浅析快速熔断器的选型与应用

浅析快速熔断器的选型与应用
浅析快速熔断器的选型与应用

浅析快速熔断器的选型与应用

本文论述了快速熔断器的选型的原则,并对应用中的需要注意的问题进行了分析。

1,概述

在地铁列车中,牵引和辅助系统主电路的保护是由快速熔断器和高速开关共同承担的。这种设计是基于以下几个方面的考虑:

⑴高速开关具有短路保护、过流保护、过载保护和欠压保护等功能,且具有可频繁操作的优点。但高速开关短路保护的性能不理想,不能将短路电流和分断过电压限制在电路可以承受的范围内。

⑵快速熔断器具有分断能力强、分断时间短、限流特性好、I2T值小、分断过电压低等优点,可以将短路电流和分断过电压限制在电路可以承受的范围内,是最理想的保护器件。然而熔断器不能重复使用,用一次就得更换。

⑶电路出现短路故障的几率很小。

将高速开关和熔断器两者结合起来,使两者的优势互补,就能使电路得到有效的保护,又能避免经常更换熔断器麻烦。

在选择高速熔断器时,设计师既要根据被保护电路的特性,分别确定高速开关和快速熔断器参数,还要考虑高速开关与快速熔断器的匹配。如何正确的选择、使用快速熔断器,是系统开发、设计人员必须关注和解决的实际问题。

2,快速熔断器的结构、工作原理和特性

2.1,快速熔断器的结构

熔断器由磁壳、导电板、熔体、石英砂、消弧剂、指示器六部分组成。

熔体的材质为纯银,形状为矩形薄片,且具有圆孔狭颈。如图所示:

图1 快速熔断器熔体的几何形状

2.2,快速熔断器的灭弧原理

快速熔断器的熔体是由纯银制成的,由于纯银的电阻率低、延展性好、化学稳定性好,因此快速熔断器的熔体可做成薄片,且具有圆孔狭颈结构。发生短路故障时,狭颈处电流密度大,故狭颈处首先熔断,并被石英砂分隔成许多小段。这样,由于熔体熔断而形成的电弧就被石英砂分隔成许多小段,电弧电流较小,分布的空间小,易被消弧剂吸收。又由于石英砂是绝缘的,电弧熄灭后立即形成一个绝缘体,将电路分断。

2.3,快速熔断器的特性

2.3.1反时限电流保护特性

熔断器具有反时延特性,即过载电流小时,熔断时间长;过载电流大时,熔断时间短。所以,在一定过载电流和过载时间范围内,熔断器是不会熔断的,可连续使用。

熔断器熔体的熔断特性曲线如图1所示。

图1 熔断器的熔断特性曲线

表1熔断电流与熔断时间之间的关系

图1表明:熔断器具有反时延特性,即过载电流小时,熔断时间长;过载电流大时,熔断时间短;在一定过载电流和过载时间范围内,熔断器是不会熔断的,可连续使用。熔断器的这种反时限电流保护特性,与被保护电路所要求的保护性能是一致的。

熔断器有各种不同的熔断特性曲线,可以适用于不同类型保护对象的需要。

2.3.2限流特性

由于快速熔断器的熔体为具有一系列圆孔狭颈的矩形薄片,且充有石英砂灭弧介质。圆孔狭颈处的截面积小,热容量小,发生短路故障时,故障电流尚未达到预期的短路电流时,即被熔断,电弧被石英砂分隔成许多小段。这样,既限制了短路电流增加,亦加速电弧的熄灭。

例如:系统中预期的短路故障电流有效值为40kA,采用高压限流熔断器,由于熔断器的限流作用,故障电流将被限制在10kA以下。

2.3.3分断能力强

由于快速熔断器的熔体为具有一系列圆孔狭颈的矩形薄片,且充有石英砂灭弧介质。发生短路故障时,圆孔狭颈处首先被熔断,电弧被石英砂分隔成许多小段,电弧被很快熄灭。由于石英砂是绝缘的,电弧熄灭后,熔断器立即变成一个绝缘体,将电路分断。因而快速熔断器分断能力强,可高达50kA。

2.3.4负载设备承受的冲击能量小

电路出现短路故障时,负载设备承受的冲击能量为

W=I2Rt

式中,I—短路电流;

R—电路的电阻;

t—从短路故障发生到电路被切断的时间。

快速熔断器分断的时间短,且有很好的限流作用,故负载设备承受的冲击能量小。

例如:系统中预期的短路故障电流为40kA,用高速开关分断作短路保护时,其负载设备承受的冲击能量为W1=I12Rt1(其中I1=40kA,t1=25ms);若采用高压限流熔断器作短路保护时,此时负载设备承受的冲击能量为W2=I22Rt2(其中I2=10kA,t2=10ms);W2/W1=1/40。

2.3.5分断过电压低

由于快速熔断器的熔体为具有圆孔狭颈矩形薄片,且充有石英砂灭弧介质。发生短路故障时,圆孔狭颈处首先被熔断,电弧被石英砂分隔成许多小段,电弧电流小,且在电弧电流接近零时被熄灭,故分断过电压低。当快速熔断器的额定电流选择时当时,分断过电压约为电路额定电压的2.5倍。

3,熔断器的选型

3.1,熔断器的选型原则

⑴快速熔断器的额定电压应等于电网电压;

⑵熔断器应能耐受正常负荷和正常负荷的浪涌电流(如:变压器的励磁峰值电流、电动机的启动电流、电容器充电电流等);

⑶熔断器应能要求的时间内分断被保护电路的最小短路电流;

⑷熔断器的分断能力应大于被保护电路的最大短路电流;

⑸熔断器应有良好的限流特性,使短路电流限制在被保护电路所能承受的范围内;

⑹熔断器的分断过电压应小于被保护电路所能承受的最大过电压。

⑺快速熔断器、高速开关和负荷特性三者之间应良好匹配。

3.2熔断器选型的步骤

⑴根据被保护电路的额定电流和负载性质,初步确定熔断器额定电流;

⑵根据初步确定熔断器额定电流,对照熔断器选型手册,选择熔断器的型号;

⑶根据所选熔断器的电流保护特性曲线检验是否满足被保护电路的要求,若不满足,则改选高一级(或高一级)额定电流的熔断器,并重新检验,直至满足被保护电路的要求。

3.3熔断器额定电流的计算公式(初选)

⑴无起动过程的平稳负载的保护

无起动过程的平稳负载,如:照明线路、电阻、电炉等。

I FN≥ I N①

式中:I FN --熔断器额定电流;

I N --负荷电路的额定电流。

⑵单台长期工作的电机的保护

I FN≥ (1.5~2.5)I N②

式中:I FN --熔断器额定电流;

