包装厂实习报告
实习报告
Xx包装厂成立于xx年，该公司主要分为七个部门：销售部、人事部、平管部、采购部、仓储部、生产部。生产车间为三个：印刷车间、加工车间、生产部。目前，该公司主要生产伊利牛奶的各类纸箱包装。
在该公司的认识实习过程中，我们分为六个组分别对包装流程中得各工艺生产线进行了参观，总生产工序主要有六道：胶印、覆膜、裱纸、压楞、黏箱、水印等。通过这一星期的认识实习，我对包装的主要生产流程有了大致的了解。
一、覆膜：
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。其中膜分为光膜(无胶复合光膜)和亚膜（无胶复合亚膜），这两种薄膜都属于无胶复合薄膜，光膜的光泽度较亚膜好，但在生产过程中容易起静电，应当特别注意。亚膜表面无光泽颜色发白。另外，也可通过过油来达到覆膜的作用，且成本较覆膜低。
⒈覆膜机的工艺流程：
⑴上纸：首先备纸，将备好的原纸放置于原纸架上（用松纸手法将空气灌入纸张之间，
产生气垫，防止多张纸叠压在一起影响覆膜），用升降机将原纸送到工作位置，并通过吸纸装置将纸张吸起通过皮带传送，在经过毛滚时其可将纸张分开，避免出现两张或以上的纸张重叠在一起影响覆膜，纸张通过皮带的传送会进入到覆膜的阶段。
⑵覆膜：薄膜由两个传送滚输送到热滚上加热并传送至纸板，通过压力滚将薄膜与纸板粘合在一起。
⑶分纸：覆膜之后会经过刮刀将每个纸板从纸板边缘处断开，刮刀以圆的形式转动，
通过调节其转动速度使其与纸板的运动速度相吻合，这样当每个纸板的末端到达刮刀的位置时，刚好刮刀的刀尖与纸板末端的那条线相重合以达到准确切割，刮刀会在两张纸板的重合处切开一个豁口，伴随着皮带的继续转动，纸板会被两个辊子压住，这两个滚轮一个转速快一个转速慢，这样就会把连着的纸板在刮刀刮出得豁口处拉开。
⑷收纸：最后通过皮带将裁切好的纸板输送到收纸板，并用压力车运送到下一个工序。
⒉过油机工艺流程：
⑴上纸：
⑵过油：用光油，可使纸板表面光滑；
⑶烘干：每张纸烘干约时间约3秒，时间过长会引起纸板的燃烧；
⑷冷却：纸板经烘干装置后用风扇冷却；
⑸收纸
二、裱纸：
该工段主要是通过贴面机（裱纸机）把覆膜后的面纸及瓦楞纸粘合在一起。所用粘合剂为熟胶，不用高温烘干。箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个。
1、上瓦楞和收纸板标准作业流程：
(1)找面标；
（2）拉面表；
(3)收标识卡；
⑷装面纸；
①松纸：用松纸手法将空气灌入纸张之间，产生气垫。
②挑标：挑面纸不良品；
③码纸：1.3米；
④调节升降台至合适位置；
⑤调节飞达工作状态；
⑸上瓦纸
①检查瓦纸：据工作单，检查上片员及收片员拉来瓦纸的楞型、规格尺寸；
②收标识卡；
③调节瓦纸侧挡板：根据纸板尺寸调节挡板至合适位置，让瓦纸自然展开置于左右
挡板之间；
④调节进纸辊：据纸板厚度调节纸板间隙至瓦楞厚度的1.5倍左右；
⑤挑瓦纸：挑出不良瓦纸，如：尺寸异常、开胶、缺材、弯翘或倒楞瓦纸等，特别
注意剔除瓦纸中间夹杂的纸边、纸毛等异物；
⑥装瓦纸：没把拿203张左右，瓦纸输送皮带上，与弹簧片对面的挡板靠紧；
⑦关注胶辊是否有异物，胶罐是否有胶水，胶泵是否正常工作。
2、裱纸工艺流程：
①上纸：将瓦纸及面纸通过升降机调节至工作位置，并调节飞达工作状态；
②粘合：通过皮带的传送将纸及瓦纸传送到胶辊粘合，粘合后通过皮带的压力作用将
面纸及瓦纸粘合牢固。
③收纸：将粘合好的纸板整齐码摞在收纸板：
④干燥：将码摞好的纸板运送至风干位置，用大风扇吹约十分钟。
自动裱纸机的作业对纸板要求较高,面纸和单瓦必须干燥、平整,同时对操作人员的熟练程度也较高;半自动机结构简单,配有纸板防卷器,手工作业比较灵活,速度不快.全自动机的生产效率、机器成本差不多都是半自动手工机的2.5倍.为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤,一方面要求纸板不能太软,含水份控制在14%以下;另一方面压合机部位的压力、角度和速度调至适中.
