大型发电机制造过程质量验收检验大纲

大型发电机制造过程质量验收检验大纲
大型发电机制造过程质量验收检验大纲

工程质量检验和竣工验收

在整个施工环节中,有许许多多的细节需要注意,在施工前期的资源配置,中期的施工管理以及工程质量检验,再到后期的竣工验收.这里面的个个环节都是相互影响相互制约的.只有做好了工地管理.工地监督等前期工作,才能对工程质量得以保障.下面我们一起来探讨工程质量检验和竣工验收等两方面的问题. 1.工程质量检验的评定依据 (1)上级主管部门批准的各种文件,包括设计任务书、初步设计以及与项目建设有关的各种文件等" (2)经审查批准的设汁文件包括施工图纸及说明、设备技术说明书等。 (3)国家现行的相关标准和规范包括《建筑工程施工质量验收统一标准门GB503002001)及配合使用的建筑工程各专业工程施工验收规范系列等。 (4)合同文件包括施工承包合同、协议及洽商记录等。 (5)质量控制资料和验收记录包括施工单位提供的有关质量保证文件、施工过程中各阶段形成的质量控制技术资料等。 (6)其他文件包括图纸会审记录、设计变更单、技术核定单等。 2.质量检验的评定标准。 根据《建筑工程施工质量验收统一标谁 (GB50300?001)规定: (1)检验批合格质量应符合下列规定: 1.主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格; 2.具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 检验批是指按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的、由一定数量样本组成的检验体。它是工程验收的最小单位,也是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。 分项工程可分成一个或若干个检验批来验收。如砌体工程可分层验收。那么一层就可以认为是一个检验批;。如一层面积较大,还可以分区验收,那么此时一个区也就是一个检验批。主控项目的条文是必须达到的要求,是保证工程安全和使用功能的重要检验项目,是对安全、卫生、环境保护利公众利益起决定性作用的检验项目,是确定该检验批主要性能的检验项目。如果达不到规定的质量指标,降低要求就相当于降低该工程项目的性能指标。就会严重影响工程的安全性能;如果提高要求会增加1程造价。如混凝土、砂浆的强度等级是保证混凝土结构、砌体工程强度的重要性能,所以说是必须全部达到要求的。 一般项目是除主控项目以外的检验项目,应该达到其所要求的条文规定,只不过对不影响工程安全和使用功能的少数条文可以适当放宽一些,但放宽也是有限制的,否则对工程安全、使用功能、美观都有较大影响。 一般项目的内容要求有: a.桂允许有一定偏差的项目中,用数据规定的标准,可以有个别偏差范围,最多不超过20%的检查点可以超过允许偏差值,但也不能超过允许值的150%。 b?对不能确定偏差值而又允许出现一定缺陷的项目,则以缺陷的数量来区分。如砖砌体预埋拉结筋,其留置间距的偏差;混凝土钢筋露筋,其露出的长度等。 c.一些无法定量而来用定性方法检验的项目。如碎拼大理石地面颜色协调,无明显裂缝和坑洼;油漆工程中,油漆的光亮和光滑项目;卫生洁具给水配件安装项目,接口严密,启闭部分灵活等,这些均由监理工程师掌握。 3.质量检验评定的组织和程序 质量检验评定是按照施工的顺序进行评定的,即先验收检验批、分项工程质量,再验收分部工程的质量,最后验收单位工程质量。

工程质量检查验收制度

工程质量检查验收制度 1、0总则 1、1为了落实建筑、工程施工现场的“三有”(即有标准、有体系、有制度),确保工程施工质量的“三符合”(即符合设计、符合质量验收标准、符合合同要求),规范施工质量检查和验收活动,特制订本制度。 1、2质量检验过程一般包括:明确质量要求、测试、比较、判定、处理和统计分析六个工作步骤。(1)明确质量要求:在检验前,必须依检验标准规定,明确要检验哪些项目以及每个项目的质量指标,如果是抽查检验,还要明确如何抽验,此外,生产组织者、操作者以及质检员都要明确质量合格的标准。(2)测试:规定适当的方法和手段测试产品(工程),以得到正确的质量特性值和结果。(3)比较:将测试得到的数据同规定的质量要求比较。 (4)判定:根据比较结果判定产品是合格品还是不合格品。(5)处理:当判定为合格品,可以转序或交付,当判别定为不合格品时,按《不合格品控制程序》进行处置。(6)统计分析:记录所测得的数据和判定结果,进行数据分析,必要时应反馈给有关部门或人员,以便寻找质量改进的机会。 2、0“三检”制度“三检”制度是自检、专检和交接检制度的简称。三检制是建立在技术交底的基础上。本制度要求,在施工之前,必须做好技术交底必须有质量检验标准和检验方法。

