畜禽圈舍设计方案--家禽

一、年出栏5000只商品肉鸡圈舍建设方案草图说明

1、存栏肉鸡1700只，生产周期90天；

2、鸡舍为砖木结构，建筑高度4.2米，建筑面积230.5平面米；

3、育雏育成及产蛋舍均采用三列四走道设计，三层笼养，建筑层数为一层，

4、结合我省新农村建设示范片农民新居建设需求，进行规划设计；

5、鸡舍墙用水泥砂浆抹平，并对内墙1.2米以上及外墙喷白色涂料；

6、鸡舍内地面可用水泥砂浆、标砖或石板等，需保持地面平整；

7、门窗见门窗表；

8、室外附属工程：散水宽度500，坡度5%；排污暗沟宽度500，排水坡度1%；雨水沟宽度200，坡度0.5%；

9、紧邻鸡舍应配套建立蓄水池，沼气等附属设施，并做好沼气和沼液的综合利用，保持新农村的良好村容村貌，池容分别为2立方米和30立方米；

10、鸡舍和农民居住地间距至少5米，做到人畜分离；

11、舍内应应配置照明灯。

L1：育雏笼；L2育成笼

育雏笼

1~50日龄在育雏笼内饲养，1~30日龄饲养密度为50~55只/平方米，每组育雏笼可饲养240只，30~50日龄饲养密度为25~40只/平方米，每组育雏笼可饲养140只，存栏1700商品肉鸡需要育雏笼13组。

育成笼

笼养肉鸡50日龄到出栏在育成笼内饲养，饲养密度为25~30只/平方米，每组育成笼可饲养肉鸡90只。存栏1700只商品肉鸡需要育成笼19组。

当肉雏鸡达到50日龄后，农户也可采取放养的方式进行养殖，放养的密度是500~800只/亩，放养期间，鸡息于临时搭建的简易大棚，密度为2~5只，具体情况根据气候以及季节进行调整。应该注意的是同一块林地不能长期放养，最好预备有轮牧区。

二、存栏2250只商品蛋鸡圈舍建设方案草图说明

1、存栏蛋鸡2250只，生产周期540天；

2、鸡舍为砖木结构，建筑高度4.2米，建筑面积306平面米；

3、育雏育成及产蛋舍均采用三列四走道设计，三层笼养，建筑层数为一层，

4、结合我省新农村建设示范片农民新居建设需求，进行规划设计；

5、鸡舍墙用水泥砂浆抹平，并对内墙1.2米以上及外墙喷白色涂料；

6、鸡舍内地面可用水泥砂浆、标砖或石板等，需保持地面平整；

7、门窗见门窗表；

8、室外附属工程：散水宽度500，坡度5%；排污暗沟宽度500，排水坡度1%；雨水沟宽度200，坡度0.5%；

9、紧邻鸡舍应配套建立蓄水池，沼气等附属设施，并做好沼气和沼液的综合利用，保持新农村的良好村容村貌，池容分别为2立方

米和30立方米；

10、鸡舍和农民居住地间距至少5米，做到人畜分离；

11、舍内应应配置照明灯。

L3：育雏育成笼；L4产蛋鸡笼

育雏笼

1~50日龄在育雏笼内饲养，1~30日龄饲养密度为50~55只/平方米，每组育雏笼可饲养240只，30~50日龄饲养密度为25~40只/平方米，每组育雏笼可饲养140只，则饲养2250只蛋鸡需要育雏笼17组。

