屋面工程施工方案
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (2)
四、劳动力计划 (4)
五、屋面工程需复试材料一览 (4)
六、卷材及找坡、保温材料的存放 (5)
七、屋面各分项工程施工工艺 (5)
八、细部节点处理做法 (15)
九、屋面工程各分项验收标准 (16)
十、环境与职业健康安全措施 (17)
十一、成品保护措施 (18)
十二、安全保证体系 (20)
十三、应急救援预案 (21)
屋面工程施工方案
一、编制依据
二、工程概况
中房·颐园项目，位于苏州市吴江区松陵镇高新路北、夏蓉街东，总占地面积104546.25㎡，总建筑面积315876.34㎡，结构类型为框剪结构，结构抗震等级四级，抗震设防烈度6度，车库地下一层，主楼为地下一层，地上18、26、30、33层。由中房（苏州）地产有限公司开发，吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司监理，苏州大地勘察工程有限公司勘探，中铁工程设计院有限公司设计，江苏南通三建集团有限公司总承包。开工时间为2014年2月1日，竣工时间为2016年6月30日，总工期881天，工程质量目标：扬子杯，精装质量目标：紫金杯。
本工程的屋面防水等级为Ⅰ级，防水层合理使用年限为25年，采用三道防水，屋面做50厚XPS保温板（燃烧性能B1级）隔热层。屋面施工顺序如下：
屋面构造层：
三、施工准备
3.1技术准备：
3.1.1首先查阅图纸、图集明确屋面基层、保温层、防水层、保护层、面层厚度及做法。图纸如有不明确的做法及时与设计院建筑师沟通，明确做法。
3.1.2 组织与屋面有关的各专业技术人员进行图纸会审，把各专业提出的技术问题汇集，与设计院沟通，解决好各专业配合问题。
3.1.3复合现场屋顶结构面、女儿墙的标高、及屋面尺寸问题，没有问题后按照图纸放线,尺寸偏大、偏小适当调整现场尺寸，按照现场实际情况放线。
3.1.4根据图纸由测放组把屋面找坡层的标高在女儿墙上标出，同时弹好各专业出屋面的管道、风道、基础边线、出屋面的洞口位置线，并检查校准。
3.2施工人员准备：
选择专业的防水施工队伍，且施工人员必须持上岗证，上岗证且在有效期内。
3.3材料准备
3.3.1预拌砂浆、JS防水涂料、发泡混凝土、3.0厚SBS改性沥青防水卷材、40厚挤塑聚苯板、土工布、A4钢筋、细石防水混凝土。防水涂料等材料的质量、技术性能及砂浆配合比、细石砼配合比必须符合设计要求和施工规范规定。
3.4机具准备
3.4.1机械：施工升降机一台、塔吊一台（单楼栋）
3.4.2工具：运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠、靠尺、油桶、棕刷、喷灯、滚动刷、小线、小平铲、剪刀、卷尺等。
3.5作业条件
3.5.1屋面工程施工前，结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。
3.5.2各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙根部应按规范抹成半径50mm圆角。
3.5.3根据设计要求的坡度、分缝距离，弹线、找好规矩，并彻底清扫。
3.5.4弹线、砌筑风道
根据各层屋顶平面图由测量员放出各种管道、门洞口位置线及窗台位置线，管道支架定位线。并砌筑封堵完毕。
3.5.5堵洞
出屋面的放线预留洞、透气管、落水口等封闭。放线预留洞先凿毛，作成倒八字形，用同楼层砼等级的砼吊模堵洞，混凝土浇捣密实。
四、劳动力计划
五、屋面工程需复试材料一览
《现浇轻质泡沫混凝
原则，根据施工规范要求，对需要检测的各项性能指标进行复试，不符合要求的不得用在本工程上，严禁“先施工、后试验”
六、卷材及找坡、保温材料的存放
6.1不同品种，型号和规格的卷材应分别堆放。
6.2卷材应储存在阴凉通风的室内、避免雨淋、日晒、和受潮，严禁接近火源。且储存环境温度，不得高于45℃。
6.3沥青卷材宜直立堆放，其高度不得超过两层，并不得倾斜和横压，短途运输平放不宜超过四层。
6.4卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
6.5保温材料的存放在干燥通风的室内。
七、屋面工程施工工艺
7.1涂刷JS防水涂膜
7.1.1基面必须平整、坚固、干净、无明水，不平整处须先找平，阴阳角应做成圆弧角。按规定比例取料，如需要加水，先加在液料中，用搅拌器边搅拌边加入。充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间3分钟以上，最好不用手搅拌）。打底层涂料的重量的配比：液料：粉料：水=（Ⅰ）10：10：10，（Ⅱ）10：10：10，用量约0.5kg/㎡；下层、中层和上层涂料按重量计配比为：液料：粉料：水=（Ⅰ）10：7：0-1，（Ⅱ）10：10：0-2，每层约1kg/㎡。上层涂料可加颜料以形成彩色防水层。在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工不加