I N --电动机额定电流。

如果电动机频繁起动,式中系数可适当加大至3~3.5。

⑶多台电机(供电干线)的保护

I FN≥ (1.5~2.5) I Nmax+ΣI N③

式中:I FN --熔断器额定电流;

I Nmax--容量最大单台电机的额定电流。

ΣI N其余电动机额定电流之和。

⑷变压器的保护

⑴根据变压器额定电流,初选熔断器额定电流

一般取变压器额定电流ITN的1.3~1.5倍,即

I FN≥(1.3~1.5)I TN④

式中:I FN --熔断器额定电流;

I TN --变压器的额定电流。

3.4熔断器选型举例

⑴保护变压器的熔断器

1)变压器参数:

额定电压:6 kV,额定容量:200 kVA,额定电流:I TN=19.2 A,短路阻抗:ud%=5%。

2)对熔断器的要求:

①熔断器的额定电压V FN≥6 kV

②熔断器必须能够切断变压器的最小短路电流,即I0<I TN/ud%=19.2/5%=384 A

③熔断器必须能耐受变压器的励磁冲击电流,即I F0.1>14I TN=14×19.2=268 A

3)熔断器选型

①根据变压器的额定电流初步选定熔断器额定电流:

I FN≥1.3I TN=1.3×19.2=25 A

②初选熔断器的型号:

熔断器的额定电压V FN≥6 kV,额定电流I FN≥25 A,与该参数符相近的熔断器有:25 A/7.2 kV。

该熔断器的0.1 s的熔化电流I F0.1=230 A,熔断器的最小熔断电流I0=112 A。

③校验:

所选熔断器0.1s的熔化电流I F0.1小了,改选高一级额定电流的熔断器,即40A/7.2 kV。

该熔断器0.1 s的熔化电流I F0.1=400 A,熔断器的最小熔断电流I0=180 A,满足要求。

确定选用:40A/7.2 kV的熔断器。

⑵保护牵引主电路的熔断器

1)牵引主电路参数:

额定电压: DC1500V(电压变化范围900V至2000V),额定电流:800A(最大工作电流900 A), IGBT模块额定电压:3300V、额定电流:1200A。

2)保护电路的设置

牵引变流器的过流保护由高速开关承担,短路保护由快速熔断器承担,IGBT的过流保护由栅极驱动电路承担。

3)三级保护参数的具体设定:

①IGBT过流保护电路的设计原则:

IGBT的过流能力:10μS,2倍的额定电流。

由于IGBT抗过载能力只有:10μS、2倍的额定电流。因此,IGBT过流保护,不可能通过高速开关来实现,只能由栅极驱动电路来实现。

IGBT过流保护电路的设计原则是:当过电流值小于2倍额定电流值时,采用瞬时封锁栅极电压脉冲的方法;当过电流值大于2倍额定电流值时,采用软关断方法,在2μS—5μS

的时间内使栅极电压降至零,至最终为-5伏的反电压(因为,瞬时封锁脉冲电压会使di/dt 过大,会在主回路中感应出较高的尖峰电压)。

②高速开关的选型原则:

高速开关的额定电压应等于接触网的额定电压,并能承受接触网的最高过电压;高速开关的额定电流应大于等于牵引变流器的工作电流;高速开关的过电流跳闸设定值应按IGBT 额定电流的1.2倍整定。

基于以上分析,选定高速开关的有关参数如下:

额定电压: 1500 V

额定电流: 1200 A

额定脉冲承受电压: 18 kV

跳闸电流设定值: 1400 A

额定绝缘电压: 3000 V

③快速熔断器的选型:

快速熔断器的额定电压应等于接触网的额定电压;快速熔断器的额定电流应等于牵引变流器的工作电流;快速熔断器应能承受高速开关的跳闸的设定电流;快速熔断器应能分断牵引主电路的最小短路电流;快速熔断器的分断能力,应能分断牵引主电路的最大短路电流。

基于以上分析,高速开关的有关参数如下:

额定电压: 1500 V

额定电流: 1000 A

25ms熔化电流: ≥2000 A(跳闸电流1400 A, 跳闸时间25ms)

10ms熔化电流: ≤4000 A

额定分断能力: 50 kA

4,熔断器选型注意事项

⑴快速熔断器的额定电压应等于电网电压;

⑵快速熔断器的额定电流一定要和被保护电路的工作电流相匹配,不可降额使用,降额使用将造成过高的分断过电压;

⑶应考虑设备特性的容差,以获得良好的保护效果;

⑷在同时设置熔断器和高速开关的保护电路中,影响保护特性的一个重要参数便是其交接电流Izy,它是高速开关与限流熔断器保护曲线的交接点电流,即大于该电流时保护功能由限流熔断器执行,小于该电流,保护功能由高速开关执行。

交接电流Izy要根据下列原则确定:

过电流保护设定值<Izy<电路的短路电流

如何选择熔断器

(1)熔断器的安秒特性 熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的,当电流较大时,熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时,熔体熔断所需用的时间就较长,甚至不会熔断。因此对熔体来说,其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性,为反时限特性,如图所示。 图熔断器的安秒特性 每一熔体都有一最小熔化电流。相应于不同的温度,最小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响,但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数,常用熔体的熔化系数大于1.25,也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。熔断电流与熔断时间之间的关系如表1-2所示。 从这里可以看出,熔断器只能起到短路保护作用,不能起过载保护作用。如确需在过载保护中使用,必须降低其使用的额定电流,如8A的熔体用于10A的电路中,作短路保护兼作过载保护用,但此时的过载保护特性并不理想。 表1-2熔断电流与熔断时间之间的关系 (2)熔断器的选择 主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线,常采用熔断器作为过载及短路保护,因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线,则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时,宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器。 熔体的额定电流可按以下方法选择: 1)保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时,熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。 2)保护单台长期工作的电机熔体电流可按最大起动电流选取,也可按下式选取: IRN ≥(1.5~2.5)IN 式中IRN--熔体额定电流;IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动,式中系数可适当加大至3~3.5,具体应根据实际情况而定。 3)保护多台长期工作的电机(供电干线) IRN ≥(1.5~2.5)IN max+ΣIN IN max-容量最大单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。 (3)熔断器的级间配合 为防止发生越级熔断、扩大事故范围,上、下级(即供电干、支线)线路的熔断器间应有良好配合。选用时,应使上级(供电干线)熔断器的熔体额定电流比下级(供电支线)的大1~2个级差。 常用的熔断器有管式熔断器R1系列、螺旋式熔断器RLl系列、填料封闭式熔断器RT0系列