产蛋鸡笼

蛋鸡50日龄后在产蛋鸡笼内饲养，饲养密度为25~30只/平方米，每组产蛋鸡笼可饲养肉鸡90只，饲养2250只蛋鸡需要产蛋鸡笼25组。

三、年出栏7500只商品肉鸭圈舍建设方案草图说明

1、存栏肉鸭1100只，生产周期45天；

2、鸭舍为砖木结构，建筑高度4.2米，建筑面积230平面米；

3、采用平面网养，建筑层数为一层，

4、结合我省新农村建设示范片农民新居建设需求，进行规划设计；

5、鸭舍墙用水泥砂浆抹平，并对内墙1.2米以上及外墙喷白色涂料；

6、鸭舍内地面可用水泥砂浆、标砖或石板等，需保持地面平整；

7、门窗见门窗表；

8、室外附属工程：散水宽度500，坡度5%；排污暗沟宽度500，排水坡度1%；雨水沟宽度200，坡度0.5%；

9、紧邻鸭舍应配套建立蓄水池，沼气等附属设施，并做好沼气和沼液的综合利用，保持新农村的良好村容村貌，池容分别为2立方米和30立方米；

10、鸭舍和农民居住地间距至少5米，做到人畜分离；

11、舍内应应配置照明灯。

1100只商品肉鸭舍平面布局图

1100只商品肉鸭舍剖面图

头肉牛最佳建设投资方案及牛舍设计图

100头肉牛最佳建设投资方案及牛舍设计图养殖肉牛的最佳建设投资方案及牛舍设计图希望给广大的肉牛养殖户有所帮助 1 2 1 2 1 2：牛粪可以用来做沼气，种植蘑菇等菌类。四：进牛成本 1：短期育肥：如进400—500斤肉牛，饲养4—5个月。每头牛需成本2500—3000元牛款。

（肉牛） 2：长期催肥：如进250—350斤小肉牛，饲养6—7个月。每头牛需成本1400—2000元肉牛款。（肉牛）五：饲料分析 1 2 8 30.8 4 1：目前肉牛成牛1000斤以上的活牛毛重价格在7.0元/斤左右。根据市场行情,专家分析3—5年内将会稳步上涨不会下滑。八：概况

1：每百头肉牛短期育肥需牛款投资25万—30万元 2：每百头肉牛长期育肥需牛款投资14万—20万元综上所述，100头肉牛如短期育肥需求牛款成本在25—30万元，需求草料、人工、水电费在10万元左右。总计35—40万元。 1 饲料也不能最大限度地转化为畜产品，从而降低了饲料利用率。由此可见，修建畜舍时，必须符合家畜对各种环境条件的要求，包括温度、湿度、通风、光照、空气中的二氧化碳、氨、硫化氢，为家畜创造适宜的环境。 2、符合生产工艺要求，保证生产的顺利进行和畜牧兽医技术措施的实施。生产工艺包括牛

群的组成和周转方式、运送草料、饲喂、饮水、清粪等。也包括测量、称重、采精输精、防治和生产护理等措施，修建牛舍必须与本场生产工艺相结合，否则将会给生产造成不便，甚至使生产无法进行。 3、严格卫生防疫，防止疫病传播。流行性疫病对牛场会形成威胁，造成经济损失。通过修 4 风方向进行合理分区。 1、职工生活区。职工生活区（包括居民点），应在全场上风和地势较高的地段，依次为生产管理区、饲养生产区。这样配置使牛场产生的不良气味、噪音、粪便和污水，不致因风

焦化废水处理方案

一、焦化行业简介焦化属于煤化工的一种。煤化工是以煤为原料，经过化学加工，使煤转化为气体、液体、固体燃料以及其他化学品的工业，根据生产工艺与产品的不同可以分为煤焦化、煤气化、煤直接液化、煤间接液化等主要生产链。煤化工涉及的子行业主要为：(1)煤制油(2)煤制烯烃(3)醇醚行业(4)焦化行业(5)氮肥行业。煤焦化是将煤炭在隔绝条件下加热分解为焦炭、煤焦油、粗苯和焦炉气，其中焦炭主要用于冶炼、燃料和生产电石。煤焦油常温下呈黑色粘稠液状，其中含有多种有用的化学成分有很好的经济价值，被广泛运用在工程塑料、燃料、油漆、涂料、合成纤维、农药、医药等领域。粗苯提纯后可以得到苯、甲苯、二甲苯。焦炉气主要成分是H2、CH4、CO等，焦炉气可以直接做燃料使用，也可以用来合成甲醇、化肥、制氢和发电。焦化过程有大量生产废水产生，我国煤炭资源67%集中在山西、陕西、内蒙古和宁夏一带，这几个地区的水资源只占全国的3.85%，大规模发展必将受到水资源的限制。其次由于我国地表水环境不容乐观，所以我国对焦化废水的处理和排放提出了更加严格的要求。二、焦化生产工艺及产污环节见下图。