2、1自检制度 2、1、1所有生产班组都有必须执行自检制度。即班组及操作者必须自我把关,保证交付合格产品。 2、1、2自检制度包括以下的三级检内容: (1)操作者在施工过程中及时对照质量标准,进行自查、自纠;收工前对照质量标准,对一天的生产产品进行自查自纠,对合格品做好质量责任标识,对不合格品及时纠正。(2)班组长在施工过程中和收工前,对班组 成员的施工质量进行逐个查看,对不符合质量标准的,及时提出整改。(3)施工工长或质检员每天收工前,对当天的施工质量进行全 面检查,将检查结果记录在施工日记上,对不符合质量标准的,及时提出整改。 2、1、3自检还包括“三级检”中的:班组、项目部、公司的三级检查验收。 2、2专检制度(1)专检是指每一检验批、分项工程、子分部工程者必须经过专职质量检查员检查验收。(2)专职质检员必须经过政府主管部门专业培训,考试合格,并取得上岗资格证书者。(3)专职质检员检验合格后必须在验收记录中签字,方为有效。对于 检验不合格后,必须要求整改,整改后进行二次验收。只经专职 质检员检验合格的工序产品,方可报监理签认,进入下工序施 工。 2、3交接检制度

检验大纲

序号 是否N/A 备 注 1 2 3 4井架 底座 底盘 绞车,刹车系统 提升系统部件 其他部件 井架 底座 底盘 绞车,刹车系统 提升系统部件 其他部件 底盘试验记录 部件试验记录(角箱、绞车、平衡试验) 专用性能实验记录 8文件编号: 检验日期: 检验员: 试验报告7NDE 报告56材料报告制造工艺,工艺编号焊接工艺评定(WPS )井架、底座等主要构件有限元计算 质量控制文件检验 描述记录:按技术协议验收其他文件的完整性 制造图样,记录图号

序号是否N/A 备 注各类设备,零部件,连接件装配完整,齐全; 安装方法正确,无漏装现象; 螺栓、螺母安装正确 2管缆布置布置整齐,走向合理,安装牢固。 整体平面度不大于10mm; 相邻两台面高度差不大于5mm;间隙均匀不大于 10mm; 围栏、扶梯能顺利装拆。 无表面缺陷,清除飞边、毛刺;暴露的加工面防腐处理5 6产品铭牌、警示牌、指示牌、编号牌、仪器仪 表刻度等 液、气、水管线标志 电气接口标志 井口安装基础标志 其他标志(链条节数等标记) 油漆颜色、质量和品种符合相关要求 表面质量9 其他8 记录:描述 4 加工表面标志7非加工表面焊接结构件 完整性 1工作平台 喷漆3产品外观检验

序号是否N/A 备 注主、捞砂滚筒刹车鼓、筒身参数 主、捞砂滚筒钢丝绳参数 捞砂滚筒容绳量 平衡性,平衡记录温升。温升小于45℃,最高温度小于80℃刹带间隙均匀,1mm—3mm;接合面大于80%刹把操作灵活,夹角在45—70之间4辅助刹车 5润滑系统 管路连接正常,无泄漏压力、温度指示7尺寸检验 链条等尺寸确认8防碰测试 9绕绳情况 排列整齐10其他记录: 绞 车 描述 空运转试验,发动机 2100rpm,15min 2设计要求1刹车系统 3 6冷却系统

发电汽轮机制造过程质量验收检验大纲.doc

发电汽轮机 制造过程质量验收检验大纲 1 总则 1.1.内容和适用范围: 1.1.1.本大纲主要规定了采购单位(或使用单位)应对石油化工用发电汽轮机制造过程进行质量验收检验基本内容和要求。也可作为委托驻厂监造的依据。 1.1. 2.本大纲适用于石油、化工、煤化工工业使用的功率为12~300MW发电汽轮机制造过程质量控制及验收。 1.2.主要编制依据: 1.2.1.GB 5578---2007《固定式发电用汽轮机规范》; 1.2.2.GB 8117---2008《电站汽轮机热力性能验收试验规程》; 1.2.3.GB/T 6557---2009《挠性转子机械平衡的方法和准则》; 1.2.4.GB /T 11348---1999《旋转机械转轴径向振动的测量和评价》; 1.2.5.GB 13399---1992《汽轮机安全监视装置技术条件》; 1.2.6.GB 8732---2004《汽轮机叶片用钢》; 1.2.7.JB/T 5254---1991《汽轮机超速保护装置技术条件》; 1.2.8.JB/T 1329---1991《汽轮机与发电机连接尺寸》; 1.2.9.JB/T 1330---1991《汽轮发电机组中心标高与安装尺寸》; 1.2.10.JB/T 9637---1999《汽轮机总装技术条件》; 1.2.11.ZBK 54037---1990《汽轮机调节系统技术条件》; 1.2.12.JB/T 7025---2004《25MW以下汽轮机转子体和主轴锻件技术条件》; 1.2.13.JB/T 1265---2002《25∽200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件》; 1.2.14.JB/T 7027---2002《300MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件》; 1.2.15.JB/T 9021---1999《汽轮机主轴和转子锻件的热稳定性试验方法》; 1.2.16.JB/T 7028---2004《25MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件》; 1.2.17.JB/T 1266---2002《25∽200MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件》; 1.2.18.JB/T 10087---2001《汽轮机承压铸钢技术条件》; 1.2.19.国家及行业相关材料和无损检测标准。 2 汽轮机主机 2.1. 原材料: 2.1.1. 依据采购《技术协议》核对供应商,审查原始质保书,并核对材料