熔断器种类及选择

对熔断器的选择要求是: 在电气设备正常运行时,熔断器不应熔断;在出现短路时,应立即熔断;在电流发生正常变动(如电动机起动过程)时,熔断器不应熔断;在用电设备持续过载时,应延时熔断。对熔断器的选用主要包括类型选择和熔体额定电流的确定。 选择熔断器的类型时,主要依据负载的保护特性和短路电流的大小。 例如,用于保护照明和电动机的熔断器,一般是考虑它们的过载保护,这时,希望熔断器的熔化系数适当小些。所以容量较小的照明线路和电动机宜采用熔体为铅锌合金的RC1A系列熔断器,而大容量的照明线路和电动机,除过载保护外,还应考虑短路时分断短路电流的能力。若短路电流较小时,可采用熔体为锡质的RCIA系列或熔体为锌质的RM10系列熔断器。用于车间低压供电线路的保护熔断器,一般是考虑短路时的分断能力。当短路电流较大时,宜采用具有高分断能力的RL1系列熔断器。当短路电流相当大时,宜采用有限流作用的RT0系列熔断器。 熔断器的额定电压要大于或等于电路的额定电压 熔断器的额定电流要依据负载情况而选择。 ①电阻性负载或照明电路,这类负载起动过程很短,运行电流较平稳,一般按负载额定电流的1~1.1倍选用熔体的额定电流,进而选定熔断器的额定电流。 ②电动机等感性负载,这类负载的起动电流为额定电流的4~7倍,一般选择熔体的额定电流为电动机额定电流的1.5~2.5倍。这样一般来说,熔断器难以起到过载保护作用,而只能用作短路保护,过载保护应用热继电器才行。

熔断器型号规格用途对照大全 第一位:产品字母代号(R-熔断器) 第二位:使用环境(N-户内,W-户外) 第三位:设计序号(1,2,3……) 第四位:额定电压(KV) 第五位:结构特点(H-带有限流电阻,Z-带重合闸,T-带热脱扣器) 第六位:额定电流(A) 1;熔断器型号:QX374-RN2 用于1000v以下电力设备保护 2;PW10户外跌落式熔断器 产品名称:PW10户外跌落式熔断器 产品型号:RW10-100 RW10-200 10KV-15KV 产品概述:PW10户外跌落式熔断器采用IEC60282、GB15166标准!适用于交流50Hz,额定电压为10KV ∽35KV户外架空配电系统上,作为线路或电力变压器的过载和短路保护用。

BUSSMANN熔断器产品手册

Circuit Protection Solutions Low Voltage Fuse Links Catalogue

Table of Contents Domestic Applications to BS1361 & BS1312 Consumer Unit Fuse Link4 Plug T op Fuse Links4 Industrial & Motor Applications to BS88 Offset Bolted Tags 5 - 7 Centre Bolted T ags8 - 9 Offset Blade Tags10 Merchandising Stand11 Industrial Applications to BS88 - 500Vdc Special DC Range Offset/Centre Bolted Tag12 Industrial Applications to BS88 - 660/690V Offset Bolted Tags 13 Centre Bolted T ags14 Special Tag Arrangements15 Street Lighting Applications to BS88 Offset Bolted Tags16 Utility Applications to BS88 House-Service Cut-Out Fuse Links17 J Type Fuse Links to BS88: Part 5 Cylindrical17 J Type Fuse Links to BS88: Part 5 Slotted/Non Slotted 18 Joint NATO Reference System Cylindrical/Offset Bolted T ag19 BS88 Fuseholders Camaster HRC Fuseholder20 Safeloc Fuseholder21 Cylindrical Domestic Fuses22 Domestic Fuses23 Cylindrical Industrial Fuses Class gG 24 Class aM25 CHD26 CHM27 CH28 NH Fuses - Dual Indicator Class gG - Low Power Loss29 - 30 Class gG 31 Class aM32 -33 Class gG - aM34 NH Fuses - Dimensions35 NH Fuseholders for Knife Fuses36 Dimensions for Knife fuse and Fuseholders (NH)37 - 38 NH Fuse Rails and Disconnectors39 - 41 DO Fuses42 DO Fuseholders43 D Fuses44 D Fuseholders45 Other Low Voltage Fuse Ranges 46 Medium Voltage Fuses and Isolators47 Ultra Fast Fuses and Holders48 - 49

熔断器的选型及注意事项

熔断器的选型及注意事项

熔断器的选型及注意事项 (一)熔断器类型的选择 应根据使用场合选择熔断器的类型 .电网配电一般用刀型 触头熔断器;电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用 圆筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式 熔断器。 (二)熔断器规格的选择 1 .熔体额定电流的选择 (1) 对于变压器、电炉和照明等负载,熔体的额定电流应略 大于或等于负载电流. (2) 对于输配电线路,熔体的额定电流应略大于或等于线 路的安全电流(线路电流,非负载电流) (3) 在电动机回路中用作短路保护时,应考虑电动机的启 7 ▼ ■刀型蝕头熔断器 sffiwr 形焙飾器 螺疑式塔断器 ■

动条件,按电动机启动时间的长短来选择熔体的额定电流. a):对启动时间不长的电动机,可按下式决定熔体的额定电流 IN熔体=lst/ (2.5?3);式中1st ――电动机的启动电流 单位:A b):对启动时间较长或启动频繁的电动机,按下式决定熔体的 额定电流;IN熔体=lst/(1.6~2) c):对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算:ln=(2.0?2.5)lmemax+刀Ime 注:In熔断器的额定电流;lme电动机的额定电流;lmemax 多台电动机容量最大的一台电动机的额定电流;刀Ime其余电动机的额定电流之和. 电动机末端回路的保护,选用aM型熔断器,熔断体的额定电流In 稍大于电动机的额定电流; (4)电容补偿柜主回路的保护,如选用gG型熔断器,熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.8?2.5倍;如选用aM型熔断器,熔断体的额定电流In约等于线路电流的1~2.5倍. (5)线路上下级间的选择性保护,上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6,就能满足防止发生越级动作而扩

快速熔断器的应用

关于快速熔断器的选型应用 熔断器额定电压的选择熔断件额定电流的选择 熔断器的额定电压与电网电压相符,限流熔断器一般不宜降低电压使用,以避免熔体截断电流时,产生的过电压超过电网允许的2。5倍工作电压 ?一般用三相电路的熔断器其额定电压按相应额定线电压选择: 用于单相系统熔断器,其额定电压按最高相电压的115%选择; ?用于三相中性点绝缘系统或谐振接地系统时,因系统可能发生所谓双接地故障,即一个故障点在电源侧而另一个在负载侧,且不同相,此时熔断器的额定电压应按最高线电压选择; ?用于三相中性点直接接地或经阻抗中性点接地系统时,按最高线电压选择?熔断件熔管的额定电流应大于或等于熔体的额定电流: ?熔断件的额定电流应为负载长期工作电流的1.25倍。 ?熔断器安装在三相封闭的柜体中,或单只装在绝缘浇注 的筒内,或三相装在不封闭的柜体中时,皆要考虑适 当降低容量使用。 熔断器开断电流的选择 根据熔断器的保护作用,其量大开断电流应不小于被保护电器电路的最大短路电流;最小熔化电流应不大于被保护电路的最小短路电流. 熔断器的保存和检查熔断器的安装及更换 ?熔断器应储存在干燥合适的场所。 ?对摔落过的或受振动的熔断器在使用前应进行检验(直流电阻,零部件是否完好) ?放置久的熔断器出厂/出库时应进行再次检查其电阻值。 ?安装熔断器时,应紧固所有的零部件,防止接触部分在正常运行时过热. ?对三相安装的熔断件,即使一支动作,其他两支均应更换,因为其它两支虽未损坏,但已接近动作点,已到了易损坏的程度。 ?在更换动作过的熔断件时,应在动作10分钟后更换.如果在熔断件动作后发现管内有烟雾泄出或有噪声现象时,不应更换熔断件,需特熔断件与电源隔离后才