三、焦化废水类型及水质特点焦化废水类型分为三种： (1)一般废水：包括初期雨水和生活污水。初期雨水主要是受污染区域在降雨过程中前 10min收集的雨水，这部分废水水量较小，有机物含量较低。生活污水主要来源于厂区职工产生的生活污水，这部分有机物浓度不高，COD一般不超过500mg/L，可生化性较好， BOD5/COD在一般在0.3以上。 (2)高浓度有机废水：水量比较稳定，水质因煤质不同、产品不同和加工工艺不同而异;废水中含有机物、大分子物质多。有机物中有酚类、苯类、有机氮类(吡啶、苯胺、喹啉、咔唑、吲哚等)以及多环芳烃等;无机物中含量比较高的有：NH3-N、SCN-、Cl-、S2-、CN-、S2O32-等;废水中COD浓度高，可生化性差，BOD5/COD一般为0.28-0.32，属较难生化处理废水;焦化废水中含NH3-N、TN较高，不增设脱氮处理，难以达到规定的排放要求。焦化厂高浓度有机废水包括：

某有限公司废水处理设计方案

XXX有限公司废水处理设计方案 1总论本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下：（1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。（2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。（3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。（4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。（5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。（6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。水质特点如下：（1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。（2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。（3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围

2.1设计依据《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94）《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料；污水处理有关设计和验收规范规程；国家相关环保政策法规 2.2设计原则（1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求；（2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避

养猪废水处理方案

养殖场污水处理工程项目建议书目录

第一章概述 (4) 1.1.项目概况 (4) 1.2.项目编制依据 (4) 1.2.1.污水治理方案依据 (4) 1.2.2.土建施工及电气施工依据 (4) 1.3.编制原则 (5) 1.4.项目服务主要内容 (5) 第二章污水水质、水量及排放标准 (6) 2.1.污水水质 (6) 2.2.污水水量 (6) 2.3.设计出水水质 (6) 第三章工艺设计 (7) 3.1.工艺方案确定 (7) 3.2.工艺选择 (8) 3.3.工艺说明 (10) 3.4.工艺特点 (10) 第四章技术参数计算 (11) 4.1.格栅井 (11) 4.2.沉砂集水池 (11) 4.3.固液分离机 (12) 4.4.水解酸化池 (12) 4.5.UASB (12) 4.6.配水池 (13) 4.7.A2/O池 (14) 4.8.二沉池 (15) 4.9.中间池 (15) 4.10.紫外消毒 (16) 4.11.污泥池 (16) 4.15.设备房 (16) 第五章预计处理效果分析 (17) 第六章直接运行费用分析 (18) 第七章土建设计 (19) 7.1.土建设计原则 (19) 7.2.土建工程结构类型设计 (19) 7.3.建构筑物设计要点 (19) 7.4.总平面布置 (19) 7.5.构筑物一览表 (19) 第八章配电及自动控制 (20)

8.1.设计范围 (20) 8.2.电源及用电负荷 (20) 8.3.电缆及敷设 (20) 8.4.防雷接地 (20) 8.5.控制设计及测量显示说明 (21) 第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (21) 9.1.劳动定员 (21) 9.2.环境保护 (21) 9.3.消防设计 (22) 第十章安全劳动保护 (23) 10.1.劳动安全设施 (23) 10.2.劳动保护 (23) 第十一章工程设计特点 (23) 第十二章公司介绍 (25)

牛舍设计方案

我国南方、中原地区育肥牛舍建筑方案通过几年来对全国规模化牛场中牛舍建筑形式的调查及改进牛舍环境的试验研究结果，借鉴日本育肥牛舍的工艺，结合多年在肉牛舍建筑及工艺设计的经验，优化设计了适于中原地区和南方地区的牛舍建筑方案，现将牛舍建筑及工艺参数介绍如下：一、牛舍样式与饲养工艺牛舍为双坡样式，牛舍主体跨度为12m，如果采用群养，两侧4m的运动场附设小型屋架，故可视为20m跨度；若采用拴系式饲养，可不设运动场。二、牛舍的柱距 4m柱距、6m柱距，柱顶标高为3.6~4.5m。三、屋顶形式牛舍的屋顶材料最好选用彩钢夹芯板或单层彩钢板下安装保温隔热板；也可以选择单层彩钢板或石棉瓦等材料，但需要提高牛舍柱顶标高。运动场部位的屋顶冬季可以采用塑料膜覆盖，牛舍檐下留有10~15cm宽的通气缝（如图5），夏季南方牛舍可加2m宽的遮阳网，其它季节可以将网膜去除；牛舍内各个季节的采光均不能受运动场屋顶的影响。四、喂料方式 TMR机械喂料或小型机具送料。五、清粪方式铲车机械清粪。通过牛舍内活动牛栏的旋转和开关，可以将肉牛关闭在半侧牛栏内，对另外半侧牛栏实现铲车机械清粪，不清粪时每栏肉牛的活动区域为整个牛栏。六、牛舍内地面若牛舍牛床铺设垫料，则牛床和运动场内不需建造粪尿沟，并且地面可以无坡度。若牛床不铺设垫草，则牛床需设置圆弧形粪尿沟，牛床坡向粪尿沟的坡度设为1.5%~2.0%。七、南方、中原地区肉牛舍不同平面布置方式下的饲养工艺参数表1 南方肉牛舍各种平面布置方式的饲养工艺参数