机械科技公司质量检验基础知识培训材料

质量检验基础知识培训材料第一节基本术语及原理 1、缺点与不良品如何分类? (1)缺点:指产品单位上任何不符合特定要求条件者。 (2)不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的缺点 (3)不良率:任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数,再除以产品单位的总数即得。 不良品个数 不良率= ×100% 检验之产品单位数 2、工厂的产品为什么需要检验? 检验是工厂实施品质管理的基础,通过检验工作,可以了解工厂的产品质量现状,以采取及时的纠正措施来满足客户的需求,检验的主要目的就是“不允许不合格的零部件进入下一道工序”。虽然质量控制的重点在现阶段已转向设计、采购、工艺流程等预防活动。但是,绝大多数制造企业中仍然存在相当数量的检验工作,在人们心目中,检验仍然是最古老的最实在的质量保证方法之一。 3、导致不合格的原因有哪些? (1)设计和规范方面包括: ①含糊或不充分; ②不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理; ③图纸或资料已经失效。 (2)机器和设备方面包括: ①加工能力不足; ②使用了已损坏的工具、工夹具或模具; ③缺乏测量设备/测量器具(量具); ④机器保养不当; ⑤环境条件(如温度和湿度)不符合要求等; (3)材料方面包括 ①使用了未经试验的材料; ②用错了材料; ③让步接收了低于标准要求的材料; (4)操作和监督方面包括: ①操作者不具备足够的技能; ②对制造图纸或指导书不理解或误解; ③机器调整不当; ④监督不充分 4.工厂里的检验通常包括哪些内容? (1)来料检验(IQC,Incoming Quality Control); (2)过程检验(IPQC, Inprocess Quality Control); (3)最终检验(FQC, Final Quality Control); (4)出货检验(OQC, Outgoing Quality Control); 在有的工厂里,FQA专指拉线上的检验;也有的工厂,FQC与OQC是混合进行的。

工程施工质量验收程序和标准精

工程施工质量验收程序和标准精

工程施工质量验收程序和标准 一、工程施工质量验收基本规定 (1)施工现场应具有健全的质量管理体系、相应的施工技术标准、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。 施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表6-2填写,总监理工程师进行检查,并作出检查结论。 (2)当工程未实行监理时,建设单位相关人员应履行有关验收规范涉及的监理职责。 (3)建筑工程的施工质量控制应符合下列规定: 1)建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品,应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验,并应经专业监理工程师检查认可。 2)各施工工序应按施工技术标准进行质量控制,每道施工工序完成后,经施工单位自检符合规定后,才能进行下道工序施工。各专业工种之间的相关工序应进行交接检验,并应记录。 3)对于项目监理机构提出检查要求的重要工序,应经专业监理工程师检查认可,才能进行下道工序施工。 (4)当专业验收规范对工程中的验收项目未作出相应规定时,应由建设单位组织监理、设计、施工等相关单位制定专项验收要求。涉及

结构安全、节能、环境保护等项目的专项验收要求应由建设单位组织专家论证。 (5)建筑工程施工质量应按下列要求进行验收: 1)工程施工质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行; 2)参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格; 3)检验批的质量应按主控项目和一般项目验收; 4)对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料,应在进场时或施工中按规定进行见证检验; 5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知项目监理机构进行验收,并应形成验收文件,验收合格后方可继续施工; 6)对涉及结构安全、节能、环境保护等的重要分部工程应在验收前按规定进行抽样检验; 7)工程的观感质量应由验收人员现场检查,并应共同确认。 (6)建筑工程施工质量验收合格应符合下列规定: 1)符合工程勘察、设计文件的规定; 2)符合《建筑工程施工质量验收统一标准》0 6 5030(^- 和相关专业验收规范的规定。 二、检验批质量验收 (一)检验批质量验收程序 检验批是工程施工质量验收的最小单位,是分项工程乃至整个建筑

环保VMAS检测验收大纲

环保VMAS检测验收大纲 一、单机设备验收 1、汽车底盘测功机: 根据JJF 1221-2009《汽车排气污染物检测用底盘测功机》国家计量校准规范检验: (1)主滚筒直径与表面径向圆跳动、前后滚筒母线平行度 (2)主滚筒线速度误差 (3)扭力误差 (4)基本惯量误差 (5)恒载荷加载滑行时间与变载荷加载滑行时间 (6)内部损耗功率 (7)加载响应时间 2、汽车排放气体测试仪 根据GB18285-2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》国家标准,按JJG688-2007《汽车排放气体测试仪》规定的00级测试仪器进行检定: (1)H C、CO、CO2、NO、O2的示值误差 (2)H C、CO、CO2、NO、O2的分辨力 (3)零位漂移、示值漂移与重复性 (4)HC、CO、CO2、NO、O2的响应时间 3、根据JJF 1385-2012《汽油车简易瞬态工况法用流量分析仪》国家计量校准规范检验:

(1)流量漂移及示值误差、示值重复性 (2)稀释氧浓度示值误差及重复性 (3)稀释氧浓度响应时间 【说明】由于软件的测评目前没有实用可靠的手段和方法,所以通过下面三个方面从侧面验证整套系统是否满足相应的要求。 二、汽车排放气体测试仪O 2的响应时间与流量分析仪稀释氧浓度响应时间一致性的检验 按JJG688-2007方法(改进)对O 2的响应时间进行10次重复性测量,计算10次测量的标准偏差Q σ;按JJF 1385-2012方法(改进)对稀释氧 浓度的响应时间进行10次重复性测量,计算10次测量的标准偏差L σ。 单次测量标准偏差Q σ与L σ均不得超过1s 。 汽车排放气体测试仪10次重复性测量平均值与流量分析仪10次重复性测量平均值值之差不得超过1s 。 【理由】因为VMAS 检测方法原理是测量同一瞬间的排放浓度和流量,根据气体密度(固定物理量)三者相乘就得到了排放量。所以,O 2响应时间的一致性非常重要,不然就会造成不知何时的排放浓度(?)和不知何时的流量(?)相乘,得到的结果也不知是什么? 三、被检车辆轮胎、底盘测功机主滚筒与VMAS 检测系统(软件)一致性 按GB18285-2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》规定的VMAS 检测程序(如下图)。 用测量靠轮同步测量、记录被检车辆轮胎、底盘测功机主滚筒的速度-时间曲线,并与VMAS 检测系统进行比对,是否一致?

检验员理论知识培训

检验员理论知识培训资料 一、质量检验的基础知识 品质管理的历史经历了检验负责阶段(二战前,由专门设立的检验员负责产品质量检验而操作人员则全力负责生产工作,属事后把关阶段)、统计质量控制阶段(将统计学方法应用到产品质量控制上,及时发现过程质量问题的苗子并查出原因予以改进。此时已属事前的积极预防阶段)、和全面质量管理阶段(将质量管理理论扩展至包括市场调查、研究开发、产品设计、进料管理、制造过程管理、质量管理、售后服务、顾客投诉处理等全过程管理,同时要求公司各部门人员共同关心和参与质量管理工作所谓的“三全一多”全过程、全员、全企业、多方法),但是,无论在那一个阶段检验都是必不可少的,从检验的基本职能(后面会再讲)就可以知道,检验不但可以起到把关、预防而且还有报告的作用,通过检验我们可以清楚的知道我们的产品实物质量处于什么样的状况,通过检验可以收集大量的质量信息,应用统计技术进行分析后,可以将有用的信息转化为对过程的分析和控制,同时,对不能满足要求的过程进行有效的改善。可见,检验的作用是多么的重要。 (一)质量检验的基本概念 1.质量检验的定义: (1)、检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言,是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察,适当时进行测量或试验,并把所得到的特性值和规定值作比较,判断出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。

(2)、质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 简单地说:检验就是对实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验、度量,并将结果与测定要求进行比较以确定各个特性的符合性的活动。也就是说,检验是“测——比——评”的过程。 2、质量检验的主要功能: (1)、鉴别功能-根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或定货合同的规定,采取相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质量是否符合规定的要求。 (2)、“把关”功能-质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。(3)、预防功能-现代质量检验不单纯是事后“把关”,还同时起到预防的作用。主要体现在以下几方面: ①通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起到预防作用; ②通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用; ③广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验,对中间产品转 序或入库前的检验,即起把关作用,又起预防作用。 (4)、报告功能:为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况,评价和分析质量控制的有效性,把检验获得的数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告,为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。 3、质量检验的步骤:

工程质量检查和验收细则

关于对项目经理部的组建进行审批的制度为进一步规范建筑施工责任制度的落实,把相应的各项规章制度能落到实处,特制定本制度。 1、对每一个工程招标及投标的各个阶段经公司会议研究决定后,针对各个工程的实际情况,成立相应的项目经理部。 2、项目经理对该部成员进行组建并形成文字性文件后报公司审批。 3、公司成立以总工为组长的审批小组,对该部所报人员及方案进行研究表决,通过后以公司文件形式及项目经理授权委托书的方式进行下发。 4、公司主管生产的经理接此文件后,公司与该项目经理签订目标责任书,规范项目的管理。 5、项目经理要按公司的相关管理规定、国家现行法律、法规及目标责任书对该项目负责。 石嘴山市荣达建筑工程有限公司 2009年5月10日

工程质量检验制度 工程质量检验制度 为保证工程质量目标实现,根据国家工程质量验收标准规范要求和公司管理体系要求制定本制度。1.单位工程检验:工程施工完成后,先由技术负责人组织项目部进行自检验收,合格后报分公司进行预验收,达到合格标准要求后向业主提竣工交验收报告,由业主组织相关部门进行竣工验收。 2.分部、子分部工程验收:分部工程完成后,由技术负责人组织自检验收合格后,报分公司、业主、监理等部门共同验收。 3.分项工程验收:在检验批验收合格的基础上,由技术负责人组织项目经理、质检员、施工员共同自检验收,验收合格后报监理验收。 3.检验批验收:检验批是工程验收的最基本单位,也是分项、分部工程验收的依据,为保证工程质量,检验批验收实行“三检制”:施工完成后施工班组先进行自检验收,合格后报质检员组织后道工序施工班组负责人共同进行交接检,最后由质检员邀请监理进行验收。 ××××建筑工程有限公司 工程质量检查和验收制度 1.0总则 为了加强项目工程质量管理及对施工实行全过程控制,以保证工程结构 安全和使用功能,满足业主要求。根据国家有关验收的方针、政策、标准 等规定,结合本工程项目的实际情况,特制定本制度。 2.0适用范围 2.1本制度适用于本项目采购、检验批、分项、分部验收及中间验收、 竣工验收等环节。