熔断器选择原则

熔断器的选择 (一) 熔断器类型的选择 应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器(如HDLRT0 RT36系列);电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用圆筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器. (二) 熔断器规格的选择 1.熔体额定电流的选择 (1) 对于变压器、电炉和照明等负载,熔体的额定电流应略大于或等于负载电流. (2) 对于输配电线路,熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流. (3) 在电动机回路中用作短路保护时,应考虑电动机的启动条件,按电动机启动时间的长短来选择熔体的额定电流. 对启动时间不长的电动机,可按下式决定熔体的额定电流IN熔体=Ist/(2.5~3) 式中Ist——电动机的启动电流,单位:A 对启动时间较长或启动频繁的电动机,按下式决定熔体的额定电流 IN熔体=Ist/(1.6~2) 对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算: In=(2.0~2.5)Imemax+∑Ime 注:In熔断器的额定电流;Ime电动机的额定电流;Imemax多台电动机容量最大的一台电动机的额定电流; ∑Ime其余电动机的额定电流之和. 电动机末端回路的保护,选用aM型熔断器,熔断体的额定电流In稍大于电动机的额定电流; (4) 电容补偿柜主回路的保护,如选用gG型熔断器,熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.8~2.5倍;如选用aM 型熔断器,熔断体的额定电流In 约等于线路电流的1~2.5倍. (5) 线路上下级间的选择性保护,上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6,就能满足防止发生越级动作而扩大故障停电范围的需要. (6) 保护半导体器件用熔断器,熔断器与半导体器件串联,而熔断器熔体的额定电流用有效值表示,半导体器件的额定电流用正向平均电流表示,因此,应按下式计算熔体的额定电流: IRN≥1.57 IRN ≈1.6 IRN 式中IRN 表示半导体器件的正向平均电流. (7) 降容使用 在20℃环境温度下,我们推荐熔断体的实际工作电流不应超过额定电流值.选用熔断体时应考虑到环境及工作条件,如封闭程度空气流动连接电缆尺寸(长度及截面) 瞬时峰值等方面的变化;熔断体的电流承载能力试验是在20℃环境温度下进行的,实际使用时受环境温度变化的影响.环境温度越高,熔断体的工作温度就越高, 其寿命也就越短.相反,在较低的温度下运行将延长熔断体的寿命. (8) 在配电线路中,一般要求前一级熔体比后一级熔体的额定电流大2~3倍,以防止发生越级动作而扩大故障停电范围. 2.熔断器的选择 (1)UN熔断器≥UN线路. (2)I N熔断器≥IN 线路. (3)熔断器的最大分断能力应大于被保护线路上的最大短路电流。 熔断器在工矿企业的生产过程中和日常生活中主要用于保护低压电器设备,由于使用于不同的电气设备,其容量、大小的选择原则差别很大,在实践中必须严格按照规程规定选择配置。否则,将失去其应有的保护作用。

熔断器的选择规范

电流1.2-2倍。 追问: 能说详细点吗 回答: 熔断器的选择 (一) 熔断器类型的选择 应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器(如HDLRT0 RT36系列);电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用圆筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器. (二) 熔断器规格的选择 1.熔体额定电流的选择 (1) 对于变压器、电炉和照明等负载,熔体的额定电流应略大于或等于负载电流. (2) 对于输配电线路,熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流. (3) 在电动机回路中用作短路保护时,应考虑电动机的启动条件,按电动机启动时间的长短来选择熔体的额定电流. 对启动时间不长的电动机,可按下式决定熔体的额定电流IN熔体=Ist/(2.5~3) 式中Ist——电动机的启动电流,单位:A 对启动时间较长或启动频繁的电动机,按下式决定熔体的额定电流 IN熔体=Ist/(1.6~2) 对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算: In=(2.0~2.5)Imemax+∑Ime 注:In熔断器的额定电流;Ime电动机的额定电流;Imemax多台电动机容量最大的一台电动机的额定电流; ∑Ime其余电动机的额定电流之和. 电动机末端回路的保护,选用aM型熔断器,熔断体的额定电流In稍大于电动机的额定电流; (4) 电容补偿柜主回路的保护,如选用gG型熔断器,熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.8~2.5倍;如选用aM 型熔断器,熔断体的额定电流In 约等于线路电流的1~2.5倍. (5) 线路上下级间的选择性保护,上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6,就能满足防止发生越级动作而扩大故障停电范围的需要. (6) 保护半导体器件用熔断器,熔断器与半导体器件串联,而熔断器熔体的额定电流用有效值表示,半导体器件的额定电流用正向平均电流表示,因此,应按下式计算熔体的额定电流: IRN ≥1.57 IRN ≈1.6 IRN 式中IRN 表示半导体器件的正向平均电流. (7) 降容使用 在20℃环境温度下,我们推荐熔断体的实际工作电流不应超过额定电流值.选用熔断体时应考虑到环境及工作条件,如封闭程度空气流动连接电缆尺寸(长度及截面) 瞬时峰值等方面的变化;熔断体的电流承载能力试验是在20℃环境温度下进行的,实际使用时受环境温度变化的影响.环境温度越高,熔断体的工作温度就越高, 其寿命也就越短.相反,在较低的温度下运行将延长熔断体的寿命. (8) 在配电线路中,一般要求前一级熔体比后一级熔体的额定电流大2~3倍,以防止发生越级动作而扩大故障停电范围. 2.熔断器的选择 (1)UN熔断器≥UN线路.