八、我国南方、中原地区育肥牛舍建筑平面布置及剖面图牛舍平面布置4种方式其剖面图基本一致，最好将活动栏杆与柱子通过钢丝绳拉结。C 和D轴线之间为饲喂走道，饲喂走道标高为0.300m，C和D轴线外侧的牛床标高为±0.000m。饲槽宽度为0.600m，槽底标高为0.200m。A和B轴线之间、E和F轴线之间的运动场上面的屋顶在气候适宜的季节可以不敷设屋顶材料，冬季可以覆盖塑料膜，夏季可以覆盖遮阳网，为减少造价，也可以将运动场的屋架取消，运动场常年为露天运动场。 1、牛舍平面布置方式牛舍的跨度为20m，柱距4.0m，在不清粪状态下每个牛栏的尺寸为4.0m×8.0m，每个牛栏可饲养肉牛6头，平均每头肉牛的采食宽度为667mm，每头牛的占栏面积为5.3m2，每个牛栏内放置1个饮水槽。B和E轴线上的柱子上安装活动栏杆，通过活动栏杆的旋转和开关，可以形成清粪通道，方便清粪。在形成清粪通道的状态下，牛栏的尺寸暂时变为4.0m ×4.0m。 2、牛舍平面布置方式牛舍的跨度为20.0m，柱距4.0m，在不清粪状态下每个牛栏的尺寸为12.0m×8.0m，每个牛栏可饲养肉牛18头，平均每头肉牛的采食宽度为667mm，每头牛的占栏面积为5.3m2，每个牛栏内放置1个饮水槽。B、E轴线和1、4、7轴线交叉的柱子上安装活动栏杆，B、E 轴线和2、3、5、6轴线交叉的柱子上安装固定栏杆，通过活动栏杆的旋转和开关，可以形成清粪通道，方便清粪。在形成清粪通道的状态下，牛栏的尺寸暂时变为12.0m×4.0m。 3、牛舍平面布置方式牛舍的跨度为20.0m，柱距6.0m，在不清粪状态下每个牛栏的尺寸为6.0m×8.0m，每个牛栏可饲养肉牛9头，平均每头肉牛的采食宽度为667mm，每头牛的占栏面积为5.3m2，每个牛栏内放置1个饮水槽。B、E轴线和1、2、3、4、5轴线交叉的柱子上安装活动栏杆，通过活动栏杆的旋转和开关，可以形成清粪通道，方便清粪。在形成清粪通道的状态下，牛栏的尺寸暂时变为6.0m×4.0m。 4、牛舍平面布置方式牛舍的跨度为20.0m，柱距6.0m，在不清粪状态下每个牛栏的尺寸为12.0m×8.0m，每个牛栏可饲养肉牛18头，平均每头肉牛的采食宽度为667mm，每头牛的占栏面积为5.3m2，每个牛栏内放置1个饮水槽。B、E轴线和1、3、5轴线交叉的柱子上安装活动栏杆，B、E 轴线和2、4轴线交叉的柱子两侧各2.0m处安装附加柱子，附加柱子之间安装固定栏杆，通过活动栏杆的旋转和开关，可以形成清粪通道，方便清粪。在形成清粪通道的状态下，牛栏的尺寸暂时变为12.0m×4.0m。

