扒杆吊装计算
扒杆吊装梁板安全性验算
[摘 要] 本文通过对扒杆架梁全过程的分析和验算——扒杆格构式骨架强度和稳定性、混凝土地锚的稳定性、钢丝绳和缆风绳的剪破拉力，验证了其安全性。
⑥卡环（卸扣）两个，安全承载力35吨。
⑦齿条千斤顶两个，安全荷载15吨，用来将图（1）扒杆从盖梁移动到梁板上。
[关键词] 扒杆格构式骨架 钢丝绳 缆风绳 稳定性 剪破拉力
扒杆吊装这种架桥方法表现出几大优点：1. 设备简单、轻便，易于运输；2. 西汉路上有大量的空心简支板梁，重量大都在十几吨到二十几吨之间，非常适合扒杆的起吊吨位；3. 扒杆吊装较轻量级的梁板时，速度快，安全系数大；4. 箱梁数量不多时，用扒杆吊装速度快，价格低！
扒杆吊装适用于30米以下的预制梁、板等系列吊装；下面是关于扒杆吊装梁板全过程的安全性验算。扒杆是由两支型钢格构，在顶端用钢铰组成八字形，钢铰接处挂起起重滑车组，在下设置防滑钢丝绳或横拉杆以承受水平推力。
1 架桥器材
①扒杆
2.1 牵吊绳张拉力
吊梁过程中为了确保安全，在“钓鱼”的前阶段，钢丝绳不是吊着梁前面的吊环，而是捆着梁体，如图（1）所示。当梁体运输到靠近b墩时，再取回后面的钢丝绳改换后面捆住梁体，如图（2），然后再缓慢将梁移动前行，到盖梁的正上方时再下落到枕木上。这时再将前后钢丝绳改换到吊环上，将梁体精确定位。精确定位时前后方向由卷扬机带动一钢丝绳来调整，左右方向由两个链条葫芦来调整。架桥全过程中，吊绳拉力与梁体轴线方向几乎都保持垂直，不会对梁体产生较大的轴力！
②16t吊车两辆，用来起吊储存的梁板到轮胎平车上。
③卷扬机三台，功率分别为5Kw、5 Kw、3 Kw。5 Kw的卷扬机用来带动钢丝绳竖直吊梁，3 Kw的卷扬机用来带动钢丝绳牵引轮胎平车和纵向定位梁板。
④手葫芦四个，安全荷载均为：3吨。
⑤起重滑车组两对，导向滑车组四个。
⑧钢丝绳3根，其中两根用来竖直吊装梁版，一根用来纵向定位梁板。 图1 扒杆骨架
⑨轮胎平车两个，用来运输梁板。
⑩骑马式钢丝绳夹罗干 ，用来夹住缆风绳。
2 扒杆纵向“钓鱼”架设受力计算
用设在安装孔墩台上的两副人字扒杆，配合运梁设备，
以绞车相互牵吊，在梁下无支架，无导梁支托的情况下，
把梁悬空掉过桥孔，再横移、落梁，就位安装。一般主扒
杆高度不宜小于梁长的1/2，其有效高度不宜小于梁长的30%。
吊装的梁板中有长为16m、20m，现在选取20m的边板作为计算对象，其体积为
10.3m 3
25 5.0%270.375滑车组个数2每个重kg 501
1.327股数8每股长m 11
钢丝绳共重KN： 1.168 2.168L(m)=20
11.832梁高（m）0.85运输滑车高（m）0.6梁端至墩顶高m 0.2a（m）10.382b（m）10.782L(m）：
200.8m（m）=20n（m）=20吊装重力为（KN）：P=0.5KG+M 150.874
图3 改换吊绳砼密度25KN/m 3：
考虑施工误差：实际重力KN：G=滑车组质量KN：Ф19.5钢丝绳密度为kg/m 吊具共重(KN)：M=图中：扒杆高h 1=h 2（m）图2 扒杆“钓鱼”架设K——动荷载系数，对电动卷扬机为1.1；对手动卷扬机为1.0
L /（m）：（1）
（2）
P——预制梁重力的1/2+吊具重力+冲击荷载
F B
A
B
A
()()P
x b a al x a x l T --+-=221()()P x b a al b
x l x T --+-=222
因为故x=0时，KN
x=L时，
KN 当预制梁前端接近B墩，T 1牵吊绳解下改系到梁的后端，T 2牵吊绳全部承受梁的荷载时：
151.289KN 11.195KN 因为a≠b，则S 1在9.905m S 1max =