检验、测试、调试及验收方案

检验、测试、调试与验收方案 【隐蔽工程检验、测试、验收方案】 1)凡隐蔽工程都必须组织隐蔽验收。—般分部(项)隐蔽工程由施工员组织验收,邀请现场监理工程师参加;重要的请现场监理工程师、建设单位及设计单位派员参加。 2)隐蔽工程检查记录是工程档案重要内容之一,隐蔽工程经三方共同验收后,及时填写隐蔽工程检查记录。隐蔽检查记录由施工员或工程技术负责人填写,监理工程师和建设单位代表共同会签。 3)不同项目的隐蔽工程,应分别填写检查记录表应复写一式五份,建设单位、监理单位各一份,自存三份归档。 4)隐蔽工程项目及检查内容 A 管线、接线盒预埋:导管、位置、规格、标高、弯度、防腐等,电缆耐压绝缘试验、地线、地板的接地电阻。 B 埋地管道工程:位置、标高、坡度、焊接、防锈、防腐及预埋件等。 5)隐蔽工程检查记录表的填写内容 A 单位工程名称、隐蔽工程名称、部位、标高、尺寸和工程量。 B 材料产地、品种、规格、质量等。 C 合格证及试验报告编号。 6)填写隐蔽工程检查记录,文字要简练、扼要,能说明问题,必要时应附三面图(平、立、剖面图)。 【系统工程检验、测试、调试、验收方案】 1、检验、测试和调试前的准备 (1)仔细确认每一台设备是否安装、连接正确,认真向施工人员询问施工遗留的可能影响使用的有关问题。 (2)再次认真地阅读所有的设备说明书,仔细查阅设计图纸的标注和连接方式。 (3)一定要确认供电线路和供电电压没有任何问题。 (4)调试前应该保证现场没有无关人员。

(5)准备相应的仪器和工具,并保证工作状态优良。 2、检验、测试和调试的项目、方法、程序以及要求 音响系统的调试是工程调试的关键,音响系统涉及的设备最多,调试的部位也最多,遇到的问题也可能最多,所以应首先集中精力完成。调试的原则,必须认真阅读产品说明,逐步细致地进行微调,在不破坏基本的声场条件的前下,有选择地使用音频处理设备,以达到设计要求。需要准备的仪器和工具:相位仪,噪声发生器,频谱仪(含声级计),万用表。主要关键设备调试的步骤:(1)单独开机,从音源开始逐步检查信号的传输情况。因为,当信号在各个设备中传输良好,功放和音箱才会得到一个正常以经过正确处理的信号,才可能有一个好的扩声音量。此时,周边处理设备置于旁路状态,音箱和功放与系统断开。检查时顺着信号的去向,逐步检查它的电平设置、增益、相位及畅通情况,保证各个设备都能得到前级设备提供的最佳信号,也能为下级提供最佳信号。在检查信号的同时,逐一观察设备的工作是否正常,是否稳定,这项工作意义就在于,单台设备的在此时出现故障或不稳定,处理起来比较方便,也不会危及其他设备的安全,因此,这项检查不要带入下一步进行。 (2)上述无误后,就将音箱和功放逐一接入系统,在较小的音量下,利用相位仪首先逐一检查所有立场箱的相位是否一致,为下面的调试作好设备,将噪声发生器的均衡器接入系统,准备好频谱仪,以适中音量开始对均衡器接入系统,准备好频谱仪,以适中的音量开始对均衡器进行调试,频谱仪的测试点要按照有关标准选取,对均衡器的调试原则是:使频谱仪在于20HZ-20KHZ的音频范围内,显示的厅堂频响曲线在各测试点处基本平直。注意:对各个点进行测试时要使音量保持一致,然后记录好调试后的均衡各频点电位器的位置;同样以较小的音量和较大的音量保持一致,然后记录好调试后均衡器各频点电位器的位置;同样以较小的音量和较大的音量分别再进行一次调试,再将均衡器的调试结果记录下来,最后将几种调试结果的数据进行分析,寻找到一个各种音量下均衡量各频点的折中位置,然后再进行测试,并将厅堂频响曲线描绘下来,最终的均衡器各频点位置也要进行记录。在均衡器的调试中,调音台的频率补偿置于0处,其它的周边设备要处于旁路状态。另外需要说明的是:在通常的音响工程中,考虑到厅堂的装饰材料对高频信号的吸收较弱,所以,可以适当将10KHZ以上的信号略做

验收重点提纲

分部工程重点控制提纲 一、基础控制重点: 1、控制开挖深度,严禁超挖,基底应留20cm人工开挖或人机配合清理基槽,避免机械扰动基底 2、检验基坑的位置、尺寸、深度、形状是否与设计图纸要求一致, 2、基坑侧壁剖面的土质情况,有无流沙或松动、裂纹, 3、检验基底情况,基坑内有无坑洞、墓穴、管、线, 4、检验基坑内有无漏水渗水,如需排水,检验排水方案是否合理, 5、与地勘单位协调配合勘验基底土质,确定是否能作为持力层, 6、如需换填、强夯,确定换填、强夯用土质量,控制分层铺土 厚度、洒水湿润、机械碾压或夯实遍数,最终以土密度测试结果为准,确定压实系数, 7、桩基础 8、检查基坑周边安全围护情况,避免坠落伤害, 9、检查基坑周边材料堆放以及道路通行情况, 10、检查回填土土质是否为素土,应采用不含垃圾、根植的素土,分层铺土夯实, 二、钢筋控制重点: 1、重点检验钢筋材料的三证,即出厂合格证、质量证明书、复检报告,