焦化废水处理方案

第二章方案设计 2.1 概述 2.1.1 工程概况 ****焦化污水处理工程，焦化厂在生产过程中产生有毒害污水及部分生活污水，处理后达到《炼焦生产设计技术规范》的要求，并且全部用于熄焦，不外排达到零排放。 2.1.2 设计依据 (1)****焦化厂的提供的原始资料； (2)提供每天产生的废水水质、水量等基本资料； (3)《炼焦生产设计技术规范》要求； (4)《室外排水设计规范》GBJ14-87； (5)《建筑给排水设计规范》GBJ15-88； (6)《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； (7)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)； (8)《给水排水工段结构设计规范》(GBJ69-84)； 2.1.3 设计范围 2.1. 3.1本改造工程设计范围包括废水处理站的工艺、设备制造、安装调试、电气与自控等专业的内容。 2.1. 3.2 电线、电缆以污水处理站设备电控柜为交接点。 2.1.4 设计原则

(1)采用成熟、可靠的废水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到国家的有关排放标准（氰化物不能处理达标）。 (2)废水处理设施力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。 (3)废水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质水量的变化，同时设置事故应急排放管道，供紧急、特殊情况下使用； (4)采用性能稳定，技术先进的控制系统，主要部分实现自动化管理，减轻工人劳动强度，使废水处理工程出水稳定，易操作，易管理，易维护。 (5)设计时充分考虑废水处理系统配套设备的减振、降噪措施，废水处理过程中产生的剩余污泥经好氧消化稳定后浓缩处理，再经板框压滤机压成泥饼含水率低利于装运，避免产生二次污染。 2.1.5 其他配套条件 2.1.5.1 蒸氨塔（由业主委托化工设计院进行设计）焦化废水中含有剩余氨水，废水中NH3-N 很高，必须进行蒸氨预处理，并且要加碱脱除固定氨。其目的一是为了回收剩余的NH3-N，充分利用资源；目的二是将焦化废水中的NH3-N 浓度降低至200mg/L 以下，避免对后续生化处理产生不利影响。高浓度的进水NH3-N会导致：①硝化菌负荷过高，活性受到抑制；②耗氧量大而出现供氧量不足，导致硝化过程不彻底，出水NH3-N 超标； ③为保证供氧充足而导致能耗高；④碳酸钠消耗量太大，从而导致运行成本很高。蒸氨废水中NH3-N 浓度决定于蒸氨塔的处理效率，蒸氨塔效率越高，废水中NH3-N 浓度越低，处理难度和能耗也就越低。

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）

3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。（2 ）、现有工艺流程：蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池）现有工艺出水水质：

养猪废水处理设计方案

某公司生猪标准化养殖示范基地污染综合治理工程（处理量：100吨/天）案方计设目录第一章概述 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2设计依据 (2) 设计内容1.3 (3) 第二章污水处理方案工艺选择 (5) 废水产生环节.2.1 (5) 污水重点处理污染物........................................................................ 2.25 厌氧处理工艺的选定........................................................................ 2.36 好氧处理工艺的选定........................................................................ 92.4 工艺设计............................................................................................. 12第三章处理工艺.......................................................................................... 123.1 各处理单元设计及说明.................................................................. 3.214 主要工艺设备一览表...................................................................... 3.320 主要建构筑物工程量 3.4 (22) 建筑、结构设计第四章 (22) 建筑设计4.1 (22) 结构设计.......................................................................................... 244.2 自控设计............................................................................................. 26第五章

肉牛标准化规模养殖场项目建设实施方案

内丘县福泰农业开发有限公司肉牛标准化规模养殖场（小区)建设项目实施方案内丘县福泰农业开发有限公司年月日

一、项目概况 1、项目名称:内丘县福泰农业开发有限公司肉牛标准化规模养殖场 (小区）建设项目２、管理单位：内丘县发改委、内丘县农业局 3、建设单位：内丘县福泰农业开发有限公司 4、施工单位：河北邢台宏发建筑工程有限公司５、建设地点:内丘县大孟村镇冯村村东南 6、建设性质：改扩建 7、建设目标：通过改扩建进一步提高肉牛养殖的规模化、集约化和标准化水平,确保肉牛肉质的数量供应与品质提高. 8、建设规模及内容:新建污水处理池300立方米,无害化处理井５0 立方米，隔离牛舍150平方米,青储池120０立方米,扩建干草库３0平方米。详见下表: 二、建设资金来源与运用

