三催化1DA4-C88P39421/3812002减温器O&G 山东恒通化工股份有限公司1VLB-112BTC240P98/41540/4502002旁路O&G 热电厂60MW机旁路1VD-12/315P148/411582002水调节阀O&G 上海江桥垃圾电厂1VLB-90BT55P40/cond397/120.32002事故旁路

1VD-12/313P70/31302002水调节阀

1VLB-56BTC33P40/cond397/120.32002启动旁路

1VD-12/38P70/31302002水调节阀

1150VSGC-90B32P40/16397/3102002减温减压

1VD-8RR/32P70/161302002水调节阀

1150VSGC-90B20P16/4310/1802002减温减压

1VD-8RR/32P70/41302002水调节阀

盘锦辽河化工集团有限公司1VST-200B220P108/1055202002减温减压O&G

1VD-10R/36P167/1052622002水调节阀O&G

1150VSGC-100B60P45/9395/2802002减温减压O&G

1VD-10R/35P61/91582002水调节阀O&G 大连石化350万吨二催化1VST-140BSE120P39/10450/3002002减温减压O&G

1VDA-18RR/314P61/101702002水调节阀O&G 石家庄石化炼油厂1VST-112BSE80E40/10450/2602002减温减压O&G

125VSG1-1410E25/101042002水调节阀O&G 深圳福华德电厂1VLB-112BTC225H80/cond520/sat2002旁路阀

80MW联合循环机组1VLB-180BTC56H6/cond240/sat2002旁路阀

最终用户数量阀型流量t/

h

执行机构

入/出压力(ba

rA)

入/出温度

('C)

投入/交货时间工艺位置行业

上海外高桥发电厂1VST-100BSE50E35/13350/2502002减温减压

125VSG1-73E25/13402002水调节阀

海南南山电厂2VLB-90BTC70E40/cond430/Sat2002旁路阀

16MW联合循环机组2200VSGC-18017E 3.5/Cond140/sat2002旁路阀

天津石化1DAO-205022P40529/3382002减温器O&G

125VSG1-10 2.5P47/401042002O&G

180VSG1-4020P44/422242002主给水O&G 云南景真糖厂1DA4-C58P5250/1452002O&G 海南洋埔电厂80MW联合循环1VLB-112BTC230P80/6540/1602003

180VSG1-4060P15/6402003

1200VSGR-18047P7/42522003

武汉青山热电厂1VLB-56RBT40E90/16535/3002003减温减压

1VD-8R/37E160/161302003水调节阀

东莞天明发电2VLB-90BTC70P39/6450/1702003

250VSG1-2816P10/6402003

CMEC-KUCHING2VLB-72BTC主汽90P88/5545/1582003双速

2X50MW 旁路2VDA-18/4水调31P168/51582003双速

250VSG2-28水隔35P1681582003隔离阀

四川江油2X250MW联合循环旁路2VLB-72BTC主汽47E40/6450/1602003双速电动旁路

2VD-12/2水调12E60/61332003双速电动旁路

250VSG1-28水截止阀15E601332003电动

抚顺石油一厂1150VSGC-112B60P38/10450/3002003减温减压O&G

1VD-12/38P50/101042003水调节阀O&G 泸天化尿素改造1DAO2003减温器O&G 安庆电厂2X300MW2VLB-90BTC主汽311E175/38540/3252004双速电动旁路

2VDA-25/4水调48E223/381732004

2VLB-225BTC主汽360E35/6.6538/1632004

2100VSG1-56水调50E18/6352004

彭城2x300MW2VLB-100BTC主汽360E167/36538/3462004

2VDA-25/4水调260/36E260/361722004

2VS-28T水隔离阀60E2601722004

2VLB-225BTC主汽416E36/7538/1652004

2150VSG1-56水调阀157E30/7402004

中宁2X300MW旁路2VLB-100BTC主汽334E167/40540/3262004

2VDA-25/4水调55E210/401802004

2VS-28T水隔离阀55E2101802004

2VLB-225BTC主汽388E37/7540/1702004

2100VSG1-40调节阀113E29/7332004

2100VSG1-40隔离阀113E29332004

最终用户数量阀型流量t/

h

执行机构

入/出压力(ba

rA)

入/出温度

('C)

投入/交货时间工艺位置行业

南京第二热电厂1112VST-112BSE180E95/10535/3102004

1VE-28R29E150/101502004

南海石化2VLB-140BTC502P115/45510/4002004减温减压O&G

2VLB-200BTC410P45/19420/3002004减温减压O&G

2VLB-200BTC214P21/7300/2502004减温减压O&G 天津双港垃圾电厂1VLB-90BTC69P40/6400/1652004

1VD-12/314P68/61402004

海南洋埔电厂80MW联合循环1VLB-112BTC主汽230P80/6540/1602004双速

180VSG1-40水调60P15/6402004双速

1200VSGR-180主汽47P7/42522004双速

晨鸣纸业1100VSGT-90T主汽阀9.5P14/12316/1932004主汽O&G

125VSG1-5 1.1P18/12932004水阀O&G

1840LLP-350121P8/5290/1602004主汽O&G

140VSG1-20R14P18/5922004水阀O&G

180VSGT-50T 4.5P14/8316/1762004主汽O&G

1VSG2L-6R0.5P18/8922004水阀O&G 玉门油田80万吨/年重油催化改置1VLB-90BTC P2004主汽O&G

1VD-12R/2P2004水阀O&G 泸天化40万吨甲醇2VLB-72RBTC P2004主汽O&G

2VD-8R2P2004水阀O&G 锦州石化1VDA-18R/3P2004水阀O&G

1VFK-20P2004水阀O&G

1VFK-20P2004水阀O&G

1VFK-20P2004水阀O&G 独山子炼油厂1VST-56RBS P2004主汽O&G

125VSG1-7P2004水阀O&G 辽宁电厂2x300MW 旁路2VLB-72BTC175E166/40546/3262005主汽

2VE-2830E217/401782005水阀

2VLB-180BTC-Z205E36/6538/1652005主汽

250VSG1-2060E34/6332005水阀

广州李坑垃圾电厂1VLB-90BTC100P62/1.2445/1042005主汽

杭汽轮厂总承150VSG1-28R22P7/1.21252005水阀

1VST-28SE MIN8P62/4.3445/1612005主汽

125VSG1-10R2P8/4.31252005水阀

哈尔滨电站工程公司2VLB-56BTC71P98/6540/1902005主汽

2VD-12/321P150/61602005水阀

2VSG2-2821P1501602005水阀

辽河热电厂1VLB-90BTC170P116/47540/4102005主汽O&G

1VSG2-14RC14P81/471402005水阀O&G 甘肃庆阳炼油厂1DAO-2025/25VSG150P41397/3282005减温器O&G

125VSG17P50/40972005主给水O&G

最终用户数量阀型流量t/

h

执行机构

入/出压力(ba

rA)

入/出温度

('C)

投入/交货时间工艺位置行业

新疆阿克苏华锦化肥厂1VLB-56RRBT60P113/40490/3902005主汽O&G

1VD-8RR/33P116/401162005水阀O&G 新埔化学(泰兴)有限公司1VLB-90BTC120P88/37540/4262005主汽O&G

1VD-10/310P143/371582005水阀O&G

1VLB-72BTC75P88/13540/3132005主汽O&G

1VD-12/313P143/131582005水阀O&G 东山百年电力200MW5#机高旁1VLB-90BTC200E127/27‘540/3182005双速主汽

鞍钢第一发电厂2VLB-100BTC主汽220P98/32540/4202005主汽O&G

2VD-12/318P144/321582005水阀O&G 淮北电厂三通水旁路阀1VHB3-125T700E2202602005水旁路

1VHBS2-125T700E2202602005水旁路

宁夏大坝电厂吹灰阀1VLB-56BTC20P36/19540/3502005汽阀

1VD-8R/33P70/191702005水阀

辽宁阜新电厂水调节阀225VSG2-14C14P178/1372492005水阀

北京三热电厂减温减压阀1VLB-56RBTC40E101/11540/3102005汽阀

1VD-8/36E156/111592005水阀

蒸汽减温器1DA4-C35E 3.5310/1702005减温器

1DA4-C40E10400/2302005减温器

东海热电有限公司最小流量4VFA-50T SPEC150E178/101852005ON/OFF 式

上海高桥石化炼油厂1VLB-90BTC50P35/10400/2502005汽阀O&G

1VD-10R/36P50/101042005水阀O&G 哈尔滨减温器2MDAV2005减温器O&G 金川减温器6MDAV2005减温器O&G 邯郸,双鸭山减温器6MDAV2005减温器O&G 四川天华BDO1VLB-72BTC2005减温减压O&G 宁夏石化厂1VLR-90BTC2005减温减压O&G 阜新金山热电厂4X150MW4VLB-72BTC168E/H132/30540/3302006电液旁路