S 2在10.095m S 2max =
82.836KN 因为，故x=0时，
N 1max =P=150.874KN x=L时，N 2max =P=150.874KN
1.02n工作绳数n=11
t导向滑轮个数，快绳由定滑轮牵出加1
t 1个
（3）（4）
由公式（3）得：T2=
m、n锚点至锚杆水平距离时最大，此时x=由公式（4）得：H=
2.2风缆的拉力
这里的风缆拉力不是真正的风缆拉力，S 1 、S 2是两根风缆拉力的合力，吊装过程中拉力分别为：（5）2.3 扒杆所受的竖直轴向力
2.3.1吊装荷载P产生的竖向力
（7）（8）（6）时最大，此时x=2.3.2 起重滑车绕出绳对扒杆的压力
起重滑车绕出绳对扒杆压力：
（9）k滑车阻力系数（滚动轴承）K=3
,3l b l a ≥≥874.150max 1==P T 874.150max 2==P T ()P b b l T 2
22'+=P b l H '=()()[]
P x b a al m m h x x l S --+-=2
211()()[]
P x b a al n n h x x l S --+-=2
222b
a l
a x +=b
a x +()()[]P x
b a al m x l m x a N ---+=
)(1()()[]P x b a al n x l n bx N ---+=
2l
n m ≥、())1()1(21---=n t n K P K
k K N
N 2= 3.078KN 型号为Ф24，6×37的缆风绳，其长度密度为q 1.982kg/m 缆风绳长度L1(m)=23.324缆风绳股数4缆风绳水平长度L2(m)=20扒杆高度（m）：12
缆风绳至扒杆地面夹角（。）а=30.964缆风绳的自重挠度W 1=0.933m S 0= 1.299KN 扒杆脚之间的距离（m）
49.4623。扒杆尺寸示意如图（3）。边板就位时，横向必须有链条葫芦的保护，防止其向两边滑移。对梁体进行受力分析如图（4）。为了保证板梁精确就位，图（5）中d=0.45m
ф=7.4633。θ=а-ф= 1.9990。β=а+ф=16.926。152.163KN
19.765KN
30KN 故：合格1.356KN
140.708KN 缆风绳对扒杆的轴向压力为：故扒杆所受的总轴向压力为：N =扒杆两肢，每肢长度为12m，下脚间距为4m，两肢夹角为2α，α=由图（4）钢丝绳拉力为： T=P/cos ф=链条葫芦拉力为：H= Tsin ф=链条葫芦的安全荷载为3t 图（5）以A点为对象进行受力分析，在力的三角形中由几何关系有：
求得：M=139.352KN
四根缆风绳对扒杆产生的总压力由（11）得：N 3=
2.674KN 3 典型截面内力计算
3.1边板就位时受力分析
图5 就位时边梁受力平衡
图6 A点的受力平衡w 1缆风绳的自重挠度，m，一般取L 1的3%—5%。
由（11）式得：2.3.3 缆风绳初拉力对扒杆的竖直压力缆风绳由于自重会对扒杆产生一个初压力，计算式为：
（10）（11）图4扒杆尺寸示意()∑=αsin 03S N 12
108cos w ql S α
==α9,59
4°
高度H 人字形扒杆
的两肢1212扒杆尺寸示意图（4）4
φ
T
钢丝绳拉力H
手葫芦拉力p
梁的吊装重力就位时对梁的受力分析图（5）()θββ--+=02
180sin sin N T M =αcos 23
N
10KN 1.644由扒杆自重引起的弯矩为：有事未编完，待续……
垂向分力G’==Gsin а3.2典型截面内力计算
扒杆重力为 G =
m kN G L ab M G ?=??==001.5644.112
66'