本项目建设投资总额为35.8万元，资金来源：１、中央资金3０万元，占项目总投资的83.8％; ２、建设单位自筹5。8万元，占项目总投资的16。2％.详见预算表、决算表。三、建筑结构方案 1、隔离牛舍本工程采用砖混+彩钢顶结构，长2５米,宽6米，高５米。上部结构采用轻型钢架，牛舍内钢管围栏等所有钢结构部件均应做好防腐处理，刷一低二度棕色防锈漆。牛舍内有组织排水，内排水管采用?１5０PVC管,分别排入污水沟.饲槽位于牛床前，通常为通槽.饲槽长度与牛床宽度相等,饲槽底平面高于牛床.饲槽必须坚固、光滑、便于洗刷、槽面不渗水、耐磨、耐酸。牛舍建筑着重考虑防热、降温的问题，对保温的要求不太严格。牛舍前坡为拱形钢筋骨架,铺设塑料棚膜，夏季可掀起降温，前墙高2.8m。背阳面单坡屋面后墙高2。５ｍ，在轻钢檩条上铺保温彩钢板.墙体为普通烧结砖砌筑，内墙水泥石灰砂浆抹面,门采用钢门.牛舍除1．8ｍ宽饲喂通道及清粪道采用水泥砂浆地面外,其余采用土地面.室外设砼防滑坡道,细石砼散水. 墙下采用砖条形基础. 2、青储池采用砼结构，青储池长40米，宽9米，深６米，1200 立方米. 3、干草库采用砖混+彩钢顶结构，长6米,宽5米,高5米。

焦化废水处理技术

焦化废水处理技术- 污水处理【摘要】鉴于焦化厂的废水中存在有多种有毒物质，而且对生态环境、社会、人类、农业都具有十分巨大的危害，如果这些废水不经任何处理而直接排放到外界的话，对于整个生态环境都会形成极大的危害，本文结合焦化厂废水处理中的实际状况，提出加强废水处理管理工作的建议。【关键词】有机工业焦化废水氨氮类物质焦化废水中存有大量的有机物质，同时这些物质中多数是具有危害和毒性的，这其中主要有酚类、氰化物、硫胺类物质、氨氮类物质、焦油、BOD5等多种有机物，废水中这些有机物指标超高会直接影响人类的生存环境。近年来随着我国科学技术的不断进步和研发力度的加大，在一些项目建设上给与一些试验的发展，从科研投入方面给与更多的实践的指导，这些都是在很大程度上提供宝贵的实践经验。但是在诸多的技术上，消除氨氮类物质和CODCr都存在着难以解决的技术难题，这些问题在业内已经形成一种共识，已成为制约行业发展的一个瓶颈。在目前的两阶段处理方案中，如何更好的实施废水处理工作，关键是废水能否进入到深度处理阶段，一方面有些指标的检测就需要做到控制在一定范围内，如CODCr要在达到国家排放标准上的指标，目前为200mg/L；另一方面氨氮类物质处理的问题上，焦化废水本身氨氮类物质含量较高，同时在废水处理各个环节中又有大量的氨类有机物质产生，如在一些过程中部分有机物质中也会合成这种氨氮类物质，这

就大大的增加了除去氨氮类物质的难度。随着国家对于环境保护政策的相继提出，相关部门也将会给出更多更严格的有机物排放指标的要求，这些无疑会督促焦化厂加大污水处理力度，针对厂内氨氮类物质的排放要求作出新的调整，并且订制有关的解决策略，进而完成技术实施。 1 焦化废水的来源焦化厂废水的来源主要是针对煤炭加工处理过程中各个环节中，所出现的一些问题进行综合阐述。废水产生主要是集中在几个部分：一个是除尘部分，在备煤环节中需要对煤炭除尘，在此处形成一定量的除尘污水；同时在焦炭处理的过程中，推焦环节中也会出现一部分除尘污水。另一个是炼焦化学产品之一――焦油加工部分，其一是焦油氨水分离环节中，剩余的氨水可以利用，但是大多数会成为了废水的来源，其二在进行焦油的深加工环节中，出现的焦油精制分离水，也会成为废水的一部分，其三是在进行焦油深加工处理过程中出现的苯类物质，该类物质对于环境有极高的破坏力，加之生产中对于这部分物质要进行不断的提纯和冶炼，不仅需要耗掉大量的水资源，而且会形成了污水，其四是对于粗苯之后的精苯物质的加工，如古马隆的生产，此环节需要更多的水来过滤和处理，自然也会成为一个大量污水的来源。再一个是煤气加工部分，焦炉煤气的制冷环节中需要大量冷水，随之就产生了煤气初冷水和煤气终冷污水，同时对于煤气需要进一步提炼，经由管道处理，将形成的煤气进行不断地加工处理，此操作需要用水将对应的煤气管