4VLB-180BTC195E/H27/6540/1652006电液旁路

南京第二热电厂1VLR-100BTC30E12.5/1.53002005汽阀

上海高桥石化热电厂1VST-90BSE90E92/45540/4452006

1VD-8/36E150/451602006

1VLB-56BTC60E92/22540/3502006

1VD-10/38E140/221502006

北京高安屯垃圾电厂1VLB-100BTC 90P40/6400/1902006

1VD-12/216P70/61402006

武汉钢铁公司1VLB-112BTC250P98/38540/4502006O&G

1VD-12R/313P147/401582006O&G

1VLB-72BTC120P98/13540/3202006O&G

1VD-12R/317P147/131582006O&G

最终用户数量阀型流量t/

h

执行机构

入/出压力(ba

rA)

入/出温度

('C)

投入/交货时间工艺位置行业

宁夏大坝电厂吹灰阀1VLB-56BTC20P37/19540/3502006

1VD-8R/33P70/191702006

兖矿国泰化工公司1VLB-90BTC150P98/38540/4502006O&G

1VD-10R/38P150/381582006O&G

1VLB-56BTC80P98/12540/2002006O&G

1VSG2-14C19P150/121582006O&G 海南富岛化工1DA4-D150P108513/4502006减温器O&G 延安炼油厂2DAO-2025+840H2-1354P40480/4202006减温器O&G

2DAO-2830+840H1-20120P42380/3002006减温器O&G 燕山石化炼油厂1VLB-100BC80P36/11450/112006O&G

1840H1-169P19/111022006O&G 神华宁煤集团21万吨/年二甲醚装置1VLB - 56RRBT36P100/25535/2302007O&G 江苏利士德化工有限公司二期改扩建工程苯乙烯装置1AB510030P44470/2722007减温器O&G PTTPE聚乙烯公司乙烯裂解装置(泰国)1AB560012040375/2562008减温器O&G 普光气田天然气净化厂2VLB-140BT120P40/5.5425/1802008减温减压器O&G 乌鲁木齐石化化肥厂125VSG1-10R P2008水阀

天津石化100万吨乙烯1VLB-90RBT150P123/43540/4352008高/中压减温减压器O&G 热电厂2VLB-90BT25P126/13540/2802008高/低压减温减压器O&G

1VLB-56BT8P126/13540/2802008锅炉启动O&G 天津石化100万吨乙烯1VLB-125BTC300P111/38510/3752008减温减压器O&G 乙烯装置1VLB-140BTC150P36/12375/2702008减温减压器O&G

1VLB-250BTCS150P11/5270/2002008减温减压器O&G

1DAM-2060/4705200/1562008减温器O&G

1DAM 2060/3405200/1572008减温器O&G

1VD-8R/3P2008水阀O&G 天津石化100万吨乙烯-UOP项目1DAM-4010/37321420/2222009上半年交货减温器O&G 天津石化100万吨乙烯-EOEG项目1DAM-2830/311117320/2052009上半年交货减温器O&G 天津石化100万吨乙烯-炼油厂公用工程1DAO-283011013370/2702009上半年交货减温器O&G 天津石化100万吨乙烯-炼油厂1VST-100TCSE45P36/11420/2702009下半年交货减温减压器O&G 天津大沽化工厂50万吨/年苯乙烯项目1VFK-100.7P43/12009下半年交货水阀O&G

1VFK-100.7M43/12009下半年交货水阀O&G 镇海炼化100万吨乙烯1VLB-56RBT51P120/17535/3052008高/低压减温减压器O&G 热电厂1VLB-160BT186P45/17405/3052008中/低压减温减压器O&G

2VLB-100BTC230P120/45535/4052008高/中压减温减压器O&G 镇海炼化100万吨乙烯1VLB-160BTC200P43/17385/2852009上半年交货减温减压器O&G 乙烯装置1VLB-112BTC110P43/17385/2852009上半年交货减温减压器O&G

1VLB-180BTC110P17/5285/2002009上半年交货减温减压器O&G

1DAM-2025/41005200/1552009上半年交货减温器O&G

1DAM-2025/3405200/1552009上半年交货减温器O&G 镇海炼化100万吨乙烯裂解装置15AB57002009上半年交货减温器O&G

最终用户数量阀型流量t/

h

执行机构

入/出压力(ba

rA)

入/出温度

('C)

投入/交货时间工艺位置行业

镇海炼化100万吨乙烯公用工程1VLB-112BTC212P114/43510/3902009上半年交货减温减压器O&G

1VLB-90BTC111P114/43510/3902009上半年交货减温减压器O&G

1VLB-90BTC46P43/17390/2852009上半年交货减温减压器O&G

1VLB-125BTC93P43/17390/2852009上半年交货减温减压器O&G

2VLB-125BTC56P17/5285/2002009上半年交货减温减压器O&G

1VST-100BCSE80P45/8420/3002009下半年交货减温减压器O&G 镇海炼化100万吨乙烯-POSM 项目1DAM-2830/314544378/2652009下半年交货减温器O&G

1DAM-2060/422021360/2352009下半年交货减温器O&G

1DAM-2025/41154200/1552009下半年交货减温器O&G

1DAM-2025/37522305/2352009下半年交货减温器O&G

1DAM-2025/310423316/2352009下半年交货减温器O&G

1DAM-2025/2205235/1662009下半年交货减温器O&G

1DAM-2025/41125255/1662009下半年交货减温器O&G

1DAM-2025/3264171/1552009下半年交货减温器O&G

1DAM-2025/2204239/1552009下半年交货减温器O&G 大庆中兰石化苯乙烯2VLB-72BTC60P54/36450/4002008减温减压器O&G 热电厂2VLB-72BTC60P54/15450/2902008减温减压器O&G

2VLB-72BTC40P54/26450/3602008减温减压器O&G

1DA90-OP-102008减温器O&G

2AB5100P2008减温器O&G 普光气田天然气净化厂41DAO - 20252008减温减压器O&G

12MDAV - B2008减温器O&G

2MDAV - A2008减温器O&G 烟台万华MDI2VLB-120BTC21P11/6410/1702008减温减压器O&G 辽河盘锦集团公司15万吨苯乙烯6AB56002008减温器O&G 神华天然气制氢项目1VLB-90BTC157P101/39420/3502008减温减压器O&G

2DAO-20606 3.6350/2002008减温器O&G 神华829项目1VST-56RRBCSE30P93/63535/3502009上半年交货减温减压器O&G

1DAO-2025409250/2002009上半年交货减温器O&G

1DAO-28305037390/2802009上半年交货减温器O&G

1MDAV-A615250/2002009上半年交货减温器O&G

1MDAV-A0.615250/2002009上半年交货减温器O&G 神华包头煤制烯烃项目1VLB-160BTC200P42/18420/3002009下半年交货减温减压器O&G

1VLB-112BTC100P42/18420/3002009下半年交货减温减压器O&G 鞍山钢铁集团热电厂2VST-125BCSE240P99/33540/4102008减温减压器O&G 武汉钢铁集团CCPP项目2VLB - 125BTC19P71/6483/1642009上半年交货减温减压器O&G 茂名石化热电厂1VLB-112BTC116P99/40540/4252008减温减压器O&G

1VLB-100BTC178P99/10540/3052008减温减压器O&G 云南沾化50万吨合成氨项目1VST-20SE Mini5P96/42535/4102008减温减压器O&G

2VLB-72BTC140P96/42535/4102008减温减压器O&G

1VLB-90BTC167P96/43535/4352008减温减压器O&G

1VLB-56BTC51P96/42535/4102008减温减压器O&G

最终用户数量阀型流量t/

h

执行机构

入/出压力(ba

rA)

入/出温度

('C)

投入/交货时间工艺位置行业

1VD-8R/3P2008水阀O&G 天津大沽50万吨苯乙烯1DAM-2830/213743380/2622009上半年交货减温器O&G

1DAM-4010/51555193/1622009上半年交货减温器O&G

1DAO-20251211207/1922009上半年交货减温器O&G

1DAO-2025143152/1422009上半年交货减温器O&G

1VLR-125BTC171P43/53802009上半年交货减压阀O&G 辽河盘锦集团公司60万吨乙烯1VST-140TCSE323P106/42510/3852009上半年交货减温减压器O&G 乙烯装置1VST-225TCSE326P43/15420/2702009上半年交货减温减压器O&G