2、现场重点检验钢筋的规格、型号、尺寸、形状、位置、间距, 3、检验柱、梁、板、墙等构件钢筋保护层厚度, 4、检验钢筋搭接、连接及锚固的长度、位置、形式及质量, 5、检验构柱、墙体等部位插筋的数量、位置、形式、长度 6、砌筑墙体植筋钻孔、植筋参数应按照现场情况及植筋规范进 行控制 三、模板控制重点: 1、重点检验钢管、卡扣等材料的三证,必要时跟踪复检, 2、现场重点检验模板的尺寸、位置、刚度、平整度及垂直度, 3、检查模板缝隙、孔洞的封堵,严禁漏浆, 4、检查脚手架刚度、稳定性,立杆及水平杆的间距、垂直度,剪刀撑以及扫地杆的设置,垫木、垫板设置, 5、脚手架严禁与塔吊、上料机、龙门架等吊装设备连接, 6、检查卡扣螺丝的紧固程度,避免出现爆模垮塌事故, 7、模板表面清理干净并涂刷脱模剂,严禁涂刷废机油,避免因拆模过早对混凝土的粘连,造成蜂窝麻面等情况, 8、检查预埋件、预留洞的位置、数量、尺寸, 9、伸缩缝处隔板必须用不易破损的高密度泡沫板, 四、混凝土控制重点: 1、重点检验搅拌站的原材及砂石级配设置是否符合现场要求, 2、施工过程应监控商混的送货单,批次、品种、强度,超过终凝时间的坚决不用,

质量检验的依据培训教材

质量检验的依据培训教材 产品质量检验的依据是产品图样,制造工艺、技术标准及有关技术文件。外购、外协件及有特殊要求的产品需根据订货合同中的规定及技术要求进行检验验收。 §1 标准和标准化 一、标准及其分类 1.什么是标准 自古以来就有“没有规矩,不成方圆”的说法,强调办事要有章可循。人们习惯上把“标准”称作衡量客观事物的准则。只有有了“标准”,才能科学地评价事物效果的好坏。产品标准是产品质量检验的依据。 国家标准GB3935.1对标准作出的定义为:“对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践试验的综合成果为基础,经有关方面协调一致,由主管机构批准,以特性形式发布,作为共同遵守的准则和依据。” 上述“标准”的定义,包括以下几方面的含义: ①表明了制订“标准”的领域; 制订“标准”领域,从广义的概念,包括了人类生活和生产活动中广泛的领域和范围,都应制订相应的标准,用来进行衡量或考核,以促进社会的发展、人类的进步。而狭义的概念,只包括企业中经济、技术的范围,也就是在生产技术和经营管理等方面,

制订相应的标准,做到有标准可依。 ②表明了制订标准的对象 制订标准的对象是指各领域中“重复性事物和概念”。 ③表明了标准产生的基础 标准产生的基础是:以科学技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致产生的,“综合成果”包括以下两方面的内容: a. 是指科学研究的新成就,技术进步的新成果以及生产实践中所 采取的先进经验等,都要纳入有关的标准; b. 只有通过分析、比较、优选等工作后,并进行技术经济分析, 适合的部分才能纳入相应的标准。 以上两个方面的特点和内容越充分,标准本身的质量就越好,该标准贯彻执行就越顺利,越有权威,其效果也就越好。 ①表明了标准的本质特征是“统一”。 标准的作用,归根结底来源于“统一”。即对重复性事物和概念,作出必要的、合理的统一规定。统一,可以是要求的统一,方法的统一,计算的统一,说法的统一……。如果某种事物不需要进行科学的、合理的、有效的“统一”,那么这种事物便失去了制订标准的必要性。 ②表明了制订标准的严肃性 为了保证标准本身的质量,新制订的标准须经有关主管部门批准,方才有效。 ③强调了标准的发布形式

工程质量检查验收方法及措施

工程质量检查验收方法及措施

工程质量检查验收方法及 措施

1、工程质量检查验收制度 2、工程质量检查验收方案

工程质量检查验收制度 工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目,用国家规定的方法和手段,对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测,并和质量标准的规定相比较,确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量,强化施工过程中的质量控制,做到预防为主、防患于未然。 工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。 一、在工程施工中,要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。 1、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求:设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划;施工前的工地调查和复测已进行,并符合要求;各种技术交底工作已进行,特殊作业、关键工序已编制作业指导书;采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验:施工测量及放线正确,精度达到要求;按照图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准;施工原始记录填写完善,记载真实;

有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实;砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收,试件组数及强度符合要求;工班严格执行自检、互检、交接检,并有交接记录;工程日志薄填写要符合实际。 3、定期质量检查制度 项目部每月、工程队每周组织一次定期检查,由项目总工主持,质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析,找准主要原因,提出改进措施,限期进行整改。 4、检查程序 自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师施工队提前两小时申报,同时要说明申报部位和施工队自检情况,然后向专业工长报验,合格后向安质部申报,专职质检员检查合格后申报监理。 5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度:订货时应依据质量标准签订合同,必要时应先鉴定样品,经鉴定合格的样品应予封存,作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员(试验员)和材料员三方验证合格后,方可使用。 6、班组的自检和交接检制度:完成或部分完成施工任务时,应及时进行自检,如有不合格的项目应及时进行返工处理,使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序

