块料楼地面
５．１４地砖楼地面施工方法
１、施工准备
（１）材料
水泥：３２．５号及其以上的矿渣水泥或普通水泥。
砂：粗砂、中砂。
地砖：抗压抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，经验收确认后进场，边角整齐，表面平整光滑，无翘曲及窜角。
（２）作业条件
①室内外抹灰已完。
②弹好墙身+５０ＭＭ水平线。
③地砖应在使用前一天用水浸泡。
④地砖应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。
⑤地砖等材质均有出厂证明；且表面要求光滑。图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过±１ＭＭ。平整尺用直尺检查空隙不得超过±０．５ＭＭ。
２、施工方法
（１）基层处理：
将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用１０％的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
（２）水泥砂浆打底：
Ａ、刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水湿
透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。
Ｂ、冲筋：房间四周从+５０ＣＭ水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔１Ｍ左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于２ＣＭ。
Ｃ、装档：用１：３水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，２４h后浇水养护。
Ｄ、找规矩、弹线：
在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于１ＣＭ为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。
Ｅ、铺砖：
从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：
①浇水泥浆于底灰上。
②砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于１：２．５，厚度不小于１０ＭＭ，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。
③将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。
④用木板垫好，木锤砸实找平。
Ｆ、拨缝、修整：
将已铺子的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。
Ｇ、勾缝：
用１：１水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。
H、养护：
铺完面砖后，常温下４８h放锯末浇水养护。
整个操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。
５．１５石材楼地面施工方法
１、施工准备
（１）材料
①水泥：３２．５号及其以上的矿渣水泥或普通水泥
②砂：粗砂、中砂。
③石材：抗压抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，上角整齐，表面平整，无翘曲及窜角。材料质量必须经认定后方可进场，施工前应先进行选样、试铺、做标准间，经检查验收确认后全面铺开。
（２）作业条件
①室内外抹灰已完。
②弹好墙身+５０ＣＭ水平线。
③石材铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。
④石材均有出厂证明，且表面要求平整，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过±１ＭＭ，平整度用直尺检查空隙不得超过±０．５ＭＭ。
⑤板材应按颜色和花纹分类，有裂缝，掉角和表面上有缺陷的板块应予剔出，标号、品种不同的板块不得乱使用。
⑥复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。
２、操作工艺
（１）施工要点
①设计下料图，并按图编号定货。下料图中应力求减少石材的规格种类，施工现场有石材料切割机时，可不作下料图而直接定货。
②事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差应磨边修正。
③用草绳等易褪色材料包装花岗岩材时，拆包前应防止受潮和污染。
④安装板材所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。
（２）操作方法
①铺设要求：在砼垫层和砼楼板基层上铺设板材，施工时一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。
②对色编号：地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。
③基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
④找水平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前１Ｄ洒水湿润基层。
⑤铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。
⑥铺贴：板材铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用，先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用２５ＭＭ厚１：３干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要到铺设高度，又要使砂浆粘贴平整密实。
⑦擦缝：饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。
⑧踢脚板的施工
踢脚线一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴面两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以砖上楞为标准，挂线。开始铺贴，将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆,其砂浆配合比为１：２水泥砂浆，使砂浆能粘满整块砖为度，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤出砖面上的余浆刮去。将砖面清理干净。
⑨养护：板材铺设２４h后，应洒水养护１~２次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板格与砂浆粘结牢固。养护期３Ｄ之内禁止踩踏。
平面块料拆除施工方案
拆除工程的施工工艺、方法 一、拆除工程的施工准备 1、技术准备工作 (1)本工程拆除部分的施工图纸弄清建筑物的结构情况建筑情况,水电及设备管道情况. (2)学习有关规范和安全技术文件,编制施工计划. (3)明确周围环境,场地,道路,水电设备管道,工程情况等,并附简图. (4)向进场施工人员进行安全技术教育. 2、现场准备 (1)清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资,设备,不能搬迁的须妥善加以防护. (2)疏通运输道路,接通施工中临时用水,电源. (3)切断被拆建筑物的水,电,煤气管道等. (4)检查周围建筑物 ,必要时进行临时加固. (5)向周围群众出示安民告示,在拆除危险区域设置警戒标志. 3、机械设备材料的准备 拆除所需的机械工具,起重运输机械,分别列出《主要机械设备需用表》,《主要材料需用表》. 4、劳动力准备 成立组织机构,明确技术负责人和专职安全员,绘制组织机构图,组织劳动力. 二、拆除工程的安全技术规定 1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全操作规程和拆除工程施工组织设计. 2、拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行.