1VST-140TCSE56P15/4280/1802009上半年交货减温减压器O&G

1DAO-202510 4.5195/1542009上半年交货减温器O&G

5DAM-2830/26612519/3242009上半年交货减温器O&G 建峰化工总厂日产1500吨合成氨项目1VLB-100BTC192P119/47509/3872009上半年交货减温减压器O&G

1VLB-40RT9P46/4387/2002009上半年交货减温减压器O&G

1VLB-28RT5P119/47509/3872009上半年交货减温减压器O&G

1VLB-100BTC187P119/47509/3872009上半年交货减温减压器O&G

1VLB-90BTC57P46/23387/3102009上半年交货减温减压器O&G

1VLB-40T20P125/36515/3502009上半年交货减温减压器O&G 新疆独山子石化1VLB-90BTC120E89/14540/3002009下半年交货减温减压器O&G

1DA90-OP-418014450/3502009下半年交货减温器O&G 河南煤化工集团鹤壁化工厂年产60万吨甲醇项目3VLRO-100T110P103/65402009下半年交货蒸汽放空O&G

1VLRO-112T100P49/74202009下半年交货蒸汽放空O&G 山东三维石化公司1AB5600-8B-15064250/1502009下半年交货减温器O&G

1MDAV-A941450/4202009下半年交货减温器O&G

VLB

Steam conditioning valve

Applications

The BTG valve type VLB has been designed as a steam conditioning valve for high pressure and/or low pressure net

with integrated cooling function, or as a process valve.

The K v/C v-value of the valve depends on the pressure ratio

p1/p2 and must – for each valve – be calculated in the valve

sizing program, where all throttling points in the valve are

taken into consideration. Certified dimensional drawing will

be supplied by CCI.

Main applications – high pressure system

?Pressure control/turbine bypass.

?Controlled pressure build-up in the boiler.

?Protection against exceeding the design pressure.

Note! For safety open function, the VLBO-valve

should be used.

Main applications – low pressure system

?Controlled pressure build-up in the reheater.?Pressure control/bypass of the intermediate and low pressure section of the turbine. This will assist in

avoiding release of the safety valves, and consequently helps to prevent large condensate losses.?Protection of the condenser in case of disturbances.Fig 1 Turbine bypass valve type VLB

Main applications – process industry ?Controlled pressure and temperature in steam pipes to the process – in parallel with the back pressure turbine.?Fast take-over of the whole steam flow to process when the turbine stops/trips.

?Provides the process with steam flow during start-up of the turbine.

?Suitable with large quantities of cooling water.

z Allows controlled start-up and shut-down of different loops in the power plant with a mini-

mum of heat losses

z Handles abnormal conditions such as load rejection, turbine, pump or fan trips etc. – in a manner to return the system to normal opera-

tion with minimum delay

z Keeps the steam in balance with load require-ments in e.g. process industries

z

Customized for each specific application

Design

Requirements

During normal operation of the steam generating unit, the bypass valves shall remain closed. On a turbine trip or load rejection, they must open quickly, resulting in very fast heat-up of the valve body and corresponding high thermal stresses. The temperature difference between steam and spraywater can often be as high as 450°C (840°F), a potential source for thermal fatigue problems.

An important demand is that the valve body must be shaped for minimum thermal stress. The spraywater atomization must be good over the entire range of operation, and the spraywater must not hit heavy metal walls or other compo-nents sensitive to thermal shock. Normally only upstream pipe preheating is needed, but for severe operating conditions with large temperature variations, we recommend continuous preheating of the valve inlet side.

Design

The BTG bypass valves type VLB have been furnished with a valve body designed to withstand rapid temperature changes. The body shape is of a ”smooth” design with a con-stant material thickness. All valve body penetrations are cir-cular to prevent asymmetrical stress patterns.

Material A182 F12 C1.2. Inside parts made of A-182 F91. VLB type valves are combined pressure reducing valves with cooling system. The steam flow passes trough the extended drilled bonnet before becomes throttled trough a cage type plug with multiple drilled holes, which provide optimum characteristics for control of the steam pressure.The extended bonnet prevents possible rotation forces occurred by the steam flow and works also as an extra pressure reducing stage to achieve lower vibrations and . Additionally the extended bonnet works also as a strainer to protect the valve seat and bonnet from damages.

The plug slides in a hard-faced seat body, thus uncovering a greater or smaller number of the throttling holes. In its closed position the plug seats on the hard-faced seat. The facing is made of a tough material with excellent sealing properties and good resistance against corrosion, erosion and thermal fatigue. All internal parts of the valve can be removed with-out the valve having to be dismantled from the pipe. The seat body is designed for field replacement.

The plug connects to its actuator via a straight stem. Plug and stem are made of heat and corrosion resistant material, hard-ened in a unique process. The stem is sealed with a conven-tional stuffing box.

The pressure reduction continues in the outlet that is fur-nished with pressure reducing steps. The spraywater is injected into the steam where steam velocity and turbulence are at their highest, which gives quick and efficient cooling. The number and design of the atomizing nozzles on the low pressure section of the valve are determined by the cooling demand for the current installation. The cooling of the steam requires very finely atomized cooling water, which is use of condensate from the condenser branched off down-stream of the condensate pump. To obtain good temperature control it may be advisable to operate the nozzles in split-range.

Noise abatement

VLB-valves are equipped with features to avoid supersonic velocities in the final pressure reducing step. This is of impor-tance as supersonic velocities may cause shock cells, possible sources of noise and vibration. The valve outlet is therefore furnished with a multitube perforated diffuser package. By this the number of expansion stages is increased, and simul-taneously the steam flow is broken up into a great number of partial fluid jets. This helps the rapid dissipation of kinetic energy in the steam, and results in a substantially reduced emission of noise and vibration.

As a special customer service, CCI can on request supply noise level predictions for each valve supplied, and make spe-cific recommendations regarding insulation, installation etc. Valve configurations

VLB-BTC Balanced, tight design. Selected when leakage tightness according to ANSI B16.104. class V

is required and pneumatic actuators preferred.

Excellent selection also together with hydraulic

and electric actuators. The pilot plug design

makes it possible to reduce the actuating force

and in same time reach a leakage tightness class

V. See fig 1

VLB-TC Unbalanced, tight design. Selected mostly

together with hydraulic actuators. Leakage

tightness according to ANSI B16.104 class V.

See fig 2

VLB-BC Balanced design. Selected together with pneu-

matic, hydraulic or electric actuators where the

leakage tightness according to ANSI B16.104

class III or IV is acceptable. See fig 3

Valve designation guide

Type of

valve

Plug

diameter

Balanced Type of

plug

Extended

bonnet,

strainer

VLB-72B T C

Fig 2 Example of modified linear valve characteris-tics which is standard; other plug characteris-

tics on request

valve stroke

100%

K V (C V)

15%

5%

Configurations

Fig 3 Valve type VLB-BTC Fig 4 VLB-TC

Fig 5 VLB-BC

CCI reserves the right to make technical improvements.

PS573.02/4en 4 ? CCI 2004

608en

Fig 7 Typical installation of steam conditioning valve

type VLB in a power station Example:

Combined cycle, triple pressure.

Fig 8 Typical installation of steam conditioning

valve type VLB in the process industry Example:

Combined cycle.

This sheet covers general information only. For detailed technical specifications we refer you to the outprint from the valve calculation program BIS-CV, that you will receive with our quotation.