废水处理设计方案模板

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案

一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。

原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)

某养猪场污水处理系统设计方案

某养猪场污水处理系统设计方案第一章项目概述 1.1项目概述贵公司是以养猪为主的企业，每年养猪1000头，该养殖场废水主要包括尿、部分粪便和养殖舍的冲洗废水，该类废水有机物浓度高、悬浮物多，氨氮含量高、臭味大。排入河后，不仅造成水体严重富营养化，也是学多疾病传播的媒介。× 市××××净化设备（××××××××净化设备，系分公司）应贵公司的邀请，根据该厂提供的相关资料并结合自身多年的废水处理设计施工经验，编制本次《养殖废水处理设计方案》，供贵厂领导以及上级主管部门审定。根据贵单位污水排放情况，以及环境保护部门对贵单位污水排放标准，决定采用先进、成熟稳定、经济、占地面积小、使该厂污水早日达标排放的工艺，促进环境与经济持续发展。1.2设计围本次污水处理方案编制围： 1、污水处理站围的工艺设计，结构设计，公用工程、电气及自动化控制，设备选型等； 2、从污水进入污水处理场到最终的达标排放； 3、本污水处理场的工艺流程图、配电系统图的设计； 4、投资成本、运行成本的估算； 5、污水处理设备的供应、系统配电设施及设备的安装、土建设施施工、系统调试；

6、污水处理站正常运行的详细操作说明书。第二章设计依据及设计原则 2.1设计依据 1、贵公司所提供的数据及排放要求； 2、《污水综合排放标准》GB8978-1996； 3、《×××××××水污染物排放标准》DB51/190-93； 4、《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001） 5、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）； 6、《中华人民国环境保护和水污染防治法》； 7、《建设项目环境保护设计规》877国环字第002号文； 8、《给排水管道工程施工验收规》； 9、《中华人民国水土保持法》（1991-6-29）； 10、《国务院关于环境保护问题的决定》，国环发[1996]31号； 11、省人民政府[1996]142号《省人民政府关加强环境保护工作的决定》； 12、国家环保局、国家经贸委《关于禁止向西部地区转移污染的紧急通知》； 13、《工业企业噪声控制设计规》（GB3095-1996）； 14、《室外排水设计规》（GBJ14-87）（1997年版）；

某厂焦化废水处理工程方案设计.doc

焦化废水处理工程方案设计

焦化废水处理工程方案设计 1 焦化废水水质水量及处理要求焦化废水是由原煤的高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的。其成分复杂，含数十种无机和有机化合物。无机化合物中主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等；有机化合物中除了酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物，含氮、硫、氧的杂环化合物等。焦化废水包括煤气净化过程中产生的含酚氰废水及煤气管道冷凝水、化验室排水等。废水水量为300立方米/小时，每天运行24小时，即7200立方米/天。水质如表1所示：表1 焦化废水水质一览表项目pH SS (mg/l) NH3-N (mg/l) CODcr (mg/l) 酚 (mg/l) CN- (mg/l) 油 (mg/l) 指标7-8 100 300 5000 700 20 50 废水处理后部分作为回用水回用于工艺工程，另一部分需达到综合污水（GB8978-1996）一级排放标准，如表2所示：表2 焦化废水处理后的排放标准项目pH SS (mg/l) NH3-N (mg/l) CODcr (mg/l) 酚 (mg/l) CN- (mg/l) 指标6-9 70 15 100 0.5 0.5 2 设计范围本设计方案包括污水处理设施的工艺、设备、配电仪表和土建工程。