工程负责人须根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底. 3、拆除工程在施工前,应该将电线,瓦斯煤气管道,上下水管道,供热设备等干线,支线切断或迁移. 4、工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作. 5、拆除区域周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留. 6、拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除.当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌. 7、拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路. 8、拆除建筑物的栏杆,楼梯和楼板等,应该和整体进度相配合,不能先行拆除.建筑物的承重支柱和横梁,须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除. 9、拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定: (1)砍切墙根的深度不能超过墙厚度的1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘. (2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢. (3)建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度2倍以上的距离后,方可进行. (4)在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法. 10、被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌. 11、在高处进行拆除工程,要设置流放槽.拆除较大的或者沉重的构件,要用吊绳或者起重机械配合并及时吊下或运走,禁止向下抛掷.拆卸下来的各种构件材料须及时清理,并分别堆放在指定位置. 12、因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊，逐片搭接铺设，所以拆除顺序与铺设相反，应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦，再顺着坡面分层拆除，按着先铺的后拆，后铺的先拆的顺序进行。 注意事项：
楼地面施工工艺
楼地面施工工艺 ＜一＞室内花岗岩石楼地面施工方法 板材要选择同一厂家，且颜色、规格等必须符合有关规定，施工所用水泥一般采用普通硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5号。受潮结块水泥禁止使用。砂宜采用中砂或粗砂，必须过筛，颗粒要均匀，不得含有杂物、粒径一般不大于5mm。 施工要点： ①花岗岩石地面，一般应在顶棚、风墙抹灰后再进行施工，先铺面层后安装踢脚板。 ②施工前，应做好切割和麻平的处理。 ③铺砌前，应先对色、拼花进行编号。 ④面层铺砌前的弹线找中找方，应将相邻房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。 ⑤放线后，先铺若干条线作为基准，起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌，凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。 ⑥板材铺砌时，先洒水湿润后刮一道3mm厚的水泥浆，水泥结合层要随贴随刮，在水泥尚未初凝时即行铺面板，板材在四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实。 ⑦板材面层应洁净、平整、竖实，板材间的缝隙宽祺不应大于 1mm或按设计要求。
⑧面层铺砌后，其表面应加以保护，可用铺锯末常温养护，待结合层的水泥砂浆达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。 ⑨铺设好的地面（楼面）必须光滑洁净，图案清晰、色泽一致，接缝均匀，地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密固牢，无渗漏。 ⑩铺设好后的楼、地面必须加以保护，设置临时的保护（用地板胶、地毯或硬纸皮等）人行通道。 ＜二＞楼梯间、公用走廊等地板砖铺设 施工准备 对基层进行验收，熟悉标准图的用料和做法。 对各专业的预埋件、预留孔、预埋管线的施工情况按图进行复核验收。 对地砖进行外观验收，不符合设计要求的产品不能使用，并浸泡2h以上。 按设计、甲方要求做好样板间，验收合格后再继续施工。楼梯间平台坡度不小于0.5%。 地砖铺贴 对照中心十字线，在结合层上弹出面层块料控制线。靠墙一行面层块料与墙边的距离保持一致。每纵横五块面料设置一道控制线。 根据控制线先铺好左右靠边基准行的块料，然后根据基准行由内向外，挂线逐行铺贴。
块料楼地面铺贴工程施工方案
块料楼地面铺贴工程施工方案 一、施工部位 开水间、档案室、前厅、门厅、卫生间 二、工艺做法 1、5～10厚铺地砖，DTG擦缝 2、5厚DTA砂浆粘结层 3、20厚DS干拌砂浆找平层 4、60～55（80～75）厚CL7.5轻集料混凝土垫层 5、钢筋混凝土楼板。 三、施工方案及技术保证措施 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平
标高控制线。 (3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。 (10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准： (1)主控项目 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。 (2)一般项目 ①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度
块料楼地面施工方案 2
块料楼地面工程施工方案 一、地砖（块料）楼地面施工方法 1、工艺流程 基层清理→出蹋饼→15mm1:3水泥砂浆找平→弹线、分格→5mm厚1:2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1:1水泥砂浆嵌缝→养护。 2、施工方法 ①清理楼面出蹋饼，做15mm厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。 ②将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5mm厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带。定位带各相隔15-20块砖，然后从里外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。 ③压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木担板按顺序锤排一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦取。 ④从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5-6小时内完成。 ⑤嵌缝、养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥细砂浆擦缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。擦缝结束后，要铺锯沫洒水养护，不得少于7天。 3、质量要求 ①表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹、掉角和缺棱现象。
②要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先做沉水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。 ③踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜一致。
块料地面铺贴施工工艺