减温减压器系统存在的问题及处理办法

减温减压器系统存在的问题及处理办法 摘要:分析减温减压器支吊架系统悬空、管道上翘焊缝开裂的原因是①由于管道上、下部温差比较大;②系统停车后再开车时间管道局部有水致使升温不均而产生拉力较高的拉应力,并提出相应的对策。 减温减压器的作用是将从锅炉出来的蒸汽经过减压阀的节流降压与喷水减温后,生产出参数合格的蒸汽,供氧化铝蒸发用气,因而减温减压器的安全稳定运行,直接影响氧化铝的生产。目前,中国铝业山西分公司热电分厂3#减温减压器在停车、备用和运行等各种工况下,支吊架系统存在悬空、管道呈翘曲状、筒体焊缝经常开裂等现象,给安全生产构成了一定威胁。 1减温减压器结构 该系统结构如图1所示。 740)this.width=740"/> 3支吊架悬空、简体弯曲原因分析

从表2管道截面温度测量数据可看出,管道截面上下部温差较大。7#支架处管道上下温差最大(约140~C);6#支架处管道的上下温差次之(约100%:);9#支架处管道的上下温差最小(约40℃)。管道截面上部温度高于下部温度,将造成管道轴向弯曲变形,与实际管道的变形理论分析一致,说明管道截面上下温差是导致管道弯曲变形及支吊架脱空的主要原因。 4焊缝开裂原因分析 4.13#减温减压器6#、7#、8#支吊架悬空应力计算 3#减温减压器6#、7#、8#支吊架悬空后中部6#支架与喷水阀之间靠近喷水阀处一次应力超标(管道在内压、自重和其他持续外载作用下所产生的应力称为一次应力;管道在热胀、冷缩及其他位移受约束时所产生的应力称为二次应力)。允许应力值为52.00MPa[出自于《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》)(SDGJ6—90)。大小头的小头处一次应力为35.71MPa。 由此说明两点:①中间支架悬空,减温减压器一次应力超标,喷水阀后管道容易产生裂纹;②中间支吊架悬空,在大小头处的小头处一次应力并不大(一次应力合格),支架悬空情况下,管系应力不是该处产生裂纹的主要原因。 4.2减温减压器截面下部热应力导致焊缝开裂 由表2知,管道上下存在较大温差,尤其在切换某种工况时,再开车时管内可能存在凝结水,高温蒸汽通过管道使无水的管壁快速升温,而存水部分管壁温升较慢,从而造成低温处较高的轴向拉应力,这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。

减温减压装置技术协议-终版

华电国际莱州电厂一期(2×1000MW)工程减温减压装置技术协议 买方:华电国际莱州项目筹建处 设计方:国核电力规划设计研究院 卖方:江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司 2010年04月莱州

目录 附件1 技术规范 (3) 附件2 供货范围 (10) 附件3 技术资料和交付进度 (14) 附件4 交货进度 (17) 附件5监造、检验和性能验收试验 (18) 附件6 技术服务和联络 (21) 附件7 售后服务 (23) 附件8 罚款条件 (24)

附件1 技术规范 1 总则 1.1 本协议适用于华电国际莱州电厂一期(2×1000MW)工程的燃油及磨煤机消防用汽减温减压装置、轴封用汽减温装置、高压缸暖缸用汽减温装置。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如卖方没有对本协议提出书面异议,可认为卖方提供的产品完全满足本协议的要求。 1.4 如买方有除本协议以外的其他要求,以书面形式提出,经买、卖双方讨论确认后,载于本协议。 1.5 本协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 1.6 卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.7 本技术规范经供、需双方共同确认和签字后作为合同的附件,与合同具有同等的法律效力。 1.8 华电国际莱州电厂一期工程采用统一的KKS编码标识系统,编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。买方负责协调编码使用的规范、完整、统一。 1.9 在合同签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设计与环境条件 2.1 华电国际莱州电厂位于山东省莱州市,为新建滨海燃煤电厂,规划容量8×1000MW 等级,一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组,二期工程建设2×1000MW等级超超临界机组,并留有再扩建的可能。 电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾,南距莱州市中心27km,西距莱州港区8km,厂址西、北两侧濒临渤海,东侧为海边防风林带,南侧为海北嘴村。 电厂主厂房零米海拔高度: 5.4m 设备安装地点:汽机房内8.6米层。

减温减压装置

减温减压装置 减温减压装置用途及作用 减温减压装置减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置,通过本装置,把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。 (二)减温减压装置工作原理装置简介 减温减压装置 目前我国减温减压装置有多种结构形式,但不管其形式如何,一般由减温系统、减压系统(或减温减压一体系统)、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道(带喷嘴)、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成 1、减温系统:通过高压差调节阀(或变频水泵等),将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中,使蒸汽温度降低。 2、减压系统:由减压阀和节流孔板组成,减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。 3、减温减压系统:把减温系统和减压系统合二为一,使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。(见图二同颜色部分) 4、主汽管体:由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定,是减温减压装置的主体设备,目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。 5、减温减压装置安全系统:为防止二次蒸汽压力超过规定值,自动打开安全阀使多余蒸汽排放,达到减压和安全保护作用,由于参数不同,有以下几种结构形式,由本厂设计时选定: ①配弹簧安全阀 ②配冲量及主安全阀(一套或多套)

③配杠杆安全阀 6、减温减压装置热力控制系统:是调节蒸汽出口参数的重要设备,通过接收出口温度、压力信号,经过信息处理,指挥执行机构使出口的参数(温度、压力)稳定在用户要求范围内,实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。 2、减温减压装置主要特点: 减压系统采用双阀座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。 减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修。 减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的,及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式,减温水充分雾化,以达到较好的减温效果产品分类及主要技术指标 A、减温减压装置按进口压力和温度可分为: 1 中温中压减温减压装置: 一次蒸汽参数(进口蒸汽参数):压力P1=3,9MPa;温度t1=450℃压力; 二次蒸汽参数(出口蒸汽参数):压力P2由用户要求确定;温度t2=饱和温度; 流量: Q=2~360t/h(吨/小时) 2 次高压减温减压装置: 一次蒸汽参数(进口蒸汽参数):压力P1=5,4MPa;温度t1=485℃压力; 二次蒸汽参数(出口蒸汽参数):压力P2由用户要求确定;温度t2=饱和温度; 流量: Q=20~200t/h(吨/小时) 3 高温高压减温减压装置: 一次蒸汽参数(进口蒸汽参数):压力P1=10MPa;温度t1=540℃压力; 二次蒸汽参数(出口蒸汽参数):压力P2由用户要求确定;温度t2=饱和温度; 流量: Q=30~240t/h(吨/小时) B、减温减压装置的主要技术指标 1 减温减压装置出口流量 减温减压装置出口蒸汽流量变化范围为30%Q~100%Q,特殊需要者可由供需双方协商。 2 减温减压装置额定出口蒸汽压力P2

过热蒸汽及饱和蒸汽还有减温减压系统介绍

过热蒸汽及饱和蒸汽还有减温减压系统介绍 一、什么是过热 过热蒸汽是指温度高于饱和温度的蒸汽。例如:表压为3Bar g 的饱和蒸汽的温度为143.762℃,如果对其继续加热并维持压力不变,它将变成过热蒸汽,这额外的热量使蒸汽: 1. 温度高于饱和温度; 2. 比饱和蒸汽具有更多的热量; 3. 比饱和蒸汽具有更大的比容; 过热蒸汽主要用于电厂以驱动汽轮机来发电。根据朗肯循环的原理,用过热蒸汽驱动汽轮机的热效率要远高于用饱和蒸汽。 二、过热蒸汽的优点: 1. 湿蒸汽在汽轮机内会形成水滴,导致汽轮机叶轮冲蚀,同时增加了摩擦阻力,故只能使用过热蒸汽; 2. 可以使用更高的的管道流速(最高至100m/s),这样可以减小蒸汽管网的尺寸; 3. 对于连续运行的工厂,过热蒸汽意味着管道中没有冷凝水的形成,因此只需要在系统启动时进行疏水。 三、使用过热蒸汽的缺点: 1. 虽然过热蒸汽包含了更多的热量,这种热量以三种形式存在:水的焓、蒸发焓(潜热)、过热焓,但大部分热量是蒸发焓,过热部分的热量仅占很小的一部分。例如:在10Barg压力下温度为300℃的过热蒸汽,水的焓为=763KJ/Kg;蒸发焓为=2015KJ/Kg;过热焓为

=274KJ/Kg。

2. 但使用过热蒸汽作为传热介质时,其传热系数是变化的,比较低且难于精确量化。这样很难进行换热器的精确选型和控制。同时与使用饱和蒸汽的设备相比其换热器更大、更昂贵。 3. 过热蒸汽一旦冷却到饱和蒸汽,其传热系数将会大幅度提高,并且蒸汽冷凝成水的过程中温度保持恒定不变,这样有助于换热设备的正确选型和控制。由于使用饱和蒸汽的换热系数高,与过热蒸汽相比其换热设备会减小、便宜。 4. 某些过程(例如蒸馏罐)当使用过热蒸汽时效率会降低; 5. 高温的过热蒸汽意味着所有使用的换热设备等级更高,因此 更昂贵; 6. 过热蒸汽的高温可能会损坏敏感的设备,比如密封件、法兰 间的密封垫等; 以上缺点表明过热蒸汽通常不适合用于一般的制程使用。 四、减温的基本方式 减温的过程是指将过热蒸汽的温度降到饱和状态,或者降低到低的蒸汽的过热度。大多数减温器设计为使蒸汽温度接近于饱和温度(典型的最小值为高于饱和温度3℃)。有两种最基本的减温器形式: 1. 非接触式—冷却蒸汽的介质不和被冷却的蒸汽直接接触。温度较低的液体、气体均可以作为冷却介质,比如不保温的过热蒸气管路。