验收工作大纲

河南省河口村水库主体工程上游围堰防渗墙工程 验收工作大纲 河南省河川工程监理有限公司 河口村水库主体工程监理部 二〇一一年九月

一、验收依据: 1、《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008); 2、《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-2007); 3、经批准的设计文件及相应的工程变更文件; 4、工程施工合同文件及监理合同文件; 5、其他有关法律、法规、规章和技术标准。 二、验收组织 1、验收参加单位 建设单位:河南省河口村水库工程建设管理局 设计单位:黄河勘测规划设计有限公司 监理单位:河南省河川工程监理有限公司 施工单位:中国水电基础局有限公司 2、验收工作组成员 验收主持人: 王为然河南省河川工程监理有限公司副总经理、项目总监理工程师 验收组成员: 曹先升河南省河口村水库工程建设管理局副局长/验收工作组组长 褚青来河南省河口村水库工程建设管理局总工 严实河南省河口村水库工程建设管理局质量安全科科长

李泽民黄河勘测规划设计有限公司设代处副主任 王为然河南省河川工程监理有限公司副总经理、项目总监理工程师 江永安河南省河川工程监理有限公司副总监理工程师 陆涛河南省河川工程监理有限公司监理工程师 王建生中国水电基础局有限公司项目经理 崔文光中国水电基础局有限公司项目总工 三、验收程序 1、验收准备 (1)承包人向监理单位提出验收申请; (2)发包人(或监理单位)审批申请报告,明确验收时间、验收安排; (3)分部工程验收前,通知相关单位参加。 2、分部工程验收 (1)召开验收预备会,介绍验收成员、分工和验收工作安排; (2)听取承包人施工过程和工程质量评定情况汇报; (3)听取施工监理过程情况汇报; (4)现场检查工程完成情况; (5)检查资料的完整性和规范性; (6)召开验收会,对监理单位起草《分部工程验收鉴定书》草稿进行讨论,并最终形成《分部工程验收鉴定书》; (7)验收组成员在《分部工程验收鉴定书签名表》上签字。

工程质量检查和验收评定制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A37973 工程质量检查和验收评定制度标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工程质量检查和验收评定制度标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的 本制度中规定华电青岛发电有限公司三期2×300MW级供热机组扩建工程建设中的质量检查验评工作程序,旨在突出过程控制的验收程序,更好的控制工程质量。从基础、工序、文件记录上为单位工程验收、工程总体验收奠定基础。 2.适用范围 本制度适用于华电青岛发电有限公司三期2×300MW级供热机组扩建工程。 3.责任

3.1施工承包商 按内部三级检验制度进行班组自检、工地或质检部门复检,并接受建设单位、监理公司和质监站的监督检查。每月编制四级验收计划报监理公司、三期办。及时编报“施工质量检验项目划分报审表”(见附表1)和“工程质量报验单”(见附表2)。单位工程竣工验收前,正确完成竣工验收资料,填写工程质量报验单,报监理公司、三期办。 3.2设计单位 参加部分单位工程的验收,并提出意见。 3.3调试单位 完成单位工程的各项调试工作;参加单位工程的验收工作,提出意见;接受监理公司、建设单位的监督。 3.4监理公司

质量管理及产品检验基础知识培训

质量管理及产品检验基础知识培训 前言 质量管理及产品检验工作是企业经营、生产、管理活动中非常重要的环节。 质量管理贯穿于企业综合管理活动的全过程。 质量是企业的生命,产品检验、特别是成品检验是企业产品交付的最后一道关口。 培训内容目录 一、质量管理员、检验员职责权限及相关要求; 二、质量记录的控制; 三、产品的监视和测量。 内容 一、质量管理员、检验员职责权限 1、质量管理员职责: 1)职责: a参与编制及实施质量管理体系文件,及本部门文件记录的管理;参与定期评定质量管理体系,包括内部质量审核、管理评审等的实施、评价和完善工作,对由此产生的纠正措施进行跟踪验证;参与质量管理体系有关文件的控制;参与制订质量方针、质量目标,对质量目标的完成情况进行检查和落实。 b参与产品质量监督检查,对公司工艺执行情况进行检查和改进;参与生产过程质量控制点和关键工序的控制,并检查和验收;参与重点项目的质量评审;参与不合格品及用户退货产品的复验、整改及跟踪工作,及有异议的质量问题的仲裁。 c质量信息的整理、分析、归档;参与制订纠正和预防措施并跟踪验证。 d完成领导交付的其它任务。 2)权限: a对公司质量体系运行的检查权; b对产品生产过程质量的检查权; 2、原材料检验员职责权限: 1)职责: a认真贯彻公司原材料检验制度,严格按照检验标准逐项进行检验,做到不漏检、错检;严格按照产品标准、工艺文件、检验卡片,客观地记录检验检测结果;做好不合格原材料的不合格项的认定工作;完成原材料检验记录及质量统计报表;做好对不合格产品原因分析的记录。 b出具原材料质量报告,分析质量原因。做好原材料性能分析,协助采供部门做好合格供方的选择工作。 c每月进行质量总结分析,出具产品质量分析报告,分析原因,提出改进措施和方法; d完成领导交付的其它任务。 2)权限: a产品检验标准制定、修改的建议权; b原材料检验的执行权; c对不合格产品认定的决策权。 3、半成品、成品检验员职责权限: 1)职责: a认真贯彻公司半成品、成品、模具及外协加工模具检验制度,严格按照检验标准逐项进行检验,做到不漏检、错检;严格按照检验标准、工艺文件、检验卡片,及时检验并客观地记录检验检测结果;做好不合格半成品、成品不合格项的认定工作,及不合格产品的管理工作;完成产品检验记录及质量统计报表;做好对不合格产品原因分析的记录。 b质量原因分析;做好产品性能分析。 c合理使用和保养检验仪器、设备、用具,并及时检定,保证检验用具精度测量值之准确性。对出现故障、问题的仪器、设备、用具应及时协调修理,保障检验工作的进行。 d完成领导交付的其它任务。 2)权限: a产品检验标准制定、修改的建议权; b检验的执行权;