自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统,自动提升滚筒高度以调节不同纸段的压力,这种人性化的设计既可减轻操作者负担,又可保护纸箱强度.粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标,强度与纸、纸板的加工工艺相关,而粘合与复合胶水密不可分.贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装,涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节,如果着胶不均,粘合不好,纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水,瓦楞上能看到胶粉.裱纸机的机加工精度决定涂胶均匀性.胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经过外车、内车后圆度精确一致,不会出现2年运转后轮子偏心而甩胶,贴面机精度至少5年保持不变.全自动机器采用内置式胶槽,封闭式泵胶,胶量液压供胶,均匀、安全与卫生.裱纸所用的胶水分为淀粉胶和化学胶.淀粉胶又有两种,黄胶和白胶,国内纸箱复合已基本淘汰黄胶.目前使用的白胶粉具有原料易得、环保、价廉、使用方便等优点,但粘接力不强、容易发霉、干燥速度慢,胶膜干燥后变脆;
三、水印
水印要求色彩饱和，印刷颜色参照客户签样，目视无明显色差。条形码清晰完整正确，不允许糊板、垃圾等可识别。图文内容正确完整清晰，无残缺。套印误差±3mm。
水印、碰线和圆模普工标准作业流程：
⑴找纸板；
⑵拉面表；
⑶上纸板；
①检查纸板:检查纸板楞型、材质、规格尺寸等；
②收标示卡；
③调节侧挡板；
④调节前挡板：据纸板厚度，调节前挡板间隙至纸板厚度的1.5倍左右；
⑤调节推纸板：根据纸板宽度，调节推纸板与前纸板的距离比纸板宽度大5mm
左右；
⑥调节进纸辊：据纸板厚度，调节进纸辊压力，至瓦楞辊输送的最小压力;
⑦挑纸板：挑出不良纸板；
⑷开机前根据工作单检查纸板、印版、刀板是否符合要求，调好相位和推纸板距离，机台压力适当（进纸轮、印版压力、刀模板压力）；
⑸调好印刷套准、颜色、检查产品质量（如：色差、套印、耐磨、成型、塌楞等），做好首件检验，圆切要做好抗压试验。
四、黏箱
⒈作业方法：
⑴合并电源总开关
⑵将电源开关右旋转到ON的位置。
⑶前段输送带开关右旋转到ON的位置,启动主马达。
⑷调整主机摆放挡板与中段挡板的距离,使之与所要糊的纸箱的纸箱的高度一至(注意:不能太紧，太紧会影响主机马达寿命，太松会影响糊合质量
⑸调整中段挡板的高度,使之为所糊好的成品纸箱厚度的1.5倍。
⑹调整中段压纸滚轮的高度，使之能与纸箱顺利通过。
⑺将成品输送数量键扭至一次所需输送箱数量调整。
⑻按下机身侧而押扣开关“ON”键启动鼓风机。
⑼将纸板放进糊合位置，移动左右两侧挡纸板先靠近纸箱，两侧各留1.5mm的间深，即可固定挡纸板。
⑽将糊桶下侧的糊桶开关打开，使白乳胶顺利流至糊头。
⑾根据作业要求，开始推送纸箱作业。
⑿糊箱时要注意粘口必须与有粘条的一面相切，不允许脱胶，半脱胶，不上胶及溢胶。
⒀粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，防止粘合剂风干后失去粘性，接口处涂胶的部分不得突出于钉头压线之外，也不能距压线离得太远，接口处两摇盖间距单坑2-5mm，双坑3-8mm，不允许太大或太小。
⒁糊合后在粘合处再施加一定的压力，待粘胶干时对成品进行抽检，看有无脱胶，粘合面是否完全粘住，有无死角，粘死纸箱、粘破面纸，必要时要全检，不同要求的纸箱产品区分用不同性能的粘合剂。
⒂纸箱各折叠部位互成直角，箱型方正，不偏不斜。
⒃根据纸箱规格及数量，打好包装绳的长度、数量及堆码层数捆箱不能太紧，也不能太松，特殊要求的要用坑纸对纸箱捆绳进行防护，防止打包带勒进纸箱。
⒄分款包装要隔离，区分标识，要求将纸箱型号定在纸箱外侧或打包纸上的一定要正确无误。⒅纸箱快糊完时，可将糊桶开关关闭，让胶管内的白乳胶完全使用完。
⒆关闭鼓风机。
⒇关闭前段输运马达。
(21)较长时间或下班机器不操作，务必关掉电源开关。
(22)认真填写生产指令单上的成品数和废品数，并签上机长姓名，将成品摆放整齐，用手拉
叉车放到仓库。
2、上片：
⒈找纸板：按计划单、生产工作单号和机长的安排到模切缓冲区或水印缓冲区核对、确认待黏箱的纸板；
⒉拉纸板；
⒊收标示卡；
⒋上纸板：
①检查纸板：据计划单和工作单再次检查确认拉来的纸板的工作单号、产品名
称、规格和版本；
②调节侧挡板：据纸板尺寸，调节侧挡板至合适位置，让纸板自然展开置于左
右挡板之间；
③调节前挡板：据纸板厚度，调节前挡板间隙至纸板厚度的1.5倍左右；
④调节托纸架：据纸板尺寸调节纸架的前后位置，以便纸板前缘水平进入前挡
板；
⑤调节进纸辊：据纸板厚度，调节进纸辊压力，至纸板顺利输送不打滑的最小
压力;
⑥添加胶水：根据产品类型，往胶水中添加对应型号的胶水；
⑦调节胶辊位置和胶轮上胶量：根据纸板尺寸，调节胶罐位置，上胶位置应在
黏舌压痕线外3—5mm处，胶轮应在黏舌上均匀涂布大约0.3mm的胶水；
⑧挑纸板：检查纸板质量，挑出开胶、缺材、严重弯翘、模切跑位或倒班、尺
寸异常和印刷不良等不良纸板，放至指定位置，并清除残留的废纸边；
⑨装纸板：没把取约15张纸板，黏舌靠左，印刷面向下整齐放置到侧挡板间的
纸板输送皮带上，与左右挡板靠紧。装纸板后，再把纸板后缘托起逐张放下
并检查，确认没有不良纸板。
收片时需要全检质量，如开胶、缺材、榻楞、暴线、跑位、反模板（倒版）、印刷不良和成型不良等。
瓦楞纸箱的生产工艺中，纸箱成型工艺属于最后一道工艺，通常纸箱的成型工艺有打钉和粘合两种方式。一般情况下，打钉工艺更多地用于重型瓦楞纸箱，其余的情况则多采用粘合成型工艺，这主要是基于人们通常认为钉合工艺比粘合工艺的强度更高的认识局限。但采用打钉工艺的纸箱容易因生锈而脏污内装货物和影响纸箱外观，且回收难度相对较大。此外，随着人们对粘合的结合强度其实并不比钉合逊色的认识趋于一致，越来越多的厂家开始弃钉
合而采用粘合工艺。粗略估计，目前国内所生产的纸箱中，采用粘合工艺的比例已达85%以上。
由于各地瓦楞纸箱生产的技术水平和纸箱企业的个体差异性，纸箱的成型粘合工艺也呈现多样化状态。粘合工艺的多样性主要表现在粘合方式及粘合剂种类两方面。但各种粘合工艺并无绝对的优劣之分。
五、压楞
瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。
原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板（GB13024-91）和瓦楞原纸（GB13023-91）用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。其质量等级为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜色及表面处理方式，又可细分为白版纸与牛皮纸按制造商来分可分为国产纸、进口纸，而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。
瓦楞的形状：
瓦楞的基本形状有U形和V形，U形的楞峰接近圆形，V 形的楞峰接近尖形。
a)单瓦楞纸板（三层板）b)双瓦楞纸板（五层板）c)三瓦楞纸板（七层板）
瓦楞纸箱是以箱坯为基础，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。
瓦楞生产线的结构：
瓦线按其最高生产速度可分为中低速（150m/min 以下）、中高速（150m/min以上）。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系统组成：