减温减压装置介绍

减温减压装置介绍: 一、概述 减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热、轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置,通过本装置,把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。 二、工作原理 1、减温减压装置有多种结构形式,但不管其形式如何,一般由减温系统、减压系统、蒸汽混合管体、安全保护系统、补水系统、热力控制系统等组成。 盛蓝捷能SL&JN系列减温减压装置采用分体式设计,先减压后减温,直接喷雾式减温,也可单独减温或减压,结构简单实用,不占用其他设备空间,可以根据客户需要,体积外观可以随客户需求改变,入口蒸汽温度压力不稳定,还具有稳压恒温的作用,保证下游用汽设备安全, 2、减压装置是将高压蒸汽节流减压至用户所需压力,主要由减压阀,压力传感器、控制器及节流扩容装置组成,压力传感器安装在蒸汽管道的下游,实时监测减压后的蒸汽压力,PID调节阀门的开度改变系统阻力。无论上游压力如何变化,下游负荷如何变化,下游蒸汽压力都保持稳定。 3、减温装置采用喷水降温,由喷雾装置,减温调节阀,温度传感器,控制器,混合主体单元,减温水增压系统构成,通过喷雾装置喷出雾化细小水珠,与过热蒸汽迅速混合、吸收过热蒸汽的热能而汽化,降低过热蒸汽的温度,根据下游温度传感器的反馈信号,PID模拟控制减温水调节阀,调整减温水水量,使蒸汽温度趋近设定值。 三、主要特点 1、温度传感器,压力传感器,调节阀,喷嘴等主要元件采用定制生产。 2、控制器采用数字单元控制,支持接口替换,无需专业人员即可操作。 3、完全适合蒸汽流量变化的现场,蒸汽流量变化30--100%。 4、减温器探头采用不锈钢材料,抗疲劳能力强,耐冲击,寿命长。 5、减温雾化装置采用进口304不锈钢喷头,雾化效果好。 6、正常运行中,在减温减压调节阀下游一米,同时距管道一米处,其噪音不大于80dBA。 7、实现降压不损耗能量,而且通过该设备可增大蒸汽供应量。结构简单、无转动部件、运行可靠。操作方便、检修容易、可自动调节。节能效果显著。 四、技术要求 1、当蒸汽温度低于饱和蒸汽温度时,减温水将不再蒸发,我们建议减温后的蒸汽温度高于饱和蒸汽5℃的***小余量,以便得到干蒸汽。 2、减温水为冷凝水或软化水,减温水压力高于蒸汽压力不小于0.4MPa,使减温水达到了较佳雾化效果,蒸汽入口和减温水入口需加高目数过滤器,建议减温减压增加旁通。

高温高压减温减压装置简图及性能特点

结构特点: 减温减压装置由减压系统(减压阀、节流孔板等)、减温系统(高压差给水调节阀、节流阀等)、安全保护装置(安全阀、止回阀)等组成,主要特点如下: 1)、采用减温、减压分体阀结构,使蒸汽先减压;然后单独减温,分别在不同系统内完成,该装置的长度提高了运行的可靠性,便于压力、温度的独立调节。 )、减压系统:采用三种不同结构形式的减压阀 ⑴采用直行程笼式减压阀结构,多用于t≤400℃,P≤2.5MPa,介质经多个小孔节流减压,阀内可设多级节流降压,增加阀体使用寿命,保护了阀座及阀体免受冲击,延长了阀门的使用寿命,同时也降低了装置的噪音。 ⑵双座减压阀多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置。介质节流通道为双座

形式,流通面积大,阀杆节流处堆焊硬质合金,阀杆材料多为不锈钢或氮化钢,经过数十年考验,双座减压阀只要在上述参数范围内使用,没有发生过异常问题。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳,不会出现卡死现象。减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15,抗高温、抗冲刷;阀座和阀瓣采用配合研磨,密封性能好。 ⑶柱塞式单座减压阀,多用于压力≤9.8MPa、温度≥4500C或更高参数。该阀属引进改进型产品,阀杆、阀瓣为一整体,在阀瓣处开具多个能将汽流分解成多股梅花状流道,能使阀内不出现强烈振动并能降低噪音,阀内设置有曲线型多孔钟罩,防止蒸汽直接冲击阀体内表面,具有噪音低,振动小,密封性好,降压效果和调节特性好,使用寿命长等特点。热电厂等已采用,反映良好。 3)、减温喷水系统:采用特殊结构的喷嘴,可配置两种结构形式的阀门 混合管内设雾化喷嘴,减温水通过调节阀喷入管道,可灵活设置不同类型的喷水装置,包括螺旋雾化喷嘴等。减温给水压力仅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;

减温减压器技术规范书讲解

神木县恒东发电有限公司二期热电工程减温减压器技术规范书 陕西省电力设计院 2011年11月西安

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目录 1 总则 (1) 2 工程概况、气象条件 (1) 3 设备规范 (2) 4 技术要求 (4) 5 质量保证及考核试验 (7) 6 包装、运输、装卸 (9) 7 工厂试验、监造与性能验收 (9) 8 技术资料交付进度 (11)

1 总则 1.1 本规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程(1 50MW抽汽凝汽式直接空冷汽轮发电机组)的采暖备用蒸汽减温减压器。它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范和相关的国4际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如投标方没有对本技术规范提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范的要求。 1.4 如招标方有除本技术规范以外的其他要求,应以书面形式提出,经招标、投标双方讨论、确认后,载于本技术规范。 1.5 本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 1.6 投标方对减温减压装置的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.7 在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1-2台运行并经过两年,已证明安全可靠。 2 工程概况、气象条件 2.1 工程概况 本期工程安装1台50MW空冷抽汽凝汽式发电机组。 2.2 气象条件 电厂海拔:1260(黄海高程基准) 年平均大气压:~900.0 hPa 年平均气温:8.5℃ 室外极端最高气温:41.2℃ 室外极端最低气温:-29℃ 最热月平均气温:23.6℃ 最冷月平均气温:-9.6℃ 平均水汽压:7.7 hPa 最大水汽压:30.0 hPa

高温高压减温减压装置

减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热及轻工、电力、化工等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置。 杭州美亚发电设备有限公司生产设计的高温高压减温减压装置结构特点如下: 1.本装置由减压系统、减温系统、安全保护系统和自动控制系统组成。 2.减温减压装置中高温高压减压阀采用整体铸件或锻件,单座结构,内设独特的节流消声网罩。调节范围大、无振动、低噪音,密封面堆焊硬质合金司钛莱耐冲刷。

3.减温给水调节阀采用Z型结构调节阀,阀体采用锻件,多级节流,调节精度高 4.减温减压装置主管道内部设置保护管,主要考虑蒸汽负荷变化时减温水的雾化效果,同时保护外管,防止热冲击,延长设备的使用寿命。应用场合:高温高压参数(P1≤10MPa,T1≤540℃) 现代动力工程和热能技术要求高温-高压锅炉产生过热度极高的过热蒸汽。但对某些设备工艺要求,这样的蒸汽也许是过干或过热的。例如:当换热器用于制程操作时,使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率,使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时,在下游出口会产生过热度。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度,这就需要减温器。 在很多情况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温和减压。减温减压装置是高效节能环保产品。减温减压装置配上相应的工业自动化仪表(即热控柜),可对电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次(新)蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压,使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需的要求。广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸浆工业、烟草工业、制药等其它很多行业。为了满足不同设备工艺要求,我公司提供