或少加，平面施工应多加些。每平方米用量
3～4kg ，施工厚度1.5
—2mm 。如图
7.2发泡混凝土找坡层施工
7.2.1工艺流程
7.2.2在屋面JS 防水涂料施工完两天后在发泡混凝土施工前做
好找坡层灰饼。最薄处30mm 厚，发泡混凝土找坡2%。
7.2.3发泡混凝土采用现场搅拌。必须对进场32.5普通硅酸盐
水泥、石灰、石膏、发气剂稳泡剂等进行试验，由试验室提供配比。且现场搅拌应采取一定的防治措施，如搭设密闭防护棚等，注意扬尘控制。
（发泡混凝土现场搅拌泵送）
（屋面施工人员顺着排水方向，沿着灰饼由高到低施工）
7.2.4工长根据施工图纸，计算出发泡混凝土的方量。
7.2.5根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找坡层施工。
7.2.6扫水泥净浆，要求扫浆均匀，边角到位。
7.2.7找坡层应由远及近、由高到低的程序进行，严格掌握坡度，最薄处30mm，可用2m左右的方尺找平，用抹子在水泥初凝前抹平、压实。
7.2.8养护：常温自然养护，使发泡混凝土内的水汽自然挥发，
养护时间不少于7天。
7.2.9厚度允许偏差+10%~-5%，标高控制按施工总包方的控制线。平整度2米靠尺不超过5mm。
7.2.10工程量验收原则按施工图计算，变化数量以业主监理核准数确定。
7.2.11施工前要求作业面清理完成，控制线确定，地面预埋管验收完毕。
7.2.12技术规程
微孔发泡混凝土是以普通硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥，氯氧镁水泥等）经现场配制发泡混合、人工或泵送、整体现场是自然养护而成。发泡混凝土内部生成大量独立封闭的微孔，形成蜂窝结构，从而降低体积密度和导热系数、提高抗压强度和热阻。
高性能微孔混凝土的性能可根据工能的要求进行设计、性能调节范围。
技术参数见下表
由于过去排汽道间距过大，板块中央的水汽无法排除，所以现提出排汽道间距不大于4m的规定。排汽道设置详见图：
以前排汽口设置在排气管道交叉口的位置（多数位于屋面中央），施工过程中和交付使用后，不少排汽口破损后便成了进水口，反而加大了屋面各构造层的含水量而引起渗漏。所以规定排汽口必须设置在高出屋面的墙柱上，这样不但有利于排汽口的保护，而且排汽口永远都不会进水。
高出屋面的混凝土墙柱浇筑前，可将排汽口塑料管埋设在混凝土墙柱内，下端距结构表面40mm-60mm，然后将周边打了若干小孔的塑料管（300mm长）连接到下端，并安放到排汽道内。若是在墙体上开竖向槽埋设，应先用防水砂浆粉刷，后涂刷两道防水涂料，再安装塑
料排汽口。排汽口做法见详图：
7.4水泥砂浆打底找平层
7.4.1 20厚1：2水泥砂浆找平
7.4.2质量要求：
1）发泡混凝土与突出屋面的结构的交接处和转角处，均应抹成50圆弧，且整齐平顺。
2）找平层应平整、压光、不得有起皮、起砂、酥松、空鼓、裂缝等质量缺陷。
3）找平层分隔缝的间距、位置必须符合设计要求，不得大于4m。
4）找平层表面平整度为5mm。
7.5防水卷材施工
本工程屋面排水坡度为2%，卷材应垂直于坡度方向铺贴
7.5.1检查基层表面应干燥合格后,并刷基层处理剂，刷均匀不应露底，当基层表面较潮湿,不能保持干燥时,应刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。根据胶粘剂的性能和施工环境要求，控制好胶粘剂刷与卷材铺贴的间隔时间。
7.5.2 按卷材的铺贴方向，弹出每幅卷材的铺贴线，铺贴卷材应平顺直，搭接尺寸准确，不歪扭、皱折，要排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得空鼓。
7.5.3接缝做法
1）卷材采用搭接法铺贴，为了保证卷材搭接牢固和封闭严密，卷材长短边的搭接长度均不得小于100mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开卷材的1/3～1/2幅度，两层卷材不得相互垂直铺贴。在平面与立面的转角处，卷材搭接应留在平面上，且距离立面不应小于500mm。卷材搭接缝及收头位置必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。
2）为使搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，以防烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，火焰只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其它卷材。
3）粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融状态随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹
压封严。
7.5.4附加层在阴阳角预埋套管周围及施工缝等薄弱处做附加层，每边多出转角或薄弱处至少300mm。
7.5.5主要施工要点
1）防水层施工应注意施工顺序，应按“先低后高”的原则铺贴卷材，以便卷材的搭接。
2）施工时要注意施工保护，每日施工结束前应将卷材临时围护，以免破坏。
3）防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。
4）质量关键要求：卷材粘结牢固，无空鼓、起泡、翘边情况，边角及穿过防水卷材面的管道，预埋处构造合理封堵严密。卷材防水层施工严禁在雨天、雾天和五级风及以上大风施工。
5）卷材除附加层外均为满铺。
7.5.6常见质量通病
1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小
于100mm，短边不小于100mm。
2）空鼓：铺贴卷材的基层不平整产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；卷材铺设应均匀压实。
3）阴阳角处防水层粘贴不良：裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
4）渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。
7.6 XPS保温层施工：（40厚挤塑聚苯板）
7.6.1JS防水涂膜基层表面应平整、干净、干燥；
7.6.2挤塑板的铺贴方式采用干铺；
7.6.3挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。
7.6.4板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
7.7厚塑料薄膜与细石防水保护层
7.7.1铺设完厚塑料薄膜隔离层后，在其上绑扎A4@200单层双向钢筋网片，在设置4m×4m分格缝处钢筋断开，钢筋下部与薄膜之间设置塑料垫块。然后在薄膜上施工50mm保护层的灰饼，如图
7.7.2钢筋绑扎完毕后，浇筑50mm厚C30细石防水混凝土保护层。
7.7.3用细石混凝土作保护层时，混凝土应密实，表面抹压光，并按纵横间距4m设置分格缝，缝中钢筋应断开，砼浇筑完毕两天后
用切割机或云石机进行切割，缝宽15mm，与女儿墙之间留缝30mm，
缝内嵌填密封材料。
7.7.4质量要求：
1）钢筋保护层厚度为50mm。
2）细石砼防水层表应平整、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷，平整度要求为5mm。
3）分隔缝的密封材料表面应平滑、缝边应顺直、无凹凸不平现象。
4）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘接牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。
5）嵌填深度为15-20mm。
6）刚性防水与女儿墙处必须留置分格缝，且填塞密封材料。
7.8蓄水试验
屋面在防水卷材施工完和屋面细石防水保护层工艺施工完分别进行蓄水试验。用砂袋密封落水口，再进行蓄水，水位离最高处防水层或防水保护层面20mm为好。蓄水24小时后，看下层顶板有没有水印痕迹，并作好蓄水隐蔽验收记录。（或进行雨期观察）
八、细部节点处理做法
8.1屋面工程是非常重要的一个分部工程，土建与各专业出屋面的管道、基础等必须汇集在一张屋面平面图上，便于施工，不易漏项。同时做到一次成活，过程精品。
8.2屋面工程必须做好一头（防水卷材收头）、二缝（分格缝、温度伸缩缝）、三口（屋面出入口、落水口、风道口）、四角（女儿墙阴角圆弧、阳角圆弧、设备基础根部圆弧、管道根部圆弧）。
8.3先对女儿墙、水落口、管根、设备基础、阴阳角等细部做附加层，附加层每边宽度不小于200mm,阴阳角圆弧半径R=50 mm。铺贴
立墙上的卷材高度为500mm。
九、屋面工程各分项验收标准
9.1防水卷材的各项技术性能指标，必须符合设计和施工规范（《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012等）和《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）的有关规定，严格按相应的技术要求进行。
9.2防水卷材应附有现场取样进行复合验证的质量检测报告或其他有关材料质量的证明文件。
9.3卷材防水层施工必须符合施工规范规定及工艺标准要求施工。
9.4卷材防水层的表面基本应表面平整、洁净、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，阴阳角等呈圆弧角，底油应涂刷均匀。