a)原纸支架。
作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。
b)预热器。
对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。
c)单面机。
瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式（导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高工作效率。
瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标
d)上纸小车。
将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。
e)输送过桥。
也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化。
f)多重预热器（二重、三重等）。
对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。
j )双面涂胶机。
对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘合。主要部件有上胶辊和均胶辊。h)粘合烘干机。
经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有
以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性等）对纸板的质量也有较大的影响。
i)纵切压痕机。
与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。j)分纸托架。
纵切、分纸时托架。
k)横切机。
机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。
l)输送机。
将已纵切压痕并经过横切后成一定规格的纸板运送到后方的堆码机的设施。
m)堆码机。
分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。
n)主传动。
包含主电机在内的主传动系统。
o)纸边粉碎机。
收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理。
p)制糊机。
瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，制糊机即是制作粘合剂的设备，目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂等制作。
q)蒸汽加热系统。
提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。
r)压缩空气系统。
因整条生产线上有很多气动原件，压缩空气系统是提供此动力的设备。
s)电气控制系统。
生产线的主控制系统（包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等）。一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统，也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备。
生产五层瓦楞纸板的工艺流程：
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过一定的后道加工，最终成型。
1、印刷机:印刷是将所需的文字、图案及其它信息“印”至箱体的表面，印刷的方式按不同的分类原则而不同。在瓦楞纸箱行业中，如按使用的油墨来分有水性（水性油墨）印刷、
油性油墨印刷；按使用的印刷版材来分有丝网印刷（对纸箱印刷来说目前基本已淘汰）橡胶版印刷、树脂版印刷，胶版及树脂版均为凸片印刷（相对的另一类为凹版印刷）；按印版所处的位置来分可分为上印式和下印式。
印刷机的印刷原理印刷机是利用橡胶辊（均墨辊）将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上，从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至纸箱表
面。
印刷机介绍
印刷机结构:一般印刷机均有以下基本结构
a)上料机构
上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面,其方式为手工,半自动和自动三种,后二种分别由上料机(半自动,自动)完成.
b)送纸机构
目前送纸方式主要有链条送纸,后推式送纸及前缘真空吸附送纸.其特点从结构分别是从简易,简单到复杂,加工精度越来越高,通常链条送纸加工的精度在±1.5mm左右,而前缘真空吸附的精度可达±0.5mm,当然不同的配置其价值也不同.
c)印刷部
印刷部是印刷机的关键部分,根据一次可同时印刷的色种数,可将其分为几个印刷部.印刷部的其主要零件有印刷辊筒(安装印版用),均墨辊(或刮刀),网纹辊(金属或陶瓷)等,不同的色组之间可进行相对移动(水平或上下),来保证换版及清洗等工作.
d)油墨循环系统
通常采用气动泵来完成油墨的循环工作.这一系统的缺点是在换色时,油墨损耗较大,时间较长.目前日本一家制造商开发了非循环系统,采用变压(送墨时增压,回收时减压)方式,换墨时间及油墨损耗均大大减少.
2、分纸,压线,开槽机
分纸是将纸板按一定的规格用旋转式刀片对纸板进行分切,压线是通过压线轮将纸箱折叠处压溃,便于折叠.开槽是将纸箱摇盖及搭接舌处"多余"的纸板切除.
一般所说压线开槽机均可一次性完成纸板分切,压痕,开槽等工序有些设备还可加装打孔装置.对稍高档的印刷机,一般均会在印刷部后配置压线开槽部.
模切机：
3、模切机是通过预先制作好的模板,将纸板一次切成所需的形状.它的优点一是可模切各种复杂没有规则的形状(这一点开槽机无法做到),二是模切精度高,切边光洁,表面外观质量好,适合于自动包装的生产.但其缺点是设备投资较大,生产效率也不高.模切机通常按其模版及刀垫的运动方式分为:
a.圆压圆模切机:
模版及刀垫(提供模切压力)安装于两个相对运动的圆辊筒上,通过辊筒的相对运动,将纸板模切成所需的形状.
b.圆压平模切机:
模版安装与平板上,作直线往复式运动,而模切压力则是通过圆辊筒的圆周运动来实现.
c.平压平模切机:
模板及刀垫安装在可开合的二块平板上,有整体式及分体式,所谓整体式就是我们说的"老虎嘴",其可加工的纸板规格通常较小,一般不超过1.5m*1.5m.当需加工的纸板规格较大时,只能使用分体式.分体式根据其上料方式可分为半自动及全自动.
钉箱机
4、钉箱是纸箱接合成箱的一种方式,目前钉箱机的种类有人工,半自动,全自动方式.人工钉箱时,首尾钉距及钉距均匀性均由操作人的熟练程度来掌握,劳动强度大,且生产效率不高.而半自动及全自动钉箱机,一方面降低了工人的强度,另一方面,提高其钉距的均匀度,提高产品的质量.
粘箱机
5、粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式,对某些行业来说,所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱,如食品饮料行业.目前,在一般的纸箱生产企业中,手工粘箱仍占了相当的一部分.除了手工粘箱,半自动,全自动粘箱机可大大提高生产效率并保证产品质量(粘箱产生的剪刀差).目前,在印刷开槽模切粘箱联线上,配置的就是自动折叠粘箱机.
6、粘,钉箱机:
粘,钉箱机是将粘合及钉箱功能合二为一,共用共送纸部,折叠部,只是根据纸箱不同接合要求选择不同的接合功能,即粘合或钉箱.