熔断器选型

光伏(solar photovoltaic,简称PV)发电系统是由能把入射的光能直接转换为电能的部件和子系统构成。其中的光伏阵列是将入射的太阳辐射直接转化为直流电能的单元,太阳能板组成的阵列和光伏阵列连接箱连接,光伏电流经连接箱汇流后输出到逆变或直接应用环节。光伏发电系统约有70%的成本在光伏太阳能板组成的光伏阵列,而从对光伏阵列的保护和如何充分提高发电效率成为技术的重点之一。为实现更高效率,要由多个光伏板串联成光伏串,多个光伏串并联成光伏阵列,光伏阵列内各光伏串电流汇集到光伏阵列连接箱,再并联在光伏发电器连接箱,其输出供直接应用或经逆变等处理。为及时隔离光伏板出现故障的光伏串,提高发电效率(光伏板出现故障不发电时,则成为消耗电能负载),也为为避免安装阶段错接或其他原因引起局部异常接线形成的过流危害,在每一光伏串的两端安装了保险丝后,由于光伏阵列短路电流大于单个光伏串的电流,因而可致光伏串串联的保险丝熔断以隔离故障光伏串。在阵列设置熔断器,对于下级逆变器元件反馈的电流(如电容或者电容器反馈到光伏阵列和阵列布线的放电),在熔断器的额定分断能力范围内也能对光伏阵列提供保护。 关于在光伏系统直流侧的保护,在美国国家标准NASI/NFPA 70 《National Electrical Code 》之Article 690-Solar Photovoltaic S ystems中的690.99条款(Overcurrent Protection)中已明确:光伏子系统电路、光伏输出电路、逆变器输出电路和储能电池电路的导体和设备应当按条款240要求予保护(注:条款240关于导线和设备的保护条文);我国等同采用IEC60364-7-712:2002《Electrical in stallations of buildings-Part 7-712:Requirments for special installations or locations-Solar photovoltaic (PV) power s upply systems》的GB/T 16895.32-2008《建筑物电气装置第7-712部分:特殊装置或场所的要求太阳能光伏(PV)电源供电系统》(2 010-02-01正式实施),其中虽在直流侧的过负荷保护中提出当电缆的连续载流量等于或大于任何位置1.25倍的Isc stc时(Isc stc为标准测试条件下的短路电流),PV串和PV阵列电缆的到过负载保护可以忽略(该为标准的712.433.1和.2),但是标准同时注明:上述要求仅是关于电缆保护的规定,同时也要考虑制造厂关于PV模块保护的说明书;其在关于光伏阵列连接箱( PV array junction box)的定义中也阐明如需要也可用熔断器保护。GB/T 16895.32-2008未硬性规定要设置保护电器的原因,一方面是标准只规定最低限度的要求,保证施行;但另一主因是相关标准还在制定中。 专门针对太阳能光伏系统保护用的熔断体标准IEC 60269-6:2010,今年10月IEC委员国已投票通过,2011年1-2月份将有可能出版,国家标准也将跟进制定;UL在2005年或更早就已设立了保护光伏电池组件串和光伏阵列的熔断体的技术规范:Subject 2529 OUTLINE OF INVESTIGATION FOR LOW-VOLTAGE FUSES-FUSES FOR PHOTOVOLTAIC SYSTEMS,现其最新版是2010版。这些相关标准的颁布,预示着包括中国在内IEC各成员国后续相关的标准和安规认证要求可能将会如NASI/NFPA 70那样考虑直流侧的过流保护问题,事实上,业界现有大部分光伏发电系统的光伏串和光伏阵列都已设计安装了保险丝。如下图,好利来科技HOLLY光伏保险丝HC10aR 1000V DC和HC10N 600V DC 被广泛应用于PV光伏连接柜中熔断器A位置、光伏保护的NH00 1000V 100A和NH1 1000V DC 200A也被应用于PV光伏连接柜中熔断器B位置。

保险丝选型手册

保险丝的应用指南 目录 一.保险丝的基本工作原理 二.管状保险丝的分类 三.选择保险丝的十个要素 四.小型管状保险丝的测试要求 五.小型管状保险丝的安全认证

一. 保险丝的基本原理 ----------------------------------------------- 1.结构: 在电路过电流保护元件中最常用的就是小型管状保险丝,它是由两端带有金属联接端子的管体和管内的金属熔体这两大主要部份所组成的,其外壳部份的作用是支撑和联接,大多数保险丝的外型是圆柱形的,即所称为管状的;关键的功能是由内部的熔体所决定的。 2.功能: 保险丝是串联在电路中的,一般要求其电阻要小(功耗要小),因此当电路正常工作时,保险丝只相当于一根导线,能够长时间稳定的使用;由于电源或外部干扰而发生电流波动时,保险丝也能承受一定范围的过载;只有当电路中出现较大的过载电流--故障或短路--时,保险丝才会动作,通过断开电流来保护电路的安全。 3.原理: 保险丝通电时因电流转换的热量会使熔体的温度上升,在负载正常工作电流或允许的过载电流时,电流所产生的热量和通过熔体,壳体和周围环境所幅射,对流和传导等方式散发的热量能逐步达到平衡;如果散热速度跟不上发热时,这些热量就会在熔体上逐部积蓄,使熔体温度上升,一旦温度达到和超过熔体材料的熔点就会使它熔化,从而断开电流,起到安全保护的作用。 4.名词术语: 额定电流:保险丝的公称工作电流,代号:In 额定电压:保险丝的公称工作电压,代号:Un 电压降:额定电流下保险丝两端的电压降,代号:Ud 冷电阻:保险丝不工作时本身的电阻值,代号:Rn

过载能力:保险丝能长期工作的过载电流(有些品种能在高温条件下) 熔断特性:保险丝工作的性能指标--负载电流和熔断时间两者的函数关系,即时间/电流特性 (也称为安-秒特性)。通常 有两种表达方法: ----熔断特性曲线:以负载电流为X座标,熔断时间为Y座标,由保险丝在不同电流负载下的平均熔断时间座标点 连成的曲线。每一个型号规格的保险丝都有一条相应的 曲线可代表它的熔断特性,这种曲线可用于选用保险丝 时的参考。 ----熔断特性表:由若干个具有代表性的负载电流值和对应的熔断时间所组成的表格。每一种型号的保险丝都有一 个熔断特性表,这种表格可用于检测保险丝时的依据。 分断能力:保险丝最重要的安全指标—在很大的过载电流(短路)时,保险丝能够安全分断的最大电流值。安全分断即是 指在保险丝分断电路是不发生喷溅,燃烧,爆炸等危及 周围元件部件以至人身安全的现象。代号:Ir 熔化热能值:使保险丝的熔体熔化所需要的公称能量值,是保险丝本身的一个参数。代号:I2 t