9.5火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。立面施工时，应采取有效措施防止卷材下滑。
9.6滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
9.7铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。
9.8侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
9.9卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得小于3处。
9.10卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
卷材接缝必须粘贴封严，接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于100mm。
9.11质量保证体系
业主→监理→项目质保部→防水施工分包单位→施工班组
9.12主控项目
9.12.1找平层：检查屋面排水坡度是否为2%，方法为用水平靠尺，拉线。
9.12.2 防水层：防水层严禁有渗漏现象或积水现象。方法为蓄水试验.
9.12.3细石砼保护层：检查分格是否合理，不要有积水。
9.12.4密封材料：表面平滑，缝边顺直，无凹凸不平现象。
9.12.5各种面层所用的材料规格、品种、质量必须符合设计要求。
9.12.6面层与下一层结合必须牢固，无空鼓。
9.13一般项目
9.13.1找平层：找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
9.13.2防水层：检查搭接缝是否粘贴牢固、严密。阴阳角的圆弧半径是否符合要求。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检查防水涂膜厚度是否符合设计要求，检查方法为用针测法或取样测方式检查厚度。
9.13.3密封材料：密封防水接缝宽度允许偏差为±10%，接缝深度不小于宽度的70%。
9.13.4面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与雨水口（管道）结合严密牢固，无渗漏。
十、环境与职业健康安全措施
10.1防水材料及其配套材料使用环保产品，须符合规范要求。
10.2材料堆放符合要求。通风良好，严禁烟火，配备专用消防器材。
10.3严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得施工。
10.4防水材料均属易燃物，存放和操作应远离火源，并按说明书要求存放，防止发生意外。
10.5在进行立体交叉作业施工时，施工人员必须佩戴安全帽。
10.6上岗前进行安全生产教育，订立安全生产协议，严格执行各项安全生产制度，施工前必须进行安全交底。
10.7工完场清，避免材料飞扬。
10.8铺贴卷材时，人应站在上风方向，操作者必须戴好口罩、手套、穿好胶鞋等。
10.9在施工地点必须放好足够数量的灭火器。并有专职安全员在作业面进行旁站。
10.10运输道路要畅通，各项运输设施应牢固，屋面孔洞及檐口应有安全措施。
10.11涂料应放在阴凉、通风、无强光直晒。
10.12水泥、砂、石、砼等材料运输过程中，保持现场环境整洁。
10.13电动工具必须设漏电保护装置。
十一、成品保护措施
11.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
11.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
11.3雨水口应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
11.4因防水工程的特殊性，加强施工过程的质量控制外，也要加强成品保护的控制，已经铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏以免造成后患。
11.5穿过地面、墙根等处管根，不得损坏和变位。
11.6防水施工要与有关工序作业配合协调，进入防水作业面的现场施工人员不得穿戴钉子鞋作业、走动。
11.7变形缝、地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，及时清理出去，保持管内、口内畅通。
11.8施工现场有专人看管下道工序操作，使用手推车应将车腿用片材包住，用铁锹等工具应避免破坏防水层，如有破损及时修补。
11.9涂膜防水层施工进行完及时加以保护。
11.10已铺贴好的防水卷材层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上施工作业和运输，防止戳穿防水层。施工人员不允许穿带钉的鞋在卷材防水层上走动。
11.11防水层施工完后，应及时组织进行验收，验收合格后及时做好保护层。