减温减压说明书

自贡自牌电站阀门有限公司 减温减压装置操作说明书 一、第一代减温减压装置结构简述 本装置由减温减压系统、给水系统、安全保护装置和蒸汽管道组成,并由热控装置(控制柜)进行自动调节。主要配套阀门有减压阀、给水调节阀及安全阀,其中减压阀给水调节阀均配有直行执行机构,具有用户使用、安装方便、调节精度高的特点。采用减压阀结构, 使整套装置的长度大大缩短,减少了占地面积,也降低了工程投资。 1、减温减压系统 蒸汽的减压过程是由减压阀来实现的,其减压级数由进口蒸汽压力减二次蒸汽压力之差值来决定。减压阀的压力调节是通过压力变送器和调节器,再由电动(气动)执行机构操纵带动与减温减压阀阀瓣相连的阀杆,使阀瓣在套筒内上下运动,以改变通道面积的大小来达到节流减压目的。 减压阀采用环流对冲结构减压,增大了流量可比性,减少了阀门泄漏量;阀内独特的网笼式设计有效的阻断了杂质对密封面的损坏,延长了阀门的使用寿命。管道内内设有自动雾化伞状可调喷嘴,雾化效果大大提高,可满足变化较大工况下的工作需要,。 2、给水系 给水系统是用来调节减温水压力和喷水量大小的,从而达到控制温度的目的。其中主要靠给水调节阀来调节,给水调节阀设有不同设计压差,根据用户所供的减温水压力Pb,选择调节阀承受的适当压差。当用户所供的减温水压力大于0.6P1+3.0MPa时,为了降低减温 水压力,使调节阀和喷嘴能正常工作,在给水调节阀前装节流装置,节流装置内节流圈的数 量和节流孔的大小根据给水的流量和压力设计。 给水调节阀均为柱塞式。阀瓣和阀杆为一体式,阀杆直接与直行程执行机构相连,当蒸 汽管道内蒸汽温度有改变时,便引起执电偶的热电势改变经温度变送器和调节器传给电动执 行机构,然后操纵阀杆,使阀瓣运动,以改变流通面积来控制减温水流量,使管道内蒸汽温 度保持在规定的范围内,在通向减温减压阀喷嘴的管道上装有止回阀,防止因给水系统失压而使蒸汽倒流。 若设备不带控制装置,根据现场二次蒸汽温度计,可直接手动操作执行机构进行调节。 也可配机电一体执行机构,由DCS系统进行控制。 给水调节阀前装有节流阀,用于适当调节减温水流量、压力。 3、安全保护系统

减温减压装置投运操作规程

减温减压装置投运操作规程 一,设备规范: 低压减温减压器 型号:WY85-9.8-0.981-15 535 240 158 进口蒸汽压力P1:9.8Mpa 进口蒸汽温度t1:535℃ 出口蒸汽压力P2:0.98Mpa 出口蒸汽温度t2:240℃ 出口流量Q:85T/H 中压减温减压器 型号:WY25-9.8-1.9-15 535 340 158 进口蒸汽压力P1:9.8Mpa 进口蒸汽温度t1: 出口蒸汽压力P2:1.9Mpa 出口蒸汽温度t2: 出口流量Q:25T/H 二、开机 1、开机前准备工作 1.1检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。 1.2检查各类阀门的开、闭状态及安全保护装备是否正常。 1.3检查仪表是否完好,仪表控制柜送电。 1.4试验减温减压阀和给水调节阀动作是否正常。 2、预热 2.1关闭减温减压器隔离电动阀和减温减压器入口电动阀。 2.2将减温减压压力调节阀开2~4%,开各处疏水,慢慢打开减温减压器隔离电动阀和减温减压器入口电动阀旁通阀,进行预热,预热蒸汽压力不超过0.05Mpa,预热时间不少 30分钟,期间核实各处压力和温度表是否与实际相符;检查法兰联接、阀门是否泄漏,如 泄漏必须立即处理。 2.3检查减温水压力,正常后打开前后手动截止阀、手动节流阀。 3、预热后,慢慢打开减温减压器隔离电动阀和减温减压器入口电动阀。 4、以每分钟0.1~0.15Mpa压力进行升压,期间视温度压力逐渐关闭各路疏水阀。 5、在升压同时,手动压力调节阀、减温水调节阀,保证蒸汽参数在规定范围内。 6、检查法兰联接、阀门是否泄漏,如泄漏必须立即处理。 三、停机 1、停减温减压器时,应预先通知锅炉,得到确认后方可停机。 2、逐渐关闭减温减压器电动隔离阀,同时通知锅炉。 3、减温减压器进口电动阀关闭后,关闭压力调节阀和给水调节阀,关闭出口电动闸阀。 4、关闭给水系统手动截止阀、手动节流阀。 5、开各处疏水阀,排放系统内的余水。

减温减压装置

减温减压装置 1、用途 减温减压装置是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置,在火力发电厂中锅炉产生过热蒸汽,如果锅炉不装备减温器,就无法将锅炉出口蒸汽温度控制在需要范围内,会使锅炉汽轮机等设备因超温损坏或造成重大事故。同时,在化工、轻工、医药、食品加工等一切使用蒸汽的生产工艺流程中,过热蒸汽作为机械能量的产生提供了极佳的能源。而许多情况下,饱和蒸汽是更适合使用的,由于工艺及设备的原因,对压力、温度的控制也是必不可少的,通过减温减压装置可以得到合适的动力蒸汽。例如:当换热器用于制程操作时,使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率,使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时,在下游出口会产生过热度。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度,这就需要减温器。在很多情况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温和减压。减温减压装置是高效节能环保产品。减温减压装置配上相应的工业自动化仪表(即热控柜),可对电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次(新)蒸 汽压力P 1、温度T 1 进行减温减压,使其二次蒸汽压力P 2 、温度T 2 达到生产工艺 所需的要求。广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸浆工业、烟草工业、制药等其它很多行业。为了满足不同设备工艺要求,使用不同类型的减温减压(减温、减压)器,并实现全套智能化自动控制或DCS系统联网。 减温减压装置根据一次(新)蒸汽压力P1、温度T1、可分为高温高压减温减压装置、次高压减温减压装置、中温中压减温减压装置;减温减压装置根据使用情况又可分为减温装置、减压装置、减温减压装置, 减温减压装置一般根据一次蒸汽(新蒸汽)和二次蒸汽(即减温减压后的蒸汽)的参数及用量进行选择,经常运行的减温减压装置一般设置两套,其中一套作为备用;不经常运行的减温减压装置一般不考虑备用;备用的减温减压装置应处于热备用状态。设计计算时根据二次蒸汽的量确定进入减温减压装置的一次蒸汽和减温水量,减温水压力、温度应满足喷水及雾化的要求,水质不低于蒸汽品质。 2 结构特点 减温减压装置由减压系统(减压阀、节流孔板等)、减温系统(高压差给水调节阀、节流阀等)、安全保护装置(安全阀、止回阀)等组成,主要特点如下:

莱斯利减温减压装置简介

蒸汽减温装置 一、工艺概述 该项目在五套减温减压器的选型上采用了LESLIE公司的产品,主要提供2.5MPa饱和蒸汽、1.0MPa饱和蒸汽及0.35Mpa饱和蒸汽。 二、系统组成 1、设备组成 序号名称数量制造商产地备注1.1减压阀1台美国 1.2减温器1台美国 1.3减温水调节阀1台美国 1.4安全阀1台中国 1.5温度变送模块1套 1.5.1温度变送器1台中国 1.5.2热电阻1根中国 1.6就地温度显示模块1套 1.6.1双金属温度计1台中国 1.6.2安装附件1套中国 1.7压力变送模块1套 1.7.1压力变送器1台中国 1.7.2安装附件1套中国 1.8压力就地显示模块1套 1.8.1压力表1台中国 1.8.2安装附件1套中国

1.9过滤器1个中国 1.10止回阀1个中国 1.11管道系统 1.11.1混合管道5米中国 1.11.2减温水管道3米中国 1.11.3大小头和反法兰1套中国 2、功能描述 1)减压阀及减温器主要完成系统的减压和减温,从而确保二次蒸汽的品质。2)减温水处理系统由减温水入口关断阀、过滤器、止回阀、减温水管道及管道连接件组成。关断阀完成减温水的启停,从而保证其下游设备的检修;过滤器过滤掉进入减温器前减温水的大的颗粒,从而防止大颗粒阻塞住减温水喷嘴;止回阀防止减温水停运时,二次蒸汽倒流至减温水系统设备。 3)二次蒸汽压力保护系统主要由安全阀及排放管道组成。可靠地安全阀选型,对保护二次蒸汽回路设备起至关重要的作用。 4)混合管道及管道连接件。混合管道规格的选择关系到减温水的雾化效果、减温水与蒸汽混合的效率及管道的使用寿命等。 5)压力温度测量系统主要由压力变送器、就地压力指示计、温度变送器及就地温度指示计组成。该部分主要完成压力和温度的精确测量,从而保证温度压力控制回路的稳定性和可靠性。 三、设备示意图