3 设计依据 ?《室外排水设计规范》（GBJ14-87） ?《污水综合排放标准》（GB8978-1996） ?《建筑结构设计标准》（BGJ9-89） ?《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） ?《给水排水设计手册》 ?厂方提供的基础数据资料 4 设计原则 ?污水处理技术采用先进、高效、经济、占地面积小、操作管理方便、运行稳定可靠的方法。 ?系统选用设备运行安全可靠，降低噪声、操作简单、运行费用低； ?处理系统自动化程度要高，若自动出现保障，可切换手动操作。 5 废水处理工艺流程及说明本废水处理工程的工艺流程框图如图1所示：图1 焦化废水处理工艺流程框图

污水处理厂设计方案(1000吨)

黑龙江农场生活污水处理工程设计方案 2010年09月18日

目录一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)

6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图：污水处理工程平面布置图

一、总论 1.1 概述黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据（1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002；（2）《室外排水设计规范》GB50014-2006；（3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001；（4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002；（5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；

300吨养猪场废水处理方案

目录第一章概述 (2) 第一章设计依据、原则及范围 (3) 第一节 ................................................ 设计依据3第二节 ................................................ 设计原则3第三节设计范围 (3) 第三章污水水量、水质及排放标准 (3) 第一节水量及水质 (3) 第二节排放标准 (3) 第四章工艺流程确定 (3) 第一节 ......................................... 污水特征分析3第二节 ......................................... 处理工艺流程4第三节工艺流程说明 .. (4) 第五章主要构筑物简介及设备选型 (8) 第一节主要构筑物简介 (8) 第二节、主要设备选型 (8) 第六章建筑与结构设计 (11) 第一节地基处理 (11) 第二节结构选型及措施 (11) 第七章给排水设计 (11) 第一节、给水设计 (11) 第二节、排水设计 (11) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (12) 第一节、采暖设计 (12) 第二节、通风设计 (12) 第三节、消防设计 (12)

第四节、站区照明 (12) 第九章电气与自动化设计 (12) 第一节、设计依据 (12) 第二节、设计范围 (12) 第三节、供配电系统 (12) 第四节、供电负荷的计算 (12) 第五节、防雷和接地 (13) 第六节、控制 (13) 第十章总平面与厂区布置 (13) 第一节、污水站内布置 (13) 第二节、平面布置 (13) 第三节、绿化 (13) 第十一章工程投资估算 (14) 第一节土建工程投资 (14) 第二节设备及器材投资估算 (14) 第三节间接费用投资估算 (15) 第三节........................ 工程总投资16第十二章运行费用分析 (16) 第一节计费标准 (16) 第二节运行费用 (16) 第十三章工程工期 (16) 附件：污水处理厂平面布置图

焦化废水处理设计方案

焦化废水处理设计方案二零零九年三月焦化废水处理项目? 方案设计目录 1. 项目概述...................................................................... . (1) 1.1 项目业主简介 ..................................................................... .............................................. 1 1.2 项目背景 ..................................................................... ...................................................... 1 1.3 项目的来由 ..................................................................... .................................................. 1 2. 设计水量、水质及设计要求 ..................................................................... (1) 2.1 废水的来源 ..................................................................... .................................................. 1 2.2 设计水量 ..................................................................... ...................................................... 3 2.3 原水水质 .....................................................................

废水处理设计方案

xx有限公司水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10

目录 1 总论................................................................................................................................................... - 0 - 1.1 项目概况................................................................................................................................ - 0 - 1.2 设计依据................................................................................................................................ - 0 - 1.3 设计原则................................................................................................................................. - 1 - 1.4 设计范围................................................................................................................................ - 1 - 2 工艺设计........................................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质..................................................................................................................... - 3 - 2.2 处理工艺设计 ........................................................................................................................ - 3 - 3.总平面布置和高程布置.................................................................................................................... - 6 - 3.1 高程布置................................................................................................................................. - 6 - 3.2.总图布置................................................................................................................................. - 6 - 4.建筑与结构设计 ............................................................................................................................... - 7 - 4.1.建筑设计................................................................................................................................. - 7 - 4.2.结构设计................................................................................................................................. - 7 - 5.电气、仪表........................................................................................................................................ - 8 - 6.劳动定员............................................................................................................................................ - 9 - 7.投资估算.......................................................................................................................................... - 10 - 7.1.投资估算依据 ....................................................................................................................... - 10 - 7.2.设备投资估算....................................................................................................................... - 10 - 7.3 其他费用 .............................................................................................................................. - 10 -