六：胶印
1、脚印印刷工艺流程：
平板印刷步骤：原稿分析——印前图文信息处理——制版——印刷——印后加工
2、平版印刷（胶印）原理
①油（油墨）水（润湿液）不相溶
②先上水后上墨
③橡皮布转印
3、胶印的特点
①印刷品的特点
印刷品的墨层较薄
印刷品的层次再现好
印刷品的色彩鲜艳
4、胶印的操作流程
印刷前的准备：油墨准备、纸张准备、水的准备、环境调节、辅助材料
印刷机的调整：油墨的调整、上纸调整、水路调节、给墨调节、压力调节
调整套印精度：调整CMYK各色板套印
调整印刷墨色：调整CMYK各色油墨色彩
试印刷：以备签样
正式印刷：完好印品
(一)印版的准备
胶印中常用的印版种类有：
常规PS版：①阳图型PS版：重氮类化合物+版基
②阴图型PS版：叠氮类化合物+版基
CTP版：①光聚CT板：感光物质+版基
②热敏CT版：热敏层+版基
③银盐扩散版：（银盐乳剂层＋受核层）＋版基
2、胶印印版的结构
大部分胶印印版，其结构基本相同:感光层（亲墨）+版基（主要是Al）（亲水）
3、印版的检查
①客户、订单号、版本
②图文正确性的检查
③印版套准印刷线、印刷裁切线的检查
④印刷色别的检查
⑤印版网点的检查
⑥印版表面状况的检查
⑦印版定位检查
4、影响印版的质量问题
（1）印版曝光不正确
（2）印版的冲洗不当
(3）印版本身的质量
（4）其他问题
5、印刷过程中印版的磨损
（1）各种压力的影响：a.印刷压力；b.着墨辊与印版之间的压力（2）印刷中的颗粒的影响
（3）纸粉、纸毛的影响
(二)纸张的准备
1、纸张的形式：
印刷纸张的形式分为平版纸和卷筒纸两种
2、纸张的印刷性能
⑴纸张的印刷适性
①纸张的白度
②纸张的平滑度
③纸张的含水量
④纸张的施胶度
⑤纸张的pH值
⑥纸张的表面强度
⑦纸张的丝缕
⑧纸张的丝缕
⑵纸张的工作性能
①纸张的厚度
②纸张的抗张强度
③纸张的伸长率
④纸张的尺寸
⑤纸张的外观特性
⑥纸张的耐折度
(三)油墨的准备
1、油墨的组成：颜料、连接料、助剂
2、油墨的印刷适性
①油墨的遮盖率
②油墨的色相
③油墨的粘性
④油墨的触变性
⑤油墨的细度
⑥油墨的粘度
⑦油墨的干燥性
3、油墨的调配
①专色油墨的调配
②油墨性能的调节
③油墨流动性的调节
④油墨粘度的调节
⑤油墨粘性的调节
⑥油墨干燥性的调节
4、上墨
①注意油墨中的墨皮
②改善油墨的性能
③调节油墨下墨量
(四)润版液的准备
1、润版液在印刷中的作用
①抗拒印版上的油墨向印版空白部位扩展
②补充新的亲水盐层，以增加印版的亲水性能
③降低印版表面的温度
2、印刷对润版液的要求
①能够充分润湿印版的空白部分
②不使油墨生产严重乳化，不改变油墨的性能
③具备对印版空白部位的去污能力和不感脂能力
④不使油墨在润湿液表面扩散
⑤在印刷过程中能保持pH值的稳定
⑥不腐蚀印刷机的金属部件
(五)油墨的叠印及印刷色序的安排
1、油墨的叠印率及其测量
叠印的条件:
a、先印刷的油墨能被后印刷的油墨的润湿
b、先印刷的油墨的内聚力要小于后印刷的油墨的内聚力
2、油墨的干式叠印
干式印刷是指在前一色印刷干燥之后再叠印第二色油墨的方式
3、油墨的湿式叠印
湿式印刷是指前一色印刷还没有干燥之前就进行第二色油墨叠印的方式叠印应注意的问题
a、油墨的透明性：透明性低的油墨先印、透明度高的油墨后印
b、油墨的性能：按印刷色序，油墨的粘性、粘度要求越来越小
c、油墨的厚度：按印刷色序，油墨的厚度应戟来越厚
d、印刷色序：K、C、M、Y或K、M、C、Y
4、印刷色序的安排原则
①根据原稿的内容和特点确定印刷色序
②以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑
③根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。
④根据平网和实地排列印刷色序
⑤根据纸张的性质排列色序。
⑥根据油墨的黏度确定印刷色序。
⑦根据深、浅色排列印刷色序。
⑧根据套印特点确定印刷色序。
(六)印刷压力的调节
1、印刷压力在印刷中的作用
a、印刷压力偏小，印品墨色浅淡，图文残缺不全
b、印刷压力偏大，印品上的网点严重扩大，甚至糊版
c、印刷压力不稳定，印品上则会出现墨杠
d、印刷压力过大或不稳，加剧印版的磨损，从而降低印版的耐印率
e、使印刷机运转情况恶化，减短印刷机的寿命
2、胶印印刷压力调节
印刷压力的调整：采用轻压印刷法
①正确地确定滚筒的包衬
②调节压印滚筒的距离
③正确地确定纸张的厚度
④逐步增加印刷压力（每次增加0.02mm）
⑤正确的确定压力
七：总结
通过这次认识实习，让我学到了很多很多东西，对瓦楞纸箱的主要生产工艺流程有了更深一层的认识，并且对机器的生产运作也有了大致的了解，本次实训使我学到了很多课堂上所不能了解的知识。
1602介绍时序图
简介 工业字符型液晶，能够同时显示16x02即32个字符。（16列2行） 注：为了表示的方便，后文皆以1表示高电平，0表示低电平。 管脚功能 引脚说明 1602字符型LCD通常有14条引脚线或16条引脚线的LCD，多出来的2条线是背光电源线 VCC(15脚)和地线GND(16脚)，其控制原理与14脚的LCD完全一样，其中： 引脚符号功能说明 1VSS一般接地 2VDD接电源（+5V） 3V0液晶显示器对比度调整端，接正电源时对比度最弱，接地电源时对比度最高（对比度过高时会产生“鬼影”，使用时可以通过一个10K的电位器调整对比度）。 4RS RS为寄存器选择，高电平1时选择数据寄存器、低电平0 时选择指令寄存器。 5R/W R/W为读写信号线，高电平(1)时进行读操作，低电平(0) 时进行写操作。 6E E(或EN)端为使能(enable)端，下降沿使能。7DB0低4位三态、双向数据总线 0位（最低位）
8DB1低4位三态、双向数据总线 1位9DB2低4位三态、双向数据总线 2位10DB3低4位三态、双向数据总线 3位11DB4高4位三态、双向数据总线 4位12DB5高4位三态、双向数据总线 5位13DB6高4位三态、双向数据总线 6位 14DB7高4位三态、双向数据总线 7位（最高位）（也是busy flag） 15BLA背光电源正极 16BLK背光电源负极 寄存器选择控制表 RS R/W操作说明 00写入指令寄存器（清除屏等） 01读busy flag（DB7），以及读取位址计数器 （DB0~DB6）值 10写入数据寄存器（显示各字型等） 11从数据寄存器读取数据 注：关于E=H脉冲——开始时初始化E为0，然后置E为1，再清0. busy flag（DB7）：在此位为被清除为0时，LCD将无法再处理其他的指令要求。 字符集 1602液晶模块内部的字符发生存储器（CGROM)已经存储了160个不同的点阵字符图形，这些字符有：阿拉伯数字、英文字母的大小写、常用的符号、和日文假名等，每一个字符都有一个固定的代码，比如大写的英文字母“A”的代码是01000001B（41H），显示时模块把地址41H 中的点阵字符图形显示出来，我们就能看到字母“A”。 因为1602识别的是ASCII码，试验可以用ASCII码直接赋值，在单片机编程中还可以用字符型常量或变量赋值，如'A’。 以下是1602的16进制ASCII码表：