3.1块料地面铺贴 3.1.1工艺流程： →打蜡 3.1.2施工准备 施工前应将基层清理干净，洒水湿润。 3.1.3作业条件 1）墙面抹灰等作完。 2）弹好＋50cm水平线。 3）穿地面的套管做完，并已进行隐蔽工程验收合格，并经业主单位、监理单位签字认可。 4）门框做好保护防止手推车碰撞。 5）操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。 3.1.4材料要求 1）材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。 2）水泥等级符合设计及相关规范要求。 3）中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。 3.1.5操作工艺 1）施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。
2）测量放线 弹50cm水平线。 3）试排编号 试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。 所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐， 4）刷防护液 石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应除去。 5）冲筋 在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。 6）水泥砂浆结合层 在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 7）铺砂浆 在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于 板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便
检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。 8）铺贴 从里侧往门口处铺，拍实找平。 按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。 铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。 3.1.6质量要求 1）材料的品种、规格应符合设计要求。 2）板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。 3）表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。 4）板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。 5）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 6）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 7）允许偏差及检验方法 表面平整：允许1mm，用2m靠尺检查； 缝格平直：允许2mm，拉5m线检查，不足5m 拉通线；
地砖地面施工方案
地砖地面施工方案 一、施工工序 放样定标高预留管洞补漏找坡、找平铺贴嵌缝养护、清理 二、施工工艺 1.施工前准备 1)施工前备好325#普通硅酸盐水泥、填缝剂（擦缝用）。 2)墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。 3)门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。 4)楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用谁 泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。 5)地砖铺贴前一天，应择好纹理、统一规格、尺寸备用。 2.操作工艺 1)抹结合层 a.根据+50cm水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打 栏）。 b.浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。 c.根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为 准）抹铺结合层，结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平 打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干 现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。 d.对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行 面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制 线）。
2)地砖铺贴 a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据 基准行由内向外接线逐行铺贴。 b.用水泥膏（约3—5mm厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地 砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。 c.挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。 d.灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色 调配）填平缝子，棉丝将表面擦净至不流残灰为止。 三、产品保护 1. 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。 2. 完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要用旧地毯做好成品保护。 3. 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。 4. 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
块料楼地面
５．１４地砖楼地面施工方法 １、施工准备 （１）材料 水泥：３２．５号及其以上的矿渣水泥或普通水泥。 砂：粗砂、中砂。 地砖：抗压抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，经验收确认后进场，边角整齐，表面平整光滑，无翘曲及窜角。 （２）作业条件 ①室内外抹灰已完。 ②弹好墙身+５０ＭＭ水平线。 ③地砖应在使用前一天用水浸泡。 ④地砖应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。 ⑤地砖等材质均有出厂证明；且表面要求光滑。图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过±１ＭＭ。平整尺用直尺检查空隙不得超过±０．５ＭＭ。 ２、施工方法 （１）基层处理： 将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用１０％的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 （２）水泥砂浆打底： Ａ、刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水湿
透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。 Ｂ、冲筋：房间四周从+５０ＣＭ水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔１Ｍ左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于２ＣＭ。 Ｃ、装档：用１：３水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，２４h后浇水养护。 Ｄ、找规矩、弹线： 在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于１ＣＭ为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。 Ｅ、铺砖： 从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖每块砖要跟线。铺砖的操作程序是： ①浇水泥浆于底灰上。 ②砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于１：２．５，厚度不小于１０ＭＭ，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。
