TS16949审核需要准备资料清单

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TS16949检查审核材料清单

管理

体系4

管理

职责

5

职责

6资源管理

7.3.6.2 样

件计划当顾客要求时,组织应制定样件计划和控制计划。只

要可能,组织就应使用与正式生产中

相同的供方、工装和制造过程。

应监控所有的性能试验活动,以便及时完成并符合要

求。

当这些服务被外包时,组织应对外包服务负责,包

括提供技术指导。

标准件设备

标准件记录

样件控制计划

设计/样件/生产工装

必须了解和控制样件实现及

试验条件

试验记录

适当时的分承包方管理

7.3.6.3产品批准过

程组织应符合由顾客承认的产品和制造过程的批准程序。

7.3.7

设计开发更改的控制应识别设计和开发的更改,并保持记录。应对设计

和开发的更改进行适当的评审、验证和

确认,并在实施前得到批准。设计和开发更改的评

审应包括评价更改对产品组成部分和已交

付产品的影响。更改的评审结果及任何必要措施的

记录应予保持

符合顾客有关产品批准过程

的要求

供方的产品批准过程文件和

记录

7.4 采购

7.4.1 采购

过程组织应确保采购的产品符合规定的采购要求,对供

方及采购的产品的控制类型和程度应取

决于采购产品对随后对随后的产品实现或最终产品

的影响。

组织应根据供方按组织的要求提供产品的能力评价

和选择供方。应制定选择、评价和重新

评价的准则。评价结果及评价所引发的任何必要措

施的记录应予保持

组织进货检验

供方检验

在供方现场的审核

由采购的产品对随后的产品

实现或最终产品的影响决定的

控制方法

选择系统

性能等级系统

组织的供方手册

采购部

研发部

品管部

7.4.1.1 法定、规章的符合性

7.4.1.3 顾客批准的供货来源若合同(如顾客工程图样、规范等)中有规定,组织应从批准的供货来源采购产品、材料

或服务。采用顾客指定的供货来源,包括工具/量具的供方,不能免除组织确保采购的产品质

量的责任。

7.4.2 采购

信息a)产品、程序、过程和设备批准的要求;

b)人员资格的要求;

c)质量管理体系的要求。

在与供方沟通前,组织应确保规定的采购要求是充分与适宜的。

7.4.3 采购产品的验证组织应确定并实施检验或其他必要的活动,以确保采购的产品满足规定的采购要求。

当组织或其顾客拟在供方的现场实施验证时,组织应在采购信息中对拟采用的验证安排和

产品放行的方法作出规定。

7.4.3.1 进货产品的符合性要求组织应有一个采用以下一种或多种方法保证采购产品(见7.4.3)质量的过程:

——组织接收统计数据,并对其进行评价;——进货检验和/或试验,如根据绩效的抽样;——结合可接受的已交付产品要求符合性的记录,对供方现场进行第二方或第三方评定或

审核;

——由指定的实验室进行的评价零件;

——与顾客达成一致的其他方法。

7.4.3.2 供货商监控供方绩效应通过以下指标进行监视:

——交付产品的符合性;

——顾客生产中断包括售后退货;

——按计划交付的绩效(包括超额运费情况);——关于质量或交付问题异常情况的顾客通知。组织应促进供方对其制造过程绩效的监视。

7.5 生产和服务提供a) 获得表述产品特性的信息;

b) 必要时,获得作业指导书;

c) 使用适宜的设备;

d) 获得和使用监视和测量设备;

e) 实施监视和测量;

f) 实施产品放行、交付和交付后活动。

7.5.1.1控制

计划针对所提供的产品在系统、子系统、部件和/或材料层次上制定控制计划(见附录A),

包括散装材料及零件的生产过程。

——在试生产和生产阶段都有考虑设计FMEA和过程FMEA输出的控制计划。

控制计划应;

——列出用于制造过程控制的方法;

——包括对由顾客和组织确定的特殊特性(见

7.3.2.3)所采取的控制进行监视的方法;

ISO/TS 16949:2009(中文翻译版)

——如果有,包括顾客要求的信息;

——在过程变的不稳定或从统计的角度不具备能力时启动规定的反应计划(见8.2.3.1);

当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供货来源或FMEA的更改发生时,应重新评审和

更新控制计划

7.5.1.2 工作指导书组织应为所有负责影响产品质量的过程操作人员提供形成文件的作业指导书。这些指导书

在工作岗位易于得到。

7.5.1.3 作业准备的验

证无论何时进行作业准备,如作业的初次运转、材料更换、作业更改,均应进行作业准备的

验证。

作业准备人员应能得到作业指导书。适用时,组织应使用统计方法进行验证。

7.5.1.4预防性和预见性

维护有计划的维护活动;

——设备、工装和量具的包装和防护;——可得到关键生产设备的零配件;

——将维护目标形成文件并予以评价和改进。

7.5.1.5 生产工装的管

理维护和修理的设施与人员;

——贮存和修复;

——工装准备;

——易损工装的更换计划;

——工装设计修改的文件,包括工程更改等级;——工装的修改和文件的修订;

——工装标识,明确其状态诸如在用、修理或废弃。如果其中任何一项工作被外包,组织应实施监视这些活动的系统。

注:此要求也适用于车辆维修零件的工装。

7.5.1.6 生

产计划应有满足顾客要求的生产计划,例如由信息系统支持的“准时”计划,该信息系统允许在

过程的关键阶段获得生产信息并且是订单驱动的

7.5.1.8 与顾客的服务

协议组织的任何一个服务中心;——任何专用工具或测量设备;——服务人员的培训。

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