实验三+时序图和协作图
实验三时序图和协作图 [实验目的] 1．掌握时序图、协作图的绘制方法。 2．验证Rose的交互图自动生成功能。 [实验内容] 1．用Rose绘制图书馆管理系统的时序图与协作图。 2．利用Rose的交互图自动生成功能，将已经设计好的时序图转换成协作图。 [实验要点及说明] 一、时序图建模技术 按时间顺序对控制流建模，要遵循如下策略。 ①设置交互的语境。 ②通过识别对象在交互中扮演的角色，设置交互的场景。 ③为每个对象设置生命线。 ④从引发某个消息的信息开始，在生命线之间画出从顶到底依次展开的消息，显示每个消息的特性（如参数）。 ⑤如果需要可视化消息的嵌套或实际计算发生时的时间点，可以用激活修饰每个对象的生命期。 ⑥如果需要说明时间或空间的约束，可以用时间标记修饰每个消息，并附上合适的时间和空间约束。 ⑦如果需要更形式化的说明某控制流，可以为每个消息附上前置和后置条件。 实例1——图书馆管理系统的时序图 1．使用Rational Rose绘制时序图的步骤。 ①创建时序图。 在浏览器窗口中，在“Use Case View”的图标上单击鼠标右键,在弹出的菜单中选择New →Sequence Diagram。此时，在“Use Case View”树形结构下多了一个名为“New Diagram”的图标，右键单击此图标，在弹出的菜单中选择Rename菜单项，可以更改新创建的时序图的名字。 双击时序图图标，出现时序图的编辑区和编辑工具栏。 ②时序图工具栏按钮简介。 时序图工具栏中各个按钮的图标及其作用如图3-1所示。 ③添加对象。 向时序图添加对象。首先点击工具栏中的对象图标按钮，然后在编辑区要放置对象的位置单击鼠标左键。
器件时序图的作用与使用方法
器件时序图的作用与使用方法 操作时序永远是使用任何一个IC芯片的最主要内容。以LCD1602为例对时序进行介绍。首先要先了解LCD1602的引脚定义： 图1 如图1所示： 1 VSS 一般接地 2 VDD 接电源 +5V 3 V0 液晶显示器对比度调整端 接正电源时对比度最弱 接地电源时对比度 最高 对比度过高时会产生“鬼影” 使用时可以通过一个10K的电位器调整对比度 。 4 RS为寄存器选择 高电平1时选择数据寄存器、低电平0时选择指令寄存器。 5 R/W为读写信号线 高电平1时进行读操作 低电平0时进行写操作。 6 E (或EN)端为使能(enable)端 下降沿使能。 7 DB0 低4位三态、双向数据总线0位 最低位 8 DB1 低4位三态、双向数据总线1位 9 DB2 低4位三态、双向数据总线2位 10 DB3 低4位三态、双向数据总线3位 11 DB4 高4位三态、双向数据总线4位 12 DB5 高4位三态、双向数据总线5位 13 DB6 高4位三态、双向数据总线6位 14 DB7 高4位三态、双向数据总线7位 最高位 需要关注以下几个管脚： 3脚：VO，液晶显示偏压信号，用于调整LCD1602的显示对比度，一般会外接电位器用以调整偏压信号，注意此脚电压为0时可以得到最强的对比度。 4脚：RS，数据/命令选择端，当此脚为高电平时，可以对1602进行数据字节的传输操作，而为电平时，则是进行命令字节的传输操作。命令字节，即是用来对LCD1602的一些工作方式作设置的字节；数据字节，即使用以在1602上显示的字节。值得一提的是，LCD1602的数据是8位的。 5脚：R/W，读写选择端。当此脚为高电平可对LCD1602进行读数据操作，反之进行写数据操作。笔者认为，此脚其实用处不大，直接接地永久置为低电平也不会影响其正常工作。但是尚未经过复杂系统验证，保留此意见。 6脚：E，使能信号，其实是LCD1602的数据控制时钟信号，利用该信号的
典型示功图分析及解决措施讲义
幻灯片1 幻灯片2 幻灯片3 各位观众大家好，如果您刚刚打 开电视机，现在正为您直播的是 《典型示功图分析及解决措施》， 我是主持人韩伟，和大家开个小 玩笑。 很高兴认识大家，今天这堂课我 们将学习因为单一因素影响而形 成的典型示功图的分析及解决措 施。 通过这次课程，将使大家能够快 速准确的分析判断生产中党见示 功图，并提出相应解决措施。
幻灯片4 众所周知，示功图是日党管理中 一项必不可少的动态资料，通过 示功图，我们可以判断深井泵及 地层的工作状况。 然而抽油井在生产过程中使深井 泵受到：制造质量、安装质量以 及砂、蜡、水气、稠油和腐蚀等 多种因素影响，因此出现了各种 各样的示功图。今天我们主要学 习由某种单一因素影响形成的典 型示功图。 在讲解前我们先来熟悉一个概 念：弹性变形。 幻灯片5 弹性变形指材料在受到外力作用 时产生变形或尺寸的变化，而且 能够恢复的变形叫做弹性变形。 弹性变形的重要特征是其可逆 性，即受力作用后产生变形，卸 除载荷后，变形消失。 生产中抽油杆柱所承受的弹性变 形主要是：轴向拉伸变形和轴向 压缩变形。 幻灯片6 下面我们通过动画了解弹性变形 在深井泵工作过程中的影响及作 用。 深井泵工作原理分为两大部分， 也就是上行程和下行程。 上行程开始时，驴头上行，游动 阀、固定阀均关闭，杆柱承受光 杆向上拉伸及活塞上部液柱重力 作用在活塞上对杆柱的拉伸而伸 长，同时油管柱缩短，悬点载荷 逐步增加，达到拉伸极限时变形 结束，载荷达到理论最大值，但 是活塞未移动，加载过程AB段 形成光杆冲程损失BB1 随着驴头继续上移，活塞开始向 上移动，泵筒内压力降低，当压 力低于油套环空压力时，油套环
时序图详解
除了提供一个图形化边框之外，用于图中的框架元件也有描述交互的重要的功能, 例如序列图。在序列图上一个序列接收和发送消息（又称交互），能通过连接消息和框架元件边界，建立模型（如图2 所见到）。这将会在后面“超越基础”的段落中被更详细地介绍。
UML 的生命线命名标准按照如下格式:
除了仅仅显示序列图上的消息调用外，图4 中的图还包括返回消息。这些返回消息是可选择的；一个返回消息画作一个带开放箭头的虚线，向后指向来源的生命线，在这条虚线上面，你放置操作的返回值。在图 4 中，当getSecurityClearance 方法被调用时，secSystem
组合碎片(变体方案，选择项，和循环) 然而，在大多数的序列图中，UML 1.x“in-line”约束不足以处理一个建模序列的必需逻辑。这个功能缺失是UML 1.x 的一个问题。UML 2 已经通过去掉“in-line”约束，增加一个叫做组合碎片的符号元件，解决了这一个问题。一个组合碎片用来把一套消息组合在一起，在一个序列图中显示条件分支。UML 2 规范指明了组合碎片的11 种交互类型。十一种中的三种将会在“基础”段落中介绍，另外两种类型将会在“超越基础”中介绍，而那剩余的六种我将会留在另一篇文章中介绍。（嗨，这是一篇文章而不是一本书。我希望你在一天中看完这部分！） 变体 变体用来指明在两个或更多的消息序列之间的、互斥的选择。3 变体支持经典的“if then else”
逻辑的建模（举例来说，如果我买三个，然后我得到我购买的20% 折扣；否则我得到我购买的10% 折扣）。 就如你将会在图8 中注意到的，一个变体的组合碎片元件使用框架来画。单词“alt”放置在框架的namebox里。然后较大的长方形分为UML 2 所称的操作元。4 操作元被虚线分开。每个操作元有一个约束进行测试，而这个约束被放置在生命线顶端的操作元的左上部。 5 如果操作元的约束等于“true”，然后那个操作元是要执行的操作元。
时序图
论坛 1.1.1.1登录功能 1.1.1.1.1任务描述 用户要完成回复,发帖等功能,要先登录,在登录窗口填写完整的信息,点击登录按钮: 图3-1.登录时序图 frontdisplsy是前台页面,user是客户类的对象,而DBHelper是数据库类的一个对象,前台要求用户登录功能,首先检查用户是否存在,如果存在,返回true,登录成功1.1.1.1.2输入 填好用户名,密码,验证码等信息 1.1.1.1.3输出 登录成功,进入页面 1.1.1.2注册功能 1.1.1. 2.1任务描述 填写完整用户的信息,可以注册一个新用户
图3-2.用户注册时序图 用户填写完整信息后,调用user类中的IsUserExist()判断一下用户是否存在,如果不存在,则调用UserAdd()函数增加增加用户，最后返回相应的信息。 1.1.1. 2.2输入 注册用户的详细信息，点击注册按钮 1.1.1. 2.3输出 注册成功或注册失败 1.1.1.3给用户增加角色 1.1.1.3.1任务描述 只有管理员可以使用此功能，在后台页面，管理员可以为每一个用户添加不同的角色
图3-3.增加用户角色时序图 displsyBack是后台页面，,user是客户类的对象,UserRole是用户角色的一个对象，而DBHelper是数据库类的一个对象，添加角色时，调用UserRole的UserRoleAdd （）函数，如果成功，则返回正确信息。 1.1.1.3.2输入 选中用户，选中要赋予的角色 1.1.1.3.3输出 该用户成功的得到该角色 1.1.1.4给某角色增加权限 1.1.1.4.1任务描述 可以给不同的角色增加不同的权限 图3-4.给某角色增加权限时序图
面对对象时序图
面对对象时序图 1、用例图Use Case Diagram 用例图仅从角色使用系统的角度描述系统中的信息，即站在系统的外部观察系统的功能，它定义了系统的需求。 用例图的目标是使参与到，每一个用例中的角色，都能看到系统的功能。 系统是用例图的一部分，系统的边界说明用例图的应用范围。 用例代表一个完整的功能。UML中的用例是动作方法的集合。 2、设计时序图 1）时序图描述了在特定周期内UML对象的消息传递情况，同时还描述了UML对象之间的相互作用的行为，并详细说明了类、接口，以及它们可能使用的操作行为。 时序图可描述一次典型涉及到类图中的类的交互，也可在需求分析期间规范用例的行为，简化用例的描述。 时序图基于时间，并按时序流阐明UML对象的作用。 一个或多个时序图可用来阐明UML对象间的相互作用，一个相互作用即代表一个用例。 一个典型的时序图分为一个主时序图和多个独立的子时序图。 2）在时序图中定义角色 时序图中的角色定义与用例图中的角色定义完全相同，而且角色在用例图和时序图中起着相同的作用，它们之间可以共享。 在时序图中，角色带有生命线，并且角色本身和它的生命线不能分离出来。 3）定义消息 消息是对象之间的通信，它携带着保证活动正常进行的信息，以及收到的消息后产生的结果。消息有一个发送者、一个接收者和一个动作。 消息显示为从一个对象生命线到另一个对象生命线之间的一条带箭头的直线，消息带有名称。 消息产生时，需要首先产生一个激活期（Activation）。 第十章面向对象模型（二） 3、设计协作图 1）OOM中的协作图非常有用，它说明了角色、对象之间的通信连接，以及它们之间的消息发送。 协作图可以用来说明一个操作的执行，一个用例的执行，或仅仅是系统中某一环节的接口。它设计了对象之间交互的一个实例。 2）协作图与时序图传达的信息是相同的，它们之间的主要区别是协作图机制在活动着的对象上，它表现的是相互协作的对象之间的消息传递，而时序图则侧重于在某种特定的情形下对象之间传递消息的时序性。 协作图中的对象与对象图、时序图中的对象相同。 协作图中的角色的定义、特性与用例图、时序图中的角色完全一致，并且角色还可以在协作图、用例图和时序图中共享。 3）协作图转换为时序图 有两种方法： （1）在同一个包中创建一个与已存在的协作图同一级别的时序图，右键单击时序图图形窗口的空白处，从弹出菜单中选择diagram－>Show Symbols，从打开的窗口选择协作图对象。（2）在协作图中选择菜单Tools－>Execute Commands－>Edit/Run scripts，在打开的窗口，单击open，再次打开一个窗口，选择\POWERDESIGNER12\VBScript文件夹的
UML用例类时序图详解