工程质量检查验收方法及措施版本

工程质量检查验收制度 工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目,用国家规定的方法和手段,对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测,并和质量标准的规定相比较,确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量,强化施工过程中的质量控制,做到预防为主、防患于未然。工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。 一、在工程施工中,要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。 1 、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求:设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划;施工前的工地调查和复测已进行,并符合要求;各种技术交底工作已进行,特殊作业、尖键工序已编制作业指导书;采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2 、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验:施工测量及放线正确,精度达到要求;按照图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准;施工原始记录填写完善,记载真实;有尖保证工程质量的措施和管理制度是否落实;磴、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收,试件组数及强度符合要求;工班严格执行自检、互检、交接检,并有交接记录;工程日志薄填写要符合实际。 3 、定期质量检查制度 项目部每月?工程队每周组织一次定期检查,由项目总工主持,质检部门和有矢部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析,找准主要原因,提出改进措施,限期进行整改。 4 、检查程序 自检f互检f班组长检查f队内技术人员、专检人员检查f项目部工长检查f项目部专职质检员?监理工程师 施工队提前两小时申报,同时要说明申报部位和施工队自检情况,然后向专业工长报验,合格后向安质部申报,专职质检员检查合格后申报监理。 5 、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度:订货时应依据质量标准签订合同,必要时应先鉴定样品,经鉴定合格的样品应予封存,作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员(试验员)和材料员三方验证合格后,方可使用。 6 、班组的自检和交接检制度:完成或部分完成施工任务时,应及时进行自检,如有不合格的项目应及时进行返工处理,使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的生产班组

测试和验收大纲(机械部分)

技术文件 文件名称:中钢滨海48MV A矿热炉测试和验收大纲 (电炉主体设备) 文件编号:ZBHJ-48.0M-01YY 编制部门:中钢集团吉林机电设备有限公司技术管理部编制时间:2010年1月 编制:丛佩森 审核: 批准:

中钢滨海48MV A矿热炉测试和验收大纲 (电炉主体部分) 1.测试和验收大纲文件的适用范围: 本测试和验收大纲文件适用于《中钢集团滨海镍铁项目(一期)工程设备采购-48MVA镍铁熔炼矿热炉》主体设备的初步验收和最终验收。在招标文件第2.1定义中对矿热炉设备初步验收和最终验收做了规定。初步验收:是指货物经热负荷试运转后达到了设计要求,买方对设备质量的验收。最终验收:是指货物质保期满后,买方对设备质量的验收。 2. 编制测试和验收大纲文件的依据: 编制本矿热炉主体设备测试和验收大纲文件的设计依据如下:2.1 本设计依据《中钢集团滨海镍铁项目(一期)工程设备采购-48MVA镍铁熔炼矿热炉》招标书,招标编号:0840STCBH277。2008年3月21日的《澄清文件》和2008年3月30日的《答疑之二》之技术规格要求。 2.2 中钢集团吉林机电设备有限公司的投标文件,时间2008年4月8日,文件名称《48MVA镍铁熔炼矿热炉设计依据及原则》。 2.3 中钢集团吉林机电设备有限公司提供的本项目的设计图纸和有关技术文件,设计图纸必须是履行了签字手续的。由卖方(设计方)提出并经买方同意并签字的设计变更单。 2.4 现行有效的国家法律和法规。 3. 测试和验收所使用的标准:

以下列出本设备招标和投标文件中要求采用的国家标准和技术规范,也就是本测试和验收大纲文件所执行的标准和技术规范:GB50056-93 《电热设备电力装置设计规范》 GB10067.7.2—88 《电热设备基本技术条件炼钢电弧炉》 GB5083—85 《生产设备安全卫生设计总则》 GB50211-2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GB50309-92 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 GB 10066.1-88 《电热设备的试验方法通用部分》 GB5959.1-86 《电热设备的安全第1部分通用要求》 GB 50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB5959.2-1998 《电热设备的安全第2部分对电弧炉设备的特殊要求》 GB/T 10066.1-88 《电热设备试验方法通用部分》 GB 10066.1-88 《电热设备的试验方法通用部分》 GB 10067.1-88 《电热设备基本技术条件通用部分》 GB 5959 《电热设备安全其它部分》 GB50056-93 《电热设备电力装置设计规范》 GB1800~1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等 GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定 GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB/T1804 一般线性尺寸的未注公差 GB324 焊缝代号

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