块料地面铺贴施工工艺
块料地面铺贴 工艺流程：当块料为石材时 基层处理→测量放线→试排编号→刷防护液→冲筋→水泥砂浆结合层→干铺砂浆→铺贴块料→擦缝→清理→打蜡 施工准备 施工前应将基层清理干净，洒水湿润。 作业条件 墙面抹灰等作完。 弹好＋50cm水平线。 穿地面的套管做完，并已进行隐蔽工程验收合格，并经业主单位、监理单位签字认可。 门框做好保护防止手推车碰撞。 操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。 材料要求 材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。 水泥等级符合设计及相关规范要求。 中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。 操作工艺 施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。 测量放线 弹50cm水平线。 试排编号 试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。 所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，刷防护液 石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应
除去。 冲筋 在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。 水泥砂浆结合层 在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 铺砂浆 在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于 板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。 铺贴 从里侧往门口处铺，拍实找平。 按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。 铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。 质量要求 材料的品种、规格应符合设计要求。 板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。 表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。 板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。 踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 允许偏差及检验方法 表面平整：允许1mm，用2m靠尺检查； 缝格平直：允许2mm，拉5m线检查，不足5m拉通线； 接缝高低差不大于0.5mm； 板块间隙宽度在设计无要求时不大于1mm。
块料楼地面铺贴工程施工方案
1、工艺流程 2、操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用鑒子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排岀砖的放置位置，并在基层地面弹岀十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 ⑸铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lmm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设讣有图案要求时，应按照设讣图案弹岀准确分格线，并做好标记，防
止差错。 (8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0. 5-lmmo (10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h 之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交义作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准： (1)主控项口 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设讣要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水：与地漏、管道结合严密牢固， 无渗漏。 (2)—般项日 ①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm：防滑条顺直。 ⑤地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。 ⑥在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。 4、安全环保措施 (1)在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散、粘带等现象，应釆取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 (2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 (3)电气装饰应符合施工用电安全管理规定。 5、质量记录 (1)材料合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。
块料地面施工方案
块料地面施工方案 A、施工准备 a、材料 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥、以及少量白水泥（擦缝用）。 砂：中砂。 块材：地面砖，按设计要求选择。 b、作业条件 Ⅰ、饰面、天棚粉刷吊顶施工完毕。 Ⅱ、门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。 Ⅲ、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填），并经检查无渗漏现象。 Ⅳ、弹好＋50cm水平墨线，各开间中心（十字线）线。 Ⅴ、地面砖在铺贴前一天浸透、晾干备用。 B、操作工艺 a、抹结合层 Ⅰ、根据＋50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。 Ⅱ、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。 Ⅲ、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用刮尺及木抹子压平打实。 Ⅳ、对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。 b、面块料铺贴 Ⅰ、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴； Ⅱ、用水泥浆（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。 6）、地毯地面 A、作业条件与施工准备 a、地毯铺设应在结构、机电安装工程及其他装饰工程完工，并
清扫干净后进行。 b、新浇筑的混凝土要养护90～120d，干燥以后方可在上面铺设地毯； c、水泥地面不能有空鼓或宽度大于lmm的裂缝及凹坑，如有上述缺陷，必须提前用修补水泥修补； d、地面不能有隆起的脊或包。如发现有隆起，应提前剔除或打磨平整； e、地面必须清洁、无尘、无油垢、无油漆或蜡，若有油垢宜用丙酮或松节油擦净； f、地面干燥，含水率不得大于8%； g、木地板上铺地毯，应检查有无松动的木板块及有无突出的钉头，必要时应作加固或更换。 h、铺设地毯的房间四周墙、柱跟部已安装好踢脚板，踢脚板下缘与地面之间的空隙大约8mm，或比地毯厚度大2～3mm。 B、材料、工具准备 a、成卷地毯应在铺设前24h运到铺设现场，打开、展平，消除卷曲应力，以便铺设。 b、准备好足够的倒刺板、铝压条或铜条； c、准备好接缝带或其他接缝材料； d、准备好其他施工工具。 C、操作程序： 地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定、收边→修整、清扫。 D、施工要点 a、地毯裁割 Ⅰ、首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2cm下料。地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。 Ⅱ、大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用于握裁刀或手推裁