用例图： 描绘不同系统用户群是如何同这个系统交互。用例定义和描述用户从系统中获取价值的各种方法。 创建一个用例模型需要三个步骤： 1 确定使用这个系统的人群 2 确定这些人群是如何从系统中获取价值 3 用一个简单易懂的视图来描述这些用户以及他们如何使用系统 第一步： 寻找参与者(actor) 确定使用该系统的各种人群，一种人群称为参与者(actor)，使用这个系统或被这个系统使用的其他系统也是参与者。 参与者定义：指在某个系统的外部并和该系统交互的一群人或一个系统。 例：下列小组都是参与者 1 银行客户和柜员分别是单独的参与者，因为他们有着不同的需求和权限 2 大多数游戏系统中，男人和女人没必要分成单独的参与者 3 学生和登记管理员是单独的参与者，有不同的需求和访问 第二步： 寻找用例(use case) 系统为参与者提供一个独立的价值所采用的方式称之为用例. 用例必须是集中的，并有一个明确的目标 如果用例满足以下条件，则是集中的： 1 用例应带来独立的好处 2 可以用20-30个单词来描述这个好处 3 参与者能通过一次会话完成该用例 例： 银行系统有输入帐号、选择帐号、取款、存款、选择源帐号、选择目标帐号、资金转移等功能，如果将这些动作都作为用例则显得太细，不能满足独立条件。比如，没有一个用户会在选择一个帐号后就满意的离开！但是，如果只为一个用例---资金管理，则又显得太笼统。好的用例应提供一个具体的用途！ 取款、存款、转账等都可以是好的用例，均提供了具体的用途！ 第三步 描述参与者与用例 UML中，参与者用棒形人表示，用例用带标记的椭圆来表示 参与者指向用例的带箭头的实线表示这个参与者触发该用例，比如：
SPI时序图详解
SPI总线协议及SPI时序图详解 SPI是英语Serial Peripheral Interface的缩写，顾名思义就是串行外围设备接口。SPI是一种高速的、全双工、同步的通信总线，并且在芯片的管脚上只占用四根线，节约了芯片的管脚，同时为PCB的布局上节省空间，提供方便，正是出于这种简单易用的特性，现在越来越多的芯片集成了这种通信协议。 SPI是一个环形总线结构，由ss(cs)、sck、sdi、sdo构成，其时序其实很简单，主要是在sck的控制下，两个双向移位寄存器进行数据交换。 上升沿发送、下降沿接收、高位先发送。 上升沿到来的时候，sdo上的电平将被发送到从设备的寄存器中。 下降沿到来的时候，sdi上的电平将被接收到主设备的寄存器中。 假设主机和从机初始化就绪：并且主机的sbuff=0xaa (10101010)，从机的 sbuff=0x55 (01010101)，下面将分步对spi的8个时钟周期的数据情况演示一遍(假设上升沿发送数据)。 --------------------------------------------------- 脉冲主机sbuff 从机sbuff sdi sdo --------------------------------------------------- 0 00-0 10101010 01010101 0 0 --------------------------------------------------- 1 0--1 0101010x 10101011 0 1 1 1--0 01010100 10101011 0 1 --------------------------------------------------- 2 0--1 1010100x 01010110 1 0 2 1--0 10101001 01010110 1 0 --------------------------------------------------- 3 0--1 0101001x 10101101 0 1 3 1--0 01010010 10101101 0 1
时序图步骤描述
1.管理层确定基础价格 2.客人选择预订类型，若条件满足，则做出相应操作。 1）预订金预订 条件：至少提前90天 付款：客人将预订的入住时间内所有花费一次性付清。预付价格是基价的75% 取消预订：不退款 更改预订：应付金额=当前基价*110%-原来的预订金 若应付金额为正数，则客户补差价给酒店。 若应付金额为负数，则酒店不补差价给客户。 2）提前60天预订 条件：至少提前60天 付款：在15天内支付全款或者取消预订 取消预订：不退款 更改预订：应付金额=当前基价*110%-原来的预订金 若应付金额为正数，则客户补差价给酒店。 若应付金额为负数，则酒店不补差价给客户。 操作：在顾客入住前45天开始，一位雇员每天必须生成这些email信息，将一封email发送给客人，通知客人在15天内支付全款或者取消预订。 3）常规预订 付款：客人在停留的最后一天付款 取消预订： 3.1 若在入住3天前，不用支付任何费用。 3.2 若在入住前3天内，需支付第一天房费。 操作：客人需要提供信用卡号码，如果信用卡没有得到确认，需要支付第一天的房费 4）奖励预订 条件：对于提前30天内预订的情况是，如果平均的客人住房率为60%或更少，报 出的价格将降低20%。 付款：最后一天付款 取消预订： 4.1 若在入住3天前，不用支付任何费用。 4.2 若在入住前3天内，需支付第一天房费。 操作：客人需要提供信用卡号码，如果信用卡没有得到确认，需要支付第一天的房费 3.管理层更新基价（生命周期为随时） 4.每天早晨都有一个雇员来生成罚单。 5.雇员每天生成两种报表其中一种报表：每日到达的报表预计在那一天到达的客人的列 表，根据报表，确定需要当天确认房间夫人顾客。顾客在登记预订的第一天下午11：59前打电话确认房间预订，否则客人将失去预订的房间，并需要支付罚款 5.生成三种报表：预计入住的报表，预计房间收入报表，奖励报表，给管理层。 6.保留所有记录，在每个工作日的最后生成所有文件的备份拷贝，并存储在另外的地点。 7.雇员每天生成两种报表：每日到达的报表预计在那一天到达的客人的列表，每日入住的 报表是当前还停留在宾馆的客人的列表 8.产品必须能够打印“票据”，反映该票据打印的日期、客人姓名、房间号、达到日期、
示功图分析