浅析快速熔断器的选型与应用

浅析快速熔断器的选型与应用 本文论述了快速熔断器的选型的原则,并对应用中的需要注意的问题进行了分析。 1,概述 在地铁列车中,牵引和辅助系统主电路的保护是由快速熔断器和高速开关共同承担的。这种设计是基于以下几个方面的考虑: ⑴高速开关具有短路保护、过流保护、过载保护和欠压保护等功能,且具有可频繁操作的优点。但高速开关短路保护的性能不理想,不能将短路电流和分断过电压限制在电路可以承受的范围内。 ⑵快速熔断器具有分断能力强、分断时间短、限流特性好、I2T值小、分断过电压低等优点,可以将短路电流和分断过电压限制在电路可以承受的范围内,是最理想的保护器件。然而熔断器不能重复使用,用一次就得更换。 ⑶电路出现短路故障的几率很小。 将高速开关和熔断器两者结合起来,使两者的优势互补,就能使电路得到有效的保护,又能避免经常更换熔断器麻烦。 在选择高速熔断器时,设计师既要根据被保护电路的特性,分别确定高速开关和快速熔断器参数,还要考虑高速开关与快速熔断器的匹配。如何正确的选择、使用快速熔断器,是系统开发、设计人员必须关注和解决的实际问题。 2,快速熔断器的结构、工作原理和特性 2.1,快速熔断器的结构 熔断器由磁壳、导电板、熔体、石英砂、消弧剂、指示器六部分组成。 熔体的材质为纯银,形状为矩形薄片,且具有圆孔狭颈。如图所示: 图1 快速熔断器熔体的几何形状 2.2,快速熔断器的灭弧原理 快速熔断器的熔体是由纯银制成的,由于纯银的电阻率低、延展性好、化学稳定性好,因此快速熔断器的熔体可做成薄片,且具有圆孔狭颈结构。发生短路故障时,狭颈处电流密度大,故狭颈处首先熔断,并被石英砂分隔成许多小段。这样,由于熔体熔断而形成的电弧就被石英砂分隔成许多小段,电弧电流较小,分布的空间小,易被消弧剂吸收。又由于石英砂是绝缘的,电弧熄灭后立即形成一个绝缘体,将电路分断。 2.3,快速熔断器的特性 2.3.1反时限电流保护特性 熔断器具有反时延特性,即过载电流小时,熔断时间长;过载电流大时,熔断时间短。所以,在一定过载电流和过载时间范围内,熔断器是不会熔断的,可连续使用。

快速熔断器的选择及应用

快速熔断器的选择及应用 整流变电是氯碱行业中的重要环节,而快速熔断器在半导体电力整流变电保护中的配置至关重要,一旦设备定型后,快速熔断器的选用会直接影响直流供电的质量和用电的效率等整流变电参数。 电力半导体器件热容量小,在故障状态下必须要有快速熔断器保护,而快速熔断器具有与半导体器件类似的热特性,是一种良好的保护器件。本文涉及的是封闭式有填料式快速熔断器,在运行中没有外部现象。 1 快速熔断器的配置 快速熔断器在半导体电力整流器保护中的配置一般分2类。 1.1 变流臂内部并联支路配置保护式 此类型主要用于大功率和超大功率整流器的保护。当变流臂中某一支路器件因某种原因损坏时(每一支路根据设备功率不同,一般并联几对快速熔断器和半导体整流元件串联而成,图1仅标出1对快速熔断器与半导体整流元件),导致与之串联的快速熔断器保护分断后,一般情况下仅1个器件出故障,并不影响整个整流器的正常运行。目前,唐山三友集团冀东化工有限公司的半导体电力整流器保护中的配置就属于变流臂内部并联支路配置保护式,运行效果很好,如图1所示。

1.2 分相配置总体保护式 此类型主要用于中、小功率整流器的保护。当某一变流臂中的器件因某种原因损坏时,导致该相快速熔断器保护分断后,整流器的保护将自动切断供电电源,停止向整流器供电,氯碱行业不常用该配置,如图2所示。 2 快速熔断器的选用 也称电压电流法。线路变流变压器的线电压应低于快速熔断器的额定电压。经电力半导体器件与快速熔断器串联短路实验验证,以半导体额定电流乘以系数,做为所选用的快速熔断器的额定电流。因快速熔断器的额定电流是有效值,而半导体器件的额定电流是平均值,针对上述第一类配置方案(图1),对第一代产品RS0、RS3系列(我国快速熔断器的发展史可分为4个阶段,第一代是全国联合设计的RS0、RS3系列,参数为480A、750V以下,分断能力为50kA,是一种体积较大、价格低廉、电寿命短的初级产品,目前尚有相当装机量)而言,该系数可按整流管为1.4、晶体管1.2、快速晶体管为1来选配,如ZP1000配1400A快速熔断器。针对上述第二类配置方案(图2),则可依据阀电流Iv以及变流装置的负载特性选择快速熔断器,再按整流器可能产生的最大故障电流,来选择有足够分断能力的快速熔断器,如50kA或 100kA,其中50kA为合格品,100kA为一级品。

常用低压电器选型手册

常用低压电器选型手册 一、低压电器选型手册的一般原则: 1、低压电器的额定电压应不小于回路的工作电压,即Ue≥Ug。 2、低压电器的额定电流应不小于回路的计算工作电流,即Ie≥Ig。 3、设备的遮断电流应不小于短路电流,即Izh≥Ich 4、热稳定保证值应不小于计算值。 5、按回路起动情况选择低压电器。如,熔断器和自动空气开关就需按起动情况进行选择。 二、断路器的选型 保护:过载,短路,欠电压 一般选型: 1、断路器额定电压≥线路额定电压; 2、断路器额定电流≥线路计算负荷电流; 3、断路器脱扣器额定电流≥线路计算负荷电流; 4、断路器极限通断能力≥线路中最大短路电流; 5、线路末端单相对地短路电流不小于1.25 倍的自动开关瞬时(或短延时)脱扣整定电流; 6、断路器欠电压脱扣器额定电压等于线路额定电压。 1、配电用断路器的选型: 1、长延时动作电流整定为导线允许载流量的0.8~1 倍; 2、3 倍长延时动作电流整定值的可返回时间不小于线路中最大起动电流的电动机的起动时间; 3、短延时动作电流整定值不小于1.1(Ijx+1.35kIedm)。Ijx 为线路计算负荷电流;k 为电动机起动电流倍数,Iedm 为最大一台电动机额定电流; 4、短延时时间按被保护对象的热稳定校验; 5、无短延时时,瞬时电流整定值不小于1.1(Ijx+1.35k1kIedm)。k1 为电动机起动电流的冲击系数,取1.7~2。 如有短延时,则瞬时电流整定值不小于1.1 的下级开关进线端计算短路电流值。