块料面层镶贴施工方案
块料面层镶贴 施工方案批准： 审核： 编制：
目次 1 工程概况及编制依据 --------------------------------------------------------------- 3 1.1 工程概况 -----------------------------------------------------------------------3 1.2 编制依据 -----------------------------------------------------------------------4 2 施工准备 -------------------------------------------------------------------------- 5 2.1技术准备 ------------------------------------------------------------------------5 2.2材料准备 ------------------------------------------------------------------------6 2.3劳动力准备----------------------------------------------------------------------7 2.4机具准备 ------------------------------------------------------------------------7 2.5施工条件准备 -------------------------------------------------------------------8 3 工期准备 -------------------------------------------------------------------------- 9 4 施工工艺 ------------------------------------------------------------------------- 10 4.1花岗石镶贴施工工艺---------------------------------------------------------- 10 4.2 通体砖镶贴施工工艺 --------------------------------------------------------- 12 4.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺----------------------------------------------------- 13 4.4 踢脚板施工工艺 -------------------------------------------------------------- 14 4.5阴阳角处理-------------------------------------------------------------------- 14 5 质量标准及保证措施 -------------------------------------------------------------- 15 6 成品保护注意事项 ---------------------------------------------------------------- 17 7 安全保证措施--------------------------------------------------------------------- 18
块料楼地面施工方案
块料楼地面施工方案 1、准备工作 （1）水泥：325 号、425 号白水泥，也可用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； （2）砂：水泥砂浆用粗砂，嵌缝用合色水泥浆； （3）墙面抹灰作完并已弹好+50cm 水平标高线； （4）穿过地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土堵塞密实； （5）设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续； （6）安装好门框，并用木板或铁皮保护； 2、施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板(240mmXl20mmX50mm)、合金尖凿子、合金扁凿子(用Ф6钢盘焊接K6 一K8 合金钢片)、钢片刀、拨板(200mmX70mmXlmm)、小型台式砂轮与提式切割机。 3、施工方法 施工工艺： 基层清理标筋刷水泥素浆铺结层砂浆弹线铺块板压平拨缝嵌缝养护 （1）基层清理：基层表面的砂浆、油污和拉圾应清除干净，用水冲洗、晾干。如为光滑的混凝土楼面，应凿毛。对于楼地面的基体表面，应提前一天浇水。 （2）标筋：根据墙水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰
饼标筋。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度0．5％一1％。 （3）刷水泥素浆铺结层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0．4—0．5的水泥素浆，随刷随铺1：3(体积比)干硬性水泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3．5cm 以内。根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍，然后检测平整度应不大于4mm。拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。 （4）弹线：抛光砖弹线分格：根据设计要求和抛光砖的规格尺寸，在已有一定强度的底灰上用墨斗线弹线，弹线要考虑每联间缝隙，找中、找平、找方同水磨石、大理石面层。其他块板：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。 （5）铺地砖：铺贴前将选配好的抛光砖，放入清水中浸泡2—3h，然后取出晾干备用。抛光砖铺贴前先将结合层表面用清水湿润，然后均匀撒布干水泥面，用水刷子弹水后立即铺贴抛光砖(抛光砖背面也要刷水湿润)。铺贴一般均由门口处开始，沿进深方向先铺一张，再往两边铺。操作时，先用方尺找好规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行。铺到尽端后如太紧或太松，应把贴纸切开用开刀调整。其他块板：按定位线的位置铺贴用1：2 的水泥砂浆摊在砖背面上，再将砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，并用高度与地面标高线吻合。铺贴8 块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出砖后用水泥浆垫高。 4、压平拨缝 （1）每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15min 左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤铺一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。 （2）压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调查，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
块料楼地面施工工艺