示功图分析 目前生产油井多是抽油机井，泵挂1000-2200米之间，想要真正对油井的生产有有个深入、细致的了解，必须采取很多手段，如：测示功图、动液面、电流、量油等。抽油机井的管理水平，关系到油田的整体经济效益。要做好抽油机井的管理工作，必须取全取准各项生产资料，并作出正确的分析，制定抽油机井的合理工作制度，采取切实有效的合理措施，加强和提高抽油机井的日常管理水平。 示功图的测试是对抽油机井的管、杆、泵的工作状况的很好的诊断。通过对负荷和图形的变化，正确的示功图分析，可以判断油井的工作制度是否合理，影响泵效和不出油的原因，确定合理的采油工艺措施和检泵周期。 一．示功图的测试 基准示功图： 1.基准示功图的意义：就是分析模板。 在油井新的状态下建立的基准示功图对以后的采油管理和测试会起到很大的作用，通过载荷的变化可以观察摩擦力的变化和液面的变化，对井筒和地层精细管理起到很大的作用，特别是在目前高含水阶段的采油生产。 基准示功图还可以指导动液面的测试。动液面的准确测试是目前的局级技术难题。动液面是油套环空的，油套环空很小，只要有很小的东西就会阻碍声波的传播，液面的确定不能光看液面曲线，必须与示功图对比分析。 基准示功图最重要的作用是资料的互相验证，保证了所出资料的准确率，同时也提高测试人员的工作水平。精准的资料保证了技术人员的分析地准确，采取措施对症。 2．如何建立基准示功图 油井作业后待生产正常测得合格的示功图和动液面做为基准，以后的示功图和动液面与其对比。 一般是在作业5-7天后测得示功图和动液面作为基准。在作业后建基准示功图的原因是：作业后管杆泵都经过清洗和更换，管柱深度都会发生变化，油井的生产状态与以前发生了变化，主要是摩擦力变化，因为示功图反映的是力的变化，所以作业对示功图的影响很大，
时序图
第6章时序逻辑电路 内容提要 时序逻辑电路的特性是具有记忆功能，即电路在某一时刻的输出不仅仅取决于这一时刻当前的输入，而且还与电路历史状态有关。时序逻辑电路在结构上由组合电路和存储电路两部分组成，而且存储电路至少有一个输出作为组合逻辑电路的输入，组合电路的输出至少有一个作为存储电路的输入。 本章主要介绍时序逻辑电路的组成原理、时序逻辑电路的分析和设计方法及常用时序逻辑功能器件等。 时序逻辑电路的分析就是根据给定的时序逻辑电路的结构，找出该时序逻辑电路在输入信号及时钟作用下，存储电路状态的变化规律以及电路的输出值，从而了解该时序逻辑电路所完成的逻辑功能。 描述时序逻辑电路的逻辑功能一般采用存储电路的状态转移方程和电路输出函数表达式；或者采用状态转移表、状态转移图；或者用时序图（工作波形）来描述。 本章重点分析了移位寄存器、同步计数器和异步计数器，介绍了VHDL描述时序逻辑电路的方法。 时序逻辑电路的设计就是根据逻辑命题的要求，设计出实现该命题功能要求的时序电路，并力求最简。
本章重点介绍了采用小规模器件设计同步计数器、异步计数器的方法，介绍了采用中规模功能器件设计任意模值计数器的方法以及序列信号发生器的方法。并介绍了同步时序逻辑电路设计的一般步骤。教学基本要求 （1）掌握时序逻辑电路的基本分析方法。 （2）掌握同步时序逻辑电路（同步计数器）的设计方法。 （3）掌握常用时序功能部件（集成计数器、移位寄存器）的逻辑功能及应用。 （4）理解异步计数器的设计方法。 （5）理解VHDL描述方法。 （6）了解同步时序逻辑电路设计的一般步骤。 重点与难点 本章重点： （1）时序逻辑电路的分析，正确画出时序图（工作波形）。 （2）同步计数器的设计。 本章难点： （1）异步时序逻辑电路的分析与设计。 （2）同步时序逻辑电路设计的一般步骤（原始状态流图建立、状态合并、状态编码等）。 主要教学内容 6.1 时序逻辑电路的分析 6.2 常用时序逻辑功能器件
SPI协议_时序及时序图浅析
一、SPI总线协议及SPI时序图详解： SPI，是英语Serial Peripheral Interface的缩写，顾名思义就是串行外围设备接口。SPI，是一种高速的，全双工，同步的通信总线，并且在芯片的管脚上只占用四根线，节约了芯片的管脚，同时为PCB的布局上节省空间，提供方便，正是出于这种简单易用的特性，现在越来越多的芯片集成了这种通信协议。 SPI是一个环形总线结构，由ss(cs)、sck、sdi、sdo构成，其时序其实很简单，主要是在sck的控制下，两个双向移位寄存器进行数据交换。 上升沿发送、下降沿接收、高位先发送。 上升沿到来的时候，sdo上的电平将被发送到从设备的寄存器中。 下降沿到来的时候，sdi上的电平将被接收到主设备的寄存器中。 假设主机和从机初始化就绪：并且主机的sbuff=0xaa (10101010)，从机的sbuff=0x55 (01010101)，下面将分步对spi的8个时钟周期的数据情况演示一遍(假设上升沿发送数据)。 --------------------------------------------------- 脉冲主机sbuff 从机sbuff sdi sdo(到从设备) --------------------------------------------------- 0 00-0 10101010 01010101 0 0 --------------------------------------------------- 1 0--1 0101010x 10101011 0 1 1 1--0 01010100 10101011 0 1 --------------------------------------------------- 2 0--1 1010100x 01010110 1 0 2 1--0 10101001 01010110 1 0 --------------------------------------------------- 3 0--1 0101001x 10101101 0 1 3 1--0 01010010 10101101 0 1 --------------------------------------------------- 4 0--1 1010010x 01011010 1 0 4 1--0 10100101 01011010 1 0 --------------------------------------------------- 5 0--1 0100101x 10110101 0 1 5 1--0 01001010 10110101 0 1 --------------------------------------------------- 6 0--1 1001010x 01101010 1 0 6 1--0 10010101 01101010 1 0 --------------------------------------------------- 7 0--1 0010101x 11010101 0 1 7 1--0 00101010 11010101 0 1 --------------------------------------------------- 8 0--1 0101010x 10101010 1 0 8 1--0 01010101 10101010 1 0全双工通讯，一次传2个字节