2、电动机保护用自动开关的选型: 1、长延时电流整定值=电动机额定电流; 2、6 倍长延时电流整定值的可返回时间≥电动机起动时间; 3、鼠笼形瞬时整定电流为8~15 倍脱扣器额定电流;绕线形瞬时整定电流为3~6 倍脱扣器额定电流。 3、照明用自动开关的选型: 1、长延时电流整定值不大于线路计算负荷电流; 2、瞬时电流整定值=6 倍的线路计算负荷电流。 三、刀开关的选型 保护:主要用作隔离开关,不切断故障电流,只能承受故障电流引起的电动力和热效应。 选型: 1、按额定电压选: 刀开关额定电压≥刀开关工作电压。 2、按额定电流选: 刀开关额定电流≥刀开关工作电流。如电路中有电动机,工作电流应按电动机起动电流计算。 3、按热稳定和动稳定校验: imax≥ich imax:最大允许电流。 ich:三相短路冲击电流。 四、熔断器选型 保护:短路,若作过载保护,可靠性不高。 1、熔断器熔体的选择 (1)按正常工作电流选择 熔体额定电流≥线路计算电流 (2)按短路电流校验动作灵敏性 Idmin/Ier≥Kr Idmin:被保护线路最小短路电流Kr:熔断器动作系数,一般为4

一般熔断器选用

Ⅰ、一般熔断器选用: ①导线保护:线路中过载电流和短路电流会造成导线、电缆温度过高,导致导线、电缆的绝缘破坏,甚至断裂。熔断器作导线、电缆过载保护可布置在导线、电缆的进线端或出线端,熔断器额定电流约为线路电流的1.25倍;作短路保护时熔断器必须安装在导线、电缆的进线端,熔断器额定电流约为脱扣电流的1.45倍。 ②电动机保护:一套简单的电动机线路通常由熔断器、接触器、热继电器、电动机等组成。根据经验,在此线路中,选择熔断器额定电流约为电动机额定电流的1.2~1.5倍。 ③电容器开关设备保护:在电容器开关设备中,熔断器推存作短路保护,所选择的熔断器的额定电流不得小于电容器额定电流的1.6倍。 Ⅱ、半导体器件保护熔断器选用: 电力半导体器件热容量小,在故障状态下必须要有快速熔断器保护。而快速熔断器具有与半导体器件类似的热特性,所以是一种良好的保护器件。快速熔断器选用一般原则如下: ①额定电压:快速熔断器的额定电压U N应稍大于快速熔断器熔断后两端出现的故障电路的外加交流电压。若半导体设备的负荷是有源逆变器、逆变型制动的电动机等逆变型负载时,应考虑半导体器件失控等引起设备直流侧短路的可能性,此时快速熔断器熔断时,熔片两端交流电压与直流电压叠加现象,快速熔断器的额定电压应按下式计算:U N≥Uac+Udo×1/√2式中:Uac:快速熔断器熔断后外加交流电压;Udo:半导体设备负载端逆变型直流电压。 ②额定电流:熔断器的额定电流I NF是以电路中实际流过熔断器的电流有效值I F为基础,并考虑环境温度、冷却条件、电流裕度等因素影响进行计算。I NF≥K×I F式中:K值一般可取1.5~2。对于自冷式熔断器K取较大值,尤其对熔断器两端连接导线特别短的电路,需取最大值;对水冷式熔断器K取较小值。快速熔断器选用额定电流过大势必增加熔断器的I2tF 值,对半导体器件的保护是有害的。 ③分断I2t:当半导体器件与快速熔断器串联工作时,半导体器件允许通过的I2tD值应大于快速熔断器的I2tF值,不然熔断器熔断时,器件也被烧损。二者关系应满足:I2tF≤0.9I2tD。 ④分断过电压:熔断器在减弧过程中,在线路中产生的过电压,过高的过电压会使半导体器件产生反向击穿,因此分断过电压必须小于或者等于半导体器件允许反向峰值电压。快速熔断器熔断时产生的过电压(峰值)一般为故障电压(方均根值)的2~2.5倍左右。 ⑤额定分断能力:快速熔断器的额定分断能力应大于半导体设备中快速熔断器分断时流过的故障电流峰值,一般应包括半导体设备中的变压器阀侧内部短路电流值及直流侧短路电流值,不然将会引起快速熔断器炸裂、串弧等事故。

快熔及元件选型.九方

整流元件与快速熔断器的选型 西安九方科技开发有限公司王颐龙董卫社 前言 在变流设备及装置中,元件与快速熔断器匹配不恰当,往往出现元件、快速熔断器频繁发生故障损坏或快速熔断器起不到保护作用的现象,从而造成设备不能正常稳定、有效地运行,故二者的合理匹配对设备的正常运行非常重要。 本文对变流设备及变流装置中主要元器件晶闸管、快速熔断器、变压器等的相关参数的计算给出了相应的公式,公式及系数来源于《电机工程手册》第32篇及多年从事变流设计的经验,在此对各参数的概念及定义和对公式及系数的推导不做讨论,只追求简捷与实用。 一、快速熔断器概述 快速熔断器简称快熔,主要由熔体(纯银)、触刀(铜)及瓷瓶(氧化铝)和填充材料(石英砂)组成。熔体焊接在两端的触刀(即安装的导电面)上,触刀用盖板紧固在瓷瓶两端,瓷瓶里面填充着灭弧介质石英砂。 快速熔断器是利用热效应原理工作的保护器件,当电路中发生故障短路或过载电流时,流过熔体的电流随之增大,快熔的熔体在极短的时间内产生大量的热量,当熔体的温度达到熔点时,开始熔化直至汽化,从而分断故障电流,达到保护整个电路和设备的作用。 快速熔断器的熔体熔断时一般分为四个阶段: 1.升温阶段:当熔体通过过载或短路电流时,熔体的温度会不断升高到熔化温度,此时 熔体并未开始熔化,而是仍处于固体状态。温度的上升率与电流的大小成正比。 2.熔化阶段:故障电流继续通过熔体产生大量的热量,熔体吸收热量开始熔化,熔体继 续熔化而温度不变。 3.电弧阶段:熔化了的金属在短时间内仍保持原来状态,熔体在电流的作用下继续产生 热量而使熔体温度不断升高直到汽化点,开始产生金属蒸气。此时,由于瞬间产生 的绝缘间隙很小,电流突然中断,电路电压立即击穿此间隙,产生电弧。 4.熄灭阶段:电弧形成后,汽化的金属离子扩散、渗透到周围灭弧介质石英砂中,电弧 能量被吸收,电弧间隙扩大而自行熄灭,快熔切断电流。 快速熔断器具有分断时间短,限流特性好的特点。其熔体多采用纯银(电阻率1.64×10-6Ω?cm熔点960℃热熔常数8×108A2S/CM4)材质,而不采用铜(电阻率1.7×10-6Ω?cm 熔点1083℃热熔常数11.72×108A2S/CM)和铝(电阻率2.86×10-6Ω?cm熔点660℃热