块料楼地面施工工艺 1、块料楼地面施工操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置, 并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。 (10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 2、质量标准： (1)主控项目 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。 (2)一般项目 ①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
块料楼地面工程施工工艺
块料楼地面工程施工工艺 <1>工艺流程 清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护 <2>施工工艺 技术准备工作 1.清理干净基层，找平放线，统一标高，检查各房间地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm位置）。 2.检查卫生间地漏标高，是否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。穿过楼面的主管加上套管（露出楼面20-30mm），并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。 3.卫生间地面做防水层,主管必须反口150mm。 4.伸出屋面管道四周，檐口、女儿墙转折处应加作附加层。 水泥砂浆找平层 1.清理基层：基层应打凿清扫，然后洒水冲洗干净，保持湿润不得有积水。 2.弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四周及柱面弹出水平线，然后根据水平线做灰饼。有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于%的泛水或按设计要求找坡。小房间在四周贴灰饼即可，大房间按2×3米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。 3.砂浆拌制：砂浆按配合比设计要求，搅拌时间不应小于90S。 4.铺设：施工时应先刷一道水灰比为的水泥浆一遍，然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至与灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。 5.抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，允许偏差5mm，不符合要求者应随时进行修补。 6.养护：24小时后浇水养护。 卫生间防滑砖铺贴 1.抹结合层 A.根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。 B.浇水湿润基层，再要求水灰比刷素水泥浆。 C.根据冲筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂浆（以手握成团，泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆的不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。 D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一
2.3块料楼地面工程施工工艺
2.3块料楼地面工程施工工艺 <1>工艺流程 清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护 <2>施工工艺 技术准备工作 1.清理干净基层，找平放线，统一标高，检查各房间地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm位置）。 2.检查卫生间地漏标高，是否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。穿过楼面的主管加上套管（露出楼面20-30mm），并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。 3.卫生间地面做防水层,主管必须反口150mm。 4.伸出屋面管道四周，檐口、女儿墙转折处应加作附加层。 水泥砂浆找平层 1.清理基层：基层应打凿清扫，然后洒水冲洗干净，保持湿润不得有积水。 2.弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四周及柱面弹出水平线，然后根据水平线做灰饼。有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按设计要求找坡。小房间在四周贴灰饼即可，大房间按2×3米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。 3.砂浆拌制：砂浆按配合比设计要求，搅拌时间不应小于90S。 4.铺设：施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至与灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。 5.抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，允许偏差5mm，不符合要求者应随时进行修补。 6.养护：24小时后浇水养护。 卫生间防滑砖铺贴 1.抹结合层 A.根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。 B.浇水湿润基层，再要求水灰比刷素水泥浆。 C.根据冲筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂浆（以手握成团，泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆的不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。 D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一
完整word版块料地面铺贴施工工艺
3.1块料地面铺贴 工艺流程：3.1.1当块料为石材时 基层处理→测量放线→试排编号→刷防护液→冲筋→水泥砂浆结合层→干铺砂浆→铺贴块料→擦缝→清理→打蜡 施工准备3.1.2 施工前应将基层清理干净，洒水湿润。 作业条件 3.1.3 墙面抹灰等作完。）1 弹好＋50cm）水平线。 2穿地面的套管做完，3并已进行隐蔽工程验收合格，并经业） 主单位、监理单位签字认可。 门框做好保护防止手推车碰撞。4） 操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。）5 3.1.4材料要求数1）规格符合设计图纸要求。材料场需检验合格，其品种、量齐全。水泥等级符合设计及相关规范要求。）2 中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。）3 3.1.5操作工艺施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，）1 将其撬起，对空鼓部位重新找平。． 2）测量放线
弹50cm水平线。 3）试排编号 试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，? 弄清洞口边、角等部位之间关系。 ?所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐， 4）刷防护液 石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应除去。 5）冲筋 在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。6）水泥砂浆结合层 在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 7）铺砂浆 在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于 ，按图纸将板材排好，以便检查30mm板块，厚度不少于 板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。 铺贴 8） 从里侧往门口处铺，拍实找平。?按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，?