TK-W-Y-D-H型,减温减压装置说明

减温减压装置说明 概况 减温减压器采用双阀座结构,不平衡力小、调节范围广、动作平稳,不会出现卡死现象,并采用直行程执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度 减温系统根据减温水压差的不同,采用不同形式的给水调节阀,既能减小阀门的泄漏量,又能合理分配给水系统上的压差。同一口径,不同的流量系数CV值可供选择,使温度调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。 减温减压阀、给水调节阀可根据用户现场实际工况选择配用电动或气动薄膜式执行机构,以满足用户的需要。 一、减温减压装置主要技术参数 二、减温减压装置型号编制 □TK ─调节,控制大类 □W─减温 □Y─减压 □D─电动控制□Q─气动控制 □F─带PLC控制柜□H─带PID控制柜□X─不带 列:TK-W-Y-D-H 为电动型,带PLD控制柜的减温减压装置。 三、减温减压装置主要分类 1、高压型

2、一体式 3、分体式

4、减温型 四、减温减压器简介 减温减压器是用于在汽轮机启动时,向均压箱提供足够的低温低压蒸汽,用以密封汽轮机的前后汽封,不让空气进入汽轮机,以减少抽真空时间,进而缩短启动时间。 锅炉来的4.90MPa,470℃或3.43MPa,435℃的新蒸汽由蒸气母管经阀门进入减温减压器时,在进口经节流降压再在喷嘴中膨胀,与减温水混合,再一起进扩散器降速,使蒸汽在减温器出口处压力≤0.25MPa,温度160-200℃,送人均压箱,再进入汽轮机前后汽封,满足密封 要求。

五、减温减压器用途 WY系列减温减压装置配相应的工业自动化仪表盘即热控柜,可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的一次新蒸压力P1、温度t1进行减温减压,使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需要的要求。WY系列减温减压装置及其热控柜广泛用于电站、轻纺、石化等行业。 六、减温减压装置结构 该装置主要特点:减压系统和减温系统分开进行。 减压系统:减压阀及节流装置组成;减温系统:文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成;安全保护系统:主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。 a、采用双座减温阀结构:不平衡力小。调节范围大,动作平衡,无卡阻现象; b、减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,便于维修; c、减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(P1≤10MPa,t1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况:如集中供热, P1≤13MPa,t1≤250℃,主要考虑蒸汽流速较低,采用文丘里氏减温,使减温水分零化,达到较好的减温效果。 七、减温减压器主要性能指标: 1、进口蒸汽压力 中温中压:P1≤3.82mpa温度t1≤450℃; 次高温高压:P1≤5.4MPa温度t1≤485℃; 高温高压:P1≤10MPa温度t1≤540℃; 2、出口流量Q 减温减压装置出口流量Q变化范围10%Q-100%Q,在此范围内调节比较理想。若有特殊要求,可与本公司协商另定; 3、出口蒸汽压力P2 出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级; 4、出口蒸汽温度t2 出口蒸汽温度t2的调节精度不低于2.5级; 5、噪音 装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于 80分贝。 八、减温减压器订货须知: 订合同时请提供: 1、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1温度t1出口蒸汽压力P2温度t2; 2、减温给水压力Pb、温度tb; 3、注明控制方式:(仪表盘控制,DCS控制,DCS监视); 4、控制类别:电动、气动; 选择气动阀时还必须提供: a、作用形式:气开式或气闭式; b、气源压力;

减温减压装置

一、减温减压装置的工作原理 当热电厂供应的高温高压过热蒸汽输送到各用汽点后,必须先进入减压减温装置,将过热蒸汽的压力和温度降至接近所要求的饱和状态(一般为接近饱和温度3-5℃)后,再送到折成换热设备使用。 有两种最基本的减温器形式。 1.非接触式 冷却蒸汽的介质不和被冷却的过热蒸汽直接接触。较冷的液体、气体和蒸汽均可以用作冷却介质。周围空气也可以用作冷却介质。这种类型的减温器如同壳管式换热器。过热蒸汽进入换热器的一侧,冷却介质进入换热器的另一侧。当过热蒸汽的温度进行控制,可以调节:进口过热蒸汽的流量,或者冷却介质的流量。 2.直接接触式 用来冷却蒸汽的介质(通常为水)直接和过热蒸汽混合,如下图的文丘利和直接喷射型减温减压系统。 过热蒸汽首先减压后进入减压器。冷却水直接与过热蒸汽混合,吸收过热蒸汽的热量并蒸发成蒸汽。而过热蒸汽则被冷却。一定量的冷却水通过减温器内部的雾化和混合装置被加入。加入冷却水量的控制是通过测量减温器下游的蒸汽温度来实现的。所以能产生干燥的蒸汽。这样就可以避免下有管道和设备的损坏及冲蚀。 所有的直接接触式减温器都必须将进入的水打碎成小水滴,以增加水的表面积/体积比。水的表面积/体积比越大,水滴的蒸发速度越快,蒸汽降温越快。产生小水滴的过程通常称为“雾化”。喷入减温水的雾化质量的好坏,将直接影响减温系统的控制性能,不同类型的减温器采用不同的减温水雾化方法。 值得引起注意的是物化的水滴与蒸汽混合,水滴蒸发(同时蒸汽冷却)是一个需要时间的过程,不会瞬间完成。因此,大部分的减温过程不是发生在减温器内部,而是在减温器出口的下游管道内。所以,对一个良好的见闻起来说,安装其下游的管道设计也是至关重要的。 以上所述我们不难理解为什么冷却水滴和过热蒸汽需要一段混合良好的时间。如果混合不良,水分不能从过热蒸汽中有效吸收热量,水滴的蒸发过程就不彻底,造成减温器下游有水滴溢出,减温器出口温度无法控制。因此,水滴应该尽可能长时间的悬浮在下游管道中。为了确保这一点,下游管道应该保持相对高的流动速度以维持下游管道足够的湍流。该速度要高于一般的蒸汽分配系统的蒸汽流速。这就是为什么减温器和相应的管道通常(并非所有)要比蒸汽分配系统管道小。 用于冷却的水源通常选择:锅炉补给水、脱矿水、去离子水、凝结水。 城市用自来水或制程用水也可能使用,但取决于给水的硬度。水垢可能会积聚在减温器冷却水喷口内部和减温器下游管道的内壁表面。 通常,冷却水温度越高越好,这是因为热水滴比冷水滴吸收较少的热量达到蒸发温度,因此蒸发快,从而产生更加高效的减温效果。使用热水也减少水跌落到管道内壁的量。因此应该对给水管道进行保温。通过水控制阀需要压力降。我们前面说过水应该尽可能的热,但应避免通过控制阀产生闪蒸。 为了喷入冷却水,减温器喷嘴处的压力必须等于或大于管道内操作蒸汽的压力。不同类型减温器对压力的要求不同但通常最小的压力值如下:喷射性减温器蒸汽压力+0.5bar 文丘利型减温器蒸汽压力+0.1bar

垃圾焚烧发电厂的蒸汽减温减压器与凝汽器

垃圾焚烧发电厂的蒸汽减温减压器与凝汽器 生活垃圾是一个突出的社会问题,备受人们关注,减量化及无害化处置垃圾,保护人类环境不受损害,利用有价值物质,促进社会发展。焚烧法处理垃圾,凭借其独特优势引起人们重视,应用到国内外许多城垃圾焚烧中,构成了城生活垃圾消纳不可缺少的途径。垃圾焚烧发电厂生产运行十分必要。分析并研究了垃圾焚烧发电蒸汽系统技术,希望为垃圾焚烧研究提供有效参考。 1概括 某有限公司设计了每天的处理量2000吨,配置了从国外引进的顺推阶梯式焚烧炉、汽轮发电机组。项目投入运营生产,是全国范围内运行状况比较好的垃圾焚烧发电厂。考虑到生活垃圾焚烧发电常见的生活特征,且将运行工况考虑其中,不但要结合常规发电厂蒸汽系统,通常还将汽水旁路系统考虑其中,通知考虑与之相互匹配的运行模式。上述配置为生活垃圾焚烧发电比较有代表性的工艺,相比常规小型火力发电厂这是垃圾焚烧发电厂与之不同的关键特征。 2垃圾焚烧发电汽水旁路系统组成与特征 因为垃圾焚烧发电厂虽然停机,然而不停炉,这是其工艺特征,通常汽轮机系统均将旁路系统设置考虑其中。 一般选取的汽轮机旁路系统包括两种代表性的组成,一类是“旁路减温减压器与旁路高压凝汽器相结合的形式”,另外一类是“旁路减温减压器与汽轮机、旁路公共凝汽器相结合的形式”。 2.1垃圾焚烧发电“旁路减温减压器与旁路高压凝汽器相结合”的系统特征 该系统比较复杂,不但要设置减温水系统、低负荷减温减压器系统、旁路减温减压器系统,还离不开配套旁路高压凝汽器、旁路射水抽气系统等。如果汽轮机发生停机,在相同额定负荷条件下,焚烧炉还能运转,形成新蒸汽,在减温及温减压条件下,进到旁路高压凝汽器冷凝,成为一部分旁路凝结水。旁路凝结水系统先后经过汽水系统凝结水母管、除氧器。 汽机在停机状态下,使低负荷减温减压器系统处于开启状态,新蒸汽在减温