快速熔断丝如何选型,有什么依据

快速熔断丝如何选型,有什么依据 据VICFUSE工程师称:选购合适的熔断器,必须了解产品的额定电流,额定电压,分段能力以及适用领域等等。 第一,照明电路的总熔体的额定电流应按下式进行选择: 总熔体额定电流(安)=(0.9-1)×电度表额定电流(安) 总熔体一般装在电度表出线上,熔体额定电流不应大于单相电度表的额定电流但必须大于电路中全部用电器用电时工作电流之和. 电动机电路中熔体额定电流的选择: (1)当电路中只有一台电动机时:熔体额定电流(安)≥(1.5-2.5)×电动机的额定电流(安).当电动机额定容量小,轻载或有降压启动设备时,倍数可选取小些;重载或直接启动时,倍数可取大些. (2)当一条电路中有几台电动机时:总熔体额定电流(安)≥(1.5-2.5)×容量最大一台电动机的额定电流(安)+其余几台电动机的额定电流之和(安). 第二,对于直流电动机和利用降压启动的绕线式交流电动机,其熔断

器熔体的额定电流应按下式进行选择: 熔体的额定电流(安)=(1.2-1.5)×电动机额定电流(安)配电变压器的高,低压侧熔体额定电流的选择: (1)对容量在100千伏安及以下的配电变压器,其高压侧熔体额定电流应按变压器高压侧额定电流的2-3倍选取; (2)对容量在100千伏安以上的配电变压器,其高压侧熔体额定电流应按变压器高压侧额定电流的1.5-2倍选取; (3)低压侧熔体额定电流可按变压器低压侧额定电流的1.2倍选取. 照明电路熔体额定电流的选择:照明电路中的熔断器熔体一般采用铅--锑或铅--锡合金.对于照明配电支路,熔体的额定电流应大于或等于该支路实际的最大负载电流.但应小于支路中最细导线的安全电流.

低压熔断器选用指南

很多的朋友迫切的想要了解熔断器的具体状况,那么今天我们特别为大家介绍熔断器的选择大家可以参考一下。更多知识请关注我们熔断器厂家焦作茗熔集团官方网站。 主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对容量小的电动机和照明支线,常常采用熔断器作为过载及短路保护,因而希望熔体的熔化系数适当的小些。通常是选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。而对于较大容量的电动机和照明干线,则应着重的考虑短路保护和分断能力。通常是选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时,宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器,熔体的额定电流可按以下方法选择: 1)保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时,熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。 2)保护单台长期工作的电机熔体电流可按最大起动电流选取,也可按下式选取: IRN ≥ (1.5~2.5)IN 式中IRN--熔体额定电流;IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动,式中系数可适当加大至3~3.5,具体应根据实际情况而定。3)保护多台长期工作的电机(供电干线) IRN ≥ (1.5~2.5)IN max+ΣIN IN max-容量最大单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。 (3)熔断器的级间配合为防止发生越级熔断、扩大事故范围,上、下级(即供电干、支线)线路的熔断器间应有良好配合。选用时,应使上级(供电干线)熔断器的熔体额定电流比下级(供电支线)的大1~2个级差。

低压熔断器选用指南 熔断体设置在电路中主要功能是当电路发生故障时能安全可靠地切断,从而为各分立元器件或整个电路提供保护。以下为用户提 供选择熔断体时需要考虑的有关条件: 正常工作条件和安装条件 周围空气温度:-5℃~+40℃,且其24h 内的平均温度值不超过+35℃ 海拔高度:不超过2000m 大气条件:湿度:安装地点的空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%,在较低的温度下可允许有较高相对湿度。例如, 在20℃时,相对温度可达90%,对由于温度变化发生在产品上的凝露必须采取措施。 污染等级:三级 安装类别:III 类 环境温度 指直接环绕熔断体周围的空气温度,不应与室温相混淆。在许多实用场合,熔断体的温度相当高,这是因为熔断体是配置在不同 结构的支持件/ 底座中以及整个熔断器又是封闭在配电/ 控制柜中。 降容使用 在20℃环境温度下,我们推荐熔断体的实际工作电流不应超过额定电流值。选用熔断体时应考虑到环境及工作条件,如封闭程度、 空气流动、连接电缆尺寸( 长度、截面)、瞬时峰值等方面的变化;熔断体的电流承载能力试验是在20℃环境温度下进行的,实际使用

熔断器的特性分类及选型

熔断器根据分断电流范围还可分为一般用途熔断器,后备熔断器和全范围熔断器。一般用途熔断器的分断电流范围指从过载电流大于额定电流1.6~2倍起,到最大分断电流的范围。这种熔断器主要用于保护电力变压器和一般电气设备。后备熔断器的分断电流范围指从过载电流大于额定电流4~7倍起至最大分断电流的范围。这种熔断器常与接触器串联使用,在过载电流小于额定电流4~7倍的范围时,由接触器来实现分断保护。主要用于保护电动机。 随着工业发展的需要,还制造出适于各种不同要求的特殊熔断器,如电子熔断器、热熔断器和自复熔断器等。熔断器一种简单而有效的保护电器。在电路中主要起短路保护作用。熔断器主要由熔体和安装熔体的绝缘管(绝缘座)组成。使用时,熔体串接于被保护的电路中,当电路发生短路故障时,熔体被瞬时熔断而分断电路,起到保护作用。熔断器的作用是:当电路发生故障或异常时,伴随着电流不断升高,并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件,也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了熔断器,那么,熔断器就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候,自身熔断切断电流,从而起到保护电路安全运行的作用。最早的保险丝于一百多年前由爱迪生发明,由于当时的工业技术不发达白炽灯很贵重,所以,最初是将它用来保护价格昂贵的白炽灯的。 熔体额定电流的选择 由于各种电气设备都具有一定的过载能力,允许在一定条件下较长时间运行;而当负载超过允许值时,就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大,但起动时间很短,所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要,要求熔断器在电机起动时不熔断,在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时,能可靠熔断,起到保护作用。熔体额定电流选择偏大,负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断;选择过小,可能在正常负载电流作用下就会熔断,影响正常运行,为保证设备正常运行,必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。 (1) 照明电路熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。 (2) 电动机:①单台直接起动电动机熔体额定电流=(1.5~2.5)×电动机额定电流。 ②多台直接起动电动机总保护熔体额定电流=(1.5~2.5)×各台电动机电流之和。 ③降压起动电动机熔体额定电流=(1.5~2)×电动机额定电流。 ④绕线式电动机熔体额定电流=(1.2~ 1.5)×电动机额定电流。 (3) 配电变压器低压侧熔体额定电流=(1.0~1.5)×变压器低压侧额定电流。 (4) 并联电容器组熔体额定电流=(1.43~1.55)×电容器组额定电流。 (5) 电焊机熔体额定电流= (1.5~2.5)×负荷电流。 (6) 电子整流元件熔体额定电流≥1.57×整流元件额定电流。说明:熔体额定电流的数值范围是为了适应熔体的标准件额定值。

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