块料楼地面的施工方法
2.4块料楼地面工程 2.4.1工艺流程 清理基层-冲筋、贴灰饼-配制砂浆-铺抹砂浆-找平、拉毛-养护。 2.4.2施工操作要点 （1）清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 （2）冲筋、贴灰饼 根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm 见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。 （3）配制砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为1:2.5（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。 （4）铺抹砂浆 灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过和灰饼敲掉，并用砂浆填平。 （5）找平、压头遍 铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓
揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（如需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用抹子抹压至出浆为止。 （6）养护 视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。
块料楼地面铺贴工程施工方案
块料楼地面铺贴工程施工方案一、施工部位 开水间、档案室、前厅、门厅、卫生间 二、工艺做法 1、5?10厚铺地砖，DTG察缝 2、5厚DTA砂浆粘结层 3、20厚DS干拌砂浆找平层 4、60?55 （80?75）厚CL7.5轻集料混凝土垫层 5、钢筋混凝土楼板。 三、施工方案及技术保证措施 1、工艺流程
2、操作工艺 (1) 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2) 弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3) 预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置, 并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4 边长的边角料。 (4) 铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5) 铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mni厚),用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm勺素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6) 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7) 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8) 养护：当面砖铺贴完24h 内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9) 勾缝：当砖面层勺强度达到可上人勺时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆) 进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5- 1mm。 (10) 清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h 之后) 。清理完毕后用锯末养护2-3 天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11) 地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准：
楼地面工程工程量计算
咸阳职业技术学院课时授课计划 教师（签名）：教研室审批：年月日
题目：楼地面工程工程量计算 楼地面适用于楼地面、楼梯、台阶等装饰工程。包括整体面层、块料面层、橡塑面层、其他材料面层、踢脚线、楼梯装饰、扶手、栏杆、栏板装饰、台阶装饰、零星装饰等项目。 1.整体面层 整体面层项目包括水泥砂浆（020101001）、现浇水磨石（020101002）、细石混凝土（020101003）、菱苦土楼地面（020101004）四个清单项目。 1.适用范围适用楼面、地面所做的整体面层工程。 2.工程量计算 工程量按设计图示尺寸以面积计算。扣除凸出地面构筑物、设备基础、室内铁道、地沟等所占面积；不扣除间壁墙和0.3 m2以内的柱、垛、附墙烟囱及孔洞所占面积。门洞、空圈、暖气包槽、壁龛的开口部分不增加面积。 3.项目特征垫层材料种类、厚度；找平层厚度、砂浆配合比；防水层厚度、材料种类；面层厚度、砂浆配合比或混凝土强度等级。 4.工程内容 包含基层清理；垫层铺设；抹找平层；防水层铺设；抹面层（或面层铺设）；嵌缝条安装；磨光、酸洗、打蜡；材料运输等。 例11-1 如下图所示，地面构造做法为：20厚1∶2水泥砂抹面压实抹光；刷素水泥浆结合层一道；60厚C20细石混凝土找坡层，最薄处30厚；聚氨酯涂膜防水层1.5～1.8，1200防水层周边卷起150；40厚C20细石混凝土随打随抹平；150厚3:7灰土垫层；素土夯实。试编制水泥砂浆地面工程量清单。 解：S=（3.00m×3－0.12m×2）×（3.00m×2－0.12m×2）－1.20m× 0.80m=49.50 m2
2.块料面层 1.适用范围适用楼面、地面所做的块料面层工程 2.工程量计算同整体面层工程量计算。 3.项目特征需描述垫层材料种类、厚度；找平层厚度、砂浆配合比；防水层、材料种类；填充材料种类、厚度；面层材料品种、规格、品牌、颜色；嵌缝材料种类；防护层材料种类；酸洗、打蜡要求。 4.工程内容块料面层项目包括的工程内容有：基层清理、铺设垫层、抹找平层；防水层、填充层铺设；面层铺设；嵌缝；刷防护材料；酸洗、打蜡；材料运输。 3.橡塑面层 橡塑面层包括橡胶板楼地面（020103001）、橡胶卷材楼地面（020103002）、塑料板楼地面（020103003）、塑料卷材楼地面（020103004）四个清单项目。 1.适用范围适用于用粘结剂（如CX401胶等）粘贴橡塑楼面、地面面层工程。 2.工程量计算按设计图示尺寸以面积计算。门洞、空圈、暖气包槽、壁龛的开口部分并入相应的工程量内。 3.项目特征需描述找平层厚度、砂浆配合比；填充材料种类、厚度；粘结层厚度、材料种类；面层材料品种、规格、品牌、颜色；压线条种类。 4.工程内容基层清理、抹找平层；铺设填充层；面层铺贴；压缝条装钉；材料运输。 4.其他材料面层 其他材料面层包括楼地面地毯（020104001）、竹木地板（020104002）、防静电活动地板（020104003）、金属复合地板（020104004）四个清单项目。 1.工程量计算同橡塑面层。 2.项目特征需描述找平层厚度、砂浆配合比；填充材料种类、厚度；面层