减温减压装置说明

有关减温减压装置产品使用说明书介绍(一) 自贡自牌电站阀门有限公司(原自贡电站阀门厂)系专业减温减压装置设计、制造厂家 减温减压装置用途 本装置是将进入的蒸汽压力和温度,通过减压和减温机构,降低到使用所需之蒸汽参数。是电力、石油化工、轻工、纺织印染、医药、热电联产等行业广泛应用的一种减温减压设备。 二、减温减压装置主要技术参数 三、减温减压装置结构简述 本装置由减压、减温、安全保护、蒸汽管道和热力调节系统等组成。 1、减压系统:蒸汽的减压是由减温减压阀来实现的。减温减压阀与电动(或气动,以下同)执行器相连,当管道内的蒸汽压力变化时,电动执行器启动,带动减压阀瓣上下升降,调节减压比的大小,使管道内的蒸汽压力保持在规定的范围内。 2、减温系统:由电动调节阀、喷嘴、混合管道、节流器、节流阀等组成。减温水经电动调节阀后,流入减温减压阀,经阀瓣喷孔喷入阀体内使水、汽直接混合来实现蒸汽的减温。

当供给的减温水压力超过工作压力较大时,为了使电动调节阀和喷嘴仍能正常工作,在电动调节阀前的给水管道上装有节流器,使减温水经节流器进入电动调节阀的压力保持在规定范围内。 电动调节阀通常采用柱塞式,其阀杆与电动执行器相连。当混合管道中的蒸汽温度有所改变时,通过温度调节系统控制电动执行器,带动电动调节阀阀杆运动,调节喷嘴喷入阀体的喷水量,使管道内的蒸汽温度保持在规定范围内。 为了防止在运行过程中给水管道内的减温水压力突然降低,产生蒸汽通过喷嘴反冲入给水管道的现象,在减温管道上近喷嘴处装有止回阀。 3、安全保护系统:采用弹簧安全阀(或主安全阀)来实现安全保护。当管道内蒸汽压力超过允许值时,安全阀即自动开启排除蒸汽。当压力恢复至规定值时,安全阀即自动关闭。使二次蒸汽压力保持在允许值内,保证设备和管路的安全运行。 4、热力调节系统:实现对电动减温减压阀和电动调节阀的控制,有自动控制、远程遥控或现场手动控制等多种形式。(用户订货时自动选择) 四、减温减压装置安装注意事项 1、按本体系统总图序号依次安装。 2、在本装置的进口处应装有闸阀,供启闭用。 3、在本装置安全阀处下部须设一固定支架,在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架在装置两端连接处应考虑热补偿措施

减温减压器调试方案

减温减压器调试方案 编号: 编写: 审核: 批准: 日期:

目录 1.设备及系统概述 (1) 2.编制依据 (1) 3.调试范围及目的 (1) 4.调试前应具备的条件 (3) 5.调试步骤 (3) 6.调试质量验收及标准 (6) 7.使用仪器 (6) 8.组织分工 (7) 9.安全注意事项 (7) 10.环境、职业健康安全风险因素控制措施 (7) 11.附录 (8)

1.设备及系统概述 热动力装置工程,本工程配备建设的热电站包括4×320t/h(BRL)高压煤粉锅炉、2×50MW直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机组及其配套辅助生产设施。4×320t/h(BRL)高压煤粉锅炉均为高温高压、燃用煤粉、单炉膛、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、∏型布置、紧身封闭、自然循环汽包炉。2×50MW直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机组均为高温高压、单缸、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机。 2.编制依据 建质[1996] 40号《火电工程启动调试工作规定》 5011-92《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》 -92《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) QJ12-2000 汽轮发电机热力系统管道冲洗作业指导书 设计院图纸及说明 厂家提供的有关系统及技术资料 612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》 3.调试范围及目的 调试范围 设备规范和技术指标: 高压至中压快开减温减压器 a.一次蒸汽压力:(g) b.一次蒸汽温度: 540℃ c.二次蒸汽压力:(g) d.二次蒸汽温度: 455℃

减温减压器调试方案

减温减压器调试方 案

减温减压器调试方案 编号: 编写: 审核: 批准: 日期: 目录

1.设备及系统概述 ......................... 错误!未定义书签。 2.编制依据 ............................... 错误!未定义书签。 3.调试范围及目的 ......................... 错误!未定义书签。 4.调试前应具备的条件 ..................... 错误!未定义书签。 5.调试步骤 ............................... 错误!未定义书签。 6.调试质量验收及标准 ..................... 错误!未定义书签。 7.使用仪器 ............................... 错误!未定义书签。 8.组织分工 ............................... 错误!未定义书签。 9.安全注意事项 ........................... 错误!未定义书签。 10.环境、职业健康安全风险因素控制措施..... 错误!未定义书签。 11.附录 .................................. 错误!未定义书签。

1.设备及系统概述 热动力装置工程,本工程配备建设的热电站包括4×320t/h(BRL)高压煤粉锅炉、2×50MW直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机组及其配套辅助生产设施。4×320t/h(BRL)高压煤粉锅炉均为高温高压、燃用煤粉、单炉膛、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、∏型布置、紧身封闭、自然循环汽包炉。2×50MW直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机组均为高温高压、单缸、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机。 2.编制依据 2.1建质[1996] 40号《火电工程启动调试工作规定》 2.2DL 5011-92《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》 2.3DL 5009.1-92《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.4DL 5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) 2.5Q/QDY.ZY/QJ12- 汽轮发电机热力系统管道冲洗作业指导书 2.6设计院图纸及说明 2.7厂家提供的有关系统及技术资料 2.8DL 612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》

减温减压器使用说明书

使 用 说 明 书 OPERATION INSTRUCTION 名称 减温减压装置 Description Attemperating and pressure reducing devices 江苏火电电力设备制造有限公司 JIANGSU ELECTRIC POWER EQUIPMENT MANUFACTURINGCO.LTD.

使 用 说 明 书 一、作用 本装置用来将蒸汽参数(压力、温度)降低到用户要求的参数。 二、调整、运行和维护 本装置由减压系统、减温系统和安全系统三部分组成。 用户在本装置安装前,在装置的进出口安装切断蒸汽用阀门和疏水阀。在减温水系统上应安装除氧、过滤设备,保证减温水得到净化。在装置安装之后,须以1.5倍工作压力进行壳体试验。 在装置运行前应冲洗装置的管道,然后将减压阀打开20%,用重锤压死安全阀。打开疏水阀,同时开启减温水管道上的截止阀,缓慢打开调节喷咀,检查减温水系统。 检查完毕后,最好开启旁路系统暖管(例如打开旁路闸阀,也可以采用其他热源),汽压保持200~500Pa,时间30分钟。暖管之后,打开切断阀,保持1000~1500Pa/分的速度提高压力,同时操作减压阀和可调喷咀,保证二次蒸汽满足设备要求。 当二次压力达到额定压力50%时,用手抬高安全阀杠杆,检查安全阀的致密封和灵敏度,当达到整定压力时,进行定锤。 用户须定期检查装置,消除隐蔽缺陷,保证安全阀具有良好的灵敏度和致密性,修理被磨损的阀瓣阀杆、阀座。 在正常使用中,发现调节喷咀不正常雾化,应进行清洗检修,同时应注意喷咀垂直放置,重新装配时保持喷咀孔与蒸汽流量一致。 三、常规故障与措施 故障 原因 措施 可调喷咀全开,温度偏高 喷咀孔堵塞 清洗调节喷咀 可调喷咀全关,温度偏低 可调喷咀的活塞磨损、间隙增大堆焊活塞进行修复加工

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